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com

Gekko Systems'
Reator de lixiviação em linha
VISÃO GERAL TÉCNICA

Liderança técnica em cianetação intensiva

V1.0 / fevereiro de 2022

Índice

Antecedentes ����������������������������������������������� ������������������������������������������������ ������������������3

Teoria de operação ������������������������������������������������ ���� 4

Modelos de lote versus contínuos 5

ILR – Lote ............................................. .................................................. ....................................... 6

ILR – Contínuo ............................................. .................................................. .............................. 7

Segurança ������������������������������������������������ 8

Benefícios������������������������������������������������ ������������������������������������������������ 9

Segurança ................................................. .................................................. .......................................... 9

Lixiviar todo o concentrado ............................................. .................................................. ...9

Flexibilidade Oxidante Superior ............................................. .................................................. .... 10

Dados de desempenho resumidos: Essakane da IAMGOLD ............................................. .......... 10

Processa Estrias de Aço ............................................. .................................................. ..................11

Manutenção Simples ........................................ .................................................. ................... 11

Ampliação Efetiva ............................................. .................................................. ..............................11

Resultados de operação e aplicativos 12

Ouro grátis ................................................ .................................................. ....................................... 12

Prata................................................. .................................................. .............................................. 12

Sulfeto de ouro ............................................. .................................................. ......................... 13

Fluxogramas sensíveis ............................................. .................................................. ..................13

Treinamento online de lixiviação intensiva de ouro (ILR)

Resumo ������������������������������������������������ 15

Escritórios e agentes ������������������������������������������������ ������16

2 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

Fundo

Desenvolvido pela primeira vez em 1997, o Reator de Lixiviação InLine (ILR) foi uma
tecnologia inovadora para o setor de ouro, proporcionando uma abordagem Principais recursos e benefícios do ILR
inovadora para o tratamento de concentrados de metais preciosos e foi a primeira
• Sistema controlado por PLC totalmente automatizado
tecnologia moderna comercializada para a aplicação de cianetação intensiva.
Baseado no princípio do "rolo de garrafa", que tem sido usado há décadas como o • Retém 100% do concentrado na zona de
método de trabalho de teste mais confiável para lixiviação de ouro e prata, o Reator reação
de Lixiviação InLine (ILR) forneceu benefícios sobre as etapas tradicionais de
• Agitação mecânica para cinética de lixiviação
separação física, como o uso de agitação mesas. As mesas de agitação são muitas
superior
vezes ineficientes e exigem altos níveis de mão de obra. Eles também criam um risco
de segurança ao lidar com a concentração de ouro do curso. O design inovador do • Altas recuperações e custos operacionais mais baixos

ILR e a química eficiente de lixiviação de minerais estão fornecendo altas • Opções de análise de ouro online e opções de
recuperações de ouro, benefícios de custo, melhorias na produção, monitoramento de cianeto disponíveis

• A desintoxicação de cianeto pronta para uso pode

ser integrada
A Gekko instalou mais de 185 unidades ILR comerciais em mais de 30 países,
tratando massas concentradas que variam de 0,5 tpd em unidades de lote ILR-B • Pacotes de eletrossagem chave na mão podem ser
até 10 tph na nova geração de sistemas contínuos ILR-C. integrados

O ILR pode ser facilmente adaptado em qualquer circuito de moagem de ouro. O design
• Escala comprovada; instalação bem-
modular e compacto requer espaço mínimo para integração. A dosagem química do ILR é
sucedida de 0.5tpd – 150tpd

automatizada e parâmetros importantes de lixiviação são controlados eletronicamente, • Vários aceleradores de lixiviação e oxidantes
maximizando a eficiência e a segurança. podem ser utilizados

Os sistemas ILR-C contínuos de

nova geração demonstram a
capacidade de expansão
do ILR da Gekko Systems. Os
benefícios ambientais são alcançados
por meio da redução significativa de
rejeitos afetados por cianeto, área de
cobertura menor e maior flexibilidade
em relação ao balanço hídrico e à
reciclagem de reagentes.

