UM 892-060 Shirla PT-BR

MANUAL DE OPERAÇÃO
Aparelho de localização de defeitos
shirla
(supervisor)
BAUR Prüf- und Messtechnik ▪ Raiffeisenstr. 8 ▪ A-6832 Sulz, Austria

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aperfeiçoamentos técnicos. Por isso, as ilustrações, descrições e escopo de fornecimento não são
vinculativos.
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Índice
Índice
1 Generalidades .............................................................................................. 5
1.1 Aplicação deste manual ....................................................................... 5
2 Utilização ...................................................................................................... 6
2.1 Teste de cabos e de revestimento de cabos ....................................... 6
2.2 Pré-localização de defeitos de cabos e de revestimento de cabos .... 6
2.3 Pós-localização de defeitos de cabos e de revestimento de cabos .... 7
3 Características ............................................................................................. 8
3.1 Equipamento de segurança ................................................................. 8
3.2 Modos de operação ............................................................................. 8
4 Princípio de medição e exatidão de medição ........................................... 9
4.1 Princípio do circuito de Wheatstone .................................................... 9
4.2 Medição em ponte segundo Glaser ................................................... 11
4.2.1 Com dois condutores auxiliares e seção transversal
constante de condutor............................................................ 11
4.3 Medição em ponte segundo Murray .................................................. 13
4.3.1 Com dois condutores auxiliares e seção transversal não
constante ou diferentes resistências específicas dos
materiais dos condutores ....................................................... 13
4.3.2 Com um condutor auxiliar e seção transversal constante do
condutor ................................................................................. 15
4.3.3 Com um condutor auxiliar e diferentes seções transversais
do condutor ............................................................................ 15
4.4 Localização de defeitos em um cabo com caixa de derivação ......... 17
4.4.1 Exemplo ................................................................................. 19
4.4.2 Distância desconhecida até a caixa de derivação ................. 20
4.5 Erro de medição................................................................................. 21
4.6 Comparação entre o método de queda de tensão e medição em
ponte................................................................................................. 22
4.6.1 Cabo de plástico N2XSY com uma blindagem de cobre ....... 22
4.6.2 Cabo de baixa tensão blindado com elevada seção
transversal .............................................................................. 23
5 Elementos de operação ............................................................................ 24
5.1 Unidade de operação......................................................................... 24
5.2 Conexão do condutor terra ................................................................ 25
5.3 Operação do menu ............................................................................ 25
5.4 Visualização da tensão e da corrente................................................ 25
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Índice
6 Colocação em funcionamento ................................................................. 26

6.1 Regras básicas importantes .............................................................. 26
6.1.1 Descarregar e aterrar ............................................................. 26
6.2 Preparar o aparelho para o teste de cabo ou de revestimento de
cabos ................................................................................................ 27
6.2.1 Preparar o cabo ..................................................................... 27
6.2.2 Conectar o cabo da terra de proteção ................................... 28
6.2.3 Conectar o cabo de alimentação de alta tensão para teste .. 28
6.2.4 Conexão de diversos tipos de cabo ....................................... 28
6.3 Técnica de conexão para medição em ponte .................................... 29
6.4 Aplicação de menu ............................................................................ 31
6.5 Ligar e desligar a alta tensão............................................................. 32
7 Teste de cabos e de revestimento de cabos .......................................... 34
7.1 Configurações .................................................................................... 35
7.2 Executar o teste ................................................................................. 36
7.3 Finalizar antecipadamente o teste ..................................................... 36
8 Pré-localização de defeitos / Ponte de medição .................................... 38
8.1 Configurações .................................................................................... 38
8.2 Setores ............................................................................................... 39
8.2.1 Trabalhar com um só setor .................................................... 40
8.2.2 Adição de setores .................................................................. 40
8.3 Ajuste de zero .................................................................................... 41
8.4 Repetir a medição .............................................................................. 43
8.5 Finalizar a medição antecipadamente ............................................... 43
9 Pós-localização de defeitos ...................................................................... 44
9.1 Conexão e configurações .................................................................. 44
9.2 Finalizar a medição antecipadamente ............................................... 46
10 Atualizar o software................................................................................... 47
11 Dados técnicos .......................................................................................... 48
12 Manutenção ................................................................................................ 50
12.1 Pessoal do serviço de atendimento ao cliente .................................. 50
12.2 Mensagens de erro ............................................................................ 51
12.3 Códigos de falha ................................................................................ 51
12.4 Limpeza ............................................................................................. 53
13 Escopo de fornecimento ........................................................................... 54
13.1 Peças de reposição ........................................................................... 54
14 Índice .......................................................................................................... 55
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Generalidades
1 G ENERALIDADES
Kapiteluebersicht
Aplicação deste manual ............................................................. 5
1.1 Aplicação deste manual

Este Manual de Operação contém todas as informações necessárias, para colocar em
funcionamento e fazer uso do produto descrito.
 Leia todo o Manual de Operação antes de colocar o produto pela primeira vez em
funcionamento.
 Considere este Manual de Operação como parte do produto e guarde-o de forma
facilmente acessível.
 Em caso de perda do Manual de Operação, favor entrar em contato com a BAUR Prüf-
und Messtechnik GmbH ou o representante BAUR mais próximo
(http://www.baur.at/worldwide/).
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Utilização
2 U TILIZAÇÃO
Teste de cabos e de revestimento de cabos ............................. 6

Pré-localização de defeitos de cabos e de revestimento de cabos
.................................................................................................... 6
Pós-localização de defeitos de cabos e de revestimento de cabos
.................................................................................................... 7
O Aparelho de localização de defeitos shirla BAUR serve para o teste de cabos e de
revestimento de cabos, bem como para a pré e pós-localização de defeitos de cabos. A
integridade do isolamento pode ser examinada com uma tensão de teste DC de até -10 kV.
Além disso, shirla oferece a solução ideal para a pré-localização de defeitos em cabos
não-blindados, bem como em revestimentos de cabos. Para isso é utilizado o princípio da
ponte de medição segundo Murray e Glaser.
Para a localização exata de defeitos, shirla é utilizado como aparelho de alimentação com
amostra de pulso DC. A descarga do pulso de alta tensão ocorre no local do defeito para a
terra. Por meio do método da tensão de passo, pode ser obtido na superfície o cone de tensão
que se forma, podendo ser determinado assim com precisão o local do defeito.
2.1 Teste de cabos e de revestimento de cabos

