Roteiro Técnico

Pulverizador 4730
com Barra de Pulverização em Fibra de Carbono 30/10/2015
ou em Aço
Índice
1 - SEGURANÇA................................................................................................................................................. 5
1.1 - Manual do Operador .............................................................................................................................. 5
1.2 - Adesivos de Segurança.......................................................................................................................... 5
2 - CABINE........................................................................................................................................................... 5
2.1 - Acesso à Cabine..................................................................................................................................... 5
2.2 - Instrumentos da Cabine.......................................................................................................................... 5
2.3 - Manutenção da Cabine........................................................................................................................... 9
3 - MOTOR........................................................................................................................................................... 9
3.1 - Sistema de Arrefecimento....................................................................................................................... 9
3.2 - Sistema de Alimentação de Ar................................................................................................................ 10
3.3 - Sistema de Lubrificação.......................................................................................................................... 10
3.4 - Sistema de Combustível......................................................................................................................... 10
4 - CHASSI E TRANSMISSÃO............................................................................................................................ 11
4.1 - Ajuste da Bitola....................................................................................................................................... 11
4.2 - Suspensão.............................................................................................................................................. 11
4.3 - Transmissão............................................................................................................................................ 12
4.4 - Eixos....................................................................................................................................................... 12
4.5 - Manutenção do Sistema Hidráulico e Hidrostático................................................................................. 13
5 - SISTEMA DE PULVERIZAÇÃO...................................................................................................................... 14
5.1 - Descrição do Sistema............................................................................................................................. 15
5.2 - Tanque do Pulverizador........................................................................................................................... 15
5.3 - Edutor...................................................................................................................................................... 16
5.4 - Telas de Pressão..................................................................................................................................... 17
5.5 - Fluxômetro.............................................................................................................................................. 17
5.6 - Tanque de Enxágue ............................................................................................................................... 17
6 - BARRAS DE PULVERIZAÇÃO....................................................................................................................... 17
6.1 - Barras de Pulverização........................................................................................................................... 17
6.2 - Aspiradores............................................................................................................................................. 20
6.3 - Sistema BoomTrac ProTM........................................................................................................................ 21
6.4 - Abertura das Barras................................................................................................................................ 21
6.5 - Fechamento das Barras.......................................................................................................................... 22
7 - SISTEMA SprayStarTM..................................................................................................................................... 23
7.1 - Tela de Aplicativos .................................................................................................................................. 23
7.2 - Página Principal do Pulverizador............................................................................................................ 24
7.3 - Tela de Configuração.............................................................................................................................. 24
7.4 - Calibrações............................................................................................................................................. 25
7.5 - Totais....................................................................................................................................................... 25
7.6 - Diagnósticos............................................................................................................................................ 26
8 - SISTEMA ELÉTRICO..................................................................................................................................... 26
8.1 - Fusíveis................................................................................................................................................... 26
8.2 - Baterias .................................................................................................................................................. 26
8.3 - Terminais Remotos................................................................................................................................. 26
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Este Roteiro Técnico tem como objetivo auxiliar o
Concessionário que irá realizar a entrega da máquina
e garantir o repasse das principais informações ao
proprietário.

1 - SEGURANÇA
1.1 - Manual do Operador
Apresente o Manual do Operador da máquina e enfatize ao
proprietário que para operar o pulverizador de forma correta
e segura, é essencial a leitura e a compreensão do mesmo.

Apresente todos as informações contidas neste roteiro e

em caso de dúvida consulte o Manual do Operador.

1.2 - Adesivos de Segurança

Explique que a máquina possui adesivos de segurança
fixados em diversos lugares importantes com o objetivo
de alertar sobre possíveis riscos e/ ou orientar de como
proceder. Caso haja alguma dúvida sobre o que o adesivo
está alertando, deve-se consultar o Manual do Operador.

2 - CABINE
2.1 - Acesso à Cabine
Convide o proprietário para acessar a cabine do operador,
A
informe que a maneira correta e segura de subir e descer
da plataforma é utilizando a escada (A) e sempre de frente
para a máquina.

Barra de Aço
Atenção!
Alerte para NÃO pular de cima da plataforma de
acesso, utilizar a escada para descer.

