Deduçaõ

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Capítulo 8. Mecânica dos Fluidos
Escoamento Laminar de um Fluido

Newtoniano em um Tubo Horizontal
Conceitos Demonstrados
Solução do balanço de momento para obtenção de perfis de tensão de

cisalhamento e velocidade para um fluido newtoniano em escoamento
laminar em um tubo horizontal e comparação de soluções numéricas e
analíticas.
Métodos Numéricos Utilizados
Solução de equações diferenciais ordinárias simultâneas de primeira

ordem empregando uma técnica de tiro para convergir nas condições de
contorno desejadas, uso de variáveis combinadas e prevenção de divisão
por zero em expressões de cálculo.
Declaração do problema
Um fluido newtoniano incompressível escoa em estado estacionário

dentro de um tubo circular horizontal a temperatura constante. Este
fluxo é totalmente desenvolvido para que o perfil de velocidade não varie
na direção do fluxo. A Figura 8-1 apresenta um esquema desse fluxo
laminar para o sistema de coordenadas onde o fluxo está na direção x e o
raio interno do tubo é R em m.
Figura 8-1. Elemento Diferencial para Tratamento de Fluxo Laminar em um Tubo Horizontal
Um equilíbrio de momento de casca de um volume de controle dentro do

tubo dá a equação diferencial
Equação 8-1.
onde r é o raio em m, τ rx é a tensão de cisalhamento no raio r em kg/m

· s 2 ou Pa, e Δ p é a queda de pressão em kg/m · s 2 ou Pa ao longo do
comprimento L em m.
Para um fluido newtoniano, a tensão de cisalhamento (ou fluxo de

momento) é linearmente relacionada ao gradiente de velocidade por
Equação 8-2.
onde μ = a viscosidade em kg/m · s ou Pa · s.
As condições de contorno para as Equações (8-1) e (8-2) são que
Equação 8-3.
Equação 8-4.
A solução analítica com as duas condições de contorno produz
Equação 8-5.
Equação 8-6.
onde Δ p = p 0 − p L .
A velocidade média v x ,av é calculada a partir de
Equação 8-7.
para dar a solução analítica
Equação 8-8.
1. Resolva numericamente as Equações (8-1) e (8-2) com as condições de
contorno dadas pelas Equações (8-3) e (8-4) para água a 25 °C com μ =
8,937 × 10 −4 kg/m · s , Δ p = 500 Pa, L = 10 me R = 0,009295 m. Esta
solução deve utilizar um solver ODE com uma técnica de tiro e deve
empregar alguma técnica para convergir na condição de contorno
dada pela Equação (8-4) .
2. Compare os perfis de velocidade e tensão de cisalhamento calculados
com as soluções analíticas dadas pelas Equações (8-5) e (8-6) .
3. Modifique sua solução para a parte (a) para incluir o cálculo da
velocidade média dada pela Equação (8-7) e compare sua solução com
a solução analítica da Equação (8-8) .
Solução
Esse conjunto de equações diferenciais é semelhante ao conjunto

resolvido no Problema 6.5 e as mesmas técnicas podem ser usadas.
(a) As equações diferenciais a serem resolvidas neste problema consistem
nas Equações (8-1) e (8-2) . A equação (8-2) pode ser reorganizada como
Equação 8-9.
Não há necessidade de usar a regra da cadeia do cálculo diferencial para

trabalhar na derivada na Equação (8-1) para separar a derivada d τ rx / dr
. Em vez disso, neste caso, e na maioria dos problemas, é altamente
recomendável que a variável combinada, como r τ rx , seja mantida e uma
equação algébrica seja usada para calcular as variáveis individuais. Neste
caso, a equação algébrica é
Equação 8-10.
A solução simultânea das duas equações diferenciais ordinárias,

Equações (8-1) e (8-10) , requer que uma condição inicial para v x seja
assumida em r = 0 de modo que a condição de contorno dada por v x = 0
seja satisfeita em r = R . O método de tiro discutido na Seção 6.5.4 será
usado para determinar esta condição inicial. Uma primeira condição

inicial de teste para v x , digamos v x 0 = 2,0, pode ser usada para integrar
as equações e calcular o erro na condição de contorno para v xem r = R .
Este erro pode ser definido como ε, que é a diferença entre a solução
numérica e o valor final desejado de v x em r = R .
Equação 8-11.
Neste problema, v x ,desejado = 0 indica que não há velocidade na parede

do tubo.
O conjunto de equações inserido no Solucionador de Equações Diferenciais

Simultâneas POLYMATH para a primeira etapa do método de disparo é
fornecido na Tabela 8-1 .
Tabela 8-1. Código do Problema POLYMATH (Arquivo P8-01A.POL )
Linha Equação
1 d(Vx)/d(r)=-TAUrx/mu
A
Linha Equação
2 d(rTAUrx)/d(r)=deltaP*r/L
3 deltaP=500
4 L=10
5 TAUrx=if(r>0)then(rTAUrx/r)else(0)
6 mu=8.937e-4
7 R=.009295
8 erro=Vx-0
9 r(0)=0
10 Vx(0)=1,20842
11 rTAUrx(0)=0
Linha Equação
12 r(f)=0,009295
solução numérica do conjunto de equações anterior não pode ser

realizada por causa da divisão por r no cálculo de TAUrx , porque r é
zero quando a integração é iniciada.
Divisão por zero
Uma maneira simples de evitar a divisão por zero é usar o recurso "if...
then... else..." no POLYMATH. Neste caso a equação algébrica para cálculo
de τ rx em POYMATH pode ser modificada para
TAUrx=if(r>0)then(rTAUrx/r)else(0)
e a solução numérica da solução experimental inicial pode ser alcançada.
Convergência de Condição de Limite

Uma vez obtida a solução experimental inicial, integrações adicionais
podem ser feitas para minimizar o erro calculado pela Equação (8-11) .
Isso pode utilizar tentativa e erro ou alguma lógica de convergência
simples, como os métodos da secante ou da posição falsa, discutidos no
Problema 6.4 .
A solução final deste problema de valor de contorno de dois pontos para

a parte (a) é apresentada na Tabela 8-2 .
Tabela 8-2. Resultados parciais para variáveis selecionadas
Valor Valor Valor

Variável Valor Final
inicial máximo Mínimo
r 0 0.009295 0 0.009295
rTAUrx 0 0.00215993 0 0.00215993
Vx 1.20842 1.20842 2.39622e- 2.39622e-

06 06
Valor Valor Valor
Variável Valor Final
inicial máximo Mínimo
TAUrx 0 0.232375 0 0.232375
em 0.0008937 0.0008937 0.0008937 0.0008937
deltaP 500 500 500 500
eu 10 10 10 10
errar 1.20842 1.20842 2.39622e- 2.39622e-

06 06
R 0.009295 0.009295 0.009295 0.009295
(b) As soluções analíticas para a tensão de cisalhamento e perfis de

velocidade dadas nas Equações (8-5) e (8-6) podem ser inseridas
diretamente no conjunto de equações POLYMATH para avaliação como
TAUrxANAL=(deltaP/(2*L))*r
VxANAL=(deltaP*R^2/(4*mu*L))*(1-
(r/R)^2)
A avaliação das equações anteriores pode ser facilmente comparada com

a solução numérica solicitando ao POLYMATH que imprima uma tabela
de resultados em 10 intervalos durante a integração. Isso é mostrado na
Tabela 8-3 , onde as soluções numéricas e analíticas concordam com
aproximadamente seis algarismos significativos.
Tabela 8-3. Comparações de soluções numéricas e analíticas para τ rx

e v x (Arquivo TABELA8_3.m )
r TAUrx TAUrxANAL Vx VxANAL
0 0 0 1.20842 1.2084176
0.0009295 0.0232375 0.0232375 1.1963358 1.1963334

r TAUrx TAUrxANAL Vx VxANAL
0.001859 0.046475 0.046475 1.1600833 1.1600809
0.0027885 0.0697125 0.0697125 1.0996624 1.09966
0.003718 0.09295 0.09295 1.0150732 1.0150708
0.0046475 0.1161875 0.1161875 0.9063156 0.9063132
0.005577 0.139425 0.139425 0.77338966 0.77338727
0.0065065 0.1626625 0.1626625 0.61629537 0.61629298
0.007436 0.1859 0.1859 0.43503273 0.43503034
0.0083655 0.2091375 0.2091375 0.22960174 0.22959934
0.009295 0.232375 0.232375 2.396218e- 0

