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Anais da Conferência Internacional sobre Mecatrônica e Sistemas Inteligentes de 2023

DOI: 10.54254/2755-2721/11/20230233

Situação atual e perspectivas da aplicação de impressão

tridimensional

Han Li

A Faculdade de Engenharia Grainger, Universidade de Illinois Urbana Champaign,

Urbana, 61801, Estados Unidos

hanl8@illinois.edu

Abstrato. Com a aceleração do progresso tecnológico, a impressão tridimensional (3D) tornou-se

gradualmente o núcleo da inovação em diversas indústrias. Este artigo dará uma visão abrangente
da evolução, das aplicações e das perspectivas de desenvolvimento da tecnologia de impressão
3D. O artigo primeiro compara a evolução da tecnologia de impressão 3D e categorias principais,
como fotopolimerização, fusão por deposição e fusão em leito de pó. A seguir, são discutidas as
aplicações práticas e as histórias de sucesso da impressão 3D nas indústrias aeroespacial, médica
e de construção. Em seguida, são analisadas as vantagens e desafios oferecidos pela tecnologia
de impressão 3D, como as vantagens da personalização, redução do desperdício de recursos e
proteção ambiental, bem como os desafios de velocidade de produção, custo e restrições de
materiais. Por fim, este artigo aborda tendências futuras na impressão 3D, discutindo aspectos
como bioimpressão, materiais inteligentes e fabricação automatizada. O objetivo desta revisão é
fornecer aos investigadores os conhecimentos mais recentes sobre tecnologias de impressão 3D
desde o desenvolvimento da produção aditiva, com o objetivo de promover a sua ampla aplicação e
inovação contínua em vários campos no futuro.

Palavras-chave: manufatura aditiva, manufatura inteligente, impressão 3D.

1. Introdução A
tecnologia de impressão 3D é uma tecnologia de fabricação para manufatura aditiva, o termo técnico existe há 14 anos
desde que foi definido em 2009 pelo Comitê de Tecnologia de Impressão 3D (Comitê F42) estabelecido pela Sociedade
Americana de Testes e Materiais (ASTM) [1], cuja definição ampla se refere a uma manufatura aditiva baseada em
dados de modelagem CAD 3D, utilizando fatias para aumentar o número de camadas da tecnologia de cura do material.
Com o desenvolvimento da tecnologia, a definição ampla tradicional não pode mais simplesmente resumir a tendência
de desenvolvimento da tecnologia de impressão 3D, a fabricação aditiva não é apenas um método de produção que
aumenta as fatias. A partir de 2014, a tecnologia tradicional de impressão 3D foi sistematicamente classificada e
delineada, e existe um mercado maduro e estável para ela. A tecnologia tradicional de impressão 3D é diferente do
processo tradicional de fabricação subtrativa, que requer equipamentos grandes, como fresadoras, uma única etapa de
processamento ineficiente, vários dispositivos para manusear e consumíveis mais demorados.

Portanto, em comparação com os métodos tradicionais de processamento subtrativo, a tecnologia tradicional de

impressão 3D possui trabalhos sólidos e outros softwares de modelagem no suporte técnico, mais equipamentos
digitais e transferência de arquivos para garantir a eficiência do design descentralizado externo; a fabricação em camadas também é

© 2023 Os Autores. Este é um artigo de acesso aberto distribuído sob os termos da Creative Commons Attribution License 4.0 (https://
creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

