Manual Do Formador - Ser Civil FAL Nível 2 - Fev2021 PDF

Formação Profissional
Serralharia Civil – Vocacional 2
Formação em Alternância
Manual do Formador
Versão Fevereiro 2021
MANUAL DO FORMADOR - FAL - SERRALHARIA CIVIL NÍVEL 2
FICHA TÉCNICA
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Título Manual do Formador

Serralharia Civil – Nível 2
Formação em Alternância
Nível vocacional 2
Equipa técnica Centro de Recursos para Educação Profissional

(CEREP).
Redacção Aniza Faquirá

Miguel Simone
Badrudine Samuel
Per Holm
Edição 2.0
Data Fevereiro 2021
Nota Está edição é destinada para os formadores dos cursos

de formação profissional em alternância, do ramo de
serralharia.
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Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil 1

NOTAS
2 Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil

SERRALHARIA CIVIL – NÍVEL 2

FORMAÇÃO EM ALTERNÂNCIA
MANUAL DO FORMADOR
ÍNDICE DO MANUAL
Página
1 INTRODUÇÃO PARA FORMAÇÃO EM ALTERNÂNCIA 5
1.1 Formação em alternância sistematizada 5
1.2 Enquadramento no QNQP 7
2 SERRALHARIA CIVIL – IMPLEMENTAÇÃO EM REGIME DE FAL 11

2.1 Cinco etapas 11
2.2 Etapa 1 12
2.3 Etapa 2 13
2.4 Etapa 3 15
2.5 Etapa 4 16
2.6 Etapa 5 17
2.7 Resumo da qualificação 18
3 SEQUÊNCIA DOS MÓDULOS FORMATIVOS 19

3.1 Sequência – Etapa 1 19
4 DESCRIÇÃO DOS MÓDULOS FORMATIVOS GENÉRICOS 23
4.1 Módulo G1 Aplicar conhecimentos linguísticos gramaticais e criar 23

textos orais e escritos.
4.2 Módulo G2 Preparar-se para o emprego. 27
4.3 Módulo G3 Produzir diferentes tipos de textos tendo em conta a 33
apresentação, a organização e a estrutura.
4.4 Módulo G4 Utilizar o computador para acesso a informação e 37
comunicação.
4.5 Módulo G5 Progredir no mercado laboral. 45
5 DESCRIÇÃO DOS MÓDULOS FORMATIVOS OCUPACIONAIS 49

5.1 Módulo 1.1 Realizar procedimentos básicos de trabalho nas 49
oficinas de construção mecânica.
5.2 Módulo 1.2 Preparar peças metálicas para processos de 59
soldadura.
5.3 Módulo 1.3 Soldar peças de ferro e aço maciço usando a 67
soldadura manual por arco eléctrico com eléctrodos
revestidos, no plano horizontal.
5.4 Módulo 2.1 Soldar, brasar e cortar peças metálicas usando o 77
equipamento oxiacetilénico no plano horizontal.
5.5 Módulo 2.2 Fabricar elementos de ferro para montagem 87
mecânica.

5.6 Módulo 2.3 Construir uma estrutura em ferro e aço maciço para 95
utilização semi-industrial com medidas exactas.
5.7 Módulo 3.1 Fabricar peças metálicas semi-industriais com 105
medidas exactas.
5.8 Módulo 3.2 Realizar limpeza e manutenção dos equipamentos e 115
ferramentas da oficina de serralharia.
6 PLANO DAS AULAS E INSTRUMENTOS DE AVALIAÇÃO 119

6.1 Plano analítico dos módulos. 119
6.2 Instrumentos de avaliação. 135
7 LISTAS NORMATIVAS DE EQUIPAMENTO, FERRAMENTAS E 157

CONSUMÍVEIS
7.1 Lista normativa de equipamentos. 157
7.2 Lista normativa de ferramentas. 160
7.3 Lista normativa de consumíveis. 163
8 MODELOS PARA ACORDOS E RELATORIOS 165

8.1 Modelo para relatório do estágio. 165
8.2 Modelo para contrato entre formando e entidade promotora. 171
8.3 Modelo de acordo de cooperação com entidade promotora. 175
9 DOCUMENTAÇÃO DA ANEP 179
10 INFORMAÇÃO ADICIONAL PARA EXERCÍCIOS E AVALIAÇÕES 235

INTRODUÇÃO PARA FORMAÇÃO EM ALTERNÂNCIA
1.1 FORMAÇÃO EM ALTERNÂNCIA SISTEMATIZADA
 Nível vocacional 2.
 Formação no CFP e estágio pré-profissional no sector produtivo.
 5 etapas.
 Duração total 11 meses.
 720 horas no CFP.
 800 horas em estágio pré-profissional.
 Créditos no nível 2.
 Certificado no nível 2
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
 3 períodos no CFP, totalizando 720 horas (24 semanas).
 2 períodos de estágio pré-profissional nas empresas, totalizando 800 horas

(20 semanas).
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
 Tempo total da formação: 44 semanas (11 meses calendários).
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
 Um dia formativo no CFP consiste em 6 horas normativas.

 Uma semana formativa no CFP consiste em 30 horas normativas de formação.
 Um dia de estágio pré-profissional numa empresa consiste em 8 horas de

trabalho.
 Uma semana de estágio pré-profissional numa empresa consiste em 40 horas
de trabalho.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------

FORMAÇÃO PROFISSIONAL EM ALTERNÂNCIA – AS 5 ETAPAS
Etapa 1 – CENTRO DE FORMAÇÃO PROFISSIONAL – “PROCEDIMENTOS BÁSICOS”

Módulos formativos (formação profissional baseada em padrões de competência)
300 horas no CFP
(50 dias de 6 horas = 10 semanas)
Etapa 2 – EMPRESA - “PRÁTICA EM PROCEDIMENTOS BÁSICOS”

Estágio pré-profissional numa empresa – Consolidação das competências adquiridas no CFP
400 horas na empresa
Etapa 3 – CENTRO DE FORMAÇÃO PROFISSIONAL – “MONTAGEM E MANUTENÇÃO”

Módulos formativos (continuação da FP baseada em padrões de competências)
300 horas no CFP
Etapa 4 – EMPRESA – “PRÁTICA EM MONTAGEM E MANUTENÇÃO”

Estágio pre-profissional numa empresa – Consolidação das competências adquiridas no CFP.
Etapa 5 – CENTRO DE FORMAÇÃO PROFISSIONAL – “ORIENTAÇÃO E FINALIZAÇÃO”

Módulos formativos de finalização (incluindo testagem final)
120 horas no CFP

1.2 ENQUADRAMENTO NO QUADRO NACIONAL DE QUALIFICAÇÕES

PROFISSIONAIS
FORMAÇÃO PROFISSIONAL EM ALTERNÂNCIA - CERTIFICADO NÍVEL 2
➢ Módulos de habilidades genéricas obrigatórios.
➢ Módulos vocacionais obrigatórios.
➢ Estágio pré-profissional obrigatório (experiência de trabalho).
➢ 5 etapas.
FORMAÇÃO PROFISSIONAL EM ALTERNÂNCIA – CERTIFICADO NÍVEL 2
HORAS
COMPETÊNCIAS SEMANAS LUGAR
NORMATIVAS
Genéricas 100
24 CFP
Vocacionais 620
Estágio pré-profissional 800 20 Empresa
TOTAIS 1520 44
HORAS
ETAPA LUGAR FORMAÇÃO SEMANAS
NORMATIVAS
Etapa 1 CFP Módulos formativos 300 10

Estágio pré-
Etapa 2 Empresa 400 10
profissional
Estágio pré-
Etapa 4 Empresa 400 10
profissional
TOTAIS 1520 44

ANEP: CERTIFICADO VOCACIONAL

ANEP: CERTIFICADO OCUPACIONAL

NOTAS

SERRALHARIA CIVIL – FAL SISTEMATIZADA
2.1 CINCO ETAPAS
SERRALHARIA CIVIL
“CERTIFICADO VOCACIONAL DE NÍVEL II EM SERRALHARIA CIVIL”
FORMAÇÃO PROFISSIONAL EM ALTERNÂNCIA
DESCRIÇÃO DAS 5 ETAPAS
------------------------------------------------------------------------------------------
Etapa 1 – CFP – “Procedimentos básicos na serralharia”:

Módulos 1.1 + 1.2 + 1.3 + G1 + G2
300 horas no CFP
Etapa 2 - Empresa: “Prática de procedimentos básicos na serralharia”:

Estágio pré-profissional numa empresa.
Etapa 3 - CFP: “Construção de estruturas semi-industriais em ferro”

Módulos 2.1 + 2.2 + 2.3 + G3 + G4
300 horas no CFP
Etapa 4 - Empresa: “Prática de construção de estruturas semi-industriais em ferro”

Estágio pré-profissional numa empresa.
Etapa 5 - CFP: “Orientação e Finalização”

Módulos 3.1 + 3.2 + G5
120 horas no CFP

2.2 ETAPA 1 – MÓDULOS NO CENTRO DE FORMAÇÃO PROFISSIONAL
“PROCEDIMENTOS BÁSICOS NA SERRALHARIA” - 300 HORAS NORMATIVAS

Nº Titulo do Módulo Nº de Horas Referência Créditos
Normativas ANEP ANEP
Módulos de habilidades genéricas
G1 Aplicar conhecimentos linguísticos UC HG
20 2
gramaticais e criar textos orais e escritos 42001
G2 Preparar-se para o emprego UC HG
20 2
013002
Subtotal 40 4
Módulos de habilidades ocupacionais obrigatórios

1.1 Realizar procedimentos básicos de trabalho UC EPI
120 12
nas oficinas de construção mecânica. 012001201
1.2 Preparar peças metálicas para processos de UC EPI
50 5
soldadura. 012002201
1.3 Soldar peças de ferro e aço maciço usando a
UC EPI
soldadura manual por arco eléctrico com 90 9
012004201
eléctrodos revestidos, no plano horizontal.
Subtotal 260 26
TOTAL ETAPA 1 300 30

2.3 ETAPA 2 – ESTÁGIO PRÉ-PROFISSIONAL NA EMPRESA

HABILIDADES A PRÁTICAR DURANTE O ESTÁGIO PRÉ-PROFISSIONAL (1/2)
PROCEDIMENTOS BÁSICOS NA SERRALHARIA – 400 H
1.1 TRABALHAR COM SEGURANÇA NUMA SERRALHARIA
1.1.1 Cumprir com o regulamento de HST e protecção ambiental
1.1.2 Ler e interpretar sinalização e símbolos de segurança
1.1.3 Vestir e aplicar correctamente EPI
1.1.4 Preparar e organizar o posto de trabalho
1.1.5 Realizar limpeza da oficina de serralharia.
1.2 IDENTIFICAR, PREPARAR E MANUSEAR FERRAMENTAS MANUAIS NA SERRALHARIA

1.2.1 Identificar medidas em milímetros, centímetros e metros
1.2.2 Ler e interpretar desenhos técnicos simples
1.2.3 Seleccionar e usar instrumentos de medição e marcação
1.2.4 Identificar, preparar e manusear ferramentas manuais de serralharia
1.2.5 Realizar limpeza e manutenção preventiva de ferramentas manuais.
1.3 FABRICAR UMA PEÇA METÁLICA SIMPLES NA BANCADA DE TRABALHO

1.3.1 Traçar e marcar peças metálicas
1.3.2 Cortar peças metálicas com precisão, utilizando serrote manual
1.3.3 Limar peças metálicas com precisão
1.3.4 Abrir roscas internas e externas com ferramentas manuais
1.3.5 Rebitar peças metálicas
1.3.6 Fabricar peças metálicas simples utilizando ferramentas manuais e bancada
1.3.7 Realizar limpeza e manutenção preventiva dos componentes da bancada.
1.4 REALIZAR OPERAÇÕES SIMPLES COM ENGENHO DE FURAR E SERROTE MECANICO

1.4.1 Realizar operações básicas de brocagem
1.4.2 Cortar peças metálicas com serrote mecânico
1.4.3 Realizar limpeza e manutenção preventiva na máquina de furar e no serrote mec.
1.5 REALIZAR OPERAÇÕES SIMPLES NA GUILHOTINA, CALANDRA E QUINADEIRA

1.5.1 Realizar operações básicas na quinadeira
1.5.2 Realizar operações básicas na guilhotina
1.5.3 Realizar operações básicas na calandra
1.5.4 Realizar limpeza e manutenção preventiva na quinadeira, guilhotina e calandra.
1.6 PREPARAR PEÇAS METÁLICAS PARA SOLDADURA

1.6.1 Realizar amolação de ferramentas simples na máquina de amolar
1.6.2 Realizar desbaste de peças metálicas na máquina de amolar
1.6.3 Operar rebarbadora eléctrica com segurança
1.6.4 Realizar operações de rebarbar com rebarbadora eléctrica
1.6.5 Realizar operações de corte com rebarbadora eléctrica
1.6.6 Realizar limpeza e manutenção preventiva da máquina de amolar e rebarbadora el.
1.7 PREPARAR O POSTO DE TRABALHO PARA REALIZAÇÃO DE SOLDADURA

1.7.1 Preparar a máquina de soldadura eléctrica
1.7.2 Preparar o posto de trabalho para soldadura eléctrica
1.7.3 Realizar limpeza e manutenção preventiva do posto de trabalho de soldadura
eléctrica.

1.8 SOLDAR PEÇAS DE FERRO E AÇO NO PLANO HORIZONTAL

1.8.1 Ligar, verificar e afinar a máquina de soldadura eléctrica
1.8.2 Preparar e fixar peças em ferro para soldadura com eléctrodos revestidos
1.8.3 Soldar peças em ferro no plano horizontal
1.8.4 Inspeccionar peças soldadas para defeitos segundo as especificações
1.8.5 Cuidar e armazenar consumíveis e equipamento de soldadura.

“CONSTRUÇÃO DE ESTRUTURAS SEMI-INDUSTRIAIS EM FERRO”

300 HORAS NORMATIVAS
G3 Produzir diferentes tipos de textos tendo em UC HG
conta a apresentação, a organização e a 20 42002 2
estrutura.
G4 Utilizar o computador para acesso a UC HG
30 2
informação e comunicação. 053001
Subtotal 50 4

2.1 Soldar, brasar e cortar peças metálicas
UC EPI
usando o equipamento oxiacetilénico no 90 9
012003201
plano horizontal.
2.2 Fabricar elementos de ferro para montagem
40 N/A N/A
mecânica.
2.3 Construir uma estrutura em ferro e aço
UC EPI
maciço para utilização semi-industrial com 120 11
012005201
medidas exactas
Subtotal 250 20
TOTAL ETAPA 3 300 24

2.5 ETAPA 4 – ESTÁGIO PRÉ-PROFISSIONAL NA EMPRESA

PRÁTICA DE CONSTRUÇÃO DE ESTRUTURAS SEMI-INDUSTRIAIS EM FERRO
2.1 SOLDAR, BRASAR E CORTAR PEÇAS NO PLANO HORIZONTAL
2.1.1 Preparar peças para soldadura, brasagem e corte oxiacetilénico
2.1.2 Preparar equipamento para soldadura, brasagem e corte oxiacetilénico
2.1.3 Realizar soldadura oxiacetilénico na posição plano horizontal
2.1.4 Realizar brasagem oxiacetilénico na posição plano horizontal
2.1.5 Realizar corte oxiacetilénico na posição plano horizontal
2.2.6 Inspeccionar peças soldadas, brasadas e cortadas para defeitos segundo as especif.
2.2.7 Cuidar e armazenar consumíveis e equipamento oxiacetilénico.
2.2 FABRICAR ELEMENTOS DE FERRO E AÇO PARA MONTAGEM

2.2.1 Preparar máquinas e ferramentas manuais para fabricação de elementos
2.2.2 Preparar os materiais em ferro e aço para fabricação de elementos
2.2.3 Fabricar elementos em ferro e aço para montagem numa estrutura semi-industrial
2.2.4 Inspeccionar elementos em ferro e aço para montagem numa estrutura semi-ind.
2.3 CONSTRUIR UMA ESTRUTURA EM FERRO PARA UTILIZAÇÃO SEMI-INDUSTRIAL

2.3.1 Preparar máquinas e ferramentas para montagem de uma estrutura semi-industrial
2.3.2 Realizar a construção de uma estrutura semi-industrial
2.3.3 Realizar a montagem de uma estrutura semi-industrial
2.3.4 Verificar medidas e funcionamento de uma estrutura semi-industrial montada
2.3.5 Realizar limpeza e arrumação do posto de trabalho de construção e montagem
2.3.6 Realizar manutenção preventiva de equipamentos e ferramentas usadas

“ORIENTAÇÃO E FINALIZAÇÃO” – 120 HORAS NORMATIVAS

G5 Progredir no mercado laboral 10 N/A N/A
Subtotal 10 N/A

3.1 Fabricar peças metálicas semi-industriais com
90 N/A N/A
medidas exactas (teste final).
3.2 Efectuar limpeza e manutenção dos
equipamentos e ferramentas da oficina de 20 N/A N/A
serralharia
Subtotal 110 N/A
TOTAL ETAPA 5 120 N/A

2.7 – RESUMO DA QUALIFICAÇÃO

Titulo do Módulo Nº de Horas Referência Créditos
G1 Aplicar conhecimentos linguísticos gramaticais e UC HG
20 2
criar textos orais e escritos. 42001
G2 Preparar-se para o emprego. UC HG
20 2
013002
G3 Produzir diferentes tipos de textos tendo em UC HG
conta a apresentação, a organização e a 20 42002 2
estrutura.
G4 Utilizar o computador para acesso a informação UC HG
30 2
e comunicação. 053001
G5 Progredir no mercado laboral. N/A
10 N/A
Subtotal 100 8
1.1 Realizar procedimentos básicos de trabalho nas UC EPI
oficinas de construção mecânica. 120 12
012001201
1.2 Preparar peças metálicas para processos de UC EPI
soldadura. 50 5
012002201
1.3 Soldar peças de ferro e aço maciço usando a
UC EPI
soldadura manual por arco eléctrico com 90 9
012004201
2.1 Soldar, brasar e cortar peças metálicas usando o UC EPI
equipamento oxiacetilénico no plano horizontal. 90 9
012003201
2.2 Fabricar elementos de ferro para montagem
mecânica. 40 N/A N/A
2.3 Construir uma estrutura em ferro e aço maciço

UC EPI
para utilização semi-industrial com medidas 120 11
012005201
exactas
3.1 Fabricar peças metálicas semi-industriais com
medidas exactas (teste final). 90 N/A N/A
3.2 Efectuar limpeza e manutenção dos

equipamentos e ferramentas da oficina de 20 N/A N/A
serralharia
Subtotal 620 46
Experiência de trabalho
P.1 Integrar-se profissionalmente no local de
UC EPI
trabalho . Estágio pré-profissional – primeira 400 12
012006201
parte “Procedimentos básicos na serralharia”
P.2 Integrar-se profissionalmente no local de
trabalho. Estágio pré-profissional – segunda
400 N/A N/A
parte “Prática de construção de estruturas semi-
industriais em ferro”
Subtotal 800 12
TOTAL QUALIFICAÇÃO 1520 66

SEQUÊNCIA DOS MÓDULOS FORMATIVOS
3.1 - SEQUÊNCIA DOS MÓDULOS FORMATIVOS NA ETAPA 1
MÓDULOS DE HABILIDADES MÓDULOS DE HABILIDADES

OCUPACIONAIS GENÉRICAS
1.1 G1
Realizar procedimentos básicos de Aplicar conhecimentos linguísticos
trabalho nas oficinas de construção gramaticais e criar textos orais e escritos.
mecânica.
120 horas normativas. 20 horas normativas
1.2 G2
Preparar peças metálicas para processos Preparar-se para o emprego.
de soldadura.
1.3
Soldar peças de ferro e aço maciço
usando a soldadura manual por arco
eléctrico com eléctrodos revestidos, no
plano horizontal.
90 horas normativas.


2.1 G3
Soldar, brasar e cortar peças metálicas Produzir diferentes tipos de textos tendo
usando o equipamento oxiacetilénico no em conta a apresentação, a organização
plano horizontal. e a estrutura.
2.2 G4
Fabricar elementos de ferro para Utilizar o computador para acesso a
montagem mecânica. informação e comunicação.
2.3
Construir uma estrutura em ferro e aço
maciço para utilização semi-industrial com
medidas exactas.


3.1 G5
Fabricar peças metálicas semi-industriais Progredir no mercado laboral.
com medidas exactas (teste final).
3.2
Efectuar limpeza e manutenção dos
equipamentos e ferramentas da oficina
de serralharia.

NOTAS

DESCRIÇÃO DOS MÓDULOS FORMATIVOS GENÉRICOS
4.1 - MÓDULO G1 - APLICAR CONHECIMENTOS LINGUÍSTICOS,

GRAMÁTICAIS E CRIAR TEXTOS ORAIS E ESCRITOS
G1: APLICAR CONHECIMENTOS LINGUÍSTICOS GRAMÁTICAIS E CRIAR TEXTOS ORAIS E ESCRITOS
Campo Habilidades genéricas

Subcampo Português
Código ANEP do módulo MO HG 42001
Código ANEP da UC UC HG 42001
Nível no QNQP 2
Número de créditos 2
Tempo normativo 20 horas
Requisitos de entrada 7ª classe, ou Vocacional 1
Progressão Este é o primeiro módulo genérico.
Introdução do módulo No fim deste módulo, o formando deve ser capaz de distinguir os
elementos do acto de comunicação, usar na comunicação as várias
formas do discurso directo e indirecto, explicar uma actividade por si
realizada e usar formas de publicitá-la.
Resumo de resultados 1. Identificar os elementos do acto de comunicação.

de aprendizagem 2. Usar o discurso directo e o discurso indirecto na comunicação
interpessoal.
3. Produzir um texto de natureza explicativa.
4. Produzir um texto de natureza publicitária.
Justificação do módulo: Este módulo é concebido para permitir que os formandos adquiram
habilidades de comunicação, usando correctamente as funções de
linguagem numa situação de comunicação; transmitindo
correctamente informações veiculadas por terceiros; explicando
correctamente uma tarefa ou actividade por si realizada;
publicitando um serviço ou produto por si realizado.
Manual didáctico (em elaboração)

Resultado de Aprendizagem Identificar os elementos do acto de comunicação.

1:
Critérios de desempenho:
(a) Distinguir contexto verbal do situacional e referencial.

(b) Identificar os elementos do acto de comunicação.
(c) Aplicar as diferentes funções da linguagem na comunicação.
(d) Identificar os níveis de língua usados na comunicação verbal.
Âmbito de aplicação: Aplicável na comunicação com diferentes interlocutores.
Evidências requeridas: Evidência escrita e oral de que o formando usa correctamente as

funções da linguagem numa situação de comunicação.
Resultado de Aprendizagem Usar o discurso directo e o discurso indirecto na comunicação

2: interpessoal.
(a) Distinguir discurso directo do discurso indirecto.
(b) Transformar frases de um discurso para o outro, obedecendo às
regras de transposição de um discurso para outro.
Âmbito de aplicação: Aplicável na transmissão de informações escritas ou orais de

terceiras pessoas.
Evidências requeridas: Evidência escrita e oral de que o formando é capaz de transmitir

correctamente informações veiculadas por terceiros.
Resultado de Aprendizagem Produzir um texto explicativo

3:
(a) Produzir um texto explicativo, visando transmitir a um

interlocutor um conhecimento, técnica, procedimento ou
método para executar uma tarefa ou produzir um objecto.
(b) Aplicar os recursos linguísticos e gramaticais usados num texto
explicativo.
Âmbito de aplicação: Aplicável na explicação de um procedimento ou método técnico

de execução de uma determinada actividade.
Evidências requeridas: Evidência escrita de que o formando é capaz de produzir um texto

explicativo, visando fazer compreender o processo de execução
de uma actividade a um interlocutor.
Evidência escrita de que o formando é capaz de aplicar os
recursos linguísticos e gramaticais usados num texto explicativo.

Resultado de Aprendizagem Produzir um texto publicitário

4:
(a) Usar formas de linguagem apelativa / persuasiva de publicitação

de um serviço ou produto.
(b) Produzir um texto escrito ou oral publicitário, usando a função de
linguagem apelativa.
Âmbito de aplicação: Aplicável na publicidade de um produto.
Evidências requeridas: Evidência escrita ou oral de que o formando é capaz de publicitar

um serviço ou produto da sua autoria, argumentando
relativamente à funcionalidade do mesmo.

INFORMAÇÃO ESPECIFICA CORRESPONDENTE AOS RESULTADOS DE APRENDIZAGEM:
Resultado de aprendizagem 1: Instrução verbal, aplicando o manual do curso, cartazes, etc.

Exercícios: Os formandos escrevem um texto, fazem simulações
verbais.
Material necessário: Manual didáctico e ficha de trabalho.
Resultado de aprendizagem 2: Instrução verbal, aplicando o manual do curso, etc.

Exercício: Os formandos escrevem um texto, fazem
apresentações orais.
Resultado de aprendizagem 3: Instrução verbal, aplicando o manual do curso, esboços técnicos

ou plantas pormenorizadas, lista de verbos e expressões verbais
explicativas, etc.
Exercício: Os formandos escrevem ou apresentam oralmente
um texto explicativo de um procedimento ou processo de
trabalho.
Exercício: Os formandos escrevem ou apresentam oralmente

um texto de natureza publicitária, usando os recursos
linguísticos e gramaticais adequados à situação.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE AVALIAÇÃO:
O historial do resultado de aprendizagem 1 seja completado em primeiro lugar. Os resultados de

aprendizagem 2, 3, e 4 seguem numa sequência lógica.
Resultado de aprendizagem 1: Ficha de trabalho, com produção escrita ou oral.

