CENTRO DE PROFISSIONALIZAÇÃO E EDUCAÇÃO TÉCNICA

PABLO CALDEIRA LUZ

COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO: características e importância para

a fabricação mecânica
Rio Piracicaba
2023
 PABLO CALDEIRA LUZ

COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO: características e importância para

a fabricação mecânica

Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao

curso de Trabalho de Conclusão de Curso -
MECÂNICA, área de usinagem, da Centro de
Profissionalização e Educação Técnica, como
requisito parcial para a Obtenção do grau de
Bacharel em Trabalho de Conclusão de Curso -
MECÂNICA.

Rio Piracicaba
2023
 PABLO CALDEIRA LUZ

COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO: características e importância para

a fabricação mecânica

Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao

curso de Trabalho de Conclusão de Curso -
MECÂNICA, área de usinagem, da Centro de
Profissionalização e Educação Técnica, como
requisito parcial para a Obtenção do grau de
Bacharel em Trabalho de Conclusão de Curso -
MECÂNICA.
 AGRADECIMENTOS

Agradeço aos meus professores e colegas por me ajudarem a desenvolver este

trabalho.

Dedico este trabalho aos meus pais e amigos que

sempre me incentivaram.
 RESUMO

Atualmente a globalização e a livre concorrência internacional têm exercido uma

forte pressão sobre as empresas, que precisam desenvolver produtos de alta
qualidade em um tempo de fabricação cada vez menor e com custos mais
reduzidos. Como resultado, as empresas em geral têm sido chamadas a se
adaptarem a essa nova realidade como uma forma de garantir sua sobrevivência no
mercado altamente competitivo. O Comando Numérico Computadorizado (CNC) é
uma das tecnologias utilizadas pelas indústrias para estabelecer um novo padrão de
produção, baseado em maior segurança, qualidade, agilidade e rendimento. O
objetivo deste estudo é destacar a evolução e importância do CNC para as
organizações, por meio de uma revisão de literatura com base em artigos, livros e
documentos apresentados em simpósios e congressos. A literatura estudada
destaca a importância do CNC em constante evolução, especialmente em uma
sociedade globalizada e inserida na era digital, onde as tecnologias se transformam
e evoluem de forma impactante.

Palavras-chave: Comando Numérico Computadorizado; Metalmecânica;

Tecnologia.

"Só sei que nada sei." (Sócrates)

 ABSTRACT

Currently, globalization and free international competition have exerted strong

pressure on companies, which need to develop high quality products in increasingly
shorter manufacturing times and at lower costs. As a result, companies in general
have been called upon to adapt to this new reality as a way of guaranteeing their
survival in the highly competitive market. Computer Numerical Control (CNC) is one
of the technologies used by industries to establish a new production standard , based
on greater safety, quality, agility and performance. The objective of this study is to
highlight the evolution and importance of CNC for organizations, through a literature
review based on articles, books and documents presented at symposiums and
congresses. The studied literature highlights the importance of CNC in constant
evolution, especially in a globalized society and inserted in the digital age, where
technologies transform and evolve in an impactful way.

Keywords: Computer Numerical Control; Metalmechanics; Technology.

 LISTA DE ILUSTRAÇÕES

TOC \h \o "3-3"HYPERLINK "" \l "_Toc127311166"Figura 1 — Máquina com

Comando Numérico Computadorizado................... PAGEREF _Toc127311166 \h 13
 SUMÁRIO

TOC \h \o "1-2"HYPERLINK "" \l "_Toc127311167"1...................................Introdução

PAGEREF _Toc127311167 \h 10
2 DESENVOLVIMENTO............................................................................. 12
2.1 O CNC (COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO).....................12
2.2 PARTICULARIDADES DO CNC.............................................................. 12
3 CONCLUSÃO.......................................................................................... 15
REFERÊNCIAS........................................................................................ 16
 10