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mais flexível e intuitivo, permitindo processar a entidade desejada; e a forma única de processamento também
determina a complexidade das entidades que permite, em comparação com o tradicional em comparação com
as linhas retas e planos do processamento subtrativo tradicional, a impressão 3D tradicional permite superfícies
e estruturas mais curvas e é mais esteticamente agradável em uma só peça . Em 2014, as tecnologias de
impressão 3D evoluíram da tradicional moldagem por deposição fundida, moldagem fotopolimerizável e
sinterização seletiva a laser para mais tipos de tecnologias, e essas iterações têm vantagens em cada uma
dessas áreas, por isso é importante resumir essas novas tecnologias e as tendências que estão se
desenvolvendo. No entanto, embora a tecnologia de impressão 3D tenha grandes vantagens técnicas sobre
os métodos de processamento tradicionais, mas no cenário real de aplicação do mercado, a tecnologia de
impressão 3D não é valorizada, a saída do equipamento de fábrica ainda é o principal método de fabricação
subtrativa, a impressão 3D tem sua própria existência da vida útil do equipamento é curta, a tecnologia não é
amplamente conhecida e a indústria manufatureira, representada pela fabricação de metal necessária,
impressora 3D Alto custo e outras razões, de modo que a impressão 3D não foi bem popularizada, portanto,
as deficiências da tecnologia de impressão 3D também é óbvio, por exemplo, desvantagens do tipo de
deposição fundida de fabricação de filamentos fundidos (FFF) na moldagem lenta, alta taxa de falhas, uso de
materiais principalmente materiais poliméricos termoplásticos, necessidade de armazenamento à prova de
umidade e baixa precisão. Os tipos de processamento digital de luz (DLP) e estereolitografia (SLA) que existem
na moldagem fotopolimerizável têm as desvantagens de material único, alto preço dos consumíveis,
propriedades mecânicas ruins e mais poluição por liberação de trabalho. A moldagem por sinterização seletiva
a laser existe na Sinterização Seletiva a Laser (SLS), e o processamento do tipo Fusão Seletiva a Laser (SLM)
de propriedades mecânicas do metal não pode ser garantido, e a superfície é áspera, principalmente apenas
como um modelo de produtos metálicos [2]. Como pode ser visto, a pesquisa da tecnologia de impressão 3D
e a iteração de produtos ainda precisam de uma exploração mais aprofundada.
Portanto, este artigo discutirá como os problemas da impressão 3D foram resolvidos nos últimos anos, e o
surgimento de novas tecnologias de impressão 3D para a indústria de mercado e a tendência futura de
desenvolvimento da impressão 3D. Este artigo começará na área médica, indústria aeroespacial , Indústria
automotiva e Indústria de construção. Este ensaio revisará o histórico de pesquisa da impressão 3D como uma
tecnologia de processamento aditivo, resumirá as iterações de hardware e software da tecnologia de impressão
3D e analisará os problemas existentes na impressão 3D. Enquanto isso, este ensaio analisará as deficiências
da impressão 3D existente e também apontará a direção da tecnologia de impressão 3D no futuro.

2. Status atual do aplicativo de impressão 3D

2.1. Aplicação atual da impressão 3D em diferentes campos

AM refere-se ao processo de fabricação aditiva, do qual a tecnologia de impressão 3D é representativa de tal
tecnologia.
A WOHLERS ASSOCIATES é amplamente reconhecida como uma empresa de consultoria de alto nível e
uma organização distinta especializada em pesquisa de técnicas aditivas. As Figuras 1 e 2 retratam os dados
de progresso da indústria AM em vários setores entre 2016 e 2017, fornecidos por esta associação. Entretanto,
a Figura 3 apresenta as estatísticas de crescimento da economia de mercado AM de 2008 a 2022, conforme
projetado em 2023 pela mesma organização [3].

Figura 1. Análise global de Wohler das indústrias de manufatura aditiva de 2016.

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Figura 2. Análise global de Wohler das indústrias de manufatura aditiva de 2017.

Figura 3. Análise global de Wohler das indústrias de manufatura aditiva de 2023.

2.1.1. Campo médico. A impressão 3D emergiu como um elemento crucial na área da saúde, auxiliando na
personalização, criação de protótipos, fabricação e esforços de pesquisa. A gama de aplicações é surpreendentemente
vasta, indo além das práticas e estudos médicos típicos para incluir os aspectos subsequentes.

(1) Preparação cirúrgica. A primeira maneira pela qual a impressão 3D revolucionou a medicina foi realizando a
preparação cirúrgica. A última abordagem é muito melhor e mais precisa para o diagnóstico de doenças, elaboração
de planos cirúrgicos pré-operatórios e ensaio de operações cirúrgicas pré-operatórias do que a visualização tradicional
apenas de raios X, que reconstrói um modelo 3D a partir dos dados de tomografia computadorizada/ressonância
magnética do paciente e impressões. um modelo físico 1:1. Permite ao cirurgião ir além do dilema de “imaginar
coisas” e prever a situação intraoperatória em múltiplas dimensões, esclarecer a direção de condutas importantes,
desenvolver caminhos e procedimentos cirúrgicos e ensaiar a cirurgia antes da cirurgia.
Por exemplo, no tratamento de fraturas do planalto tibial (TPF), os cortes 2D convencionais de TC (tomografia
computadorizada) muitas vezes perdem os componentes da fratura, especialmente no segmento posterior, enquanto
o uso de MRV pré-operatória com TC com reconstrução 3D, usando impressão 3D aumenta significativamente o
sistema de classificação Schatzker e de dez segmentos, o que comprova que o complexo TPF Pré-operatório
MRV (visualização de realidade mista) de TPF complexo pode melhorar o atendimento ao paciente e os resultados ao

