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com

O
CLIMA
CO2NSERVÂNCIA

A pegada de carbono do
pneu gordo®Amber Ale

Algum conteúdo proprietário (ou seja, segredos

comerciais) foi retido nesta versão.
Conteúdo

Sumário executivo 01 Rio abaixo 26

Distribuição 26

Definição de termos 02 Varejo 27

Usar 28

Introdução 04 Disposição 29

A Conservação do Clima 04
Conclusões 31
Avaliação do Ciclo de Vida (LCA) 04

Antecedentes da Cerveja LCA 04

Referências 32

rio acima 05

Materiais de embalagem e não consumíveis 05

Materiais consumíveis 09

Entidade 20

Operações de fabricação de cerveja 20

Descarte de Resíduos de Fabricação 22

Comportamento Corporativo 24
 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 01

Sumário executivo 3.188,8 g CO 2e

Este relatório contém os resultados do trabalho realizado pela The Climate Conservancy em
cooperação com a New Belgium Brewing Company para avaliar os gases de efeito estufa
emitidos durante todo o ciclo de vida do Fat Tire®Amber Ale.

Os limites do sistema do ciclo de vida avaliado abrangem a aquisição e

transporte de matérias-primas, operações de fabricação de cerveja,
viagens de negócios, deslocamento de funcionários, transporte e 6,6%
armazenamento durante a distribuição e varejo, uso e descarte de 2,3%
resíduos.
2,3%
3,9%
A pegada de carbono de um pacote de 6 pneus gordos®Amber Ale (FT),
ou o total de emissões de gases de efeito estufa (GEE) durante seu ciclo
8,2%
de vida, é de 3.188,8 gramas de CO 2
equivalentes (g CO 2e).

Desse total, as emissões das operações próprias da New

Belgium Brewing Company e o descarte de resíduos delas
8,4%
produzidos representam apenas 173,0 g CO e, ou 5,4%. 2
As
emissões a montante durante a produção e transporte de 6,0%
materiais de embalagem e ingredientes de cerveja somam
1.531,3 g CO e, ou 48,0%
2
das emissões totais. As emissões
downstream da distribuição, varejo, armazenamento e
12,6% Todas as outras fontes
destinação de resíduos respondem pelos 1.484,6 g CO e
restantes, ou 46,6% do total. CO 2
2
Papel
A maior rubrica no cômputo das emissões de GEE é a energia elétrica
Operações de fabricação de cerveja
utilizada para refrigeração no varejo: 829,8 g CO e. As próximas
2
maiores fontes são produção e transporte de vidro e malte (incluindo Usar
cevada): 690,0 e 593,1 g CO e, respectivamente. Essas três fontes
21,6%
Distribuição
sozinhas
2
respondem por 68,4% de todas as emissões incorporadas
Malte
em um pacote de 6 unidades de FT. A maior parte das emissões
restantes é contabilizada pela produção e transporte de papel e CO Cevada
para carbonatação, refrigeração nas residências dos consumidores,
2
Vidro
transporte de distribuição e gás natural consumido durante as
operações de fabricação de cerveja. Essas seis fontes respondem por Varejo
outros 25,1% das emissões totais por pacote de 6 unidades de FT.

28,1%

Figura 1.Pegada de Carbono de Pneu Gordo®Amber Ale

mostrando as principais fontes de emissões de GEE por
porcentagem das emissões totais.
02 A Conservação do Clima
Definição de termos
Embora tenhamos tentado manter este relatório o mais livre possível de jargões, a seguir estão
algumas abreviações, termos e unidades que podem não ser familiares a todos os leitores.
pacote com 6Seis garrafas de vidro com capacidade de 12 onças fluidas
cada, embaladas juntas em um suporte de papelão.
Créditos de CarbonoVeja “Compensações”
Pegada de carbonoA pegada de carbono, ou carbono
incorporado, de um produto ou serviço é a quantidade total de
GEEs emitidos ao longo do ciclo de vida de um produto.
Embora existam GEEs não-CO incluídos na pegada de carbono,
2
o termo surge do GEE mais significativo: CO (dióxido de
carbono).
2
Fator de Emissão de Carbonoconsulte “Coeficiente de Emissão”
CO eEquivalente de dióxido de carbono. Uma unidade de emissões
2
de GEE incluindo gases não-CO que foram convertidos em uma
2
massa equivalente de CO de acordo com seus potenciais de
2
aquecimento global (ver GWP abaixo).
Direto indiretoEsses termos são usados para se referir às
emissões de gases de efeito estufa que estão imediatamente
relacionadas a uma operação ou processo, como por combustão de
combustível ou vazamento de refrigerante hidrofluorcarbono
(direto), ou liberado durante a produção anterior de material ou
geração de eletricidade (indireta). . No contexto do GHG Protocol do
World Resources Institute e do World Business Council for
Sustainable Development (WRI/WBCSD), esses termos são
intercambiáveis com emissões de “Escopo 1” e “Escopo 2/3”,
respectivamente.
Coeficiente de EmissãoAs fontes fósseis de energia implicam
emissões de GEE. A massa de GEE emitida durante a combustão de
combustível ou consumo de eletricidade derivada da combustão de
combustíveis fósseis em outro lugar pode ser calculada usando um
Coeficiente de Emissão ou “fator de emissão de carbono”. A
Administração de Informação de Energia dos EUA (EIA), o
Departamento de Meio Ambiente, Alimentos e Assuntos Rurais do
Reino Unido (DEFRA) e o Instituto de Recursos Mundiais (WRI), todos
fornecem bancos de dados de Coeficientes de Emissão. Mas observe
que os coeficientes de emissão fornecidos por essas fontes referem-
se apenas aos GEE produzidos durante a combustão de combustível
ou consumo de eletricidade, e NÃO aos GEE emitidos durante a
produção e entrega desse combustível ou eletricidade.
EntidadeA operação comercial responsável pela fabricação do
produto que está sendo avaliado
FT pneu gordo®Amber Ale, um produto e registrado
marca comercial da New Belgium Brewing Company
g ou grama0,035 onças ou 0,0022 libras
gases de efeito estufaGases de efeito estufa. A avaliação da TCC
rastreia os seis gases “Kyoto” considerados mais significativos em
termos de impacto climático: dióxido de carbono2
(CO ), metano (CH4 ),
óxido nitroso (NO),2hidrofluorcarbonetos (HFCs), perfluorcarbonos
(PFCs) e hexafluoreto de enxofre (SF). 6
GWPPotencial de aquecimento global. Um número que é uma
medida adimensional do aquecimento causado por gases de efeito
estufa não-CO
2
em relação a uma massa equivalente de CO , definida
durante2 um período de tempo específico. Por exemplo, o metano
tem um potencial de aquecimento global de 25 em 100 anos, o que
significa que, em 100 anos, uma determinada massa de metano tem
o efeito de aquecimento equivalente a 25 vezes mais CO . Aqui,
aplicamos os2
potenciais de aquecimento global de 100 anos
prescritos no Quarto Relatório de Avaliação do Programa
Internacional sobre Mudanças Climáticas (IPCC) em 2002.
Hectare2,47 acres
Kg ou quilograma1.000 gramas ou 2,2 libras
LCAAvaliação do Ciclo de Vida. Um campo acadêmico
preocupado com a contabilidade dos fluxos de materiais e
energia envolvidos no ciclo de vida de um produto ou serviço e
a avaliação dos impactos ambientais associados. A Avaliação
Consciente do Clima da TCC é uma LCA de GEEs.
Mt ou Tonelada Métrica1.000 quilogramas ou 2.204,6 libras
NBBNew Belgium Brewing Company de Fort Collins,
Colorado
 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 03

CompensaçõesOs GEEs removidos da atmosfera (por exemplo, pelo

cultivo de árvores) ou impedidos de escapar para a atmosfera (por
exemplo, pela captura de exaustão de usinas de energia ou gases
liberados de aterros sanitários) têm sido comoditizados por empresas e
organizações que os comercializam como um meio de “compensar”
massas de gases de efeito estufa emitidas em outros lugares. Os
compradores de compensações geralmente buscam obter valores
suficientes para compensar todas as suas emissões diretas, tornando
assim suas
produto/serviço/atividade “neutro em carbono”. A
avaliação do TCC não considera offsets, pois buscamos
quantificar as emissões de GEEs imediatamente
relacionadas ao sistema produtivo.

RECsCréditos/Certificados de Energia Renovável. Presume-se que a

eletricidade gerada a partir de recursos renováveis (por exemplo, eólica,
solar, geotérmica) e alimentada em uma das redes elétricas nacionais reduza a
demanda por eletricidade gerada a partir de combustíveis fósseis (por
exemplo, carvão, gás natural, petróleo) em uma base de 1:1. Como tal, existe
um mercado para certificados que representam eletricidade gerada a partir de
recursos renováveis que permitem efetivamente o fornecimento renovável
de eletricidade em qualquer local.

TCCThe Climate Conservancy, uma organização sem fins lucrativos localizada

em Palo Alto, Califórnia

ToneladaOnde não especificado Tonelada Métrica ou Mt abreviado, “ton”

refere-se a uma tonelada curta de 2.000 lbs.
04 A Conservação do Clima
Introdução
Este relatório foi preparado para a New Belgium Brewing Company para ajudar a empresa
a gerenciar as emissões de gases de efeito estufa em toda a cadeia de abastecimento de
Fat Tire®Amber Ale.
A Conservação do Clima
The Climate Conservancy (TCC) é uma corporação sem fins
lucrativos da Califórnia fundada por membros preocupados de
comunidades acadêmicas e empresariais de elite. Nossa missão é
reduzir as emissões de gases de efeito estufa (GEE), informando os
consumidores sobre os impactos climáticos relativos de produtos e
serviços que eles compram diariamente. Conseguimos isso
trabalhando em parceria com membros da indústria privada para
quantificar os GEEs emitidos durante o ciclo de vida do(s) produto(s)
de suas empresas usando nosso Climate ConsciousMTmetodologia
de avaliação e oferecendo às empresas avaliadas o uso licenciado
de nosso Climate ConsciousMTrótulo em conexão com seu produto,
desde que determinados critérios sejam atendidos.
Nosso objetivo ao combinar avaliações de ciclo de vida com um programa
de rotulagem associado é criar um mecanismo orientado ao consumidor
e baseado no mercado que promova o consumo de produtos com baixa
intensidade de GEE e que forneça às empresas a capacidade de
diferenciar ainda mais seus produtos no mercado. Além disso, à medida
que as emissões de GEE se tornam cada vez mais comoditizadas e
regulamentadas, nosso programa Climate ConsciousMTferramenta de
avaliação fornecerá valor crescente para empresas que desejam gerenciar
melhor seus ativos e passivos de GEE. Em conjunto, acreditamos que
nossos serviços para a indústria desempenharão um papel significativo e
fornecerão um meio eficiente para a inevitável transição para uma
economia de baixo carbono.
Figura 2.Ciclo de vida de um pacote de 6 pneus gordos®Amber Ale
Matéria-prima Cerveja Distribuição
Aquisição Fabricação e Varejo
Avaliação do Ciclo de Vida
O Clima ConscienteMTA avaliação é um inventário de GEE em nível de
produto baseado nos princípios da avaliação do ciclo de vida do
processo (LCA). A TCC trabalha com as empresas cujos produtos
avaliamos para contabilizar os GEEs emitidos durante todo o ciclo de
vida de seus produtos. O ciclo de vida de um produto, conforme
definido pelos limites do sistema de nossa metodologia LCA, inclui a
produção de todas as matérias-primas e manufaturadas, conversão
desses materiais em produtos acabados e coprodutos,
processamento de resíduos, embalagem do produto,
armazenamento e transporte de produtos durante a distribuição e
varejo, emissões em uso, descarte ou reciclagem do produto, bem
como projetos de compensação imediata e quaisquer outras
soluções inovadoras da empresa cujos produtos estão sendo
avaliados.
Antecedentes da Cerveja LCA
Até onde sabemos, houve apenas algumas tentativas de
realizar um LCA de cerveja. As que conseguimos
encontrar são em grande parte de natureza acadêmica e
nenhuma tentou quantificar as emissões de GEE
associadas a uma determinada marca de cerveja (Talve,
2001; Narayanaswamy et al., 2004; Garnett, 2007).
Esforços anteriores geralmente usaram uma abordagem
mais consequente na quantificação das emissões de GEE
associadas às decisões tomadas no processo de
fabricação de cerveja ou focaram na contribuição geral
das emissões de GEE da indústria cervejeira para as
emissões totais de todas as indústrias. Embora as
metodologias de LCA e os limites do sistema de
avaliações anteriores sejam bastante semelhantes aos
definidos e usados pelo TCC,
Usar Desperdício
(Consumo) Disposição
 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 05

rio acima 1.531,3 g CO 2e

As emissões avaliadas nesta seção são aquelas associadas à aquisição

de matérias-primas e qualquer pré-processamento desses materiais
antes de sua entrega ao NBB.