1 INTRODUÇÃO

Em um cenário industrial, muitas peças e conjuntos são fabricados por algum

tipo de processo de usinagem. Desse modo qualquer discussão que envolva
melhorias e aumento da coleta de informações sobre esse tema deve ser explorada
a fim de otimizar os processos existentes e economizar custos (COSTA, 2017).
Ao implementar preços competitivos de venda de produtos, lucros e espaço
de mercado consumidor podem ser garantidos. Algumas maneiras de conseguir isso
são: reduzir o tempo de fabricação, minimizar do tempo de setup, aumento da vida
útil de uma ferramenta de corte ou uma combinação destes fatores (SOUZA, 2018).
A tendência crescente da evolução de máquinas, ferramentas e
equipamentos voltados para usinagem faz com que sistemas de monitoramento e
controle que interagem com a máquina sejam cada vez mais utilizados,
automatizando o processo e reduzindo de forma considerável os tempos
improdutivos e os custos agregados (ORLANDO; REIS FILHO, 2021).
Existem algumas variáveis que podem ser analisadas e estudadas nos
processos de fabricação, tais como, os parâmetros de usinagem, tipo e eficácia dos
fluidos de corte, acabamento superficial, vibrações entre outros (AZEVEDO, 2020).
Nesse sentido as empresas estão buscando cada vez mais aperfeiçoar seus
recursos tecnológicos e processos, a ideia é entender como o CNC – Comando
Número Computadorizado contribui na busca por esses resultados por meio de
mercado competitivo com produtos novos e ainda com grande escala de fabricação.
Nos dias de hoje, é fundamental manter-se atualizado em relação aos
recursos que surgem, uma vez que a informática é uma ferramenta em constante
evolução, possibilitando avanços contínuos na tecnologia. Um exemplo disso é o
surgimento do CNC, o que combina a tecnologia da computação com a indústria
metalmecânica, estabelecendo um novo padrão de produção baseado em 100% de
eficiência, alta qualidade do produto, agilidade, segurança e confiabilidade (SILVA,
2002).
No contexto em que as empresas buscam constantemente aprimorar seus
recursos tecnológicos e processos para se destacar em um mercado cada vez mais
competitivo, é essencial compreender como o uso de CNC pode contribuir para
 11

alcançar esses resultados, especialmente no que se refere à produção de novos

produtos em grande escala.
 12

2 DESENVOLVIMENTO

Para o desenvolvimento deste estudo serão abordados alguns tópicos

relevantes para a compreensão teórica do tema propostos, tais como: o CNC
(Comando Numérico Computadorizado) e particularidades do CNC.

2.1 O CNC (COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO)

A origem do CNC (do inglês Computer Numerical Control) remonta à década

de 1940, quando a indústria aeronáutica começou a desenvolver sistemas
automatizados para controlar máquinas que produziam peças para aviões. Desde
então, a tecnologia CNC evoluiu significativamente e é agora utilizada em uma
ampla variedade de aplicações industriais (SOUZA, 2018).
O CNC é uma tecnologia de controle automatizado que utiliza computadores
para controlar máquinas e ferramentas que executam operações precisas em
materiais. Essa tecnologia é amplamente utilizada na indústria para produzir peças e
componentes de alta precisão para uma variedade de aplicações (ORLANDO
SILVEIRA ROCHA, 2006)
As principais características do CNC são a capacidade de controlar a posição
da ferramenta em relação à peça, permitindo o controle da trajetória da ferramenta e
a realização de operações complexas de usinagem, e a capacidade de armazenar
programas de usinagem em formato digital, permitindo a rápida alteração de projetos
e a produção em massa de peças idênticas. Além disso, o CNC é capaz de controlar
a velocidade da ferramenta e monitorar o processo de usinagem para garantir a
qualidade e a precisão das peças produzidas (ORLANDO; REIS FILHO, 2021).

2.2 PARTICULARIDADES DO CNC

O CNC é uma área em constante crescimento na indústria de fabricação

atual. No entanto, o número de profissionais qualificados para trabalhar nessa área é
insuficiente para atender às demandas das empresas que utilizam equipamentos
 13

CNC (COSTA, 2017). Como as máquinas CNC são algumas das mais sofisticadas
que uma empresa pode possuir, a falta de profissionais qualificados pode criar
dificuldades para a fabricação em geral, que precisa encontrar pessoal capacitado
para operar esses equipamentos.
Na área das técnicas de aplicação da programação CNC, computadores em
todos os níveis, a partir de um computador pessoal até estações de trabalho são
capazes de produzir mais programas de máquinas CNC em um tempo menor do que
qualquer método de programação manual (SOUZA, 2018). As principais vantagens
do comando numérico são:

• Redução do tempo de setup;

• Redução do tempo de preparo;
• Precisão e repetibilidade;
• Formas complexas de contorno;
• Ferramental simplificado e trabalho manual;
• Tempo de usinagem consistente;
• Aumento geral da produtividade.

