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Sistemas
Energia
Transmissão &
Distribuição
Tintas
INVERSORES DE
FREQUÊNCIA
www.weg.net
Índice
W22 - Motor Elétrico Trifásico - Catálogo Técnico (Mercado Brasil).................................................. 5
CFW100 - Inversor de Frequência................................................................................................ 57
CFW300 - Inversor de Frequência................................................................................................ 71
CFW500 - Inversor de Frequência................................................................................................ 89
CFW700 - Inversor de Frequência................................................................................................117
CFW11 - Inversor de Frequência................................................................................................. 133
CFW900 - Inversor de Frequência.............................................................................................. 169
CFW500 - Referência Rápida de Parâmetros............................................................................. 197
CFW700 - Referência Rápida de Parâmetros............................................................................. 227
CFW11 - Referência Rápida de Parâmetros................................................................................ 249
W22
Motor Elétrico Trifásico
Catálogo Técnico Mercado Brasil
W22
Muito mais eficiência, qualidade
e economia para a sua indústria.
Já a linha W22 Super Premium e a linha W22 Ultra Premium Linha W22, motores que proporcionam maior
superam os níveis definidos pela legislação brasileira. O nível rendimento e economia do mercado.
de rendimento Ultra Premium é o maior rendimento em vigor
no mercado mundial e os motores W22 Ultra Premium foram
desenvolvidos com a tecnologia de ímãs permanentes, o que
lhes confere ainda mais eficiência.
www.weg.net/w22
Em agosto de 2019 entrou em vigor a nova lei, implicando na obrigatoriedade do atendimento dos novos níveis de
rendimentos estabelecidos para motores elétricos trifásicos, incluindo a faixa de potência de 0,16 a 500 cv, de 2 a 8 polos.
Além da mudança técnica no produto, é importante observar os desdobramentos de datas e prazos que foram definidos
nesta nova legislação.
Para comercialização
Para comercialização das máquinas motrizes
dos motores de uso final que utilizam
fabricados motores objeto da
ou importados portaria
3.5
3.11 3.2
3.8
4.1 3.8
3.10
5.1
3.1
3.4
5.2 7.2
Índice Visual
Índice
1. Versões Disponíveis .........................................................................................................................12
2. Normas............................................................................................................................................12
3. Detalhes Construtivos.......................................................................................................................13
3.1 Carcaça........................................................................................................................................13
3.2 Olhais...........................................................................................................................................13
3.3 Pontos para Medição de Vibração.................................................................................................13
3.4 Terminais de Aterramento .............................................................................................................14
3.5 Caixa de Ligação..........................................................................................................................14
3.6 Cabos de Ligação Principais.........................................................................................................15
3.7 Cabos de Ligação dos Acessórios................................................................................................15
3.8 Tampas........................................................................................................................................15
3.9 Drenos.........................................................................................................................................15
3.10 Tampa Defletora..........................................................................................................................15
3.11 Placas de Identificação................................................................................................................16
4. Ventilação/Ruído/Vibração/Impacto..................................................................................................17
4.1 Sistema de Ventilação...................................................................................................................17
4.2 Nível de Ruído..............................................................................................................................17
4.3 Níveis de Vibração........................................................................................................................17
4.4 Resistência ao Impacto.................................................................................................................18
5. Eixo / Rolamentos............................................................................................................................18
5.1 Eixo..............................................................................................................................................18
5.2 Rolamentos..................................................................................................................................18
5.2.1 Esforços.....................................................................................................................................19
6. Forma Construtiva............................................................................................................................21
7. Grau de proteção / Vedação / Pintura.............................................................................................. 22
7.1 Grau de proteção ........................................................................................................................ 22
7.2 Vedação...................................................................................................................................... 22
7.3 Pintura......................................................................................................................................... 22
7.3.1 Equivalências dos Planos de Pintura WEG X ISO 12944............................................................ 22
7.3.2 Pintura Tropicalizada.................................................................................................................23
8. Tensão / Frequência.........................................................................................................................23
9. Valor da Sobrecorrente Ocasional....................................................................................................23
10. Ambiente x Isolamento...................................................................................................................23
10.1 Resistências de Aquecimento......................................................................................................24
11. Proteção Térmica do Motor ............................................................................................................24
11.1 Proteções Dependentes da Temperatura de Funcionamento..........................................................24
12. Operação com Inversor de Frequência...........................................................................................25
12.1 Considerações Relativas ao Sistema Isolante do Motor.................................................................25
12.2 Influência do Inversor na Elevação de Temperatura do Motor.........................................................25
12.3 Restrições quanto à Circulação de Correntes pelos Mancais........................................................27
12.4 Kit de Ventilação Forçada............................................................................................................27
12.5 Encoders....................................................................................................................................27
13. Tolerâncias para Dados Elétricos....................................................................................................27
14. Características Construtivas............................................................................................................28
15. Opcionais...................................................................................................................................... 30
16. Dados Elétricos.............................................................................................................................. 38
17. Dados Mecânicos.......................................................................................................................... 46
18. Desenhos das Caixas de Ligação.................................................................................................. 49
19. Dados do Motor com Chapéu....................................................................................................... 50
20. Dados do Motor com Parafusos de Nivelamento e Pinos Guia...................................................... 50
21. Embalagens....................................................................................................................................51
22. Partes e Peças...............................................................................................................................52
1.Versões Disponíveis
O motor W22 Super Premium apresenta rendimentos
A linha W22 está disponível nas versões IR3 Premium e superiores aos padrões do mercado e tem como principais
Super Premium, atendendo e superando os níveis de benefícios o rápido retorno do investimento e o Plano de
rendimento definidos na Portaria Interministerial n.º 1, Troca WEG, que consiste em receber motores antigos como
de 29 de junho de 2017. Na Figura 1, é possível comparar parte do pagamento dos motores novos.
o rendimento da linha W22 com os valores mínimos
estabelecidos pela lei. O motor W22 Super Premium tem ainda, como diferencial,
o fator de serviço 1,25 até a carcaça 315S/M, ou seja,
2 Polos
100 uma reserva de 25% de potência.
96
92
88 Outra característica do projeto elétrico da linha W22 é que
Rendimento (%)
84
80
ele foi concebido para fornecer um rendimento praticamente
76 constante na faixa de 75% a 100% da carga nominal. Dessa
72
68 forma, mesmo que o motor não opere em carga nominal, seu
64
60
rendimento não sofre alterações consideráveis (ver Figura 2), o
que garante elevados níveis de eficiência energética e
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
10
15
20
25
30
40
50
60
75
1
2
3
4
5
6
0,16
0,25
0,33
0,75
12,5
0,5
1,5
7,5
4 Polos
100
96
92
88
Rendimento (%)
84
80
76
72
68
64
60
100
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150
175
200
250
300
350
400
450
500
10
15
20
25
30
40
50
60
75
1
2
3
4
5
6
0,16
0,25
0,33
0,75
12,5
0,5
1,5
7,5
Potência (cv)
Portaria N° 1 IR3 IR4 Figura 2 - Curva de rendimento típica da linha W22 IR3 Premium e
Super Premium
6 Polos
100
96
92
88
2.Normas
Rendimento (%)
84
Norma
80
Norma Descritivo
76 correspondente
72
68 Máquinas elétricas girantes - Motores
ABNT NBR 17094-1 IEC 60034-1
64
de indução Parte 1: Trifásicos
60
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
10
15
20
25
30
40
50
60
75
1
2
3
4
5
6
0,16
0,25
0,33
0,75
12,5
0,5
1,5
7,5
82
ABNT NBR Máquinas elétricas girantes -
78
IEC 60034-9
74 60034-9 Limites de ruído
70
66 Identificação dos terminais e das
62 terminações de equipamentos elétricos
ABNT NBR 7844 IEC 60034-8
58
- Disposições gerais para identificação
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
10
15
20
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30
40
50
60
75
1
2
3
4
5
6
0,16
0,25
0,33
0,75
12,5
0,5
1,5
7,5
3.Detalhes Construtivos
As informações aqui contidas referem-se às características 3.2 Olhais
construtivas padrões e às variantes mais comuns da linha Olhais para içamento estão disponíveis a partir da carcaça
W22 em baixa tensão para aplicação geral nas carcaças 100L. A quantidade de olhais pode ser observada na Tabela
63 até 355A/B. 1, abaixo:
Figura 5 - Motor com quatro furos roscados para fixação dos olhais
3.6 Cabos de Ligação Principais Figura 14 - Duas caixas de ligação de acessórios montadas junto à
caixa de ligação principal.
Os cabos dos motores são numerados de acordo com
a norma ABNT NBR 7844 e, a partir da carcaça IEC 100L,
são fornecidos com terminais tipo olhal. 3.8 Tampas
Opcionalmente os motores também podem ser fornecidos Para melhorar a dissipação térmica e permitir temperaturas
com placa de bornes (figura 11). mais baixas de operação no mancal e ainda prolongar os
intervalos de lubrificação, a tampa dianteira está provida de
aletas. Para as carcaças 225S/M a 355A/B, onde a ventilação
é crítica para o desempenho térmico do motor, os parafusos
de fixação das tampas na carcaça foram posicionados de tal
forma que não bloqueiam o fluxo do ar em nenhuma aleta, o
que também contribui para uma melhor troca térmica.
3.9 Drenos
Figura 12 - Placa de bornes para carcaça 355A/B As tampas possuem furos para drenagem da água
condensada do interior da carcaça. Estes furos são
3.7 Cabos de Ligação dos Acessórios fornecidos com bujões de dreno de borracha, conforme
exibido na figura 16. Esses bujões saem de fábrica na
Sempre que o motor é fornecido com placa de bornes,
posição fechado e devem ser abertos periodicamente
os terminais dos acessórios são montados em conectores.
para permitir saída da água condensada.
Eles podem ser montados na caixa de ligação principal
ou em uma caixa de ligação própria (de acessórios).
Para as carcaças 132 a 355, existe ainda, a opção de Posição fechado Posição aberto
fornecer uma caixa de ligação exclusiva para a conexão da
resistência de aquecimento, conforme exibido na figura 14. Figura 16 - Detalhe do furo do dreno na tampa dianteira
7 17 18 27
1. Código do motor
2. Número de fases
Figura 17 - Tampa defletora 3. Tensão nominal de operação
4. Regime de serviço
5. Rendimento
3.11 Placas de Identificação
6. Modelo da carcaça
A placa de identificação contém as informações que 7. Grau de proteção
descrevem as características construtivas e o desempenho 8. Classe de isolamento
dos motores (Norma ABNT NBR-17094). 9. Temperatura da Classe de Isolamento
Na placa estão descritos os organismos brasileiros que 10. Frequência
atestam os rendimentos mínimos exigidos - Procel e 11. Potência
INMETRO. O nome da linha do motor aparece na parte 12. Rotação nominal por minuto
superior da placa de identificação. 13. Corrente nominal de operação
A figura 18 exibe a posição das placas de identificação 14. Fator de potência
nos motores W22. 15. Temperatura ambiente
16. Fator de serviço
17. Altitude
18. Massa
19. Especificação do rolamento dianteiro e quantidade de graxa
20. Especificação do rolamento traseiro e quantidade de graxa
21. Tipo de graxa utilizada nos rolamentos
22. Esquema de ligação
23. Tempo de relubrificação do motor (em horas)
24. Certificações
25. Relação da corrente de partida/corrente nominal
26. Categoria de conjugado
Figura 18 - Posição das placas de identificação dos motores W22
27. Corrente no fator de serviço
28. Data de fabricação
29. Número de série
28 29
2
11 6
13 02NOV21 1000000000
3 16 25 14
12 10 27
5 8
7 4 9 17
15 18
26 19
20
22 21
1 24
4.Ventilação/Ruído/Vibração/Impacto 71
80
56
59
43
44
43
43
41
42
4.1 Sistema de Ventilação e Nível de Ruído 90 62 49 45 44
100 67 53 44 50
Os motores W22, em sua configuração padrão, são
112 62 56 49 46
totalmente fechados com ventilação externa (TFVE) IC 411,
132 63 56 53 48
de acordo com a norma ABNT NBR 5110 (figura 21). As 160 67 61 57 51
versões não ventiladas (TENV), air over (TEAO) e com 180 67 61 56 52
ventilação forçada (TEFV) IC 416 estão disponíveis sob 200 72 63 60 56
consulta. Mais informações sobre a opção IC 416 podem 225 74 63 63 56
ser encontradas na seção 12 - Operação com Inversor 250 74 64 64 56
de Frequência. 280 77 69 65 59
315S/M 77 71 67 62
Os ventiladores são bidirecionais e de polipropileno para 355M/L 80 76 73 70
todos os tamanhos de carcaça, de 2 a 12 polos, exceto para 355A/B 83 76 73 70
a carcaça 355A/B em 2 polos, que é fornecida em alumínio.
Tabela 2 - Nível de pressão sonora para motores 50 Hz
IEC 60 Hz
Nível de pressão sonora - dB(A)
Carcaça
2 Polos 4 Polos 6 Polos 8 Polos
63 56 48 47 -
71 60 47 47 45
80 62 48 47 46
90 68 51 50 48
100 71 54 49 54
112 66 56 52 50
132 68 58 55 52
160 72 64 59 54
Figura 21 - Ventilador 180 72 63 59 54
200 76 66 62 56
225 79 67 66 60
O sistema de ventilação (ventilador e tampas traseira e
250 79 68 68 60
defletora) foi concebido para minimizar o ruído e aumentar
280 81 73 69 63
a eficiência térmica (figura 22). 315S/M 81 75 70 66
355M/L 84 81 77 75
355A/B 89 81 77 75
Aumento máximo do nível da pressão sonora para motores sob carga (dBA)
Altura de eixo H (mm) 2 polos 4 polos 6 polos 8 polos
90 ≤ H ≤ 160 2 5 7 8
180 ≤ H ≤ 200 2 4 6 7
225 ≤ H ≤ 280 2 3 6 7
H = 315 2 3 5 6
355 ≤ H 2 2 4 5
gerada apenas pela máquina elétrica girante e assim permitir Os motores W22 podem ser fornecidos com uma segunda
a reprodutividade dos ensaios e a obtenção de medidas ponta de eixo. As dimensões também são indicadas na seção
comparáveis, é necessário efetuar tais medições com a 17. Para mais informações sobre as cargas radiais e axiais
máquina desacoplada, mediante condições controladas de máximas permitidas sobre a segunda ponta de eixo, favor
ensaio. As condições de ensaio e limites de vibração aqui contatar a WEG.
descritos são aqueles encontrados na ABNT NBR 11390. Opcionalmente, os motores W22 também podem ser
A severidade de vibração é o máximo valor de vibração fornecidos com eixo em aço inoxidável AISI 304, AISI 316 e
encontrado dentre todos os pontos e direções de medição AISI 420 para aplicação em ambientes extremamente
recomendados. A tabela 5 indica os valores admissíveis da corrosivos.
severidade de vibração recomendados na norma
IEC 60034-14 para as carcaças IEC 56 a 400 para os graus Motores de 2 polos terão como opção somente eixo em aço
de vibração A e B. inoxidável AISI 316.
Os motores W22 são balanceados dinamicamente com meia
chaveta e, em sua configuração padrão, atendem aos níveis 5.2 Rolamentos
de vibração do grau A - balanceamento normal (sem Os motores W22 são fornecidos como padrão com
requisitos especiais de vibração) descritos na norma rolamentos de esferas. Opcionalmente, quando as cargas
IEC 60034-14. Opcionalmente, os motores também podem radiais são elevadas, os motores podem ser fornecidos com
ser fornecidos com balanceamento reduzido (B). rolamentos de rolos da série NU a partir da carcaça 160.
Os limites de velocidade de vibração RMS em mm/s, medidos
em condição de suspensão livre (base elástica) para os graus
A e B são exibidos na tabela 5.
recomendada na placa de identificação do motor pode eixo L/2 ou na extremidade da ponta de eixo L.
1-V
ida útil L10 significa que, no mínimo 90% dos rolamentos Fr
submetidos às cargas máximas indicadas irão alcançar o
número de horas informado. Os valores de carga radial máxima
Fa
consideram uma carga axial nula. Os valores de carga axial
máxima consideram uma carga radial nula. Para a vida útil de
rolamentos em aplicações com combinações de carga axial e
L
radial, contate a WEG.
2-O
valor da força radial Fr normalmente é obtido a partir de Figura 24 - Força radial e axial sobre eixo do motor
informações recomendadas em catálogos de fabricantes de
correias/polias. Na falta de uma estimativa do fabricante de
correias, a força Fr, na condição de operação, poderá ser 5.2.1 Esforços
calculada em função da potência transmitida, das características
Carga Radial - Rolamentos de Esferas
dimensionais do acoplamento por polias, das correias e do tipo
de aplicação. Assim,
Carga radial máxima - 60 Hz - 25.000 horas - Fr em (kN)
2 polos 4 polos 6 polos 8 polos
Fr = 19,1 x 106 x Pn x ka (N) Carcaça
L L/2 L L/2 L L/2 L L/2
nn x dp 63 0,3 0,3 0,3 0,4 0,3 0,4 0,3 0,4
71 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,5 0,7
onde: 80 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9
Fr = a força radial gerada pelo acoplamento de polias e correias [N]; 90 0,6 0,6 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9 1,0
Pn = a potência nominal do motor [kW]; 100 0,8 0,9 0,9 1,0 1,0 1,1 1,2 1,3
nn = a rotação nominal do motor em rotações por minuto [rpm]; 112 1,1 1,2 1,2 1,3 1,4 1,5 2,5 1,8
dp = o diâmetro primitivo da polia motora [mm]; 132 1,6 1,8 1,9 2,1 2,1 2,4 2,4 2,6
ka = um fator que depende da tensão da correia e do tipo de 160 2,1 2,3 2,4 2,6 2,6 2,9 2,5 3,5
aplicação. 180 3,3 3,7 3,3 3,7 3,9 4,3 2,5 4,6
200 3,4 3,7 3,8 4,2 4,3 4,7 2,5 5,3
Fator ka da Aplicação 225S/M 4,4 4,8 4,6 5,1 5,3 5,9 5,4 6,8
Grupos e Tipos Básicos de Aplicação Correias (V) Correias 250S/M 4,3 4,7 4,8 5,3 5,6 6,1 6,0 6,9
Trapezoidais Planas Lisas 280S/M 4,2 4,6 5,5 6,0 6,3 6,8 7,0 7,6
(Ventiladores, Exaustores, Bombas Centrífugas, 315S/M 3,8 4,1 5,9 6,5 6,3 6,8 7,0 7,6
1 Bobinadeiras, Compressores Centrífugos, Máquinas 2,0 3,1
Operatrizes) com potências até 30 cv (22 kW). 355M/L 3,0 3,2 8,2 9,0 7,7 8,4 9,5 10,3
(Ventiladores, Exaustores, Bombas Centrífugas, Mediante
355A/B 5,2 5,6 5,4 5,9 7,6 8,1
Bobinadeiras, Compressores Centrífugos, Máquinas consulta
2 2,4 3,3
Operatrizes) com potências superiores a 30 cv (22 KW),
Misturadores, Punções, Tesourões, Máquinas Gráficas.
Tabela 7 - Esforços radiais máximos para rolamentos de esferas (esforço
Prensas, Peneiras Oscilantes, Compressores de Pistão e axial zero)
de Parafuso, Pulverizadores, Transportadores Helicoidais,
3 Máquinas para Lavrar Madeira, Máquinas Têxteis, 2,7 3,4 Carga Radial - Rolamentos de Rolos
Elevadores de Caneca, Amassadores, Máquinas para
Cerâmica, Moedores para Indústria de Papel.
Pontes Rolantes, Moinhos de Martelos, Laminadores para Carga radial máxima - 60 Hz - 25.000 horas - Fr em (kN)
Metais, Transportador Contínuo, Britadores Giratórios, 4 polos 6 polos 8 polos
Britadores de Mandíbula, Britadores de Rolos e de Cones, Carcaça
4 3,0 3,7 L L/2 L L/2 L L/2
Moinhos de Rolos e de Bolas, Moinhos de Pilão,
160M/L 3,7 6,0 3,6 5,9 3,7 6,0
Misturadores de Borracha, Máquinas para Mineração,
Picadores de Sucata. 180M/L 5,8 10,5 5,7 10,4 5,6 10,4
200M/L 7,9 12,7 7,8 13,4 8,0 13,5
Tabela 6 - Fator ka para grupos e tipos básicos de aplicação
225S/M 6,7 14,5 7,0 15,1 7,0 15,2
250S/M 8,5 14,3 8,3 14,2 8,1 14,1
1 - Aplicações especiais 280S/M 12,7 21,0 13,2 21,0 13,7 21,5
Operação em condições diferentes das normais, tais como temperatura 315S/M 12,6 26,9 11,9 25,4 12,8 27,4
ambiente, altitude. 355M/L 16,8 35,4 15,5 32,7 15,8 33,4
Cargas axial e/ou radial acima das indicadas nas tabelas deste catálogo
355A/B 8,9 18,8 9,8 20,7 13,4 28,2
implicam em intervalos de lubrificações específicos, diferentes dos aqui
exibidos.
Tabela 8 - Esforços radiais máximos para rolamentos de rolos
2 - Rolamentos de rolos
Rolamentos de rolos precisam de uma carga radial mínima para garantir (esforço axial zero)
um correto funcionamento. Eles não são recomendados para acoplamento
direto e nem para uso em motores de 2 polos Os esforços indicados para rolamentos de rolos consideram o uso
3 - Motores acionados por inversor de frequência de um eixo de material AISI 4140.
A vida útil dos rolamentos poderá ser reduzida quando o motor
for acionado por inversor de frequência em rotações acima da nominal. A
rotação é um dos critérios utilizados na definição da vida útil do rolamento.
4 - Motores com formas construtivas modificadas
Motores na forma construtiva horizontal, mas que trabalharão na posição
vertical, devem ter seu intervalo de lubrificação reduzido pela metade.
5 - Valores para esforços radiais
Os valores indicados nas tabelas 7 e 8 para os esforços radiais consideram
os pontos de aplicação do esforço no meio do comprimento da ponta de
6.Forma Construtiva
Os motores são fornecidos, como padrão, na forma A denominação da forma construtiva para os motores W22
construtiva B3D (figura 25), com o lado acionado à direita, segue a norma ABNT NBR IEC 60034-7, Código I Tabelas 1
olhando para a caixa de ligação. (motores montados na posição horizontal) e 2 (motores
montados posição na vertical). Após o código acrescenta-se
uma letra para definir a posição da caixa de ligação, conforme
designação WEG (posição do lado acionado, olhando para a
caixa de ligação).
1-A
s formas construtivas IM B34 e IM B14 podem ser fornecidas com o flange C-DIN, conforme norma DIN EN 50347, mas limitado até a carcaça
132, ou com o flange C conforme as dimensões da norma NEMA MG1 Parte 4 para as carcaças 63 a 355M/L.
2-P
ara motores verticais com ponta de eixo para baixo, recomenda-se o uso de chapéu para prevenir a entrada de pequenos objetos
através da defletora/ventilador. O aumento do comprimento total do motor por causa da montagem do chapéu pode ser observado na
seção de dimensões mecânicas.
3-P
ara motores verticais com ponta de eixo para cima e que operam em ambientes com a presença de líquidos, recomenda-se o uso de
um slinger de borracha para prevenir a entrada de líquidos no interior do motor através do eixo.
Pintura
7.1 Grau de proteção
Os motores W22 são fornecidos com grau de proteção
conforme especificado na norma ABNT NBR IEC 60034-5.
As carcaças 63 a 132M/L são fornecidas com o grau de
proteção IP55 e as carcaças 160M a 355A/B com o grau de
proteção IPW55, onde:
Zona A
Os motores W22 são fornecidos com classe de isolamento F
e possuem elevação de temperatura da classe B (80 K) em
condições nominais de operação (salvo quando indicado
diferente).
-
Frequência
Ponto de
A diferença entre a elevação de temperatura da classe de
características
nominais - isolamento F (105 K) e a elevação da temperatura de projeto
(80 K) significa que, em termos práticos, os motores W22
-
podem fornecer potências acima dos valores nominais até um
Zona B (exterior zona A) limite, onde a elevação de temperatura atinge o valor da
elevação de temperatura da classe de isolamento.
Figura 28 - Limites de tensão e frequência para motores A relação entre a elevação de temperatura e o fator de serviço
é dada pela equação abaixo:
Conforme a norma ABNT NBR 17094, o motor deve ser
capaz de desempenhar sua função principal (fornecer torque) ΔT FINAL @ (F.S.)2 x ΔT INICIAL
continuamente na Zona A, mas pode não atender
completamente às suas características de desempenho Calculando-se o fator de serviço, temos aproximadamente um
devido à variação da tensão e frequência de alimentação, FS de 1,15. Essa reserva de temperatura também permite que
podendo inclusive apresentar elevação de temperatura os motores W22 com elevação de temperatura da classe B
superior à nominal. (80 K) possam operar continuamente:
g Até 15% acima da sua potência nominal, considerando-se
O motor também deve ser capaz de desempenhar sua
função principal (fornecer torque) na zona B, mas pode uma temperatura ambiente de 40 °C e uma altitude de
apresentar desvios superiores àqueles da zona A, no que se instalação de até 1000 m.a.n.m (metros acima do nível do
refere às características de desempenho, quando operado na mar).
g Até 55 °C de temperatura ambiente, mantendo-se a
tensão e frequência nominais. Suas elevações de temperatura
podem ser superiores às verificadas com tensão e frequência potência nominal.
g Até 3000 m.a.n.m, mantendo-se a potência nominal.
nominais e muito provavelmente superiores àquelas da Zona
A. Não é recomendada a operação prolongada na periferia Os intervalos de lubrificação sofrerão alterações em
da Zona B. condições de operação diferentes de 40 °C de temperatura
ambiente máxima e altitudes de instalação acima de 1.000
metros do nível do mar. Para mais informações, contate a
9.Valor da Sobrecorrente Ocasional WEG.
Todos os motores W22 são fornecidos com o exclusivo sistema
Conforme norma ABNT NBR 17094, os motores com de isolamento WISE®, composto por fios esmaltados, atendendo
potência nominal até 315 kW e tensão nominal inferior ou à classe de temperatura de 200 °C e impregnados com resina
igual a 1 kV devem ser capazes de suportar uma corrente isenta de solventes. O sistema de isolamento WISE® permite
igual a 1,5 vez a corrente nominal durante 2 minutos, no que o motor possa ser acionado por inversor de frequência (ver
mínimo. seção 12).
Existem ainda outros tipos de protetores térmicos, tais como indicação da operação com inversor de frequência, estão aptos à
o Pt-1000, KTY e os termopares. Para mais informações, operação com inversor na tensão mais alta apenas se os limites
contate o escritório WEG mais próximo. definidos na tabela acima para tensão nominal até 460 V forem
plenamente satisfeitos na aplicação. Caso contrário, filtros de
saída devem ser usados.
A WEG Automação oferece um produto chamado
RPW-PTC que é um relé eletrônico com a função
específica de ler o sinal do PTC e atuar seu relé de 12.2 Influência do Inversor na Elevação de Temperatura
saída. Para mais informações, visite o site www.weg.net. do Motor
O motor de indução pode apresentar uma elevação de
temperatura maior, quando alimentado por inversor de
12.Operação com Inversor de frequência, do que quando alimentado com tensão senoidal.
Essa sobrelevação de temperatura é decorrente da
Frequência combinação de dois fatores: o aumento de perdas ocorrido
no motor, em função das componentes harmônicas da tensão
12.1 Considerações Relativas ao Sistema Isolante do PWM fornecida pelo inversor, e a redução da eficácia do
Motor sistema de resfriamento, quando da operação do motor
O estator dos motores W22 é fornecido com isolação térmica autoventilado em baixas frequências. Basicamente existem as
da classe F e está apto tanto para ligação direta à rede quanto seguintes soluções para evitar o sobreaquecimento do motor:
para acionamento por inversor de frequência. Opcionalmente, g Redução do torque nominal (sobredimensionamento do
os motores podem ser fornecidos com isolação térmica da motor autoventilado).
classe H. g Utilização de um sistema de resfriamento independente
(ventilação forçada).
Os motores são fornecidos com a tecnologia exclusiva de g
Utilização do “fluxo ótimo” (solução exclusiva WEG).
isolamento WISE® (WEG Insulation System Evolution), que
assegura características superiores de isolamento elétrico. Critérios de Redução de Torque (Torque Derating)
Os motores são fabricados de acordo com a tensão padrão Para manter a temperatura dos motores de indução WEG
para cada mercado, conforme exibido a seguir, e estão aptos dentro de níveis aceitáveis, quando da operação com
para serem acionados por inversor de frequência, inversores de frequência, devem ser obedecidos os limites de
considerando os critérios indicados na Tabela 16. carga apresentados nas figuras 31 (para operação na
condição de fluxo constante) ou 32 (para operação na
Tamanho de carcaça Tensão nominal (60 Hz)
63 a 200L 220/380 V
condição de fluxo ótimo).
225S/M a 355M/L 220/380/440 V
355A/B 440 V
1 - Motores para aplicações em áreas explosivas devem ser
Diferença de avaliados caso a caso e a WEG deve ser consultada.
dV/dt ** nos Tempo
Tensão potencial* nos
terminais do Rise entre 2 -
As curvas de derating apresentadas a seguir estão relacionadas
nominal terminais do
motor time** pulsos
do motor motor com a elevação de temperatura no enrolamento dos motores e
(fase-fase)
(fase-fase) não com a sua classe térmica. Estas curvas apenas definem
Vnom < 460 V ≤ 1600 V ≤ 5200 V/µs
limitações de torque para motores acionados por inversores de
460 V ≤ Vnom < 575 V ≤ 2000 V ≤ 6500 V/ µs ≥ 0,1 µs ≥ 6 µs
frequência, mas não estabelecem fatores de folga térmica.
575 V ≤ Vnom ≤ 1000 V ≤ 2400 V ≤ 7800 V/ µs
3 - A regulação/precisão de velocidade dependerá do tipo de
*Definição conforme a norma NEMA MG1 - Part 30. controle do inversor e seu correto ajuste.
**Tensão de pico no caso de pulsos unipolares. Tensão pico-a-pico no caso
de pulsos bipolares. 4 -
A redução de torque é uma solução requerida quando o motor
Tabela 16 - Critérios de suportabilidade do sistema isolante de aciona carga de torque constante. Para cargas de torque
quadrático normalmente não é necessário aplicar qualquer fator
motores de baixa tensão.
de derating.
5 - Sob solicitação, a partir da carcaça 90, motores podem ser
1-S e alguma das condições apresentadas na Tabela 16 não for
fornecidos com sistema de ventilação independente. Nesse caso,
satisfeita, um filtro (p. ex., reatância de saída, ou filtro dV/dt) deve
o motor estará apto a fornecer torque nominal constante da
ser instalado na saída do inversor.
frequência-base de operação até 0 Hz com qualquer tipo de
2 - O comprimento do cabo alimentador entre inversor e motor, para
carga, sem exceder os limites da classe térmica do seu sistema
as condições apresentadas na Tabela 16, deve ser menor ou igual
isolante.
a 100 metros. Caso seja necessário cabo de alimentação com
6 - Para aplicações que exijam operação acima da rotação-base,
comprimento maior que 300 metros, a WEG deverá ser
questões mecânicas (limites de velocidade para operação segura)
previamente consultada.
devem ser também observadas. Verificar Tabela 19.
3-M otores de aplicação geral com tensão nominal maior do que
460 V, que no momento da compra não tiveram indicação da
Operação com Fluxo Constante
operação com inversor de frequência, são aptos a suportar os
esforços elétricos definidos na tabela acima para tensão nominal
Aplicável quando o motor é alimentado por qualquer inversor
até 575 V. Caso tais condições não sejam integralmente
de frequência comercial operando com qualquer tipo de
atendidas, filtros devem ser instalados na saída do inversor.
controle que não seja a Solução Fluxo Ótimo disponível nos
4-M otores de aplicação geral do tipo dupla tensão (p. ex., 380/660
inversores WEG.
V e 400/690 V), que no momento da compra não tiveram
1,05
1,00
0,95 Fluxo
Fluxo Fluxo
Ótimo
Ótimo Fluxo ótimo
Ótimo
[TR] - Torque fator derating (p.u.)
0,90
0,85
0,80
0,75
0,70
0,65
0,60
0,55
0,50
0,45
NOTA: Para motores IE3 das carcaças 315L e 355M/L , devem ser obedecidas as curvas válidas para os motores IE2.
0,40
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1
[f/fn] - Frequência de operação (p.u.)
W22 Super Premium (ΔT= =
IR4 (ΔT 105
105 K) K) IE3 (ΔT = 80 K) IE2 (ΔT = 80 K)
W22 Super Premium (ΔT = 80 K), W22 IR3 Premium (ΔT= 80 e 105 K ) e Para elevação de temperatura 105 K Para elevação de temperatura 85 K
W22 IR2 (ΔT = 105 K)
W22 IR2 ( ΔT = 80 K) Figura 32 - Curvas de derating para condição de fluxo ótimo
Figura 31 - Curvas de derating para condição de fluxo constante Rotação máxima (RPM) para operação segura
de motores padrão acionados por inversores de frequência
Motores Fechados (TEFC)
Operação com Fluxo Ótimo Potência [cv]
2 polos 4 polos 6 polos
0,25
O estudo da composição das perdas nos motores elétricos e 0,33
0,50
da sua relação com a frequência, o fluxo, a corrente e a 0,75
variação de velocidade permitiu a determinação de um valor 1 7.200
ótimo de fluxo magnético para cada rotação. A incorporação 1,5
2 3.600
dessa solução nos inversores CFW700, CFW701 e CFW11
3
permite que haja uma contínua minimização das perdas no 5
motor ao longo de toda a faixa de operação, a qual é realizada 7,5 2.400
automaticamente pelo inversor. 10
15
5.400
20
A Solução Fluxo Ótimo foi especialmente desenvolvida 25
para operações em baixas frequências e com cargas 30
40
de torque constante, não devendo ser utilizada com 50
4.500
cargas de torque variável, ou acima da frequência 60 2.700
base, e só é aplicável quando: 75
g O motor é WEG e atende no mínimo classe de 100
rendimento maior ou igual a IR2; 125
g
150
O inversor de frequência é CFW11, CFW700 ou 200 1.800
CFW701 versão 2.40 ou posterior; 3.600
250 2.250
g É utilizado controle vetorial sensorless.
300
350
400
1.800
450 -
500
Tabela 17 - Rotação máxima (RPM) para operação segura de motores
padrão acionados por inversores de frequência
1-O
s valores estabelecidos na tabela anterior estão relacionados
com limitações mecânicas. Para operações acima da
velocidade de placa do motor, as limitações elétricas
(capacidade de desenvolvimento de torque eletromagnético
pelo motor) devem ser também observadas.
2-O
s limites estabelecidos na tabela anterior estão de acordo
com as recomendações da norma NEMA MG 1 - Parte 30.
3-O
valor de sobrevelocidade permitido é de 10% acima dos
valores da Tabela 17 (não excedendo 2 minutos de duração),
exceto quando o máximo valor de velocidade segura de
operação é o mesmo da velocidade síncrona em 60 Hz.
Nesses casos, favor consultar a WEG.
4-P
ara operação acima da velocidade de placa pode ser
necessário balanceamento especial.
5-A
vida dos rolamentos será afetada pelo tempo de operação
em velocidades variadas.
6-P
ara velocidades e potências nominais não cobertos pela
Tabela 17, consulte a WEG.
14.Características Construtivas
Carcaça 63 71 80 90 100 112 132 160 180
Características Mecânicas
Marcações na placa de identificação CE / Inmetro / Procel
Forma construtiva B3D
Material da carcaça Ferro Fundido FC-200
Grau de proteção IP55 IPW55
RWG 1
Entrada dos Principal Tamanho RWG 1/2" RWG 1/2" RWG 1/2" RWG 3/4" RWG 3/4" RWG 1" RWG 1" RWG 1 1/2"
1/2"
Cabos
Tampão Tampão plástico roscado para transporte e armazenagem
Material SAE 1040/45
Eixo 2 Polos
Furo roscado A3.15 A3.15 A3.15 A4 A4 A4 A4 A4 A4
4-12 Polos
Vibração Grau A
2 Polos Sem balanceamento Com 1/2 chaveta
Balanceamento Sem
4-12 Polos Com 1/2 chaveta
balanceamento
Material da placa de identificação Aço inox AISI 304
Plano 207A 203A
Pintura Motores IR3 Premium: RAL 5009
Cor
Motores Super Premium: RAL 6002
Características Elétricas
Categoria N
220/380/440 V com
Tensão 220/380 V com 6 terminais
12 terminais
Impregnação Imersão
Enrolamento
Classe de Isolamento F (DT 80K)
1,00 para motores Dahlander e carcaças 355A/B
Fator de serviço 1,15 para motores IR3 Premium e Super Premium nas carcaças 315L, 355M/L
1,25 para motores IR3 Premium e Super Premium nas carcaças 63 a 315S/M
Rotor Alumínio injetado
Proteção térmica Sem Proteção Térmica
15.Opcionais
Carcaça 63 71 80 90 100 112 132 160
Caixa de ligação
Caixa de ligação principal + caixa de ligação de acessórios O O O O O O O O
Caixa de ligação principal + caixa de ligação de acessórios + caixa de ligação
E E E E E E O O
de resistência
Caixa de ligação principal + caixa de ligação de resistência E E E E E E O O
Base da caixa de ligação O O O O O O O O
Caixa de ligação principal superior O O O O O O O ND
Caixa de ligação principal com placa removível ND ND ND ND ND ND ND ND
Conector
WAGO (caixa principal) E E E E E E E E
WAGO (caixa adicional) E E E E E E E P
Sindal (caixa principal) P P P P P P P P
Sindal (caixa adicional) P P P P P P P E
Prensa cabos
Plástico O O O O O O O O
Latão O O O O O O O O
Aço inoxidável ND ND ND O O O O O
Flange
Flange FF O O O O O O O O
Flange FF Superior O O O O O O O O
Flange FF Inferior ND O O O O O O O
Flange C-DIN O O O O O O O ND
Flange C-DIN Superior O O O O O O ND ND
Flange C-DIN Inferior ND O O O O ND O O
Flange C O O O O O O O O
Flange C Superior O O O O O ND O ND
Flange C Inferior ND ND ND O O O O ND
Chapéu O O O O O O O O
Placa de Bornes
Sem P P P P P P P P
BMC 6 pinos O O O O O O O O
BMC 12 pinos ND ND O O O O O O
Parafuso de ligação HGF ND ND ND ND ND ND ND ND
Grau de Proteção
IP56 O O O O O O O O
IP65 O O O O O O O O
IP66 O O O O O O O O
IPW55 O O O O O O O P
IPW56 O O O O O O O O
IPW65 O O O O O O O O
IPW66 O O O O O O O O
Vedação do mancal
WSeal ND ND ND ND ND ND ND ND
V’RING P P P P P P P P
Retentor de borracha nitrílica O O O O O O O O
Retentor de borracha nitrílica com mola O O O O O O O O
Retentor de viton O O O O O O O O
Retentor de viton com mola O O O O O O O O
Labirinto Taconite ND ND ND O O O O O
W3 Seal ND ND ND O O O O O
Slinger de borracha (traseiro) ND ND ND O O O O O
Plano de Pintura
207A P P P P P P P ND
203A O O O O O O O P
202E O O O O O O O O
202P O O O O O O O O
211E O O O O O O O O
211P O O O O O O O O
212E O O O O O O O O
212P O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O O O O O O O
ND ND O O O O O ND
ND ND O O O O ND ND
Conector
E E P P P P P P
P P P P P P P P
P P E E E E E E
E E E E E E E E
Prensa cabos
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O O O O O O O
Flange
O O O O O O O O
O O ND ND O ND ND ND
O O O O ND O ND ND
ND ND ND ND ND ND ND ND
ND ND ND ND ND ND ND ND
ND ND ND ND ND ND ND ND
O O O O O O O ND
O O ND ND O ND ND ND
ND ND ND O ND O ND ND
O O O O O O O O
Placa de Bornes
P P P P P P P ND
O O O O O O O ND
O O O O O O O ND
ND ND ND ND ND ND ND O
Grau de Proteção
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O O O O O O O
P P P P P P P P
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O O O O O O O
Vedação do mancal
ND ND P P P P P P
P P ND ND ND ND ND ND
O O O O O ND ND ND
O O O O O ND ND ND
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O O O O O O O
Plano de Pintura
ND ND ND ND ND ND ND ND
P P P P P P P P
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O P P P P P P
O O O O O O O O
O O ND ND ND ND ND ND
Ventilador
O O O O O O O ND
O O O O O O ND ND
O O O O O O O P
O O O O O O P P
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O P P P P P P
Lubrificação
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O E E ND ND ND ND
E E E E E E E E
Graxeira
O O P P P P P P
O O O O O O O O
ND ND O O O O O O
ND ND O O O O O O
ND ND O O O O O O
ND ND O O O P P P
Blindagem / Folga do rolamento - Sem graxeira
ND ND ND ND ND ND ND ND
O O E E E E E E
O O E E E E E E
ND ND ND ND ND ND ND ND
P P P P P P P P
P P E E E E E E
O O E E E E E E
ND ND ND ND ND ND ND ND
E E ND ND ND ND ND ND
O O ND ND ND ND ND ND
O O ND ND ND ND ND ND
O O ND ND ND ND ND ND
Blindagem / Folga do rolamento - Com graxeira
ND ND ND ND ND ND ND ND
E E E E E E E E
E E E E E E E E
ND ND ND ND ND ND ND ND
E E E E E E E E
E E E E E E E E
P P P P P P P P
O O O O O O O O
ND ND O O O O O O
ND ND O O O O O O
ND ND O O O O O O
Tipo de Balanceamento
O O O O O O O O
O O O O O O O O
O O O O O O O O
Material do Eixo
P P P P P P ND ND
O O O O O O P P
O O E E E E E E
O O E E E E E E
O O O O O O O O
P - Padrão da linha
O - Opcional da linha
E - Especial (característica pode ser fornecida mediante consulta à WEG)
ND - Não disponível
16.Dados Elétricos
W22 Super Premium
Acesse o nosso catálogo eletrônico em. Nele é possível encontrar as últimas atualizações dos dados elétricos do motor.