06
(c) A velocidade média no tubo é calculada a partir da Equação (8-7) ,
que é uma equação integral. Esta equação pode ser diferenciada em
relação a r para produzir a equação diferencial
Equação 8-12.
cuja condição inicial é zero. Esta equação pode ser inserida como outra
equação diferencial no conjunto de equações POLYMATH e integrada a r
= R . Observe que v x, av é determinado apenas no final da integração. A
solução analítica para velocidade média é dada pela Equação (8-8) , que
pode ser calculada durante a solução numérica. As declarações adicionais
para POLYMATH são
d(Vxav)/d(r)=Vx*2*r/R^2
VxavANAL=deltaP*R^2/(8*in*L)
As soluções numéricas e analíticas para a média v x são 0,6042112 m/s e

0,6042088 m/s, respectivamente, que estão em boa concordância com
cinco algarismos significativos.
Escoamento laminar de fluidos não

newtonianos em um tubo horizontal
Solução de balanço de quantidade de movimento para obter perfis de

tensão de cisalhamento e velocidade para fluidos de lei de potência em
fluxo laminar em um tubo horizontal e comparação de soluções
numéricas e analíticas.

contorno desejadas e uso de variáveis combinadas na solução do
problema.
A tensão de cisalhamento para vários fluidos não newtonianos pode ser

descrita por
Equação 8-13.
onde o parâmetro K tem unidades de N · s n /m 2 e o expoente n é o

índice de fluxo. Para n < 1, o fluido é pseudoplástico e para n > 1, o fluido é
dilatante . Quando n = 1, o fluido é newtoniano.
A aplicação da Equação (8-13) em soluções numéricas normalmente

requer a equação diferencial para velocidade.
Equação 8-14.
Equação 8-15.
O perfil analítico de velocidade para esses fluidos escoando em um tubo
cilíndrico horizontal é dado por
Equação 8-16.
1. Um fluido dilatante escoa em um tubo horizontal onde K = 1,0 × 10 −6 ,

n = 2, Δ p = 100 Pa, L = 10 m e R = 0,009295 m. A tensão de
cisalhamento τ rx e o perfil de velocidade para v x devem ser plotados
em função do raio r do tubo. Calcule a velocidade média no tubo v x, av
.
2. Compare o perfil de velocidade calculado com a solução analítica dada
pela Equação (8-16) .
3. Repita a parte (a) para um fluido pseudoplástico com K = 0,01 e n = 0,5.
4. Repita a parte (b) para o fluido pseudoplástico da parte (c).
Solução (Sugestões)
(a) A solução numérica requer equações diferenciais ordinárias para τ rx
e v x . A equação para τ rx no tubo é obtida a partir do equilíbrio do
momento da casca no tubo. O resultado é a Equação (8-1) , que
independe das propriedades do fluido. Observe que o uso da variável
combinada r τ rx é fortemente sugerido no Problema 8.1 . Isso requer
uma expressão algébrica separada, Equação (8-10) , para produzir τ rx
durante a solução numérica. A declaração POLYMATH “if... then... else...”
pode ser usada para selecionar a opção correta dada pelas Equações (8-
14)e (8-15) . A convergência para as condições de contorno é discutida na
Seção 8.1.4 .
Escoamento Laminar Vertical de um

Filme Líquido
Tensão de cisalhamento, perfis de velocidade e cálculos de velocidade

média para fluxo laminar de fluidos Newtonianos e Bingham em uma
superfície vertical.
contorno desejadas.
Um líquido está fluindo por uma superfície vertical como um filme

totalmente estabelecido onde o perfil de velocidade no filme não varia na
direção do fluxo. Isso é ilustrado na Figura 8-2 . Esta situação é discutida
com mais detalhes por Geankoplis [1] e Bird et al. [2]
Figura 8-2. Elemento Diferencial para Escoamento Vertical de um Filme Líquido
Um equilíbrio de momento da casca produz uma equação diferencial

para a tensão de cisalhamento (fluxo de momento)
Equação 8-17.
onde a condição de contorno para a superfície livre é
Equação 8-18.
Para um fluido newtoniano, a tensão de cisalhamento está relacionada ao

gradiente de velocidade por
Equação 8-19.
onde a condição de contorno na parede é
Equação 8-20.
A velocidade média no filme pode ser calculada por
Equação 8-21.
A solução analítica para a distribuição de velocidade é
Equação 8-22.
e a solução analítica para a velocidade média é
Equação 8-23.
Para fluidos não newtonianos, a relação entre tensão de cisalhamento e

gradiente de velocidade varia da expressão linear dada na Equação (8-
19) . Um fluido de Bingham é representado pelas seguintes relações:
Equação 8-24.
Equação 8-25.
onde o sinal positivo em τ 0 é usado quando τ xz é positivo e o sinal

negativo é usado quando τ xz é negativo.
Para soluções numéricas em que a equação diferencial para velocidade é

necessária, as equações (8-24) e (8-25) podem ser expressas como
Equação 8-26.
com constantes τ 0 e μ 0 tendo valores conhecidos para o fluido particular.
1. Resolva numericamente as Equações (8-17) e (8-19) com as condições

de contorno dadas pelas Equações (8-18) e (8-20) para um óleo que é
um fluido newtoniano com μ = 0,15 kg/m · s e ρ = 840,0 kg/m 3 . A
espessura do filme é δ = 0,002 m. A tensão de cisalhamento τ xz e o
perfil de velocidade para v z devem ser plotados em função da
localização x no filme. Calcule a velocidade média no filme v z ,av .
2. Compare o perfil de velocidade calculado com as soluções analíticas
fornecidas pela Equação (8-22) .
3. Repita a parte (a) para um fluido plástico de Bingham resolvendo as
Equações (8-17) e (8-26) , onde τ 0 = 6,0 kg/m · s 2 , μ 0 = 0,20 kg/m · s
e ρ = 800 kg /m 3 . O que há de único no perfil de velocidade desse
fluido?
(a) e (b)
Equações diferenciais semelhantes são resolvidas no Problema 6.5 .
(c) A Equação (8-26) juntamente com a lógica discutida para um fluido

plástico de Bingham deve ser usada em vez da Equação (8-19) .
Escoamento laminar de fluidos não

newtonianos em um anel horizontal
Tensão de cisalhamento, perfis de velocidade e cálculos de velocidade

média para fluxo laminar de fluidos newtonianos, dilatantes e
pseudoplásticos em um anel horizontal.
Solução de equações diferenciais ordinárias de primeira ordem

simultâneas empregando uma técnica de tiro para convergir nas
condições de contorno desejadas.
Um fluido incompressível está fluindo dentro de um anel entre dois tubos

horizontais concêntricos, conforme mostrado na Figura 8-3 , onde o fluxo
é totalmente desenvolvido. O equilíbrio do momento da casca discutido
na Seção 8.1.3 se aplica.
Equação 8-27.
O fluido
Figura 8-3. Elemento Diferencial para Fluxo Laminar em um Anular Horizontal
particular determinará a relação entre a taxa de cisalhamento e a tensão

de cisalhamento. Para um fluido newtoniano, isso pode ser escrito como
Equação 8-28.
As equações (8-27) e (8-28) descrevem o fluxo no anular, mas as

condições de contorno são que a velocidade em cada parede é zero. Por
isso
Equação 8-29.
Equação 8-30.
Uma solução analítica para o perfil de velocidade no anel com um fluido

newtoniano é
Equação 8-31.
onde a queda de pressão é dada por Δ p = p 0 − p L . A velocidade média v x

,av é calculada a partir de
Equação 8-32.
para dar a solução analítica
Equação 8-33.
Para um fluido newtoniano como a água, a Equação (8-9) relaciona a

derivada da velocidade com a tensão de cisalhamento. Vários fluidos não
newtonianos podem ser descritos por
Equação 8-34.
que é discutido na Seção 8.2.3 para fluidos pseudoplásticos e dilatantes.