4.2 - MÓDULO G2 - PREPARAR-SE PARA O EMPREGO

G2: PREPARAR-SE PARA O EMPREGO

Subcampo Habilidades para a vida
Nível no QNQP 2
Progressão Este é o segundo modulo genérico.
Introdução do módulo No fim deste módulo, o formando deve ser capaz de compreender
melhor o papel na empresa, os objectivos do seu trabalho e garantir
uma boa planificação e gestão do tempo, de forma a atingir o máximo
de produtividade e qualidade no seu trabalho pessoal, bem como
preparar-se para novos desafios profissionais, através da candidatura
a emprego e conhecimento das técnicas de tomada de decisões.
Resumo de resultados 1. Compreender o seu papel na organização.

de aprendizagem 2. Planificar e gerir o tempo de trabalho.
3. Candidatar-se a um emprego.
4. Definir o problema e os objectivos a atingir e avaliar e
ponderar as alternativas.
habilidades básicas para se preparar para um emprego.

Resultado de Aprendizagem Compreender o seu papel na organização

1:
(a) Identificar a sua área de trabalho e a sua ligação com as outras

áreas da empresa, através de um diagrama ou outros
documentos que descrevam a estrutura organizacional.
(b) Conseguir definir as várias actividades da sua área.
(c) Descrever a sua actividade e perceber o seu contributo na
organização.
Âmbito de aplicação: Na contribuição da concretização da missão, dos objectivos e da

visão organizacional.
Evidências requeridas: Evidência escrita e/ou oral de que o formando é capaz de

identificar a sua área de trabalho e as áreas com que esta se
relaciona, desenhando num modelo predefinido, as ligações
sequenciais entre as mesmas, através da informação ou produtos
que são fornecidos por uma actividade ou outra.
Evidência escrita e/ou oral de que o formando é capaz de
descrever em detalhe a sua actividade, destacando as actividades
que mais contribuem para os objectivos da organização.

Resultado de Aprendizagem Planificar e gerir o tempo de trabalho

2:
(a) Identificar todas as tarefas relacionadas com o trabalho individual

e classificar as prioridades para as tarefas.
(b) Medir e gerir o tempo necessário para completar cada tarefa e o
período do dia e do mês ideal para a mesma.
(c) Priorizar, na sua agenda, a execução das tarefas, reservar tempo
para tarefas não previstas e manter a agenda actualizada e
organizada.
(d) Identificar as razões e implicações para ser pontual e cumprir com
os prazos estabelecidos, bem como eventuais motivos para não
cumprir com os prazos ou não ser pontual.
(e) Anotar e organizar em tempo útil a informação.
Âmbito de aplicação: No contexto social: Planificação e gestão das actividades

familiares e de lazer.
No contexto da formação: Planificação e gestão das actividades
lectivas.
No contexto profissional: Planificação e gestão das actividades
laborais.

descrever as tarefas que executa.
classificar as tarefas, de acordo com uma matriz de importância e
urgência.
preencher a sua agenda, de acordo com os tempos de execução,
o período ideal para a realização e as reservas de tempo para
tarefas não previstas.

Resultado de Aprendizagem Candidatar-se a um emprego

3:
(a) Definir o objectivo da candidatura a emprego.

(b) Pesquisar as ofertas de emprego disponíveis.
(c) Elaborar o CV em função da vaga de trabalho apresentado por
diferentes meios.
(d) Preparar-se adequadamente para uma entrevista de trabalho,
questionando-se sobre os aspectos-chave com que se deve
preocupar.
(e) Realizar com sucesso uma entrevista de trabalho.
Âmbito de aplicação: No contexto profissional, elaboração de um CV e entrevista para

emprego.
Evidências requeridas: Evidência escrita ou oral de que o formando é capaz de preparar

uma candidatura a uma vaga de emprego.
Evidência escrita de que o formando é capaz de elaborar o seu CV
para se candidatar a uma vaga de emprego.
Evidência através de uma simulação de que o formando é capaz
de demonstrar, de acordo com uma grelha de observação e
comparação, ter as respostas possíveis, manifestando também
autoconfiança, clareza de objectivos, escuta activa e
comunicação assertiva.

Resultado de Aprendizagem Definir o problema e os objectivos a atingir e avaliar e ponderar

4: as alternativas
(a) Recolher informações que lhe permitem definir com clareza o

problema a resolver.
(b) Caracterizar o problema, identificando seus sintomas e causas.
(c) Identificar as alternativas possíveis para a solução do problema e
seleccionar a melhor, de acordo com os benefícios esperados e os
custos da sua implementação.
Âmbito de aplicação: No contexto social: Resolução de conflitos na família, amigos,

grupos de interesse comum, vizinhos.
No contexto da formação: Aulas, exercícios e avaliações.
No contexto profissional: Área ou equipa de trabalho,
negociações.
Evidências requeridas: Evidência escrita ou oral de que o formando é capaz de, perante
um problema concreto descrito num estudo de caso, separar a
informação fundamental da acessória.
Evidência escrita ou oral de que o formando é capaz de, perante
um problema concreto descrito num estudo de caso, caracterizar
o problema e os seus sintomas, num modelo de árvore de
problemas separando causas principais e causas secundárias.
Evidência escrita ou oral de que o formando é capaz de, em
função de um caso apresentado, elaborar uma lista de
alternativas, identificando os seus benefícios e custos e os actores
afectados positiva ou negativamente pela alternativa, de acordo
com um modelo predefinido.


Exercício: Os formandos identificam as suas áreas de
competências num diagrama e num organigrama simulado.
Material necessário: Manual didáctico e fichas de trabalho.
Exercício: Os formandos descrevem as suas futuras tarefas no

emprego pretendido. Os formandos classificam a importância
das mesmas tarefas, utilizando um esquema ou uma tabela. Os
formandos preenchem a realização de tarefas profissionais
simuladas num esquema com formato de uma agenda.

Exercício: Os formandos elaboram os seus CVs, utilizando uma
matriz. Os formandos participam numa entrevista simulada e
respondem perguntas de um empregador.
Material necessário: Manual didáctico, ficha de trabalho e

descrição da simulação de uma entrevista.
Exercício: Os formandos respondem perguntas numa ficha tipo

escolha múltipla sobre informação fundamental e informação
de menor importância. Os formandos respondem perguntas
relacionados com uma árvore de problemas. Os formandos
elaboram uma lista com soluções alternativas.
Material necessário: Manual didáctico, ficha de trabalho, árvore

de problemas e descrição de um estudo de caso.

Resultado de aprendizagem 1: Fichas de trabalho.
Resultado de aprendizagem 3: Ficha de trabalho.

Resultado de uma entrevista simulada.

4.3 - MÓDULO G3 - PRODUZIR DIFERENTES TIPOS DE TEXTOS TENDO

EM CONTA A APRESENTAÇÃO, A ORGANIZAÇÃO E A ESTRUTURA
G3: PRODUZIR DIFERENTES TIPOS DE TEXTOS TENDO EM CONTA A APRESENTAÇÃO, A
ORGANIZAÇÃO E A ESTRUTURA.

Subcampo Português
Nível no QNQP 2
Progressão Este é o terceiro módulo genérico.
Introdução do módulo No fim deste módulo, o formando deve ser capaz de aplicar as
técnicas de redacção de textos de diversa natureza, obedecendo a
respectiva estrutura formal e gramatical, elaborando: um
memorando, uma carta de reclamação e um resumo.
Resumo de resultados 1. Redigir um texto, obedecendo às técnicas de redacção de um

de aprendizagem memorando.
2. Redigir um texto, obedecendo às técnicas de redacção de uma
carta de reclamação.
3. Elaborar um resumo de um texto explicativo, usando as
técnicas do resumo.
habilidades básicas de comunicação escrita na língua portuguesa.

Resultado de Aprendizagem Redigir um texto, usando técnicas de redacção.

1:
(a) Planificar a redacção do texto: identificar a ideia central,

hierarquizar as ideias essenciais e acessórias, escolha do
vocabulário adequado ao contexto referencial e situacional, a
ordenação lógica entre partes do texto.
(b) Redigir um texto, obedecendo às técnicas de redacção.
Âmbito de aplicação: Aplicável na busca da unidade do texto, a atenção à frase, ao

período e ao parágrafo na redacção de um texto
Evidências requeridas: Evidência escrita de que o formando usa as etapas necessárias

numa produção escrita.
Resultado de Aprendizagem Produzir um memorando.

2:
(a) Elaborar um memorando, de acordo com a estrutura formal e
gramatical adequados.
Âmbito de aplicação: Aplicável na elaboração de memorandos no contexto do

emprego.
Evidências requeridas: Evidência escrita de que o formando é capaz de elaborar um

memorando, como meio eficaz de comunicação entre
funcionários de uma instituição.
Resultado de Aprendizagem Produzir uma carta de reclamação

3:
(a) Apresentar um conjunto de motivos para uma reclamação.

(b) Redigir uma carta de reclamação, tendo em conta a estrutura e
gramática dos textos desta natureza.
Âmbito de aplicação: Aplicável para elaboração de uma carta, obedecendo à estrutura

e aos aspectos como; a clareza, a concisão, a precisão, o tom e a
correcção a todos os níveis.
Evidências requeridas: Evidência escrita de que o formando é capaz de escrever uma

carta de reclamação em tom ponderado e positivo.

Resultado de Aprendizagem Elaborar um resumo

4:
(a) Distinguir as ideias-chave das acessórias num texto escrito ou

oral.
(b) Apresentar na forma de um esquema as ideias principais e
acessórias de um texto escrito.
(c) Elaborar um resumo escrito ou oral.
Âmbito de aplicação: Aplicável na elaboração de um resumo de um texto escrito ou

oral.
Evidências requeridas: Evidência escrita de que o formando é capaz de elaborar um

resumo por escrito ou oral de um determinado texto.


Exercícios: Os formandos redigem textos.

Exercício: Os formandos redigem um memorando.
Exercício: Os formandos redigem uma carta de reclamação.

Exercício: Os formandos elaboram um resumo por escrito ou

oral, de um determinado texto.


4.4 - MÓDULO G4 - UTILIZAR O COMPUTADOR PARA ACESSO A

INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO
G4: UTILIZAR O COMPUTADOR PARA ACESSO A INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO
Campo Habilidades genéricas.

Subcampo Tecnologias de informação e comunicação.
Nível no QNQP 2
Progressão Este é o quarto modulo genérico.
Introdução do módulo No fim deste módulo, o formando deve ser capaz de operar um
computador, armazenar dados e informação digital de forma
organizada, navegar, pesquisar e buscar dados e informação na
Internet, preparar e fazer apresentações, documentos, planilhas e
comunicar por meio de correio electrónico.
Resumo de resultados 1. Operar um computador pessoal.

de aprendizagem
2. Manipular directórios, pastas e ficheiros.
3. Consultar e buscar informação da Internet.
4. Comunicar usando correio electrónico.
5. Comunicar por via de apresentação electrónica
habilidades básicas para operar um computador pessoal e as suas
aplicações de comunicação e busca de informação.

Resultado de Aprendizagem Operar um computador pessoal

1:
(a) Identificar os componentes que compõem um computador.

(b) Ligar e desligar um computador.
(c) Iniciar e terminar usando sessão de trabalho.
(d) Usar correctamente o rato e o teclado.
(e) Identificar elementos do ambiente de trabalho e suas funções, e
configurar preferências como utilizador.
(f) Manipular ícones do ambiente de trabalho para aceder aos
programas de aplicação do computador
(g) Identificar unidades periféricas de entrada e/ou saída e preparar e
usar impressora e um projector (“data show”).
Âmbito de aplicação: O âmbito de aplicação para este resultado de aprendizagem está

expresso nos critérios de desempenho.
Evidências requeridas: Evidência escrita e prática de que o formando é capaz de identificar

os componentes principais do computador
Evidência prática de que o formando é capaz de ligar e desligar um
computador, iniciar e terminar uma sessão de trabalho e usar
correctamente o teclado e o rato.
Evidência prática de que o formando é capaz de manipular ícones
do ecrã para aceder aos programas de aplicação.
Evidência prática do que o formando é capaz de configurar as
preferências básicas do nível do utilizador
Evidência prática de que o formando é capaz de identificar
unidades periféricas e imprimir um documento e projectar a tela de
um computador.

Resultado de Aprendizagem Manipular directórios, pastas e ficheiros

2:
(a) Manusear janelas no ambiente de trabalho.

(b) Usar os programas utilitários do sistema.
(c) Organizar directórios e pastas.
(d) Manusear ficheiros de diferentes tipos.
(e) Usar programa antivírus para protecção e limpeza.
(f) Copiar ficheiros do computador para um dispositivo removível e
vice-versa.
(g) Compactar e descompactar pastas

Evidências requeridas: Evidência prática de que o formando é capaz de compor uma

imagem de 2 janelas, uma mostrando itens não ordenados
seleccionados e outra mostrando itens ordenados por um dos
atributos (Ex: Nome, Data, Tipo).
Evidência prática de que o formando é capaz de compor uma
imagem de 2 directórios ou pastas criadas; uma com 3 ficheiros e
outra com uma subdirectoria ou pasta, um ficheiro e um atalho
para aceder ao ficheiro.
Evidência prática de que o formando é capaz de utilizar as funções
básicas de um programa antivírus.
Evidência prática de que o formando é capaz de copiar ficheiros
para um dispositivo removível e do dispositivo para o computador.
Evidência prática de que o formando é capaz de compactar e
descompactar uma pasta.

Resultado de Aprendizagem Consultar e buscar informação da Internet

3:
(a) Conectar-se e verificar a conexão de internet

(b) Conectar-se à internet via “hotspot” (móvel)
(c) Utilizar uma aplicação de navegação (browser) no computador e no
smartphone.
(d) Visitar sítios da “web” usando endereços.
(e) Navegar para sítios da “web” usando funções de navegação.
(f) Pesquisar informação usando motor de busca e critérios de
pesquisa.
(g) Baixar ficheiros da Internet.
(h) Saber identificar sítios seguros para aceder, baixar e carregar
ficheiros na internet.

Evidências requeridas: Evidência prática de que o formando é capaz de demonstrar uma

imagem do computador conectado à internet e outra sem conexão.
Evidência prática de que o formando é capaz de conectar-se à uma
rede móvel (“hotspot”) para aceder à internet no computador.
Evidência prática de que o formando é capaz de demonstrar
imagens de 2 páginas, de um sítio visitado, indicando o caminho de
acesso.
imagens de 2 critérios de pesquisa diferentes e imagens de
informações correspondentes encontradas.
Evidência prática de que o formando é capaz de demonstrar uma
imagem de 2 ficheiros baixados da Internet com indicação da sua
proveniência.
Evidência prática de que o formando é capaz de demonstrar uma
imagem de um sítio seguro e outro não seguro.

Resultado de Aprendizagem Comunicar usando correio electrónico

4:
(a) Criar uma conta de e-mail grátis na Internet.

(b) Redigir e enviar mensagem e-mail, com elementos preenchidos.
(c) Abrir e-mail recebido e responder e/ou encaminhar.
(d) Registar endereço e-mail em livro de endereços.
(e) Preparar e enviar mensagem e-mail com anexo.
(f) Receber e abrir e-mail com anexo e extrair anexos.
(g) Usar o motor de busca para procurar um e-mail ou um anexo
dentro da sua caixa.

Evidências requeridas: Evidência prática de que o formando é capaz de demonstrar 2 e-

mails correctamente preparados, enviados e impressos.
Evidência prática de que o formando é capaz de demonstrar 1 e-
mail correctamente respondido e impresso e 1 e-mail
correctamente encaminhado e impresso.
listagem do livro de endereços e-mail, com um mínimo de 5
endereços.
Evidência prática de que o formando é capaz de demonstrar 1 e-
mail enviado com anexo e impresso.
Evidência prática de que o formando é capaz de demonstrar 1
anexo recebido impresso e 1 imagem mostrando anexo extraído do
e-mail e salvo em directório / pasta.
Evidência prática de que o formando é capaz de demonstrar um
conteúdo ou ficheiro encontrado através da pesquisa no motor de
busca.

Resultado de Aprendizagem Comunicar por via de apresentação electrónica

5:
(a) Escolher tema e definir conteúdo da apresentação

(b) Criar apresentação sobre tema escolhido, usando modelos de
apresentações e de diapositivos.
(c) Inserir texto, tabelas e imagens nos diapositivos e, se necessário,
editar.
(d) Salvar e nomear a apresentação.
(e) Fazer a apresentação
(f) Usar o mesmo conteúdo de apresentação para criar e salvar um
documento num editor de texto e tabelas numa planilha

Evidências requeridas: Evidência oral de que o formando é capaz de explicar o que se

pretende comunicar.
Evidência prática de que o formando é capaz de demonstrar 1
apresentação de 3 a 5 diapositivos impressa.
Evidência prática de que o formando é capaz de realizar 1
apresentação.
Evidência prática de que o formando é capaz de digitar e salvar um
documento no editor de texto e numa planilha.

Resultado de aprendizagem 1: Instrução verbal, utilizando um computador ligado a um

videoprojector (“datashow”) e aplicando o manual do curso.
Exercício: Os formandos operam os computadores e resolvem
os exercícios básicos de operação de um computador pessoal.
Material necessário: Computadores, videoprojector,
impressora, manual didáctico e ficha de trabalho.

Exercício: Os formandos operam os computadores, manipulam
directórios, pastas e ficheiros, e resolvem os exercícios.
Material necessário: Computadores, videoprojector e manual
didáctico.

videoprojector (“datashow”), ligado ao internet e aplicando o
manual do curso.
Exercício: Os formandos operam os computadores, navegam na
internet, realizam pesquisa e resolvem os exercícios.
Material necessário: Computadores, ligação à internet,
videoprojector e manual didáctico.

videoprojector (“datashow”), ligado ao internet, e aplicando o
manual do curso.
Exercício: Os formandos operam os computadores com a
aplicação para correspondência por e-mail, e resolvem os
exercícios.
Material necessário: Computadores, ligação à internet,

videoprojector (“datashow”), e aplicando o manual do curso.
Exercício: Os formandos operam os computadores com a
aplicação para apresentações, editor de textos, planilhas, e
resolvem os exercícios.
Material necessário: Computadores, videoprojector, impressora
e manual didáctico.

O historial do resultado de aprendizagem 1 deve ser realizado em primeiro lugar. Os resultados

de aprendizagem 2, 3, 4 e 5 seguem numa sequência lógica.

Evidência de desempenho:
Iniciar e terminar usando sessão de trabalho.
Usar correctamente o rato e o teclado.
Configurar preferências como utilizador.
Manipular ícones do ambiente de trabalho para aceder aos
programas de aplicação do computador
Preparar e usar uma impressora
Preparar e usar um projector (“data show”).
Resultado de aprendizagem 2: Evidência de desempenho:

Manusear janelas no ambiente de trabalho.
Usar os programas utilitários do sistema.
Organizar directórios e pastas.
Manusear ficheiros de diferentes tipos.
Usar programa antivírus para protecção e limpeza.
Copiar ficheiros do computador para um dispositivo removível e
vice-versa.
Compactar e descompactar pastas

Conectar-se e verificar a conexão de internet
Conectar-se à internet via “hotspot” (móvel)
Utilizar uma aplicação de navegação (browser) no computador.
Navegar para sítios da “web” usando funções de navegação.
Pesquisar informação usando motor de busca e critérios de
pesquisa.
Baixar ficheiros da Internet.

Criar uma conta de e-mail grátis na Internet.
Redigir e enviar mensagem e-mail, com elementos preenchidos.
Abrir e-mail recebido e responder e/ou encaminhar.
Registar endereço e-mail em livro de endereços.
Preparar e enviar mensagem e-mail com anexo.
Receber e abrir e-mail com anexo e extrair anexos.
Usar o motor de busca para procurar um e-mail ou um anexo
dentro da sua caixa.

Criar uma apresentação sobre tema escolhido, usando modelos
de apresentações e de diapositivos.
Inserir texto, tabelas e imagens nos diapositivos e, se necessário,
editar.
Salvar e nomear a apresentação.
Realizar a apresentação utilizando um projector (datashow).

4.5 - MÓDULO G5 - PROGREDIR NO MERCADO LABORAL

G5: PROGREDIR NO MERCADO LABORAL

Subcampo Habilidades para a vida
Código ANEP do módulo N/A
Código ANEP da UC N/A
Nível no QNQP 2
Número de créditos N/A
Progressão Este é o quinto e último módulo genérico.
Introdução do módulo No fim deste módulo, o formando deve ser capaz de se auto-
apresentar diante de potenciais empregadores, referindo-se ao seu
perfil e competências e orientação sobre as perspectivas de carreira.
Resumo de resultados 1. Apresentar o perfil de candidato a emprego.

de aprendizagem
2. Comunicar com empregadores.
3. Orientar-se sobre possibilidades de melhoria das habilidades

profissionais.
Justificação do módulo: Este módulo é concebido para aumentar as possibilidades de cada

formando de progressão na sua carreira profissional.

Resultado de Aprendizagem Apresentar o perfil de candidato a emprego

1:
(a) Elaborar o CV, utilizando um computador com o programa de

aplicação MS Word e um documento modelo.
(b) Actualizar o CV, utilizando uma versão anterior e um computador
com o programa de aplicação MS Word.
(c) Inserir um foto tipo passaporte no CV, utilizando um computador
com o programa de aplicação MS Word.

Evidências requeridas: Evidência prática e escrita de que o formando é capaz de elaborar

e actualizar o seu CV, utilizando um formato organizado e
coerente.
Evidência prática e escrita de que o formando é capaz de elaborar
o seu CV com informação pertinente, correcta e com informação
que é de interesse para um potencial empregador.
Evidência prática de que o formando é capaz de inserir um seu
foto tipo passaporte no seu respectivo CV.
Resultado de Aprendizagem Comunicar com empregadores

2:
(a) Escrever uma carta de apresentação da candidatura a emprego.

(b) Determinar o meio de envio da carta.
(c) Utilizar plataformas “on-line” para procura de emprego.
(d) Responder a anúncios de oferta de emprego.

Evidências requeridas: Evidência prática de que o formando é capaz de redigir uma carta
de apresentação da candidatura a emprego.
Evidência prática de que o formando é capaz de avaliar se uma
carta deve ser enviada por e-mail ou entregue em mão.
Evidência prática de que o formando é capaz de operar e utilizar
plataformas “on-line” para procura de emprego.
Evidência prática de que o formando é capaz de identificar
agências de emprego licenciadas na sua província.

Resultado de Orientar-se sobre possibilidades de melhoria das habilidades

Aprendizagem 3: profissionais
(a) Orientar-se sobre ofertas profissionais que podem resultar em

oportunidades de emprego.
(b) Avaliar as potencialidades que determinado curso de formação
profissional permite o acesso a oportunidades de emprego.

Evidências requeridas: Evidência oral de que o formando é capaz de identificar ofertas

formativas para progressão da sua carreira.
Evidência oral de que o formando é capaz de avaliar se um
determinado curso de formação pode melhorar as suas
possibilidades de acesso a um emprego.


Exercício: Os formandos elaboram e actualizam os seus CVs,
utilizando um computador e o programa MS Word.
Material necessário: Computadores com MS Word,
videoprojector, impressora e manual didáctico.
Resultado de aprendizagem 2: Instrução verbal, utilizando um computador e um smartphone

ligado a um videoprojector (“datashow”), ligado a internet e
aplicando o manual do curso.
Exercício: Os formandos elaboram uma carta para
empregadores, utilizando um computador. Os formandos
utilizam um computador ou um smartphone para identificar e
utilizar plataformas “on-line” com ofertas de emprego. Os
formandos identificam agências de emprego “on-line” e
comunicam com as mesmas, através de uma plataforma
específica ou e-mail.
Material necessário: Computadores, videoprojector,
smartphone e manual didáctico.

Exercício: Os formandos orientam-se sobre ofertas formativas
relevantes.
Material necessário: Computadores, ligação a internet,
O historial do resultado de aprendizagem 1 será completado em primeiro lugar. Os resultados de

aprendizagem 2 e 3 seguem-se numa sequência lógica.
Resultado de aprendizagem 1: CV elaborado, actualizado com foto inserida e imprimido.
Resultado de aprendizagem 2: Carta ao empregador elaborada e imprimida.

Plataformas e agências de emprego relevantes identificadas.
Resultado de aprendizagem 3: Formações relevantes identificadas.

DESCRIÇÃO DOS MÓDULOS FORMATIVOS OCUPACIONAIS
5.1 - MÓDULO 1.1 – REALIZAR PROCEDIMENTOS BÁSICOS DE

TRABALHO NAS OFICINAS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA
1.1: REALIZAR PROCEDIMENTOS BÁSICOS DE TRABALHO NAS OFICINAS DE CONSTRUÇÃO
MECÂNICA
Campo Engenharia e produção industrial.
Subcampo Mecânica
Código ANEP do módulo MO EPI 012001201
Código ANEP da UC UC EPI 012001201
Nível no QNQP 2
Progressão Este é o módulo ocupacional de entrada que é seguido por uma

sequência de 7 módulos ocupacionais de serralharia civil e soldadura
Introdução do módulo No fim deste módulo, o formando deve ser capaz de realizar
procedimentos básicos de trabalho em oficinas de construção
metálica.
Resumo de resultados 1. Cumprir com os regulamentos de higiene e segurança e

de aprendizagem ambientais durante a soldadura e fabricação de peças
metálicas.
2. Preparar materiais de engenharia de acordo com as
especificações.
3. Fabricar materiais a um nível especificado de precisão.
4. Realizar operações básicas de brocagem de precisão e

segurança.
5. Abrir roscas internas e externas correctamente, usando
ferramentas manuais.
6. Fabricar uma peça simples segundo uma especificação dada
num desenho técnico.
7 Limpar e realizar manutenção da oficina metalomecânica,
ferramentas e equipamento.
habilidades básicas nos procedimentos de trabalho profissional em
oficinas de produção metálica. O módulo é considerado como
módulo de entrada para permitir acesso aos outros módulos
ocupacionais.
O formando irá saber como usar o equipamento com segurança e

como tomar acções apropriadas para preparar e produzir artefactos
metálicos simples com precisão.

