UNIVERSIDADE ESTADUAL DA PARABA

CENTRO DE CINCIAS E TECNOLOGIA

DEPARTAMENTO DE QUMICA
ENGENHARIA SANITRIA E AMBIENTAL
OPERAES UNITRIAS
PROFESSOR: MARCELLO MAIA DE ALMEIDA







NOTA DE AULA








FILTRAO









CAMPINA GRANDE, PB.
FILTRAO
Filtrao um processo de separao slido-fluido ou lquido-gs
envolvendo a passagem do fluido atravs de uma barreira porosa que retm
grande parte do material slido que compe a suspenso. Em a filtrao
princpio compete com a decantao, a centrifugao e a prensagem. Seu
campo especfico :
a) separao de slidos relativamente puros de suspenses diludas;
b) clarificao total de produtos lquidos;
c) eliminao total de um lquido numa lama j espessada.

LABORATRIO
a) Funil de Buchner vcuo
b) Funil cnico provido de um papel de filtro
INDSTRIA
Existe dificuldade do manejo mecnico de quantidades muito maiores de
suspenses. Como tambm, da formao de uma camada mais espesa de
slidos implicando em presses mais elevadas, ou seja maiores reas.
SELEO DE UM SISTEMA DE FILTRAO
A seleo de um sistema de um sistema de filtrao pode passar pelas
seguintes etapas:
I. Pr-tratamento
a) qumico: coagulao/floculao testes de determinao da taxa de
filtrao em funo da quantidade de floculante adicionado.
b) fsico: cristalizao/precipitao/ envelhecimento.
adio de auxiliar de filtrao.
II. Ps-tratamento Lavagem da torta teste, da concentrao versus volume
de fluido de lavagem.
Secagem p injeo de ar. Teste umidade versus umidade da torta.
Compactao.
III. Tipos de filtrao
a) Clarificao de suspenses diludas
a.1) em leitos granulares,
a.2) em velas ou cartuchos filtrantes.
b) Filtrao sob presso ou vcuo
c) Filtrao centrfuga.

IV. Tipos de filtro
a) Filtrao em bateladas. vasos de presso com elementos verticais ou
horizontais.
- filtro prensa.
b) Filtrao contnua. filtro de tambor rotativo,
- filtro de discos rotativos,
- filtro de correia, ou panelas.
c) Filtrao centrfuga.

O FLUXO PODE SER ANALISADO EM DUAS PARTES
a) Atravs do meio filtrante e a camada inicial de slidos
b) Atravs de um leito poroso formado pelas partculas que esto
continuamente a ser depositadas

FATORES MAIS IMPORTANTES QUE INFLUENCIAM NA VELOCIDADE DE
FILTRAO

a) Queda de presso entre a alimentao e o lado jusante do meio
filtrante
b) rea da superfcie de filtrao
c) Viscosidade do filtrado
d) Resistncia do meio filtrante e das camadas iniciais do bolo

MEIO FILTANTE
A funo do meio filtrante geralmente atuar como suporte para a torta de
filtrao, ao passo que as camadas iniciais de bolo constituem o verdadeiro
filtro. importante que o comeo da operao seja efetuado com grande
cautela. O meio filtrante pode ser mecanicamente forte, resistente a corroso
do fluido, e deve oferecer uma resistncia to pequena quanto possvel ao
fluxo do filtrado. Os poros do meio filtrante no precisam ser necessariamente
menores que as partculas. De fato, os canais do meio filtrante so tortuosos,
irregulares e mesmo que seu dimetro seja maior que as partculas, quando a
operao comea algumas partculas ficam retidas por aderncia e tem incio a
formao da torta, que o verdadeiro leito poroso promotor da separao.
Em algumas operaes o MF previamente recoberto com um material
inerte que se destina a reter, slidos contaminantes da suspenso (pr-
revestimento). O slido empregado denomina-se auxiliar de filtrao.
Alguns dos mais usados auxiliares de filtrao; terra fuller, areia fina,
diatomita, polpa de celulose, carbonto de clcio e carvo ativado.