As relações entre a derivada da velocidade e a tensão de cisalhamento
são dadas nas Equações (8-14) e (8-15) .
1. Resolva numericamente as Equações (8-27) e (8-28) com as condições

de contorno dadas pelas Equações (8-29) e (8-30) para água, um fluido
newtoniano, a 25°C com μ = 8,937 × 10 − 4 kg/m · s, Δ p = 100 Pa, L = 10
m, R 1 = 0,02223 m e R 2 = 0,03129 m. A tensão de cisalhamento τ rx e a
velocidade v x devem ser representadas em função do raio r no anular
de R 1 a R 2. Calcule a velocidade média no anel a partir da forma de
equação diferencial da Equação (8-32) , conforme detalhado no
Problema 8.1 .
2. Compare o perfil de velocidade calculado com as soluções analíticas
fornecidas pela Equação (8-31) . Compare a velocidade média
calculada com a solução analítica dada pela Equação (8-32) .
3. Repita a parte (a) para um fluido dilatante com K = 1,0 × 10 −6 e n = 2.
4. Repita a parte (a) para um fluido pseudoplástico com K = 0,01 e n = 0,5.
Solução (Sugestão)
(a)–(c)
Uma boa estimativa inicial para τ rx em R 1 é −0,33 para todos os fluidos.

Dependência da Temperatura da
Densidade e Viscosidade de Vários
Líquidos
Correlação geral de densidade e viscosidade para líquidos em função da

temperatura em unidades inglesas e SI.
Regressão de dados experimentais a diferentes formas funcionais.
Os cálculos de fluxo de fluido normalmente requerem correlações da

densidade e viscosidade de líquidos em várias temperaturas. Nesta seção,
várias equações que representam essas propriedades em função da
temperatura serão determinadas para a água como um caso
representativo.
As Tabelas D-1 a D-2 no Apêndice D apresentam densidade e viscosidade
absoluta de vários líquidos em função da temperatura em unidades
inglesas e SI.
1. Determine as correlações apropriadas para a dependência da

temperatura da densidade e viscosidade da água líquida em unidades
inglesas e SI usando os dados das Tabelas D-1 e D-2 .
2. Selecione um dos componentes na Tabela D-3 e forneça correlações
semelhantes que fornecem os resultados para densidade e viscosidade
em unidades SI.
Solução (parcial)
As técnicas para encontrar as correlações mais apropriadas são

discutidas no Capítulo 2 . Usando esses métodos e os dados na Tabela D-2
e na Tabela D-2, obtém-se os seguintes resultados para a água.
(a) Em unidades inglesas, os dados da Tabela D-2 para produção de água

Equação 8-35.
Equação 8-36.
onde T está em °F, ρ está em lb m /ft 3 e μ está em lb m /ft · s.
Em unidades SI, os dados da Tabela D-1 para produção de água
Equação 8-37.
Equação 8-38.
onde T está em K, ρ está em kg/m 3 e μ está em Pa · s ou kg/m · s.
(b) A Tabela D-3 fornece apenas dados em unidades inglesas. Use fatores
de conversão apropriados para primeiro converter os dados em unidades
SI e depois regredir equações semelhantes às Equações (8-35) a (8-38) em
unidades SI.
Velocidade Terminal de Partículas em
Queda
Cálculo da velocidade terminal de partículas sólidas caindo em líquido ou

gás sob gravidade e forças adicionais.
Solução de uma única equação não linear.
1. Calcule a velocidade terminal para partículas de carvão de 65 mesh ρ p

= 1800 kg/m 3 caindo em um dos líquidos listados nas Tabelas D-2 e D-
3 a 25°C.
2. Estime a velocidade terminal das partículas de carvão em um

separador centrífugo onde a aceleração é de 30 g .
Informações e Dados Adicionais
Assumindo que as partículas de carvão são esféricas, um equilíbrio de

força em uma partícula produz
Equação 8-39.
onde v t é a velocidade terminal em m/s, g é a aceleração da gravidade

dada por g = 9,80665 m/s 2 , ρ p é a densidade da partícula em kg/m 3 , ρ é a
densidade do fluido em kg/m 3 , D p é o diâmetro da partícula esférica em
m, e CD é um coeficiente de arrasto adimensional .
O coeficiente de arrasto em uma partícula esférica na velocidade

terminal varia com o número de Reynolds ( Re ) como segue (Perry et al.
[3]
, 5-63 e 5-64):
Equação 8-40.
Equação 8-41.
Equação 8-42.
Equação 8-43.
onde Re = D p v t ρ/µ e µ é a viscosidade em Pas · ou kg/m · s.
Solução para Água
(a) Para condições semelhantes às deste problema, o número de Reynolds

não excederá 1.000, de modo que apenas as Equações (8-40) e (8-41)
precisam ser aplicadas. A lógica que seleciona a equação adequada com
base no valor de Re é mostrada emEquação (8-44) usando o recurso “if...
then... else...” dentro do POLYMATH Simultaneous Allgebraic Equation
Solver .
Equação 8-44.
Os valores numéricos das variáveis adicionais são D p = 0,208 mm (p. 941
em McCabe et al. [4] ) e para a água o ρ = 994,6 kg/m 3 e μ = 8,931 × 10 −4
kg/m · s, conforme calculado usando as Equações (8-37) e (8-38) em T =
298,15 K.
A equação (8-39) deve ser reorganizada para evitar possível divisão por
zero e raízes quadradas negativas, pois é inserida na forma de uma
equação não linear para o POLYMATH.
Equação 8-45.
A equação definida para POLYMATH é fornecida na Tabela 8-4 .
Linha Equação
1 f(vt)=vt^2*(3*CD*rho)-4*g*(rhop-rho)*Dp
A
Linha Equação
2 rho = 994,6
3 g=9,80665
4 corda=1800
5 Dp=0,208e-3
6 vis=8.931e-4
7 Re=Dp*vt*rho/vis
8 CD=if(Re<0,1)then(24/Re)else(24*
(1+0,14*Re^0,7)/Re)
9 vt(min)=0,0001
10 vt(max)=0,05
especificação das variáveis POLYMATH vt(min) = 0,0001 e vt(max) = 0,05
leva aos resultados resumidos na Tabela 8-5 .
Tabela 8-5. Solução de velocidade terminal(b) A velocidade terminal no

separador centrífugo pode
ser calculada substituindo g
Variável Valor f()
na Equação (8-45) por 30 g .
A introdução dessa
vt 0.0157816 −8.882e-
alteração no conjunto de
16
equações fornece os
resultados de v t = 0,2060
Ré 3.65564
m/s, Re = 47,72 e CD = 1,557.
Apenas a viscosidade e a
CD 8.84266
densidade do líquido devem
ser alteradas para realizar
os cálculos para outros fluidos.
Comparação das Correlações do Fator

de Atrito para Fluxo de Tubulação
Turbulenta
Várias correlações para calcular os fatores de atrito do fluxo de fluido

turbulento em tubulações.
Solução de equações algébricas não lineares.
O fator de fricção de Fanning pode ser usado para calcular a perda de

fricção para fluxo de líquido isotérmico. Este fator de atrito depende do
número de Reynolds e do fator de rugosidade da superfície ε em m. O
número de Reynolds é Re = Dvρ/μ , onde ρ é a densidade do fluido em kg/m
3
e μ é a viscosidade em kg/m · s. Um gráfico amplamente utilizado
fornece valores experimentais do fator de atrito em função de Re e ε. (Ver,
por exemplo, Geankoplis [1] ou Perry et al. [3] )
Há também uma série de correlações implícitas e explícitas para o fator
de atrito em fluxo turbulento onde Re > 3000. Para tubos hidraulicamente
lisos onde ε/ D = 0, uma equação implícita é
Equação 8-46.
( Equação de Nikuradse 5 )
e uma equação explícita é
Equação 8-47.
Para tubos ásperos, onde a rugosidade da superfície caracterizada por

razões ε/ D é importante, uma equação implícita amplamente usada é
Equação 8-48.
(Equação de Colebrook e White [6] )
e as equações explícitas são dadas por
Equação 8-49.
(Equação de Shacham [7] )
Equação 8-50.
(Equação de Haaland [8] )
1. Resuma os fatores de atrito calculados das Equações (8-46) a (8-50)

em Re = 10 4 e 10 7 para tubos lisos onde ε/ D = 0. Comente as
diferenças entre as equações implícitas e explícitas.
2. Resuma os fatores de atrito calculados das Equações (8-48) a (8-50)
em Re = 10 4 e 10 7 para tubos ásperos onde ε/ D = 0,0001 e 0,01.
Comente as diferenças entre as equações implícitas e explícitas.
3. Compare os resultados de (a) e (b) com os fatores de atrito obtidos a
partir de uma representação gráfica geral do fator de atrito de
Fanning.
Todas as equações explícitas e implícitas podem ser resolvidas

simultaneamente para um determinado conjunto de condições usando o
POLYMATH Simultaneous Allgebraic Equation Solver . Os resultados
podem ser facilmente comparados em uma tabela.
Cálculos Envolvendo Fatores de Atrito

para Escoamento em Tubulações
Cálculo do fator de fricção e queda de pressão para escoamento de

líquido laminar e turbulento em tubulações.
Solução de um sistema de equações algébricas não lineares simultâneas.
O fator de fricção Fanning pode ser usado para calcular a perda de

fricção para fluxo de líquido isotérmico em tubos circulares uniformes
pela fórmula
Equação 8-51.
onde F f é a perda por atrito em N · m/kg ou J/kg, f F é o fator de atrito