Para obter os valores da corrente nominal (In) em outras tensões, utilizar os seguintes fatores de multiplicação:
• In em 440 V para In em 380 V usar a expressão: In(380 V) = In(440 V) x 1,158
• In em 440 V para In em 220 V usar a expressão: In(220 V) = In(440 V) x 2
• In em 220 V para In em 380 V usar a expressão: In(380 V) = In(220 V) x 0,579
• In em 220 V para In em 440 V usar a expressão: In(440 V) = In(220 V) x 0,5
Acesse o nosso catálogo eletrônico em www.weg.net. Nele é possível encontrar as últimas atualizações dos dados elétricos do motor.
Para obter os valores da corrente nominal (In) em outras tensões, utilizar os seguintes fatores de multiplicação:
• In em 440 V para In em 380 V usar a expressão: In(380 V) = In(440 V) x 1,158
• In em 440 V para In em 220 V usar a expressão: In(220 V) = In(440 V) x 2
• In em 220 V para In em 380 V usar a expressão: In(380 V) = In(220 V) x 0,579
• In em 220 V para In em 440 V usar a expressão: In(440 V) = In(220 V) x 0,5
Acesse o nosso catálogo eletrônico em. Nele é possível encontrar as últimas atualizações dos dados elétricos do motor.
Para obter os valores da corrente nominal (In) em outras tensões, utilizar os seguintes fatores de multiplicação:
• In em 440 V para In em 380 V usar a expressão: In(380 V) = In(440 V) x 1,158
• In em 440 V para In em 220 V usar a expressão: In(220 V) = In(440 V) x 2
• In em 220 V para In em 380 V usar a expressão: In(380 V) = In(220 V) x 0,579
• In em 220 V para In em 440 V usar a expressão: In(440 V) = In(220 V) x 0,5
Acesse o nosso catálogo eletrônico em www.weg.net. Nele é possível encontrar as últimas atualizações dos dados elétricos do motor.
Para obter os valores da corrente nominal (In) em outras tensões, utilizar os seguintes fatores de multiplicação:
• In em 440 V para In em 380 V usar a expressão: In(380 V) = In(440 V) x 1,158
• In em 440 V para In em 220 V usar a expressão: In(220 V) = In(440 V) x 2
• In em 220 V para In em 380 V usar a expressão: In(380 V) = In(220 V) x 0,579
• In em 220 V para In em 440 V usar a expressão: In(440 V) = In(220 V) x 0,5
Para obter os valores da corrente nominal (In) em outras tensões, utilizar os seguintes fatores de multiplicação:
• In em 440 V para In em 380 V usar a expressão: In(380 V) = In(440 V) x 1,158
• In em 440 V para In em 220 V usar a expressão: In(220 V) = In(440 V) x 2
• In em 220 V para In em 380 V usar a expressão: In(380 V) = In(220 V) x 0,579
• In em 220 V para In em 440 V usar a expressão: In(440 V) = In(220 V) x 0,5
W22 Dahlander
Nível 220 V
Corrente
Potência Conjugado Conjugado Conjugado Momento Tempo máximo com médio de % de Carga
com Rotor Massa Fator de Corrente
Carcaça Nominal de Partida Máximo de Inércia rotor bloqueado (s) pressão
Bloqueado (kg) Serviço RPM Rendimento Fator de Potência Nominal
(kgfm) Cp/Cn Cmáx/Cn J (kgm²) sonora
kW HP Ip/In Quente Frio 50 75 100 50 75 100 In (A)
dB(A)
1800/3600 RPM
0,18 0,25 0,101 3,9 3,0 3,5 0,000 9 20 10 47 1,00 1730 45,0 52,0 57,0 0,34 0,46 0,55 1,50
71
0,30 0,40 0,085 6,0 2,7 2,7 0,000 6 13 10 60 1,00 3450 65,0 70,0 71,0 0,62 0,75 0,82 1,35
0,22 0,30 0,124 4,3 3,3 3,8 0,001 9 20 11 47 1,00 1730 49,4 56,8 60,6 0,36 0,44 0,52 1,83
71
0,37 0,50 0,104 6,5 3,2 3,0 0,001 6 13 11 60 1,00 3450 63,6 68,6 70,8 0,65 0,74 0,80 1,71
0,30 0,40 0,172 4,4 2,3 2,7 0,001 8 18 11 47 1,00 1700 56,0 63,0 66,0 0,40 0,52 0,62 1,92
71
0,46 0,63 0,131 6,5 2,3 2,9 0,001 6 13 11 60 1,00 3430 70,0 73,5 74,0 0,71 0,81 0,88 1,85
0,37 0,50 0,211 5,0 2,8 2,9 0,001 8 18 15,5 48 1,00 1705 54,9 62,1 65,6 0,40 0,50 0,59 2,51
80
0,60 0,80 0,171 6,5 2,4 2,6 0,001 6 13 15,5 62 1,00 3415 64,3 69,5 71,7 0,69 0,79 0,85 2,58
0,46 0,63 0,264 5,0 3,0 3,2 0,001 8 18 15,5 48 1,00 1700 57,7 64,4 67,5 0,39 0,50 0,59 3,03
80
0,75 1 0,214 6,6 2,8 3,5 0,001 6 13 15,5 62 1,00 3410 67,7 72,2 74,0 0,70 0,80 0,85 3,13
0,60 0,80 0,351 5,2 2,5 2,7 0,001 7 15 15,5 48 1,00 1665 63,8 68,1 70,1 0,44 0,56 0,66 3,40
80
0,92 1,25 0,266 6,5 2,3 2,8 0,001 6 13 15,5 62 1,00 3365 70,8 74,0 75,0 0,73 0,83 0,87 3,70
0,75 1 0,417 5,5 2,4 2,9 0,002 8 18 19,5 51 1,00 1750 69,0 73,0 74,0 0,48 0,61 0,70 3,80
90S
1,2 1,6 0,345 5,5 2,4 2,4 0,002 7 15 19,5 68 1,00 3390 69,0 71,0 72,0 0,76 0,86 0,90 4,86
0,92 1,25 0,506 6,5 2,1 3,2 0,003 9 20 23 51 1,00 1770 73,0 76,0 77,0 0,48 0,62 0,71 4,42
90L
1,5 2 0,416 6,5 1,7 2,6 0,003 8 18 23 68 1,00 3510 73,0 74,0 74,5 0,77 0,85 0,90 5,87
1,2 1,6 0,664 7,0 2,1 2,9 0,003 7 15 23 51 1,00 1760 75,0 77,0 78,0 0,52 0,65 0,75 5,38
90L
1,84 2,5 0,515 7,0 2,0 2,5 0,003 6 13 23 68 1,00 3480 71,0 74,0 75,0 0,81 0,88 0,91 7,08
1,5 2 0,837 5,7 2,2 3,0 0,006 7 15 31 54 1,00 1745 68,0 73,7 75,4 0,45 0,58 0,68 7,68
100L
2,2 3 0,614 6,2 2,3 2,9 0,006 6 13 31 71 1,00 3490 72,2 76,6 76,7 0,77 0,85 0,89 8,46
1,84 2,5 100L 1,03 6,5 2,1 3,1 0,007 7 15 33 54 1,00 1745 71,3 76,7 78,0 0,46 0,59 0,69 8,97
3 4 100L 0,840 8,0 2,0 2,7 0,007 6 13 33 71 1,00 3480 75,3 77,7 79,5 0,80 0,87 0,90 11,0
2,2 3 1,23 5,6 2,2 2,8 0,008 10 22 41 58 1,00 1740 71,7 76,2 78,1 0,47 0,59 0,68 10,9
112M
3,7 5 1,05 6,7 2,0 2,5 0,008 7 15 41 69 1,00 3440 73,5 76,7 78,0 0,84 0,88 0,90 13,8
3 4 1,68 5,6 2,0 2,7 0,011 8 18 48,5 58 1,00 1735 74,2 77,0 79,0 0,45 0,59 0,68 14,4
112M
4,6 6,3 1,30 7,3 2,0 2,6 0,011 6 13 48,5 69 1,00 3450 75,7 78,0 80,0 0,83 0,87 0,89 16,8
3,7 5 2,05 5,6 2,4 2,8 0,021 6 13 59 61 1,00 1760 76,5 80,7 82,2 0,43 0,56 0,65 18,2
132S
6 8 1,67 7,2 2,2 2,8 0,021 6 13 59 72 1,00 3505 80,0 82,6 83,4 0,80 0,87 0,90 21,0
4,6 6,3 2,55 5,9 2,2 2,5 0,028 6 13 72 61 1,00 1760 80,8 85,0 85,7 0,50 0,63 0,72 19,6
132M
7,5 10 2,08 7,6 2,1 2,6 0,028 6 13 72 72 1,00 3505 84,0 84,7 85,1 0,85 0,90 0,91 25,4
6 8 3,29 7,7 2,8 3,1 0,090 13 29 113 64 1,00 1775 84,0 86,4 87,0 0,58 0,71 0,78 23,2
160M
9,2 12,5 2,53 8,5 2,8 3,2 0,090 8 18 113 72 1,00 3535 83,0 85,4 86,2 0,81 0,88 0,91 30,8
7,5 10 4,13 7,7 3,0 3,3 0,100 16 35 121 64 1,00 1770 85,2 87,4 87,7 0,61 0,73 0,80 28,1
160L
12 16 3,31 8,5 2,8 3,0 0,100 8 18 121 72 1,00 3535 83,6 85,6 86,7 0,82 0,88 0,91 39,9
9,2 12,5 5,06 5,9 2,3 2,6 0,144 13 29 175 64 1,00 1770 85,7 87,6 87,9 0,54 0,65 0,72 38,1
180M
15 20 4,13 7,4 2,1 2,5 0,144 7 15 175 72 1,00 3535 83,4 85,5 86,2 0,85 0,89 0,91 50,2
12 16 6,57 6,0 2,7 2,9 0,206 20 44 245 69 1,00 1780 84,0 86,5 87,5 0,46 0,59 0,67 53,7
200M
18,5 25 5,05 8,4 2,6 3,1 0,206 12 26 245 76 1,00 3565 83,5 86,0 87,2 0,77 0,83 0,86 64,7
15 20 8,21 6,0 2,5 2,1 0,224 20 44 260 69 1,00 1780 84,5 87,0 88,0 0,52 0,64 0,70 63,9
200L
22 30 6,02 7,5 3,1 2,8 0,224 14 31 260 76 1,00 3560 84,8 86,7 87,6 0,84 0,88 0,89 74,1
18,5 25 10,1 6,4 2,2 2,5 0,341 15 33 355 70 1,00 1780 87,8 89,0 89,5 0,54 0,67 0,73 74,3
225S/M
30 40 8,23 7,5 2,3 2,6 0,341 7 15 355 80 1,00 3550 86,4 87,9 88,6 0,86 0,90 0,91 97,6
22 30 12,0 6,8 2,5 2,6 0,395 16 35 384 70 1,00 1780 88,0 89,0 89,6 0,54 0,66 0,74 87,1
225S/M
37 50 10,1 7,7 2,3 2,7 0,395 8 18 384 80 1,00 3555 87,1 88,4 89,0 0,86 0,90 0,91 120
30 40 16,4 6,0 2,2 2,3 0,520 16 35 465 70 1,00 1785 89,7 90,0 90,0 0,60 0,71 0,77 114
250S/M
46 63 12,6 7,2 2,2 2,6 0,520 7 15 465 80 1,00 3555 88,5 89,2 89,5 0,87 0,89 0,91 148
37 50 20,1 6,1 2,0 2,0 1,85 12 26 643 73 1,00 1790 89,8 91,1 91,6 0,51 0,64 0,71 149
280S/M
60 80 16,4 7,1 1,8 2,2 1,85 7 15 643 81 1,00 3570 87,0 89,2 89,7 0,85 0,89 0,90 195
46 63 25,1 6,1 2,2 2,1 2,17 15 33 697 73 1,00 1785 89,8 91,5 92,0 0,53 0,65 0,72 182
280S/M
75 100 20,5 7,5 2,0 2,4 2,17 10 22 697 81 1,00 3570 88,0 90,0 90,5 0,84 0,88 0,89 244
60 80 32,7 5,8 2,0 2,1 2,57 19 42 810 75 1,00 1785 90,2 91,9 92,4 0,57 0,67 0,73 233
315S/M
90 125 24,6 7,5 2,0 2,5 2,57 15 33 810 81 1,00 3570 89,1 90,9 91,9 0,86 0,89 0,90 286
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W22 Dahlander
Nível 220 V
Corrente
Potência Conjugado Conjugado Conjugado Momento Tempo máximo com médio de % de Carga
com Rotor Massa Fator de Corrente
Carcaça Nominal de Partida Máximo de Inércia rotor bloqueado (s) pressão
Bloqueado (kg) Serviço RPM Rendimento Fator de Potência Nominal
(kgfm) Cp/Cn Cmáx/Cn J (kgm²) sonora
kW HP Ip/In Quente Frio 50 75 100 50 75 100 In (A)
dB(A)
900/1800 RPM
0,18 0,25 0,206 3,2 2,2 2,5 0,003 7 15 16 46 1,00 850 32,0 42,0 47,0 0,46 0,54 0,61 1,65
80
0,30 0,40 0,169 4,6 1,8 2,3 0,003 6 13 16 48 1,00 1730 54,6 62,0 65,0 0,62 0,72 0,80 1,51
0,22 0,30 0,246 3,8 2,0 3,2 0,005 22 48 22,5 48 1,00 870 47,0 55,0 59,0 0,33 0,41 0,48 2,04
90S
0,37 0,50 0,207 6,7 2,0 3,0 0,005 12 26 22,5 51 1,00 1745 64,0 69,0 71,5 0,65 0,75 0,82 1,66
0,30 0,40 0,338 3,8 2,2 2,8 0,005 23 51 22,5 48 1,00 865 43,5 52,5 57,0 0,41 0,49 0,56 2,47
90S
0,46 0,63 0,258 6,8 2,2 2,9 0,005 11 24 22,5 51 1,00 1735 66,0 71,0 73,5 0,62 0,71 0,80 2,05
0,37 0,50 0,417 4,1 2,5 3,1 0,007 17 37 24 48 1,00 865 44,8 53,5 58,0 0,35 0,43 0,50 3,35
90L
0,60 0,80 0,334 7,4 2,5 3,1 0,007 10 22 24 51 1,00 1750 67,0 72,0 75,0 0,58 0,65 0,74 2,84
0,46 0,63 0,521 4,0 3,0 3,1 0,007 10 22 24 48 1,00 860 55,0 62,0 64,0 0,34 0,42 0,50 3,77
90L
0,75 1 0,420 7,6 2,6 3,1 0,007 7 15 24 51 1,00 1740 75,0 79,0 80,0 0,62 0,73 0,81 3,04
0,60 0,8 0,684 3,2 1,9 2,2 0,008 13 29 30 54 1,00 855 58,0 64,5 65,6 0,39 0,48 0,56 4,29
100L
0,92 1,25 0,512 6,0 2,0 2,6 0,008 6 13 30 54 1,00 1750 76,4 76,5 77,6 0,57 0,71 0,78 3,99
0,75 1 0,854 3,9 2,1 2,3 0,008 20 44 30 54 1,00 855 45,4 53,8 58,1 0,40 0,49 0,57 5,94
100L
1,2 1,6 0,670 7,6 2,3 2,8 0,008 11 24 30 54 1,00 1745 63,2 70,2 72,7 0,59 0,70 0,78 5,55
0,92 1,25 1,05 4,2 2,1 2,2 0,009 10 22 36 54 1,00 855 65,5 69,5 70,0 0,39 0,49 0,56 6,16
100L
1,5 2 0,835 7,7 2,7 2,8 0,009 8 18 36 54 1,00 1750 80,0 80,5 81,0 0,63 0,76 0,83 5,86
1,2 1,6 1,36 5,0 2,6 2,8 0,013 20 44 35 50 1,00 860 68,8 73,5 75,0 0,42 0,55 0,64 6,56
112M
1,84 2,5 1,04 7,5 2,5 2,8 0,013 10 22 35 58 1,00 1725 77,5 80,1 81,4 0,71 0,81 0,85 6,98
1,5 2 1,70 4,5 2,5 2,6 0,019 18 40 49 50 1,00 860 71,8 75,6 76,6 0,43 0,52 0,64 8,03
112M
2,2 3 1,23 7,7 2,6 3,2 0,019 10 22 49 58 1,00 1740 78,9 81,1 82,4 0,71 0,80 0,85 8,24
1,84 2,5 2,11 5,5 2,2 2,5 0,019 22 48 49 50 1,00 850 72,7 75,8 76,4 0,47 0,59 0,68 9,29
112M
3 4 1,70 7,0 2,0 2,5 0,019 10 22 49 58 1,00 1720 80,7 81,5 82,0 0,75 0,85 0,89 10,8
2,2 3 2,44 5,2 1,9 2,7 0,047 21 46 62 52 1,00 880 74,0 79,0 80,0 0,38 0,49 0,58 12,4
132S
3,7 5 2,05 8,2 2,0 3,0 0,047 7 15 62 61 1,00 1755 86,0 86,5 87,0 0,74 0,84 0,88 12,7
3 4 3,32 5,5 2,1 3,0 0,058 10 22 75 52 1,00 880 73,0 78,0 80,0 0,36 0,47 0,56 17,6
132S
4,6 6,3 2,54 8,8 2,3 3,6 0,058 6 13 75 61 1,00 1765 87,0 87,5 88,0 0,71 0,82 0,87 15,8
3,7 5 4,10 5,8 2,3 3,1 0,074 12 26 95 52 1,00 880 76,0 81,0 82,0 0,36 0,47 0,56 21,1
132M/L
6 8 3,31 9,4 2,4 3,9 0,074 8 18 95 61 1,00 1765 88,0 88,5 89,0 0,72 0,82 0,87 20,3
4,6 6,3 5,09 5,5 2,4 2,8 0,100 15 33 115 54 1,00 880 84,7 86,0 86,0 0,47 0,60 0,68 20,6
160M
7,5 10 4,14 7,0 2,1 3,0 0,100 8 18 115 64 1,00 1765 87,0 87,5 87,5 0,81 0,88 0,90 25,0
6 8 6,64 5,6 2,2 2,8 0,115 16 35 140 54 1,00 880 78,3 82,0 83,0 0,41 0,54 0,68 27,9
160L
9,2 12,5 5,06 9,1 2,0 2,9 0,115 8 18 140 64 1,00 1770 83,2 85,5 86,0 0,76 0,85 0,89 31,5
7,5 10 8,25 5,4 2,5 2,4 0,197 28 62 182 54 1,00 885 79,3 83,2 84,6 0,41 0,51 0,58 40,1
180M
12 16 6,60 8,3 2,6 3,0 0,197 10 22 182 64 1,00 1770 88,0 89,0 89,4 0,70 0,79 0,84 41,9
9,2 12,5 10,2 4,5 2,0 2,0 0,215 8 18 200 54 1,00 875 83,8 85,1 85,1 0,46 0,58 0,64 44,3
180L
15 20 8,23 7,2 2,8 3,0 0,215 8 18 200 64 1,00 1775 87,7 88,2 89,2 0,72 0,82 0,86 51,3
12 16 13,3 4,7 1,8 1,9 0,431 28 62 230 56 1,00 880 85,2 87,2 87,8 0,57 0,68 0,75 47,5
200L
18,5 25 10,2 6,0 1,9 2,2 0,431 25 55 230 69 1,00 1760 85,3 87,2 88,3 0,84 0,88 0,90 61,0
15 20 16,6 5,5 2,0 2,0 0,502 36 79 264 56 1,00 880 87,6 88,0 88,7 0,50 0,63 0,70 63,4
200L
22 30 12,1 7,5 2,0 2,7 0,502 20 44 264 69 1,00 1765 87,8 88,4 89,0 0,80 0,85 0,88 73,7
18,5 25 20,4 4,9 2,1 2,1 0,525 22 48 330 60 1,00 885 83,0 86,2 87,0 0,43 0,56 0,65 85,9
225S/M
30 40 16,5 6,5 1,9 2,3 0,525 7 15 330 70 1,00 1770 87,0 88,0 88,3 0,80 0,87 0,89 98,0
22 30 24,2 5,0 2,0 2,1 0,770 34 75 380 60 1,00 885 86,4 88,6 89,0 0,48 0,61 0,68 95,4
225S/M
37 50 20,4 6,2 1,9 2,2 0,770 12 26 380 70 1,00 1770 88,1 89,0 89,1 0,83 0,88 0,89 122
30 40 33,0 5,0 2,1 2,1 0,980 31 68 460 60 1,00 885 87,1 89,0 89,1 0,65 0,75 0,80 110
250S/M
46 63 25,3 7,0 2,2 2,6 0,980 12 26 460 70 1,00 1770 88,8 89,8 90,0 0,85 0,89 0,90 149
37 50 40,5 6,5 2,0 2,2 1,85 30 66 638 63 1,00 890 87,3 89,3 90,0 0,49 0,60 0,64 169
280S/M
60 80 32,8 7,5 1,9 2,2 1,85 20 44 638 73 1,00 1780 88,8 89,6 90,5 0,83 0,86 0,87 200
46 63 50,3 4,7 2,0 1,9 0,329 30 66 731 63 1,00 890 89,0 90,5 91,0 0,50 0,61 0,65 204
280S/M
75 100 41,0 6,5 1,9 2,2 0,329 18 40 731 73 1,00 1780 89,1 90,7 91,0 0,83 0,85 0,87 249
60 80 66,0 4,1 1,7 1,7 1,73 38 84 862 66 1,00 885 90,1 91,8 92,0 0,48 0,59 0,63 272
315S/M
90 125 49,2 6,4 2,1 2,3 1,73 17 37 862 75 1,00 1780 91,2 92,0 92,6 0,80 0,85 0,86 297
75 100 82,1 4,8 2,4 2,1 2,33 38 84 1010 66 1,00 890 89,0 91,0 92,0 0,45 0,56 0,62 345
315S/M
120 160 65,5 7,7 2,3 2,0 2,33 14 31 1010 75 1,00 1785 90,7 92,0 92,3 0,80 0,86 0,88 388
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17.Dados Mecânicos
Carcaças 63 a 132M/L
Carcaça 355A/B
Motores nas carcaças 355A/B são equipados com defletor de ar para o mancal dianteiro. Nestes casos, a dimensão P1 é de 705 mm.
63 106 106
40 40
71 114 114
80 103 113
90 20 113 30 123
O opcional base da caixa de ligação não está disponível para motores nas formas construtivas B30D, B30E e B30T.
1) Todas as dimensões estão em mm.
Flange “FF”
Carcaça Flange LA M N P S T α Nº de furos
63 FF-115 5,5 115 95 140 3
10
71 FF-130 130 110 160
9
80 3,5
FF-165 165 130 200 12
90 10
100
FF-215 12,5 215 180 250 45° 4
112 15 4
132 FF-265 12 265 230 300
160 18
FF-300 300 250 350
180 16
200 FF-350 350 300 400
18 19 5
225 FF-400 400 350 450
250 20
FF-500 500 450 550
280S/M 18
22°30' 8
280S/M ²)
FF-600 600 550 660
315 22 24 6
355 FF-740 740 680 800
Flange “C”
Carcaça Flange LA M N P S T α Nº de furos
63 4,5
71 FC-95 95,2 76,2 143 UNC 1/4"x20
10
80 4
90 15
FC-149 149,2 114,3 165 UNC 3/8"x16
100 12
45° 4
112 13,5
132 FC-184 15,5 184,2 215,9 225
160 26 UNC 1/2"x13
180
FC-228 20 228,6 266,7 280
200
225 FC-279 279,4 317,5 350 6,3
250
FC-355 25 355,6 406,4
280
UNC 5/8"x11 22°30' 8
315 455
355M/L FC-368 40 368,3 419,1
355A/B 33,5
Flange “C-DIN”
Acesse o nosso catálogo eletrônico em. Nele é possível encontrar as últimas atualizações do dimensional mecânico do motor.
(Aterramento)
Caixa de ligação de
acessórios é opcional
Caixa de ligação de
acessórios é opcional
Carcaça A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U
63
71 90 3,5 51,5 59 85 27 RWG 1/2”
80 108 98 42 M5x0,8 M5x0,8 16 53 16 35 13,5 12 M4x0,7 20 5,8
90
98 3 59,5 67 91 31 RWG 3/4”
100
112
117 2,5 140 71 80 133 117 36,5 54 RWG 1” M6x1,0 M6x1,0 23 75 23 52 17 16 M5x0,8 23 6,5
132
160
175 4 198,5 90 101 190 175 46 84 RWG 1.1/2” 28 90 28 60 21,5 20,5 M6x1 28 6,6
180 M8x1,25 M8x1,25
200 204 4,5 230 107 119,5 220 204 59 94 RWG 2” 35 112 35 74 24 24 M8x1,25 35 9,5
225S/M
235 12,5 269 153 285 260 110 M10x1,5 M10x1,5 44 140 44 94 28 28 M10x1,5
250S/M 133 71 2xRWG 2”
45
280S/M 275 13,5 314 151 312 275 126 10,5
M12x1,75 45 153 45 108 34 40 M12x1,75
315S/M 340 379 162 176 382 345 78 160 M12x1,75
14,5 2xRWG 3”
355M/L 365 404 202 220 436 390 97 200 M14x2,0 65 210 65 146 48 48 M16x2,0 65
355A/B 415 - 460 267 290 544 678 187 140 2xRWG 4” M10x1,5 M12x1,75 80 - 105 - - - M20x2,5 - -
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CH
Tabela 19 - Dimensão CH
21.Embalagens
Tampa da caixa
Tampa da caixa de ligação
52
Vedação da tampa
Vedação da tampa
Conector
Chapéu Conectores
Tampa defletora Ventilador Placa de bornes
Terminal de aterramento
Pino Graxeiro Pino Graxeiro
Aterramento da caixa
Pino Graxeiro
Pino Graxeiro Pino Graxeiro
www.weg.net
Caixa de ligação
22.1 Carcaças 63-132
Rotor injetado
Arruela de pré-cargaRolamento
(ondulada)traseiro
Rolamento traseiro
Terminal de aterramento Rolamento Dreno
Rolamento traseiroTerminal de aterramento Rolamento Estator bobinado
dianteiro dianteiro
Terminal de aterramento Rolamento
dianteiro Carcaça
Chaveta Chaveta Disco de proteção borracha
Disco
de de proteção de borracha
Chaveta Placa
Disco de identificação
de proteção de borracha
Rotor injetado Rotor injetado
Rotor injetado
Estator bobinado Dreno Dreno
Pino Graxeiro Estator bobinado
Kit Caixa de Ligação Auxiliar
Estator Carcaça
bobinado Dreno
Carcaça
Pino Graxeiro
CarcaçaPlaca de identificação
Placa de identificação
Tampa da caixa
Placa de identificação
Tampa da caixa de ligação
Dreno Chaveta
Tampa
Rotor dianteira
injetado
Tampa traseira
Estator bobinado Disco de proteção
Arruela de pré-carga Vedação Dreno Tampa da caixa de ligação
Terminal de do eixo de borracha
(ondulada)
aterramento
Tampão para
Rolamento
Pino GraxeiroPlaca
saída identificação
dede cabos Conectores Placa de bornes
traseiro
Vedação da tampa
Pino Graxeiro Carcaça
Tampa
da caixa
Kit Flange FF Aterramento da caixa
Vedação
da tampa
Caixa de ligação
Rolamento
dianteiro
Terminal
22.2 Carcaças 160-200
Vedação da tampa
ino Graxeiro
Aterramento da caixa
Rolamento
Ventilador dianteiro
Dreno Chaveta
Caixa de ligação
Rotor injetado
Tampa traseira
Estator bobinado Disco de proteção
Arruela de pré-carga Dreno
Terminal de de borracha Vedação da Caixa de
(ondulada) Ventilador
aterramento
Rolamento
ligação com a carcaça
Placa de identificação Dreno
traseiro
Carcaça
Olhal de içamento
Tampa traseira
Tampa
da caixa Arruela de pré-carga
Chapéu Tampa defletora (ondulada)
Tampa da caixa de ligação Tampa da caixa de ligação
Vedação Kit tampa dianteira - W3Seal Rolamento
da tampa Tampão para traseiro
Tampão para
Pino Graxeiro saída de cabos Conectores Placa de bornes
Conector Pino Graxeiro saída de cabos Conectores Placa de bornes
Pino Graxeiro TampaVedação da tampa Vedação da tampa
Terminal
Pino Graxeiro da caixa
de aterramento
Vedação
Aterramento da caixa
da tampa Tampa dianteira
Aterramento da caixa
Conector
Terminal
Caixa de ligação
de aterramento Caixa de ligação
Caixa de Vedação do eixo
www.weg.net
ligação auxiliar
53
Chapéu Tampa defletora
Tampa dianteira
Pino Graxeiro Pino graxeiro Tampão para saída de cabos
Tampa da caixa
Conectores
54
Placa de bornes
Vedação da
Placa de identificação
Carcaças 225-355
Pino graxeiro tampa Tampão para saída de cabos
Pino Graxeiro Tampa da caixa Vedação da tampa Vedação da Caixa de
de ligação ligação com a carcaça
www.weg.net
Tampa d
Rolamento traseiro Conectores
Extensor
Olhal de içamento
Tampa traseira
Pino graxeiro Vedação do eixo
Pino Graxeiro Pino graxeiro Aterramento da caixa Tampão para saída de cabos Vedação da
tampa
Vedação
Tampa dianteira Tampa da caixa
Disco de proteção
Rolamento dianteiro
ligação c
de borracha
Pino graxeiro
Conector
Aterramento da caixa Saída de graxa Mola de Dreno
pré-carga
Tampa da caixa
Tampa dianteira
Caixa de ligação
Terminal de aterramento
Vedação da Caixa de
ligação com a carcaça Anel de fixação do rolamento
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do mercado, do nível padrão a rendimentos superiores, e serviços que fazem toda a diferença para o seu negócio.
PRODUTO
BENEFICIADO
PELA LEGISLAÇÃO
SoftPLC
WPS
Flexível
Módulo de Memória Flash (acessório)
Utilizado para copiar a programação original do CFW100 Redução do tempo de parametrização e configuração
e descarregá-la para outros, com os inversores desligados e maior rapidez para colocar em operação
Ventilador Facilmente
Removível
(Tamanhos B e C)
Maior Proteção em Ambientes Agressivos
Revestimento padrão Classe 3C2 nos circuitos internos de
todas as versões, conforme a IEC 60721-3-3, garantem
mais proteção dos circuitos internos em ambientes com
agentes químicos corrosivos. Disponível também na versão
extra-coating, classe 3C3.
Notas: 1)O filtro de radiofrequência tipo footprint é de montagem externa e o CFW100 é montado na própria superfície do filtro. Veja mais detalhes em
acessórios ou na guia de instalação disponível no site www.weg.net.
2) O acessório CFW100-CRS485 acompanha o kit, para comunicação com a IHM remota.
Unidade de medida
Estado do CFW100
(refere-se ao valor do
mostrador principal)
Programação Amigável
J Partida orientada: passo a passo
da programação básica.
Fácil Instalação
J Ideal para substituição de partidas diretas ou produtos similares.
J
O CFW100 na versão padrão (sem acessórios) tem, 4 entradas
digitais e estão prontas para uso.
Nota: 1)Conectores USB internos utilizados somente para conexão de módulos plug-in.
Não conectar cabos diretamente.
3
Conectividade
WEG Programming Suite (WPS)
O software WPS é uma ferramenta integrada que auxilia na criação de aplicações de automação permitindo a monitoração
gráfica, parametrização e programação em linguagem Ladder (IEC 61131-3) de diversas famílias de produtos WEG.
Software WPS
SoftPLC
É uma função de software, equivalente a um CLP (Controlador Lógico Programável) de pequeno porte, incorporado ao CFW100, que
permite ao usuário a criação e a implementação de projetos de lógica em linguagem ladder, personalizando e integrando o CFW100 a
aplicação. O WPS, software de programação da SoftPLC, está disponível gratuitamente no site www.weg.net.
A SoftPLC é a forma mais simples e inteligente de fazer a integração de aplicação entre o CFW100 e o motor. Para a utilização da
SoftPLC é necessário a utilização de um módulo plug-in.
USB
Módulo plug-in
CFW100-CUSB
Cabo USB
Aplicações
Agitadores
Pequenas aplicações Misturadores Filtros rotativos
manuais Granuladores Mesas de rolos
Paletizadores
Ideal para Fabricantes de Máquinas (OEM), Pequenos Processos Industriais e Aplicações Comerciais
Certificações
Codificação
1 2 3 4 5 6 7 8 9
CFW100 A 01P6 S 2 20 - - G2
Especificação
Máximo motor aplicável1)
Corrente
IEC UL
Referência Tensão de alimentação (V) Tamanho nominal de
saída (A) Tensão de alimentação Tensão de alimentação
cv kW HP
(V) 60 Hz (V) 60 Hz
CFW100A01P6S120G2 A 1,6 0,25 0,18 0,33
CFW100B02P6S120G2 B 2,6 0,5 0,37 0,75
100-127 V ca Monofásica
CFW100D04P2S120G2 4,2 1,0 0,75 1,0
D
CFW100D06P0S120G2 6,0 1,5 1,32 1,5
CFW100A01P6S220G2 A 1,6 220 0,25 0,18 230 0,33
CFW100B02P6S220G2 B 2,6 0,5 0,37 0,75
CFW100C04P2S220G2 200-240 V ca Monofásica C 4,2 1,0 0,75 1,0
CFW100D06P0S220G2 6,0 1,5 1,32 1,5
D
CFW100D07P3S220G2 7,3 2,0 1,5 2,0
Notas: 1)As potências dos motores indicados são apenas orientativas, válidas para motores de indução trifásicos WEG IEC ou NEMA. As potências de motores
para norma IEC são baseadas em motores WEG de 4 polos W22 High Efficiency IE-2, as potências de motores para norma UL são baseadas em
motores WEG de 4 polos W22 NEMA Premium, com tensão de alimentação de 220 V ou 230 V. O dimensionamento deve ser feito em função da
corrente nominal do motor utilizado, que deve ser menor ou igual a corrente nominal de saída do inversor.
2) Para versões de hardware ou software especial, entre em contato com o departamento de vendas da WEG Automação.
3) Projetado para uso exclusivamente industrial ou profissional.
Acessórios
São recursos de hardware que podem ser adicionados ao CFW100, conforme a tabela a seguir:
Referência Descrição
Imagens ilustrativas
Acessórios de controle
PLMP Kit adaptador para montagem em superfície, fixação com parafusos, conjunto com 2 unidades
Notas: 1) O módulo de expansão de E/S e controle remoto infravermelho contém: 1 sensor NTC com cabo de 1 m, 1 controle remoto infravermelho (IR), 1 cabo
receptor infravermelho de 1,5 m, 1 entrada para sensor NTC, 1 entrada analógica em corrente (0-10 ou 2-20 mA), 1 entrada analógica em tensão
(0-10 V cc), 3 saídas digitais NA (240 V ca).
2)O filtro de radiofrequência tipo footprint é um acessório de montagem externa onde o CFW100 é montado sobre a superfície do próprio filtro
(footprint). O inversor é encaixado sobre a superfície do filtro e a conexão elétrica entre o filtro e o CFW100 é feita pela guia de acoplamento, que
acompanha o filtro no kit. Após montado na superfície do filtro, o conjunto poderá ser fixado por trilho DIN.
E/S = Entradas e saídas.
Notas: 1
) O CFW100 já possui 4 entradas digitais isoladas NPN ou PNP (configuráveis via parâmetro) na sua versão padrão.
2) As entradas digitais do módulo CFW100-IOD são entradas digitais isoladas configuráveis NPN ou PNP.
Dimensões
Versão Padrão
LL P
P
H1
H2
H2
H1 H2 L P Peso
Tamanho
mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) kg (Ib)
A 100,0 (3,94) - 55,0 (2,17) 129,0 (5,08) 0,48 (1,05)
B - 117,0 (4,60) 55,0 (2,17) 129,0 (5,08) 0,57 (1,25)
C - 125,6 (4,94) 55,0 (2,17) 129,0 (5,08) 0,61 (1,34)
D - 133,5 (5,26) 65,1 (2,56) 129,0 (5,08) 0,70 (1,54)
55,0
(2,17)
Montagem
D F
C
C
B
A B C D E F
Tamanho
mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) Parafuso Torque (N.m)
A 15 (0,59) 40 (1,57) 30 (1,18)
41,3 113,4
B 35 (1,38) 50 (1,97) 40 (1,57)
(1,62) (4,46) M4 2,5
C 50 (1,97) 50 (1,97) 50 (1,97)
D 50 (1,97) 50 (1,97) 50 (1,97) 51,5 (2,03) 125,8 ( 4,95)
Especificações Técnicas
Tolerância: -15%, +10%
Frequência: 50/60 Hz ±2 Hz
Faixa de potência e tensão
Tensão de alimentação Tensões transientes e sobretensões de acordo com a categoria III (EN 61010/UL 508 C)
Máximo de 10 conexões (de rede) por hora (1 a cada 6 minutos)
Rendimento típico ≥97%
Tipos de controle:
Método V/F (escalar)
Controle VVW: controle vetorial de tensão
Frequência de saída 0 a 400 Hz, resolução de 0,1 Hz
Regulação de velocidade: 1% da velocidade nominal (com compensação de escorregamento)
Controle V/F
Faixa de variação de velocidade: 1:20
Desempenho
Regulação de velocidade: 1% da velocidade nominal
Controle vetorial VVW
Faixa de variação de velocidade: 1:30
Temperatura ao redor 50 °C - IP20 sem filtro RFI
do CFW100 2% de redução de corrente a cada °C acima da temperatura nominal de operação, limitada a 60 °C
Classe 3C2 - Revestimento padrão nos circuitos internos, conforme a IEC 60721-3-3 (padrão de fábrica)
Ambientes agressivos
Classe 3C3 - Revestimento extra - opcional, conforme a IEC 60721-3-3 (opcional)
Condições ambientais
Umidade relativa do ar 5% a 95% sem condensação
Altitude máxima: até 1.000 m - condições nominais. De 1.000 m a 4.000 m - redução da corrente de 1 % para cada 100 m acima de 1.000 m de altitude.
Altitude
De 2.000 m a 4.000 m acima do nível do mar - redução da tensão máxima de 1,1% para cada 100 m acima de 2.000 m.
