Universidade Federal do Rio de Janeiro

Escola Politécnica
DEM – Departamento de Engenharia Mecânica

Máquinas de Fluxo I
Lista de Exercícios

Auno X
DRE: XYZ
 Rio de Janeiro, 24
de junho de 2010.

1ª QUESTÃO

Pede-se calcular:

a) Altura manométrica de sucção (ft).

H s=Z s−h fs

D s=6 =0,1524 m, Z s = -3 ft, L s reto = 25 ft, P s = 0 psi

Q=500 GPM =0,0315 m³ /s

Cálculo do comprimento equivalente (tabelas nas págs. 66 a 68 do livro texto):

L s=L s reto + L entrada+ 4 L 90+ L v . gaveta=25+ 18+4 8,5+ 6,5→ L s=83,5 ft

Cálculo da velocidade e do número de Reynolds:

4Q 4 (0,315)
V s= = → V s=1,727 m/ s
π DS π (0,1524)2
2

Ds V s ρ ( 0,1524 ) (1,727)700 5
ℜs= = −3
→ ℜs =3,68× 10
μ 0,5 ×10

Pág. 66: aço carbono comercial → ε / D=0 ,0003

Pág. 67: ábaco de Moody → f s=0,017

Cálculo da perda de carga:

2 2
Lts V s 25,05 ( 1,727 )
h fs =f s =0,017 → hfs =0,425 m
Ds 2 g 0,1524 2 ( 9,81 )

H s =0−3× 12× 0,0254−0,425→ H s =1,34 m=4,40 ft

b) Altura manométrica de descarga (ft).

 pd
H d= +Z d +h fd
γ

D s=4 =0,102 m, Z d = 60 ft, L d reto = 400 ft, P d = 75 psi

Q=500 GPM =0,0315 m³ /s

Cálculo do comprimento equivalente (tabelas nas págs. 66 a 68 do livro texto):

L d=L d reto + Lvr + L vg+5 L 90+ L saída=400+45+ 4,5+5 ( 5,5 ) +20 → Ld=497 ft

Cálculo da velocidade e do número de Reynolds:

4 Q 4 (0,315)
V d= 2
= 2
→V d=3,855 m/ s
π Dd π (0,102)

D d V d ρ ( 0,102 ) (3,855)700
ℜ d= = → ℜd=5,5× 105
μ 0,5 ×10 −3

Pág. 66: aço carbono comercial → ε / D=0 ,00045

Pág. 67: ábaco de Moody → f d =0 , 017

Cálculo da perda de carga:

2 2
Ltd V d 151,5 ( 3,855 )
h fd =f d =0,017 → hfd =19,1m
Dd 2 g 0,102 2 ( 9,81 )

5,1711 ×105
H d= +18,29+19,1 → H d =112,69 m=370 ft
700 ×9,81

c) Altura manométrica total (ft).

H=H d−H s=370−4,4 → H=365,6 ft

d) Potência do motor (BHP) para acionar a bomba, admitindo uma eficiência de 68% para a bomba.

Pot Pot γQH 700×9,81 × 0,0315× 111,43

|¿|= = = → Pot|¿|=35,45 kW =48HP ¿ ¿
η η 0,68

e) Supondo que a bomba selecionada tenha um NPSH requerido igual a 9 ft, calcule a cota Zs do
nível de líquido no reservatório de sucção que provocará o início de cavitação da bomba.

A condição para o início da cavitação é a seguinte: NPSH disp =NPSH ℜ q

ps p at− p v p at− p v
NPSH disp =NPSH req =Z s + + hfs + → Z s=NPSH req +h fs −
γ γ γ

32400
Z s=2,743+0,425− → Z s =−1,55 m=−5,09 ft
700 × 9,81

2ª QUESTÃO
 BOMBA
Q (GPM) 0 100 200 300 400
H (ft) 150 146 137 121 102
η(%) 0 40 60 68 (MÁX) 55

SISTEMA
Q (GPM) 0 100 200 300 400
H (ft) 100 104 115 134 160

Determinar vazão, head, eficiência e potência do ponto de trabalho da bomba contra o sistema:

a) Operando a 3500 rpm, sem alteração do sistema.