Material didáctico e As habilidades básicas neste módulo dão uma boa ideia sobre o
contexto de aprendizagem essencial em medir, traçar, cortar, martelar, limar, dobrar e fixar
peças metálicas.
Os manuais didácticos contêm desenhos e instruções sobre

ferramenta, equipamento e exercícios práticos. Por cada capítulo dos
manuais didácticos está disponível um resumo elaborado em MS
Power Point.
Além do equipamento mencionado, uma série adequada de cartazes,

gráficos de parede, e catálogos dos fabricantes, mostrando
operações, ferramentas e equipamento relacionados com o
conteúdo da formação devem estar disponíveis durante a
implementação da formação.

Resultado de Aprendizagem Cumprir com os regulamentos de higiene e segurança e

1: ambientais durante a soldadura e fabricação de peças metálicas.
(a) Descrever correctamente as regras gerais de segurança para um

ambiente de engenharia e construção mecânica.
(b) Identificar correctamente os símbolos e sinais de segurança na
oficina.
(c) Descrever correctamente os procedimentos de resposta a
acidentes e ocorrências.
(d) Descrever correctamente os métodos e equipamentos de
protecção pessoal.
(e) Vestir as roupas e equipamentos de protecção pessoal
apropriados para o ambiente de trabalho.
Âmbito de aplicação: Sinais e símbolos: Obrigatórios, avisos, advertências.

Acidente e ocorrência: Corpo, fogo, derramamento, eléctrico,
embaraça.
Roupa e equipamento de protecção pessoal: Capacete, óculos
protectores, luvas, protectores de ouvidos, roupa de trabalho e
calçado de trabalho.
Equipamento para combate de incêndios: Extintores

demonstrar uma compreensão de regras básicas gerais de higiene
e segurança e ambientais aplicáveis da oficina.
Evidência de desempenho de que o formando veste correctamente
as roupas de protecção e equipamento de segurança enquanto
estiver no ambiente das oficinas.

Resultado de Aprendizagem Preparar materiais de engenharia de acordo com as

2: especificações.
(a) Identificar as dimensões funcionais e as tolerâncias dadas, de

acordo com a instrução do desenho.
(b) Assegurar que todas as dimensões estão correctas dentro das
tolerâncias dadas.
(c) Seleccionar e usar os instrumentos de medição e marcação de
forma correcta e segura.
(d) Traçar correctamente modelos apropriados e peças metálicas.
Âmbito de aplicação: Material: Chapas de ferro ou aço.

Ferramentas: Régua de aço, fita métrica, ferramentas de traçar
Tolerâncias: +/- 1,5 mm

descrever, identificar e interpretar instruções de dimensões e
tolerâncias para as componentes a serem fabricadas.
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de
seleccionar e usar correctamente as ferramentas de medição e
traçagem.
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de traçar
modelos e peças metálicas.
Resultado de Aprendizagem Fabricar materiais a um nível especificado de precisão

3:
(a) Seleccionar e usar correctamente as ferramentas e equipamentos

para cortar metais com segurança.
(b) Seleccionar e usar correctamente as ferramentas e equipamento
para manusear os materiais de martelamento.
(c) Seleccionar e usar correctamente as ferramentas de mão para
limagem de superfícies metálicas.
(d) Seleccionar e usar correctamente as ferramentas de dobragem e
de dar forma ao metal.
(e) Seleccionar e usar correctamente as ferramentas e equipamento
de aperto e união de peças metálicas.
Âmbito de aplicação: Ferramentas: Serrote manual, martelo, limas, guilhotina,

quinadeira, tesoura de bancada, tesoura manual, ferramentas de
rebitagem.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de

seleccionar, aplicar e usar adequadamente as ferramentas e
equipamentos para realizar tarefas de fabricação com corte,
martelamento, limagem, dobragem e união de peças metálicas
segundo as especificações mencionadas nos desenhos.

Resultado de Aprendizagem Realizar operações básicas de brocagem de precisão e segurança

4:
(a) Traçar furos com precisão usando ferramentas apropriadas.

(b) Seleccionar a broca apropriada para a brocagem de metais.
(c) Seleccionar o método apropriado de fixação para as peças
metálicas a serem brocadas.
(d) Programar o engenho de furar para a correcta velocidade de
rotação, adequada para o diâmetro da broca e o metal a ser
brocado.
(e) Brocar a uma precisão especificada de +/- 1 mm de centro a
centro de furos.
(f) Aplicar práticas seguras de trabalho aos procedimentos a serem
realizados.

Evidências requeridas: Evidência escrita e/ou oral de que o formando é capaz de identificar
as principais características de um engenho de furar de coluna bem
como as características e uso de broca helicoidal.
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de traçar,
seleccionar brocas, aplicar os métodos apropriados de fixação,
seleccionar os regimes de corte apropriados e brocar pelo menos 5
furos de diferentes diâmetros dentro do intervalo de 5 – 12 mm a
uma precisão especificada, usando um engenho de furar de coluna.
Resultado de Aprendizagem Abrir roscas internas e externas correctamente, usando

5: ferramentas manuais.
(a) Identificar ferramentas e equipamento de abertura de roscas.

(b) Abrir roscas internas usando machos e procedimentos correctos.
(c) Abrir roscas externas usando tarraxas e procedimentos correctos
em materiais ferrosos redondos.
Âmbito de aplicação: Rosca métrica de M5, M6, M8, M10 e M12.

Chapas e perfis em ferro e/ou aço maciço.

identificar correctamente as ferramentas, equipamentos de
abertura de rosca e as aplicações.
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de abrir
roscas internas usando os machos e procedimentos correctos.
roscas externas usando a tarraxa e procedimentos correctos em
materiais ferrosos redondos.

Resultado de Aprendizagem Fabricar uma peça simples segundo uma especificação dada num
6: desenho técnico.
(a) Interpretar correctamente o desenho e a especificação para uma

dada peça.
(b) Seleccionar materiais para a peça que sejam adequadas para o fim
que se pretende.
(c) Preparar correctamente a sequência técnica para fabricação da
peça.
(d) Fabricar a peça segundo as especificações.
(e) Seguir os procedimentos de segurança apropriados para as
actividades.


interpretar o desenho e as especificações, seleccionar os materiais
adequados e preparar uma lista das operações para fabricação da
peça.
seleccionar os materiais correctos e fabricar a peça envolvendo a
traçagem, corte, martelamento, limagem, dobragem, brocagem,
abertura de rosca e aperto, observando os procedimentos de
segurança apropriados para a actividade.
Resultado de Aprendizagem Limpar e realizar a manutenção da oficina metalomecânica,

7: ferramentas e equipamento
(a) Limpar e realizar manutenção de ferramentas manuais e

equipamento.
(b) Limpar e realizar manutenção do engenho de furar de coluna.
(c) Limpara as mesas e o chão da oficina.

Evidências requeridas: Evidência escrita e/ou oral de que o formando é capaz de explicar
as necessidades e vantagens de limpar e realizar a manutenção das
ferramentas e máquinas.
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de limpar e
efectuar a manutenção de ferramentas, equipamento da oficina e
o chão da oficina a um nível adequado, assegurando um local de
trabalho e ambiente seguros e eficientes.

Resultado de aprendizagem 1: Instrução verbal, aplicando o manual do curso, cartazes etc.

Instrução prática apresentando equipamento de protecção
pessoal.
Exercício: Os formandos vestem o equipamento de segurança.
Material necessário: Equipamento de protecção pessoal.
Resultado de aprendizagem 2: Instrução verbal, aplicando o manual do curso e desenhos

elaborados num quadro.
Instrução prática onde o formador instrua os formandos na
oficina.
Exercício: Os formandos medem e traçam vários objectos.
Material necessário:
Ferramenta de medição e traçagem
Chapa de ferro e/ou aço.
Resultado de aprendizagem 3: Instrução verbal na oficina, aplicando o manual do curso.

oficina.
Exercício: Os formandos cortam, martelam, limam, dobram e
fixam os objectos medidos e traçadas no resultado de
aprendizagem 2, em conformidade com as especificações
dadas no manual do curso.
Jogos de ferramentas manuais para operações fundamentais
Guilhotina
Quinadeira
Rebites

oficina.
Exercício: Os formandos operam uma ou mais máquinas de
perfuração de coluna, furando as peças descritas no manual do
curso.
Engenho de furar de coluna com acessórios
Brocas de vários tamanhos

oficina.
Exercício: Os formandos abrem rosca em várias peças
metálicas, aplicando as especificações dadas no manual do
curso.
Ferramenta para abertura de rosca métrica


oficina.
Exercício: Os formandos produzem um artefacto em
conformidade com as instruções dadas no manual do curso.
Ferramenta para abertura de rosca métrica
Guilhotina
Quinadeira
Engenho de furar de coluna com acessórios
Brocas de vários tamanhos
Chapa e perfis de ferro e/ou aço
Rebites.

oficina.
Exercício: Os formandos mantêm e limpam ferramentas,
equipamento e oficina, em conformidade com as instruções do
manual do curso.
Material geral para limpeza oficinal
Material geral para execução de manutenção preventiva.


aprendizagem 2, 3, 4, 5, 6 e 7 seguem numa sequência lógica. Ênfase é dada no resultado de
aprendizagem 6.
Evidência de desempenho: Vestido, calçado e equipado

correctamente.

Ferramenta para medir e traçar seleccionada correctamente.
Chapas, perfis e peças traçadas correctamente.

Ferramenta e equipamento seleccionada correctamente.
Ferramenta e equipamento seleccionado são aplicados
correctamente.
Peças metálicas manufacturadas correctamente.

Ferramenta e equipamento para furar seleccionada
correctamente.
Peças metálicas furadas correctamente.

Ferramenta para abrir rosca seleccionada correctamente.
Rosca aberta em peças metálicas correctamente.

Materiais seleccionadas correctamente.
Artefacto manufacturado correctamente.

Equipamento e ferramenta limpa e mantida
Oficina e bancadas limpas e mantidas

NOTAS

5.2 - MÓDULO 1.2 - PREPARAR PEÇAS METÁLICAS PARA PROCESSOS

DE SOLDADURA
1.2: PREPARAR PEÇAS METÁLICAS PARA PROCESSOS DE SOLDADURA
Subcampo Mecânica
Nível no QNQP 2
Requisitos de entrada Ter passado com sucesso o módulo “Realizar procedimentos básicos
de trabalho nas oficinas de construção mecânica”.
Progressão Este é o segundo módulo ocupacional de um total de 8 módulos
ocupacionais de serralharia e soldadura.
Introdução do módulo No fim deste módulo, o formando deve ser capaz de preparar peças
metálicas para processos de soldadura.
Resumo de resultados 1. Cumprir com os regulamentos de higiene e segurança e

de aprendizagem ambientais durante a preparação de peças metálicas para
soldadura.
2. Traçar diferentes peças metálicas para união por soldadura.
3. Cortar e preparar peças metálicas.
4. Arrumar, limpar e realizar manutenção das oficinas,
habilidades básicas nos procedimentos de trabalho profissional em
oficinas de serralharia civil e soldadura.
É o segundo módulo de uma sequência de oito módulos. Para

frequentar este módulo deve ter completado o módulo “Realizar
procedimentos básicos de trabalho nas oficinas de construção
mecânica”.
O formando irá saber como preparar peças metálicas para processos

de soldadura.
Material didáctico e Os manuais didácticos contém desenhos e instruções sobre

contexto de aprendizagem ferramenta e equipamento, e descrições dos exercícios práticos. Por
cada capítulo dos manuais didácticos está disponível um resumo
elaborado em MS Power Point.


gráficos de parede, e catálogos dos fabricantes, mostrando
implementação.

Resultado de Aprendizagem Cumprir com os regulamentos de higiene e segurança e

1: ambientais durante a preparação de peças metálicas para
soldadura.
(a) Descrever correctamente as regras de segurança para uma oficina

de serralharia civil e soldadura.
(b) Identificar correctamente os símbolos e sinais de segurança na
oficina.
(c) Descrever correctamente os procedimentos de resposta a
acidentes e ocorrências.
(d) Descrever correctamente os métodos e equipamentos de
protecção pessoal.
(e) Vestir as roupas e equipamentos de protecção pessoal
apropriados para o ambiente de trabalho.
Âmbito de aplicação: Sinais e símbolos: Obrigatórios, avisos, advertências.

Acidente e ocorrência: Corpo, fogo, derramamento, eléctrico,
embaraça.
Roupa e equipamento de protecção pessoal: Capacete, óculos
protectores, luvas, protectores de ouvidos, roupa de trabalho e
calçado de trabalho.
Equipamento para combate de incêndios: Extintores.

demonstrar uma compreensão de regras específicas de higiene e
segurança e ambientais da oficina.
Evidência de desempenho de que o formando veste as roupas de
protecção e equipamento de segurança correctamente enquanto
estiver no ambiente das oficinas.

Resultado de Aprendizagem Traçar diferentes peças metálicas para união por soldadura.
2:
(a) Identificar as dimensões funcionais e as tolerâncias dadas de

acordo com as instruções do desenho.
(b) Assegurar que todas as dimensões funcionais estão correctas
dentro das tolerâncias dadas.
(c) Seleccionar e usar correctamente e com segurança as ferramentas
de medição e traçagem.
(d) Traçar correctamente as peças metálicas apropriadas para o corte
e soldagem.


descrever, identificar e interpretar instruções de dimensões e
tolerâncias para a preparação de componentes para o corte e
soldadura.
seleccionar e usar correctamente as ferramentas de medição e
traçagem.
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de traçar
peças metálicas a serem cortadas e preparadas para a soldadura.

Resultado de Aprendizagem Cortar e preparar peças metálicas

3:
(a) Identificar as principais partes de um serrote mecânico e montar

uma lâmina de corte apropriada segundo o manual de instruções
do fabricante.
(b) Operar um serrote mecânico com segurança, e cortar
comprimentos de diferentes formas de metais ferrosos a uma
precisão de +/- 1 mm por comprimento.
(c) Identificar correctamente as principais partes de uma
esmerilhadora, montar correctamente uma pedra de esmeril
apropriada numa máquina esmerilhadora, de acordo com o
manual de instruções do fabricante.
(d) Operar a esmerilhadora de pedestal com segurança, e esmerilhar
diferentes formas e contornos de peças de metais ferrosos numa
precisão apropriada para peças a serem soldadas.
(e) Identificar as principais peças de uma rebarbadora eléctrica, e
montar correctamente o disco apropriado na rebarbadora, de
acordo com o manual de instruções do fabricante.
(f) Operar a rebarbadora com segurança, e limar, e limar diferentes
formas e contornos de chanfros em peças de metais ferrosos na
precisão apropriada para peças a serem soldadas por arco
eléctrico.


identificar correctamente as principais partes constituintes de um
serrote mecânica, uma esmeriladora de pedestal e uma
rebarbadora eléctrica.
seleccionar, aplicar e usar de forma apropriada o serrote mecânico,
a esmeriladora de pedestal e a rebarbadora para realizar trabalhos
de corte e esmerilagem segundo especificações mencionadas nas
instruções do desenho.
Resultado de Aprendizagem Arrumar, limpar e realizar manutenção das oficinas, ferramentas

4: e máquinas.
(a) Limpar e realizar manutenção de ferramentas manuais e

equipamentos.
(b) Limpar e realizar manutenção de ferramentas e máquinas
eléctricas aplicadas.
(c) Limpar as mesas e o chão da oficina.

Evidências requeridas: Evidência escrita e/ou oral de que o formando pode explicar as
necessidades e vantagens de limpar e realizar manutenção das
máquinas e ferramentas.
Evidência de desempenho de que o formando pode limpar, e
realizar manutenção das ferramentas, equipamento da oficina e o
chão da oficina a um nível adequado, assegurando o ambiente
eficiente e seguro do local de trabalho.


Instrução prática apresentando equipamento de protecção
pessoal.
Material necessário: Equipamento de protecção pessoal

oficina.
Exercício: Os formandos medem e traçam vários objectos para
preparação de soldadura.
Chapa de aço
Barras de aço
Cantoneira.

oficina.
Exercício: Os formandos cortam e preparam várias peças
metálicas em conformidade com as especificações dadas no
manual do curso.
Serrote mecânico
Esmeriladora de pedestal
Rebarbadora eléctrica com discos
Chapa de aço
Barras de aço
Cantoneira.

oficina.
Exercício: Os formandos mantêm e limpam ferramentas,
manual do curso.


aprendizagem 2, 3 e 4 seguem numa sequência lógica. Ênfase é dada no resultado de aprendizagem
3.
Vestido, calçado e equipado correctamente.
Resultado de aprendizagem 2: Ficha de trabalho

Ferramenta para medir e traçar seleccionada correctamente.
Peças para soldadura traçadas correctamente.

Ferramenta e equipamento seleccionada correctamente.
Ferramenta e equipamento seleccionado são aplicados
correctamente.
Peças metálicas para soldadura preparadas correctamente

Equipamento e ferramenta arrumada, limpa e mantida.
Oficina e bancadas arrumadas, limpas e mantidas.

NOTAS

5.3 - MÓDULO 1.3 – SOLDAR PEÇAS DE FERRO E AÇO MACIÇO

USANDO A SOLDADURA MANUAL POR ARCO ELÉCTRICO COM
ELÉCTRODOS REVESTIDOS, NO PLANO HORIZONTAL
1.3: SOLDAR PEÇAS DE FERRO E AÇO MACIÇO USANDO A SOLDADURA MANUAL POR ARCO
ELÉCTRICO COM ELÉCTRODOS REVESTIDOS, NO PLANO HORIZONTAL
Subcampo Mecânica
Nível no QNQP 2
Requisitos de entrada Ter passado com sucesso o módulo “Preparar peças metálicas para
processos de soldadura”.
Progressão Este é o terceiro módulo ocupacional de um total de 8 módulos
Introdução do módulo No fim deste módulo, o formando deve ser capaz de soldar peças de
aço usando soldadura manual por arco eléctrico, com eléctrodos
revestidos, no plano horizontal.
Resumo de resultados 1. Descrever o processo de soldadura por arco eléctrico de

de aprendizagem eléctrodo revestido.
2. Realizar verificações pré-operacional do equipamento de
soldadura por arco eléctrico de eléctrodo revestido.
3. Preparar as peças metálicas antes da soldadura.
4. Soldar as peças no plano horizontal.
5. Inspeccionar as peças soldadas para defeitos segundo as
especificações do desenho.
6. Cuidar e armazenar consumíveis e equipamento de soldadura.
habilidades nos procedimentos de trabalho profissional de soldadura
de peças de aço usando a soldadura manual por arco eléctrico com
É o primeiro módulo de soldadura por arco eléctrico com eléctrodos

revestidos. Para frequentar este módulo deve ter completado o
módulo “Preparar peças metálicas para processos de soldadura”.
O formando irá saber como soldar peças de aço usando a soldadura

manual por arco eléctrico com eléctrodos revestidos, no plano
horizontal.

contexto de aprendizagem essencial para conseguir soldar peças de aço manualmente com
eléctrodos revestidos e executar as tarefas de soldadura com
segurança nas oficinas de serralharia civil e soldadura,
nomeadamente descrever termos, materiais, métodos, ferramentas
e máquinas associadas com a soldadura por arco eléctrico, preparar
a soldadura por arco eléctrico, demonstrar a soldadura manual por
arco eléctrico de eléctrodos revestidos no plano horizontal, bem
como cuidar e armazenar consumíveis e equipamento de soldadura.

ferramenta, equipamento e os exercícios práticos. Por cada capítulo
dos manuais didácticos está disponível um resumo elaborado em MS
Power Point.

gráficos de parede, e catálogos dos fabricantes de equipamento e
consumíveis de soldadura, mostrando operações, ferramentas e
equipamento relacionados com o conteúdo da formação devem
estar disponíveis durante a implementação.

Resultado de Aprendizagem Descrever o processo de soldadura por arco eléctrico de

1: eléctrodo revestido.
(a) Definir a soldadura manual por arco eléctrico.

(b) Listar ferramentas e materiais usados na soldadura manual por
arco eléctrico.
(c) Definir as máquinas usadas na soldadura manual por arco
eléctrico.
(d) Listar dois tipos diferentes de eléctrodos de soldadura.
(e) Listar aspectos básicos de segurança relacionados com a
soldadura por arco eléctrico.
Âmbito de aplicação: Soldadura: Soldadura manual por arco eléctrico de eléctrodo

revestido.
Ferramentas: Porta-eléctrodo, grampo de massa, cabos de
soldadura, martelo, escova de aço, rebarbadora.
Equipamento: Máquina universal de soldadura por arco eléctrico
com parâmetros de 50 – 200 amperes.
Eléctrodos: Rutile e básico.
Evidências requeridas: Evidência escrita e/ou oral de que o formando é capaz de definir os
termos da soldadura por arco eléctrico, listar as ferramentas
necessárias, listar o aço adequado para a soldadura por arco
eléctrico, listar pelo menos dois tipos diferentes de eléctrodos, e
listar os aspectos básicos necessários de segurança, i.e. protecção
dos olhos, cara, pele, protecção contra inalação de fumos de
soldadura bem como identificação de perigos de choque eléctrico
do processo de soldadura.

Resultado de Aprendizagem Realizar verificações pré-operacional do equipamento de

2: soldadura por arco eléctrico de eléctrodo revestido.
(a) Identificar e seleccionar equipamentos de soldadura por arco

eléctrico manual de eléctrodo revestido conforme especificado na
instrução do desenho.
(b) Identificar perigos de higiene e segurança relacionados com o
processo de soldadura manual por arco eléctrico, de acordo com
as práticas padrão do local de trabalho.
(c) Realizar uma verificação pré-operacional do equipamento de
soldadura por arco eléctrico de eléctrodo revestido, de acordo
com as práticas padrão do local de trabalho.
Âmbito de aplicação: Equipamento para soldadura por arco eléctrico manual de

eléctrodo revestido.
Desenho de instrução de soldadura.
Equipamento de segurança.

seleccionar correctamente o equipamento para a soldadura por
arco eléctrico de eléctrodo revestido e verificar que o equipamento
está operacional.
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de aplicar
todas as instruções de higiene e segurança durante a instalação do
equipamento de soldadura.
Resultado de Aprendizagem Preparar as peças metálicas antes da soldadura

3:
(a) Preparar as peças, incluindo chanfro, antes da soldadura

conforme especificado no desenho das instruções de soldadura.
(b) Verificar as dimensões e alinhamento conforme especificado no
desenho de instruções de soldadura.
(c) Fixar peças de soldadura na posição especificada nas instruções de
soldadura.
(d) Verificar se a execução do trabalho observa os procedimentos
relevantes de higiene e segurança.
(e) Inspeccionar as peças preparadas antes da soldadura.
Âmbito de aplicação: Peças de chapas de aço com uma espessura entre 3 e 10 mm.
Peças de cantoneiras com espessura entre 3 e 10 mm.
Eléctrodos rútilos de 2,5 mm.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que as peças foram preparadas e de

acordo com as especificações estabelecidas no desenho.
Evidência de desempenho de que as peças foram fixadas
conforme estabelecido no desenho.
Evidência de desempenho de que as regras de higiene e segurança
são observadas durante a preparação das peças antes da
soldadura.

Resultado de Aprendizagem Soldar as peças no plano horizontal.

4:
(a) Seleccionar correctamente o tipo e as dimensões dos eléctrodos

de soldadura.
(b) Demonstrar união soldada a topo, união soldada sobreposta e
união soldada em T de chapas metálicas no plano horizontal
(posições 1F, 2F e 1G).
(c) Demonstrar união soldada a topo, e união soldada em T de
cantoneiras no plano horizontal (posições 1G).
(d) Aplicar procedimentos relevantes de higiene e segurança.
Âmbito de aplicação: Peças de chapas de aço com espessura entre 3 e 10 mm.

Peças de cantoneiras com espessura entre 3 e 10 mm.
Eléctrodos de Rutile e básicos com diâmetro de 2,5 – 4,0 mm.
Detalhes adicionais estão expressos nos critérios de desempenho.
Evidências requeridas: Para soldadura de chapas de aço:

Evidência de desempenho de soldadura correcta de comprimento
de pelo menos 300 mm de união soldada a topo, de pelo menos
300 mm de união soldada sobreposta e de pelo menos 300 mm de
união soldada em T no plano horizontal.
Para a soldadura de cantoneiras:
Evidência de desempenho de soldadura correcta de
comprimentos de pelo menos 100 mm de união soldada a topo e
de pelo menos 100 mm de união soldada em T no plano
horizontal.
Evidência de desempenho de que as regras de higiene e segurança
são observadas durante o processo de soldadura.
Resultado de Aprendizagem Inspeccionar as peças soldadas para defeitos segundo as

5: especificações do desenho
(a) Remover a escória e salpico das peças soldadas.

(b) Verificar se as peças soldadas correspondem com as medidas das
especificações estabelecidas no desenho da soldadura.
(c) Realizar um teste mecânico simples das peças soldadas.
(d) Remediar as falhas de soldadura.
Âmbito de aplicação: As peças soldadas descritos no Resultado de Aprendizagem 4 são

submetidas a um teste mecânico simples.
Remediação feita com martelo, cinzel, escova de aço e/ou
rebarbadora eléctrica, antes da reparação da soldadura.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que a escória e salpico foram

removidos das peças soldadas.
Evidência de desempenho de medidas correctas e inspecção visual
das peças soldadas.
Evidência de desempenho de testes mecânicos simples das peças
soldadas.
Evidência de desempenho de remediação correcta das falhas.

Resultado de Aprendizagem Cuidar e armazenar consumíveis e equipamento de soldadura.

6:
(a) Cuidar as ferramentas e equipamento segundo as instruções

escritas.
(b) Armazenar as ferramentas e o equipamento segundo as
instruções escritas.
(c) Armazenar os consumíveis de soldadura segundo as instruções
escritas.

Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de cuidar e

armazenar o equipamento, ferramentas e consumíveis de
soldadura.


