FACULDADE DE ENGENHARIA CIVIL

PHILIPPE FERNANDO DA SILVA

ESTUDO SOBRE AS PRINCIPAIS MANIFESTAÇÕES PATOLÓGICAS QUE

OCORREM NAS LOJAS DE UMA GRANDE EMPRESA DO SETOR VAREJISTA:
ESTUDO DE CASO

Porto Alegre
2018
PHILIPPE FERNANDO DA SILVA
 ESTUDO SOBRE AS PRINCIPAIS MANIFESTAÇÕES PATOLÓGICAS QUE
OCORREM NAS LOJAS DE UMA GRANDE EMPRESA DO SETOR VAREJISTA:
ESTUDO DE CASO

Trabalho de conclusão de curso apresentado à Faculdade de

Engenharia Civil do Centro Universitário Ritter dos Reis, como
requisito parcial para obtenção do título de Bacharel em
Engenharia Civil.
Orientador: Prof° M.S. Newton Chwartzmann

Porto Alegre
2018
AGRADECIMENTOS
RESUMO
LISTA DE GRÁFICOS
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
LISTA DE SIGLAS
LISTA DE SÍMBOLOS
SUMÁRIO
1. INTRODUÇÃO

Ao longo dos anos, o setor da manutenção vem modificando-se

significativamente para adequar-se às necessidades das empresas e estas
mudanças podem ser observadas na quantidade e na variedade das instalações de
produção, exigindo que a qualidade e o conhecimento técnico sejam de níveis cada
vez maiores, fazendo com que os profissionais da área da manutenção busquem por
atualizações constantes.
Com a universalização da economia, a busca pela qualidade nos serviços
prestados, e nos prazos de entrega de produtos, tornou-se o objetivo das empresas.
O desempenho dos processos dependem também da manutenção, tendo-se em
vista que se tem influência direta na disponibilidade dos equipamentos operados
pela empresa.
Na era da revolução industrial que teve seu início por volta do século XVII, na
Inglaterra, espalhando-se posteriormente pela Europa, época esta que caracterizou-
se pela mecanização das produções, teve por consequência a reformulação da
concepção do trabalho braçal existente, tendo-se em vista que a predominância dos
trabalhos realizados pelos operários da época foram substituídos por máquinas.
Eventualmente, essas máquinas tinham o seu funcionamento interrompido devido a
quebra de um rolamento ou algum outro componente, criando assim, a demanda
pela manutenção para a correção do equipamento.
De acordo com Moubray (1997, p. 2) a história da manutenção pode ser
dividida em três períodos distintos.
 O primeiro dos três períodos ocorreu ainda antes da segunda guerra mundial,
sendo denominada como manutenção da primeira geração, onde não tratava-se
com prioridade a disponibilidade dos equipamentos, tampouco tinha-se
preocupações com a prevenção de falhas. Projetava-se os equipamentos para
serem simples possível, eram sempre superdimensionados e os reparos quando
necessários, eram de fácil execução. As principais manutenções nos equipamentos
eram na ordem de limpezas e lubrificações, sem necessidade de realizar de forma
sistêmica.
A manutenção da segunda geração, como denominou-se o segundo período,
teve seu início ainda na década de 1950, onde o pós-guerra gerou uma crescente
demanda por produtos, impulsionando a mecanização das indústrias, aumentando o
número e complexidade das máquinas. Os tempos de paradas dos equipamentos
começaram a gerar preocupações nas indústrias e assim surgiram os planos de
manutenções preventivas, aparecendo também a consideração de que as falhas nos
equipamentos podiam e deviam ser previstas.
O terceiro e último período iniciou-se em meados da década de 1970, e
denominou-se manutenção da terceira geração. Já neste período priorizou-se as
buscas por novos métodos, visando maximizar a vida útil dos equipamentos de
produção, passando a existir a preocupação com alta a disponibilidade e
confiabilidade, sem gerar maiores danos ao ambiente, tendo-se maior segurança e
qualidade do produto mantendo os custos sob controle.
Nos dias de hoje, a competitividade entre as empresas é grande no mercado,
portanto a excelência operacional e a manutenção assumem cada vez mais uma
função estratégica nas organizações, pois seja na qualidade de um produto, no
prazo de entrega ou no preço da mercadoria que a empresa oferece, este item terá
impacto, sendo um dos responsáveis pelos lucros da companhia.
Empregar um nível maior de automação nas empresas, embora aumente
significativamente o processo de produção, significa também uma quantidade maior
de falhas, afetando a capacidade de manter padrões de qualidade já estabelecidos e
isso explica-se tanto aos padrões de serviço quanto à qualidade dos produtos, desta
forma a manutenção deve-se ser mais presente.

