IE - Instalação - Novo Padrão - Apostila

INSTALAÇÃO EQUIPAMENTOS SPLIT INVERTER
REV 25.00 - MAIO 2021
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do Brasil os direitos
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os direitos reservados
INTRODUÇÃO
Objetivo :
Conhecer os principais procedimentos, processos e características para a instalação dos equipamentos das linhas
Residenciais ( RAC ) e Comerciais Leve ( LCAC ) da LG.
Como/quando aplicar a informação ?
Na instalação dos equipamentos.
Grade/Conteúdo
 IT1. Introdução, Treinamento, Linha de Produtos - Relacionamento Com Instaladores e Peças
 IT2. Aplicativos LG, Pré Requisitos Em Materiais de Higienização e Ferramentas
 IT3. Instalação da Unidade Evaporadora / Instalação da Unidade Condensadora
 IT4. Tubulação, Brasagem e Flanges
 IT5. Teste de Estanqueidade e Execução de Vácuo
 IT6. Interligação Elétrica e Drenagem
 IT7. Carga Adicional de Fluído Refrigerante e Teste de Rendimento
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TREINAMENTO CUSTOMIZADO
Para uma melhor adequação das necessidades de cada cliente ou empresa, a Academia da LG vai até você
disponibilizando treinamentos customizados, voltado especificamente na formação de mão obra técnica ou correta
operação dos produtos de ar condicionado da LG.
Para a consulta de disponibilidade, prazos e orçamentos, favor consultar a Academia da LG.
Observação : para demanda de treinamentos customizados específicos, considerar como prestação de serviços, ou seja,
faz-se necessário a solicitação de orçamento.
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4
CONSULTA 1.1
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INTRODUÇÃO – LINHA DE PRODUTOS RAC & LCAC
Unitários ( 1 x 1 ) Multi Inverter
9 – 12 – 18 -22- 36.000
Dual Inverter Voice Hi Wall 7 – 9 – 12 – 18 – 24.000
Linha Residencial (RAC)
Dual Inverter Artcool Voice 12 – 18 – 22.000 Artcool 7 – 9 – 12 – 18 – 24.000
Compacto Inverter Compact Frio

Cassete 9 – 12 – 18 – 24.000
14.000 9 – 12 – 18.000
9 – 12.000 Cassete de 1 via 9 – 12 – 18.000
10 – 14.000 Gallery 9 – 12.000
Round Cassete Inverter Cassete Inverter Bi Split 18.000

Linha Comercial
36 – 60.000 18 – 24 – 36 – 48 – 60.000
Leve (LCAC)
Tri Split 24.000
Novo Teto Inverter Quadri Split 30 .000
36 – 48 – 60.000 Penta Split 36.000
6
CONSULTA 1.2
MULTI INVERTER
Unidade externa utiliza compressor e motores tipo inverter. Novidade
Modelo A2U18GF A3U24GF A5U30GF A5UW36GF A5UW48GF

Capacidade Resf. 18,4 kBtu/h 25 kBtu/h 32,4 kBtu/h 36 kBtu/h 48 kBtu/h
Capacidade Aquec. 19,4 kBtu/h 26,5 kBtu/h 36 kBtu/h 41.4 kBtu/h 50 kBtu/h
Número evaporadoras 2 unid 2 ~ 3 unid 2 ~ 4 unid 2 ~ 5 unid 2 ~ 5 unid
Soma evaporadoras 24 kBtu/h 36 kBtu/h 51 kBtu/h 54 kBtu/h 72 kBtu/h
Simultaneidade 133% 150% 170% 150% 150%
Observações: A capacidade total das unidades internas conectadas deve ser de, no mínimo, 40% da
capacidade nominal da unidade exterior.
Pelo menos duas unidades interiores deve ser conectado à unidade exterior.
8
CONSULTA 1.3
TEMPO DE GARANTIA DOS EQUIPAMENTOS
Residencial
Garantia de um (01) ano, a contar da data da Nota Fiscal emitida
para o cliente final. Garantia no compressor de dez (10*) anos
desde que sejam feitas as revisões previstas na Rede de
Assistência Técnica Credenciada LG .
* - produtos comercializados a partir de 01/02/2016
Comercial Leve
Garantia de um (01) ano, a contar da data da Nota Fiscal emitida
para o cliente final.
* Para maiores detalhes sobre a Garantia oferecida pela LG aos produtos, verificar o Termo de
Garantia.
RELACIONAMENTO COM OS INSTALADORES
O Clima LG é um Programa de Relacionamento feito pra você, instalador de Ar Condicionado. Aqui você encontra
conteúdos para te ajudar no dia-a-dia, informações para seu desenvolvimento profissional além de outros benefícios.
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PARCEIRO VIP
Programa da LG em parceria com o SEBRAE e SENAI para auxiliar e
desenvolver o pequeno e micro empreendedor a se organizar e se qualificar
nesse mercado tão competitivo.
O instalador VIP entra para a rede de instaladores cadastrados VIP na página Divulgação da
LG, recebendo maior visibilidade para seu serviços e segurança ao cliente empresa no site da
LG (instalador VIP)
final.
Facebook e Instagram
Facebook e Instagram
Facebook
FacebookVIP
VIPLG
LG Canal de atendimento Compra direta de peças
exclusivo com LG (pedido mínimo
Instagram vip_lge (lg.vip@lge.com) R$ 500,00)*
VENDA PEÇAS AR CONDICIONADO
Para o melhor atendimento e satisfação dos clientes de ar condicionado LG,
oferecemos todas as peças originais através dos nossos Parceiros Credenciados,
presentes em todo o território brasileiro, com rapidez e agilidade para melhor servir o
cliente.
Para a consulta de onde encontrar as peças, nossos representantes regionais poderão
atende-los indicando um distribuidor próximo de você.
lg.pecas@lge.com
(011) 2162 8121
13
CONSULTA 1.4
SMART DIAGNOSIS DUAL INVERTER
O aplicativo Smart Diagnosis permite coletar diversas