shirla oferece a possibilidade de executar testes de tensão em cabos de baixa tensão assim
como revestimentos de cabos até uma tensão de teste de 10 kV. A medição compreende,
além da exibição da corrente e da tensão, também uma medição da impedância do defeito.
Os testes dos revestimentos de cabos são executados para identificar danos no revestimento
do cabo. De acordo com a respectiva norma, é realizado um teste de corrente contínua. A
duração do teste deve ser fixada de acordo com as normas locais e pode ser ajustada no
aparelho.
A norma alemã DIN VDE 0276-620 recomenda testes após a instalação dos cabos.
2.2 Pré-localização de defeitos de cabos e de revestimento de

cabos
shirla possui uma ponte de medição integrada, que possibilita a pré-localização, com
elevadíssima exatidão, de defeitos de isolamento em revestimentos de cabos isolados com
plástico e curto-circuitos à terra (também de alta impedância) em cabos de baixa tensão com
revestimento de plástico não-blindados.
No projeto da ponte de medição integrada foi dada uma atenção especial a isto. A distância
do defeito pode ser lida diretamente em metros e porcentagem do comprimento total do
cabo Em cabos com diferentes segmentos, podem ser levados em consideração todos os
segmentos com seção transversal e material. Diferentes seções transversais e materiais têm
um efeito proporcional sobre a distância do defeito e, portanto, podem ser levadas em
consideração.
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Utilização
Em relação ao método de queda de tensão, a medição em ponte oferece a vantagem de uma

maior exatidão de medição. Através da fonte de alta tensão interna (até 10 kV) podem ser
medidos também defeitos de alta impedância muito elevados. As medições em ponte ocorre
conforme Murray e Glaser (ver Princípio de medição e exatidão de medição (na página 9)).
2.3 Pós-localização de defeitos de cabos e de revestimento de

cabos
A pós-localização de cabos e de revestimento de cabos baseia-se no princípio do método de
tensão de passo. Para isso é aplicada no cabo ou revestimento do cabo uma tensão periódica
de acordo com o esquema ilustrado abaixo. A tensão de pulso pode ser ajustada até 10 kV.
Com o aparelho de medição da tensão de passo (UL ou KMF1) podem ser localizados danos
no revestimento do cabo através do cone de tensão que se forma.
Para a identificação segura do defeito no cabo ou revestimento do cabo, podem ser enviadas
diferentes amostras de pulsos. Estão disponíveis as seguintes amostras de pulso: (ver
Pós-localização de defeitos (na página 44)).
1.
2.
3.
4.
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Características
3 C ARACTERÍSTICAS
Equipamento de segurança ....................................................... 8

Modos de operação .................................................................... 8
Uma vantagem essencial do aparelho encontra-se na capacidade de transporte, em especial
para utilização no local Através da construção compacta e a alimentação por bateria
integrada, o aparelho é bastante apropriado para a utilização no terreno Devido a uma
proteção completa contra respingos de água, pode-se trabalhar sem problemas também com
mau tempo. Um display gráfico com exibição de menu de todas as funções de controle
permite uma operação fácil e confortável. Os resultados do teste assim como da
pré-localização do defeito podem ser lidos facilmente com o USB Stick.
3.1 Equipamento de segurança

 Execução conforme VDE DIN 0104, EN 50191
 Bloqueio de ativação para alta tensão
 Interruptor de desligamento de emergência
 Indicação de estado de todas as funções de segurança importantes
3.2 Modos de operação

 Teste DC até 10 kV
 Pré-localização de defeitos segundo Murray e Glaser
 Pós-localização de defeitos segundo o método de tensão de passo
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Princípio de medição e exatidão de medição
4 P RINCÍPIO DE MEDIÇÃO E EXATIDÃO DE MEDIÇÃO
Princípio do circuito de Wheatstone ........................................... 9

Medição em ponte segundo Glaser ......................................... 11
Medição em ponte segundo Murray ......................................... 13
Localização de defeitos em um cabo com caixa de derivação 16
Erro de medição ....................................................................... 21
Comparação entre o método de queda de tensão e medição em
ponte ......................................................................................... 22
Todos os métodos de medição em ponte para a localização de defeitos em cabos, que
trabalham com corrente contínua, baseiam-se basicamente nos circuitos Wheatstone
alterados.
4.1 Princípio do circuito de Wheatstone
A ponte está compensada quando os pontos a e b se encontram no mesmo potencial. Neste

caso o galvanômetro indica zero.
Os pontos a e b estão no mesmo potencial, quando estiver atendida a seguinte condição:
ou
Se R4 é a resistência Rx procurada, pode-se determinar Rx:
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Na medição em ponte segundo Murray, o loop de cabo RS forma as resistências R3 e R4.
A exatidão de medição da ponte depende dos seguintes fatores:

 a corrente de ponte I
 a resistência de loop RS do loop de cabo
 a adaptação de potência da resistência interna do galvanômetro às resistências da ponte
 a sensibilidade do galvanômetro
 a linearidade do potenciômetro de medição
A exatidão de medição da ponte de medição pode ser determinada conforme a seguinte
equação, quando a resistência do defeito de cabo for muito maior do que as resistências da
ponte.
Onde:
IG Corrente do galvanômetro
RG Resistência interna do galvanômetro (20 kΩ)
I Corrente de ponte = U / RF
R Resistência do potenciômetro de medição (100 Ω)
RS Resistência do loop de cabo
0,15 Linearidade do potenciômetro de medição em %
O erro de medição do shirla é representado graficamente na figura 20 em função de RS e I.

Conforme a tabela obtém-se com I = 100 μA um erro de 0,5%.
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Exemplo
RS = 100 Ω
4.2 Medição em ponte segundo Glaser

4.2.1 Com dois condutores auxiliares e seção transversal constante de
condutor
A medição em ponte segundo Glaser é usada para a localização de defeitos de revestimento
de cabos de revestimentos de cabos defeituosos, como também para cabos de baixa tensão
não-blindados.
A distância do defeito pode ser determinada em função do comprimento total do cabo.
Distância entre o início do cabo e o defeito:
A distância do defeito pode ser lida diretamente em metros e porcentagem do comprimento

total do cabo.
As garras jacaré não proporcionam um contato de passagem ideal! Sempre conectar G1 e G2
antes do borne HV K1 ou K2 (ver Técnica de medição para medição em ponte (ver "Técnica de
conexão para medição em ponte" na página 29)).
Isto é especialmente relevante em cabos com pequena seção transversal.
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Resistências para diferentes seções transversais e comprimentos
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4.3 Medição em ponte segundo Murray

4.3.1 Com dois condutores auxiliares e seção transversal não constante ou
diferentes resistências específicas dos materiais dos condutores
1 Caixa de conexão
A função multisetores leva em consideração os parâmetros individuais de setores.
Exemplo
O display exibe 79,5%.

