Filtros de Manga

Diferencial:

Os Filtros de Manga têm a vantagem de consumir menos ar comprimido e sua limpeza é

processada por Pressostato de modo a garantir o tempo exato da saturação das mangas. O
método convencional é realizado por um temporizador que é programado de acordo com testes
em campo, isto significa a probabilidade de maior consumo de ar comprimido e redução da vida
útil das mangas.

Aplicação Geral:

Os Filtros de Mangas tem por finalidade separar as partículas existentes no fluxo de gases
industriais.

Linha Completa

Operação

A filtragem nos filtros de manga é realizada pela passagem do ar carregadas de partículas

através das mangas onde as partículas ficam retidas na superfície e nos poros dos fios,
formando um bolo que atua também como meio filtrante. Para reduzir a resistência ao fluxo do
ar o bolo deve ser periodicamente desalojado.
Os filtros de manga podem operar sob pressões positivas ou negativas. A pressão é limitada
pela perda de carga através das mangas porque a descarga é diretamente para a atmosfera.
A maioria dos filtros de manga operam sob pressão negativa o que impõe um
dimensionamento exigente para o corpo que enclausura as mangas, principalmente no que se
refere a vedação.
A filtragem é realizada por mangas de tecidos de forma cilíndrica normalmente, onde são
retidas as partículas na superfície e nos interstícios dos fios do tecido formando um bolo (cake)
que atua também como meio filtrante. Para reduzir a resistência ao fluxo do ar o bolo filtrante é
desalojado periodicamente.
A separação de partículas do fluxo de ar gases industriais é frequentemente realizada por filtros
de fibras naturais ou sintéticas. Estes elementos filtrantes têm a forma tubular e ficam fixos em
estruturas denominada corpo do filtro de manga ou Baghouses.

Existem defletores para direcionar o fluxo do ar para dentro ou fora destes elementos,
equipamentos para limpar as mangas e uma Tremonha para coletar e descarregar as
partículas.
Características de Fabricação

As mangas filtrantes podem ser fabricadas de vários materiais dependendo de sua aplicação,
assim temos mangas de Algodão, Lã, Nylon, Polypropileno, Orlon, Dacron, Fibra de vidro,
Nomex, Polietileno, Poliester, Teflon etc ...
A permeabilidade do tecido das mangas depende do tipo de fibra, da firmeza de torção e da
dimensão dos fios e do acabamento superficial.

Manutenção

O método de limpeza das mangas é a diferença básica entre os vários filtros de manga.O
critério para uma boa performance do filtro de manga é manter uma perda de pressão
constante para uma vazão específica de fluxo de ar - e optar por uma relação ar/pano
adequada.
A configuração do elemento filtrante, seu suporte e a direção do fluxo de ar através do filtro
determinará o método de limpeza.
Fletir as mangas por indução mecânica por um motovibrador que provoca uma oscilação nos
elementos filtrantes ou pneumaticamente, no fluxo de ar reverso que flui através das mangas.
O ciclo de limpeza é controlado por um temporizador com um sensor de pressão.
A limpeza por fluxo de ar reverso é usada mais para serviços contínuo, e os elementos
filtrantes devem ser distribuídos entre dois ou mais compartimentos.
A limpeza por ar comprimido é a mais utilizada presentemente descarregando-se cada manga
pela injeção de ar comprimido nas mangas em impulsos de pouca duração (1/10 a 1/25s) para
Sistema que têm a parte inferior da manga fechada e as mangas têm como suporte gaiolas
metálicas que estão fixadas em chapa perfurada existente no plenum do filtro. Os pulsos são
controlados por temporizador externo que opera o suprimento do ar por válvulas solenóides,
cada qual servindo um grupo de mangas
O método de limpeza mais utilizado presentemente para Filtros de Manga é o de Jato Pulsante,
o que possibilita uma maior relação ar-pano, o que significa menos quantidade de mangas.
A limpeza por jato-pulsante opera unidade com relação ar-pano duas ou quatro vezes maiores
que os filtros de mangas convencionais que são limpos por agitação mecânica

Característica de Operação

A parte metálica dos Filtros de Manga, isto é, corpo e estruturas, é em chapa aço carbono e
perfis laminados ou soldados.
Quando o material a ser coletado é corrosivo e abrasivo as chapas são recobertas
internamente por borracha sintética, poliuretano ou outros plásticos resistentes à Corrosão e
Abrasão.
FILTROS DE MANGA