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melhorando a compreensão do médico sobre a fratura e desenvolvendo melhores estratégias de planejamento de tratamento e
melhorando a precisão da análise da fratura do segmento posterior [4].
(2) Próteses. No domínio da medicina, a impressão 3D teve um impacto substancial no desenvolvimento de próteses.
Membros protéticos produzidos utilizando métodos tradicionais são muitas vezes caros e desconfortáveis para os usuários. Ao
empregar a tecnologia de impressão 3D Fused Deposition Modeling (FDM), os custos relacionados com próteses de membros
inferiores foram reduzidos, aliviando o fardo económico para pacientes com deficiência em países em desenvolvimento e
regiões que enfrentam guerras e conflitos [5], que a impressão 3D aborda. O objetivo é projetar próteses confortáveis,
adequadas e econômicas para as necessidades específicas do paciente. Com a comercialização e realização de próteses
impressas em 3D, a impressão 3D amadureceu para realizar a fabricação simples de membros, mas quando se trata de
membros impressos em 3D mais refinados, como a mão e a realização de fabricação refinada de braços, a impressão 3D não
oferece tecnologia suficiente para apoiar a realização de uma mão biológica diante de movimentos do polegar mais sensíveis e
com maior Grau de Liberdade (DOF), modificar a sensação do membro é muitas vezes um empirismo, portanto, usar a
tecnologia 3D para transformar o comissionamento tradicional em um fluxo de trabalho totalmente digital, digitalização óptica
não é suficiente [6].

(3) Odontológico. Tanto na ortodontia quanto na prática odontológica geral, a impressão 3D oferece inúmeras vantagens.
Várias aplicações odontológicas que envolvem impressão 3D incluem a elaboração de aparelhos ortodônticos de precisão
personalizados, restaurações dentárias, coroas fundíveis, pontes dentárias e a fabricação de estruturas e bases de próteses dentárias.
O Processamento Digital de Luz (DLP) é a tecnologia predominante em uso, que forma formas complexas a partir de materiais
usando resinas sensíveis à luz, resultando em propriedades mecânicas excepcionais para o resultado final [7]. O uso da
impressão 3D na área médica teve um impacto positivo no atendimento odontológico, permitindo serviços de consultório mais
eficientes e acessíveis com um plano de tratamento estruturado. Esta tecnologia também ajuda a reduzir o tempo de espera
dos pacientes, uma vez que os moldes tradicionais não são mais necessários; componentes dentários podem ser impressos
diretamente. Consequentemente, os dentistas podem proporcionar melhores experiências aos pacientes, ao mesmo tempo que
agilizam o seu fluxo de trabalho e potencialmente tratam um maior número de pacientes.
(4) Impressão 3D de tecidos e órgãos. A fabricação de tecidos e órgãos por meio de impressão 3D agora é viável. As
tecnologias médicas de impressão 3D facilitaram procedimentos bem-sucedidos, como reparação e reconstrução de tecidos da
pele, substituição de membros, transplante de rins e realização de transplantes de coração.
Além disso, os implantes ortopédicos criados através da impressão médica 3D permitem a reparação óssea e muscular.
Vários materiais apropriados, como PDMS e OoAC, são empregados para construir o tecido alvo usando dispositivos
microfluídicos. Esses dispositivos regulam o fluido dentro dos microcanais da plataforma, modificando o gradiente de
concentração do fluido dentro de seu fluxo laminar, bem como a alta relação entre área superficial e volume dos canais [8].
Além disso, a capacidade de imprimir células e órgãos de tecidos em 3D teve um impacto significativo no progresso dos
esforços de investigação que visam doenças como o cancro. Esta abordagem inovadora permite aos investigadores investigar
o crescimento e desenvolvimento do tumor de forma mais aprofundada, levando a uma melhor compreensão dos mecanismos
subjacentes ao cancro. Por sua vez, este conhecimento pode informar o desenvolvimento de estratégias de tratamento mais
eficazes e aproximar-nos da descoberta de uma cura. O potencial da medicina personalizada também se expande, à medida
que os modelos de tecidos impressos em 3D permitem o teste de terapias direcionadas num contexto específico do paciente,
melhorando, em última análise, os resultados do tratamento e os cuidados ao paciente.

(5) Dosagem farmacêutica e farmacologia. A utilização da impressão 3D no setor farmacêutico pode agilizar os processos
de farmacologia e administração de medicamentos. Por exemplo, um conceito conhecido como “Polypill” foi examinado para a
prevenção de doenças cardiovasculares usando uma pílula combinada que contém aspirina e sinvastatina. Este aplicativo
gerencia a dosagem de medicamentos e aborda possíveis problemas de interação medicamentosa. Para os pacientes, reduz a
necessidade de monitoramento meticuloso do consumo de medicamentos, embora os horários de uso possam variar, e controla
com precisão o tempo dos efeitos e tendências do medicamento [9]. A fusão de métodos de impressão 3D de modelagem de
deposição fundida (FDM) e fundição por fusão apresenta uma abordagem inovadora para a criação de formulações de múltiplas
pílulas para doenças cardiovasculares (DCV). Esta técnica combinada oferece vantagens únicas, como a capacidade de
produzir consistentemente dosagens em escala industrial e integrar com precisão diferentes ingredientes farmacêuticos ativos
potencialmente incompatíveis em uma única forma farmacêutica [10].