Figura 1: Modelo 3D Gekko ILR

3 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

Teoria de Operação

O ILR recebe concentrados de gravidade ou concentrados de Figura 2:

A garrafa rolante
flotação em um tambor de rolamento totalmente fechado. Dentro do Zona de oxigênio enriquecido Levantadores Área de superfície alta
solução/oxigênio
tambor, os concentrados de minério são misturados tipicamente interface
Zona de oxigênio misto.
Solução retirada,
com uma solução de cianeto de sódio 1-2% e um oxidante, conhecido oxigênio aspirado

como lixiviação intensiva. Defletores especializados dentro do

Solução sólida Solução sólida
zona de mistura
tambor mantêm os sólidos em constante contato com a solução mistura de alto cisalhamento

química proporcionando um ambiente de alto cisalhamento. A

combinação correta de produtos químicos e concentrado, além da

ação de rolamento do tambor, cria uma reação de lixiviação

altamente eficiente. Isso impulsiona uma cinética mais rápida * Vista do final do feed

principalmente por meio de mistura e atrito, que é fundamental para

remover a camada de oxidação da superfície das partículas de ouro e

permitir que a solução enriquecida contendo os reagentes

necessários tenha acesso fresco. A taxa de lixiviação pode ser

diretamente correlacionada com a energia de atrito absorvida.

Os elevadores dentro do tambor ILR agitam mecanicamente a pasta,

formando uma zona rica em oxidantes com alta mistura de sólidos-

líquidos para lixiviação. A Gekko realizou várias comparações sobre o

aumento de escala entre os rolos de garrafas e os dados do local,

demonstrando consistentemente que o ILR teve um desempenho

igual ou, em alguns casos, melhor do que os rolos de garrafas de

laboratório. A garrafa rolante fornece uma zona de mistura pura,

O ILR-B automatizado trata até 24 toneladas por dia por
unidade, de concentrados de gravidade ou de flotação.
Os concentrados são tipicamente concentrados de Au e/
ou Ag de baixa massa e alto grau.
O ILR-C Contínuo trata massas concentradas entre 1-10
tph por unidade com base no tempo de residência
necessário para a lixiviação econômica, com os sistemas
capazes de tratar teores baixos e teores altos. Tanto os
sistemas descontínuos como os contínuos podem ser
aplicados a concentrados de ouro sulfurado livre e
complexo.
evitando o risco de curto-circuito da solução.
Quando a lixiviação nas unidades de lote é concluída, a
solução 'rica em metal' grávida é clarificada e transferida
para um circuito de separação eletrolítica. Com as unidades
contínuas, há uma rota de processo adicional. As opções
incluem a solução prenhe de relatórios para colunas de
carbono, colunas de resina, circuitos Merril Crowe e, em
alguns casos, a eletrodeposição direta ainda pode ser
aplicada. A solução residual estéril pode reportar ao
circuito, processo de desintoxicação, reciclado ou em
alguns casos uma combinação é aplicada.

Os ILRs de Lote e Contínuo trabalham para lixiviar

quimicamente o metal de concentrados de minério usando Garantias de desempenho para o ILR
o mesmo princípio de lixiviação. O design horizontal de estão disponíveis e podem ser fornecidas
“garrafa rolante” do ILR mantém os concentrados em sujeitas a testes realizados em
suspensão e mistura continuamente para acelerar a reação laboratórios aprovados.
química dentro da solução.

4 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

Lote versus
modelos contínuos

Figura 3: Lote ILR em Peak Gold Mines em NSW. Figura 4: ILR contínuo em Ballarat Goldfields. Esta unidade está em operação há 15 anos.

Os modelos ILR-Batch foram desenvolvidos para tratar concentrados contendo ouro de alto grau e menor
volume, tipicamente de concentradores centrífugos, enquanto os reatores ILR-Contínuos foram
desenvolvidos para tratar fluxos de concentrado contendo ouro e prata de menor grau, maior volume, ouro e
prata de dispositivos de gravidade contínua e flutuação.

Se os teores de concentrado forem muito baixos, o processo intensivo de cianeto pode ser antieconômico e
outras opções podem precisar ser consideradas.Fale com o Geko sobre as opções para seus concentrados de
baixa qualidade.

