Equipamentos de Controle da Emissão de Particulados

✓ Filtro de Manga:
Câmara de ar limpo

Os filtros de manga são há muito Porta de acesso

tempo utilizados e trazem consigo uma Saída de ar limpo

longa e bem sucedida história de

Cesto com o tubo venturi
aplicação no controle da poluição Tubo injetor

atmosférica. Um avanço significativo no

uso dessa técnica está associado, de Depósito de ar comprimido
Manga filtrante

um modo geral, ao desenvolvimento de

Entrada de ar sujo
meios filtrantes cada vez mais
resistentes quimicamente, bem como
Câmara de ar sujo
às solicitações mecânicas e às altas
temperaturas.
Descarga de pó
 ✓ Filtro de Manga:
A filtração em filtros de manga é um processo de separação física no qual um
gás contendo material particulado seco passa através de um meio poroso (meio
filtrante), que retém os sólidos. Este processo pode operar em modo descontínuo
ou contínuo, com remoção periódica dos sólidos retidos no meio filtrante. Como
todos os processos de filtração, a torta de filtração (material acumulado sobre o
meio filtrante) é que realiza a maior parte da filtração.
O mecanismo de coleta deste filtro consiste na passagem de uma suspensão
gasosa através de um meio permeável que retém as partículas.
Torta de filtração Meio filtrante

Gás sujo Gás limpo

 ✓ Filtro de Manga:
Principais mecanismos de coleta das partículas:

Impactação
inercial
Partículas

Difusão
A coleta das partículas em um filtro de Fibra
manga pode ocorrer por qualquer um
dos mecanismos ou por todos eles.

Linhas
de fluxo

Sedimentação Interceptação
gravitacional
 ✓ Filtro de Manga:

Os filtros de manga são extremamente eficientes na remoção

de material particulado, atingindo valores próximos de 100%,
mesmo para partículas submicrômicas.
A eficiência depende de uma série de fatores, tais como:
✓ Propriedades do material particulado;
✓ Propriedades do meio filtrante;
✓ Propriedades da torta de filtração;
✓ Propriedades do gás;
✓ Variáveis operacionais.
 ✓ Filtro de Manga:
A escolha do material usado na fabricação das mangas é uma parte importante do
projeto dos filtros de manga, pois irá determinar a vida útil e a eficiência das
mangas. O material deve ser compatível com as condições físicas, químicas e
operacionais do sistema. A seleção do material deve levar em consideração uma
série de fatores, tais como:

✓ Distribuição granulométrica do material particulado;

✓ Temperatura de operação;
✓ Compatibilidade química com o gás (umidade, acidez e alcalinidade);
✓ Natureza eletrostática das partículas;
✓ Abrasividade das partículas;
✓ Relação Vazão/Área de filtração (Q/A);
No mercado há vários fabricantes que
✓ Resistência do tecido à energia de limpeza;
oferecem diferentes materiais, com
✓ Permeabilidade do tecido; características variadas, para atender as
✓ Flexibilidade do tecido; exigências das diferentes aplicações
✓ Custo do tecido; industriais.
✓ etc.
 ✓ Filtro de Manga:

A principal diferenciação entre filtros de manga se dá através do

método usado na remoção do material particulado retido no filtro, entre
ciclos de filtração. Os principais métodos de limpeza usados são:
• Vibração mecânica;
• Pulso de ar reverso;
• Fluxo de ar reverso.

Um ciclo típico de um filtro de manga tem duração entre 0,25 e

4 h, ao final do qual é realizada a limpeza das mangas.
 ✓ Filtro de Manga:
Limpeza por vibração mecânica

(a) Durante a filtração (b) Durante a limpeza

 ✓ Filtro de Manga:

Limpeza por pulso de ar reverso

(a) Durante a filtração (b) Durante a limpeza

 ✓ Filtro de Manga:
Limpeza por fluxo de ar reverso

Fluxo de gás Fluxo de gás

Saída Saída

Anéis de Anéis de
sustentação sustentação

Entrada Entrada

(a) Durante a filtração (b) Durante a limpeza

 ✓ Filtro de Manga:
Mecanismo de vibração Linha de ar comprimido
Ar Gás
Gás
limpo limpo
Gás limpo
limpo
Gás sujo
Suporte da
manga

Gás sujo
Sólidos Gás sujo
Sólidos Sólidos

Ar-reverso Vibração-mecânica Pulso-reverso

Valores típicos da relação Q/A (vf - velocidade de filtração) em

função dos mecanismos de limpeza
Mecanismo de limpeza Q/A [(cm3/s)/cm2]
Vibração-mecânica 1-3
Ar-reverso 0,5 - 2
Pulso-reverso 1 – 7,5
✓ Filtro de Manga:
✓ Filtro de Manga:
✓ Filtro de Manga:
Detalhes

Gás limpo

Cap de
metal

Suporte
interno

Anel de
vedação

Gás
sujo
 ✓ Filtro de Manga:
Detalhes

Exemplos de válvulas de descarga do material particulado

 ✓ Filtro de Manga:
O projeto de um filtro de manga envolve uma série de variáveis, tais como:
• Perda de carga (P);
• Velocidade de filtração (razão entre a vazão volumétrica do gás e a área
total de filtração – vf = Q/Af);
• Eficiência de coleta requerida;
• Propriedades do gás;
• Propriedades do material particulado;
• etc.

