sw01 - DB - Operacoes - Ajustes v1 PDF

Plantadeiras John
Deere Série DB
Operações e Ajustes
Objetivos do Curso
Este curso tem por objetivo qualificar os operadores das

Plantadeiras DB incluindo os principais ajustes e manutenções
periódicas. O curso prevê a participação ativa dos alunos em
atividades para melhorar a qualidade e produtividade.
Ao final do curso o aluno estará apto a:

• Conhecer os fundamentos das Plantadeiras DB;
• Regular a Plantadeira para o plantio;
• Entender todos os sistemas das Plantadeiras;
2 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018
Conteúdo
• Plantio sem Adubo na Linha

• Princípios de Plantio
• Apresentação do Produto
• Segurança
• Acoplamento
• Espaçamento de Linhas
• Abertura das Asas
• Fechamento das Asas
• CCS
• Sistema a Vácuo
• Unidade de Plantio
• GS3 – SeedStar 2
• Taxa de Sementes Varíavel
• Desligamento de Seções
• Encerramento

CONCEITOS DE PLANTIO
SEM ADUBO NO SULCO
Plantio sem adubo no sulco

• Técnicas que já vem acontecendo à vários anos no Brasil, onde a adubação é feita
a lanço antes ou após o plantio da semente;
• Estudos recentes indicam que a semente não necessita de adubação na fase de
emergência pois a própria semente já possui o vigor necessário para emergir no
solo em que é depositada;
• A adubação em contato com a semente pode afetar a emergência da planta
(KCl);
• Possibilidade de plantio de cada composição do adubo a lanço no momento em
que a planta realmente necessita (NPK);
• Necessidade de um perfil adequado do solo para esta prática;
• Produtividade muito próxima da convencional com adubo no sulco;
PRINCÍPIOS DO
PLANTIO
Princípios do plantio com precisão
Deposição da semente no
sulco
A plantadeira deve fazer um sulco
em forma de “V” com as faces
perfeitas, o mais planas possíveis,
para alojar as sementes em lugar
úmido e sem bolhas de ar.

Distribuição e Profundidade
das sementes
Ø Distribuir as sementes na mesma
distância evitando falhas e
sobreposição de sementes,
resultando em um estande ideal
para a competição entre as
sementes.
Ø Distribuir as sementes na mesma
profundidade para que tenham a
emergencia sempre juntas.
Ø Exemplo de sementes mal

distribuídas.
Fechamento correto do sulco

O perfeito fechamento do sulco é
ponto chave para a boa germinação
da semente.
Exemplo de compactação errada do

solo após deposição da semente.

Coeficiente de variação
Plantadeiras 2100
Exemplo: A cada de 10% no COV, haveria uma redução de 1,5 sacas/ha x R$ 22,00 (milho) =
R$ 33,00. Tomando-se como base 1000 ha.
COV Dados Perdas de produção em R$

25% Sem perdas de produção por qualidade de plantio*
35% R$ 33,00 x 1000 ha milho/ano R$ 33.000,00
45% R$ 66,00 x 1000 ha milho/ano R$ 66.000,00

Fonte: Pioneer Sementes

APRESENTAÇÃO DO
PRODUTO
DB40
Apresentação do Produto
Características das Plantadeiras Série DB
Potência
Ø Requerimento de potência reduzido – Plantio somente de Sementes
Sistema de Sementes (igual da 2100)

Ø Unidade pantográfica de semeadura
Ø Disco de corte da palha Coulter
Ø Dosador de sementes com sistema a vácuo
Ø Discos sulcadores da semente desencontrados/encontrados
Ø Rodas calibradoras de profundidade da semente Walk-System
Ø Rodas cobridoras de fechamento lateral do sulco
Ø Reabastecimento rápido de sementes com o sistema CCS
Transmissão
Ø Sistema de transmissão eletro-Hidráulico
Ø Transmissão para o dosador de semente através cabo flexível Pro-Shaft

Características das Plantadeiras Série DB (cont...)
Monitoramentos GS3
• Taxa variável de sementes
• Linhas de plantio
• Pressão do Vácuo
• Relatório de trabalho (produtividade, consumos)
• Gerenciamento de performance
• Piloto Automático
• Row Command
Outras características importantes

• Facilidade no transporte da plantadeira em mudança de área;
• Capacidade para as culturas de verão (soja, milho, sorgo, girassol, feijão,
amendoim e algodão)
• Design mais moderno
Número de Linhas x Espaçamentos Disponíveis
DB40 DB50 DB74 DB90

14 x 90 cm 16 x 90 cm 24 x 90 cm 36 x 76 cm
16 x 76 cm 20 x 76 cm 30 x 76 cm
23 x 50 cm 31 x 50 cm 45 x 50 cm
25 / 27 x 45 cm 32 x 45 cm 48 x 45 cm
35 x 45 cm
Cabeçalho
O levantamento e abaixamento do cabeçalho da plantadeira é feito através do
sistema hidráulico do trator na SCV#3 (DB74 e DB90) ou TNG LIFT + SCV#2
(DB40 e DB50), facilitando operação de plantio e de transporte.
Para nivelar, fechar totalmente o cilindro do cabeçalho e regular o nivelamento,
em relação tubo telescópico da plantadeira, nos parafusos do suporte do
terminal. Quando desconectar o trator da PL, calçar a mesma com o suporte
próprio.

