LINHA DE VIDA

ESTRUTURAS METÁLICAS MATO DENTRO

Conceição do Mato Dentro

30/10/2023
 ESTRUTURAS METÁLICAS MATO DENTRO CONCEIÇÃO DO MATO
DENTRO

FOLHA
RELATÓRIO SOLDA E CALDERARIA 2 de 7
Responsável Técnico:
LÍQUIDO PENETRANTE PERÍODO EBERT ANTONIO DE SOUZA
CREA-MG 141.745.148-3
Outubro / 2023

OBJETIVO:

Inspecionar solda de suporte de linha de vida do caminhão VW/26.280 CRM 6X4 PLACA RTC5F98 para
verificar possíveis descontinuidades no processo de soldagem como: trincas superficiais, poros, falta de
fusão, falta de penetração, sobreposição, etc.

EQUIPAMENTO INSPECIONADO:

Solda de Linha de Vida de 01 unidade.

MÉTODOS DE INSPEÇÃO APLICADOS:

✓ Ensaio por Líquido Penetrante:

• Penetrante VP 30 METAL CHEK, lote: LT-19-068, validade: 08/2024

• Revelador D 70 METAL CHEK, lote: LT- 18- 1220, validade: 11/2024
• Removedor Água.

NORMA PARA INSPEÇÃO:

✓ AWS D1.1

INSPEÇÃO LÍQUIDO PENETRANTE:

Líquido penetrante: METAL CHEK

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CONCLUSÃO:

Foi realizado ensaio por LÍQUIDO PENETRANTE e não foi detectada nenhuma descontinuidade
conforme critério de aceitação da norma AWS D1.1.

Tabela 6.1 do AWS D1.1: 2015 (conforme item 6.9 do AWS D1.1)

Categoria da Descontinuidade e Critério de Inspeção Resultado de Inspeção

(1) Proibição de Trincas Qualquer trinca é inaceitável, independente do APROVADA

tamanho e localização
(2) Fusão entre metal base e solda Deve existir fusão completa entre APROVADA
passes adjacentes do metal de solda e do metal base e a solda
(3) Cratera Todas as crateras devem ser preenchidas para estabelecer a APROVADA
dimensão específica da solda, exceto nos terminais de soldas de filete
intermitente externas ao seus comprimentos efetivos

(4) Perfil das soldas O perfil das soldas devem estar conforme 5.23 da APROVADA
AWS D1.1
(5) Período de Inspeção Inspeção visual das soldas em todos os aços NÃO APLICADA
podem iniciar imediatamente após a ter sido a soldagem completada e
resfriada na temperatura ambiente. Critério de aceitação para aços ASTM
A514, A517 e A 709 Grau HPS100 e 100W [HPS690W] devem estar
baseados na inspeção visual realizada não antes que 48 horas da solda
estar completada.
(6) Soldas Subdimensionadas A dimensão da solda de filete em qualquer APROVADA
trecho contínuo pode ser menor que o valor nominal especificado (L)
sem correção pelos seguintes valores de ( U ):
L U
Dimensão nominal específica da solda ( mm ) Redução permitida de L
(mm)
<5 < 2
6 < 2,5
>8 < 3
Em todos os casos a porção de sobreposição não deve exceder a 10% do
comprimento da solda. Em soldas de flanges , sobreposição não é
permitida nos terminais para um comprimento igual a duas vezes a
largura do flange.

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(7) Mordedura APROVADA

(A) Para materiais menores que 1 pol. (25 mm) de espessura,
mordeduras não devem exceder a 1/32 pol. ( 1 mm), com as seguites
exceções: não deve exceder a 1/16 pol. (2 mm) para um comprimento
acumulado de 2 pol. (50 mm) em qualquer 12 pol. (300 mm). Para
materiais iguais e maiores que 1 pol.(25 mm) de espessura, mordeduras
não devem exceder a 1/16 pol. (2 mm) para qualquer comprimento de
solda.