Suba com o proprietário na plataforma e apresente as

alavancas e os interruptores existentes. A

Barra de Fibra de Carbono

2.2 - Instrumentos da Cabine

Com o proprietário no assento do operador identifique os
interruptores existentes na coluna da direção:
A
B
A - Chave de ignição;
B - Alavanca do pisca direcional, buzina e redutor das
luzes;
C - Interruptor de escolha da direção do ar;
D - Saídas de ar;
C D

5
E - Pedal de freio;
F - Modo de dobramento das Barras: este interruptor G
quando for mantido pressionado mudará a função
dos interruptores da alavanca multifunção, é utilizado
para operação de abertura e fechamento das barras
de pulverização.

Nota:
Procedimento de fechamento será explicado H

posteriormente.
E
F
Informe que o botão (G), o pedal (H) e a alavanca (I) são
utilizados para ajustar a coluna da direção e o volante
conforme a necessidade do operador.

Ao girar do botão (G) o operador estenderá ou retrairá o

volante até a posição desejada.

Alavanca (I) permite que o operador mova a coluna da

direção até a inclinação que preferir.

O pedal (H) ao ser pressionado move a coluna da direção

para cima, para facilitar entrada ou a saída do operador e
ao pressionar o pedal e puxar o volante, a coluna da direção
retorna à regulagem anterior.

I
Nota:
Demonstre os ajustes do volante e da coluna da
direção.

Monitor GS3 2630

O monitor possibilita controlar, calibrar e acompanhar as B
funções da máquina. Possui sistema TouchScreen, toque A

na tela, para selecionar e navegar nas telas.

Indique a localização dos botões (A) de navegação

secundária na parte traseira do monitor.

Indique a conexão USB (B), que pode ser utilizada para

coleta de dados, salvamento de configurações e atualização
do software.

Nota:
Demais funções serão apresentadas posterior-
mente.

6
Controles Laterais
Identifique os interruptores do console lateral:

G H I J K L

E
F

M Q
N

D P

C A O
B

A - Controle de pulverização R1, R2, R3 e R4 das seções I - Seletor da rotação do ventilador;

do lado direito;
J - Acionamento do lavador e limpador de para-brisa;
B - Controle de pulverização da seção central;
K - Operação das luzes de Estrada/Campo 1/Campo 2;
C - Controle de pulverização L1, L2, L3 e L4 das seções
do lado esquerdo; L - Pisca-Alerta;

D - Seletor de vazão, seleciona entre 3 opções progra- M - Controle de Tração (se equipado);
madas pelo operador;
N - Freio secundário;

E - Luz de Parada: quando esta luz acender um alarme O - Tomada elétrica para acessórios;
soará e uma advertência irá aparecer no monitor. O
operador deve parar a máquina. P - Tomada de Diagnóstico: utilizada somente pelo
Concessionário John Deere.
F - Luz de Aviso: quando esta luz acender uma alarme
soará e um aviso aparecera no Centro de Mensagens Q - Acendedor de cigarros;
do monitor.
R - Indicador de pressão do ar da cabine;
G - Interruptor do descongelador/ ar condicionado;

H - Seletor de temperatura;

Controles CommandARMTM
Identifique os interruptores do CommandARMTM e suas
funções: A

A - Alavanca Multifunção: possui os botões de controle

e também é utilizada para mudar o sentido de des-
locamento do pulverizador (frente e ré).
B
B - Interruptor da Bomba de Solução: liga/ desliga a
bomba para operações de pulverização.

7
C - Interruptor de liga/ desliga da agitação.

Nota:
Informe que o interruptor da bomba de solução
(B) deve ser ligado antes da agitação.

D- Interruptores Bico em Linha de Cerca (se equipado):

estes interruptores acionam os bicos em linha de
cerca esquerdos e/ou direitos.
C

E - Interruptor da Escada: possui as funções de subir

e descer a escada de acesso à máquina. Quando
selecionado para descer, a escada descerá automa- G
ticamente 3 segundos após o operador ter saído do
assento.

F - Interruptores de Ajuste da Bitola: com o interruptor (F) D

seleciona-se o lado de ajuste e após deve-se utilizar
o interruptor (1) para o ajuste da bitola dianteira e o
F
(2) para o ajuste da bitola traseira. E

G - Acelerador: ao empurrar para frente aumenta e para

1 2
trás diminui a velocidade da máquina.