Plataforma do Operador
• Acesso pela parte traseira
• Corrimão fixo ao chassi
• Plataforma antiderrapante
• Amplo espaço para o carregamento de sementes
Chassi Tipo Frente Articulado
Lança telescópica com acionamento hidráulico

Agilidade nas Manobras
Chassi - Sistema de Transporte
• Acionamento a partir da cabine
• Reduzida a largura de transporte
• Fácil manobras em estradas
45, 50, 76 ou 90cm
5,5 – 6,1m
Largura de Transporte = Facilidade e Agilidade

Chassi - Flexibilidade
Ø Chassi de 3 e 5 seções
Ø 15° de flexibilidade 15°
Chassi - Flexibilidade
GS3 - SeedStar2

Iluminação
SEGURANÇA
Segurança
Símbolo de Alerta de Segurança
Descarte adequado de resíduos Primeiros socorros

Segurança
Cuidado com Baterias Cuidado com Peças Rotativas
Cuidado com Fluidos Sob Pressão Evite aquecer próximo de linhas

de fluidos pressurizados
Segurança
Manutenção do Sistema de Manutenção de Pneus com

Arrefecimento com Segurança Segurança
Trabalhe em Área Ventilada Estacione com Segurança
Segurança
Uso correto do cinto de segurança Proteção contra ruído
Evitar partida imprevista da Manuseio correto do combustível

máquina

Segurança
Luzes e dispositivos de segurança Não transporte passageiros
Cuidado com redes elétricas Uso adequado de EPIs
Segurança
Transporte com segurança Uso de corrente de segurança
Rebocar cargas com segurança Velocidade máxima de 32 km/h
Segurança
Apoio adequado da máquina Pratique manutenção segura
Uso de dispositivos de segurança Armazene materiais em locais

apropriados

ACOPLAMENTO DA
PLANTADEIRA AO TRATOR
Acoplamento da Plantadeira ao Trator
Necessidade de:
• 4 Válvulas de Controle Remoto DB40 e
DB50
• 5 Válvulas de Controle Remoto DB74 e
DB90
• Power Beyond (suplemento de Potencia)
• Barra de Tração Cat. IV Heavy Duty
• Retorno Livre
1. Conectar a Plantadeira na barra de tração do Trator.
Configurações do trator
Item a ajustar DB40 DB50, DB74 e DB90
Distância entre a barra de 430 mm
tração e o solo
Posição da barra de tração Centralizada na posição curta
Suporte da barra de tração Suporte da barra de tração instalado
Categoria da barra de tração Categoria 4 ou Categoria 3 serviço pesado Categoria 4
Lastro do pneu Limite o líquido ou o peso de ferro fundido nos pneus traseiros.
Requisitos hidráulicos do trator Somente centro fechado
Pressão hidráulica mínima do trator - 15 513 kPa (155 bar) (2250 psi)
Pressão de trabalho - 20 684 kPa (207 bar) (3000 psi)
Pressões dos pneus Consulte o manual do operador do trator

2. Conectar o retorno livre do Vácuo, CCS e motores da
transmissão de taxa variavel.
Recomendações para conexões hidráulicas

3. Conectar as mangueiras hidráulicas.
Conexões da mangueira - Máquinas de assistência não- Ajustes de funcionamento
articuladas (DB40) Para Tratores John Deere
Identificação de Mangueiras VCR Pressão Retorno Fluxo Retenção (tempo)
10 segundos ou
Inicie em 5 e
Marcadores independentes/articulação conforme necessário
I Extensão Retrair ajuste conforme
(se equipado) para completa
necessário extensão ou retração
Constante C
Funções da estrutura e sistema CCS™
II Extensão Retrair 10 Máximo Nível CCS™ controlado
(se equipado) com válvula CCS™
Sistema de vácuo (conectado em

válvulas de controle seletivo
III Retrair Extensão 10 Máximo Constante C
separadas e controladas com válvulas
de controle de fluxo)
Acionamento de Taxa Variável IV Extensão Retrair 10 Máximo Constante C
* Fluxo do sistema hidráulico no CommandCenter™ do trator: Em uma escala de 0 a 10 onde

0 é a vazão mínima e 10 é a vazão máxima.

Ajustes de funcionamento
Conexões da mangueira - Máquinas de assistência não-articuladas (DB50)
Para Tratores John Deere
Retenção
Identificação de Mangueiras VCR Pressão Retorno Fluxo
(tempo)
Constante C
Funções da estrutura e sistema CCS™ (se Nível CCS™
equipado)
I Extensão Retrair 10 Máximo
controlado com
válvula CCS™
10 segundos ou
Inicie em 5 e
conforme
Marcadores independentes/articulação (se ajuste
II Extensão Retrair necessário para
equipado) conforme
estender ou retrair
necessário
completamente
Sistema de vácuo (conectado em válvulas de

III e
controle seletivo separadas e controladas Retração Extensão 10 Máximo Constante C
com válvulas de controle de fluxo) IV
Acionamento de taxa variável na Pressão da Retorno da

suplementação de potência com sensor de suplementaçã suplementaçã
carga o de potência o de potência


