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Manual de utilização
do SAP

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Sumário
1 Objetivo ..................................................................................................................... 5
2 Documentos relacionados......................................................................................... 5
3 Acesso........................................................................................................................ 5
3.1 Transações mais utilizadas do SAP .................................................................... 9
4 Abertura de nota/ordem no SAP ............................................................................ 10
4.1 Nomenclatura das notas e responsabilidade de abertura .............................. 10
4.2 Z2 – Nota e ordem ........................................................................................... 11
4.3 Z7 – Apenas nota ............................................................................................. 16
4.3.1 Equipamentos rastreáveis e serializados (código 400) ................................ 17
4.3.1.1 Equipamento substituído ......................................................................... 17
4.3.1.2 Equipamento não substituído e que estava no almoxarifado ................. 20
4.3.2 Peças sem serialização (código 200) ............................................................ 22
5 Pesquisa de notas no SAP ....................................................................................... 25
6 Pesquisa de ordens no SAP ..................................................................................... 27
6.1 Configurando o Layout da tela de apresentação ............................................. 27
6.2 Identificando uma subordem .......................................................................... 29
6.3 Apontamento de HH ........................................................................................ 31
6.4 Inserindo materiais na ordem.......................................................................... 34
6.5 Identificando materiais movimentados na ordem .......................................... 36
6.6 Atenção necessárias na substituição de equipamentos de código 400 .......... 39
7 Pesquisa de materiais no SAP ................................................................................. 40
7.1 Definição e classificação de materiais ............................................................. 44
7.1.1 Código 200.................................................................................................... 45
7.1.2 Código 400.................................................................................................... 45
7.2 Descrição detalhada do material ..................................................................... 45
7.3 Prazo de entrega dos materiais ....................................................................... 46
7.4 Lista de reservas e ordens do material utilizado ............................................. 48
7.5 MRP do material .............................................................................................. 48
7.6 Lista de anexos do material ............................................................................. 50
8 SAP e indicadores da área ....................................................................................... 52
8.1 Indicador IQM .................................................................................................. 52

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8.2 Indicadores de qualidade – ISO9001 ............................................................... 53

8.2.1 Indicador de Z1 ............................................................................................. 57
8.2.2 Indicador de Z2 ............................................................................................. 58
8.3 Indicadores de Z3 e Z8 ..................................................................................... 58
9 Lista de status do usuário........................................................................................ 60
9.1 Status do usuário com número........................................................................ 60
9.2 Status do usuário sem número ........................................................................ 60
10 Status do sistema, filtros e variantes .................................................................. 61
10.1 Status do sistema ............................................................................................. 62
10.2 Criação de variantes e filtros de ordens .......................................................... 64
10.3 Pesquisa de ordens sem apontamento de HH ................................................ 67
11 Ordens de manutenção preventiva ZM03 .......................................................... 68
11.1 Plano de Manutenção Preventiva.................................................................... 68
11.2 Meios Auxiliares de Produção (MAP) .............................................................. 68
11.3 Número do plano de manutenção cadastrado no SAP ................................... 70
11.4 Como identificar se a preventiva está dentro do prazo? ................................ 72
12 Equipamentos calibráveis .................................................................................... 74
12.1 Pesquisa de equipamentos calibráveis a vencer ............................................. 75
12.2 Configuração e ajuste dos campos de pesquisa – Primeira utilização ............ 75
12.3 Utilização da transação CL30N ........................................................................ 78
13 Demais fluxos de processos................................................................................. 80
13.1 Solicitação de abertura de ordem do tipo ZM08............................................. 80
13.2 Solicitação de abertura de ZM09 ..................................................................... 81
13.3 Correção ou ajuste do MAP ............................................................................. 81
13.4 Solicitação de reprogramação de ordens do tipo ZM03 ................................. 82
13.4.1 Atividade precisa de implantação de segurança elétrica com impacto
operacional ou acesso à via. ....................................................................................... 82
13.4.2 Atividades que não precisam de segurança elétrica.................................... 83

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1 Objetivo

Esse manual tem como objetivo elucidar dúvidas e disseminar conhecimento

para as equipes de manutenção de ambas as linhas metroviárias de concessão do
Grupo CCR, abordando desde o nível básico esperado, como abertura, pesquisa e
encerramento de ordens de manutenção até o nível mais avançado, como pesquisa de
materiais, previsão de chegada de materiais, verificar se a ordem de preventiva se está
dentro do prazo, etc.
Além disso, esse manual informa sobre os possíveis impactos nos indicadores,
caso as notas ou ordens sejam encerradas de forma errônea, boas práticas de
informação que ajudam no nosso dia a dia, além de trazer informações sobre alguns
processos da área e que estão correlacionados ao uso do SAP.

Esse ícone são as referências de boas práticas esperadas pela supervisão

Este ícone são algumas facilidades que normalmente a maioria dos

usuários não conhecem do SAP, além de algumas informações úteis no dia a dia.
Com isso, é esperado que esse manual ajude no processo de melhoria contínua,
de forma a promover a Excelência Operacional

2 Documentos relacionados

FSQ-9QUA-0001
MAP-9QUA-0024
PMP-9GER-0001
POP-9GER-077-0010
POP-9QSM-0041
PSQ-9ENM-0001
PSG-9SGI-0011
PSQ-9PGM-0001

A apresentação sobre indicadores está disponível no link

https://sway.office.com/EmmQeBpcDlCBNbF6?ref=Link

3 Acesso

Para acessar o SAP, é necessário ter o treinamento do SAP, normalmente é

ministrado pela equipe de planejamento e programação, caso não o tenha, peça ajuda
ao seu supervisor ou líder imediato.
Após esse treinamento, localize o programa no menu iniciar o programa e
selecione a conexão “CCR – ECC6 Produção”.

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Menu iniciar -> SAP Front End -> SAP Logon

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Utilize a conexão “CCR - ECC6 Produção”

Na tela de login, digite:

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Usuário: ser RE XX-NNNNN, sendo XX o código da concessionária, sendo 28

para ViaQuatro e 48 para a ViaMobilidade e NNNNN o número de matrícula.
Senha: digite a senha alfanumérica com caracteres especiais. Caso precise
resetar ou desbloquear a senha, utilize o ramal 4133 ou o chatbot

Para um melhor acompanhamento, é sugerido que deixe a tela com a

indicação da transação, a fim de identificar possíveis falhas durante as atividades e
para tal é necessário expandir a lista, conforme abaixo:

No canto inferior direito, expanda a aba de conectividade e informações

Normalmente essa tela costuma apresentar o sistema “ECP (1) 400”, clique na
seta para baixo, conforme indicado abaixo

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Após isso, clique em “Transação”. Assim, você saberá a transação que estiver
utilizando.

3.1 Transações mais utilizadas do SAP

A lista abaixo são as transações mais utilizadas do SAP pela manutenção.