Ainda de acordo com Souza (2018) os centros de usinagem e tornos CNC

são os tipos de máquinas que dominam o mercado da indústria de fabricação, com
uma distribuição quase igualitária entre eles. Algumas empresas podem precisar de
um grande número de máquinas de um grupo específico, dependendo das suas
necessidades de produção.
É importante destacar que, embora existam diversos tipos de tornos e centros
de usinagem, o processo de programação para uma máquina vertical é similar ao de
uma máquina horizontal ou uma simples fresadora CNC. De fato, mesmo entre
diferentes grupos de máquinas, há uma grande quantidade de aplicações gerais e o
processo de programação é geralmente o mesmo, conforme mostra a Figura 1 a
seguir (DA SILVA; REIS FILHO, 2022).
 14

Figura 1 — Máquina com Comando Numérico Computadorizado

Fonte: M&S Industrial (2019).

De acordo com Azevedo (2020), o CNC tem sido utilizado com sucesso em
diversas operações de manufatura e, à medida que a tecnologia evolui, muitos
sistemas tendem a ser alimentados por esse tipo de controle, desde máquinas de
usinagem até máquinas de costura. Muitos tipos de equipamentos usam o CNC,
como máquinas de corte a laser, dobradeiras de tubos, máquinas de impressão,
máquinas de montagem eletrônica, sistemas industriais e outros.
 15

3 CONCLUSÃO

Com a evolução das tecnologias, elas passaram a ser amplamente utilizadas

em todos os setores do mercado de trabalho. Diversas áreas da sociedade
reconhecem a importância e a necessidade de desenvolver seus trabalhos.
As transformações trazidas pela evolução do CNC têm sido profundas e
consideráveis, principalmente para o setor industrial. Desde o surgimento das
indústrias, busca-se investir em tecnologia como forma de qualificar e aumentar a
produção em grande escala. Todos esses avanços tecnológicos têm contribuído
para tornar o sistema produtivo mais eficiente, com maior rendimento, segurança
nas informações e processos mais padronizados.
O uso de computadores para o controle das máquinas é uma realidade que
tem sido cada vez mais adotada pelas indústrias, sendo um caso notório as
Indústrias 4.0, que buscam inserir em seu processo produtivo as novas tecnologias,
dispondo da manufatura avançada, em que computadores e robôs desempenham
tarefas antes realizadas por humanos.
A implementação de máquinas com CNC nas indústrias tem se mostrado
altamente eficiente, evidenciada por diversos estudos e pesquisas na literatura. De
fato, o uso de robôs tem crescido significativamente, o que tem levado as indústrias
a investirem cada vez mais em tecnologias de automação.
A utilização de máquinas com CNC proporciona uma grande vantagem
competitiva, pois garante a produção em grande escala, mantém a padronização
dos produtos, além de possibilitar maior controle e segurança das informações. Com
isso, é possível afirmar que a opção por máquinas controladas por CNC tende a
apresentar um amplo crescimento, fazendo com que as empresas invistam cada vez
mais nessa área em busca do alcance da qualidade e da produtividade em suas
operações.
 16

REFERÊNCIAS

AZEVEDO, Américo Luiz. Os primórdios do controle numérico. 2020.

COSTA, Rodrigo Chaves. Desenvolvimento de protótipo de máquina-ferramenta

acionada por comando numérico computadorizado para fins didáticos. 2017.

DA SILVA, Sandro Oliveira; REIS FILHO, Ramilio Ramalho. TORNO CNC: evolução,
características e importância para a usinagem. Revista Interface Tecnológica,
2022.

M&S INDUSTRIAL. CNC –Comando Numérico Computadorizado. 2019.

Disponível em: https://mesindustrial.com.br/cnc-comando-numerico-
computadorizado/. Acesso em: 14 fev. 2023.

ORLANDO SILVEIRA ROCHA, José. Otimização de processos de usinagem em

uma célula flexível de manufatura. 2006 Dissertação.

ORLANDO, Alex Júnior; REIS FILHO, Ramilio. EVOLUÇÃO DO COMANDO

NUMÉRICO COMPUTADORIZADO. Revista Interface Tecnológica, 2021.

SILVA, SIDNEI DOMINGUES DA. Processos de Programação, Preparação e

Operação de Torno CNC. Saraiva Educação S.A., v. 3, 2002.

SOUZA, Clayton Emílio Duarte de. Vantagens e desvantagens do controle

numérico computadorizado (CNC). 2018.