Através do programa MS Excel, foram plotadas as curvas características da bomba e do sistema, assim
como a eficiência da bomba. O ponto de trabalho (vazão, head e eficiência) é obtido a partir do ponto em
que as duas curvas se interceptam. Também é possível obter os respectivos valores através de uma
interpolação.

160

150

140

130
H (ft)
120 BOMBA
SISTEMA
110

100

90
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Q (GPM)
 80

70

60

50

Eficiência (%)
40

30

20

10

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Q (GPM)

3
H op=126,94 ft=38,7 mQ op=262,9 GPM=0,0166 m / s ηop =65,03 %

Pot| | γQH 810 ×9,81 ×0,0166 ×38,7

¿= = → Pot|¿|=7,85 kW =10,5 HP¿ ¿
η 0,65

b) Operando a 3500 rpm, com a válvula de descarga restringida para que a vazão bombeada seja de
190 rpm.

Neste caso, a curva do sistema foi modificada e a curva da bomba foi mantida. Dessa forma, basta obter os
valores de head e rendimento, a partir da curva da bomba, considerando-se a vazão igual a 190 GPM. Por
interpolação, temos:
3
Qop=190 GPM =0,012 m / s H op =137,9 ft =42 m ηop=58 %

Pot| | γQH 810 ×9,81 ×0,012 × 42

¿= = → Pot|¿|=6,9 kW =9,25 HP¿ ¿
η 0,58

c) Operando a 3200 rpm, sem alteração do sistema.

N' 2 N' 2
( ) ( ) ( )
2
Q' N ' ' N' ' 3200 H ' ' ' 3200
= →Q =Q →Q =Q = → H =H → H =H
Q N N 3500 H N N 3500

Pot|¿|'
¿
( )
3
N'
Pot |¿|= → Pot|¿|= Pot ' ¿
N ( ) |¿|
N
N
' 3
→Pot| '|
¿ =Pot ¿
¿
¿
(
|¿| )
3200 3 '
3500
η =η¿

BOMBA
Q (GPM) 0 91,43 182,86 274,29 365,71
H (ft) 125,39 122,04 114,52 101,15 85,26
η(%) 0 40 60 68 (MÁX) 55
Mais uma vez, através do programa MS Excel, foram plotadas as curvas do sistema, da bomba operando a
3500 RPM e da bomba operando a 3200 RPM. O novo ponto de operação é determinado pela interseção da
nova curva da bomba (3200 RPM) com a curva do sistema.

160

150

140

130

120
H ( ft)

BOMBA (3500 RPM)

110 BOMBA (3200 RPM)
SISTEMA
100

90

80
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Q (GPM)

3
H op=113,6 ft=34,63 mQ op=190 GPM=0,012 m /s η op=59 %

Pot| | γQH 810 ×9,81 ×0,012 ×34,63

¿= = → Pot|¿|=5,6 kW=7,5 HP¿ ¿
η 0,59

3ª QUESTÃO
 Pressão no manômetro de sucção: 5 psig
 Pressão no manômetro de descarga: 120 psig
 Vazão: 1000 GPM
 Diâmetro de sucção: 8 in
 Diâmetro de descarga: 6 in
 Densidade do líquido na temperatura de bombeamento: 0,6
 Pressão de vapor do líquido na temperatura de bombeamento: 17 psia

Calcular a altura manométrica total da bomba e o NPSH disponível do sistema.

PONTO A – flange de sucção da bomba; PONTO B – flange de descarga da bomba

P B−P A V 2B−V 2A
H= A . M .T .= + PB −P A=120−5=115 psig=792,9 kPa
γ 2g

4 Q 4 ×0,0631 4 Q 4 × 0,0631
V A= 2
= 2
=2 m/s V B= 2
= 2
=8 m/ s
π DA π (0,2) π DB π (0,1)
3 2 2
792,9 ×10 8 −2
H= + → H =137,77 m=452 ft
9,81× 600 2 × 9,81
 P A P a t−PV
NPSH DISP= + P A + Pat −PV =5+ 14,696−17=2,696 psig=18,59 kPa
γ γ

18,59 ×103
NPSH DISP= → NPSH DISP=3,16 m=10,36 ft
9,81 ×600

4ª QUESTÃO
Ponto de máxima eficiência da bomba (operando com água):

 Vazão: 100 GPM

 Altura manométrica total: 150 ft
 Eficiência: 65%

Determinar vazão, altura manométrica total, eficiência e potência no eixo do ponto de máxima eficiência
da bomba operando com um fluido de viscosidade 1500 SSU e densidade 0,9.