IW21 – Abertura de nota

IW22 – Modificar nota
IW23 – Exibir nota

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IW28 – Modificar notas (lista de notas)

IW29 – Exibir notas (lista de notas)
IW32 – Modificar ordem
IW33 – Exibir ordem
IW38 – Modificar ordens (lista de ordens)
IW39 – Exibir ordens (lista de ordens)
IW41 – Entrar confirmação de ordens PM (lançamento de horas)
IE03 – Exibir equipamentos
IQ03 – Exibir número de série material
IH01 – Representação estrutura local de instalação
IK11 – Criar documento de medição
MMBE – Visão geral de estoques (pesquisa de materiais e disponibilidade no
estoque)
MB21 – Criar reserva (apenas supervisores possui acesso)
MB22 – Modificar reserva (apenas supervisores possui acesso)
MB23 – Exibir reserva

4 Abertura de nota/ordem no SAP

Para abrir nota no SAP, acesse a transação IW21. As equipes de manutenção

poderão abrir somente as notas do tipo Z2 e Z7. A equipe de supervisão de
manutenção poderá abrir a nota do tipo Z9

4.1 Nomenclatura das notas e responsabilidade de abertura

Abaixo estão as principais ordens e suas responsabilidades, conforme o POP-

9GER-077-0010

Responsabilidade da Grupo de
Tipo Definição abertura planejamento PM
CORRETIVA NÃO CGM
Z1 PROGRAMADA CGM/CCO
CORRETIVA CPM
Z2 PROGRAMADA Equipes de manutenção
Z7 REPARO Equipes de manutenção CPM
Planejamento e CPM
Z8 Serviço eventual programação
Supervisor de manutenção CPM
Acompanhamento ou Planejamento e
Z9 de terceiros programação
Tabela 01: tipo de nota e responsabilidade de abertura

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Obs: no caso da Z8 e Z9, o fluxo de solicitação da abertura precisa da aprovação do

núcleo técnico da engenharia de manutenção, conforme descrito no item 13.1
Solicitação de abertura de ordem do tipo ZM08 deste manual.

4.2 Z2 – Nota e ordem

Selecionar o tipo de nota na transação IW21;

Após a escolha do tipo de nota, serão necessários o preenchimento dos

seguintes campos:

“Nota”: descrever brevemente o tipo da falha.

“Loc.instalação”: no campo local de instalação, inserir “SP04” (no caso da Linha
4) ou “SP05” (no caso da Linha 05) e clique em Listar estrutura;
“Grp.plnj.PM”: incluir o grupo de planejamento, conforme indicado na Tabela
01;
“CenTrab respon.”: incluir o centro de trabalho responsável (equipe
responsável pela execução da atividade, conforme indicado na Tabela 02;
“Notificador”: o nome do colaborador que constatou a falha;
Em seguida deve-se expandir o local de instalação;

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Aparecerá uma tela onde será possível escolher o local de instalação

correspondente a da avaria;

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Após o preenchimento, será necessário clicar na aba “Avaria, parada” e inserir:

“Sintom.dano”: clique no campo e em seguida no matchcode, o dano
constatado em campo.

“Início da avaria ou Indisponib”: inserir data e hora da falha do equipamento

OBS: o campo “Parada” somente deverá ser selecionado apenas nas notas do
tipo Z1, caso o equipamento esteja parado ou indisponível e sem redundância,
conforme POP-9GER-077-0010.

Para a abertura da nota, será necessário inserir apenas campo “Itens”, qual
equipamento apresentou falha e o sintoma/dano

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Detalhes da parte objeto (imagem da esquerda) e tipos de defeitos (imagem da

direita)
Quando encerrar a nota/OS será necessário preencher os campos das abas:
Causas: o que motivou a falha do equipamento
Ações: Ações tomadas para solucionar a falha do equipamento.

Feito isso, agora iremos criar a ordem, basta clicar no botão “criar”

Após criar a ordem, é necessário atribuir uma Norma de apropriação”, clicando

no botão abaixo

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Irá apresentar um pop-up para atualizar a norma de liquidação, clique em “Com

proposta”

Feito isso, basta voltar, clicando no botão “Voltar”

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Na aba “Operações” inserir as na seguinte ordem:

Preparação, Deslocamento, Acesso, Impedimento, Desmobilização e a
Atividade Principal.

Por fim, basta “Liberar” a ordem e salvar

4.3 Z7 – Apenas nota

No caso da Z7, iremos abrir somente a nota. Para isso, é imprescindível

preencher corretamente a etiqueta de equipamentos. O processo é bem parecido com
o da abertura de Z2.
Nesse caso, iremos abordar as duas situações previstas:

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• Equipamentos rastreáveis e serializados (código 400)

• Peças sem serialização (código 200)

4.3.1 Equipamentos rastreáveis e serializados (código 400)

Para os equipamentos de código 400, há duas possibilidades:

• Equipamento substituído;
• Equipamento não substituído e que estava no almoxarifado.

4.3.1.1 Equipamento substituído

Na transação IW21, digite Z7 conforme imagem abaixo e pressione “Enter”

Preencha o campo da seguinte maneira e sequência:

“Grp.Plnj.PM”: coloque CPM VQ01
“Cen Trab resp.”: preencha com o centro de trabalho onde a peça foi
substituída
“Notificador”: o Nome ou RE do colaborador que substituiu a peça
“Conjunto”: código SAP da peça que foi substituída (nota 1)
“Equipamento”: número do equipamento substituído (nota 1)
Texto breve (3): Coloque a descrição breve do material que aparece ao lado do
“Conjunto”

Nota 1: Esses dados estão na ordem corretiva, conforme o campo de objeto de

referência, ou através da transação IQ03.

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No exemplo, iremos preencher a nota de reparo da fonte de alimentação

Na aba “Avaria, parada”, preencha o texto longo com a falha observada, com o
máximo de detalhes possíveis.
No campo “InícioAvar”, preencha com a data da falha observada.

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Na aba “Dados de localização”, preencha os seguinte dados:

“Nº Etiqueta”: preencha com o número da etiqueta que veio com o
equipamento;
“Campo ordenação”: preencha com o número da ordem corretiva (ZM01 ou
ZM02) em que o equipamento foi requisitado e substituído

Para o equipamento substituído, é imprescindível que a etiqueta esteja

devidamente preenchida, conforme modelo abaixo

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Número da
Número da nota Z7
ordem onde o criada
material foi
requisitado e
substituído

4.3.1.2 Equipamento não substituído e que estava no almoxarifado

Todo material de código 400 que vier avariado, precisa ser devolvido ao
almoxarifado, onde constará como devolução para o estoque (movimentação 262 para
o depósito 1000), para que não haja montagem/desmontagem do equipamento e
consequentemente falha no encerramento da ordem.
Nesse caso, o processo é bem parecido com o anterior, com os seguintes
detalhes:
“Grp.Plnj.PM”: coloque CPM VQ01
“Cen Trab resp.”: preencha com o centro de trabalho que observou a falha
“Notificador”: o Nome ou RE do colaborador que substituiu a peça
“Conjunto”: código SAP que consta na etiqueta
“Equipamento”: número do equipamento que consta na etiqueta
Texto breve (3): Coloque a descrição breve do material que aparece ao lado do
“Conjunto”

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Na aba “Avaria, parada”, preencha o texto longo com a falha observada, com o
máximo de detalhes possíveis.
No campo “InícioAvar”, preencha com a data da falha observada.