MEIO FITRANTE MAIS IMPORTANTE
a) Materiais tecidos L, algodo, seda, vidro, plsticos, fibras e metal.
b) Chapas perfuradas de metal Usadas como Strainers para reter
ferrugem.
c) Materiais granulares Brita, areia, asbesto, carvo e terra
diatomceas.
d) Slidos porosos Feito de quartzo ou alumina.
e) Papel poroso Membranas semi-permeveis.

TIPOS DE TORTAS (BOLO DE FILTRAO)
Os tipos de tortas formadas durante a filtrao dependem da natureza do
slido, da sua granulometria, fator de forma, modo de filtrao e o grau de
heterogeneidade do slido. Slidos cristalinos formam tortas abertas que
facilitam o escoamento do filtrado. Precipitados gelatinosos (hidrxido de ferro
e alumino) produzem tortas pouco permeveis.
Uma torta com uma dada espessura oferece uma resistncia bem definida
ao escoamento do filtrado. Quando a vazo do filtrado aumenta, tambm a
resistncia aumenta e, como o escoamento no interior da tora laminar, a
queda de presso deve ser em princpio, proporcional velocidade. Algumas
tortas cristalinas comportam-se dessa foram. Estas tortas so denominadas de
incompressveis. Caso contrrio, ser denominada tortas compressveis
(esponja).


TIPOS DE OPERAO
Um filtro pode visar objetivos diferentes:
a) Strainer visa reter escamas de ferrugem, fios entre outros.
b) Clarificar guas e bebidas
c) Produzir tortas filtrao de cristais, pigmentos, etc.
d) Slido e o filtrado so produtos
e) Separao parcial filtro espessador
Quando a concentrao de slidos a filtrar for menor que 0,1% a operao
poder ser considerada como clarificao. Caso contrrio a operao ser
considerada como uma extrao.

FATORES QUE INFLUENCIAM NA ESCOLHA DO TIPO DE EQUIPAMENTO
a) Viscosidade e massa especfica do fluido e as propriedades corrosivas
b) Natureza do slido tamanho, forma, distribuio granulomtrica e as
caractersticas de empacotamento
c) Concentrao de slidos em suspenso
d) Quantidade de material a movimentar e o seu valor
e) O fato de ser necessrio lavar ou no os slidos filtrados
f) Custo do equipamento Escala de operao, facilidade de remoo
da torta, perfeio da lavagem ou a economia na mo-de-obra.
g) Caracterstica da tora uniformidade, compressibilidade, quantidade,
propriedades fsico-qumicas e estado de pureza.
Seja qual for o tipo de equipamento usado, acumula-se gradativamente
um bolo de filtrao (torta) sobre o meio filtrante e a resistncia ao fluxo
aumenta progressivamente no decorrer de toda operao.
Entre estas duas sries de fatores esto s consideraes sobre o pr-
condicionamento da suspenso e o uso de auxiliares de filtrao.
As caractersticas da suspenso indicam se para o seu tratamento
mais recomendvel um clarificador ou um filtro com formao de torta. Se a
melhor opo o filtro de torta, as caractersticas da suspenso iro determinar
a velocidade de formao e a natureza da torta, e tambm influenciar a
escolha da fora motriz, o tipo de ciclo e o modelo especfico da mquina.

Filtrao Filtrao Filtrao lenta Diluda Muito
rpida mdia diluda
Caractersticas da suspenso
Velocidade de formao da torta in/s in./min 0,05 0,25
in/min
< 0,05
in/min
No h
torta
Concentrao de slidos > 20% 10 20% 1 10% < 5% < 0,1%
Velocidade de sedimentao Muito rpido Rpido Lento Lento

