Manual de Carpintaria de Alumínio

MANUAL PRÁTICO
1)13 (A1IIN'T3IBIA ALUMÍNIO
Elaborado por: Luis Garabito

garabito j Is@gmail.co m.
Garabito Arando Luis
INTRODUÇÃO PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO DE Celular
MOSQUITEIROS 79785788
Descrição
Este manual: foi
O manual desenvolve
desenvolvido uma forma
por necessidade prática de
e sugestão de construção deste produto
colegas de trabalho, motivoade
partir de um perfil
sua produção, para que possa
desenhado
servir para esta
de sugestão parafunção.
pessoasProteção para
desta área de janelas
trabalhoeou
isso vale
que para folhas
desejam deslizantes
ingressar e giratórias.
nela, possui também um visual guia de
apoio à seleção de materiais e acessórios que atendam a essas expectativas para os respectivos produtos, destacando
sobretudo as características de cada componente ou perfil de alumínio e os processos neles desenvolvidos focados no
respectivo produto e apoiados em guias DESENVOLVIMENTO
visuais para melhor compreensão, Estes são desenvolvidos em SolidWorks, cada
DA REDE
produto atualmente é desenvolvido pela empresa ALUVI.
MOSQUITEIRA
eu) - -
Eu AtKünssK
IAdMyy eu
IA/TAlV/
GRATIDÃO
1//RV92N5288888288530888t6625h
À empresa ALUVI representada por seu proprietário Gabriel Morón
AliMV/ (Ai
1 é 2**33357***3283348*38*35633 B 1
WAA
/
Aos senhores Juan Carlos Salazar (Ch'aspas), Johnny (Camba), Alfredo (Soldado), Javier Castro, Florentino (Tino),
89985828988388089988088309889889 w
fMIW eu
Gabriel Calisaya (Suchas), Carlitos (Poronguitas) que cada um deles com sua paciência e orientação Eles me orientaram a
IA/
entender essa área como professores respectivamente.
( II
(AiMV/
Aos meus colegas de trabalho Don Leo, Porfirio, Don Eduardo, Teo, Ale, Reynaldo, Teo, Armando,
' -43CNWNNNNNNWN7
4388088888/ 1‘
MIIJavier (lorito), Manuel
e
(buñuelo) que cada um deles me ofereceu suas críticas e orientações receptivas.
E52243205380W005080858028%1 /9
“UNW rl
E a cada uma das pessoas que beneficiam desta pequena contribuição deste sector do alumínio ou pelo menos a
-- “
observaram.
Produto final Cochabamba-Bolívia Produto Explodido
Componentes da Rede Mosquiteira: Para este trabalho serão utilizados:
• Malha milimétrica
• Silicone (cor preta)
Cochabamba-Bolívia Pá gina 2
Celular
79785788
Celular 79785788
Desenvolvimento da Folha Solta: Para isso procedemos à respectiva medição do espaço de cobertura
(No nosso caso uma Janela) tanto na largura (A) quanto na altura (H) e nas posições
indicadas no gráfico, as unidades de medida devem ser mm (milímetros). Em caso de
variação nas medidas optamos por um valor menor.
Após a medição destes valores, submetemos uma tabela de descontos e preparamos a

respetiva folha cortada.
Tabela de dimensões de corte: esta tabela nos permitirá fornecer a folga necessária para o nosso produto já que
geralmente o espaço de revestimento apresenta erros de flexão, bem como os valores mínimos dos nossos
componentes para cada produto.
FOLHA DE DESCONTO PARA MOSQUITEIROS