Na aba “Dados de localização”, preencher da seguinte maneira:

“Nº Etiqueta”: Preencha com o número da etiqueta em que a peça veio
“Campo ordenação”: coloque Z7 manual.

Na etiqueta, copie o preenchimento com os dados da etiqueta referente ao

“Código de material”, “Código Equipamento”, “Número de série fabricante” e
“Número de série concessionária”.
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“Nº Ordem corretiva”: preencha com Z7 Manual

“Nº nota reparo”: preencha com o número da nota de reparo.

Preencha a
etiqueta com Z7
Manual

4.3.2 Peças sem serialização (código 200)

Para materiais de “código 200”, o processo é similar ao “código 400”. Os

materiais em que iremos realizar esse procedimento são os materiais em que a
manutenção julgue ser possível ser reparável, com exceção daqueles em que já há
uma orientação de descarte, como por exemplo os sensores de PSD, ou outros tipos de
materiais, como porcas, arruelas, lâmpadas, etc. onde esses materiais deverão ser
descartados, conforme a política de resíduos sólidos PSG-9SGI-0011 e POP-9QSM-
0041.
O primeiro passo é requisitar e retirar no almoxarifado a “ETIQUETA
IDENTIFICACAO DE EQUIPAMENTOS” de código 2006045 na ordem corretiva (ZM01 ou
ZM02)
Para a abertura de Z7, preencha os seguintes campos:
“Conjunto”: coloque o código da peça substituída;
“Grp.Plnj.PM”: coloque CPM VQ01
“Cen Trab resp.”: preencha com o centro de trabalho que observou a falha
“Notificador”: o Nome ou RE do colaborador que substituiu a peça
Texto breve: Coloque a descrição breve do material que aparece ao lado do
“Conjunto”

No exemplo abaixo, iremos abrir uma ordem para a peça chamada SPEAKER –
PSD

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Na aba “Avaria, parada”, preencha o texto longo com a falha observada, com o
máximo de detalhes possíveis.
No campo “InícioAvar”, preencha com a data da falha observada.

Na aba “Dados de localização”, preencha os seguinte dados:

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“Nº Etiqueta”: preencha com o número da etiqueta.

“Campo ordenação”: preencha com o número da ordem corretiva (ZM01 ou
ZM02) em que a peça foi requisitada e substituída

Na etiqueta, preencha com os dados da Z7 e da ordem, conforme exemplo

abaixo.

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Preencha a
etiqueta no campo
nº da ordem com o
número da ZM01
ou ZM02

5 Pesquisa de notas no SAP

Para a pesquisa de notas no SAP, iremos utilizar a transação IW28 para

modificar as notas e IW29 para apenas exibição.
No exemplo abaixo, vamos consultar as notas do tipo Z7 que estão pendentes a
entrega no almoxarifado, utilizando variante, onde já temos os filtros selecionados
para a pesquisa no SAP.
Na transação IW28, clique em “Chamar variante...”

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Na variante, digite: Z7 MEF

Após isso, clique em “Executar”

Será apresentado a tela com as notas criadas

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6 Pesquisa de ordens no SAP

Para a pesquisa de ordens no SAP, iremos utilizar a transação IW38 para

modificar as ordens e IW39 para apenas exibição.

6.1 Configurando o Layout da tela de apresentação

Para facilidades no dia a dia, existe a possibilidade de fixar um layout de

sua preferência, conforme abaixo:

Na transação IW38, selecione no final da tela, o layout de sua preferência no

campo Layout e na sequência clique em “Execute”.

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No canto direito superior, clique em “Atuais...”

Clique em “Gravar layout”

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Selecione as opções “Específico usuário” e “Config.prelim.” para que o layout

seja selecionado nas próximas utilizações da transação IW38, digite o nome do layout
no campo “Gravar layout”

Para gravar o layout, o nome do mesmo deverá começar com uma letra, caso
contrário, irá apresentar um erro

6.2 Identificando uma subordem

Toda subordem não possui uma nota atrelada, pois a nota fica atrelada à
ordem superior. Para identificar uma subordem, verifique essas condições:

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Exemplos de subordens, onde não há notas atribuídas as ordens.

Para abrir a ordem superior, basta clicar no campo “Ordem sup.”

Observe que está no modo de Exibição de Ordem, onde nessa tela não é
possível alteração (transação IW33). Clique no ícone “Hierarquia” para exibir as
subordens

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Após isso, é apresentado a lista de ordens multinível, onde uma ordem pode
ter mais de uma subordem atribuída.

6.3 Apontamento de HH

Para o apontamento de HH (hora homem), utilize a transação IW41

No campo “Ordem”, digite a ordem de manutenção e em seguida o Enter do
teclado.

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Selecione a linha referente à atividade (neste caso, foi selecionado a linha

referente à atuação) e na sequência clique em “Dados reais”.

Preencha os campos de “Nº pessoal” e data de “Início trabalho” e “Fim do

trabalho”. O campo “Trabalho real” será calculado automaticamente.
Obs: não há a necessidade em habilitar o campo “Conf.final”, pois impede o
apontamento de horas no futuro.

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Para verificar se a ordem possui apontamentos, clique em “Suplementos”,

“Documentos para a ordem” e “Confirmação”. Observe abaixo no campo “Stat.sist.” a
indicação “CNPA”, que indica a ordem possui pelo menos uma confirmação de
apontamento de horas.

Após isso, irá abrir a tela de confirmações da ordem.

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6.4 Inserindo materiais na ordem

Para inserir materiais na ordem, abra a ordem e clique na aba “Componentes”.

Preencha os dados nas respectivas colunas “Componente”, “Qtde. necess.”, “Deps”,
“Oper”, “Recebedor” e altere o campo “Reserva/ReqComp” para imediatamente.

Caso o material não esteja disponível nos almoxarifados, altere a ordem para
“PFDM”.
Não esqueça de incluir na reserva, o campo do recebedor, para que o
almoxarifado possa fazer a entrega.

Caso tenham retirado materiais e necessário a sua devolução, informe na

ordem o código e a quantidade do material a ser devolvido.

Caso o material a ser devolvido é de código 400, informar na ordem o

número do equipamento e VQ que foi instalado e o avariado, conforme abaixo:

Exemplo da ordem com os números de série avariado e montado

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Caso o material substituído foi criado a Z7, incluir no texto longo a nota
aberta. No mesmo exemplo, consta o número da Z7 criada

Caso tenha digitado o material errado ou o material retirado não foi

utilizado, é possível excluir o material selecionando a linha e na sequência em
“Eliminar linha”, para que o almoxarifado não precise entregar o material na estação.

