INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO

RIO GRANDE DO NORTE CAMPUS AVANÇADO PARELHAS

TÉCNICO INTEGRADO EM MINERAÇÃO

LUIZ PLÁCIDO DE AZEVEDO NETO

RESUMO DO CAPÍTULO 4 DO LIVRO TRATAMENTO DE MINERIOS

Parelhas, RN
2023
 LUIZ PLÁCIDO DE AZEVEDO NETO

RESUMO DO CÁPITULO 4 DO LIVRO TRATAMENTO DE MINERIOS

Trabalho e projeto do Curso Técnico em Mineração do

Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do
Rio Grande do Norte, em cumprimento às exigências
legais como requisito parcial à obtenção do título
Técnico em Mineração.
Orientador: Pedro Ivo Gomes Negrão

Parelhas, RN
2023
 RESUMO

Genericamente, britagem pode ser definida como conjunto de operações que objetiva a
fragmentação de blocos de minérios vindos da mina, levando-os a granulometria compatíveis
para utilização direta ou para posterior processamento. Os processos usados são utilizados
por britadores de grande porte e sempre operam em circuito aberto e usam sem o descarte
da fração contida na alimentação. A britagem tem como objetivo na maioria, a redução
granulométrica do material para a moagem. os principais equipamentos utilizados para o
processamento da britagem, são máquinas, ferramentas, britador de mandíbulas, britador
giratório, britador de impacto, britador de rolo, britador cônico, britador de martelos e britador
de rolos, esses são os equipamentos mais utilizados na britagem. A britagem entre se não
existi um padrão para britar os diferentes tipos de minério. Pode ser classificada em três tipos
de estágios, isto é, grossa intermediário, fina ou moagem. A britagem também não é só feita
de equipamentos, mas sim de calcular a densidade do material, corrosividade do minério,
Distribuição Granulométrica da Alimentação e Tamanho máximo de Blocos na Alimentação. a
britagem é bastante rígida e também não é simples como pensávamos precisamos saber qual
estagio e equipamento que teremos que utilizar no processo e ainda usar a matemática e
muito mais pra que a britagem saia como realmente queríamos.
 SUMARIO

1. INTRODUÇÃO ...................................................................................................................................... 4
2. ESTAGIOS DA BRITAGEM ................................................................................................................... 5
2.1. BRITAGEM PRIMARIA ................................................................................................................. 5
2.2. BRITAGEM SECUNDARIA ............................................................................................................. 5
2.3. BRITAGEM TERCIARIA ................................................................................................................. 5
2.4. BRITAGEM DE IMPACTO VERTICAL .............................................................................................. 6
3.EQUIPAMENTOS ULTILIZADOS NA BRITAGEM ................................................................................... 6
3.1. BRITADOR DE MANDIBULAS .......................................................................................................... 6
3.2. BRITADOR GIRATORIO ................................................................................................................... 6
3.3. BRITADOR DE ROLO DENTADO ...................................................................................................... 7
3.4. BRITADOR CÔNICO ........................................................................................................................ 7
3.5. BRITADOR DE ROLOS ..................................................................................................................... 7
4. CONCLUSÃO DO RESUMO .................................................................................................................. 8
1. INTRODUÇÃO

Segundo o livro no capítulo 4 que é referente ao tratamento de minério que fala sobre a
britagem de rocha, classifica-se a britagem como um conjunto de operações que tem como
objetivo a fragmentação de blocos de minério vindo da mina, levando-os a granulometria
compatíveis para a utilização direta ou posterior do processamento. A britagem é classificada
como um processamento de minérios, que utiliza, em sucessivas etapas, usando equipamentos
apropriados para cada um desses processos de redução de tamanhos convenientes, ou para
liberação de minérios valiosos de sua ganga.

os principais equipamentos utilizados para o processamento da britagem, são máquinas,

ferramentas, britador de mandíbulas, britador giratório, britador de impacto, britador de rolo,
britador cônico, britador de martelos e britador de rolos, esses são os equipamentos mais
utilizados na britagem. De acordo com o livro a britagem é composta por 4 fases que são
britagem primaria, britagem secundaria, britagem terciaria, e britadores de impacto vertical.

A britagem entre se não existi um padrão para britar os diferentes tipos de minério. Pode
ser classificada em três tipos de estágios, isto é, grossa intermediário, fina ou moagem.
Geralmente os fragmentos são destintos em tamanhos, desde a rocha de 1000mm até 10mm.
2. ESTAGIOS DA BRITAGEM

2.1. BRITAGEM PRIMARIA

Os britadores utilizados são os de grande porte e sempre operam em circuito aberto e os

britadores usam sem o descarte da fração contida na alimentação. A britagem primaria é
realizada a seco e tem uma razão de redução em torno de 8:1. Para esse estágio são usados os
seguintes maquinários: britador de mandíbulas, britador giratório, britador de impacto e o de
rolos dentado

2.2. BRITAGEM SECUNDARIA

Pode-se entender por britagem secundaria pelo motivo de todas as gerações da britagem
subsequentes a primaria, a britagem secundaria tem como objetivo na maioria, a redução
granulométrica do material para a moagem. É bem comum na britagem secundaria o prévio da
fração fina na alimentação e aumenta a capacidade de produção. Este tipo de função ou
operação é chamada de “escalpe”

Os equipamentos usados na britagem primariam são semelhantes aos da britagem

secundaria que são: britador giratório secundário, britador de mandíbulas secundário, britador
de rolos, britador de martelos e britador cônico. Os semelhantes a primaria são britadores
giratórios, mandíbulas e martelos.

