PRO-MOSAIC.

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PROCEDIMENTO OPERACIONAL PARA
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PROCEDIMENTO
OPERACIONAL PREVENTIVA
CONFORME PLANO

MANUTENÇÃ O
DE MANUTENÇÃO E
CORRETIVA
CONFORME

PREVENTIVA E NECESSIDADE

CORRETIVA

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Índice
1. OBJETIVO..................................................................................................................................................3
2. APLICAÇÃO................................................................................................................................................3
3. DEFINIÇÕES...............................................................................................................................................3
4. REFERÊNCIAS............................................................................................................................................4
5. CRITÉRIOS GERAIS.....................................................................................................................................4
6. RESPONSABILIDADES................................................................................................................................4
7. RECURSOS.................................................................................................................................................6
7.1. Mão de Obra.............................................................................................................................................6
7.2. Equipamentos de Proteção.......................................................................................................................7
8. DESENVOLVIMENTO DO TRABALHO.........................................................................................................7
9. INFRA ESTRUTURA E MANUTENÇÃO CORRETIVA DE EQUIPAMENTOS.....................................................9
10. LUBRIFICAÇÃO..........................................................................................................................................9
11. MANUTENÇÃO DA ESCAVADEIRA ANFÍBIA MONTAGEM........................................................................10
12. RISCOS DA ATIVIDADE E MEDIDAS DE CONTROLE – ESCAVADEIRA ANFÍBIA / VEÍCULOS E
EQUIPAMENTOS.............................................................................................................................................14
13. SEVERIDADE DE DESVIO COMPORTAMENTAL........................................................................................16
14. TREINAMENTO E CAPACITAÇÃO.............................................................................................................16
15. VERIFICAÇÃO – AUDITORIA.....................................................................................................................17
16. CONTROLE E REGISTROS.........................................................................................................................17
17. ELABORAÇÃO:.........................................................................................................................................17

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1. OBJETIVO

Este procedimento tem como objetivo padronizar as atividades de manutenção preventiva e corretiva
dos veículos e equipamentos, bem como estabelecer critérios para a atividade visando eliminação e/ou
neutralização situações de riscos e doenças ocupacionais.

2. APLICAÇÃO

Aplica-se a realização de atividades de manutenção preventiva e corretiva dos equipamentos próprios

e locados pela empresa Toniolo.

3. DEFINIÇÕES

ARA: Analise de Risco da Atividade

SSO: Saúde e Segurança Ocupacional

EPI: Equipamento de Proteção individual

FISPQ: Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos

Manutenção: Grupo de planos contendo atividades que garantam um ótimo funcionamento dos
processos, para obter produtos e serviços de acordo com os requisitos específicos.

Inspeção de Rotina: Inspeção programada realizada sobre os equipamentos.

Manutenção Preventiva: Cumprimento programado das atividades de manutenção baseadas,

fundamentalmente, nas indicações do fabricante, tendo como objetivo manter um adequado estado de
conservação e utilização dos equipamentos, incluindo desde trabalhos de lavagem até troca de
componentes.

Manutenção Corretiva: Operação de manutenção realizada fora da programação, envolvendo

reparações cabíveis e estudo/análise a fim de detectar a causa da falha para evitar sua repetição.

Equipamento Pesado: Todo aquele equipamento de grande porte encarregado do movimento de

materiais, cargas ou solos (Escavadeiras, Anfíbias, etc.)

Equipamento Médio: Equipamento autopropulsado encarregado das tarefas de transporte de

materiais e cargas (caminhões, muncks, etc.).

Equipamento Leve: Equipamento autopropulsado de pequeno porte, encarregado das tarefas de

transporte de pessoas (Vans, pick-ups e outros automóveis.).

Equipamento Menor: Todo equipamento fora das classificações anteriores e não autopropulsado (tais
como compressores, máquinas de solda, etc.)
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Manutenção Preventiva de Equipamento: Conservação periódica que possibilita verificar as

condições em que se encontram os diversos elementos do sistema, corrigindo-os ou ajustando-os,
com o objetivo de garantir seu perfeito funcionamento. Pode ser dividida em inspeções semanais,
mensais, bimestrais, trimestrais, semestrais e anuais.