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Para mais informações de como pesquisar materiais no SAP, veja o item 7 deste
manual.

6.5 Identificando materiais movimentados na ordem

Na própria transação IW32 é possível verificar os materiais que foram retirados,

clicando em “Suplementos”, “Documentos para a ordem” e “Movimentos de
mercadorias”. Caso pretenda acompanhar se tem material a ser movimentado,
observe o status do sistema o status “MatC”.

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Observe na coluna “Tipo de movimento” se o material foi retirado do

almoxarifado, onde apresenta o número “261” e as devoluções, seja por estorno ou
por avaria (depósito de avaria é o “1200”), onde apresenta o movimento do tipo “262”

Informe no campo texto da ordem, os materiais a serem devolvidos e as

respectivas quantidades, para que seja possível identificar os materiais a serem
devolvidos e que qualquer colaborador possa acompanhar o andamento da ordem.
Caso deseje ver o número da reserva, na aba “Componentes” clique em “Dados
gerais”

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O número da reserva consta todos os materiais requisitados na ordem. Caso

queira verificar os materiais listados na reserva, é possível verificar clicando em
“Componente seguinte”

Também é possível ver na transação MB23, digitando o número da reserva.

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6.6 Atenção necessárias na substituição de equipamentos de código 400

Quando for efetuar substituição de equipamentos de código “400”, é

necessário expandir os locais de instalação até atingir o equipamento, para que seja
possível fazer a montagem e desmontagem do equipamento, além disso, esses dados
são imprescindíveis durante o preenchimento da “Etiqueta Identificação de
Equipamentos”.
Na aba “DdsCabeç”, clique em “Lista estrut.”

Selecione “equipamento” e o “conjunto”

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Verifique nos dados de cabeçalho os números de “Equipamento” e “Conjunto”.

Por fim, clique em “Gravar”

7 Pesquisa de materiais no SAP

Para pesquisar os materiais, utilize a transação MMBE

Na transação MMBE, clique no matchcode no campo “Material”

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Match
code

Para uma pesquisa mais fácil, selecione a aba com o título “W: Material do
centro por denominação”

Preencha os seguintes campos:

No campo “Texto breve material”, coloque entre asteriscos o nome do material

de forma mais breve possível, por exemplo: ao pesquisar uma mola de retorno para
PSE, inclua apenas *mola*pse*.

Obs: Em alguns casos, o texto breve fica abreviado, como por exemplo, a peça
parafuso aparece como “paraf.”

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No campo “Material”, se o material é uma peça de consumo, coloque 2*

(código 200). Para definições do material código 200, veja o item 6.1.1;

Se for equipamento ou peça reparável, inclua 4* (código 400)

Para definições do material código 200, veja o item 6.1.2

No campo “Centro”, coloque VQ01 (no caso da Linha 4) ou VM01 (no caso da
Linha 5)

No exemplo, iremos procurar o parafuso de corpo retificado M6X8 de 20mm de

comprimento total, que é uma peça consumível (Código 200)

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Neste caso iremos solicitar a peça “PAFARUSO CORPO RETIF.M6X8 L20MM

ISO7378” dê duplo clique na linha.

Após isso, clique em executar

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No exemplo, temos 142 peças no almoxarifado central depósito 1000, no caso

o Pátio Vila Sônia

7.1 Definição e classificação de materiais

Os materiais cadastrados são classificados da seguinte maneira: código 100,

200, 400 e 500. Nesse manual, iremos abordar os de código 200 e 400, por serem
requisitáveis em ordem de serviço.

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7.1.1 Código 200

Os materiais de código 200 são classificados como não serializados, ou seja, não
possuem número de série. Geralmente são materiais relativamente de baixo custo ou
insumos. São exemplos de insumos, desengripante, detergente multiuso, óleo
lubrificante, pano, etc.
Lembrando que os insumos, deverão ser baixados via reserva na transação
MB21 em que o supervisor de manutenção possui acesso.

7.1.2 Código 400

Os materiais de código 400 são classificados como serializados, ou seja,

possuem número de série. Esses materiais impedem o encerramento da ordem, caso o
saldo de retirada e devolução seja 0

7.2 Descrição detalhada do material

Para facilitar a pesquisa, verifique a descrição do material, clique em

“Suplementos” e em seguida em “Exibir material” ou pelo atalho F9 do teclado

No canto superior direito, clique no seletor o campo “Texto pedido de

compras” e veja o texto longo do material.

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7.3 Prazo de entrega dos materiais

Caso o material não esteja disponível em estoque, é possível verificar a

data estimada de entrega, conforme abaixo:

O material consta como reservado e com pedido de compra indicado na tela

Clique em “Ambiente” e depois em “Pedidos pendentes”

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Dê duplo clique no número do “Doc. compras"

No campo “Dt. remessa", é a data estimada em que o fornecedor irá entregar o

material.

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7.4 Lista de reservas e ordens do material utilizado

Caso queira verificar se o material já foi utilizado em alguma outra ordem

ou atuação, clique em “Ambiente” e na sequência em “Reservas”

Nesse caso, é a primeira vez que alguém solicita esse equipamento. Observe
que o campo “Recebedor” está preenchido adequadamente, onde dessa forma, o
almoxarifado irá entregar o material assim em que estiver disponível no estoque.

7.5 MRP do material

O MRP (Material Requirement Planning, ou Planejamento de Necessidades de

Materiais) é o planejamento de compras e manutenção do estoque mínimo que são
definidos pela engenharia. A análise do MRP ajuda na disponibilidade dos materiais
que são mais consumidos, assim garantindo a disponibilidade do material.
Para pesquisar o MRP, clique em “Suplementos” e em seguida em “Exibir
material” ou pelo atalho F9 do teclado

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 49

No canto superior direito, clique no seletor o campo “MRP 1”

Ponto de reabastecimento: Quando a quantidade disponível no estoque

chegar a esse valor, será efetuado automaticamente um pedido de compras para o
material
Tamanho mínimo do lote: Mínima quantidade que será comprado pela equipe
de suprimentos.

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 50

Estoque máximo: Quantidade máxima em que a engenharia calculou para o

estoque no almoxarifado.

