1) Gestão - Sabendo que manufatura temos nosso processo que

transforma matéria prima e material de embalagem em produto acabado

ou semi acabado e temos também a gestão de pessoas que fazem parte
desse processo. A partir disso, quais são as principais atividades que
um líder/gestor deve ter para garantir que tudo ocorra com Segurança e
Qualidade? Descreve como você abordaria esses 2 temas nas suas
atividades.
Resposta:O gestor tem que passar para o time, que segurança e qualidade
são dois temas que andam juntos.
Segurança: eu abordo se os colaboradores estão cumprindo as regras da
empresa como: uso epi’s e epc's, cumprimento dos procedimentos de segurança e
as normas de segurança de acordo com os cargos estabelecidos e realização dos
bloqueios de energia corretamente.
Qualidade: abordar se colaboradores estão realizando as análises corretas sem
pegar atalhos, se existe dados viciados lançados no processo, cumprimento do
BPF e cumprimentos do CCP.

2) Lógica - Uma empresa de embalagens plásticas, responsável por

fabricação e venda de embalagens, vende produtos não reciclados e
produtos reciclados. No ano de 2019, 20 % da receita total da fabrica
veio dos produtos reciclados, o valor restante da receita, equivalente a
R$ 600.000,00 veio da manufatura de produtos não reciclados. Já em
2020, a venda de produtos reciclados caiu 60% comparado com o ano
anterior e a venda de produtos não reciclados subiu 150% comparado
com o ano anterior. Qual o % das vendas de produtos reciclados sobre a
venda de produtos não reciclados esse ano?
A) 4%
B) 6%
C) 20%
D) 25%
E) 40%

3) Lógica- Em Dezembro de 2020, A cidade de ABCD fez estudos que

revelaram que a população irá crescer 20% por ano nos próximos 2
anos seguintes. Se essa projeção for verdade, a população em 2022
será exatamente o triplo da população em Janeiro de 2020. Qual das
percentage a seguir representa o crescimento aproximado da população
da cidade ABCD no ano de 2020?

A) 20%
B) 45%
C) 72%
D) 108%
E) 124%
4) Processo- Uma linha de produção tem capacidade de produzir
produtos, 90g cada produto com uma capacidade 5.000 produtos/hora,
que vão para 2 caixas diferentes, caixa A com 10 unidades e caixa B
com 50 unidades. Estamos no último dia de fechamento de mês (Temos
ainda disponível 24h de produção no mês) e ainda estamos devendo
para planejamento um total de 3600 caixas da Caixa A e 1680 caixas da
Caixa B. A linha permite ajustar qualquer proporção entre as unidades
dos produtos, portanto qual a melhor proporção que temos que rodar a
linha nesse dia para entregar o volume que estamo devendo?

a) 30% para caixa A e 70% para Caixa B

b) 70% para caixa A e 30% para Caixa B
c) 10% para caixa A e 90% para Caixa B
d) 90% para caixa A e 10% para Caixa B
e) 40% para caixa A e 60% para Caixa B

5) Processo- Uma linha de produção atualmente pode ser divida em 5

principais equipamentos conforme fluxo abaixo:

O processo inicia no Equipamento A que recebe as materias primas e as

mistura, esse processo abastece com produto no Equipamento B, que
prepara a mistura final e envia as unidades prontas para o Equipamento
C e Equipamento D que embalam e por fim eles abastecem o
Equipamento E que paletiza e envia os produtos para logística. Abaixo
estão a capacidades em und/hora de cada equipamento.
Capacidade (und/h)
Equipamento A 1200
Equipamento B 400
Equipamento C 125
Equipamento D 500
Equipamento E 450

Qual a capacidade máxima desse processo considerando os

equipamentos e capacidades atuais e Apresente pelo menos 2
sugestões para aumentarmos a capacidade desse processo, qual seria
a nova capacidade e a justificativa para essas ações

6) Lógica- Em uma indústria, cinco máquinas: A, B, C, D e E, produzem os

mesmos tipos de peças, que serão utilizadas na montagem de
equipamentos elétricos. Sabe-se que a produção diária da máquina A é
o dobro da produção diária da máquina D, que as produções das
máquinas B e C são iguais e que a máquina E produz 20 peças a mais
 que a máquina A. De acordo com o setor de controle de qualidade dessa
indústria, são defeituosas, respectivamente, 1%, 2%, 5%, 1% e 3% das
peças produzidas pelas máquinas A, B, C, D e E. Uma peça foi tomada
aleatoriamente e verificou-se que ela é defeituosa. Qual a probabilidade
de que essa peça tenha sido fabricada pela máquina E, sabendo-se que
as máquinas A e B produzem, respectivamente, 200 e 150 peças.