Perfil em Perfil em Faixa de Malha
Não. CÓDIGO LARGO ALTURA largura (9133) largura (9133) calafetagem (mm) parafusos Largo Alto
1 DERBI_1 PARA h H-2 A-2 (A*2)+(H*2)-110 4 PARA h
2 Número 1000 1500 1498 998 4890 4 1500 1000
Nota: a dimensão da malha é a mínima necessária para um bom tensionamento.
Corte: A partir das dimensões retiradas da Folha de Corte procedemos para este fim. O corte deve ser desenvolvido a
45 graus em ambos os lados do perfil, deixando o trilho de calafetagem na parte interna e a medida correspondente à
parte externa do perfil, conforme indicado em nosso gráfico.
Celular
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Formação da moldura. Após o respectivo corte das peças, procede-se à montagem da moldura com os parafusos
correspondentes e com o auxílio de uma broca com ponta de 3mm e também de uma chave de fenda estrela.
União de perfis Perfuração entre perfis Conexão roscada
A posição de perfuração fica a aproximadamente 20 mm do vértice interno e com inclinação entre 40 e 45 graus para
um bom travamento.
Colocação de malha. Com a ajuda da calafetagem e da nossa moldura já montada, procedemos à colocação da malha
na moldura, para isso é necessário ter uma ferramenta de pressão para a calafetagem.
Uma vez desenvolvido o assentamento, o excesso de malha e o excesso de calafetagem serão cortados. Passando ao
revestimento de silicone da tela, este será feito principalmente na superfície superior da calafetagem, para reforçá-la e
apresentar um bom acabamento (estética).
Celular
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PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO DE JANELA DESLIZANTE
DE 2 FOLHAS (SÉRIE 20)
Descrição: Sistemas deslizantes são aqueles cujas folhas, dotadas de rodas, movem-se horizontalmente e paralelamente
sobre trilhos dispostos na parte inferior do quadro. O nome comum para este tipo de sistema é Deslizante.
Componentes da Janela: Para este trabalho, os seguintes componentes principais serão utilizados tanto na Moldura da
Janela quanto em suas Folhas:
Celular
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Componente de quadro
Trilho Superior (2001) Trilho Inferior (2002) Jamb (2009)
Componentes da lâmina
Além do
mais
• Vidro de 4mm
• Pelúcia Série 20
• Parafuso nº 8*0,5 pol.
Celular
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Desenvolvimento de Folha Solta: Para isso procedemos à medição do respectivo espaço de cobertura de parte da janela já
quadrada, tanto em largura (A) como em altura (H) e pelo menos em 3 posições indicadas pela verificação, as unidades de
medida devem ser mm (milímetros). Em caso de variação nas medidas optamos por um valor menor.
Após a medição destes valores, submetemos uma tabela de descontos e preparamos a respetiva folha cortada.
Tabela de dimensões de corte: Também chamada de folha de desconto, esta tabela nos permitirá dar as dimensões
necessárias dos nossos componentes tanto no caixilho como no caixilho da janela a construir.
DESCONTOS SÉRIE 20JANELA DE 2 FOLHAS
Não. CÓDIGO LARGO ALTURA Perna Engate VIDRO

Trilho Sup (2001) Cabeça (2004)
Jamban (2009) Inferir Trilho (2002) Zócalo (2005) (2010) (2011A) Largo Alto
1 DERB_1 PARA h h A-18 (A/2)+7 H-31 H-31 (A/2)-61 H-102
2 Não. 1500 1000 1000 1482 757 969 969 689 898
Nota: devido ao espaço ocupado pela roda, o valor obtido num dos encaixes destinados ao deslizamento deverá ser
diminuído em 3 mm.
Corte: Para este fim procedemos a partir das dimensões retiradas da Folha de Corte. O corte deve ser desenvolvido com uma
margem de erro mínima, já que estas são retas e perpendiculares à superfície da mesa de corte.
Colocação do pelúcia : após o corte passamos a colocar o pelúcia nos perfis que necessitam deles como batente, perna,
gancho, cabeça, encaixe. Como todos possuem faixas atribuídas a esta
função, observe que o pelúcia deve ser da mesma série 20 (ver gráfico).
Corte e vinco: também chamado de openwork, este processo tem como principal fusão a criação de capas para a montagem
das peças, pode ser desenvolvido por matrizes preparadas para as diferentes séries, ou manualmente com ferramentas como
serra mecânica, furadeira, alicate e arquivo.
Celular
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Perfuração e furação de componentes da estrutura. Procederemos para este fim de acordo com as dimensões indicadas
nos gráficos como valor mínimo; desenvolveremos este processo nas Ombreiras.
Perfuração Superior Rascunho Superior
Celular
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Abertura e furação dos componentes da lâmina, este processo será desenvolvido nas pernas e ganchos.
Perfuração Superior Rascunho Superior
Colocação de juntas : também chamado de gofragem, este processo é desenvolvido para evitar o contato direto entre o vidro
e o alumínio, além de servir como isolante entre este último e amortecer o manuseio da chapa.
Consiste em cobrir toda a borda perimetral do vidro com a calafetagem correspondente, ou seja, série 20, fazendo um corte
parcial nos cantos para conseguir a mudança de direção necessária ao revestimento (ver gráfico).
Celular
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Montagem: Da mesma forma que a moldura, procede-se à montagem da folha com os respectivos perfis e rebordos para a
folha deslizante, a isto chama-se quadratura da folha (é montada em L), e uma vez todas as folhas esquadrado, montamos
com nosso vidro já embaçado anteriormente.
Celular
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Conjunto inferior (soquete Conjunto Superior (perna - Montagem final da lâmina