Controles da Alavanca Multifunção

Informe as funções dos interruptores da alavanca
multifunção:

Os botões (A, B e C) de controle das seções das barras

permitem ligar e desligar sequencialmente as seções da
barra. D

A - Botão Esquerdo de Controle da Seção da Barra: ao

pressioná-lo o liga/desliga das seções de pulveriza-
C E
ção ocorrerá da esquerda para a direita.
B
B - Botão Reinicialização da Seção da Barra: permite
religar todas seções que foram desligadas. A
C - Botão Direito de Controle da Seção da Barra: ao
pressioná-lo o liga/desliga das seções ocorrerá da
direita para a esquerda.
G1
Nota: F
G2
O operador pode acompanhar a operação de liga
e desliga das seções pelo monitor.
H
D - Não usado
E - Interruptor para a troca de faixa de velocidade da
máquina.
F - Botão para ligar e desligar o sistema de pulverização
G - Interruptores do controle de posição, abertura e
fechamento da barra. Lado direito (G1) e lado es-
querdo (G2).
H - Interruptor para subir e descer a parte central da
barra.

Indique os interruptores laterais da alavanca, caso o

pulverizador venha equipado com os sistemas:
1 - Interruptor de ativação do BoomTrac ProTM (Se equi-
pado).
2 - Interruptor ativação do GreenStar AutoTracTM (Se
equipado).

8
2.3 - Manutenção da Cabine
Indique a localização do filtro de recirculação do ar (A),
atrás do assento do operador e o filtro de ar fresco (B), ao
lado esquerdo da máquina em baixo da cabine.
A

Atenção!
Os filtros não suportam limpezas, somente subs-
tituição.

Nota:
O filtro (B) possui um pré-filtro que deve ser lava-
do, conforme descrito no Manual do Operador.

Recomende ao proprietário que realize a verificação dos

filtros regularmente e troque-os nos períodos indicados no
Manual do Operador.

3 - MOTOR
3.1 - Sistema de Arrefecimento
Abra o capô, aponte a localização do reservatório (A) do
líquido de arrefecimento.

Indique o visor (B) de verificação do nível do líquido

de arrefecimento. O nível do líquido deve ser verificado A
diariamente através e se estiver baixo, deve-se adicionar
conforme for necessário.

Nota:
Alerte para que seja seguida a proporção de água
B
e aditivo recomendada no Manual do Operador.
O intervalo de troca do líquido de arrefecimento é de 5
anos ou 5000 horas se for usado o COOL-GARD da John
Deere, ou 6 anos ou 6000 horas se for usado COOL-GARD
II da John Deere.

Limpeza do Sistema
A
Recomende que conforme for detectado a necessidade de
limpar a tela do radiador (A) e do condensador/resfriador
(B), a limpeza pode ser realizada com a comprimido ou
água.

Atenção!
A pressão do ar comprimido deve ser respeitada C

conforme descrito no Manual do Operador.

Nota:
Se possível demonstre a remoção do condensa-
B
dor/resfriador, soltando as trava (C) em ambos
os lados.

9
3.2 - Sistema de Alimentação de Ar
Indique o compartimento dos filtros e identifique-os:
A - Filtro Primário
B - Filtro Secundário de Segurança

Estes filtros não admitem limpezas, o filtro primário deve

ser substituído sempre que o indicador de manutenção
aparecer na tela do monitor. O filtro secundário dever ser
substituído após duas trocas do filtro primário.
A
Atenção!
B
Alerte que os filtros não admitem limpezas e só
devem ser removidos para a realização da subs-
tituição.

3.3 - Sistema de Lubrificação

Enfatize que essencial manter o óleo do motor no nível
correto e realizar as manutenções nos períodos indicados
no Manual do Operador.

Ao lado esquerdo do motor verifique com o proprietário o

A
nível de óleo do motor pela vareta (A), chamando a atenção
para nunca operar a máquina quando o nível estiver abaixo B

da marca “ADD” e sempre que necessário deve-se adicionar

óleo no sistema pelo bocal (B).

Atenção!
A verificação do nível deve ser realizada diaria-
mente, antes da máquina entrar em operação.

Ao lado direito do motor aponte o filtro de óleo do motor

(C) que deve ser trocado juntamente com o óleo, a cada
250 horas.
O óleo deve ser drenado pelo bujão de dreno do cárter e
após, com o bujão de dreno fechado, reabastecer o sistema
pelo bocal (B).

Nota:
Aponte a localização do bujão de dreno do cárter
ao dar as informações.
C

Atenção!
Deve-se seguir os procedimentos e os óleos re-
comendados no Manual do Operador.