100.000

10.000
Grau de Concentrado (g/t Au)

Lote ILR
1.000 ILR contínuo

100

CIL/CIP
10
100 200 400 800 1.600 3.200 6.400

Alimentação concentrada (kg/h)

Figura 5: Este é um guia para o modelo ILR necessário, entre em contato com a Gekko para dimensionamento

5 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

Lote versus
modelos contínuos

ILR - Lote
• Vários modelos e tamanhos disponíveis

• Diferentes modelos tratam entre

1-24tpday

• Projetado para tratar concentrados de alto grau

de massa mais baixa

• Processo automatizado - controlado por PLC

• Menos pessoas – melhor segurança

• Bem estabelecido – mais de 155

unidades globalmente

• Opção padrão em design de quarto dourado

- mesas substituídas

• Especialistas líderes no mundo – tendo

sido pioneiros na tecnologia

Figura 6: Fluxograma de ILR de lote

6.Transferência de solução

NÃO

Lavagens
1.Parado 2.Carregar Sólidos 3.Adicionar reagentes 4.Lixiviar 5.Esclarecer
concluído?

SIM

Lavagem extra
10.Tambor de drenagem 9.Sólidos Vazios 8.Lavagem Final 7.Lavagem SIM
requeridos?

NÃO

Figura 7: Etapas de operação do lote ILR

6 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

Lote versus
modelos contínuos

ILR – Contínuo
• Dimensionado no tempo de retenção de

lixiviação necessário

• Trata até 10 tph de gravidade ou

concentrado de flotação, dependendo da
residência necessária

• Projetada como uma máquina de baixo-

médio grau e alta massa para circuitos com
atualização a jusante

• Projetada como máquina de alta massa

de alto grau (ou seja, concentrados de

flotação Ag) para aplicações diretas de

separação eletrolítica

• Processo automatizado - controlado por PLC

• Unidade segura e de alta disponibilidade

• Bem estabelecido – mais de 32 Figura 8: Fluxograma de ILR contínuo

unidades globalmente

• Fornecendo uma opção genuína para CIL em

concentrados complexos de sulfeto de baixa
tonelagem e concentrados de prata

Figura 9: O lote ILR1000 na Stawell Gold Mine. A unidade ILR alcança +98% de recuperação e atualmente
contribui com 40% da produção total de ouro.

7 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

Segurança
Os protocolos operacionais e de controle do ILR o tornam
uma solução técnica segura, altamente operável e líder
mundial para a indústria global de ouro. Por mais de 25
anos, a Gekko desenvolveu continuamente o ILR como
uma operação unitária segura.
Com qualquer tecnologia à base de cianeto há
riscos inerentes que são gerenciados com projeto
inicial e instalação, manutenção, procedimentos
robustos e treinamento do operador.
A tecnologia Gekko ILR é projetada e fabricada de
acordo com os padrões australianos ou do país
exigidos, com medidas de segurança integradas. A
Gekko reconhece o risco de cianeto e documentou os
perigos associados e as medidas de controle em
nossos manuais de operação.
8 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha
Figura 10: Em Linha
Reator de lixiviação no
galpão de produção em
Ballarat, Vitória. Todas as unidades
são totalmente testadas antes de
serem enviadas.
A Gekko tem foco na melhoria contínua e estamos
orgulhosos de nossa longa história de colaboração
técnica e tecnologia bem-sucedidas
instalações dentro da indústria do ouro
globalmente. A avaliação de risco do projeto inicial e
da instalação no local é realizada internamente e em
colaboração com o cliente no local.
Em conjunto com os mecanismos de controle que estão em
vigor para gerenciamento de riscos potenciais, instrumentação,
alarmes e sistemas de vigilância são utilizados. O sistema de
tambor fechado isola as potenciais emissões de HCN para a
extremidade de descarga bem ventilada, enquanto
mecanicamente todos os pontos de esmagamento são
totalmente protegidos.
Benefícios

O ILR é o sistema de lixiviação intensiva de metais preciosos mais sofisticado e flexível do mundo, com a
menor necessidade de manutenção. Isso permite altas taxas de lixiviação e alta recuperação geral. O ILR tem
muitas vantagens sobre as tecnologias competitivas, conforme descrito abaixo.