4. REFERÊNCIAS

• PS - MAN.001 - Processo de Manutenção Diária (OBRAS)

• NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em eletricidade;

• NR 12 – Máquinas e Equipamentos;

• NR 18 – Programa de Condições e Meio Ambiente no Trabalho na Industria da Construção – Item:

18.22 – Máquinas, Equipamentos e Ferramentas diversas;

• Contratos e seus anexos.

5. CRITÉRIOS GERAIS

O processo de planejamento dos serviços de manutenção preventiva e corretiva de equipamentos é

importante para um bom resultado na atividade. A atividade de manutenção corretiva deve ser
precedida de OS - Ordem de Serviço. Deve-se avaliar tecnicamente as condições do equipamento,
definindo a viabilidade de sua utilização, preencher a ARA – Analise de Risco da Atividade antes de
iniciar a atividade, e ser treinado no PRO-MOSAIC.003 de Manutenção preventiva e corretiva de
equipamentos. Em caso de se tratar de equipamento em condições inadequadas de uso, informar
imediatamente ao encarregado. Verificar o manual do equipamento e o Plano de Manutenção sempre
que necessário para realizar a manutenção do equipamento. Em caso de serviços especializados,
encaminhar para o órgão responsável (locadora, concessionária, etc.).

6. RESPONSABILIDADES

ÁREA DE SSO

• Especificar os Equipamentos de Proteção Individual (EPI’s) necessários ao desempenho desta

atividade.
• Fornecer os EPI´s aos colaboradores, e verificar as suas condições de uso.
• Orientar quanto a maneira correta de uso e descarte do mesmo quando danificados.
• Acompanhar atividade, inspecionar maquinas e equipamentos, visualizar se há riscos existentes e
juntamente ao colaborador, minimizar ou eliminar os riscos existentes, para que se possa garantir a
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integridade fisica do funcionário.

GERENTE GERAL DA OBRA:

• Definir o parque de máquinas para o empreendimento;

• Definir as diretrizes deste processo e manter este documento normativo atualizado;
• Prover os recursos necessários para efetuar as tarefas de manutenção.
• Avaliar a aquisição ou troca de equipamentos na Obra em função dos resultados de manutenção.

PREPOSTO DA OBRA

• Assegurar que este procedimento seja cumprido em sua área;

• Assegurar que todos os colaboradores sob sua responsabilidade possuam a capacitação e os
treinamentos requeridos para a função;
• Assegurar que os riscos inerentes às atividades sejam identificados, avaliados e que os controles
necessários estejam implementados;
• Assegurar que os colaboradores estejam conscientes dos riscos de suas atividades e dos controles
que devem ser mantidos para prevenir incidentes;
• Realizar o planejamento das atividades, considerando os programas de segurança da MUSA.
• Avaliar as necessidades do empreendimento e planejar as atividades de manutenção, bem como o
planejamento de estoque de sobressalentes dos equipamentos disponíveis;
• Assegurar o cumprimento dos Planos de Manutenção;
• Gerenciar os recursos disponibilizados para efetuar as atividades de manutenção programadas;
• Avaliar a necessidade de troca de equipamentos em função dos resultados das ocorrências de
manutenção;
• Disponibilizar os equipamentos em perfeito estado de operação para o empreendimento.

ENCARREGADO

• Providenciar as inspeções programadas nos Planos de Manutenção definidos para cada um dos
equipamentos;
• Supervisionar a equipe de manutenção para a correta execução das atividades de manutenção e
assegurando seus resultados e respectivos registros;
• Efetuar a manutenção adequada dos equipamentos para assegurar sua conservação e condições
de operação, de acordo com os recursos disponíveis no empreendimento;
• Informar ao Preposto da Obra sobre os equipamentos com necessidade de reparos que excedam a
estrutura disponível no empreendimento;
• Registrar todas as atividades de manutenção realizada;

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• Efetuar as requisições de materiais necessários ao desenvolvimento das manutenções, sempre

assegurando o estoque de emergência para sobressalentes e lubrificantes, a fim de manter os
equipamentos operativos nas frentes de trabalho, com mínimo de tempo de intervenções.