informações do condicionador de ar, tais como:
Modo de operação, Temperaturas, Velocidade do ventilador,
Consumo e Alarmes
Como usar:
1. Ative o aplicativo no Smartphone
2. Mantenha pressionado o botão ROOM TEMP no controle
remoto por 5s
3. O Smartphone vai captar o som que a evaporadora vai
emitir
4. Verifique as leituras no Smartphone
LG THINQ Linha LCAC
Conexão remota via Wi-Fi: LG ThinQ™
Além de possuir um design premium, os modelos LG Artcool

possuem um módulo Wi-Fi incorporado.
Opere o seu ar-condicionado a qualquer hora em qualquer

lugar, através da internet com o aplicativo LG ThinQ™.
Com LG ThinQ™, você também pode monitorar o

funcionamento do equipamento, o consumo de energia e
receber alarmes quando os filtros devem ser limpos. Além
disso, o LG ThinQ™ pode operar de forma remota e
simultânea diversos produtos LG, em um único aplicativo.
LINHA RESIDENCIAL – DUAL INVERTER VOICE
AUTOMAÇÃO POR COMANDO DE VOZ
USUÁRIO GOOGLE LG
COMANDO ASSISTENTE THINQ
DE VOZ
17
CONSULTAS 2.1 E 2.2
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO – SIMULADOR
Simulador de Capacidade LG – auxilia na seleção do equipamento mais
indicado, baseado nas informações do ambiente a condicionar, facilitando a
escolha do aparelho de ar condicionado.
SIMULADOR MULTI INVERTER
FERRAMENTAS DE TRABALHO
Estes materiais são fundamentais nos dias de hoje, Álcool Gel, Luvas e Máscara de Proteção.
FERRAMENTAS DE TRABALHO
Cortador de Tubos Escareador Flangeador EPI
Dobrador de Tubo Chave de Torque Multímetro N2 e Válv. Reguladora
Manifold Balança Eletrônica Bomba de Vácuo Vacuômetro
26
CONSULTA 2.3
LG Electronics do Brasil
Publisher : System Air-Conditioning Business Unit
Air Conditioning Division
The date of issue : 2021.05
Copyright ⓒ 2021 by LG Electronics, Inc. All rights reserved.

No part of this publication may be reproduced or distributed in any form or by any means,
without the prior written permission of the publisher.
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Nenhuma parte desta publicação pode ser reproduzida ou distribuída de qualquer forma
ou por qualquer meio, sem a prévia autorização por escrito do editor.
REV 25.00 - MAIO 2021

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INTRODUÇÃO
Objetivo :
Grade/Conteúdo
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RELACIONAMENTO COM OS INSTALADORES
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RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO Evaporadora Hi Wall
Novidade
 Distribuição/circulação do ar no ambiente - selecionar um local onde não
120
existam obstáculos ao redor da unidade;
 Distâncias laterais/acima/abaixo/frontal - assegurar-se de que o espaço
entre uma parede e a lateral do aparelho seja maior que 100 mm. A unidade
deverá ser instalada o mais alto possível na parede permitindo um espaço
mínimo do 120 mm do teto;
 Local para o dreno - assegurar de que a drenagem da condensação possa
ser retirada devidamente;
 Atenção especial quando for instalar em dormitório;
 Cuidados na instalação onde haja muita umidade - não deve haver nenhum
calor ou vapor perto da unidade. Não instale perto da entrada da porta;
 Use um detector de metais para localizar partes metálicas e evitar danos
desnecessários à parede.
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO Evaporadora Hi Wall
CUIDADO COM A LOCALIZAÇÃO DA NOSSA UNIDADE EVAPORADORA
AMBIENTES COM ALTO TEOR DE CARGA LATENTE
34
CONSULTA 3.1 E 3.2
MULTI INVERTER Linha Comercial Leve
Instalação Simplificada
Suporte e gabarito das unidades evaporadoras vem com apoio para nível de bolha, ponto para marcação do furo serra
copo, ajuste para o gabinete encostar na parede, ponto para corte da tubulação, ajudando reduzir o tempo de
instalação.
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO Multi Inverter
Suporte parede - evaporadora muito mais fácil e rápida para instalar: Centro da placa
de fixação
Centro do
equipamento
Tabela
De
Gabinetes
Suporte para nível
de bolha
Para facear Rasgo para Para facear

A maquina Limites da fixação da trena A maquina na
na parede. tubulação parede.
Suporte e gabarito das unidades evaporadoras vem com presilhas para apoiar nível de bolha, ponto para marcação do furo serra copo
(diâmetro 60 mm), ajuste para o gabinete encostar na parede, ponto para corte de linha de líquido e linha de sucção.
Letra A , letra C, perceba as diferenças das cotas
Fixação do
gabarito, 120
parafuso e
bucha 6mm
Basculante, mantém o condicionador de ar inclinado, até o instalador acabar todo o seu serviço.
Visão Lateral Esquerda. Visão Lateral Direita.