2 (conforme EN 50178 e UL 508C/UL 61800-5-1), com poluição não condutiva.
Grau de poluição
A condensação não deve causar condução dos resíduos acumulados.
Disponível através dos módulos plug-in acessórios: CFW100-IOA, CFW100-IOADR ou CFW100-IOAR.
Analógica
Para mais informações, consultar o manual do módulo plug-in.
4 entradas isoladas.
Funções programáveis:
Entradas1) - Ativo alto (PNP): nível baixo máximo de 10 V cc, nível alto mínimo de 20 V cc
Digitais - Ativo baixo (NPN): nível baixo máximo de 5 V cc, nível alto mínimo de 10 V cc
Tensão de entrada máxima de 30 V cc
Corrente de entrada: 11 mA
Corrente de entrada máxima: 20 mA
Analógicas Disponível através do módulo plug-in acessório: CFW100-IOA. Para mais informações, consultar o manual do módulo plug-in.
Saídas
Relé Disponível através dos módulos plug-in acessórios: CFW100-IOAR ou CFW100-IOADR. Para mais informações, consultar o manual do módulo plug-in.
Comunicação Módulos plug-in Fieldbus: CANopen, DeviceNet, Profibus-DP
USB Módulo plug-in CFW100 - CUSB
Conectividade Bluetooth® Módulo plug-in CFW100 - CBLT
Infravermelho Módulo plug-in CFW100 - IOADR
Sobrecorrente/curto-circuito fase-fase na saída
Sub/sobretensão na potência
Sobrecarga no motor
Segurança Proteção
Sobretemperatura no módulo de potência (IGBTs)
Falha/alarme externo
Erro de programação
4 teclas: Gira/Para, Incrementa, Decrementa e Programação
Display LCD
Permite acesso/alteração de todos os parâmetros
Interface de operação (IHM) Standard
Exatidão das indicações:
- Corrente: 10% da corrente nominal
- Resolução da velocidade: 0,1 Hz
UL 508C - power conversion equipment
UL 61800-5-1 - adjustable speed electrical power drive systems - part 5-1: EMC safety requirements - electrical, thermal and energy
UL 840 - insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical equipment
EN 61800-5-1 - safety requirements electrical, thermal and energy
EN 50178 - electronic equipment for use in power installations
Normas de segurança EN 60204-1 - safety of machinery. Electrical equipment of machines. Part 1: general requirements
Nota: Para ter uma máquina em conformidade com essa norma, o fabricante da máquina é responsável pela instalação de um dispositivo de parada de
emergência e um equipamento para seccionamento da rede
EN 60146 (IEC 146) - semiconductor converters
EN 61800-2 - adjustable speed electrical power drive systems - part 2: general requirements - rating specifications for low voltage adjustable frequency AC
power drive systems
EN 61800-3 - adjustable speed electrical power drive systems - part 3: EMC product standard including specific test methods
CISPR 11 - industrial, scientific and medical (ISM) radio-frequency equipment - electromagnetic disturbance characteristics - limits and methods of measurement
EN 61000-4-2 - electromagnetic compatibility (EMC) - part 4: testing and measurement techniques - section 2: electrostatic discharge immunity test
EN 61000-4-3 - electromagnetic compatibility (EMC) - part 4: testing and measurement techniques - section 3: radiated, radio-frequency, electromagnetic field
Normas de compatibilidade eletromagnética1) immunity test
EN 61000-4-4 - electromagnetic compatibility (EMC) - part 4: testing and measurement techniques - section 4: electrical fast transient/burst immunity test
EN 61000-4-5 - electromagnetic compatibility (EMC) - part 4: testing and measurement techniques - section 5: surge immunity test
EN 61000-4-6 - electromagnetic compatibility (EMC) - part 4: testing and measurement techniques - section 6: immunity to conducted disturbances, induced by
radio-frequency fields
EN 60529 - degrees of protection provided by enclosures (IP code)
UL 50 - enclosures for electrical equipment
Normas de construção mecânica
IEC 60721-3-3 - classification of environmental conditions - part 3: classification of groups of environmental parameters and their severities - section 3:
stationary use at weather protected locations level
Blocodiagrama
L1/L U/T1
Pré-carga
V/T2
Rede de
alimentação
W/T3
Rsh
L2/N Motor
Retificador Banco Inversor com
monofásico capacitores transistores
barramento CC IGBT
Filtro RFI
PE POTÊNCIA PE
CONTROLE
Fontes para eletrônica e interfaces entre
potência e controle.
Interface de Operação
Interface de Operação (IHM) Acessórios (IHM) Remota1)
Módulo de
memória
Flash
Conversor
RS485 USB - RS485
PC
Adaptador
USB
Cartão de
Entradas digitais controle com CANopen
(DI1 to DI4) CPU 16 bits DeviceNet WPS
Bluetooth®
Entrada analógica
(AI1)2)
Infravermelho
Módulo de
memória Flash1)
Notas: 1
) Disponível como acessório.
2) O número de entradas/saídas depende do acessório de expansão de I/Os utilizado.
Sumário
Apresentação 74
Flexibilidade 76
Conectividade 76
Aplicações 77
Facilidade de Uso 78
Principais Recursos 79
Codificação 80
Especificação 81
Acessórios 83
Especificações Técnicas 85
Blocodiagrama 86
www.weg.net
INVERSOR DE FREQUÊNCIA
O inversor de frequência CFW300 é um acionamento de velocidade variável de alta performance para motores de indução
trifásicos, ideal para aplicações em máquinas ou equipamentos que necessitam de controle preciso e facilidade de operação.
Possui tamanho compacto, instalação elétrica similar a contatores, controle vetorial WEG (VVW) ou escalar (V/F) selecionável, interface
de operação (IHM) incorporada, SoftPLC, software de programação WPS gratuito e acessórios tipo plug-in que podem ser incorporados,
agregando mais funcionalidades, proporcionando uma solução flexível com excelente custo benefício.
Operar
SoftPLC
Software WPS
PRODUTO
BENEFICIADO
PELA LEGISLAÇÃO
DE INFORMÁTICA
Entradas e saídas incorporadas na versão padrão 2 slots para expansão de funções através de acessórios
Maior proteção em ambientes agressivos Disponível na versão padrão, sem custo adicional
Livre de chumbo, certificações internacionais Produto verde, contribui para a conservação do meio ambiente
Utilizado para copiar a programação original do CFW300 Redução do tempo de parametrização e configuração
e descarregá-la para outros, com os inversores desligados e maior rapidez para colocar em operação
Utilizado para variação da referência de velocidade localmente Facilidade para fabricantes de máquinas
Monitoramento on-line, programação e configuração do CFW300 Ambiente fácil e intuitivo, software gratuito
Flexibilidade
Slots para
módulo de
comunicação
em rede e
2 Slots para acessibilidade
Expansão de
Funções com
Acessórios Slots para
módulo
de expansão
de entradas
e saídas (E/S)
Filtro RFI (Acessório
CFW300-KFA / B / C)
Categoria C2 ou C3, para
redução do nível de
emissão de interferência
eletromagnética
Ventilador
Facilmente Removível
Conectividade
Bluetooth®
Aplicações
Facilidade de Uso
Sentido de giro
Notas: E
/S = Entradas e Saídas; EA = Entrada Analógica, SA = Saída Analógica, SR = Saída Relé, ED = Entrada Digital.
1) Incluso no acessório CFW300-IOADR.
2) Incluso no acessório CFW300-IOAENC.
Conexão USB
(com acessório CFW300-CUSB)
Software WPS
SoftPLC
É um recurso de software incorporado ao CFW300, que permite ao usuário
a implementação e depuração de projetos de lógica equivalentes a um CLP
(Controlador Lógico Programável) de pequeno porte, customizando e integrando
o CFW300 à aplicação. O software de programação WPS está disponível
gratuitamente no site: www.weg.net.
Principais Recursos
J Controle V/F, V/F quadrático ou vetorial VVW selecionáveis J Frenagem reostática (tamanhos B e C)
J Senha para a proteção da programação J Controle infravermelho (via acessório CFW300-IOADR)
J Unidades especiais de engenharia (V, A, Hz, rpm, s, °C, %) J Regulador PID para controle de processos em malha
J Backup de todos os parâmetros (via software WPS, cartão fechada (via WPS)
de memória ou memória interna do CFW300) J Flying start / ride through
J Ajuste da frequência de chaveamento conforme a J Frequências ou faixas de frequências evitadas
necessidade da aplicação J Proteção de sobrecarga e sobretemperatura no motor e
J Referência de velocidade via potenciômetro eletrônico (EP) nos IGBTs
J Referência de velocidade pelo sinal da entrada de frequência J Proteção de sobrecorrente
J Multispeed com até 8 velocidades programáveis J Supervisão da tensão do link CC
J Compensação de escorregamento J Alarme de autodiagnose
J Boost de torque manual ou automático (modo escalar V/F) J Histórico de falhas
ou autoajuste (modo vetorial VVW) J Programação da SoftPLC via software WPS gratuito
J 2 rampas de aceleração/desaceleração e rampa de J Controle do ventilador
desaceleração de emergência J Função de Economia de Energia
J Rampa tipo “S” J Função Fire Mode
J Frenagem CC J Função Mestre Modbus
Muito
J Economia de energia elétrica
Flexível, pois permite a instalação dos acessórios na aplicação (Plug & Play)
J
Codificação1)
20 = IP20
Hx = hardware especial
Sx = software especial
Nota: para versões com hardware (Hx) e software (Sx) especial, consulte o departamento de vendas da WEG Automação ou o seu representante comercial.
Opções Disponíveis
Tamanho Corrente nominal de saída N° de fases Tensão nominal Frenagem
01P6 = 1,6 A
02P6 = 2,6 A
1 = 110-127 V ca
04P2 = 4,2 A
06P0 = 6,0 A
01P6 = 1,6 A S = alimentação monofásica
02P6 = 2,6 A
04P2 = 4,2 A
06P0 = 6,0 A
07P3 = 7,3 A
2 = 200-240 V ca
A 01P6 = 1,6 A NB
02P6 = 2,6 A
04P2 = 4,2 A T = alimentação trifásica
06P0 = 6,0 A
07P3 = 7,3 A
01P6 = 1,6 A
02P6 = 2,6 A
04P2 = 4,2 A D = alimentação CC 3 = 280-340 V cc
06P0 = 6,0 A
07P3 = 7,3 A
10P0 = 10,0 A B = alimentação monofásica ou trifásica ou CC 2 = 200-240 V ca
B DB
15P2 = 15,2 A T = alimentação trifásica ou CC ou 280-340 V cc
01P1 = 1,1 A
02P6 = 2,6 A
A T = alimentação trifásica 4 = 380-480 V ca
03P5 = 3,5 A
04P8 = 4,8 A
06P5 = 6,5 A NB
B
08P2 = 8,2 A
10P0 = 10,0 A
C 12P0 = 12,0 A
15P0 = 15,0 A
01P1 = 1,1 A
01P8 = 1,8 A
4 = 380-480 V ca
02P6 = 2,6 A T = alimentação trifásica ou CC
ou 513-650 V cc
B 03P5 = 3,5 A
04P8 = 4,8 A
DB
06P5 = 6,5 A
08P2 = 8,2 A
10P0 = 10,0 A
C 12P0 = 12,0 A
15P0 = 15,0 A
Especificação
Alimentação em CA
Inversor de frequência CFW3002) Máximo motor aplicável1)
Referência
Tensão de alimentação (V) Tamanho IGBT de frenagem Corrente nominal de saída (A) Tensão de alimentação (V) cv kW
CFW300A01P6S1NB20 1,6 0,25 0,18
CFW300A02P6S1NB20 2,6 0,5 0,37
110-127 Monofásica A
CFW300A04P2S1NB20 4,2 1 0,75
CFW300A06P0S1NB20 6 1,5 1,1
CFW300A01P6S2NB20 Não disponível 1,6 0,25 0,18
CFW300A02P6S2NB20 2,6 0,5 0,37
CFW300A04P2S2NB20 Monofásica A 4,2 1 0,75
CFW300A06P0S2NB20 6 1,5 1,1
CFW300A07P3S2NB20 7,3 2 1,5
220
Monofásica ou
CFW300B10P0B2DB20 B Incluso interno 10 3 2,2
Trifásica
200-240
CFW300A01P6T2NB20 1,6 0,25 0,18
CFW300A02P6T2NB20 2,6 0,5 0,37
CFW300A04P2T2NB20 A Não disponível 4,2 1 0,75
CFW300A06P0T2NB20 6 1,5 1,1
CFW300A07P3T2NB20 7,3 2 1,5
CFW300B10P0B2DB20 10 3 2,2
B Incluso interno
CFW300B15P2T2DB20 15,2 5 3,7
CFW300A01P1T4NB20 1,1 0,5 0,37
CFW300A01P8T4NB20 1,8 1 0,75
CFW300A02P6T4NB20 A 2,6 1,5 1,1
CFW300A03P5T4NB20 3,5 2 1,5
CFW300A04P8T4NB20 4,8 3 2,2
Não disponível
CFW300B06P5T4NB20 6,5 4 3
B
CFW300B08P2T4NB20 8,2 5 3,7
CFW300C10P0T4NB20 10 6 4,5
CFW300C12P0T4NB20 C 12 7,5 5,5
CFW300C15P0T4NB20 15 10 7,5
380-415 380
CFW300B01P1T4DB20 1,1 0,5 0,37
CFW300B01P8T4DB20 1,8 1 0,75
CFW300B02P6T4DB20 2,6 1,5 1,1
CFW300B03P5T4DB20 B 3,5 2 1,5
CFW300B04P8T4DB20 4,8 3 2,2
Incluso interno
CFW300B06P5T4DB20 6,5 4 3
CFW300B08P2T4DB20 Trifásica 8,2 5 3,7
CFW300C10P0T4DB20 10 6 4,5
CFW300C12P0T4DB20 C 12 7,5 5,5
CFW300C15P0T4DB20 15 10 7,5
CFW300A01P1T4NB20 1,1 0,5 0,37
CFW300A01P8T4NB20 1,8 1 0,75
CFW300A02P6T4NB20 A 2,6 1,5 1,1
CFW300A03P5T4NB20 3,5 2 1,5
CFW300A04P8T4NB20 4,8 3 2,2
Não disponível
CFW300B06P5T4NB20 5,6 4 3
B
CFW300B08P2T4NB20 7,6 5 3,7
CFW300C10P0T4NB20 8,3 6 4,5
CFW300C12P0T4NB20 C 11 7,5 5,5
CFW300C15P0T4NB20 14 10 7,5
440-480 440
CFW300B01P1T4DB20 1,1 0,5 0,37
CFW300B01P8T4DB20 1,8 1 0,75
CFW300B02P6T4DB20 2,6 1,5 1,1
CFW300B03P5T4DB20 B 3,5 2 1,5
CFW300B04P8T4DB20 4,8 3 2,2
Incluso interno
CFW300B06P5T4DB20 5,6 4 3
CFW300B08P2T4DB20 7,6 5 3,7
CFW300C10P0T4DB20 8,3 6 4,5
CFW300C12P0T4DB20 C 11 7,5 5,5
CFW300C15P0T4DB20 14 10 7,5
Notas: 1) Os valores de potência para o máximo motor aplicável mostrados nas tabelas acima são orientativos e válidos para motores de indução trifásicos
WEG de 4 polos e tensão de alimentação de 220 V, 380 V ou 440 V. O dimensionamento correto do CFW300 a ser utilizado deve ser feito em função
da corrente nominal do motor utilizado.
2) Projetado para uso exclusivamente industrial ou profissional.
Especificação
Alimentação em CC
Inversor de frequência CFW3002) Máximo motor aplicável1)
Referência
Tensão de alimentação (V) Tamanho IGBT de frenagem Corrente nominal de saída (A) Tensão de alimentação (V) CV kW
CFW300A01P6D3NB20 1,6 0,25 0,18
CFW300A02P6D3NB20 2,6 0,5 0,37
CFW300A04P2D3NB20 A Não disponível 4,2 1 0,75
CFW300A06P0D3NB20 Link CC (280-340 V cc) 6 220 1,5 1,1
CFW300A07P3D3NB20 7,3 2 1,5
CFW300B10P0B2DB20 10 3 2,2
B Incluso interno
CFW300B15P2T2DB20 15,2 5 3,7
CFW300B06P5T4NB20 6,5 4 3
B
CFW300B08P2T4NB20 8,2 5 3,7
CFW300C10P0T4NB20 Não disponível 10 6 4,5
CFW300C12P0T4NB20 C 12 7,5 5,5
CFW300C15P0T4NB20 15 10 7,5
CFW300B01P1T4DB20 1,1 0,5 0,37
CFW300B01P8T4DB20 1,8 1 0,75
CFW300B02P6T4DB20 Link CC (513-560 V cc) 2,6 380 1,5 1,1
CFW300B03P5T4DB20 B 3,5 2 1,5
CFW300B04P8T4DB20 4,8 3 2,2
Incluso interno
CFW300B06P5T4DB20 6,5 4 3
CFW300B08P2T4DB20 8,2 5 3,7
CFW300C10P0T4DB20 10 6 4,5
CFW300C12P0T4DB20 C 12 7,5 5,5
CFW300C15P0T4DB20 15 10 7,5
CFW300B06P5T4NB20 5,6 4 3
B
CFW300B08P2T4NB20 7,6 5 3,7
CFW300C10P0T4NB20 Não disponível 8,3 6 4,5
CFW300C12P0T4NB20 C 11 7,5 5,5
CFW300C15P0T4NB20 14 10 7,5
CFW300B01P1T4DB20 1,1 0,5 0,37
CFW300B01P8T4DB20 1,8 1 0,75
CFW300B02P6T4DB20 Link CC (594-650 V cc) 2,6 440 1,5 1,1
CFW300B03P5T4DB20 B 3,5 2 1,5
CFW300B04P8T4DB20 4,8 3 2,2
Incluso interno
CFW300B06P5T4DB20 5,6 4 3
CFW300B08P2T4DB20 7,6 5 3,7
CFW300C10P0T4DB20 8,3 6 4,5
CFW300C12P0T4DB20 C 22 7,5 5,5
CFW300C15P0T4DB20 14 10 7,5
Notas: 1) Os valores de potência para o máximo motor aplicável mostrados nas tabelas acima são orientativos e válidos para motores de indução trifásicos
WEG de 4 polos e tensão de alimentação de 220 V, 380 V ou 440 V. O dimensionamento correto do CFW300 a ser utilizado deve ser feito em função
da corrente nominal do motor utilizado.
2) Projetado para uso exclusivamente industrial ou profissional.
Acessórios
O CFW300 possui entradas e saídas na versão padrão e além disso, permite a instalação de acessórios Plug & Play, tornando-o
mais flexível e aumentando a sua capacidade de se adaptar às necessidades das aplicações.
Na parte frontal existem dois slots independentes, o slot superior, que pode ser utilizado para acrescentar comunicação em rede ou
acessibilidade e o slot inferior, que pode ser utilizado para expansão de entradas e saídas (E/S), entrada para Encoder incremental
ou kit com controle remoto infravermelho.
Referência Descrição Imagens ilustrativas
Slot superior - comunicação em rede e acessibilidade
Memória flash
Filtro RFI
CFW300-KFA-S1-S2 Kit filtro RFI CFW300 mecânica A monofásico (Linha 200 V)1)
CFW300-KFB-S2 Kit filtro RFI CFW300 mecânica B monofásico (Linha 200 V)1)
CFW300-KFA-T2 Kit filtro RFI CFW300 mecânica A trifásico (Linha 200 V)1)
CFW300-KFB-T2 Kit filtro RFI CFW300 mecânica B trifásico (Linha 200 V)1)
CFW300-KFA-T4 Kit filtro RFI CFW300 mecânica A trifásico (Linha 400 V)2)
CFW300-KFB-T4 Kit filtro RFI CFW300 mecânica B trifásico (Linha 400 V)2)
CFW300-KFC-T4 Kit filtro RFI CFW300 mecânica C trifásico (Linha 400 V)2)
Notas: 1)
O Kit filtro é fornecido com os seguintes componentes: Filtro RFI e Barras de conexão.
2) O Kit filtro é fornecido com os seguintes componentes: Filtro RFI, Barras de conexão e Choke de modo comum.
Compilado Técnico Inversores de Frequência 83
www.weg.net
Especificação
Configuração dos Módulos Plug-In 6)
Entradas Saídas Comunicação em rede
Potenciômetro Sensores Entrada
Referência Slots5) Digitais para referência de USB4) infravermelho Bluetooth® para
Analógicas Digitais Frequência Analógicas Frequência velocidade e NTC3) encoder2) RS485 RS232 Outros
a relé
CFW300-CRS485 - - - - - - - - - - - 1 - -
CFW300-CRS232 - - - - - - - - - - - - 1 -
CANopen ou
CFW300-CCAN - - - - - - - - - - - - -
DeviceNet
CFW300-CPDP Slot - - - - - - - - - - - - - Profibus-DP
superior
CFW300-CUSB - - - - - - - 1 - - - - - -
CFW300-IOP - - - - - - 1 - - - - - - -
CFW300-CETH - - - - - - - - - - - - - Modbus-TCP
CFW300-CBLT - - - - - - - - - 1 - - -
CFW300-IOAR 1 - - 1 3 - - - - - - - -
CFW300-IODR1) - 4 - - 3 - - - - - - - - -
CFW300-IOAENC Slot 1 - - 2 - - - - - - 1 - - -
CFW300-IOADR inferior 1 - - - 3 - - - 1 - - - - -
CFW300-IOADR-D - - - - 3 - - - 1 - - - - -
CFW300-IODF - - 3 - - 3 - - - - - - - -
Dimensões
VistaVista
da dabase
base de fixação
de fixação Vista
Vistafrontal
frontal Vista lateral
Vista lateral
LL PP
P
HH
Especificações Técnicas
Tolerância de tensão: -15% a +10% da tensão nominal
Frequência: 50/60 Hz (48 Hz a 62 Hz)
Desbalanceamento de fase: ≤3% da tensão de entrada fase-fase nominal
Sobretensões de acordo com categoria III (EN 61010/UL 508C)
Tensões transientes de acordo com a categoria III
Dados de potência Fonte de alimentação
Máximo de 10 conexões por hora (1 a cada 6 minutos)
Rendimento típico: ≥97%
Classificação de substâncias quimicamente ativas: nível 3C2
Classificação de condições mecânicas (vibração): nível 3M4
Nível de ruído audível: <60 dB
Temperatura ao redor do inversor: de 0 °C a 50 °C (linha 200 V) e de 0 °C a 40 °C (linha 400 V)
Para temperatura ao redor do inversor maior que o especificado acima, é necessário aplicar redução da
corrente de 2% para cada grau Celsius limitando o acréscimo em 10 °C
Umidade relativa do ar: de 5% a 95% sem condensação
Condições ambientais permitidas Altitude máxima: até 1.000 m - condições nominais
Instalação e conexão
para funcionamento De 1.000 m a 4.000 m - redução da corrente de 1% para cada 100 m acima de 1.000 m de altitude.
De 2.000 m a 4.000 m acima do nível do mar - redução da tensão máxima (127 V / 240 V / 480 V, de acordo com
o modelo, de 1,1% para cada 100 m acima de 2.000 m
Grau de poluição: 2 (conforme EN 50178 e UL 508C), com poluição não condutiva. A condensação não
deve causar condução dos resíduos acumulados
- V/F (escalar)
- V/F (quadrático)
Método
Controle - VVW: controle vetorial de tensão
PWM SVM (Space Vector Modulation)
Frequência de saída 0 a 400 Hz, resolução de 0,1 Hz
Regulação de velocidade: 1% da velocidade nominal (com compensação de escorregamento)
Controle V/F
Faixa de variação de velocidade: 1:20
Desempenho
Regulação de velocidade: 1% da velocidade nominal
Controle vetorial (VVW)
Faixa de variação de velocidade: 1:30
1 entrada isolada: 0 a 10 V ou 0 a 20 mA ou 4 a 20 mA
Erro de linearidade ≤0,25%
Analógicas Impedância: 100 kΩ para entrada em tensão, 500 Ω para entrada em corrente
Funções programáveis
Tensão nas entradas: 30 V cc
4 entradas isoladas.
Entradas1) Funções programáveis:
- ativo alto (PNP): nível baixo máximo de 10 V cc
nível alto mínimo de 20 V cc
Digitais - ativo baixo (NPN): nível baixo máximo de 5 V cc
nível alto mínimo de 10 V cc
Tensão de entrada máxima de 30 V cc
Corrente de entrada: 11 mA
Corrente de entrada máxima: 20 mA
1 relé com contato NA/NF
Tensão máxima: 250 V ca
Relé
Saídas1) Corrente máxima 0,5 A
Funções programáveis
Fonte de alimentação Fonte de 10 V cc capacidade máxima: 50 mA
Sobrecorrente/curto-circuito fase-fase na saída
Sub/sobretensão na potência
Sobrecarga no motor
Segurança Proteção
Sobretemperatura no módulo de potência (IGBTs)
Falha/alarme externo
Erro de programação
Blocodiagrama
6 6
4 4
+UD -UD +BR -BR
Rede de alimentação
R / L1 / L (-UD) (1) U/T1
S / L2 / N (+UD) (1) Filtro RFI V/T2 Motor
Pré-carga
T / L3 (5) 2 W/T3 trifásico
Rsh
Retificador Banco IGBT Inversor com
trifásico ou capacitores de frenagem transistores
monofásico barramento CC IGBT
PE PE
2
POTÊNCIA IHM (remota)
CONTROLE
PC
RS485
2
1 Conexão da alimentação CC via terminais de entrada R e S permitida somente para modelos específicos
2 Disponível como acessório
3 O número de entradas/saídas depende do acessório de expansão de I/Os utilizado
4 Conexão para resistor de frenagem
5 Conexão da alimentação trifásica disponível somente para os modelos específicos
6 Conexão da alimentação CC para tamanhos B e C.
Notas
Automação
Energia
Transmissão &
Distribuição
Tintas
CFW500 - INVERSOR
DE FREQUÊNCIA
Alto desempenho
e confiabilidade
para melhorar seu
processo produtivo
Infinitas possibilidades
Com design moderno, o inversor de frequência CFW500 é um acionamento de velocidade
variável de alta performance, que auxilia no controle de velocidade e torque em motores
de indução trifásicos.
PRODUTO
O equipamento conta ainda com controle vetorial sensorless, vetorial com encoder ou BENEFICIADO
escalar, SoftPLC, que agrega funções de CLP (Controlador Lógico Programável), Pump Genius, PELA LEGISLAÇÃO
que traz funções dedicadas para bombeamento e módulos plug-in selecionáveis, que DE INFORMÁTICA
proporcionam uma solução flexível e otimizada para qualquer aplicação.
Conectividade
Flexível
Recursos e funções avançadas
Opções de montagem
Qualidade WEG
Proteção completa contra contatos com partes O alto grau de proteção dispensa uso de
internas, evitando entrada de poeira ou água painel, reduzindo custos de instalação
Certificações
Estado do CFW500
Menu para seleção
dos grupos de
parâmetros
Mostrador secundário
Unidade de medida
(valor do mostrador
principal)
Barra para
monitoração de variável
Mostrador principal
Teclas de função
Nota: a interface de operação (IHM) do CFW500 não é removível, para utilização da IHM remota, utilizar o acessório CFW500-HMIR, conforme a tabela de
acessórios na página 109.
Ferramentas
J Display gráfico com luz de fundo
J Chaves suaves para fácil operação
J Relógio em tempo real (RTC)
J Seleção do idioma
Acessório
IHM-01
Nota: 1) O acessório HMI-01 - HMI remota alfanumérica somente poderá ser utilizada com versões de software superiores a V3.5x.
Flexibilidade e Desempenho
Versátil, o CFW500 pode ser selecionado conforme a necessidade de cada aplicação, proporcionando flexibilidade com excelente
desempenho. Com navegação por menus através da interface de operação (IHM) com display de LCD incorporado, o equipamento
possui instalação simples e configuração de operação intuitiva, além de versões com módulo plug-in CFW500-IOS incorporado ou
sem módulo plug-in, podendo assim ser selecionado o módulo conforme a necessidade da aplicação.
Módulo de
Memória Flash
(Acessório CFW500-MMF)
Download/Upload da programação
para outros CFW500 sem a
necessidade de energizá-los.
Módulos Plug-In
Maior Proteção
em Ambientes Selecionáveis conforme a
necessidade da aplicação.
Agressivos
Revestimento padrão Classe 3C2
nos circuitos internos de todas as
versões e revestimento extra
(opcional) Classe 3C3 conforme
a IEC 60721-3-3 garantem mais
proteção em ambientes com
agentes químicos corrosivos.
SoftPLC
É um recurso de software incorporado
ao CFW500, que permite ao usuário a
implementação e depuração de
projetos de lógica equivalentes a um
CLP (Controlador Lógico Programável)
de pequeno porte, customizando e
integrando o CFW500 à aplicação.
O software de programação WPS
está disponível no site: www.weg.net.
Conectividade
Interface de operação
(IHM) remota
(acessório CFW500-HMIR)
Expansão de I/Os:
IOS (padrão, incluso na versão
com plug-in), IOD, IOAD, IOR
Fácil utilização e visualização Acessórios
Expansão de funcionalidades: selecionáveis
Encoder incremental
USB
Protocolos de comunicação
Fieldbus:
CANopen
DeviceNet
RS232
RS485
Profibus-DP
EtherNet/IP
Modbus-TCP
PROFINET IO
Conexão USB
Gratuito no site www.weg.net
(acessório CFW500-CUSB)
Software WPS
Recursos
g Unidades especiais de engenharia (RPM, °C, Nm, mA, %, g Controle para motores de ímãs permanentes: VVW PM
kW, kWh, entre outros) g Rampa tipo “S”
g
Senha para a proteção da programação g Frenagem CC
g Backup de todos os parâmetros (via software SuperDrive g IGBT de frenagem incorporado (exceto para o tamanho A)
G2 ou módulo plug-in MMF g Regulador PID para controle de processos com
g Possibilidade de salvar até 2 programações diferentes na realimentação da variável de processo
memória do CFW500 g Flying start / Ride through
g Ajuste da frequência de chaveamento conforme a g Modo dormir (Sleep mode)
necessidade da aplicação g Frequências ou faixas de frequências evitadas
g Referência de velocidade via potenciômetro eletrônico configuráveis
g Multispeed com até 8 velocidades programáveis g Proteção de sobrecarga e sobretemperatura
g Compensação de escorregamento g Proteção de sobrecorrente
g Boost de torque manual ou automático (modo escalar V/F ) g Supervisão da tensão do link CC
e autoajuste (modos vetoriais e VVW ) g Histórico de falhas
g Rampas de aceleração/desaceleração g Funções de segurança: STO e SS1
Vantagens
J s funções de segurança integradas ao CFW500 tornam mais fácil a
A
tarefa de cumprir com requisitos de segurança de máquinas
J Menos componentes, sem necessidade de cabeamento adicional,
economizando espaço e custos de instalação
J Fácil instalação, comissionamento e manutenção
J A ausência de componentes eletromecânicos possibilita respostas mais
rápidas e maior nível de produtividade
J Devido ao nível de segurança SIL 3, o CFW500 com funções de
segurança dispensa o uso de relés de segurança externos para
monitoramento de cabos e botões de emergência
Funções de Segurança
STO (Safe Torque Off )
Velocidade
do motor
Motor speed
Esta função desliga imediatamente a saída do inversor para o STO
STO
motor, desabilitando o fornecimento de energia geradora de
torque. A função STO também é utilizada para evitar partidas
inesperadas de máquinas ou para paradas de emergência,
atendendo à categoria 0 de parada (IEC 60204-1). Motor speed
É aplicável onde o motor possa ser parado em um tempo STO
Motor speed
SS1 (Safe Stop 1)
SS1-t STO
Nota: 1) As funções de segurança STO e SS1 estão disponíveis nos inversores da linha CFW500 que contenham Y2 no código inteligente. Para os tamanhos F e G em
IP20 ou A e B em IP66, o plug-in CFW500-SFY2 pode ser utilizado como acessório sendo adquirido separadamente. Atende aos requisitos de desempenho
de segurança SIL 3 / PL e, está em conformidade com as normas IEC 61800-5-2, EN ISO 13849-1, EN 62061, IEC 61508 e IEC 60204-1.
Pump Genius
O Pump Genius é uma função customizável dos acionamentos WEG que possibilitam que seu CFW500 padrão se torne
dedicado para sistemas de bombeamento. Ele assegura controle preciso de pressão / fluxo ao longo de todo ciclo de
processamento, iniciando com água tratada, encerrando com tratamento de águas residuais. Com um assistente de
programação de fácil utilização, o Pump Genius ajuda a minimizar o tempo de paralisação e a maximizar a economia de
energia. Tudo que você precisa fazer é selecionar a opção mais adequada à sua aplicação:
Aplicações
Esteiras
Extrusoras transportadoras Mesas de rolos
Granuladores /
Ventiladores / exaustores Bombas centrífugas
paletizadores
Agitadores / Bobinadores /
Filtros rotativos
misturadores desbobinadores
Codificação1)
1 CFW500 2 A 3 02P6 4 T 5 4 6 NB 7 20 8 C2 9 --- 10 --- 11 --- 12 --- 13 ---
Notas: 1
) Outras configurações disponíveis sob consulta.
2) Resistor de frenagem não incluso. O IGBT de frenagem está disponível para toda a linha CFW500, com exceção do tamanho A da versão IP20. O IGBT de frenagem é
opcional nos modelos de tamanho G.
3) N ível de emissão conduzida (IEC 61800-3).
Para minimizar esse problema, existem internamente nos inversores WEG, filtros capacitivos de modo comum, que são suficientes para evitar este tipo de interferência
na grande maioria dos casos.
Caso seja necessário, nossos inversores possuem ainda filtros supressores de Rádio Frequência (RFI), para reduzir ainda mais esses sinais de interferência
eletromagnética de alta frequência. O item 8 da tabela acima mostra como selecionar os modelos de filtros RFI internos para o CFW500.
Definições da norma IEC/EN 61800-3.
Categorias:
Categoria C1: inversores com tensões menores que 1.000 V, para uso no “Primeiro Ambiente”.
Categoria C2: inversores com tensões menores que 1.000 V, que não são providos de plugues ou instalações móveis e, quando forem utilizados no
“Primeiro Ambiente”, deverão ser instalados e colocados em funcionamento por profissional.
Categoria C3: inversores com tensões menores que 1.000 V, desenvolvidos para uso no “Segundo Ambiente” e não projetados para uso no “Primeiro Ambiente”.
Ambientes: Primeiro Ambiente: ambientes que incluem instalações domésticas, como estabelecimentos conectados sem transformadores intermediários à rede de
baixa tensão, a qual alimenta instalações de uso doméstico.
Segundo Ambiente: ambientes que incluem todos os estabelecimentos que não estão conectados diretamente à rede baixa tensão, a qual alimenta
instalações de uso doméstico.
4) Somente para versão IP66.
Codificação
CFW500 IP20 ou NEMA1 - 200-240 V
Codificação (opções disponíveis para cada modelo)
1, 2, 3, 4 e 5 6 7 8 9 10 11.1 11.2 12 13
CFW500A01P6S2
CFW500A02P6S2 Em branco ou C2
NB
CFW500A04P3S2
CFW500A07P0S2 Em branco ou C3
CFW500B07P3S2
DB C2
CFW500B10P0S2
CFW500A01P6B2
CFW500A02P6B2 NB
CFW500A04P3B2
CFW500B07P3B2 Em branco
DB
CFW500B10P0B2 Em branco ou Y21)
CFW500A07P0T2
NB Em branco Em branco
CFW500A09P6T2 20 ou N1 Em branco Em branco ou EC G2
ou H00 ou Sxx
CFW500B16P0T2
CFW500C24P0T2
CFW500D28P0T2
CFW500D33P0T2
CFW500D47P0T2 DB
CFW500E56P0T2
CFW500F77P0T2
Em branco ou C3
CFW500F88P0T2
CFW500F0105T2
CFW500G0145T2 Em branco
CFW500G0180T2 NB ou DB
CFW500G0211T2
Nota: 1) Os modelos com grau de proteção NEMA1 nos tamanhos A a E não são compatíveis com o módulo de funções de segurança.
Codificação
CFW500 IP20 ou NEMA1 - 500-600 V
Codificação (opções disponíveis para cada modelo)
1, 2, 3, 4 e 5 6 7 8 9 10 11.1 11.2 12 13
CFW500C01P7T5
CFW500C03P0T5
CFW500C04P3T5 Em branco ou Em branco ou
DB 20 ou N1 Em branco Em branco Em branco Em branco ou EC Em branco
CFW500C07P0T5 H00 Sxx
CFW500C10P0T5
CFW500C12P0T5
Especificação
CFW500 Versão IP20 ou NEMA1 - 200-240 V
Máximo motor aplicável1)
Inversor de frequência CFW500
Regime de sobrecarga normal (ND) Regime de sobrecarga pesada (HD)
IEC UL IEC UL
Corrente nominal de
60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz
Referência Rede de alimentação (V) Tamanho saída (A)
220 V ca 220 V ca 230 V ca 220 V ca 220 V ca 230 V ca
ND HD cv kW HP cv kW HP
CFW500A01P6S2 - 1,6 - - - 0,25 0,18 0,33
CFW500A02P6S2 - 2,6 - - - 0,5 0,37 0,75
A
CFW500A04P3S2 - 4,3 - - - 1,0 0,75 1,5
Monofásico
CFW500A07P0S2 - 7,0 - - - 2,0 1,5 2,0
CFW500B07P3S2 - 7,3 - - - 2,0 1,5 2,0
B
CFW500B10P0S2 - 10 - - - 3,0 2,2 3,0
CFW500A01P6B2 - 1,6 - - - 0,25 0,18 0,33
CFW500A02P6B2 A - 2,6 - - - 0,5 0,37 0,75
Monofásico
CFW500A04P3B2 - 4,3 - - - 1,0 0,75 1,5
ou trifásico
CFW500B07P3B2 - 7,3 - - - 2,0 1,5 2,0
B
CFW500B10P0B2 - 10 - - - 3,0 2,2 3,0
CFW500A07P0T2 - 7,0 - - - 2,0 1,5 2,0
A
CFW500A09P6T2 220-240 - 9,6 - - - 3,0 2,2 3,0
CFW500B16P0T2 B - 16 - - - 5,0 3,7 5,5
CFW500C24P0T2 C - 24 - - - 7,5 5,5 7,5
CFW500D28P0T2 - 28 - - - 10 7,5 10
CFW500D33P0T2 D - 33 - - - 12,5 9,2 12,5
CFW500D47P0T2 - 47 - - - 15 11 15
Trifásico
CFW500E56P0T2 E 70 56 - - - 20 15 20
CFW500F77P0T2 77 64 30 22 30 25 18,5 25
CFW500F88P0T2 F 88 75 30 22 30 30 22 30
CFW500F0105T2 105 88 40 30 40 30 22 30
CFW500G0145T2 145 115 50 37 50 40 30 40
CFW500G0180T2 G 180 145 60 45 60 50 37 50
CFW500G0211T2 211 180 75 55 75 60 45 60
Nota: 1) As potências informadas são orientativas e válidas para motores WEG. As potências de motores são baseadas nos motores trifásicos WEG W22 IR3 Premium, 4 polos,
nas tensões 220 V ou 230 V. As correntes de motores podem variar de acordo com a velocidade e fabricante, portanto, utilize as referências acima somente como
orientação. O dimensionamento correto do CFW500 deve ser feito com base na corrente do motor a ser utilizado.