USUÁRIOS DOS EQUIPAMENTOS

• Ter conhecimento no trabalho em que for executar, bem como estar familiarizado com os
equipamentos inerentes ao serviço;
• Verificar a cada utilização e comunicar ao Encarregado de Área - Manutenção e/ou seu supervisor
imediato qualquer alteração que afete o bom funcionamento de um equipamento;
• Utilizar os equipamentos de forma racional a fim de preservar a integridade de funcionamento dos
mesmos.
• Realizar checklist visual antes de iniciar qualquer tarefa, garantindo assim sua integridade física.
• Comunicar aos envolvidos na tarefa (operadores, encarregados) que irá iniciar a atividade,
• Não manusear o equipamento se não for devidamente treinado e qualificado para tal função.
• Preencher corretamente e entregar diariamente, mesmo em dias inoperativos (por chuva,
intervenção técnica, etc) o “Checklist Diário do Equipamento”, que contém todas as informações
necessárias para o controle e planejamento de manutenção.
• Utilizar os EPI’s necessários à atividade a ser executada, inclusive protetor solar e blusa de
uniforme manga longa. Zelar pela guarda e conservação dos mesmos;
• Inspecionar todos os EPI’s antes de iniciar as atividades;

6.1. Cabe ao Gerente Geral da Obra, juntamente com o Preposto / Encarregado, qualidade,
segurança e saúde, a implantação e controle definidos neste procedimento e documentos
complementares, atendendo aos requisitos de segurança e meio ambiente.

6.2. É obrigatório que todos os setores do empreendimento sigam este documento integralmente.

7. RECURSOS

7.1. Mão de Obra

• Gerente Geral da Obra;

• Preposto / Encarregado;
• Mecânico;
• Ajudante;

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7.2. Equipamentos de Proteção

Conjunto de EPC - (Equipamento de Proteção Coletiva):

• Protetor solar;
• Rádio portátil;
• Placas de sinalização;
• Sinalização sonora em veículos e equipamentos;
• Corrente plástica de sinalização (preto/amarelo);
• Tela plástica (cerquite);
• Extintor (próprio pra atividade).

Conjunto de EPI - (Equipamento de Proteção Individual):

• Uniforme completo com camisa de manga longa;
• Capacete com jugular;
• Óculos de segurança;
• Protetor Auditivo Tipo Concha;
• Calçado de segurança de cano longo, antitorção, antiperfurante, com cadarço e metatarso;
• Colete refletivo;
• Perneira;
• Luvex;
• Colete salva-vidas;
• Boia circular com retinida.
• Luvas de Proteção
• Capuz com tela de sobrepor.

8. DESENVOLVIMENTO DO TRABALHO

Antes de iniciar a atividade, realizar o preenchimento da ARA – Análise de Risco da Atividade e/ou
outra análise aplicada pela contratante, bem como realizar inspeção visual no local e dos
materiais/equipamentos.

Todas as manutenções preventivas devem ser realizadas no prazo de 50 horas antes ou após a
periodicidade informada no plano.

O indicador de manutenção é controlado de acordo com + ou - 50 horas do horímetro da preventiva.

Em caso de o tempo determinado na periodicidade da manutenção ter sido ultrapassado, providenciar

os serviços e colocar observação na Ordem de Serviço. Emitir as OS - Ordens de Serviço adequadas

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e executa os serviços previstos nela.

Após a manutenção, verificar se os serviços foram executados completamente e em caso de execução

parcial, reagendar os serviços inacabados. Em caso de o tempo de vida útil do equipamento ter sido
ultrapassado, encaminhar ao encarregado para baixa e providenciar a substituição do equipamento e
materiais.

Posicionar o veículo ou equipamento em terra firme, a uma distância segura da lâmina d’água, para
realização de manutenção preventiva ou corretiva da mesma, caso a manutenção seja na área da
barragem B1/B4 providenciar barreira física.

Manutenções preventivas e ou definitivas, serão avaliadas pelo mecânico da obra juntamente com o
encarregado. Essas serão feitas somente após avalição, verificando primariamente se o local ou
equipamento a ser consertado não proporciona riscos ao executante da tarefa.

Salienta-se que nas manutenções noturnas, só podem ser realizadas mediante autorização formal da
contratante, deve ser realizada em local iluminado, e realizado checklist visual do local e equipamento,
e só após avalição de risco, seja realizada a tarefa. Manutenções que forem realizadas dentro da
barragem, que não possa ser feita em outro local deve-se estar sempre com o colete salva vidas. A
mesma só será realizada após prévia verificação de condições seguras para realização da tarefa, a
atividade será feita pelo profissional qualificado (mecânico, ajudante) e supervisionada pelo
encarregado.