perna-aro) Cabeça)
A seguir procedemos ao recesso e penduramos a moldura e as folhas na nossa janela a cobrir.
Celular
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PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO DE JANELA DESLIZANTE
DESENVOLVIMENTO DE JANELA
Produto final
Componentes da janela: Para este trabalho, serão utilizados os seguintes componentes principais tanto na moldura da
janela quanto em suas folhas:
Celular
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Trilho Superior (2001) Trilho Inferior (2002) Jamb (2009)
Além do
mais
• Vidro de 4mm
• Rebites e parafusos bico de papagaio
Celular
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Desenvolvimento da Folha Solta: Para isso procedemos à medição do respectivo espaço de cobertura de parte da janela já
quadrada, tanto em largura (A) como em altura (H) e pelo menos em 3 pontos indicados pela verificação de medição, as
unidades de medida deve ser mm (milímetros). Em caso de variação nas medidas optamos por um valor menor.
DESCONTOS PARA JANELA DE 3 FOLHAS (SÉRIE 20)
Trilho Superior VIDRO

Não. CÓDIGO LARGO ALTURA Jamban (2001) Trilho Inferior Cabeça (2004) Engate (2011A) Largo Alto
(2009) (2002) Zócalo (2005) Perna (2010) Engate (2011B)
1 DERBI_1 PARA h h A-18 (A/3)+18 H-31 H-31 ((A-15)/3)-45 H-102
2 Não. 1500 1000 1000 1482 518 969 969 450 898
Nota: devido ao espaço ocupado pela roda, o valor obtido num dos encaixes destinados ao deslizamento deverá ser
diminuído em 3 mm.
Corte: A partir de las dimensiones tomas de la hoja de Corte procedemos a este fin, El corte deberá desarrollarse con un
margen mínimo de error, ya que estos son rectos y perpendiculares al plano de la mesa y con la maquinaria respectiva con
que se cuenta na oficina.
Colocação do pelúcia : após o corte passamos a colocar o pelúcia nos perfis que deles necessitam como batente, perna,
gancho, cabeça, encaixe já que todos estes possuem os trilhos atribuídos a esta função.
Corte e vinco: também chamado de openwork, este processo tem como principal fusão a criação de capas para a montagem
das peças, pode ser desenvolvido por matrizes preparadas para as diferentes séries, ou manualmente com ferramentas como
serra mecânica, furadeira, alicate e arquivo.
Para o modelo de 3 folhas, o recorte é feito da seguinte forma tanto no quadro quanto nas folhas em vista plana (observação
superior) para prosseguir com o recorte em cada componente.
Celular
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Vista plana para posição do Jamb Vista plana da posição das pernas e dos ganchos
Poseidon exterior
Posição-----' 7 Posição
Fora do país Dentro
Posidão
Dentro
Esta visualização nos fornece a posição superior de cada componente e podemos então prosseguir para o rascunho
correspondente.
Perfuração e furação de componentes da estrutura. As dimensões mostradas no gráfico definem as medidas mínimas
Celular
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necessárias, desenvolveremos esse processo nas Ombreiras.
Celular
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Além destes furos, procedemos à furação ou furação da Bota-água, que ficará no espaço destinado ao caixilho deslizante
semelhante à janela de 2 caixilhos.
Abertura e furação de componentes da lâmina. As dimensões mostradas no gráfico definem as medidas mínimas
necessárias, este processo será desenvolvido em pernas e ganchos.
Colocação de juntas : também chamado de gofragem, este processo é desenvolvido para evitar o contato direto entre o vidro
e o alumínio, sendo também um isolante final entre este último.
Consiste em cobrir todo o perímetro do vidro com a correspondente calafetagem, ou seja, série 20, fazendo um corte parcial
nos cantos para conseguir a mudança de direção necessária ao revestimento (ver gráfico de janela de 2 folhas).
Montagem da moldura. Após o respetivo corte, puncionamento e furação das peças, procede-se à montagem da moldura
com os parafusos correspondentes nas posições atribuídas.
Montagem do caixilho: Da mesma forma que a moldura, procedemos à montagem do caixilho com os respetivos perfis e
aros para o caixilho deslizante. Isto chama-se esquadria do caixilho. Uma vez esquadrado todos os caixilhos, montamos
com o nosso já pré-montado. -vidro cheio (ver gráficos de janela de 2 folhas).
Colocação de ferragens : nesta seção desenvolveremos a colocação da fechadura da janela, chamada de Bico de Papagaio
pelo formato que possui.
Para isso utilizaremos ferramentas como furadeira de ponta 3,5, rebitador e também chave de fenda estrela.
Procedemos da seguinte forma, realocando os furos na placa do bico do papagaio (ver gráfico)
Rebitagem da placa na lâmina fixa do lado direito nas posições indicadas.
Celular
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A fixação do bico de papagaio será feita com os parafusos que possui, e além disso este trabalho será realizado depois de
penduradas todas as folhas, na posição indicada para a folha deslizante e função indicada.
Fixando o Pico com a lâmina deslizante Posição e fixação da janela
Celular
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PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO DE PORTA DESLIZANTE
DESENVOLVIMENTO DE PORTAS
Produto final
Componentes da Porta: Para este trabalho serão utilizados os seguintes componentes principais tanto na Moldura quanto
nas folhas:
Componente de quadro: (veja os gráficos da janela de 3 painéis)
• Trilho Superior (2001)