Fanning (adimensional), Δ L é o comprimento do tubo em m, v é a
velocidade do fluido em m/s, e D é o diâmetro do tubo em m.
O fator de atrito pode ser usado para prever a queda de pressão devido à
perda de atrito de
Equação 8-52.
onde Δ p f é a queda de pressão em Pa e ρ é a densidade em kg/m 3 . A

velocidade média do fluido pode ser calculada a partir de
Equação 8-53.
onde q é a vazão volumétrica em m 3 /s.
Se o fluxo estiver na região laminar quando Re < 2100, o fator de atrito

Fanning pode ser calculado a partir de
Equação 8-54.
Caso contrário, para fluxo turbulento em um tubo liso quando Re > 2100,
a correlação de Nikuradse [5] representada pela Equação (8-46) pode ser
utilizada para calcular o fator de atrito de Fanning.
1. É necessário um trocador de calor capaz de processar Q = 2,5 litros/s
de água através de um tubo liso com comprimento equivalente a L =
100 m. A queda de pressão total máxima deve ser Δ P = 103 kPa a uma
temperatura de 25°C. Calcule o diâmetro D do tubo necessário para
esta aplicação e selecione o tubo apropriado na Tabela D-4 .
2. Qual será a queda de pressão para o tubo selecionado na parte (a) se a
temperatura cair para 5°C?
3. Repita as partes (a) e (b) para outro líquido da Tabela D-3 .
Solução (parcial)
(a) Os cálculos neste problema requerem uma correlação do fator de

atrito, que por sua vez depende do número de Reynolds Re . Ambas as
correlações podem ser combinadas no Solucionador de Equações
Algébricas Simultâneas POLYMATH usando a declaração "se... então...
senão..." na equação não linear, que representa o fluxo laminar e
turbulento.
Para fluxo turbulento, a correlação de Nikuradse da Equação (8-46) pode

ser usada e reorganizada como
Equação 8-55.
No POLYMATH, esta equação não linear pode ser inserida como
Equação 8-56.
Para fluxo laminar, a Equação (8-54) , que é uma equação linear,

também pode ser expressa no POLYMATH como uma equação não linear
como
Equação 8-57.
As equações (8-56) e (8-57) podem ser usadas em uma única expressão

POLÍMATA "se... então... senão..." para obter uma solução para o fator de
atrito que depende do valor de Reynolds número Ref .
A equação (8-52) também é uma equação não linear que pode ser
inserida no POLYMATH como uma função do diâmetro D. Assim, duas
equações não lineares podem ser resolvidas simultaneamente inserindo o
conjunto de equações mostrado na Tabela 8-6, onde a densidade e a
viscosidade de água a 25°C são calculados a partir das equações

desenvolvidas no Problema 8.5 .
Linha Equação
1 (D)=dp-2*fF*rho*v*v*L/D
2 f(fF)=if(Re<2100)then(fF-16/Re)else(fF-
1/(4*log(Re*sqrt(fF))-0.4)^2)
3 dp=103000
4 L=100
5 T=25+273,15
6 pi=3,1416
7 q=0,0025
Linha Equação
8 rho=46,048+T*(9,418+T*(-0,0329+T*(4,882e-5-T*2,895e-8)))
9 vis=exp(-10.547+541.69/(T-144.53))
10 v=q/(pi*D^2/4)
11 Re=D*v*rho/vis
12 D(0)=0,01
13 fF(0)=0,001
Este conjunto de equações produz os resultados resumidos na Tabela 8-7

, onde o diâmetro do tubo necessário é determinado como D = 0,039 m ou
39 mm. Uma comparação desse diâmetro com os dados dos diâmetros dos
tubos do trocador de calor disponíveis na Tabela D-4 indica que o tubo
mínimo disponível é um tubo OD BWG No. 10 de 2 polegadas com um
diâmetro interno de 43,99 mm.
Tabela 8-7. Solução do Problema 8.8 (Arquivo P8-08A.POL )(b) Mudar a
Variável Valor f( )
D 0.0389653 1.12E-9
fF 0.00459053 -8.674E-19
dp 103000
eu 100
pi 3.1416 ‘
q 0.0025
ro 994.572
Ré 90973.6
T 298.15
Variável Valor f( )
em 2.09649
sempre 0.0008931
temperatura para 278,15 K (5°C), definir D = 0,04399 m e resolver Δ p com

uma estimativa inicial de 103.000 Pa resulta em uma queda de pressão
calculada de Δ p = 64,82 kPa.
(c) Os cálculos para outros líquidos podem ser realizados pela

modificação das equações de correlação para densidade e viscosidade do
líquido em particular.
Velocidade média em fluxo de tubo liso

turbulento da velocidade máxima
Conversão da velocidade máxima em velocidade média usando a

distribuição universal de velocidade e comparação com valores
experimentais.
Solução de uma única equação não linear e regressão de expressões

gerais a dados experimentais.
Freqüentemente, é necessário converter a velocidade máxima do fluxo

em um tubo v max para a velocidade média v av . Um exemplo comum é o
uso de um tubo de pitot, que mede v max . A relação v av / v max pode ser
calculada para um tubo liso a partir da seguinte equação fornecida por
McCabe et al.: [4]
Equação 8-58.
onde f F é o fator de atrito de Fanning. Para tubos lisos, o fator de atrito
pode ser calculado a partir da Equação de Nikuradse [5] (8-46) usando o
número de Reynolds baseado na velocidade média.
A água está fluindo a 25°C dentro de um tubo OD BWG-10 de 1 polegada.

(Consulte a Tabela D-4 para obter as especificações do tubo.) Um técnico
precisa de uma relação simples que possa ser usada para estimar a
velocidade média a partir de uma velocidade máxima medida.
1. Calcule as velocidades médias para as velocidades máximas

fornecidas na Tabela 8-8 e insira esses valores na tabela.
2. Obtenha uma correlação simples, mas precisa, da velocidade prevista
em função da velocidade máxima que um técnico pode usar.
3. Insira os valores de correlação na Tabela 8-8 para fins de comparação.
Tabela 8-8. Comparação das velocidades da água medidas e

calculadas
Medido v Calculado Correlacionado
No.
max (m/s) v av (m/s) v av (m/s)
1 0.2
2 0.4
3 0.8
4 1.6
5 3.2
6 6.4
7 12.8
8 25.6
9 51.2
Medido v Calculado Correlacionado
No.
max (m/s) v av (m/s) v av (m/s)
10 102.4
Cálculo da vazão em um duto

Aplicação do balanço geral de energia mecânica para fluidos

incompressíveis e cálculo da vazão em uma tubulação para várias quedas
de pressão.
Solução de uma única equação algébrica não linear.
A Figura 8-4 mostra uma tubulação que fornece líquido a temperatura

constante T do ponto 1, onde a pressão é p 1 e a elevação é z 1 até o ponto
2, onde a pressão é p 2 e a elevação z 2 . O comprimento efetivo da
tubulação, incluindo conexões e perdas de expansão, é L e seu diâmetro é

D.
1. Calcule
a vazão
q (em
Figura 8-4. Fluxo de líquido em uma tubulação
galões/min) na tubulação para água a 60°F. A tubulação é um tubo de

aço comercial Schedule 40 de diâmetro nominal de 6 polegadas com L
= 5000 pés, P 1 = 150 psig, P 2 = 0 psig, z 1 = 0 pés e z 2 = 300 pés.
2. Trace a taxa de fluxo calculada como uma função da diferença de
pressão (máx. 200 psig). Qual é a mínima diferença de pressão
necessária para iniciar o fluxo?
3. Acrescente curvas ao gráfico criado na parte (b) para tubos de aço
comercial Schedule 40 de 4 e 8 polegadas de diâmetro e resuma
quaisquer tendências gerais observadas.
O balanço de energia mecânica geral em um líquido incompressível em

fluxo turbulento é dado por Geankoplis [1] como
Equação 8-59.
onde Σ F é a soma das perdas por atrito dada pela Equação (8-51) e W S é
o trabalho de eixo feito pelo sistema em unidades consistentes. Outros
termos na Equação (8-59) são definidos na Seção 8.8.3 . Para unidades
inglesas, o fator de conversão g c = 32,174 ft · lb m /lb f · s 2 deve ser
usado conforme necessário para manter as unidades consistentes na
Equação (8-59) .
O diâmetro interno do tubo de aço de 6 polegadas é mostrado na Tabela