Segurança 100

90
Não é necessário o manuseio manual dos concentrados de 80
% de aprovação cumulativa

ouro por gravidade, pois a unidade é um processo 70

totalmente automático. O design do tambor fechado 60

50
oferece o mais alto nível de segurança, mesmo com
40
instalação externa às salas douradas, em ambientes de 30
Tamanho cum %

acesso aberto. 20
Passagem

Au Dist
10

Os concentrados não são acessíveis durante o 0

10 100 1.000 10.000

processo de lixiviação.
Tamanho da partícula (mícrons)

Figura 11: Curva de Grau por Tamanho para Concentrado de Gravidade, Local Existente com ILR instalado

Lixiviar todo o concentrado

O ILR proporciona maior contato entre as partículas e a solução
através de um leito agitado mecanicamente, permitindo que O ILR maximiza a recuperação do ouro
todas as frações de tamanho sólido sejam lixiviadas. Em muito fino recuperado por concentradores
comparação, os reatores do tipo leito fluidizado removem o centrífugos de alto 'G'
material fino antes da lixiviação. Esses finos geralmente podem
conter até 15% do ouro, reduzindo significativamente a
recuperação geral da gravidade. Um exemplo de curva grau por
tamanho de concentrados gravitacionais (Figura 11), indica que Tratamento de Multas por Esclarecimento Simples
quando os menos 38 mícrons (seção amarela) são removidos
Gekko toma uma decisão técnica consciente de manter
em uma etapa de remoção de lodo, dentro de um reator tipo
todo o ouro fino dentro da zona de reação do tambor em
leito fluidizado, aproximadamente 13% do ouro no concentrado
quase todas as instalações. Isso aumenta a recuperação
reporta ao fluxo de rejeitos sólidos.
total de ouro por gravidade e reduz a carga no circuito de
adsorção de carbono a jusante. A clarificação da solução
grávida é conseguida usando uma simples etapa de
clarificação de floculação em sua sequência para produzir
O ILR trata 100% da massa
uma solução de lixiviação grávida límpida adequada para
concentrada
a eletroextração direta.
As doses de floculante usadas no ILR para obter clareza não

Para obter recuperações de ouro equivalentes a um ILR em um têm efeito sobre o desempenho do eletroextração. Os

reator do tipo leito fluidizado, muitas vezes é necessário um concentrados de gravidade pesada e/ou flotação clareiam

'módulo de recuperação de lama' suplementar, adicionando muito facilmente com floculantes corretamente

mais capital e custos operacionais, bem como complexidade especificados, otimizados durante o comissionamento.

operacional.

9 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

Benefícios

Flexibilidade Oxidante Superior

Dados de desempenho resumidos: Essakane da IAMGOLD
O ILR é o único reator que permite o uso de
oxigênio, peróxido, oxidante sólido (GoldiLOX) ou Encomendado em julho de 2016
uma combinação para fornecer as condições ideais Recuperação de ouro de
de lixiviação para seu concentrado. Diferentes concentrados de gravidade

oxidantes podem muitas vezes fornecer melhor • 75-80% usando mesas de agitação
recuperação geral de ouro, portanto, ter essa
• 99,3% em média com ILR -
flexibilidade permite que o ILR atinja a configuração sistematicamente acima de 98,5%
de lixiviação ideal para diferentes recuperações de
Teor de arsênico em barras de ouro
concentrado. O espaço de ar dentro do tambor
mantém um ambiente rico em oxigênio, enquanto • Bem abaixo do limite de 0,5%
quando o ILR é usado
uma fina película de solução na periferia interna do
tambor absorve o oxigênio, criando condições ideais
de lixiviação. Além disso, o tipo de oxidante utilizado
pode ser facilmente modificado para se adaptar a
Concentração Média de Arsênico em Barras de Ouro (%) Concentração Como (%)

diferentes corpos minerais que podem ter uma Destino como (%)

melhor resposta a diferentes oxidantes. Deve-se 1,20

Antes da inicialização do ILR Após a inicialização do ILR

notar que o peróxido é usado apenas quando

oxigênio ou oxidantes sólidos não estão disponíveis. 1,00

Em comparação, 0,80
Local operacional
interrupções
0,60

Tem havido um debate considerável em torno de soluções de

0,40
aquecimento para melhor recuperação e maiores taxas de
lixiviação. O ILR pode ser facilmente convertido para 0,20