Embalagem &
853,3 g CO 2e
Materiais não consumíveis
Vidro 690,0 g CO 2e
A produção de materiais de embalagem com insumos
virgens resulta em emissões de GEE devido à extração e
transporte de matérias-primas, bem como à fabricação do
material de embalagem. As emissões tanto do transporte de
insumos virgens quanto do processo de fabricação são
incluídas como parte da produção de materiais de
embalagem.
A produção de materiais de embalagem usando insumos reciclados
geralmente requer menos energia e, portanto, é preferível ao uso de
materiais virgens. Embora o transporte de material recuperado para
reciclagem também resulte em emissões de GEE, essas emissões são
contabilizadas na fase de descarte (pág. 30). Nesta seção,
consideramos os GEE emitidos durante a fabricação de materiais de
embalagem a partir de insumos reciclados com base em análises da
Agência de Proteção Ambiental dos Estados Unidos (EPA, 2006).1
Produção 688,2 g CO e
2
Entradas Virgens
As matérias-primas utilizadas na produção do vidro são: areia
molhada, soda, areia Chempure, calcário, dolomita, escória da
marca Calumite, nefileno sienito, feldspato, sulfato de sódio,
cromita de ferro e água. Eles são tipicamente derretidos a 1400oC
para formar vidro (Edwards e Schelling, 1999). As emissões de
GEE resultam da extração de matérias-primas, transporte e
consumo de combustível no processo produtivo.
As emissões combinadas de processo e transporte resultantes
da fabricação de vidro a partir de insumos 100% virgens é de
0,66 Mt CO e por tonelada de vidro produzida (1 tonelada
2
métrica = 1.000 quilogramas). A massa de vidro em um pacote
de 6 FT é de 1.210 g (2,67 lbs),2portanto, a emissão de GEE é de
724,5 g de CO e. 2

insumos reciclados

Todas as outras fontes O vidro produzido com insumos reciclados permite uma economia
Cartão substancial de energia porque o caco de vidro reciclado requer uma
temperatura de fusão mais baixa (1250oC) no processo de fabricação
CO 2
(Edwards e Schelling, 1999). As emissões resultantes da produção de
Papel vidro com caco de vidro 100% reciclado é de 0,33 Mt CO e por
Malte tonelada, resultando em 362,2 g de CO
2
e para o vidro contido por
embalagem de 6 unidades.
2
Cevada

Vidro Mistura de entradas

Os produtos podem ser fabricados usando uma mistura de

insumos virgens e reciclados. Embora a porcentagem média
nacional de insumos reciclados na produção de vidro seja de
23%, o mix de insumos usados pela Owens-Illinois, Inc. para
fabricar garrafas para NBB é 10% reciclado.3Usando este valor
para o mix de insumos, a média ponderada da emissão de GEE é
Figura 3.Principais fontes de emissões de GEE a
então 688,2 g de CO e para a produção de vidro contido em um
montante por porcentagem do total de emissões a 2
pacote de 6 unidades de FT.
montante. Distribuição
e Varejo

1Agência de Proteção Ambiental, Gestão de Resíduos Sólidos e Gases de Efeito Estufa: Uma Avaliação do Ciclo de Vida de Emissões e sumidouros 2006 (disponível online

em http://epa.gov/climatechange/wycd/waste/SWMGHGreport.html)
2Este valor inclui uma taxa de refugo de 5%. Dados NBB, "6 Pack BOM 082907 (com taxas de perda de sucata).xls" (Tranche 2)
3 As informações ao longo desta seção sobre o mix de insumos usados pelo NBB foram fornecidas pelo NBB durante uma conversa telefônica com Jenn Orgolini em 11 de março
de 2008
06 A Conservação do Clima

Transporte 1,8 g de CO 2 Mistura de entradas

Garrafas de vidro marrom de doze onças são entregues ao NBB de

Windsor, Colorado, a uma distância de 16 milhas. Essas garrafas são
O percentual médio nacional de insumos reciclados na
enviadas por caminhão OTR (over the road). Como as informações
produção de papel é de 4% e o de papelcartão é de 23%. No
específicas não estavam disponíveis, supõe-se nos cálculos que o tipo
entanto, as entradas para FT são 0% e 100%,
de caminhão é um trator-reboque Classe 8 com uma eficiência média
respectivamente, de modo que as emissões médias
de combustível de 6,3 mpg (milhas por galão),4um peso máximo de
ponderadas de GEE para o conteúdo de papel e papelão de
carga de 20.000 kg e usando combustível diesel padrão. Para que um
um pacote de 6 são 8,7 g 2de CO e (papel) e 53,9 g de CO 2e
caminhão seja definido como um caminhão Classe 8, o peso bruto
(papelão) .
mínimo do veículo deve ser de 15.000 kg. No entanto, para fins de
lucratividade e à luz dos custos de combustível mais altos recentes,
supõe-se aqui que os carregadores estão enviando no limite de peso Transporte 11,5 g de CO 2
máximo federal de 36.363 kg.
Rótulos de garrafas de papel são enviados a 946 milhas de
LaCrosse, Wisconsin para NBB. Embora as etiquetas sejam
enviadas com menos carga de caminhão (LTL), presume-se que
A viagem de dezesseis milhas requer 2,54 galões de
a maioria das distâncias de viagem sejam semelhantes às da
combustível diesel. A produção e o transporte de um
remessa de garrafas de vidro e as mesmas suposições se
galão de óleo diesel contribuem com 11,82
kg de CO para o
aplicam. A viagem inteira consome 150,16 galões de óleo diesel,
meio ambiente (West e Marland, 2002). A viagem inteira
o que representa uma produção total de CO2 de 1.771,67 kg. A
então emite 29,96 kg de2 CO . Alocando este CO2 por pacote de 6
alocação para a massa dos rótulos por pacote de 6 resulta em
resulta em um valor total para o transporte de garrafas
uma quantidade total de 0,5 g de CO .
de 1,8 g de CO 2. 2

Os transportadores de 6 pacotes são enviados da fábrica da

Papel74,0 g CO e 2
Sierra Pacific Packaging (SPP) em Oroville, Califórnia, a uma
distância de 1.112 milhas, depois de serem transportados da
Produção 62,5 g CO e
2 Altivity Packaging em Santa Clara, Califórnia, a uma distância de
Entradas Virgens 183 milhas. Embora a SPP tenha fornecido informações
detalhadas sobre suas operações e remessas, não conseguimos
Rótulos de garrafas de cerveja e embalagens de 6 embalagens são obter informações específicas sobre remessas (marca, modelo,
compostos de papel e papelão, respectivamente. Quando são ano e economia de combustível). Usando nossas suposições de
utilizados insumos 100% virgens para a produção de papel, as embarque padrão, as viagens requerem 205,56 galões de óleo
emissões de GEE durante o transporte e a fabricação são de 1,69 Mt diesel e correspondem a um total de 2.425,27 kg de CO por
CO e por tonelada. 5A produção de papelcartão é responsável por viagem. Cada transportador2
de 6 unidades contribui com 11,0 g
2
1,17 Mt CO e por tonelada.6O peso2 de 6 etiquetas é de de CO para esse total. 2
aproximadamente 5,7 g (<0,01 lb) e o peso de um pacote com 6
unidades é de aproximadamente 95,3 g (0,21 lb).7 Cartão 47,7 g CO 2e
A produção dessas quantidades com insumos virgens resulta em
emissões de 8,7 g de CO e para papel de etiqueta e 101,4 g de Produção 47,4 g CO e
2
2
CO e por embalagem de
2
6 embalagens. Entradas Virgens

insumos reciclados A caixa cartonada que contém 4 6-packs é composta de papelão

ondulado. Sua produção com insumos 100% virgens resulta em
A fabricação de embalagens a partir de insumos reciclados gera uma emissão líquida de GEE de 0,84 Mt de CO e por tonelada de
emissões de GEE estimadas em 1,65 Mt CO e por tonelada 2
para papelão. A massa de papelão ondulado alocada para um pacote
2
a produção de papel e 0,62 Mt CO e por tonelada 2
para de 6 é de 60,1 g (0,13 lb ou ¼ da massa total de uma única caixa
papelcartão. O material para um pacote de 6 unidades de papelão),8o que representa a emissão de 46,0 g de CO e.
representa, portanto,
2
8,5 g de CO e (papel) além de 53,9 g2 de
2
CO e (cartão).

4 Este valor é uma média de McCallen 2006 (5,2 mpg), Huai et al. 2005 (6,6 mpg), Escritório de Tecnologias de Veículos Pesados e Parceiros da Indústria de Veículos Pesados, DOE 1998
(7,0 mpg)
5Usando a estimativa da EPA para papel tipo revista para alocar emissões para rótulos de cerveja
6Usando a “definição ampla de papel” da EPA para estimar as emissões resultantes da produção de embalagens de 6 embalagens
7A taxa de refugo é igual a 1% no caso do papel de etiqueta e 5% no caso do papelcartão. Dados NBB, "6 Pack BOM 082907 (com taxas de perda de sucata).xls" (Tranche 2)
8A taxa de sucata é igual a 5%. Dados NBB, "6 Pack BOM 082907 (com taxas de perda de sucata).xls" (Tranche 2)
 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 07

insumos reciclados Mistura de entradas

As emissões do processo durante a fabricação de papelão a Dados específicos sobre o mix de insumos utilizados pelo Grupo
partir de insumos 100% reciclados correspondem a 0,92 Mt Pelliconi não estavam disponíveis. Nos EUA, a porcentagem
CO e por2
tonelada. Nesse caso, a produção de 0,13 lb de média de insumos reciclados em produtos siderúrgicos é de
papelão ondulado resulta em 50,0 g de CO e. 28%. Supondo que seja usada uma mistura de insumos virgens
2
e reciclados, a média ponderada das emissões de GEE da
fabricação de 6 coroas de aço é de 16,0 g de CO e. 2
Mistura de entradas

Os insumos NBB correspondem ao percentual médio nacional Transporte1,4 g de CO 2

de insumos reciclados para a produção de papelão ondulado
As coroas de garrafas de cerveja são fabricadas em Atessa,
que é de 35%. A emissão média ponderada de GEE para a
Itália. Como apenas informações limitadas sobre o envio de
produção de papelão a partir desse mix de insumos é de 47,4 g
coroas foram fornecidas pelo Grupo Pelliconi, assumiu-se
de CO e por embalagem de 6 FT.
2 que as coroas são enviadas por caminhão de Atessa para o
porto de Napoli, uma distância de 111 milhas via caminhão
Classe 8 (ou equivalente da UE) . As frotas de caminhões na
Transporte0,4 g CO e 2 UE têm maior eficiência de combustível do que as dos
O papelão ondulado vindo de Temple Inland viaja 65 Estados Unidos, com uma média de 7,1 mpg viajando a 63
milhas de Wheat Ridge, Colorado para NBB, uma jornada milhas por hora e 8,4 mpg viajando a 54 mph.12Outra fonte
que consome 10,32 galões de óleo diesel por caminhão. classifica o caminhão Volvo de 2002 na UE em 7,8 mpg.13
Um caminhão cheio contribui com 121,73 kg de CO e
alocando
2
essa massa sobre a massa do papelão usado As velocidades de viagem na Itália são restritas a 61 mph, com
na produção por pacote de 6 de FT cria 0,4 g de CO . caminhões e ônibus restritos a velocidades ainda mais baixas,
2 aumentando assim a eficiência de combustível do veículo. No
entanto, presume-se que o congestionamento diminuirá a

Aço 17,4 g CO 2e eficiência efetiva de combustível de um caminhão da frota da

UE. O número assumido aqui é 1 mpg maior que a eficiência de
Produção 16,0 g CO e
2
combustível dos EUA (6,3 mpg) ou 7,3 mpg. Com esses números,
o consumo de diesel de Atessa a Napoli é de 15,21 galões, um
Entradas Virgens
volume de combustível que gera 178,97 kg de CO (supondo que
os padrões de emissão sejam equivalentes para os EUA e a UE).
O aço é usado em coroas de garrafas de cerveja.9Seis dessas 2
Alocar a massa das coroas usadas em um pacote de 6 resulta
coroas pesam aproximadamente 5,7 g (<0,01 lb).10Fabricação de
em 0,1 g de CO2.
produtos de aço11de insumos 100% virgens resulta em emissões
de GEE de 3,70 toneladas métricas de CO e por tonelada. O2
Assim que as coroas chegam a Napoli (ou porto italiano semelhante),
transporte e fabricação da massa de aço associada a um 6-pack
elas são transportadas em um navio porta-contêineres para Newark,
de FT representa, portanto, 19,1 g de CO e.
Nova Jersey, a uma distância de 4.157 milhas náuticas.14
2
Nossos cálculos assumem que o navio é um Panamax15
classe, embora se fosse em um navio da classe Post-Panamax
insumos reciclados
(maior), as emissões poderiam ser um pouco menores. Supondo
que as emissões de CO sejam de 12,57 kg de CO por galão a
A reciclagem do aço acarreta significativamente menos emissões de 2 2
uma velocidade de 23 nós por hora e 70,86 galões de
GEE do que a fabricação a partir de insumos virgens: 1,58 Mt de CO e
combustível de bunker por milha, toda a viagem gera
por tonelada.
2
Produzir 5,7 g de aço a partir de material reciclado
4.000.618,03 kg de CO . Alocando por peso de carga, o
resulta em 8,1 g de emissões de CO e.2 2
transporte de 5,6 g de coroas resulta em 0,4 g de emissão de 2
CO.

9Assumimos que as coroas são feitas inteiramente de aço

10 A taxa de sucata é igual a 1%. Dados NBB, "6 Pack BOM 082907 (com taxas de perda de sucata).xls" (Tranche 2)
11 Usando as estimativas da EPA para latas de aço
12 Relatório Final de Caminhões e Emissões Aéreas Setembro de 2001 EPS 2/TS/14 Serviço de Proteção Ambiental, Canadá
13 Volvo Caminhões e o Meio Ambiente RSP20100070003
14 Um navio Panamax tem um DWT médio de 65.000 toneladas e é o maior navio que pode navegar no Canal do Panamá
15 www.searates.com
08 A Conservação do Clima

Adesivo 7,6 g CO 2e
De Newark, as coroas são transportadas em um caminhão Produção 7,5 g CO 2e
Classe 8 para NBB por uma distância de 1.767 milhas. Esta O adesivo usado pela NBB para aplicar rótulos de papel em
viagem consumirá 280,48 galões de óleo diesel e emitirá garrafas de cerveja de vidro é uma combinação de amido natural
3.309,24 kg de CO . Os2 5,6 g de coroas serão responsáveis por e resinas sintéticas.17O adesivo é fabricado em lotes em
0,9 g de CO . 2 Sacramento, Califórnia. As etapas que consomem mais energia
durante a fabricação são o aquecimento e vaporização da
mistura adesiva. Fontes confiáveis sobre os requisitos de
Madeira16,0 g CO e2 energia da fabricação de cola não estavam disponíveis. Em vez
disso, as emissões durante sua fabricação são estimadas usando
Produção 16,0 g CO e
2
o fator de emissão de carbono conhecido para a produção de
Entradas Virgens PEBD à base de resina (2,35 Mt CO e por tonelada de PEBD), o
que acreditamos ser uma 2
estimativa liberal neste caso. Com base
A madeira dimensional é usada na produção de paletes de madeira nessa suposição, as emissões de GEE resultantes da produção do
para facilitar a embalagem e o transporte de mercadorias. Sua adesivo de rótulo usado por pacote de 6 são de 7,5 g CO e.
produção com madeira virgem resulta em emissões de GEE de 0,18 2

Mt CO e por tonelada de madeira.

2
Um pacote de 6 unidades ocupa
uma fração de um palete igual a 0,28%. A massa de madeira alocada Observe que muitos fabricantes usam colas à base de caseína
para um pacote de 6 de FT é de aproximadamente 96,4 g (0,21 lb),16o para aplicar rótulos de papel em garrafas de vidro (Ciullo, 1996;
que representa 16,0 g de CO e da produção de madeira. Fairley, 2005). A caseína é uma proteína obtida do leite bovino e
geralmente é importada para os Estados Unidos da Europa
2
Oriental ou da Nova Zelândia (Richert, 1974; Kelly, 1986;
insumos reciclados Southward, 2008). Como um produto da indústria de laticínios
(que é uma grande fonte de emissões de CH) que
4
é enviado do
Não há redução de emissões de GEE devido à reciclagem de exterior, as colas de caseína provavelmente acarretam maiores
madeira; as emissões durante a reciclagem de produtos emissões de CO e do2 que a cola usada pelo NBB.
madeireiros também são de 0,18 Mt CO
2
e por tonelada de madeira.
A produção de 96,4 g de madeira dimensional a partir de material
reciclado resulta, portanto, nos mesmos 16,0 g de CO e.
Transporte0,1 g CO e 2
2
A cola para rótulos e a cola de fusão a quente usada para
Mistura de entradas caixas vêm de Sacramento, Califórnia e Eden Prarie,
Minnesota, respectivamente. Supondo que a densidade da
A madeira dimensional não é fabricada usando uma mistura de cola de rótulo seja próxima de 1 g por mL, os 0,95 mL de cola
insumos reciclados e virgens. para cada pacote de 6 pesariam 0,95 g. Nas 1.101 milhas de
Sacramento, Califórnia até NBB, o transporte da cola emitiria
Transporte 0 g de CO 0,07 g de CO . 2
2

Os paletes de madeira da Rocky Mountain Battery and

A quantidade de cola quente usada para proteger as
Recycling viajam apenas uma milha até o NBB, que
caixas não foi fornecida ao TCC. No entanto, assumindo
consome 0,16 galão em um caminhão Classe 8. A viagem
que a densidade e a massa da cola utilizada é semelhante
constitui assim uma emissão de 1,87 kg de CO . Alocar 96,4
2 à da cola de rótulo, assumimos que o transporte dessa
lb de palete associado a um pacote de 6 cervejas é 0,01 g
cola emitiria 0,07 g de CO , para um adesivo
2
total de 0,1 g
de CO . Contribuições de menos de 0,01 g de CO são
2 2 de CO por 6- pacote. 2
contadas efetivamente como nada ao longo deste
relatório.