Conexões da mangueira - Máquinas equipadas com assistência Ajustes de funcionamento
articuladas (DB74 e DB90) Para Tratores John Deere
Retenção
Identificação de Mangueiras VCR Pressão Retorno Fluxo*
(tempo)
Constante C
Funções da estrutura e sistema CCS™ Nível CCS™
I Extensão Retrair 10 Máximo
(se equipado) controlado com
válvula CCS™
10 segundos ou
Inicie em 5 e conforme
Marcadores independentes/articulação ajuste necessário para
II Extensão Retrair
(se equipado) conforme estender ou
necessário retrair
completamente
Inicie em 5 e
ajuste
Lança III Extensão Retrair 0
conforme
necessário
Sistema de vácuo (conectado a VCRs
separadas e controlado por válvulas de IV e V Retrair Extensão 10 Máximo Constante C
controle da vazão)
Acionamento de taxa variável na Pressão da Retorno da
suplementação de potência com sensor suplementação suplementação de
de carga de potência potência

Conexões - DB40
7J
CD - Retorno livre para o tanque
VRD-P - Pressão dos motores VDR
(Acionamento de taxa variável) 8R
VRD-R - Retorno dos motores VDR
(Acionamento de taxa variável)
FL - Pressão do cilindro ao abrir e fechar as
seções laterais
FR - Retorno do cilindro ao abrir e fechar as
seções laterais
4T 4F
LL - Pressão das turbinas CCS e cilindros de
elevação
LR - Retorno das turbinas CCS e cilindros de
4F 3F 2F 1F 3T 3F
elevação
4T 2T 2F
CD 3T 2T 1T
1T 1F
3T
3F
3F CD
4F 4T CD
1F 1T 2F 2T
Conexões - DB50
8R
PBP - Pressão constante
PBR - Retorno constante
VRD-P - Pressão dos motores VDR (Acionamento de taxa variável) 4T 4F
VRD-R - Retorno dos motores VDR (Acionamento de taxa variável)
FL - Pressão do cilindro ao abrir e fechar as seções laterais
FR - Retorno do cilindro ao abrir e fechar as seções laterais 3T 3F
LL - Pressão das turbinas CCS e cilindros de elevação
LR - Retorno das turbinas CCS e cilindros de elevação
2T 2F
1T 1F
CD
PBP
3T
PBR CD
3F 4F
4T
PBP PBR
1F 1T 2F 2T
DB

Conexões - DB74 e DB90
PBP - Pressão constante 8R
PBR - Retorno constante
5T 5F
VRD-P - Pressão dos motores VDR (Acionamento de taxa variável)
VRD-R - Retorno dos motores VDR (Acionamento de taxa variável)
FL - Pressão do cilindro ao abrir e fechar as seções laterais 4T 4F
FR - Retorno do cilindro ao abrir e fechar as seções laterais
LL - Pressão das turbinas CCS e cilindros de elevação
LR - Retorno das turbinas CCS e cilindros de elevação 3T 3F
CP - Pressão do cilindro da plataforma
CR - Retorno do cilindro da plataforma
2T 2F
1T 1F
CD
3T
PBP
4T
DB
PBR CD
4F 5F
5T
PBP PBR
1F 1T 2F 2T 3F
4. Conectar o Power Beyond para acionar os 3 motores

hidráulicos da taxa variável.
5. Conectar o cabo de controle do Chassi – 15 Pinos
6. Conectar o cabo de controle das seções dos motores

hidráulicos da taxa variável – 5 Pinos

7. Conectar o cabo do Monitor GS3 – 9 Pinos
8. Conectar o cabo de acessórios - 7 Pinos
Acionamento das VCRs – Tratores 8X30
A – Fluxo de óleo (0,1 a 10)

B – Tempo: 0 segundos A
1 a 60 segundos
C – Fluxo contínuo
VCRs 8X30 – Função de

Retenção Temporizada B C D
A - VCR I A E
B - VCR II
C - VCR III
D - Tampa
E - VCR IV
F - Alavanca da VCR (Neutro)
G - Faixa de Extensão
H - Faixa de Retração
G I
I - Posição de Extensão do Ressalto F
J - Posição de Retração do Ressalto H
K - Flutuação
J

Comandos do Apóia-braços
Acionamento das VCRs – Tratores 8R

ESPAÇAMENTO DE
LINHAS
Chicote da Estrutura
Para determinar qual conjunto

de chicotes é usado para cada
configuração de unidades de
linha, localize a etiqueta do
chicote (A).
Verifique o código mostrado na
etiqueta do chicote e conecte-o
de acordo com as configurações
das unidades de linha
Configuração dos Chicotes – DB40
27R - Conector com unidades de 27 linhas

com configuração de espaçamento de 45 cm
Chicote da estrutura - DB40
Estrutura da seção Estrutura central Estrutura da seção

lateral esquerda lateral direita
Unidades de 27 linha - Conexão A esquerda - Conexão B central - 27R Conexão A direita - 27R
Espaçamento de 45 cm 27R

Extensões do chassi central
Localize na tabela os tubos e suportes corretos para cada configuração de
espaçamento
Tubo longo Tubo curto
Número de Espaçamen de 91 cm de 67,3 cm Suporte Suporte
M odelo
linhas to (cm) (36 in.) (2 (26,5 in.) (2 longo curto
usados) usados)
14 90 — 2 usado 2 usado —
16 76 2 usado — — —
DB40
23 50 2 usado — — 2 usado
25 / 27 45 — 2 usado 2 usado —
20 76 2 usado — — —
DB50
30 76 2 usado — — —
DB74
DB90 36 76 — — — —
ABERTURA DAS ASAS
Preparação para Plantio – DB40 e DB50
item Descrição Comandos

Abaixar somente as TRANS,
1 Rodas das Asas TRANSLIFT + SCV#1 Ext.
Abaixar a Plantadeira no TRANS,
2 estágio superior TRANSLIFT + SCV#2 Retr.
Abaixar o Cabeçalho até TRANS,
3 desencaixar das asas TNG LIFT + SCV#2 Retr.
TRANS,
4 Abrir as Asas totalmente FOLD + SCV#2 Retr.
Baixar totalmente o TRANS,
5 Cabeçalho TNG LIFT + SCV#2 Retr.
TRANS,
6 Travar o telescópico TNG LATCH + SCV#2 Retr.
Abaixar a Plantadeira no PLANT,
7 estágio inferior SCV#1 Retr.