3.4 - Sistema de Combustível

Identifique o filtro primário (A) e o filtro secundário (B) do
sistema de combustível e informe que a substituição deve
ser feita a cada 500 horas de operação.
B

Enfatize que a drenagem da água dos filtros deve ser A

realizada diariamente, para isso basta abrir as válvulas de C
drenagem (C) de cada filtro.
C

10
4 - CHASSI E TRANSMISSÃO
4.1 - Ajuste da Bitola
A
Identifique se a máquina possui ou não a opção de ajuste B
hidráulico da bitola e dê as informações correspondentes
abaixo.

O indicador (A) e a escala (B) servem para verificar o

valor da bitola ajustada na traseira e dianteira da máquina,
indique a localização de acordo com a máquina.

Ajuste Hidráulico da Bitola

Lembre ao proprietário que o ajuste é realizado por
interruptores laterais na cabine, a máquina deve estar se
movendo acima de 3 km/h.

Ajuste Manual da Bitola

Para realizar o procedimento de ajuste será necessário
ferramentas para elevação e cavaletes de segurança,
conforme descritos no Manual do Operador.

Indique as peças de fixação calço do eixo, e que ao soltá-las

o eixo pode ser movido para dentro ou para fora conforme
a largura desejada.

Atenção!
Alerte para seguir o procedimento e as espe-
cificações de torque informados no Manual do
Operador.

4.2 - Suspensão
Informe que a máquina possui suspensão pneumática que
combinada com 4 barras estabilizadoras e molas a ar (A)
mantém o chassi sempre nivelado e operação confortável B
mesmo em terrenos acidentados.
A
Nota:
Identifique se a máquina está ou não equipada
com o sistema de auto-nivelamento.
X

Nivelamento Manual
Explique que para garantir o nivelamento, a distância (X)
do eixo cromado das molas a ar (A) dianteiras e traseiras
devem ser verificadas diariamente.

A distância (X) é alterada pela inflação ou esvaziamento
das molas, que é realizada através da válvula (B). O valor
da distância varia no ajuste dianteiro para o traseiro e se o
tanque de solução estiver vazio ou cheio.
Atenção!
Alerte para o risco de explosão da mola se inflada
em demasia, deve-se sempre seguir a pressão
informada no Manual do Operador.

Nota:
Valores descritos no Manual do Operador.

11
Nivelamento Automático
Na máquinas com nivelamento automático, explique que
o enchimento das molas a ar ocorre de forma automática
ao ligar o motor.
Quando houver necessidade de esvaziar as molas, basta
girar o botão (C).

Nota: C
Indique a localização do botão (C).

4.3 - Transmissão
Explique que o controle de tração ajuda na distribuição de
potência do motor para as rodas. O controle de tração é
engatado por um interruptor do console lateral e só deve
ser utilizado na primeira, segunda e terceira faixas de A
velocidade.

Ao mudar para quarta faixa de velocidade o controle de

tração é desacionado automaticamente.

Ao acionar o controle de tração o conjunto de válvulas (A)

fecha o circuito entre as bombas hidrostáticas, isolando
cada bomba hidráulica para controlar seu par de rodas.

Ao desliga-lo o conjunto de válvulas abre e a pressão de

óleo é equalizada entre as duas bombas.

Nota:
Indique a localização das bombas e do conjunto
de válvulas sob a máquina.

4.4 - Eixos
Alinhamento das Rodas Dianteiras
Aborde a importância do alinhamento das rodas dianteiras A

para evitar o desgaste prematuro dos pneus e problemas

no AutoTracTM.

Explique o procedimento de verificação do alinhamento,

que consiste em medir distância (A) e (B). B

A distância (A) deve ser de 10 a 25 mm menor que a

distância (B).

Nota:
Aponte e informe que o ponto correto para medir
as distâncias (A) e (B) é no lado interno dos pneus
nos centro dos aros das rodas.

Nota:
Enfatize que deve-se seguir o procedimento com-
pleto que está descrito no Manual do Operador.

12
Se for verificado que o alinhamento está fora da especificação
deve-se ajustar o alinhamento soltando a braçadeira (C) e
girar a haste do cilindro (D).

Após o ajuste realizar novamente o procedimento de

verificação conforme descrito no Manual do Operador. C

4.5 - Manutenção do Sistema Hidráulico e

Hidrostático

- Troca de Óleo e Filtros:

Identifique filtros hidrostático (A) e o filtro hidráulico (B) e
informe que da troca do óleo e dos filtros deve ser a cada
500 horas de operação.