16A taxa de sucata é igual a 0,5%. Dados NBB, "6 Pack BOM 082907 (com taxas de perda de sucata).xls" (Tranche 2)
17 Conversa telefônica com a Pacific Adhesives em 28 de fevereiro de 2008
 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 09

Plástico 0,5 g CO 2e Materiais consumíveis 678,0 g CO 2e

Produção 0,5 g CO 2e Malte 593,9 g CO 2e
Entradas Virgens
Agricultura de Cevada 394,1 g CO 2e
Os ingredientes básicos de todos os plásticos são resinas
Cultivo de cevada (Hordeum vulgare L.) resulta em GEE emitidos
derivadas de petróleo ou gás natural. Outros aditivos químicos
durante a produção de sementes, fertilizantes, pesticidas e
são misturados com a resina derretida para formar o produto
correções do solo, operação de equipamentos agrícolas
plástico final. Produção de polietileno de baixa densidade (LDPE),
(incluindo irrigação) e emissões do solo (Lal, 2004a). Embora o
230 mg (0,23 g ou 0,002 lb) do qual é usado como embalagem
armazenamento de carbono orgânico (C) no solo possa
estirável por embalagem de 6 FT,18a partir de materiais 100%
teoricamente compensar as emissões, as práticas de manejo
virgens (incluindo fabricação e transporte) causa emissão de 2,35
necessárias não são amplamente utilizadas (West e Marland,
Mt CO e por tonelada de PEBD produzida. As 2
emissões de GEE
2002; Lal, 2004b; Mosier et al., 2005).
alocadas para um pacote de 6 são então 0,5 g de CO e.
2

Em todo o país, o rendimento por hectare cultivado de cevada em 2006 foi

insumos reciclados
de 3,28 Mt (3.281,85 kg).19Nos cálculos abaixo, usamos esse valor para
alocar as emissões durante a agricultura para uma determinada massa de
Diferentes tipos de resinas plásticas têm estrutura molecular
cevada. Deve-se notar que os rendimentos da cevada para malte são
diferente e produzem vários produtos acabados. As diferentes
tipicamente menores do que os da cevada para alimentação, onde mais
estruturas moleculares fazem com que os plásticos não se
fertilizantes nitrogenados podem ser aplicados sem preocupação com o
misturem quando fundidos, de modo que precisam ser
teor de proteína e a densidade do grão.20No entanto, como cerca de dois
separados uns dos outros antes da reciclagem para que a resina
terços da cevada cultivada nos Estados Unidos em 2006 era cevada para
reciclada seja de alta qualidade. No caso do PEBD, o
malte,21acreditamos que as estatísticas de rendimento nacional são
processamento do material reciclado resulta na emissão de 0,15
representativas.
Mt CO e por tonelada
2
de plástico produzida. Assim, a fabricação
de um filme stretch associado a uma embalagem de 6 unidades
Há um potencial para as terras agrícolas reduzirem as emissões
resulta em emissões de 10 mg (0,001 g) de CO e. 2
de carbono e até mesmo sequestrarem carbono atmosférico
como carbono orgânico no solo, adotando técnicas de plantio
direto, integrando fertilizantes e práticas de controle de pragas e
Mistura de entradas
aumentando a eficiência dos sistemas de irrigação (West e
Marland, 2002; Lal, 2004b). No entanto, as práticas agrícolas
O percentual médio nacional de insumos reciclados na produção
convencionais são intensivas em carbono e também bastante
de PEBD é de 4%. Usando esse mix de insumos, estimamos 0,2 g
prejudiciais aos reservatórios de carbono do solo usados (West
de emissões de CO e por pacote
2
de 6 unidades de FT.
e Marland, 2002; Lal, 2004b; Mosier et al., 2005). Embora
tenhamos quantificado os GEE emitidos em toda a produção
Transporte0 g de CO 2 agrícola, não avaliamos o armazenamento de carbono no solo
A película retrátil fornecida pela Katzke em Denver, Colorado, é devido ao alto grau de variabilidade associado às trocas de
transportada por 65 milhas até NBB, uma viagem que consome carbono no solo (dependendo fortemente de detalhes como tipo
10,32 galões de combustível diesel. Essa quantidade de diesel de solo, distribuição temporal da água de irrigação e velocidade
emite um total de 121,73 kg de CO para 2
a atmosfera e alocada de aração).
para um pacote de 6 individuais equivale a 0,01 g de CO .
2

18A taxa de sucata é igual a 1%. Dados NBB, "6 Pack BOM 082907 (com taxas de perda de sucata).xls" (Tranche 2)
19Relatórios por safra do Departamento de Agricultura dos EUA: www.fas.usda.gov/psdonline/psdgetreport.aspx?
hidReportRetrievalName=BVS&hidReportRetrievalID=885&hidReportRetrievalTemplateID=1
20Veja a nota de Jackson, G., cientista do solo da Western Triangle Ag da Universidade de Montana. Research Center, Conrad, MT:

http://landresources.montana.edu/FertilizerFacts/24_Nitrogen_Fertiliztion_of_Dryland_malt_Barley.htm
21 www.ag.ndsu.edu/ibms/newsletters/IBMS%20Newsletter%20Dec%2006.pdf
10 A Conservação do Clima

Lavoura
Produção de Sementes 40,3 g CO e
2
A preparação mecânica da sementeira requer combustível para
Nos EUA, Dakota do Norte, Idaho, Montana, Washington e
operar o equipamento agrícola. O uso de combustível depende da
Minnesota produzem a maior parte do malte de cevada, e a
profundidade do perfilhamento, densidade do solo, velocidade do
cevada é geralmente plantada na primavera assim que um
trator, tipo de equipamento de cultivo usado e tamanho do trator
canteiro pode ser preparado. As emissões durante a produção
usado (Collins et al., 1976; Collins et al., 1980; Lal, 2004a). Lal (2004a)
de sementes de cevada foram previamente estimadas em 1,47
compilou e publicou as emissões médias de CO e de vários estudos,
2
kg CO e por kg de semente (West e Marland, 2002). A aplicação
2 separando as emissões por tipo de equipamento. Os dados
recomendada de sementes é entre 72,85 e 145,72 kg por
estatísticos das práticas de lavoura dos produtores de cevada dos
hectare (1 hectare = 2,47 acres).22
EUA não estavam disponíveis. Em vez de,mesa 2mostra as emissões
Assim, sementes para um único hectare referem-se a
médias relacionadas à lavoura convencional (arado de aiveca),
emissões entre 106,85 e 213,72 kg CO e.
2 lavoura reduzida (arado escarificador ou gradagem) e plantio direto
(somente broca), alocadas a um pacote de 6 FT com base na
Usando a estimativa superior de emissões de CO e e o rendimento
2 produção de cevada de 2006. Para os cálculos finais, assumiu-se o
médio em 2006, 65,1 g de emissões de CO e da produção de
2 cultivo convencional, com emissão de 24,4 g de CO e.
sementes foram incorporadas em cada quilo de colheita de cevada.
2
Assumindo uma proporção de cevada:malte de 4:3, os 618 g de
cevada usados para preparar um pacote de 6 de FT representam
40,3 g de emissões de COe.23
2 Irrigação 61,6 g CO e
2

Embora a cevada possa ser cultivada em ambientes de sequeiro

Produção de Máquinas Agrícolas 48,3 g CO e
2 sem irrigação,26dados do Censo de Agricultura de 2002 do USDA
A lavoura, o plantio, a dispersão, a pulverização e a colheita
normalmente envolvem maquinário agrícola que requer
energia (Lal, 2004a).
Semeando, Espalhando, Pulverizando, Colhendo
Outras operações agrícolas que requerem combustível são o plantio,
a aplicação de fertilizantes, a pulverização de fertilizantes e
pesticidas e a colheita. As emissões
2
de CO e por hectare para
diferentes operações são mostradas emtabela 1. Como os dados
estatísticos das práticas agrícolas dos produtores de cevada dos EUA
não estavam disponíveis, assumimos: (1) o plantio foi feito em um
canteiro convencionalmente cultivado (CT), (2) os fertilizantes foram
aplicados em forma granular em toda a colheita de cevada em
aplicações separadas, (3) os pesticidas foram pulverizados na mesma
proporção que para a cevada cultivada em Dakota do Norte,24e (4) a
colheita foi de 50% em combinação direta e 50% em combinação
após o enleiramento.25Usando essas suposições, as emissões de CO
e das operações agrícolas por2embalagem de 6 FT totalizam 23,9 g.
indicam que 77% da cevada cultivada nos EUA é de fazendas
irrigadas.27Os requisitos de conteúdo de proteína de grãos
destinados à maltagem podem significar que a porcentagem de
cevada de malte irrigada é ainda maior.28
A irrigação suplementar típica de 25 a 50 cm (Franzluebbers
e Francis, 1995) refere-se a emissões de CO e entre 26,4 a
2
3.117,4 kg por hectare, dependendo da fonte de energia e
fatores específicos do sistema de irrigação (Dvoskin et al.,
1976; Schlesinger, 1999; Follet, 2001; West e Marland, 2002).
Além da aplicação de água, a instalação de diferentes
sistemas de irrigação pode demandar energia anualmente.
Em 2003, 71% da cevada irrigada recebeu água de sistemas
de distribuição de pressão, mais frequentemente de
sistemas de aspersão de “pivô central e movimento
linear” (43% do total de culturas irrigadas) e 29% foram
irrigados por sistemas alimentados por gravidade.29

22Aplicação de semente recomendada fornecida pelo North Dakota Barley Council para cevada de primavera: http://www.ndbarley.net/malt_barley.html e North Dakota State

University Agriculture Communction: http://www.ext.nodak.edu/extnews/newsrelease /2001/031501/06seedin.htm

Veja http://www.prairiemaltltd.com/maltingprocess.html para discussão sobre a proporção de cevada para malte
23

24Consulte www.ipmcenters.org/cropprofiles/docs/NDbarley.html, www.ag.ndsu.nodak.edu/aginfo/entomology/entupdates/ICG_08/02_BarleyInsects08.pdf e

www.ag.ndsu.edu/pubs/plantsci /pestes/pp622/pp622.pdf
25Veja a publicação da American Malting Barley Association descrevendo métodos de colheita para evitar danos aos grãos de cevada para malte:

www.ambainc.org/pub/Production/Harvesting.pdf
Ver, por exemplo, o artigo de Jackson, G. (nota infra 20)
26

Disponível em: http://www.agcensus.usda.gov/

27

Veja, http://www1.agric.gov.ab.ca/$department/deptdocs.nsf/all/irr1245
28

29 USDA 2002 Census of Agriculture (infra nota 27)

 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 11

Tabela 1.Emissões equivalentes de dióxido de carbono de diversas operações

agrícolas durante o cultivo de malte de cevada (o total reflete as suposições
observadas no texto)

Operação g CO e por embalagem de 6

kg CO 2e por hectarea 2
pneus gordos®Amber Ale

Plantio
Plantar/Semear/Perfurar 11.7 2.2
Plantio Direto 13.9 2.6

Total 2.2

Aplicação de Fertilizantes
Aplicação Combinada 27.9 5.3
Aplicativos separados (x2)b 55,7 10.5
Total 10.5
Pulverização de Pesticidas (Total) 5.1 1.8

Colheita
Colheita 29,0c 7.8
Ceifador 17.6 3.3
Total 9.5

Total geral 23.9

a Lal (2004a)
b Como o fertilizante K não é aplicado com frequência, apenas duas aplicações estão incluídas
cMédia de “combinações de milho e soja” relatadas por Lal (2004) e “combinações de
colheita” relatadas por West e Marland (2002)

Mesa 2.Emissões equivalentes de dióxido de carbono de

diferentes práticas de cultivo no cultivo de malte de cevada

Lavoura kg CO 2e por hectarea g CO e por pacote de 6

de Fat Ti2ré®Amber Ale

Caixa convencional
Aradura de Aiveca 55,7 10.5
Disco (x2) 51,7 9.7
Cultivo de campo 14.7 2.8
capina rotativa 7.3 1.4
Total 129,4 24.4

Reduzido até
Disco (x2) 51,7 9.7
Cultivo de campo 14.7 2.8
capina rotativa 7.3 1.4

Total 73,7 13.9

Não Até
Disking (x1) OU 21.3 4.0
Arado Cinzel 29,0 5.5

Total (média) 25.1 4.7

a Lal (2004a)
12 A Conservação do Clima

Ponderando a proporção de culturas de sequeiro e métodos de Produção, transporte, armazenamento e transferência de

irrigação usados nos EUA, a média de emissões de2CO e
associadas à irrigação de cevada durante uma estação de
crescimento de 6 meses é de 23,7 kg por hectare para a
instalação do sistema de irrigação (Batty e Keller, 1980; Lal,
2004a). , e 303,4 kg por hectare para aplicação de água (Dvoskin
et al., 1976; ITRC, 1994; Follet, 2001; West e Marland, 2002).30
Usando as estatísticas de produção de cevada de 2006 descritas
acima, descobrimos que 61,6 g de CO e da irrigação
2
de cevada
estão incorporados em um pacote de 6 FT.
Fertilizantes e Alterações do Solo 123,2 g CO e
2 a uma taxa de 67,25 kg de KO por2 hectare (60 lbs por acre).37
Azoto
fertilizantes fosfáticos foram determinados como causadores de
0,73 ± 0,22 kg de2CO e por kg de fertilizante (Lal, 2004a). Isso
representa 10,0 g de CO e por
2
quilo de cevada, ou 6,2 g por
pacote de 6 de FT.
Potássio
A cevada também tem uma baixa demanda de potássio (K), e a
aplicação de fertilizante K muitas vezes não é necessária.36No
entanto, para fins desta avaliação, assumimos que o fertilizante
K é aplicado com moderação para atingir o rendimento médio,

Comumente, os contratos para malte de cevada especificam um
mínimo de 75% de densidade do grão. Como o volume está
relacionado à fertilização e ao rendimento, a cevada de primavera
destinada à maltagem exige um pouco menos de nitrogênio (N) do
que a cevada para alimentação. A taxa de aplicação de fertilizante de
N é geralmente determinada com relação aos resultados do teste de
solo e da cultura anterior.31Para os fins desta avaliação, assumimos
que o fertilizante de uréia-N é aplicado com moderação para atingir o
rendimento médio, a uma taxa de 95,0 kg por hectare (85 lbs por
acre).32Isso é consistente com uma proporção de N para cevada de
~2,9 a 100.33
Produção, transporte, armazenamento e transferência de
fertilizantes potássicos foram determinados como causadores
de 0,552± 0,22 kg de CO e por kg de fertilizante (Lal, 2004a). Isso
representa 11,3 g de CO e por quilo de cevada, ou 7,0 g por
2
pacote de 6 de FT.
Micronutrientes e Cal
Muito raramente, a cevada requer adição de enxofre ou
fertilizante de cobre. Para fins desta avaliação, não
assumimos nenhum.