(B) Em membros primários, mordeduras não devem ser maiores que 0,01 APROVADA
pol. (0,25 mm) de profundidade quando a solda for transversal ao
esforço de tensão sob qualquer condição de projeto de carga.
Mordeduras não devem ser maiores que 1/32 pol. (1 mm) em
profundidade para todos os casos.
(8) Porosidade (A) Juntas de topo com penetração total transversal ao APROVADA
esforço de tensão projetada não deve ter porosidade visível. Para outras
soldas com chanfros e soldas de filete a soma dos diâmetros das
porosidades visíveis de 1/32 pol. (1 mm) ou maior não deve exceder 3/8
pol. (10 mm) em qualquer polegada (25 mm) linear de solda e não deve
exceder a ¾ pol. (20 mm) em qualquer 12 pol. (300 mm) de comprimento
de solda.

(B) A frequência da porosidade em soldas de filete não deve exceder uma APROVADA
em cada 4 pol. (100 mm) de comprimento de solda e com máximo
diâmetro de 3/32 pol. (2,5 mm). Exceção: para juntas de filete em
reforços conectados a parte principal, a soma dos diâmetros das
porosidades não deve exceder a 3/8 pol. (10 mm) em qualquer polegada
linear de solda e não deve exceder 3/4 pol. (20 mm) em qualquer 12 pol.
(300 mm) de comprimento de solda.

(C) Juntas de topo com penetração total transversal ao esforço de tensão APROVADA
projetada não deve ter porosidade. Para outras soldas com chanfros, a
frequência da porosidade não deve exceder uma em 4 pol. (100 mm) de
comprimento e o máximo diâmetro não deve exceder a 3/32 pol. (2,5
mm) .

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EU, EBERT ANTONIO DE SOUZA CREA-MG 141.745.148-3, CONFIRMO A APROVAÇÃO DA

INSPEÇÃO DE SOLDA POR LÍQUIDO PENETRANTE NAS SOLDAS DESCRITAS NESSE RELATÓRIO
EM CONFORMIDADE AO CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO DA NORMA AWS D1.1 E DESCRITO EM
ANEXO O TERMO DE RESPONSÁBILIDADE TÉCNICA.

________________________________________
EBERT ANTONIO DE SOUZA CREA-MG 141.745.148-3

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 LAUDO Nº: NSDN: RT 0001/2023
CLIENTE: ENGENHARIA E CONSULTORIA VITORIA LTDA
DATA DA VISTORIA: 30/10/2023
LOCAL DA VISTORIA: CONCEIÇÃO DO MATO DENTRO - MG
EQUIPAMENTO: LINHA DE VIDA CAMINHÃO VW/26.280 CRM 6X4
IDENTIFICAÇÃO: PLACA - RTC5F98

REGISTRO FOTOGRÁFICO DO EQUIPAMENTO

DIVULGAÇÃO CONFIDENCIAL
Os resultados deste Relatório referem-se apenas ao equipamento / componente (s) submetido (s)
á(s) inspeção (ões).

TESTE DE CARGA DA LINHA DE VIDA DO PÓRTICO

DESCRIÇÃO DA INSPEÇÃO

TESTE DE CARGA À TRAÇÃO EM CABO DE LINHA DE VIDA DE

PÓORTICO CAPACIDADE – 0,2 TON (200 Kgf)

DADOS DO TESTE
IDENTIFICAÇÃO MÉDIA DA
CAPACIDADE CARGA APLICADA
LEITURA
Pórtico – Cabo de
ND 200 Kgf 210,0,210,0 Kgf
Linha de vida

LAUDO

Durante a realização do ensaio, não foram detectadas deformações elásticas no cabo em

tensão, bem como na estrutura suporte da linha de vida.
Ante aos resultados apresentados durante o ensaio, a linha de vida instalada no caminhão
VW/26.280 CRM 6X4 PLACA-RTC5F98, está aprovada e apta a ser usada, respeitando o limite
de 01 pessoa com cinto de segurança acoplado à ela.
Os testes foram realizados com Dinamômetro com Capacidade de Carga de 1000 Kgf.