Instrução prática apresentando equipamento e consumíveis
para soldadura por arco eléctrico, e equipamento de segurança.
Equipamento de protecção individual.
Restante material incluído nos manuais do módulo
Resultado de aprendizagem 2: Instrução verbal, aplicando o manual do curso.

oficina.
Exercício: Os formandos realizam verificações pré-operacionais.
Equipamento de protecção pessoal.
Máquinas de soldadura com acessórios.

oficina.
Exercício: Os formandos preparam as peças de aço, em
conformidade com as especificações dadas no manual do curso.
Equipamento de protecção pessoal
Máquinas de soldadura com acessórios
Jogo de ferramentas manuais para soldadura
Chapas de aço com espessura de 3-10 mm
Cantoneiro de aço com espessura de 3-10 mm
Eléctrodos rúteis 2,5 mm

oficina.
Exercício: Os formandos soldam uma série de peças de aço, em
conformidade com as instruções do manual do curso.
Máquinas de soldadura com acessórios
Jogo de ferramentas manuais para soldadura
Chapas de aço com espessura de 3-10 mm
Cantoneiro de aço com espessura de 3-10 mm
Eléctrodos rúteis 2,5 – 3,25 – 4,0 mm

oficina.
Exercício: Os formandos inspeccionam e remediam as peças de
aço soldadas anteriormente (resultado de aprendizagem 4) em
conformidade com as instruções do manual do curso.
Prensa hidráulica.
Rebarbadora eléctrica.
Jogo de ferramentas manuais para soldadura.
Peças soldadas.


oficina.
Exercício: Os formandos cuidem e limpam ferramentas,
manual do curso.


aprendizagem 2, 3, 4, 5 e 6 seguem numa sequência lógica. Ênfase é dada no resultado de
aprendizagem 4.

Equipamento e eléctrodos para a soldadura por arco eléctrico
seleccionados correctamente.
Verificação pré-operacional realizado correctamente.
Instruções de higiene e segurança aplicadas correctamente.

Peças de aço preparadas correctamente para soldadura.
Peças de aço fixadas nas posições correctas, conforme as
especificações dos desenhos.
Para soldadura de chapas de aço: Soldadura correcta de

comprimento de pelo menos 300 mm de união soldada a topo,
de pelo menos 300 mm de união soldada sobreposta e de pelo
menos 300 mm de união soldada em T no plano horizontal.
Para a soldadura de cantoneiras: Soldadura correcta de

comprimentos de pelo menos 100 mm de união soldada a topo
e de pelo menos 100 mm de união soldada em T no plano
horizontal.
Regras de higiene e segurança são observadas durante o

processo de soldadura.

As peças soldadas estão livres de escória e salpico.
As medidas das peças soldadas estão dentro das tolerâncias em
conformidade com os desenhos técnicos.
As peças soldadas passam o teste mecânico simples, conforme
os critérios de qualidade mencionados no manual do curso.
As peças que tiveram defeitos estão remediados
correctamente.

Equipamento e ferramenta limpa e mantida.
Equipamento e ferramenta arrumada e armazenada
correctamente.
Consumíveis de soldadura arrumados e armazenados
correctamente..

NOTAS

5.4 - MÓDULO 2.1 – SOLDAR, BRASAR E CORTAR PEÇAS METÁLICAS

USANDO EQUIPAMENTO OXIACETILÉNICO NO PLANO HORIZONTAL
2.1: SOLDAR, BRASAR E CORTAR PEÇAS METÁLICAS USANDO EQUIPAMENTO OXIACETILÉNICO
NO PLANO HORIZONTAL
Subcampo Mecânica
Nível no QNQP 2
Requisitos de entrada Ter passado com sucesso o módulo “Soldar peças de ferro e aço
maciço usando a soldadura manual por arco eléctrico com
eléctrodos revestidos no plano horizontal”.
Progressão Este é o quarto módulo ocupacional de um total de 8 módulos
Introdução do módulo No fim deste módulo, o formando deve ser capaz de soldar, brasar e
cortar peças metálicas usando equipamento oxiacetilénico no plano
horizontal.
Resumo de resultados 1. Descrever o processo de soldadura, brasagem e corte com

de aprendizagem equipamento oxiacetilénico no plano horizontal.
2. Preparar as peças antes da soldadura, brasagem e corte
oxiacetilénico.
3. Realizar verificações pré-operacionais do equipamento
oxiacetilénico para soldagem, brasagem e corte.
4. Fabricar peças com equipamento oxiacetilénico no plano
horizontal.
5 Inspeccionar os defeitos das peças soldadas, brasadas e
cortadas em conformidade com as especificações do
desenho.
6 Cuidar e armazenar os consumíveis e equipamento de
soldadura, brasagem e corte.
habilidades nos procedimentos de trabalho profissional de soldadura
e corte de peças de aço e brasagem de peças metálicas, usando
equipamento oxiacetilénico, no plano horizontal.
É o primeiro módulo de soldadura, brasagem e corte com

equipamento oxiacetilénico. Para frequentar este módulo deve ter
completado o módulo “Soldar peças de ferro e aço maciço usando a
soldadura manual por arco eléctrico com eléctrodos revestidos no
plano horizontal”.

O formando irá saber como soldar e cortar peças de aço e como

brasar peças metálicas, usando o equipamento oxiacetilénico, no
plano horizontal.
contexto de aprendizagem essencial para conseguir soldar e cortar peças de aço e brasar peças
metálicas, usando o equipamento oxiacetilénico, com segurança nas
oficinas de serralharia civil e soldadura, nomeadamente descrever
termos, materiais, métodos, ferramentas e máquinas associadas com
a soldadura, corte e brasagem com equipamento oxiacetilénico,
preparar a soldadura, corte e brasagem, demonstrar a soldadura,
corte e brasagem com equipamento oxiacetilénico no plano
horizontal, bem como cuidar e armazenar consumíveis e
equipamento para soldadura, corte e brasagem com equipamento
oxiacetilénico.

Power Point.

consumíveis de soldadura, corte e brasagem com equipamento
oxiacetilénico, mostrando operações, ferramentas e equipamento
relacionados com o conteúdo da formação devem estar disponíveis
durante a implementação.

Resultado de Aprendizagem Descrever o processo de soldadura, brasagem e corte com

1: equipamento oxiacetilénico no plano horizontal.
(a) Definir a soldadura, brasagem e corte oxiacetilénico manual.

(b) Listar as ferramentas e materiais usados na soldadura, brasagem e
corte oxiacetilénico manual.
(c) Definir o equipamento usado na soldadura, brasagem e corte
oxiacetilénico.
(d) Definir os consumíveis para a soldadura, brasagem e corte
oxiacetilénico.
(e) Listar o equipamento básico de segurança relacionado com
soldadura, brasagem e corte oxiacetilénico.
Âmbito de aplicação: Soldadura: Soldadura, brasagem e corte oxiacetilénico manual no

plano horizontal.
Ferramentas: Fita métrica, régua de aço, martelo e escova de aço,
agulhas de limpeza.
Equipamento: Garrafas para acetileno e oxigénio, reguladores de
pressão, manómetros, válvulas anti-retorno, mangueiras,
maçarico, bicos para maçarico.
Consumíveis: Acetileno, oxigénio, varetas de soldadura, varetas de
brasagem, fluxo, papel esmeril.
Evidências requeridas: Evidência escrita e/ou oral de que o formando é capaz de definir
termos relacionados com os processos de soldadura, brasagem e
corte oxiacetilénico manual no plano horizontal, listar as
ferramentas necessárias listar os metais adequados para os
processos, listar os consumíveis, listar os aspectos básicos de
segurança necessários.

Resultado de Aprendizagem Preparar as peças antes da soldadura, brasagem e corte

2: oxiacetilénico.
(a) Preparar as peças antes da soldadura, brasagem e corte

oxiacetilénico conforme especificado no desenho técnico.
(b) Verificar as dimensões e alinhamento nas peças metálicas,
conforme especificado no desenho técnico.
(c) Para a soldadura e brasagem oxiacetilénico, fixar as peças nas
posições especificadas no desenho técnico. Para o corte
oxiacetilénico, traçar correctamente as partes ferrosas a serem
cortadas.
(d) Verificar se a execução do trabalho observa os procedimentos
relevantes de higiene e segurança.
Âmbito de aplicação: Materiais para a soldadura oxiacetilénico: Peças de chapas

metálicas com espessura de entre 1 e 3 mm. Peças de perfis
ferrosos com uma espessura de entre 1 e 3 mm.
Materiais para brasagem: Peças de tubos de cobre e casquilhos
com diâmetros entre 10-30 mm.
Materiais para corte oxiacetilénico: Chapas de aço com espessura
de entre 10 a 50 mm.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que as peças foram seleccionadas,

verificadas, limpas, esmeriladas e alinhadas de acordo com as
especificações estabelecidas no desenho técnico.
Evidência de desempenho de que as instruções de higiene e
segurança são observadas durante a preparação das peças antes
da soldadura.

Resultado de Aprendizagem Realizar verificações pré-operacionais do equipamento

3: oxiacetilénico para soldagem, brasagem e corte.
(a) Identificar e seleccionar equipamento para cada um dos processos

de soldadura, brasagem e corte oxiacetilénico.
(b) Identificar perigos de higiene e segurança relacionados com os
processos de soldadura brasagem e corte oxiacetilénico, de
acordo com as práticas padrão das oficinas.
(c) Realizar uma verificação pré operacional do equipamento da
soldadura, brasagem e corte oxiacetilénico de acordo com as
práticas padrão das oficinas.
(d) Seleccionar o tamanho correcto da ponta do maçarico para a
operação pretendida e pré-ajustar correctamente as pressões de
oxigene e acetileno, de acordo com a operação pretendida, e
conforme estabelecido no desenho técnico.

Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que o equipamento para soldadura,

brasagem e corte oxiacetilénico foi correctamente seleccionado,
conectado e ajustado, e está operacional.
segurança são observadas durante a instalação da soldadura,
brasagem e corte oxiacetilénico.

Resultado de Aprendizagem Fabricar peças com equipamento oxiacetilénico no plano

4: horizontal.
(a) Seleccionar o tipo e dimensões das varetas de soldadura, varetas

de brasagem e o fluxo de acordo com o tipo de material e a
operação pretendida e conforme especificado no desenho
técnico.
(b) Demonstrar união soldada a topo no plano horizontal (posições
1G e 2F) de chapas de aços.
(c) Demonstrar união soldada a topo e união soldada em T no plano
horizontal de perfis ferrosos.
(d) Demonstrar a brasagem na posição plana horizontal de tubos e
casquilhos de cobre.
(e) Demonstrar o corte oxiacetilénico de chapas de aço no plano
horizontal.
(f) Aplicar procedimentos relevantes de higiene e segurança.
Âmbito de aplicação: Soldadura oxiacetilénica de peças de chapas de aço com uma

espessura de entre 1 e 3 mm.
Soldadura oxiacetilénica de peças de perfis ferrosos com uma
espessura de entre 1 - 3 mm.
Brasagem de peças de tubos e casquilhos de cobre com diâmetros
de entre 10-30 mm.
Corte oxiacetilénico de chapas de aço com uma espessura de
entre 10 - 50 mm.
Evidências requeridas: Para a soldadura oxiacetilénica:

Evidência de desempenho de soldadura correcta do comprimento
de pelo menos 200 mm de união soldada a topo, de pelo menos
200 mm de união soldada sobreposta no plano horizontal.
Para a brasagem:
Evidência de desempenho de brasagem correcta de pelo menos 5
uniões de tubos de cobre e respectivos casquilhos.
Para o corte oxiacetilénico:
Evidência de desempenho de corte correcto de um ou mais
comprimentos, totalizando pelo menos 1000 mm.
segurança são observadas durante o processo de soldadura.

Resultado de Aprendizagem Inspeccionar os defeitos das peças soldadas, brasadas e cortadas

5: em conformidade com as especificações do desenho.
(a) Remover todos resíduos, salpicos, fluxo etc. das peças soldadas,
brasadas e cortadas.
(b) Verificar se todas as peças correspondem com as especificações
das medidas, e outras especificações de qualidade, conforme
estabelecido no desenho técnico.
(c) Realizar um teste mecânico simples das peças soldadas e
brasadas.
Âmbito de aplicação: As peças soldadas, brasadas e cortadas são medidas.

As peças soldadas e brasadas são submetidas a testes mecânicos
simples.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que a escória e salpico foram

removidos das peças soldadas.
Evidência de desempenho de medição correcta e inspecção visual
das peças soldadas.
Evidência de desempenho de testes mecânicos simples das peças
soldadas e brasadas.
Evidência de desempenho de remediação feita correctamente das
falhas de soldadura.
Resultado de Aprendizagem Cuidar e armazenar os consumíveis e equipamento de soldadura,

6: brasagem e corte.
(a) Cuidar das ferramentas e equipamento segundo instruções
escritas.
(b) Armazenar ferramentas e equipamento segundo instruções
escritas.
(c) Armazenar consumíveis de soldadura e corte segundo instruções
escritas.

Evidências requeridas: Evidência de desempenho de cuidado e armazenamento de

equipamento, ferramentas e consumíveis de soldadura, brasagem
e corte.


Instrução prática apresentando equipamento e consumíveis
para soldadura, corte e brasagem com equipamento
oxiacetilénico, e equipamento de segurança.
Restante material incluído nos manuais do módulo.
Resultado de aprendizagem 2: Instrução verbal, aplicando o manual do curso.

oficina.
Exercício: Os formandos preparam as peças de aço para
soldadura e corte e as peças metálicas para brasagem, em
conformidade com as especificações dadas no manual do curso.
Jogo de ferramentas manuais para soldadura, corte e
brasagem.
Jogo de garrafas de acetileno e oxigénio, completo com todos
os acessórios.
Chapas metálicas com espessura 1 – 3 mm.
Tubo e casquilhos de cobre com diâmetros entre 10 e 30 mm.
Chapa de aço com espessura entre 10 e 50 mm.

oficina.
Exercício: Os formandos realizam verificações pré-operacionais
do equipamento oxiacetilénico.
Jogo de ferramentas manuais para soldadura, corte e brasagem.
Jogo de garrafas de acetileno e oxigénio, completo com todos os
acessórios.
Vareta de soldadura e brasagem.
Fluxo e papel esmeril.

oficina.
Exercício: Os formandos soldam e cortam uma série de peças de
aço e brasam peças metálicas, em conformidade com as
instruções do manual do curso.
Jogo de ferramentas manuais para soldadura, corte e
brasagem.
os acessórios.
Chapas de aço com espessura 1 – 3 mm.
Perfis de aço (cantoneira, tubo rectangular etc.) com espessura
entre 1 e 3 mm.
Tubo e casquilhos de cobre com diâmetros entre 10 e 30 mm.
Chapa de aço com espessura entre 10 e 50 mm.

Varetas de soldadura e de brasagem.

Fluxo e papel esmeril.

oficina.
Exercício: Os formandos inspeccionam e remediam as peças de
aço soldadas e cortadas e as peças metálicas brasadas
anteriormente (resultado de aprendizagem 4) em conformidade
com as instruções do manual do curso.
Jogo de ferramentas manuais para soldadura, corte e brasagem
Prensa hidráulica
Rebarbadora eléctrica
Peças soldadas e brasadas.

oficina.
Exercício: Os formandos cuidem e limpam ferramentas,
manual do curso.
Material geral para limpeza oficinal.
Material geral para armazenagem de consumíveis para
soldadura.


aprendizagem 2, 3, 4, 5 e 6 seguem numa sequência lógica. Ênfase é dada no resultado de
aprendizagem 4.

Peças de aço e peças metálicas preparadas correctamente para
soldadura, corte e brasagem.
Peças fixadas nas posições correctas, conforme as

Equipamento e consumíveis para a soldadura, corte e
brasagem seleccionados correctamente.
Verificação pré-operacional realizado correctamente.

Para a soldadura oxiacetilénica: Evidência prática de soldadura
correcta do comprimento de pelo menos 200 mm de união
soldada a topo, de pelo menos 200 mm de união soldada
sobreposta no plano horizontal.
Para a brasagem: Evidência prática de brasagem correcta de
pelo menos 5 uniões de tubos de cobre e respectivos casquilhos.
Para o corte oxiacetilénico: Evidência prática de corte correcto
de um ou mais comprimentos, totalizando pelo menos 1000
mm.

segurança são observadas durante o processo de soldadura e
brasagem.

As medidas das peças de aço soldadas e cortadas e as peças
metálicas brasadas estão dentro das tolerâncias em
conformidade com os desenhos técnicos.
As peças soldadas e brasadas passam o teste mecânico simples,
conforme os critérios de qualidade mencionados no manual do
curso.
Os cantos das peças cortadas com equipamento oxiacetilénico
são inspeccionadas e verificadas, conforme os critérios de
qualidade mencionados no manual do curso.
processo de remédio das peças metálicas soldadas.

Equipamento e ferramenta limpa e mantida.
Equipamento e ferramenta arrumada e armazenada
correctamente.
Consumíveis de soldadura, corte e brasagem arrumada e
armazenado correctamente.

5.5 - MÓDULO 2.2 – FABRICAR ELEMENTOS DE FERRO PARA

MONTAGEM MECÂNICA
2.2: FABRICAR ELEMENTOS DE FERRO PARA MONTAGEM MECÂNICA
Subcampo Mecânica
Nível no QNQP 2
Requisitos de entrada Ter passado com sucesso o módulo “Soldar, brasar e cortar peças
metálicas usando o equipamento oxiacetilénico no plano horizontal”.
Progressão Este é o quinto módulo ocupacional de um total de 8 módulos
Introdução do módulo No fim deste módulo, o formando deve ser capaz de preparar o posto
de trabalho, cortar e preparar vários ferros, furar vários ferros,
montar vários ferros preparados para formar um elemento
aparafusado e verificar as medidas e o funcionamento do elemento
montado.
Resumo de resultados 1. Preparar o posto de trabalho para fabricação de elementos de

de aprendizagem ferro.
2. Cortar e preparar ferro para montagem de um elemento.
3. Furar ferro para montagem de um elemento.
4. Montar um elemento de ferro com parafusos.
5. Verificar medidas e funcionamento de um elemento de ferro.
habilidades nos procedimentos de trabalho profissional de
preparação e montagem de elementos de ferro.
É o quinto módulo ocupacional de uma sequência de oito módulos

ocupacionais. Para frequentar este módulo deve ter completado o
módulo “Soldar, brasar e cortar peças metálicas usando o
equipamento oxiacetilénico no plano horizontal”.
O formando irá saber como de preparar o posto de trabalho, cortar e

preparar vários ferros, furar vários ferros, montar ferros preparados
para um elemento aparafusado e verificar as medidas e o
funcionamento do elemento montado.
Material didáctico e Os manuais didácticos contêm desenhos e instruções sobre

contexto de aprendizagem ferramenta, equipamento e exercícios práticos. Por cada capítulo dos
Power Point.


gráficos de parede, e catálogos de fornecedores de ferro e parafusos
devem estar disponíveis durante a implementação.

Resultado de Aprendizagem Preparar o posto de trabalho para fabricação de elementos de

1: ferro.
(a) Preparar a bancada de trabalho com torno de bancada.

(b) Seleccionar as ferramentas manuais necessárias para fabricação
de elementos de ferro, segundo as especificações dadas.
(c) Seleccionar o ferro necessário para fabricação de elementos de
ferro, segundo as especificações dadas.
Âmbito de aplicação: Equipamento: Bancada de trabalho com tono de bancada

Ferramentas: Serrote manual de serralheiro, limas paralelas, régua
de aço, fita métrica, esquadro de cepo, riscador, punção de bico,
martelo
Material: Cantoneira, barra e tubo rectangular.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que o posto de trabalho foi preparado

em conformidade com as regras profissionais e de segurança.
Evidência de desempenho de selecção correcta de ferramentas
manuais e ferro em conformidade com as instruções dadas.
Resultado de Aprendizagem Cortar e preparar ferro para montagem de um elemento

2:
(a) Cortar com serrote manual cantoneira, barra e tubo rectangular

para medidas certas.
(b) Limar cantoneira, barra e tubo para medidas certas.
(c) Verificar as medidas da cantoneira, barra e tubo rectangular,
cortada e limada em conformidade com as medidas dadas.

Evidências requeridas: Evidência de desempenho de corte de cantoneira, barra e tubo

rectangular para medidas certas.
Evidência de desempenho de limagem de peças cortadas de
cantoneira, barra e tubo rectangular para medidas certas.
Evidência de desempenho de verificação das medidas das peças
preparadas.

Resultado de Aprendizagem Furar ferro para montagem de um elemento

3:
(a) Marcar furos com punção de bico em conformidade com as

especificações dadas.
(b) Seleccionar brocas para brocagem dos furos marcados.
(c) Furar cantoneira, barra e tubo rectangular com engenho de furar
de coluna.
(d) Furar cantoneira, barra e tubo rectangular com berbequim
eléctrico.

Evidências requeridas: Evidência de desempenho de brocagem de exactidão usando um

engenho de furar.
Evidência de desempenho de brocagem de exactidão usando um
berbequim eléctrico.
Resultado de Aprendizagem Montar um elemento de ferro com parafusos

4:
(a) Seleccionar os necessários parafusos, porcas, anilhas de chapa e

anilhas de mola métricos em conformidade com as especificações
(M5, M6 e M8)
(b) Seleccionar chaves de boca e luneta para a montagem dos
parafusos e porcas.
(c) Montar cantoneira, barra e tubo rectangular com parafusos,
porcas, anilhas de chapa e anilhas de mola métricos em
conformidade com as especificações, utilizando chaves de boca e
luneta.

Evidências requeridas: Evidência de desempenho de selecção correcta de parafusos,

porcas, anilhas de chapa e anilhas de mola de tamanhos métricos.
Evidência de desempenho de aplicação correcta de chaves de boca
durante a montagem de um elemento.
Evidência de desempenho de montagem correcto com parafusos
porcas e anilhas de peças preparadas em cantoneira, barra e tubo
rectangular para formar um elemento completo.

Resultado de Aprendizagem Verificar medidas e funcionamento de um elemento de ferro

5:
(a) Verificar as medidas exteriores e interiores do elemento montado,

usando régua de aço e fita métrica.
(b) Verificar a esquadria do elemento montado, usando um esquadro
de cepo
(c) Verificar o funcionamento do elemento mantado.

Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que a verificação das medidas e do

funcionamento está executada correctamente.


oficina.
Exercício: Os formandos preparam o posto de trabalho,
seleccionam ferramentas manuais e seleccionam ferro.
Bancada de trabalho com torno de bancada.
Ferramentas manuais.
Cantoneira, barra e tubo rectangular
Resultado de aprendizagem 2: Instrução verbal na oficina, aplicando o manual do curso e

desenhos elaborados num quadro.
oficina.
Exercício: Os formandos cortam e limam peças de cantoneira,
barra e tubo rectangular.
Bancada de trabalho com torno de bancada.
Ferramentas manuais.
Cantoneira, barra e tubo rectangular
Resultado de aprendizagem 3: Instrução verbal na oficina, aplicando o manual do curso e

desenhos elaborados num quadro.
oficina.
Exercício: Os formandos furam com furador de coluna e com
berbequim peças de cantoneira, barra e tubo rectangular.
Furador de coluna, completo
Berbequim eléctrico
Brocas

oficina.
Exercício: Os formandos seleccionam parafusos, porcas, anilhas
de chapa e anilhas de mola (M5, M6 e M8) e montam os
componentes fabricados utilizando chaves de boca.
Parafusos, porcas, anilhas de chapa, anilhas de mola (M5, M6 e
M8).
Chaves de boca e luneta.

oficina.
Exercício: Os formandos verificam medidas, esquadria e
funcionalidade do elemento montado.
Fita métrica, régua metálica, esquadro de cepo.


aprendizagem 2, 3, 4 e 5 seguem numa sequência lógica.

Posto de trabalho preparado.
Ferramentas manuais seleccionadas.
Ferro seleccionado.

Peças de cantoneira, barra e tubo rectangular cortadas.
Peças de cantoneira, barra e tubo rectangular limadas.
Medidas verificadas.

Brocagem realizada com engenho de furar de coluna.
Brocagem realizada com berbequim eléctrico.

Parafusos, porcas, anilhas de chapa e anilhas de mola
seleccionadas.
Chaves de boca e luneta seleccionadas.
Peças preparadas montadas para um elemento funcional.

Medidas, esquadria e funcionalidade verificadas.

NOTAS

5.6 - MÓDULO 2.3 – CONSTRUIR UMA ESTRUTURA EM FERRO E AÇO

MACIÇO PARA UTILIZAÇÃO SEMI-INDUSTRIAL COM MEDIDAS
EXACTAS
2.3: CONSTRUIR UMA ESTRUTURA EM FERRO E AÇO MACIÇO PARA UTILIZAÇÃO SEMI-
INDUSTRIAL COM MEDIDAS EXACTAS.
Subcampo Mecânica
Nível no QNQP 2
Requisitos de entrada Ter passado com sucesso o módulo “Fabricar elementos de ferro para
montagem mecânica”.
Progressão Este é o sexto módulo ocupacional de um total de 8 módulos
Introdução do módulo No fim deste módulo, o formando deve ser capaz construir uma
estrutura em ferro e aço maciço para utilização semi-industrial e com
medidas exactas.
Resumo de resultados 1. Descrever as medidas e as tolerâncias de componentes

de aprendizagem metálicos usando um desenho de montagem de uma
estrutura metálica para utilização semi-industrial.
2. Verificar as medidas, as quantidades e a qualidade de peças
prefabricadas para montagem numa estrutura metálica para
utilização semi-industrial.
3. Preparar ferramentas manuais e máquinas de serralharia civil
para utilização na construção e montagem de uma estrutura
metálica para utilização semi-industrial.
4. Realizar a construção e a montagem de uma estrutura
metálica semi-industrial usando um desenho de montagem,
máquinas de serralharia civil e ferramentas manuais.
5. Verificar as medidas, as tolerâncias e a funcionalidade de
uma estrutura metálica construída e montada para utilização
semi-industrial.
construção e montagem de estruturas metálicas para utilização semi-
industrial aplicando todas as máquinas e ferramentas que
normalmente fazem parte do apetrechamento básico de uma oficina
de serralharia civil e soldadura.