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Como resultado, essas pílulas multicamadas impressas em 3D no desenvolvimento de medicamentos para DCV
apresentam propriedades físicas benéficas que garantem a proteção de componentes incompatíveis contra interações
prejudiciais e instabilidades potenciais. Este processo inovador não só agiliza a produção de medicamentos, mas também
permite o desenvolvimento de medicamentos personalizados para necessidades específicas dos pacientes, melhorando,
em última análise, a eficácia do tratamento e os resultados dos pacientes.
(6) Produção de instrumentos e dispositivos médicos. Utilizando impressão 3D de metal, uma ampla gama de
ferramentas cirúrgicas e dispositivos médicos pode ser produzida através deste método. Os principais instrumentos
cirúrgicos, como pinças, pinças hemostáticas, cabos de bisturi, pinças e outros equipamentos estéreis, podem ser impressos em 3D.
A impressão 3D oferece uma versão mais estéril dessas ferramentas a um custo aproximadamente 10 vezes menor do
que as alternativas de aço inoxidável. Além disso, a impressão 3D permite a substituição rápida de ferramentas conforme
necessário.

2.1.2. Indústria aeroespacial. A tecnologia de impressão 3D também tem grandes aplicações no setor aeroespacial.
(1) Satélite de comunicação impresso em 3D. No uso da tecnologia de impressão 3D para fabricar satélites de
comunicações é viável, se esta tecnologia em um certo grau de maturidade, reduzirá enormemente o custo do tempo de
fabricação dos satélites de comunicações, bem como os custos de tempo, neste metal e multimateriais em linha com os
requisitos do produto acabado, geralmente usado para sinterização a laser e injeção de adesivo para reduzir vários
processos complicados, o produto acabado multimateriais integrado reduzirá a taxa de consumo de material O produto
multimaterial integrado reduzirá a taxa de consumo de material e reduzirá o tamanho da massa do projeto, o que melhora
em grande parte as desvantagens da fabricação subtrativa tradicional.

(2) motores impressos em 3D. Os motores são uma classificação muito geral, mas o refinamento e a integração da
impressão 3D permitem que a impressão 3D permita uma gama muito maior de tipos de motores, cuja amplitude inclui
motores de aeronaves e automóveis, bem como componentes únicos de motores de aeronaves aeroespaciais, cuja o
design integrado determina que se possa conseguir a integração de canais de resfriamento e câmaras de combustão como
um único design integrado, que é tradicionalmente projetado. Isso é difícil de conseguir e também reduz o custo e o tempo
de massa. Isto reflete as vantagens da tecnologia de impressão 3D em termos de refinamento.

(3) Bocal de lançamento de foguete impresso em 3D. Estruturas que podem parecer complexas na fabricação subtrativa
tradicional podem parecer incrivelmente simples na tecnologia 3D, como grandes cavidades e quando há grandes lacunas
na estrutura, o que é um desafio usando processos subtrativos tradicionais, mas na tecnologia de impressão 3D é um
design simples , como o motor do foguete Ariane 6, fabricado com tecnologia de impressão 3D. Ao utilizar a manufatura
aditiva, é ainda possível ter menos peças e, em vez disso, aumentar a eficiência de todo o sistema. Esta integração de
múltiplos bicos cobertos em uma única superfície de placa é difícil na usinagem tradicional, mas é processada com notável
eficiência na impressão 3D. A impressão bem-sucedida dessas cabeças injetoras proporciona economia de combustível.
Esta é uma integração de bicos injetores que é 50% mais econômica e tem uma redução de 3x no lead time em comparação
aos processos de fabricação tradicionais. Esta cabeça injetora tem 1.800 furos e levaria meses com um processo tradicional,
mas apenas 35 horas com impressão 3D. Isso demonstra as vantagens que a tecnologia de fabricação aditiva ainda oferece
para o processamento de macro equipamentos [11].

2.1.3. Indústria de construção. Ao contrário da fabricação aditiva tradicional de construção, o uso da tecnologia de
impressão 3D para a fabricação de construções habitacionais não tem a mesma diferença fundamental com o processo de
fabricação que outras áreas, devido à natureza especial da construção, a construção tradicional também é uma espécie de
fabricação aditiva. , mas devido ao seu próprio conceito muito macro, resultando no sentido tradicional da habitação utilizou
materiais muito limitados, e principalmente pertencem ao empilhamento manual da forma de construção, portanto, a
tecnologia de impressão 3D no campo da construção é um manual para transformação automatizada. A seguir estão as
vantagens e aplicações da tecnologia de impressão 3D na área de construção.