funcionar em temperaturas elevadas com a adição de um

0,00
16 de agosto

17 de agosto
16 de julho

17 de julho
16 de novembro

16 de dezembro

17 de novembro

17 de dezembro
16 de março

17 de março

18 de março
16 de junho

17 de junho
16 de setembro

17 de setembro
16 de outubro

17 de outubro
16 de fevereiro

17 de fevereiro

18 de fevereiro

aquecedor elétrico de imersão no recipiente de solução. Até o

16 de abril

17 de abril

18 de abril
16 de maio

17 de maio

18 de maio
16 de janeiro

17 de janeiro

18 de janeiro

momento, nunca houve a necessidade de elevar a 2016 2017 2018

temperatura da solução em uma instalação ILR. A elevação da

temperatura, na maioria dos casos, adiciona complexidade Figura 12: Principais resultados: operações de Essakane da ILR IAMGold.
desnecessária e é um grande consumidor de energia.

local para produzir barras de ouro bem abaixo dos limites de

Os ILRs da Gekko também foram implementados em várias
plantas sensíveis ao cianeto. As plantas Runruno e Obuasi BIOX
utilizam os ILRs em seus circuitos, as etapas automatizadas de
lavagem de sólidos diluem os níveis de cianeto e permitem que
os resíduos sólidos retornem ao circuito de moagem.
O ILR também tem sido aplicado com sucesso em
concentrados com alto teor de arsênio, incluindo uma
etapa de precipitação de cal, permitindo a
arsênico. Um ILR foi instalado nas operações da IAMGold em
Essakane em julho de 2016. A Figura 12 descreve alguns dos
principais resultados alcançados no local.
Um dos principais fatores para a adoção do ILR em
favor da tabela de concentrados foi a redução crítica
dos níveis de arsênico na fundição das barras de
ouro.

10 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

Benefícios

Figura 13: ILR pronto para embarque para o México. Todas as unidades totalmente testadas e o controle de qualidade foi feito antes do envio.

Processa Scats de Aço Ampliação efetiva

O ILR funciona bem em casos com alto teor de aço no
concentrado. O tambor rolante do ILR fornece um ambiente de
mistura verdadeiro, evitando a ocorrência de zonas de baixo
oxigênio. As zonas de baixo oxigênio são frequentemente
associadas a uma fluidização deficiente ou zonas mortas com
sistemas de lixiviação agitados. Isso faz com que o ouro se
deposite nas limalhas de aço, reduzindo as recuperações.
A lixiviação de scats de aço pode ser importante, pois o
ouro livre tende a manchar as faces de aço limpas das
scats. A remoção dos resíduos do sistema de moagem
também pode ser benéfica para a moagem.
Manutenção simples
O ILR utiliza um projeto de reator de tambor misto
diretamente escalável. O projeto do ILR é baseado em
dados ideais de contato sólido-líquido por meio de mistura
eficiente, com base em modelagem teórica e aplicação
prática, resultando na otimização das taxas ideais de
recirculação da solução. Um sistema ILR tratando 50 kg por
dia, ou 150 toneladas por dia, terá a mesma interação
sólido-solução, as mesmas taxas de contato e o mesmo
desempenho. Isso foi comprovado em sistemas de lotes
grandes (+20 toneladas) e sistemas contínuos operando a
+6 toneladas por hora. Os graus de solução podem ser
projetados para se adequarem aos sistemas existentes,
mas normalmente serão gerenciados para garantir que um
sistema otimizado seja entregue aos
o cliente.

O ILR tem um requisito de manutenção muito simples. Uma

breve verificação diária é sempre recomendada para garantir
que a unidade esteja operando de forma ideal. Os sistemas
de lubrificação automática são recomendados para pontos de
lubrificação regulares nas rodas do tambor e nas glândulas
da bomba, e como em qualquer equipamento crítico da
planta.

Um exemplo da longevidade do ILR é o fato de que em

mais de 25 anos nenhum ILR jamais usou um furo em seu
tambor.