2.3. BRITAGEM TERCIARIA

A britagem terciaria em geral é o último estágio da britagem, no entanto existem usinas

de britagem com mais de três estágios cujo fato é de estar ligado as características de
fragmentação do material ou a granulometria do produto. Os equipamentos usados nesse estágio
da britagem são os britadores cônicos que a granulometria máxima do produto é na faixa de 25
a 3mm com a razão de 4:1 ou 6:1. Estes equipamentos têm que ter um maior controle de
operações, geralmente trabalhando em circuito fechado.
2.4. BRITAGEM DE IMPACTO VERTICAL

No nosso país a explotação de areia natural em várzeas e leitos de rio vem sofrendo
restrições das agências meio ambiente, principalmente em regiões 3 granulométricas e de forma
próximo das areias naturais, usados nas construções civil.

O britador de impacto vertical (vertical shart impact-vs) é conhecido como equipamento

capaz de produzir modificações nas partículas deixando-as com o formato cúbico ou
arredondado. Os mecanismos que ocorreram no rotor e a câmera de britagem do britador:
impacto, abrasão e atrição parte do material alimentando no britador vai para o interior de um
rotor, que projeta esse material a altas velocidade contra as paredes da câmara revestindo com
o próprio material onde as partículas colidem entre si e são moídos.

3.EQUIPAMENTOS ULTILIZADOS NA BRITAGEM

3.1. BRITADOR DE MANDIBULAS

É um equipamento utilizado para fazer a britagem primária em blocos de elevadas

dimensões/dureza e com grandes variações de tamanho na alimentação. Compõe-se
basicamente de uma mandíbula fixa, e uma móvel ligada ao excêntrico (esta ligação pode ser
feita direta ou indireta), que fornece o movimento de aproximação e afastamento entre essas.
Os britadores de mandíbulas são classificados em dois tipos, baseando-se no mecanismo de
acionamento da mandíbula móvel. Assim, tem-se britadores de um eixo e dois eixos - tipo
Blake. A especificação dos britadores de mandíbulas é dada pelas dimensões de abertura da
alimentação. Por exemplo um britador com 1000 x 1200 mm, apresenta boca retangular com
dimensões de 1.000 x 1.200 mm.

3.2. BRITADOR GIRATORIO

É um equipamento de britagem primária utilizado quando existe uma grande quantidade

de material a ser fragmentado, sendo mais operacional do que o britador de mandíbula, pois
pode ser alimentado por qualquer lado, indistintamente, além de permitir uma pequena
armazenagem no seu topo O princípio de funcionamento do britador giratório consta do
movimento este movimento circular (85 a 150 rpm) faz com que toda a área da carcaça seja
utilizada na britagem, o que fornece ao britador uma grande capacidade de operação. Esse
britador tem baixo custo operacional e grande seção de alimentação. Neste tipo de britador, a
fragmentação é feita por impacto ao invés de compressão. projetando-o sobre as placas fixas de
impacto onde ocorre a fragmentação.

3.3. BRITADOR DE ROLO DENTADO

Consiste basicamente em um rolo dentado móvel e uma carcaça fixa, é um movimento

giratório do rolo que provoca a compressão e cisalhamento do material entre os dentes e a placa
fixada à câmara. Tem emprego limitado devido ao grande desgaste dos dentes, por ser sensível
à abrasão. É aconselhável sua aplicação para rochas de fácil fragmentação e para britagens
móveis, dada as pequenas dimensões do equipamento.

3.4. BRITADOR CÔNICO

O britador cônico possui o mesmo princípio de operação do britador giratório.

Contrariamente ao que ocorre no britador giratório, no cônico o manto e o cone apresentam
longas superfícies paralelas, para garantir um tempo longo de retenção das partículas nessa
região. No britador giratório, a descarga se dá pela ação da gravidade, enquanto no cônico, a
descarga é condicionada ao movimento do cone.

3.5. BRITADOR DE ROLOS

Este equipamento consta de dois rolos de aço girando à mesma velocidade, em sentidos
contrários, guardando entre si uma distância definida. A alimentação é feita, lançando-se os
blocos de minério entre os rolos cujo movimento faz com que eles sejam forçados a passar pela
distância fixada, previamente, por parafusos de ajuste. Este tipo de britador possui uma forte
limitação quanto à granulometria da alimentação, pois ela é limitada pela distância fixada entre
os rolos e os diâmetros deles.
4. CONCLUSÃO

Com a conclusão do resumo podemos perceber que a britagem não é só jogar as rochas
dentro de um britador, podemos observar que durante o resumo cada britador tem suas funções
e que cada estágio da britagem precisa de um equipamento para que ocorra como o planejado.

A britagem também não é só feita de equipamentos, mas sim de calcular a densidade do

material, corrosividade do minério, Distribuição Granulométrica da Alimentação e Tamanho
máximo de Blocos na Alimentação. Para sabermos a densidade do material precisamos calcular
usando a seguinte formula.

Capacidadereal= capacidadeno minal x densidade real

2,7

Com isso concluímos o resumo sabendo que a britagem é bastante rígida e também não
é simples como pensávamos precisamos saber qual estagio e equipamento que teremos que
utilizar no processo e ainda usar a matemática e muito mais pra que a britagem saia como
realmente queríamos.