7.6 Lista de anexos do material

Em alguns materiais, é possível abrir a lista de anexos, como por exemplo

a FISPQ, conforme abaixo:
Clique em “Suplementos” e em seguida em “Exibir material” ou pelo atalho F9
do teclado

Clique no canto superior esquerdo em “Serviço para o objeto” e depois em

“Lista de anexos”

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 51

A FISPQ é o documento do tipo PDF, conforme abaixo:

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 52

8 SAP e indicadores da área

Durante o encerramento das ordens e notas no SAP, é importante se atentar

nos campos de “Fim de avaria” (no caso das notas, aba “Avaria, parada”) e na “Data de
referência” (quando clicado na bandeira quadriculada, aparece a janela de “Encerrar”).
Os indicadores da área utilizam esses dados para calcular se o indicador atingiu
ou não os padrões de qualidade desejados pela empresa e a atenção no encerramento
das notas e ordens são primordiais para que o cálculo seja efetuado com sucesso.
Para mais informações sobre os indicadores temos disponível uma
apresentação no link abaixo: https://sway.office.com/EmmQeBpcDlCBNbF6?ref=Link

8.1 Indicador IQM

O indicador IQM/IQS é o indicador em que o Governo do Estado de São Paulo

(GESP) exige da ViaQuatro como padrões mínimos de operacionalidade. O IQM/IQS
são indicadores de disponibilidade dos equipamentos, caso esses indicadores estejam
abaixo do padrão, é descontado o pagamento que GESP faz a concessionária.
O cálculo do IQM é realizado da seguinte maneira:
𝐼𝑄𝑀 = (0,3𝑀𝑅𝑂 + 0,3 𝐸𝑆𝑇 + 0,3𝑉𝐼𝐴 + 0,1𝑀𝑂𝑁) 𝑥 𝐹𝐶
Sendo:
MRO = Indicador de Qualidade da Manutenção do Material Rodante
EST = Indicador de Qualidade da Manutenção das Estações
VIA = Indicador de Qualidade da Manutenção da Via
MON = Indicador de disponibilidade do terminal de monitoramento no CCO
Vergueiro
FC = Fator de confiabilidade do Sistema de Gestão da Manutenção.

Para os indicadores referente à ISO9001, é importante preencher corretamente

os dados de fim de avaria, tanto como as horas e a data, pois esses dados são
verificados e auditados pela CMCP e implicam no Fator de Confiabilidade (FC), logo a
sua importância no correto preenchimento dos dados no SAP, que no caso do contrato
de concessão é mencionado como Sistema de Gestão da Manutenção. Essas
informações estão disponíveis na intranet em Relatório Mensal de Desempenho,
conforme abaixo:

Relatórios estão disponíveis no link abaixo

http://10.104.1.83/grupoccr/viaquatro/relatorios.asp

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 53

Detalhe da fórmula do IQM na íntegra

8.2 Indicadores de qualidade – ISO9001

Os indicadores da ISO9001 são os indicadores da qualidade em que a

empresa adotou como padrão de atendimento, e trata de indicador de tempo de
atendimento das ordens e notas, o qual é diferente do indicador IQM/IQS que trata de
disponibilidade.

Para conhecer os indicadores vigente, é necessário acessar o DocNix.

Clique em “Dashborard”

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 54

Depois, selecione o campo “Indicadores”

Em “Medições”, clique em “Área”

Clique em ViaQuatro, no caso iremos selecionar os indicadores da ViaQuatro

nesse exemplo e localize o indicador da sua área, que está ordenado em ordem
alfabética.

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 55

Selecione a sua área, nesse caso estamos selecionando a área de Manutenção

de Equipamentos Fixos – Linha 4 Amarela e depois clique em um indicador vigente.
Para saber quais são os indicadores vigentes, pesquise no DocNix, no módulo MaxDoc
o Mapa de Processos (documento do tipo MAP-9QUA-XXXX), no campo Indicadores de
Monitoramento. No caso do MEF-L4, o documento é MAP-9QUA-0024
Abaixo está o indicador de Z1 em até 2 horas.

Obs: note que os indicadores que estavam abaixo da meta possuem ocorrências que é
apresentado pelo ícone de lupa.

Também é possível verificar os indicadores através de “Meus Indicadores” e na

sequência clique na gestão responsável pela sua área, no caso do MEF é a Gestão de
Ativos.

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 56

No “Painel de Bordo”, são apresentados os diversos indicadores da Gestão de

Ativos. Os ícones em vermelho são os indicadores não conformes.

O cálculo dos indicadores é feito da seguinte forma:

𝑁º 𝑑𝑒 𝑁𝑜𝑡𝑎𝑠 𝑂𝑘
𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜𝑟 =
𝑁º 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑡𝑒𝑖𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑛𝑜𝑡𝑎𝑠

Sendo:
𝑁𝑜𝑡𝑎𝑠 𝑎𝑏𝑒𝑟𝑡𝑎𝑠 𝑁𝑜𝑡𝑎𝑠 𝐸𝑛𝑐𝑒𝑟𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑁º 𝑑𝑒 𝑁𝑜𝑡𝑎𝑠 𝑂𝑘 = ∑ + ∑
𝑛𝑜 𝑝𝑟𝑎𝑧𝑜 𝑛𝑜 𝑝𝑟𝑎𝑧𝑜

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 57

𝑁𝑜𝑡𝑎𝑠 𝑎𝑏𝑒𝑟𝑡𝑎𝑠 𝑁𝑜𝑡𝑎𝑠

𝑁º 𝑡𝑜𝑡. 𝑑𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑡𝑒𝑖𝑟𝑎 = 𝑁º 𝑑𝑒 𝑛𝑜𝑡𝑎𝑠 𝑂𝑘 + ∑ 𝑓𝑜𝑟𝑎 + ∑ 𝑒𝑛𝑐𝑒𝑟𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑑𝑜 𝑝𝑟𝑎𝑧𝑜 𝑓𝑜𝑟𝑎 𝑑𝑜 𝑝𝑟𝑎𝑧𝑜

Sendo que cada indicador possui um parâmetro mínimo para atingimento de

meta, que é detalhado no documento FSQ-9QUA-0001

8.2.1 Indicador de Z1

Como os indicadores de Z1 são calculados em horas, é necessário observar a

hora do fim da avaria. Como conceito de fim de avaria, devemos considerar o instante
em que a falha deixou de ser observada.
Exemplo: um equipamento foi normalizado as 08:10 e foi solicitado o
acompanhamento da performance do equipamento para o CCO e finalizado o
acompanhamento as 08:20. O horário 08:10 deverá ser considerado o fim da avaria,
pois a falha foi identificada e corrigida, e não o fim dos testes de performance do
equipamento, pois a falha já foi identificada e sanada.
Entendendo o conceito de fim da avaria, os campos em que precisamos
preencher adequadamente está na nota, na aba “Avaria, parada” e os dados a serem
preenchidos são a data e hora do campo “Fim avaria”.

Neste caso, a indisponibilidade do equipamento foi de 2,53 horas, ou 2 horas e

32 minutos e esse equipamento está no indicador de Manutenção Corretiva

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Emergencial (Z1) Equipamentos de Fluxo de Passageiros, onde a meta é restabelecer

em 6 horas, conforme o documento FSQ-9QUA-0001 (dados de fev/2020, versão 26).

8.2.2 Indicador de Z2

No caso da Z2, os indicadores são calculados em dias, logo é importante

observar a data em que a notificação foi aberta. Os campos em que precisamos ter a
atenção em preencher adequadamente está na nota, na aba “Avaria, parada” e os
dados a serem preenchidos são a data e hora do campo “Fim avaria”.

Nesse caso, a nota foi finalizada em 2 dias, no total de 80 dias de prazo,

conforme o Indicador de Manutenção Corretiva Programada (Z2) – Equipamentos
Fixos, que também está relacionado no documento FSQ-9QUA-0001 (dados de
fev/2020, versão 26).