A) 40%
B) 33%
C) 25%
D) 20%
E) 70%

7) Manutenção- Dentro da sua linha de produção (Capacidade de 4000

kg/h), existe uma manutenção que é feita de maneira Mensal, no qual
são disponibilizadas 8 horas para o time de manutenção atuar no
equipamento. Durante a reunião diária do time de manufatura, o
especialista da área de manutenção trouxe para você a necessidade de
parar a linha hoje para manutenção (2 semanas antes da data prevista
nesse mês) porque existe os risco de uma peça de rolamento da esteira
quebrar, ele disse que levaria 8h para realizar essa troca, mas que ainda
assim teria que realizar as outras manutenções final do mês, pois
algumas peças que estavam planejadas ainda não chegaram. Qual
ação/decisão você tomaria nesse caso? Explique os motivos que
levariam você a agir dessa forma.
Resposta: Neste caso eu ia consultar o plano de manutenção primeiro,
quando foi realizado última RDP,depois da consulta e analisando o cenário,
que poderia ocorrer se esse rolamento quebrasse, poderia danificar outros
componentes e a parada ser bem maior. Logo depois da intervenção
realizar revisão do plano para agir preventivo. E poderia implantar uma
preditiva on line de monitoramento do processo e implantação da
metodologia RCM.

8) Gestão – No processo de gestão o líder terá que atuar em várias

situações de gestão de conflitos. Com relação ao tema de gestão de
conflitos, considere que você tem um colaborador(a) sob sua gestão que
já tem um nível técnico e de experiencia muito alto, e com isso é muito
importante para resolver paradas de linha. Porém , o mesmo não está se
dando bem com o time da linha que trabalha, vários colegas estão
trazendo para você aspectos negativos sobre a postura desse colega.
Conversando com a liderança de outras áreas, você identifica que isso
já ocorreu em outras área que esse colaborador já trabalhou. Qual a
forma que você abordaria essa situação com esse colaborador e com
seu time?

Resposta: eu abordaria esse tema com feedback com fatos e dados

com o colaborador, sendo justo e transparente com suas atitudes
perante aos colegas e ao mesmo tempo disseminava mais
 responsabilidade para esse colaborador treinar o time. E avaliar o seu
comportamento após o feedback.

9) Para um produto de Chocolate com Wafer de 45g, temos uma linha de

produção específica que está com sobrepeso de 4%. O produto é
constituido de Massa Cobertura Chocolate, Recheio Chocolate e Massa
Wafer. Como o time poderia agir para identificar o ponto do processo
que está gerando mais sobrepeso e tomar ações assertivas ?
Resposta: Criar o sistema de mapeamento de sobrepeso dos maquinários.
Após esse mapeamento implantar um dashboard para ter mais visibilidade do
processo e ser mais eficaz na tomada de decisão. E se o maquinário
apresentar problemas acionar o time da manutenção.

10) A companhia X é uma empresa americana que produz ar condicionado

para todo o Brasil. Ela produz dois modelos diferentes, o modelo 1 e o
modelo 2. João comprou o modelo 1 e Maria comprou o Modelo 2.
Nesse verão, João e Maria ligava o ar condicionado assim que
chegavam em casa e desligavam quando saiam (das 20h até as 06h),
colcoando a mesma temperatura de set point no ar. Ao final do mes, o ar
condicionado de Maria gastou um terço a menos de kWh a menos que o
ar condicionado de João. Sendo assim, podemos afirmar que o modelo
2 é mais eficiente que o modelo 1.

Qual a premissa que precisamos assumir para que a afirmativa anterior

seja verdadeira.

A. O comodo que o ar condicionado de Maria está é menor que o de

João
B. O preço do modelo 2 é mais barato que o modelo 1.
C. Maria e João vivem em regiões de clima e temperatura bem
parecidos.
D. João sente mais calor que Maria
E. A companhia só vende 2 modelos de ar condicionado