Resistência do segmento esquerdo (1) (condutor de alumínio Ø 150 mm2, l = 500 m):
Resistência do segmento direito (1) (condutor de cobre Ø 50 mm2, l = 300 m):
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Comprimento fictício de condutor l'2:
Comprimento fictício total l':
Distância fictícia do defeito l'x:
Portanto, o defeito está no segmento direito (2).

Distância efetiva entre a caixa de conexão e o defeito:
Assim resulta:
Uma vez que o defeito se encontra no segmento direito (2), lx pode ser calculado como a
seguir:
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4.3.2 Com um condutor auxiliar e seção transversal constante do condutor

Com apenas um bom condutor auxiliar, uma medição em ponte conforme descrito em Com
dois condutores auxiliares e seção transversal não constante ou diferentes resistências
específicas dos materiais dos condutores (na página 13) não é possível.
A resistência da ponte de curto-circuito entra no resultado da medição. Deverá ser observada

quanto a uma seção transversal suficiente do condutor de conexão e a pequenas resistências
de passagem das conexões de aperto.
Distância entre o início do cabo e o defeito:
4.3.3 Com um condutor auxiliar e diferentes seções transversais do condutor

Com diferentes seções transversais do condutor ou materiais dos condutores com diferentes
resistências específicas, a medição em ponte conforme descrito em Com um condutor auxiliar
e uma seção transversal constante do condutor (ver "Com um condutor auxiliar e seção
transversal constante do condutor" na página 15) não é possível.
Exemplo
Um cabo tem um defeito entre dois condutores e o revestimento do cabo.
O defeito F1 pode ser localizado pelo processo de eco ou de ponte. L1 é usado como condutor
auxiliar. Se o revestimento do cabo e o condutor auxiliar L1 tiverem seções transversais
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diferentes, é necessário fazer uma conversão da invariante da resistência em relação a

comprimentos fictícios.
L Resistência específica
AL Seção transversal do condutor auxiliar
S Resistência específica do revestimento do cabo
AS Seção transversal do revestimento do cabo
Comprimento fictício do loop (convertido para a seção transversal e o material do

revestimento do cabo):
Distância entre o início do cabo e o local do defeito do revestimento do cabo:
Exemplo
Revestimento do cabo Alumínio 25 mm2
Condutor Cobre 50 mm2
Comprimento do cabo 3.200 m
 25 %
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4.4 Localização de defeitos em um cabo com caixa de derivação

Uma medição no ponto (A) resulta em um defeito de isolamento entre L3 e a blindagem.
Na extremidade B é colocada uma conexão de boa condutividade entre L1, L2 e L3. Se o
defeito não se encontrar entre a caixa de derivação e a extremidade (B), é medida a distância
entre o início do cabo (A) e caixa de derivação com uma medição em ponte.
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Numa segunda medição, a ponte de curto-circuito é removida entre os condutores na

extremidade B e montada na extremidade C.
A equação indica a distância entre o início do cabo (A) e o defeito no revestimento do cabo.
Esta é indicada em porcentagem da distância entre (A) e (C).
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4.4.1 Exemplo
Primeira medição
Um cabo com caixa de derivação a 500 m com um defeito entre o condutor L3 e o revestimento
do cabo. Nas extremidades (B) e (C) é colocada respectivamente uma ponte de curto-circuito
sobre os condutores L1, L2 e L3.
O ajuste da ponte é de 50%.
Foi medida a distância entre o início do cabo (A) e a caixa de derivação. Disto conclui-se que
o defeito do revestimento do cabo se encontra entre a caixa de derivação e a extremidade (C).
Segunda medição
A ponte de curto-circuito é removida entre os condutores na extremidade B e montada na
extremidade C.
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O segundo ajuste da ponte é de 70,6%.
4.4.2 Distância desconhecida até a caixa de derivação

A distância entre o início do cabo (A) e a caixa de derivação pode ser determinada através de
uma medição adicional. A medição ocorre segundo Murray (ver Medição em ponte segundo
Murray (na página 13)), sendo que somente os condutores sem defeitos são conectados e na
extremidade (C) é simulado um defeito (F).
O ajuste de ponte é:
Disto resulta:
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4.5 Erro de medição
Devido a resistências de passagem inadmissivelmente elevadas nas conexões de aperto,

correntes parasitas contínuas, seções transversais inconstantes dos condutores e outras
influências prejudiciais, o defeito também pode ser maior.
A figura é esclarecedora sobre como deve ser ajustada a limitação da corrente e da tensão.
Normalmente a shirla ajusta a tensão da ponte de tal forma, que a corrente necessária para
uma elevada exatidão comece a fluir.
Para o caso em que é obtida apenas uma corrente de fuga muito baixa, a exatidão da
medição pode ser melhorada através de interpolação linear.
Tensões parasitas
As tensões induzidas no circuito de medição por meio de cabos que se encontrem próximos,
podem influenciar os resultados de medição. No caso de sinais parasitas abaixo dos 75 mV (a
16 Hz) ou 250 mV (a 50 Hz), a precisão dos resultados da medição não deverá ser afetada.
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Se os sinais parasitas ultrapassarem os 75 mV (a 16 Hz) ou 250 mV (a 50 Hz), deverá ser

considerada uma maior tolerância dos resultados de medição. No display, o maior desvio dos
resultados da medição é mostrado por meio de um sinal de aviso:
4.6 Comparação entre o método de queda de tensão e medição

em ponte
4.6.1 Cabo de plástico N2XSY com uma blindagem de cobre
Um cabo de plástico N2XSY com uma blindagem de cobre (seção transversal de 25 mm²)
apresenta um defeito de isolamento do revestimento externo do plástico em 50% do
comprimento total. O comprimento total é de 1000 m.
Medição pelo método de queda de tensão
Para a medição de U é utilizado um equipamento de medição de bobina móvel de 60 mV da

classe 1,5. Para se obter um desvio de ponteiro de 50% é necessária uma corrente de
medição de
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No caso de uma tensão de alimentação de, no máx., 6 kV a impedância de falha RF não pode
ser maior que 70 kΩ. Aqui o erro de medição pode ser, p. ex., de 3%:
A fonte de tensão deve apresentar uma potência de 516 W.
Medição com a ponte de medição
Para uma segurança de medição de 1% pode ser retirada da figura 20 para Rs = 0,7 Ω uma
corrente de medição mínima de I = 500 µA.
A impedância de falha pode ser, portanto, no máx. 12 MΩ . A potência necessária da fonte
de tensão é: 3 W.
4.6.2 Cabo de baixa tensão blindado com elevada seção transversal