Especificação
CFW500 Versão IP20 ou NEMA1 - 380-480 V
Máximo motor aplicável1)
Inversor de frequência CFW500
Regime de sobrecarga normal (ND) Regime de sobrecarga pesada (HD)
IEC UL IEC UL
Corrente nominal
Rede de alimentação 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz
Referência Tamanho de saída (A)
(V) 380 V ca 380 V ca 440 V ca 440 V ca 460 V ca 380 V ca 380 V ca 440 V ca 440 V ca 460 V ca
ND HD cv kW cv kW HP cv kW cv kW HP
CFW500A01P0T4 - 1,0 - - - - - 0,25 0,18 0,5 0,37 0,5
CFW500A01P6T4 - 1,6 - - - - - 0,5 0,37 1,0 0,75 0,75
CFW500A02P6T4 A - 2,6 - - - - - 1,5 1,1 1,5 1,1 1,5
CFW500A04P3T4 - 4,3 - - - - - 2,0 1,5 3,0 2,2 3,0
CFW500A06P1T4 - 6,1 - - - - - 3,0 2,2 4,0 3,0 4,0
CFW500B02P6T4 - 2,6 - - - - - 1,5 1,1 1,5 1,1 1,5
CFW500B04P3T4 - 4,3 - - - - - 2,0 1,5 3,0 2,2 2,0
B
CFW500B06P5T4 - 6,5 - - - - - 3,0 2,2 4,0 3,0 5,0
CFW500B10P0T4 - 10 - - - - - 6,0 4,5 6,0 4,5 7,5
CFW500C14P0T4 - 14 - - - - - 7,5 5,5 10 7,5 10
C
CFW500C16P0T4 Trifásico 380-480 - 16 - - - - - 10 7,5 12,5 9,2 10
CFW500D24P0T4 - 24 - - - - - 15 11 15 11 15
D
CFW500D31P0T4 - 31 - - - - - 20 15 20 15 25
CFW500E39P0T4 45 39 - - - - - 25 19 30 22 30
E
CFW500E49P0T4 58,5 49 - - - - - 30 22 30 22 40
CFW500F77P0T4 77 61 50 37 60 45 60 40 30 40 30 50
CFW500F88P0T4 F 88 73 60 45 60 55 75 50 37 50 37 60
CFW500F0105T4 105 88 75 55 75 55 75 60 45 60 45 75
CFW500G0142T4 142 115 100 75 100 75 125 75 55 75 55 75
CFW500G0180T4 G 180 142 150 110 150 110 150 100 75 100 75 125
CFW500G0211T4 211 180 175 132 175 132 175 150 110 150 110 150
Nota: 1) A
s potências informadas são orientativas e válidas para motores WEG. As potências de motores são baseadas nos motores trifásicos WEG W22 IR3 Premium, 4 polos,
nas tensões 380 V ou 440 V. As correntes de motores podem variar de acordo com a velocidade e fabricante, portanto, utilize as referências acima somente como
orientação. O dimensionamento correto do CFW500 deve ser feito com base na corrente do motor a ser utilizado.
Corrente IEC UL
nominal de 60 Hz 60 Hz 60 Hz
Referência Rede de alimentação (V) Tamanho saída (A) 575 V ca 575 V ca 575 V ca
HD cv kW cv
CFW500C01P7T5 1,7 1,0 0,75 1,5
CFW500C03P0T5 3,0 2,0 1,5 2,0
CFW500C04P3T5 4,3 3,0 2,2 3,0
Trifásico 600 C
CFW500C07P0T5 7,0 5,0 3,7 5,0
CFW500C10P0T5 10,0 7,5 5,5 10
CFW500C12P0T5 12,0 10 7,5 10
Nota: 1) A
s potências informadas são orientativas e válidas para motores WEG. As potências de motores são baseadas nos motores trifásicos WEG W22 IR3 Premium, 4 polos,
nas tensões 525 V ou 575 V. As correntes de motores podem variar de acordo com a velocidade e fabricante, portanto, utilize as referências acima somente como
orientação. O dimensionamento correto do CFW500 deve ser feito com base na corrente do motor a ser utilizado.
Especificação
CFW500 Versão IP66 (NEMA 4x) - 200-240 V
Máximo motor aplicável1)
Inversor de frequência CFW500
Regime de sobrecarga pesada (HD)
Corrente IEC UL
nominal de 60 Hz 60 Hz 60 Hz
Referência Rede de alimentação (V) Tamanho saída (A) 220 V ca 220 V ca 230 V ca
HD cv kW cv
CFW500A01P6S2DB66 1,6 0,25 0,18 0,33
CFW500A02P6S2DB66 2,6 0,5 0,37 0,75
CFW500A04P3S2DB66 Monofásico 4,3 1,0 0,75 1,5
CFW500A07P3S2DB66 7,3 2,0 1,5 2,0
CFW500A10P0S2DB66 10 3,0 2,2 3,0
CFW500A01P6B2DB66 A 1,6 0,25 0,18 0,33
CFW500A02P6B2DB66 2,6 0,5 0,37 0,75
Monofásico 200-240
CFW500A04P3B2DB66 4,3 1,0 0,75 1,5
ou trifásico
CFW500A07P3B2DB66 7,3 2,0 1,5 2,0
CFW500A10P0B2DB66 10 3,0 2,2 3,0
CFW500A16P0T2DB66 16 5,0 3,7 5,5
CFW500B24P0T2DB66 24 7,5 5,5 7,5
Trifásico
CFW500B28P0T2DB66 B 28 10 7,5 10
CFW500B33P0T2DB66 33 12,5 9,2 12,5
Nota: 1) A
s potências informadas são orientativas e válidas para motores WEG. As potências de motores são baseadas nos motores trifásicos WEG W22 IR3 Premium,
4 polos, nas tensões 220 V ou 230 V. As correntes de motores podem variar de acordo com a velocidade e fabricante, portanto, utilize as referências acima
somente como orientação. O dimensionamento correto do CFW500 deve ser feito com base na corrente do motor a ser utilizado.
Especificação
CFW500 IP66 (NEMA 4x) - 380-480 V
Corrente IEC UL
nominal de 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz
Referência Rede de alimentação (V) Tamanho saída (A) 380 V ca 380 V ca 440 V ca 440 V ca 460 V ca
HD cv kW cv kW cv
CFW500A01P0T4DB66 1,0 0,25 0,18 0,5 0,37 0,5
CFW500A01P6T4DB66 1,6 0,50 0,37 1,0 0,75 0,75
CFW500A02P6T4DB66 2,6 1,5 1,1 1,5 1,1 1,5
CFW500A04P3T4DB66 4,3 2,0 1,5 3,0 2,2 3,0
CFW500A06P1T4DB66 A 6,1 3,0 2,2 4,0 3,0 4,0
CFW500BA02P6T4DB66 2,6 1,5 1,1 1,5 1,1 1,5
CFW500A04P3T4DB66 Trifásico 380-480 4,3 2,0 1,5 3,0 2,2 2,0
CFW500A06P5T4DB66 6,5 3,0 2,2 4,0 3,0 5,0
CFW500A10P0T4DB66 10 6,0 4,5 6,0 4,5 7,5
CFW500B14P0T4DB66 14 7,5 5,5 10 7,5 10
CFW500B16P0T4DB66 16 10 7,5 12,5 9,2 10
B
CFW500B24P0T4DB66 24 15 11 15 11 15
CFW500B31P0T4DB66 31 20 15 20 15 25
Nota: 1) A
s potências informadas são orientativas e válidas para motores WEG. As potências de motores são baseadas nos motores trifásicos WEG W22 IR3 Premium,
4 polos, nas tensões 230 V, 380 V ou 440 V. As correntes de motores podem variar de acordo com a velocidade e fabricante, portanto, utilize as referências acima
somente como orientação. O dimensionamento correto do CFW500 deve ser feito com base na corrente do motor a ser utilizado.
Corrente IEC UL
nominal de 60 Hz 60 Hz 60 Hz
Referência Rede de alimentação (V) Tamanho saída (A) 575 V ca 575 V ca 575 V ca
HD cv kW cv
CFW500B01P7T5DB66 1,7 1,0 0,75 1,5
CFW500B03P0T5DB66 3,0 2,0 1,5 2,0
CFW500B04P3T5DB66 4,3 3,0 2,2 3,0
Trifásico 600 B
CFW500B07P0T5DB66 7,0 5,0 3,7 5,0
CFW500B10P0T5DB66 10 7,5 5,5 10
CFW500B12P0T5DB66 12 10 7,5 10
Nota: 1) A
s potências informadas são orientativas e válidas para motores WEG. As potências de motores são baseadas nos motores trifásicos WEG W22 IR3 Premium,
4 polos, nas tensões 525 V ou 575 V. As correntes de motores podem variar de acordo com a velocidade e fabricante, portanto, utilize as referências acima
somente como orientação. O dimensionamento correto do CFW500 deve ser feito com base na corrente do motor a ser utilizado.
Especificação
Opcionais
São recursos de hardware adicionados ao CFW500 no processo de fabricação, por isso, devem constar no código inteligente.
Frenagem Dinâmica Interna (IGBT)1)
Utilizado para parada rápida do motor, por meio de resistência de frenagem externa2) e programação de rampa de
desaceleração. O IGBT de frenagem dinâmica está disponível como padrão no CFW500, exceto no tamanho A da versão IP20.
Notas: 1
) Não disponível para os modelos do tamanho A.
2) Resistência de frenagem externa não inclusa. Para o cálculo da resistência de frenagem externa, consulte o manual do usuário do CFW500.
4)
Notas: 3) N
ão recomendado para uso externo, somente uso interno ou dentro de painéis elétricos (indoor).
4) Imagem ilustrativa do tamanho A com kit NEMA1 instalado.
Seccionadora5)
Seccionadora incorporada ao produto para seccionamento da rede de alimentação
de forma fácil e segura. Utilizar o código DS no campo 9 do código inteligente dos
modelos IP66.
Nota: 5) Somente disponível nos modelos com grau de proteção IP66.
Pump Genius
Para utilizar o CFW500 com software Pump Genius contate o departamento de vendas da WEG Automação.
Acessórios
Módulos Plug-In
No CFW500 é possível deixar para depois a escolha do módulo plug-in, inserindo H00 no item 11 do código inteligente. Neste
caso, é necessário a seleção posterior de um módulo plug-in conforme a tabela abaixo.
Caso não seja selecionado H00 no item 11 do código inteligente, o CFW500 será fornecido com o módulo plug-in CFW500-IOS.
Deve-se utilizar sempre 1 módulo plug-in por CFW500.
Devido às diferentes ligações, quando equipado com o módulo plug-in com as funções de segurança STO / SS1, o inversor irá
ainda ser capaz de ligar outro módulo plug-in.
Descrição
Referência Imagens ilustrativas
Expansão de entradas e saídas (E/S)
CFW500-IOS1) Módulo plug-in padrão (incluso na versão com módulo plug-in)
CFW500-IOD Módulo plug-in de expansão de entradas e saídas (E/S) digitais
CFW500-IOAD Módulo plug-in de expansão de entradas e saídas (E/S) digitais e analógicas
CFW500-IOR-B Módulo plug-in de expansão de saídas a relé
Expansão de funcionalidades
CFW500-ENC Módulo plug-in com entrada para Encoder
CFW500-CUSB Módulo plug-in com porta USB
CFW500-SFY2 Módulo Plug-in com funções de Segurança STO e SS1
Comunicação em redes Fieldbus
CFW500-CCAN Módulo plug-in de comunicação CAN (CANopen/DeviceNet)
CFW500-CRS232 Módulo plug-in de comunicação RS232
CFW500-CRS485-B Módulo plug-in de comunicação RS485
CFW500-CPDP Módulo plug-in de comunicação Profibus-DP
CFW500-CETH-IP Módulo plug-in de comunicação EtherNet/IP
CFW500-CEMB-TCP Módulo plug-in de comunicação Modbus-TCP
CFW500-CEPN-IO Módulo plug-in de comunicação PROFINET IO
Memória
Interfaces
Nota: 1) Acessório já incorporado quando for selecionada a versão do CFW500 com módulo plug-in padrão.
Os módulos plug-in também podem ser vendidos separadamente como acessório ou peça de reposição.
Acessórios
Configuração dos Módulos Plug-In1)
Funções
Módulo Entradas Saídas Entrada Redes Fieldbus Fonte
plug-in STO/ Porta
Digitais Digitais SS1 USB para CANopen Profibus- EtherNet/ Modbus- PROFINET
Digitais Analógicas Analógicas Encoder3) DeviceNet RS232 RS485 BACnet 10 V 24 V
5)
relé transistor DP IP TCP IO
CFW500-IOS 4 1 1 1 1 - - - - - 1 - - - - 1 1 1
CFW500-IOD 8 1 1 1 4 - - - - - 1 - - - - - 1 1
CFW500-IOAD 6 3 2 1 3 - - - - - 1 - - - - - 1 1
CFW500-IOR-B 52) 1 1 4 1 - - - - - 1 - - - - - 1 1
CFW500-ENC 52) 1 1 4 1 - - 1 - - 1 - - - - - 1 1
CFW500-CUSB 4 1 1 1 1 - 1 - - - 1 - - - - - 1 1
CFW500-SFY24) - - - - 2 - - - - - - - - - - - -
CFW500-CCAN 2 1 1 1 1 - - - 1 - 1 - - - - - 1 -
CFW500-CRS232 2 1 1 1 1 - - - - 1 1 - - - - - - 1
CFW500-CRS485-B 4 2 1 2 1 - - - - - 2 - - - - 1 1 1
CFW500-CPDP 2 1 1 1 1 - - - - - 1 1 - - - - - 1
CFW500-CETH-IP 2 1 1 1 1 - - - - - 1 - 1 - - - - 1
CFW500-CEMB-TCP 2 1 1 1 1 - - - - - 1 - - 1 - - - 1
CFW500-CEPN-IO 2 1 1 1 1 - - - - - 1 - - - 1 - - 1
Notas: 1) Todos os modelos de módulos plug-in tem pelo menos 1 porta RS485. O módulo plug-in CFW500-CRS485 possui 2 portas RS485.
O CFW500 permite a instalação de 1 módulo plug-in por unidade.
2) A entrada DI5 é sempre NPN, não podendo ser configurada para PNP como as demais.
3) E ncoder Incremental (A/A - B/B).
Consulte os guias de instalação dos módulos plug-in no site www.weg.net
4) Vendido separadamente para aplicação nos tamanhos F e G em IP20 ou A e B em IP66.
Possibilita a utilização com mais um acessório no mesmo drive, devido a sua instalação ser na parte superior do produto.
5) Para produtos com versão de software acima de 3.7x.
Dimensões
Versão IP20 L
P
A
D
H B
C
Vista frontal Vista lateral
A B C D H L P Peso
Tamanho
mm [in] mm [in] mm [in] mm [in] mm [in] mm [in] mm [in] kg [lb]
A 50 [1,97] 175 [6,89] 11,9 [0,47] 7,2 [ 0,28] 189 [7,44] 75 [2,95] 150 [5,91] 0,8 [1,76]
B 75 [2,95] 185 [7,3] 11,8 [ 0,46] 7,3 [ 0,29] 199 [7,83] 100 [3,94] 160 [6,3] 1,2 [2,65]
C 100 [3,94] 195 [7,7] 16,7 [0,66] 5,8 [0,23] 210 [8,27] 135 [5,31] 165 [6,5] 2 [4,4]
D 125 [4,92] 290 [11,41] 27,5 [ 1,08] 10,2 [0,4] 306,6 [12,1] 180 [7,08] 166,5 [6,55] 4,3 [9,48]
E 150 [5,9] 330 [13] 34 [1,34] 10,6 [0,4] 350 [13,8] 220 [8,7] 191,5 [7,5] 10 [22,05]
F 200 [7,87] 525 [20,67] 42,5 [1,67] 15 [0,59] 550 [21,65] 300 [11,81] 254 [10] 26 [57,3]
G 200 [7,87] 650 [25,59] 57 [2,24] 15 [0,59] 675 [26,57] 335,3 [13,2] 314 [12,36] 52 [114,64]
Nota: para mais informações sobre as dimensões da versão NEMA1, consulte o manual do usuário.
Versão IP66 A
P1
L
E
B H
C P2
Notas: P
1 = Dimensões sem chave seccionadora.
P2 = Dimensões com chave seccionadora.
Normas Atendidas
UL 508C - Power conversion equipment
UL 840 - Insulation coordination including clearannces and creepage distances for electrical equipment
EN 61800-5-1 - Safety requirements electrical, thermal and energy
EN 50178 - Electronic equipment for use in power installations
Normas de
segurança EN 60204-1 - Safety of machinery. Electrical equipment of machines. Part 1: general requirements
Nota: para ter uma máquina em conformidade com essa norma, o fabricante da máquina é responsável pela instalação de um dispositivo de
parada de emergência e um equipamento para seccionamento da rede
EN 60146 (IEC 146) - Semiconductor converters
EN 61800-2 - Adjustable speed electrical power drive systems - Part 2: general requirements -
Rating specifications for low voltage adjustable frequency AC power drive systems
EN 61800-3 - Adjustable speed electrical power drive systems - Part 3: EMC product standard including specific test methods
EN 55011 - Limits and methods of measurement of radio disturbance characteristcs of industrial, scientific and medical (ISM) radio-frequency
equipment
Normas CISPR 11 - Industrial, scientific and medical (ISM) radio-frequency equipment - Electromagnetic disturbance characteristics -
Limits and methods of measurement
EN 61000-4-2 - Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: testing and measurement techniques -
Normas de Section 2: electrostatic discharge immunity test
compatibilidade
eletromagnética EN 61000-4-3 - Electromagnetic compatibility - Part 4: testing and measurement techniques -
Section 3: ratiated, radio-frequency, electromagnetic field immunity test
EN 61000-4-4 - Electromagnetic compatibility - Part 4: testing and measurement techniques -
Section 4: electrical fast transient/burst immunity test
EN 61000-4-5 - Electromagnetic compatibility - Part 4: testing and measurement techniques - Section 5: surge immunity test
EN 61000-4-6 - Electromagnetic compatibility - Part 4: testing and measurement techniques -
Section 6: immunity to conducted disturbances, induced by radio-frequency fields
EN 60529 - Degrees of protection provided by enclosures (IP code)
Normas de
UL 50 - Enclosures for electrical equipment
construção
mecânica IEC 60721-3-3 - Classification of environmental conditions - part 3: classification of groups of environmental parameters and their severities -
Section 3: stationary use at weather protected locations level 3M4
Especificações Técnicas
Tolerância: -15 a +10 %
Frequência: 50/60 Hz (48 Hz a 62 Hz)
Desbalanceamento de fase: ≤3 % da tensão de entrada fase-fase nominal
Potência Fonte de alimentação
Tensões transientes e sobretensões de acordo com a Categoria III (EN 61010/UL 508C)
Máximo de 10 conexões (de rede) por hora (1 a cada 6 minutos)
Rendimento típico: ≥97 %
Tipos de controle:
V/F (escalar)
Método VVW: controle vetorial de tensão
Controle Vetorial sem Encoder (Sensorless) e Vetorial com Encoder
VVW PM: controle vetorial de tensão para motores de ímãs permanentes
Frequência de saída 0 a 500 Hz, resolução de 0,015 Hz
Regulação de velocidade: 1% da velocidade nominal (com compensação de escorregamento)
Controle V/F
Faixa de variação de velocidade: 1:20
Regulação de velocidade: 1% da velocidade nominal
Controle vetorial (VVW)
Faixa de variação de velocidade: 1:30
Vetorial sem encoder Regulação: 0,5% da velocidade nominal
Desempenho
(sensorless) Faixa de variação de velocidade: 1:100
Regulação: ±0,01% da velocidade nominal
Vetorial com Encoder
Faixa de variação de velocidade: 1:100
Regulação: 0,1% da velocidade nominal
Controle VVW PM4)
Faixa de variação de velocidade: 1:20
-10 °C a 40 °C - NEMA1 (tamanhos A a E)
-10 °C a 40 °C - IP20 (tamanhos A a E) lado a lado e / ou com filtro RFI
-10 °C a 50 °C - IP20 (tamanhos A a E) sem filtro RFI
0 °C a 40 °C - IP66 com ou sem filtro RFI
Temperatura ao redor do CFW500
Para os tamanhos A a E, quando operando com temperaturas acima do especificado, é necessário aplicar derating de 2% de corrente
para cada grau Celsius (°C), limitado a um aumento de 10 °C.
Para o tamanho F, quando operando com temperaturas acima do especificado, é necessário aplicar 1% de derating de corrente para
cada grau Celsius (°C) até 50 °C, e 2% até 60 °C (máxima temperatura).
Condições ambientais
Classe 3C2 - Revestimento padrão nos circuitos internos, conforme a IEC 60721-3-3 (Padrão de fábrica)
Ambientes agressivos
Classe 3C3 - Revestimento extra - opcional, conforme a IEC 60721-3-3 (Opcional)
Umidade relativa do ar 5% a 95% sem condensação
Até 1.000 m (altitude máxima em condições normais)
Altitude
De 1.000 m até 4.000 m reduzir a corrente em 1% para cada 100 m acima de 1.000 m de altitude
2 (EN 50178 e UL 508C), com poluição não condutiva
Grau de poluição
A condensação não deve causar condução dos resíduos acumulados
1 entrada isolada. Níveis: (0 a 10) V ou (0 a 20) mA ou (4 a 20) mA
Erro de linearidade ≤0,25 %
Analógicas Impedância: 100 kΩ para entrada em tensão, 500 Ω para entrada em corrente
Funções programáveis, incluindo entrada para PTC
Tensão máxima admitida nas entradas: 30 V cc
Entradas1) 4 entradas isoladas
Funções programáveis:
Ativo alto (PNP): nível baixo máximo de 15 V cc; nível alto mínimo de 20 V cc
Digitais Ativo baixo (NPN): nível baixo máximo de 5 V cc; nível alto mínimo de 9 V cc
Tensão de entrada máxima de 30 V cc
Corrente de entrada: 4,5 mA
Corrente de entrada máxima: 5,5 mA
1 saída isolada. Níveis (0 a 10) V ou (0 a 20) mA ou (4 a 20) mA
Erro de linearidade ≤0,25 %
Analógica
Funções programáveis
RL ≥10 kΩ (0 a 10 V) ou RL ≤500 Ω (0 a 20 mA / 4 a 20 mA)
1 relé com contato NA/NF
Tensão máxima: 240 V ca
Relé
Saídas1) Corrente máxima 0,5 A
Funções programáveis
1 saída digital isolada dreno aberto (utiliza como referência a fonte de 24 V cc)
Transistor Corrente máxima 150 mA (capacidade máxima da fonte de 24 V cc)2)
Funções programáveis
Fonte de alimentação de 24 V cc. Capacidade máxima: 150 mA2)
Fonte de alimentação
Fonte de 10 V cc. Capacidade máxima: 2 mA
Fieldbus: Modbus-RTU, CANopen, DeviceNet, Profibus-DP, EtherNet/IP, Modbus-TCP, PROFINET IO
Comunicação Módulos plug-in
Portas USB, RS485 e RS232
Sobrecorrente/curto-circuito fase-fase na saída
Sobrecorrente/curto-circuito fase-terra na saída
Subtensão / sobretensão na potência
Sobretemperatura do dissipador
Segurança Proteção
Sobrecarga no motor
Sobrecarga no módulo de potência (IGBTs)
Falha / alarme externo
Erro de programação
9 teclas: gira/para, Incrementa, Decrementa, Sentido de giro, Jog, Local/Remoto, Back/Esc e Enter/Menu
Display LCD
Interface de operação Standard Permite acesso/alteração de todos os parâmetros
(IHM) (incorporada no CFW500) Exatidão das indicações:
Corrente: 5 % da corrente nominal
Resolução da velocidade: 0,1 Hz
IP20 Tamanhos A, B, C, D, E, F e G
Grau de proteção NEMA1/IP20 Tamanhos A, B, C, D, E, F e G com kit NEMA1
IP66 Tamanhos A e B (de 1,0 A a 31 A)
Notas: 1) O número e/ou tipo de entradas/saídas analógicas/digitais pode sofrer variações, dependendo do módulo plug-in utilizado. Na tabela acima foi considerado o
módulo plug-in padrão (CFW500-IOS). Para maiores informações, consulte o manual do usuário do CFW500.
2) A capacidade máxima de 150 mA deve ser considerada somando a carga da fonte de 24 V e saída a transistor, ou seja, a soma do consumo de ambas não
deve ultrapassar 150 mA.
3) Projetado para uso exclusivamente industrial ou profissional.
4) A função VVW PM está disponível para todos os inversores com versão de firmware V2.2x ou superior, com exceção dos modelos de tamanho A em IP20.
1 2 1
1 = Conexão barramento CC
2 = Conexão para resistor de frenagem2)
+UD 1 BR -UD
IGBT de frenagem
Retificador Inversor com
trifásico/monofásico transistores
IGBT
PE
PE
Realimentações
de tensão e corrente
POTÊNCIA
CONTROLE
Interface de operação
(IHM)
CPU EEPROM
32 bits (memória)
‘‘RISC’’
Interface de operação
(IHM) remota
CONTROLE
PLUG-IN
CFW500-IOS1)
RS485
Fonte 10 V
Software WPS
SuperDrive Interfaces Fonte 24 V
G2 (RS232,
RS485 ou Cartão Saída
Modbus-RTU USB) plug-in analógica (AO1)1)
do
usuário Saída
Entradas digitais digital DO1 (RL1)
(DI1 a DI4)1)
Saída
digital DO2 (TR)1)
Entradas analógica
(AI1)1)
Acessório
Cartão de memória
(CFW500-MMF)
3 = Interface de operação (IHM)
Notas: 1 ) O número de entradas e saídas (digitais e analógicas), bem como outros recursos, podem sofrer variações de acordo com o módulo plug-in utilizado.
Para mais informações, consulte o manual do usuário do CFW500.
2) Não disponível para tamanho A.
3) Conexão disponível somente para os tamanhos D e E. Indutor no link CC não incluso. O tamanho F possui indutor no link CC como padrão, para a
proteção do inversor contra picos de corrente.
4) Resistor não incluso. IGBT de frenagem incluso em toda a linha, exceto no tamanho A da versão IP20.
DC+ BR
IGBT de frenagem
Banco capacitores
Chave Retificador Inversor com
seccionadora transistores
do link CC
Opcional IGBT
PE
PE
Realimentações
de tensão e corrente
CONTROLE
DE POTÊNCIA
CPU EEPROM
32 bits (memória)
‘‘RISC’’
Interface de operação
(IHM) remota
PLUG-IN
CFW500-IOS1)
XC10
RS485
Fonte 10 V
Software WPS
SuperDrive G2 Interfaces Fonte 24 V
(RS232,
RS485 ou Cartão Saída
Modbus-RTU USB) plug-in analógica (AO1)1)
do
usuário Saída
Entradas digitais digital DO1 (RL1)
(DI1 a DI4)1)
Saída
digital DO2 (TR)1)
Entradas analógica
(AI1)1)
Acessório
Cartão de memória
(MCard)
) O número de entradas e saídas (digitais e analógicas), bem como outros recursos, podem sofrer variações de acordo com o módulo plug-in utilizado.
Notas: 1
Para mais informações, consulte o manual do usuário do CFW500.
2) Resistor não incluso. IGBT de frenagem incluso em toda a linha CFW500 versão IP66.
CFW700
Inversor de Frequência
www.weg.net
Tecnologia
Vectrue Technology ®
Tecnologia de Controle dos Inversores de Frequência WEG
Escalar V/F linear ou ajustável - Controle da velocidade do motor com
compensação de escorregamento
V VW - Voltage Vector WEG - Controle da velocidade do motor com
ajuste automático as variações de carga e da rede
Vetorial sensorless (sem encoder) - Controle vetorial de torque e
velocidade com alta resposta dinâmica
Vetorial com encoder - Controle vetorial de torque e velocidade com alta
resposta dinâmica em toda a faixa de velocidade
Tecnologia
Fluxo Ótimo®
Tecnologia para Acionamento de Motores de Alto Rendimento Plus WEG
Esse tipo de acionamento quando utilizado em conjunto com os inversores de
frequência CFW700, com Fluxo Ótimo®, em aplicações com cargas de torque
constante, proporcionam torque nominal em baixas rotações, eliminando a
necessidade de ventilação, independente ou o sobre dimensionamento do motor.
J Melhor desempenho
Simplicidade
No CFW700 os acessórios são incorporados baseados na filosofia “conecte e use” (Plug & Play), ou
seja, eles são reconhecidos e configurados automaticamente quando conectados ao inversor,
garantindo mais rapidez e simplicidade.
Características
J Tensão de alimentação
J 220 V monofásica:
corrente nominal de saída de 6 a 10 A (1,5 a 3 cv)
g 220 V trifásica:
corrente nominal de saída de 6 a 211 A (1,5 a 75 cv)
g 380-480 V trifásica:
corrente nominal de saída 3,6 a 211 A (2 a 175 cv)
Imagem meramente ilustrativa.
J Robustez de hardware
J Versão HVAC
Nota: consulte o catálogo específico do CFW701HVAC no site: www.weg.net.
Acessórios e Opcionais
J Módulo Safe Torque Off (STO) de parada de segurança:
J
Comunicação em rede: DeviceNet, CANopen, Profibus-DP
Softwares Gratuitos
Função SoftPLC
Disponível na versão padrão, essa função de software
agrega ao CFW700 as funcionalidades de um
controlador lógico programável - CLP, permitindo a
criação de aplicativos de software próprios,
garantindo flexibilidade e redução de custos.
Características
g Linguagem de programação ladder via software
gratuito WLP
g Blocos de CLP, matemáticos e controle
Software SuperDrive G2
J Conexão via RS485 com o inversor
Funções
Start-Up Orientado Função Pular Velocidade
Principais parâmetros agrupados numa sequência lógica, Evita que o motor opere permanentemente em valores de
para simplificar e dar mais rapidez na colocação em velocidade onde o sistema mecânico entra em ressonância,
funcionamento do inversor. causando vibração ou ruídos exagerados.
Aplicações
g Bombas e ventiladores - redução do consumo de energia elétrica,
controle preciso das variáveis de um processo (pressão, vazão,
temperatura) com regulador PID, sinalização de alarmes de
segurança e manutenção.
Codificação1)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CFW700 A 03P6 T 4 NB 20 C3 Y1 W1 - -
Nota: 1) O
utras configurações disponíveis sob consulta.
Especificação CFW700
Inversor de frequência CFW700
Regime de sobrecarga
Normal = Normal Duty (ND) Pesada = Heavy Duty (HD)
Corrente nominal de saída (A) Máximo motor Corrente nominal de saída (A) Máximo motor Referência Tamanho
aplicável1) aplicável1)
Nominal 1min 3s Nominal 1min 3s
cv (kW) cv (kW)
Tensão de saída do inversor 220 V trifásica - Tensão de alimentação do inversor 220 V monofásica
6,0 6,6 9,0 1,5 (1,1) 5,00 7,50 10,00 1,5 (1,1) CFW700A06P0S2DB20
7,0 7,7 10,5 2,0 (1,5) 7,00 10,50 14,00 2,0 (1,5) CFW700A07P0S2DB20 A
10,0 11,0 15,0 3,0 (2,2) 10,00 15,00 20,00 3,0 (2,2) CFW700A10P0S2DB20
Tensão de saída do inversor 220 V trifásica - Tensão de alimentação do inversor 220 V monofásica ou trifásica
6,0 6,6 9,0 1,5 (1,1) 5,00 7,50 10,00 1,5 (1,1) CFW700A06P0B2DB20
A
7,0 7,7 10,5 2,0 (1,5) 7,00 10,50 14,00 2,0 (1,5) CFW700A07P0B2DB20
Tensão de saída do inversor 220 V trifásica - Tensão de alimentação do inversor 220 V trifásica
7,0 7,7 10,5 2,0 (1,5) 5,5 8,3 11,0 1,5 (1,1) CFW700A07P0T2DB20
10,0 11,0 15,0 3,0 (2,20) 8,0 12,0 16,0 2,0 (1,5) CFW700A10P0T2DB20
A
13,0 14,3 19,5 4,0 (3,0) 11,0 16,5 22,0 3,0 (2,2) CFW700A13P0T2DB20
16,0 17,6 24,0 5,0 (3,7) 13,0 19,5 26,0 4,0 (3,0) CFW700A16P0T2DB20
24,0 26,4 36,0 7,5 (5,5) 20,0 30,0 40,0 6,0 (4,5) CFW700B24P0T2DB20
28,0 30,8 42,0 10 (7,5) 24,0 36,0 48,0 7,5 (5,5) CFW700B28P0T2DB20 B
33,5 36,9 50,3 12,5 (9,2) 28,0 42,0 56,0 10 (7,5) CFW700B33P5T2DB20
45,0 49,5 67,5 15,0 (11,0) 36,0 54,0 72,0 12,5 (9,2) CFW700C45P0T2DB20
54,0 59,4 81,0 20,0 (15,0) 45,0 67,5 90,0 15,0 (11,0) CFW700C54P0T2DB20 C
70,0 77,0 105,0 25,0 (18,5) 56,0 84,0 112,0 20,0 (15,0) CFW700C70P0T2DB20
86,0 94,6 129,0 30,0 (22,0) 70,0 105,0 140,0 25,0 (18,5) CFW700D86P0T2DBN1
D
105,0 116,0 158,0 40,0 (30,0) 86,0 129,0 172,0 30,0 (22,0) CFW700D0105T2DBN1
142,0 156,2 213,0 50,0 (37,0) 115,00 172,50 230,00 40,0 (30,0) CFW700E0142T2NB20C3
180,0 198,0 270,0 60,0 (45,0) 142,00 213,00 284,00 50,0 (37,0) CFW700E0180T2NB20C3 E
211,0 232,0 317,0 75,0 (55,0) 180,00 270,00 360,00 75,0 (55,0) CFW700E0211T2NB20C3
Tensão de saída do inversor 380 V trifásica - Tensão de alimentação do inversor 380-480 V trifásica
3,6 4,0 5,4 2,0 (1,5) 3,60 5,40 7,20 2,0 (1,5) CFW700A03P6T4DB20
5,0 5,5 7,5 3,0 (2,2) 5,00 7,50 10,00 3,0 (2,2) CFW700A05P0T4DB20
7,0 7,7 10,5 4,0 (3,0) 5,50 8,25 11,00 3,0 (2,2) CFW700A07P0T4DB20 A
10,0 11,0 15,0 6,0 (4,5) 10,00 15,00 20,00 6,0 (4,5) CFW700A10P0T4DB20
13,5 14,9 20,3 7,5 (5,5) 11,00 16,50 22,00 6,0 (4,5) CFW700A13P5T4DB20
17,0 18,7 25,5 10,0 (7,5) 13,50 20,30 27,00 7,5 (5,5) CFW700B17P0T4DB20
24,0 26,4 36,0 15,0 (11,0) 19,00 28,50 38,00 10,0 (7,5) CFW700B24P0T4DB20 B
31,0 34,1 46,5 20,0 (15,0) 25,00 37,50 50,00 15,0 (11,0) CFW700B31P0T4DB20
38,0 41,8 57,0 25,0 (18,5) 33,00 49,50 66,00 20,0 (15,0) CFW700C38P0T4DB20
45,0 49,5 67,5 30,0 (22,0) 38,00 57,00 76,00 25,0 (18,5) CFW700C45P0T4DB20 C
58,5 64,4 87,8 40,0 (30,0) 47,00 70,50 94,00 30,0 (22,0) CFW700C58P5T4DB20
70,5 77,6 106,0 50,0 (37,0) 61,00 91,50 122,00 40,0 (30,0) CFW700D70P5T4DBN1
D
88,0 96,8 132,0 60,0 (45,0) 73,00 110,00 146,00 50,0 (37,0) CFW700D88P0T4DBN1
105,0 115,5 157,0 75,0 (55,0) 88,00 132,00 176,00 60,0 (45,0) CFW700E0105T4NB20C3
142,0 156,2 213,0 100,0 (75,0) 115,00 172,50 230,00 75,0 (55,0) CFW700E0142T4NB20C3
E
180,0 198,0 270,0 125,0 (90,0) 142,00 213,00 284,00 100,0 (75,0) CFW700E0180T4NB20C3
211,0 232,1 317,0 150,0 (110,0) 180,00 270,00 360,00 125,0 (90,0) CFW700E0211T4NB20C3
Tensão de saída do inversor 440 V trifásica - Tensão de alimentação do inversor 380-480 V trifásica
3,6 4,0 5,4 2,0 (1,5) 3,60 5,40 7,20 2,0 (1,5) CFW700A03P6T4DB20
5,0 5,5 7,5 3,0 (2,2) 5,00 7,50 10,00 3,0 (2,2) CFW700A05P0T4DB20
7,0 7,7 10,5 4,0 (3,0) 5,50 8,25 11,00 3,0 (2,2) CFW700A07P0T4DB20 A
10,0 11,0 15,0 6,0 (4,5) 10,00 15,00 20,00 6,0 (4,5) CFW700A10P0T4DB20
13,5 14,9 20,3 7,5 (5,5) 11,00 16,50 22,00 6,0 (4,5) CFW700A13P5T4DB20
17,0 18,7 25,5 10,0 (7,5) 13,50 20,30 27,00 7,5 (5,5) CFW700B17P0T4DB20
24,0 26,4 36,0 15,0 (11,0) 19,00 28,50 38,00 10,0 (7,5) CFW700B24P0T4DB20 B
31,0 34,1 46,5 20,0 (15,0) 25,00 37,50 50,00 15,0 (11,0) CFW700B31P0T4DB20
38,0 41,8 57,0 25,0 (18,5) 33,00 49,50 66,00 20,0 (15,0) CFW700C38P0T4DB20
45,0 49,5 67,5 30,0 (22,0) 38,00 57,00 76,00 25,0 (18,5) CFW700C45P0T4DB20 C
58,5 64,4 87,8 40,0 (30,0) 47,00 70,50 94,00 30,0 (22,0) CFW700C58P5T4DB20
70,5 77,6 106,0 50,0 (37,0) 61,00 91,50 122,00 40,0 (30,0) CFW700D70P5T4DBN1
D
88,0 96,8 132,0 60,0 (45,0) 73,00 110,00 146,00 50,0 (37,0) CFW700D88P0T4DBN1
105,0 115,5 157,0 75,0 (55,0) 88,00 132,00 176,00 60,0 (45,0) CFW700E0105T4NB20C3
142,0 156,2 213,0 100,0 (75,0) 115,00 172,50 230,00 75,0 (55,0) CFW700E0142T4NB20C3
E
180,0 198,0 270,0 150,0 (110,0) 142,00 213,00 284,00 100,0 (75,0) CFW700E0180T4NB20C3
211,0 232,1 317,0 175,0 (132,0) 180,00 270,00 360,00 150,0 (110,0) CFW700E0211T4NB20C3
Notas: 1
) Os valores de potência para o máximo motor aplicável mostrado na tabela acima são orientativos e válidos para motores de indução trifásicos WEG de
4 polos e tensão de alimentação de 220 V, 380 V ou 440 V.
O dimensionamento correto do CFW700 a ser utilizado deve ser feito em função da corrente nominal do motor utilizado.
ND = Normal Duty (sobrecarga normal= 110% da corrente nominal durante um minuto ou 150% da corrente nominal durante 3 segundos; uma
sobrecarga a cada 10 minutos).
HD = H eavy Duty (sobrecarga pesada= 150% da corrente nominal durante um minuto ou 200% da corrente nominal durante 3 segundos; uma
sobrecarga a cada 10 minutos).
Projetado para uso exclusivamente industrial ou profissional.
Opcionais
Opcionais são itens que são fornecidos já instalados no CFW700, para isso, eles devem ser inseridos
no código inteligente (ver detalhes na página 124).
Nota: nos modelos de tamanho E o IGBT de frenagem pode ser de montagem interna, incluindo “DB” no código inteligente, ou montagem externa, com “NB” na
posição 6 do código inteligente e utilizando o DBW03, conforme a tabela de acessórios na página 127.
Acessórios
Seguem os demais acessórios disponíveis para o CFW700.
Controle
USB-RS485/RS422 Kit conversor USB-RS485/RS422 -
Interface de operação e acessórios
RHMIF-02 Kit moldura para HMI montagem remota (grau de proteção IP56)
Nota: 1) U
tilize cabo para conexão da IHM ao CFW700 com conectores D-sub9 (DB9) macho e fêmea, com conexões pino a pino (tipo extensor de mouse) ou
null-modem padrões de mercado. Comprimento máximo de 10 m.
Especificações Técnicas
Notas: 1
) Valores de potência orientativos, válidos para motores de indução trifásicos WEG de 4 polos e tensão de alimentação 220 V ou 440 V.