Apoio suporteapoio
parede – visão
de suporte traseira, também ajuda aproximar a tubulação
à INSTALAÇÃO
de gás no gabinete do evaporador:
40
CONSULTA 3.3
Espaço junto ao forro de gesso.
Apoio suporte parede – visão traseira,

também ajuda aproximar a tubulação de
fluido refrigerante no gabinete do
O basculante ajuda a
evaporador:
fixar a tubulação de fluido
O Basculante evita
refrigerante junto a
colocar ferramentas para
máquina, para evitar a
inclinar o condicionador
abertura do equipamento
de ar
Basculante
Visão frontal
Atenção para espaço na manutenção da placa eletrônica. Localização do Sensor de Ar Ambiente.
UNIDADE INTERNA HI WALL MULTI INVERTER

Visão frontal do
condicionador
de ar Inverter
LG.
Parte inferior removível,

sem necessidade de
chave Philips, facilidade
para acessar borneira
elétrica.
RECOMENDAÇÕES DE NÃO INSTALAÇÃO
EQUIPAMENTO TETO INVERTER
Unidade Interna Ambientes com pé direito elevado, tais como: igrejas,
teatros, lojas ou cinemas é mais interessante instalar
maquinas tipo Teto (retorno ar por baixo) - No Hi Wall o retorno
Módulo Eletrônico e Borne elétrico
é pela parte superior.
Chumbador Barra Roscada
Lado direito do equipamento TETO

Oferece visão para módulo eletrônico,
borneira elétrica
Circuito
Dreno de água e circuito refrigerante.
Refrigerante
Dreno de água
CASSETE INVERTER 4 VIAS
Cantos removíveis - visando a rápida instalação. Com a remoção dos 4 cantos do painel frontal, fica mais fácil
ajustar o painel no forro.
Chumbador
Barra Roscada
Módulo
Eletrônico
Com a remoção dos cantos do painel frontal, algumas operações ficam facilitadas:
 Verificar conexões dos tubos;
 Verificar sistema de dreno
 Verificar alinhamento da unidade
 Ajuste do painel
CASSETE INVERTER 4 VIAS
Motor Ventilador e Turbina
Módulo Eletrônico e Borne elétrico
Painel de inspeção para avaliar filtro de ar
Filtro de ar
DUTO INVERTER Multi Inverter
Insuflamento sem Duto sem grelha
Grelha de Insuflamento
Colarinho de Insuflamento
DUTO INVERTER Multi Inverter
Grelha de Insuflamento de ar
Grelha de Retorno de ar
Ambiente com
Pé direito Duplo
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO - CONDENSADORA
 Circulação do ar para troca térmica - se instalar um toldo
sobre a unidade para evitar a luz solar direta ou exposição
à chuva, certifique-se de que a descarga de calor do
condensador não seja restringida
 Distâncias laterais/acima/abaixo/frontal - certifique-se de
que o espaço à volta, da parte de trás, dos lados e frontal
sejam respeitado ( distancias variam conforme modelo );
 Não instalar em ambientes fechados, nem coloque animais
ou plantas no caminho do ar quente;
 Cuidados quando instalar varias unidades externas;
 Considerar o peso do ar condicionado e selecione um local
onde o ruído e a vibração sejam mínimos e, se ocorrerem,
não incomodem os vizinhos.
Admissão
de ar
atmosférico.
Descarga de ar quente.
54
CONSULTA 4.1
TUBULAÇÃO DE COBRE Recomendações de Instalações
 Sempre ter como referência o manual de instalação;

 Verifique todas as limitações ( diâmetro, espessura parede, etc );
 Verifique se sua instalação está de acordo com as especificações fornecidas no manual;
 Certifique-se de que não existe inconformidade na tubulação de cobre (vazamentos, esmagamentos);
 Nunca aumente ou reduza o diâmetro do tubo refrigerante.
Diâmetro Parede
Evite emendas.
ISOLAMENTO DA TUBULAÇÃO Recomendações de Instalações
Isolamento da tubulação: ideal, Borracha Elastomérica

Isolar separadamente para garantimos Nunca isolar os tubos juntos.
a eficiência do produto.
OK
Isolante de espessura mínima de 10mm, com proteção UV e suportar temperatura de 100ºC principalmente modelos
quente e frio. Atentar-se à recomendação para cada região do país.
ISOLAMENTO, COMO NÃO DEVO FAZER?
ISOLAMENTO DA TUBULAÇÃO Recomendações de Instalações
Isolamento da tubulação: Borracha Elastomérica