A vantagem do princípio da medição em ponte torna-se ainda mais visível na localização
falhas de terra em cabos de baixa tensão não-blindados com elevada seção transversal.
O revestimento do cabo é substituído por um fio simples de cobre defeituoso com uma seção
transversal de 150 mm2.
Medição pelo método de queda de tensão

Para o método de queda de tensão é necessário uma corrente de medição de I = 0,515 para
uma queda de tensão de 30 mV. A 6 kV a RF é, no máx., = 11,6 kΩ
Uma potência de
deve ser apresentada pela fonte de tensão.
Medição com a ponte de medição

Para uma exatidão de medição de 1% para Rs = 0,117 Ω pode ser retirada uma corrente de
medição mínima de I = 2 µA.
A resistência de falha pode ser, no máx., 3 MΩ . A potência necessária da fonte de tensão é
12 W.
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Elementos de operação
5 E LEMENTOS DE OPERAÇÃO
Unidade de operação ............................................................... 24

Conexão do condutor terra....................................................... 25
Operação do menu ................................................................... 25
Visualização da tensão e da corrente ...................................... 25
5.1 Unidade de operação
1 Conector USB
2 Chave geral
3 Teclas HV
4 Display
5 Botão de seleção
6 Indicador de status de alta tensão
7 Painel de conexão
8 Interruptor de desligamento de emergência
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Elementos de operação
5.2 Conexão do condutor terra
5.3 Operação do menu

Seleção dos campos no display
Através de giro do botão de seleção a marcação se move sobre os campos. Para a seleção é
necessário pressionar o botão.
5.4 Visualização da tensão e da corrente

De acordo com a forma de tensão escolhida são utilizados diferentes valores para a
visualização e introdução.
Localização de defeitos
Teste DC
de revestimento
Limitação da corrente e da tensão Valor máximo Valor máximo
Visualização da corrente e da tensão Valor momentâneo Valor momentâneo
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Colocação em funcionamento
6 C OLOCAÇÃO EM FUNCIONAMENTO
Regras básicas importantes ..................................................... 26

Preparar o aparelho para o teste de cabo ou de revestimento de
cabos ........................................................................................ 27
Técnica de conexão para medição em ponte .......................... 29
Aplicação de menu ................................................................... 31
Ligar e desligar a alta tensão ................................................... 32
6.1 Regras básicas importantes

shirla serve para o teste de segmentos de cabos isolados. Por isto, antes da conexão do
aparelho ao respectivo segmento de cabo, deverá ser assegurada a sua isolação e a sua
isenção de tensão. Deverão ser observadas aqui as normas de segurança legais e industriais!
Nunca utilize o aparelho num ambiente com risco de explosão!

Após o término correto de um teste o objeto de teste é descarregado com a unidade de
descarga integrada. Antes de tocar o objeto de teste ele deve ser aterrado. Após uma
descarga elétrica no cabo ou após uma interrupção da medição (p. ex. através do
pressionamento do interruptor de desligamento de emergência) ainda pode haver tensão no
objeto de teste, por isto, ele precisa ser primeiro descarregado totalmente e depois aterrado
antes de ser tocado.
Para uma descarga ou aterramento correto o cabo da terra de proteção da haste utilizada
deve ser ligado firmemente à terra da estação ou de proteção. Para a descarga ou
aterramento, a haste somente deve ser segurada pelo punho. Durante a descarga deve ser
observado o tempo de descarga mínimo indicado na haste de descarga.
6.1.1 Descarregar e aterrar

Após uma descarga elétrica no cabo ou após uma interrupção da medição (p. ex. através de
pressionamento do interruptor de desligamento de emergência) ainda pode haver tensão no
objeto de teste, por isto, ele deve ser totalmente descarregado antes da conexão ao shirla, e
após isso aterrado antes de ser tocado.
Para uma descarga ou aterramento correto o cabo da terra de proteção da haste deve ser
conectado firmemente à terra de proteção. A haste para a descarga ou aterramento somente
deve ser pega pelo punho.
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Descarga
O cabo da terra de proteção da haste de descarga e de aterramento deve ser conectado à

terra da estação. O objeto de teste é tocado com a ponta da haste.
Durante a descarga deve ser observado o tempo mínimo de descarga indicado na haste de
descarga.
Aterramento
Para o aterramento do objeto de teste a resistência de descarga da haste de descarga e de

aterramento combinada pode ser curto-circuitada.
6.2 Preparar o aparelho para o teste de cabo ou de revestimento

de cabos
6.2.1 Preparar o cabo
Desligar o objeto de teste em todos os pólos, proteger contra nova ativação e garantir a
isenção de tensão Isolar as partes contíguas que se encontram sob tensão. Deve ser
assegurado, que através da alta tensão aplicada não possam ocorrer arcos voltaicos ou
descargas disruptivas a partes contíguas da estação ou instalação de cabos. No caso de
objetos de teste multifilares, conectar todos os fios, com exceção daquele a ser testado, à
terra da estação. Em caso de necessidade, limpar os terminais para cabos.
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6.2.2 Conectar o cabo da terra de proteção

Conectar shirla com o cabo da terra de proteção fornecido (amarelo-verde) na conexão da
terra de proteção (painel de conexão) à terra de proteção da estação. Para isso está fixado
um borne de parafuso no cabo da terra de proteção.
6.2.3 Conectar o cabo de alimentação de alta tensão para teste

Conectar a conexão da blindagem do cabo de alimentação de alta tensão ao revestimento
aterrado do cabo a ser testado. Conectar o conector de alta tensão ao condutor
correspondente do cabo a ser testado. Para isto, os bornes fornecidos deverão ser
encaixados no cabo de alimentação de alta tensão.
Observar as instruções para a descarga e aterramento, assim como as normas gerais de

segurança!
6.2.4 Conexão de diversos tipos de cabo

Pós-localização de defeitos de revestimento de cabo em cabo blindado trifásico
Teste do revestimento de cabo em cabo blindado trifásico
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Teste do revestimento de cabo em cabo blindado monofásico
Teste de cabo em cabo não-blindado trifásico
6.3 Técnica de conexão para medição em ponte

