Explorando Sensores para Monitoramento de

Nível em Reservatórios de Líquidos

1. O QUE É?

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2. QUAIS SUAS APLICAÇÕES?

A escolha do sensor depende exclusivamente
do objetivo da sua instalação. Portanto, é
preciso avaliar as condições do ambiente e
optar pelo sensor mais adequado para aquela
atividade, que no nosso caso será
especificamente para a medição de líquidos em
reservatórios.

3. SETORES QUE UTILIZAM

Sensores de nível são componentes
fundamentais dentro da indústria, tendo
aplicações em diversos setores como são os
casos das indústrias:

(slide)

É através destes componentes que é possível

medir o nível de líquidos, sólidos, ou outros tipos
de materiais, a fim de garantir que os processos
operacionais possam acontecer de acordo com
as especificações necessárias no que se refere
ao volume destes materiais.
 Tarefa que é de extrema importância, uma vez
que contribui e muito com as atividades,
garantindo:

4. BENEFÍCIOS (slide)
Monitoramento em tempo real: Os sensores
permitem monitorar continuamente o nível do
líquido no reservatório, fornecendo informações
instantâneas sobre o volume disponível.

Detecção de vazamentos e perdas: Sensores

sensíveis identificam vazamentos e perdas,
minimizando desperdícios e reduzindo o
impacto ambiental.

Alertas e notificações: Os sensores enviam

alertas quando o nível atinge limites pré-
definidos, permitindo intervenções rápidas.

Otimização do abastecimento: Os sensores

facilitam o planejamento adequado do
abastecimento, evitando escassez ou excesso
de líquido.

Melhoria da segurança: O monitoramento de

nível previne transbordamentos e problemas de
segurança, acionando sistemas de segurança
quando necessário.
 Manutenção preditiva: Os sensores fornecem
dados que permitem a análise preditiva das
condições do reservatório, identificando falhas
ou necessidades de manutenção.

Redução de custos operacionais: Os sensores

otimizam o uso de recursos, evitando
desperdícios e custos desnecessários, além de
prevenir danos e gastos com reparos não
planejados.

5. DIVERSOS TIPOS DE SENSORES (slide com

imagens)
O monitoramento preciso do nível em
reservatórios de líquidos desempenha um papel
fundamental em uma ampla variedade de
aplicações industriais. O conhecimento do nível
de líquido em tempo real é essencial para
garantir um controle eficiente dos processos,
evitar transbordamentos ou esgotamentos,
otimizar o armazenamento e fornecer
informações valiosas para a gestão e
manutenção do sistema. Para realizar essa
tarefa, uma série de sensores de medição de
nível está disponível, cada um com suas
características e benefícios específicos.
Sensores de pressão: Esses sensores medem o
nível de líquido com base na pressão
hidrostática exercida pelo fluido no reservatório.
Quanto maior a pressão, maior é o nível do
líquido.

Sensores ultrassônicos: Os sensores

ultrassônicos emitem pulsos sonoros que são
refletidos pela superfície do líquido. Com base
no tempo que leva para o pulso retornar, é
possível determinar o nível do líquido.

Sensores de capacitância: Esses sensores

medem o nível do líquido com base nas
mudanças de capacitância entre eletrodos
imersos no fluido e uma referência externa. O
nível é determinado pela variação da
capacitância.

Sensores de radar: Os sensores de radar

utilizam ondas eletromagnéticas para medir o
nível do líquido. Eles emitem pulsos de radar
que são refletidos pela superfície do líquido, e o
tempo de retorno é usado para calcular o nível.

Sensores de condutividade: Esses sensores

medem a condutividade elétrica do líquido para
determinar o nível. A medida da condutividade é
influenciada pela presença ou ausência de
líquido nos eletrodos do sensor.

Sensores de boia: Os sensores de boia são

dispositivos mecânicos que consistem em uma
boia que flutua no líquido e está conectada a um
 mecanismo de transmissão. O movimento da
boia é usado para indicar o nível do líquido.

Sensores de pressão diferencial: Esses

sensores medem a diferença de pressão entre
dois pontos no reservatório para determinar o
nível do líquido. A altura do líquido é
correlacionada com a diferença de pressão
medida.

6. EXEMPLO DE APLICAÇÃO

Ultrassom é o som em frequência superior à que

o ouvido humano pode escutar. O ouvido
humano consegue escutar até 20 kHz, são
consideradas ultrassônicas as frequências
superiores aos 20 kHz. Ondas ultrassônicas são
utilizadas na indústria para medir o nível de
líquidos e sólidos sem a necessidade de contato
com o produto medido, sendo ideais para a
medição de materiais corrosivos e de alta
temperatura.

O ultrassom é um método de detecção de

objetos que utiliza o mesmo princípio do radar.
Ele emite pulsos ultrassônicos em direção ao
objeto e calcula a distância com base no tempo
que o som leva para ser refletido de volta. Os
morcegos também utilizam esse princípio para
se guiarem durante o voo.
 No caso do transmissor de nível ultrassônico
mostrado na figura, ele é fixado no topo de um
tanque parcialmente cheio de líquido. O nível de
referência para todas as medições é o fundo do
tanque. O transmissor emite sinais de pulso
ultrassônico que são refletidos de volta para o
sensor. O tempo de viagem do pulso
ultrassônico do sensor até a superfície do
líquido e de volta para o sensor é calculado e
dividido por dois.

Conhecendo a velocidade do som para as

condições de temperatura e pressão, o
equipamento transmissor de nível calcula o nível
do líquido. O resultado final da medição pode
ser apresentado em centímetros, pés,
polegadas, ou em outra unidade de medida
configurada no equipamento.

7. PROBLEMAS PRÁTICOS
O princípio de medição mostrado parece
bastante simples e direto na teoria. Na prática,
existem algumas dificuldades técnicas a serem
consideradas para se obter uma leitura correta
do nível. São elas: (slide)

8. CONCLUSÃO
Pra finalizar, exploramos os diferentes aspectos
do monitoramento de nível em reservatórios de
líquidos e os benefícios que os sensores de
medição de nível podem oferecer. Vimos como
esses sensores são essenciais para uma ampla
gama de aplicações pequenas ou em diversos
setores industriais, permitindo um controle
preciso e eficiente dos processos, bem como a
garantia da segurança operacional. Os sensores
de medição de nível oferecem vantagens
significativas, como alta precisão, facilidade de
instalação, monitoramento em tempo real e
redução de riscos operacionais.