A produção de fertilizantes nitrogenados é intensiva em energia, pois O pH do solo inferior a 5,3 pode diminuir significativamente os
a fixação do N atmosférico significa2quebrar uma forte ligação tripla rendimentos da cevada. Alteração do solo com cal agrícola
no nível molecular. Estudos anteriores de fertilizantes nitrogenados (CaCO ) na proporção de 2,2 a 4,5 Mt por hectare (1 a 2
3
estimam emissões de 4,8 ± 1,1 kg de CO e por kg2 de fertilizante toneladas curtas por acre)38pode melhorar os rendimentos em
produzido, transportado, armazenado e transferido para o local de solos ácidos (Tang e Rengel, 2001). Os benefícios dessa calagem
uso (Lal, 2004a; Samarawickrema e Belcher, 2005). Com base na persistem por pelo menos 15 anos (Tang e Rengel, 2001).
produção de cevada de 2006, isso equivale a 138 g de CO e por quilo
de cevada, ou 85,3 g por embalagem
2
de 6 unidades de FT.
Foi determinado que a produção, transporte, armazenamento e
transferência de cal causam 0,59 ± 0,40 kg de CO e por kg2
de cal
Fósforo (Lal, 2004a). Assumindo uma aplicação média de 3,4 Mt por
hectare e rendimentos de 2006 durante um período de 15 anos,
A cevada tem uma demanda relativamente baixa de fósforo (P), isso equivale a 40,1 g de CO e por kg de cevada, ou 24,8 g por
2
e onde a análise do solo mostra fosfato residual muito alto, a pacote de 6 de FT.
aplicação de fertilizante de P pode não ser necessária.34Na
maioria dos casos, no entanto, o fertilizante fosfatado é aplicado.
A taxa de aplicação recomendada depende do teste de solo, mas
para fins desta avaliação, assumimos que o fertilizante P é
aplicado com moderação para atingir o rendimento médio, a
uma taxa de 44,8 kg PO por hectare (40 lbs2 por5
acre).35

O fator de emissão para aplicação de água representa uma média dos dados de todos os estudos citados
30

Um exemplo de como os produtores determinam os requisitos apropriados de fertilizantes N para cevada é descrito por um estudo da Universidade de Idaho e da Universidade
31

Estadual de Washington: http://info.ag.uidaho.edu/pdf/CIS/CIS0920.pdf

32Essa suposição tem como premissa a orientação do estudo da University of Idaho/Washington State University (infra, nota 5) e do serviço de extensão da University of

Minnesota: http://www.extension.umn.edu/distribution/cropsystems/DC3773.html
Proporção recomendada de fertilizante N para rendimento de cevada de sequeiro (2 fileiras) fornecida por Grant Jackson, cientista de solo da Western Triangle Ag da Universidade de
33

Montana. Research Center, Conrad, MT: http://landresources.montana.edu/FertilizerFacts/24_Nitrogen_Fertiliztion_of_Dryland_malt_Barley.htm

34Essa suposição tem como premissa a orientação do estudo da University of Idaho/Washington State University (infra, nota 5) e do serviço de extensão da University of

Minnesota: http://www.extension.umn.edu/distribution/cropsystems/DC3773.html
35 Ibid.
 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 13

Pesticidas 0 g CO 2e transporte de cevada 8,0 g CO 2e

Uma série de inseticidas, herbicidas e fungicidas são usados
rotineiramente em sementes de cevada e cevada em
crescimento. Examinamos a intensidade de carbono desse
tratamento em detalhes com base nas emissões relatadas para
produção e transporte desses produtos químicos (Lal, 2004a), a
porcentagem de cevada tratada e as taxas de aplicação
prescritas.39No final, os GEEs associados a esses produtos
químicos são extremamente pequenos quando alocados em um
único pacote de 6 FT (~0,01 g).
Emissões do Solo 120,8 g CO 2
O óxido nitroso (NO)
2
é emitido diretamente dos solos cultivados,
dependendo da quantidade e tipo de fertilizante N aplicado, do
tipo e rendimento da cultura e dos métodos de preparo e
manejo dos resíduos da cultura.
(Samarawickrema e Belcher, 2005; IPCC, 2006). As diretrizes do IPCC
sugerem que aproximadamente 1% do N adicionado em fertilizantes
sintéticos e orgânicos é volatilizado como N O. O NO é um GEE poderoso,
2
com
2
um potencial de aquecimento global 298 vezes maior que o do CO .40
A cevada é comprada como commodity no mercado livre ou de
produtores previamente aprovados, como é o caso do malte
adquirido pela Coors Brewing Company (Coors). Uma das marcas
registradas da Coors é a de uma cervejaria regional totalmente
integrada que obtém todas as suas necessidades de cevada para
malte diretamente dos produtores por meio do uso de contratos
de produção.41No entanto, em tempos de seca ou baixa qualidade
geral da cevada, as operações de maltagem devem olhar mais
longe do Colorado para o Canadá em busca de cevada. Devido à
natureza comoditizada da cevada e ao potencial de variação de
oferta e qualidade de produtores aprovados, o GEE emitido
durante o seu transporte só pode ser estimado de forma muito
aproximada. Como 2006 foi um ano de seca no Colorado, a Coors
recebeu remessas de cevada por trem de silos de grãos em Burley,
Idaho; Huntley, Montana; Worland, Wyoming e Monte Vista,
Colorado e de caminhão do elevador de grãos em Longmont,
Colorado.42

2
Como tal, SEM 2
emissões de solo A cevada transportada de trem percorre uma distância de 490 milhas,43
relacionadas à aplicação de fertilizante N na dose determinada enquanto o grão transportado por caminhão é transportado apenas 45
acima e a incorporação de N em resíduos culturais milhas. Assumindo que cada elevador de grãos contribuiu com uma parcela
correspondem a 112,4 g de emissão de CO e2por embalagem de igual de cevada para o NBB e considerando a economia de combustível dos
6 FT. trens de carga como 423 MPG por tonelada curta (AAR, 2008; cf. Börjesson,
1996), os 618 g de cevada necessários para produzir os 463,5 g de malte
Além disso, algum nitrogênio do solo é volatilizado como NH
3
ou usado por embalagem de 6 unidades de FT contribui com 8,0 g de emissões
NO ,x que, posteriormente, quando depositado em outros solos de CO. 2
ou águas superficiais. Este N depositado na atmosfera torna-se
novamente parte do sistema, e uma parte dele torna-se NO Produção de Malte 166,8 g CO 2e
(IPCC, 2006). Com
2
base nas estimativas do IPCC da
porcentagem de fertilizante N que segue esse caminho indireto Os fabricantes de malte maceram, germinam e secam a cevada
para NO, emissões adicionais 2de 8,4 g de CO e por pacote de 6 para produzir malte. Essas etapas requerem energia na forma de
de FT
2
se originam do N do solo (IPCC, 2006). eletricidade e gás natural para aquecer a água usada na
maceração, controlar a temperatura do ar para germinação e
secar, curar e torrar o malte (Briggs, 1998). Os dados coletados de
fontes primárias e secundárias renderam estimativas notavelmente
consistentes de emissões de GEE (média de 120,19 g CO , 1σ =
7,49). Como os dados primários de todos
2
os fornecedores de malte
não estavam disponíveis, optamos por usar os dados primários
quando aplicáveis a um tipo de malte específico e obter uma
média das descobertas primárias e secundárias para os tipos de
malte em que nenhuma informação primária estava disponível.

36-38 Ibid.
Consulte, por exemplo, www.ipmcenters.org/cropprofiles/docs/NDbarley.html, www.ag.ndsu.nodak.edu/aginfo/entomology/entupdates/ICG_08/02_BarleyInsects08.pdf e
39

www.ag.ndsu.edu/pubs /plantsci/pests/pp622/pp622.pdf
40 Quarto Relatório de Avaliação do IPCC (2007)
41Coordenação vertical na indústria de malte de cevada: uma 'bala de prata' para a Coors? Michael Boland, Gary Brester e Wendy Umberger se prepararam para a competição de estudo de caso de alunos de
pós-graduação da AAEA de 2004 Denver, Colorado, de 1 a 2 de agosto de 2004
42 Comunicação pessoal com Thomas Richardson, Coors Brewing Company com 14 de fevereiro de 2008
43 Essa distância representa uma média das distâncias entre a Coors e os silos de grãos em Burley, Huntley, Worland e Monte Vista.
14 A Conservação do Clima
Dados de origem primária
Coors Brewing Company
Em 2006, a NBB obteve 60% do malte Two Row usado no FT
produzido da Coors.44Por sua vez, o malte Two Row representou
67,9%, ou 314,9 g, do malte contido em cada embalagem de 6
FT. De acordo com uma pesquisa TCC concluída pela Coors, a
produção de 100 libras de malte Two Row exigiu 6,79 kWh de
eletricidade e 0,165 mmBTUs (1,65 therms) de gás natural.
Assumindo esta intensidade de energia aplicada à produção de
todos os 314,9 g de malte Two Row em um pacote de 6 FT, 44,4 g
de CO e referem-se à eletricidade consumida45e 69,5 g 2
correspondem ao gás natural utilizado, totalizando 113,8 g de
CO e por embalagem de 6 FT. 2
A TCC não conseguiu obter informações comparáveis da Briess
Malt and Ingredients Company, empresa que fornece os 32,1%
restantes, ou 148,6 g, de malte por embalagem de 6 FT. No
entanto, se a intensidade energética do processo Coors for
assumida para todos os 463,5 g de malte por embalagem de 6
FT, 20,9 e 32,8 g de CO e resultam do uso de
2
eletricidade e gás
natural, respectivamente, totalizando 167,6 g CO e para todo o
malte em um 2pacote de 6 de FT.
Rahr Malting Company
Embora a NBB não tenha comprado malte da Rahr Malting
Company (Rahr) no ano de 2006, a TCC conseguiu obter
informações sobre as necessidades reais de energia do processo
de maltagem da Rahr para comparação com dados de fontes
secundárias. De acordo com um relatório da divisão de Eficiência
Energética e Energia Renovável do Departamento de Energia dos
EUA, o malthouse Rahr localizado em Shakopee, Minnesota
consumiu 1.100 milhões de pés cúbicos de gás natural
(aproximadamente 11.000.000 therms) e 66.000.000 kWh de
eletricidade em 2005.46A mesma maltaria Rahr produz
anualmente 370.000 Mt de malte.47Isso se traduz em 29,7 termos
de gás natural e 178,4 kWh de eletricidade por tonelada métrica
de malte produzida, ou 146,5 g de CO para produzir os 463,5 g
de malte em um pacote de 6 FT.482
44 Dados NBB, “BOM para estudo de ciclo de vida.xls” (Tranche 1)
A versão 2.1 (2006) do banco de dados eGRID da Energy Information Administration indica que 1.986 libras de CO2 são emitidas por MWh de eletricidade gerada no
45
estado do Colorado. Os GEE médios emitidos no ciclo de vida dos combustíveis antes de sua combustão para gerar eletricidade também foram incluídos (Tabela 2 de West
e Marland, 2002).
46 http://www.eere.energy.gov/industry/saveenergynow/partners/pdfs/esa-025-1.pdf
47 http://www.rahr.com/index.geni?mode=content&id=177
48A versão 2.1 (2006) do banco de dados eGRID da Energy Information Administration indica que 1.588 libras de CO2 são emitidas por MWh de eletricidade gerada no estado
de Minnesota. Os GEE médios emitidos no ciclo de vida dos combustíveis antes de sua combustão para gerar eletricidade também foram incluídos (Tabela 2 de West e
Marland, 2002).
49A versão 2.1 (2006) do banco de dados eGRID da Energy Information Administration indica que 1.814 libras de CO2 são emitidas por MWh de eletricidade
gerada na sub-região MRO West (que inclui a maior parte de Minnesota, Dakota do Norte e do Sul, Nebraska e Iowa). Além disso, incluímos GEEs médios
Dados de Fonte Secundária
Devido à falta de dados de fontes primárias para todos os
tipos de malte contidos no FT, a TCC realizou mais pesquisas
sobre os requisitos de energia do processo de maltagem
para entender se diferentes tipos de malte podem acarretar
maiores ou menores emissões de GEE. A seguir estão as
estimativas derivadas desta pesquisa, cuja soma é
notavelmente semelhante às emissões totais estimadas a
partir dos dados da fonte primária descritos acima.
Embeber
A maceração requer aproximadamente 1 term de gás natural por
tonelada métrica de malte produzido (Briggs, 1998). Com base nas
emissões do ciclo de vida de 6,06 kg CO e por
2
term de gás natural
(verTabela 3, página 22), a maceração de 463,5 g de malte em um
pacote de 6 FT resulta em 2,8 g de emissões de CO e. 2
Germinação
Após a maceração, a cevada deve germinar, necessitando de
energia para manter a temperatura adequada do grão e ventilar
as unidades de germinação. O aquecimento das unidades de
germinação requer menos de 1 term de gás natural por
tonelada métrica de malte produzido, ou menos de 2,8 g de CO
e por embalagem
2
de 6 FT. Em alguns casos, as unidades de
germinação são refrigeradas, exigindo até 60 kWh de
eletricidade por tonelada métrica de malte produzida (Briggs,
1998). Supondo que essa eletricidade seja gerada na região
onde a maior parte do malte de cevada dos EUA é cultivada, até
24,0 g de emissões de CO 2resultam da refrigeração de 463,5 g
de malte.49Os ventiladores nas unidades de germinação também
requerem entre 25 e 40 kWh por tonelada métrica de malte
produzido (Briggs, 1998). Isso se traduz entre 10,0 e 16,0 g de
CO e por pacote de 6 FT. Assumindo que
2
a probabilidade de
aquecimento e refrigeração durante a germinação são iguais e
uma média de 32,5 kWh de eletricidade é consumida pelos
sistemas de ventilação, 26,4 g de CO e são emitidos para
germinar o malte
2
em um pacote de 6 FT.