Os dados fornecidos pelo fabricante consideram a bomba operando com água. Sendo assim, é necessário
utilizar a carta de correção das curvas características para bombas operando com líquidos viscosos (fig. 8.5
do livro texto). A partir desse gráfico, são obtidos os valores de CE, CQ e CH.

130 130
υ ( cSt ) =0,220 × SSU − =0,22 ( 1500 ) − →υ=330 cSt
SSU 1500

1,0 Qnw =1000 GPM → Fig .8 .5:CE =0,62CQ=0,94 CH =0,91

Qvis =Qw × CQ=1000× 0,94 → Qvis=940 GPM

H vis =H w × CH =150× 0,91 →Qvis =136,5 ft

η vis=ηw ×CE=65× 0,62→ Qvis=40,3 %

Q vis × H vis × ρ 940× 136,5× 0,9

BHPvis = = → BHP vis=72,4 BHP
3960 × ηvis 3960 × 0,403

6ª QUESTÃO
BOMBA
Q (GPM) 0 100 200 300 400
H (ft) 150 146 137 121 102
η(%) 0 40 60 68 (MÁX) 55

SISTEMA
Q (GPM) 0 100 200 300 400
H (ft) 100 104 115 134 160
Determinar vazão, head, eficiência e potência no eixo do ponto de operação da bomba, operando a 3500
RPM, com óleo combustível de densidade 0,90 e viscosidade 800 SSU, contra este sistema.

170

160

150

140

130
H (FT)

BOMBA
120 SISTEMA

110

100

90
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Q (GPM)

80

70

60

50
EFICIÊNCIA (%)

40

30

20

10

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Q (GPM)

Como no caso anterior, os dados fornecidos pelo fabricante correspondem à bomba operando com água.
Dessa forma, torna-se necessário corrigir as curvas características da bomba quanto à viscosidade do fluido.
Para isso, utiliza-se a carta de correção (fig. 8.5).

De posse dos valores de CE, CH e CQ, podemos obter a vazão, head e eficiência para quando a bomba
trabalha com o óleo combustível. Com isso, uma nova curva da bomba pode ser obtida.

Qvis =Qw × CQ H vis=H w × CH ηvis =ηw ×CE

 BOMBA
0,6 Qnw 0,8 Qnw 1,0 Qnw 1,2 Qnw
Qw (GPM) 180 240 300 360
Hw (ft) 139 131 121 110
η w (%) 57 65 68 61
CE 0,60 0,60 0,60 0,60
CQ 0,93 0,93 0,93 0,93
CH 0,95 0,93 0,90 0,89
Qvis (GPM) 167,4 223,2 279,0 334,8
Hvis (ft) 132,1 121,8 108,9 97,9
η vis (%) 34,2 39,0 40,8 36,6

A partir da interseção da curva do sistema com a curva da bomba operando com óleo combustível, o novo
ponto de operação é obtido:

H op=120 ft Q op=230 GPM ηop=39,4 %

Q vis × H vis × ρ 230 ×120 × 0,9

BHPvis = = → BHP vis=15,9 BHP
3960 × ηvis 3960 × 0,394

160

150

140

130
H (ft)

BOMBA - ÓLEO
120 COMBUSTÍVEL
SISTEMA
110

100

90
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Q (GPM)
 42

40

38
EFICIÊNCIA (%)

36
EFICIÊNCIA - ÓLEO
COMBUSTÍVEL
34

32

30
160 180 200 220 240 260 280 300 320 340
Q (GPM)

7ª QUESTÃO
BOMBA
Q (GPM) 0 100 200 300 400 500 600 700
H (ft) 140 139 136 128 116 100 77 47
η(%) - 22 45 59 68 70 (MÁX) 67 47

CURVA DO SISTEMA: H=60+2,041× 10−5 Q2

Determinar para cada condição operacional, head e vazão total do sistema, bem como head, vazão,
eficiência e potência no eixo de cada bomba. O produto bombeado é gasolina (d = 0,70).

a) Uma bomba operando sozinha.

