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DIANTE1
2. SIMULAÇÃO2
2.1. Etapa inicial: Definir as unidades do modelo
Tempo, distância e unidade de fluídos (se necessário) – São as unidades para
Chegada/Processamento.
Deixe em metros e minutos as unidades de distância e tempo.
Fonte:FlexSim
1 Para versões anteriores a 2020-2, há apenas uma mudança no layout das propriedades dos elementos e
se for o caso basta solicitar a descrição da atividade adaptada para as mesmas.
2
Adaptado do Curso Básico da FlexSim do Brasil
2.2.Passo I:
Arrastar os objetos para a superfície de simulação e posicioná-los conforme as
figuras abaixo:
a) Em primeiro lugar arraste e posicione três “Straight Convenyor” da biblioteca
“Convenyors” à esquerda da tela e selecione cada um acertando seu
comprimento horizontal e seu sentido da saída da simulação para a entrada e
defina a sua posição pelas setas vermelhas ao selecionar cada esteira;
b) Selecione a esteira horizontal e ajuste para um comprimento de 20 metros e
sentido da direita para a esquerda.
Fonte:FlexSim
Fonte:FlexSim
Fonte:FlexSim
5. Passo II:
Nomear os objetos conforme abaixo:
Fonte:FlexSim
Fonte:FlexSim
b) Complete as conexões ainda mantendo a tecla “A” acionada, selecionando
cada objeto:
Fonte:FlexSim
Fonte:FlexSim
d) Mantendo a tecla “S” acionada, conecte o Robô na porta central da Fila
Principal e também conecte o operador na porta central da Inspeção.
Fonte:FlexSim
7. Passo III: Input dos dados
a) Chegada das peças A:
Dê um duplo clique no Source (Chegada de Peças A) para fazer o input dos
dados conforme abaixo:
Fonte:FlexSim
As peças que forem criadas na chegada de peças A serão definidas como Type
= 1 e sairão na cor vermelha.
b) Chegada das peças B:
Dê um duplo clique no Source (Chegada de Peças B) para fazer o input dos
dados conforme abaixo.
Fonte:FlexSim
c) Fila Principal:
Selecione a Aba Output e selecione na caixa Send to Port a opção Port By Case,
acionando duas vezes o sinal “+” ao lado de Set Up Cases gerando os campos:
o Case 1 – Port 1
o Case 2 – Port 1 – digitando, troque para 2
A peça A (Case 1) vai para o torno (porta de saída da fila inicial de número 1) e
a peça B (Case 2) vai para a serra (porta de saída da fila inicial de número 2).
Selecione Use Transport para que o Robot seja usado no processo de
movimentação de material.
Fonte:FlexSim
d) Torno e Serra
Dê um duplo clique sobre o Torno e acesse a guia “Processor” conforme a figura
abaixo. Selecione a distribuição conforme o enunciado e repita o mesmo
procedimento para a Serra selecionando a distribuição normal(5, 1,
getstream(current)) para o tempo de processamento do Torno e uniform(2, 10,
getstream(current)) para o tempo de processamento da Serra.
Acesse o guia “Processor”
Fonte:FlexSim
e) Fila de inspeção
As 2 peças passam pela fila de inspeção e 20%
destas é inspecionada (80% não é inspecionada e
é diretamente despachada, ou seja, enviada
diretamente para a Saída do modelo).
Dê um duplo clique na fila de inspeção para abrir
as propriedades e definir este fluxo no guia Output.
Em seguida na caixa Send to Port a opção Randon
e em seguida By Percentage Fonte:FlexSim
Clique no + em verde para acrescentar mais um
item de percentual;
80 % das peças são despachadas e, portanto,
enviadas para a saída que está conectada na
porta de saída nº 1 da Fila de Inspeção;
20 % das peças são inspecionadas e, portanto,
enviadas para inspeção, que está conectada na
porta de saída nº 2 da Fila de Inspeção;
Em Use Randon Stream deixe
(getstream(current)).
Fonte:FlexSim
Fonte:FlexSim
70% das peças são aprovadas e vão pela porta 1 em direção à saída e 30% das
peças são refugadas e retornam pela esteira para serem retrabalhadas.
Fonte:FlexSim
10. Passo VI: Resultados
a) Número de discos produzidos?
Selecione o piso da fábrica
Na Tela “Quick Properties” selecione a aba View Style e na opção Name Style
selecione Show Names and Stats e veja o número em “Input” abaixo da Saída,
conforme tela abaixo.
b) Veja também o número de itens processados em cada etapa do processo depois de
finalizado. O número de itens processados por cada elemento da simulação também
pode ser visto ao selecionar o mesmo e consultar em Properties no grupo
“Statistics” o Input (entrada) e o Output (saídas) de materiais do mesmo.