• Trilho Inferior (2002)
• Jamb (2009)
Celular
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Componentes Folha: (Veja os gráficos da janela de 3 folhas)
• Perna (2010)
• Engate (2011A)
• Zócalo (2005)
• Vidro de 4mm
• Rebites e parafusos bico de papagaio
Desenvolvimento da Folha Solta: Para o efeito procedemos à medição do respectivo espaço de cobertura de parte da
porta já quadrada, tanto em largura (A) como em altura (H) e pelo menos em 3 pontos indicados pela verificação de
medição, as unidades de medida deve ser mm (milímetros). Em caso de variação nas medidas optamos por um valor
menor.
Celular
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necessárias dos nossos componentes tanto no aro como na folha da porta a construir.
DESCONTOS PARA PORTA DE 4 FOLHAS (SÉRIE 20)

Perna (2010)
não CÓDIGO LARGO ALTURA Jamban (2009) Trilho Sup (2001) Engate(2011A)
Cabeça (2004) Palito de dente
RieUnfeC (2002) Zecal9(2005) Adaptador (5008) (2008)
1 DERBIl PARA h h A-18 (A/4J+12 H-31 (A/4)-71
2 Número 1500 1000 1000 1482 387 969 304
Nota: devido ao espaço ocupado pela roda, o valor obtido em dois dos encaixes destinados ao deslizamento deve ser
diminuído em 3 mm.
Corte: A partir das dimensões retiradas da Folha de Corte procedemos para este fim. O corte deve ser desenvolvido com
uma margem de erro mínima, uma vez que estas são retas e perpendiculares à mesa de corte e à respetiva maquinaria com
que são cortadas. a oficina.
Colocação do pelúcia : após o corte passamos a colocar o pelúcia nos perfis que deles necessitam como batente, perna,
engate, cabeça, soquete e adaptador já que todos possuem os trilhos atribuídos a esta função.
Corte e vinco: também chamado de openwork, este processo tem como principal fusão a criação de capas para a
montagem das peças, pode ser desenvolvido por matrizes preparadas para as diferentes séries, ou manualmente com
ferramentas como serra mecânica, furadeira, alicate e arquivo.
Para o modelo de 4 folhas, o recorte é feito da seguinte forma tanto no quadro quanto nas folhas em vista plana
(observação superior) para prosseguir com o recorte em cada componente.
Celular
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Esta visualização nos fornece a posição superior de cada componente e podemos então prosseguir para o rascunho
correspondente.
Perfuração e furação de componentes da estrutura. As dimensões mostradas no gráfico definem as medidas mínimas
necessárias para perfuração e estiramento superior e inferior, este processo será realizado nos batentes. (Veja gráficos de
janela de 3 folhas)
Além destas aberturas, procedemos à perfuração ou perfuração da Bota-água, que ficará no espaço atribuído ao caixilho
deslizante (Ver gráfico da janela de 2 caixilhos).
Abertura e furação de componentes da lâmina.
Perfuração inferior deslizante Rascunho inferior Perfuração Inferior Fixa
Colocação de juntas : também chamado de gofragem, este processo é desenvolvido para evitar o contato direto entre o