A partir dos dados fornecidos, plotamos as curvas do sistema e da bomba. O ponto de operação
corresponde ao ponto em que as duas curvas se interceptam.
 160

140

120

100

80
H (ft)

BOMBA
60 SISTEMA

40

20

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Q (GPM)

80

70

60
EFICIÊNCIA (%)

50

40

30

20
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Q (GPM)

H op=68 ft Qop =630 GPM ηop=63 %

Pot Q × H × ρ 630 ×68 ×0,7

|¿|= = → Pot |¿|=12,02 HP ¿ ¿
3960× η 3960 ×0,63

b) Duas bombas iguais operando em paralelo.

 Q P=Q P 1+Q P 2 H P=H P 1=H P 2

Para a associação de bombas em paralelo, determina-se a curva característica do conjunto somando as

vazões correspondentes ao mesmo head.

BOMBA
Q (GPM) 0 200 400 600 800 1000 1200 1400
H (ft) 140 139 136 128 116 100 77 47
η(%) - 22 45 59 68 70 (MÁX) 67 47
160

140

120

100
H (ft)

BOMBA
SISTEMA
80

60

40
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
Q (GPM)

Para a associação em paralelo : H op =86 ft Qop =1125 GPM

Q P 1125
Q P 1=QP 2 = = →Q P 1=QP 2=562,5GPM H P=H P 1=H P 2 =86 ft
2 2

η=69 % Pot Q ×H × ρ 562,5 ×86 ×0,7

|¿|= = → Pot |¿|=12,4 HP¿ ¿
3960× η 3960× 0,69

c) Três bombas iguais operando em paralelo.

Analogamente ao item anterior, teremos:

Q P=Q P 1+Q P 2 +QP 3 H P =H P 1 =H P 2=H P 3

BOMBA
Q (GPM) 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100
H (ft) 140 139 136 128 116 100 77 47
η(%) - 22 45 59 68 70 (MÁX) 67 47
 160

140

120

100
H (ft)

BOMBA
80 SISTEMA

60

40
0 500 1000 1500 2000 2500
Q (GPM)

Para a associação em paralelo : H op=103 ft Q op=1450 GPM

Q P 1450
Q P 1=QP 2 =QP 3= = → Q P 1=Q P 2 =483,3 GPM H P=H P 1=H P 2=H P 3=103 ft
3 3

η=70 % Pot Q× H × ρ 483,4 ×103 ×0,7

|¿|= = → Pot |¿|=12,6 HP¿ ¿
3960× η 3960 ×0,70

Para efeito de comparação, abaixo temos plotadas as curvas correspondentes às três situações analisadas.

160

140

120

100 1 BOMBA
H (ft)

2 BOMBAS
2 BOMBAS
80
SISTEMA

60

40
0 500 1000 1500 2000 2500
Q (GPM)

8ª QUESTÃO
 BOMBA
Q (GPM) 0 100 200 300 400 500
H (ft) 380 377 360 338 300 245
η(%) 0 32 53 67 70 (MÁX) 56

Determinar head, vazão, eficiência e potência no eixo desenvolvidos por essa bomba quando operando
contra este sistema.

Para que o ponto de operação seja obtido, é preciso, primeiramente, levantar a curva do sistema. Para isso,
calcularemos a altura manométrica total (H) para seis valores de vazão: 0, 100, 200, 300, 400 e 500 GPM.

pd p
H=H d−H s= + Z d + hfd − s −Z s +h fs → H =Z d +hfd −Z s+ hfs
γ γ
2 2
Lts V s Ltd V d
Z d=180 ft Z s=20 ft hfs =f s h fd =f d
Ds 2 g Dd 2 g

Ls =Ls reto + Lentrada +2 L90+ L gaveta =60+7,5+2 × 4+3,5 → L s=79 ft

Ld =Ld reto + Lretenção + Lgaveta +4 L90 + Lsaída =300+35+3,5+ 4 × 4+15 → Ld =369,5 ft