D-5 e sua rugosidade superficial pode ser encontrada na Tabela D-5 . A
Equação de Shacham explícita (8-49) é conveniente para o cálculo do
fator de atrito de Fanning para usar a Equação (8-51) para avaliar o
termo Σ F na Equação (8-59) . As equações (8-35) e (8-36) podem ser
usadas para determinar a viscosidade e a densidade da água em unidades

inglesas. É importante que cada termo na Equação (8-59) tenha as
mesmas unidades.
(a) A vazão calculada é q = 368,7 gal/min.
Distribuição de fluxo em uma rede de

dutos
Cálculo de vazões e quedas de pressão em uma rede de dutos usando

fatores de atrito de Fanning.
Solução de sistemas de equações algébricas não lineares.
Água a 25°C está fluindo na rede de tubulação dada na Figura 8-5 . A
pressão na saída da bomba é de 15 bar (15 × 10 5 Pa) acima da
atmosférica e a água é descarregada à pressão atmosférica no final da
tubulação. Todos os tubos são de aço cronograma 40 de 6 polegadas com
diâmetro interno de 0,154 m. Os comprimentos equivalentes dos tubos
que ligam os diferentes nós são os seguintes: L 01 = 100 m, L 12 = L 23 = L 45
= 300 m e L 13 = L 24 = L 34 = 1200 m.
1. Calcule todas as vazões e

pressões nos nós 1, 2, 3 e 4
para a rede de dutos
mostrada na Figura 8-5 . O
fator de atrito Fanning
pode ser considerado
constante em f F = 0,005
Figura 8-5. Rede de Dutos

para todas as tubulações.
2. Investigue como as taxas de
fluxo e as quedas de
pressão mudam quando uma das tubulações fica bloqueada. Selecione
uma das vazões ( q 12 , q 23 , q 24 ou q 13 ) igual a zero e repita a parte
(a).
3. Refaça uma solução mais precisa para a parte (a) usando a Equação
(8-49) para calcular cada fator de atrito de Fanning onde ε = 4,6 × 10 −5
m. Qual vazão calculada da parte (a) tem o maior erro?
Para a solução deste problema é conveniente expressar a queda de

pressão do nó i para o nó j como
Equação 8-60.
onde Δ P ij é a queda de pressão e q ij é a vazão volumétrica entre os nós i

e j . Os termos k ij na Equação (8-60) estão relacionados aos fatores de
atrito de Fanning e às velocidades médias dos fluidos, conforme descrito
pelas Equações (8-52) e (8-53) . Por isso
Equação 8-61.
Existem duas relações que governam a taxa de fluxo em estado
estacionário em redes de dutos. Primeiro, a soma algébrica das vazões em
cada nó deve ser zero . Em segundo lugar, a soma algébrica de todas as
quedas de pressão em um circuito fechado deve ser zero .
A soma das vazões em cada nó é apenas uma aplicação da conservação

do balanço de massa, que pode ser expressa como
ENTRADA − SAÍDA = ZERO
As equações de equilíbrio são escritas com base nas direções de fluxo

assumidas. Se a solução produzir algumas taxas de fluxo negativas, a
direção do fluxo real é oposta à direção do fluxo assumida.
Saldo no Nó 1
Equação 8-62.
Saldo no Nó 2
Equação 8-63.
Saldo no Nó 3
Equação 8-64.
Saldo no Nó 4
Equação 8-65.
A soma das quedas de pressão em torno de vários loops utiliza Δ P ij com

um sinal + se a direção do loop for a mesma que a direção de fluxo
assumida; caso contrário, é negativo. A queda de pressão em uma bomba
é negativa quando na direção do fluxo.
Soma no Loop I
Equação 8-66.
Soma no Loop II
Equação 8-67.
Soma no Loop III
Equação 8-68.
(a) As quedas de pressão podem ser expressas como funções de q ij

usando a Equação (8-60) . Esta substituição leva a sete equações com sete
vazões desconhecidas designadas como q 01 , q 12 , q 13 , q 24 , q 23 , q 34 e q 45
. A introdução deste sistema de equações (incluindo os valores numéricos
dos diferentes k ij ) no POLYMATH Simultaneous Allgebraic Equation
Solver produz o código fornecido na Tabela 8-11 .

Linha Equação
1 f(q01)=q01-q12-q13
2 f(q12)=q12-q24-q23
3 f(q13)=q23+q13-q34
4 f(q24)=q24+q34-q45
5 f(q23)=k01*q01^2+k12*q12^2+k24*q24^2+k45*q45^2+deltaPUMP
6 f(q34)=k13*q13^2-k23*q23^2-k12*q12^2
7 f(q45)=k23*q23^2+k34*q34^2-k24*q24^2
8 deltaPUMP=-15.e5
9 fF=0,005
10 ro = 997,08
Linha Equação
11 D=0,154
12 pi=3,1416
13 k01=32*fF*rho*100/(pi^2*D^5)
14 k12=32*fF*rho*300/(pi^2*D^5)
15 k24=32*fF*rho*1200/(pi^2*D^5)
16 k45=32*fF*rho*300/(pi^2*D^5)
17 k13=32*fF*rho*1200/(pi^2*D^5)
18 k23=32*fF*rho*300/(pi^2*D^5)
19 k34=32*fF*rho*1200/(pi^2*D^5)
20 q01(0)=0,1
Linha Equação
21 q12(0)=0,1
22 q13(0)=0,1
23 q24(0)=0,1
24 q23(0)=0,1
25 q34(0)=0,1
26 q45(0)=0,1
As estimativas iniciais para todas as vazões volumétricas podem ser

definidas em 0,1 m 3 /s.
(b) Note que se uma das vazões for ajustada para zero, o número de
incógnitas é reduzido em um. Consequentemente, o número de equações
deve ser reduzido em um. Lembre-se, com POLYMATH, a variável dentro

de uma entrada de equação não linear no lado esquerdo entre parênteses
não precisa fazer parte da expressão no lado direito. No entanto, todas as
variáveis de expressão não linear precisam estar entre parênteses à
esquerda para identificar todas as variáveis do problema para o
POLYMATH.
Rede de Distribuição de Água
Cálculo de vazões e quedas de pressão em uma rede de dutos usando

fatores de atrito de Fanning.
Ingels e Powers [9] investigaram a seguinte rede de distribuição de água

mostrada na Figura 8-6 . Há uma fonte de entrada para o nó 1, que pode
fornecer 1.400 gpm. A demanda nos nós 2, 3 e 5 é de 420 gpm e no nó 6 é

de 140,0 gpm.
1. Calcule as vazões através

dos diferentes tubos e as
diferenças de carga entre o
nó de abastecimento e os
diferentes clientes para
água a 60 °F. Os
comprimentos e diâmetros
dos tubos são mostrados na
Figura 8-6 . Um fator de
atrito de Fanning constante
Figura 8-6. Rede de Dutos para o Problema 8.12
de f F = 0,005 pode ser
assumido para todos os
cálculos.
2. Que pressão em pés de altura manométrica deve ser desenvolvida
pela bomba de abastecimento no nó 1 para manter todas as vazões se
a linha entre os nós 1 e 2 precisar ser desligada para reparos?
(a) Informações básicas podem ser encontradas nos Problemas 8.8 a 8.11
. Apenas cinco dos seis saldos de nós possíveis para taxas de fluxo
fornecem relacionamentos independentes. Assim, serão necessárias
considerações sobre a queda de pressão em torno dos dois loops. Fatores
de conversão, incluindo g c, podem ser necessários para manter unidades
consistentes.
Rede de Tubos e Bombas
Cálculos de taxas de fluxo em uma rede de tubos e bombas usando um

balanço geral de energia mecânica e contabilizando várias perdas por
atrito.