(1) Construção em camadas e construção em peça única. Primeiro, a tecnologia de impressão 3D tem um

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contribuição significativa para encurtar o ciclo de construção. Em comparação com a construção tradicional
métodos, a impressão 3D pode erguer rapidamente estruturas de edifícios e reduzir a carga de trabalho, tornando o
processo de construção mais eficiente [12]. A construção antecipada de casas impressas em 3D aumenta em um
maneira semelhante ao empilhamento de blocos. Este método de construção em camadas é adequado para grandes arranha-céus
edifícios, reduzindo a complexidade e o incômodo da construção em edifícios tradicionais e reduzindo um
muito tempo custa.
Em segundo lugar, a tecnologia de construção monobloco tem vantagens na redução dos custos de construção. Impresso em 3D
os edifícios podem reduzir o desperdício de materiais e melhorar a eficiência do uso de materiais. Além disso, sobrecarga
os custos são reduzidos devido a ciclos de construção mais curtos e à redução da mão-de-obra [13].
(2) Edifício verde. Além disso, a tecnologia de impressão 3D ajuda a promover o desenvolvimento de tecnologias verdes
edifícios. A tecnologia pode apoiar o uso de materiais ecológicos, como
materiais biodegradáveis e reciclados, reduzindo assim o peso da construção no ambiente.
O projeto arquitetônico do Amphitrite 3.0 criou uma série de habitats sustentáveis, permitindo que os corais
habitats a serem infundidos com simbiontes resistentes ao calor e aos ácidos para se adaptarem às alterações climáticas. Deles
intervenções criaram um novo ecossistema subaquático próspero e sustentável de casas, instituições educacionais
e instituições culturais, cemitérios e espaços sociais. Esta é uma arquitetura verde construída para a vida marinha
diante dos ecossistemas, além de vilas compostas por impressão 3D com resíduos sustentáveis como
matéria-prima, como o ateliê valentino gareri projetou uma vila modular e sustentável em Manabi, Equador, criada para a fabricante de
chocolates MUZE cacao e a organização sem fins lucrativos avanti, tendo como matéria-prima resíduos de cacau impressos em 3D.
Isso inclui a trituração de concreto descartado para reutilização
como matéria-prima para impressão 3D.
No entanto, a aplicação da tecnologia de impressão 3D na área da construção ainda enfrenta desafios
como restrições legais e regulatórias, avanços tecnológicos e aceitação do mercado. Com
mais pesquisas, espera-se que essas questões sejam resolvidas no futuro para promover a ampla aplicação de
Tecnologia de impressão 3D na indústria da construção.
Em resumo, a tecnologia de impressão 3D tem grandes perspectivas de desenvolvimento na construção
indústria. Ao acelerar o processo de construção, reduzir custos e melhorar o ambiente
desempenho, a indústria da construção verá novas oportunidades de desenvolvimento no futuro. Figura 4
mostra a distribuição global dos participantes do mercado de AC por região.

Figura 4. Distribuição global dos players do mercado de AC por região [4].

3. Pontos fortes e limitações das diversas tecnologias de impressão 3D nas aplicações atuais
O desenvolvimento cronológico resume as tecnologias maduras de impressão 3D que foram
desenvolvido desde a década de 1980 até o momento:

Em 1986, Chuck Hull inventou a tecnologia de Estereolitografia (SLA), que se tornou a primeira
comercializou com sucesso a tecnologia de impressão 3D.
Em 1990, a tecnologia Fused Deposition Modeling (FDM) foi inventada e começou a ser usada na

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indústrias automotiva e aeroespacial.