A
B

- Nível do Reservatório:
Mostre a localização do reservatório de óleo, atrás da
cabine de operação, e indicador de nível (C). Recomende
que a verificação do nível deve ser feita diariamente e se
D
houver necessidade deve-se acrescentar óleo pelo bocal
de abastecimento (D).

13
5 - SISTEMA DE PULVERIZAÇÃO
Utilize este diagrama apenas como referência para localização e identificação dos componentes que
serão citados a seguir.
7
10

14
21
10
34 9
28
29

11
1

33
10
15
32
28 31
8

36
30
12

18

20
35 19
23
17

6
28 4 3

13 5
25 28

22
2

27 3

1 - Tanque de Solução 19 - Válvula de Enxágue do Edutor

2 - Válvula de Sucção 20 - Válvula da Caixa de Sementes do Edutor
3 - Válvula Quik-Fill™ 21 - Tanque de Enxágue
4 - Tela de Abastecimento (Malha 30 Padrão) 22 - CCU/SRC
5 - Válvula de Pressão 23 - Válvula Proporcional
6 - Bomba Centrífuga 24 - Sensor de Rotação da Roda (Dianteira Esquerda)
7 - Válvula de Corte do Fluxômetro 25 - Radar
8 - Caixa de Sementes do Edutor 26 - Transdutor de Pressão
9 - Válvula de Orifício 27 - Monitores GreenStar™
10 - Válvulas de Corte das Seções da Barra 28 - Válvula de Retenção
11 - Bicos de Pulverização 29 - Venturi do Edutor
12 - Válvula de Corte/Saída de Solução 30 - Linha de Sangria da Bomba
13 - Motor Hidráulico 31 - Tela de Pressão (Malha 50 Padrão)
14 - Fluxômetro de Solução 32 - Tela de Pressão (Malha 80 Padrão)
15 - Válvula da Vazão de Agitação 33 - Válvula de Corte do Filtrador
16 - Válvula Solenoide de Agitação 34 - Linha de Sangria da Alimentação da Barra
17 - Válvula de Derivação 35 - Filtro do Edutor
18 - Válvula de Vazão do Edutor 36 - Válvula do Filtro do Edutor

14
5.1 - Descrição do Sistema
Explique que todos os registros de controle manual do fluxo
de solução estão localizados na estação de abastecimento F
A B
ao lado esquerdo da máquina. Informe a função de cada E

registro:

O registro (A) de abastecimento do tanque de enxágue

e (B) de abastecimento do tanque de solução liberam ou
bloqueiam o abastecimento dos tanques. Para engatar as C
mangueiras deve-se remover as tampas (C).
C

Aponte o alojamento (D) da tela de abastecimento e informe

que a tela deve receber limpeza periodicamente.
D

E - Registro da válvula de Sucção

Por ele é possível escolher de qual tanque a bomba de
sucção puxará solução. Para a esquerda puxará água do
tanque de enxágue e para a direita puxará solução do
tanque de solução.

F - Derivação de Pressão/Enxágue
Este registro permite selecionar para qual parte do sistema G
a solução será direcionada ao sair da bomba de solução.

Se mover o registro para a esquerda, a solução é

direcionada para o tanque de solução e com o registro para
a direita, a solução é direcionada para os bicos de enxágue
dentro do tanque de solução. H
Na posição central, para cima, a solução é direcionada para
a barra para operação de pulverização.

G - Registro de Vazão do Edutor

Este registro habilita (na horizontal) e desabilita (na vertical)
o direcionamento do produto químico que está dentro do I
edutor para dentro do tanque de solução.

H - Registro que possui duas posições (carga e pul-

verizar), utilizado para habilitar o abastecimento
do tanque de solução e/ou retornar a pulverização
utilizando a bomba de solução. Atenção!
Recomende a limpeza diária da bomba com água
A bomba de Solução (I) é do tipo centrífuga, acionada limpa e nunca deixar que solução química perma-
por um motor hidráulico e sua ativação/desativação são neça na bomba de um dia para o outro.
controladas por um interruptor na cabine.

5.2 - Tanque do Pulverizador

O tanque de solução possui capacidade de 3028 litros,
através do tubo com escala graduada (A) é possível verificar A

o nível de solução, em litros e galões, disponível no tanque.

15
Na parte superior do tanque está fixado o venturi (B), que
cria um vácuo que puxa o produto químico do edutor para
B
o tanque de solução.

Tanque de Água Limpa

O tanque (C) deve ser abastecido com água limpa para
limpeza de luvas e óculos contaminados, lavagem das
mãos, telas obstruídas e limpeza dos filtros-tela quando
no campo.