A. Onde é o ponto de menor temperatura do sistema ?
B. Onde está situado este ponto no sistema ao lado ?
C. Qual o nome das linhas que unem as unidades ?
D. Qual a temperatura do refrigerante nestas linhas ?
E. Qual a temperatura máxima externa na região ?
Não deve-se romper vigas e colunas nas instalações de condicionadores de ar, para não afetar as estruturas
residenciais ou comerciais.
Evitar emendas frigorígenas.
Tubulação de cobre embutida, necessário isolamento térmico de ótima qualidade!
O cliente reclama de ruído e baixa

performance do condicionador de ar.
Será que podemos trabalhar com tubulações

de alumínio?
61
CONSULTA 4.2 E 4.3
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO Brasagem
Nitrogênio Passante = substituição do ar pelo nitrogênio.

Haverá formação de fuligem na tubulação se a solda for realizada sem a pressurização com Nitrogênio. Essa fuligem se
solta das paredes do tubo quando o sistema entrar em operação e circular dentro do circuito frigorífico, resultando em
entupimento das válvulas de expansão, tanques, obstrução de filtros e canais de lubrificação do compressor.
Durante a operação de solda, mantenha Nitrogênio pressurizando a linha. Não use quaisquer outros tipos de gases sob
risco de explosão.
Use uma válvula reguladora de pressão para controlar a pressão do gás de nitrogênio em acima da pressão atmosférica.
Com Nitrogênio Sem Nitrogênio
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO
Brasagem (solda)
Manifold Regulador de Pressão
Sempre Brasar a tubulação com fluxo de nitrogênio
passante – pressão de aprox. 3 PSI.
Para tubulações de ¾’’ utilizar redução na saída, afim de
evitar a formação de fuligem no interior da tubulação e
reduzir o consumo de nitrogênio.
Nitrogênio
Válvula
Schreider
Conjunto Oxi-acetileno para Brasagem
Qualidade das Flanges! Importante!

No evaporador e no condensador.


REV 25.00 - MAIO 2021

(011) 2162-5563 2021 @LG
INTRODUÇÃO
Objetivo :
Grade/Conteúdo
LINHA COMERCIAL MULTI INVERTER TUBULAÇÃO E DISTÂNCIAS
Flexibilidade na instalação: Sistema Multi Inverter
Diâmetro de Tubulação
Evaporadora mais distante, Capacidade
polegada / mm
respeitar limite máximo de 20 m LL 1/4" / 6,35
7000 Btu/h
ou 25 m conforme tabela LG 3/8" / 9,52
LL 1/4" / 6,35
abaixo. 9000 Btu/h
LG 3/8" / 9,52
Evaporadora mais próxima, 12000 Btu/h
LL 1/4" / 6,35
respeitar limite mínimo de 3 m. LG 3/8" / 9,52
LL 1/4" / 6,35
18000 Btu/h
LG 1/2" / 12,7
LL 1/4" / 6,35
24000 Btu/h
LG 1/2" / 12,7
Comprimento Comprimento máximo entre condensadora e