A Carga Máxima aplicada foi de 210,0 Kgf

 METODOLOGIA

OBJETIVO:
Este teste tem como objetivo, realizar de forma prática a evidência da resistência dos
componentes da linha de vida instalada no caminhão VW/26.280 CRM 6X4 PLACA-RTC5F98.
METODOLOGIA:
Um dinamômetro é acoplado à linha de vida e com o auxílio de uma talha catraca preso à
estrutura inferior do caminhão, tenciona-se esta linha de vida verificando a resistência do cabo
de aço, do esticador e de toda a estrutura do pórtico da linha de vida.
 RESULTADO:
Os resultados obtidos foram satisfatórios, de acordo com a memória de cálculo abaixo.

MEMÓRIA DE CÁLCULO

F1= 292 cos 20º

F1= 274 Kft
F1= F1 cos α
F1= 202 Kft
2100 mm

N
 Tg α = 100/109
Tg α = 0,9177
A = 42,53º
Cálculo da Tensão no Tuno (NA)
T AN = F/S
T AN = 202/16,8
T AN = 12 Kft/cm²
S = ¶ (D2² - D1²) / 4
S = ¶ 4032 – 18,92) / 4
S = 16,8 m²
Tensão de Compressão = 12 Kft / cm²
Tensão Admissível = 1400 Kft / cm²
Conclusão:
O Sistema da linha de vida do caminhão VW/26.280 CRM 6X4 PLACA-RTC5F98,
está aprovado para uma carga de 200 Kft.

MEMÓRIA DE CÁLCULO

B C
FDB FDC

P = 200 Kft
2100 mm

Cabo 3/8”
FH = 0
FDB cos 20º - FDC cos 20º
FDC = FDC = 1
FV = 0
FDB sem 20° + FDC sem 20° - P = 0
FDB = FDB = 2
Substituindo 1 em 2, temos:
FDB SEM 20° + fdb sem 20° = 200
2FDB sem 20° = 200
FDB = 200/ 2 x sem 20° = 292 kft
FDB e FDC = 292 Kft

CÁLCULO DE TENSÃO EM A-A

T=Mxe/J M = 292 cos 20° x 100
T = 27439 x 3,175 / 62,23 M = 37439 Kft x cm
T = 1400 Kft / cm² e = 3,175 cm
J = ¶ (D04 – D14) / 64
J = ¶ (1626 – 358) / 64
J = ¶ 62,23 cm4
TENSÃO ADMISSÍVEL DO AÇO = Tadm = 1400 Kft / cm²
CONCLUSÃO: APROVADO

OBSERVAÇÕES E PENDÊNCIAS
• A Estrutura da Linha de Vida foi submetida a teste de tração e cisalhamento, não
tendo apresentado nenhuma deformação elástica durante o teste. Não houve perda de
carga durante o período da inspeção, registrado em 210,0 Kgf
 PARECER

EQUIPAMENTO: APROVADO SEM RESSALVAS

O Equipamento, VW/26.280 CRM 6X4 PLACA-RTC5F98, está aprovado para operação

mediante inspeções realizadas. Nada Obsta do ponto de vista de segurança que possa impedi-
lo de operar normalmente, considerado o atual estado do equipamento. Este laudo não
pressupõe qualquer garantia aos itens vistoriados, nem isenta o fabricante e/ou o proprietário
do mesmo de suas responsabilidades, quanto a quaisquer danos pessoais e materiais,
oriundos de problemas de montagem, manutenção ou utilização incorreta.
Considere-se o equipamento aprovado, mediante as inspeções que fora submetido.

Conceição do Mato Dentro, MG 30 de Outubro de 2023

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