Não há uma teoria capaz de associar todas as variáveis envolvidas no

projeto de um filtro de manga. Assim, o projeto de filtros de manga é
inteiramente dependente de dados experimentais e ou práticos.
 ✓ Filtro de Manga:
Perda de Carga (P):

A perda de carga do fluxo de gás nos filtros de manga é dada por:

P = PMeio Filtrante + PTorta (01)

A lei de Darcy para escoamento em meios porosos pode ser escrita,

individualmente, para o meio filtrante e para a torta (camada de pó), ou seja:
LF ..v f LT ..v f
PF = (02) PT = (03)
KF KT
LF e LT – espessura do meio filtrante e da torta de filtração, respectivamente;
KF e KT – permeabilidade do meio filtrante e da torta de filtração, respectivamente;
 – viscosidade do gás;
vf – velocidade de filtração.
 ✓ Filtro de Manga:

A lei de Darcy para o meio filtrante (Eq. 02)

pode ser reescrita da seguinte forma:

LF ..v f
PF = (02) PF = K1.v f (04)
KF

LF .
K1 – é a resistência específica do meio filtrante. K1 =
KF
 ✓ Filtro de Manga:
LT ..v f
Lei de Darcy para a torta (camada de pó) (Eq. 03) PT = (03)
KT

Na Eq. (03) sabemos que a espessura da torta (LT) é uma função do tempo de
filtração. No entanto, para tortas incompressíveis, conhecidas a massa de pó
depositada por unidade de área de filtração (W), a densidade do material particulado
(P) e a porosidade da torta de filtração (), a espessura da torta (LT) é dada por:

mP mP  VTorta mP
P =  P = . =
VP VTorta − Vvazios  VTorta VTorta .(1 −  )

mP W W
VTorta = LT . Af   P = = LT =
LT . Af .(1 −  ) LT .(1 −  )  P .(1 −  )
 ✓ Filtro de Manga:
W
LT =
 P .(1 −  )

Assim a Eq. (03) pode ser reescrita da seguinte forma:

LT ..v f W ..v f
PT = (03) PT = = K 2 .v f .W (05)
KT  P .(1 −  ).KT


K2 – é a resistência específica da torta. K2 =
 P .(1 −  ).KT
 ✓ Filtro de Manga:
Perda de Carga (P):
A perda de carga do fluxo de gás nos filtros de manga, dada pela Eq.
(01), pode agora ser reescrita da seguinte forma:

PF = K1.v f
P = PMeio Filtrante + PTorta (01)
PT = K2 .v f .W

P = K1.v f + K2 .v f .W

P
= S = K1 + K 2 .W (06)
vf

S – é o arrasto do filtro.
 ✓ Filtro de Manga:
Embora a Eq. (06) represente um modelo linear, esse comportamento só aparece
após a formação da torta, conforme mostra a figura do slide a seguir. Dessa forma,
é mais conveniente escrever esta equação na seguinte forma:
P
= S = K e + K c .W (07)
vf
Ke – é o arrasto do filtro extrapolado para a condição do filtro limpo;
Kc – é o coeficiente angular da reta obtida para um determinado
conjunto (gás, meio filtrante, material particulado).

Os parâmetros Ke e Kc devem ser obtidos, empiricamente, de plantas pilotos

operando em condições semelhantes àquelas do projeto em questão.

Obs.: existem diversas correlações empíricas na literatura que

descrevem a perda de carga nos filtros de manga, contudo elas se
limitam às condições específicas para as quais foram ajustadas.
 ✓ Filtro de Manga:

Kc

Ke
3
2 1 – Limpeza excelente;

1 2 – Limpeza razoável;
3 – Limpeza ruim.

P
= S = K e + K c .W
vf
 ✓ Filtro de Manga:

Formação Filtração
da torta efetiva

Arrasto do filtro (S)

Início do ciclo de
limpeza

Resistência do filtro limpo

Massa de pó depositada por unidade de área (W)

 Vantagens e Desvantagens
Vantagens:
• alta eficiência de remoção numa larga faixa granulométrica;
• pouco sensível a flutuações nas condições de operação;
• material coletado a seco;
• baixa corrosão;
• operação relativamente simples.
Desvantagens:
• ocupam grandes áreas;
• não se presta para operar em altas temperaturas;
• as mangas têm tempo de vida útil;
• apresenta uma perda de carga média (10 a 26 cm de H2O);
• não se presta a operação em atmosfera úmida;
• há risco de fogo e explosão.