Secar e Assar
Após a germinação, o malte verde é primeiro seco e depois
torrado em um forno, que é o processo mais intensivo em
energia na maltagem. A secagem requer aproximadamente 4
termos de gás natural por tonelada métrica de malte, ou 11,2 g
de CO e2 por embalagem de 6 FT. Dependendo da eficiência do
forno e da quantidade de torra necessária, são necessários entre
30 e 60 therms de gás natural para torrar uma tonelada de malte.
Isso equivale a entre 84,3 e 168,6 g de CO e por embalagem de 6
FT. Alguns fornos incorporam ventiladores que consomem até 75
2
kWh por tonelada métrica de malte produzido (Briggs, 1998). As
emissões de GEE associadas a essa eletricidade chegam a 30,0 g
de CO e para produzir a quantidade de malte em um pacote de 6
FT. Assumindo que metade dos fornos de malte usam
2
ventiladores, a secagem e torrefação do malte para um pacote de
6 FT resulta em uma média de 182,0 g de emissões de CO e.
2
Transporte de Malte 25,0 g CO 2e
Uso de Combustível
Usando cálculos semelhantes aos detalhados na seção de
embalagens com os mesmos coeficientes de emissão e
métodos de envio (caminhão Classe 8), o malte recebido da
Coors, Prairie Malt, Ltd. (Prairie), International Malting
Company (IMC) e Briess Malt and Ingredientes Co. (Briess)
constituem 1,3 g, 9,0 g, 8,4 ge 15,0 g de CO respectivamente.
De toda a quantidade2
de malte usado na produção de FT,
40,5% é Coors Two Row, 27,0% Prairie ou IMC (uma
probabilidade de 50% de qualquer um deles foi usada nos
cálculos) e 32,4% Briess Munich, Caramel, Carapils e Victory
malts . A média ponderada das emissões de transporte para
o transporte de malte para um pacote de 6 FT é de 25,0 g
CO . 2 792 kg (ITRC, 1994). Assumindo que todos os lúpulos em FT foram
lúpulo5,7 g CO e 2
Agricultura de Lúpulo 5,4 g CO 2e
Tal como acontece com a cevada, o cultivo de lúpulo (
Humulus lupulus) resulta em GEE emitidos durante a
produção de fertilizantes, pesticidas e corretivos do solo,
operação e instalação de equipamentos agrícolas (incluindo
irrigação) e emissões do solo (Lal, 2004a).
A maior parte do lúpulo cultivado nos Estados Unidos vem dos
vales Yakima e Willamette de Washington e Oregon,
respectivamente. Este é o caso de quase todas as variedades de
lúpulo em FT, com exceção do lúpulo Target, que é cultivado em
um clima semelhante no Reino Unido. Nos EUA, o rendimento por
hectare cultivado de lúpulo em 2006 foi de 2,20 Mt (2.201,4 kg).50
Nos cálculos abaixo, usamos este
Relatórios por safra do Departamento de Agricultura dos EUA: www.nass.usda.gov/Statistics_by_State/Washington/Publications/Hops/hops06.pdf
50
Calculado usando os valores da Tabela 1 de West e Marland (2002) e assumindo que o conteúdo energético do diesel nº 2 e da gasolina é de 0,03868 e 0,03466 GJ por litro,
51
respectivamente
A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 15
figura para atribuir as emissões durante a agricultura a uma dada
massa de lúpulo.
Maquinaria agrícola 1,1 g CO 2e
As fazendas de lúpulo (“pátios”) operam máquinas para
plantio, pulverização, poda e colheita, e mantêm sistemas de
irrigação por gotejamento, os quais demandam energia (Lal,
2004a).
Um estudo compilado em 1999 lista equipamentos e combustível
usados em uma fazenda representativa de lúpulo no Vale
Yakima de Washington (Hinman, 1999). O equipamento usado
em um pátio de lúpulo representativo incluía carregadeiras,
cortadores, caminhões e equipamentos tratorizados para
pulverização, espalhamento e poda. O consumo de combustível
por este equipamento foi de 56,1 e 31,8 galões por hectare
cultivado (22,7 e 14,4 galões por acre) de diesel nº 2 e gasolina,
respectivamente.
Os fatores de emissão para diesel nº 2 e gasolina
(incluindo extração, refino e transporte) são 11,78 e
10,23 kg2
de CO por galão, respectivamente.51Com base
na produção média de lúpulo em 2006, a operação de
equipamentos agrícolas resultou em 470 g de 2emissões
de CO por quilo de lúpulo. Os 2,3 g de lúpulo usados na
produção de FT contêm 1,1 g de CO . 2
Irrigação 1,2 g CO 2e
A maioria dos pátios de lúpulo nos EUA é irrigada por sistemas de
gotejamento (ou gotejamento).52As emissões anuais de GEE
associadas à instalação desses sistemas são estimadas em 311,3 kg
CO e por hectare
2
por ano (Lal, 2004a). A aplicação de água por este
método é bastante eficiente em relação aos sistemas de aspersão;
As emissões de CO e por hectare irrigado
2
por ano são estimadas em
irrigados dessa maneira, e novamente usando os dados de
rendimento de 2006, os 2,3 g de lúpulo usados na produção de um
pacote de 6 de FT referem-se a um total de 1,2 g CO e da irrigação
de silos de lúpulo. 2
Fertilizantes e Alterações do Solo 1,4 g CO 2e
Azoto
A taxa de aplicação de fertilizante N para silos de lúpulo aromático
é em média de 140 kg por hectare (125 lbs por acre).53
Conforme observado anteriormente, a produção de fertilizante
nitrogenado é bastante intensiva em energia, com emissões
estimadas de 4,8 ±21,1 kg de CO e por kg de fertilizante nitrogenado
produzido, transportado, armazenado e transferido para o local de
uso (Lal, 2004a). Com base na produção de lúpulo de 2006, isso
equivale a 303 g de CO e por quilo de lúpulo, ou 0,7 g por embalagem
2
de 6 FT.
16 A Conservação do Clima
Fósforo
O lúpulo no noroeste do Pacífico geralmente não requer entradas
significativas de fósforo (P); somente onde a análise do solo mostra <30
ppm é a aplicação de fertilizante fosfatado
recomendado.54Neste caso, a taxa de aplicação
recomendada de fertilizante fosfatado está entre 672e 112
5
kg
PO por hectare (60 a 100 lbs por acre).55
Produção, transporte, armazenamento e transferência de
fertilizantes fosfáticos foram determinados como causadores de 0,73
± 0,22
2
kg de CO e por kg de fertilizante (Lal, 2004a). Assumindo que o
fertilizante P é necessário apenas 50% do tempo a uma taxa média
de 89,7 kg por hectare, 29,9 g de CO e são emitidos2
por quilo de
lúpulo colhido, ou 0,1 g por pacote de 6 de FT.
Potássio
Os solos no Noroeste do Pacífico freqüentemente contêm bastante
potássio (K) para o cultivo de lúpulo.56No entanto, a fertilização às
vezes é necessária, e aqui assumimos que o fertilizante K é aplicado
a uma taxa moderada de 134,5 kg de KO por hectare 2
(120 lbs por
acre).57
Estima-se que a produção, transporte, armazenamento e
transferência de fertilizante potássico resulte em emissões de 0,55
2
± Secagem e Embalagem
0,22 kg de CO e por kg de fertilizante (Lal, 2004a). Isso representa
33,6 g de CO e por
2
quilo de lúpulo colhido, ou 0,1 g por pacote de 6
de FT.
Micronutrientes e Cal
Em algumas circunstâncias, os pátios de lúpulo requerem a
adição de enxofre, boro ou fertilizante de zinco. No entanto, para
fins desta avaliação, não assumimos nenhum.
O pH do solo inferior a 5,7 pode impedir a absorção de
manganês (Mn) pelo cultivo de lúpulo, diminuindo assim o
rendimento.58A correção do solo com cal agrícola (CaCO ) na taxa3
de 2,24 a 6,73 Mt por hectare (1 a 3 toneladas curtas por acre) é
recomendada onde o pH do solo é inferior a 5,7.59
Os benefícios dessa calagem persistem por pelo menos vários
anos.
Foi determinado que a produção, transporte, armazenamento e
transferência de cal causam 0,59 ± 0,40 kg de CO e por kg2
de cal
(Lal, 2004a). Assumindo uma aplicação média de 4,48 Mt por
hectare e rendimentos de 2006 durante um período de 5 anos, isso
equivale a 239 g de CO e por quilo2 de cevada, ou 0,6 g por pacote
de 6 de FT.
52Consulte, por exemplo, http://www.ipmcenters.org/cropprofiles/docs/wahops.html
Isso representa uma média baseada nas recomendações de fertilizantes em: http://www.hort.purdue.edu/newcrop/afcm/hop.html e http://
53
extension.oregonstate.edu/catalog/pdf/fg/fg79-e .pdf
54Consulte, por exemplo, http://extension.oregonstate.edu/catalog/pdf/fg/fg79-e.pdf
55-59 Ibid.
60 As taxas de aplicação são descritas em http://www.ipmcenters.org/CropProfiles/docs/orhops.html
Pesticidas 0 g CO 2e
Os produtores de lúpulo usam uma variedade de inseticidas,
herbicidas e fungicidas para deter pulgões, obras, lagartas,
besouros, gorgulhos, ácaros, ervas daninhas e fungos. A intensidade
de carbono de tais tratamentos foi avaliada em detalhes com base
nas emissões relatadas para produção e transporte desses produtos
químicos (Lal, 2004a), a porcentagem da cultura de lúpulo tratada e
as taxas de aplicação prescritas.60Tal como acontece com a cevada,
os GEEs associados a esses produtos químicos são extremamente
pequenos quando alocados em um único pacote de 6 de FT: <0,001 g
CO e por pacote de 6 de FT. 2
Emissões do Solo 0,9 g CO 2e
Aplicando novamente as diretrizes do IPCC para calcular as
2
emissões de NO do solo relacionadas à aplicação de fertilizante
N na taxa média de 140,1 kg por hectare, além do N de resíduos
de culturas incorporados, estimamos 0,8 g de emissões de CO e
por 2embalagem de 6 FT.
Nitrogênio do solo volatilizado como NH ou NÃO e sub-
3 x
frequentemente redepositado e desnitrificado para NO resulta em
2
emissões adicionais de 0,1 g de CO e por embalagem de 6 unidades de
2
FT (IPCC, 2006).
0,9 g CO 2e
Após a colheita, os silos de lúpulo são transportados do pátio
para uma “casa de lúpulo” ou celeiro, onde os cones são secos,
resfriados e embalados. A secagem ocorre em um forno de caixa
onde o ar quente (~145 ºF) é passado pelos cones de lúpulo por
aproximadamente 8 horas até que o teor de umidade do lúpulo
seja reduzido de 65-80% para 8-10%.
A secagem do lúpulo colhido é o processo que consome mais
energia na produção de lúpulo. O processo de resfriamento não
requer energia significativa, pois os cones de lúpulo são
removidos para uma sala separada e resfriados por 12 a 24
horas. Cada vez mais, o lúpulo é comprimido e paletizado após o
resfriamento, cujo processamento requer mais energia, mas
que pode reduzir os custos de transporte durante a distribuição.
Os cones de lúpulo, como os usados pela NBB, são
normalmente enfardados com o auxílio de uma prensa
hidráulica.
Os fornecedores de lúpulo para NBB não responderam aos
nossos pedidos de dados, e os dados secundários relativos aos
requisitos específicos de energia da secagem eram escassos.
 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 17

Assim, calculamos as emissões de GEE durante o processo de

secagem e embalagem com base no custo estimado dessas
atividades em uma fazenda de lúpulo no Vale Yakima e
assumindo que esse custo era totalmente atribuível ao gás
natural adquirido (Hinman, 2004). Com base nessas suposições,
a secagem e embalagem do lúpulo resultaram em 0,9 g de CO
por embalagem
2
de 6 FT.

Hop Transport 0,3 g CO 2e

Os lúpulos usados para produzir FT (Goldings, Target e
Willamette) são fornecidos pela SS Steiner, John I. Haas
(distribuído pela HopUnion USA) e Hops From England. O 0,2 g
de CO emitido pelo 2
transporte de lúpulo Willamette e Goldings
de SS Stenier por semi-caminhão a uma distância de 1.107
milhas é igual ao de 0,2 g de emissões de CO da HopUnion USA
a 1.109 milhas. Determinar
2
as emissões de transporte do
lúpulo Target adquirido da Hops From England apresenta um
desafio maior. Esses lúpulos são cultivados em 'The Farm'
Bosbury, Ledbury, Herefordshire, Reino Unido e enviados para
um porto no Reino Unido, depois por mar para o estado de
Washington e depois para NBB. Supõe-se que o transporte de
semi-caminhão de 'The Farm” Bosbury, Ledbury, Herefordshire,
Reino Unido, para Bristol, Reino Unido, navio porta-contêineres
Panamax61
transporte de Bristol, Reino Unido para Seattle, Washington e transporte de
caminhão para NBB.62Embora o porto de escala exato no Reino Unido não seja
conhecido, o transporte rodoviário dentro do Reino Unido contribuirá com cerca
de 0,02 g de CO, o transporte marítimo com 0,4 g de CO e o transporte
2
rodoviário nos EUA com 0,3 g de CO
2 2
para um total de 0,7 g de CO 2.
Embora a rota exata não seja conhecida, as emissões não
mudam significativamente quando portos alternativos em
Liverpool, Londres e Tacoma são considerados. Ponderando as
emissões de transporte de acordo com a variedade e massa de
lúpulo usado em FT, o total de 2,3 g de lúpulo representa 0,3 g
CO . 2

Um navio Panamax tem um DWT médio de 65.000 toneladas e é o maior navio que pode navegar no Canal do Panamá
61

62 Comunicação pessoal com o distribuidor da Hops From England, Crosby and Baker LTD
18 A Conservação do Clima

Água 3,2 g CO 2e Dióxido de carbono 72,5 g CO 2e

Produção e Transporte 3,2 g CO 2e Produção 72,3 g CO 2e
Intensidade Energética Intensidade Energética

A água fornecida ao NBB pela cidade de Fort Collins é
tratada por uma série de técnicas convencionais:
coagulação, floculação, sedimentação, filtração e cloração.
De acordo com a cidade de Fort Collins, o consumo médio
anual de energia em sua instalação de tratamento de água
nos últimos 9 anos foi de 4.026.793 kWh. Durante o mesmo
período, a quantidade média de água produzida por ano foi
de 9.346 milhões de litros por ano.65Assim, a intensidade
energética média da água tratada fornecida ao NBB é de
431 kWh por milhão de galões de água.
Intensidade de Carbono
De acordo com a cidade de Fort Collins, todas as necessidades de
energia para a instalação de tratamento de água são fornecidas pela
Xcel Energy, que relatou a intensidade de carbono da eletricidade
fornecida em 2006 de 1,478 libras de CO por kWh.
2
66
O dióxido de carbono usado para carbonatar FT é um subproduto da
perfuração de poços de petróleo, refino de petróleo ou produção de
hidrogênio em uma Unidade de Produção de Hidrogênio. Antes do
embarque para o NBB, o gás deve ser purificado, testado e liquefeito,
cada etapa requerendo energia. As informações de intensidade de
energia para o dióxido de carbono não estavam prontamente
disponíveis para nosso cálculo, então a intensidade de energia para
liquefazer o nitrogênio (N) foi usada como proxy. A potência mínima
2
necessária (em um ciclo de Carnot teórico) para liquefazer N é de 80
kWh por tonelada.69No2entanto, os requisitos reais de energia são de
cerca de 400 kWh por tonelada apenas para liquefação. O número
não leva em consideração o resfriamento inicial, oxidação, pós-
resfriamento, adsorção, secagem, condensação e destilação que
podem ser necessários para a purificação, dependendo do gás de
origem.70

No entanto, isso é menor do que o valor listado no banco de Intensidade de Carbono

dados integrado de recursos de geração e emissões da Dado que o CO é purificado

2
e liquefeito em Cheyenne pela
Agência de Proteção Ambiental (eGRID) para a sub-região DynoNobel, foi utilizada a intensidade média de carbono da
das Montanhas Rochosas, que é de 2,036 libras de CO por 2 eletricidade produzida em Wyoming: 0,8175 kg de CO por kWh.
kWh (ou 0,93 kg de CO por2kWh) e que acreditamos ser mais Em uma 2
base por pacote de 6, a produção de 54,5 g de CO usado
preciso devido ao seu caráter regional.67 para carbonatar FT2 emite 17,8 g de CO . Embora a massa
molecular
2
e a termodinâmica do N signifiquem que é necessária
Alocação mais energia
2
para comprimi-lo do que o CO, porque muitas das
A proporção de água para cerveja do processo de produção da NBB etapas (e energia)
2
necessárias para purificar e testar o CO não
é de 3,9 para 1.68Com base nessa proporção, as 72 onças fluidas de estão incluídas aqui, a intensidade2do carbono não será menor
cerveja em um pacote de 6 (2,13 litros) requerem 280,8 onças fluidas que 17,8 g de CO. Os 54,5 g de CO usados para carbonatar a
(8,307 litros) de água para serem produzidas. Aplicando as cerveja
2
também estão incluídos,
2
pois esse gás é derivado do
intensidades de energia e carbono acima, calculamos que 3,2 g de carbono fóssil.
2
CO estão incorporados na água usada por pacote de 6 cervejas.

