AULA 5

HIGIENE, SEGURANÇA DO TRABALHO E ERGONOMIA

(PR9410; NPB410; PR9430; PR8820; NPA820)

Gestão de riscos – NBR ISO 31000,2018

Modelos de Sistema de Gestão de Segurança e Saúde no Trabalho

Profa Anna Cristina B. Pereira

Higiene, ST e Ergonomia – Profa Anna Pereira.
 ETAPA 2 – CONTROLE DOS RISCOS PELAS NR´s
ETAPA 1 – IMPLANTAÇÃO DA GESTÃO DE RISCOS (NBR ISO31000,2018)
ENTENDIMENTO DA ORGANIZAÇÃO
(ANÁLISE ESTRATÉGICA)

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 ➢ O Desafio para a
Segurança Fazer
Parte Efetiva do
Negócio

https://www.linkedin.com/pulse/o-desafio-para-seguran%C3%A7a-fazer-parte-efetiva-do-neg%C3%B3cio-monteiro/

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 Referências normativas

NBR ISO 9001,2015

NBR ISO 50001,2018

QUALIDADE

GESTÃO
EMPRESARIAL
SEGURANÇA E
SAÚDE NBR ISO 31000,2018 SOCIAL
IEC 31010,2019
ISO 45001,2018 ISO 31022,2020 SA 8000,2014
NBR ISO 19011, 2018 ISO 26000,2010
PSM; NBR 16001,2012
Gestão de SST com NBR ISO 22301,2020
ISO 37001,2016
enfoque em mudança de ISO 19600,2014 (ISO 37301,2021
atitude e
MEIO AMBIENTE
comportamento humano
NBR ISO 14001,2015
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 https://youtu.be/EOgwln7xgwA

Gestão de Riscos abre

oportunidades de
crescimento mais
seguro
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 MODELO DE GESTÃO DE RISCOS
(CORPORATIVOS)
NBR ISO 31000,2018

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PRINCÍPIOS, ESTRUTURA, PROCESSO

,2018

➢ Descreve uma abordagem

genérica para gerenciar
qualquer perfil e evento
de risco sistematicamente,
transparente e com
credibilidade.

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PRINCÍPIOS

➢ Fornecem orientações sobre

a gestão de riscos eficaz e
eficiente, comunicando seu
valor e explicando sua
intenção e propósito.

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ESTRUTURA

➢Apoiar a organização na
integração da gestão de riscos
em atividades significativas e
funções. A eficácia da GR
dependerá da sua integração na
governança e em todas as
atividades da organização,
incluindo a tomada de decisão.

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 ECONÔMICO

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Higiene, ST e Ergonomia – Profa Anna Pereira.
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Existência de Politica de SST;
SESMT qualificado (NR 4);
Levantamento de perigos e riscos (NR 1);
Brigada de emergência (NR 23);
Registro de acidentes (NR 4);
Armazenamento adequado de produtos
químicos (NR 20);
Procedimento para trabalhar com eletricidade
(NR 10)
Parceria com fornecedores para
desenvolvimento de EPI´s (maior
proteção e conforto ao trabalhador) (NR
6);
Desenvolvimento de metodologias ativas
e interativas para treinamentos (NR 1);
Envolvimento com ONG´s pra destinação
de resíduos
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Não possui um Sistema de Gestão de SST (práticas
isoladas em SST);
Falta de proteção de máquinas (NR 12);
Uso de ferramentas defeituosas;
Postos de trabalho não ergonômicos (NR 17);
Falta segurança da informação;
Não cumprimento legal;
Falta de monitoramento de aspectos ambientais;
Pessoal não qualificado na produção;
Falta PT para trabalhos especiais (NR 33, NR 10,
NR 35);
EPI´s não adequados ao risco da tarefa (NR 6)
Acidente de trabalho
Variação cambial;
Novas políticas econômicas contrárias ao
segmento de atuação;
Reclamações da vizinhança por impactos
gerados (poluição e contaminação do solo,
águas, ar);
Relação com sindicatos e entidades de
classe; Greve
Processos trabalhistas; fiscalização
 •
Número Alto de NC; Ausência e proteção contra partes móveis das máquinas (NR 12);
•
Problemas de logística interna; postos de trabalho não ergonômicos (NR 17); falta de proteção em máquinas (NR 12);
PRODUÇÃO
falta de EPI adequado à cada função (NR 6); existência de ruído acima do limite de tolerância (NR 15)
• Inadimplência;
• Gastos extras com manutenção corretiva;
FINANCEIRO
• Política econômica contrária ao setor;
• Flutuação do dólar; taxa de juros elevada;
ECONÔMICO
• Geração de emissões atmosféricas (NR 25);
MEIO AMBIENTE • Descarte inadequado de resíduos sólidos (NR 25)