É o sexto módulo ocupacional de uma sequência de oito módulos

ocupacionais para uma qualificação em “Serralharia Civil e
Soldadura” no nível vocacional 2. Para frequentar este módulo, o
formando deve ter realizado os prévios cinco módulos ocupacionais
da qualificação, com sucesso.
O formando irá saber como construir e montar uma estrutura em

ferro e aço maciço para utilização semi-industrial com medidas
exactas.
contexto de aprendizagem essencial que é necessário para a conseguir a construção e
montagem de uma estrutura semi-industrial em ferro e aço maciço,
com medidas exactas, aplicando as máquinas e ferramentas manuais
que fazem parte do apetrechamento básico de uma oficina de
serralharia civil e soldadura.

Power Point.

consumíveis de soldadura, mostrando operações, ferramentas e
equipamento relacionados com o conteúdo da formação devem
estar disponíveis durante a implementação.

Resultado de Aprendizagem Descrever as medidas e as tolerâncias de componentes metálicos

1: usando um desenho de montagem de uma estrutura metálica
para utilização semi-industrial..
(a) Identificar as dimensões funcionais e as tolerâncias, de acordo

com as indicações dadas num desenho de montagem.
(b) Descrever correctamente as medidas dos componentes presentes
num desenho de montagem.
(c) Descrever correctamente as tolerâncias das medidas dos
componentes presentes num desenho de montagem.
Âmbito de aplicação: Desenho técnico tridimensional de uma estrutura metálica para

Desenho técnico com vista expandida de montagem de estruturas
metálicas para utilização semi-industrial.
Evidências requeridas: Evidência escrita e/ou oral de que o formando é capaz de descrever
as medidas e as tolerâncias dos componentes para a construção de
uma estrutura metálica semi-industrial, em conformidade com
desenhos e outra documentação técnica.
Evidência escrita de que o formando é capaz de elaborar uma lista
com todos os componentes que fazem parte de uma estrutura
metálica, com indicação das medidas e as tolerâncias de cada
componente.

Resultado de Aprendizagem Verificar as medidas, as quantidades e a qualidade de peças

2: prefabricadas para montagem numa estrutura metálica para
(a) Verificar e avaliar as medidas de componentes prefabricados de

acordo com documentação técnica.
(b) Verificar as quantidades de componentes prefabricados de acordo
com a documentação técnica.
(c) Verificar a qualidade de componentes prefabricados de acordo
com documentação técnica.
Âmbito de aplicação: Riscador, punção de bico, régua metálica, fita métrica, esquadro de
90º, esquadro ajustável, limas, serrote manual, tesoura manual,
martelos, ferramentas de rebitagem.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de medir, e

avaliar o resultado da medição, de componentes prefabricados
para montagem numa estrutura metálica para utilização semi-
industrial.
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de elaborar
uma lista de todos os componentes que fazem parte de uma
estrutura metálica para utilização semi-industrial, com indicação
das quantidades e qualidades.
metálica para utilização semi-industrial, com indicação da
verificação das medidas e das tolerâncias de cada componente.

Resultado de Aprendizagem Preparar ferramentas manuais e máquinas de serralharia civil

3: para utilização na construção e montagem de uma estrutura
metálica para utilização semi-industrial.
(a) Descrever a sequência das operações para a montagem de uma

estrutura metálica para utilização semi-industrial, em
conformidade com documentação técnica.
(b) Preparar todas as ferramentas manuais necessárias para a
montagem de uma estrutura metálica para utilização semi-
industrial, utilizando documentação técnica.
(c) Preparar todas as máquinas de serralharia civil, necessárias para a
Âmbito de aplicação: Ferramentas:

Riscador, punção de bico, régua metálica, fita métrica, esquadro
de 90º, esquadro ajustável, limas, serrote manual, tesoura
manual, martelos, ferramentas de rebitagem.
Máquinas:
Guilhotina, quinadeira, calandra, máquina de soldadura eléctrica,
equipamento para soldadura oxiacetilénico.
Evidências requeridas: Evidência escrita de que o formando é capaz de elaborar uma lista
completa com todas as ferramentas manuais e máquinas de
serralharia civil, com descrição das suas características técnicas,
necessários para a montagem de uma estrutura metálica para
identificar e preparar todas as ferramentas manuais e máquinas
de serralharia civil, necessários para a montagem de uma
estrutura metálica para utilização semi-industrial.

Resultado de Aprendizagem Realizar a construção e a montagem de uma estrutura metálica

4: para utilização semi-industrial usando um desenho de
montagem, máquinas de serralharia civil e ferramentas manuais.
(a) Montar componentes para a constituição de uma estrutura

metálica para utilização semi-industrial, usando ferramentas
manuais de serralharia, em conformidade com instruções técnicas
e observando medidas e tolerâncias dadas em documentação
técnica.
(b) Montar componentes para a constituição de uma estrutura
metálica para utilização semi-industrial, usando máquinas típicas
de serralharia civil, em conformidade com instruções técnicas e
observando medidas e tolerâncias dadas em documentação
técnica.
Âmbito de aplicação: Construção: Estrutura metálica para utilização semi-industrial,

incorporando a aplicação de todas as disciplinas de operações
básicas da oficina de serralharia civil.
Ferramentas: Riscador, punção de bico, régua metálica, fita
métrica, esquadro de 90º, esquadro ajustável, limas, serrote
manual, tesoura manual, martelos, ferramentas de rebitagem.
Máquinas: Guilhotina, quinadeira, calandra, máquina de soldadura
eléctrica, equipamento para soldadura oxiacetilénico.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de aplicar

todas as ferramentas manuais necessárias, correctamente para a
industrial, de acordo com as especificações.
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de aplicar
todas as máquinas de serralharia civil necessárias, correctamente
para a montagem de uma estrutura metálica para utilização semi-
industrial, de acordo com as especificações.
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de montar
uma estrutura metálica para utilização semi-industrial, de acordo
com as especificações.

Resultado de Aprendizagem Verificar as medidas, as tolerâncias e a funcionalidade de uma

5: estrutura metálica construída e montada para utilização semi-
industrial.
(a) Verificar e avaliar as medidas exteriores de uma estrutura metálica

montada para utilização semi-industrial, em conformidade com
documentação técnica.
(b) Verificar folgas e tolerâncias nos componentes funcionais de uma
estrutura metálica montada para utilização semi-industrial, em
conformidade com documentação técnica.
(c) Verificar a funcionalidade da estrutura metálica montada, para
utilização semi-industrial, em conformidade com documentação
técnica.
(d) Avaliar a qualidade da estrutura metálica montada, para utilização
semi-industrial, em conformidade com documentação técnica.

construída e montada.
Ferramentas: Régua metálica, fita métrica, esquadro de 90º, suta
simples, nível.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de verificar

e avaliar todas as medidas e tolerâncias funcionais de uma
conformidade com as especificações.
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de verificar
e avaliar a funcionalidade e a qualidade de uma estrutura metálica
montada para utilização semi-industrial, em conformidade com as
especificações.

Resultado de aprendizagem 1: Instrução verbal, aplicando o manual do curso, e a

documentação técnica da estrutura semi-industrial a construir e
montar.
Instrução prática apresentando todos os passos da preparação,
construção e montagem da estrutura semi-industrial
Exercício: Os formandos descrevem todos os passos da
preparação, construção e montagem da estrutura semi-
industrial, e descrevem as tolerâncias e outros critérios de
qualidade da estrutura montada.
Material necessário: Documentação técnica da estrutura semi-
industrial a construir e montar.
Resultado de aprendizagem 2: Instrução verbal, aplicando o manual do curso e a

documentação técnica da estrutura semi-industrial a construir
e montar.
oficina sobre os critérios usados para a verificação das
quantidades e da qualidade dos componentes prefabricados a
serem aplicados durante a construção e a montagem da
estrutura semi-industrial.
Exercício: Os formandos realizam as verificações e controlo dos
componentes prefabricados.
Equipamento de medição e verificação.
Componentes prefabricados necessários para a construção e
montagem da estrutura semi-industrial.
Resultado de aprendizagem 3: Instrução verbal na oficina, aplicando o manual do curso, e a

montar.
oficina.
Exercício: Os formandos preparam todas as ferramentas e as
máquinas necessárias para construir e montar a estrutura
semi-industrial, em conformidade com a documentação técnica
da estrutura semi-industrial e descrevem a sequência das
operações para a montagem a realizar.
Máquina de soldadura de arco eléctrico com acessórios.
Jogo de garrafas de acetileno e oxigénio, completo com todos os
acessórios.
Rebarbadora eléctrica e esmerilhadora pedestal.
Máquina de furar de coluna e berbequim.
Quinadeira, guilhotina e calandra.
Ferramentas manuais de serralharia civil.
Ferramentas manuais de medição e verificação
Ferro e aço em conformidade com as especificações da
documentação técnica da estrutura semi-industrial.
Consumíveis em conformidade com as especificações da

Resultado de aprendizagem 4: Instrução verbal na oficina, aplicando o manual do curso e a

montar.
oficina durante os procedimentos de fabricação, construção e
montagem.
Exercício: Os formandos fabricam, construem e montam a
estrutura semi-industrial em conformidade com a instrução
técnica e as especificações da documentação técnica da
os acessórios.
Ferramentas manuais de medição e verificação.
Resultado de aprendizagem 5: Instrução verbal na oficina, aplicando o manual do curso e a

montar.
oficina durante a inspecção, verificação, e controlo de medidas
da estrutura semi-industrial construída e montada e a sua
funcionalidade.
Exercício: Os formandos inspeccionam, verificam e controlam
as medidas e outras especificações de qualidade, incluindo a
funcionalidade, em conformidade com a documentação técnica
da estrutura semi-industrial e concertam os componentes e a
sua montagem onde for necessário.
Material necessário: Equipamento de medição e verificação.


aprendizagem 2, 3, 4, e 5 seguem numa sequência lógica. Ênfase é dada no resultado de
aprendizagem 6.

Medidas, tolerâncias e outras especificações de qualidade
mencionados na documentação técnica interpretados
correctamente.

Quantidades, medidas e outras especificações de qualidade de
componentes prefabricados verificados e seleccionados
correctamente em duas categorias (utilizável e não-utilizável).

A sequência das operações para a montagem da estrutura semi-
industrial descrita correctamente.
Ferramentas manuais seleccionadas e preparadas
correctamente.
Máquinas seleccionadas e preparadas correctamente.

Os componentes da estrutura semi-industrial estão
correctamente fabricados em conformidade com as
especificações mencionadas na documentação técnica.
Os componentes da estrutura semi-industrial estão
correctamente montados em conformidade com as
especificações mencionadas na documentação técnica.
processo de fabrico e montagem dos componentes.
Ferramentas manuais e máquinas são aplicadas correctamente
durante o processo de fabrico e montagem dos componentes.

As medidas dos componentes montados estão dentro dos
critérios das medidas e tolerâncias em conformidade com os
desenhos técnicos. Critério: No mínimo 90 % das medidas estão
dentro das tolerâncias dadas para ter realizado a montagem
com sucesso.
As soldagens dos componentes estão executadas segundo os
critérios de qualidade. Critério: No mínimo 90 % das soldagens
estão com a qualidade desejável, para ter realizado a soldadura
de montagem com sucesso.
A estrutura semi-industrial fabricada e montada está funcional
em conformidade com a especificação descrita na
documentação técnica: Critério: Apenas defeitos menores que
podem ser rectificados no local de montagem são aceitáveis,
para ter realizado a fabricação e montagem com sucesso.

5.7 - MÓDULO 3.1 – FABRICAR PEÇAS METÁLICAS SEMI-INDUSTRIAIS

COM MEDIDAS EXACTAS
3.1: FABRICAR PEÇAS METÁLICAS SEMI-INDUSTRIAIS COM MEDIDAS EXACTAS
Subcampo Mecânica
Nível no QNQP 2
Requisitos de entrada Ter passado com sucesso as etapas 1,2,3 e 4.
Progressão Este é o sétimo módulo ocupacional de um total de oito módulos

Introdução do módulo No fim deste módulo, o formando deve ser capaz de realizar uma
construção em ferro e aço maciço para utilização semi-industrial e
com medidas exactas
Resumo de resultados 1. Interpretar um desenho simples e seleccionar materiais.

de aprendizagem 2. Preparar ferramentas e máquinas da serralharia civil.
3. Fabricar peças de ferro com medidas exactas.
4. Soldar peças de ferro com exactidão.
5. Realizar a montagem final de peças de ferro com exactidão.
6. Verificar as medidas, as tolerâncias e a funcionalidade da
construção semi-industrial.
construção e montagem de estruturas metálicas semi-industriais
aplicando máquinas e ferramentas que normalmente fazem parte
do apetrechamento básico de uma oficina de serralharia civil e
soldadura.
É o sétimo módulo ocupacional de uma sequência de oito módulos

ocupacionais para uma qualificação em “Serralharia Civil e
Soldadura” no nível vocacional 2. Para frequentar este módulo, o
formando deve ter realizado as etapas 1, 2, 3 e 4, com sucesso.
O formando irá saber como construir e montar uma estrutura em

ferro e aço maciço para utilização semi-industrial com medidas
exactas.

contexto de aprendizagem essencial que é necessário para a conseguir a construção e
montagem de uma estrutura semi-industrial em ferro e aço maciço,
com medidas exactas, aplicando máquinas e ferramentas manuais
que fazem parte do apetrechamento básico de uma oficina de
serralharia civil e soldadura.

ferramenta, equipamento e exercícios práticos. Por cada capítulo
dos manuais didácticos está disponível um resumo elaborado em
MS Power Point.
Além do equipamento mencionado, uma série adequada de

cartazes, gráficos de parede, e catálogos dos fabricantes de
equipamento e consumíveis de serralharia civil, mostrando
implementação.

Resultado de Aprendizagem Interpretar um desenho simples e seleccionar materiais.

1:
(a) Identificar as dimensões funcionais e as tolerâncias, de acordo

com as indicações dadas num desenho de montagem.
(b) Elaborar uma lista dos materiais necessários
(c) Seleccionar os materiais necessários em conformidade com uma
lista de materiais.
Âmbito de aplicação: Desenho técnico simples de uma estrutura metálica para

Chapa, cantoneira, barra e tubo de ferro.
Evidências requeridas: Evidência escrita e/ou oral de que o formando é capaz de descrever
as medidas e as tolerâncias dos componentes para a construção de
uma estrutura metálica semi-industrial, em conformidade com
desenhos e outra documentação técnica.
metálica, com indicação das medidas e as tolerâncias de cada
componente.
seleccionar os materiais necessários para a construção de uma
determinada estrutura para utilização semi-industrial.

Resultado de Aprendizagem Preparar ferramentas manuais e máquinas da serralharia civil

2:
(a) Seleccionar e preparar todas as ferramentas manuais necessários

para a montagem de uma estrutura metálica para utilização semi-
(b) Preparar as máquinas de serralharia civil necessárias para a
fabricação e montagem de uma estrutura metálica para utilização
semi-industrial, utilizando documentação técnica.
Âmbito de aplicação: Ferramentas:

Riscador, punção de bico, régua metálica, fita métrica, esquadro
de 90º, limas, serrote manual, tesoura manual, martelos,
ferramentas de rebitagem.
Máquinas:
Guilhotina, quinadeira, calandra, máquina de soldadura eléctrica,
equipamento para soldadura oxiacetilénico.

seleccionar as ferramentas manuais de serralharia, necessários
para a construção de uma determinada estrutura para utilização
semi-industrial.
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de identificar
e preparar as máquinas de serralharia civil, necessários para a
industrial.

Resultado de Aprendizagem Fabricar peças de ferro com exactidão

3:
(a) Cortar cantoneira, barra e tubo rectangular para medidas certas

com serrote mecânico e com serrote manual.
(b) Limar chapa, cantoneira, barra e tubo para medidas certas.
(c) Dobrar chapa e barra com exactidão, utilizando uma quinadeira.
(d) Furar chapa, cantoneira, barra e tubo com exactidão, utilizando
furador de coluna e berbequim.
(e) Abrir rosca interna em chapa e barra.
(f) Verificar as medidas de peças fabricadas em chapa, cantoneira,
barra e tubo, fabricadas em conformidade com as medidas dadas.

Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de cortar e

limar chapa, cantoneira, barra e tubo rectangular para medidas
certas.
Evidência de desempenho que o formando é capaz de dobrar
chapa e barra com exactidão
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de furar
chapa, cantoneira, barra e tubo com exactidão.
rosca interna em chapa e barra.
Evidência de desempenho de verificação das medidas das peças
preparadas.
Resultado de Aprendizagem Soldar peças de ferro com exactidão

4:
(a) Ajustar correctamente a máquina de soldadura eléctrica para

soldagem com eléctrodos revestidos de 2,5 e 3,15 mm
(b) Soldar peças de chapa, cantoneira e barra de ferro na posição
horizontal com eléctrodos revestidos de 2,5 e 3,15 mm
(c) Verificar a soldadura realizada.

Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que a máquina de soldadura

eléctrica é ajustado correctamente, consoante a dimensão do
eléctrodo aplicado, a natureza da soldadura a efectuar e a
localização das peças para soldar.
Evidência de desempenho de realização de soldadura na posição
horizontal com eléctrodos revestidos em chapa, cantoneira e
barra de ferro, em conformidade com as especificações dadas.

Resultado de Aprendizagem Realizar a montagem final de peças de ferro com exactidão

5:
(a) Montar componentes preparados para a constituição de uma

estrutura metálica para utilização semi-industrial, usando
ferramentas manuais de serralharia, em conformidade com
instruções técnicas e observando medidas e tolerâncias dadas em
Âmbito de aplicação: Componentes fabricados e soldados.

Ferramentas manuais para montagem mecânica.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de aplicar

todas as ferramentas manuais necessárias correctamente para a
montagem de componentes preparados para constituir uma
estrutura metálica para utilização semi-industrial, de acordo com as
especificações.
Evidência desempenho de que o formando é capaz de montar uma
estrutura metálica para utilização semi-industrial, de acordo com as
Resultado de Aprendizagem Verificar as medidas, as tolerâncias e a funcionalidade da

6: construção semi-industrial.
(a) Verificar e avaliar as medidas exteriores de uma estrutura metálica

montada para utilização semi-industrial, em conformidade com a
(b) Verificar folgas e tolerâncias nos componentes funcionais de uma
conformidade com a documentação técnica.
(c) Verificar a funcionalidade da estrutura metálica montada, para
utilização semi-industrial, em conformidade com a documentação
técnica.
(d) Avaliar a qualidade da estrutura metálica montada, para utilização
semi-industrial, em conformidade com a documentação técnica.

construída e montada.
Ferramentas: Régua metálica, fita métrica, esquadro de 90º.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de verificar

e avaliar todas as medidas e tolerâncias funcionais de uma
conformidade com as especificações.
Evidência de desempenho de que o formando é capaz de verificar
e avaliar a funcionalidade e a qualidade de uma estrutura metálica
montada para utilização semi-industrial, em conformidade com as
especificações.

Resultado de aprendizagem 1: Orientação verbal, aplicando o manual do curso, e a

montar.
Orientação prática apresentando todos os passos da
industrial.
Exercício: Os formandos descrevem todos os passos da
industrial, elaboram uma lista dos materiais necessários, e
realizam a selecção dos materiais.
Material necessário: Documentação técnica da estrutura semi-
industrial a construir e montar, chapa, cantoneira, barra e
tubos.
Resultado de aprendizagem 2: Instrução prática onde o formador orienta os formandos na

oficina sobre a preparação de máquinas e ferramentas.
Exercício: Os formandos seleccionam e preparam as
ferramentas manuais necessárias e preparam as máquinas da
serralharia.
Material necessário: Ferramentas manuais e máquinas de
serralharia.

oficina durante os procedimentos de fabricação, construção e
montagem.
Exercício: Os formandos fabricam as peças que constituem a
estrutura semi-industrial em conformidade com a instrução
técnica e as especificações dadas na documentação técnica da
Ferramentas manuais de medição e verificação

oficina durante os procedimentos soldadura de peças de ferro.
Exercício: Os formandos soldam peças de chapa, cantoneira e
barra com eléctrodos revestidos.
Eléctrodos revestidos de 2,5 e 3,15 mm.

Resultado de aprendizagem 5: Instrução prática na oficina onde o formador orienta os

formandos sobre a montagem mecânica da estrutura semi-
industrial.
Exercício: Os formandos montam todos os componentes
fabricados em conformidade com as especificações da
Material necessário: Componentes fabricados e ferramentas
manuais.

oficina durante a inspecção, verificação, e controlo de medidas
da estrutura semi-industrial construída e montada e a sua
funcionalidade.
Exercício: Os formandos inspeccionam, verificam e controlam
as medidas e outras especificações de qualidade, incluindo a
funcionalidade, em conformidade com a documentação técnica
da estrutura semi-industrial e concertam os componentes e a
sua montagem onde for necessário.
Material necessário: Equipamento de medição e verificação.


aprendizagem 2, 3, 4, 5 e 6 seguem numa sequência lógica.

Materiais seleccionadas correctamente em relação à descrição
técnica da construção semi-industrial para realizar.

Ferramentas manuais seleccionadas correctamente.
Máquinas da serralharia, necessárias para o trabalho a realizar,
preparadas.

Corte e limagem de chapa, cantoneira, barra e tubo rectangular
executada correctamente e dentro das tolerâncias das medidas
dadas.
Dobragem de chapa e barra executada com exactidão.
Chapa, cantoneira, barra e tubo furados com exactidão.
Rosca interna aberta com exactidão em chapa e barra.
As medidas das peças preparadas foram verificadas e avaliadas.

A máquina de soldadura eléctrica foi ajustada correctamente.
Peças em chapa e cantoneira foram soldadas em conformidade
com as normas técnicas e com a exactidão requerida.

Ferramentas manuais aplicadas correctamente em
conformidade com a boa prática profissional de manuseamento
e utilização durante montagem mecânica.
Montagem da estrutura metálica executada correctamente em
conformidade com medidas e funcionalidade descritas na

As medidas verificadas dos componentes fabricados e montados
estão dentro dos critérios das medidas e tolerâncias descritas na
Verificação das medidas, das tolerâncias e a funcionalidade
executada correctamente.

NOTAS

5.8 - MÓDULO 3.2 - REALIZAR LIMPEZA E MANUTENÇÃO DOS

EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DA OFICINA DE SERRALHARIA
3.2: REALIZAR LIMPEZA E MANUTENÇÃO DOS EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DA OFICINA DE
SERRALHARIA
Subcampo Mecânica
Nível no QNQP 2
Requisitos de entrada Ter passado com sucesso o módulo “Fabricar peças metálicas
semi-industriais com medidas exactas”.
Progressão Este é o módulo ocupacional final de um total de 8 módulos
Introdução do módulo No fim deste módulo, o formando deve ser capaz de realizar
arrumação, limpeza e manutenção da oficina de serralharia,
incluindo o equipamento, as ferramentas e os consumíveis.
Resumo de resultados 1. Realizar limpeza na oficina de serralharia.

de aprendizagem 2. Realizar arrumação na oficina de serralharia.
3. Realizar manutenção das ferramentas e das máquinas da
oficina de serralharia.
habilidades para o trabalho profissional de arrumação, limpeza e
manutenção do equipamento da oficina de serralharia.
O formando irá trabalhar em segurança na realização da limpeza,

da arrumação e da manutenção de toda a oficina de serralharia.
Material didáctico e Os manuais didácticos contém desenhos e instruções sobre

contexto de aprendizagem consumíveis, ferramenta e equipamento, e descrições dos
exercícios práticos.
O manual do formador contém listas do equipamento, ferramentas

e consumíveis necessários para a execução adequado da formação.
Além do equipamento mencionado, uma série adequada de

cartazes, gráficos de parede, e catálogos dos fabricantes,
mostrando operações, ferramentas e equipamento relacionados
com o conteúdo da formação devem estar disponíveis durante a
implementação.

Resultado de Aprendizagem Realizar limpeza na oficina de serralharia

1:
(a) Limpar paredes, portas e janelas da oficina, com material

apropriado.
(b) Limpar bancadas, prateleiras e armários da oficina, com material
apropriado.
(c) Limpar o chão da oficina, com material apropriado.
Âmbito de aplicação: Oficina de serralharia com equipamento, ferramentas e

consumíveis.
Material de limpeza.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de realizar

uma limpeza profunda da oficina.
Resultado de Aprendizagem Realizar arrumação na oficina de serralharia

2:
(a) Arrumar e verificar as quantidades dos consumíveis da oficina

(b) Arrumar material em prateleiras e armários e verificar conteúdos
(c) Arrumar equipamento e bancadas em conformidade com o
desenho da oficina.
Âmbito de aplicação: Oficina de serralharia com equipamento, ferramentas e

consumíveis.
Desenho padrão da oficina.
Inventário da oficina.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de arrumar

material da oficina em prateleiras e armários e verificar os
conteúdos.
Evidencia de desempenho de que o formando é capaz de arrumar
equipamento e bancadas em conformidade com o desenho da
oficina.

Resultado de Aprendizagem Realizar manutenção das ferramentas e das máquinas da oficina

3: de serralharia.
(a) Realizar manutenção, inventariação e conservação das

ferramentas manuais em conformidade com as recomendações
gerais e as recomendações dos fabricantes da ferramenta.
(b) Realizar manutenção e conservação das máquinas da oficina em
conformidade com as recomendações gerais e as recomendações
dos fabricantes das máquinas.
Âmbito de aplicação: Oficina de serralharia com máquinas e ferramentas.

Desenho padrão da oficina.
Inventário da oficina.
Plano de manutenção preventiva da oficina e da instituição.
Documentação técnica dos fabricantes das máquinas.
Evidências requeridas: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de realizar

manutenção, conservação, inventariação e testagem das
máquinas e das ferramentas da oficina de serralharia civil.