Periodicidade da Manutenção Preventiva:

Manutenção Preventiva poderá ser realizada pelos mecânicos da obra. Sua periodicidade é de 50
horas; de 250 horas; de 500 horas; de 750; de 1000 horas; de 2000 horas e de 5000 horas, deve se
seguir o determinado no Plano de Manutenção e Manual de fabricante.

Observação: Esse processo será realizado preferencialmente no PRIMEIRO HORARIO (DIA).

Manutenção Preventiva de Equipamentos

Efetuar checagens periódicas nos equipamentos, a fim de constatar possíveis anomalias e realizar o
registro das Lubrificações nas OS.

Se constatada que a anomalia não interfere no desempenho do equipamento, não cause riscos ao
meio ambiente, segurança do trabalho e saúde, programar a parada, juntamente com o Preposto da
obra para os reparos necessários, porém se constatado a necessidade de intervenção imediata,
informar o Responsável à necessidade da parada. No caso de necessidade de parada imediata do
equipamento, informar o Preposto/Encarregado, para verificar a necessidade de substituição do
equipamento.

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9. INFRA ESTRUTURA E MANUTENÇÃO CORRETIVA DE EQUIPAMENTOS

Ao detectar uma não conformidade (anomalia), que pode impossibilitar de executar os trabalhos,
podendo ocasionar danos maiores. Comunicar verbalmente ao responsável pela manutenção na
obra à necessidade de verificação da não conformidade (anomalia). O operador do
equipamento/motorista, deverá registrar no checklist de sua inspeção diária.

Constatado a anomalia, verificar junto ao mecânico responsável pelo Controle de Manutenção (CEQ)
se o sistema que apresentou a falha no equipamento está em garantia. Caso constatado que esteja
em garantia, se for de interesse da manutenção, contatar o respectivo fornecedor.

No caso de manutenção pelo fornecedor do equipamento, comunicar aos responsáveis pela

produção e manutenção da obra em questão, a impossibilidade de reparo.

Abrir OS – Ordem de Serviço, para executar o reparo internamente ou caso haja necessidade enviar
a manutenção externa especializada.

Nota: Na execução dos serviços internos, caso haja necessidade de troca de peças ou serviços
externos, solicitar através do processo de Aquisição de Materiais em Caráter de Urgência PS-
COM-003.

Devido às condições de prioridade do equipamento, em casos onde é detectada (defeito) os

responsáveis pelo controle de manutenção devem verificar sobre as condições de operação do
equipamento. Na impossibilidade de executar os trabalhos, providenciar a substituição do mesmo,
mantendo segregado o equipamento não conforme até a realização do processo de manutenção
corretiva ou a troca do mesmo. Nos casos onde a manutenção será realizada no pátio do CEQ, o
envio do equipamento deve ser realizado conforme Processo de Manutenção no Pátio do CEQ - PS-
MAN-004.

Deve-se realiza-se o serviço de reparo e liberação do equipamento para operação, dentro do menor
prazo possível, ou como resultado de uma reprogramação.

A fim de comprovação, verificar os serviços executados para certificar a sua eficácia.

Observações:

Responsável pela manutenção podem ser o mecânico da frente de trabalho, o encarregado de

mecânica ou o Mecânico Líder, podendo variar de obra para obra;

Responsável pela lubrificação pode ser o Ajudante ou Mecânico, podendo variar de obra para obra.

Na execução dos serviços externos, o responsável pela Manutenção deverá registrar a garantia do
serviço na OS - Ordem de Serviço, para o Controle de Manutenção e possíveis rastreabilidades.

10.LUBRIFICAÇÃO

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A responsabilidade pela prática desta atividade é do setor Manutenção e é executada de acordo com o
Plano de Lubrificação, baseado no manual do equipamento que é realizada 2 vezes ao dia na concha
e a cada 50 horas uma Lubrificação Geral.

Lembrando que esse procedimento deve ser realizado com a máquina bloqueada e com o
acompanhamento do operador e do encarregado.