vidro e o alumínio, sendo também um isolante final entre este último.
Celular
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Consiste em cobrir toda a borda perimetral do vidro com a calafetagem correspondente, ou seja, série 20, fazendo um
corte parcial nos cantos para conseguir a mudança de direção necessária ao revestimento (Ver gráfico de janela de 2
folhas).
Montagem da moldura. Após o respetivo corte, puncionamento e furação das peças, procede-se à montagem da
moldura com os parafusos correspondentes nas posições atribuídas.
Montagem da Chapa: Da mesma forma que a moldura, procedemos à montagem da chapa com seus respectivos perfis e
suas bordas para a chapa deslizante. Isso se chama quadratura da chapa. Uma vez quadrada, passamos a unir nosso palito
na parte central do componente vertical da lâmina pode ser perna ou gancho para todas as lâminas respectivamente.
Celular
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E então procedemos à montagem com nosso vidro previamente revestido (veja os gráficos da janela de 2 painéis).
Numa das folhas deslizantes colocamos e fixamos o nosso adaptador para um fecho perfeito das nossas folhas.A fixação
será feita com o mesmo parafuso da nossa folha e a sua dimensão ou tamanho será igual ao da perna e a respectiva tiragem
semelhante a ele (ver gráfico).
Colocação das ferragens : nesta seção desenvolveremos a colocação da fechadura da porta, chamada de Bico de Papagaio
pelo formato que possui e além do puxador.
Para isso utilizaremos ferramentas como furadeira de ponta 3,5, rebitador e também chave de fenda estrela.
Procedemos da seguinte forma, realocando os furos da placa do bico do papagaio. Rebitagem da placa na folha fixa nas
posições indicadas, (Ver gráfico da janela de 3 folhas)
A fixação do bico do papagaio será feita com os parafusos que possui, e este trabalho também será realizado depois de
penduradas todas as folhas, na posição indicada para a folha deslizante e função indicada. (Veja gráficos de janela de 3
folhas)
Celular
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A posição do extrator será de acordo com a necessidade e conforto do cliente, ambos em posição, isto deverá ser feito em
ambas as folhas deslizantes conforme mostrado nos gráficos com os respectivos rebites que possui.
Posição do extrator Fixação do extrator
Celular
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PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO DE ESTEIRAS
Descrição: A treliça tem a função fundamental de permitir a passagem do ar e proteger da luz solar. O manual
desenvolve uma forma prática de construção deste produto.
Celular
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Tabela de dimensões de corte: esta tabela nos permitirá fornecer a folga necessária para o nosso produto já
que geralmente o espaço de revestimento apresenta erros de flexão, bem como os valores mínimos dos nossos
componentes para cada produto.
TABELA DE DIMENSÕES DE CORTE

