ATIVIDADE 2 - MAPEAMENTO DE PROCESSOS - 51/2023

Período:20/03/2023 08:00 a 07/04/2023 23:59 (Horário de Brasília)

Status:ABERTO
Nota máxima:0,50
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 08/04/2023 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:

1ª QUESTÃO
A figura a seguir representa a linha do tempo de uma indústria de tecidos que realizou um mapeamento de
fluxo de valor atual:

Fonte: a autora.
 
Considerando os dados apresentados na figura, assinale a alternativa que representa o Lead Time do
processo de fabricação do tecido:

ALTERNATIVAS
O Lead Time do processo analisado é de 1,4 s.

O Lead Time do processo analisado é de 14 dias.

O Lead Time do processo analisado é de 239 s.

O Lead Time do processo analisado é de 253 dias.

O Lead Time do processo analisado é de 0,05 dias.

2ª QUESTÃO
O Kaizen — termo japonês que significa melhoramento contínuo — é uma metodologia para o alcance de
melhorias rápidas, que consiste no emprego organizado do senso comum e da criatividade para aprimorar
um processo individual ou um fluxo de valor completo. O Kaizen é, geralmente, usado para resolver
problemas de escopo restrito identificados após o Mapeamento do Fluxo de Valor.
 
Fonte: adaptado de: https://integrada.minhabiblioteca.com.br/#/books/9788595158214/. Acesso em: 3 jan.
2023.

Com base no exposto, assinale a alternativa que descreve uma característica da metodologia Kaizen:

ALTERNATIVAS
Kaizen consiste em limpar o ambiente.

Kaizen é realizado apenas pela alta administração da organização.

Muitas vezes, realizamos Kaizen sem perceber.

Para alcançar um Kaizen, é necessário um investimento alto.

O Kaizen vem para solucionar problemas complexos que ninguém mais conseguiu resolver.
3ª QUESTÃO
Reduzir o tempo de troca de ferramentas pode ser considerado o caminho mais fácil para introduzir o
Sistema Toyota de Produção (STP). Essa afirmativa pode ser considerada válida na medida em que a troca
rápida de ferramentas (TRF) é o principal método proposto no STP para flexibilizar a produção em relação à
variação do mix de produção.

A troca rápida de ferramentas minimiza os riscos relacionados às flutuações de demanda e à introdução de

novos produtos. Além disso, permite a diminuição do tempo de atravessamento interno na fábrica, ou seja,
melhora a dimensão estratégica “rapidez de entrega” dos produtos no mercado — tempo de resposta às
necessidades de mercado.
 
Fonte: adaptado de: https://integrada.minhabiblioteca.com.br/#/books/9788577802494/. Acesso em: 3 jan.
2023.

Sobre o exposto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas:

I. A TRF também facilita a entrega dos produtos no prazo, já que reduz a variabilidade do sistema, e permite,
através da redução dos refugos e retrabalhos, melhorar a qualidade dos produtos — já que contribui para a
conformidade.

PORQUE

II. A Total Productive Maintenance (TPM), ou Manutenção Produtiva Total, no contexto da Produção Enxuta,
traz a importância da manutenção corretiva para que as máquinas estejam sempre disponíveis.

Assinale a alternativa correta:

ALTERNATIVAS
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.

As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.

A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.

A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.

As asserções I e II são proposições falsas.

4ª QUESTÃO
"Desenvolvido no Japão, no período do pós-guerra, o 5S provém de cinco palavras japonesas iniciadas com
a letra S:
Seiri – Seiton – Seiso – Seiketsu – Shitsuke
Na interpretação dos ideogramas que representam essas palavras, do japonês para o inglês, conseguiu-se
encontrar palavras que iniciavam com a letra S e que tinham um significado aproximado do original.
O mesmo não ocorreu com a tradução para o português. A melhor forma encontrada para expressar a
abrangência e a profundidade dos significados desses ideogramas foi acrescentar o termo 'senso de' antes
de cada palavra em português que mais se aproximava do significado original. Assim, o termo original 5S
ficou mantido, mesmo na língua portuguesa. O termo 'senso de' significa exercitar a capacidade de apreciar,
julgar e entender. Significa ainda a aplicação correta da razão para julgar ou raciocinar em cada caso
particular".

Fonte: https://integrada.minhabiblioteca.com.br/#/books/9788536532615/. Acesso em: 3 jan. 2023.

Sobre o exposto, analise as afirmativas a seguir:

I. O senso de utilização nos sensibiliza a observar a real necessidade de se ter um objeto no posto de
trabalho. Aqueles objetos que não são utilizados devem ser retirados do local.
II. O senso de organização nos sensibiliza a manter a organização dos objetos do posto de trabalho, ou seja,
cada objeto deve estar em seu devido lugar.
III. O senso de limpeza nos sensibiliza a manter um ambiente de trabalho permanentemente limpo. Além de
manter as coisas limpas, deve-se evitar sujar itens do posto de trabalho.
IV. O senso de saúde ou melhoria contínua nos sensibiliza à manutenção do padrão alcançado com a
aplicação dos outros sensos.
V. O senso de autodisciplina nos sensibiliza a ter disciplina individual em nossas atividades, buscando o
cumprimento de deveres básicos.

É correto o que se afirma em:

ALTERNATIVAS
I e II, apenas.

II e III, apenas.

II, III e IV, apenas.

I, II, III e IV, apenas.

I, II, III, IV e V.

5ª QUESTÃO
Você está trabalhando em uma indústria cerâmica que possui um grande forno para o processo de queima.
A empresa funciona 8 horas por dia, e o forno fica disponível em 90% do tempo, já que é necessário que ele
chegue em uma determinada temperatura para o início das operações. O ciclo completo de queima das
peças leva 0,5 horas. O diretor solicitou que você calcule a capacidade do processo de queima para que seja
possível calcular quantos ciclos completos de lotes de cerâmicas podem ser processados no forno por dia.

Após calcular a capacidade do processo de queima, assinale a alternativa que demonstra quantos
lotes de cerâmica podem ser queimados por dia no forno:

ALTERNATIVAS
Um lote.

Dois lotes.

14 lotes.

Seis lotes.

32 lotes.