Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
III.1 – Introdução
Objetivo:
obter blocos com dimensões trabalháveis
aumentar área externa do sólido (moagem de combustíveis ante da queima, de
sementes antes da extração, do cimento para melhorar a pega)
produção de sólidos com tamanhos determinados
misturar dois sólidos
a) Umidade
Tipos do processo:
Seco (britagem)
Molhado (moagem - normalmente)
b) Tamanho de partícula
c) Quociente de redução
d) Tipo de circuito
e) Dureza
Resistência ao esmagamento
Indicação da capacidade de abrasão
Redução grosseira
Redução intermediária
Redução fina
a) Britadores:
Esmagamento primário
Os de pequena capacidade podem ser usados com estagio único
Mandíbula:
Mecanismo: compressão
Ação descontínua
Consiste de uma carcaça onde são acopladas as mandíbulas, sendo uma fixa e outra
móvel
o Blake
Mandíbula fixa na parte superior
Maior produção e não entope facilmente
o Dogde
Mandíbula fixa na parte inferior (produto mais uniforme);
Menores tamanhos e capacidades
Entope mais facilmente, maior quociente de redução de tamanho
Giratório
Mecanismo: compressão
Ação contínua
Consiste de um corpo cônico, com a parte inferior menor, no interior do qual gira uma
cabeça cônica
Já foram utilizados para a britagem grossa, mas acabaram perdendo esse uso devido
ao grande desgaste
Cilindro ou rolos
Consiste de dois cilindros horizontais que giram em sentido contrário (na mesma
velocidade, um dos cilindros gira livremente e o outro é movido por polia motora)
A distancia entre os cilindros determina o quociente de redução
Martelo
Mecanismo: Impacto
Martelos presos em discos rotores giram e fracionam o material que entra pela parte
de cima do equipamento e sai pela parte de baixo, onde há uma grelha
Granulometria é controlada por: Velocidade de rotação, tamanho dos martelos,
tamanho da abertura da grelha de saída
Bradford
Combinação de britador e peneira
Usado para separar carvão de material estéril o material estéril é mais resistente e
não obterá uma granulometria tão pequena quanto a do carvão
b) Moinhos
Giratórios
Mecanismo: Atrito ou impacto
São cilindro rotativos
Redução é realizada pelos corpos moedores (bolas, barras, cilindros, fragmentos de
rochas)
Aumento da velocidade de rotação – aumenta redução de tamanho até um valor crítico
o Moinho de compartimento
Moinho de bolas tubular com separação interna perfurada que retem material mais
grosso
o Moinho de barras
Barras de aço de 2 – 10 cm de diâmetro
o Moinho Hardinge
Formato cilíndrico-conico
Bolas de maior e menor diâmetro
Regime de moagem:
o Regime em cascata:
Velocidade reduzida
Intenso atrito
Moagem fina
o Regime em catarata:
Velocidade alta
Intenso impacto
Moagem mais grosseira