PROBLEMAS • Não atendimento ao licenciamento ambiental; PPRA não conciliado com o PCMSO (NR 9 e NR 7);
DE SAÚDE POLÍTICO • Ausência de Alvará da Prefeitura; CIPA não atuante (NR 5); SESMT inexistente (NR 4); Ausência de laudo de
vasos de pressão (NR 13)
PROCESSO • Áreas classificadas sem controle de pessoal (NR 16 e NR 10);
• Falta de PT para serviço a quente; Falta de termostato no forno (NR 14)
TRATAR OS RISCOS
SISTEMA DE INFRA • Instalações com fiação elétrica exposta (NR 10); falta de equipamento para medição de O2 (NR 33); ausência de
GESTÃO SST ESTRATURA caixa coletora de resíduo ambulatorial (NR 32);
• “Puxadinho” para armazenamento de materiais; falta de energia elétrica (crise hídrica); piso com saliências (NR 8)
• Afastamentos por problemas de saúde;
PESSOAS • Afastamentos por lesões (Acidente do trabalho);
COMO PREVENIR A
• Falta de qualificação profissional (Operador de empilhadeira sem qualificação – NR 11);
OCORRÊNCIA DOS
• Desconhecimento dos riscos de tarefa (NR 1);
RISCOS
• Uso de EPI´s sem efetividade – EPI adequado ao risco da atividade (NR 6);
• Processos trabalhistas; Operador de empilhadeira sem habilitação (NR 11);
PROCESSO DE • Greves;
AVALIAÇÃO DE RISCOS • Suborno; Fraude; Roubo; propina; furto
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 PROCESSO DE GESTÃO DE RISCOS
Envolve a aplicação sistemática de políticas, procedimentos e práticas para as atividades de
comunicação e consulta, estabelecimento do contexto e avaliação, tratamento, monitoramento,
análise crítica, registro e relato de riscos.

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Higiene, ST e Ergonomia – Profa Anna Pereira. Profa Anna Cristina B.Pereira
 Fonte: Norma ISO/IEC 31010; Referência: NBR ISO 31000

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 ÁREA DE IMPACTO: Produção / Manutenção

FONTE DE RISCO: Pessoas

CONSEQUÊNCIAS POTENCIAIS:
CAUSA(s):
EVENTO DE
RISCO: Acidente de trabalho;
Aquisição de lote que envolve várias Lesões e/ou doenças do trabalho;
atividades com custo mais baixo; Imagem negativa;
Desconhecimento do risco da atividade; Uso de EPI´s sem
Absenteísmo (afastamento do
Falta de procedimento que defina uma efetividade – EPI
empregado);
Matriz de EPI´s não é adequado ao
Perda de produtividade
risco da atividade
(NR 6)

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•Análise de riscos: Processo de
compreender a natureza do risco e
determinar o nível de risco.

(*) Envolve a própria incerteza, fontes de

risco, consequências, probabilidade,
eventos, cenários, controles e sua eficácia.

•Nível de risco: Magnitude de um

risco ou
combinação de riscos, expressa em
termos da
combinação das consequências e de
suas
probabilidades.

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 ➢ É a comparação dos resultados da análise de riscos com os critérios de risco;

➢ A avaliação de riscos APOIA a tomada de decisões;

RISCO
ACEITÁVEL

RISCO NÃO
ACEITÁVEL

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 AÇÕES DE
CONTROLE -
SGSST

Manutenç EPI não é Lote fora Acidente de Inserir atividade na

Aquisição de 3 4 12 2 4 8 RISCO
ão adequado ao do trabalho; Matriz de EPI´s (NR
lote; Matriz ACEITÁVEL
corretiva risco da especifica afastamento; 6);
de EPI´s RISCO NÃO
em atividade do; absenteísmo; Treinar os envolvidos
ACEITÁVEL RISCO
injetora Atividade perda de (NR 1); ACEITÁVEL
de não produtividade Homologação de
plástico consta da fornecedores de
matriz de EPI´s X
EPI´s especificação

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 MODELOS DE SISTEMA DE
GESTÃO DE SST

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 BS 8800,1996

Fonte: file:///C:/Users/crist/Downloads/Dialnet-OsSistemasDeGestaoEmSegurancaESaudeNoTrabalhoEmAux-5037416.pdf

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Higiene, ST e Ergonomia – Profa Anna Pereira.
 REQUISITOS

4 CONTEXTO DA ORGANIZAÇÃO
4.1 Compreensão da organização e seu contexto
4.2 Necessidades e expectativas dos trabalhadores e
outras partes interessadas 6 PLANEJAMENTO
4.3 Escopo do sistema de gestão de SSO 6.1 Ações para abordar riscos e oportunidades
4.4 Sistema de gestão de SSO 6.1.1 Generalidades
6.1.2 Identificação de perigos e avaliação de riscos e
5 LIDERANÇA E PARTICIPAÇÃO DOS TRABALHADORES oportunidades

5.1 Liderança e comprometimento 6.1.3 Determinação dos requisitos legais e outros requisitos

5.2 Política de SSO 6.1.4 Plano de ação

5.3 Funções, responsabilidades e autoridades 6.2 Objetivos de SSO e planejamento de alcança-los

organizacionais 6.2.1 Objetivos de SSO
5.4 Consulta e participação dos trabalhadores 6.2.2 Planejamento para atingir os objetivos de SSO
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 REQUISITOS

