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CENTRO UNIVERSITÁRIO DA GRANDE DOURADOS

Manutenção Industrial

Laboratorio de Soldagem

DOURADOS, MATO GROSSO DO SUL


NOVEMBRO 2022
CENTRO UNIVERSITÁRIO DA GRANDE DOURADOS

Manutenção Industrial

Laboratorio de Soldagem

Alunos: Gabriel Juvencio RGM:372.348


Gabriel Schwinn RGM: 372.346
Matheus Pockel RGM: 372.281

DOURADOS, MATO GROSSO DO SUL


NOVEMBRO 2022
Sumário

1. Introdução ...................................................................................................... 4
2. Metodologia ................................................................................................... 5
3. Resultado e Discussões ................................................................................ 10
4. Conclusão ...................................................................................................... 12
5. Referências Bibliográficas ............................................................................ 13
1. Introdução

Podemos considerar a manutenção como o conjunto de cuidados técnicos para garantir o


funcionamento e evitar falhas regulares ou permanente em máquinas, equipamentos, ferramentas e
instalações. Esses cuidados englobam a conservação, a adequação, a restauração, a substituição e a
prevenção.
O trabalho proposto foi realizar a manutenção do laboratório de engenharia mecânica,
especificamente a laboratório de soldagem. Nessa manutenção utilizamos de inúmeras técnicas
aprendidas durante as aulas no oitavo semestre, das quais foram ministradas pelo Msc Rafael Vanin,
técnicas como o 5S e o 5W2H.
Tendo como objetivo final deixar o laboratório da melhor forma possível para a utilização em
aulas, e para eventuais projetos dos estudantes.

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2. Metodologia

Umas das principais técnicas que podemos utilizar para a manutenção é o 5S, que consiste em
um método desenvolvido no Japão e que traz um conjunto de ferramentas que auxiliam na qualidade
empresarial. Sua origem tem como base os 5 sensos da cultura japonesa.
Sua origem nos remete ao século XX, no período pós Segunda Guerra Mundial. Um momento
em que o Japão viveu profunda crise econômica. Com intuito de uma rápida reestruturação para voltar
ao cenário global, a metodologia 5S foi criada. Estes princípios são representados pelas palavras
japonesas:
O Seiri (senso de utilização) permite que você tenha bom senso para manter no ambiente de
trabalho apenas o que funciona e o que usa mais
O Seiton (senso de organização) faz com que você organize seu ambiente de trabalho,
conhecendo onde guarda cada documento ou material que irá precisar.
O Seiso (senso de limpeza) desenvolve a consciência de que a limpeza é responsabilidade de
todos.
O Seiketsu (senso de normalização) nos traz o conceito de normalização, tornando cotidiano e
sistematizado os novos valores e padrões impostos por Seiri, Seiton e Seiso.
O Shitsuke refere-se à ideia do senso de disciplina e autodisciplina, ou seja, fazer do novo
padrão um hábito, um estilo de vida.
Seguindo os conceitos do 5S, iniciamos com o seiri, analisamos os componentes do laboratório
e notamos que muitos materiais desnecessários estavam dispostos nas bancadas e decidimos retirá-los.
O segundo passo foi o seiton, onde organizamos o laboratório em um layout da maneira que
fique despostos os materiais da melhor forma possível, visando um bom espaço para as aulas e para o
desenvolvimento dos projetos.
Após passamos para a terceira fase o seiso, fizemos a limpeza, descartando materiais que não
estavam sendo utilizados, e organizando as prateleiras e bancadas, etiquetando os equipamentos e
componentes.
Com o seiketsu observamos e analisamos se a mudança foi feita da melhor forma e se está
coerente com a funcionabilidade do laboratório.
E por fim o shitsuke, apresentamos as mudanças e instruímos para que o laboratório não fique
desorganizado novamente.
Juntamente com o 5S utilizamos outra metodologia o 5W2H, que é um checklist administrativo
de atividades, prazos e responsabilidades que devem ser desenvolvidas com clareza e eficiência por
todos os envolvidos em um projeto. Tem como função definir o que será feito, porque, onde, quem irá
fazer, quando será feito, como e quanto custará.

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Dessa forma pegamos buscando a ligação entre 5S e 5W2H, fizemos a distribuição e mudança
do laboratório.
O Primeiro passo para iniciarmos o trabalho foi desenvolver cronograma para atividades.
Utilizamos o aplicativo Trello para essa divisão de datas e atividades.

Foto 1: Cronograma

Nele conseguimos fazer checklist para algumas atividades. Como as assinaturas dos professores.

Foto 2: Checklist 6
Um layout para possíveis mudanças, analisando e conversando com a Professora Anna Tokar,
decidimos não alterar o layout do laboratório.

Foto 3: Layout

Com isso certo começamos a obter as assinaturas dos professores para dar início ao projeto.

Foto 4: Autorização

Seguindo os passos do 5S e do 5W2H, notamos muitos défices no laboratório em equipamento


e organização, o primeiro decidimos o que descartar e o que mudar.

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Foto 5: Materiais

Foto 6: Iluminação

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Foto 7: Fornos

Foto 8: Organização

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3. Resultado e Discussões

Apos a realização da manutenção obtivemos inúmeras melhoras no laboratório, fazendo com


que fique mais fácil para o professor ministrar as aulas e os alunos executarem os projetos.
Mudanças como a organização dos materiais, limpando a bancada, descartando o que não era
utilizado, e organizando os que eram para facilitar para os alunos pegarem os matérias.
Adicionamos uma lâmpada a bancada de soldagem, logo abaixo do exaustor, para facilitar a
soldagem, e por fim limpamos o laboratório.

Foto 9: Materiais

Foto 10:
Iluminação
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Foto 11: Fornos

Foto 12: Organização

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4. Conclusão

Após finalizarmos a organização, percebemos uma grande melhoria no local de trabalho, ao


aplicarmos a metodologia 5s e 5W2H obtivemos um local mais organizado e limpo somente com as
ferramentas e matérias necessários para uso do laboratório, assim facilitando o uso do local, com isso
conseguimos obter um rendimento melhor nas aulas de soldagem, com os equipamentos padronizados
e separados por setores.

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5. Referencias Bibliográficas

[1] https://www.treasy.com.br/blog/5w2h/#:~:text=A%20ferramenta%205W2H%20%C3%
%20um,feito%2C%20como%20e%20quanto%20custar%C3%A1.

[2] https://fia.com.br/blog/5w2h/

[3] https://www.sinonimos.com.br/manutencao/

[4] https://www.significados.com.br/manutencao/

[5] https://www.nomus.com.br/blog-industrial/5s/

[6] https://www.revistaferramental.com.br/artigo/programa-5s-o-que-e-e-como-implementar-
na-sua-empresa/

[7] Aulas assistidas no 8 semestre de engenharia mecânica.

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