65O uso de energia e o volume de água produzida foram obtidos por comunicação com um analista financeiro da Fort Collins Utilities em 7 de janeiro de 2008
66Relatório de resultados triplos de 2006 da Xcel Energy, http://www.xcelenergy.com/XLWEB/CDA/0,3080,1-1-1_38873_39323-19025-5_406_651-0,00.html
67EPA eGRID (2006), relatando dados de 2004, http://www.eia.doe.gov/cneaf/electricity/page/co2_report/co2report.html
68Dados NBB, “NBB Follow Up Questions_10.doc” (Tranche 2)

69Manual de Gás Industrial: Separação e Purificação de Gás, Frank Kerry, CRC Press

70Do panfleto, “All About Carbon Dioxide: Properties, Applications, Sources and Plants” Totomont Process Systems, uma divisão da Toromont Industries, Inc.
 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 19

Transporte 0,2 g CO 2e
o CO 2
usado pela NBB para carbonatar FT é produzido em
a planta de amônia Dyno Nobel em Cheyenne, Wyoming. De
lá, é enviado para 1918 Heath Parkway, Fort Collins, Colorado e
em 2006 foi distribuído para NBB pela General Air. Devido à
curta distância de distribuição, assume-se aqui que o CO
liquefeito de grau alimentício é enviado diretamente da Dyno
2
Nobel para a NBB em caminhões-tanque de dezoito rodas.71
Esses caminhões normalmente têm capacidade para 26.000
litros ou 29.780 kg de CO liquefeito. Assumindo 6,3 mpg de2
combustível diesel nº 2 e um fator de emissão de 11,78 kg CO
para a produção e ponto 2
de consumo de um galão de
combustível diesel,72o transporte de uma carga completa de
CO nesta rota resulta em 281,88 quilos de emissões de CO. O
NBB utiliza 54,5 g 2de dióxido de carbono para carbonatar um
pacote de 6 FT, cujo transporte corresponde a 0,2 grama de
CO emitido por pacote de 6. 2

71http://www.dynonobel.com/
72Ver Tabela 1 em West e Marland, 2002
20 A Conservação do Clima

Entidade 173,0 g CO 2e

As emissões avaliadas nesta seção são aquelas diretamente

associadas à fabricação e comercialização de Fat Tire®Amber Ale da
New Belgium Brewing Company.

Operações de fabricação de cerveja 123,0 g CO 2e

Eletricidade 0 g CO 2e Gás natural123,0 g CO e2

5.772.920 kWh de eletricidade consumida pela NBB em sua
cervejaria em Fort Collins são gerados a partir de recursos
renováveis em virtude de sua participação no Programa de
Energia Verde da cidade de Fort Collins.80Embora certamente
existam GEEs emitidos durante a fabricação de equipamentos
de geração de energia renovável, assumimos que a massa de
emissões de CO e alocada para 2
um único pacote de 6 unidades
de FT é irrelevante. Da mesma forma, os créditos certificados de
energia renovável (RECs) foram adquiridos pela NBB para cobrir
512.800 kWh de eletricidade usada em seu armazém externo
(Poudre Valley).81
Em 2006, a NBB comprou 478.595 therms (50.491,77 GJ)
de gás natural de duas concessionárias para uso em
três locais: cervejaria em Fort Collins.82Um total de
21.080 therms (2.223,94 GJ) foram adquiridos da Xcel
Energy entre março e dezembro de 2006 para uso no
tratamento de água nas instalações da Buckingham
Street em Fort Collins.83Um total de 7.790 termômetros
(821,85 GJ) foram adquiridos da Xcel Energy entre abril
e dezembro de 2006 para uso em seu depósito externo
(Weicker Drive) em Fort Collins.84

Se a eletricidade usada não fosse renovável, as

emissões calculadas a partir do fator de emissões
eGRID para o Colorado e alocadas por pacote de 6 O gás natural bruto contém metano (CH ) e outros
4
seriam 250,82g CO . hidrocarbonetos, água, nitrogênio (N2 ), CO e2
alguns
compostos de enxofre, como H 2S. Os estados da Costa do
Golfo (principalmente Texas e Louisiana) produzem a maior
parte do gás natural usado nos EUA, e o gás bruto ocorre
onshore e offshore, às vezes sozinho e às vezes junto com o
petróleo líquido (DeLuchi, 1993). A extração, refino e
transmissão de gás requerem energia e resultam em
emissões de CO e CH durante a combustão e como 2
gás 4
Depósito de lixo fugitivo (vazado) e ventilado (liberado intencionalmente).
Comportamento Corporativo

Operações de fabricação de cerveja

Produção de Gás
Estima-se que 4,3 g de CH 4são emitidos durante a
produção de gás bruto para cada quilograma de gás que
é finalmente fornecido (Barns e Edmunds, 1990;
Kirchgessner et al., 2000).85Isso se traduz em cerca de 9,0
g de CH para4 cada therm (0,1055 GJ) de gás fornecido.
Considerando o GWP do metano de 23, cada term de gás
produzido gera 207,2 g de emissões de CO e. O2gás
natural adquirido pela NBB refere-se assim à emissão de
Figura 4.Distribuição das emissões de GEE no nível da
99.165,36 kg de CO e. 2
entidade por porcentagem das emissões totais da
entidade.

80 Dados do NBB, comunicação com Jenn Orgolini em 11 de março de 2008 e FCU 2006 Attestation.doc” (Tranche 2)
81 Contrato de Compra datado de 27 de julho de 2007 entre a NBB e a Community Energy, Inc. (“community energy wind purchase.pdf” na Tranche 2).
Dados NBB, treze faturas separadas foram fornecidas na parcela de dados 1
82

Dados NBB, dez faturas separadas foram fornecidas na parcela de dados 1

83

Dados NBB, nove faturas separadas foram fornecidas na parcela de dados 1

84

Os cálculos também foram informados pela EIA (2004) Annual Energy Review 2002, EIA (2004) Emissions of GHGs in the US 2003, uma apresentação de
85

Margaret Mann do NREL intitulada “Uma comparação das consequências ambientais da energia de biomassa, carvão e energia natural gás” e um inventário
de GEE realizado pela Climate Mitigation Services para a cidade de Aspen, Colorado em 2004 (http://www.aspenglobalwarming.com)
 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 21

Processamento de Gás Combustão

Estima-se que 1,6 g de CH 4 é emitido durante o processamento Nos EUA, uma média de 5,31 kg de CO 2
é emitido para
de gás natural bruto para cada quilograma de gás fornecido cada termal de gasoduto queimado.89 Por isso,

(Kirchgessner et al., 2000).86Assim, aproximadamente 3,3 g de o gás natural adquirido e queimado pela NBB em 2006
CH , ou4 76,6 g de CO e, são
2
liberados durante o corresponde à emissão de 2.541.339,45 kg de CO e.2
processamento para cada therm (0,1055 GJ) de gás liberado.
O gás natural adquirido pela NBB em 2006 refere-se assim à Alocação
emissão de 36.648,07 kg de CO e. 2
Como a maior parte do gás natural é utilizada em processos
imediatamente relacionados à produção de cerveja (por exemplo,
Transmissão e Armazenamento fervura do mosto), as emissões
2
de CO e relacionadas são alocadas
com base no volume de cerveja produzida. Em 2006, o volume
Estima-se que 5,6 g de CH são4
emitidos durante a
total de cerveja produzida foi de 23.587.872 equivalentes a 6
transmissão e armazenamento de gás natural das refinarias
embalagens.90Dividindo as emissões totais por esse volume,
para as instalações de distribuição para cada quilograma de
descobrimos que cada pacote de 6 contém 123,0 g de CO do gás
gás entregue (Kirchgessner et al., 2000).87Assim,
natural adquirido, conforme mostrado na Tabela 3.
aproximadamente
4
11,8 g de 2CH , ou 271,4 g de CO e, são 2

liberados durante a transmissão e armazenamento para

cada therm (0,1055 GJ) de gás liberado. O gás natural
adquirido pela NBB refere-se assim à emissão de 129.885,10
kg de
2
CO e.

Distribuição
Estima-se que 4,1 g de CH são
4
emitidos durante a distribuição
de gás natural em gasodutos para cada quilograma de gás
fornecido (Kirchgessner et al., 2000).88Assim,
aproximadamente 8,6 4
g de CH , ou 198,22g de CO e, são
liberados durante a distribuição de cada therm (0,1055 GJ) de
gás liberado. O gás natural adquirido pela NBB refere-se
assim à emissão de 94.853,83 kg de CO e. 2

Tabela 3.Emissões equivalentes de dióxido de carbono por pacote de 6 pneus gordos®

Amber Ale resultante do gás natural utilizado pela NBB em 2006.

Fase do Natural g CO e por pacote de 6

Percentagem
Ciclo de vida do gás de Fat Ti2ré®Amber Ale

Produção 4.20 3,4%

Em processamento 1,55 1,3%

Transmissão/Armazenamento 5.51 4,5%

Distribuição 4.02 3,3%

Combustão (Uso) 107,74 87,6%

Total 123.02 100%

86-88 Ibid.
89Dados em unidades "lbs CO2 / 1.000 pés cúbicos" do US EIA. Relatório Voluntário do Programa de Gases de Efeito Estufa, Coeficientes de Emissão,
http://www.eia.doe.gov/oiaf/1605/factors.html
90Dados NBB, “vendas totais 2006.xls” (Tranche 2)
22 A Conservação do Clima

Refrigerantes Fugitivos0 g CO e2 A quantidade de resíduos gerados em 2006 que foram

depositados em aterro e a emissão líquida por tipo de material
A quantidade total de refrigerante usada pela NBB em 2006 foi
são apresentados na Tabela 4.
de 5 lb de R-22 (GWP = 1780) e 0,74 lb de R-134a (GWP = 1300).
91Um total de 23.587.872 equivalentes de 6 pacotes foram
Aterros com recuperação de gás emitem menos GEE e aqueles sem
vendidos em 2006,92 76,5% do total de cerveja
recuperação têm taxas de emissão superiores à média nacional
produção por receita.93 Considerando todo o
apresentada na tabela anterior. Se todos os resíduos listados acima
quantidade de refrigerante foi emitida em 1 ano e que a NBB
forem enviados para aterros sanitários sem qualquer forma de
normalmente armazena sua cerveja internamente por 2 semanas,
recuperação de gás, a emissão líquida é de 7,7 g de CO e por
a alocação de emissões de
2
CO e devido ao refrigerante fugitivo
embalagem de 6 unidades. Por 2outro lado, os aterros sanitários que
para um pacote de 6 de FT é muito pequena, cerca de 0,007 g.
queimam gás metano emitem 1,5 g de CO e por embalagem de 6
2
unidades. O valor mais baixo é obtido quando o gás de aterro é usado
para produção de energia e as emissões podem ser tão baixas quanto
Descarte de Resíduos de Fabricação4,2 g CO e 2
0,7 g de CO e por embalagem de 6 unidades. 2
Aterro 3,7 g CO 2e
Uma fração dos resíduos gerados durante a fabricação do FT
é descartada em aterros sanitários. Seguindo a análise
descrita nas páginas 30 e 31, estimamos as emissões de GEE
com base nas médias nacionais para aterros com e sem
recuperação de gás. Nossos números incluem transporte
para aterros, uso de energia para operar o aterro, emissão
direta de metano devido à decomposição anaeróbica de
materiais ricos em carbono e armazenamento de carbono a
longo prazo quando a massa orgânica é enterrada no solo.