Quantidade Quantidade Quantidade de
Não. CÓDIGO LARGO ALTURA Grade (JM6386) (JM6386) Grade (JM6386) (JM6386) parafusos
1 DER_1 PARA h H-2 2 A-14 H/65,5 (H/65,5)*4
2 Não. 563 327 325 998 549 4.99=5 19.97= 20
Obs: a dimensão da grade (JM6386) não deve ser maior que 1100 pois a partir deste ponto ela começa a sofrer.
dobrando-se sob seu próprio peso, mas é preciso tomar providências.
Corte: A partir das dimensões retiradas da Folha de Corte procedemos para este fim. O corte não possui ângulo
algum, ou seja, são cortes perpendiculares ao plano da mesa de corte.
Furação: finalizado o corte, passamos à furação das grades laterais sob a seguinte distribuição mostrada no
gráfico, pois corresponde a uma distribuição adequada e isso se repetirá para a quantidade de grades atribuída.
Celular
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Montagem cega. Terminada a perfuração, passamos a unir todos os componentes da nossa persiana da
seguinte forma e com a ajuda de uma chave de fenda estrela.
Assembléia Vista em corte da montagem final

final
Celular
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PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO DE UMA CAIXA DE BANHEIRO DE 2 SAÍDAS
SÉRIE 12
Descrição: É um recinto ou tampa do chuveiro ou banheira de um banheiro que impede a expansão descontrolada da
água, o que pode ser uma ameaça no banheiro. O sistema também está em modo deslizante ou deslizante.
Produto final Produto explodido
Desenvolvimento do box de banheiro série 12
Componentes da caixa: Para este trabalho serão utilizados os seguintes componentes principais, a Moldura e a Chapa:
Celular
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Além do mais
• O Acrílico
• Extratores
• Angular
• Guias
Celular
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Desenvolvimento da Folha Solta: Para o efeito procedemos às respectivas medidas do espaço de cobertura tanto em
largura (A) como em altura (H) e em pelo menos 3 posições indicadas por verificação,
Celular
79785788
As unidades de medida devem ser mm (milímetros). Em caso de variação nas medidas optamos por um valor menor.
FOLHA DE DESCONTO
BOX DE CASA DE BANHO COM 2 FOLHAS SÉRIE 12
Folha (1204) Acrílico
Trilho Superior
N» CÓDIGO LARGO ALTURA Jamban (1202) (1203) Trilho Inferior (1201) Divisão (1205) Deslizando Fixo Deslizando Fixo
(A+25)/2 (A+25)/2 (A+25)/2-36 (A+25)/2-36

PARA h H-7 PARA PARA 5 (A/2)-40 H-64 H-54 (H-64)/2-27 (H- 54)/2-27
1012.5 1012.5 976.5 968

2000 1800 1793 2000 1995 960 1736 1746 841 846
Corte: A partir das dimensões retiradas da Chapa de Corte procedemos para este fim. O corte deve ser desenvolvido com
uma margem de erro mínima, pois estes são retos nos componentes da moldura, os cortes da chapa são desenvolvidos a
45º conforme é representado em gráfico em ambos os lados com abertura interna para acrílico (ver gráfico).
Montagem da chapa: uma vez cortados os componentes nas dimensões especificadas, procedemos à montagem da
seguinte forma, com o auxílio de uma cantoneira e rebites. Unimos as divisões correspondentes conforme visto no gráfico
em cada um dos cantos.
Celular
79785788
Uma vez montada a nossa moldura de chapa, procedemos à fixação do acrílico com a sua correspondente calafetagem
para podermos montar a nossa chapa de boxe e fixá-la com os rebites correspondentes.
Celular 79785788
O que conclui a montagem das folhas.