Modelo padrão evaporadora Comprimento máximo
condensadora total
A, B, C, D, E A B C D E
A2UW18GFA2 7,5 m 20 m 20 m - - - 30 m ( A + B )
A3UW24GFA2 7,5 m 25 m 25 m 25 m - - 50 m ( A + B + C )
A4UW30GFA2 7,5 m 25 m 25 m 25 m 25 m 25 m 70 m ( A + B + C + D + E )
A5UW36GFA2 7,5 m 25 m 25 m 25 m 25 m 25 m 75 m ( A + B + C + D + E )
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO – DIÂMETRO X ESPESSURA
Tubulação:
Diâmetro Espessura
A espessura da parede da tubulação de refrigerante deve Polegada ( milímetro ) milímetro
cumprir com a regulamentação local e nacional. Para 1/4 “ ( 6.35 mm ) 0.8
refrigerante R410A, considerar a pressão de projeto de 3/8 “ ( 9.52 mm ) 0.8
3.8MPa. (38.7kgf /cm2 ; 600 psi). 1/2 “ (12.7 mm ) 0.8
Conexão soquete deverá ser utilizada quando a bitola da 5/8 “ ( 15.88 mm ) 1.0
conexão da condensadora (unidade externa) for diferente 3/4 “ ( 19.05 mm ) 1.0
da bitola da evaporadora (unidade interna): 3/8 >>> 1/2 –
na linha de gás unidades 18 e 24Kbtu/h. A conexão soquete
deverá ser montada na condensadora.
A conexão soquete será fornecida juntamente com a Aplicável somente no Multi Inverter
Evaporadoras 18K e 24 K.
unidade interna, na mesma caixa.
ATENÇÃO Nunca aumente ou reduza o diâmetro do tubo.
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO MULTI INVERTER
Condensador Multi Inverter -> Avaliar Válvulas de expansão (abertas ou fechadas)
Tato e audição, no momento que energizarmos a unidade condensadora.
A
B
C
D
E
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO – TUBULAÇÃO E DISTANCIAS
Flexibilidade na instalação:
Determinadas capacidades podem operar com um desnível
máximo de 30 metros e comprimento total de 50 metros para
algumas capacidades.
18000 BTU/h 24000 BTU/h 36000 BTU/h 48000 BTU/h 60000 BTU/h
Comprimento Máximo (m) 25 30 40 50 50
Desnível Máximo (m) 15 30 30 30 30
Linha Liquido (pol) 1/4 3/8 3/8 3/8 3/8
Linha Gás (pol) 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4
Carga Adicional (g/m) 20 40 40 40 40
O comprimento mínimo de tubulação é de 5 metros.
A carga nominal de refrigerante é para uma distância de até 7,5 metros. Acima deste valor, a carga devera ser completada.
DICA Em caso de dúvidas, consulte o manual que acompanha o produto.
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO – TUBULAÇÃO E DISTANCIAS
A carga nominal de refrigerante é 7,5 metros de tubulação. Acima deste valor, a carga devera ser
completada.
Diâmetro Linha de Diâmetro Linha Comp Comp Altura Carga de fluído
Modelo
Expansão (pol) de vapor (pol) Mínimo (m) Máximo (m) Máxima (m) Adicional (g/m)
DUAL INVERTER 9000 BTU/h 1/4 3/8 3 15 7 20
12000 BTU/h 1/4 3/8 3 15 7 20
18000 BTU/h 1/4 1/2 3 20 10 20
22000 BTU/h 1/4 5/8 3 20 10 20
31000 BTU/h 3/8 5/8 5 20 15 30
36000 BTU/h 3/8 5/8 5 20 15 30
DUAL INVERTER Diâmetro Linha de Diâmetro Linha Comp Comp Altura Carga de fluído
ARTCOOL Modelo
Expansão (pol) de vapor (pol) Mínimo (m) Máximo (m) Máxima (m) Adicional (gr/m)
12000 BTU/h 1/4 3/8 3 15 7 20
18000 BTU/h 1/4 1/2 3 20 10 20
22000 BTU/h 1/4 5/8 3 20 10 20
Desnível entre equipamentos:
Esta informação consta no manual e varia de acordo com a capacidade do condicionador de ar.
DICA Em caso de dúvidas, consulte o manual que acompanha o produto.
Teste de Estanqueidade: ATENÇÃO
Conexões do evaporador - teste de vazamento com nitrogênio.
Pressurizar com 450 psig. Não aplicar por mais de 24 horas.
Pressão de trabalho média sistema R22 de 60 a 71 psig.

Pressão de trabalho média sistema R410A de 90 a 130 psig (pode chegar até 150 psig).
Teste de estanqueidade para Trocadores que trabalham com R410A.
POR QUE 450 PSIG ? ATENÇÃO !
42 Graus Célsius + 9 Graus Célsius = 51 Graus Célsius
Temp. Atmosférica Temp. do Fluído Temp. Total
51 Graus Célsius para fluído refrigerante R410A equivale a 450 PSIG.
77
CONSULTA 5.1
2013
Evacuação do sistema – vácuo:
Como ? Por quê?

 Desidratando o ciclo (obrigatório – bomba de vácuo). Ar e umidade no sistema tem efeitos negativos:
 As válvulas de serviço devem permanecer fechadas.  A pressão do sistema aumenta.
 O vacuômetro garante que chegou no nível de vácuo  Queda de eficiência,
 Dano ao compressor
2013
Evacuação do sistema – vácuo: Etapas do processo:
Como ? Vácuo
Verifique no vacuômetro
Verifique, localize e
Linha de Expansão se a pressão atingiu 500
Fechado repare o vazamento
mm Hg
Feche a válvula da
Vazou?
bomba de vácuo
Linha de Gás ..
Baixa Alta
Não vazou?
Fechado
Aberto Válvula de
.
. 2 ou 3 vias Desligue a
. bomba de vácuo
Vacuômetro eletrônico
Desconecte a bomba
Bomba de vácuo
* Utilizar preferencialmente mangueira com juntas de teflon.

Evacuação do sistema – vácuo: Adaptador
Vacuômetro Bomba de Vácuo
Alta pressão, nem

sempre
tem ponto de conexão
na condensadora.
Válvula de
Retenção
Registro Bola
Registro Bola
Conexão Latão T
* Utilizar preferencialmente mangueira com juntas de teflon.
2013
Algumas recomendações que auxiliam na execução do vácuo :
Utilizar bomba de vácuo rotativa, de duplo estágio. Quanto mais potente for a bomba utilizada, menor o tempo para
chegar-se ao nível adequado de vácuo do sistema;
Testar o conjunto de vácuo : vacuômetro eletrônico, tubos e bomba. Caso não atinja 200 microns antes da execução do
serviço, trocar o óleo. Caso persista, necessária manutenção do conjunto;
Utilizar vacuômetro digital (capaz de medir em mícrons de coluna de mercúrio) e ferramentas compatíveis com R410A;
Sempre medir o vácuo com a bomba isolada – a leitura do vácuo não deve sofrer interferência do funcionamento da
bomba;
Utilizar tubulação de cobre para as interligações de vacuômetro, manifold, bomba, etc;
Troca regular do óleo da bomba, de acordo com a recomendação do fabricante (geralmente a cada 24 horas de
funcionamento);
2013
Algumas recomendações que auxiliam na execução do vácuo ( cont. ):
Limpeza do filtro de sucção da bomba, de acordo com a recomendação do fabricante;