O dimensionamento correto deve ser feito em função da corrente nominal do motor utilizado
Especificações Técnicas
Escalar (V/F): regulação com compensação de escorregamento - 1% da velocidade nominal, faixa de
variação de velocidade 1:20
Controle Vetorial de Tensão (VVW): regulação de 1% da velocidade nominal, faixa de variação de
velocidade 1:30
Controle de velocidade Vetorial sem encoder (sensorless): regulação de 0,5% da velocidade nominal, faixa de variação de
Performance velocidade 1:100
Vetorial com encoder: regulação de ±0,1% da velocidade nominal com referência digital (IHM, serial,
potenciômetro eletrônico, multi-speed, Fieldbus); regulação de ±0,2% da velocidade nominal com
entrada analógica 12 bits
Faixa de 10 a 180%, regulação de ±5% do torque nominal (com encoder); faixa de 20 a 180%,
Controle de torque
regulação ±10% do torque nominal (sem encoder - sensorless, acima de 3 Hz)
Impedância mínima Não necessária, sem restrições
Potência Indutor de link CC 2 indutores conectados simetricamente com queda de tensão equivalente de 6% para todos os modelos trifásicos.
incorporado Modelos com alimentação monofásica, queda equivalente de 2%
Temperatura de Modelo com grau de proteção IP20 instalado com espaços livres mínimos: até 50°.
operação Verifique o manual do usuário para maiores detalhes sobre a instalação
IP20: tamanhos A, B e C sem tampa superior e kit NEMA1 e tamanho E sem kit NEMA1; NEMA1/IP20: tamanhos D sem kit IP21 e tamanho E
Ambiente Grau de proteção com kit NEMA1; IP21: tamanhos A, B e C com tampa superior; NEMA1/IP21: tamanhos A, B e C com tampa superior e kit NEMA1 e tamanho D
com kit IP21
Altitude: 1.000 m. Para aplicações acima de 1.000 m até 4.000 m a corrente nominal de saída deverá ser reduzida em 1% para cada 100 m
Altitude
acima de 1.000 m
SuperDrive G2 e WLP (download grátis no site www.weg.net)
Software
Função SoftPLC (inclusa no modelo padrão)
Conexão com computador
Interface RS485 isolada incorporada no modelo padrão (comunicação com softwares WLP e SuperDrive G2)
(desktop ou notebook)
Compatibilidade Eletromagnética (EMC): EN 61800 (parte 3), EN 61000 (partes 4-2, 4-3, 4-4, 4-5, 4-6), CISPPR11, EN 55011
Normas Construção elétrica, mecânica e de segurança: EN 60204-1, EN 61800-5-1, UL 508C, UL 840, EN 50178, EN 60146 (IEC 146), EN 61800-2,
EN 60529, UL 50
Permite acesso/alteração de todos os parâmetros; display LCD customizado com backlight
Interface de operação - IHM
Possibilidade de montagem externa / remota
Disponível no produto padrão para os tamanhos A, B, C e D
Reostática
Disponível como opcional nos tamanhos E
Modos de frenagem
Optimal Braking Disponível para todos os modelos
CC Disponível para todos os modelos
Externo Não fornecido
Resistor de frenagem
Interno Não fornecido
Dimensões A1
A1
C1
F1
B1
E1
D1
D1
C1
A1 C1
H1
F1
G1
Tamanho E - com kit NEMA1 (até 142 A) Tamanho E - com kit NEMA1 (180 e 211 A)
A1 B1 C1 D1 E1 F1 G1 H1
Tamanho Modelo
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
A CFW700A... 145 247 227 70 270 305 58,4 -
B CFW700B... 190 293 227 71 316 351 58,5 -
C CFW700C... 220 378 293 136 405 448,1 70,7 -
D CFW700D... 300 504 305 135 550 - - -
CFW700E0105...
735 - 82
CFW700E142...
E 335 620 358 168 675
CFW700E0180...
828,9 111,8 82
CFW700E0211...
Blocodiagrama
1 2 1
1 = Conexão barramento CC
DC+ BR DC- 2 = Conexão para resistor de frenagem
Filtro C31)
(disponíveis nos
inversores
CFW700...C3...)
R/L1/L Pré- U/T1
carga
Rede de S/L2/N V/T2
alimentação
T/L3 W/T3
Motor
IGBT de frenagem
(disponível nos inversores
CFW700 ...DB...)
Retificador Inversor com
Indutores link CC
trifásico transistores
IGBT
Filtro RFI
PE
PE
Realimentações
de tensão
e corrente
POTÊNCIA
CONTROLE
COMM1
(Slot 3 - Verde)
3 = Interface homem-máquina
Blocodiagrama do CFW700
Nota: 1) O capacitor contra o terra filtro C3 deve ser desconectado para redes IT e delta aterrado.
Consulte o manual do usuário.
Sumário
Apresentação 136
Benefícios 137
Recursos 144
Aplicações 146
Codificação 148
Especificação 150
Acessórios 156
Opcionais 160
Blocodiagrama 163
Faixas de Potências1)
� 1,5 a 2,2 kW - 2 a 3 cv / 200-240 V ca - Monofásico � 1,5 a 560 kW - 2 a 850 cv / 500-600 V ca - Trifásico
� 1,1 a 110 kW - 2 a 150 cv / 200-240 V ca - Trifásico � 2,2 a 630 kW - 3 a 850 cv / 600-690 V ca - Trifásico
� 1,5 a 630 kW - 2 a 970 cv / 380-480 V ca - Trifásico
Certificações
Nota: para maiores potências, consulte a WEG Automação ou o catálogo do AFW11M (Acionamento com Inversor de Frequência Modular).
PRODUTO
BENEFICIADO
PELA LEGISLAÇÃO
DE INFORMÁTICA
Benefícios
Inovador e de Fácil Utilização
O CFW11 apresenta muitas funções úteis e vantajosas para os clientes, principalmente devido à sua simplicidade
de instalação e operação. O CFW11 foi desenvolvido com base na filosofia Plug & Play, que permite uma instalação
simples e rápida do inversor e seus acessórios. A IHM possui um sistema de navegação e programação com teclas
soft-key. É possível acessar os parâmetros sequencialmente ou através de grupos de parâmetros.
A IHM também disponibiliza a função de Start-Up orientado, que guia o usuário durante a programação.
Flexibilidade
O CFW11 é adaptável às necessidades do cliente através de uma ampla gama de acessórios que são
facilmente instalados. Além disso, a versão padrão é fornecida com SoftPLC, permitindo ao consumidor
criar suas próprias aplicações por meio do software WLP (programação Ladder).
Conectividade
Protocolos de comunicação: Modbus-RTU, Modbus-TCP, Profibus-DP-V1, DeviceNet, CANopen, EtherNet/IP,
EtherCAT, PROFINET-IO e BACnet.
posição e velocidade em malha fechada de excelente precisão e resposta dinâmica, em toda a faixa de velocidades (até
com o motor parado)
� Vetorial WMagnet sensorless (sem encoder) e com encoder: controle vetorial com excelente resposta dinâmica para motores
Fluxo Ótimo®
�
Tecnologia para motores acionados por inversores de frequência em aplicações com característica de
torque constante
�
Torque nominal em baixas velocidades, eliminando a necessidade de ventilação forçada ou
sobredimensionamento do motor
� Redução de espaço e custos para a aplicação
�
Melhor desempenho do conjunto motor e inversor (uma solução exclusiva WEG)
�
A função Fluxo Ótimo atua quando é utilizada a configuração motor WEG de alta eficiência + CFW11
PRODUTO
BENEFICIADO
PELA LEGISLAÇÃO
DE INFORMÁTICA
Interface Homem-Máquina
A IHM do CFW11 foi desenvolvida para tornar a interação simples e rápida, proporcionando excelente visibilidade ao usuário.
Ferramentas de Interface
� Display gráfico com backlight
� Função Copy
� Seleção de idiomas
Tecla JOG
IHM Remota
A IHM padrão é destacável e pode ser instalada
em portas de painéis ou consoles de máquinas,
com grau de proteção IP56.
A IHM pode ser configurada para exibir até quatro variáveis simultaneamente, em três modos diferentes.
Indicação de Status
� Run � Autoajuste
� Configuração �
Inversor desabilitado por falha e o número da falha
Start-Up Orientado
Para um Start-Up simplificado, o CFW11 guia o usuário pela programação
necessária para ajustar o inversor ao motor e à rede.
Aplicação Básica
O grupo de parâmetros Aplicação Básica contém os parâmetros básicos,
cujos ajustes são necessários na maioria das aplicações.
Histórico de Falhas
Exibe os parâmetros com as dez últimas falhas informando o dia,
mês, ano e hora das ocorrências.
Parâmetros de Leitura
Mostra somente os parâmetros
de monitoramento do inversor.
Contatos e bobinas
Referência de velocidade
Contadores e temporizadores
Bloqueio de
Disponível no site
usuário protegido
www.weg.net
por senha
Função Trend
� Monitoramento gráfico on-line de parâmetros/variáveis
Função Trace
�
E xecuta o registro de variáveis do CFW11, com ativação
por eventos (ex. alarme, falha, sobretensão), armazenando
os dados na memória do inversor, que podem
posteriormente serem visualizados na forma de gráficos
Conexão USB
Ambiente amigável
Recursos
Função Parada de Segurança - Safe Torque Off (STO)
A função parada de segurança, quando habilitada, garante a parada e evita
que o motor seja acidentalmente acionado, sendo uma parte importante do
sistema de segurança de uma máquina e/ou processo. A função STO pode
ser utilizada em aplicações categoria 3 / PL d de acordo com a norma
EN ISO 13849-1 e SIL 2 de acordo com as normas IEC 62061 e 61508.
Disponível nas versões com o opcional STO incluso.
L1
R U
V M
S
W 3~
T
L2
Frenagem Dinâmica
Diferentes opções de IGBT de frenagem, podendo ser oferecido incorporado ou através de módulo externo (DBW03/DBW04).
Conformal Coating
Aplicação de um verniz especial nas placas eletrônicas do
CFW11, com a finalidade de prolongar a vida útil,
protegendo contra poeira, umidade e substâncias químicas
corrosivas.
A proteção classe 3C2 é padrão para toda a linha CFW11 e
está de acordo com a IEC 60721-3-3. Disponível também
na versão Extra-Coating, classe 3C3, como opcional.
Barramento CC Único
Normalmente utilizado em sistemas multimotores, esta configuração é uma ótima solução para economia de energia e de
custos de instalação, pois as pontes retificadoras individuais dos inversores são substituídas por uma ponte retificadora única.
Cada inversor de frequência é então alimentado em corrente contínua, através de seus terminais de alimentação CC.
Esta solução permite que a energia no barramento CC seja compartilhada entre os inversores conectados a ele, otimizando
assim o consumo de energia.
Os tamanhos padrão A a E e H do CFW11 na versão standard e os tamanhos F e G com versão especial de hardware (DC)
podem ser conectados a um sistema de barramento CC (para maiores informações, consulte o Manual do Usuário).
Unidade retificadora
geral de entrada
CFW11
1 2 3 4 n
Temperatura de Operação
Temperatura ambiente do ar de operação
até 60 °C para tamanhos A a D (exceto
modelos IP55) e até 55 °C para tamanhos
E, F, G e H, com redução de corrente
(consulte o Manual do Usuário).
Aplicações
Devido à sua ampla gama de funções, grande capacidade de sobrecarga, facilidade de configuração, instalação e operação,
além das versões montadas em painel elétrico (AFW11, APW11 e modular AFW11M / W), o CFW11 é o inversor de frequência
ideal para diversas aplicações, nos mais variados ramos da indústria.
O CFW11 também foi desenvolvido para aplicações onde o fator decisivo é a segurança, pois, além das proteções e alarmes
incorporados, possui função de parada de segurança, em conformidade com as normas EN ISO 13849-1 e IEC 62061 /
IEC 61508 e certificação TÜV Rheiland.
Codificação
T Trifásico N1 NEMA1
55 IP55
4 - Tensão
Tamanho Grau de proteção Hardware especial CC
200-240 V: para tamanhos A, B, C e D
2
220-230 V: para tamanho E A IP21 Não
4 380-480 V B IP21 Não
5 500-600 V C IP21 Não
6 660-690 V D NEMA1 / IP20 Não
E IP20 Não
5 - Acessórios opcionais
IP20 Não
S Modelo padrão de fábrica F
IP00 Sim
O Produto com opcionais
IP20 Não
G
IP00 Sim
H IP20 Não
O Sem interface de operação (IHM) - com tampa cega Y Inclui módulo STO interno. 500-690 V, qualquer tamanho: incorporado
Especificação
Versão IP2x
Inversor de frequência CFW11 Máximo motor aplicável1)
ND HD cv kW HP cv kW HP
CFW110007S2OFAZ Monofásica 200-240 A 7,0 7,0 2,0 1,5 2,0 2,0 1,5 2,0
CFW110006B2SZ Monofásica 6,0 5,0 2,0 1,5 1,5 1,5 1,1 1,0
200-240 A
CFW110007B2SZ ou trifásica 7,0 7,0 2,0 1,5 2,0 2,0 1,5 2,0
CFW110054T2SZ C 54 45 20 15 20 15 11 15
CFW110070T2SZ 70 56 25 22 25 20 15 20
Trifásica 200-240
CFW110086T2SZ 86 70 30 22 30 25 22 25
D
CFW110105T2SZ 105 86 40 30 40 30 22 30
Notas: 1
) Valores de potência orientativos, válidos para motores de indução trifásicos WEG W22 IE2 de 4 polos, frequência de 60 Hz. O dimensionamento
correto deve ser feito em função da corrente nominal do motor utilizado, que deve ser menor ou igual à corrente nominal de saída do inversor.
ND = Normal duty (sobrecarga normal = 110% da corrente nominal durante um minuto ou 150% da corrente nominal durante 3 segundos; uma
sobrecarga a cada 10 minutos).
HD = Heavy duty (sobrecarga pesada = 150% da corrente nominal durante um minuto ou 200% da corrente nominal durante 3 segundos; uma
sobrecarga a cada 10 minutos).
Para valores de potência superiores aos apresentados, consultar o catálogo de inversores engenheirados "AFW11M - Acionamento com Inversor de
Frequência Modular" disponível em nosso site www.weg.net.
Versão IP2x
Inversor de frequência CFW11 Máximo motor aplicável1)
IEC UL IEC UL
IGBT Corrente nominal de
Tensão de alimentação saída (A)
Referência Tam. de 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 H 60 Hz
(V)
frenagem
380 V ca 380 V ca 440 V ca 440 V ca 460 V ca 380 V ca 380 V ca 440 V ca 440 V ca 460 V ca
ND HD cv kW cv kW HP cv kW cv kW HP
CFW110003T4SZ 3,6 3,6 2,0 1,5 2,0 1,5 2,0 2,0 1,5 2,0 1,5 2,0
CFW110005T4SZ 5,0 5,0 3,0 2,2 3,0 2,2 3,0 3,0 2,2 3,0 2,2 3,0
CFW110007T4SZ A 7,0 5,5 4,0 3,0 4,0 3,0 3,0 3,0 2,2 3,0 2,2 3,0
CFW110010T4SZ 10 10 6,0 4,5 6 4,5 5,0 6,0 4,5 6,0 4,5 5,0
CFW110013T4SZ 13,5 11 7,5 5,5 10 7,5 7,5 6,0 4,5 7,5 5,5 7,5
CFW110031T4SZ 31 25 20 15 20 15 20 15 11 15 11 15
Incorporado
CFW110038T4SZ 38 33 25 18,5 30 22 25 20 15 25 18,5 20
interno
CFW110045T4SZ C 45 38 30 22 30 22 30 25 18,5 30 22 25
CFW110058T4SZ 58,5 47 40 30 40 30 40 30 22 30 22 30
CFW110070T4SZ 70,5 61 50 37 50 37 50 40 30 50 37 40
D
CFW110088T4SZ 88 73 60 45 75 55 60 50 37 60 45 50
CFW110105T4ODBZ 105 88 75 55 75 55 75 60 45 75 55 60
CFW110180T4ODBZ 180 142 125 90 150 110 150 100 75 100 75 100
CFW110211T4ODBZ Trifásica 380-480 211 180 150 110 175 132 150 125 90 125 90 150
E
CFW110105T4SZ 105 88 75 55 75 55 75 60 45 75 55 60
CFW110180T4SZ incorporado 180 142 125 90 150 110 150 100 75 100 75 100
CFW110211T4SZ 211 180 150 110 175 132 150 125 90 125 90 150
CFW110242T4SZ 242 211 150 110 200 150 200 150 110 175 132 150
CFW110312T4SZ 312 242 200 150 250 185 250 150 110 200 150 200
F
CFW110370T4SZ Não 370 312 270 200 300 220 300 200 150 250 185 250
incorporado;
CFW110477T4SZ usar 477 370 350 260 400 300 400 270 200 300 220 300
CFW110515T4SZ acessório 515 477 350 260 400 300 400 300 220 400 300 400
externo
CFW110601T4SZ DBW03 601 515 400 300 500 370 500 350 260 400 300 400
G
CFW110720T4SZ 720 560 500 370 600 440 600 400 300 450 330 400
CFW110760T4SZ 760 600 550 400 650 480 600 400 300 500 370 500
CFW110795T4SZ Não 795 637 550 400 650 480 600 450 330 550 400 500
incorporado;
CFW110877T4SZ usar 877 715 650 480 750 560 700 500 370 600 440 500
H
CFW111062T4SZ acessório 1.062 855 750 560 900 660 900 600 440 700 515 700
externo
CFW111141T4SZ DBW04 1.141 943 800 590 950 700 1.000 700 515 800 560 800
Notas: 1
) Valores de potência orientativos, válidos para motores de indução trifásicos WEG W22 IE2 ou HGF de 4 polos, frequência de 60 Hz. O dimensionamento
correto deve ser feito em função da corrente nominal do motor utilizado, que deve ser menor ou igual à corrente nominal de saída do inversor.
ND = Normal duty (sobrecarga normal = 110% da corrente nominal durante um minuto ou 150% da corrente nominal durante 3 segundos; uma sobrecarga
a cada 10 minutos).
HD = Heavy duty (sobrecarga pesada = 150% da corrente nominal durante um minuto ou 200% da corrente nominal durante 3 segundos; uma
sobrecarga a cada 10 minutos).
Para valores de potência superiores aos apresentados, consultar o catálogo de inversores engenheirados "AFW11M - Acionamento com Inversor de
Frequência Modular" disponível em nosso site www.weg.net.
Especificação
Versão IP2x
Inversor de frequência CFW11 Máximo motor aplicável
ND HD cv kW HP cv kW HP
CFW110022T5ONFYZ 22 19 20 15 20 20 11 15
CFW110027T5ONFYZ 27 22 25 18,5 25 20 15 20
Incorporado
C
CFW110032T5ONFYZ interno 32 27 30 22 30 25 18,5 25
CFW110044T5ONFYZ 44 36 40 30 40 30 22 30
CFW110053T6OYZ 53 44 50 37 50 40 30 40
CFW110063T6OYZ 63 53 60 45 60 50 37 50
CFW110080T6OYZ 80 66 75 55 75 75 45 60
E
CFW110107T6OYZ Trifásica 107 90 100 75 100 100 55 75
CFW110289T6OYZ 500-690 Não 289 240 300 200 300 250 160 250
incorporado;
CFW110315T6OYZ usar 315 289 350 220 300 300 200 300
acessório
CFW110365T6OYZ externo DBW03 365 315 380 260 350 350 220 300
G
CFW110435T6OYZ 435 357 450 300 450 380 260 350
Versão IP2x
Máximo motor aplicável1)
ND HD cv kW HP cv kW HP
CFW110022T6ONFYZ 20 17 20 15 20 15 11 15
CFW110027T6ONFYZ 24 20 25 18,5 25 20 15 20
Incorporado
CFW110032T6ONFYZ interno 30 24 30 22 30 25 18,5 25
CFW110044T6ONFYZ 35 30 40 30 40 30 22 30
CFW110053T6OYZ 46 39 50 37 60 40 30 40
CFW110063T6OYZ 54 46 60 45 60 50 37 50
CFW110080T6OYZ 73 61 75 55 75 75 55 75
E
CFW110107T6OYZ Trifásica 500-690 100 85 125 90 125 100 75 100
CFW110289T6OYZ Não 259 225 300 220 250 270 200 200
incorporado;
CFW110315T6OYZ usar 259 225 300 220 300 270 200 270
acessório
CFW110365T6OYZ externo DBW03 312 259 350 260 350 300 220 300
G
CFW110435T6OYZ 365 312 450 330 450 350 260 350
Notas: 1
) Valores de potência orientativos, válidos para motores de indução trifásicos WEG W22 IE2 ou HGF de 4 polos, frequência de 60 Hz. O dimensionamento
correto deve ser feito em função da corrente nominal do motor utilizado, que deve ser menor ou igual à corrente nominal de saída do inversor.
ND = Normal duty (sobrecarga normal = 110% da corrente nominal durante um minuto ou 150% da corrente nominal durante 3 segundos; uma sobrecarga
a cada 10 minutos).
HD = Heavy duty (sobrecarga pesada = 150% da corrente nominal durante um minuto ou 200% da corrente nominal durante 3 segundos; uma sobrecarga
a cada 10 minutos).
Para valores de potência superiores aos apresentados, consultar o catálogo de inversores engenheirados "AFW11M - Acionamento com Inversor de
Frequência Modular" disponível em nosso site www.weg.net.
Especificação
Versão IP55 / NEMA12
Esta versão possibilita a instalação do inversor em ambientes
com alta umidade, chuva, exposto ao sol e poeira, sem a
necessidade de painéis. O método de resfriamento do inversor
garante máxima capacidade de sobrecarga e desempenho.
J Indústria Química
J Indústria Petroquímica
J Indústria Alimentícia
Versão IP55
Inversor de frequência CFW11 Máximo motor aplicável1)
ND HD cv kW HP cv kW HP
CFW110007S2O55FAZ Monofásica 7,0 7,0 2,0 1,5 2,0 2,0 1,5 2,0
CFW110006B2O55Z Monofásica 6,0 5,0 2,0 1,5 1,5 1,5 1,1 1,0
CFW110007B2O55Z ou trifásica 7,0 7,0 2,0 1,5 2,0 2,0 1,5 2,0
CFW110054T2O55Z C 54 45 20 15 20 15 11 15
Trifásica
CFW110070T2O55Z 70 56 25 22 25 20 15 20
CFW110086T2O55Z 86 70 30 22 30 25 22 25
D
CFW110105T2O55Z 105 86 40 30 40 30 22 30
Notas: 1
) Valores de potência orientativos, válidos para motores de indução trifásicos WEG W22 IE2 de 4 polos, frequência de 60 Hz. O dimensionamento
correto deve ser feito em função da corrente nominal do motor utilizado, que deve ser menor ou igual à corrente nominal de saída do inversor.
ND = Normal duty (sobrecarga normal = 110% da corrente nominal durante um minuto ou 150% da corrente nominal durante 3 segundos; uma
sobrecarga a cada 10 minutos).
HD = Heavy duty (sobrecarga pesada = 150% da corrente nominal durante um minuto ou 200% da corrente nominal durante 3 segundos; uma
sobrecarga a cada 10 minutos).
Versão IP55
Inversor de frequência CFW11 Máximo motor aplicável1)
ND HD cv kW cv kW HP cv kW cv kW HP
CFW110003T4O55Z 3,6 3,6 2,0 1,5 2,0 1,5 2,0 2,0 1,5 2,0 1,5 2,0
CFW110005T4O55Z 5,0 5,0 3,0 2,2 3,0 2,2 3,0 3,0 2,2 3,0 2,2 3,0
CFW110007T4O55Z 7,0 5,5 4,0 3,0 4,0 3,0 3,0 3,0 2,2 3,0 2,2 3,0
CFW110010T4O55Z 10 10 6,0 4,5 6,0 4,5 5,0 6,0 4,5 6,0 4,5 5,0
B
CFW110013T4O55Z 13,5 11 7,5 5,5 10 7,5 7,5 6,0 4,5 7,5 5,5 7,5
CFW110031T4O55Z 31 25 20 15 20 15 20 15 11 15 11 15
Incorporado
CFW110038T4O55Z 38 33 25 18,5 30 22 25 20 15 25 18,5 20
interno
CFW110045T4O55Z C 45 38 30 22 30 22 30 25 18,5 30 22 25
CFW110070T4O55Z 70,5 61 50 37 50 37 50 40 30 50 37 40
D
CFW110088T4O55Z 88 73 60 45 75 55 60 50 37 60 45 50
CFW110105T4O55DBZ 105 88 75 55 75 55 75 60 45 75 55 60
CFW110180T4O55DBZ 180 142 125 90 150 110 150 100 75 100 75 100
CFW110211T4O55DBZ 211 180 150 110 175 132 150 125 90 125 90 150
E
CFW110105T4O55Z 105 88 75 55 75 55 75 60 45 75 55 60
CFW110180T4O55Z incorporado 180 142 125 90 150 110 150 100 75 100 75 100
CFW110211T4O55Z 211 180 150 110 175 132 150 125 90 125 90 150
Notas: 1) Valores de potência orientativos, válidos para motores de indução trifásicos WEG W22 IE2 de 4 polos, frequência de 60 Hz. O dimensionamento
correto deve ser feito em função da corrente nominal do motor utilizado, que deve ser menor ou igual à corrente nominal de saída do inversor.
ND = Normal duty (sobrecarga normal = 110% da corrente nominal durante um minuto ou 150% da corrente nominal durante 3 segundos; uma
sobrecarga a cada 10 minutos).
HD = Heavy duty (sobrecarga pesada = 150% da corrente nominal durante um minuto ou 200% da corrente nominal durante 3 segundos; uma
sobrecarga a cada 10 minutos).
Acessórios
8 entradas digitais
IOC-01 4 saídas digitais 1
(uso com SoftPLC)
8 entradas digitais
IOC-02 1
8 saídas digitais tipo coletor aberto (uso com SoftPLC)
8 entradas digitais
7 saídas digitais tipo coletor
IOC-03 1
aberto 24 V cc externo
(uso com SoftPLC)
MODBUSTCP-05
ETHERNETIP-05
1, 2 e 3
Acessórios
PLC11
O acessório PLC11 permite que o CFW11 assuma funcionalidades de CLP como mestre de rede, gerador de referência de
velocidade e funções de controle de movimento.
Possui duas versões: PLC11-01 e PLC11-02 (veja as diferenças abaixo). Em muitas aplicações, estes acessórios permitem que
o CFW11 substitua um CLP externo, reduzindo os custos de aplicação.
Recursos
J Controle de movimento com perfis “S” trapezoidais J Função Mestre/Escravo (gearbox eletrônico)
(absoluto e relativo) J Interface CAN para protocolos CANopen e DeviceNet
J Busca da posição inicial da máquina (homing) J Mestre Modbus-RTU e Mestre CANopen, sendo que este
J Programação Ladder através do software WLP com possibilita ao CFW11 controlar até 25 dispositivos escravos
temporizadores, contadores, bobinas e contatos J Software WLP/WSCAN: software de programação e
J Interface serial RS485 com protocolo Modbus-RTU configuração de rede no mesmo ambiente
J 100 parâmetros configuráveis disponíveis para o usuário
através da IHM ou WLP
Especificações Técnicas
J Entradas digitais J Interface RS485 J Interface CANopen
J Saídas digitais J Entradas de interface de encoder J Saídas analógicas
J Saídas a relé
PLC11-01 PLC11-02
J 9 entradas bidirecionais isoladas 24 V J 4 entradas bidirecionais isoladas 24 V
J 3 saídas bidirecionais tipo coletor aberto: 24 V cc, 500 mA J 3 saídas bidirecionais tipo coletor aberto: 24 V cc, 500 mA
J 3 saídas para contatos NA: 250 V ca, 3 A J 1 saída para contatos NA: 250 V ca, 3 A
Nome Descrição
Notas: 1) O kit de blindagem dos cabos de potência PCSD-01, PCSE-01 é fornecido juntamente com
inversores com filtro RFI instalado na fábrica. Exemplo: CFW11 0007 T 2 O FA Z.
2) Nos tamanhos D e E, o kit de blindagem dos cabos de potência é padrão de fábrica, mesmo
para inversores sem filtro RFI interno.
3) Não disponível para os tamanhos F, G e H.
Gabinetes
Tamanhos
Normas Classificação
A B C D E FeG H
IP20 - - - X X X X
IEC
IP21 X X X KIP21D-01 - - -
KN1E-01/ KN1F-01/
NEMA TIPO 1 KN1A-01 KN1B-01 KN1C-01 X -
KN1E-02 KN1G-01
Nota: (X) Padrão
(-) Não disponível
Nota: no kit de eletrodutos KN1X-01 (tamanhos A, B e C), a blindagem dos cabos de potência também é
fornecida.
Opcionais
Nota: 1) E
stes opcionais devem ser instalados de fábrica e os pedidos devem especificar a opção desejada na codificação do produto (página 148).
Dimensões e Pesos
Versão Padrão
Dimensões mm Peso kg
Tamanho
Altura (A) Largura (L) Profundidade (P) 200-240 V ca 380-480 V ca 500-690 V ca
A 270 145 227 6,3 6,3 -
B 316 190 227 9,1 10,4 9,1
C 405 220 293 17,9 20,5 19,6
D 550 300 305 31,4 32,6 34
E 675 335,2 358,2 65 65 64
F 1.234 430 360 140 140 168
G 1.264 535 426 - 215 258
H 1.414 686 420,8 - 220 213
P L
Dimensões mm
Tamanho Peso kg
Altura (A) Largura (L) Profundidade (P1) Profundidade (P2)
B 529 273 237 279 17,0
C 670 307 306 348 30,0
D 754 375 301,3 339 49,0
E 1.000 430 388,8 419 65,0
Montagem Mecânica
D D
Montagem em Flange
a3 b3 c3 d3 e3
Tamanho a3
mm mm M mm mm
A 130 240 M5 135 225
B 175 285 M5 179 271
C 195 365 M6 205 345 b3 e3
Notas: P
ara os tamanhos A a D, a área do inversor que fica fora do painel possui grau de proteção IP54.
Para os tamanhos E (modelos 180T2, 211T2, 180T4 e 211T4), F e G, a área do inversor que fica fora do painel possui grau de proteção IP54 (versão de
hardware H1).
Para o tamanho H, a área do inversor que fica fora do painel possui grau de proteção IP20.
Blocodiagrama - Tamanhos A a G
DC+ DC-
2
1 = Conexão barramento CC
2 = Conexão para resistor de frenagem
BR
Pré-carga
Rede de
alimentação
Motor
Retificador Banco de capacitores Inversor com
trifásico transistores
IGBT
PE Filtro RFI
SuperDrive USB
WLP
Acessórios
Expansão I/O
(Slot 1 - Branco)
Interface
(Slot 2 - Amarelo)
IHM (remota)
IHM
HMI CC11
Cartão de COMM1
controle (Slot 3 - Verde)
com CPU
Entradas digitais 32 bits
(DI1 a DI6) "RISC"
COMM2
(Anybus) (Slot 4)
Entradas analógicas
(AI1 e AI2)
Saídas analógicas
(AO1 e AO2)
Módulo
memória
flash
Saídas digitais
DO1 (RL1) a
DO3 (RL3)
CONTROLE
Blocodiagrama - Tamanho H
1
DC+ DC-
1 = Conexão barramento CC e
módulo de frenagem dinâmica
(acessório externo)
R1
Pré-carga
S1
Rede de
alimentação
T1
Motor
Retificador Banco de capacitores Inversor com
trifásico transistores
IGBT
PE
Filtro RFI
R2
Pré-carga
S2 PE
Rede de
alimentação
T2
Retificador
trifásico
PE
POTÊNCIA
SuperDrive USB
WLP
Acessórios
Expansão I/O
(Slot 1 - Branco)
Interface
(Slot 2 - Amarelo)
IHM (remota)
IHM
HMI CC11
Cartão de COMM1
controle (Slot 3 - Verde)
com CPU
Entradas digitais 32 bits
(DI1 a DI6) "RISC"
COMM2
(Anybus) (Slot 4)
Entradas analógicas
(AI1 e AI2)
Saídas analógicas
(AO1 e AO2)
Módulo
memória
flash
Saídas digitais
DO1 (RL1) a
DO3 (RL3)
CONTROLE
Dados Técnicos
Dados Técnicos
Comunicação com software SuperDrive G2 EN 55011 - Limits and methods of measurement of radio disturbance characteristics of
USB industrial, scientific and medical (ISM) radio-frequency equipment
Comunicação com software WLP utilizado para programação e
monitoração da função SoftPLC e dos acessórios PLC11 CISPR 11 - Industrial, scientific and medical (ISM) radio-frequency equipment
Electromagnetic disturbance characteristics Limits and methods of measurement
EN 61000-4-2 - Electromagnetic Compatibility Standards (EMC) Part 4: Testing and
Normas de segurança measurement techniques - Section 2: Electrostatic discharge immunity test
UL 508C: Power conversion equipment EN 61000-4-3 - Electromagnetic Compatibility Standards (EMC) Part 4: Testing and
UL 840: Insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical measurement techniques - Section 3:Radiated, radiofrequency, electromagnetic field
equipment immunity test
EN 61800-5-1: Safety requirements electrical, thermal and energy EN 61000-4-4 - Electromagnetic Compatibility Standards (EMC) Part 4: Testing and
measurement techniques - Section 4: Electrical fast transient / burst immunity test
EN 50178: Electronic equipment for use in power installations
EN 61000-4-5 - Electromagnetic Compatibility Standards (EMC) Part 4: Testing and
EN 60204-1: Safety of machinery. Electrical equipment of machines. measurement techniques - Section 5: Surge immunity test
Part 1: General requirements.
Nota: para que uma máquina esteja em conformidade com esta norma, o fabricante da EN 61000-4-6 - Electromagnetic Compatibility Standards (EMC) Part 4: Testing and
máquina é responsável pela instalação de um dispositivo de desligamento de emergência measurement techniques - Section 6: Immunity to conducted disturbances, induced by
e um equipamento para o seccionamento da rede radio-frequency fields
EN 60146 (IEC 146): Semiconductor converters EN 61000-4-11 - Testing and measurement techniques - Voltage dips, short interruptions
and voltage variations immunity tests
EN 61800-2: Adjustable speed electrical power drive systems - Part 2: General requirements -
rating specifications for low voltage adjustable frequency a.c. power drive systems
Notas
Sumário
Apresentação 172
Conectividade 181
Segurança 182
Recursos 183
Aplicações 184
Codificação 185
Especificação 186
Acessórios 188
Blocodiagrama 194
SOLUÇÃO COMPLETA
COM ALTO DESEMPENHO
E SEGURANÇA ALIADA A
FLEXIBILIDADE E CONECTIVIDADE
O CFW900 é um inversor de frequência de alta Permite fácil acesso às informações da aplicação
tecnologia para o acionamento e o controle de e ajustes de configurações de modo simples e
motores trifásicos de indução e de ímãs rápido.
permanentes. Apresenta excelente performance
estática e dinâmica, alta precisão no controle de Por meio de uma estrutura de menus, a nova
torque, velocidade e posicionamento. Pode ser interface da linha CFW900 apresenta uma inédita
utilizado em uma grande variedade de aplicações, experiência de interatividade com o usuário,
devido à sua alta capacidade de sobrecarga. permitindo ajustes e configurações com descritivo
detalhado sobre os parâmetros na própria IHM,
Em virtude de sua tecnologia, o inversor CFW900 além de logs de registro de eventos com data,
proporciona economia de energia, segurança, hora e um assistente de programação.
aumento de produtividade e qualidade na rede de
processos em que é implementado.
J
1,1 a 75 kW – 1,5 a 100 cv / 200-240 V ca
trifásico Regime de Sobrecarga Pesada (HD)
J
1,1 a 132 kW – 1,5 a 200 cv / 380 – 480 V ca J 150% durante 60 segundos a cada 5 minutos
J 200% durante 3 segundos a cada 5 minutos
trifásico
Nota: 1) Para maiores potências, consulte a WEG Automação. Certificações
Benefícios
Gerenciamento Térmico
Com a evolução constante dos processos industriais J vita necessidade de dimensionamento do CFW900 para
E
e das máquinas, cada vez mais são exigidas soluções aplicações com eventual operação em altas temperaturas.
eficientes e eficazes. O CFW900 possui a função única J Mantém o inversor e o motor operando em condições
de gerenciamento térmico que permite sua utilização adversas de maior temperatura, evitando condições de
em ambientes de diferentes temperaturas. A partir de falha que geram parada do sistema.
um sistema integrado, o inversor será capaz de aferir a J Além do desempenho otimizado, os ventiladores poderão
temperatura ambiente e se autoconfigurar variando ser monitorados via parâmetros nos quais serão indicados
a sua frequência de chaveamento tornando-se um inversor a velocidade e o número de horas de operação, garantindo
versátil e possibilitando a sua utilização nas diversas melhor performance e baixo consumo de energia.
aplicações industriais.
MUITO + VANTAGENS
Além da modernidade e da sua alta performance, o CFW900 oferece
muitos outros benefícios para a sua aplicação:
J Operação em temperatura ambiente de -10 °C a 50 °C1)
Interface Homem-Máquina
A IHM do CFW900 oferece uma interface inteligente, moderna e fácil de usar de interação simples e rápida.
Conectividade
Bluetooth®
IHM Gráfica
Intuitiva,
Keypad customizável
Destacável
Tecla Help
Autonomia para
instalação em porta Mostra texto de
do painel ou ajuda referente ao
máquina conteúdo marcado
Tecla Start
Seleção do
Sentido de Giro Tecla Stop
1 2 3 4
IHM Gráfica Alto Programação Diagnósticos Idiomas
Desempenho Todo o uso da IHM é Para facilitar o diagnóstico Selecionáveis
Há três telas principais baseado em menus nos de falhas e problemas O usuário poderá
que podem ser quais estão presentes as na aplicação ou no motor, escolher o idioma da IHM:
configuradas para variáveis de leitura e escrita. o CFW900 é capaz Português, Inglês
mostrar até nove variáveis Os menus estão divididos em de armazenar os status ou Espanhol.1)
em cada tela. níveis nos quais são em um intervalo de tempo
dispostos os menus e determinado. Tais como:
submenus. falhas, alarmes, histórico
de eventos todos salvos
com data e hora do RTC
em arquivo.csv.
Soluções WEG
O CFW900 oferece de forma gratuita um pacote
de ferramentas em sua versão padrão agregando
flexibilidade e versatilidade ao inversor.
SoftPLC
Disponível na versão padrão, essa função de software
agrega ao CFW900 as funcionalidades de um controlador
lógico programável (CLP), permitindo a criação de
aplicativos de software próprios, garantindo flexibilidade
e redução de custos. Essa funcionalidade agiliza
a operação e aumenta o desempenho, em muitos
casos, eliminando a necessidade de um CLP externo,
otimizando e simplificando o sistema.
Permite executar o ajuste Permite a criação de gráficos contendo Permite a consulta do histórico
de parâmetros seguindo múltiplos canais de diferentes escalas dos logs de falhas, alarmes e eventos
uma sequência orientada. e unidades. Possui a opção de do dispositivo. Possui a opção
compartilhamento da captura de imagem ou de compartilhamento dos logs por meio
por meio do arquivo de dados no arquivo.csv do arquivo de dados no arquivo.csv
180 CompiladoTécnico
Compilado TécnicoInversores
Inversoresde
deFrequência
Frequência
www.weg.net
Conectividade
O CFW900 pode ser interligado às principais redes de A nova IHM CFW900 com conectividade Bluetooth® é ideal
comunicação industriais sem a necessidade de módulos para fabricantes de painéis e assistentes técnicos, permite
adicionais, sua composição conta com duas portas Ethernet programação, monitoramento, backup de parâmetros e
modelo switch disponíveis para comunicação EtherNet/IP, muito mais por meio de tablets ou smartphones.
Modbus-TCP e MQTT, uma porta serial (RS485) para
comunicação Modbus-RTU. Além disso, adicionando o
módulo plug-in, há a possibilidade de se expandir a
comunicação para os demais protocolos industriais tais
como Profibus-DP2), CANopen e DeviceNet.
Acesse o
catálogo ou
clique aqui.
Notas: 1
) Para mais informações sobre o WEG Motor Fleet Management, consulte o catálogo da solução.
2) Em desenvolvimento.
Segurança
A confiabilidade de máquinas tem se tornado uma grande preocupação, o CFW900 foi desenvolvido para aplicações
nas quais o fator segurança é decisivo.
