CAPACITAÇÃO EM PROCESSO

MIG-MAG

AULA 2

Professor Engº Tiago Felix

CONTEÚDO PROGRAMÁTICO

Processo de Soldagem MIG – MAG

- Fundamentos do processo
- Tipos de consumíveis: Gases e Eletrodos
- Máquinas e acessórios;
- Transferência metálica na soldagem
- Segurança na soldagem.
 MÁQUINAS E ACESSÓRIOS

 Fontes de energia (CC+) para soldagem MIG-MAG

Fonte com cabeçote alimentador externo

Fonte com cabeçote alimentador embutido

 MÁQUINAS E ACESSÓRIOS

 Corrente elétrica é o fluxo ordenado de partículas

portadoras de carga elétrica (elétrons), se
deslocando por um condutor.

Obs: o polo positivo contém 70% do calor, o negativo 30%

MÁQUINAS E ACESSÓRIOS

 Equipamento de soldagem
MÁQUINAS E ACESSÓRIOS

 Polaridade
 MÁQUINAS E ACESSÓRIOS

 Regulagem

Velocidade do arame
(m/min.)
+

Intensidade de corrente
(A)
-
MÁQUINAS E ACESSÓRIOS

 Sistema de alimentação do arame

10) Moto-redutor;
11) Roldana de pressão;
12) Roldana de tração (dois canais para dois diâmetros diferentes de arame);
13) Guias de entrada e de saída do arame;
14) Dispositivos de ajuste da pressão no arame;
15) Miolo freiador para suporte do rolo de arame.
MÁQUINAS E ACESSÓRIOS

 Sistema de alimentação do arame

Motor de avanço de
4 Roldanas
Motor de avanço de
2 Roldanas
MÁQUINAS E ACESSÓRIOS

 Tochas de soldagem e grampo terra

MÁQUINAS E ACESSÓRIOS

 Componentes da Tocha

1. Cabo de apoio;
2. Anel de vedação;
3. Difusor de gás;
4. Bico de contato;
5. Arame.
MÁQUINAS E ACESSÓRIOS

 Componentes da Tocha
MÁQUINAS
MÁQUINASE EACESSÓRIOS
ACESSÓRIOS

 Regulador de vazão: dispositivo acoplado ao

cilindro de gases que permite a regulagem da vazão
do gás, regula a saída dos gases em uma
determinada unidade de tempo.
 Fluxômetro de bocal: dispositivo utilizado também
para controle de vazão do gás.
MÁQUINAS E ACESSÓRIOS

 Regulador de Vazão (Manômetros)

MÁQUINAS E ACESSÓRIOS

 Regulador de Vazão (Manômetro e Fluxômetro)

 TRANSFERÊNCIA METÁLICA

 Transferência por Curto-circuito

1 2 3 4 1 2 3 4

1. O arame avança e toca no metal base para abertura do arco;

2. A corrente elétrica circula e acende o arco;
3. A poça de fusão é formada e ocorre o destacamento do arame
eletrodo;
4. Dá-se continuidade a deposição.

Obs: caracterizada pela baixa tensão e intensidade de corrente e

pode ser usada em todas as posições de soldagem.
 TRANSFERÊNCIA METÁLICA

 Transferência Globular
1 2 3

1. O arco acende formando a poça de fusão e a gota metálica do

arame eletrodo;
2. A gota metálica é formada com diâmetro igual ou maior ao do
arame eletrodo;
3. A poça de fusão é formada e ocorre o destacamento da gota
metálica.
Obs: caracterizada pela média tensão e intensidade de corrente e
limitada a soldagem na posição plana.
 TRANSFERÊNCIA METÁLICA

 Transferência por Spray

1 2

1. O arco acende formando a poça de fusão e gotas metálicas do

arame eletrodo;
2. A poça de fusão é formada e ocorre o destacamento das micro
gotas metálicas.

Obs: caracterizada pela elevada tensão e intensidade de corrente e

limitada a soldagem na posição plana.
SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Todo profissional envolvido nos trabalhos de

soldagem deve estar consciente das atividades que
precisa desempenhar e, também, conhecer os riscos
decorrentes da utilização dos equipamentos
manuseados para a execução dessas atividades.

É indispensável, ainda, que esse profissional se

preocupe em adotar medidas de saúde e segurança
capazes de minimizar acidentes, e que vão permitir o
desempenho de seu trabalho de forma segura e
eficaz.
 SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Principais riscos para um soldador

 Poluição por fumos de soldagem;

 Radiações visíveis e invisíveis;
 Ruídos excessivos;
 Choques elétricos;
 Incêndios e explosões.
SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Perigos inerentes
 Incêndios, explosões, queimaduras, inalação de fumos e
gases, choques elétricos, irradiação de raios ultravioleta
e infravermelho com efeito prejudicial para os olhos e
pele, etc.
 Não posicione máquina/cabos de solda em ambientes
úmidos, molhados ou com derramamento de óleo.
 Operações de solda não serão permitidas em locais onde
haja vapores combustíveis, líquidos e pó inflamáveis, ou
no interior de tanques que tenham armazenados tais
materiais.
SEGURANÇA NA SOLDAGEM

Não soldar ou cortar:

 Com excesso de transpiração;
 Com roupas úmidas ou à base de naylon ou poliéster.
 Em áreas confinadas sem ventilação no ambiente
 Peças desengraxadas ou contaminadas com
substâncias desconhecidas;
 Próximo a recipientes, tambores ou tanques que não
tenham sido lavados internamente;
 Com luvas molhadas ou sobre superfícies ou pisos
molhados.
SEGURANÇA NA SOLDAGEM

 EPI’s obrigatórios ou básicos

são aqueles que se devem
usar todo o tempo no
ambiente de trabalho.
 EPI’s específicos são aqueles
que são apropriados a cada
função e com o tipo de
trabalho a ser executado e
aos agentes agressivos de um
ambiente específico.
PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

 PENSE BEM...
“ EM CASA, NO TRABALHO E NO
LAR, A SEGURANÇA DEVE
ESTAR EM PRIMEIRO LUGAR”
AGUARDO VOCÊ NO
PRÓXIMO MÓDULO.

OBRIGADO!!!