Você pode se deparar com o aparecimento de descontinuidades e
defeitos nas soldas durante a fabricação de peças e estruturas, mas não há motivo para de desesperar, isso pode ser comum e está relacionado a uma falha no processo. Porém, não se atentar em prevenir essas falhas pode comprometer seriamente a confiança do seu cliente. Uma das alternativas rápida e eficaz para evitar esse problema é recorrer a análise metalográfica e de fratura em soldas, serviço oferecido de maneira acessível pela Vulcano, saiba como contratar neste link (link). Falhas mais comuns: A análise metalográfica pode identificar propriedades do material soldado e a causa da ocorrência de fraturas, desgastes prematuros e vários outros tipos de falhas como: Trincas: A formação de trincas na solda pode estar relacionada a algum parâmetro utilizado durante a soldagem, pode ser identificado e ajustado para sanar o problema. Porosidades: As porosidades também podem estar relacionadas aos parâmetros de soldagem ou presença de contaminantes, através da análise metalográfica podemos identificar essas causas. Falta de fusão: Quando ocorre a falta de fusão do material não chegamos aos parâmetros ideais para o cordão de solda, podendo ocasionar falhas inesperadas, através da análise metalográfica identificamos a profundidade de penetração de solda no material, ajustando assim os parâmetros para que se obtenha a penetração necessária para conferir confiabilidade a solda. A Vulcano EJ conta com uma robusta estrutura de laboratórios e equipe capacitada para a realização de ensaios metalográficos e de fratura, oferecendo um serviço de qualidade e confiabilidade para sua empresa. Conheça nossos serviços (link).
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