Recursos
Indutor no Link CC Reduz Distorção Harmônica Conformal Coating
Os inversores CFW900 são equipados com indutor no link Aplicação de um verniz especial nas placas eletrônicas do
CC para mitigação de harmônicos, permitindo o CFW900, com a finalidade de prolongar a vida útil, protegendo
atendimento às exigências da norma IEC 61000 partes contra poeira, umidade e substâncias químicas corrosivas.
3-2 e 3-12, relacionadas à injeção de harmônicos na rede. A proteção classe 3C2 é padrão para toda a linha CFW900
Nos inversores com alimentação trifásica, temos e está de acordo com a IEC 60721-3-3. Disponível também
THDi ≤ 42% para operação com corrente de saída entre na versão Extra-Coating, classe 3C3, como opcional.
75 e 100% da corrente nominal de ND (Normal Duty).
Circuito Controle com Alimentação Independente
Filtro Supressor RFI Incorporado Alimentação 24 V cc para manter circuito de controle e
O inversor CFW900 possui incorporado filtro RFI em sua comunicação energizado via fonte externa, sem necessidade
versão padrão atendendo as exigências da diretiva de de alimentação no circuito de potência.
compatibilidade eletromagnética.
Monitoramento das Temperaturas do Motor
Monitoração das leituras de temperatura do motor
(PTC, Pt-100), fornecendo proteção térmica ao motor.1)
Nota: 1) M
onitoramento das Temperaturas: por meio de sensores tipo PTC (disponível por padrão, utilizando AI e o AO do Módulo IOS) ou PTC/PT100/PT1000 (com
módulo acessórios TEMP-01) .
Aplicações
Esteiras Transportadoras
Codificação1)
1 2 3 4 5
CFW900 A 02P6 T 4
6 7 8 9 10
NB 20 --- --- ---
T Alimentação trifásica
9 - Versão de IHM
5 - Tensão nominal Em branco IHM sem Bluetooth®
4 380-480 V
10 – Versões de hardware especial
6 - Frenagem dinâmica interna Em branco Hardware standard
NB Sem IGBT de frenagem dinâmica interna HEC Produtos com cartões extra-coating
DB Com IGBT de frenagem dinâmica interna Hxx Hardware especial
Especificação
CFW900 Versão IP20 ou NEMA1 200-240 V
Inversor de frequência CFW900 Máximo motor aplicável¹)
Nota: 1) A
s potências de motores são baseadas nos motores trifásicos WEG W22 IR3 Premium, 4 polos, nas tensões 220 V ou 230 V. As correntes de motores podem
variar de acordo com a velocidade e o fabricante, portanto, utilize as referências acima somente como orientação. O dimensionamento correto do CFW900
deve ser feito com base na corrente do motor a ser utilizado.
Especificação
CFW900 Versão IP20 ou NEMA1 380 - 480 V
ND HD cv kW cv HP cv kW cv HP
CFW900A02P8T4 2,8 2,4 1,5 1,1 1,5 2 1 1,1 1,5 1,5
CFW900A03P6T4 3,6 2,8 2 1,5 2 2 1,5 1,1 1,5 2
CFW900A04P8T4 4,8 3,9 3 2,2 3 3 2 1,5 2 3
CFW900A06P5T4 A 6,5 5,3 3 3 4 5 3 2,2 3 3
CFW900A09P6T4 9,6 8 6 4 6 7,5 4 3 5 5
CFW900A14P0T4 14 12 7,5 7,5 10 10 6 5,5 7,5 7,5
CFW900A17P0T4 DB 17 17 10 7,5 12,5 10 8 7,5 12,5 10
CFW900B26P0T4 26 21 15 11 20 20 13 11 12,5 15
CFW900B33P0T4 B 33 28 20 15 25 25 13 11 20 20
CFW900B39P0T4 Trifásica 380-480 39 33 25 18,5 30 30 20 15 20 25
CFW900C50P0T4 50 40 30 22 40 40 20 18,5 20 30
CFW900C62P0T4 C 62 50 40 30 50 50 20 22 20 40
CFW900C74P0T4 74 62 50 37 60 60 40 30 40 50
CFW900D96P0T4 96 75 60 45 75 75 50 37 60 60
CFW900D0124T4 D 124 103 75 55 100 100 60 55 75 75
CFW900D0146T4 146 124 100 75 125 125 75 55 75 100
NB ou DB
CFW900E0172T4 172 146 125 90 125 150 100 75 125 125
CFW900E0203T4 E 203 161 150 110 150 175 100 90 125 125
CFW900E0242T4 242 190 175 132 200 200 125 90 150 150
Nota: 1) A
s potências de motores são baseadas nos motores trifásicos WEG W22 IR3 Premium, 4 polos, nas tensões 380 V ou 440 V. As correntes de motores podem
variar de acordo com a velocidade e o fabricante, portanto, utilize as referências acima somente como orientação. O dimensionamento correto do CFW900
deve ser feito com base na corrente do motor a ser utilizado.
Acessórios
Por padrão, o CFW900 é fornecido com: CFW900-IOS, que Instalação dos Acessórios
contém entradas e saídas digitais e analógicas, entrada para Os acessórios de controle expandem as funções de
alimentação externa e comunicação RS-485; comunicação e de entrada/saída do inversor e são montados
CFW900-4SLOTS, backplane, que permite a instalação de até nos slots do backplane. Os slots são intercambiáveis, sendo
quatro acessórios (slots A até D); CFW900-REL-01, que provê que qualquer acessório pode ser montado em qualquer slot e
saídas relé. em qualquer quantidade (com exceção dos acessórios de
redes de comunicação, que são limitados a um por inversor).
Os inversores da linha CFW900 podem ser equipados com
acessórios para expandir as possíveis aplicações do produto,
os acessórios são intercambiáveis entre todas as mecânicas.
Nome Descrição
Acessórios de comunicação e expansão de funcionalidades
CFW900-CCAN-W Módulo de interface CAN (CANopen/DeviceNet)
CFW900-ENC-01 Módulo para conexão de encoder incremental com sinal de até 310 kHz
CFW900-IOAI-01 Módulo com 3 entradas analógicas e 2 saídas analógicas isoladas
CFW900-IOD-01 Módulo com 8 entradas digitais isoladas e 8 saídas digitais isoladas
CFW900-REL-01 Módulo com 3 saídas digitais a relé
CFW900-TEMP-01 Módulo com 6 entradas isoladas para sensores do tipo PTC/PT100/PT1000
IHM avulsa, moldura e cabos para IHM externa
CFW900-IHM-BLT H IHM com interface Bluetooth® (avulsa) (padrão para opção B)
CFW900-IHM IHM (avulsa)
CFW900-RIHMF Kit moldura para IHM remota (grau de proteção IP66)
CFW900-CCIHMR01M Cabo serial para IHM remota 1 m
CFW900-CCIHMR02M Cabo serial para IHM remota 2 m
CFW900-CCIHMR03M Cabo serial para IHM remota 3 m
CFW900-CCIHMR05M Cabo serial para IHM remota 5 m
CFW900-CCIHMR07M Cabo serial para IHM remota 7,5 m
CFW900-CCIHMR10M Cabo serial para IHM remota 10 m
Diversos
CFW900-4SLOTS Backplane com 4 slots (A até D) para a conexão de acessórios (fornecido por padrão)
CFW900-7SLOTS Backplane com 7 slots (A até G) para a conexão de acessórios
CFW900-KN1A Kit NEMA1 para a mecânica A (padrão para opção N1)
CFW900-KN1B Kit NEMA1 para a mecânica B (padrão para opção N1)
CFW900-KN1C Kit NEMA1 para a mecânica C (padrão para opção N1)
CFW900-KN1D Kit NEMA1 para a mecânica D (padrão para opção N1)
CFW900-KN1E Kit NEMA1 para a mecânica E (padrão para opção N1)
CFW900-IP21A Kit IP21 para a mecânica A
CFW900-IP21B Kit IP21 para a mecânica B
CFW900-IP21C Kit IP21 para a mecânica C
CFW900-IP21D Kit IP21 para a mecânica E
CFW900-IP21E Kit IP21 para a mecânica D
CFW900-SDC Cartão MicroSD 8GB com temperatura industrial
Instalação Mecânica
Instalação Padrão Instalação Lado a Lado1)
D D C
C
C
Grau de A B C D
Mecânica A
proteção mm mm mm mm
IP20 25 25 10 0
A
IP21 / UL type 1 25 25 10 30
IP20 40 45 10 0
B
IP21 / UL type 1 40 45 10 30
IP20 110 130 10 0
C
IP21 / UL type 1 110 130 10 30
IP20 110 130 10 0
D
IP21 / UL type 1 110 130 10 30
IP20 150 250 20 0
E
IP21 / UL type 1 150 250 20 30 B
B
Nota: 1) S
omente para as mecânicas A, B, C e D: montagem lado a lado
sem espaçamento lateral, com a retirada do adesivo superior.
A
Instalação em Superfície Instalação em Flange
a2
a2 a3
a3
b3
b3
b2
e3
e3
b2
B
c3
d3
c3
d3
Fluxo
Fluxo Máx. f3
f3
Fluxo
Fluxo c2
c2 Máx. 3mm
de ar dedearar 3 mm
de ar
Modelo a2 (mm) b2 (mm) c2 (M) a3 (mm) b3 (mm) c3 (mm) d3 (mm) e3 (mm) f3 (M)
Instalação
DimensõesMecânica
e Pesos
P
L
Grau de Proteção
O CFW900 possui em seu padrão o grau de proteção IP20, porém é possível através da instalação de kits específicos¹) realizar um
aumento em seu grau de proteção para IP21 ou UL Type 1.
Nota: 1) O Kit deverá ser escolhido de acordo com o tamanho do inversor utilizado.
Normas Consideradas
EN 55011 - Limits and methods of measurement of radio disturbance characteristics of industrial, scientific
and medical (ISM) radio-frequency equipment
EN 61000-4-11 - Testing and measurement techniques - Voltage dips, short interruptions and voltage
variations immunity tests
IEC 61800-9-2 Parts 1 & 2 - Adjustable speed electrical power drive systems -
Normas de ecodesign
Ecodesign for power drive systems, motor starters, power electronics and their driven applications
EN 61800-5-2 - Adjustable speed electrical power drive systems - Part 5-2: Safety requirements - Functional
Normas de segurança funcional EN 62061 - Safety of machinery - Functional safety of safety-related control systems
Diretivas
Low-voltage 2014/35/EU
EMC 2014/30/EU
2011/65/EU
RoHS
2015/863/EU
Ecodesign 2009/125/EC
Certificações
UL e cUL E184430
CE
Especificações Técnicas
B2 T2 T4
Alimentação CA
Mec A, B e C : 200...240 V
200...240 V rms 380 a 480 V
Mec D e E: 208...240 V
Tolerância
Mec A, B e C: -15%+10%
Entrada -15% +10% -15% +10%
Mec D e E: -10% +10%
Alimentação cc
Alimentação Mec A, B e C: 229...400 V cc
229...400 V cc 436...800 V cc
Mec D e E: 252...400 V cc
Frequência 50/60 Hz (faixa: 48 ... 63 Hz)
Frequência de saída M ec A ...D: 0 a 500 Hz
Saída
Mec E : 0 a 250 Hz
0,93 entrada trifásica
Fator de potência típico
0,70 entrada monofásica
Categoria III (EN 61010 / IE C 61800-5-1 /
Sobretensões
U L61800-5-1)
Escalar - V/f
VVW: controle vetorial de tensão
Tipos de controle
Controle vetorial com encoder
Controle vetorial sensorless (sem encoder)
Motor de indução
Motores suportados
Motor de imãs permanentes
Controle PWM SVM
Modulação
PWM para cabos longos de saída
Exatidão da medição de corrente: 5% da corrente nominal
Medições e
Resolução da velocidade: 1 rpm
indicações
Relógio de tempo real integrado
Mec A ...D: 4 kHz nominal - 1...16 kHz ajustável
Frequência de chaveamento
Mec E: 2 kHz nominal - 1...8 kHz ajustável
A temperatura ambiente máxima no entorno do dissipador sem redução na corrente de saída:
Temperatura -10 °C a 50 °C para os modelos de mecânica A até D
-10 °C a 45 °C para os modelos da mecânica E.
Ambientes agressivos Conformal coating 3C2 (padrão), 3C3 (opcional)
Condições ambientais Umidade relativa do ar 5 % a 95 % sem condensação
Nominal até 1.000 m
Altitude
Máxima 4.000 m com redução de corrente nominal de saída
Grau 2 (conforme EN50178 e UL508C), com poluição não condutiva. A condensação não deve causar condução dos
Grau de poluição
resíduos acumulados.
IP20 Grau de proteção padrão
Grau de proteção IP21 Com utilização de kit IP21
UL Type 1 Com etiqueta na parte superior e com kit eletroduto
Sobrecorrente/curto circuíto na saída
Sub./sobretensão na potência
Falta de fase
Proteção do inversor Sobretemperatura
Segurança Sobrecarga no motor, no resistor de frenagem e nos IGBTs
Falha/alarme Externo
Curto circuito fase-terra na saída
Funções integradas de STO (Safe Torque Off) e SS1-t (Safe Stop 1 time controlled)
Segurança funcional
Terminais aptos para sinais de contato seco ou OSSD.
Filtro RFI Incorporado ao CFW900 Emissão reduzida categoria C3 com cabo blindado de 200 m para ligação do motor
Sem a necessidade de usar reatância
200 m (acima de 100 m é recomendada usar modulação PWM para cabos longos)
de saída
Comprimento do cabo
Com reatância de saída 200 ... 500 m
máximo
Com filtro senoidal na saída do
500 ... 5.000 m
inversor
Especificações Técnicas
2 entradas analógicas diferenciais
Isoladas dos circuitos de potência
Níveis: -10/0 a 10 V (11 bits + sinal), 0/4 a 20 mA (10 bits)
Analógicas
Tensão máxima: 30 V
(interface padrão)
Corrente máxima: 25 mA
Impedância: 400 kΩ (modo tensão), 250 Ω (modo corrente)
Tensão máxima de modo comum: 10 V
DI1 até DI4: 4 entradas digitais isoladas
Nível baixo: V cc -3 V até 5 V, I<1,5 mA
Nível alto: V cc > 11 V, I>2 mA
Entradas Corrente: 8 mA @ 24 V (Típico)
Tensão máxima: 30 V cc
Corrente máxima: 11 mA @ 30 V cc
DI5 e DI6
Digitais
2 entradas digitais isoladas
(interface padrão)
Nível baixo: V cc -3 V até 5 V, I<0,5 mA
Nível alto: V cc > 15 V, I>2 mA
Corrente: 10 mA @ 24 V (Típico)
Tensão máxima: 30 V cc
Corrente máxima: 13 mA @30 V cc
Frequência máxima: 32 kHz
Referencia de velocidade em frequência
2 saídas analógicas
Analógicas Isoladas dos circuitos de potência
(Interface padrão) Níveis: 0 a 10 V (12 bits), 0/4 a 20 mA (12 bits)
Carga: RL 1 kΩ (modo tensão), RL 600 Ω (modo corrente)
2 saídas digitais a transistor (NPN)
Saídas Isoladas dos circuitos de potência
Corrente máxima: 40 mA
Digitais
Protegidas contra curto circuito para o GND
(Interface padrão)
Tensão máxima: 24 V cc
Com diodo de roda livre para a alimentação de 24 V cc
Frequência máxima: 32 kHz
Requisitos do cartão:
Tamanho máximo 32GB
Entrada para cartão microSD¹)
Temperatura Industrial (-40 °C a 85 °C)
Sistema de arquivo FAT32
Interface RS485 isolada
RS485
Protocolo Modbus-RTU
Dois conectores Ethernet RJ45
Rede Ethernet dual port Taxa de dados 10/100 Mbps com switch dual port integrado
Comunicação Protocolo: Modbus-TCP
USB Incorporado na IHM do CFW900, mini tipo B
Bluetooth® Incorporado na IHM do CFW900
Fieldbus CANopen; DeviceNet
Classificação de eficiência Eficiência IE2 (IEC 61800-9-2 / EN 50598-2)
Nota: 1) C
artão microSD não incluso.
Blocodiagrama
R/L1 U/T1
e pré carga
Retificador
Rede de
S/L2
Filtro
Filtro
RFI
RFI
alimentação V/T2
T/L3 W/T3
Capacitor IGBT de
Indutor de de link frenagem
link
PE
SP1, SP2
Módulo de segurança: Módulo de controle
STO1, STO2 funções STO/SS1 de monitoração
Interface
Acessórios
HMI remota
digitais
CFW900-4SLOTS (incluso)
Módulo de aplicação e interface com o usuário
B
Opcional
RTC
Smartphone com C
WEG WPS Bateria CR2032 Opcional
USB
D
Cartão microSD Opcional
(não incluso)
PC
E
Opcional
(opcional, 7 slots de
CFW900-7SLOTS
expansão)
Ethernet F
Opcional
dual port
G
Opcional
ED300
PC
Slot X
Entradas Saídas
Proteção
digitais digitais
Fonte externa de 24 V, 1 A
24 V (backup) Proteção Proteção
10 V, 10 mA
Cartão plug-in usuário
Entradas Saídas
analógicas analógicas
RS485
CFW900-IOS
Notas
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Ready (Pronto)
1 = Run (Execução)
2 = Subtensão
3 = Falha
4 = Autoajuste
P0006 Estado do inversor 5 = Configuração ro READ 18-3
6 = Frenagem CC
7 = STO
8 = Fire Mode
9 = Reservado
10 = Modo dormir
Bit 0 = DI1
Bit 1 = DI2
Bit 2 = DI3
Bit 3 = DI4
P0012 Estado DI8 a DI1 ro READ, I/O 14-14
Bit 4 = DI5
Bit 5 = DI6
Bit 6 = DI7
Bit 7 = DI8
Bit 0 = DO1
Bit 1 = DO2
P0013 Estado DO5 a DO1 Bit 2 = DO3 ro READ, I/O 14-23
Bit 3 = DO4
Bit 4 = DO5
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Sem plug-in
1 = CFW500-IOS
2 = CFW500-IOD
3 = CFW500-IOAD
4 = CFW500-IOR
5 = CFW500-CUSB
6 = CFW500-CCAN
P0027 Config. mod. plug-in ro READ 6-1
7 = CFW500-CRS232
8 = CFW500-CPDP
9 = CFW500-CRS485
10 = CFW500-ENC
11 = CFW500-CETH-IP CFW500-CEMB-TCP CFW500-CEPN-IO
12 = CFW500-ENC2
13 = CFW500-ENC1
0 = Não identificado
1 = 200-240 V / 1,6 A
2 = 200-240 V / 2,6 A
3 = 200-240 V / 4,3 A
4 = 200-240 V / 7,0 A
5 = 200-240 V / 9,6 A
6 = 380-480 V / 1,0 A
7 = 380-480 V / 1,6 A
8 = 380-480 V / 2,6 A
9 = 380-480 V / 4,3 A
10 = 380-480 V / 6,1 A
11 = 200-240 V / 7,3 A
12 = 200-240 V / 10,0 A
13 = 200-240 V / 16,0 A
14 = 380-480 V / 2,6 A
15 = 380-480 V / 4,3 A
16 = 380-480 V / 6,5 A
17 = 380-480 V / 10,0 A
18 = 200-240 V / 24,0 A
19 = 380-480 V / 14,0 A
20 = 380-480 V / 16,0 A
21 = 500-600 V / 1,7 A
22 = 500-600 V / 3,0 A
23 = 500-600 V / 4,3 A
24 = 500-600 V / 7,0 A Conforme modelo do
P0029 Config. HW potência ro READ 6-2
25 = 500-600 V / 10,0 A inversor
26 = 500-600 V / 12,0 A
27 = 200-240 V / 28,0 A
28 = 200-240 V / 33,0 A
29 = 380-480 V / 24,0 A
30 = 380-480 V / 30,0 A
31 = 500-600 V / 17,0 A
32 = 500-600 V / 22,0 A
33 = 200-240 V / 47,0 A
34 = 200-240 V / 56 A (HD) / 70 A (ND)
35 = 380-480 V / 39 A (HD) / 45 A (ND)
36 = 380-480 V / 49 A (HD) / 58,5 A (ND)
37 a 48 = Reservado
49 = 380-480 V / 61 A (HD) / 77 A (ND)
50 = 380-480 V / 73 A (HD) / 88 A (ND)
51 = 380-480 V / 88 A (HD) / 105 A (ND)
52 = 380-480 V / 115 A (HD) / 142 A (ND)
53 = 380-480 V / 142 A (HD) / 180 A (ND)
54 = 380-480 V / 180 A (HD) / 211 A (ND)
55 = 200-240 V / 64 A (HD) / 77 A (ND)
56 = 200-240 V / 75 A (HD) / 88 A (ND)
57 = 200-240 V / 88 A (HD) / 105 A (ND)
58 = 200-240 V / 115 A (HD) / 145 A (ND)
59 = 200-240 V / 142 A (HD) / 180 A (ND)
60 = 200-240 V / 180 A (HD) / 211 A (ND)
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Inativa
P0104 Rampa S 0 cfg 13-2
1 = Ativa
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = 1ª Rampa
1 = 2ª Rampa
2 = DIx
P0105 Seleção 1ª/2ª rampa 3 = Serial/USB 2 I/O 13-3
4 = Reservado
5 = CO/DN/PB/Eth
6 = SoftPLC
0 = Inativo
P0120 Backup da ref. veloc. 1 = Ativo 1 7-9
2 = Backup por P0121
P0137 Boost de torque autom. 0,0 a 30,0% 0,0% V/f MOTOR 9-6
cfg, V/f,
P0142 Tensão saída máxima 0,0 a 100,0% 100,0% 9-4
VVW PM
cfg, V/f,
P0143 Tensão saída intermed. 0,0 a 100,0% 66,7% 9-4
VVW PM
cfg, V/f,
P0144 Tensão saída mínima 0,0 a 100,0% 33,3% 9-4
VVW PM
cfg, V/f,
P0145 Freq. início enf. campo 0,0 a 500,0 Hz 60,0 (50,0) Hz 9-5
VVW PM
cfg, V/f,
P0146 Freq. saída intermed. 0,0 a 500,0 Hz 40,0 (33,3) Hz 9-5
VVW PM
cfg, V/f,
P0147 Freq. saída baixa 0,0 a 500,0 Hz 20,0 (16,7) Hz 9-5
VVW PM
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Hold_Ud e Desac_LC
1 = Acel_Ud e Desac_LC cfg, V/f,
P0150 Tipo regul. Link DC V/f 0 MOTOR 9-10
2 = Hold_Ud e Hold_LC VVW
3 = Acel_Ud e Hold_LC
400 V (P0296 = 0)
800 V (P0296 = 1)
800 V (P0296 = 2)
800 V (P0296 = 3) V/f, VVW,
P0151 Nível regul. Ud V/f 339 a 1.200 V 9-11
800 V (P0296 = 4) VVW PM
1.000 V (P0296 = 5)
1.000 V (P0296 = 6)
1.000 V (P0296 = 7)
V/f, VVW,
P0152 Ganho prop. regul. Ud V/f 0,00 a 9,99 1,50 9-12
VVW PM
375 V (P0296 = 0)
750 V (P0296 = 1)
750 V (P0296 = 2)
750 V (P0296 = 3)
P0153 Nível frenagem reost. 339 a 1.200 V 16-1
750 V (P0296 = 4)
950 V (P0296 = 5)
950 V (P0296 = 6)
950 V (P0296 = 7)
P0169 Máx. corrente torque + 0,0 a 350,0% 125,0% Vetorial BASIC 12-24
P0170 Máx. corrente torque - 0,0 a 350,0% 125,0% Vetorial BASIC 12-24
0 = Habilita geral
P0181 Modo de magnetização 0 cfg, Enc 12-17
1 = Gira/para
P0182 Veloc. p/ atuação I/f 0 a 180 rpm 30 rpm Sless MOTOR 12-18
P0183 Corrente no modo I/f 15,0 a 300,0% 120,0% Sless MOTOR 12-19
0 = Com perdas
cfg,
P0184 Modo regulação Ud 1 = Sem perdas 1 MOTOR 12-26
Vetorial
2 = Hab,/desab,DIx
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
400 V (P0296 = 0)
800 V (P0296 = 1)
800 V (P0296 = 2)
800 V (P0296 = 3)
P0185 Nível regulação Ud 339 a 1.000 V Vetorial 12-27
800 V (P0296 = 4)
1.000 V (P0296 = 5)
1.000 V (P0296 = 6)
1.000 V (P0296 = 7)
0 = Domingo
1 = Segunda-feira
2 = Terça-feira
P0193 Dia da semana 3 = Quarta-feira 0 HMI 5-2
4 = Quinta-feira
5 = Sexta-feira
6 = Sábado
0 = Inativa
P0200 Senha 1 = Ativa 0 HMI 5-3
1 a 9999 = Nova senha
0 = Português
P0201 Idioma 1 = Inglês 0 HMI 5-4
2 = Espanhol
0 = V/f
1 e 2 = Sem função
3 = Sensorless
P0202 Tipo de controle 4 = Controle vetorial com sensor 0 cfg STARTUP 8-1
5 = VVW
6 e 7 = Sem função
8 = VVW PM
0 = Nenhuma
1 = PID via AI1
P0203 Sel. função especial 0 cfg 15-8
2 = PID via AI3
3 = PID via FI
0 a 2 = Sem função
3 = Reset P0043
4 = Reset P0044
5 = Carrega WEG 60 Hz
6 = Carrega WEG 50 Hz
P0204 Carrega/salva parâm. 7 = Carr. usuário 1 0 cfg 5-7
8 = Carr. usuário 2
9 = Salva usuário 1
10 = Salva usuário 2
11 = Carrega padrão SoftPLC
12 a 15 = Reservado
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Nenhuma
1=V
2=A
3 = rpm
4=s
5 = ms
6=N
7=m
8 = Nm
9 = mA
10 = %
11 = °C
12 = CV
13 = Hz
14 = HP
15 = h
16 = W
17 = kW
18 = kWh
19 = H
20 = P0510
21 = P0512
22 = P0514
23 = P0516
24 = min
25 = °F
26 = bar
27 = mbar
28 = psi
P0209 Unidade eng. ref. 29 = Pa 13 HMI 5-5
30 = kPa
31 = MPa
32 = mwc
33 = mca
34 = gal
35 = l
36 = in
37 = ft
38 = m3
39 = ft3
40 = gal/s
41 = gal/min
42 = gal/h
43 = l/s
44 = l/min
45 = l/h
46 = m/s
47 = m/min
48 = m/h
49 = ft/s
50 = ft/min
51 = ft/h
52 = m3/s
53 = m3/min
54 = m3/h
55 = ft3/s
56 = ft3/min
57 = ft3/h
58 = K
0 = wxyz
1 = wxy.z
P0210 Forma indicação ref. 1 HMI 5-6
2 = wx.yz
3 = w.xyz
Conforme modelo do
P0213 Fator escala da barra 1 a 65.535 HMI 5-6
inversor
0 = Segmentada
P0215 Seleção HMI remota 0 HMI 5-6
1 = Alfanumérica
0 = Desliga
P0216 Iluminação HMI 1 cfg HMI 5-7
1 = Liga
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Sempre local
1 = Sempre remoto
2 = Tecla HMI (LOC)
3 = Tecla HMI (REM)
4 = Entrada digital (DIx)
P0220 Seleção LOC/REM 5 = Serial/USB (LOC) 2 cfg I/O 7-5
6 = Serial/USB (REM)
7 e 8 = Sem função
9 = CO/DN/PB/Eth (LOC)
10 = CO/DN/PB/Eth (REM)
11 = SoftPLC
0 = Teclas HMI
1 = AI1
2 = AI2
3 = AI3
4 = FI
5 = AI1 + AI2 > 0
6 = AI1 + AI2
7 = E.P.
8 = Multispeed
P0221 Sel. referência LOC 0 cfg I/O 7-5
9 = Serial/USB
10 = Sem função
11 = CO/DN/PB/Eth
12 = SoftPLC
13 = Sem função
14 = AI1 > 0
15 = AI2 > 0
16 = AI3 > 0
17 = FI > 0
P0222 Sel. referência REM Ver opções em P0221 1 cfg I/O 7-5
0 = Horário
1 = Anti-horário
2 = Tecla HMI (H)
3 = Tecla HMI (AH)
4 = DIx
5 = Serial/USB (H)
P0223 Seleção giro LOC 2 cfg I/O 7-6
6 = Serial/USB (AH)
7 e 8 = Sem função
9 = CO/DN/PB/Eth (H)
10 = CO/DN/PB/Eth (AH)
11 = Sem função
12 = SoftPLC
0 = Tecla HMI
1 = DIx
2 = Serial/USB
P0224 Seleção gira/para LOC 0 cfg I/O 7-7
3 = Sem função
4 = CO/DN/PB/Eth
5 = SoftPLC
0 = Inativo
1 = Teclas HMI
2 = DIx
P0225 Seleção JOG LOC 3 = Serial/USB 1 cfg I/O 7-7
4 = Sem função
5 = CO/DN/PB/Eth
6 = SoftPLC
P0226 Seleção Giro REM Ver opções em P0223 4 cfg I/O 7-6
0 = Tecla HMI
1 = DIx
2 = Serial/USB
P0227 Seleção Gira/para REM 1 cfg I/O 7-7
3 = Sem função
4 = CO/DN/PB/Eth
5 = SoftPLC
P0228 Seleção JOG REM Ver opções em P0225 2 cfg I/O 7-7
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Por rampa
P0229 Seleção modo Parada 1 = Por inércia 0 cfg I/O 7-16
2 = Parada rápida
0 = Inativa
P0230 Zona morta (AIs) 0 cfg I/O 14-2
1 = Ativa
0 = Ref. veloc.
1 = Sem função
2 = Máxima corrente de torque
3 = Sem função
4 = PTC
5 e 6 = Sem função
7 = Uso SoftPLC
8 = Função 1 aplicação
9 = Função 2 aplicação
P0231 Função do sinal AI1 0 cfg I/O 14-3
10 = Função 3 aplicação
11 = Função 4 aplicação
12 = Função 5 aplicação
13 = Função 6 aplicação
14 = Função 7 aplicação
15 = Função 8 aplicação
16 = Fback 1 do PIDInt
17 = Fback 2 do PIDInt
18 = Fback do PIDExt
0 = 0 a 10 V / 20 mA
1 = 4 a 20 mA
P0233 Sinal da entrada AI1 0 I/O 14-4
2 = 10 V / 20 mA a 0
3 = 20 a 4 mA
P0236 Função do sinal AI2 Ver opções em P0231 0 cfg I/O 14-3
P0241 Função do sinal AI3 Ver opções em P0231 0 cfg I/O 14-3
0 = 0 a 10 V / 20 mA
1 = 4 a 20 mA
P0243 Sinal da entrada AI3 2 = 10 V / 20 mA a 0 0 I/O 14-5
3 = 20 a 4 mA
4 = -10 a +10 V
0 = Inativa
P0246 Entrada em freq. FI 1 = Ativa 0 I/O 14-10
2 = DI2 Conta pulso
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Ref. veloc.
1 = Sem função
2 = Veloc. real
3 = Ref. cor. torque
4 = Corr. torque
5 = Corrente saída
6 = Var. processo
7 = Corrente ativa
8 = Potência de saída
9 = Setpoint PID
10 = Corrente de torque > 0
11 = Torque motor
12 = SoftPLC
13 a 15 = Sem função
P0251 Função da saída AO1 2 I/O 14-7
16 = Ixt Motor
17 = Sem função
18 = Conteúdo P0696
19 = Conteúdo P0697
20 = Conteúdo P0698
21 = Função 1 aplicação
22 = Função 2 aplicação
23 = Função 3 aplicação
24 = Função 4 aplicação
25 = Função 5 aplicação
26 = Função 6 aplicação
27 = Função 7 aplicação
28 = Função 8 aplicação
29 = Saída do PIDExt
0 = 0 a 10 V
1 = 0 a 20 mA
2 = 4 a 20 mA
P0253 Sinal da saída AO1 0 I/O 14-8
3 = 10 a 0 V
4 = 20 a 0 mA
5 = 20 a 4 mA
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Sem função
1 = Gira/para
2 = Habilita geral
3 = Parada rápida
4 = Avanço
5 = Retorno
6 = Start
7 = Stop
8 = Sentido de giro horário
9 = LOC/REM
10 = JOG
11 = Acelera E.P.
12 = Desacelera E.P.
13 = Multispeed
14 = 2ª Rampa
15 a 17 = Sem função
18 = Sem alarme ext.
19 = Sem falha ext.
20 = Reset
21 = SoftPLC
22 = Man./auto PID
23 = Sem função
24 = Desab. Flying Start
25 = Regul. Link DC
26 = Bloqueia prog.
P0263 Função da entrada DI1 27 = Carrega usuário 1 1 cfg I/O 14-15
28 = Carrega usuário 2
29 = PTC
30 e 31 = Sem função
32 = Multispeed 2ª rampa
33 = Ac. E.P. 2ª rampa
34 = De. E.P. 2ª rampa
35 = Avanço 2ª rampa
36 = Retorno 2ª rampa
37 = Liga / Ac. E.P.
38 = De. E.P. / Desl.
39 = Função 1 aplicação
40 = Função 2 aplicação
41 = Função 3 aplicação
42 = Função 4 aplicação
43 = Função 5 aplicação
44 = Função 6 aplicação
45 = Função 7 aplicação
46 = Função 8 aplicação
47 = Auto/man. PIDInt
48 = Auto/man. PIDExt
49 = Bypass
50 = Fire Mode
51 = Gira/para On-Lock
52 = Avanço On-Lock
53 = Retorno On-Lock
P0264 Função da entrada DI2 Ver opções em P0263 8 cfg I/O 14-15
P0265 Função da entrada DI3 Ver opções em P0263 20 cfg I/O 14-15
P0266 Função da entrada DI4 Ver opções em P0263 10 cfg I/O 14-15
P0267 Função da entrada DI5 Ver opções em P0263 0 cfg I/O 14-15
P0268 Função da entrada DI6 Ver opções em P0263 0 cfg I/O 14-15
P0269 Função da entrada DI7 Ver opções em P0263 0 cfg I/O 14-15
P0270 Função da entrada DI8 Ver opções em P0263 0 cfg I/O 14-15
0 = (DI1...DI8) NPN
1 = (DI1) PNP
2 = (DI1..DI2) PNP
3 = (DI1..DI3) PNP
P0271 Sinal das DIs 4 = (DI1..DI4) PNP 0 cfg I/O 14-14
5 = (DI1..DI5) PNP
6 = (DI1..DI6) PNP
7 = (DI1..DI7) PNP
8 = (DI1..DI8) PNP
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Sem função
1 = F* > Fx
2 = F > Fx
3 = F < Fx
4 = F = F*
5 = Sem função
6 = Is > Ix
7 = Is < Ix
8 = Torque > Tx
9 = Torque < Tx
10 = Remoto
11 = Run
12 = Ready
13 = Sem falha
14 = Sem F0070
15 = Sem função
16 = Sem F0021/22
17 = Sem função
18 = Sem F0072
19 = 4-20 mA OK
20 = Conteúdo P0695
21 = Sent. horário
22 = V. Proc. > VPx
P0275 Função da saída DO1 23 = V. Proc. < VPx 13 I/O 14-23
24 = Ride-Through
25 = Pré-carga OK
26 = Com falha
27 = Sem função
28 = SoftPLC
29 a 34 = Sem função
35 = Sem alarme
36 = Sem falha/alarme
37 = Função 1 aplicação
38 = Função 2 aplicação
39 = Função 3 aplicação
40 = Função 4 aplicação
41 = Função 5 aplicação
42 = Função 6 aplicação
43 = Função 7 aplicação
44 = Função 8 aplicação
45 = F/A bomba seca
46 = F/A correia partida
47 = F/A man. do filtro
48 = MP Modo Dormir
49 e 50 = Reservado
51 = Fire Mode
52 = Sentido anti-horário
Conforme modelo do
P0295 Corr. nom. inv. 0,0 a 400,0 A ro READ 6-2
inversor
0 = 200 - 240 V
1 = 380 V
2 = 400 - 415 V
3 = 440 - 460 V Conforme modelo do
P0296 Tensão nominal rede ro, cfg READ 6-3
4 = 480 V inversor
5 = 500 - 525 V
6 = 550 - 575 V
7 = 600 V
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
V/f, VVW,
P0299 Tempo frenag. partida 0,0 a 15,0s 0,0 s VVW PM, 13-12
Sless
V/f, VVW,
P0300 Tempo frenagem parada 0,0 a 15,0s 0,0s VVW PM, 13-12
Sless
V/f, VVW,
P0301 Frequência de início 0,0 a 500,0 Hz 3,0 Hz VVW PM, 13-13
Sless
V/f, VVW,
P0302 Tensão frenagem CC 0,0 a 100,0% 20,0% 13-13
VVW PM
0 = 9.600 bits/s
P0310 Taxa comunic. serial 1 = 19.200 bits/s 1 NET 19-2
2 = 38.400 bits/s
0 = 8 bits, sem, 1
1 = 8 bits, par, 1
2 = 8 bits, ímp, 1
P0311 Config. bytes serial 1 NET 19-2
3 = 8 bits, sem, 2
4 = 8 bits, par, 2
5 = 8 bits, ímp, 2
0 = HMIR (1)
1 = SymbiNet (1)
2 = Modbus-RTU (1)
3 = BACnet (1)
4 = Reservado
5 = Mestre RTU (1)
6 = HMIR (1) + Modbus-RTU (2)
P0312 Protocolo serial (1) (2) 7 = Modbus-RTU (2) 2 cfg NET 19-3
8 = HMI (1) + BACnet (2)
9 = BACnet (2)
10 a 11 = Reservado
12 = HMI (1) / RTU Mestre (2)
13 = RTU Master (2)
14 = HMI (1) / SymbiNet (2)
15 = SymbiNet (2)
0 = Inativo
1 = Para por rampa
2 = Desab. geral
P0313 Ação p/ erro comunic. 1 NET 19-3
3 = Vai para LOC
4 = LOC mantém hab.