Preparação para Plantio – DB74 e DB90

Abaixar somente as TRANS,
1 Rodas das Asas TRANSLIFT + SCV#1 Ext.
TRANS,
2 Destravar as Asas TNG LIFT + SCV#2 Retr.
Abaixar a Plantadeira no TRANS,
3 estágio superior TRANSLIFT + SCV#2 Retr.
Abaixar o Cabeçalho até
4 desencaixar das asas SCV#3 Retr.
TRANS,
5 Abrir as Asas totalmente FOLD + SCV#2 Retr.
6 Baixar o Cabeçalho SCV#3 Retr.

TRANS,
7 Travar o telescópico TNG LATCH + SCV#2 Retr.
Abaixar a Plantadeira no PLANT,
8 estágio inferior SCV#1 Retr.
Vídeo
Vídeo: “Abrir-Asas”.
FECHAMENTO DAS
ASAS
Preparação para Transporte – DB40 e DB50

Levantar a Plantadeira no PLANT
1 estágio inferior SCV#1 Ext.
TRANS
2 Destravar o Telescópico TNG LATCH + SCV#2 Ext.
Fechar parcialmente as TRANS
3 Asas FOLD + SCV#2 Ext.
Levantar o cabeçalho até o TRANS
4 encaixe TONGUE LIFT + SCV#2 Ext.
TRANS
5 Fechar totalmente as asas FOLD + SCV#2 Ext.
TRANS
6 Levantar todo o Cabeçalho TONGUE LIFT + SCV#2 Ext.
Levantar a Plantadeira no TRANS
7 estágio superior TRANSLIFT + SCV#2 Ext.
TRANS
8 Levantar a Rodas das Asas TRANSLIFT + SCV#1 Retr.
Preparação para Transporte – DB74 e DB90

Levantar a Plantadeira no PLANT
1 estágio inferior SCV#1 Ext.
TRANS
2 Destravar o Telescópico TNG LATCH + SCV#2 Ext.
Fechar parcialmente as TRANS
3 Asas FOLD + SCV#2 Ext.
Levantar o cabeçalho até o SCV#3 Ext.
4 encaixe
TRANS
5 Fechar totalmente as asas FOLD + SCV#2 Ext.
TRANS
6 Travar as Asas TONGUE LIFT + SCV#2 Ext.
7 Levantar todo o Cabeçalho SCV#3 Ext.

Levantar a Plantadeira no TRANS
8 estágio superior TRANSLIFT + SCV#2 Ext.
TRANS
9 Levantar a Rodas das Asas TRANSLIFT + SCV#1 Retr.
Video
Vídeo: “Fechar-Asas”.

CCS – CAIXA CENTRAL
DE SEMENTES
CCS – Caixas Centrais de Sementes

Ø2 ou 3 Tanques pressurizados (depende
modelo)
ØCapacidade de 4.375 litros (aprox. 3.250 kg de
semente)
ØFácil de abastecer e de limpar
ØEscada de acesso aos tanques pela traseira
com corimão
CCS – Ventilador
ØMotor do ventilador de acionamento hidráulico
ØSistema CCS liga somente com a plantadeira abaixada (sensor
colocado em uma das linhas centrais) e chave de limpeza
desligada
ØTurbina do CCS é instalado em paralelo com o sistema hidráulico
de subida/descida

CCS – Motor Hidráulico
• Requer aproximadamente 27 L/min de fluxo
hidráulico
• SCV deve estar em fluxo contínuo “C”
• Válvula de retenção previne motor de rodar
para trás quando a plantadeira é levantada
ou com mangueiras invertidas
O retorno livre do Motor da Turbina deve ser o primeiro a

ser conectado a porta do depósito toda vez que as
mangueiras hidráulicas estiverem sendo conectadas.
CCS – Radiador de óleo
• Radiador de óleo hidráulico

• Ar quente e seco entra nos tanque para
tirar a umidade das sementes
• Válvula de controle de Vazão
CCS – Agitador de Sementes e Sensor
• Pinos agitadores estão localizados entre os

bicos
• Previne que semente fiquem unidas devido a
alta umidade e tratamento químico de
sementes

CCS – Interruptor de limpeza dos tanques CCS
ØDesabilita as funções do comando

hidráulico
ØPermite a turbina do CCS operar com a
plantadeira levantada
CCS – Caixa Central de Sementes
ØUm bico para cada linha

ØSementes são empuradas do bico através da vazão de ar para
cada linha individual através de tubos flexíveis
CCS – Caixa Central de Sementes
ØÚnico caminho de escape do ar pressurizado é através dos

bicos

CCS – Mini-Hopper
Ø Não possui um fluxo contínuo de sementes para a unidade de linha
Ø Unidades das linhas não estão em plena operação normalmente
Ø Unidade das linhas “solicita" sementes do tanque CCS através de mudanças sutis
no fluxo de ar
CCS – Mini-Hopper
Tubo ventilado para permitir a
passagem do fluxo de ar
Fluxo de ar do CCS
escapa através da
tela
Tipos de Conexões e Bocais do Dosador
Grãos padrão, quando se

necessita derivar a
Standard: grãos padrão
pressão com outra linha,
como na DB74
Sorgo