Celular
79785788
Corte e vinco de trilho: Também chamado de fretwork, esse processo tem como objetivo principal criar coberturas para a
montagem das peças entre o batente e o trilho superior em ambos os lados do trilho superior.
Montagem final dos acessórios, desenvolvida na conclusão do embutido.
Celular 79785788
Celular
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PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO DE CAIXA DE BANHEIRO DE CANTO COM 4 FOLHAS
SÉRIE 12
Descrição: É um recinto ou tampa do chuveiro ou banheira de um banheiro que impede a expansão descontrolada da água,
o que pode ser uma ameaça no banheiro. O sistema também está em modo deslizante ou deslizante.
DESENVOLVIMENTO DA BOX DE BANHEIRO SÉRIE 12
Produto final
Celular 79785788
Componentes da caixa: Para este trabalho serão utilizados os seguintes componentes principais, a Moldura e a Chapa:
Componente de estrutura (consulte gráficos de caixa de 2 folhas)
• Trilho Inferior (1201)
• Trilho Superior (1203)
• Batente (1202)
• Rebites de 3,2 x 0,5 pol.
E também: 30*20*2 platina para junta de canto
Componentes da folha (ver gráficos da folha da caixa 2)
• Folha (1204)
• Divisão(1205)
• Roda de caixa
• Parafuso No.6*2 pol.
• Rebites de 3,2 x 0,5 pol.
• calafetagem de caixa
• Silicone neutro transparente
Além do mais
• O Acrílico
• Extratores
• Guias
• Ângulo 30*20*2
Desenvolvimento da Folha Solta: Para o efeito procedemos às respectivas medidas do espaço de cobertura tanto em
largura (A) (esta não deve necessariamente ter a mesma dimensão visto que se trata de uma caixa de canto), como em
altura (H) e portanto em pelo menos 3 posições indicadas pela verificação, as unidades de medida deverão ser em mm
(milímetros).
Celular
Garabito 79785788
Arando Luis
Tabela de dimensões de corte: Também chamada de folha de desconto, esta tabela nos permitirá dar as
dimensões necessárias dos nossos componentes tanto no caixilho como no caixilho da janela a construir.
A mesa que será utilizada será a mesma da caixa de 2 folhas, mas necessariamente para os dois lados por serem dois lados
planos.
CROQUELING SÉRIE 12
CAIXA DE CASA DE CANTO (4 FOLHAS)
Folha (1204) Acrílico

Trilho Superior
N9 CÓDIGO LARGO ALTURA Jamban (1202) (1203) Trilho Inferior (1201) Divisão (1205) Deslizando Fixo Deslizando Fixo
(A+25)/2 (A+25]/2 (A+25)/2-36 (A+25)/2-36
PARA h H-7 PARA PARA 5 (A/2)-40
H-64 H-54 (H-64)/2-27 (H-54]/2-27
1012.5 1012.5 976.5 968
2000 1800 1793 2000 1995 960 1736 1746 841 846
Corte: A partir das dimensões retiradas da lâmina de corte procedemos para este fim. O corte deve ser desenvolvido com
margem de erro mínima, os cortes do trilho são desenvolvidos a 45º de um lado e as lâminas ficam dos dois lados.
conforme mostrado no gráfico com abertura interior para acrílico.
Celular 79785788
Montagem da chapa: uma vez cortados os componentes nas dimensões especificadas, procedemos à montagem da
seguinte forma, com o auxílio de uma cantoneira e rebites. Unimos as divisões correspondentes conforme visto no gráfico
em cada um dos cantos. (Ver Box charts 2 folhas)
Feito isso, unimos a divisão correspondente à nossa moldura, esta ficará localizada na parte central da moldura vertical.
(Ver Box charts 2 folhas)
Uma vez montada a nossa moldura de chapa, procedemos à fixação do acrílico com a sua correspondente calafetagem para
podermos montar a nossa chapa de boxe e fixá-la com os rebites correspondentes. (Ver Box charts 2 folhas)
Fixação de acessórios na folha fixa : Montando as folhas, procedemos então à montagem dos acessórios como as rodas,
extrator e guias na folha móvel nas posições indicadas no gráfico de baliza para ambos os lados nas rodas e guias, faça um
furo para o extrator (Ver Box charts 2 folhas)
O que conclui a montagem das folhas.
Corte e vinco de trilho: Também chamado de fretwork, esse processo tem como objetivo principal criar coberturas para a
montagem das peças entre o batente e o trilho superior na parte reta do trilho superior.
Celular 79785788
Após a perfuração, procedemos à montagem da nossa moldura de caixa e montamos com rebites nos pontos de união, esta
atividade será sempre realizada no local ou quando estiver sendo embutido. . (Ver Box charts 2 folhas)
Montagem final dos acessórios, desenvolvida na conclusão do embutido.
Celular
79785788
Posição da lâmina
Posição da faixa deslizante
Posição dos extratores Posição do guia
:■; P-TT
Diante de um encontro pouco estético, será utilizado um ângulo de 30*20*2 para obter uma boa serragem do encontro
entre folhas, utilizando rebites e silicone como visto no gráfico
Fixando o ângulo na lâmina posição angular
Celular
79785788
Nosso próximo manual terá o seguinte procedimento de produção:
• Rede mosquiteira para portas