7 SUPORTE
7.1 Recursos
7.2 Competência
7.3 Conscientização
8 OPERAÇÃO
7.4 Comunicação
8.1 Planejamento e controle operacional
7.4.1 Generalidades
8.1.1 Generalidades
7.4.2 Comunicação interna
8.1.2 Eliminar perigos e reduzir riscos de SSO
7.4.3 Comunicação externa
8.1.3 Gestão da mudança
7.5 Informação documentada
8.1.4 Aquisição
7.5.1 Generalidades
8.2 Preparação e resposta de emergência
7.5.2 Criação e atualização
7.5.3 Controle de informação documentada

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 REQUISITOS

10 MELHORIA
10.1 Generalidades
10.2 Incidente, não conformidade e ação corretiva
10.3 Melhoria contínua

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 14 elementos PSM (Process Safety Management)

❖ PSM é uma obrigação legal nos EUA, tratando-se de requisito

legal da norma regulamentadora OSHA (Occupational Safety &
Health Administration) – OSHA 3133,1994.

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 4 pilares, 20 elementos – abordagem integrada de segurança
de processo (DNV)

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 Operacionais
Sistema de Gestão de Segurança Estruturais
de Processo com enfoque no
Conceituais
comportamento – 22 EC
Motivação, Conscientização Tecnologia
10
e Sensibilização Auditorias
11Comportamentais e
Gerenciais Instalações
9
Comunicação Eficaz
12 Investigação e Análise de Perdas
Treinamento e
8 Desempenho 13 Mudanças de Pessoal

7 Normas e
Procedimentos
14 Contratados
6 Profissionais
de SMS
15 Qualidade
Assegurada

Revisões de
Metas e Objetivos 16 Pré-Partida
5 Desafiadores

Responsabilidade
17 Integridade
Mecânica
4 da Liderança

3 Organização Integrada
18 Mudanças das
Instalações

2 Política de SMS 19 Informações

Processo
de

1 Compromisso Visível 20 Mudanças de Tecnologia

21 Estudos de Risco
Higiene, ST e Ergonomia – Fonte: DuPont
Profa Anna Pereira. do Brasil.
22 PAE e PC´s
 ETAPAS DO PROJETO:
• Etapa 1: IMPLANTAR A GESTÃO DE RISCOS EM UMA EMPRESA (P1)

1.1- Apresentação da empresa - quem é, segmento (atuação no mercado), lay out das áreas da
empresa; elenco de áreas e atividades realizadas;
1.2- Fluxograma de processo;
1.3- Elaboração da Matriz SWOT (ambiente interno - forças e fraquezas; ambiente externo - ameaças
e oportunidades);
1.4- Definição de pelo menos 03 eventos de riscos para cada perfil de risco;
1.5- Processo de avaliação de risco, podendo utilizar qualquer ferramenta ou técnica do quadro da
norma NBR ISO/IEC 31010 (ESCOLHER UM EVENTO DE RISCO E APLICAR A FERRAMENTA DE
AVALIAÇÃO DE RISCOS).

➢Data de envio pelo sistema MOODLE: AULA 7 DA PROGRAMAÇÃO DE AULAS DA SUA TURMA

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 ETAPA 2 – CONTROLE DOS RISCOS PELAS NR´s
ETAPA 1 – IMPLANTAÇÃO DA GESTÃO DE RISCOS (NBR ISO31000,2018)
ENTENDIMENTO DA ORGANIZAÇÃO
(ANÁLISE ESTRATÉGICA - SWOT)

Textos complementares:
“Gestão de Riscos” – Revista Exame, 2017;
“Gestão de Riscos e a norma ISO 31000: importância e impasses rumo a
um consenso” – Congresso Eng. Produção, 2015;
“Seis erros na Gestão de Riscos” – Harvard School, 2014
“Planejamento estratégico: proposta de metodologia”, 2016
Higiene, ST e Ergonomia – Profa Anna Pereira. Profa Anna Cristina B.Pereira
 LIÇÕES APRENDIDAS, LIÇÕES
COMPARTILHADAS

Higiene, ST e Ergonomia – Profa Anna Pereira.

Higiene, ST e Ergonomia – Profa Anna Pereira. Profa Anna Cristina B.Pereira
Higiene, ST e Ergonomia – Profa Anna Pereira. Profa Anna Cristina B.Pereira
Higiene, ST e Ergonomia – Profa Anna Pereira. Profa Anna Cristina B.Pereira
Higiene, ST e Ergonomia – Profa Anna Pereira. Profa Anna Cristina B.Pereira
Higiene, ST e Ergonomia – Profa Anna Pereira. Profa Anna Cristina B.Pereira
Higiene, ST e Ergonomia – Profa Anna Pereira. Profa Anna Cristina B.Pereira
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 APLICAÇÃO NO PROJETO
Considerando o estudo de caso do seu grupo, pede-se:

1- Entendimento da organização – contexto interno e externo em relação à SEGURANÇA E SAÚDE NO

TRABALHO;

2- Para cada perfil de risco, identificar ao menos 03 (três) eventos

riscos;

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