CCS – Mini-Hopper
CCS compatibilidade de sementes
– Milho
– Soja Inserto
– Algodão para
– Sorgo Sorgo
SISTEMA À VÁCUO
Sistema à Vácuo – Componentes – DB40 e DB50

• VCR 3 e 4 no trator
• 3 Reguladores de Vazão
• 3 Motores hidráulicos
• 3 Sensores de pressão de vácuo

Sistema à Vácuo – Componentes – DB74 e DB90
• VCR 4 e 5 no trator
• 4 Reguladores de Vazão
• 4 Sensores de pressão de vácuo
Sistema à Vácuo – Procedimento de regulagem

• Verifique na Calculadora do GS3 para o tipo de semente a ser plantada qual a
pressão de vácuo que será necessária
• Informe o tipo de Semente e confira se o disco está correto
• Quando for sementes de milho, pipoca, amendoim ou girassol haverá a
necessidade de informar a quantidade de sementes/kg.
• A sugestão de pressão será a pressão inicial a ser regulado o vácuo
• A unidade de medida do vácuo é mm/H20
Sistema à Vácuo – Procedimento de regulagem

• Ligar a 4ª VCR e depois a 5ª VCR em fluxo contínuo com os 4 registros todos
abertos e as VCR com o potenciômetro mais próximo do 4.
• Girar os motores hidráulicos (3) da taxa variável para encher as células dos
discos com sementes
• Fechar aos poucos os registros 1 e 2 simultaneamente até igualar a pressão no
monitor GS3 (precisa de duas pessoas)
• Fazer o mesmo procedimento com a 3 e 4.
• Aumentar a pressão no vácuo nos potenciômetros das VCRs conforme a
pressão indicada na calculadora de acordo com o tipo de semente , tipo de
disco e peso da semente.
• A pressão mostrada é em mm/H20 (com relação aos mostradores analógicos
que são em pol/H20, deve-se aumentar em 25,4 vezes a pressão para se
obter no mostrador digital).

Sistema à Vácuo – Pressões de Vácuo
Semente mm/H2O
Beterraba Gráfico
Milho Gráfico
Milho Doce Gráfico
Pipoca Gráfico
Feijões pequeno, médio e grande - Disco com células 200
Feijões pequeno, médio e grande - Disco Plano Gráfico
Algodão 200
Algodão terreno inclinado 200
Algodão usando disco de Plano de Feijão Gráfico
Amendoim Gráfico
Sorgo 200
Sorgo alta população 200
Girassol p/ óleo Gráfico
Girassol confeiteiro Gráfico
Soja 200
Soja usando disco de algodão 125 - 175
Nível de Vácuo Para Milho
A - Nível de Vácuo (Polegadas de Água)

B - Sementes por Quilograma
C - Quilogramas em Saca de Sementes (80 000 sementes)
D - Semente Pequena
E - Semente Grande
F - Disco para Girassol/Milho de Pipoca
G - Disco de Milho Pequeno
H - Disco de Milho Padrão
I - Disco ProMax 4
UNIDADE DE PLANTIO
Unidade de Plantio
Unidade de plantio com CCS

A – Distribuidor de sementes
B
B – Regulagem pressão de linha
F A
C – Profundidade da semente
D – Roda cobridora C
E – Disco sulcador de semente D

G
F – Transmissão através de cabo E
flexível
Unidade de Plantio
Unidade de Plantio
Braços Pantográficos
Linha curta e linha longa
Regulagem de pressão na linha

Ø evitar que as linhas de plantio
pulem;
Ø auxiliar para os discos penetrarem 4 Regulagens possíveis
no solo;
Ø solos irregulares;
Ø restos de culturas;

Unidade de Plantio
Coulter
Ø Plantio Direto com altos volumes de palha
Ø Amplitude de 25cm, o que permite um
desempenho satisfatório em terrenos
irregulares;
Ø A distância entre o disco e a unidade de
semente é curta e isto faz com que não
ocorram problemas com a formação de
“buchas”;
Ø Possui uma regulagem de pressão, tanto
para melhor adaptar-se a solos com baixa
resistência a penetração quanto para solos
compactados;
Ø Possibilidade de usar diferentes discos (liso,
corrugado, ranhurado ou oito ondas), todos
com 18”.
Unidade de Plantio
Cabo Flexível
Ø Elimina a tradicional transmissão por

correntes;
Ø Elimina totalmente a manutenção
diária;
Ø Elimina as inconvenientes falhas do
sistema convencional.
Composto de duas caixas de

engrenagem, conectadas por
um cabo de aço flexível
altamente resistente.
Unidade de Plantio
Disco Sulcadores de Sementes

A B
Configurações de montagem
Os discos da semente podem ser
montados em duas posições:
A – Desencontrados (padrão JD)

B – Encontrados
Ø Diâmetro de 16”
Ø Raspadores internos auto-ajustáveis

Unidade de Plantio
Ajuste dos discos sulcadores
A – Arruelas de ajuste do A
A
espaçamento entre os discos
Unidade de Plantio
(A) Capa de vedação.
(B) Porca de fixação.
Unidade de Plantio

(C) Ferramenta especial para
remoção do disco.
NOTA: Ao modificar a posição de

C
montagem do eixo é necessário
montar o eixo com LOCTITE® nº
30705.