11 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

Resultados operacionais
e aplicativos

Ouro grátis

Os aplicativos gratuitos de ouro compõem a maioria das

instalações ILR em todo o mundo, com mais de 155 unidades
em todo o mundo. O ILR-B está instalado na maioria das 20
maiores empresas de ouro do mundo. Os tamanhos dos lotes
são tipicamente entre 0,5 e 20 t de concentrado, com
recuperações de > 97% relatadas. A evidência da eficiência do
ILR foi comprovada; Campos de ouro
– Os testes de re-lixiviação da Granny Smith destacaram
a eficiência das tecnologias com apenas 0,4 - 0,5% de
recuperações adicionais obtidas pela retirada dos
resíduos.

Lote ILR 156 Lote ILR 168

Recuperação de lixiviação (%) 99,5 99,3

Recuperação de relixiviação (%) 99,9 99,8

Figura 14: Resultados do Teste Granny Smith Testes de Re-lixiviação Figura 15: Lote ILR no galpão de produção

Prata

As aplicações de prata, incluindo prata livre, bem como sulfeto

de prata, sulfeto de arsênico de prata e complexos de sulfeto de
chumbo de prata também podem ser descontínuas ou
contínuas e destacam os benefícios da cinética de lixiviação
agressiva do Gekko ILR. A Gekko construiu uma forte reputação
técnica no tratamento de concentrados de flotação de prata de
alto grau que mudaram a vida econômica da mina para nossos
clientes e oferece benefícios de custo operacional em relação à
fundição de concentrado de prata a granel. A instalação de ILR
na Mina de Ares no Peru foi projetada para tratar até 40 tpday
toneladas por dia em 5 unidades de lote ILR com graus de
alimentação de até 30.000 ppm de prata, alcançando
Figura 16: O ILR na Mina de Prata Ares no Peru
recuperações de + 98%.

Aperfeiçoar a química de lixiviação de cianeto é fácil com o

A mina de San Jose na Argentina utiliza uma unidade ILR ILR. As condições intensivas automatizadas e ajustáveis
5000 Contínua para tratar concentrados de prata a +30.000 do ILR, incluindo adição de cianeto e oxidante e tempos de
ppm de prata alcançando + 95% de recuperações. lixiviação ajustáveis e facilmente ajustados para otimizar a
recuperação do metal prata.

12 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

Resultados operacionais
e aplicativos

Sulfeto de ouro

Aplicações de ouro sulfeto são frequentemente tratadas

em aplicações contínuas. Houve vários aplicativos de
sucesso em todo o mundo, incluindo Ballarat Goldfields,
Hope Bay, Penjom e Kloof. Ballarat Goldfields trata um
alto rendimento de massa de gravidade remoída e
concentrados de flotação a uma taxa de ~3tph em um
ILR10000 Contínuo para > 95% de recuperação e Hope
Bay trata +6tph de concentrado de sulfeto em 6 x
unidades ILR5000 Contínuas.

Figura 17: ILR em Ballarat Goldfields

Folhas de fluxo sensíveis

O ILR é uma opção comprovada para uso em fluxogramas
sensíveis ao cianeto, como circuitos BIOX e em ambientes
de flotação. É a capacidade do ILR de lavar completamente
o cianeto residual dos sólidos residuais que torna isso
possível. O balanceamento e otimização da solução
automatizada garantem que o ILR possa agregar valor no
tratamento de concentrados nos ambientes mais sensíveis.
A mina AngloGold Ashanti Obuasi em Gana há muito
percebeu os benefícios do ILR na frente de uma planta
BIOX, enquanto a operação Runruno BIOX nas Filipinas
também se beneficia da eficiência do ILR, tanto na Figura 18: Diagrama de Fluxo do Processo AngloGold Ashanti Gana - Obuasi. Fluxograma sensível,
incluindo vários ILRs
lixiviação direta quanto na capacidade completa da fase de
lavagem de sólidos. Muitos circuitos de flotação em todo o
mundo têm utilizado a capacidade de lavagem de sólidos
automatizada do ILR para reduzir as concentrações de
cianeto na alimentação abaixo do nível que pode interferir
nas recuperações.