Os bornes K1 e G1 são conectados com o fio defeituoso.
Medição em ponte segundo Glaser
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Medição em ponte segundo Murray
Deve ser observado, que os bornes de conexão para o galvanômetro G1 e G2, vistos da ponte,
sejam colocados atrás dos bornes do potenciômetro de medição K1 e K2. Deste modo, as
resistências de passagem dos contatos dos bornes K1 e K2 e as resistências dos fios de
medição L1 e L2 são adicionadas às resistências parciais de impedância relativamente alta do
potenciômetro de medição (1) e não às resistências de impedância provavelmente muito
baixa do loop de cabo (2).
RK: resistências de passagem de contato do borne

RL: Resistência do condutor de medição
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6.4 Aplicação de menu

Após a conexão à rede e colocação em funcionamento aparece o menu principal. Lá podem
ser escolhidas todas as aplicações.
O menu principal proporciona a seleção das diferentes aplicações.

 Teste de cabos e de revestimento de cabos
 Localização de defeitos / Ponte de medição
 Pós-localização de defeitos
Com o botão de seleção podem ser escolhidos os diferentes itens de menu.
Ver também:
 Teste de cabos e de revestimento de cabos (na página 34)
 Pré-localização de defeitos/Ponte de medição (ver "Pré-localização de defeitos / Ponte de
medição" na página 38)
 Pós-localização de defeitos (na página 44)
 Girar o botão de seleção para a direita
A seleção atual se move para baixo.
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 Pressionar o botão de seleção
A seleção atual é confirmada.
6.5 Ligar e desligar a alta tensão
Através das três teclas à esquerda do display é ligada e desligada a alta tensão no aparelho
de teste shirla.
A lâmpada de sinalização amarela integrada na tecla indica qual tecla deve ser pressionada
para o próximo passo.
O teste é iniciado com a liberação da alta tensão. Na medição em ponte (ver Pré-localização
de defeitos/Ponte de medição (ver "Pré-localização de defeitos / Ponte de medição" na página
38)) a liberação da alta tensão deve ocorrer após o ajuste zero. Para as configurações do
sistema e a introdução das seqüências de teste não é necessária a alta tensão.
As lâmpadas de sinalização verde e vermelha indicam o status do sistema.
Através da ligação da chave geral o aparelho é colocado no estado 'pronto para a operação'.
Este estado é sinalizado através da lâmpada verde acesa.
 Pressionar a tecla com uma lâmpada de sinalização acesa por pelo menos 1 segundo
Indicação por lâmpada de advertência vermelha intermitente (6 segundos).
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Para colocar o equipamento em operação é necessário pressionar a tecla durante a janela de

tempo intermitente. Se a tecla não for pressionada dentro deste tempo, o aparelho volta ao
estado 'pronto para a operação'.
 Pressionar a tecla com uma lâmpada de sinalização acesa por pelo menos 1 segundo
A operação é indicada através da lâmpada de advertência vermelha acesa.
Perigo: Perigo de ferimento por alta tensão!

Manuseio: Proteja o objeto de teste.
O aparelho é desligado através do pressionamento da tecla.
É ativado o dispositivo de descarga, que descarrega o cabo através de resistores. O aparelho

muda novamente para o estado 'pronto para a operação'.
Por motivos de segurança, a conexão de alta tensão deve ser aterrada antes de ser tocada.
Após a ativação do desligamento de emergência o shirla encontra-se no estado 'pronto para a
operação'. A mensagem de desligamento de emergência deve ser confirmada.
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Teste de cabos e de revestimento de cabos
7 T ESTE DE CABOS E DE REVESTIMENTO DE CABOS
Configurações .......................................................................... 35
Executar o teste........................................................................ 36
Finalizar antecipadamente o teste ........................................... 36
Conectar o cabo monopolar de conexão de alta tensão para o teste de alta tensão. A conexão
pode ocorrer através dos terminais de conexão G ou através das garras jacaré.
O cabo de conexão de quatro pólos permanece separado galvanicamente e pode ser
guardado no compartimento de cabos.
O teste de cabos e de revestimento de cabos já se encontra previamente selecionado.
 Pressionar o botão de seleção
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A seleção atual é confirmada.

Do menu principal chega-se ao menu "Teste". Aqui podem ser ajustados a tensão de teste e a
limitação do valor de corrente, bem como a duração do teste.
Através da seleção do valor de U, I ou do valor de tempo com o botão de seleção e através do
pressionamento do botão de seleção, pode ser ajustado o valor para a medição a ser feita.
7.1 Configurações
Através da seleção do botão de comando de configuração chega-se ao menu para a
configuração dos parâmetros limite, bem como ajustes de data e horário.
Ajuste da data e horário
Ajuste dos valores máximos para a tensão configurável, bem como corrente máxima de teste
Retornar ao menu selecionado
Função de protocolo
892-060-4 35 / 58
O relatório de teste ou o resultado do teste é emitido através da interface USB. O USB stick
deve estar inserido.
Através da seleção e confirmação do campo de relatório durante o teste, pode ser registrado
um número aleatório de pontos de medição. Os pontos de medição aparecem no relatório de
teste com carimbo de tempo, corrente de fuga e tensão.
7.2 Executar o teste

 Liberar a alta tensão
 Ligar a alta tensão

Manuseio: Proteja o objeto de teste.Tão logo a alta tensão seja ligada, acende a lâmpada de
sinalização vermelha e o teste inicia automaticamente.
Depois de decorrido o tempo de teste shirla desliga automaticamente e aparece o relatório de
teste.
7.3 Finalizar antecipadamente o teste