Unidade de Plantio
Rodas Calibradoras
Ø Permitem o movimento independente

das rodas calibradoras de profundidade
de sementes a fim de manter uma
profundidade mediana entre os
deslocamento das duas rodas
Ø Ajuste de profundidade de 5 em 5 mm
Ø Aros raiados que favorecem o fluxo da
palha
Unidade de Plantio
Rodas Calibradoras
Profundidade da semente
É efetuado através da haste (A). A
Para frente: diminui
Para trás:aumenta
Ajuste das rodas calibradoras
O ajuste é muito simples através dos
contrapinos (B).
B
Solos secos – próximo aos discos
Solos úmidos – afastado dos discos
Unidade de Plantio
Rodas Calibradoras

Unidade de Plantio
Rodas Cobridoras
Regulagem da pressão das

A
rodas cobridoras
A – Pressão das rodas cobridoras

B – Ângulo de ataque das rodas
Unidade de Plantio
Mini-Hooper
Unidade de Plantio
Funcionamento do dosador
VacuMeter
1. Entrada das sementes no distribuidor;
2. Pela sucção do vácuo cada semente se
aloja em uma célula do disco;
3. O disco gira no sentido horário até
passar por um selo, onde a sucção é
cortada e a semente cai por gravidade;
4. A semente cai através de um tubo
ligeiramente curvo, sendo depositada
suavemente no sulco;
5. O disco distribuidor pode ser trocado
rapidamente sem o uso de ferramentas.

Unidade de Plantio
Tubo de semente curvo
Ø Feito em policarbonato translúcido protegido contra raios Ultra Violeta
Ø Sensor montado na parte de fora do tubo, sem causar interferências na
trajetória da semente
Ø Curvatura faz com que a semente caia em velocidade próxima de 0 km/h
sem alterar sua trajetória ao entrar no sulco, garantido a máxima precisão
na distribuição das sementes
Unidade de Plantio
Eliminador de duplas e visor
de acrílico
Ø Janela de inspeção
Ø Regulagem do eliminador de
duplos
Eliminador de Dupla
Números baixos no indicador: furos do disco menos cobertos.

Números médios no indicador : metade dos furos do disco cobertos.
Números altos no indicador : furos do disco mais cobertos.
Posição normal no indicador: 5 – utilizado para a maioria dos grãos.
Ajustar todos eliminadores de todas as linhas com o mesmo número.
Botão de ajuste
Indicador: de 0 a 10

Unidade de Plantio
Ajuste do cubo dosador
Este procedimento deve ser
efetuado se houver folga ou se o
disco girar com dificuldade. Quando
regular, verificar as condições das
vedações do vácuo
A A
A – Trava do cubo
B – Disco de sementes
Roda Ejetora de Sementes
• Utilizada para garantir que alguns

tipos de sementes sejam
totalmente liberados da célula de
sementes.
• Necessária para o plantio de sorgo,
pipoca e beterraba.
• Algumas sementes contêm grandes
quantidades de material estranho
que podem também ficar presas na
célula ou nos furos.
Remova o conjunto do limpador (B), e
instale o conjunto ejetor (A) nos
engates. B
Unidade de Plantio
Dosador de sementes VacuMeter™ - Taxa de Plantio

GS3 – SEEDSTAR2
GS3 SeedStar2 – Tela principal
GS3 SeedStar2 – Configuração da Plantadeira


GS3 SeedStar2 – Transmissão
GS3 SeedStar2 – Taxas de Plantio

GS3 SeedStar2 – Calculadora
SeedStar2 – Diagnósticos - Leituras
SeedStar2 – Diagnósticos - Testes

TAXA VARIÁVEL DE
SEMENTES
Sistema de Taxa Variável de Sementes

Sistema Hidráulico (acionado pelo Power Beyond no trator)
• 1 Válvula divisora de fluxo de pressão
• 1 Válvula divisora de fluxo de retorno
• 3 eletro-válvulas reguladoras de vazão
Sistema Elétrico
• Sensor de rotação do motor
hidráulico
• Sensor de rotação da roda
• Sensor de posição da altura
da plantadeira
• Interruptores de seções

Sistema Elétrico - Chicote

A—Motor
B—Sensor de rotação do motor
C—Válvula de controle de velocidade
D—Disco sensor
E—Sensor de rotação da roda
F—Sensor de altura
G—Controladora mestre
H—Entrada CAN
I—Chicote CAN
J—Terminador
K—Saída CAN
L—Conector 37 Pinos
M—Conector 57 Pinos
N—Controladora auxiliar
O—Entrada potência
P—Fertilizer Pressure
Q—Half-Width
R—Sensores do Vácuo
Localização dos componentes
A - Controlador
B - Sensor de movimento
C - Motor de VRD
D - Sensor de altura
E - Sistema elétrico
F - Pressão hidráulica
G - Retorno hidráulico
Vantagens
Ø Elimina o sistema de transmissão convencional de engrenagens
Ø Altera manualmente a taxa de população de sementes direto da
cabine
Ø Combina a população de sementes aos diferentes tipos de solo
Ø Pode programar a população de até 6 taxas diferentes, podendo
selecionar qualquer uma delas
Ø Prescreve a população de sementes no APEX e fazer o plantio
baseado nestes mapas
Ø Observações:
Ø Velocidades abaixo de 2 km/h ou 18 rpm no motor é marginal a erros
Ø Motores param de girar em rotações abaixo de 11,5 rpm
Ø Sem o uso do QUICK-START uma faixa de 3 m ficará sem plantar
Ø Com o uso do QUICK-START a falha é reduzida de 0,5 a 1 m

