Fragmentação de Sólidos e

Tamisação
Profª MSc. Tatiana Tonini Zamprogno
 Fragmentação de Sólidos
É uma operação unitária que tem por objetivo reduzir o tamanho
dos fragmentos de determinado material (matéria-prima ou produto
final).

O mecanismo de redução irá deformar o produto até que ele

quebre ou se rompa.
 Fragmentação de Sólidos
A quebra de materiais duros ocorre ao longo de rachaduras ou
defeitos na estrutura e é alcançada aplicando diferentes tipos de
força.

Corte
Forças Mecânicas utilizadas na fragmentação

COMPRESSÃO
As forças de compressão são utilizadas para a ruptura grosseira de produtos
duros, produzindo poucas partículas finas.

Os equipamentos que trabalham segundo este princípio possuem uma peça

rolante muito pesada que esmaga e pulveriza o material.

A substância é também submetida a um atrito entre o rolo e as superfícies da

câmara. Tensão aplicada entre duas superfícies.
Forças Mecânicas utilizadas na fragmentação

CISALHAMENTO
Os aparelhos deste tipo, fragmentam a substância através
de fricção entre duas superfícies, sendo especialmente
utilizados no caso de materiais macios não abrasivos,
fibrosos.
Forças Mecânicas utilizadas na fragmentação

IMPACTO
Nos equipamentos que utilizam o impacto, a tensão é
aplicada a uma única superfície, existem martelos ou barras
girando a altas velocidades que golpeiam o material, fazendo
com que os fragmentos colidam uns com os outros e com as
paredes do aparelho podendo resultar em produtos
grosseiros, médios ou finos.
 Fragmentação de Sólidos
OBJETIVOS

Facilitar a extração de um Obedecer a um

constituinte desejado requerimento específico
do produto

Aumentar a superfície do Reduzir tempo de

sólido secagem

Aumentar a velocidade de
Obter misturas mais
extração de um soluto
homogêneas
desejado
 SÓLIDO PARTICULADO
• Material sólido (mistura ou não) de tamanho reduzido (partículas).
• O tamanho pode ser uma característica natural ou não.

Caracterização de Partículas:
• Esfericidade
• Densidade da substância
• Diâmetro
 Fatores que influenciam a seleção de
equipamentos de fragmentação de sólidos

Propriedades físicas

Tamanho

Teor de umidade

Ponto de fusão

Inflamabilidade

Termossensibilidade
Relação da redução de tamanhos
O tamanho das partículas na alimentação e no produto é o
critério mais importante para classificar os equipamentos de
moagem.

Fragmentação grosseira - são chamadas

britadores.

Produtos de granulometria mais fina -

são moinhos.

Não existe uma delimitação precisa para esses equipamentos. Britadores que
conseguem uma redução de tamanho apreciável são considerados moinhos e, por
sua vez, moinhos quando operados com sólidos de granulometria mais grosseira
são confundidos com britadores.
Redução de partículas grosseiras à
dimensões coloidais

Partículas
grosseiras

Britagem
primária

Britador
secundário

Moinho

Moinho fino

Moinho
coloidal

Partículas
do tamanho
desejado
 Classificação granulométrica

Separação ou organização das par culas de acordo com o seu

tamanho.
 Pulverização
Origina um pó finamente dividido mantendo uma homogeneidade.

OBJETIVOS
• Aumentar a superfície de contato.
• Reduzir as partículas a pequenas dimensões.
 Características do fármaco para administração
 Homogeneidade da mistura
 Biodisponibilidade
 Dissolução ou extração
 Pulverização

Em almofariz

Contusão
• Movimentos verticais sobre o fundo do almofariz.

Trituração
• Para matérias-primas que aglomeram ou amolecem por contusão.
 Pulverização
• Grandes quantidades
Em moinhos
• Permite pulverizar substâncias elásticas ou gordurosas

De atrito • fricção entre duas superfícies

De laminagem • peça rolantes que esmaga e pulveriza

De impacto • choques em alta velocidade

De pás ou facas • corte

Coloidal • cisalhamento, corte e impacto

 MOINHOS
De atrito
Moinho de martelos fixos
Apresenta um rotor com um determinado número de martelos periféricos, que gira
em alta velocidade no interior de uma carcaça.

Opera principalmente por impacto com os martelos.

Corte e atrito também são importantes.
Utilizado para fragmentar materiais frágeis, não abrasivos e materiais fibrosos.
 MOINHOS
De atrito
Moinho de bolas
As bolas raspam umas com as outras, com o produto e com as paredes do
recipiente, reduzindo o tamanho das partículas através do atrito.

Os moinhos de bolas produzem uma redução de tamanho muito efetiva obtendo-

se um produto com granulometria bastante homogênea.

Fragmentação obtida através de ação

combinada de atrito e impacto .
 MOINHOS
Coloidal

É um moinho de disco que utiliza separações muito pequenas e

velocidades muito altas para produzir partículas de dimensões coloidais
(menores que1 µm).
A ação predominante é de cisalhamento (atrito + corte).
Utilizados no preparo ou tratamento de emulsões e na produção de
suspensões, não sendo usado no processamento de materiais secos.

Utilizados no preparo ou
tratamento de emulsões e
na produção de
suspensões, não sendo
usado no processamento de
materiais secos.
 MOINHOS
De facas

Constituição e funcionamento semelhantes ao moinho de martelos,

sendo os martelos substituídos por lâmina.
 A ação de impacto é acrescida da ação de corte.
 Adequados a redução de tamanho de materiais fibrosos.