13 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

O treinamento on-line de lixiviação
intensiva de ouro (ILR)

O curso de treinamento em lixiviação intensiva de ouro

(ILR) é um programa abrangente e tecnicamente
focado, desenvolvido e projetado para metalúrgicos,
engenheiros e pessoal de operações avançadas. O curso
foi concebido como um programa on-line, faça no seu
próprio ritmo, fornecendo aos técnicos o conhecimento
para obter o melhor do processo da unidade.

A consistência do conhecimento e a operação da

unidade são a chave para as melhores práticas e isso
foi reconhecido pela Gold Fields Limited que, em
colaboração com a Gekko, identificou a necessidade e
os benefícios dos quais o curso foi construído. O curso
fornecerá a indivíduos e organizações em todo o
mundo o conhecimento para maximizar o valor do
Reator de lixiviação InLine. Figura 19: O curso online é composto por 7 módulos e uma avaliação final, que pode ser feita no
seu próprio ritmo.

Este curso é composto por 7 módulos, cada

módulo inclui um vídeo explicativo e um quiz. Os
módulos incluídos no curso são:

• Módulo 1: Introdução à Lixiviação Intensiva de

Ouro

• Módulo 2: Introdução ao Gekko Batch ILR

• Módulo 3: Visão geral da sequência ILR e seus estágios

• Módulo 4: Otimização da Recuperação de

Lixiviação e Reagentes

• Módulo 5: Otimização do Ouro na

Recuperação de Soluções

• Módulo 6: Diagnóstico de lixiviação de ouro

• Módulo 7: Reconciliação e auditoria ILR Gold

Por fim, há uma avaliação final que obriga o

conhecimento transferido do Curso a ser aplicado
usando dados de amostra em campo nos cálculos.

O curso pode ser encontrado na plataforma de

treinamento online da Gekko:

https://training�gekkos�com/

14 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

Resumo

Figura 20: O ILR Contínuo na mina de ouro Hope Bay

Os modelos ILR-B e ILR-C totalmente automáticos da Gekko oferecem recuperações Principais recursos e benefícios do ILR
superiores em um sistema altamente eficiente, seguro e altamente seguro. O design
• Sistema controlado por PLC totalmente automatizado
inovador do tambor rolante do ILR e a flexibilidade incomparável na química de lixiviação
de ouro e prata estão proporcionando benefícios de custo e produção para operações em • Retém 100% do concentrado na zona de
mais de 30 países. reação

• Agitação mecânica para cinética de lixiviação

O ILR está disponível como um modelo de lote totalmente automatizado para o
superior
processamento de concentrados de ouro por gravidade de alto grau; e, como modelo

contínuo para o tratamento de concentrados de ouro, prata e sulfetos complexos de alto • Altas recuperações e custos operacionais mais baixos

rendimento provenientes de circuitos de gravidade e flotação. • Opções de análise de ouro online e opções de
monitoramento de cianeto disponíveis
Entre em contato com a Gekko hoje para ver se o Reator de lixiviação InLine é
• A desintoxicação de cianeto pronta para uso pode
adequado para sua operação�
ser integrada

• Pacotes de eletrossagem chave na mão podem ser

integrados

• Escala comprovada; instalação bem-

sucedida de 0.5tpd – 150tpd

• Vários aceleradores de lixiviação e oxidantes

podem ser utilizados

15 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

Escritórios e agentes

Escritórios Agentes

SEDE DO BALLARAT CANADÁ AMÉRICA DO SUL (Minetec Brasil)

P + 61 3 5339 5859 P + 1 778 548 8505 Diego Mielke
E gekkos@gekkos.com E gekkos@gekkos.com P + 55 3125 120 090
E diegomielke@minetecbrasil.com.br
PERTH RÚSSIA
P + 61 8 9328 7200 P + 7 985 7625831 ÁFRICA OCIDENTAL (Minsol Limited)

E gekkos@gekkos.com E pavels@gekkos.com Yaw Boadi

P + 233 302-543-66
JOANESBURGO E yaw.boadi@minsolltd.com
P + 27 11 448 1222
E gekkos@gekkos.co.za

16 Visão geral técnica do reator de lixiviação em linha

ESCRITÓRIO CENTRAL

321 Learmonth Rd P + 61 3 5339 5859

Ballarat VIC 3350 Austrália E gekkos@gekkos.com

Caixa Postal 244

Wendouree VIC 3355 Austrália

gekkos.com