Em 1990, a tecnologia Laminated Object Manufacturing (LOM) foi inventada por Carl Deckard e
Joseph Beaman do Canadá e foi uma das primeiras tecnologias de impressão 3D. A tecnologia tenta
cortar e esculpir a forma desejada a laser ou lâmina através de uma camada de papel ou outro material semelhante que
está unido.
Em 1990, a tecnologia Binder Jetting (BJT) foi inventada e devido à invenção e avanço
das impressoras jato de tinta, a tecnologia Binder Jetting (BJT) foi aplicada à impressão 3D. Em Binder Jetting (BJT)
tecnologia, um adesivo líquido é pulverizado sobre uma camada de pó para uni-los e formar um sólido.
Em 1991, a tecnologia Fused Filament Fabrication (FFF) foi inventada por Scott Crump. Em fundido
Fabricação de Filamentos (FFF), filamentos termoplásticos são alimentados em um bocal aquecido, onde o material é
aquecido a um estado fundido e depois extrudado através do bico e empilhado em uma plataforma de impressão para formar
a forma desejada.
Em 1992, a tecnologia de Sinterização Seletiva a Laser (SLS) foi inventada e começou a ser usada para rápida
prototipagem.
Em 1995, a tecnologia de fusão seletiva a laser (SLM) foi inventada como uma das tecnologias 3D de metal mais comuns.
tecnologias de impressão. Sua operação está longe de espalhar pó metálico uniformemente na impressão
plataforma e, em seguida, derreter o pó metálico por irradiação de feixe de laser de alta potência para fundi-lo
para formar a forma desejada.
Em 1996, a tecnologia Multi Jet Printing (MJP) foi inventada pela 3D Systems, Inc.
resina fotossensível líquida em uma plataforma de impressão e depois curando-a em um sólido irradiando-a com
um feixe ultravioleta.
Em 1999, a tecnologia Digital Light Processing (DLP) foi inventada para usar processamento digital de luz para
prototipagem rápida.
Em 2000 surgiu a tecnologia Material Extrusion Deposition (MED), que funciona de forma semelhante à
Tecnologia Fused Filament Fabrication (FFF) e Fused Deposition Modeling (FDM) e é uma
solução aprimorada após o amadurecimento da tecnologia e é uma tecnologia de impressão 3D mais comum.
Em 2000, surgiu a tecnologia de Sinterização e Fusão Seletiva a Laser (SSE), que funciona de forma semelhante
à Sinterização Seletiva a Laser (SLS) e Fusão Seletiva a Laser (SLM), mas combina as vantagens
de ambos, permitindo a impressão de diferentes É também uma tecnologia mais madura que combina o
vantagens de ambos, permitindo a impressão de diversos tipos de metais.
Em 2000, a tecnologia Powder Bed Fusion (PBF) foi desenvolvida. A tecnologia do Laser Seletivo
A fusão (SLM) desenvolveu-se gradualmente na tecnologia Powder Bed Fusion (PBF) à medida que o laser
tecnologia, sistema de controle e qualidade do pó metálico melhoraram. Em 2000, Deposição de Energia Direcionada
(DED) surgiu, também como uma versão aprimorada do Laser Additive Manufacturing (LAM)
tecnologia. Como a tecnologia de Deposição Direcionada de Energia (DED) pode usar muitos tipos de materiais, ela tem sido
amplamente utilizada nas áreas aeroespacial, automotiva, médica e militar.
Em 2000, a tecnologia de Fabricação Aditiva de Fotopolimerização (PAM) surgiu como uma tecnologia aprimorada
e versão otimizada da tecnologia de estereolitografia (SLA). Esta tecnologia pode imprimir alta
objetos de precisão, alta qualidade e alta resolução, por isso é amplamente utilizado na fabricação, medicina, arte, patrimônio
cultural e arquitetura, e o uso de sua tecnologia é mais profissional e direcionado
projeto.
Em 2010, a tecnologia de bioimpressão baseada na tecnologia Binder Jetting (BJT) começou a ser utilizada na
campo médico.
Em 2015 surgiu a tecnologia Pellet Additive Manufacturing (PAM), que utiliza materiais granulares
como partículas de plástico, partículas de metal e fibras de carbono, derretendo-as e pulverizando-as através de um
bocal para formar estruturas tridimensionais através de resfriamento e cura rápidos, ao contrário do tradicional
tecnologias que utilizam bicos, que são impulsionados por seus diversos materiais e alta velocidade e baixo custo
vantagens. Esta tecnologia está ganhando popularidade.
A Tabela 1 compara as vantagens e desvantagens de várias tecnologias de impressão 3D.

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Tabela 1. Pontos fortes e fracos de diversas tecnologias de impressão 3D.

Fraquezas tecnológicas
Filamento Fundido
Fabricação (FFF)
Pontos
Fortes 1. Baixo custo do equipamento; 2.
Amplo 1. Resolução mais baixa; 2. Velocidade mais lenta;
3. seleção de materiais; 3. Fácil de operar Alguns
materiais requerem estruturas de suporte; e manter; 4.
Adequado para grandes modelos em escala
de rugosidade superficial 4. 1. Alta resolução; 2.
Boa suavidade

de superfície; 3. Adequado para imprimir

1. Maior custo do equipamento; 2. Seleção
Estereolitografia estruturas complexas; 4. Alta precisão para
limitada de materiais; 3. Pós-processamento
(SLA) peças pequenas 1. Alta resolução; 2. Velocidade
complexo; 4. Odores tóxicos
de impressão mais

rápida; 3. Boa suavidade de superfície; 4. 1. Maior custo do equipamento; 2. Seleção

Luz digital
Adequado para pequenas peças de precisão limitada de materiais; 3. Pós-processamento
Processamento (DLP)
1. Impressão de peças metálicas; 2. Alta complexo; 4. Odores tóxicos

resistência do material; 3. Pode imprimir

1. Alto custo do equipamento; 2. Velocidade de
Laser Seletivo estruturas complexas; 4. Adequado
impressão mais lenta; 3. Pós-processamento complexo; 4.
Derretimento (SLM) para indústrias de ponta, como aeroespacial
Problemas de segurança do laser
1. Alta precisão; 2. Impressão multimaterial e
multicolorida; 3. Fácil remoção da estrutura de
1. Alto custo do equipamento; 2. Seleção
Impressão MultiJet suporte; 4. Alta clareza 1. Ampla seleção
limitada de materiais; 3. Velocidade de impressão
(MJP) de materiais; 2. Baixa 1. Menor precisão; 2.
mais lenta; 4. Maior custo de material
Maior
custo de superfície; 3. Adequado para
Objeto laminado rugosidade de produção rápida; 3. Pós-processamento
complexo; 4. de peças grandes; 4. Resistência
Fabricação ambientalmente inferior da parte amigável 1. Pode imprimir
vários materiais 2.
(LOM)