8.3 Indicadores de Z3 e Z8

Os indicadores de Z3 e Z8 também são calculados em dias, porém a data a ser

considerada deverá ser apontada no encerramento da Ordem, conforme ilustrado
abaixo:

Para encerrar a ordem com a data correta, deverá ser considerado o

último dia que consta em “Data do fim real”, conforme abaixo
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 59

Após isso, a ordem poderá ser encerrada, clicando na bandeira quadriculada

Data e hora, conforme o último lançamento de HH.

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 60

9 Lista de status do usuário

Para facilitar a utilização dos status no SAP, abaixo estão as definições de cada
status

9.1 Status do usuário com número

Os status com número só é possível selecionar apenas um único status.

Nº STATUS DESCRIÇÃO TRADUÇÃO

1 Verificada a ocorrência, porém o equipamento ainda
OPER EM OPERAÇÃO
está operacional.
2 ENTREGUE PARA Equipamento está entregue para a execução de
MANU
MANUTENÇÃO manutenção corretiva, preventiva ou preditiva
3 A ocorrência foi identificada e solucionada. O
LIBERADO PARA
LIBO equipamento voltou a funcionar na condição normal,
OPERAÇÃO
estabelecida em projeto
4 A ocorrência foi identificada e solucionada
LIBERADO P/OPERAÇÃO
LIBP parcialmente. O equipamento voltou a funcionar, mas
COM PENDÊNCIA
em condição diferente da estabelecida em projeto.

9.2 Status do usuário sem número

Os status do usuário sem número é possível selecionar vários status ao mesmo

tempo, entretanto é necessário observar que o excesso de status numa mesma ordem
prejudica uma boa análise e tratamento das ordens.
Alguns status há a exigência de incluir no texto longo o motivo do status, além
de justificar no pop-up.

STATUS DESCRIÇÃO TRADUÇÃO

Quando a intervenção está sendo executada exatamente
EMEX EM EXECUÇÃO
naquele momento
Quando a intervenção no equipamento foi executada em sua
EXDO EXECUTADO
totalidade e não há nada mais a ser feito
EXECUTADO Quando a intervenção no equipamento foi executada, porém
EXPR
PARCIALMENTE ainda existem intervenções a serem feitas.
Quando por algum motivo a ordem foi impedida de ser
executada. Exemplos: falta de material, liberação de acessos,
IMPE EM IMPEDIMENTO
procedimentos, etc.
Obs: Justificar no texto longo o motivo do impedimento
Utilizada quando é criada uma subordem para outra equipe
atuar na ocorrência. Exemplo: a equipe do MEF atuou e não
TRAN TRANSFERIDA conseguiu restabelecer a função do equipamento, tendo dessa
forma que acionar a equipe de rede aérea. A ordem da equipe
do MEF passa a ter o status TRANSFERIDA.
Utilizado em ordens programadas, não executadas e que devem
EM
REPR ser reprogramadas.
REPROGRAMAÇÃO
Obs: Justificar no texto longo o motivo da reprogramação
Quando a ordem é cancelada por qualquer motivo descrito
CANC CANCELADO dentro do texto longo da ordem ou da nota.
OBS: Ordens de preventiva jamais deverão ser canceladas.
Quando existe uma ordem mais antiga para a mesma
DUPL DUPLICIDADE intervenção e equipamento. Deve sempre ser utilizada em
conjunto com o status “CANCELADO”.
Deve ser utilizado quando se trata de equipamento que se
GARA EM GARANTIA
encontra aguardando atuação em garantia.

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PFDM Este status obrigatoriamente deve sempre acompanhar a

PENDÊNCIA FALTA
necessidade do usuário na aba componente da OS, com o
DE MATERIAL
código do material e a quantidade.
PFPE PENDENTE FALTA Serve para indicar que a ordem não pôde ser executada por
DE PESSOAL falta de mão de obra.
PFDF Serve para indicar que a ordem não pôde ser executada por
falta de ferramenta, ou porque a ferramenta não estava em
PENDENTE FALTA
condições no dia. Especificar no texto longo a ferramenta
DE FERRAMENTA
necessária.
Obs: Justificar no texto longo a ferramenta necessária.
PFLA PENDENTE FALTA Deve ser utilizado quando não houve a liberação do acesso para
DE LIBERAÇÃO DE a ordem.
ACESSO Obs: Justificar no texto longo quem impediu o acesso.
PENG Quando existe alguma pendência de engenharia. Exemplos:
falta de procedimentos, especificações, etc. Necessário
PENDENTE descrever no campo texto longo a
ENGENHARIA Obs: Justificar no texto longo o porquê da PENG, enviando
um e-mail para a engenharia, com cópia para a supervisão e
para os AAMs da estação, solicitando o material necessário.
PCCL Quando a ordem não pode ser executada, pois estava em
PENDENTE condições climáticas desfavoráveis. Exemplos: chuvas, raio,
CONDIÇÕES ventania, etc.
CLIMÁTICAS Obs: Justificar no texto longo o evento climático que
ocorreu no dia.
POUT Quando nenhuma das alternativas reflete a pendências da
PENDÊNCIAS
ordem. Esta pendência deve estar acompanhada da explicação
OUTROS
exata da pendência no texto longo da ordem.
PCAD Quando não encontrado cadastro de material no SAP. Esta
pendência deve obrigatoriamente estar descrita no campo de
PENDÊNCIA texto longo da OS.
CADASTRO DE Obs: Justificar no texto longo o material necessário, além
MATERIAL de anexar a foto na ordem e enviar um e-mail para a
engenharia, com cópia para a supervisão e para os AAMs da
estação, solicitando o material necessário.
PDTI Quando é necessário atuação do TI, quanto à configuração de
PENDENTE switches, roteadores, servidores e demais equipametos de
TECNOLOGIA DA responsabilidade do TI.
INFORMAÇÃO Obs: Incluir no texto longo o número do chamado no
Service desk.
Pendência de Quando há pendência por parte da implantação de sistemas não
PIMP
Implantação entregues.
Pendência Material Quando há pendência de material por parte de terceiros –
PMTE
Terceiro utilizado pela equipe de oficinas
Reparo Externo Reparo externo internacional – utilizado pela equipe de
EXTI
Internacional oficinas
Reparo Externo
EXTN Reparo externo nacional – utilizado pela equipe de oficinas
Nacional
PERI Quando a autoridade policial solicitar para o CCO/CGM o
Perícia Policial
isolamento do local para perícia técnico-científica
PCON Quando há pendência de contratação de terceiros, referente as
Pendente atividade, onde são necessários contratações de notório
contratação terceiros conhecimento técnico. Exemplo: alpinismo industrial.
Obs: Justificar no texto longo o
PSUC Pendência de Pendência da autorização de sucateamento de equipamento ou
sucateamento peça – utilizado pela equipe de oficinas
PTAI Plano Trabalho
Auditor
Independente

10 Status do sistema, filtros e variantes

Conhecendo os status do sistema é possível criar filtros e variantes que possam

facilitar nas pesquisas e nas soluções de falhas.