Para o controle da periodicidade de execução da Lubrificação será registrado através do formulário

controlado de Ordem de Serviço, e em uma planilha em formato Excel, alimentado pelos horímetros.

Complemento da preventiva – Monitoramento

Equipamentos Mobilizados

Quando da chegada dos equipamentos na obra, antes da utilização, o responsável pelo recebimento
deverá comunicar ao setor de Manutenção, para que seja efetuada inspeção e liberação para
utilização. Caso constatado alguma irregularidade, o responsável pela manutenção deverá realizar a
manutenção corretiva ou substituição do equipamento. Quando da devolução do equipamento, o setor
de manutenção deverá efetuar a verificação do equipamento, através do formulário de Checklist.

Manutenção equipamentos locados de terceiros

Para equipamentos com contrato próprio de locação onde a manutenção seja responsabilidade do
Locador o controle será realizado pelo fornecedor, em conjunto com o setor de SMS, durante a
inspeção dos equipamentos. Quando ocorrer necessidade de manutenção corretiva o Preposto da
obra deve decidir pela manutenção ou troca do equipamento.

11. MANUTENÇÃO DA ESCAVADEIRA ANFÍBIA MONTAGEM

Alargando/Recolhendo a esteira anfíbia:

1° Passo: Girar em 90° a máquina, apoiar a concha no chão para levantar a esteira que será alargada.
Será necessária uma máquina/equipamento auxiliar para puxar a esteira;

2º Passo: Destravar os pinos que travam a esteira;

3º Passo: Colocar a cinta (que está fixada no equipamento que irá auxiliar na abertura), nos olhais da
esteira anfíbia;

4º Passo: Puxar a mesma no sentido oposto da escavadeira de maneira moderada e ficar atento ao
fim de curso do extensor;

5º Passo: Colocar os pinos e suas travas;

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6° Passo: Retirar a cinta dos olhais.

Observação: O processo de montagem é equivalente nas duas esteiras e para o processo de

recolhimento é só seguir os passos de maneira contrária, porém, não será necessária uma máquina
auxiliar, pois os conjuntos recolhem com o peso de gravidade.

Instalando/Desinstalando os tanques auxiliares:

1º Passo: Organizar a sequência de montagem, pois os mesmos são numerados e tem o lado e
posição correta de se montar;

2º Passo: Usar como auxílio do caminhão munck e ou guindaste, equipamento para o encaixe das
peças;

3º Passo: Prender as peças com dispositivos de içamento nos olhais;

4º Passo: Atentar para os 02 encaixes na parte inferior das peças e esteira anfíbia;

5º Passo: Colocar os 02 pinos e as travas em cada peça.

Montagem e desmontagem da concha

1º Posicionamento das conchas para retirada dos pinos do equipamento.

2º fazer o bloqueio corretamente no equipamento.

3º Retirada dos pinos das conchas e do H.

4º Posicionar a lança no olhal da outra concha que será colocada.

5º Bloquear o equipamento e colocar os pinos no centro da concha no H, em seguida desbloquear o

equipamento certificando que a mesma está liberada.

Montagem e desmontagem de esteiras.

1º Desligar e bloquear o equipamento.

2º Abrir as esteiras e soltar as travas e os pinos.

3º Folgar os parafusos do suporte da coroa do tander e deixar os três apoios na hora do inchamento
da peça.

4º Desbloquear o equipamento para içamento de peça e em seguida colocar no Manilha no olhal da

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concha juntamente com a cinta para içamento de peça no suporte.

5º Próximo passo e a retirada dos parafusos de apoio, iça a carga e coloca no chão.

6º Bloquear o equipamento e continuar a manutenção preventiva.

7º Depois de concluir a preventiva desbloquear o equipamento, iça o suporte na coroa do tander,

coloca os três parafusos de apoio. Retirar manilha do olhal da concha e, bloquear o equipamento para
finalização da atividade de manutenção preventiva.

RECOMENDAÇÕES DE TRABALHO:

Operando em Terra Firme (Alta aderência ou Solo Duro): Para operações em terra firme indicamos
que o equipamento assim que desembarcado da carreta prancha de transporte siga em LINHA RETA
constantemente e translade o MÍNIMO POSSÍVEL para o local de trabalho (Banhados, Mangues,
Lama e Água), pois qualquer deslocamento que não seja em linha reta em locais com solo de alta
aderência ou duro pode vir danificar o conjunto.