1. Alto custo do equipamento 2. Velocidade de

Jateamento de encadernação
Tecnologia (BJT)
Alta precisão 3. Fácil remoção da
impressão mais lenta 3. Requer fichário adicional 4.
estrutura de suporte 4. Alta suavidade da
Seleção limitada de materiais
superfície

1. Ampla seleção de materiais; 2. Adequado 1. Resolução mais baixa; 2. Velocidade mais lenta; 3. para
Extrusão de Materiais
materiais macios; 3. Boa escalabilidade Compatibilidade limitada de materiais; 4. Suporte para peças
Deposição (MED)
grandes; 4. Desafios de estrutura de materiais de baixo custo

1. Peças de alta resistência; 2. Mínimo 1. Seleção limitada de materiais; 2. Encolhimento mais lento;
Estado sólido
3. Pode processar uma variedade de velocidades de impressão; 3. Maior custo do equipamento; materiais;
Extrusão (SSE)
4. Processo com eficiência energética 4. Pós-processamento necessário

1. Pode processar metais e cerâmicas; 2. Alta

1. Resolução mais baixa; 2. Pós-processamento
Energia Direta taxa de deposição; 3. Produção de peças
complexo; 3. Maior custo do equipamento; 4.
Deposição (DED) em larga escala; 4. Pode reparar peças
Seleção limitada de materiais
existentes 1. Alta
resolução; 2. Pode processar uma variedade
1. Alto custo do equipamento; 2. Pós-processamento
Fusão em Leito de Pó de materiais; 3. Boas propriedades
complexo; 3. Volume de construção limitado; 4.
(PBF) mecânicas; 4. Capacidade de estrutura
Desafios de manuseio de pó
complexa 1. Materiais
Aditivo para pellets econômicos; 2. Alto rendimento de material; 1. Resolução mais baixa; 2. Velocidade de impressão
Fabricação 3. Pode processar uma variedade de materiais mais lenta; 3. Compatibilidade limitada de materiais; 4.
(PAM) Pós-processamento frequentemente necessário

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4. Perspectivas de aplicação de impressão 3D

4.1. Desenvolvimento futuro da tecnologia de impressão 3D

Prevê-se que a futura progressão da impressão 3D abranja numerosos aspectos, com vários
tendências cruciais que impactam o setor:
Inovação de materiais: A P&D contínua resultará em uma gama ampliada de materiais, incluindo
compósitos sofisticados, materiais inteligentes e materiais de base biológica. Isso irá desbloquear novos
possibilidades em vários campos, como saúde, aeroespacial e automotivo.
Maior velocidade e precisão: À medida que as tecnologias de impressão 3D avançam, podemos prever impressões mais rápidas
velocidades e maiores capacidades de resolução, tornando a tecnologia mais eficiente e adequada para produção em larga escala.

Capacidades multimateriais e multicoloridas: Prevê-se que as próximas impressoras 3D lidarão com vários
materiais e cores ao mesmo tempo, permitindo a criação de componentes complexos e funcionais em um só
processo de impressão.
Fabricação híbrida: mesclando impressão 3D com métodos de fabricação tradicionais como CNC
a usinagem levará a fluxos de trabalho de produção mais eficazes e versáteis.
Implementação de IA e aprendizado de máquina: incorporando inteligência artificial e aprendizado de máquina
em software e hardware de impressão 3D facilitará uma melhor otimização de processos, utilização de materiais e qualidade de
componentes.
Impressão 3D em grande escala: A evolução das impressoras 3D em grande escala tornará possível
construir objetos de tamanho considerável, como casas e elementos de infraestrutura, transformando a construção e
setores de engenharia.
Bioimpressão e fabricação de tecidos: O desenvolvimento contínuo de técnicas de bioimpressão permitirá
para a criação de estruturas biológicas complexas, como órgãos e tecidos, com aplicações potenciais em
medicina regenerativa e testes farmacêuticos.
Produção descentralizada e sob demanda: A adoção generalizada da impressão 3D permitirá
produção de componentes localizada e sob demanda, diminuindo prazos de entrega, despesas de transporte e estoque
desafios de gestão.
Economia circular e respeito pelo ambiente: a impressão 3D tem potencial para promover uma economia mais
economia sustentável e circular, minimizando o desperdício, empregando materiais reciclados e facilitando
reparo e remanufatura de produtos.
Propriedade intelectual e estruturas legais: À medida que a impressão 3D se torna mais comum, a propriedade intelectual
a protecção e os quadros jurídicos terão de evoluir para enfrentar as dificuldades únicas colocadas pela
tecnologia.
Em conclusão, espera-se que a trajetória futura da tecnologia de impressão 3D seja marcada por mudanças contínuas.
avanços, novos materiais e maior eficácia, apresentando oportunidades interessantes em um
ampla gama de setores e aplicações.