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10.1 Status do sistema

Para verificar os atuais status do sistema, clique em “Status”

Os itens com o visto são os status atuais da ordem, neste caso, só de

observar os dados é possível afirmar que esta ordem foi liberada (”LIB”), possui
apontamento de horas (“CNPA” ou “CONF”), tem material movimentado (“MOME”) e
tem materiais a serem movimentado (“MatC”). Na lista abaixo, estão os status atuais
do sistema

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 63

Para verificar todos os status percorridos pela ordem, clique em “Filtrar”

Retirando o Filtro, é possível verificar que essa ordem já foi encerrada pelo
menos uma vez (“ENTE”), aguardou a chegada de materiais no estoque (“MATF”) e
quando foi aberta não foi inserido materiais (“SCDM”)

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10.2 Criação de variantes e filtros de ordens

Conhecendo os status do sistema e os status do usuário, é possível a criação de

variantes que auxiliam no gerenciamento e pesquisa de falhas. No exemplo abaixo,
iremos criar um filtro para ordens com status PFDM.
Na IW38, vamos selecionar os tipos de ordens, centro de trabalho responsável
e os status inclusivos. Para a seleção ficar bem abrangente, foi deixado as datas em
branco.
1 Selecione as ordens pendente e em processamento, conforme
2 Clique na seleção de ordens e selecione e selecione os tipos de ordens a
serem filtradas

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Rolando a tela, vá até os status inclusivo e faça a seleção, conforme abaixo

Selecione os seguintes status, nesse caso podemos utilizar o match code, onde
irá abrir a janela de opções
1 – Seleção dos status do sistema
2 – Seleção dos status do usuário

MATF – Material em falta (1 Status do sistema)

PFDM – Pendência falta de material (2 Status do usuário)

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 66

Nesse caso, iremos pegar todas as ordens com o status PFDM e que há
indicação de falta de material (MATF), ou seja, as ordens que deveriam ser PFDM.

Processando a transação, temos a seguinte opção

Abrindo a primeira ordem, podemos confirmar se o filtro está funcionando,

clicando em componentes (1) e depois no match code (2) para confirmar a quantidade
que temos disponível no estoque.

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10.3 Pesquisa de ordens sem apontamento de HH

Para pesquisar as ordens com pendência de apontamento de HH, existe uma

transação chamada HHMEF1 (com todas as estações da L4) e HHEST (seleção de
apenas 1 estação).
As ordens consideradas sem o apontamento de HH são as ordens encerradas
LIBO EXDO (status do usuário) e encerradas tecnicamente ENTE (status do sistema). É
possível configurar um filtro com as seguintes características.

Status exclusivos – aqueles status em que queremos excluir do filtro

CANC – Cancelado (status do usuário)
OPER – Em operação (status do usuário)
CONF – Confirmação final (status do sistema)
CNPA – Confirmação (status do sistema)
ABER – Ordem aberta e não liberada (status do sistema)
LIB – Ordem liberada (status do sistema)

No exemplo da variante chamada HHEST, selecione a estação e deixe o campo

período com a data de início marcado, para não retirar dados do passado muito
distante, conforme o modelo a seguir:

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Verifique no início do turno as ordens que estão pendentes o

apontamento de HH, a variante HHEST foi criada para facilitar esse processo.

11 Ordens de manutenção preventiva ZM03

As ordens de preventiva ZM03 são ordens geradas automaticamente pelo SAP,

onde são inseridas pela programação os dados que constam no plano de manutenção
preventiva (PMP)

11.1 Plano de Manutenção Preventiva

O PMP é gerado pela Engenharia e esse documento é a base de toda a

manutenção preventiva, onde constam os tipos de manutenção a ser executada,
prazos de execução, atividades a serem realizadas, ferramentas etc. Esse tipo de
documento poderá ser visualizado no docNix, através do módulo MaxDoc.

11.2 Meios Auxiliares de Produção (MAP)

O MAP é onde ficam as documentações necessárias para a manutenção

preventiva e é atrelada entre o docNix e o SAP através do módulo SAP-DMS. Para
acessar o MAP, utilize a transação IW38 ou IW32 para acessar a ordem.

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Clique na aba “Operações” e selecione a operação a ser executada na

manutenção preventiva e na sequência clique em “Meio auxiliar prod.”

Na próxima janela, irá aparecer a lista de documentos relacionados a

manutenção preventiva.

Esses dados são apresentados, caso queira imprimir a ordem de serviço,

conforme o modelo abaixo:

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Sempre leve os documentos pertinentes para a atividade, como a ITS, RMP,

check list (RDV), para que possa ser consultado. O não cumprimento a este requisito,
além de uma Não Conformidade, poderá colocar todos em risco de acidente!

11.3 Número do plano de manutenção cadastrado no SAP

Na própria ordem, clique na aba “Planej.” e localize o número do plano de

manutenção, conforme abaixo. Dê duplo clique no número destacado.

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Na sequência, irá abrir outra transação, onde constam os dados do plano de

manutenção. Para ver os prazos da preventiva, clique no menu seletor localizado à
direita (1) e selecione “Solicitações programads. plano manutenção” e na sequência
role a tela para cima (2).

Na tela, consta a data da última preventiva executada, na coluna “Data de

conclusão” (1) e na coluna “DtPlanej” é a data em que essa ordem deverá ser
encerrada. Entretanto, devemos tomar cuidado, pois algumas ordens possuem
estratégia de encerramento, como as ordens de preventiva de aparelhos de
transporte.

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 72

11.4 Como identificar se a preventiva está dentro do prazo?

Conhecer e identificar os prazos da preventiva é fundamental para

garantirmos que o equipamento está em ordem, além de garantir a segurança e que os
indicadores estejam em dia.
Para identificar se a ordem está no prazo, são necessárias algumas
observações:

Ordens de preventiva do tipo P1 de aparelhos de transporte: as

manutenções preferencialmente deverão ser encerradas no dia de atuação
programada ou na próxima data imediatamente, devido aos requisitos legais de
fiscalização, conforme dados que constam no PMP. Esse tipo de manutenção é
escalonado de forma a não sobrecarregar a frente de manutenção.

Usando o modelo anterior, a preventiva do tipo P1 da ER17 de FRE possui como

padrão o desvio de -3 dias em relação à data planejada, para que seja executada
dentro dos 30 dias estipuladas pela PMP e cada ordem possui uma estratégia
diferente.

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 73

Demais ordens: é necessário verificar no PMP, as tolerâncias e na sequência

verificar no SAP a data de planejamento, conforme no exemplo abaixo.
No caso, a preventiva selecionada foi uma P6 de PSD, verificando no PMP-
6PSD-0001 revisão 9, consta a tolerância máxima de 5 dias.