Tabela 4.Quantidades totais e por pacote de 6 de resíduos gerados e

aterrados pela NBB durante as operações de fabricação em 2006

g CO e por pacote de 6
Material Quantidade (lbs)94
de Fat Ti2ré®Amber Ale95

Cartão 11.514 0,10

Vidro 57.191 0,04

Madeira 5.940 - 0,06

Plástico96 5.824 0,005

aglomerado 1.145 0,008

Metais97 5.146 0,004

Lixo98 179.869 2,80

Jornal 1.782 - 0,03

Papel 19.688 0,81

Total 123.02 3,67

Dados NBB, e-mail de Jenn Orgolini para Steve Davis com o assunto “Quantidade de refrigerante para 2006” em 14 de janeiro de 2008
91

Dados NBB, “Vendas totais de 2006.distâncias de envio.vendas por estado.xls” (parcela 2)

92

Dados NBB, “Perguntas de acompanhamento_10.doc” (tranche 2)

93

A massa total de resíduos incluída nesta análise corresponde aos números de Gallegos e Resíduos não alocados diretamente para aterros de acordo com
94

dados do NBB, “Landf

taxas (EPA, 2006)
Reflete a média nacional do ano de 2003 de aterros com e sem recuperação de gás de aterro
95

96 Taxas de emissão idênticas se aplicam a LDPE, HDPE e PET

97 Assumindo 50% de alumínio e 50% de aço
Supõe-se que o lixo seja composto de restos de comida
98
 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 23

Reciclando 0,6 g CO 2e
Grande parte dos resíduos gerados na NBB durante a
produção de cerveja é reciclada. A maioria dos materiais é
analisada com base na avaliação da EPA sobre gestão de
resíduos (EPA, 2006). As emissões de reciclagem de baterias
são retiradas de um estudo sueco (Rydh e Karlstrom, 2002) de
baterias de níquel-cádmio. Fizemos as seguintes suposições
em relação à alocação de resíduos do NBB para fins de
estimativa das emissões de GEE da reciclagem: barris foram
tratados como metais, lâmpadas foram tratadas como 50%
de metais e 50% de vidro, mistura e compactador foram
tratados como 1/3 de papel, 1/3 de papelão e 1/3 de jornal, os
resíduos universais foram considerados compostos por 50%
de pilhas e 50% de lâmpadas, os metais foram considerados
50% de alumínio e 50% de aço e os móveis foram tratados
como madeira. Com base nessas suposições, a quantidade de
resíduos reciclados e as emissões líquidas por pacote de 6
estão listadas emTabela 5.
Usamos as taxas médias nacionais de rejeição de reciclagem para
destinar uma parte dos resíduos recicláveis para atividades de
aterro.99Como resultado, um pacote de 6 unidades de FT resulta em
0,6 g de CO e devido
2
ao descarte de resíduos da própria NBB em
2006.
compostagem 0 g CO 2e
Em 2006, 710 libras de materiais de compostagem foram
descartados pela Waste-Not.100Com base nas estimativas da
EPA, uma tonelada de composto101resulta em -0,05 Mt de CO e
devido ao
2
armazenamento de carbono no solo. Este valor é a
média nacional líquida de emissões durante o transporte.
Alocadas em um único pacote de 6 unidades, as atividades de
compostagem do NBB correspondem, portanto, a uma pequena
redução do CO atmosférico e (-0,003 g).
2 datas (por exemplo, CH
Tratamento no local 0 g CO 2e
A NBB trata as águas residuais por uma estação de
tratamento de águas residuais convencional no local. O
tratamento consiste em um digestor anaeróbio, bacia de
lodo ativado, bacia de decantação e filtro prensa de correia.
O sistema usa uma população microbiana para converter
carbono solúvel, nitrogênio e fósforo no fluxo de resíduos
influente em massa celular insolúvel que pode ser separada
por meios físicos (lodo compostado).
O restante fluxo de resíduos efluentes tem
concentrações muito reduzidas de carbono, nitrogênio,
fósforo e bactérias patogênicas que podem ser
consideradas perigosas para o meio ambiente.
As duas fontes de emissões de GEE na estação de
tratamento de águas residuais incluem o digestor
anaeróbio e a bacia de lodo ativado.
Digestor Anaeróbico
O digestor anaeróbico produz cerca de 15.111 m3
de biogás anualmente, dos quais aproximadamente 85% é
CH (metano)
4
em volume.102O biogás do digestor anaeróbico
é usado como combustível em um gerador local ou então
queimado. Ambos os cenários resultarão na oxidação do
metano em dióxido de carbono. Como resultado, 55.800
libras de dióxido de carbono por ano são emitidas do
digestor anaeróbico.
Bacia de Lodo Ativado
As emissões de GEE da bacia de lodos ativados são mais
difíceis de calcular porque os gases não são coletados ou
quantificados, mas as condições aeróbicas presentes na
bacia garantem que o carbono emitido seja oxidado a
CO , e não CH . 2 4
Alocação
A fonte original de CO 2
emitido durante o tratamento
das águas residuais não são os combustíveis fósseis, mas a
atmosfera. O material orgânico no cultivo de cevada e lúpulo é o
CO atmosférico 2
que foi fixado em carboidrato-
6 12
O 6). O metabolismo deste
o material orgânico, seja por levedura durante a
fermentação, por micróbios no digestor anaeróbico ou
por pessoas que bebem cerveja, não é uma adição líquida
2
de CO e na medida em que retorna à atmosfera como2
gás
CO. Assim, nenhum CO emitido2
durante a combustão do
biogás ou da bacia de lodos ativados é alocado para FT.

Os números típicos de toneladas de produtos reciclados feitos por tonelada de material recuperado são: 90% para jornal, 88% para vidro, 78% para plásticos e 93%
99

para papelão ondulado, por exemplo

100 Dados NBB, “Landfill.Diversion.2007.xls”
101 Esta estimativa é baseada em aparas de jardas (EPA, 2006)
102 Comunicação pessoal de Brandon Weaver para Nathan Rothe
24 A Conservação do Clima

Tabela 5.Quantidades totais e por pacote de 6 de resíduos gerados e

reciclados pela NBB durante as operações de fabricação em 2006

g CO e por pacote de 6
Material Quantidade (lbs)103
de Fat Ti2ré®Amber Ale104

Cartão 145.875 0,23

Vidro 223.600 0,17

Madeira 18.063 0,03

Plástico105 20.649 0,02

aglomerado 15.209 0,01

Metais 14.022 0,05

baterias 274 0,001

Jornal 16.041 0,01

Papel 29.532 0,02

Total 0,55

Oferta 0 g CO 2e Frota 17,3 g CO e

2

Alguns resíduos sólidos de cerveja são vendidos como
ração animal, incluindo cevada, fermento e terra de
diatomáceas. Como tal, esses resíduos são denominados
“coprodutos” na LCA e saem dos limites do sistema de
produção de cerveja. As emissões resultantes destes
resíduos não são, portanto, atribuídas à FT.
Comportamento Corporativo 45,7 g CO 2e
Os veículos pertencentes ou alugados pela NBB para uso
comercial em 2006 percorreram um total de 961.360 milhas.107
Com base na média de milhas por galão de cada veículo da frota
e na distância percorrida em cada caso, estimamos um total de
407,91 MtCO e foram emitidos diretamente da queima
2
de
combustível. Quando alocadas sobre os 23.587.872 equivalentes
de 6 embalagens de cerveja produzidas em 2006, as emissões da
frota por milhas percorridas totalizam 17,3 g CO e por
embalagem de 6 unidades. 2

voos 15,3 g CO e
2
Refrigerantes fugitivos da frota 0,4 g CO 2e
Embora informações detalhadas sobre a origem e destino dos Os veículos com ar condicionado têm uma carga média de 700 g
voos de negócios realizados em 2006 não estejam disponíveis, de refrigerante R-134a. As taxas de vazamento típicas são de 13%
usando os números de voos domésticos e internacionais, do refrigerante carregado por ano (IPCC, 2005). A NBB relatou 79
estimamos um total de 361,6 Mt de CO e emitidos nesta viagem veículos em sua frota em 2006, o que resultou em
(alocados a um passageiro individual).106Quando alocadas sobre aproximadamente 9 Mt de emissões de CO2 e por ano, ou 0,4 g de
2
os 23.587.872 equivalentes de 6 embalagens de cerveja CO e por pacote de 6 unidades
2
produzido em 2006.
produzidas em 2006, as emissões dos voos transportados
totalizam 15,3 g CO e por embalagem de 6 unidades.

103A massa total de resíduos incluída nesta análise corresponde aos números de Gallegos e Resíduos não diretamente destinados à reciclagem (dados NBB,

“Landfill.Diversion.2007.xls”). Como tal, os números levam em conta as taxas nacionais de rejeição de reciclagem (EPA, 2006)
104Seguindo a análise feita na seção 4.b, as emissões de reciclagem destinadas à gestão de resíduos têm sua origem no transporte e energia usada para

processar recicláveis
J., e Ka . 34, pág.
289-309
As mesmas taxas de emissão se aplicam a LDPE, HDPE e PET
105

Dados NBB, “Resumo do voo 09.09.05-09.26.06.xls” (Tranche 1), assumindo que os voos domésticos eram de médio curso (2.500 km) e os voos internacionais eram de
106

longo curso (6.000 km)

107 Dados NBB, “Fleet master list_2005-2007.xls” (Parcela 1)
 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 25

Deslocamento do Funcionário 12,7 g CO e

2
Para uma avaliação completa do “berço ao túmulo”, o TCC
incluiu os GEEs emitidos por meio da produção e transporte
do combustível usado para levar e trazer funcionários da NBB
para a cervejaria, bem como as emissões criadas pela queima
do próprio combustível. A pesquisa que o NBB fez com seus
funcionários foi um ótimo começo, mas houve alguns
problemas que podem ser resolvidos no futuro. Havia alguns
carros sem marca, ano e modelo listados, o que
impossibilitava a determinação da quilometragem. Além
disso, como nenhum tipo de motor e transmissão foi listado,
a média de eficiência de combustível em todas as variantes
teve que ser calculada. Alguns entrevistados tinham dois
carros listados, mas não especificaram quantos dias por
semana eles eram dirigidos. Outros que responderam
positivamente à pergunta da carona listaram os dias de
condução/carona que totalizaram mais de 5 dias e não havia
como determinar quantas pessoas estavam dentro do carro
da carona e quais outros motoristas do NBB (se houver)
foram retirados da estrada . Devido a esses problemas e
porque a taxa de resposta para caronas era tão baixa, não
consideramos o efeito das caronas em nossos cálculos. Por
último, alguns inquiridos assinalaram diferenças sazonais
que não foram tidas em conta nos cálculos.

Conseguimos usar 115 respostas no total. O consumo médio

de combustível foi determinado e aplicado aos 200
funcionários da cervejaria. A média resultante foi alocada por
pacote de 6 com base na produção total de cerveja em 2006:
12,7 g de CO por pacote de 6. 2
26 A Conservação do Clima

Rio abaixo1.484,6 g CO e 2

As emissões avaliadas nesta seção são aquelas associadas à

distribuição, uso (ou seja, consumo) e disposição final do pneu gordo®
Amber Ale.

Distribuição 276,2 g CO 2e

Transporte267,8 g CO e 2 Refrigerantes Fugitivos 1,6 g CO 2e

Combustível266,4 g CO2e A maioria das unidades de refrigeração de transporte
rodoviário consiste em caminhões com compressores
O transporte de varejo é realizado por corretores de caminhões
acionados por motores a diesel autônomos ou pelo motor a
contratados pela New Belgium e presume-se que a FT seja trazida
diesel principal do caminhão. A carga média de refrigerante é
ao mercado por meio de caminhão pesado Classe 8. O pacote
de 4,9 kg e o principal refrigerante usado para aplicações de
médio de 6 unidades percorre uma distância de 793 milhas para
temperatura média é o R-134a. A taxa de vazamento anual é
um centro de distribuição ou varejo (consulteTabela 7). Como os
estimada em 20-25% (IPCC, 2005). Uma carga de caminhão
dados primários relativos ao caminho real de distribuição não
consiste em 5.040 pacotes de 6 unidades.108Tomando o GWP do
estavam disponíveis no momento da publicação, assumiu-se que as
R-134a como 1300, e assumindo que o produto fica em um
793 milhas são de NBB até o centro de varejo. Uma viagem média
caminhão em média 2 dias, as emissões alocadas para um
de 793 milhas constitui uma emissão de CO de 266,4 gramas.
pacote de 6 correspondem a 1,6 g de CO e.
2
2

Armazenamento durante a distribuição8,2 g CO e 2

Eletricidade 8,2 g CO 2e
A maioria das instalações de armazenamento a frio nos EUA
opera em uma ampla faixa de temperaturas, com uma
temperatura média de -3°C.109Uma instalação representativa
cujo gerente TCC entrevistou relatou 7.069.000 kWh usados no
curso de um ano para refrigerar 6.000.000 pés cúbicos de
Depósito de lixo
espaço. Tomando o volume de um pacote de 6 de FT como 0,6
Uso (Consumo) pés cúbicos (16.990 centímetros cúbicos), as emissões por
pacote de 6 durante o armazenamento em tal instalação
Distribuição
chegam a 8,2 g CO e.110 2
Varejo
Refrigerantes Fugitivos0 g CO e2
O R-717 (Amônia/NH ) é3 o refrigerante mais comum usado
na refrigeração industrial nos Estados Unidos, incluindo
câmaras frigoríficas (PNUMA, 2006). Embora o R-717 seja
tóxico e inflamável, fornecendo fortes razões para reduzir
as taxas de vazamento de refrigerante, ele não é um GEE e
não contribuirá para as emissões de GEE nesta avaliação.

Figura 5.Principais fontes de emissões downstream

de GEE por porcentagem do total de emissões
downstream.

Distribuição
e Varejo

Dados NBB, “Vendas totais de 2006.distâncias de envio.vendas por estado.xls” (parcela 2)

108

109 Comunicação pessoal com Marlon Lucas, vice-presidente/gerente da United States Cold Storage, Inc., uma instalação representativa.
Este valor é ponderado de acordo com a porcentagem de FT vendida em cada um dos 16 estados e inclui as emissões durante a produção e transporte de combustível
110

para instalações de geração de energia (Ver Tabela 2 de West e Marland, 2002)

 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 27

Varejo 896,6 g CO 2e
Electricidade e Gás Natural 879,8 g CO 2e
Refrigeração na loja 829,8 g CO e
2
Iluminação interna e controle climático 50,0 g CO e
2

As emissões de GEE resultam da energia consumida pelos sistemas
de refrigeração das lojas. Consulte a página 29 para obter detalhes
sobre a análise de refrigeração comercial e alocação de emissões
fugitivas por embalagem de 6 unidades. Um Hussmann de 12 pés
de comprimento112a unidade de exibição frontal aberta comum em
grandes supermercados requer aproximadamente 5,3 kW de
potência (cf., Evans et al., 2007). Assumimos um tempo de rotação
de 1 semana para cada embalagem de 6 FT.113Um total de 0,9 MWh
de eletricidade é consumido pela unidade de refrigeração aberta
durante 1 semana. O fator de emissão médio dos estados para os
quais a NBB distribui FT é de 0,605 kg CO por kWh de eletricidade.
114
2 espaço estocado ocupada por um único pacote de 6 por 1
Uma unidade de refrigeração pode armazenar 372 embalagens de 6
unidades e 30% do FT produzido é distribuído para grandes
supermercados,115portanto, as emissões resultantes da eletricidade
consumida pela refrigeração em grandes supermercados chegam a
substanciais 434,5 g de CO e por embalagem de 6 unidades.
Os refrigeradores autônomos geralmente encontrados em mercados
menores e lojas de conveniência comportam cerca de 72 embalagens
de 6 unidades e requerem aproximadamente 0,4 kW de energia,
equivalente a 67 kWh de eletricidade em 1 semana. Supondo que 70%
do FT produzido seja distribuído para pequenos mercados ou lojas de
conveniência com esse tipo de sistema de refrigeração, as emissões de
GEE alocadas para um pacote de 6 são de 395,3 g CO e.
Um perfil publicado da EPA sobre o uso de energia em
supermercados mostra uma demanda de 51,3 kWh de eletricidade
e 0,38 therms de gás natural por pé quadrado de área útil.116
A mesma publicação assumiu que a área média dos
supermercados é de 45.000 pés quadrados. A refrigeração
foi responsável por 60% do consumo de energia elétrica da
loja. Iluminação e HVAC (aquecimento, ventilação e ar
condicionado) juntos representam 33% da eletricidade e
56% do gás natural consumido. Calculamos as emissões de
CO e relacionadas a 2essa energia consumida nos estados
onde NBB distribui FT e alocadas com base na área de
semanas como 44,5 e 5,5 g de CO e por 6- pack a partir de
electricidade e gás2 natural, respectivamente.117
Não conseguimos encontrar um recurso secundário
2 comparável em relação à energia consumida na iluminação e
controle climático de mercados/lojas de conveniência menores.
Presumimos que essas emissões provavelmente sejam
semelhantes e, portanto, não diferenciamos as emissões de
iluminação e controle climático pelo tipo de loja à qual o FT é
entregue.