Operando em Banhados, Mangues, Lama e etc.: Para entrar na área (Banhados, Mangues, Lama e
etc.) posicionar o Stick e concha em 0° e ir transladando a esteira de maneira bem lenta. Deslocando a
máquina na área de trabalho; A deslocação da máquina é lenta e em alguns casos é necessário o
auxilia da lança.

Operando na Água: Para deslocamento na água acione a tração para o sentido desejado, o
movimento da corrente e sapata da esteira faz com que a mesma se desloque.

Observação: A esteira anfíbia tem flutuação positiva para travessia e deslocamento na água, mas não
tem estabilidade para escavação, na necessidade de escavação ler próximo tópico operando na água
com tanque auxiliares.

Operando na Água com Tanque Auxiliares: Para deslocamento na água acione a tração para o
sentido desejado, o movimento da corrente e sapata da esteira faz com que a mesma se desloque.

Observação: A esteira anfíbia não possui “spud” ou “pontalete” ou âncora que fixe a máquina na água,
para escavação existem 02 maneiras:

1ª Maneira: Apoiar a escavadeira em um barranco para o trabalho de escavação normal;

2ª Maneira: Sem apoio, usar a sensibilidade visual e de equilíbrio para sentir o momento que a concha
encosta no material e fazer o movimento de alavanca para escavação do material.

Observação: Neste movimento de alavanca a máquina vai se movimentar na água;

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PROBLEMAS E POSSÍVEIS CAUSAS:

Motor:

• Quando estiver operando e cair à rotação da máquina, observe a fumaça do motor: Pouca fumaça =
Filtro sujo / Restrição na alimentação do diesel; Fumaça preta = Restrição hidráulica / Turbina com
folga / Problema sérios no motor; Fumaça branca = Bicos injetores com problema.

Barulho na bomba:

• Falta de óleo hidráulico.

• Força hidráulica baixa: Verifique qual movimento está fraco; com a máquina desligada, verifique se
está abaixando os implementos e quais são;

• Escute com atenção perto do comando hidráulico se há algum barulho de passagem restringida de
óleo.

Aquecimento: Água:

• Observe as condições do radiador, se estiver sujo solicitar para ser lavado;

• Observe polias esticadoras e correias;

• Observe espumas de restrição de ar.

Óleo:

• Observe as condições do radiador, se estiver sujo peça para lavar;

• Observe a velocidade do ventilador.

• Com uma pistola de temperatura compare o aquecimento da parte inferior do radiador com a
superior.

SEGURANÇA:

• Não passar a lança sobre nenhum equipamento ou pessoa;

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• Caso o equipamento embarcado, verificar sempre a amarração do equipamento;

• Não operar o equipamento sem avaliar as condições de segurança do local como: Iluminação;
Sinalização; Condições do equipamento; Condições do terreno, etc.

12. RISCOS DA ATIVIDADE E MEDIDAS DE CONTROLE – ESCAVADEIRA ANFÍBIA /

VEÍCULOS E EQUIPAMENTOS

Risco Ergonômico: Manter postura adequada e evitar esforço excessivo. Realizar alongamentos
sempre que possível.

Risco de possíveis adversidades: Mal subido, mal-estar, entre outros. Certificar se está apto para
realizar suas atividades, tanto psicologicamente quanto fisicamente e manter contato constante com o
encarregado ou com os demais operadores. Caso a situação esteja fora de controle acionar a brigada
de emergência.

Problemas com equipamento: Infiltração de água/inundação, acúmulo de rejeito no tanque,

atolamento, etc. certificar que o equipamento está em bom estado, através da inspeção visual e
checklist diário feito pelos operadores.

Projeção de partículas: Utilizar óculos de proteção, portar a lava olhos.

Deficiência na iluminação: Utilização de iluminação provisória (refletores); utilização de lanternas

como apoio; não realizar trabalhos noturnos sem que haja iluminação adequada; não improvisar
refletores.

Movimentação involuntária do equipamento

Veículos e equipamentos: Realizar bloqueio das fontes de energia do equipamento, calço nas rodas,
veículo engrenado, proteção de partes aquecidas e partes móveis. Em situações que o equipamento
deva estar ligado, deverá realizar o calçamento das rodas e certificar que o freio de estacionamento
está acionado, além da emissão de ARA – Análise de Risco da Atividade.