• Grades de banheiro
• Janela deslizante de 2 folhas série 25
• Porta de correr de 3 e 4 folhas série 25
• Janela fixa Série 35
• Janelas tipo bay window combinadas das séries 20 e 35
BAÍA COM ABERTURA

DESLIZAMENTO FRONTAL
• Janela projetável com a série JH
Mais sugestões para: garabitojls@gmail.com .

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MANUAL PRÁTICO

1)13 (A1IIN'T3IBIA ALUMÍNIO

Elaborado por: Luis Garabito

À empresa ALUVI representada por seu proprietário Gabriel Morón

Produto final Cochabamba-Bolívia Produto Explodido

Componentes da Rede Mosquiteira: Para este trabalho serão utilizados:

Após a medição destes valores, submetemos uma tabela de descontos e preparamos a

FOLHA DE DESCONTO PARA MOSQUITEIROS

PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO DE JANELA DESLIZANTE

DE 2 FOLHAS (SÉRIE 20)

DESCONTOS SÉRIE 20JANELA DE 2 FOLHAS

Não. CÓDIGO LARGO ALTURA Perna Engate VIDRO

Perfuração Superior Rascunho Superior

Conjunto inferior (soquete Conjunto Superior (perna - Montagem final da lâmina

A seguir procedemos ao recesso e penduramos a moldura e as folhas na nossa janela a cobrir.

PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO DE JANELA DESLIZANTE

DE 3 FOLHAS (SÉRIE 20)

DESCONTOS PARA JANELA DE 3 FOLHAS (SÉRIE 20)

Trilho Superior VIDRO

necessárias, desenvolveremos esse processo nas Ombreiras.

Rebitagem da placa na lâmina fixa do lado direito nas posições indicadas.

Fixando o Pico com a lâmina deslizante Posição e fixação da janela

PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO DE PORTA DESLIZANTE

DE 4 FOLHAS (SÉRIE 20)

Componente de quadro: (veja os gráficos da janela de 3 painéis)

• Trilho Superior (2001)

Componentes Folha: (Veja os gráficos da janela de 3 folhas)

DESCONTOS PARA PORTA DE 4 FOLHAS (SÉRIE 20)

2 Número 1500 1000 1000 1482 387 969 304

Abertura e furação de componentes da lâmina.

Perfuração inferior deslizante Rascunho inferior Perfuração Inferior Fixa

Posição do extrator Fixação do extrator

PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO DE ESTEIRAS

TABELA DE DIMENSÕES DE CORTE

Assembléia Vista em corte da montagem final

PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO DE UMA CAIXA DE BANHEIRO DE 2 SAÍDAS

Produto final Produto explodido

Desenvolvimento do box de banheiro série 12

(A+25)/2 (A+25)/2 (A+25)/2-36 (A+25)/2-36

1012.5 1012.5 976.5 968

O que conclui a montagem das folhas.

Montagem final dos acessórios, desenvolvida na conclusão do embutido.

PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO DE CAIXA DE BANHEIRO DE CANTO COM 4 FOLHAS

DESENVOLVIMENTO DA BOX DE BANHEIRO SÉRIE 12

Componente de estrutura (consulte gráficos de caixa de 2 folhas)

E também: 30*20*2 platina para junta de canto

Componentes da folha (ver gráficos da folha da caixa 2)

CAIXA DE CASA DE CANTO (4 FOLHAS)

Folha (1204) Acrílico

O que conclui a montagem das folhas.

Montagem final dos acessórios, desenvolvida na conclusão do embutido.

Posição da faixa deslizante

Posição dos extratores Posição do guia

Fixando o ângulo na lâmina posição angular

Nosso próximo manual terá o seguinte procedimento de produção:

• Rede mosquiteira para portas

BAÍA COM ABERTURA

• Janela projetável com a série JH

Mais sugestões para: garabitojls@gmail.com .

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E também: 30202 platina para junta de canto