Água a 60°F e uma atmosfera está sendo transferida do tanque 1 para o
tanque 2 com uma bomba de 2 hp com eficiência de 75%, conforme
mostrado na Figura 8-7 . Toda a tubulação é de aço cronograma 40 de 4
polegadas, exceto a última seção, que é de aço cronograma 40 de 2
polegadas. Todos os cotovelos têm diâmetro de 4 polegadas e um redutor
é usado para conectar ao tubo de 2 polegadas. A mudança na elevação
entre os pontos 1 e 2 é z 2 − z 1 = 60 pés.
1. Calcule
a vazão
Figura 8-7. Rede de Tubos e Bombas

esperada em galões/min quando todas as perdas por atrito são
consideradas.
2. Repita a parte (a), mas considere apenas as perdas por atrito nos tubos
retos.
3. Qual é a % de erro na taxa de fluxo para a parte (b) em relação à parte
(a)?
4. Repita as partes (a), (b) e (c) para um dos líquidos dados na Tabela D-3
.
As várias perdas por atrito e o balanço de energia mecânica são

discutidos por Geankoplis [1] e Perry et al. [3]
(a) As perdas por atrito para este problema incluem perda de contração
na saída do tanque 1, atrito em três cotovelos de 4 polegadas, perda de
contração de tubos de 4 polegadas para 2 polegadas, atrito nos tubos de 2
polegadas e 4 polegadas e perda de expansão na entrada do tanque 2. A
equação explícita fornecida pela Equação (8-49) pode ser usada para
calcular o fator de atrito para ambos os tamanhos de tubo. As equações
(8-35) e (8-36) podem ser usadas para determinar a viscosidade e a

densidade da água em unidades inglesas. Dados adicionais são
encontrados no Apêndice D.
Comprimento ideal do tubo para

drenar um tanque cilíndrico em fluxo
turbulento
Uso do balanço de energia mecânica geral e balanço de material em

estado instável em cálculos de fluxo de fluido.
Solução de equações não lineares e equações algébricas diferenciais.
Existe a necessidade de projetar um sistema de tubulação para a
drenagem rápida de um tanque em caso de emergência, e você é
chamado para resolver um desentendimento. Uma visão simplificada do
tanque é mostrada na Figura 8-8 . Alguns engenheiros dizem que quanto
menor o comprimento do tubo, menos tempo levará para drenar o
tanque. Outros argumentam que um tubo mais longo levará a tempos de
drenagem mais curtos. Outros ainda dizem que existe um comprimento
ideal. Você terá que calcular o tempo de escoamento para diferentes
comprimentos do tubo e determinar o comprimento L que minimizará o
tempo de escoamento t f para a água, que se espera que permaneça em
fluxo turbulento durante o tempo de escoamento.
O tubo de drenagem é um
tubo nominal de aço
Schedule 40 de 1/2 polegada
com ε = 0,00015. O diâmetro
do tanque D 1 é de 3 pés, e o
nível inicial do líquido é
sempre H 0 = 6 pés. O
líquido no tanque é água a
60°F. O tanque é
considerado drenado
quando o nível final H f
Figura 8-8. Tanque com Tubo de Drenagem
atinge 1 polegada. As variáveis são limitadas aos intervalos 1 em ≤ H ≤ 6

pés e 1 em ≤ L ≤ 10 pés.
1. Investigue os efeitos de vários valores de L e H em v 2 , f F e Re

completando a Tabela 8-10 usando o balanço de energia mecânica em
estado estacionário e assumindo perdas por atrito apenas no tubo.
Comente a hipótese de um fator de atrito de Fanning constante para
uma solução aproximada desse problema e verifique se o escoamento
é turbulento.
2. Mostre que uma solução aproximada para o tempo de escoamento
assumindo um valor constante do fator de atrito é dada por
EQUAÇÃO 8-69.
onde t f é o tempo (em segundos) que leva para atingir um nível final
onde H f = 1 polegada. Aqui, f F deve ser a média dos fatores de atrito
calculados na Tabela 8-10 para o caso em que H 0 é 6 pés. Realize
cálculos para L = 0,0833 pés a 10 pés até encontrar um ótimo ou uma
tendência clara no alteração do tempo de drenagem que suportará o
comprimento de tubo recomendado e o tempo de drenagem estimado.
3. Resolva a parte (b) numericamente onde os efeitos de entrada e
constrição de fluxo podem ser desprezados, mas o fator de atrito pode
variar. A equação da energia mecânica em estado estacionário pode
ser usada neste caso. Existem diferenças significativas entre os
resultados obtidos nesta parte da questão e na parte (b)? Qual é o
comprimento recomendado do tubo L ?
4. Repita as partes (b) e (c) para o caso em que H 0 é 3 pés. Qual é o
comprimento de tubo recomendado?
Tabela 8-10. Valores calculados para drenagem de tanque de água a

60°F
L H
fF v 2 pés/s Ré
pés pés
1/12 1/12
1/12 6
10 1/12
L H
fF v 2 pés/s Ré
pés pés
10 6
5 3

O balanço de energia mecânica em estado instável pode ser aplicado
entre os pontos 1 e 2 mostrados na Figura 8-8 . A suposição de um fluido
incompressível leva ao balanço de energia mecânica isotérmica dado na
Equação (8-59) . Observe queesta equação é apenas uma aproximação,
pois os termos dependentes do tempo foram negligenciados, o que é
razoável neste caso. A aplicação a este problema produz uma expressão
para a velocidade de saída v 2
Equação 8-70.
onde o fator de atrito de Fanning pode ser avaliado a partir da Equação
explícita (8-49) .
Um equilíbrio de material em estado instável no fluido no tanque produz
Equação 8-71.
(a) Este problema torna-se um problema de resolução da Equação não

linear (8-70) para a velocidade de saída, onde o fator de atrito é calculado
a partir da Equação explícita (8-49) . As equações (8-35) e (8-36) podem
ser usadas para determinar a viscosidade e a densidade da água em
unidades inglesas.
(b) A solução aproximada pode ser derivada substituindo a Equação (8-

70) na Equação diferencial (8-71) e integrando de H 0 a H f . Os cálculos
envolvidos requerem apenas avaliações repetidas da Equação (8-69) com
o fator de atrito médio para vários L' s.
(c) Esta parte envolve a solução de uma equação diferencial e uma
equação algébrica não linear, que requer a solução de um problema DAE
(discutido no Problema 6.7 ).
Comprimento ideal do tubo para

drenar um tanque cilíndrico em fluxo
laminar
Uso do balanço de energia mecânica geral e balanço de material em

estado instável em cálculos de fluxo de fluido.
Solução de equações não lineares e equações algébricas diferenciais.
O líquido a ser colocado no tanque discutido no Problema 8.14 é o fluido
hidráulico MIL-M-5606 a 30°F cujas propriedades são dadas na Tabela D-
3 . Como no Problema 8.14 , você deve determinar o comprimento do
tubo que minimizará o tempo de escoamento desse fluido hidráulico, que
se espera que permaneça em escoamento laminar durante o tempo de
escoamento. As variáveis são limitadas aos intervalos 1 em ≤ H ≤ 6 pés e 1
em ≤ L ≤ 10 pés.
1. Investigue os efeitos de vários valores de L e H em v 2 , f F e Re

completando a Tabela 8-11 usando o balanço de energia mecânica em
estado estacionário e assumindo perdas por atrito apenas no tubo.
Comente a hipótese de um fator de atrito de Fanning constante para
uma solução aproximada desse problema e verifique se o escoamento
é laminar.
2. Resolva este problema numericamente onde os efeitos de entrada e
constrição de fluxo podem ser desprezados, mas o fator de atrito pode
variar. A equação da energia mecânica em estado estacionário pode
ser usada neste caso, e H 0 é 2,0 pés. Qual é o comprimento
recomendado do tubo L ?
3. Repita a parte (b) para H 0 de 1,0 ft.
4. Determine uma solução analítica para a parte (b) e compare os
resultados com a solução numérica da parte (b).
Tabela 8-11. Valores Calculados para Drenagem do Tanque de Fluido
Hidráulico a 30°F
L H
fF v 2 pés/S Ré
pés pés
1/12 1/12
1/12 6
10 1/12
10 6
5 3
O fator de atrito Fanning para escoamento laminar em tubulações é dado
pela Equação (8-54) .
Trajetórias de beisebol como uma

função de elevação
Efeito do arrasto e da densidade do fluido em um objeto sólido movendo-

se através de um fluido.
Conversão de equações diferenciais de ordem superior em equações

diferenciais simultâneas de primeira ordem e solução de um problema de
valor de contorno de dois pontos.
Os entusiastas do beisebol do New York Mets sustentam que o time de

beisebol Colorado Rockies tem uma vantagem injusta porque as bolas
viajam mais longe no ar rarefeito de Denver, Colorado. É uma boa