COMO OBTER O RENDIMENTO MÁXIMO DOS FILTROS DE MANGA

ESPECIALISTA EXPLICA COMO FAZER A SELEÇÃO E O DIMENSIONAMENTO
CORRETO, E DEMONSTRA POR MEIO DE CASOS REAIS O CUSTO DOS ERROS

TITO DE ALMEIDA PACHECO

A cada dia que passa mais empresas se encontram na condição de controlar a emissão de
particulados para a atmosfera, seja pelas exigências governamentais, seja pelo
reaproveitamento da matéria-prima, ou mesmo, pela política de respeito ao meio ambiente.

Nesse contexto, o mercado de sistemas de controle ambiental tem crescido cerca de 20% ao
ano, encorajando o surgimento de novos fabricantes de filtros e o aprofundamento sobre o
tema por parte das equipes de manutenção de cada indústria.

A otimização do rendimento do equipamento inicia com o conhecimento de suas limitações, o

seu correto dimensionamento (área filtrante), a mais econômica e eficiente especificação das
mangas e a correta operação do filtro.

Limitações dos equipamentos - De modo geral, a separação de partículas sólidas (como

pigmentos metálicos, adubos, fuligem, minerais, fumos metálicos, pós de cimento, cereais, etc.)
do ar ou de um gás é realizada por um sistema composto por coifa, filtro, ventilador, chaminé
conectados por tubulações.
Supondo que um filtro receba 100 g/m3 de pó e deixe passar 0,050 g/m3 para a chaminé,
consideramos que sua eficiência é de 99,95%, ou seja, é a diferença percentual entre as
concentrações de pó na entrada e na saída do filtro.
Tipicamente, os órgãos ambientais públicos determinam que um filtro não deve emitir mais que
0,05 g/m3 ou 50 mg/m3 independentemente da concentração inicial de pó. Salvo filtros
localizados em regiões pouco habitadas (150 mg/m3) ou filtros para pós tóxicos (10 mg/m3 ou
menos).

Em se tratando de filtração em condições secas, os principais tipos de filtros são: ciclone, filtro
de mangas e precipitador eletrostático. Na Tab.1, são apresentadas algumas de suas
limitações.

Observa-se que, quando a concentração de pó antes do filtro é superior a 1 kg/m3 e é

necessária uma emissão reduzida (digamos, menor que 150 mg/m3), é usado um ciclone antes
do filtro eletrostático ou do filtro de mangas.

Dimensionamento do filtro - A versatilidade dos filtros de mangas tem proporcionado um uso

cada vez mais disseminado desse tipo de coletor de pó. As mangas filtrantes possuem esse
nome, pois possuem, em geral, um formato cilíndrico sendo dispostas em paralelo.

Supondo que o filtro receba 60.000 m3/h de gás sujo e possua 1.000 m2 de área filtrante total,
então a sua taxa de filtração é de 1 m3/(m2.min), ou seja, é a razão da vazão pela área filtrante
total das mangas. Este é o parâmetro que define o dimensionamento dos filtros de mangas. Ele
também é chamado de relação ar-pano ou velocidade de filtração.

Basicamente, existem três tipos de filtros de mangas definidos conforme o seu sistema de
autolimpeza (vide Tab.2). Esta limpeza deve ser periódica para evitar que o elemento filtrante
entupa totalmente.
O filtro com limpeza de jato pulsante é o equipamento que demanda a menor área filtrante,
sendo portanto, o mais compacto. Sendo menor, consome menos material e, por isso, é o
coletor de pó mais econômico em comparação com os demais sistemas para um mesmo
volume filtrado.

Contudo, o valor ideal da relação ar-pano não é definido apenas em função do montante de
investimento, mas também em função dos parâmetros de filtração, como por exemplo: filtro
(emissão requerida, velocidade ascendente, perda de carga); gás (temperatura, composição
química e vazão); pó (concentração, densidade aparente, distribuição granulométrica,
velocidade terminal, abrasividade, aglomerabilidade) e, como foi visto acima, pelo tipo de
sistema de limpeza do filtro. Por isso, na prática, o valor praticado de relação ar-pano
normalmente é menor do que o citado na tabela acima.