Utilizar tubulações do maior diâmetro possível para interligação da bomba ao sistema;
Durante o processo, quebra do vácuo com refrigerante ou nitrogênio ( arraste de umidade );
A fim de se obter maior eficiência no processo de evacuação, recomenda-se que o vácuo seja
executado tanto pelo lado de alta como de baixa pressão ( linhas de expansão e sucção ) quando
possível;
Não deixar o sistema aberto à atmosfera por muito tempo, com o objetivo de evitar a entrada de
contaminantes / umidade.
83
CONSULTA 5.2 E 5.3
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO – INTERLIGAÇÃO ELÉTRICA
Cuidado ao preparar infra-estrutura para equipamentos Inverter, pois a alimentação elétrica
deverá ser no condensador.
Externa
Terminal
Interna
T
Alimentação
220 V 60 Hz
Linha CAC. 11 A
L
N
Terminal
T T
Aterramento
1L 1L
Alimentação 1 A
2N 2N
Alimentação 1 A Quadro elétrico
3 3 alimentação
Comunicação
Para garantir o bom funcionamento do produto, a faixa de alimentação deverá ser 220Vac +- 10 %.
ATENÇÃO
Os cabos de comunicação não podem ter emendas.
Interligação errada, alimentação elétrica realizada via evaporadora de um equipamento INVERTER.
Interna Externa
Fusível de vidro Terminal
queima caso T
alimentarmos a L
maquina pela interna. N
Terminal
T
220 V 60 Hz
Alimentação
T
Aterramento
11 A
1L 1L
Alimentação 10 A
2N 2N
Alimentação 10 A
3 3
Comunicação
Não é permitido realizar a ligação dos equipamentos INVERTER pela unidade INTERNA e derivar para a unidade EXTERNA.
ATENÇÃO
Isso pode provocar a queima do fusivel localizado na unidade externa, que protege o cabo de alimentação da unidade interna.
1(L1) 2(L2) 3
Linha LCAC
1(L) 2(N) 1(L1) 2(L2) 3
Suprimento de energia 220V

Para garantir o bom funcionamento do produto, a faixa de alimentação deverá ser 220 Vac +- 10 %.
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
LG, facilidade na hora da instalação, perceba como é fácil acessar o borne de interligação elétrica, não
precisa desmontar o gabinete do evaporador, ponto para controle remoto com fio.
Tampa do
terminal Elétrico
Terminal
Elétrico
Cabo do controle
Remoto
Com fio
DUAL INVERTER : INFORMAÇÕES TÉCNICAS
LG inserindo mais
Informações no Borne elétrico
do condensador para evitar
erro de ligação.
Interligação Elétrica: LCAC Módulo do
Evaporador
Módulo do Condensador
Cabo PP 1,5mm
1 L - Preto com Preto
2 N -Branco com Branco
3 - Vermelho com Vermelho
Verde - Terra com Terra
Para garantir o bom funcionamento do produto, a faixa de alimentação deverá ser 220 Vac +- 10 %.
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO – DISJUNTOR RECOMENDADO
Para o condicionador de ar inverter, o ponto de
alimentação elétrica é sempre realizado na
unidade externa. Cada condensadora deverá
ter seu sistema de proteção independente
(disjuntor).
Proteção:
Capacidade Disjuntor ( curva C )
18000 btu/h 15
24000 btu/h 20
30000 btu/h 25
36000 btu/h 30
91
CONSULTA 6.1 E 6.2
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO – DISJUNTOR RECOMENDADO
Multi split capacidade do disjuntor e tensão de trabalho para condensador 30.000 btu/h.
4 vias
Alimentação pela
4 vias
unidade condensadora
220V / 60Hz / 1Ø
4 vias
DISJUNTOR
3 vias
25A 4 vias
4 vias
Preferencialmente
utilizar cabos tipo “PP”.
Capacidade 18k 24k 30k 36k
Disjuntor 15A 20A 25A 30A
* Os valores de bitolas e disjuntores podem variar, consulte a norma técnica local.
Multi Inverter - Interligação Elétrica:
Aterramento de
A interligação e
alimentação.
B
D Alimentação Principal
Alimentação / Comunicação Evaporadoras

RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO - MULTI INVERTER
Condensador Multi Inverter, sempre avaliar se todas as Válvulas de expansão estão abertas, através
de tato e audição, no momento que energizarmos a unidade condensadora.
B
C
D
E