No plano de manutenção no SAP, é possível observar que a ordem em

questão é do tipo P6, pois o “Pacotes venc.” consta como 06 (1), referente ao tipo de
atividade, conforme o PMP. Em “DtPlanej” consta a data de 17/04/2020, o prazo
máximo de execução considerando o PMP e o SAP é até o dia 22/04/2020, para que
essa ordem esteja no prazo estipulado nos indicadores da área.

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 74

12 Equipamentos calibráveis

Todos os equipamentos calibráveis possuem código gravado na etiqueta,

conforme os modelos abaixo.

O entendimento de equipamento vencido é dado através do mês.

Exemplo: o equipamento foi calibrado no dia 15/03/2019 e tem validade de 1
ano. No dia 15/03/2020 vence o certificado. Entretanto, para manter a disponibilidade
e segurança durante o uso, é entendido que esse equipamento vence no primeiro dia
do mês, logo 01/03/2020, para que esteja disponível para a equipe o mais breve
possível e que não encavale as calibrações.
A referência de calibração está no documento PMP-9GER-0001.

Como sugestão de entrega de materiais a vencer, facilitando a gestão de

equipamentos calibráveis, todo o dia 20 de cada mês deverão ser substituídos os
equipamentos do mês seguinte, assim garantiremos o cumprimento do prazo do
indicador de calibração

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 75

12.1 Pesquisa de equipamentos calibráveis a vencer

Para pesquisar os equipamentos calibráveis, acesse a transação CL30N

Clique em “Classes processadas por último”

Selecione a classe “CALIBRACAO” e clique em Enter

Pressione Enter novamente

Para os primeiros acessos, é necessário ajustar apenas uma vez os campos de

pesquisa, conforme abaixo

12.2 Configuração e ajuste dos campos de pesquisa – Primeira utilização

Para configurar as pesquisas dos equipamentos pela primeira vez quando utilizar a
transação CL30N, siga os seguintes passos:
Clique em “Suplementos” e “Configurações do usuário”

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Vá em “Pesq.objeto” e ajuste o campo “Número máx.ocorrêncs” para 99999 e depois

disso, salve as preferências.

Clique em “Pesquisa na classe de acesso”

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No primeiro acesso, irá aparecer apenas o número do “Objeto” e para ajustar o layout,
clique em “Modificar layout”

Sugestão de layout: deixar na sequência padronizada da seguinte maneira:

“Objeto”
“RE DO COLABORADOR”
“DATA FINAL DA VALIDADE”
“Denominação”
“NOME DO COLABORADOR”
“Responsável pelo Colaborador”
“NUMERO DO CERTIFICADO ATUAL”
“PERIODICIDADE (MESES)”
“STATUS DO EQUIPAMENTO”

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 78

Depois disso, clique em “Gravar layout”.

Nos próximos acessos a transação CL30N não serão necessários configurar e ajustar
esses parâmetros.

12.3 Utilização da transação CL30N

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 79

Gerar o relatório, clicando com a direita em qualquer campo da pesquisa, selecionando o

campo “Planilha eletrônica”, conforme abaixo:

Salvar, selecionando na opção abaixo na pasta F:\MEF\Calibráveis

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13 Demais fluxos de processos

Alguns fluxos de processos é necessário informar a equipe de programação da

linha, com cópia para a supervisão do MEF e para os AAMs da estação, sendo:

programacaol4@viaquatro.com.br – Equipe de programação da L4

programacaol5@viamobilidade.com.br – Equipe de programação da L5

Em outras solicitações, é necessário o de acordo do núcleo técnico responsável

da engenharia. Cada núcleo

13.1 Solicitação de abertura de ordem do tipo ZM08

O fluxo para abertura de ordem do tipo ZM08 deverá ser por e-mail para o
núcleo técnico da engenharia de manutenção com cópia para o grupo de supervisores
responsáveis pela atividade e para a equipe de planejamento e programação da linha,
conforme PSQ-9PGM-0001 e PSQ-9ENM-0001 com os seguintes dados:
Título (texto curto): breve descrição, com no máximo 40 caracteres. Para as
equipes de manutenção, o título inicia com a abreviação SEV (Serviço Eventual)
Texto longo: descrição detalhada da atividade
Centro de trabalho: Equipe ou estação que irá executar
Local de instalação: local onde a atividade será executada, ou a referência, caso
o equipamento possui aplicação para o local de instalação, como por exemplo a

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 81

montagem de cabos de aterramento, a ordem foi aberta para o local de instalação

SPXX-2, sendo XX o número da linha metroviária.
Prioridade: nível de prioridade de execução da atividade, sendo classificada
como alta, média ou baixa.

Exemplo de e-mail, solicitando a abertura de ZM08

13.2 Solicitação de abertura de ZM09

Para a solicitação de abertura de ZM09, envie o e-mail para o planejamento e

programação da linha, conforme o PSQ-9ENM-0001
Informe no e-mail o motivo da abertura (exemplo: acompanhamento mensal
da SAMM, acompanhamento de terceiros, etc.), além de também informar o centro de
trabalho responsável.

13.3 Correção ou ajuste do MAP

O fluxo para correção ou ajuste do MAP deverá ser por e-mail para a equipe de
planejamento e programação da linha com cópia para o grupo de supervisores
responsáveis pela atividade e para a equipe da estação, com os seguintes dados:
Informe o número do plano de manutenção, que consta na ordem de serviço

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Informe no e-mail, os documentos que constam no MAP e os documentos

corretos, conforme o exemplo abaixo.

13.4 Solicitação de reprogramação de ordens do tipo ZM03

Para solicitar a reprogramação das atividades, é necessário conhecer algumas

informações:
• Atividade precisa de implantação de segurança elétrica com impacto
operacional ou acesso à via;
• Atividades que não precisam de segurança elétrica.

13.4.1 Atividade precisa de implantação de segurança elétrica com impacto

operacional ou acesso à via.

Para solicitar reprogramação as ordens que precisam de implantação de

segurança elétrica, é necessário solicitar para a equipe de programação da linha, junto

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 83

com a ITS a ser aplicada e a figura, para que a mesma seja lançada na planilha de
programação semanal.
Caso seja necessário acesso à via, informar a equipe de programação que será
necessário acesso à via, onde será incluso na planilha de programação semanal.

Nesses dois casos, se possível, informe o prazo de execução, como por

exemplo: serão necessários dois dias de acesso etc.

13.4.2 Atividades que não precisam de segurança elétrica.

A maioria das preventivas em que não precisam de segurança elétrica estão na

planilha de acesso semestral.
Com exceção das ordens do tipo P1 de preventiva de aparelho de transporte,
caso a equipe consiga absorver a manutenção ou for menor do que um dia de
execução, solicite autorização ao supervisor a reprogramação da atividade para o dia
desejado, onde será alterado o fim base da ordem.
Caso a equipe não consiga absorver a manutenção e durar mais de um dia,
envie um e-mail para a equipe de programação.

Nesse último caso se possível, informe com o prazo estipulado, para que
tenhamos uma previsão da conclusão.

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