O teste pode ser finalizado a qualquer hora manualmente.
A saída é descarregada através da unidade de descarga, contudo, deve ser aterrada antes de
tocar.
36 / 58 892-060-4
 Para finalizar o teste, desligar shirla
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Pré-localização de defeitos / Ponte de medição
8 P RÉ - LOCALIZAÇÃO DE DEFEITOS / P ONTE DE MEDIÇÃO
Configurações .......................................................................... 38
Setores ..................................................................................... 39
Ajuste de zero........................................................................... 41
Repetir a medição .................................................................... 42
Finalizar a medição antecipadamente ..................................... 43
8.1 Configurações
 Conectar o cabo da ponte de medição de 4 pólos
 Conectar as conexões G1, G2, K1 e K2 conforme o método de medição (Murray ou Glaser)
e observar, se são usados os bornes G fornecidos.
As garras jacaré não proporcionam um contato de passagem ideal! Sempre conectar G1 eG2
antes do borne HV K1 ou K2 (ver Técnica de conexão para medição em ponte (na página 29)).
A pré-localização de defeitos é selecionada automaticamente ao conectar os dois conectores

de cabo de teste.
38 / 58 892-060-4
Menu de seleção para a medição em ponte
 Selecionar o método Glaser ou Murray
 Retornar ao menu de seleção
8.2 Setores
shirla oferece a possibilidade de definir até 50 diferentes setores de cabos. Diferentes seções
transversais e materiais influenciam o valor das resistências específicas de condutor. Uma
vez que o resultado da medição é definido pelo valor médio do percurso total, podem surgir
desvios da verdadeira distância do defeito.
Para tais casos podem ser anexados outros setores. Assim que for definido mais do que um
setor, aparece a solicitação para definir a seção transversal do setor e o seu material (Al ou
Cu).
892-060-4 39 / 58
8.2.1 Trabalhar com um só setor

 Definir o comprimento
 Giro rápido = ajuste grosseiro
 Giro lento = ajuste fino
8.2.2 Adição de setores
1. Selecionar divisão de vários setores

Aparece a solicitação, definir para o 1º setor a seção transversal e o material. Alteração
do valor:
2. Selecionar com pressionamento do botão
3. O valor é ajustado através do giro do botão de seleção
4. Confirmar com pressionamento do botão
5. Selecionar o material através do giro do botão de seleção
Al = Alumínio, Cu = Cobre
6. Confirmar através de pressionamento do botão
A ativação do botão acrescenta o setor seguinte. Devem ser definidos o comprimento, a
seção transversal e o material.
7. Seleção da numeração seqüencial
8. Se necessário, podem ser adicionados ou cancelados outros setores.
Confirmar a introdução e retornar ao menu de seleção
40 / 58 892-060-4
Através da seleção do botão de ajuste chega-se ao menu para a configuração do parâmetro

limite, bem como o ajuste da data e horário.
8.3 Ajuste de zero

Indicação do valor atual durante a medição
 Ajustar a ponte
A ponte de medição está ajustada após o desaparecimento da indicação do símbolo de

ajuste zero.
 Liberar a alta tensão
 Ligar a alta tensão
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A medição inicia imediatamente após a ativação.

Durante a fase de ajuste aparece a indicação de ajuste zero e apaga tão logo o ajuste tenha
sido realizado com sucesso. O resultado de medição é indicado em metros (sob consideração
das diferentes características de setores) e em porcentagem do comprimento total.
Caso o ajuste zero seja influenciado por tensões parasitas, após algum tempo, shirla forma a
média aritmética a partir do valor oscilante.
Se os sinais parasitas ultrapassarem os 75 mV (a 16 Hz) ou 250 mV (a 50 Hz), deverá ser
considerada uma maior tolerância dos resultados de medição. No display, o maior desvio dos
resultados da medição é mostrado por meio de um sinal de aviso:
42 / 58 892-060-4
8.4 Repetir a medição

Reiniciar
 Selecionar o botão de reiniciar
A ponte de medição é novamente ajustada e a medição é iniciada automaticamente em

seguida.
Shirla não precisa ser desligado para a medição de repetição.
Função de protocolo
O relatório de medição ou o resultado da medição é emitido através da interface USB. O USB
stick deve estar inserido.
Finalizar a medição
 Para finalizar a medição, desligar shirla
8.5 Finalizar a medição antecipadamente

A medição pode ser finalizada manualmente a qualquer hora.
tocar.
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Pós-localização de defeitos
9 P ÓS - LOCALIZAÇÃO DE DEFEITOS
Conexão e configurações......................................................... 44
Finalizar a medição antecipadamente ..................................... 46
9.1 Conexão e configurações

Conectar cabo HV monopolar para o teste de alta tensão. A conexão pode ocorrer através
dos bornes de conexão G ou através de garras jacaré.
O cabo de conexão de quatro pólos permanece separado galvanicamente e pode ser
guardado no compartimento de cabos.
1. Selecionar pós-localização de defeitos
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Através da seleção do botão de ajuste chega-se ao menu para a configuração do

parâmetro limite, bem como o ajuste da data e horário.
2. Realizar as configurações
 Selecionar a tensão de pulso (U:)
 PSelecionar amostra de pulso ( ) (ver Pós-localização de defeitos de cabos e

de revestimento de cabos (na página 7))
 Ajustar a duração do pulso ( ) em minutos
 Ajustar o tempo de retardo ( ) até o início da operação por pulsos

3. ► Liberar a alta tensão
4. Ligar a alta tensão
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A operação por pulsos inicia imediatamente após a ativação ou após o decurso do tempo de
espera ajustado.

A seqüência de pulsos ativada é indicada através da intermitência da seta de alta tensão e do
símbolo de pulso. shirla desliga automaticamente após o decurso do tempo de pulso definido.
9.2 Finalizar a medição antecipadamente

A pós-localização de defeitos pode ser finalizada manualmente a qualquer hora.
tocar.
 Para finalizar a pós-localização de defeitos desligar shirla
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Atualizar o software
10 A TUALIZAR O SOFTWARE
O software da BAUR é aprimorado continuamente. Para que os mais novos conhecimentos

estejam disponíveis no seu aparelho, é possível atualizar o software do aparelho.
Em caso de dúvidas, por favor entre em contato com a BAUR Prüf- und Messtechnik GmbH ou o
representante BAUR mais próximo (http://www.baur.at/worldwide/).
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Dados técnicos
11 D ADOS TÉCNICOS
Geral
Tensão de entrada 110 VAC … 240 VAC, 50 Hz / 60 Hz
Consumo de potência 200 VA
Display digital de LCD iluminado, ajuste automático de

Display
brilho, 320 x 240 pontos
Temperatura de operação -20 … +50 °C
Temperatura de armazenamento -40 … +60 °C
Umidade relativa do ar sem condensação
Dimensões (L x A x P) 440 x 490 x 220 mm
Peso < 20 kg
Teste
Tensão de saída 0 … 10 kV
Corrente de saída 10 mA @ 5 kV, 5 mA @ 10 kV
Resolução do display de corrente 1 A
Precisão do display de corrente ± 10 A
Medição de resistência Sim
Faixa de medição da resistência 0,01 M ... > 1 G
Limitação de tensão e de corrente configurável
Pré-localização de defeitos
Método de medição Ponte de medição segundo Murray e Glaser
Tensão de medição / Tensão de ponte 100 V ...10 kV, configurável
Corrente de medição até 50 mA, configurável
Precisão da corrente de medição ± 0,1 %
Seqüência de medição totalmente automático
Setores de cabos definíveis 50
Limitação de tensão e de corrente Sim
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Dados técnicos
Tensão de pulso 100 V … 10 kV
Corrente de pulso max. 700 mA
Amostra de pulso 4 amostras de pulso selecionáveis
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Manutenção
12 M ANUTENÇÃO
Kapiteluebersicht
Pessoal do serviço de atendimento ao cliente ......................... 50