4.2. Desenvolvimento futuro da tecnologia de impressão 3D

No contexto social da actual crise energética e da crescente importância ambiental
problemas, a conservação de energia tornou-se o foco de atenção em vários campos. Aditivo tradicional
a tecnologia de fabricação é claramente incapaz de atender e se adaptar ao desenvolvimento e às tendências do futuro
tecnologia de processamento. A tecnologia de impressão 3D, devido à sua característica de manufatura aditiva,
inevitavelmente se tornarão dominantes no futuro campo de processamento. Além disso, a resistência do produto acabado
da tecnologia de impressão 3D também será continuamente melhorada e aprimorada, com a esperança de
tornando-se a principal forma de tecnologia de processamento e fabricação no futuro
indústria de transformação. No futuro, o desenvolvimento da tecnologia de impressão 3D irá inevitavelmente avançar
em direção a alta intensidade.
A tecnologia de impressão 3D tem o potencial de revolucionar vários campos, permitindo uma rápida
prototipagem, customização e produção sob demanda. Aqui estão algumas aplicações potenciais do 3D
impressão em diferentes indústrias. A Tabela 2 mostra as aplicações potenciais da impressão 3D em diferentes

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Campos.

Tabela 2. Potencial aplicação da impressão 3D em diferentes campos.

Indústria Formulários
Próteses e órteses personalizadas; Bioimpressão de tecidos e órgãos; Restaurações dentárias e
Assistência médica implantes; Fabricação de dispositivos médicos; Modelos anatômicos para planejamento cirúrgico e
educação
Componentes leves e complexos para aeronaves e naves espaciais; Prototipagem rápida para design
Aeroespacial e testes; Peças customizadas para sistemas de satélite; Produção de peças de reposição sob
demanda
Componentes personalizados e leves para maior eficiência de combustível; Prototipagem rápida para
Automotivo design e testes; Produção de peças de reposição sob demanda; Interiores e exteriores personalizados

Construção Casas e infraestrutura impressas em 3D; Projetos e estruturas arquitetônicas complexas;

Produção rápida de componentes de construção; Elementos interiores e exteriores personalizados

Moda e Roupas e acessórios personalizados; Padrões e designs complexos e intrincados;

Têxteis Materiais sustentáveis e ecológicos; Integração de tecnologia vestível

Modelos 3D para ensino e aprendizagem; Experiência prática com conceitos de design e engenharia;
Educação
Ferramentas e recursos educacionais personalizados

Arte e Esculturas e obras de arte complexas; Joias e acessórios personalizados; Elementos de design
Projeto únicos e complexos; Peças de arte interativas e funcionais

Projetos de alimentos personalizados e complexos; Nutrição personalizada com base nas

Indústria alimentícia
necessidades individuais; Produção rápida de produtos de confeitaria e panificação

Eletrônicos Prototipagem rápida de dispositivos eletrônicos; Componentes personalizados e complexos; Produção

sob demanda de peças de reposição e componentes

Produção sob demanda para reduzir estoques e prazos de entrega; Fabricação localizada para
Supply Chain
reduz custos de transporte e impacto ambiental; Customização e Personalização logística de produtos

5. Conclusão Em
resumo, a tecnologia de impressão 3D está a desempenhar um papel cada vez mais importante em vários sectores de
produção, com aplicações que se estendem a indústrias como a saúde, aeroespacial, automóvel e electrónica. Embora a
tecnologia enfrente atualmente desafios, como velocidades de impressão lentas, opções limitadas de materiais e menor
resistência do produto, espera-se que estas questões sejam abordadas à medida que a tecnologia continua a evoluir e a
avançar. A investigação futura deve centrar-se no aumento das velocidades de impressão 3D, na expansão da gama de
materiais disponíveis e no desenvolvimento de materiais com maior resistência, ao mesmo tempo que explora ativamente a
integração da tecnologia de impressão 3D com tecnologias avançadas, como a inteligência artificial e a aprendizagem
automática, para alcançar aplicações mais amplas.
Levando tudo em consideração, a tecnologia de impressão 3D, com as suas inúmeras vantagens, incluindo produção
rápida, alta precisão, custos mais baixos e capacidade de personalização, tornou-se um motor de inovação na indústria
transformadora. Embora ainda existam alguns desafios, com o desenvolvimento contínuo da tecnologia e da indústria, a
tecnologia de impressão 3D continuará a expandir o seu âmbito de aplicação, trazendo maior comodidade e surpresas à
produção humana e à vida quotidiana.

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