Anfíbia: Realizar bloqueio das fontes de energia do equipamento, proteção de partes aquecidas e
partes móveis. Realizar bloqueio na chave geral do equipamento com cadeado.

Contato com produto químico: Ser treinado e capacitado em manuseio de produtos químicos. Os
envolvidos nas atividades deverão receber orientações de acordo com as FISPQ's dos produtos
químicos utilizados na atividade. Utilizar os EPI’s descritos nas FISPQ's para realizar a atividade.

Ter noções básicas de utilização de extintores para as classes de incêndio dos produtos químicos
utilizados.

Ter conhecimento da FISPQ para utilização do lava olhos em caso de projeção de produto que não
seja reagente com água.
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Atropelamento: Acessar a área de trabalho utilizando os "caminhos seguros". Fazer o uso do colete
refletivo quando não possuir no próprio uniforme. Manter distância segura de equipamentos. Não
passar próximo de veículos e equipamentos em movimento, certifique-se que o operador tenha visto
sua intenção de passagem.

Ataque de animais peçonhentos: Manter a área de trabalho limpa e organizada; Utilizar os EPIs
necessários (capacete com jugular, protetor auricular se houver equipamento ruidoso ou máquina
operando, luvas de proteção, óculos de proteção escuro ou incolor, perneira, botina de segurança de
cano longo, antitorção, antiperfurante, com cadarço e metatarso e capuz com tela de sobrepor em
locais possíveis de ataques de abelhas e vespas).

Queda de mesmo nível: Não improvisar acesso; estar atento a aberturas no solo, valas e material
escorregadio (lama) Manter a área de trabalho organizada; rotas de fuga desobstruídas. Ao transitar
pela área não correr. Utilizar sempre os 3 pontos de apoio ou rampa de acesso para subir ou descer
do equipamento.

Queda de nível diferente: Utilizar três pontos de apoio; utilizar rampa de acesso para descer e subir
da máquina.

Intemperismo: Em caso de incidências de raios à Central de emergência da Contratante envia o

alerta via rádio em todas as faixas, à equipe Toniolo que comunica de imediato a frente de serviço
para o abandono da área até local seguro. Em áreas remotas os profissionais deverão permanecer
dentro dos Veículos Leves até a liberação do alerta. É terminantemente proibido executar qualquer
atividade com cenário de incidências de raios.

Utilizar protetor solar e blusa de uniforme manga longa.

Em caso de Emergência: Seguir os procedimentos da contratante para atendimento à emergência.

Nas oficinas da Toniolo comunicar ao superior direto e caso necessário acionar a brigada de
emergência pelo ramal 6060 ou 36696060, ou rádio faixa 9.

Bater contra: Remover obstáculos e interferências do local. Não permitir que pessoas não envolvidas
na atividade permaneçam na área de execução. Realizar manutenção em locais seguros, a fim de
evitar qualquer incidente. Sempre estacionar de ré nas áreas.

Prensamento: Não expor partes do corpo na linha de fogo. Ao pegar e colocar as estruturas no chão
tenha atenção com as mãos e/ou dedos em baixo das mesmas. Quando a atividade for realizada por
mais de um profissional, os envolvidos devem ter comunicação entre si no momento de levantar ou
colocar os materiais no chão. Utilizar luvas de proteção. Realizar o bloqueio do equipamento antes de
iniciar a atividade. Não utilizar adornos.
Não improvisar ferramentas. Ao inspecionar ou transportar ferramentas e materiais, utilizar luvas
apropriadas e acondicionar em local adequado.

Ruído: Utilizar protetor auricular tipo concha próximo a equipamentos com ruído.

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PROCEDIMENTO OPERACIONAL PARA
Vigência:
MANUTENÇÃO PREVENTIVA E Rev: 01
Indeterminada
CORRETIVA Data: 19 / 08 / 2020
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Queda de objetos: Devendo permanecer no local somente pessoal envolvido na atividade, utilizando
todos os EPIs necessários (capacete com jugular, protetor auricular se houver equipamento ruidoso ou
máquina operando, luvas de proteção, óculos de proteção escuro ou incolor, perneira e botina de
segurança de cano longo, antitorção, antiperfurante, com cadarço e metatarso).