Mensagens de erro .................................................................. 51
Códigos de falha....................................................................... 51
Limpeza .................................................................................... 53
12.1 Pessoal do serviço de atendimento ao cliente

O pessoal do serviço de atendimento ao cliente BAUR
 possui formação, experiência e instruções correspondentes,
 possui conhecimentos sobre normas, determinações, instruções de prevenção de
acidentes e relações de operação específicas,
 está em condições de executar as tarefas necessárias e ao mesmo tempo identificar
possíveis riscos e evitar acidentes,
 tem a obrigação de informar imediatamente alterações que surjam no equipamento e que
afetam a segurança,
 está familiarizado com o equipamento, seu funcionamento e possíveis fontes de risco,
 possui conhecimentos para a manutenção e reparo do equipamento e
 foi expressamente autorizado pela BAUR a abrir o equipamento e a executar alterações
no equipamento.
50 / 58 892-060-4
Manutenção
12.2 Mensagens de erro

Em caso de ocorrência de uma mensagem de erro, proceda do seguinte modo:
1. Verifique a tensão de alimentação e os cabos de conexão e terra.
2. Anote o texto da falha e o procedimento que deu origem à ocorrência da falha.
3. Entre em contato com o representante BAUR (http://www.baur.at/worldwide/) mais
próximo.
12.3 Códigos de falha

Códi
Tipo de falha Solução
go
1001 Falha de alta tensão Reiniciar o aparelho
1001 Falha de alta tensão Reiniciar o aparelho
1005 Falha interna de USB Reiniciar o aparelho
1005 Falha interna de USB Reiniciar o aparelho
1006 Falha interna de EEPROM Reiniciar o aparelho
Datum/Uhr stellen und Gerät neu

1007 Falha do relógio de tempo real
starten
Ajustar data/horário e reiniciar o

1007 Fehler der Echtzeituhr
aparelho
1008 Erro de memória Reiniciar o aparelho
Desativar desligamento de
1009 Desligamento de emergência ativo
emergência
Desativar desligamento de
1009 Desligamento de emergência ativo
emergência
1011 Falha de conversão digital-analógica Reiniciar o aparelho
1013 Não há dados de calibração Disponibilizar dados de calibração
Disponibilizar dados de calibração

1014 Dados de calibração inválidos
válidos
1015 Sobretensão Reiniciar o aparelho
2001 Falha de comunicação da ponte de medição digital Reiniciar o aparelho
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Manutenção
2002 Ultrapassagem de tempo da ponte de medição digital Reiniciar o aparelho
2002 Ultrapassagem de tempo da ponte de medição digital Reiniciar o aparelho
2004 Ponte de medição digital não está pronta Reiniciar o aparelho
2004 Ponte de medição digital não está pronta Reiniciar o aparelho
2005 Falha de autoteste da ponte de medição digital Reiniciar o aparelho
2005 Falha de autoteste da ponte de medição digital Reiniciar o aparelho
2006 Falha de ajuste zero da ponte de medição digital Verificar a conexão
2006 Falha de ajuste zero da ponte de medição digital Verificar a conexão
4001 Falha do módulo de potência Reiniciar o aparelho
4006 Falha do conversor digital-analógico Reiniciar o aparelho
4007 Falha de comunicação do módulo de potência Reiniciar o aparelho
4014 Falha de comunicação do módulo de potência Deixar o aparelho esfriar e reiniciar
4022 Falha do módulo de potência, falha ao setar o Reiniciar o aparelho
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Manutenção
conversor digital-analógico
Falha do módulo de potência, falha na leitura do

4023 Reiniciar o aparelho
conversor digital-analógico
9002 Potenciômetro de balanço na extremidade inferior Verificar a conexão
9003 Potenciômetro de balanço na extremidade superior Verificar a conexão
9004 Ultrapassagem do tempo no ajuste Verificar a conexão
9005 Mudança de polaridade Verificar a conexão
9006 Sem possibilidade de ajuste fino Verificar a conexão
Em caso de reocorrência de uma mensagem de erro, favor dirigir-se à BAUR Prüf- und
Messtechnik GmbH ou o representante BAUR mais próximo (http://www.baur.at/worldwide/).
12.4 Limpeza
 Limpe os visores apenas com um pano seco ou ligeiramente úmido.
 Utilize produtos de limpeza não-agressivos para limpar os gabinetes.
 Proteja os comandos durante o armazenamento.
Perigo: Os equipamentos danificados representam um perigo para o usuário!

Manuseio: Não utilizar produtos de limpeza abrasivos, produtos químicos ou benzina. Não
deixar entrar qualquer líquido no equipamento!
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Escopo de fornecimento
13 E SCOPO DE FORNECIMENTO
Peças de reposição .................................................................. 54
Escopo de fornecimento
 Cabo de conexão de alta tensão
 Cabo de conexão de ponte de 4 condutores
 Bornes de conexão
 Conjuntos de cabos de curto-circuito para a técnica de conexão de ponte
 Condutor de aterramento
 Cabo de alimentação
 USB Stick
 Alça para transporte
 Manual de operação
Opcionais
Necessário para a pós-localização de defeitos de revestimento de cabos com o método de
tensão de passo:
 receptor de busca KMF, 1 inclusive hastes de aterramento e condutores de conexão
ou
 conjunto de acessórios para pós-localização de defeitos de revestimento de cabos,
inclusive hastes de aterramento e condutores de conexão (se existir UL 30)
Outros opcionais
 Haste de descarga e de aterramento GDR 20-125
13.1 Peças de reposição