Velocidade do dosador
• Taxa selecionada
• Disco escolhido
• Tipo de medidor

Velocidade do dosador
• Espaçamento entre linhas
• Combinação roda dentada dos motores
• Velocidade do radar ou GPS
DESLIGAMENTO DE
SEÇÕES
Visão Geral do Desligamento de Seções -
RowCommand™
• O sistema RowCommand™ utiliza

embreagens elétricas localizadas em
cada unidade de linha para desligar os
dosadores de semente quando
comandado pelo operador ou pelo
software SwathControl Pro™.
• O EPM processa a mensagem e aplica
energia elétrica ao solenoide da
embreagem para desligá-la e remove a
energia elétrica para ligá-la.
• O sistema RowCommand™ permite que
até 16 seções de controle sejam
configuradas para a plantadeira.
Componentes do sistema
Módulo eletrônico de alimentação do

RowCommand™
O módulo eletrônico de alimentação
recebe mensagens CAN Bus do
controlador principal 1 da plantadeira e
liga e desliga a alimentação elétrica das
embreagens do RowCommand™.
Embreagem RowCommand™ Pro-Shaft

A embreagem RowCommand™ é engatada
quando não há alimentação elétrica aplicada
ao solenoide da embreagem. A embreagem
é desengatada quando o módulo de
alimentação elétrica fornece energia elétrica
para o solenoide da embreagem.
Configuração Controle de Seção

Selecione o ícone de configuração

da plantadeira (A).
A
Selecione e insira o número de
motores no ícone (A).
Ative o ícone RowCommnad™ (B).
B
Selecione o ícone da próxima
página (C). C
Selecione o ícone (A) e defina o número de A

linhas para o motor. B B
Selecione o ícone (B) e defina a engrenagem
de acionamento e a embreagem acionada
utilizada. C
Repita o processo para os outros motores e
linhas. Selecione o ícone da próxima página
(C).
Selecione o ícone (A) para inserir o número de A

seções.
Selecione o ícone da próxima página (B).
Selecione o ícone da extremidade da

linha (A) e configure cada uma das A
seções da extremidade da linha.
Selecione o ícone da próxima página
(B).
Consulte a representação visual (A) das

configurações.
Selecione o ícone inserir (B) das A
configurações.

Selecione o ícone inserir (A) das

configurações.
Ligue e desligue quando
solicitado.
Opção DB90 com 61 x 45 cm

Pacote Especial
Como a Plantadeira sai de Fábrica?

• DB90 com chassi de 36 linhas + 25 linhas avulsas;
• Chicotes que acompanham são para 61 linhas de 45 cm ou 55 lnhas de 50
cm;
• Pneus 600/40R 22.5 R4. Calibrar Pressão em 80 psi;
• Discos Padrões a Vácuo:
‒ Disco para Soja com 36 furos;
‒ Disco para soja com alta população com 108 furos;
‒ Disco para milho com 30 furos;
‒ ProMax40 com 40 furos;
‒ Disco para algodão com 64 furos;
• Sistema de monitoramento de linha RowCommand com ativação do software

Swath Control.

Itens Adicionais para Desligamento de Linhas
Primário (Rate Controller)

Mapa e controle de Seções
A Rate Controller não reconhece os alarmes

do SeedStar.
IMPORTANTE: Para estar apto a realizar o

desligamento de linhas via RowCommand na
DB90-61 linhas, é recomendado instalar um Secundário
segundo monitor GS3 2630. SeedStar
Este monitor, bem como o chicote dual

para conexão entre os dois monitores,
pode ser adquiridor através dos códigos:
• Código Monitor Configurador - 2300NW
• Chicote dual display (código- AA86160)
Controladoras
PM1: Controladora principal (SeedStar™ 2)

PA1: Controladora auxiliar da controladora principal.
PA2: Controladora auxiliar da controladora principal.
PM2: Não utilizada.
EPM’s: Responsável pelo desligamento de linhas, não esta
presente na DB90 com 61 linhas. A Controladora Rate
Controller executa esta função.
Rate Controller: Controladora responsável pelo Desligamento
de Seções. Ela não se comunica com a PM1.
Funções do SeedStar e da Rate Controller
Especificamente para este Pacote Especial.
SeedStar Rate Controller
• Continua responsável pelo • Responsável pelo Controle de

monitoramento das Seções;
sementes, taxas, mapa de • O SeedStar 2 não é capaz de
cobertura. monitorar acima de 48 linhas
(limitação de hardware e
software)

Rede Can
Não utilizado
A12 A11 A13 A4 A8
Rate
PM2 PM1 PA1 PA2
Controller
9 Pinos
XX1/X4001 A10
Conector 9 Terminador
pinos CAN passivo
Pedal de Ativação da Rate Controller
A Rate Controller é ativada através de um papel.
Estrutura do Chassi Adicional
• Empresa Siltec oferece duas opções de kit, um para clientes que usam
espaçamento de 45cm e outro para clientes que usam espaçamento de
50cm.
• O Kit Sub Chassi é dotado de castanhas de fixação, o que facilita a
montagem e reposicionamento das linhas, sendo necessário apenas soltar
os parafusos e correr as linhas.
• O Kit Sub Chassi dispensa o uso da peça fundida (AX10224).
• Espaçamento de 45cm entre linhas: Código Siltec - PF13500
• Espaçamento de 50cm entre linhas: Código Siltec - PF13510
Contato da Siltec
E-mail: comercial@siltec.agr.br
Telefone: (55) 3537-4660 ou (55) 3537-4671
Endereço: Rua São Marcos, 392 - CEP 98920-000, Vila Panorama –
Horizontina/RS