Transportar ferramentas em local apropriado (caixa de ferramentas)

Corte e/ou perfuração: Cuidado com quinas vivas; Realizar inspeção visual a fim de identificar
arestas cortantes ou perfurantes. Utilizar luva de proteção de vaqueta ou anti impacto para realização
das atividades. Utilize somente ferramentas adequadas para a atividade. Não improvise na utilização
de ferramentas.

Nunca expor os membros na linha de fogo. Bloquear o equipamento na chave geral, utilizando o
sistema de bloqueio elétrico e mecânico com cadeados de identificação, conforme matriz de bloqueio.

Realizar inspeção cor do mês nas ferramentas manuais e elétricas. Proibido improvisar ferramentas.

Princípio de Incêndio: Qualquer pessoa ao detectar uma situação de emergência, deverá comunicar
ao responsável do setor afetado (operador, supervisor ou dono de área) para que acionem o Líder da
Brigada se houver, caso a atividade tenha necessidade de solda ou maçarico (profissional capacitado,
treinado e habilitado), estar atento para que não tenha produtos inflamáveis próximo.

Equipamento desbloqueado: Realizar o bloqueio, desligar a chave geral. O operador deve estar fora
da máquina e trancar as portas do mesmo para realizar a manutenção.

Certifique-se que não haja ninguém no raio de operação do equipamento antes do seu desbloqueio.
Verifique se não esqueceu nada onde foi feita a manutenção, se não há ninguém dentro ou abaixo do
equipamento. Solicite para que o operador entre no equipamento e o funcione para certificar que a
manutenção foi bem-sucedida.

Poeira/Gases/Vapores: Utilizar máscara descartável em caso de necessidade.

Derramamento de óleo: Disponibilizar Kit de Mitigação no local do serviço. Treinar os envolvidos no

trabalho quanto ao manuseio do Kit de Mitigação e nas FISPQ’s dos produtos.

Utilizar bacias de contenção ou mantas de absorção juntamente com areia ou lona, durante a troca de
óleo dos equipamentos, para prevenir que qualquer derramamento possa entra em contato com solo.

13. SEVERIDADE DE DESVIO COMPORTAMENTAL

Os executantes da atividade devem estar cientes que desvios podem ocasionar incidentes, portanto
qualquer desvio cometido deverá ser relatado imediatamente ao Encarregado e o Técnico de
Segurança Toniolo e este deverá tomar as medidas administrativas cabíveis.

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PROCEDIMENTO OPERACIONAL PARA
Vigência:
MANUTENÇÃO PREVENTIVA E Rev: 01
Indeterminada
CORRETIVA Data: 19 / 08 / 2020
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14.TREINAMENTO E CAPACITAÇÃO

A empresa deve promover o treinamento dos colaboradores envolvidos na atividade, no PRO-

MOSAIC-003, evidenciando com lista de presença.

15. VERIFICAÇÃO – AUDITORIA

Inspeção de segurança será realizada durante a atividade sempre que a liderança ou Técnico de
Segurança do Trabalho da Toniolo julgarem necessário e conforme cronograma de inspeção.

16. CONTROLE E REGISTROS

Todos os registros relacionados a este procedimento e revisões devem ser mantidos na empresa
durante o contrato, após deve ser enviado para arquivo na Sede da empresa Toniolo.

Uma cópia deste procedimento deve ser entregue ao mecânico e permanecer com ele durante a
atividade.

17.ELABORAÇÃO:

Descrição: Revisão dos itens responsabilidade,

Nº da Revisão: 01 Data: 19/08/2020 recursos, desenvolvimento do trabalho e
lubrificação.

Elaboração:

Nome: Lilian Lima Braga Aprovação:

Cargo: Analista Administrativo
Nome: Marcos Siqueira
Cargo: Gestor da Qualidade
Nome: Wanderson Nunes
Cargo: Encarregado

Nº da Revisão: 00 Data: 09/07/2019 Descrição: Emissão inicial

Elaboração: Aprovação:

Nome: Lilian Lima Braga Nome: Marcos Siqueira

Cargo: Analista Administrativo Cargo: Gestor da Qualidade

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