De acordo com Kardec e Nascif (2009, p. 7)

 Atualmente, uma nova fase está surgindo e está ligado à
busca de unidades e sistemas de alta performance. Isto
é fruto de uma economia mais globalizada, que induz a
busca de maior competitividade, além das exigências
cada vez maiores da sociedade em relação às questões
de saúde, meio ambiente e segurança.

Este novo período pode-se dizer que os equipamentos possuem uma maior
confiabilidade na sua operação, com um custo de manutenção menor. O nível de
automação é maior, diminuindo também os custos com operários e aumentando a
linha de produção.
1.1 JUSTIFICATIVA

1.2 PROBLEMA DE PESQUISA

Quais são as principais manifestações patológicas que ocorrem nas lojas de

uma grande empresa do setor varejista e que demandam os maiores números de
manutenções corretivas, ocasionadas tanto pelo mau-uso dos colaboradores da loja
e/ou clientes assim como também sofrido pelo desgaste natural dos equipamentos e
instalações? [Tu não queres acrescentar as causas prováveis?]

1.3 OBJETIVOS

Esta pesquisa possui objetivo principal e secundários.

1.3.1 OBJETIVO PRINCIPAL

O presente trabalho tem como objetivo, analisar as principais manifestações

patológicas que ocorrem nas lojas de uma empresa do setor varejista, conhecer
como são realizados os processos de manutenções corretivas para atender estas
demandas, bem como demonstrar a importância da realização de tais atividades
para garantir a sobrevida dos equipamentos e instalações da empresa.

1.3.1 OBJETIVOS SECUNDÁRIOS

a) Analisar como as manifestações patológicas são identificadas e classificadas;

 b) Analisar os procedimentos realizados pelos colaboradores das lojas, após a
identificação de uma manifestação patológica;
c) Analisar os sistemas informatizados utilizados pela empresa;
d) Demonstrar a complexidade das as atividades de manutenções corretivas,
abordando os fluxos dos processos e as práticas da rede varejista em estudo;
e) Analisar o sistema de logística das mantenedoras para com as lojas.

1.4 DEFINIÇÃO OPERACIONAL DAS VARIÁVEIS

a) Sistema de manutenção;
b) Centro de serviços compartilhados;
c) Mecanismo de transporte de equipamentos e materiais de reposição;
d) Volume de demandas geradas;
e) Prazos médios de atendimentos iniciais e conclusão.

1.5 DELIMITAÇÕES

A pesquisa deste trabalho acadêmico delimitou-se a cinco lojas de maiores

áreas construídas, de uma determinada empresa do setor varejista, cujo suas lojas
estão situadas nas cidades de [Informar as cidades]. Serão coletados os dados
produzidos sobre as demandas individuais de cada loja, a partir de janeiro de 2015,
até junho de 2018.

1.6 DELINEAMENTO DA PESQUISA

O presente trabalho acadêmico será estruturado em conformidade com a

apresentação a seguir:

a) Pesquisa bibliográfica;
b) Pesquisa documental;
c) Análise do problema;
d) Explanação das demandas de manutenções corretivas;
e) Desenvolvimento das tratativas.
2. MANUTENÇÃO

[Conceito de manutenção preventiva]

[Conceito de manutenção preditiva]
[Conceito de manutenção detectiva]
[Conceito de manutenção corretiva]
 REFERÊNCIAS

MOUBRAY, J., Reliability-centered maintenance. 2 ed. New York: Industrial Press

Inc., 1997.
KARDEC, A., NASCIF, J. Manutenção: Função Estratégica. 3 ed., Rio de Janeiro:
Qualtymark, 2009.