Como os valores por pacote de 6 acima são rateados com base

na porcentagem de FT distribuído para os diferentes tipos de
loja, o total de GEEs emitidos como resultado do consumo de
eletricidade pela refrigeração de varejo é a soma das emissões
de grandes refrigeradores comerciais e autônomos: 829,8 g CO
e. 2

111 As distâncias são até o centro geográfico de cada estado

A TCC observou o FT em vários supermercados na área da baía de São Francisco (incluindo Safeway, Whole Foods e cadeias menores), e o modelo de caixa de
112

delicatessen Impact Excel D5X-E era o mais comum: http://www.hussmann.com/supermkt/ supermkt.htm

Dados do NBB, e-mail de Jenn Orgolini para Steve Davis datado de 8 de janeiro de 2008 com o assunto “Atualização do status da LCA”
113

Este valor é ponderado de acordo com a porcentagem de FT vendida em cada um dos 16 estados e inclui as emissões durante a produção e transporte de combustível
114

para instalações de geração de energia (Ver Tabela 2 de West e Marland, 2002)

Dados do NBB, e-mail de Jenn Orgolini para Steve Davis datado de 8 de janeiro de 2008 com o assunto “Atualização do status da LCA”
115

EPA Supermarket Energy Use Profile baseado na Energy Information Administration 2003 Commercial Building Energy Consumption Survey,
116

disponível online em: http://epa.gov/cleanrgy/documents/sector-meeting/4biii_supermarket.pdf

Observe que nossos cálculos ponderam os fatores de emissão do estado para eletricidade de acordo com a porcentagem do total de FT entregue a cada estado e também
117
 28 A Conservação do Clima

Refrigerantes Fugitivos 16,8 g CO 2e Usar 261,5 g CO 2e

Sistemas de Grandes Supermercados 14,4 g CO e Aqui avaliamos os GEE emitidos durante a fase de uso do FT,
2
incluindo a eletricidade consumida durante a refrigeração, bem
As emissões fugitivas da refrigeração comercial representam como as emissões fugitivas de refrigerantes. Não consideramos
40% do total anual de emissões de refrigerantes em escala outros requisitos de energia da casa do consumidor (por exemplo,
global (IPCC, 2005). Os sistemas de refrigeração de grandes luz e calor), pois assumimos que as emissões associadas a esses
supermercados comumente usados nos EUA apresentam requisitos não estão diretamente relacionadas ao uso de FT.
taxas de emissão anuais que variam de 3 a 22%, sendo a
média de 18% da carga de refrigerante para sistemas
centralizados.118
Eletricidade260,9 g CO e2
Esses sistemas usam refrigerantes R-22, R-410a, R-404a e R-507 Refrigeração
para temperatura média (1 – 14oC) resfriamento (Little, 1999).
Os refrigeradores domésticos tornaram-se mais eficientes
Cerveja e outras bebidas refrigeradas são geralmente mantidas em
energeticamente ao longo dos anos devido ao estabelecimento
unidades de exibição abertas e baseamos nossa análise em
de padrões nacionais de eficiência e ao programa voluntário
Hussmann de 12 pés de comprimento
Energy Star da US EPA. A partir de 2001, os novos
refrigeradores.119Cada unidade pode acomodar aproximadamente
refrigeradores domésticos eram obrigados a consumir menos
372 pacotes de 6 e é carregada com 4 lb de refrigerante. Por
de 410 kWh por ano, diminuindo o limite de 1993 de 490 kWh
semana, cada unidade é responsável por emitir diretamente
por ano.122Assumindo uma vida útil de aproximadamente 20
6,3 g de refrigerante, o que corresponde a 17,8 kg
anos, usamos a média desses dois valores (450 kWh por ano)
CO 2e.120
para obter a eletricidade consumida pelo refrigerador
Sistemas de lojas de conveniência 2,4 g CO 2e doméstico médio em um período de uma semana: 8,6 kWh.
Uma vez que um pacote de 6 FT ocupa aproximadamente 1/40
Lojas pequenas geralmente empregam unidades de refrigeração
do volume do refrigerador típico, as emissões associadas a um
autônomas e hermeticamente fechadas com pequenas cargas de
pacote de 6 FT refrigerado por 2 semanas são de 260,9 g de
refrigerante (1 kg) e baixas taxas de vazamento (~1%). O
CO .
refrigerante mais comum neste caso é o R-134a (GWP = 1300).
2
Unidades de alcance de coluna única121pode conter
aproximadamente 72 6-packs e emitir um total de 0,2 g de
refrigerante por semana (250 g de CO e).
Refrigerantes Fugitivos0,6 g CO e
2
Refrigeração
2

As taxas de vazamento para refrigeradores domésticos são geralmente

Alocação
muito baixas (0,3%) (IPCC, 2005), assim como as cargas de refrigerante
Supondo que a cerveja produzida seja distribuída 30% para (~1/3 lb de R-134a). Alocando CO e para um pacote de 6 unidades com
2
grandes supermercados e 70% para pequenas/lojas de base no volume de um refrigerador médio (com capacidade para 40
conveniência, a alocação de emissões para um pacote de 6 pacotes de 6 unidades), calculamos 0,6 g emitido durante a refrigeração
de FT mantido refrigerado por 1 semana é2de 14,4 g de CO e de um pacote de 6 unidades por 2 semanas.
do supermercado e 2,4 g de CO e de
2
lojas menores. As
emissões totais de refrigerante fugitivo durante a fase de
varejo representam, portanto, 16,8 g de CO e.2

Os sistemas centralizados consistem em uma unidade central que abriga compressores e condensadores que distribuem refrigerantes para armazenamento a frio ou unidades de exibição em
118

todo o edifício. Grandes taxas de vazamento resultam de tubulações longas e grande número de juntas.
119 http://www.hussmann.com/supermkt/supermkt.htm
120 O GWP de 100 anos foi considerado a média de todos os quatro refrigerantes comumente usados para esta aplicação (R-22, R-410a, R-404a e R-507): 2847
121 http://www.hussmann.com/cstore/c_medtemp.htm#ReachIns_anchor
122 http://www.clasponline.org/programinfo.php?no=412
 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 29

Depósito de lixo que contribuem para as emissões

4
diretas de CH são papelão
50,3 g CO 2e ondulado, papelão, papel e madeira serrada. Esses mesmos
(Fim da vida)
materiais resultam em armazenamento de carbono quando
No ponto de uso, os materiais de embalagem se tornam resíduos. aterrados. Os níveis de emissão mais altos vêm de aterros
Aqui consideramos o destino dos diferentes materiais de sanitários sem recuperação de LFG, seguidos por aterros sanitários
embalagem em cada pacote de 6 e estimamos os GEEs emitidos que queimam parte de sua geração de metano. Reduções
durante o transporte, processamento e decomposição dos significativas nos níveis de emissão podem ser obtidas quando o
resíduos. LFG é recuperado para geração de energia. As emissões líquidas de
GEE por pacote de 6 são mostradas abaixo para diferentes tipos de
Aterro31,9 g CO e 2 aterros e incluem emissão direta de CH, armazenamento de4
Quando o material orgânico é aterrado, a decomposição carbono e transporte.
anaeróbica resulta principalmente na liberação de 4CH
e companhia .
2
O CO não é contabilizado como GEE antropogênico porque Aterros sem recuperação de LFG: 210,1 g de CO e Aterros
2
2
seria produzido através da decomposição natural. Como a com recuperação/queima de LFG: -66,1 g de CO e Aterros 2
degradação natural ocorre na presença de oxigênio, o CH com recuperação de LFG/elétrico
normalmente não seria produzido e, portanto, é geração: -106,7 g de CO e 2
4
contabilizado como GEE antropogênico. Materiais que não
contêm carbono (por exemplo, metais ou vidro) ou que não Média nacional ano 2003: 31,9 g de CO e 2
são biodegradáveis em condições anaeróbicas (por
exemplo, plásticos ou concreto) não geram CH . Sua 4
Reciclando 18,4 g CO 2e
contribuição para o aquecimento global vem do transporte
Existem vários benefícios para a reciclagem de resíduos. Ele
para aterros sanitários por meio da combustão de
economiza espaço em aterros sanitários e custos associados e
combustíveis fósseis. Materiais ricos em carbono que não se
encargos ambientais. A economia na etapa de produção é ainda
decompõem totalmente anaerobicamente têm parte de seu
mais proeminente, pois geralmente é mais eficiente
conteúdo de carbono armazenado em aterros sanitários,
energeticamente fabricar produtos usando insumos reciclados
resultando em sumidouros de carbono. No entanto, o
em vez de matérias-primas. Seguindo a análise da EPA (EPA,
carbono de origem fóssil (como nos plásticos) não é
2006), separamos o impacto de GEE da reciclagem em duas
considerado um sumidouro antropogênico. O crédito de
partes: as emissões do processo de reciclagem são alocadas
carbono também pode resultar da recuperação de gás de
para a etapa de fabricação de cada produto ou material,
aterro sanitário (LFG) para produção de energia.
enquanto as emissões resultantes do transporte e uso de
energia para processar insumos reciclados em um instalações
de recuperação de materiais são contadas aqui como parte do
A recuperação de gás de aterro sanitário (LFG) e o armazenamento de
descarte de lixo.
carbono reduzem significativamente as emissões líquidas de GEE de
materiais ricos em carbono. Nossas estimativas são baseadas na
Uma fração do material recuperado perde-se no processo de
análise da EPA de aterros sanitários com e sem recuperação de LFG e
reciclagem e assumimos que acaba por ser enviado para um
incluem emissões de transporte, todas calculadas em nível nacional
aterro sanitário. A porcentagem de material reciclado em um
(EPA, 2006).
pacote de 6 é estimada com base nas taxas de reciclagem

Descarte de material de 6 embalagens

relatadas pela EPA (consulteTabela 6). Contabilizando apenas as
emissões durante o transporte e processamento dos materiais
Materiais residuais por pacote de 6 são mostrados emTabela 6.123 recuperados, estimamos 18,4 g de CO e por embalagem de2 6 FT.
A média nacional de emissão de GEE do transporte de aterros
sanitários é de 0,01 Mt de CO e por tonelada
2
de resíduos para
todos os materiais listados acima. A contribuição das emissões de
GEE de vidro, cola e LDPE descartados em aterros vem
inteiramente do transporte. Os únicos materiais

Dados NBB, “6 pack BOM 082907 (com taxas de perda de sucata).xls” (tranche 2)
123
30 A Conservação do Clima

Tabela 6.Resíduos descartados por pacote de 6 pneus gordos®Amber Ale

Embalagem Quantidade Material Taxa de Sucata Peso libras) Taxa de Reciclagem124

Caixa de papelão 1/4 papelão ondulado 5% 0,13 72%

pacote de 6 transportadoras 1 Cartão125 5% 0,21 16%

12 oz. Garrafa 6 Vidro 1% 2.76 31%

Rótulo 6 Papel tipo revista 1% 0,01 0%126

Envoltório do estiramento 0,00005 PEBD 1% 0,0003 8%

Cola 0,95 ml Polímeros127 1% 0,001 0%

palete 0,004 paletes madeira serrada 0,5% 0,14 9%

Retirado de http://www.epa.gov/epaoswer/non-hw/muncpl/pubs/06data.pdf
124

Usamos a “definição ampla de papel misto” de acordo com a análise da EPA EPA, 2006, Solid Waste Management and Greenhouse Gases: A Life-Cycle
125

Assessment of Emissions and Sinks: Environmental Protection Agency

126 Rótulos e adesivos de base orgânica do tipo usado pela NBB não são separados das garrafas e acabam sendo tratados como lixo em aterros sanitários ou consumidos

Conservação e Reciclagem, v. 46, n. 2, pág. 168-181

Para fins de identificação das emissões de GEE da cola descartada em aterro, nós a tratamos como plástico, uma vez que a composição da cola é quase inteiramente de polímeros sintéticos
127

128 A densidade das colas típicas para rótulos é ligeiramente menor que a da água. Consulte a Tabela 2 em Luukko, P., Nystrom, M. e Rainio, J., 2004, Comparação de diferentes
agentes espumantes na fabricação de cola de compensado: Journal of Applied Polymer Science, v. 93, no. 3, pág. 1060-1064.
 A pegada de carbono do Fat Tire®Amber Ale 31

Conclusões
É evidente que a New Belgium Brewing Company tomou medidas para reduzir sua
pegada de carbono, e os esforços para fazer isso são transferidos para a Fat Tire®
Amber Ale avaliada aqui. Ao usar essa avaliação para olhar para fora da entidade,
ainda mais reduções podem ser possíveis.

As medidas tomadas pela New Belgium Brewing Company

para aumentar a eficiência das operações e obter energia
renovável reduziram com sucesso a pegada de carbono
de seus produtos em relação à média da indústria
cervejeira.

O negócio de criar qualquer cerveja está intimamente

ligado às emissões de GEE e muitas dessas emissões são
inevitáveis hoje. Além disso, muitas emissões dos
subsistemas agrícola e de embalagens estão localizadas
muito a montante da entidade, dificultando o
gerenciamento direto do NBB.

Embora nenhum subsistema na produção de FT seja uma

escolha óbvia para a redução de GEE, há várias áreas onde a
melhoria parece possível. Uma dessas áreas na fase de
aquisição de matéria-prima é o malte, por exemplo. A produção
de fertilizantes sintéticos e as emissões relacionadas do solo
são uma parte substancial dos GEEs alocados da cevada
maltada (consulte as páginas 15 e 16) e podem ser reduzidos
com a mudança para cevada orgânica (ou cevada fertilizada de
fontes orgânicas).

Pode haver outra oportunidade na contribuição mais significativa

para as emissões globais de GEE, a refrigeração a jusante do FT
durante o varejo. Quase um quilo de GEE dos cerca de três quilos
incorporados pela FT são emitidos durante a fase de varejo da
cerveja. O NBB tem pouca influência sobre o projeto dos
refrigeradores empregados pelos centros varejistas. No entanto, os
esforços para minimizar o tempo de giro do estoque no varejo, ou a
remoção de alguma parte do produto da seção refrigerada, podem
ser maneiras pelas quais o NBB poderia reduzir drasticamente a
pegada de carbono do FT no futuro.
Agradecimentos
The Climate Conservancy gostaria de agradecer a Jenn
Orgolini, Nic Theisen, Katie Wallace e outros gerentes e
funcionários da NBB que ajudaram a coletar dados para
esta avaliação, bem como aos entrevistados em nossas
pesquisas de fornecedores, distribuição e funcionários da
NBB. Foi um privilégio trabalhar com uma empresa tão
inovadora quanto a NBB e agradecemos a ajuda e a
orientação que nos foram dadas durante todo o processo.
Esperamos que as informações aqui fornecidas ajudem a
NBB a gerenciar suas emissões de GEE no futuro.
32 A Conservação do Clima
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