Aponte a mangueira na parte de baixo tanque e o registro

(D) de abre e fecha do fluxo de água.

Atenção!
Alerte para utilizar a água somente para fins de
lavagem/enxágue. NUNCA beber a água deste
recipiente.

C
D

5.3 - Edutor
Informe que deve-se abastecer o edutor (A) com o produto
D
químico (pesticidas e nutrientes para as plantas) e sua
capacidade é para 42 litros.

Explique a funcionalidade dos registros e aponte-os:

- O registro (B) quando aberto permite a direcionar a

solução para enxaguar o edutor. A

- O registro (C) deve ser aberto para permitir que o

produto químico seja sugado quando o venturi criar
o vácuo. B

- A válvula (D) deve estar fechada para abrir a tampa

do edutor e deve-se abrir a válvula (D) quando a
tampa estiver fechada.
C
Atenção!
Alerte para utilização de equipamento de proteção
quando trabalhar com produtos químicos.

Mostre a localização do filtro do edutor (E). Informe que

este filtro deve ser limpo diariamente.

16
5.4 - Telas de Pressão
Indique os alojamentos (A) e (B) das telas de pressão, D
informe que estas telas filtram a solução reduzindo o
desgaste do bicos e bombas.
Recomende limpeza diária ou até mesmo várias vezes
ao dia para manter a vazão da solução, deve-se fechar o
registro (C) de corte do filtro para realizar a limpeza nas
telas.
C

Acima dos alojamentos das telas está localizado o registro

(D) que serve para determinar a intensidade de agitação
dentro do tanque de solução, conforme sua abertura.
A B

5.5 - Fluxômetro
Identifique para o proprietário o fluxômetro (A) trabalhar B
em conjunto com o SprayStarTM, controlando a taxa de
aplicação do produto no solo.
Para realizar a manutenção do fluxômetro, o registro (B)
deve ser fechado. Este registro permite fechar a linha de
pressão dos bicos para realizar a manutenção. A
C

A válvula de orifício (C) é utilizada para trabalhar com taxas

de aplicação baixas será necessário fechar o registro da
válvula.

Atenção
Recomende a limpeza diária do fluxômetro para
o bom resultado de aplicação.

5.6 - Tanque de Enxágue

Aponte o tanque de enxágue (A) e informe que ele é
utilizado para armazenar água que será utilizada na
remoção de resíduos de produtos químicos do sistema.

Nota:
Lembre ao proprietário de que o abastecimento
do tanque é realizado por uma válvula estação
de abastecimento.

Atenção! A

Alerte que a água é somente para fins de lavagem/

enxágue. NÃO beber a água deste recipiente.

6 - BARRAS DE PULVERIZAÇÃO
6.1 - Barras de Pulverização
As barras do pulverizador possuem articulação hidráulica e
são compostas por 9 seções.

As barras possuem suspensão independente, ajudando a

Barra de Aço
dar mais estabilidade ao conjunto.

Barra de Fibra de Carbono

17
Ajustes da Barra
Informe os ajustes das barras e onde realizar.
Os procedimentos estão de descritos no Manual do
Operador e devem ser seguidos.

Ajustes para Barras de Fibra de Carbono

• Molas de Suspensão da Rolagem

As molas de suspensão de rotação podem ser ajustadas

através do parafuso (A). X
O ajuste é verificado medindo a distância (X) da mola.

Nota:
Informe que a distância (X) correta está especifi-
cado no Manual do Operador.
A

• Ajuste da Seção Externa

A seção (A) da barra é suspensa pela corda (B), quando

houver a necessidade de ajustar a tensão da corda, faça
o ajuste nos porcas e parafuso (C).

• Ajuste da Tensão da Ponteira do Escape

Este ajuste é realizado removendo o parafuso (C) e
instalando-o em um dos outro furos. Quanto mais perto
da ponteira (A) o parafuso é instalado, maior é a tensão.

18
• Ajuste do Alinhamento da Ponteira do Escape
Realizar o ajuste através das porcas (C), que ao gira-las
afrouxa tirando (B) permitindo a movimentação da ponteira
do escape (A), para realizar o alinhamento.

• Ajuste da Haste Interna

A haste interna (A) deve ter uma flexão mínima, o ajuste é
realizados na extremidade (B) das haste.