4Q 4Q D V D V
Ds =Dd =3∈V s= V d= ℜs = s s ℜd = d d
2
π DS 2
π Dd ν ν

ε / D=0 , 00058

SISTEMA
Q (GPM) 0 100 200 300 400 500
Vs (m/s) 0 1,38 2,77 4,15 5,53 6,92
Vd (m/s) 0 1,38 2,77 4,15 5,53 6,92
Res 0 2452 4904 7356 9808 12260
Red 0 2452 4904 7356 9808 12260
fs - 0,034 0,039 0,035 0,032 0,030
fd - 0,034 0,039 0,035 0,032 0,030
hfs (ft) - 3,4 15,8 31,9 51,8 75,9
hfd(ft) - 16,1 73,8 149 242,3 354,9
H (ft) 160 179,5 249,6 340,9 454,1 590,8
Para o cálculo de f, foi utilizada a equação proposta por Churchill (equação 3.36 do livro texto).

[ ] [ (( )]
1 16
8 12
( )
16
1 12 1 37530
f =8 ℜ + A= 2,457 ln B= ℜ
( A+ B )1,5
)
0,9
7 0,27 ϵ
ℜ +
D

700

600

500

400
H (ft)

300 BOMBA
SISTEMA
200

100

0
0 100 200 300 400 500 600
Q (GPM)

80

70

60

50
EFICIÊNCIA (%)

40

30

20

10

0
0 100 200 300 400 500 600
Q (GPM)

H op=340 ft Q op=300 GPM ηop =67 %

Pot Q × H × ρ 300 ×340× 0,88

|¿|= = → Pot|¿|=33,83 HP ¿ ¿
3960× η 3960× 0,67
2ª PARTE DA LISTA
Um conjunto motor-bomba destinado a bombear água para combate a incêndio, situado em uma
base de distribuição de derivados, deverá possuir as seguintes características:

INSTALAÇÃO

 Diâmetro da linha de sucção: 10 in

 Diâmetro da linha de recalque: 8 in
 Nível do mar

BOMBA

 Produto bombeado: água doce

 Temperatura de bombeio: ambiente (15°C)
 Densidade: 1 @ 15°C
 Vazão: 800 m³/h = 3522,3 GPM
 Altura manométrica de descarga: 65,7 m
 Altura manométrica de sucção: -4,3 m (suction lift)

MOTOR

 Elétrico de indução com rotor em gaiola

 Fator de serviço: 1
 Classe de isolamento B
 Serviço contínuo
 Temperatura ambiente
 440 V – 60 Hz

a) Determinar o tipo, o modelo de bomba e rotação de operação.

Altura manométrica total: H=H d−H s =65,7−(−4,3 ) → H=70 m=229,66 ft

N √ Q 3500 √ 3522,3
N ≈ 3500 RPM → N s= 3 /4
= → N s=3520 → 2000< N s < 4200
H ( 229,66 )3 /4

Para este valor de velocidade específica, as recomendações (pág. 294 do livro-texto) apontam para uma
bomba centrífuga do tipo Francis.

Considerando ainda que temos uma vazão relativamente alta e um head relativamente alto, o tipo de
bomba mais apropriado para esta situação, portanto, é uma bomba centrífuga de simples estágio. Tais
bombas requerem menores cuidados de manutenção e possuem um baixo custo de aquisição.

Já com base no quadro de Hicks, para a vazão e o head em questão, recomenda-se uma bomba de
dupla sucção.

A determinação do modelo mais adequado de bomba é feita a partir dos valores da vazão e do head,
através do ábaco de cobertura. Para a presente situação, o modelo recomendado é o 8 LN – 18.
 b) Determinar os diâmetros dos flanges de sucção e descarga da bomba selecionada, bem como a
necessidade de peças intermediárias para ligação às linhas de sucção e descarga.

A partir do catálogo fornecido pelo fabricante para o modelo 8 LN – 18, são obtidos os diâmetros:
Diâmetro do flange de sucção: 12 in (= 30,48 cm)
Diâmetro do flange de descarga: 8 in (= 20,32 cm)

c) Determinar o diâmetro do rotor da bomba selecionada. Os valores limites de diâmetro de rotor

(máximo e mínimo) permitidos para a carcaça do modelo selecionado.

Com base nos dados obtidos no catálogo do fabricante, para o ponto de operação desejado, isto é,
H=70 m e Q=800 m³ /h, o rotor deve ter D = 16 in.