REV 25.00 - MAIO 2021

(011) 2162-5563 2021 @LG
Instalação do Dreno:
 Inclinação de drenagem deve ser de 1/50 ~ 1/100 ;
 A linha deve ser de tubos de PVC;
 A tubulação deve ser isolada, para evitar condensação;
 Deve ser utilizado um espaçamento adequado dos suportes de sustentação da
tubulação – máximo de um metro;
Unidade
Interna Inclinação de
drenagem deve ser
1/50 ~ 1/100mm
Instalação do Dreno: Braçadeira metálica
Mangueira flexível
Modelo sem Bomba de Dreno Isolamento térmico
Nestes casos, a drenagem ocorre por gravidade. O
desnível é fundamental para o perfeito funcionamento
Bandeja de drenagem Isolamento térmico
do dreno. Desnível de 1/50 a 1/100 .
300 mm ou menos
Modelo com Bomba de Dreno
Nestes casos existe uma bomba de dreno interna XXX
Curva PVC
acoplada ao equipamento. A mangueira flexível que Máximo
700 mm
liga a unidade interior com a linha de drenagem deve Cano PVC
Mangueira
ser isenta de tensão antes da utilização para impedir flexível
Bomba de Linha dreno
fugas de água e transmissão de vibrações da unidade dreno principal
interna.
DICA Havendo bomba de dreno, a mesma deverá ser utilizada.
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO – CARGA DE REFRIGERANTE
Carga de fluido refrigerante adicional:
Verifique no manual de cada produto as limitações de distância, o comprimento sem a necessidade de
completar a carga de gás, calculando a diferença e carregando no equipamento:
Exemplo :
Em uma instalação de um equipamento Tipo Teto de 60.000 btu/h, com uma distância de 50 metros
entre os equipamentos, quanto devo adicionar de carga?
Linha Split – carga até 7,5 m, acima deverei acrescentar 40g/m ( conforme manual produto ).
50 – 7,5m = 42,5m
42,5 m x 40g/m = 1.700 kg >>> carga a ser acrescentada com a utilização de uma balança.
Utilizar sempre refrigerantes e ferramentas de qualidade;

Utilizar manômetros apropriados para cada tipo de gás;
ATENÇÃO Deixe sempre o cilindro de ponta cabeça para injetar líquido refrigerante (R410A);
O uso de balança é obrigatório;
Use sempre o manual de instalação do produto.
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO – CARGA DE REFRIGERANTE
Multi inverter - carga de refrigerante adicional:
No exemplo, o Multi Inverter está conectado a 4 unidades internas, A, B, C e D.
Equipamento de 30 000Btu/h tem 5 saídas
5 x 7,5 = 37,5 m de fábrica

A5UW36GFA0
Vem gás para 37,5m
Soma das linhas:
5 + 10 + 15 + 25 = 55m
A5UW36GFA0 55 – 37,5 = 17,5m

Este modelo de unidade externa
17,5m x 20g/m
tem 5 saídas, devemos considerar
isso no cálculo.
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO - REFRIGERANTES
Carga de refrigerante adicional:
O R410A é uma mistura de dois fluidos refrigerantes a base de hidrofluorcarbono (HFC), que não degrada a camada de
ozônio. Foi desenvolvido para substituir o R-22 em equipamentos novos, de médias e altas temperaturas de evaporação. O
R22 esta tendo redução de produção desde 2015.
HFC-410A não apresenta potencial de degradação da camada de ozônio. Sua utilização não será interrompida devido ao
Protocolo de Montreal;
Apresenta pressão e capacidade de refrigeração significativamente mais altas que o HCFC-22. Baixa toxicidade, similar ao
R-22; Não é inflamável.
Características R407C R410A R22
COMPOSIÇÃO R32/R125/R134a R32/R125 R22
PESO ( % ) 23 / 25 / 52 50 / 50 100
ÓLEO POE POE Mineral

ATENÇÃO !!
 Manter o produto em sua embalagem original, sempre fechado;
 Área seca, limpa, bem ventilada e afastada de fontes de ignição;
 Protegido de variações climáticas;
 Não deve ser ultrapassada a temperatura de 52°C.
RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO - REFRIGERANTES
Carga de refrigerante adicional
RECOMENDAÇÃO : utilize sempre refrigerante de boa qualidade
Freon 410A Genetron AZ-20 Forane® 410A
Carga de refrigerante adicional: Baixa Alta
Fechado . . . Aberto
Linha de Líquido Válvula de

. 2 ou 3 vias
Fechado
.
Linha de Gás .
Fechado
O complemento de gás refrigerante deverá ser executado depois de realizar teste de estanqueidade e evacuação do sistema:
 Fazer vácuo no sistema e também no trecho entre o manifold e o cilindro;

 Fechar a válvula do manifold do lado da bomba e do lado do sistema;
 Abrir a válvula do cilindro;
 Anotar o peso do cilindro na balança ou pressione o botão “tara”;
 Controlar a entrada do gás através da válvula do manifold do lado do sistema;
 Quando atingir a quantidade calculada, fechar a válvula;
Por que o Registro do Vacuômetro está fechado?
Visão por Etapas Visor da Balança Eletrônica
Como zerar Registro do