• Ajuste das Hastes Niveladoras

B
Para ajustar a haste de nivelamento (A), deve-se soltar a
porca (B) e ajustar haste até a distância (X) esteja correta,
conforme especificado no Manual do operador. X

• Ajuste do Cilindro Interno de Dobramento

Ao soltar a porca (C), o cilindro interno pode ser girado,
até que a barra de pulverização esteja diretamente acima
do descanso/apoio e de modo que não emperre ao ser
abaixada para a posição de transporte.

19
Ajustes para Barras de Aço
Aponte os lugares e informe qual ajuste da barra de
pulverização pode ser realizado:

- Parafusos (A) de ajuste dos batentes da seção ex-

terna.

- Através das porcas (B) é possível ajustar as molas A

das seções externas da barra.

- Regulagem das molas de suspensão de rotação

podem ser ajustadas girando a cabeça do parafuso
(D).

Nota:
Informe que ao realizar os ajustes das molas de
suspensão e das seções deve-se alertar para o
comprimento das molas especificado no Manual
do Operador.

6.2 - Aspiradores
Os aspiradores (A) são responsáveis por remover o ar das
linhas de solução.
São localizados na extremidade de cada tubo.
É um recurso que evita despedício e falhas durante a
pulverização.
A

20
6.3 - Sistema BoomTrac ProTM
Quando equipado o sistema BoomTrac Pro TM, haverá
sensores distribuídos pela barra de pulverização. A
localização dos sensores é pré-determinada pela fábrica,
indique a localização dos sensores.

Sensores para Barra de Fibra de Carbono

Sensores para Barra de Aço

6.4 - Abertura das Barras

Explique como dever ser feita a abertura das barras:
- Dê partida no motor; XX
A
- Pressione a parte superior do interruptor (B), para
tirar as barras de aço dos suportes de apoio. Para
barras de fibra de carbono, pressione a parte superior
dos interruptores (A).
- Pressione e segure o interruptor (C) enquanto pres-
siona a parte inferior dos interruptores (A) até que
as seções internas das barras sejam estendidas; B

- Para barras de fibra de carbono pressione a parte

inferior do interruptor (B) para abaixar o quadro
central das barras;
- Pressione e segure o interruptor (C) enquanto pres-
siona a parte inferior dos interruptores (A) até que
as seções externas das barras sejam estendidas;
- Posicione as barras na altura de pulverização dese-
jada pressionado o interruptor (B);
- Incline as barras até o ângulo de pulverização dese-
jado pressionando os interruptores (A).

Nota:
As barras de aço podem ser operadas sem abrir C
as seções externas de cada lado. A largura será
18,3 m (60 ft).

21
6.5 - Fechamento das Barras
Explique como realizar a fechamento das barras:
- Nivele as barras na horizontal, utilizando os interrup-
tores (A);
A
- Pressione a parte inferior do interruptor (B) para A
abaixar o quadro central das barras;

- Pressione e segure o interruptor (C) enquanto pres-

siona a parte superior dos interruptores (A) até que
as seções externas das barras sejam dobradas;
B
- Pressione a parte superior do interruptor (B) para
levantar as barras;

- Pressione a parte dos interruptores (A) até que a

chapa (D) cubra a base do cilindro de articulação
(E);

- Pressione e segure o interruptor (C) enquanto pres-

siona a parte superior dos interruptores (A) até que
as seções internas das barras sejam dobradas;

Nota:
A parte inferior das barras deve estar acima das C

marcações (F), ao iniciar o posicionamento das

barras nos suportes de apoio.

- Pressione a parte inferior dos interruptores (A), até

as barras estejam com a parte inferior apoiada nos
suportes (G) e (H).

Barra de Fibra de Carbono

H
Barra de Fibra de Carbono

Barra de Fibra de Carbono

22
7 - SISTEMA SprayStarTM
Apresente as telas de navegação do monitor, identificando
ícones e comandos.

7.1 - Tela de Aplicativos

Apresente a tela inicial e os ícones exibidos:
1- Ícone de acesso a página principal de configurações
de pulverização. 5

2 - Centro de Mensagem é utilizado para acessar infor-

mações detalhadas de diagnósticos.

1 6
3 - GreenStar 3 Pro: acesso a documentação e infor-
mações do software e resumos operacionais.

4 - Neste aplicativo a interface do monitor funcionará da

mesma forma que o Monitor Original GreenStar. 2 7

5 - Monitor: permite configurações como idioma do

monitor, país, data, hora...