5 = Causa falha
0 = Inativo
P0316 Estado interf. serial 1 = Ativo ro NET 19-3
2 = Erro Watchdog
0 = Não
P0317 Start-up orientado 0 cfg STARTUP 5-8
1 = Sim
0 = Inativo
P0318 Upload de Plug-in cfg 5-9
1 = Upload ativo
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Inativa
P0319 Função Copy HMI Alfa 1 = Inversor -> HMI 0 cfg HMI 5-9
2 = HMI -> Inversor
0 = Inativas
1 = Flying Start (FS)
P0320 Flying Start/Ride-Through 0 cfg 13-5
2 = FS / RT
3 = Ride-Through (RT)
252 V (P0296 = 0)
436 V (P0296 = 1)
436 V (P0296 = 2)
436 V (P0296 = 3)
P0321 Ud para falta de rede 178 a 770 V Vetorial 13-10
436 V (P0296 = 4)
659 V (P0296 = 5)
659 V (P0296 = 6)
659 V (P0296 = 7)
243 V (P0296 = 0)
420 V (P0296 = 1)
420 V (P0296 = 2)
420 V (P0296 = 3)
P0322 Ud para Ride-Through 178 a 770 V Vetorial 13-10
420 V (P0296 = 4)
636 V (P0296 = 5)
636 V (P0296 = 6)
636 V (P0296 = 7)
267 V (P0296 = 0)
461 V (P0296 = 1)
461 V (P0296 = 2)
461 V (P0296 = 3)
P0323 Ud para retorno rede 178 a 770 V Vetorial 13-10
461 V (P0296 = 4)
698 V (P0296 = 5)
698 V (P0296 = 6)
698 V (P0296 = 7)
P0327 Rampa corr. I/f F.S. 0,000 a 1,000 0,070 Sless 13-7
P0329 Rampa freq. I/f F.S. 2,0 a 50,0 6,0 Sless 13-8
V/f, VVW,
P0331 Rampa de tensão FS e RT 0,2 a 60,0s 2,0s 13-5
VVW PM
Bit 0 = F0074
Bit 1 = F0048
Bit 2 = F0078
Bit 3 = F0079
P0343 Máscara falha/alarme Bit 4 = F0076 008Fh cfg 17-5
Bit 5 = F0179
Bit 6 = F0068
Bit 7 = F0700/A0700
Bit 8 a 15 = Reservado
0 = Sempre desligado
1 = Sempre ligado
2 = Controle 60 °C
P0352 Config. do ventilador dissipador 3 = Controle 70 °C 4 cfg 17-3
4 = Controle 60 °C RUN
5 = Controle 70 °C RUN
6 = Controle RUN+60s
cfg e
P0357 Tempo falta fase rede 0 a 60s Conforme o modelo 17-4
Encode
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
P0372 Nível para frenagem CC sensorless 0,0 a 90,0% 40,0% Sless 13-13
MOTOR,
P0398 Fator serviço motor 1,00 a 1,50 1,00 cfg 10-3
STARTUP
MOTOR,
P0399 Rendimento nom. motor 50,0 a 99,9% 75,0% cfg, VVW 10-4
STARTUP
220 V (P0296 = 0)
380 V (P0296 = 1)
380 V (P0296 = 2)
380 V (P0296 = 3) MOTOR,
P0400 Tensão nom. motor 200 a 600 V cfg 12-10
380 V (P0296 = 4) STARTUP
575 V (P0296 = 5)
575 V (P0296 = 6)
575 V (P0296 = 7)
MOTOR,
P0401 Corrente nom. motor 0,0 a 400,0 A 1,0 x Inom cfg 12-10
STARTUP
MOTOR,
P0402 Rotação nom. motor 0 a 30.000 rpm 1.710 (1.425) rpm cfg 12-11
STARTUP
MOTOR,
P0403 Frequência nom. motor 0 a 500 Hz 60 (50) Hz cfg 12-11
STARTUP
MOTOR,
P0405 Número pulsos encoder 100 a 9.999 1.024 cfg 12-11
STARTUP
0 = Autoventilado MOTOR,
P0406 Ventilação do motor 0 cfg 12-12
1 = Independente STARTUP
cfg, V/f,
MOTOR,
P0407 Fator pot. nom. motor 0,50 a 0,99 0,80 VVW, 10-4
STARTUP
VVW PM
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Não
1 = Sem girar
cfg, VVW,
P0408 Autoajuste 2 = Girar para Im 0 STARTUP 12-19
Vetorial
3 = Girar para Tm
4 = Estimar Tm
V/f, cfg,
Conforme modelo do MOTOR,
P0409 Resistência estator 0,01 a 99,99 Ω VVW, 12-20
inversor STARTUP
Vetorial
MOTOR,
P0410 Corrente magnetização 0,0 a 100,0 A 0,0 A Vetorial 12-21
STARTUP
cfg, MOTOR,
P0411 Indutância dispersão 0,00 a 99,99 0,00 12-21
Vetorial STARTUP
MOTOR,
P0412 Constante Tr 0,000 a 9,999s 0,000s Vetorial 12-22
STARTUP
MOTOR,
P0413 Constante Tm 0,00 a 99,99s 0,00s Vetorial 12-23
STARTUP
P0453 Tempo rampa aux. na partida 0 a 999,0s 0,0s VVW PM MOTOR 11-8
0 = Nenhuma
1=V
2=A
3 = rpm
4=s
5 = ms
6=N
7=m
8 = Nm
9 = mA
10 = %
11 = °C
12 = CV
13 = Hz
14 = HP
15 = h
16 = W
17 = kW
18 = kWh
19 = H
20 = P0510
21 = P0512
22 = P0514
23 = P0516
24 = min
25 = °F
26 = bar
27 = mbar
28 = psi
Unidade de engenharia 1 HMI,
P0510 29 = Pa 10 5-11
SoftPLC SPLC
30 = kPa
31 = MPa
32 = mwc
33 = mca
34 = gal
35 = l
36 = in
37 = ft
38 = m3
39 = ft3
40 = gal/s
41 = gal/min
42 = gal/h
43 = l/s
44 = l/min
45 = l/h
46 = m/s
47 = m/min
48 = m/h
49 = ft/s
50 = ft/min
51 = ft/h
52 = m3/s
53 = m3/min
54 = m3/h
55 = ft3/s
56 = ft3/min
57 = ft3/h
58 = K
0 = wxyz
Ponto decimal para unidade de 1 = wxy.z HMI,
P0511 1 5-12
engenharia 1 SoftPLC 2 = wx.yz SPLC
3 = w.xyz
HMI,
P0512 Unidade de engenharia 2 SoftPLC Ver opções em P0510 10 5-12
SPLC
HMI,
P0514 Unidade de engenharia 3 SoftPLC Ver opções em P0510 13 5-13
SPLC
HMI,
P0516 Unidade de engenharia 4 SoftPLC Ver opções em P0510 13 5-14
SPLC
0 = Direto
P0527 Tipo de ação PID 0 15-10
1 = Reverso
0 = wxyz
1 = wxy.z
P0529 Forma indicação VP 1 HMI 15-10
2 = wx.yz
3 = w.xyz
0 = Inativo
P0536 Ajuste autom. P0525 0 cfg 15-12
1 = Ativo
0 = Inativo
1 = Ativo
P0580 Configuração "Fire Mode" 2 = Ativo / P0134 0 cfg 13-16
3 = Ativo / P0581
4 = Ativo / Desab. geral
P0581 Setpoint do PID em "Fire Mode" -100,0% a 100,0% 100,0% cfg 13-16
0 = Limitado
P0582 Configuração Auto-Reset 0 cfg HVAC 13-16
1 = Ilimitado
MOTOR,
P0588 Máximo torque EOC 0 a 85% 0% V/f 9-15
NET
MOTOR,
P0589 Tensão mínima EOC 8 a 40% 40% V/f 9-16
NET
MOTOR,
P0590 Velocidade mínima EOC 360 a 18.000 rpm 600 rpm V/f 9-16
NET
MOTOR,
P0591 Histerese EOC 0 a 30% 10% V/f 9-16
NET
Conforme revisão do
P0613 Revisão do software -32.768 a 32.767 ro READ 6-5
software
cfg,V/f,
P0639 Nível de subtensão 70,0 a 100,0% 100,0% 6-3
VVW PM
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0000h a FFFFh
Bit 0 = STO
Bit 1 = Comando gira
Bit 2 = Fire Mode
Bit 3 = Reservado
Bit 4 = Parada rápida
Bit 5 = 2ª rampa
Bit 6 = Modo config.
READ,
P0680 Estado lógico Bit 7 = Alarme ro 7-14
NET
Bit 8 = Girando
Bit 9 = Habilitado
Bit 10 = Horário
Bit 11 = JOG
Bit 12 = Remoto
Bit 13 = Subtensão
Bit 14 = Automático (PID)
Bit 15 = Falha
READ,
P0681 Velocidade 13 bits -32.768 a 32.767 ro 19-10
NET
0000h a FFFFh
Bit 0 = Habilita rampa
Bit 1 = Habilita geral
Bit 2 = Girar horário
Bit 3 = Habilita JOG
P0682 Controle serial/USB ro NET 7-16
Bit 4 = Remoto
Bit 5 = 2ª rampa
Bit 6 = Parada rápida
Bit 7 = Reset de falha
Bit 8 a 15 = Reservado
Bit 0 = DO1
Bit 1 = DO2
P0695 Valor para DOx Bit 2 = DO3 ro NET 19-10
Bit 3 = DO4
Bit 4 = DO5
1 = CANopen
P0700 Protocolo CAN 2 = DeviceNet 2 NET 19-5
3 = Reservado
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = 1 Mbps/auto
1 = Reservado/auto
2 = 500 Kbps
3 = 250 Kbps
P0702 Taxa comunicação CAN 4 = 125 Kbps 0 NET 19-5
5 = 100 Kbps/auto
6 = 50 Kbps/auto
7 = 20 Kbps/auto
8 = 10 Kbps/auto
0 = Manual
P0703 Reset de Bus Off 0 NET 19-5
1 = Automático
0 = Inativo
1 = Auto-baud
2 = CAN Ativo
P0705 Estado controlador CAN 3 = Warning ro NET 19-5
4 = Error Passive
5 = Bus Off
6 = Não alimentado
0 = ODVA Basic 2W
1 = ODVA Extend 2W
2 = Especif. Fab.2W
P0710 Instâncias I/O DeviceNet 3 = Especif. Fab.3W 0 NET 19-5
4 = Especif. Fab.4W
5 = Especif. Fab.5W
6 = Especif. Fab.6W
0 = Off-line
1 = On-line, não con.
2 = On-line conect.
P0719 Estado rede DeviceNet ro NET 19-6
3 = Conexão expirou
4 = Falha conexão
5 = Auto-Baud
0 = Run
P0720 Estado mestre DNet ro NET 19-6
1 = Idle
0 = Inativo
1 = Reservado
2 = Comunic. hab.
P0721 Estado com. CANopen ro NET 19-6
3 = Ctrl. Erros hab.
4 = Erro Guarding
5 = Erro Heartbeat
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Inativo
1 = Inicialização
P0722 Estado nó CANopen 2 = Parado ro NET 19-6
3 = Operacional
4 = Pré-operacional
0 = Inativo
1 = Erro acesso
2 = Off-line
P0740 Estado com. Profibus 3 = Erro config. ro NET 19-6
4 = Erro parâm.
5 = Modo clear
6 = On-line
0 = PROFIdrive
P0741 Perfil dados Profibus 1 NET 19-6
1 = Fabricante
0 = Ligar
P0764 Transmissão Msg I-AM 0 NET 19-7
1 = Contínuo
Grupo 1: quantidade de
P0771 0a6 1 NET 19-7
registradores
Grupo 2: quantidade de
P0775 0a6 1 NET 19-8
registradores
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
Grupo 3: quantidade de
P0779 0a6 1 NET 19-8
registradores
Grupo 4: quantidade de
P0783 0a6 1 NET 19-8
registradores
0 = Não identificado
1 = Modbus-TCP READ,
P0800 Eth: identificação do módulo ro 19-8
2 = EtherNet/IP NET
3 = PROFINET IO
0 = Setup
1 = Init
2 = Wait Comm
3 = Idle
READ,
P0801 Eth: estado da comunicação 4 = Data Active ro 19-8
NET
5 = Error
6 = Reservado
7 = Exception
8 = Erro de acesso
0 = Auto
1 = 10 Mbit, Half Duplex
P0803 Eth: taxa de comunicação 2 = 10 Mbit, Full Duplex 0 NET 19-8
3 = 100 Mbit, Half Duplex
4 = 100 Mbit, Full Duplex
0 = Parâmetros
P0810 Eth: config endereço IP 1 NET 19-8
1 = DHCP
0 = Operação normal
P0849 Eth: atualiza configuração 0 NET 19-10
1 = Atualiza configuração
2 = Telegrama Padrão 1
3 = Telegrama 103
4 = Telegrama 104
P0922 Sel. teleg. Profibus 5 = Telegrama 105 2 NET 19-7
6 = Telegrama 106
7 = Telegrama 107
8 = Telegrama 108
0 = 9,6 kbit/s
1 = 19,2 kbit/s
2 = 93,75 kbit/s
3 = 187,5 kbit/s
4 = 500 kbit/s
5 = Não detectada
P0963 Taxa comunic. Profibus ro NET 19-7
6 = 1.500 kbit/s
7 = 3.000 kbit/s
8 = 6.000 kbit/s
9 = 12.000 kbit/s
10 = Reservado
11 = 45,45 kbit/s
Bit 0 = ON
Bit 1 = No Coast Stop
Bit 2 = No Quick Stop
Bit 3 = Enable Operation
Bit 4 = Enable Ramp Generator
Bit 5 = Reservado
P0967 Palavra de controle 1 ro NET 19-7
Bit 6 = Enable Setpoint
Bit 7 = Fault Acknowledge
Bit 8 = JOG 1 ON
Bit 9 = Reservado
Bit 10 = Control By PLC
Bit 11 a 15 = Reservado
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Sem aplicativo
1 = Instal. aplic.
P1000 Estado SoftPLC 2 = Aplic. incomp. 0 ro SPLC 20-1
3 = Aplic. parado
4 = Aplic. rodando
0 = Para aplic.
1 = Executa aplic.
2 = Para aplic.
P1001 Comando para SoftPLC 0 cfg SPLC 20-1
3 = Para aplic.
4 = Para aplic.
5 = Exclui aplic.
0 = Usuário
P1003 Seleção do aplicativo SoftPLC 0 cfg SPLC 20-3
1 = RAPP
0 = Inativo
Ação para aplicativo SoftPLC não
P1004 1 = Gera Alarme 0 cfg SPLC 20-2
rodando
2 = Gera Falha
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
Notas:
ro = Parâmetro somente leitura.
V/f = Parâmetro disponível em modo V/f.
cfg = Parâmetro de configuração, somente pode ser alterado com o motor parado.
VVW = Parâmetro disponível em modo VVW.
VVW PM = Parâmetro disponível em modo VVW PM.
Vetorial = Parâmetro disponível em modo vetorial sensorless.
Sless = Parâmetro disponível apenas em modo sensorless.
Enc = Parâmetro disponível apenas em modo vetorial com encoder.
sy = Parâmetro disponível apenas quando o módulo de funções de segurança está em modo de programação.
Depende da versão do
P1010 Versão do RAPP 0,00 a 9,99 ro SPLC 20-4
RAPP
Variável de processo do
P1013 (-32.768 a 32.767) ro SPLC 20-9
controlador PIDInt
0 = Inativa PID
Controle da Ação do Controlador
P1014 1 = Modo direto 0 cfg SPLC 20-9
PIDInt
2 = Modo reverso
Tempo de amostragem do
P1016 0,10 a 60,00s 0,10s SPLC 20-11
controlador PIDInt
Ganho proporcional do
P1017 0,000 a 32,767 1,000 SPLC 20-11
controlador PIDInt
Configuração da variável de
P1020 0a2 0 cfg SPLC 20-12
processo do controlador PIDInt
0 = Desabilita
Conf. de alarme de realimentação
P1023 1 = Habilita alarme 0 cfg SPLC 20-13
do PIDInt
2 = Habilita falha
Desvio de porcentagem do
P1030 0,0 a 100,0% 5,0% SPLC 20-16
despertar do controlador PIDInt
Tempo do despertar do
P1031 0,00 a 650,00s 10,00s SPLC 20-16
controlador PIDInt
P1032 Estado lógico das funções RAPP 0000h a FFFFh ro SPLC 20-24
0 = Desabilita
Configuração de detecção de
P1033 1 = Habilita alarme 0 cfg SPLC 20-4
bomba seca
2 = Habilita falha
Descrição Ajuste do
Parâm. Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
Velocidade de detecção de
P1034 0 a 18.000 400 SPLC 20-5
bomba seca
0 = Desabilita
Configuração de detecção de
P1037 1 = Habilita alarme 0 cfg SPLC 20-6
correia partida
2 = Habilita falha
Velocidade de detecção de
P1038 0 a 18.000 400 SPLC 20-6
correia partida
0 = Desabilita
Configuração de alarme de troca
P1041 1 = Habilita Alarme 0 cfg SPLC 20-7
de filtro
2 = Habilita Falha
Variável de processo do
P1046 (-32.768 a 32.767) ro SPLC 20-19
controlador PID externo
0 = Inativa PID
Controle da ação do controlador
P1047 1 = Modo direto 0 cfg SPLC 20-19
PID externo
2 = Modo reverso
Tempo de amostragem do
P1049 0,10 a 60,00s 0,10s SPLC 20-20
controlador PID externo
Ganho proporcional do
P1050 0,000 a 32,767 1,000 SPLC 20-21
controlador PID externo
Notas
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Ready (pronto)
1 = Run (execução)
2 = Subtensão
3 = Falha
P0006 Estado do inversor ro READ 16-2
4 = Autoajuste
5 = Configuração
6 = Frenagem CC
7 = STO
Bit 0 = DI1
Bit 1 = DI2
Bit 2 = DI3
Bit 3 = DI4
P0012 Estado DI8 a DI1 ro READ, I/O 13-9
Bit 4 = DI5
Bit 5 = DI6
Bit 6 = DI7
Bit 7 = DI8
Bit 0 = DO1
Bit 1 = DO2
P0013 Estado DO5 a DO1 Bit 2 = DO3 ro READ, I/O 13-14
Bit 3 = DO4
Bit 4 = DO5
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
Bit 0 = DI1
Bit 1 = DI2
Bit 2 = DI3
Bit 3 = DI4
P0096 Estado DIx últ. falha ro READ 16-10
Bit 4 = DI5
Bit 5 = DI6
Bit 6 = DI7
Bit 7 = DI8
Bit 0 = DO1
Bit 1 = DO2
P0097 Estado DOx últ. falha Bit 2 = DO3 ro READ 16-11
Bit 3 = DO4
Bit 4 = DO5
0 = Linear
P0104 Rampa 0 12-2
1 = Curva S
0 = 1a Rampa
1 = 2a Rampa
2 = DIx
P0105 Seleção 1a/2a rampa 2 cfg 12-3
3 = Serial
4 = CO/DN/DP
5 = SoftPLC
0 = Inativa
P0120 Backup da ref. veloc. 1 12-3
1 = Ativa
P0123 Referência JOG- 0 a 18.000 rpm 150 (125) rpm Vetorial 12-5
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
P0134 Velocidade máxima 0 a 18.000 rpm 1.800 (1.500) rpm BASIC 12-6
P0135 Corrente máxima saída 0,2 a 2 x Inom-HD 1,5 x Inom-HD V/f, VVW BASIC 9-7
Conforme o modelo do
P0136 Boost de torque man. 0a9 V/f BASIC 9-2
inversor
P0139 Filtro corrente saída 0,0 a 16,0s 0,2s V/f, VVW 9-4
P0142 Tensão saída máxima 0,0 a 100,0% 100,0% cfg, Adj 9-5
P0143 Tensão saída intermed. 0,0 a 100,0% 50,0% cfg, Adj 9-5
P0145 Vel. início enf. campo 0 a 18.000 rpm 1.800 rpm cfg, Adj 9-6
P0146 Veloc. intermediária 0 a 18.000 rpm 900 rpm cfg, Adj 9-6
P0151 Nível regul. Ud V/f 339 a 1.000 V 800 V V/f, VVW 9-11
P0152 Ganho prop. regul. Ud 0,00 a 9,99 1,50 V/f, VVW 9-11
P0156 Corr. sobrecarga 100% 0,1 a 1,5 x Inom-ND 1,05 x Inom-ND 15-4
P0157 Corr. sobrecarga 50% 0,1 a 1,5 x Inom-ND 0,9 x Inom-ND 15-4
0 = Classe 5
1 = Classe 10
2 = Classe 15
3 = Classe 20
P0159 Classe térmica motor 4 = Classe 25 1 cfg 15-5
5 = Classe 30
6 = Classe 35
7 = Classe 40
8 = Classe 45
0 = Normal cfg,
P0160 Otimização reg. veloc. 0 11-13
1 = Saturado Vetorial
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Com perdas
cfg,
P0184 Modo regulação Ud 1 = Sem perdas 1 11-25
Vetorial
2 = Hab./desab. DIx
0 = Inativa
P0191 Busca de zero encoder 0 12-20
1 = Ativa
0 = Inativo
P0192 Estado busca zero enc. 0 ro READ 12-20
1 = Concluído
0 = Inativa
P0200 Senha 1 = Ativa 1 HMI 5-2
2 = Alterar senha
0 = V/f 60 Hz
1 = V/f 50 Hz
2 = V/f Ajustável
P0202 Tipo de controle 0 cfg 9-5
3 = VVW
4 = Sensorless
5 = Encoder
0 = Sem função
1 = Sem função
2 = Reset P0045
3 = Reset P0043
4 = Reset P0044
P0204 Carrega/salva parâm. 5 = Carrega 60 Hz 0 cfg 7-1
6 = Carrega 50 Hz
7 = Carr. usuário 1
8 = Carr. usuário 2
9 = Salva usuário 1
10 = Salva usuário 2
P0208 Fator de escala do display principal 0,1 a 1.000,0% 100,0 % HMI 5-4
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Nenhuma
1=V
2=A
3 = rpm
4=s
5 = ms
6=N
7=m
8 = Nm
9 = mA
10 = %
11 = °C
P0209 Unidade eng. do display principal 3 HMI 5-4
12 = CV
13 = Hz
14 = HP
15 = h
16 = W
17 = kW
18 = kWh
19 = H
20 = Conforme P0510
21 = Conforme P0512
22 = Conforme P0514
23 = Conforme P0516
0 = wxyz
1 = wxy.z
2 = wx.yz
Forma indicação do display 3 = w.xyz
P0210 0 HMI 5-4
principal 4 = Conforme P0511
5 = Conforme P0513
6 = Conforme P0515
7 = Conforme P0517
0 = wxyz
1 = wxy.z
2 = wx.yz
Forma indicação do display 3 = w.xyz
P0212 0 HMI 5-4
secundário 4 = Conforme P0511
5 = Conforme P0513
6 = Conforme P0515
7 = Conforme P0517
0 = Inativo
P0217 Bloqueio por vel. nula 1 = Ativo (N* e N) 0 cfg 12-7
2 = Ativo (N*)
0 = Ref. ou veloc.
P0218 Saída bloq. vel. nula 0 12-7
1 = Referência
0 = Sempre LOC
1 = Sempre REM
2 = Tecla LR (LOC)
3 = Tecla LR (REM)
4 = DIx
P0220 Seleção fonte LOC/REM 5 = Serial LOC 2 cfg I/O 13-25
6 = Serial REM
7 = CO/DN/DP LOC
8 = CO/DN/DP REM
9 = SoftPLC LOC
10 = SoftPLC REM
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = HMI
1 = AI1
2 = AI2
3 = Soma AIs > 0
P0221 Sel. referência LOC 0 cfg I/O 13-26
4 = Soma AIs
5 = Serial
6 = CO/DN/DP
7 = SoftPLC
P0222 Sel. referência REM Ver opções em P0221 1 cfg I/O 13-26
0 = Horário
1 = Anti-horário
2 = Tecla SG (H)
3 = Tecla SG (AH)
4 = DIx
5 = Serial (H)
P0223 Seleção giro LOC 2 cfg I/O 13-26
6 = Serial (AH)
7 = CO/DN/DP (H)
8 = CO/DN/DP (AH)
9 = SoftPLC (H)
10 = SoftPLC (AH)
11 = Polaridade AI2
0 = Teclas I,O
1 = DIx
P0224 Seleção gira/para LOC 2 = Serial 0 cfg I/O 13-27
3 = CO/DN/DP
4 = SoftPLC
0 = Inativo
1 = Tecla JOG
2 = DIx
P0225 Seleção JOG LOC 1 cfg I/O 13-27
3 = Serial
4 = CO/DN/DP
5 = SoftPLC
P0226 Seleção giro REM Ver opções em P0223 4 cfg I/O 13-26
0 = Teclas I,O
1 = DIx
P0227 Seleção gira/para REM 2 = Serial 1 cfg I/O 13-27
3 = CO/DN/DP
4 = SoftPLC
P0228 Seleção JOG REM Ver opções em P0225 2 cfg I/O 13-27
0 = Por rampa
1 = Por inércia
P0229 Seleção modo parada 2 = Parada rápida 0 cfg 13-27
3 = Por rampa Iq = 0
4 = Par rápida Iq = 0
0 = Inativa
P0230 Zona morta (AIs) 0 I/O 13-1
1 = Ativa
0 = Ref. Veloc.
1 = N* sem rampa
2 = Máx. cor. torque
3 = SoftPLC
4 = PTC
5 = Função 1 aplicação
P0231 Função do sinal AI1 6 = Função 2 aplicação 0 cfg I/O 13-2
7 = Função 3 aplicação
8 = Função 4 aplicação
9 = Função 5 aplicação
10 = Função 6 aplicação
11 = Função 7 aplicação
12 = Função 8 aplicação
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = 0 a 10 V / 20 mA
1 = 4 a 20 mA
P0233 Sinal da entrada AI1 2 = 10 V / 20 mA a 0 0 cfg I/O 13-4
3 = 20 a 4 mA
4 = -10 a 10 V
P0236 Função do sinal AI2 Ver opções em P0231 0 cfg I/O 13-2
0 = 0 a 10 V / 20 mA
1 = 4 a 20 mA
P0238 Sinal da entrada AI2 2 = 10 V / 20 mA a 0 0 cfg I/O 13-4
3 = 20 a 4 mA
4 = -10 a 10 V
0 = Inativa
Configuração da entrada em
P0246 1 = DI3 0 cfg 13-25
frequência
2 = DI4
0 = Ref. veloc.
1 = Ref. total
2 = Veloc. real
3 = Ref. cor. torque
4 = Corr. torque
5 = Corrente saída
6 = Corrente ativa
7 = Potência saída
8 = Corr. torque > 0
9 = Torque motor
10 = SoftPLC
11 = PTC
P0251 Função da saída AO1 12 = Ixt motor 2 I/O 13-6
13 = Veloc. encoder
14 = Conteúdo P0696
15 = Conteúdo P0697
16 = Corrente Id*
17 = Função 1 aplicação
18 = Função 2 aplicação
19 = Função 3 aplicação
20 = Função 4 aplicação
21 = Função 5 aplicação
22 = Função 6 aplicação
23 = Função 7 aplicação
24 = Função 8 aplicação
0 = 0 a 10 V / 20 mA
1 = 4 a 20 mA
P0253 Sinal da saída AO1 0 cfg I/O 13-8
2 = 10 V / 20 mA a 0
3 = 20 a 4 mA
0 = 0 a 10 V / 20 mA
1 = 4 a 20 mA
P0256 Sinal da saída AO2 0 cfg I/O 13-8
2 = 10 V / 20 mA a 0
3 = 20 a 4 mA
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Sem função
1 = Gira/para
2 = Habilita geral
3 = Parada rápida
4 = Sentido giro
5 = LOC/REM
6 = JOG
7 = SoftPLC
8 = 2a Rampa
9 = Veloc./torque
10 = JOG+
11 = JOG-
12 = Sem alarme ext.
13 = Sem falha ext.
14 = Reset
15 = Desab. FlyStart
P0263 Função da entrada DI1 1 cfg I/O 13-10
16 = Regul. barr. CC
17 = Bloqueia prog.
18 = Carrega us. 1
19 = Carrega us. 2
20 = Função 1 aplicação
21 = Função 2 aplicação
22 = Função 3 aplicação
23 = Função 4 aplicação
24 = Função 5 aplicação
25 = Função 6 aplicação
26 = Função 7 aplicação
27 = Função 8 aplicação
28 = Função 9 aplicação
29 = Função 10 aplicação
30 = Função 11 aplicação
31 = Função 12 aplicação
P0264 Função da entrada DI2 Ver opções em P0263 4 cfg I/O 13-10
P0265 Função da entrada DI3 Ver opções em P0263 0 cfg I/O 13-10
P0266 Função da entrada DI4 Ver opções em P0263 0 cfg I/O 13-10
P0267 Função da entrada DI5 Ver opções em P0263 6 cfg I/O 13-10
P0268 Função da entrada DI6 Ver opções em P0263 8 cfg I/O 13-10
P0269 Função da entrada DI7 Ver opções em P0263 0 cfg I/O 13-10
P0270 Função da entrada DI8 Ver opções em P0263 0 cfg I/O 13-10
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Sem função
1 = N* > Nx
2 = N > Nx
3 = N < Ny
4 = N = N*
5 = Veloc. nula
6 = Is > Ix
7 = Is < Ix
8 = Torque > Tx
9 = Torque < Tx
10 = Remoto
11 = Run
12 = Ready
13 = Sem falha
14 = Sem F0070
15 = Sem F0071
16 = Sem F0006/21/22
17 = Sem F0051
18 = Sem F0072
19 = 4-20 mA OK
20 = Conteúdo P0695
21 = Sent. horário
P0275 Função da saída DO1 (RL1) 22 = Ride-Through 13 cfg I/O 13-16
23 = Pré-carga OK
24 = Com falha
25 = Horas hab > Hx
26 = SoftPLC
27 = N>Nx/Nt>Nx
28 = F > Fx (1)
29 = F > Fx (2)
30 = STO
31 = Sem F0160
32 = Sem alarme
33 = Sem falha/alarme
34 = Função 1 aplicação
35 = Função 2 aplicação
36 = Função 3 aplicação
37 = Função 4 aplicação
38 = Função 5 aplicação
39 = Função 6 aplicação
40 = Função 7 aplicação
41 = Função 8 aplicação
42 = Autoajuste
43 = Torque +/-
44 = Torque -/+
P0276 Função da saída DO2 Ver opções em P0275 2 cfg I/O 13-16
P0277 Função da saída DO3 Ver opções em P0275 1 cfg I/O 13-16
P0278 Função da saída DO4 Ver opções em P0275 0 cfg I/O 13-16
P0279 Função da saída DO5 Ver opções em P0275 0 cfg I/O 13-16
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0=2A/2A
1 = 3,6 A / 3,6 A
2=5A/5A
3=6A/5A
4 = 7 A / 5,5 A
5=7A/7A
6 = 10 A / 8 A
7 = 10 A / 10 A
8 = 13 A / 11 A
9 = 13,5 A / 11 A
10 = 16 A / 13 A
11 = 17 A / 13,5 A
12 = 24 A / 19 A
13 = 24 A / 20 A
14 = 28 A / 24 A
15 = 31 A / 25 A
16 = 33,5 A / 28 A
17 = 38 A / 33 A
18 = 45 A / 36 A
19 = 45 A / 38 A
20 = 54 A / 45 A
21 = 58,5 A / 47 A
22 = 70 A / 56 A
P0295 Corr. nom. ND/HD inv. 23 = 70,5 A / 61 A ro READ 6-6
24 = 86 A / 70 A
25 = 88 A / 73 A
26 = 105 A / 86 A
27 = 105 A / 88 A
28 = 142 A / 115 A
29 = 180 A / 142 A
30 = 211 A / 180 A
31 = 2,9 A / 2,7 A
32 = 4,2 A / 3,8 A
33 = 7 A / 6,5 A
34 = 10 A / 9 A
35 = 12 A / 10 A
36 = 17 A / 17 A
37 = 22 A / 19 A
38 = 27 A / 22 A
39 = 32 A / 27 A
40 = 44 A / 36 A
41 = 53 A / 44 A
42 = 63 A / 53 A
43 = 80 A / 66 A
44 = 107 A / 90 A
45 = 125 A / 107 A
46 = 150 A / 122 A
0 = 200 / 240 V
1 = 380 V
2 = 400 / 415 V
3 = 440 / 460 V Conforme modelo do
P0296 Tensão nominal rede cfg 6-7
4 = 480 V inversor
5 = 500 / 525 V
6 = 550 / 575 V
7 = 600 V
0 = 1,25 kHz
1 = 2,5 kHz
Conforme modelo do
P0297 Freq. de chaveamento 2 = 5,0 kHz cfg 6-7
inversor
3 = 10,0 kHz
4 = 2,0 kHz
V/f, VVW,
P0299 Tempo frenag. partida 0,0 a 15,0s 0,0s 12-16
Sless
V/f, VVW,
P0300 Tempo frenagem parada 0,0 a 15,0s 0,0s 12-16
Sless
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
V/f, VVW,
P0301 Velocidade de início 0 a 450 rpm 30 rpm 12-18
Sless
0 = 9.600 bits/s
1 = 19.200 bits/s
P0310 Taxa comunic. serial 1 NET 17-1
2 = 38.400 bits/s
3 = 57.600 bits/s
0 = 8 bits, sem, 1
1 = 8 bits, par, 1
2 = 8 bits, ímp, 1
P0311 Config. bytes serial 1 NET 17-1
3 = 8 bits, sem, 2
4 = 8 bits, par, 2
5 = 8 bits, ímp, 2
0 = Inativo
1 = Para por rampa
2 = Desab. geral
P0313 Ação p/ erro comunic. 1 NET 17-3
3 = Vai para LOC
4 = LOC mantém hab
5 = Causa falha
0 = Inativo
P0316 Estado interf. serial 1 = Ativo ro NET 17-1
2 = Erro Watchdog
0 = Não
P0317 Start-up orientado 0 cfg STARTUP 7-2
1 = Sim
0 = Inativa
1 = Inv. → MMF
2 = MMF → Inv.
P0318 Função Copy MemCard 3 = Sinc Inv. → MMF 0 cfg 7-3
4 = Formata MMF
5 = Copiar prog. SoftPLC
6 = Salvar prog. SoftPLC
0 = Inativas
1 = Flying Start
P0320 FlyStart/Ride-Through 0 cfg 12-8
2 = FS/RT
3 = Ride-Through
P0327 Rampa corr. I/f F.S. 0,000 a 1,000s 0,070s Sless 12-10
P0329 Rampa freq. I/f F.S. 2,0 a 50,0 20,0 Sless 12-10
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Inativa
P0339 Comp. tens. saída V/f 0 cfg e V/f 15-8
1 = Ativa
0 = Inativa
P0343 Config. falta à terra 1 cfg 15-9
1 = Ativa
0 = Inativa
1 = Falha/alarme
P0348 Config. sobrecarga motor 1 cfg 15-9
2 = Falha
3 = Alarme
0 = F c/red. Fs
1 = F/A c/red. Fs
P0350 Config. sobrecarga IGBTs 1 cfg 15-10
2 = F s/red. Fs
3 = F/A s/red. Fs
0 = Inativa
1 = Falha/alarme
P0351 Config. sobretemp. motor 1 cfg 15-10
2 = Falha
3 = Alarme
0 = VD-OFF, VI-OFF
1 = VD-ON, VI-ON
2 = VD-CT, VI-CT
3 = VD-CT, VI-OFF
4 = VD-CT, VI-ON
5 = VD-ON, VI-OFF
6 = VD-ON, VI-CT
P0352 Config. ventiladores 2 cfg 15-11
7 = VD-OFF, VI-ON
8 = VD-OFF, VI-CT
9 = VD-CT, VI-CT *
10 = VD-CT, VI-OFF *
11 = VD-CT, VI-ON *
12 = VD-ON, VI-CT *
13 = VD-OFF, VI-CT *
0 = D-F/A, AR-F/A
1 = D-F/A, AR-F
2 = D-F, AR-F/A
3 = D-F, AR-F
P0353 Config. sobretemp. IGBT/Ar 0 cfg 15-12
4 = D-F/A, AR-F/A *
5 = D-F/A, AR-F *
6 = D-F, AR-F/A *
7 = D-F, AR-F *
0 = Inativa
P0354 Config. veloc. ventil. 1 cfg 15-12
1 = Falha
0 = Inativa
P0355 Config. falha F0185 1 cfg 15-13
1 = Ativa
0 = Inativa
P0356 Compens. tempo morto 1 cfg 15-13
1 = Ativa
0 = Inativas
1 = F0067 ativa
P0358 Config. falha encoder 3 cfg, Enc 15-14
2 = F0065, F0066 ativas
3 = Todas ativas
0 = Inativa
P0359 Estab. corrente motor 0 V/f, VVW MOTOR 15-14
1 = Ativa
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = Inativa
1 = Ativa motorizando/regenerando
P0397 Compensação de escorregamento 1 cfg, VVW 10-3
2 = Ativa motorizando
3 = Ativa regenerando
P0398 Fator serviço motor 1,00 a 1,50 1,00 cfg MOTOR 11-9
P0399 Rendimento nom. motor 50,0 a 99,9% 67,0% cfg, VVW MOTOR 10-3
P0401 Corrente nom. motor 0 a 1,3 x Inom-ND 1,0 x Inom-ND cfg MOTOR 11-9
P0402 Rotação nom. motor 0 a 18.000 rpm 1.750 (1.458) rpm cfg MOTOR 11-10
0 = 0,33 cv
1 = 0,50 cv
2 = 0,75 cv
3 = 1,0 cv
4 = 1,5 cv
5 = 2,0 cv
6 = 3,0 cv
7 = 4,0 cv
8 = 5,0 cv
9 = 5,5 cv
10 = 6,0 cv
11 = 7,5 cv
12 = 10,0 cv
P0404 Potência nom. motor Motormax-ND cfg MOTOR 11-10
13 = 12,5 cv
14 = 15,0 cv
15 = 20,0 cv
16 = 25,0 cv
17 = 30,0 cv
18 = 40,0 cv
19 = 50,0 cv
20 = 60,0 cv
21 = 75,0 cv
22 = 100,0 cv
23 = 125,0 cv
24 = 150,0 cv
25 = 175,0 cv
P0405 Número pulsos encoder 100 a 9.999 ppr 1.024 ppr cfg MOTOR 11-11
0 = Autoventilado
1 = Independente
P0406 Ventilação do motor 0 cfg MOTOR 11-11
2 = Fluxo ótimo
3 = Proteção estendida
P0407 Fator pot. nom. motor 0,50 a 0,99 0,68 cfg, VVW MOTOR 9-13
0 = Não
1 = Sem girar
cfg, VVW,
P0408 Fazer autoajuste 2 = Girar para Im 0 MOTOR 11-18
Vetorial
3 = Girar para Tm
4 = Estimar Tm
cfg, VVW,
P0409 Resistência estator 0,000 a 9,999 ohm 0,000 ohm MOTOR 11-20
Vetorial
cfg,
P0411 Indutância dispersão 0,00 a 99,99 mH 0,00 mH MOTOR 11-20
Vetorial
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
P0414 Tempo de magnetização do motor 0,000 a 9,999s 0,000s Vetorial MOTOR 11-22
0 = Nenhuma
1=V
2=A
3 = rpm
4=s
5 = ms
6=N
7=m
8 = Nm
9 = mA
P0510 Unidade eng. ind. 1 0 HMI 5-6
10 = %
11 = °C
12 = CV
13 = Hz
14 = HP
15 = h
16 = W
17 = kW
18 = kWh
19 = H
0 = wxyz
1 = wxy.z
P0511 Forma indicação ind. 1 1 HMI 5-6
2 = wx.yz
3 = w.xyz
0 = wxyz
1 = wxy.z
P0513 Forma indicação ind. 2 0 HMI 5-7
2 = wx.yz
3 = w.xyz
0 = wxyz
1 = wxy.z
P0515 Forma indicação ind. 3 0 HMI 5-8
2 = wx.yz
3 = w.xyz
0 = wxyz
1 = wxy.z
P0517 Forma indicação ind. 4 0 HMI 5-9
2 = wx.yz
3 = w.xyz
P0589 Mín. magnet. economia energia 40 a 80% 40% cfg, V/f 9-13
P0590 Mín. vel. economia energia 0 a 18.000 rpm 600 (525) rpm cfg, V/f 9-14
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
Bit 0 = Reservado
Bit 1 = Comando gira
Bit 2 = Reservado
Bit 3 = Reservado
Bit 4 = Em parada rápida
Bit 5 = 2a rampa
Bit 6 = Modo config.
Bit 7 = Alarme
P0680 Estado lógico ro NET 17-3
Bit 8 = Girando
Bit 9 = Habilitado
Bit 10 = Horário
Bit 11 = JOG
Bit 12 = Remoto
Bit 13 = Subtensão
Bit 14 = Reservado
Bit 15 = Falha
Bit 0 = DO1
Bit 1 = DO2
P0695 Valor para DOx Bit 2 = DO3 Bit 4 NET 17-3
Bit 3 = DO4
Bit 4 = DO5
1 = CANopen
P0700 Protocolo CAN 2 NET 17-1
2 = DeviceNet
0 = 1 Mbps/auto
1 = Reservado/auto
2 = 500 Kbps
3 = 250 Kbps
P0702 Taxa comunicação CAN 4 = 125 Kbps 0 NET 17-1
5 = 100 Kbps/auto
6 = 50 Kbps/auto
7 = 20 Kbps/auto
8 = 10 Kbps/auto
0 = Manual
P0703 Reset de Bus Off 1 NET 17-1
1 = Automático
0 = Inativo
1 = Auto-baud
2 = CAN Ativo
P0705 Estado controlador CAN 3 = Warning ro NET 17-1
4 = Error Passive
5 = Bus Off
6 = Não alimentado
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
0 = ODVA Basic 2 W
1 = ODVA Extend 2 W
2 = Especif. fab. 2 W
P0710 Instâncias I/O DNet 3 = Especif. fab. 3 W 0 NET 17-1
4 = Especif. fab. 4 W
5 = Especif. fab. 5 W
6 = Especif. fab. 6 W
0 = Off-line
1 = On-line, não con.
2 = On-line conect.
P0719 Estado rede DeviceNet ro NET 17-2
3 = Conexão expirou
4 = Falha conexão
5 = Auto-Baud
0 = Run
P0720 Estado mestre DNet ro NET 17-2
1 = Idle
0 = Inativo
1 = Reservado
2 = Comunic. hab.