a Balança Cilindro de
Eletrônica R410A
Pressão de trabalho:
Temperatura do ar
Refrigerante Pressão de trabalho
externo
R410A 35℃ 90~130 PSIG
É comum haver uma pequena variação de pressão, pois depende de vários fatores, como por exemplo: temperatura externa
e interna, rotação do compressor, posição da válvula de expansão, etc.
O que pode alterar a pressão de trabalho?
Alta pressão
Baixa pressão
Excesso de gás refrigerante
Vazamento ou gás insuficiente
Válvula de serviço fechada
Turbina do evaporador suja
Condensadora confinada
Filtro de gás entupido
Motor ventilador do condensador
Serpentina do evaporador suja inoperante
107
CONSULTA 7.1
Teste de funcionamento: POR QUÊ?
 Pressione o botão on off de 03 a 06 segundos.
Para entrar no modo de operação “teste”, certifique-se de
 Verifique: pressão, corrente, tensão etc.
que o produto está funcionando normalmente.
Tensão : 198 ~242 VAC Neste modo, independentemente da temperatura exterior, a
Pressão : 90 a 130 psig unidade irá operar em 18±1 minutos na condição abaixo:
Corrente : Varia de acordo com o modelo.  Modo resfriamento
ON/OFF
 Compressor ligado
Verificação dos itens:  Compressor com frequência fixa
Medir a temperatura do ar de admissão e descarga (retorno e  Ventilador do evaporador em rotação alta
insuflamento). Utilizar o mesmo sensor para evitar erros de
leitura.  Auto swing “modo” automático
Assegure que o diferencial de

temperatura é:
8 ~ 10℃ (modo resfriamento)
14℃ (modo aquecimento)
Teste de funcionamento:
Após 3 minutos, com o termômetro avaliar a diferença de temperatura entre o ar de insuflamento e o
ar de retorno no evaporador, com o motor ventilador em alta rotação precisaremos encontrar um
diferencial de temperatura entre insuflamento e retorno de 8 a 10 °C.
110
CONSULTA 7.2
MULTI INVERTER – AJUSTE DE MICRO CHAVE
24.000Btu/h 30.000Btu/h 36.000Btu/h
3 Evap. 4 Evap. 5 Evap.
A3UW24GFA2 A4UW30GFA2 A5UW36GFA2
Multi Inverter – travamento do modo de operação:
Multi Inverter – Teste de interligação elétrica:
1 Configure a posição das chaves na posição teste.
2 Desligue a energia aguarde 3 minutos e ligue novamente
Verifique os leds vermelho e verde na placa eletrônica da condensadora ( todas as evaporados estarão em
3
funcionamento forçado)
4 Se a ligação elétrica estiver correta o led verde ficara aceso, Se estiver errada o led verde e vermelho
ficarão piscando:
Placa
condensador
Evaporadora 2 com ligação na elétrica 3
Evaporadora 3 com ligação na elétrica 2
Multi Inverter – Economia de energia: Limita a corrente máx.de operação para diminuir o consumo de energia
24.000Btu/h 30.000Btu/h 36.000Btu/h

3 Evap. 4 Evap. 5 Evap.
A3UW24GFA2 A4UW30GFA2 A5UW36GFA2
Corrente Nominal 6,6A 9,9A 12,1A
Corrente Nominal Máx 10,3A 16,2A 18,4A
Economia de
energia nível 1 9A 14A 16A
Economia de 8A 13A 14A

energia nível 2
Multi Inverter – Operação Silenciosa Noturna:
Configurando as chaves da condensadora na posição abaixo, a unidade condensadora diminui a

frequência do compressor e a freqüência do motor do ventilador da unidade externa
No modo 2 fica mais silenciosa que uma condensadora de 9000 btu/h.
Operação silenciosa noturna nível 1 Diminui 3db
Operação silenciosa noturna nível 2 Diminui 6db
Multi Inverter – Resumo de ajustes disponíveis:
Operação Normal Operação silenciosa noturna nível 2
Refrigeração forçada Operação somente

no modo frio + Operação silenciosa
noturna nível 1
Auto verificação das interligações elétricas Operação somente

no modo frio + Operação silenciosa
noturna nível 2
Economia de energia nível 1

Operação somente
no modo frio + Economia de
energia nível 1
Economia de energia nível 2

Operação somente
no modo frio + Economia de
energia nível 2
Operação somente no modo frio Operação somente

modo Aquecimento + Economia de
energia nível 1
Operação somente modo Aquecimento Operação somente

modo Aquecimento + Economia de
energia nível 2
Operação silenciosa noturna nível 1



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INSTALAÇÃO EQUIPAMENTOS SPLIT INVERTER

REV 25.00 - MAIO 2021

1 lg.academia@lge.com | (011)| 2162-5563

Como/quando aplicar a informação ?

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CUIDADO COM A LOCALIZAÇÃO DA NOSSA UNIDADE EVAPORADORA

AMBIENTES COM ALTO TEOR DE CARGA LATENTE

Para facear Rasgo para Para facear

Letra A , letra C, perceba as diferenças das cotas

Visão Lateral Esquerda. Visão Lateral Direita.

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Parte inferior removível,

Chumbador Barra Roscada

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Insuflamento sem Duto sem grelha

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Isolamento da tubulação: ideal, Borracha Elastomérica

ISOLAMENTO, COMO NÃO DEVO FAZER?

Isolamento da tubulação: Borracha Elastomérica

B. Onde está situado este ponto no sistema ao lado ?

C. Qual o nome das linhas que unem as unidades ?

D. Qual a temperatura do refrigerante nestas linhas ?

E. Qual a temperatura máxima externa na região ?