Resultado de aprendizagem 1: Instrução verbal, aplicando o manual do curso e o regulamento

da instituição.
oficina.
Exercício: Os formandos realizam uma limpeza profunda da
oficina.
Material necessário: Material de limpeza e regulamento da
instituição.
Resultado de aprendizagem 2: Instrução verbal, aplicando o manual do curso e o regulamento

da instituição.
oficina.
Exercício: Os formandos arrumam os consumíveis da oficina em
prateleiras e gavetas, verificam as quantidades e arrumam
equipamento e bancadas.
Material necessário: Desenho da oficina, regulamento da
instituição.
Resultado de aprendizagem 3: Instrução verbal, aplicando o manual do curso e documentação

técnica do equipamento da oficina.
oficina.
Exercício: Os formandos realizam manutenção, conservação,
inventariação e testagem das máquinas e das ferramentas da
oficina de serralharia.
Material necessário: Documentação técnica das máquinas da
oficina, inventário da oficina, e consumíveis para conservação
das mesmas.

aprendizagem 2 e 3 seguem numa sequência lógica.
Resultado de aprendizagem 1: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de realizar

uma limpeza profunda da oficina de serralharia.
Resultado de aprendizagem 2: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de

arrumar consumíveis em prateleiras e gavetas, verificar
quantidades e arrumar equipamento e bancadas em
conformidade com o desenho da oficina.
Resultado de aprendizagem 3: Evidência de desempenho de que o formando é capaz de realizar

manutenção, conservação, inventariação e testagem das
máquinas e das ferramentas da oficina de serralharia.

MANUAL DO FORMADOR - FAL - SERALHARIA CIVIL NÍVEL 2
PLANO DAS AULAS E INSTRUMENTOS DE AVALIAÇÃO
6.1 PLANO ANALÍTICO DOS MÓDULOS
Módulo 1.1 Realizar procedimentos básicos de trabalho nas oficinas de construção mecânica Código do Módulo: MO EPI 012001201
Nível do QNQP: 2 Créditos: 12 Semestre: - Semanas -
Total horas Total horas de Total de horas para avaliação do Horas de contacto por
120 120 30
normativas: contacto do módulo: estudante (por estudante): semana do módulo:
Semana No. Duração No. Critério de Breve descrição do tópico a ser tratado Abordagens de ensino aprendizagem a No. Condições para
Sessão (horas) Resultado de Desempenho na aula ou da avaliação usar na aula instrumento de implementação
aprendizagem avaliação
1 3 a), b), c) Segurança para serralheiros e Aula teórico-prática. Secção da oficina com
soldadores. cadeiras.
Identificação de símbolos e sinais de Secção da oficina com

segurança. equipamento.
1
Resposta a acidentes e ocorrências
2 3 b), d), e) Identificação de símbolos e sinais de Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
segurança na oficina. exercícios práticos. aprendizagem de
operações fundamentais
Métodos e equipamentos de protecção ou serralharia civil &
pessoal. soldadura.
3 6 a), c) Leitura de desenhos técnicos simples e Aula teórico-prática Secção da oficina com
2 interpretação de tolerâncias. cadeiras.
Introdução para instrumentos de medição Secção da oficina com

para serralheiros e soldadores equipamento.

4 6 b), c), d) Selecção e utilização de instrumentos de Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
medição e marcação. exercícios práticos. aprendizagem de
Traçagem de modelos e peças metálicas ou serralharia civil &
soldadura.
5 6 a), b), c), d) Selecção e utilização de ferramentas e Aula teórico-prática Secção da oficina com
e) equipamentos para serralharia cadeiras. Secção da
oficina com
equipamento.
3
6 30 a), b), c), d), Selecção e utilização de ferramentas e Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
e) equipamentos para; cortar, martelar, exercícios práticos. aprendizagem de
limar, dobrar e unir metais e peças operações fundamentais
metálicas. ou serralharia civil &
soldadura.
7 3 a), b), c) Traçagem de furos. Selecção de brocas. Aula teórico-prática. Secção da oficina com
cadeiras. Secção da
Métodos de fixação de peças para oficina com
brocagem. equipamento.
8 9 4 a), b), c), d), Traçagem de furos, selecção de brocas, Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
e), f) fixação de peças, ajuste de engenhos de exercícios práticos. aprendizagem de
furar e brocagem. operações fundamentais
ou serralharia civil &
soldadura.
9 3 a) Identificação de ferramentas e Aula teórico-prática. Secção da oficina com

equipamento para abertura de rosca. cadeiras. Secção da
5
oficina com
equipamento.

10 9 a), b), c) Identificação de ferramentas e Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
equipamento para abertura de rosca. exercícios práticos. aprendizagem de
Abertura de rosca interna e rosca externa ou serralharia civil &
usando machos e tarraxas. soldadura.
11 6 a), b), c) Interpretação de desenhos e Aula teórico-prática Secção da oficina com

especificações. Selecção de materiais. cadeiras. Secção da
oficina com
Preparação de carta tecnológica. equipamento.
12 30 6 a), b), d), e) Interpretação de desenhos e Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
especificações. Selecção de materiais. exercícios práticos. aprendizagem de
Fabricação de peças metálicas. ou serralharia civil &
Trabalhar numa maneira segura. soldadura.
13 2 a) Instrução técnica sobre necessidades e Aula teórico-prática Secção da oficina com

vantagens com arrumação, limpeza e cadeiras. Secção da
implementação de manutenção oficina com
preventiva equipamento.
14 4 7 a), b), c) Arrumação, limpeza e implementação de Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
manutenção preventiva do equipamento exercícios práticos. aprendizagem de
da oficina. operações fundamentais
ou serralharia civil &
soldadura.
Total horas 120

Módulo 1.2 Preparar peças metálicas para processos de soldadura Código do Módulo: MO EPI 012002201
50 50 30
No. No.
No. Duração Breve descrição do tópico a ser tratado Abordagens de ensino aprendizagem a Condições para
Semana Resultado de Critério de instrumento de
Sessão (horas) na aula ou da avaliação usar na aula implementação
aprendizagem Desempenho avaliação
1 2 a), d) Segurança para serralheiros e Aula teórico-prática. Secção da oficina com
soldadores. cadeiras.
Identificação de símbolos e sinais de Secção da oficina com

1 segurança. equipamento.
Resposta a acidentes e ocorrências
2 2 a), b), c), d), Identificação de símbolos e sinais de Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
e) segurança na oficina. exercícios práticos. aprendizagem de
serralharia civil &
Métodos e equipamentos de protecção soldadura
pessoal.
3 3 a), b), c) Identificação de dimensões funcionais Aula teórico-prática. Secção da oficina com
e tolerâncias. cadeiras.
Selecção de ferramentas para medição Secção da oficina com

e traçagem. equipamento.
2
4 8 b), c), d) Selecção e aplicação de ferramentas Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
de medição e traçagem. exercícios práticos. aprendizagem de
serralharia civil &
Traçagem de várias peças metálicas. soldadura.

No. No.
5 4 a), c) e) Instrução de operação de máquinas e Aula teórico-prática. Secção da oficina com
equipamento para serralharia. cadeiras.
Secção da oficina com

equipamento.
3
6 25 a), b), c), d, Operação de serrote mecânico, de Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
e), f) esmeriladora pedestal e de exercícios práticos. aprendizagem de
rebarbadora eléctrica. serralharia civil &
soldadura.
Prepara peças ferrosas para soldadura.
7 2 a), b) Instrução técnica sobre necessidades e Aula teórico-prática Secção da oficina com
vantagens com arrumação, limpeza e cadeiras.
implementação de manutenção
preventiva Secção da oficina com
equipamento
4
8 4 a), b), c) Arrumação, limpeza e implementação Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
de manutenção preventiva do exercícios práticos. aprendizagem de
equipamento da oficina. serralharia civil &
soldadura.
Total horas 50

Soldar peças de ferro e aço maciço usando a soldadura manual por arco eléctrico com
Módulo 1.3 Código do Módulo: MO EPI 012004201
90 90 30
1 2 a), b), c), d), Definição da soldadura e de máquinas Aula teórico-prática Secção da oficina com
e) para soldadura eléctrica. cadeiras e equipamento.
2 2 1 Listagem de materiais e ferramentas Instrução prática na oficina Oficina de
Métodos e equipamentos de protecção aprendizagem de
pessoal. soldadura por arco
eléctrico
3 2 a), b) Identificação e selecção de Aula teórico-prática Secção da oficina com
equipamentos de soldadura por arco cadeiras e equipamento.
eléctrico.
Identificação de perigos de segurança
e de higiene relacionadas com
2
soldadura por arco eléctrico.
4 4 a), b) c) Realizar verificações pré operacionais Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
do equipamento de soldadura por arco exercícios práticos. aprendizagem de
eléctrico de eléctrodo revestido. soldadura por arco
eléctrico
5 3 a), b) Leitura de desenhos para entender a Aula teórico-prática Secção da oficina com
preparação necessária das peças para cadeiras e equipamento.
soldadura.
6 3 a), b), c) d), Fixação, verificação e inspecção das Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
e) peças antes da soldadura exercícios práticos. aprendizagem de
3
soldadura por arco
eléctrico.

7 2 a) Selecção de eléctrodos Aula teórico-prática Secção da oficina com

cadeiras e equipamento.
8 54 a), b), c) d) Soldadura a topo, sobreposto e em T, Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
4 de chapas e de cantoneiras, no plano exercícios práticos. aprendizagem de
horizontal. soldadura por arco
eléctrico.
9 2 b), c) Verificação de peças soldadas e como Aula teórico-prática Secção da oficina com
realizar um teste mecânica. cadeiras e equipamento.
10 10 a), b), c) d) Remoção de escória, inspecção visual, Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
5
realização de teste mecânica e exercícios práticos. aprendizagem de
reparação de soldadura. soldadura por arco
eléctrico.
11 2 a), b) c) Como cuidar e armazenar consumíveis Aula teórico-prática Secção da oficina com
e equipamento de soldadura cadeiras e equipamento.
12 4 a), b), c) Cuidar e armazenar os consumíveis e Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
6
equipamento de soldadura exercícios práticos. aprendizagem de
soldadura por arco
eléctrico.
Total horas 90

Soldar, brasar e cortar peças metálicas usando o equipamento oxiacetilénico no plano

horizontal
90 90 30
Semana No. Duração No. de Critério de Breve descrição do tópico a ser tratado Abordagens de ensino aprendizagem a No. de Condições para
1 2 a), b), c), d), Definição da soldadura, brasagem e Aula teórico-prática. Secção da oficina com
e) corte oxiacetilénico manual no plano cadeiras e equipamento.
2 4 horizontal. Instrução prática na oficina Oficina de
1
Definição do equipamento, ferramentas aprendizagem de
e materiais usados da soldadura, soldadura, brasagem e
brasagem e corte oxiacetilénico corte oxiacetilénico.
manual.
3 3 a), b) Leitura de desenhos para entender a Aula teórico-prática. Secção da oficina com
preparação necessária das peças para cadeiras e equipamento.
soldadura, brasagem e corte.
4 3 2 a), b), c) d) Fixação, verificação e inspecção das Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
peças antes da soldadura, brasagem e exercícios práticos. aprendizagem de
corte. soldadura, brasagem e
corte oxiacetilénico.
5 3 a), b) Identificação e selecção de Aula teórico-prática. Secção da oficina com
equipamentos e materiais de cadeiras e equipamento.
soldadura, brasagem e corte
oxiacetilénico manual.
Identificação de perigos de segurança
e de higiene relacionados com
3 soldadura, brasagem e corte
oxiacetilénico manual.
6 12 a), b), c) d) Realização de verificações pré- Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
operacionais do equipamento exercícios práticos. aprendizagem de
oxiacetilénico para soldadura, soldadura, brasagem e
brasagem e corte. corte oxiacetilénico.

Semana No. Duração No. de Critério de Breve descrição do tópico a ser tratado Abordagens de ensino aprendizagem a No. de Condições para
7 3 a) Selecção de varetas de soldadura e de Aula teórico-prática. Secção da oficina com
brasagem. Selecção de fluxo para cadeiras e equipamento.
brasagem.
8 48 4 a), b), c), d), Soldadura, brasagem e corte Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
e), f) oxiacetilénico na posição horizontal. exercícios práticos. aprendizagem de
soldadura, brasagem e
9 2 b), c) Verificação de peças soldadas e Aula teórico-prática. Secção da oficina com
braçadas, e como realizar um teste cadeiras e equipamento.
mecânico.
10 6 5 a), b), c) Remoção de escória, inspecção visual, Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
realização de teste mecânica e exercícios práticos. aprendizagem de
reparação de soldadura. soldadura, brasagem e
11 1 a), b), c) Como cuidar e armazenar consumíveis Aula teórico-prática. Secção da oficina com
e equipamento de soldadura, brasagem cadeiras e equipamento.
e corte.
12 3 6 a), b), c) Cuidar e armazenar os consumíveis e Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
equipamento de soldadura, brasagem e exercícios práticos. aprendizagem de
corte. soldadura, brasagem e
Total horas 90

Módulo 2.2 Fabricar elementos de ferro e aço para montagem mecânica Código do Módulo: N/A
Nível do QNQP: 2 Créditos: N/A Semestre: - Semanas -
40 40 30
No. No.
1 2 a), b), c) Preparação do posto de trabalho. Aula teórico-prática. Secção da oficina com
cadeiras.
Selecção de ferramentas manuais
1
Selecção de ferro
2 4 a), b), c) Preparação do posto de trabalho. Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
exercícios práticos. aprendizagem de
Selecção de ferramentas manuais serralharia civil &
Selecção de ferro. soldadura
3 18 a), b), c) Corte de ferro com serrote manual. Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
2 Limagem. serralharia civil &
Verificação de medidas soldadura
4 6 a), b), c), d) Marcação para brocagem. Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
Selecção de brocas. serralharia civil &
Brocagem com engenho de furar de soldadura.
3
coluna.
Brocagem com berbequim eléctrico.

No. No.
5 6 a), b), c) Selecção de parafusos, porcas e Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
anilhas. exercícios práticos. aprendizagem de
serralharia civil &
4 Selecção de chaves de aperto. soldadura.
Montagem de peças com parafusos
usando chaves de aperto.
6 4 a), b), c) Verificação das medidas. Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
5 Verificação da esquadria. serralharia civil &
Verificação do funcionamento soldadura.
Total horas 40

Construir uma estrutura em ferro e aço maciço para utilização semi-industrial com medidas
exactas
120 120 30
Semana No. Duração No. de No. de Breve descrição do tópico a ser tratado Abordagens de ensino aprendizagem a No. de Condições para
Sessão (horas) Resultado de Critério de na aula ou da avaliação usar na aula instrumento de implementação
1 2 a), b), c) Identificação das dimensões funcionais Aula teórico-prática Secção da oficina com
e as tolerâncias da estrutura semi- cadeiras e equipamento.
2 2 b), c) industrial. Instrução prática na oficina Oficina de
1 aprendizagem de
Descrição das medidas, das tolerâncias serralharia civil &
e da função da estrutura semi- soldadura.
industrial.
3 2 a), b), c) Verificação e avaliação de Aula teórico-prática Secção da oficina com

componentes pré-fabricados. cadeiras e equipamento.
4 6 a), b) c) Realização de verificação das Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de

quantidades de componentes pré- exercícios práticos. aprendizagem de
2
fabricados. serralharia civil &
soldadura.
Realização de verificação da qualidade
dos componentes pre-fabricados.
5 4 a), b) c) Descrição da sequência das operações Aula teórico-prática Secção da oficina com
para a montagem de uma estrutura cadeiras e equipamento
semi-industrial
3
6 4 b) c) Preparação das ferramentas e das Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
máquinas para a fabricação e exercícios práticos. aprendizagem de
montagem da estrutura semi-industrial. serralharia civil &
soldadura.

7 8 a), b) Descrição pormenorizada de cada Aula teórico-prática Secção da oficina com

passo da fabricação e montagem da cadeiras e equipamento
4
8 78 a), b) Fabricação e montagem da estrutura Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
semi-industrial. exercícios práticos. aprendizagem de
serralharia civil &
soldadura.
9 4 a), b), c), d) Verificação e avaliação das medidas, Aula teórico-prática Secção da oficina com
folgas, tolerâncias, funcionalidade e cadeiras e equipamento
qualidade geral da estrutura semi-
industrial.
5
10 10 a), b), c), d) Verificação e avaliação das medidas, Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
folgas, tolerâncias, funcionalidade e exercícios práticos. aprendizagem de
qualidade geral da estrutura semi- serralharia civil &
industrial. soldadura.
Total horas 120

Módulo 3.1 Fabricar peças metálicas semi-industriais com medidas exactas Código do Módulo: N/A
90 90 30
No. No.
1 3 a), b) Identificação das dimensões funcionais Aula teórico-prática. Secção da oficina com
e as tolerâncias do desenho de cadeiras.
montagem.
Elaboração de uma lista dos materiais

necessários.
1
2 3 c) Selecção dos materiais necessários Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
para realização da fabricação e exercícios práticos. aprendizagem de
montagem. serralharia civil &
soldadura
3 3 a), b) Selecção e preparação de ferramentas Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de

manuais. exercícios práticos. aprendizagem de
2 serralharia civil &
Preparação das máquinas da soldadura
serralharia civil.
4 48 a), b), c), d), Corte, limagem, dobragem, brocagem, Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
e), f) e abertura de rosca em cantoneira, exercícios práticos. aprendizagem de
barra e tubo de ferro. serralharia civil &
3 soldadura.
Verificação das medidas das peças
fabricadas.

No. No.
5 18 a), b), c) Afinação da máquina de soldadura Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
eléctrica com eléctrodos revestidos. exercícios práticos. aprendizagem de
4 serralharia civil &
Soldagem de peças de ferro com soldadura.
eléctrodos revestidos.
6 12 a) Montagem dos componentes Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de

preparados para constituição de uma exercícios práticos. aprendizagem de
5
estrutura metálica de utilização semi- serralharia civil &
industrial. soldadura.
7 3 a), b), c), d) Verificação das medidas, as tolerâncias Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de
e a funcionalidade da construção semi- exercícios práticos. aprendizagem de
6
industrial. serralharia civil &
soldadura.
Total horas 90

Módulo 3.2 Realizar limpeza e manutenção dos equipamentos e ferramentas da oficina de serralharia Código do Módulo: N/A
20 20
No. No.
No. Duração Breve descrição do tópico a ser tratado Abordagens de ensino aprendizagem a No. instrumento Condições para
Semana Resultado de Critério de
Sessão (horas) na aula ou da avaliação usar na aula de avaliação implementação
aprendizagem Desempenho
1 1 a), b), c), Planificação e organização de limpeza Aula teórico-prática Sala de aulas (ou secção
de uma oficina. da oficina) com
equipamento.
1
2 4 a), b), c) Realização de limpeza da oficina. Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de aprendizagem
exercícios práticos. de serralharia civil &
soldadura.
3 1 a), b), c) Planificação e organização de Aula teórico-prática Sala de aulas (ou secção
arrumação de uma oficina da oficina) com
equipamento.
2
4 4 a), b, c) Realização de arrumação da oficina. Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de aprendizagem
exercício prático. de serralharia civil &
soldadura.
5 2 a), b), c) Planificação e organização de Aula teórico-prática Sala de aulas (ou secção
manutenção de equipamentos e da oficina) com
ferramentas de uma oficina. equipamento.
3
6 8 a), b), c) Realização de manutenção de Aulas práticas na oficina. Instrução e Oficina de aprendizagem
equipamento e ferramentas da oficina. exercícios práticos. de serralharia civil &
soldadura.
Total horas 20

6.2 INSTRUMENTOS DE AVALIAÇÃO
Módulo 1.1 Realizar procedimentos básicos de trabalho nas oficinas de construção mecânica Código do Módulo: MO EPI 012001201
120 120 30
Nº Resultado de Aprendizagem Evidência Requerida Instrumento de Avaliação Cumprimento da Actividade Observação

Fez Fez incorrecta-
correctamente mente, ou não fez
1 Cumprir com os regulamentos de Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho.
higiene, segurança e ambientais formando é capaz de demonstrar
durante a soldadura e fabricação uma compreensão de regras básicas
de peças metálicas. gerais de higiene e segurança e
ambientais aplicáveis da oficina.
Evidência de desempenho de que o Evidência prática de: Vestido,
formando veste correctamente as calçado e equipado correctamente.
roupas de protecção e equipamento
de segurança enquanto estiver no
ambiente das oficinas.
2 Preparar materiais de engenharia Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho.
de acordo com as formando é capaz de descrever,
especificações. identificar e interpretar instruções de
dimensões e tolerâncias para os
componentes a serem fabricados.
Evidência de desempenho de que o Evidência prática de: Ferramenta e
formando é capaz de seleccionar e equipamento para medir
usar correctamente as ferramentas seleccionado correctamente.
Evidência de desempenho de que o Evidência prática de: Chapas, perfis
formando é capaz de traçar modelos e peças traçadas correctamente.
e peças metálicas.


Fez Fez incorrecta-
3 Fabricar materiais a um nível Evidência de desempenho de que o Evidência prática de: Ferramenta e
especificado de precisão formando é capaz de seleccionar, equipamento seleccionado e
aplicar e usar adequadamente as aplicado correctamente.
ferramentas e equipamentos para
realizar tarefas de fabricação com Peças metálicas manufacturadas
corte, martelamento, limagem, correctamente.
dobragem e união de peças
metálicas segundo as especificações
mencionadas nos desenhos.
4 Realizar operações básicas de Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho.
brocagem de precisão com formando é capaz de identificar as
segurança principais características de um
engenho de furar de coluna, bem
como as características e uso de
broca helicoidal
Evidência de desempenho de que o Evidência prática de: Ferramenta e
formando é capaz de traçar, equipamento para furar
seleccionar brocas, aplicar os seleccionados correctamente.
métodos apropriados de fixação, Peças metálicas furadas
seleccionar os regimes de corte correctamente
apropriados e brocar pelo menos 5 .
furos de diferentes diâmetros dentro
do intervalo de 5-12 mm a uma
precisão especificada, usando um
engenho de furar de coluna.
5 Abrir roscas internas e externas Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho.
correctamente, usando formando é capaz de identificar
ferramentas manuais. correctamente as ferramentas,
equipamentos de abertura de rosca e
as aplicações.
Evidência de desempenho de que o Evidência prática de: Ferramenta
formando é capaz de abrir roscas para abrir rosca seleccionada
internas usando os machos e correctamente. Rosca aberta em
procedimentos correctos. peças metálicas correctamente.


Fez Fez incorrecta-
5 Evidência de desempenho de que o Evidência prática de: Ferramenta
formando é capaz de abrir roscas para abrir rosca seleccionada
externas usando a tarraxa e correctamente. Rosca aberta em
procedimentos correctos em peças metálicas correctamente.
materiais ferrosos redondos.
6 Fabricar uma peça simples Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho.
segundo uma especificação dada formando é capaz de interpretar o
num desenho técnico desenho e as especificações,
seleccionar os materiais adequados
e preparar uma lista das operações
para fabricação da peça.
Evidência de desempenho de que o Evidência prática de: Materiais
formando é capaz de seleccionar os seleccionadas correctamente.
materiais correctos e fabricar a peça
envolvendo a traçagem, corte,
martelamento, limagem, dobragem,
brocagem, abertura de rosca e Evidência prática de: Artefacto
aperto, observando os manufacturado correctamente.
procedimentos de segurança
apropriados para a actividade.
7 Limpar e realizar a manutenção Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho
da oficina metalomecânica, formando é capaz de explicar as
ferramentas e equipamento. necessidades e vantagens de limpar
e fazer a manutenção das
Evidência de desempenho de que o Evidência prática de:
formando é capaz de limpar e
efectuar a manutenção de Equipamento e ferramenta limpa e
ferramentas, equipamento da oficina mantida.
e o chão da oficina a um nível
adequado, assegurando um local de Oficina e bancadas limpas e
trabalho e ambiente seguros e mantidas.
eficientes.

Módulo 1.2 Preparar peças metálicas para processos de soldadura Código do Módulo: MO EPI 012002201
50 50 30

Fez Fez incorrecta-
1 Cumprir com os regulamentos de Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho.
higiene, segurança e ambiente formando é capaz de demonstrar
durante a preparação de peças uma compreensão de regras
metálicas para soldadura. específicas de higiene e segurança e
ambientais da oficina.
Evidência de desempenho de que o Evidência prática de: Vestido,
formando veste correctamente as calçado e equipado
roupas de protecção e equipamento correctamente
de segurança correctamente
enquanto estiver no ambiente das
oficinas.
2 Traçar diferentes peças metálicas Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho.
para união por soldadura. formando é capaz de descrever,
identificar e interpretar instruções de
dimensões e tolerâncias para a
preparação de componentes para o
corte e soldadura.
formando é capaz de seleccionar e Ferramentas para medir e traçar
usar correctamente as ferramentas seleccionadas correctamente.
Evidência de desempenho de que o Evidência prática de: Peças para
formando é capaz de traçar peças soldadura traçadas
metálicas a serem cortadas e correctamente.
preparadas para a soldadura.


Fez Fez incorrecta-
3 Cortar e preparar peças Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho
metálicas. formando é capaz de identificar
correctamente as principais partes
constituintes de um serrote mecânico
uma esmeriladora de pedestal e uma
Evidência de desempenho de que o Evidência prática de: Ferramenta
formando é capaz de seleccionar, e equipamento seleccionada
aplicar e usar de forma apropriada o correctamente.
serrote mecânico, esmeriladora de Evidência prática de: Ferramenta
pedestal e rebarbadora para realizar e equipamento seleccionados
trabalhos de corte e esmerilagem aplicados correctamente.
segundo especificações Evidência prática de: Peças
mencionadas nas instruções do metálicas para soldadura
desenho. preparadas correctamente.
4 Arrumar, limpar e realizar Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho.
manutenção das oficinas, formando pode explicar as
ferramentas e máquinas. necessidades e vantagens de limpar
e realizar manutenção das
formando pode limpar, e realizar a Equipamento e ferramenta limpa
manutenção das ferramentas, e mantida. Oficina e bancadas
equipamento da oficina e o chão das limpas e mantidas.
oficinas a um nível adequado,
assegurando o ambiente eficiente e
seguro do local de trabalho.