P0721 Estado com. CANopen ro NET 17-2
3 = Ctrl. erros hab
4 = Erro Guarding
5 = Erro Heartbeat
0 = Inativo
1 = Inicialização
P0722 Estado nó CANopen 2 = Parado ro NET 17-2
3 = Operacional
4 = Pré-operacional
0 = Inativo
1 = Erro acesso
2 = Off-line
P0740 Estado com. Profibus 3 = Erro config. ro NET 17-2
4 = Erro parâm.
5 = Modo clear
6 = On-line
0 = PROFIdrive
P0741 Perfil dados Profibus 1 NET 17-2
1 = Fabricante
1 = Teleg. padrão 1
2 = Telegrama 100
3 = Telegrama 101
4 = Telegrama 102
P0922 Sel. teleg. Profibus 5 = Telegrama 103 1 NET 17-3
6 = Telegrama 104
7 = Telegrama 105
8 = Telegrama 106
9 = Telegrama 107
0 = 9,6 kbit/s
1 = 19,2 kbit/s
2 = 93,75 kbit/s
3 = 187,5 kbit/s
4 = 500 kbit/s
5 = Não detectada
P0963 Taxa comunic. Profibus ro NET 17-3
6 = 1.500 kbit/s
7 = 3.000 kbit/s
8 = 6.000 kbit/s
9 = 12.000 kbit/s
10 = Reservado
11 = 45,45 kbit/s
0 = Sem aplicativo
1 = Instal. aplic.
SPLC,
P1000 Estado da SoftPLC 2 = Aplic. incomp. ro 18-1
READ
3 = Aplic. parado
4 = Aplic. rodando
0 = Para aplic.
P1001 Comando para SoftPLC 1 = Executa aplic. 0 SPLC 18-1
2 = Exclui aplic.
SPLC,
P1002 Tempo ciclo de scan 0,0 a 999,9ms ro 18-1
READ
0 = Usuário
1 = PID
2 = P.E.
P1003 Seleção aplicação SoftPLC 3 = Multispeed 0 cfg SPLC 18-2
4 = Start/stop
5 = Avanço/retorno
6 = Funções especiais de uso combinado
0 = Inativa
P1004 Supervisão SoftPLC 1 = Alarme A0708 0 cfg SPLC 18-2
2 = Falha A0709
Ajuste do
Parâm. Descrição Faixa de valores Ajuste de fábrica Propr. Grupos Pág.
usuário
Notas:
ro = Parâmetro somente leitura.
rw = Parâmetro de leitura/escrita.
cfg = Parâmetro de configuração, somente pode ser alterado com o motor parado.
V/f = Parâmetro disponível em modo V/f.
Adj = Parâmetro disponível apenas com V/f ajustável.
VVW = Parâmetro disponível em modo VVW.
Vetorial = Parâmetro disponível em modo vetorial.
Sless = Parâmetro disponível apenas em modo sensorless.
Enc = Parâmetro disponível apenas em modo vetorial com encoder.
Notas
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
0 = Ready (pronto)
1 = Run (execução)
2 = Subtensão
3 = Falha
P0006 Estado do inversor - RO 09 16-2
4 = Autoajuste
5 = Configuração
6 = Frenagem
CC 7 = STO
Bit 0 = DI1
Bit 1 = DI2
Bit 2 = DI3
Bit 3 = DI4
P0012 Estado DI8 a DI1 - RO 09, 40 16-4
Bit 4 = DI5
Bit 5 = DI6
Bit 6 = DI7
Bit 7 = DI8
Bit 0 = DO1
Bit 1 = DO2
P0013 Estado DO5 a DO1 Bit 2 = DO3 - RO 09, 41 16-4
Bit 3 = DO4
Bit 4 = DO5
Bit 0 = DI9
Bit 1 = DI10
Bit 2 = DI11
Bit 3 = DI12
P0025 Estado DI16 a DI9 - RO 09, 40 18-1
Bit 4 = DI13
Bit 5 = DI14
Bit 6 = DI15
Bit 7 = DI16
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
Bit 0 = DO6
Bit 1 = DO7
Bit 2 = DO8
Bit 3 = DO9
P0026 Estado DO13 a DO6 - RO 09, 41 18-2
Bit 4 = DO10
Bit 5 = DO11
Bit 6 = DO12
Bit 7 = DO13
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
Bit 0 = DI1
Bit 1 = DI2
Bit 2 = DI3
Bit 3 = DI4
P0096 Estado DIx últ. falha - RO 08 16-13
Bit 4 = DI5
Bit 5 = DI6
Bit 6 = DI7
Bit 7 = DI8
Bit 0 = DO1
Bit 1 = DO2
P0097 Estado DOx últ. falha Bit 2 = DO3 - RO 08 16-14
Bit 3 = DO4
Bit 4 = DO5
0 = Inativa
P0104 Rampa S 1 = 50 % 0 - 20 12-2
2 = 100 %
0 = 1a rampa
1 = 2a rampa
2 = DIx
3 = Serial/USB
P0105 Seleção 1a/2a rampa 2 CFG 20 12-3
4 = Anybus-CC
5 = CANopen/DeviceNet
6 = SoftPLC
7 = PLC11
0 = Inativa
P0120 Backup da ref. veloc. 1 - 21 12-3
1 = Ativa
P0123 Referência JOG- 0 a 18.000 rpm 150 (125) rpm PM e Vetorial 21 12-5
P0125 Ref. 2 multispeed 0 a 18.000 rpm 300 (250) rpm - 21, 36 12-7
P0126 Ref. 3 multispeed 0 a 18.000 rpm 600 (500) rpm - 21, 36 12-7
P0127 Ref. 4 multispeed 0 a 18.000 rpm 900 (750) rpm - 21, 36 12-7
P0128 Ref. 5 multispeed 0 a 18.000 rpm 1.200 (1.000) rpm - 21, 36 12-7
P0129 Ref. 6 multispeed 0 a 18.000 rpm 1.500 (1.250) rpm - 21, 36 12-7
P0130 Ref. 7 multispeed 0 a 18.000 rpm 1.800 (1.500) rpm - 21, 36 12-7
P0131 Ref. 8 multispeed 0 a 18.000 rpm 1.650 (1.375) rpm - 21, 36 12-7
P0134 Velocidade máxima 0 a 18.000 rpm 1.800 (1.500) rpm - 04, 22 12-6
P0135 Corrente máxima saída 0,2 a 2 x Inom-ND 1,5 x Inom-ND V/f e VVW 04, 26 9-7
Conforme o modelo
P0136 Boost de torque man. 0a9 V/f 04, 23 9-2
do inversor
P0139 Filtro corrente saída 0,0 a 16,0s 0,2s V/f e VVW 23, 25 9-4
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
P0140 Tempo de acomodação 0,0 a 10,0s 0,0s V/f e VVW 23, 25 9-5
P0141 Velocidade acomodação 0 a 300 rpm 90 rpm V/f e VVW 23, 25 9-5
P0142 Tensão saída máxima 0,0 a 100,0% 100,0% CFG e Adj 24 9-6
P0143 Tensão saída intermed. 0,0 a 100,0% 50,0% CFG e Adj 24 9-6
P0145 Vel. início enf. campo 0 a 18.000 rpm 1.800 rpm CFG e Adj 24 9-6
P0146 Veloc. intermediária 0 a 18.000 rpm 900 rpm CFG e Adj 24 9-6
P0152 Ganho prop. regul. Ud 0,00 a 9,99 1,50 V/f e VVW 27 9-13
P0156 Corr. sobrecarga 100% 0,1 a 1,5 x Inom-ND 1,05 x Inom-ND - 45 15-4
P0157 Corr. sobrecarga 50% 0,1 a 1,5 x Inom-ND 0,9 x Inom-ND - 45 15-4
0 = Classe 5
1 = Classe 10
2 = Classe 15
3 = Classe 20 CFG, V/f,
P0159 Classe térmica motor 4 = Classe 25 1 VVW e 45 15-6
5 = Classe 30 vetorial
6 = Classe 35
7 = Classe 40
8 = Classe 45
0 = Normal CFG, PM e
P0160 Configuração reg. veloc. 0 90 11-17
1 = Saturado vetorial
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
0 = Rampa
P0173 Tipo curva torque máx 0 Vetorial 95 11-32
1 = Degrau
0 = Com perdas
CFG, PM e
P0184 Modo regulação Ud 1 = Sem perdas 1 96 11-32
vetorial
2 = Hab./desab. DIx
0 = Domingo
1 = Segunda-feira
2 = Terça-feira
P0193 Dia da semana 3 = Quarta-feira 0 30 5-4
4 = Quinta-feira
5 = Sexta-feira
6 = Sábado
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
0 = Inativa
P0200 Senha 1 = Ativa 1 - 30 5-5
2 = Alterar senha
0 = Português
1 = English
P0201 Idioma 2 = Español 0 - 30 5-5
3 = Deutsch
4 = Français
0 = V/f 60 Hz
1 = V/f 50 Hz
2 = V/f ajustável 05, 23, 24,
3 = Sensorless 25, 90, 91,
P0202 Tipo de controle 0 CFG 9-5
4 = Encoder 92, 93, 94,
5 = VVW 95, 96
6 = PM com encoder
7 = PM sensorless
0 = Nenhuma
P0203 Sel. função especial 0 CFG 46 20-10
1 = Regulador PID
0 = Sem função
1 = Sem função
2 = Reset P0045
3 = Reset P0043
4 = Reset P0044
5 = Carrega WEG 60 Hz
P0204 Carrega/salva parâm. 6 = Carrega WEG 50 Hz 0 CFG 06 7-1
7 = Carr. usuário 1
8 = Carr. usuário 2
9 = Carr. usuário 3
10 = Salva usuário 1
11 = Salva usuário 2
12 = Salva usuário 3
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
0 = wxyz
1 = wxy.z
P0212 Forma indicação ref. 0 - 30 5-7
2 = wx.yz
3 = w.xyz
0 = Inativo
P0217 Bloqueio por vel. nula 1 = Ativo (N* e N) 0 CFG 35, 46 12-10
2 = Ativo (N*)
0 = Ref. ou veloc.
P0218 Saída bloq. vel. nula 0 - 35, 46 12-10
1 = Referência
0 = Sempre LOC
1 = Sempre REM
2 = Tecla LR (LOC)
3 = Tecla LR (REM)
4 = DIx
5 = Serial/USB LOC
6 = Serial/USB REM
31, 32, 33,
P0220 Seleção fonte LOC/REM 7 = Anybus-CC LOC 2 CFG 13-30
110
8 = Anybus-CC REM
9 = CO/ DN/ DP LOC
10 = CO/ DN/ DP REM
11 = SoftPLC LOC
12 = SoftPLC REM
13 = PLC11 LOC
14 = PLC11 REM
0 = HMI
1 = AI1
2 = AI2
3 = AI3
4 = AI4
5 = Soma AIs > 0
6 = Soma AIs 31, 36, 37,
P0221 Sel. referência LOC 0 CFG 13-30
7 = E.P. 38, 110
8 = Multispeed
9 = Serial/USB
10 = Anybus-CC
11 = CANop/DNet/DP
12 = SoftPLC
13 = PLC11
0 = Horário
1 = Anti-horário
2 = Tecla SG (H)
3 = Tecla SG (AH)
4 = DIx
5 = Serial/USB (H)
6 = Serial/USB(AH)
7 = Anybus-CC (H)
CFG, V/f,
P0223 Seleção giro LOC 8 = Anybus-CC (AH) 2 31, 33, 110 13-31
VVW, vetorial
9 = CO/ DN/ DP (H)
10 = CO/ DN/ DP(AH)
11 = Polaridade AI4
12 = SoftPLC (H)
13 = SoftPLC (AH)
14 = Polaridade AI2
15 = PLC11 (H)
16 = PLC11 (AH)
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
0 = Teclas I,O
1 = DIx
2 = Serial/USB
P0224 Seleção gira/para LOC 3 = Anybus-CC 0 CFG 31, 33, 110 13-32
4 = CANop/DNet/DP
5 = SoftPLC
6 = PLC11
0 = Inativo
1 = Tecla JOG
2 = DIx
3 = Serial/USB
P0225 Seleção JOG LOC 1 CFG 31, 110 13-32
4 = Anybus-CC
5 = CANop/DNet/DP
6 = SoftPLC
7 = PLC11
CFG, V/f,
P0226 Seleção giro REM Ver opções em P0223 4 32, 33, 110 13-31
VVW, vetorial
P0227 Seleção gira/para REM Ver opções em P0224 1 CFG 32, 33, 110 13-32
P0228 Seleção JOG REM Ver opções em P0225 2 CFG 32, 110 13-32
0 = Por rampa
1 = Por inércia
31, 32, 33,
P0229 Seleção modo parada 2 = Parada rápida 0 CFG 13-32
34
3 = Por rampa Iq=0
4 = Par. rápida Iq=0
0 = Inativa
P0230 Zona morta (AIs) 0 - 38 13-2
1 = Ativa
0 = Ref. Veloc.
1 = N* sem rampa
2 = Máx. cor. torque
3 = Var. processo
P0231 Função do sinal AI1 0 CFG 38, 95 13-3
4 = PTC
5 = Sem função
6 = Sem função
7 = Uso PLC
0 = 0 a 10 V/20 mA
1 = 4 a 20 mA
P0233 Sinal da entrada AI1 0A CFG 38, 95 13-6
2 = 10 V/20 mA a 0
3 = 20 a 4 mA
P0236 Função do sinal AI2 Consulte as opções em P0231 0 CFG 38, 95 13-3
0 = 0 a 10 V/20 mA
1 = 4 a 20 mA
P0238 Sinal da entrada AI2 2 = 10 V/20 mA a 0 0 CFG 38, 95 13-6
3 = 20 a 4 mA
4 = -10 a +10 V
P0241 Função do sinal AI3 Consulte as opções em P0231 0 CFG 38, 95 13-3
0 = 0 a 10 V/20 mA
1 = 4 a 20 mA
P0243 Sinal da entrada AI3 0 CFG 38, 95 13-6
2 = 10 V/20 mA a 0
3 = 20 a 4 mA
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
0 = Ref. veloc.
1 = N* s/ rampa
2 = Máx. cor. torque
3 = Var. processo
P0246 Função do sinal AI4 0 CFG 38, 95 13-3
4 = Sem função
5 = Sem função
6 = Sem função
7 = Uso PLC
0 = 0 a 10 V/20 mA
1 = 4 a 20 mA
P0248 Sinal da entrada AI4 2 = 10 V/20 mA a 0 0 CFG 38, 95 13-6
3 = 20 a 4 mA
4 = -10 a +10 V
0 = Ref. veloc.
1 = Ref. total
2 = Veloc. real
3 = Ref. cor. torque
4 = Corr. torque
5 = Corrente saída
6 = Var. processo
7 = Corrente ativa
8 = Potência saída
9 = Setpoint PID
10 = Corr. torque > 0
11 = Torque motor
P0251 Função da saída AO1 2 - 39 13-8
12 = SoftPLC
13 = PTC
14 = Flux EconEnerg
15 = Sem função
16 = Ixt motor
17 = Veloc. encoder
18 = Conteúdo P0696
19 = Conteúdo P0697
20 = Conteúdo P0698
21 = Conteúdo P0699
22 = PLC11
23 = Corrente Id*
0 = 0 a 10 V/20 mA
1 = 4 a 20 mA
P0253 Sinal da saída AO1 0 CFG 39 13-11
2 = 10 V/20 mA a 0
3 = 20 a 4 mA
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
0 = Ref. veloc. 36 = Saída Ixt
1 = Ref. total 37 = Veloc. rotor
2 = Veloc. real 38 = Ângulo Phi
3 = Ref.cor. torque 39 = Usd_rec
4 = Corr. torque 40 = Usq_rec
5 = Corrente saída 41 = Flux_a1
6 = Var. processo 42 = Flux_b1
7 = Corrente ativa 43 = Vel. estator
8 = Potência saída 44 = Escorregamento
9 = Setpoint PID 45 = Ref. de fluxo
10 = Corr. torque > 0 46 = Fluxo real
11 = Torque motor 47 = Igen = Reg_ud
12 = SoftPLC 48 = Sem função
13 = Sem função 49 = Cor. total wIt
14 = Flux EconEnerg 50 = Corrente Is
15 = Sem função 51 = Iativa
16 = Ixt motor 52 = sR
17 = Veloc. encoder 53 = TR
P0257 Função da saída AO3 2 - 39 13-8
18 = Conteúdo P0696 54 = PfeR
19 = Conteúdo P0697 55 = Pfe
20 = Conteúdo P0698 56 = Pgap
21 = Conteúdo P0699 57 = TL
22 = Sem função 58 = Fslip
23 = Corrente Id* 59 = m_nc
24 = Corrente Iq* 60 = m_AST
25 = Corrente Id 61 = m_
26 = Corrente Iq 62 = m_LINHA
27 = Corrente Isa 63 = m_BOOST
28 = Corrente Isb 64 = SINPHI
29 = Corrente Idq 65 = SINPHI120
30 = Corrente Imr* 66 = Ib
31 = Corrente Imr 67 = Ic
32 = Tensão Ud 68 = It
33 = Tensão Uq 69 = MOD_I
34 = Ângulo fluxo 70 = ZERO_V
35 = Usal_rec 71 = Conteúdo P0676
P0258 Ganho da saída AO3 0,000 a 9,999 1,000 - 39 13-9
0 = 0 a 20 mA
1 = 4 a 20 mA
2 = 20 a 0 mA
P0259 Sinal da saída AO3 3 = 20 a 4 mA 4 CFG 39 13-11
4 = 0 a 10 V
5 = 10 a 0 V
6 = -10 a +10 V
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
P0291 Velocidade nula 0 a 18.000 rpm 18 (15) rpm - 35, 41, 46 13-28
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
0 = 200 - 240 V
1 = 380 V
2 = 400 - 415 V
3 = 440 - 460 V
Conforme modelo do
P0296 Tensão nominal rede 4 = 480 V CFG 42 6-10
inversor
5 = 500 - 525 V
6 = 550 - 575 V
7 = 600 V
8 = 660 - 690 V
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
0 = 1,25 kHz
1 = 2,5 kHz
Conforme o modelo
P0297 Freq. de chaveamento 2 = 5,0 kHz CFG 42 6-11
do inversor
3 = 10,0 kHz
4 = 2,0 kHz
V/f, VVW e
P0299 Tempo frenag. partida 0,0 a 15,0s 0,0s 47 12-20
Sless
V/f, VVW e
P0300 Tempo frenagem parada 0,0 a 15,0s 0,0s 47 12-20
Sless
V/f VVW e
P0301 Velocidade de início 0 a 450 rpm 30 rpm 47 12-22
Sless
0 = 9.600 bits/s
1 = 19.200 bits/s
P0310 Taxa comunic. serial 0 CFG 113 17-1
2 = 38.400 bits/s
3 = 57.600 bits/s
0 = 8 bits, sem, 1
1 = 8 bits, par, 1
2 = 8 bits, ímp, 1
P0311 Config. bytes serial 3 CFG 113 17-1
3 = 8 bits, sem, 2
4 = 8 bits, par, 2
5 = 8 bits, ímp, 2
1 = TP
P0312 Protocolo serial 2 CFG 113 17-1
2 = Modbus-RTU
0 = Inativo
1 = Para por rampa
2 = Desab. geral
P0313 Ação p/ erro comunic. 1 - 111 17-4
3 = Vai para LOC
4 = LOC mantém hab.
5 = Causa falha
0 = Inativo
P0316 Estado interf. serial 1 = Ativo RO 09, 113 17-1
2 = Erro Watchdog
0 = Não
P0317 Start-up orientado 0 CFG 02 7-3
1 = Sim
0 = Inativa
P0318 Função Copy MemCard 1 = Inv. → MemCard 0 CFG 06 7-3
2 = MemCard → Inv.
0 = Inativa
P0319 Função Copy HMI 1 = Inv.→ HMI 0 CFG 06 7-4
2 = HMI → Inv.
0 = Inativas
1 = Flying Start
P0320 FlyStart/Ride-Through 0 CFG 44 12-11
2 = FS / RT
3 = Ride-Through
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
P0327 Rampa corr. I/F F.S. 0,000 a 1,000s 0,070s Sless 44 12-13
P0329 Rampa freq. I/F F.S. 2,0 a 50,0 6,0 Sless 44 12-13
0 = Inativa
P0341 Comp. tens. saída V/f 0 CFG e V/f 15-9
1 = Ativa
0 = Inativa
P0342 Conf. cor. deseq. motor 0 CFG 45 15-9
1 = Ativa
0 = Inativa
P0343 Config. falta à Terra 1 CFG 45 15-10
1 = Ativa
0 = Hold - LR ON
1 = Desac. - LR ON CFG, V/f e
P0344 Conf. lim. corrente 3 26 9-7
2 = Hold - LR OFF VVW
3 = Desac.- LR OFF
0 = Inativa
1 = Falha/alarme
P0348 Conf. sobrecarga motor 1 CFG 45 15-10
2 = Falha
3 = Alarme
0 = F c/red. Fs
1 = F/A c/red. Fs
P0350 Conf. sobrecarga IGBTs 1 CFG 45 15-11
2 = F s/red. Fs
3 = F/A s/red. Fs
0 = Inativa
1 = Falha/alarme
P0351 Conf. sobretemp. motor 1 CFG 45 15-11
2 = Falha
3 = Alarme
0 = VD-OFF, VI-OFF
1 = VD-ON, VI-ON
2 = VD-CT, VI-CT
3 = VD-CT, VI-OFF
4 = VD-CT, VI-ON
5 = VD-ON, VI-OFF
6 = VD-ON, VI-CT
P0352 Config. ventiladores 2 CFG 45 15-12
7 = VD-OFF, VI-ON
8 = VD-OFF, VI-CT
9 = VD-CT, VI-CT *
10 = VD-CT, VI-OFF *
11 = VD-CT, VI-ON *
12 = VD-ON, VI-CT *
13 = VD-OFF, VI-CT *
0 = D-F/A, AR-F/A
1 = D-F/A, AR-F
2 = D-F, AR-F/A
3 = D-F, AR-F
P0353 Conf. sobretmp. IGBT/Ar 0 CFG 45 15-13
4 = D-F/A, AR-F/A *
5 = D-F/A, AR-F *
6 = D-F, AR-F/A *
7 = D-F, AR-F *
0 = Alarme
P0354 Conf. veloc. ventil. 1 CFG 45 15-14
1 = Falha
0 = Inativa
P0355 Config. falha F185 1 CFG 45 15-14
1 = Ativa
0 = Inativa
P0356 Compens. tempo morto 1 CFG 45 15-15
1 = Ativa
0 = Inativas
1 = F067 ativa
P0358 Config. falha encoder 3 CFG e Encode 45 15-15
2 = F065, F066 ativas
3 = Todas ativas
0 = Inativa
P0359 Estab. corrente motor 0 V/f e VVW 45 15-16
1 = Ativa
0 = Falha/alarme
P0360 Config. deseq. temp. 0 MEC. H e CFG 45 15-16
1 = Falha
V/f, VVW,
P0362 Tempo falha par. mot. 0 a 999s 20s 15-17
Vetorial e PM
0 = PTC simples
P0373 Tipo de sensor PTC1 1 CFG 45 15-20
1 = PTC triplo
0 = Inativa
1 = Falha/al./cabo
2 = Falha/cabo
3 = Alarme/cabo
P0374 Conf. F/A sensor 1 1 CFG 45 15-19
4 = Falha/alarme
5 = Falha
6 = Alarme
7 = Alarme cabo
0 = PTC simples
P0376 Tipo do sensor PTC2 1 CFG 45 15-20
1 = PTC triplo
0 = PTC simples
P0379 Tipo do sensor PTC3 1 CFG 45 15-20
1 = PTC triplo
0 = PTC simples
P0382 Tipo do sensor PTC4 1 CFG 45 15-20
1 = PTC triplo
0 = Inativa
1 = Falha/al./cabo
2 = Falha/cabo
3 = Alarme/cabo
P0383 Conf. F/A sensor 4 1 CFG 45 15-19
4 = Falha/alarme
5 = Falha
6 = Alarme
7 = Alarme cabo
0 = PTC simples
P0385 Tipo do sensor PTC5 1 CFG 45 15-20
1 = PTC triplo
0 = Inativa
1 = Ativa mot/reg
P0397 Compens. escor. regen. 1 CFG e VVW 25 10-3
2 = Ativa motor
3 = Ativa regen
P0398 Fator serviço motor 1,00 a 1,50 1,00 CFG 05, 43, 94 10-3
P0399 Rendimento nom. motor 50,0 a 99,9 % 67,0 % CFG e VVW 05, 43, 94 10-3
P0401 Corrente nom. motor 0 a 1,3 x Inom-ND 1,0 x Inom-ND CFG 05, 43, 94 21-6
P0402 Rotação nom. motor 0 a 18.000 rpm 1.750 (1.458) rpm CFG 05, 43, 94 21-6
P0403 Frequência nom. motor 0 a 300 Hz 60 (50) Hz CFG 05, 43, 94 21-6
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
0 = 0,33 cv 31 = 300,0 cv
1 = 0,50 cv 32 = 350,0 cv
2 = 0,75 cv 33 = 380,0 cv
3 = 1,0 cv 34 = 400,0 cv
4 = 1,5 cv 35 = 430,0 cv
5 = 2,0 cv 36 = 440,0 cv
6 = 3,0 cv 37 = 450,0 cv
7 = 4,0 cv 38 = 475,0 cv
8 = 5,0 cv 39 = 500,0 cv
9 = 5,5 cv 40 = 540,0 cv
10 = 6,0 cv 41 = 600,0 cv
11 = 7,5 cv 42 = 620,0 cv
12 = 10,0 cv 43 = 670,0 cv
13 = 12,5 cv 44 = 700,0 cv
14 = 15,0 cv 45 = 760,0 cv
P0404 Potência nom. motor 15 = 20,0 cv 46 = 800,0 cv Motormax-ND CFG 05, 43, 94 21-6
16 = 25,0 cv 47 = 850,0 cv
17 = 30,0 cv 48 = 900,0 cv
18 = 40,0 cv 49 = 1.000,0 cv
19 = 50,0 cv 50 = 1.100,0 cv
20 = 60,0 cv 51 = 1.250,0 cv
21 = 75,0 cv 52 = 1.400,0 cv
22 = 100,0 cv 53 = 1.500,0 cv
23 = 125,0 cv 54 = 1.600,0 cv
24 = 150,0 cv 55 = 1.800,0 cv
25 = 175,0 cv 56 = 2.000,0 cv
26 = 180,0 cv 57 = 2.300,0 cv
27 = 200,0 cv 58 = 2.500,0 cv
28 = 220,0 cv 59 = 2.900,0 cv
29 = 250,0 cv 60 = 3.400,0 cv
30 = 270,0 cv
P0405 Número pulsos encoder 100 a 9.999 ppr 1024 ppr CFG 05, 43, 94 21-6
0 = Autoventilado
1 = Independente
P0406 Ventilação do motor 0 CFG 05, 43, 94 11-14
2 = Fluxo ótimo
3 = Proteção estendida
P0407 Fator pot. nom. motor 0,50 a 0,99 0,68 % CFG e VVW 05, 43, 94 11-14
0 = Não
1 = Sem girar
CFG, VVW e
P0408 Fazer autoajuste 2 = Girar para Im 0 05, 43, 94 11-14
Vetorial
3 = Girar para Tm
4 = Estimar Tm
CFG, VVW,
P0409 Resistência estator 0,000 a 9,999 ohm 0,000 ohm 05, 43, 94 11-14
PM e Vetorial
V/f, VVW e
P0410 Corrente magnetização 0 a 1,25 x Inom-ND Inom-ND 05, 43, 94 11-14
Vetorial
P0411 Indutância dispersão 0,00 a 99,99 mH 0,00 mH CFG e Vetorial 05, 43, 94 11-14
0 = Padrão
P0430 Tipo PM 0 CFG e PM 05, 43, 94 21-7
1 = Cooling Tower
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
P0442 Indutância Lq – CT 0,0 a 400,0 mH 0,0 mH CFG e PM_CT 05, 43, 94 21-8
P0443 Indutância Ld – CT 0,0 a 400,0 mH 0,0 mH CFG e PM_CT 05, 43, 94 21-8
0 = AI1 (P0231)
1 = AI2 (P0236)
P0524 Sel. realimentação PID 1 CFG 38, 46 20-11
2 = AI3 (P0241)
3 = AI4 (P0246)
0 = Direto
P0527 Tipo de ação PID 0 - 46 20-12
1 = Reverso
0 = wxyz
1 = wxy.z
P0529 Forma de indicação VP 1 - 46 20-13
2 = wx.yz
3 = w.xyz
0 = Inativo
P0536 Ajuste autom. P0525 1 CFG 46 20-15
1 = Ativo
0 = Inativo
1 = Ref. veloc.
2 = Veloc. motor
3 = Corr. motor
4 = Tensão B. CC
5 = Freq. motor
6 = Tensão saída
P0550 Fonte Trigger Trace 0 - 52 19-1
7 = Torque motor
8 = Var. processo
9 = Setpoint PID
10 = AI1
11 = AI2
12 = AI3
13 = AI4
0 = P0550* = P0551
1 = P0550* <>P0551
2 = P0550* > P0551
P0552 Condição Trigg. Trace 3 = P0550* < P0551 5 - 52 19-2
4 = Alarme
5 = Falha
6 = DIx
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
0 = Inativo
1 = Ref. veloc.
2 = Veloc. motor
3 = Corr. motor
4 = Tensão B. CC
5 = Freq. motor
6 = Tensão saída
P0561 CH1: canal 1 do Trace 1 52 19-4
7 = Torque motor
8 = Var. processo
9 = Setpoint PID
10 = AI1
11 = AI2
12 = AI3
13 = AI4
0 = Inativo
P0571 Inicia Trace 0 - 52 19-5
1 = Ativo
0 = Inativo
1 = Aguardando
P0576 Estado Função Trace - RO 09, 52 19-6
2 = Trigger
3 = Concluído
0 = Inativa
P0586 Config. econ. energia 0 V/f e Vetorial 9-14
1 = Ativa
P0587 Cos. Phi. referência 0,5 a 1,00 0,9 * P0407 V/f e Vetorial 9-15
P0588 Máx. trq. econ. energia 0 a 100% 60% V/f e Vetorial 9-15
P0589 Mín. ten/flux econ. en. 40 a 80% 40% V/f e Vetorial 9-15
P0590 Mín. vel. econ. energia 0 a 18.000 rpm 600 (525) rpm V/f e Vetorial 9-16
0 = Inativa
P0600 Atualização firmware 1 = Inv. ->MemCard 0 CFG 9-16
2 = MemCard -> Inv.
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
Bit 0 = STO
Bit 1 a 3 = Reservado
Bit 4 = Em parada ráp.
Bit 5 = 2a Rampa
Bit 6 = Modo config.
Bit 7 = Alarme
Bit 8 = Girando
P0680 Estado lógico - RO 09, 111 17-4
Bit 9 = Habilitado
Bit 10 = Horário
Bit 11 = JOG
Bit 12 = Remoto
Bit 13 = Subtensão
Bit 14 = Automático
Bit 15 = Falha
Bit 0 = DO1
Bit 1 = DO2
P0695 Valor para DOx Bit 2 = DO3 - RO 09, 111 17-4
Bit 3 = DO4
Bit 4 = DO5
1 = CANopen
P0700 Protocolo CAN 2 CFG 112 17-1
2 = DeviceNet
0 = 1 Mbps/auto
1 = Reservado/auto
2 = 500 Kbps
3 = 250 Kbps
P0702 Taxa comunicação CAN 4 = 125 Kbps 0 CFG 112 17-1
5 = 100 Kbps/auto
6 = 50 Kbps/auto
7 = 20 Kbps/auto
8 = 10 Kbps/auto
0 = Manual
P0703 Reset de Bus Off 1 CFG 112 17-1
1 = Automático
0 = Inativo
1 = Auto-baud
2 = CAN Ativo
P0705 Estado controlador CAN 3 = Warning - RO 09, 112 17-1
4 = Error Passive
5 = Bus Off
6 = Não alimentado
0 = ODVA Basic 2 W
1 = ODVA Extend 2 W
2 = Especif. fab.2 W
P0710 Instâncias I/O DNet 3 = Especif. fab.3 W 0 - 112 17-1
4 = Especif. fab.4 W
5 = Especif. fab.5 W
6 = Especif. fab.6 W
0 = Off-line
1 = On-line, não con.
2 = On-line conect.
P0719 Estado rede DeviceNet - RO 09, 112 17-2
3 = Conexão expirou
4 = Falha conexão
5 = Auto-Baud
0 = Run
P0720 Estado mestre DNet - RO 09, 112 17-2
1 = Idle
0 = Inativo
1 = Reservado
2 = Comunic. hab.
P0721 Estado com. CANopen - RO 09, 112 17-2
3 = Ctrl. erros Hab
4 = Erro Guarding
5 = Erro Heartbeat
0 = Inativo
1 = Inicialização
P0722 Estado nó CANopen 2 = Parado - RO 09, 112 17-2
3 = Operacional
4 = Pré-operacional
0 = Inativo 13 = Reservado
1 = RS232 14 = Reservado
2 = RS422 15 = Reservado
3 = USB 16 = Profibus-DP
4 = Serial Server 17 = DeviceNet
5 = Bluetooth 18 = CANopen
P0723 Identificação Anybus 6 = Zigbee 19 = EtherNet/IP - RO 09, 114 17-2
7 = Reservado 20 = CC-Link
8 = Reservado 21 = Modbus-TCP
9 = Reservado 22 = Modbus-RTU
10 = RS485 23 = PROFINET IO
11 = Reservado 24 = PROFINET IRT
12 = Reservado 25 = Reservado
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
0 = Inativo
1 = Não suportado
P0724 Estado comunic. Anybus 2 = Erro acesso - RO 09, 114 17-2
3 = Off-line
4 = On-line
1 = Flexível
2 = 2 Palavras
3 = 3 Palavras
4 = 4 Palavras
P0727 Palavras I/O Anybus 5 = 5 Palavras 2 CFG 114 17-2
6 = 6 Palavras
7 = 7 Palavras
8 = 8 Palavras
9 = Cartão PLC11
0 = Inativo
1 = Erro acesso
2 = Off-line
P0740 Estado com. Profibus 3 = Erro config. - RO 09, 115 17-2
4 = Erro param.
5 = Modo Clear
6 = Online
0 = PROFIdrive
P0741 Perfil dados Profibus 1 CFG 115 17-3
1 = Fabricante
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
CFW-11M,
P0800 Temper. U-B1/IGBT U1 -20,0 a 150,0 °C - 09, 45 15-17
MEC. H e RO
CFW-11M,
P0801 Temper. V-B1/IGBT V1 -20,0 a 150,0 °C - 09, 45 15-17
MEC. H e RO
CFW-11M,
P0802 Temper. W-B1/IGBT W1 -20,0 a 150,0 °C - 09, 45 15-17
MEC. H e RO
CFW-11M,
P0803 Temper. U-B2/IGBT U2 -20,0 a 150,0 °C - 09, 45 15-17
MEC. H e RO
CFW-11M,
P0804 Temper. V-B2/IGBT V2 -20,0 a 150,0 °C - 09, 45 15-17
MEC. H e RO
CFW-11M,
P0805 Temper. W-B2/IGBT W2 -20,0 a 150,0 °C - 09, 45 15-17
MEC. H e RO
CFW-11M,
P0815 Corrente U-B1/IGBT U1 -1.000,0 a 2.000,0 A - 09, 45 16-15
MEC. H e RO
CFW-11M,
P0816 Corrente V-B1/IGBT V1 -1.000,0 a 2.000,0 A - 09, 45 16-15
MEC. H e RO
CFW-11M,
P0817 Corrente W-B1/IGBT W1 -1.000,0 a 2.000,0 A - 09, 45 16-15
MEC. H e RO
CFW-11M,
P0818 Corrente U-B2/IGBT U2 -1.000,0 a 2.000,0 A - 09, 45 16-15
MEC. H e RO
CFW-11M,
P0819 Corrente V-B2/IGBT V2 -1.000,0 a 2.000,0 A - 09, 45 16-15
MEC. H e RO
CFW-11M,
P0820 Corrente W-B2/IGBT W2 -1.000,0 a 2.000,0 A - 09, 45 16-15
MEC. H e RO
Ajuste do
Parâmetro Descrição Faixa de valores Padrão Propriedades Grupos Pág.
usuário
0 = Sem função
1 = S/ falha ext. IPS
2 = S/ falha SisRef
P0832 Função entrada DIM1 3 = S/ falha Sob Fren 0 CFW-11M 45, 40 15-18
4 = S/ falha Sob Ret
5 = S/ alarme TRtEx
6 = S/ falha RetEx
P0833 Função entrada DIM2 Consulte as opções em P0832 0 CFW-11M 45, 40 15-18
Bit 0 = DIM1
P0834 Estado DIM1 a DIM2 - CFW-11M RO 09, 40 15-18
Bit 1 = DIM2
0 = Setup
1 = Init
2 = Wait Comm
3 = Idle
P0840 Estado Anybus 4 = Data Active - R0 - - 17-2
5 = Error
6 = Reserved
7 = Exception
8 = Access Error
0 = Auto
1 = 10 Mbps, half
P0841 Taxa de comunicação Ethernet 2 = 10 Mbps, full 0 = Auto - - - 17-2
3 = 100 Mbps, half
4 = 100 Mbps, full
0 = Parâmetros
1 = DHCP
P0843 Configuração do endereço IP 1 = DHCP - - - 17-3
2 = DCP
3 = IP Config
0 = Modbus WEG
P0854 Modo de compatibilidade 0 = Modbus WEG 17-3
1 = Modbus Anybus
1 = Teleg. padrão 1
2 = Telegrama 100
3 = Telegrama 101
4 = Telegrama 102
P0922 Sel. teleg. Profibus 5 = Telegrama 103 1 CFG 115 17-4
6 = Telegrama 104
7 = Telegrama 105
8 = Telegrama 106
9 = Telegrama 107
0 = 9,6 kbit/s
1 = 19,2 kbit/s
2 = 93,75 kbit/s
3 = 187,5 kbit/s
4 = 500 kbit/s
5 = Não detectada
P0963 Taxa comunic. Profibus - RO 09, 115 17-4
6 = 1.500 kbit/s
7 = 3.000 kbit/s
8 = 6.000 kbit/s
9 = 12.000 kbit/s
10 = Reservado
11 = 45,45 kbit/s
Bit 0 = ON
Bit 1 = No Coast Stop
Bit 2 = No Quick Stop
Bit 3 = Enable Operation
Bit 4 = Enable Ramp Generator
Bit 5 = Reservado
P0967 Palavra de controle 1 - RO 09, 115 17-4
Bit 6 = Enable Setpoint
Bit 7 = Fault Acknowledge
Bit 8 = Jog 1
Bit 9 = Reservado
Bit 10 = Control by PLC
Bit 11...15 = Reservado
0 = Sem aplicativo
1 = Instal. aplic.
P1000 Estado da SoftPLC 2 = Aplic. incomp. - RO 09, 50 18-1
3 = Aplic. parado
4 = Aplic. rodando
0 = Para aplic.
P1001 Comando para SoftPLC 1 = Executa aplic. 0 - 50 18-1
2 = Exclui aplic.
Notas:
RO = Parâmetro somente de leitura via HMI.
rw = Parâmetro de leitura/escrita.
CFG = Parâmetro de configuração, somente pode ser alterado com o motor parado.
V/f = Parâmetro disponível em modo V/f.
Adj = Parâmetro disponível apenas com V/f ajustável.
VVW = Parâmetro disponível em modo VVW.
Vetorial = Parâmetro disponível em modo vetorial.
Sless = Parâmetro disponível apenas em modo sensorless.
Encoder = Parâmetro disponível apenas em modo vetorial com encoder.
CFW-11M = Parâmetro disponível apenas para modelos Modular Drive.
PM = Parâmetro disponível para controle de motor de ímãs permanentes.
PM_CT = Parâmetro disponível apenas para controle de motor de ímãs permanentes - Cooling Tower.
Wmagnet = Parâmetro disponível apenas para controle de motor de ímãs permanentes - Wmagnet.
Notas
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