Especificação das mangas – Basicamente, o filtro pode ser utilizado para despoeiramento
geral (transporte de material, ensacadeiras, alívio de silos, secadores, etc.) ou como parte
integrante do processo (moinhos, reatores, fornos, spray-dryer, etc.), onde a sua parada implica
a interrupção do processo fabril.

Considerando um filtro corretamente selecionado, dimensionado e operado, a sua otimização

pode ser feita pela correta especificação das mangas filtrantes, ou seja, maximização de sua
vida útil.

Contudo, para a avaliação correta do tempo de troca de uma manga é necessário conhecer e
diferenciar os conceitos de Vida útil e Durabilidade do elemento filtrante (vide Fig.1).

“VIDA ÚTIL é o tempo de uso econômico da manga, durante o qual são atendidas as
exigências técnicas de emissão e eficiência de limpeza.”
Corresponde ao tempo econômico, uma vez que, após este tempo, a baixa captação
(resultante da alta perda de carga devido ao entupimento da manga) e a alta emissão (ou
desperdício de matéria-prima por emissão na chaminé no caso dos filtros de processo)
resultam em um custo mais elevado que o custo da troca das mangas.

“DURABILIDADE é o tempo de uso total de uma manga até a ocorrência de algum rasgo, furo
ou entupimento completo”, independente, portanto, de sua conformidade com as exigências
técnicas. Usualmente a durabilidade de uma manga é maior que a sua vida útil.

Na fig.1, como a manga de baixa qualidade apresenta alta emissão já aos 8 meses e a manga
corretamente especificada, aos 24 meses, a vida útil da manga errada é cerca de 3 vezes
menor. Após a sua vida útil, esta manga inicia um processo de entupimento, acompanhado
pela crescente emissão, até a ocorrência de algum rasgo em torno dos 3 anos de uso.

Não obstante a durabilidade seja de 3 anos para a manga errada e de 5 anos para a manga
correta, o tempo de troca deve ser estabelecido conforme a VIDA ÚTIL para que o custo das
mangas seja minimizado.

Dessa forma, uma manga filtrante falha quando se verifica uma excessiva emissão ou
entupimento. A emissão deve ser verificada semanalmente através de um opacímetro ou
detector de particulado, enquanto o entupimento deve ser verificado diariamente pela medição
de Perda de Carga do filtro, com manômetro diferencial tipo coluna d’água ou digital. A
propósito, Perda de Carga é a diferença de pressão entre as câmaras suja e limpa do filtro de
mangas.

Em geral, a faixa de perda de carga do filtro em operação normal está em torno de ±10% da
perda de carga de projeto. Para exemplificar, se a perda de carga de projeto for 150 mmCA
(milímetros de coluna d’água) o filtro deve ser regulado para operar entre 135 à 165 mmCA. Já
a emissão máxima do filtro normalmente é definida pelo órgão local de controle do meio-
ambiente, sendo de 50 mg/m3 em geral.

Parâmetros de qualidade - Serão comentados os doze quesitos técnicos de mangas feitas

com feltro agulhado, que é o material seguramente mais utilizado, pois tolera as maiores taxas
de filtração ou relações ar-pano. Será escolhido o filtro de jato pulsante como exemplo de
aplicação, pois é o equipamento mais utilizado (mais de 70% dos equipamentos existentes em
nosso país).

1. Fibra - Recobre a tela de sustentação por cima e por baixo. Como o material mais
econômico é o poliéster, ele é o mais utilizado para a maioria dos processos filtrantes.

A diferença de preço entre os diversos materiais atualmente disponíveis (vide Fig.2) é função
das diferenças de temperatura máxima de trabalho, resistência química, resistência à abrasão
de cada material, sem falar na disponibilidade ou não de fabricante nacional. Como se observa
na Tab.3, a seleção do material é basicamente função da temperatura e da composição
química dos gases a serem filtrados; não obstante, as propriedades físico-químicas do pó
também devam ser consideradas.

Os materiais apresentados sobre fundo branco mantêm a chama quando temporariamente

expostos a ela, enquanto que, os materiais relacionados sobre fundo vermelho claro auto-
extinguem a chama após a exposição.
Dada a especificidade do tema, resta ao usuário adquirir as mangas de um fabricante
reconhecidamente confiável que alie ao preparo técnico a experiência em filtração.