 Condutor terra (460-741)
 Cabo de alimentação
 Bornes de conexão (551-133)
 USB Stick (310-078)
 Alça de transporte (670-071)
 Cabo de curto-circuito com bornes (460-745)
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Índice
14 Í NDICE
Descarregar e aterrar - 26
A
Distância desconhecida até a caixa de
Adição de setores - 40
derivação - 20
Ajuste de zero - 41
E
Aplicação de menu - 31
Elementos de operação - 24
Aplicação deste manual - 5
Equipamento de segurança - 8
Atualizar o software - 47
Erro de medição - 21
C
Escopo de fornecimento - 54
Cabo de baixa tensão blindado com elevada
Executar o teste - 36
seção transversal - 23
Exemplo - 19
Cabo de plástico N2XSY com uma blindagem
de cobre - 22
F
Características - 8
Finalizar a medição antecipadamente - 43, 46
Códigos de falha - 51
Finalizar antecipadamente o teste - 37
Colocação em funcionamento - 26
G
Com dois condutores auxiliares e seção
transversal constante de condutor - 11 Generalidades - 5
Com dois condutores auxiliares e seção
transversal não constante ou diferentes L
resistências específicas dos materiais dos Ligar e desligar a alta tensão - 32
condutores - 13
Limpeza - 53
Com um condutor auxiliar e diferentes seções
transversais do condutor - 15 Localização de defeitos em um cabo com caixa
de derivação - 17
Com um condutor auxiliar e seção transversal
constante do condutor - 15 M
Comparação entre o método de queda de Manutenção - 50
tensão e medição em ponte - 22
Medição em ponte segundo Glaser - 11
Conectar o cabo da terra de proteção - 28
Medição em ponte segundo Murray - 13
Conectar o cabo de alimentação de alta tensão
para teste - 28 Mensagens de erro - 51
Conexão de diversos tipos de cabo - 28 Modos de operação - 8
Conexão do condutor terra - 25 O

Conexão e configurações - 44 Operação do menu - 25
Configurações - 35, 38
P
D Peças de reposição - 54
Dados técnicos - 48 Pessoal do serviço de atendimento ao cliente -
50
892-060-4 55 / 58
Índice
Pós-localização de defeitos - 44
Pós-localização de defeitos de cabos e de
revestimento de cabos - 7
- 38
Pré-localização de defeitos de cabos e de
Preparar o aparelho para o teste de cabo ou de
Preparar o cabo - 27
Princípio de medição e exatidão de medição - 9
Princípio do circuito de Wheatstone - 9
R
Regras básicas importantes - 26
Repetir a medição - 43
S
Setores - 39
T
Técnica de conexão para medição em ponte -
29
Teste de cabos e de revestimento de cabos - 6,
34
Trabalhar com um só setor - 40
U
Unidade de operação - 24
Utilização - 6
V
Visualização da tensão e da corrente - 25
56 / 58 892-060-4
892-060-4
BAUR Prüf- und Messtechnik GmbH

Raiffeisenstraße 8
6832 Sulz / Áustria
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www.baur.at
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MANUAL DE OPERAÇÃO

Aparelho de localização de defeitos

BAUR Prüf- und Messtechnik ▪ Raiffeisenstr. 8 ▪ A-6832 Sulz, Austria

6 Colocação em funcionamento ................................................................. 26

Aplicação deste manual ............................................................. 5

1.1 Aplicação deste manual

Teste de cabos e de revestimento de cabos ............................. 6

2.1 Teste de cabos e de revestimento de cabos

2.2 Pré-localização de defeitos de cabos e de revestimento de

Em relação ao método de queda de tensão, a medição em ponte oferece a vantagem de uma

2.3 Pós-localização de defeitos de cabos e de revestimento de

Equipamento de segurança ....................................................... 8

3.1 Equipamento de segurança

3.2 Modos de operação

4 P RINCÍPIO DE MEDIÇÃO E EXATIDÃO DE MEDIÇÃO

Princípio do circuito de Wheatstone ........................................... 9

4.1 Princípio do circuito de Wheatstone

A ponte está compensada quando os pontos a e b se encontram no mesmo potencial. Neste

Na medição em ponte segundo Murray, o loop de cabo RS forma as resistências R3 e R4.

A exatidão de medição da ponte depende dos seguintes fatores:

RG Resistência interna do galvanômetro (20 kΩ)

R Resistência do potenciômetro de medição (100 Ω)

RS Resistência do loop de cabo

0,15 Linearidade do potenciômetro de medição em %

O erro de medição do shirla é representado graficamente na figura 20 em função de RS e I.

4.2 Medição em ponte segundo Glaser

Distância entre o início do cabo e o defeito:

A distância do defeito pode ser lida diretamente em metros e porcentagem do comprimento

Resistências para diferentes seções transversais e comprimentos

4.3 Medição em ponte segundo Murray

A função multisetores leva em consideração os parâmetros individuais de setores.

O display exibe 79,5%.

Resistência do segmento direito (1) (condutor de cobre Ø 50 mm2, l = 300 m):

Comprimento fictício de condutor l'2:

Comprimento fictício total l':

Distância fictícia do defeito l'x:

Portanto, o defeito está no segmento direito (2).

4.3.2 Com um condutor auxiliar e seção transversal constante do condutor

A resistência da ponte de curto-circuito entra no resultado da medição. Deverá ser observada

4.3.3 Com um condutor auxiliar e diferentes seções transversais do condutor

diferentes, é necessário fazer uma conversão da invariante da resistência em relação a

AL Seção transversal do condutor auxiliar

S Resistência específica do revestimento do cabo

AS Seção transversal do revestimento do cabo

Comprimento fictício do loop (convertido para a seção transversal e o material do

Distância entre o início do cabo e o local do defeito do revestimento do cabo:

Condutor Cobre 50 mm2

Comprimento do cabo 3.200 m

4.4 Localização de defeitos em um cabo com caixa de derivação

Numa segunda medição, a ponte de curto-circuito é removida entre os condutores na

O ajuste da ponte é de 50%.

O segundo ajuste da ponte é de 70,6%.

4.4.2 Distância desconhecida até a caixa de derivação

4.5 Erro de medição

Devido a resistências de passagem inadmissivelmente elevadas nas conexões de aperto,

Se os sinais parasitas ultrapassarem os 75 mV (a 16 Hz) ou 250 mV (a 50 Hz), deverá ser

4.6 Comparação entre o método de queda de tensão e medição

Medição pelo método de queda de tensão

Para a medição de U é utilizado um equipamento de medição de bobina móvel de 60 mV da

A fonte de tensão deve apresentar uma potência de 516 W.

Medição com a ponte de medição

4.6.2 Cabo de baixa tensão blindado com elevada seção transversal

Medição pelo método de queda de tensão