Fluxo no ensaio de floha, lb/h.ft
2
> 500 50 500 5 50 < 5

Fluxo de filtrado, gal/min.ft
2
> 5 0,2 5 0,01 0,02 0,01 2 0,01 2
Filtros:
Filtros contnuos a vcuo
de tambor com vrios compartimentos

de tambor com um s compartimento

Dorrco

de alimentao pelo topo

de mesa horizontal

de bandeja inclinvel

de correia, horizontal

a disco

com pr-revestimento

De folha, a vcuo, descontnuo

Vertical descontnuo

Filtros de presso descontnuos
de placa e quadro

de folha vertical

tubular

de placa horizontal

de cartucho

Filtros de presso contnuos
de tambor

filtro Fest

com pr-revestimento

Tabela I - Adaptabilidade dos filtros mais comuns s vrias classes de suspenses










Capacidade de lavagem e teor de slidos


Lavagem % de slidos na alimentao

0 25 50 75 100 0 1 5 10 20 +
Filtros a vcuo
Contnuos, de tambor:
Descarga a faca
Descarga a fio
Descarga a rolo
Descarga a correia
Alimentao pelo topo
De um compartimento
Contnuo horizontal
De mesa
De bandeja inclinvel
De correia
Contnuo a disco
Contnuo com pr-capa
De folha, descontnuo
Filtros de presso
Descontnuo (placa e quadro)
Descontnuo (folha vertical)
Descontnuo tubular
De aresta
Cartucho
Contnuo de tambor
Filtro Fest
Contnuo com pr-capa
Tabela 2 Capacidade de lavagem e teor de slidos na alimentao(Perry & Chilton, 5
a
edio, 19-80)
As exigncias de lavagem da torta tambm afetam de modo significativo a
escolha do equipamento, porque a eficincia de lavagem varia muito com o tipo
de filtro.

EQUAO DE PROJETO
A resistncia especfica da torta (o) aqui definida por:
( )

c
o
s
k
=
1
1
(1)
Onde k a permeabilidade da torta, c a porosidade da torta e
s
a massa
especfica do constituinte slido na torta.
O processo de filtrao rigorosamente governado pelo sistema de
equaes da continuidade para cada um dos constituintes. A formulao mais
simples, que considera o meio poroso rgido, o escoamento unidimensional e
as aceleraes desprezveis, nos leva equao de Darcy, que ser aqui
escrita na forma:

Pf
kd
q = (2)
A integrao desta equao para o caso de tortas incompressveis,
uniformes e de viscosidade constante, nos permite escrever:
l
k
q
P1
A
=

(3)
Onde A P
l
a queda de presso na torta, l a espessura da tora, funo do
tempo, e a viscosidade do constituinte fluido.
Como sabemos, a massa total de slidos na torta (m
s
) dada por:
( ) ( ) LS V w SL
s
s m
c c

+ = = 1 (4)
Onde S a rea transversal ao meio filtrante, w o peso de slidos na
suspenso de alimentao por unidade de volume do lquido nesta suspenso.
Assim, a equao (3) pode ser escrita na forma:
( )S
k
q
s
s m
P
c

A
=
1
1
A qual pelo uso de (1) fornece:
S
q
m
P
s
o
= A
1
(5)
Onde, da equao de Kozeny-Carmam e de (1),,
( )
c

c |
o
3
2
1
s
p S

=
Peso de slido na tora = ( )

c
s
LS 1
Peso de filtrado alimentado ao filtro = ( ) c LS V +
Peso de slido na suspenso alimentada = ( )
( ) x
x
LS V

+
1
c
X, frao em peso de slidos na suspenso a filtrar
Devemos tambm levar em considerao a resistncia que o prprio meio
filtrante oferece ao escoamento, e assim, considerando os meios uniformes,
podemos escrever:
l
P k
m
m
q
2
A
=

(6)
Onde
P2
A a queda de presso no meio filtrante, l
m
a espessura do meio
filtrante e k
m
a permeabilidade do meio filtrante.
A queda de presso total dada pela soma da queda de presso na torta
mais a queda de presso do meio filtrante,
P P
P
2 1
A + A = A
De (5) e (6) podemos escrever:
k
l m
m
m s
q
S
q
P
o
+ = A (7)
Definindo a resistncia ao escoamento oferecida pelo meio filtrante (R
m
)
como sendo,
k
l
R
m
m
m
=
a equao (7) toma a forma,
|
|
.
|

\
|
+ = A
R
m
m
s
S
q P
o
(8)
No caso da filtrao, conveniente escrever a velocidade superficial (q),
que baseada na rea do meio filtrante, na forma:
dt
dV
S
q
1
= (9)
onde V o volume de filtrado e t o tempo necessrio para a operao.
Substituindo a equao (9) na equao (8) obtemos a seguinte expresso:
|
|
.
|