suposição de engenharia que a principal diferença entre as condições em
Nova York e Denver é a diminuição da densidade do ar por causa da
elevação muito maior em Denver.
1. Um bom rebatedor pode transmitir uma velocidade inicial de 120

pés/s a uma bola de beisebol. Que distância a bola percorrerá no Shea
Stadium em Nova York quando o ângulo inicial for de 30° com a
horizontal?
2. Use os dados da Tabela 8-12 para calcular a distância que a bola
percorrerá no Coors Stadium em Denver para a mesma velocidade
inicial e ângulo dados na parte (a).
3. Qual seria o melhor ângulo para otimizar a distância resultante para a
velocidade inicial de 120 pés/s no Shea Stadium? Plote os resultados
para y versus x .
Tabela 8-12. Dados para trajetórias de beisebol Infor

maçõe
se
Dados
Descrição Variável Valor
Adicio
nais
massa do beisebol m 0,313 lb
Pode-se
m
mostrar
(Riggs
Área projetada A 0,046 pés2
[10] )
que a
Coeficiente de arrasto (assumindo CD 0.44
fluxo turbulento)
A aceleração da gravidade (o fator g 32,174

de conversão g c tem o mesmo pés/s 2
valor numérico que g )
Altura da bola com velocidade y0 5 pés

inicial transmitida
O ângulo com a horizontal em que eu 30° para

a bola está sendo contatada a parte
(a)
Descrição Variável Valor
A elevação do campo acima do com 1 100 pés

nível do mar no Shea Stadium em
Nova York
A elevação do campo acima do Z2_ _ 5280 pés

nível do mar no Coors Stadium em
Denver
trajetória de uma bola de beisebol pode ser representada pelo seguinte

par de equações diferenciais de segunda ordem:
Equação 8-72.
onde x e y são as distâncias horizontal e vertical e k é o coeficiente de

arrasto dado por
Equação 8-73.
Na equação anterior, C D é o coeficiente de arrasto, ρ é a densidade do ar e

g c é um fator de conversão. A densidade do ar muda com a elevação
acima do nível do mar dada por Z de acordo com
Equação 8-74.
onde Z está em pés e as unidades de ρ são lb m /ft 3 .
O programa POLYMATH Simultaneous Differential Equation Solver pode

ser usado para resolver este problema. Primeiro, o conjunto de duas
equações diferenciais de segunda ordem pode ser convertido em um
conjunto de quatro equações de primeira ordem. A técnica foi discutida
no Problema 6.5 .
Para este problema, é conveniente definir
Equação 8-75.
de modo que o par da Equação (8-72) torna-se quatro diferenciais

ordinárias de primeira ordemequações.
Equação 8-76.
Os valores iniciais correspondentes em t = 0 são dados por
Equação 8-77.
onde V 0 é a velocidade inicial da bola.
(a) O problema é definido pelo conjunto de equações diferenciais (8-76)

e pelas condições iniciais (8-77) . As equações (8-73) e (8-74) devem ser
avaliadas durante a solução numérica. Para o Shea Stadium, Z = 100 + y .
A condição de contorno que indica que a bola atingiu o solo é que y = 0 e
o x correspondente é a distância.
Retendo um valor quando uma condição é satisfeita
Ao usar o POLYMATH, uma maneira conveniente de salvar o valor de x

quando y = 0 para esse problema é usar o recurso “if ... then ... else ...”,
conforme ilustrado por
d(x)/d(t)=se (y>0) então (Vx) senão

(0)
A instrução anterior mantém convenientemente o valor de x quando
y se torna negativo.
(b) A solução para o Coors Stadium requer a modificação de que Z = 5280

+ y . As equações devem ser novamente integradas para y = 0 para
determinar a distância x que a bola irá percorrer.
(c) Esta solução usa as equações da parte (a), mas o ângulo θ pode ser
variado de modo a maximizar o valor de x quando y se torna zero.
Perfis de velocidade para uma parede

subitamente colocada em movimento -
fluxo laminar
Perfis de velocidade da camada limite unidimensional em estado instável

para um fluido newtoniano em fluxo laminar perto de uma parede, que é
repentinamente colocado em movimento a uma velocidade constante.
Aplicação do método numérico de retas para resolver uma equação
diferencial parcial e solução de equações diferenciais ordinárias
simultâneas.
Um grande volume de água a 25°C com μ = 8,931 × 10 −4 kg/m · s e ρ =

994,6 kg/m 3 é limitado de um lado por uma superfície plana, que está
inicialmente em repouso com v x = 0. No instante t = 0, o avião é
repentinamente colocado em movimento com uma velocidade constante
V . Espera-se que o fluxo seja laminar e não haja força de gravidade ou
gradientes de pressão. A água pode ser considerada um fluido
newtoniano. Esta situação é mostrada na Figura 8-9 , onde o perfil de
velocidade é mostrado em um determinado momento t .
Figura 8-9. Perfil de velocidade de um fluido newtoniano próximo a uma parede
subitamente colocado em movimento.
Para esta situação, a equação de continuidade e a equação de movimento

para fluxo unidimensional de um fluido newtoniano (ver Bird et al. [2] )
rendem
Equação 8-78.
onde as condições iniciais e de contorno são dadas por

Equação 8-79.
A solução analítica para este problema por Bird et al. [2] usa a função de
erro, que está disponível em muitas tabelas matemáticas e é dada na
Tabela 3 do Apêndice A .
Equação 8-80.
onde
Equação 8-81.
1. Use o método numérico de linhas para resolver a Equação (8-78) com

as condições de contorno dadas pela Equação (8-79) . A velocidade da
parede é dada como V = 0,2 m/s. A distância y a ser considerada é de

0,1 m e a distância Δ y recomendada entre nós é de 0,01 m. Gere a
solução numérica para um tempo de 500 s. Trace as velocidades com o
tempo para y = 0,01, 0,02, 0,03 e 0,04 m em função do tempo até 500 s.
2. Repita os cálculos da parte (a) com Δ y = 0,005 m para verificar uma
solução razoável. Faça uma comparação dos resultados das partes (a) e
(b) em 500 s para o y usadas nos gráficos da parte (a).
3. Faça um gráfico separado semelhante à Figura 8-9 em t = 500 s usando
os resultados dos cálculos da parte (b).
4. Compare os resultados com a solução da função de erro dada pelas
Equações (8-80) e (8-81) com os resultados gerados para as quatro
localizações investigadas nas partes (a) e (b) em 500 s.
(a) O método numérico das retas é discutido no Problema 6.8 . Nesta

aplicação, o número de nós deve ser adequado para descrever o fluido,
que está realmente em movimento. Normalmente, 10 a 20 nós devem ser
adequados se o espaçamento Δ y for escolhido adequadamente para estar
dentro da camada limite conforme ela está sendo estabelecida. A camada
limite é a região próxima à parede onde a velocidade do fluido v x é
maior que 1% da velocidade V .
O conjunto de equações pode ser inserido no Solucionador de Equações

Diferenciais Simultâneas POLYMATH . A capacidade do editor de duplicar
equações é conveniente para a entrada das equações diferenciais
ordinárias para os vários nós.
(c) A função de erro é resumida em muitos livros-texto e compilações de

tabelas matemáticas. Também pode ser facilmente gerado resolvendo
numericamente a equação diferencial ordinária dada por
Equação 8-82.
com uma condição inicial de erf( z ) = 0 e a integração continuou até z

resultando em erf( z ). Assim, um gráfico ou tabela de erf( z ) versus x
pode ser facilmente calculado, como foi realizado na Tabela A-3 do
Apêndice A.
Escoamento da Camada Limite de um
Fluido Newtoniano em uma Placa
Plana
Solução numérica das equações de movimento e continuidade para um

escoamento laminar na camada limite de um fluido newtoniano sobre
uma placa plana. Previsão da espessura da camada limite e força de
arrasto.
Transformação de equações diferenciais parciais em uma equação

diferencial ordinária, redução de uma equação diferencial de ordem
superior para um sistema de equações diferenciais de primeira ordem e
solução numérica de equações diferenciais ordinárias simultâneas
empregando uma técnica de tiro.
Um caso importante na teoria da camada limite laminar envolve o

escoamento de um fluido newtoniano em uma placa plana muito fina,
conforme mostrado na Figura 8-10 .
Para
esta
Figura 8-10. Camada limite laminar para fluxo após uma placa plana
situação, a equação do movimento e a equação da continuidade tornam-

se (Geankoplis [1] )
Equação 8-83.
Equação 8-84.
onde as condições de contorno são v x = v y = 0 em y = 0 ( y é a distância da