3 8
6 - Layout Manager: permite configurar telas com in-
formações desejadas e como estas informações
estarão dispostas no monitor.

7 - Access Manager: para gerenciar acesso do usuário 4 9

as funções do monitor, bloquear e impedir que alte-
rações sejam feitas acidentalmente.
10

8 - Menu de Vídeo: permite a visualização de vídeos se

houver câmeras instaladas. 11 12

9 - Acesso à calculadora.

Os ícones (10, 11 e 12) aparecerão em todas as telas:

10 - Atalho para o centro de mensagens.

11 - Permite ao operador visualizar as páginas confi-

guradas que foram configuradas no aplicativo de
gerenciador de layout (6).

12 - Permite a visualização dos aplicativos

23
7.2 - Página Principal do Pulverizador

A
M

B
N

O
C E

D P
F

G H I J K Q

A - Menu suspenso de informações J - Ícone de status do combustível

B - Taxas-alvo pré-programadas por área K - Status da bomba de solução
C - Taxa atual por área L - Principal do pulverizador
D - Volume estimado restante no tanque M - Menu de configuração
E - Pressão N - Menu de calibração
F - Status das seções da barra de pulverização O - Totais
G - Status da queda de espuma esquerda ou direita P - Diagnósticos
H - Máquina estacionada Q - Função BoomTrac™ Pro (se equipado)
I - Faixa de velocidade selecionada

A página principal do pulverizador permite que o

operador visualize e configure quatro menus suspensos
(A) onde são exibidas as informações.
A

Basta selecionar um dos menus para a lista de opções

ser exibida.

7.3 - Tela de Configuração

Selecione o ícone do menu de configurações e mostre as
abas de configurações. A B C

Ao selecionar o selecionar ícone (D) aparecerá as abas

(A, B e C).

Aba (A) de Configuração da Pulverização é possível D

configurar:
- As taxas de aplicação;
- Pressão mínima mantida durante a pulverização;
- Pressão de desligamento de pulverização;
- Volume do tanque;
- Ajuste do tempo de resposta do controle de taxa do
SprayStar;
- Carga da barra;
- Configuração do marcador de espuma, se equipado;

24
- Liberação da pressão da barra;
B
- Configuração do alarme da escada e das seções.

A aba (B) estão localizadas os seguintes ajustes da barra:

- Ajuste do número de seções da barra, número de
bicos e espaçamento;
- Programação do SprayStar para pulverização em
faixas;
- Configuração do retorno da barra à altura.

Na aba (C) de Configuração do Veículo encontra-se o

registro das horas do motor e o contador de intervalo de
manutenção da máquina.

1 2 3 4

7.4 - Calibrações
Selecione o ícone (A) do menu de calibrações e mostre as
abas de acesso as calibrações.
1 - Calibração de Pulverização A

2 - Calibração da Barra
3 - Calibração do Veículo
4 - Calibração do Sistema BoomTrac ProTM (se equipado)

7.5 - Totais 1 2 3

Selecione o ícone (A) para acessar o resumo dos trabalhos

e totais atuais, mostres as abas:
1 - Atual: esta página de totais atuais exibirá valores
instantâneos.

2 - Resumo Tarefas: exibe os menus de totais do pulveri-

zador e de resumos de trabalhos, mantendo registros
de totais listados na página do trabalho. A

3 - Vida Útil: funciona como um histórico geral dos re-

sumos dos trabalhos, mantem um registro da área
total coberta, do tempo gasto na pulverização, do
volume total pulverizado e das horas da máquina.

25
7.6 - Diagnósticos 1 2 3 4
Selecione o ícone (A) do menu de diagnósticos:
1 - Leituras
2 - Testes
3 - Problemas Recentes
4 - Diagnósticos do Controlador

8 - SISTEMA ELÉTRICO A

8.1 - Fusíveis
Indique a localização atrás do assento do operador, sob a
tampa (A), que são dispositivos de proteção que se rompem
ao circular corrente excessiva no circuito e que devem ser
trocados por outro de mesma classificação.

8.2 - Baterias
Estão localizadas sob a tampa (B), na plataforma de acesso
à cabine.

Atenção!
Alerte que antes de efetuar reparos no sistema B
elétrico, deve-se desconectar o cabo negativo
(-) da bateria para evitar o risco de curto-circuito.

8.3 - Terminais Remotos

Os terminais remotos são utilizados para fornecer energia
para operação dos itens auxiliares (como para o uso da
bomba vaivém do tanque para colocar produtos químicos
no edutor).

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