Ilustração
Montagem
• A montagem da máquina deve seguir as instruções de

montagem conforme a instrução de Pré-montagem da DB90
e a instrução de montagem do Kit Sub-Chassi da Siltec.
• A montagem do Kit Sub-Chassi da Siltec é de
responsabilidade da concessionaria que efetuou a
venda/entrega da plantadeira.
• Conectores Remap estão disponíveis caso necessário
modificar o numero de linhas, nas opções:
‒ 36 x 76 cm
‒ 55 x 50 cm
‒ 61 x 45 cm
Configurando o Monitor Estendido
+ O monitor que possui o “GreenStar”

marcado torna-se o primário
automaticamente.
No monitor 2630 secundário

navegar até:
Ø Menu
Ø Monitor
Ø Diagnósticos
Ø Múltiplos Displays
Ø Selecione modificar opções
Ø Desmarque “GreenStar”
Ø Clique em “Salvar opções e
reiniciar monitor”
Ø Aguarde pelo monitor reiniciar

Movendo SeedStar de um Monitor para Outro
• Ao mover o SeedStar para um monitor a partir do outro, os erros aparecem, o ícone

do SeedStar fica indisponível por 2 minutos e volta para a mesma tela em que estava
(às vezes se move para o correto).
• Outra maneira de mover para o monitor secundário é desligar o principal removendo
o chicote, então ambos ícones Rate Controller e SeedStar vão para o único monitor
ligado.
• Depois disso, conecte o monitor primário e mova a Rate Controller para a tela
principal (Sempre funciona).
Tela Principal da Rate Controller
Status do
Controle de
Seções (pedal)
Controle
manual das
Seções
Campo sem
uso
Configuração das Seções Rate Controller

Os campos estarão congelados caso o
Controle Mestre (pedal) esteja ativado
Selecione Abas
“Plantadeira” bloqueadas
(sem função)
Adicione a
largura
Clique para
configurar as
Manter “Não seções
Compartilhar”

Utilize sempre
16 seções
Configure cada
seção de acordo
com a tabela do
próximo slide
Configuração
Configure as seções de acordo com a tabela abaixo:
Seção
Qtde.
Espaça
de mento
Linhas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
90 Linhas Linha Linhas Linha Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linha Linhas Linha Linhas
31R
cm 1-2 3 4-5 6 7-8 9-10 11-13 14-16 17-18 19-21 22-23 24-25 26 27-28 29 30-31
76 Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas Linhas
36R
cm 1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-15 16-18 19-21 22-24 25-26 27-28 29-30 31-32 33-34 35-36
55R
cm 1-3 4-6 7-9 10-12 13-15 16-19 20-23 24-27 28-31 32-35 36-39 40-43 44-46 47-49 50-52 53-55
61R
cm 1-3 4-6 7-9 10-12 13-16 17-20 21-25 26-31 32-36 37-41 42-45 46-49 50-52 53-55 56-58 59-61

Status de Cada Seção
Teste de Seção
ENCERRAMENTO
Duvidas
Revisão dos Objetivos de Aprendizagem
Durante este curso você aprendeu:
ü Conhecer os fundamentos das Plantadeiras DB;

ü Regular a Plantadeira para o plantio;
ü Entender todos os sistemas das Plantadeiras;

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Plantadeiras John

Este curso tem por objetivo qualificar os operadores das

Ao final do curso o aluno estará apto a:

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Ø Exemplo de sementes mal

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Fechamento correto do sulco

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COV Dados Perdas de produção em R$

35% R$ 33,00 x 1000 ha milho/ano R$ 33.000,00

45% R$ 66,00 x 1000 ha milho/ano R$ 66.000,00

11 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

Princípios do plantio com precisão

12 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

14 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

Sistema de Sementes (igual da 2100)

15 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

Outras características importantes

16 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

Número de Linhas x Espaçamentos Disponíveis

DB40 DB50 DB74 DB90

17 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

18 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

19 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

20 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

21 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

22 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

45, 50, 76 ou 90cm

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27 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

28 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

Símbolo de Alerta de Segurança

Descarte adequado de resíduos Primeiros socorros

30 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

Cuidado com Baterias Cuidado com Peças Rotativas

Cuidado com Fluidos Sob Pressão Evite aquecer próximo de linhas

31 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

Manutenção do Sistema de Manutenção de Pneus com

Trabalhe em Área Ventilada Estacione com Segurança

32 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

Uso correto do cinto de segurança Proteção contra ruído

Evitar partida imprevista da Manuseio correto do combustível

33 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

Luzes e dispositivos de segurança Não transporte passageiros

Cuidado com redes elétricas Uso adequado de EPIs

34 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

Transporte com segurança Uso de corrente de segurança

Rebocar cargas com segurança Velocidade máxima de 32 km/h

35 Plantadeiras DB: Operações e Ajustes | Março 2018

Apoio adequado da máquina Pratique manutenção segura

Uso de dispositivos de segurança Armazene materiais em locais