Soldar peças de ferro e aço maciço usando a soldadura manual por arco eléctrico com
90 90 30

Fez Fez incorrecta-
1 Descrever o processo de Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho
soldadura por arco eléctrico de formando é capaz de definir os
eléctrodo revestido. termos da soldadura por arco
eléctrico, listar as ferramentas
necessárias, listar o aço adequado
para a soldadura por arco eléctrico,
listar pelo menos dois tipos
diferentes de eléctrodos, e listar os
aspectos básicos necessários de
segurança, i.e. protecção dos olhos,
cara, pele, protecção contra
inalação de fumos de soldadura
bem como identificação de perigos
de choque eléctrico do processo de
soldadura.
2 Realizar verificações pré Evidência de desempenho de que o Evidência prática de:
operacional do equipamento de equipamento para a soldadura por Equipamento e eléctrodos para
soldadura por arco eléctrico de arco eléctrico de eléctrodo revestido a soldadura por arco eléctrico
eléctrodo revestido. foi correctamente seleccionado e seleccionados correctamente.
está operacional. Verificação pré-operacional
realizado correctamente.
Evidência de desempenho de que Evidência prática de: Instruções
as instruções de higiene e de higiene e segurança
segurança são observadas durante aplicadas correctamente.
a instalação do equipamento de
soldadura.


Fez Fez incorrecta-
3 Preparar as peças de aço antes Evidência de desempenho de que Evidência prática de:
da soldadura. as peças foram preparadas e de Peças de aço preparadas
acordo com as especificações correctamente para soldadura.
estabelecidas no desenho.
Evidência de desempenho de que Evidência prática de:
as peças foram fixadas conforme Peças de aço fixadas nas
estabelecido no desenho. posições correctas, conforme
as especificações dos
desenhos.
as regras de higiene e segurança Instruções de higiene e
são observadas durante a segurança aplicadas
preparação das peças antes da correctamente.
soldadura.
4 Soldar as peças no plano Para soldadura de chapas de Evidência prática de:
horizontal. aço: Soldadura correcta de
Evidência de desempenho de comprimento de pelo menos
soldadura correcta de comprimento 300 mm de união soldada a
de pelo menos 300 mm de união topo, de pelo menos 300 mm
soldada a topo, de pelo menos 300 de união soldada sobreposta e
mm de união soldada sobreposta e de pelo menos 300 mm de
de pelo menos 300 mm de união união soldada em T no plano
soldada em T no plano horizontal. horizontal.
Para a soldadura de cantoneiras: Evidência prática de:
Evidência de desempenho de Soldadura correcta de
soldadura correcta de comprimentos de pelo menos
comprimentos de pelo menos 100 100 mm de união soldada a
mm de união soldada a topo e de topo e de pelo menos 100 mm
pelo menos 100 mm de união de união soldada em T no
soldada em T no plano horizontal. plano horizontal.
as regras de higiene e segurança Regras de higiene e segurança
são observadas durante o processo são observadas durante o
de soldadura. processo de soldadura.


Fez Fez incorrecta-
5 Inspeccionar as peças soldadas Evidência de desempenho de que a Evidência prática de remoção
para defeitos segundo as escória e salpico foram removidos da escória e salpico das peças
especificações do desenho. das peças soldadas. soldadas.
Evidência de desempenho de Evidência prática de:
medidas correctas e inspecção As medidas das peças
visual das peças soldadas. soldadas estão dentro das
tolerâncias e em conformidade
com os desenhos técnicos.
Evidência de desempenho de testes Evidência prática de:
mecânicos simples das peças As peças soldadas passam o
soldadas. teste mecânico simples,
conforme os critérios de
qualidade mencionados no
manual do curso.
remédio correcta das falhas. Remédio efectuado
correctamente
6 Cuidar e armazenar consumíveis Evidência de desempenho de Evidência prática de:
e equipamento de soldadura. cuidados e armazenamento de Equipamento e ferramenta
equipamento, ferramentas e limpa e mantida.
consumíveis de soldadura. Equipamento e ferramenta
arrumada e armazenada
correctamente.
Consumíveis de soldadura
arrumados e armazenados
correctamente.

Soldar, brasar e cortar peças metálicas usando o equipamento oxiacetilénico no plano

horizontal
90 90 30

Fez Fez incorrecta-
1 Descrever o processo de Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho
soldadura, brasagem e corte com formando é capaz de definir termos
equipamento oxiacetilénico no relacionados com os processos de
plano horizontal. soldadura, brasagem e corte
oxiacetilénico manual no plano
horizontal, listar as ferramentas
necessárias, listar os metais
adequados para os processos, listar
os consumíveis, listar os aspectos
básicos de segurança necessários.
2 Preparar as peças antes da Evidência de desempenho de que as Evidência prática de:
soldadura, brasagem e corte peças foram seleccionadas, Peças de aço e peças metálicas
oxiacetilénico. verificadas, limpas, esmeriladas e preparadas correctamente para
alinhadas de acordo com as soldadura, corte e brasagem.
especificações estabelecidas no Peças fixadas nas posições
desenho técnico. correctas, conforme as
Evidência de desempenho de que as Evidência prática de:
instruções de higiene e segurança Instruções de higiene e
são observadas durante a segurança aplicadas
preparação das peças antes da correctamente
soldadura.


Fez Fez incorrecta-
3 Realizar verificações pré- Evidência de desempenho de que o Evidência prática de:
operacionais do equipamento equipamento para soldadura, Equipamento e consumíveis para
oxiacetilénico para soldagem, brasagem e corte oxiacetilénico a soldadura, corte e brasagem
brasagem e corte. foi correctamente seleccionado, seleccionados correctamente.
conectado e ajustado, e está Verificação pré-operacional
operacional. realizado correctamente
Evidência de desempenho de que as Evidência prática de:
instruções de higiene e segurança Instruções de higiene e
são observadas durante a instalação segurança aplicadas
da soldadura, brasagem e corte correctamente
oxiacetilénico.
4 Fabricar peças com equipamento Para a soldadura oxiacetilénica: Evidência prática:
oxiacetilénico no plano horizontal. Evidência de desempenho de Soldadura correcta do
soldadura correcta do comprimento comprimento de pelo menos 200
de pelo menos 200 mm de união mm de união soldada a topo, de
soldada a topo, de pelo menos 200 pelo menos 200 mm de união
mm de união soldada sobreposta no soldada sobreposta no plano
plano horizontal. horizontal
Para a brasagem: Evidência de Evidência prática de: Brasagem
desempenho de brasagem correcta correcta de pelo menos 5 uniões
de pelo menos 5 uniões de tubos de de tubos de cobre e respectivos
cobre e respectivos casquilhos. casquilhos.
Para o corte oxiacetilénico: Evidência prática de:
Evidência de desempenho de corte Corte correcto de um ou mais
correcto de um ou mais comprimentos, totalizando pelo
comprimentos, totalizando pelo menos 1000 mm.
menos 1000 mm
Evidência de desempenho de que as Evidência pratica de: Instruções
instruções de higiene e segurança de higiene e segurança são
são observadas durante o processo observadas durante o processo
de soldadura. de soldadura.


Fez Fez incorrecta-
5 Inspeccionar os defeitos das Evidência de desempenho de que a Evidência prática de:
peças soldadas, brasadas e escória e salpico foram removidos As peças soldadas, brasadas e
cortadas em conformidade com das peças soldadas. cortadas são limpas
as especificações do desenho Evidência de desempenho de Evidência prática de:
medição correcta e inspecção visual As medidas das peças de aço
das peças soldadas. soldadas e cortadas e as peças
metálicas brasadas estão dentro
das tolerâncias em conformidade
com os desenhos técnicos
Evidência de desempenho de testes Evidência prática de:
mecânicos simples das peças As peças soldadas e brasadas
soldadas e brasadas. passam o teste mecânico
simples, conforme os critérios de
manual do curso
Os cantos das peças cortadas
com equipamento oxiacetilénico
são inspeccionados e verificados,
conforme os critérios de
manual do curso.
remédio feita correctamente das Regras de higiene e segurança
falhas de soldadura. são observadas durante o
processo de remédio das peças
soldadas.
6 Cuidar e armazenar os Evidência de desempenho de Evidência prática de:
consumíveis e equipamento de cuidado e armazenamento de Equipamento e ferramenta limpa
soldadura, brasagem e corte. equipamento, ferramentas e e mantida.
consumíveis de soldadura, brasagem Equipamento e ferramenta
e corte. arrumada e armazenada
correctamente.
Consumíveis de soldadura, corte
e brasagem, arrumados e
armazenados correctamente.

Módulo 2.2 Fabricar elementos de ferro e aço para montagem mecânica Código do Módulo: N/A
40 40 30

Fez Fez incorrecta-
1 Preparar o posto de trabalho para Evidência de desempenho de que o Evidência prática de:
fabricação de elementos de ferro posto de trabalho foi preparado em Posto de trabalho preparado.
conformidade com as regras
profissionais e de segurança.

selecção correcta de ferramentas Ferramentas manuais
manuais e ferro em conformidade seleccionadas.
com as instruções dadas. Ferro seleccionado.
2 Cortar e preparar ferro para Evidência de desempenho de corte Evidência prática de:
montagem de um elemento de cantoneira, barra e tubo Peças de cantoneira, barra e
rectangular para medidas certas. tubo rectangular cortadas.

limagem de peças cortadas de Peças de cantoneira, barra e
cantoneira, barra e tubo rectangular tubo rectangular limadas.
para medidas certas.

verificação das medidas das peças Medidas verificadas.
preparadas.


Fez Fez incorrecta-
3 Furar ferro para montagem de Evidência de desempenho de Evidência prática de:
um elemento brocagem de exactidão usando um Brocagem realizada com
engenho de furar de coluna engenho de furar de coluna.

brocagem de exactidão usando um Brocagem realizada com
berbequim eléctrico. berbequim eléctrico.
4 Montar um elemento de ferro Evidência de desempenho de Evidência prática de:

com parafusos selecção correcta de parafusos, Parafusos, porcas, anilhas de
porcas, anilhas de chapa e anilhas chapa e anilhas de mola
de mola de tamanhos métricos. seleccionadas.

aplicação correcta de chaves de Chaves de boca e luneta
boca durante a montagem de um seleccionadas.
elemento.

montagem correcto com parafusos Peças preparadas montadas
porcas e anilhas de peças para um elemento funcional.
preparadas em cantoneira, barra e
tubo rectangular para formar um
elemento completo.
5 Verificar medidas e Evidência de desempenho de que a Evidência prática de:

funcionamento de um elemento verificação das medidas e do Medidas, esquadria e
de ferro funcionamento está executada funcionalidade verificadas.
correctamente.

Construir uma estrutura em ferro e aço maciço para utilização semi-industrial com medidas
exactas
120 120 30

Fez Fez incorrecta-
1 Descrever as medidas e as Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho.
tolerâncias de componentes formando é capaz de descrever as
metálicos usando um desenho de medidas e as tolerâncias dos
montagem de uma estrutura componentes para a construção de
metálica para utilização semi- uma estrutura metálica semi-
industrial. industrial, em conformidade com
desenhos e outra documentação
técnica.
Evidência escrita de que o formando Ficha de trabalho.
é capaz de elaborar uma lista com
todos os componentes que fazem
parte de uma estrutura metálica, com
indicação das medidas e as
tolerâncias de cada componente.
2 Verificar as medidas, as Evidência de desempenho de que o Evidência prática de selecção
quantidades e a qualidade de formando é capaz de medir, e avaliar correcta de componentes
peças prefabricadas para o resultado da medição, de prefabricados em duas
montagem numa estrutura componentes prefabricados para categorias, “utilizável” e “não-
metálica para utilização semi- montagem numa estrutura metálica utilizável”.
industrial. para utilização semi-industrial.
Evidência escrita de que o formando Ficha de trabalho.
é capaz de elaborar uma lista de
parte de uma estrutura metálica para
utilização semi-industrial, com
indicação das quantidades e
qualidades.


Fez Fez incorrecta-
2 Evidência escrita de que o formando Ficha de trabalho.
é capaz de elaborar uma lista com
parte de uma estrutura metálica para
utilização semi-industrial, com
indicação da verificação das medidas
e das tolerâncias de cada
componente.
3 Preparar ferramentas manuais e Evidência escrita de que o formando Ficha de trabalho.
máquinas de serralharia civil para é capaz de elaborar uma lista
utilização na construção e completa com todas as ferramentas
montagem de uma estrutura manuais e máquinas de serralharia
metálica para utilização semi- civil, com descrição das suas
industrial. características técnicas, necessários
para a montagem de uma estrutura
metálica para utilização semi-
industrial.
Evidência de desempenho de que o Evidência prática de que todas
formando é capaz de identificar e as ferramentas manuais e
preparar todas as ferramentas todas as máquinas de
manuais e máquinas de serralharia serralharia civil necessárias
civil, necessários para a montagem para o trabalho foram
de uma estrutura metálica para identificadas e preparadas.
4 Realizar a construção e a Evidência de desempenho de que o Registo de observações sobre
montagem de uma estrutura formando é capaz de aplicar todas as aplicação correcta das
metálica semi-industrial usando ferramentas manuais necessárias, ferramentas.
um desenho de montagem, correctamente para a montagem de
máquinas de serralharia civil e uma estrutura metálica para
ferramentas manuais. utilização semi-industrial, de acordo


Fez Fez incorrecta-
4 Evidência de desempenho de que o Registo de observações sobre
formando é capaz de aplicar todas as aplicação correcta das
máquinas de serralharia civil máquinas.
necessárias, correctamente para a
montagem de uma estrutura metálica
para utilização semi-industrial, de
acordo com as especificações.
Evidência de desempenho de que o Os componentes da estrutura
formando é capaz de montar uma semi-industrial estão
estrutura metálica para utilização correctamente fabricados em
semi-industrial, de acordo com as conformidade com as
especificações. especificações mencionadas na
Os componentes da estrutura
semi-industrial estão
correctamente montados em
conformidade com as
especificações mencionadas na
Regras de higiene e segurança

são observadas durante o
processo de fabrico e
montagem dos componentes.


Fez Fez incorrecta-
5 Verificar as medidas, as Evidência de desempenho de que o As medidas dos componentes
tolerâncias e a funcionalidade de formando é capaz de verificar e montados estão dentro dos
uma estrutura metálica avaliar todas as medidas e critérios das medidas e
construída e montada para tolerâncias funcionais de uma tolerâncias em conformidade
utilização semi-industrial. estrutura metálica montada para com os desenhos técnicos.
utilização semi-industrial, em Critério: No mínimo 90 % das
conformidade com as especificações. medidas estão dentro das
tolerâncias dadas para ter
realizado a montagem com
sucesso.
As soldagens dos componentes

estão executadas segundo os
critérios de qualidade. Critério:
No mínimo 90 % das soldagens
estão com a qualidade
desejável, para ter realizado a
soldadura de montagem com
sucesso.
Evidência de desempenho de que o A estrutura semi-industrial
formando é capaz de verificar e fabricada e montada está
avaliar a funcionalidade e a funcional em conformidade com
qualidade de uma estrutura metálica a especificação descrita na
montada para utilização semi- documentação técnica: Critério:
industrial, em conformidade com as Apenas defeitos menores que
especificações. podem ser rectificados no local
de montagem são aceitáveis,
para ter realizado a fabricação
e montagem com sucesso.

Módulo 3.1 Fabricar peças metálicas semi-industriais com medidas exactas Código do Módulo: N/A
90 90 30

Fez Fez incorrecta-
1 Interpretar um desenho simples e Evidência escrita e/ou oral de que o Ficha de trabalho
seleccionar materiais. formando é capaz de descrever as
medidas e as tolerâncias dos
componentes para a construção de
uma estrutura metálica semi-
industrial, em conformidade com
desenhos e outra documentação
técnica.
Evidência escrita de que o formando Ficha de trabalho
é capaz de elaborar uma lista com .
parte de uma estrutura metálica, com
indicação das medidas e as
tolerâncias de cada componente.
formando é capaz de seleccionar os Materiais seleccionadas
materiais necessários para a correctamente em relação à
construção de uma determinada descrição técnica da construção
estrutura para utilização semi- semi-industrial para realizar
industrial.
2 Preparar ferramentas manuais da Evidência de desempenho de que o Evidência prática de:
serralharia civil. formando é capaz de seleccionar as Ferramentas manuais
ferramentas manuais de serralharia, seleccionadas correctamente.
necessários para a construção de
uma determinada estrutura para


Fez Fez incorrecta-
2 Evidência de desempenho de que o Evidência prática de:
formando é capaz de identificar e Máquinas de serralharia,
preparar as máquinas de serralharia necessárias para o trabalho a
civil, necessários para a montagem realizar, preparadas.
de uma estrutura metálica para
3 Fabricar peças de ferro com Evidência de desempenho de que o Evidência prática de:
exactidão. formando é capaz de cortar e limar Corte e limagem de chapa,
chapa, cantoneira, barra e tubo cantoneira, barra e tubo
rectangular para medidas certas. rectangular executada
correctamente e dentro das
tolerâncias das medidas dadas.
Evidência de desempenho que o Evidência prática de:
formando é capaz de dobrar chapa e Dobragem de chapa e barra
barra com exactidão executada com exactidão.
formando é capaz de furar chapa, Chapa, cantoneira, barra e tubo
cantoneira, barra e tubo com furados com exactidão.
exactidão.
formando é capaz de abrir rosca Rosca interna aberta com
interna em chapa e barra. exactidão em chapa e barra.
verificação das medidas das peças As medidas das peças
preparadas. preparadas foram verificadas e
avaliadas.
4 Soldar peças de ferro com Evidência de desempenho de que a Evidência prática de:
exactidão. máquina de soldadura eléctrica é A máquina de soldadura eléctrica
ajustada correctamente, consoante a foi ajustada correctamente.
dimensão do eléctrodo aplicado, a
natureza da soldadura a efectuar e a
localização das peças para soldar.


Fez Fez incorrecta-
realização de soldadura na posição Peças em chapa e cantoneira
horizontal com eléctrodos revestidos foram soldadas em conformidade
em chapa, cantoneira e barra de com as normas técnicas e com a
ferro, em conformidade com as exactidão requerida.
5 Realizar a montagem final de Evidência de desempenho de que o Evidência prática de:
peças de ferro com exactidão. formando é capaz de aplicar todas as Ferramentas manuais aplicadas
ferramentas manuais necessárias correctamente em conformidade
correctamente para a montagem de com a boa prática profissional de
componentes preparados para manuseamento e utilização
constituir uma estrutura metálica para durante montagem mecânica.
utilização semi-industrial, de acordo
formando é capaz de montar uma Montagem da estrutura metálica
estrutura metálica para utilização executada correctamente em
semi-industrial, de acordo com as conformidade com medidas e
especificações dadas. funcionalidade descritas na
6 Verificar as medidas, as Evidência de desempenho de que o Evidência prática de:
tolerâncias e a funcionalidade da formando é capaz de verificar e As medidas verificadas dos
construção semi-industrial. avaliar todas as medidas e componentes fabricados e
tolerâncias funcionais de uma montados estão dentro dos
estrutura metálica montada para critérios das medidas e
utilização semi-industrial, em tolerâncias descritas na
conformidade com as especificações. documentação técnica.
formando é capaz de verificar e Verificação das medidas, das
avaliar a funcionalidade e a tolerâncias e a funcionalidade
qualidade de uma estrutura metálica executada correctamente.
montada para utilização semi-
industrial, em conformidade com as
especificações.

Módulo 3.2 Realizar limpeza e manutenção dos equipamentos e ferramentas da oficina de serralharia Código do Módulo: N/A
20 20
Nº Resultado de aprendizagem Evidência Requerida Instrumento de avaliação Cumprimento da Actividade Observação

Fez Fez incorrecta-
1 Realizar limpeza na oficina de Evidência de desempenho de que o Evidência prática de:
serralharia. formando é capaz de realizar uma Realização de uma limpeza
limpeza profunda da oficina. profunda da oficina de
serralharia.
2 Realizar arrumação na oficina de Evidência de desempenho de que o Evidência prática de:
serralharia. formando é capaz de arrumar Arrumação do material da oficina
material da oficina em prateleiras e em prateleiras e armários.
armários e verificar os conteúdos. Verificação dos conteúdos.
Evidencia de desempenho de que o Evidência prática de:

formando é capaz de arrumar Arrumação do equipamento e das
equipamento e bancadas em bancadas da oficina de
conformidade com o desenho da serralharia
oficina.
3 Realizar manutenção das Evidência de desempenho de que o Evidência prática de:

ferramentas e das máquinas da formando é capaz de realizar Realização de manutenção,
oficina de serralharia. manutenção, conservação, conservação, inventariação e
inventariação e testagem das testagem das máquinas e das
máquinas e das ferramentas da ferramentas da oficina de
oficina de serralharia civil serralharia.

NOTAS

LISTAS NORMATIVAS DE EQUIPAMENTO, FERRAMENTAS E CONSUMÍVEIS
7.1 LISTA NORMATIVA DE EQUIPAMENTOS
EQUIPAMENTO NORMATIVA PARA OFICINAS DE SERRALHARIA CIVIL E SOLDADURA - ACTUALIZADO MAIO 2020
FBC VOCACIONAL 2 - NÚMERO DE FORMANDOS 16
Pos Descrição Especificação Fabricante Referência do Quanti-

Fabricante dade
001 Bancada de trabalho, superfície em madeira, com secção de gavetas 200 x 82 x 90 cm 8

011 Torno de bancada 150 mm Gedore Code 410 8
101 Armário metálico com prateleiras 180 x 90 x 75 cm 4

111 Estante metálica com 6 prateleiras 220 x 120 x 40 cm 4
121 Estante para 8 caixas de ferramenta 1
201 Quadro verde (ou preto) 240 x 120 cm 1

202 Quadro branco 180 x 120 cm 1
211 Mesa para formador 1
212 Cadeira para formador 1
301 Engenho de furar de bancada, completo 0,55 kW Optimum Optidrill B 20 1

302 Prensa para posição 301 100 mm Optimum MSO 100 1
305 Engenho de furar de coluna, completo 1,1 kW Optimum Optidrill B 32 1
306 Prensa para posição 305 150 mm Optimum MSO 150 1
311 Serrote mecânica, completa 1,5 kW Ajax AJPH 280 1
321 Esmerilhadora, completa Pedra de 200x38x20 Ajax - Arboga Model E 308 1

322 Pedestal para posição 321 Ajax - Arboga 1065015 1


Fabricante dade
325 Esmerilhadora, completa Pedra de 300x50x32 Ajax - Arboga Model E 312 1
326 Pedestal para posição 325 Ajax - Arboga 1065016 1
331 Quinadeira manual, completa Para chapa de 1300 x 1,2 Metallkraft HSBM 1300 N - 1
mm 3771300
341 Calandra manual, completa Para chapa de 1050 x 2,0 Metallkraft RBM 1050-22 - 1
mm 3813103
351 Guilhotina manual, versátil, completa Para chapa e perfis max 4 Optimum PS 300 -
mm 3241012
352 Guilhotina manual para chapa metálica, completa Para chapa de 1500 x 1,5 Metallkraft TBS 1500-15 - 1
mm 3746150
361 Máquina hidráulica manual para curvar tubos, completa 1/2 - 2" Metallkraft HRB 10 - 1
3777010
401 Cabine de soldadura 2 x 2 metros 4

402 Cortina de soldadura para posição 401 2,0 x 1,8 metros, verde 9
escuro
405 Bancada de trabalho de soldadura para posição 401 1,2 x 0,8 x 0,9 metros 4
411 Máquina de soldadura eléctrica com eléctrodos Trifásico, para soldadura ESAB LHP 300 - 0457 4
max. 300 A 272 880
412 Porta eléctrodo para posição 411 ESAB 400 - 0369 849 4
880
413 Grampo de massa para posição 411 ESAB MP 300 - 0682 4
103 802
414 Ligador de cabo de soldadura para posição 411 Macho, para cabo de ESAB OKC 50 - 0160 8
secção 35 mm2 360 881
415 Cabo eléctrico para soldadura - Bobine de 50 metros Secção 35 mm2 ESAB 0262 613 602 1


Fabricante dade
501 Cilindro para acetileno Mogas 2
502 Cilindro para oxigénio Mogas 2
511 Carrinho para transporte de 1 cilindro de oxigénio e 1 cilindro de Para pos 501 & 502 Afrox
acetileno W012035 2
521 Jogo completo de corte e soldadura oxiacetilénico, completo com Afrox Saffire Type 2 2
reguladores, arrastadores, mangueiras, equipamento de corte e Professional
equipamento de soldadura, fornecido numa caixa Outfit.
W005861

7.2 LISTA NORMATIVA DE FERRAMENTAS

FERRAMENTAS NORMATIVAS PARA OFICINAS DE SERRALHARIA CIVIL E SOLDADURA - ACTUALIZADO MAIO 2020

Fabricante dade
001 Fita métrica 3 metros, capa tylon Stanley STHT 30687-8 16

002 Régua metálica 300 mm / 12" Mitco F7731 30R 8
003 Esquadro de cepo de 90º 100 x 150 mm SA Tool 46-SS150 8
004 Esquadro de 90º 200 x 300 mm, com escala Stanley 46-512 8
005 Suta simples 220 mm Stanley 46-825 8
006 Nível de bolha 400 mm Stanley STHT 43102-8 8
007 Riscador metálico 190 mm SA Tool 37-SE190E 8
008 Compasso metálico, com parafuso 200 mm SA Tool 39-DD/08 8
009 Punção de bico 120 X 3 mm Mitco 3210030K 8
021 Lima paralela, bastarda, com cabo 200 mm Bahco 1-100-08-1-2 8