Ainda de acordo com as curvas características do modelo 8 LN – 18 fornecidas pelo fabricante, os

diâmetros máximo e mínimo são, respectivamente:

7
Dmáx =17 e {D} rsub {mín} =14
8

d) Verificar as condições de funcionamento (NPSH).

O NPSHreq é determinado a partir do gráfico fornecido pelo fabricante para o modelo de bomba
selecionado. No nosso caso, para uma vazão de 800m³/h, o valor de NPSHreq é igual a 3,6 m. Dada a
pressão de vapor da água na temperatura de 15°C e a perda de carga na sucção, pela equação abaixo pode-
se obter o valor do NPSHdisp, e compará-lo com o requerido. Caso seja maior que o requerido, não haverá
cavitação.

Pa−PV
NPSH disp =Z s−h fs +
γ

NPSH disp > NPSH req +folga → NPSH disp > NPSH req +0,6 m

e) A eficiência e potência requerida ao acionamento do modelo selecionado. Qual a potência no fim

da curva do rotor selecionado?

Para o ponto de operação desejado, isto é, vazão de 800m³/h e head de 70m, o rotor da bomba
deve ter 16" de diâmetro. De acordo com o gráfico do modelo de bomba selecionado, o rendimento, para
essas condições, é de 85% e a potência consumida é de 240 HP. Já a potência no fim da curva do rotor
selecionado é de 270 HP.

f) Para o rotor selecionado, qual a pressão no shutoff (em psi)? Que classe de pressão deverá ser
escolhida para os flanges de sucção e descarga da bomba?

Ainda de acordo com gráfico, o head no shutoff desta bomba tem o valor de 85 m. A partir deste
valor, pode-se obter a pressão no shutoff, multiplicando-o pelo peso específico da água. O resultado será
121 psi.

Pshut off =γ ∙ H shut off =9806 ×85=833,5 kPa=121 psi

 O flange de sucção é de aço, pois tem menor rugosidade relativa que o ferro fundido, diminuindo a
perda de carga e evitando a cavitação, e é da classe de pressão de 150 psi. Novamente, com o objetivo de
diminuir a perda de carga, o flange da descarga é também de aço com classe de pressão de 150 psi.

g) Determinar os tipos e materiais dos seguintes componentes da bomba: carcaça, rotor, anéis de
desgaste (carcaça e rotor), eixo, buchas (luvas) do eixo, selo mecânico (ou caixa de gaxetas).

Carcaça  O tipo de carcaça da bomba selecionada é em voluta bipartida horizontalmente, que é o mais
usual para bombas que operam em simples estágio. Através das recomendações API 610 (págs. 329 e 330
do livro-texto), o ideal seria que a carcaça fosse de ferro fundido com as partes internas de bronze ou ferro
fundido.

Rotor  O rotor (impelidor) é do tipo fechado, uma vez que permite que maiores eficiências sejam obtidas.
O material do rotor, também segundo recomendações da API 610, pode ser de ferro fundido, ou de
preferência, bronze.

Anéis de desgaste  Os anéis de desgaste da carcaça, tipo bocal, segundo a norma API 610, devem ser
feitos de bronze ou de ferro fundido. Da mesma forma, os anéis de desgaste do rotor também devem ser
de bronze ou de ferro fundido.

Eixo  Como a primeira velocidade crítica é da ordem de grandeza de 2400 rpm a 2650 rpm (pág. 438 do
livro-texto), sendo, portanto, maior que a rotação de operação 1775 rpm, o eixo é dito rígido. Segundo a
norma API 610, o material do eixo recomendado é aço carbono.

Buchas (luvas) do eixo  Com o objetivo de proteger o eixo na região da caixa de gaxeta, sua superfície
externa deve ser dura, lisa e concêntrica com o eixo. Desta forma, a recomendação é que seja de aço cromo
12% endurecido ou de bronze duro.

Caixa de Gaxetas  Recomenda-se utilizar o anel de lanterna com a gaxeta, já que neste caso a altura
manométrica de sucção é negativa (suction lift), e a própria água que é bombeada pode servir de líquido de
selagem. O material recomendado pela API 610, para este anel de lanterna, é ferro fundido ou bronze.