placa) e v x = v ∞ em y = ∞.
Essas equações diferenciais parciais podem ser transformadas em uma

equação diferencial ordinária (ver Schlichting [11] para detalhes)
considerando a espessura da camada limite δ como sendo proporcional a
Uma coordenada adimensional pode ser definida por η = y/δ de modo que
Equação 8-85.
Além disso, uma função de fluxo que satisfaz a equação de continuidade,
Equação (8-84) , pode ser definida por
Equação 8-86.
onde
Equação 8-87.
Assim, as velocidades tornam-se uma função da função de fluxo

adimensional f (η) dada por
Equação 8-88.
Equação 8-89.
onde o primo indica diferenciação em relação a η.
Após a introdução das Equações (8-88) e (8-89) na Equação (8-83) , as

equações diferenciais parciais são transformadas na equação diferencial
ordinária na função de fluxo adimensional dada por
Equação 8-90.
com as condições iniciais
Equação 8-91.
e a última condição
Equação 8-92.
Espessura da Camada Limite
A espessura da camada limite é geralmente descrita como onde a

velocidade é menor que 0,99 v ∞ , e é aqui que a Equação (8-85)
pode ser usada para determinar a espessura da camada limite por
Equação 8-93.
Força de arrasto devido ao atrito da pele
A força de arrasto total atuando sobre a placa de comprimento L e

largura W é dada por (Geankoplis [1] )
Equação 8-94.
onde a tensão de cisalhamento na superfície da placa pode ser calculada

a partir de
Equação 8-95.
Assim, a avaliação da Equação (8-94) utilizando a Equação (8-95) produz
Equação 8-96.
1. Resolva a equação diferencial dada pela Equação (8-90) com

condições iniciais e condições de contorno dadas pelas Equações (8-
91) e (8-92) para 0 ≤ η ≤ 10.
2. Apresente o resultado da espessura da camada limite da Equação (8-
93) utilizando o resultado da parte (a).
3. Apresente o resultado da força de arrasto da Equação (8-96)
utilizando o resultado da parte (a).
4. Compare os resultados das partes (b) e (c) com aqueles apresentados
por Geankoplis [1] ou Schlichting [11] ou um livro de dinâmica de
fluidos.
Solução (parcial)
(a) A equação diferencial de terceira ordem dada pela Equação (8-90)
pode ser resolvida por transformação em um sistema de três equações
diferenciais ordinárias simultâneas que podem ser resolvidas pelo
Solucionador de Equação Diferencial Ordinária Simultânea POLYMATH .
Isso pode ser feito definindo funções adicionais dadas por g 1 = f , g 2 = f ′,
g 3 = f ″ (conforme Carnahan et al. [12] ), resultando nas equações
diferenciais
Equação 8-97.
Equação 8-98.
Equação 8-99.
com as condições iniciais

Equação 8-100.
e condição final
Equação 8-101.
Uma técnica de tiro pode ser usada para determinar (otimizar) a condição
inicial para g 3 que satisfará a condição final quando η se tornar grande.
O Problema 6.5 discute essa técnica de solução e otimização de variável
única em detalhes.
Referências
1. Geankoplis, CJ Transport Processes and Unit Operations , 3ª

ed., Englewood Cliffs, NJ: Prentice Hall, 1993.
2. Bird, RB, Stewart, WE, e Lightfoot, EN Transport Phenomena ,

New York: Wiley, 1960.
3. Perry, RH, Green, DW e Malorey, JD, Eds. Perry's Chemical
Engineers Handbook , 7ª ed, Nova York: McGraw-Hill, 1997.
4. McCabe, WL, Smith, JC e Harriot, P. Unit Operations of

Chemical Engineering , 5ª ed., Nova York: McGraw-Hill, 1993.
5. Nikuradze, J. VDI Research Issue , 356 (1932).
6. Colebrook, CF e White, CM J. Inst. Engenheiro civil. , 10 (1) 99–

118 (1937–38).
7. Shacham, M. Ind. Eng. Chem. Fundo. , 19 , 228–229 (1980).
8. Haaland, S. E. Trans. ASME, JFE, 105, 89 (1983).
9. Ingels, DM e Powers, J Chem Eng. Programa , 60 (2), 65 (1964).
10. Riggs, JB Uma introdução aos métodos numéricos para

engenheiros químicos , 2ª ed., Lubbock, TX: Texas Tech
University Press, 1994.
11. Schlichting, H., Boundary Layer Theory , 6ª ed., Nova York:
McGraw-Hill, 1969.
12. Carnahan, B., Luther, HA, e Wilkes, JO Applied Numerical

Methods , New York: Wiley, 1969.

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Capítulo 8. Mecânica dos Fluidos

Escoamento Laminar de um Fluido

Solução do balanço de momento para obtenção de perfis de tensão de

Métodos Numéricos Utilizados

Solução de equações diferenciais ordinárias simultâneas de primeira

Um fluido newtoniano incompressível escoa em estado estacionário

Um equilíbrio de momento de casca de um volume de controle dentro do

onde r é o raio em m, τ rx é a tensão de cisalhamento no raio r em kg/m

Para um fluido newtoniano, a tensão de cisalhamento (ou fluxo de

onde μ = a viscosidade em kg/m · s ou Pa · s.

As condições de contorno para as Equações (8-1) e (8-2) são que

A solução analítica com as duas condições de contorno produz

A velocidade média v x ,av é calculada a partir de

para dar a solução analítica

Esse conjunto de equações diferenciais é semelhante ao conjunto

Não há necessidade de usar a regra da cadeia do cálculo diferencial para

A solução simultânea das duas equações diferenciais ordinárias,

usado para determinar esta condição inicial. Uma primeira condição

Neste problema, v x ,desejado = 0 indica que não há velocidade na parede

O conjunto de equações inserido no Solucionador de Equações Diferenciais

Tabela 8-1. Código do Problema POLYMATH (Arquivo P8-01A.POL )

solução numérica do conjunto de equações anterior não pode ser

Divisão por zero

e a solução numérica da solução experimental inicial pode ser alcançada.

Convergência de Condição de Limite

A solução final deste problema de valor de contorno de dois pontos para

Tabela 8-2. Resultados parciais para variáveis ​selecionadas

Valor Valor Valor

rTAUrx 0 0.00215993 0 0.00215993

Vx 1.20842 1.20842 2.39622e- 2.39622e-

TAUrx 0 0.232375 0 0.232375

em 0.0008937 0.0008937 0.0008937 0.0008937

deltaP 500 500 500 500

errar 1.20842 1.20842 2.39622e- 2.39622e-

R 0.009295 0.009295 0.009295 0.009295

(b) As soluções analíticas para a tensão de cisalhamento e perfis de

A avaliação das equações anteriores pode ser facilmente comparada com

Tabela 8-3. Comparações de soluções numéricas e analíticas para τ rx

r TAUrx TAUrxANAL Vx VxANAL

0.0009295 0.0232375 0.0232375 1.1963358 1.1963334

0.001859 0.046475 0.046475 1.1600833 1.1600809

0.0027885 0.0697125 0.0697125 1.0996624 1.09966

0.003718 0.09295 0.09295 1.0150732 1.0150708

0.0046475 0.1161875 0.1161875 0.9063156 0.9063132

0.005577 0.139425 0.139425 0.77338966 0.77338727

0.0065065 0.1626625 0.1626625 0.61629537 0.61629298

0.007436 0.1859 0.1859 0.43503273 0.43503034

0.0083655 0.2091375 0.2091375 0.22960174 0.22959934

0.009295 0.232375 0.232375 2.396218e- 0

As soluções numéricas e analíticas para a média v x são 0,6042112 m/s e

cinco algarismos significativos.

Escoamento laminar de fluidos não

Solução de balanço de quantidade de movimento para obter perfis de

Métodos Numéricos Utilizados

Solução de equações diferenciais ordinárias simultâneas de primeira

A tensão de cisalhamento para vários fluidos não newtonianos pode ser

onde o parâmetro K tem unidades de N · s n /m 2 e o expoente n é o

A aplicação da Equação (8-13) em soluções numéricas normalmente

1. Um fluido dilatante escoa em um tubo horizontal onde K = 1,0 × 10 −6 ,

Escoamento Laminar Vertical de um

Tensão de cisalhamento, perfis de velocidade e cálculos de velocidade

Um líquido está fluindo por uma superfície vertical como um filme

Um equilíbrio de momento da casca produz uma equação diferencial

Tabela 8-2. Resultados parciais para variáveis selecionadas