022 Lima paralela, murça, com cabo 200 mm Bahco 1-100-08-3-2 8
023 Lima meia cana, bastarda, com cabo 200 mm Bahco 1-210-08-1-2 8
024 Lima meia cana, murça, com cabo 200 mm Bahco 1-210-08-3-2 8
025 Lima redonda, bastarda, com cabo 200 mm Bahco 1-230-08-1-2 8
026 Lima redonda, murça, com cabo 200 mm Bahco 1-230-08-3-2 8
027 Lima quadrada, segundo corte, com cabo 200 mm Bahco 1-160-08-2-2 8
028 Lima triangular, segundo corte, com cabo 200 mm Bahco 1-170-08-2-2 8
041 Tesoura manual 250 mm (p. chapa de 1 mm) Irwin Gilbow G245S/10 8
042 Serrote metálico Para folhas de 300 mm SA Tool 47-OHSF316C 8
043 Martelo de bola com cabo em madeira 383 g Stanley Stanley 54189-8 8
044 Martelo de bola com cabo em madeira 618 g Stanley Stanley 54191-8 8


Fabricante dade
045 Picareta para soldadura 300 mm SA Tool 51-HC20 8
046 Escopro 13x150 mm SA Tool 37-CC12150 8
047 Escopro 26x250 mm SA Tool 34-102/250 8
047 Escova de aço 220 mm SA Tool 51-BWC10 8
051 Alicate universal 200 mm Irwin Vise-Grip10505876 8

052 Alicate de pressão 250 mm Gedore 134-250 8
091 Caixa para ferramentas, metálica 460 X 260 mm (5 tier) SA Tool 33-1261 8
092 Cadeado para caixa de ferramentas Dimensão para pos 091 8
101 Chave francesa 250 mm - 30 mm Gedore 62/250 636827 4

102 Chave francesa 375 mm - 43 mm Gedore 62/375 636843 2
111 Chave boca luneta 10 mm Gedore 1B 600083 2
141 Jogo de chaves sextavada por interior 2-10 mm (8 chaves) Gedore 42-88 M 012104 2
151 Chave de fenda 0,5x 3 x 80 mm Gedore 150 36859 2
152 Chave de fenda 0,8 x 4 x 100 mm Gedore 150 36860 2
153 Chave de fenda 1,2 x 6,5 x 150 mm Gedore 150 36684 2
254 Chave de fenda 1,6 x 10 x 200 Gedore 150 36862 2
161 Chave estrela PH 1 x 80 Gedore 160 36689 2


Fabricante dade
171 Alicate de corte 200 mm Irwin Vise-Grip 10505495 4
181 Marreta 1,1 kg Stanley 56-202 4
201 Esquadro de 90º, com escala 600 x 400 mm Stanley 45-530 4

211 Fita métrica 30 metros Stanley STHT 34297-8 2
221 Paquímetro 150 mm, métrico Mitutoyo 531-101 4
301 Jogo de machos e caçonetes para abertura de rosca, compl. M3-M4-M5-M6-M8-M10-M12 Toolquip & Allied SETM3-12HSSC 4
311 Jogo de brocas HSS HSS 1-13 mm (25 brocas) Bosch 2607019446 2
321 Broca HSS com haste cónica HSS 14,0 mm Toolquip & Allied DR14MTC 1
322 Broca HSS com haste cónica HSS 14,5 mm Toolquip & Allied DR14.5MTC 1
401 Almotolia para óleo 0,5 litro Toolquip & Allied OC 500 4

7.3 LISTA NORMATIVA DE CONSUMÍVEIS

CONSUMÍVEIS NORMATIVAS PARA OFICINAS DE SERRALHARIA CIVIL E SOLDADURA - ACTUALIZADO MAIO 2020
Pos Descrição Especificação Fabricante Referência Unidade Quanti-

dade
001 Barra 20 x 5 mm 6 metros 2

011 Varão liso 12 mm 6 metros 2

012 Varão liso 18 mm 6 metros 2
021 Cantoneira 25 x 25 x 3 mm 6 metros 3

031 Tubo quadrado 20 x 20 x 1,5 mm 6 metros 3

034 Tubo rectangular 40 X 20 X 1,5 6 metros 3
035 Tubo rectangular 50 X 25 X 2,0 6 metros 3
041 Tubo 30 x 1,5 mm 6 metros 2

042 Tubo 50 x 2,0 mm 6 metros 2

Pos Descrição Especificação Fabricante Referência Unidade Quanti-

dade
051 Chapa de ferro 2440 x 1220 x 1 Chapa 4
101 Eléctrodo, rutilo 2,0 mm Afrox Vitemax Caixa de 1 kg. 16

111 Varra para soldadura oxiacetilénico 1,6 mm Afrox CCR 1 metro 10

112 Varra para soldadura oxiacetilénico 2,5 mm Afrox CCR 10
151 Disco de rebarbar - para ferro 115 x 6 x 22 mm Afrox Pcs 8

152 Disco de rebarbar - para ferro 230 x 6 x 22 mm Afrox Pcs 4
153 Disco de corte de ferro 115 x 2 x 22 mm Afrox Pcs 4
154 Disco de corte de ferro 230 x 3 x 22 mm Afrox Pcs 4
201 Folha de serra para serrote metálico 300 mm Irwin 18 TPI Pcs 50
211 Folha de serra para serrote mecânico 2

MODELOS PARA ACORDOS E RELATÓRIOS
8.1 – MODELO PARA RELATÓRIO DO ESTÁGIO
RELATÓRIO
ESTÁGIO PRÉ PROFISSIONAL EM REGIME DE FORMAÇÃO EM ALTERNÂNCIA
NOME DO FORMANDO
CÓDIGO DO FORMANDO
DATA DE NASCIMENTO DO
FORMANDO
DESIGNAÇÃO DA ENTIDADE
PROMOTORA (EMPRESA)
NOME DO MENTOR
CURSO DE FORMAÇÃO Serralharia Civil – Nível 2
DATA DE INÍCIO DO PRIMEIRO

ESTÁGIO – ETAPA 2
DATA DO FIM DO PRIMEIRO

DATA DO INÍCIO DO
SEGUNDO ESTÁGIO – ETAPA 4
DATA DO FIM DO SEGUNDO


AVALIAÇÃO SUMATIVA DO FORMANDO – REALIZADA PELO MENTOR

PRIMEIRO ESTÁGIO – ETAPA 2
1 2 3 4
Assiduidade
Pontualidade
Comunicação
Progressão geral na aprendizagem
Conhecimentos da profissão
Habilidades da profissão
SEGUNDO ESTÁGIO – ETAPA 4
1 2 3 4
Assiduidade
Pontualidade
Comunicação
Progressão geral na aprendizagem
Conhecimentos da profissão
Habilidades da profissão
1: Insuficiente
2: Suficiente
3: Bom
4: Excelente
Observações
Assinatura do
Mentor
Data
166 Formação em Alternância - Nível 2 – Serralharia Civil

VERIFICAÇÃO DA REALIZAÇÃO DO FORMANDO

R= Realizado / NR = Não realizado
HABILIDADES A PRÁTICAR DURANTE O ESTÁGIO PRÉ-PROFISSIONAL – ETAPA 2

PROCEDIMENTOS BÁSICOS NA SERRALHARIA – 400 H
R NR
1.1 TRABALHAR COM SEGURANÇA NUMA SERRALHARIA
1.1.1 Cumprir com o regulamento de HST e protecção ambiental
1.1.2 Ler e interpretar sinalização e símbolos de segurança
1.1.3 Vestir e aplicar correctamente EPI
1.1.4 Preparar e organizar o posto de trabalho
1.1.5 Realizar limpeza da oficina de serralharia.
1.2 IDENTIFICAR, PREPARAR E MANUSEAR FERRAMENTAS MANUAIS NA

SERRALHARIA
1.2.1 Identificar medidas em milímetros, centímetros e metros
1.2.2 Ler e interpretar desenhos técnicos simples
1.2.3 Seleccionar e usar instrumentos de medição e marcação
1.2.4 Identificar, preparar e manusear ferramentas manuais de serralharia
1.2.5 Realizar limpeza e manutenção preventiva de ferramentas manuais.
1.3 FABRICAR UMA PEÇA METÁLICA SIMPLES NA BANCADA DE TRABALHO

1.3.1 Traçar e marcar peças metálicas
1.3.2 Cortar peças metálicas com precisão, utilizando serrote manual
1.3.3 Limar peças metálicas com precisão
1.3.4 Abrir roscas internas e externas com ferramentas manuais
1.3.5 Rebitar peças metálicas
1.3.6 Fabricar peças metálicas simples utilizando ferramentas manuais e
bancada
1.3.7 Realizar limpeza e manutenção preventiva dos componentes da
bancada.
1.4 REALIZAR OPERAÇÕES SIMPLES COM ENGENHO DE FURAR E SERROTE

MECANICO
1.4.1 Realizar operações básicas de brocagem
1.4.2 Cortar peças metálicas com serrote mecânico
1.4.3 Realizar limpeza e manutenção preventiva na máquina de furar e no
serrote mecânico.
1.5 REALIZAR OPERAÇÕES SIMPLES NA GUILHOTINA, CALANDRA E

QUINADEIRA
1.5.1 Realizar operações básicas na quinadeira
1.5.2 Realizar operações básicas na guilhotina
1.5.3 Realizar operações básicas na calandra
1.5.4 Realizar limpeza e manutenção preventiva na quinadeira, guilhotina e
calandra.
1.6 PREPARAR PEÇAS METÁLICAS PARA SOLDADURA

1.6.1 Realizar amolação de ferramentas simples na máquina de amolar
1.6.2 Realizar desbaste de peças metálicas na máquina de amolar
1.6.3 Operar rebarbadora eléctrica com segurança
1.6.4 Realizar operações de rebarbar com rebarbadora eléctrica
1.6.5 Realizar operações de corte com rebarbadora eléctrica
1.6.6 Realizar limpeza e manutenção preventiva da máquina de amolar e

1.7 PREPARAR O POSTO DE TRABALHO PARA REALIZAÇÃO DE SOLDADURA

1.7.1 Preparar a máquina de soldadura eléctrica
1.7.2 Preparar o posto de trabalho para soldadura eléctrica
1.7.3 Realizar limpeza e manutenção preventiva do posto de trabalho de
soldadura eléctrica
1.8 SOLDAR PEÇAS DE FERRO E AÇO NO PLANO HORIZONTAL

1.8.1 Ligar, verificar e afinar a máquina de soldadura eléctrica
1.8.2 Preparar e fixar peças em ferro para soldadura com eléctrodos revestidos
1.8.3 Soldar peças em ferro no plano horizontal
1.8.4 Inspeccionar peças soldadas para defeitos segundo as especificações
1.8.5 Cuidar e armazenar consumíveis e equipamento de soldadura.

VERIFICAÇÃO DA REALIZAÇÃO DO FORMANDO

R= Realizado / NR = Não realizado

PRÁTICA DE CONSTRUÇÃO DE ESTRUTURAS SEMI-INDUSTRIAIS EM FERRO
R NR
2.1 SOLDAR, BRASAR E CORTAR PEÇAS NO PLANO HORIZONTAL
2.1.1 Preparar peças para soldadura, brasagem e corte oxiacetilénico
2.1.2 Preparar equipamento para soldadura, brasagem e corte oxiacetilénico
2.1.3 Realizar soldadura oxiacetilénico na posição plano horizontal
2.1.4 Realizar brasagem oxiacetilénico na posição plano horizontal
2.1.5 Realizar corte oxiacetilénico na posição plano horizontal
2.2.6 Inspeccionar peças soldadas, brasadas e cortadas para defeitos segundo as

especificações.
2.2.7 Cuidar e armazenar consumíveis e equipamento oxiacetilénico.
2.2 FABRICAR ELEMENTOS DE FERRO E AÇO PARA MONTAGEM
2.2.1 Preparar máquinas e ferramentas manuais para fabricação de elementos
2.2.2 Preparar os materiais em ferro e aço para fabricação de elementos
2.2.3 Fabricar elementos em ferro e aço para montagem numa estrutura semi-
industrial
2.2.4 Inspeccionar elementos em ferro e aço para montagem numa estrutura
semi-industrial.
2.3 CONSTRUIR UMA ESTRUTURA EM FERRO PARA UTILIZAÇÃO SEMI-

INDUSTRIAL
2.3.1 Preparar máquinas e ferramentas para montagem de uma estrutura semi-
industrial
2.3.2 Realizar a construção de uma estrutura semi-industrial
2.3.3 Realizar a montagem de uma estrutura semi-industrial
2.3.4 Verificar medidas e funcionamento de uma estrutura semi-industrial

montada
2.3.5 Realizar limpeza e arrumação do posto de trabalho de construção e
montagem
2.3.6 Realizar manutenção preventiva de equipamentos e ferramentas usadas

NOTAS

8.2 – MODELO PARA CONTRATO ENTRE FORMANDO E ENTIDADE

PROMOTORA
ESTÁGIOS PRÉ PROFISSIONAIS EM REGIME DE ALTERNÃNCIA

MINUTA DO CONTRATO DE ESTÁGIO PRÉ PROFISSIONAL
Entre a (entidade promotora) ______________________________________________ com

sede em, _______________________________________ representado (a) por
______________________, como primeiro outorgante (nome do estagiário)
___________________________________________ e portador (a) do Bilhete de Identidade
nº ______________ emitido pelo Arquivo de Identificação de ________________ em
/……/…../….., residente em __________________________, data de nascimento
_______/________/ ________ como segundo outorgante, é celebrado o presente Contrato
de Estágio Pré Profissional , o qual é regido pelas seguintes cláusulas:
CLÁUSULA 1ª
(Objecto do Contrato)
1 – O primeiro outorgante compromete-se a proporcionar ao segundo outorgante, nos
termos do Regulamento de Estágios Pré Profissional, um estágio profissional em contexto
real de trabalho, necessário e adequado ao complemento da sua formação.
2 – O presente contrato gere-se pelo regulamento de estágios e outros.
CLÁUSULA 2ª
(Local e Horário)
O estágio é realizado nas instalações do primeiro outorgante, de acordo com o regime de
duração e horário de trabalho, descansos diário e semanal, feriados, faltas, e segurança,
higiene e saúde no trabalho aplicável a generalidade dos trabalhadores da Entidade
Promotora.
CLÁUSULA 3ª
(Direitos do Estagiário)
O segundo outorgante tem direito a:
a) Receber do primeiro outorgante os ensinamentos e as condições adequadas ao estágio
pré profissional na profissão de _____________________ nos termos constantes do
programa de estágio;

b) Obter gratuitamente do primeiro outorgante, no final do estágio, um documento

comprovativo da frequência e do aproveitamento obtido;
c) Que o primeiro outorgante respeite e faça respeitar as condições de higiene e segurança
no trabalho a que estiver obrigado nos termos legais;
d) Apresentar um seguro pessoal contra acidentes no trabalho que o proteja contra riscos de
eventualidades que possam ocorrer durante e por causa das actividades relacionadas com o
estágio profissional;
e) Recusar a prestação de trabalho, que não se enquadre nas actividades relacionadas com
o estágio profissional.
CLÁUSULA 4ª
(Deveres do Estagiário)
São deveres do segundo outorgante:
a) Comparecer com assiduidade e pontualidade ao local do estágio profissional, visando
adquirir a formação complementar adequada e necessária que lhe for ministrada;
b) Tratar com urbanidade o primeiro outorgante e seus representantes;
c) Guardar lealdade ao primeiro outorgante, nomeadamente não transmitindo para o
exterior informações sobre equipamentos e processos de fabrico de que tome conhecimento
por ocasião do estágio;
d) Utilizar com cuidado e zelar pela boa conservação dos equipamentos e demais bens que
lhe sejam confiados, para efeitos de estágio, pelo primeiro outorgante e seus
representantes.
CLÁUSULA 5ª
(Sanções)
A violação grave ou reiterada dos deveres do segundo outorgante confere ao primeiro
outorgante o direito de rescindir o contrato de estágio, cessando imediatamente todos os
direitos deles emergentes, sem prejuízo da eventual responsabilidade civil ou criminal a que
houver lugar.
CLÁUSULA 6ª
(Cessação do Contrato)
1. O contrato de estágio pode cessar por denúncia de qualquer das partes ou por caducidade;
2. A denúncia por qualquer das partes deve ser comunicada à outra, por documento escrito,
devendo dela constar o respectivo motivo;

3. O contrato de estágio cessa nos termos do prazo, por impossibilidade superveniente,

absoluta e definitiva, do segundo outorgante frequentar o estágio ou de o primeiro
outorgante lhe proporcionar, bem como efeitos de faltas nos termos do presente
regulamento de estágio pré-profissional.
CLÁUSULA 7ª
(Duração)
1. O presente contrato de estágio tem início em ____/____/____, terminando em
____/___/____
2. O presente contrato é feito em triplicado e assinado por ambos os outorgantes,
destinando-se um exemplar ao primeiro outorgante, outro ao segundo outorgante e
outro a entidade formadora
(Local) ________________________, ______, de _____________ de 20____
O Primeiro Outorgante, __________________ O Segundo Outorgante,

________________________
N.B. No caso de estágio pré-profissional remunerado existe a obrigatoriedade de especificar o valor.

NOTAS

8.3 – MODELO DE ACORDO DE COOPERAÇÃO COM ENTIDADE

PROMOTORA
ACORDO DE COOPERAÇÃO EM MATERIA DE FORMAÇÃO PROFISSIONAL EM ALTERNÂNCIA
Entre a entidade provedora de formação profissional ______________________________,

localizada em _________________________________________________ representado (a)
por _____________________________________________,
e a entidade promotora (empresa) ______________________________________________
localizado em _________________________________________________ representado (a)
por ___________________________________________, é celebrado o presente acordo.
Premissa:
O presente acordo surge no âmbito de cooperação em matéria de implementação de
Formação Profissional em Alternância, a entre (nome da entidade provedora da formação)
e (nome da entidade promotora), o qual é regido pelos artigos abaixo:
Artigo 1- Objectivo:
O presente acordo tem como objectivo o enquadramento de x Formandos que poderão
previamente ser seleccionados pelas partes para participar na formação profissional.
Artigo 2- Duração da Formação Profissional em Alternância

A presente formação profissional iniciará no dia ___ de _____, 20___ e tem a duração de 11
meses (44 semanas), correspondente a 220 dias úteis, com a carga horária total de 1520
horas.
Artigo 3- Modalidade:
A presente Formação Profissional em Alternância irá realizar-se na seguinte forma:
Etapa 1: Formação no Centro de Formação Profissional dividido em módulos formativas de

50 dias úteis (10 semanas) de 6 horas de formação, totalizando 300 horas de
formação.
Etapa 2: Estágio pré-profissional numa empresa. Consolidação das competências

adquiridas no CFP. 50 dias úteis (10 semanas) de 8 horas de estágio, totalizando
400 horas de formação.
Etapa 3: Formação no Centro de Formação Profissional dividido em módulos formativas

formação.

Etapa 4: Estágio pré-profissional numa empresa. Consolidação das competências

adquiridas no CFP. 50 dias úteis (10 semanas) de 8 horas de estágio, totalizando
400 horas de formação.
Etapa 5: Formação no Centro de Formação Profissional. Orientação e Finalização

formação.
Artigo 4 – Actividades
a. Actividades da entidade provedora da formação profissional:
➢ Implementar a formação profissional segundo as unidades de competências e
módulos formativos do currículo da referida especialidade, submetidos a entidade
promotora.
➢ Elaborar em colaboração com a entidade promotora o Plano de Aprendizagem dos
formandos, aplicando o “Guião de Implementação do Estágio Pré-Profissional em
Regime de Alternância”.
➢ Submeter à Entidade Promotora o Currículo da Formação Profissional baseada em
Padrões de Competência relativa a formação em curso, e orientar a Entidade
Promotora sobre o seu conteúdo.
➢ Acompanhar e avaliar as acções de formação em cooperação com a empresa.
➢ Elaborar o plano de avaliação do formando.
b. Actividades da entidade promotora (empresa)

➢ Qualificar os formandos de acordo com as competências descritas no respectivo
currículo, e seguindo as recomendações descritas no “Guião de Implementação do
Estágio Pré-Profissional em Regime de Alternância”, durante 100 dias úteis.
➢ Elaborar em colaboração com a Entidade Provedora de Formação o Plano de
Aprendizagem dos formandos, aplicando o “Guião de Implementação do Estágio
Pré-Profissional em Regime de Alternância”.
➢ Proporcionar ao formando os conhecimentos práticos necessários á prática da
qualificação a que está submetido.
➢ Propor eventuais alterações ao programa de aprendizagem (currículo), com vista a
melhoria da sua qualidade e relevância.
➢ Elaborar o relatório do estágio pré-profissional e um documento no final do estágio,
comprovando que o formando participou nessa modalidade na empresa.
➢ Disponibilizar um mentor para acompanhamento dos formandos.

➢ Avaliar o desempenho do formando durante o estágio pré-profissional, aplicando o

formulário apresentado no “Guião de Implementação do Estágio Pré-Profissional em
Regime de Alternância”.
Representante da Entidade Provedora da Formação Profissional
____________________________________________________
Representante da Entidade Promotora (empresa)
Beira, aos ________ de _________________________ de 20___

NOTAS

DOCUMENTAÇÃO DA AUTORIDADE NACIONAL DA EDUCAÇÃO

PROFISSIONAL

NOTAS

INFORMAÇÃO ADICIONAL PARA EXERCÍCIOS E AVALIAÇÃO
(para ser elaborado)

NOTAS

Manual Do Formador - Ser Civil FAL Nível 2 - Fev2021 PDF

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Formação Profissional

Serralharia Civil – Vocacional 2

Título Manual do Formador

Equipa técnica Centro de Recursos para Educação Profissional

Redacção Aniza Faquirá

Data Fevereiro 2021

Nota Está edição é destinada para os formadores dos cursos

Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil 1

2 Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil

SERRALHARIA CIVIL – NÍVEL 2

2 SERRALHARIA CIVIL – IMPLEMENTAÇÃO EM REGIME DE FAL 11

3 SEQUÊNCIA DOS MÓDULOS FORMATIVOS 19

4 DESCRIÇÃO DOS MÓDULOS FORMATIVOS GENÉRICOS 23

4.1 Módulo G1 Aplicar conhecimentos linguísticos gramaticais e criar 23

5 DESCRIÇÃO DOS MÓDULOS FORMATIVOS OCUPACIONAIS 49

Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil 3

6 PLANO DAS AULAS E INSTRUMENTOS DE AVALIAÇÃO 119

7 LISTAS NORMATIVAS DE EQUIPAMENTO, FERRAMENTAS E 157

8 MODELOS PARA ACORDOS E RELATORIOS 165

9 DOCUMENTAÇÃO DA ANEP 179

10 INFORMAÇÃO ADICIONAL PARA EXERCÍCIOS E AVALIAÇÕES 235

4 Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil

INTRODUÇÃO PARA FORMAÇÃO EM ALTERNÂNCIA

1.1 FORMAÇÃO EM ALTERNÂNCIA SISTEMATIZADA

 3 períodos no CFP, totalizando 720 horas (24 semanas).

 2 períodos de estágio pré-profissional nas empresas, totalizando 800 horas

 Um dia formativo no CFP consiste em 6 horas normativas.

 Um dia de estágio pré-profissional numa empresa consiste em 8 horas de

Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil 5

FORMAÇÃO PROFISSIONAL EM ALTERNÂNCIA – AS 5 ETAPAS

Etapa 1 – CENTRO DE FORMAÇÃO PROFISSIONAL – “PROCEDIMENTOS BÁSICOS”

Etapa 2 – EMPRESA - “PRÁTICA EM PROCEDIMENTOS BÁSICOS”

Etapa 3 – CENTRO DE FORMAÇÃO PROFISSIONAL – “MONTAGEM E MANUTENÇÃO”

Etapa 4 – EMPRESA – “PRÁTICA EM MONTAGEM E MANUTENÇÃO”

Etapa 5 – CENTRO DE FORMAÇÃO PROFISSIONAL – “ORIENTAÇÃO E FINALIZAÇÃO”

6 Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil

1.2 ENQUADRAMENTO NO QUADRO NACIONAL DE QUALIFICAÇÕES

FORMAÇÃO PROFISSIONAL EM ALTERNÂNCIA - CERTIFICADO NÍVEL 2

➢ Módulos de habilidades genéricas obrigatórios.

➢ Módulos vocacionais obrigatórios.

➢ Estágio pré-profissional obrigatório (experiência de trabalho).

FORMAÇÃO PROFISSIONAL EM ALTERNÂNCIA – CERTIFICADO NÍVEL 2

Etapa 1 CFP Módulos formativos 300 10

Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil 7

ANEP: CERTIFICADO VOCACIONAL

8 Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil

ANEP: CERTIFICADO OCUPACIONAL

Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil 9

10 Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil

SERRALHARIA CIVIL – FAL SISTEMATIZADA

2.1 CINCO ETAPAS

Etapa 1 – CFP – “Procedimentos básicos na serralharia”:

Etapa 2 - Empresa: “Prática de procedimentos básicos na serralharia”:

Etapa 3 - CFP: “Construção de estruturas semi-industriais em ferro”

Etapa 4 - Empresa: “Prática de construção de estruturas semi-industriais em ferro”

Etapa 5 - CFP: “Orientação e Finalização”

Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil 11

2.2 ETAPA 1 – MÓDULOS NO CENTRO DE FORMAÇÃO PROFISSIONAL

“PROCEDIMENTOS BÁSICOS NA SERRALHARIA” - 300 HORAS NORMATIVAS

Módulos de habilidades ocupacionais obrigatórios

TOTAL ETAPA 1 300 30

12 Formação em Alternância - Nível 2 - Serralharia Civil

2.3 ETAPA 2 – ESTÁGIO PRÉ-PROFISSIONAL NA EMPRESA