\
|
+
A
=
R
m
m
s
S
P S
dt
dV
o
1

Sendo c a massa de slido depositada no filtro por unidade de volume de
filtrado, a massa de slido no filtro, no tempo t ;
cV
ms
=
de onde conclumos que
|
.
|

\
|
+
A
=
Rm
S
cV
P S dV
dt o
(10)
O tempo de filtrao pode ser obtido por uma simples integrao da
equao (10), fornecendo:
|
|
.
|

\
|
+
A
= V
S
c
P S
t
R
V
m
2
2
o

(11)
considerando que em t = 0 o volume de filtrado nulo.
oportuno lembrar que estas equaes so vlidas para sistemas onde a
presso mantida constante.

TEMPO TIMO DE FILTRAO
No ciclo so levados em considerao:
a) o tempo de filtrao (t
f
), dado pela equao (11);
b) o tempo de lavagem da torta (t
l
);
c) o tempo de desmantelamento, limpeza e montagem (t
d
), aqui
considerado constante.
Assim, o tempo total do ciclo ser:
t
t
= t
f
+ t
l
+ t
d

Podemos reescrever a equao (11) da seguinte forma;
V
B V B t f 2
2
1
+ = (12)
onde,
P
c
S
B
A
=
2 1
2
o

P S
R
B
m
A
=

2

Na lavagem da torta em filtros de placa e quadro de 3 botes, temos que
a vazo de lavagem dada por:

= =
t dt
dV
S
Q
f
t
V
l
l
1

A equao (10) pode ser escrita na forma:
B B
V
dV
dt
2 1
2 + = (13)
Assim, podemos escrever o tempo de lavagem da torta como sendo:
( )
V B B t l l
V
2 1
2 4 + = (14)
Com as informaes obtidas para o sistema slido-fluido, a produo de
filtrado definida por:
tt
V
W = (15)
O volume de lquido de lavagem em um ciclo funo do volume de
filtrado, e definido como sendo:
V
Vl
= (16)
Usando a definio do tempo total de um ciclo e as equaes (12), (14) e
(16), obtemos de (15):
( ) ( )
t B V B d
V
V
W
+ + + +
=
2
2
1
4 1 8 1
(17)
A obteno do tempo timo equivalente determinao do valor de V
que maximiza a expresso (17), ou seja, o valor de V que faz 0 =
dV
dW
.
Derivando W, dado por (17), em relao `a V e, em seguida, igualando o
resultado obtido zero, obtemos o volume de filtrado timo como sendo:
( )
2
1
1
8 1
|
|
.
|

\
|
+
=

B
td
V (18)
que independe da resistncia do meio filtrante.
Uma vez conhecendo o volume timo de filtrado, podemos calcular o
tempo timo de filtrao, bastando, para isto, substituir este valor na equao
(12). Assim,
( ) ( )
2
1
1
2
1
1
8 1 8 1
(
(

+
+
(
(

+
=

B
t
B
B
t
B t
d d
f
(19)
No caso de desprezarmos a resistncia oferecida pelo meio fitrante, R
m
=
0, isto , B
2
= 0, ento o tempo timo de filtrao dado pela equao:
8 1+
=
t
t
d
f

No caso particular onde no existe lavagem do filtro, V
l
= 0, pela equao
(16) 0, resultando
t
f
= t
d

Substituindo a equao (18) em (17), obtemos:
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
t B t B B t B
B t
d d d
d
W
+ + + + + +
+
=
2
1
1 2 1 1
2
1
1
8 1 4 1 8 1 8 1
8 1



ou ainda,
( ) ( )
( ) ( ) ( )
2
1
2
1 2
2
1
1
8 1 4 1 2
8 1


+ + +
+
=
S S
S
W
B t B t
B t
d d
d

Fazendo,
P
c
S
B C
A
= =
2
1
2
1
o
e
P
S
R
B C
m
A
= =

2 2

Obtemos para rea mnimade filtrao,
( ) ( ) ( )
( ) ( )
2
1
1
2
1
1 2
8 1
8 1 4 1 2

+
+ + +
=
C t
C t C t
d
d d
W S (20)