Projeto de Modelagem e Simulação de Sistemas Térmicos e Fluídicos

Projeto de Sistemas Térmicos e Fluídicos

Data de entrega e apresentação: 29/11/2023

Formar grupos de 5 pessoas. Escolher um dos temas abaixo e especificar os componentes do

sistema necessários para o funcionamento. Modelar o custo total de operação e otimizá-lo de
acordo com variáveis e restrições de projeto a serem escolhidas. Modelar e simular diferentes
cenários operacionais de projeto, determinando consumo energético envolvidos, eficiências
térmicas, etc. Levantar os dados financeiros (Capex, Opex, Depreciação) e econométricos
(payback, VPL, TIR). Entregar projeto com memorial de cálculo e apresentar os resultados em
seminário na aula de até 8 minutos. Escrever uma breve introdução com objetivos e uma
pequena revisão bibliográfica das tecnologias usadas para atingir tal finalidade. A avaliação
consistirá da parte escrita e da apresentação oral. O apresentador será escolhido no dia da
apresentação. Indicar referências e fontes dos dados. O projeto deve ser entregue antes da
apresentação em um arquivo pdf via e-mail com cópia para ambos docentes da disciplina
(manter tamanho do arquivo < 20 Mbytes)

Obs: enviar por e-mail, lista de temas de preferência do grupo para confirmar o tema escolhido.

Temas de escolha:

1. Trocador de calor casco-tubo 8 MW (vapor/água). Temp. entrada: vapor a 200 oC e água a

25 oC. Vazão de água 30 L/s.
2. Trocador de calor em placas 30 kW (R134/água) evaporador.
3. Trocador de calor tubo-aletado 60000 BTU/h (R134/ar) condensador
4. Caldeira flamotubular para geração de vapor (15000 kg/h de vapor a 250 oC)
5. Carro com autonomia de 500 km movido a bateria térmica.
6. Locomotiva movida a hidrogênio de 1500 HP
7. Destilação álcool combustível de cana-de-açúçar (produção 40.000L/h)
8. Destilaria de cachaça com capacidade de 3000 L/dia
9. Termo-elétrica a gás 100 MW energia elétrica.
10. Termo-elétrica solar 300 MW energia elétrica.
11. Geração de energia elétrica geotérmica (1 GW)
12. Geração de energia por biogás na suinocultura (granja com 300 porcos) em São Carlos
13. Parque eólico Alto Sertão II (Pinstalada = 386 MW)
14. Parque eólico Delta III (Pinstalada = 221 MW)
15. Cogeração1: Eletricidade + calor. 100 kW elétrico + 100 kW térmico
16. Cogeração 2: Eletricidade + frio 100 kW elétrico + 100 kW térmico
17. Cogeração 3: Eletricidade + gás carbônico. Fábrica da Coca Cola de Jundiaí (4.000.000
L/dia).
18. Cogeração em Hotel usando gás natural. (eletricidade +água quente)
19. Dessalinizador de água do mar, usando energia solar, para posterior bombeamento de água
de Santos à São Paulo. Comparar com processo de osmose reversa. Vazão de 10 m3/s.
20. Cozinha a vapor do restaurante universitário da USP (Caldeiras, transporte do vapor, etc).
21. Fundição aço 100 ton/dia
22. Corte de chapa a Laser (15 mm aço)
23. Corte de chapa com jato de água (15 mm aço)
24. Gasoduto Brasil –Bolívia ( Santa Cruz – São Paulo, transporte gás)
25. Ciclo Rankine orgânico geração de energia elétrica com luz solar (10 kW elétrico).
26. Hidroelétrica Rio Amazonas sem reservatório (100 MW potência instalada)
27. Hidroelétrica Itaipu (14 GW potência instalada)
28. Turbina Francis para geração hidrelétrica (100 MW, 100m de desnível)
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29. Sistema Cantareira de abastecimento de água (23m3/s).
30. Geração de energia com bombeamento reverso em hidroelétrica reversível (300 MW)
31. Aquecedor de ar elétrico (2000W, baixo nível de ruído)
32. Lareira de uma sala 60m2. Minimizar gasto de carvão. Tmed,ext = 7oC
33. Bomba de calor 15 kW aquecimento residencial
34. Aquecimento da piscina do CEFER usando bomba de calor (comparar com aquecimento a
gás e resistência elétrica)
35. Geladeira de melhor eficiência do mercado (melhor COP, volume 300L)
36. Frigobar de melhor eficiência do mercado (melhor COP, volume 45L)
37. Resfriamento de casa por reservatório térmico do solo, Geothermal Heat Pump (casa de
200 m2)
38. Refrigeração do motor do cargueiro Mærsk Mc-Kinney Møller (motor diesel 40000 HP).
39. Choppeira elétrica. (100 L/h, 2oC)
40. Sistema de refrigeração para uma máquina de sorvete de mesa (chapa).
41. Adega de 30 L usando refrigeração termoelétrica.
42. Câmara fria com 5x4x3 m³ e operação de -40 °C. Instalação em São Carlos.
43. Sistema de refrigeração de um supermercado do porte do Shopping São Carlos. Considerar
dois níveis de temperatura de evaporação (um para congelados e um para resfriados)
44. Refrigeração de um processador high-end usando water cooler (comparar com refrigeração
por ventoinha)
45. Máquina de fabricar gelo (1 ton/h)
46. Máquina de fabricar neve (1 ton/h, tamb> 5 oC)
47. Pista de esqui em Campos do Jordão: 1 km, 5% de inclinação 30 m de largura.
48. Pista de patinagem no gelo para campeonato mundial (medidas oficiais, 60 m x 30 m).
Estádio fechado. Text:=40oC.
49. Snow land, Gramado-RS. Sistema de refrigeração para manter ar 0 oC. Gerador de neve.
Text=25oC.
50. Ciclo de refrigeração por absorção, com energia solar. Capacidade de refrigeração de
100kW.
51. Refrigerador veicular 12V por sistema de compressão a vapor (Tint= -10 oC, volume=12L)
52. Torre de resfriamento 10 TR para operar em São Carlos.
53. Resfriador evaporativo (comparação com outros sistemas, split/central/VRF);
54. Telha térmica otimizada para o clima de São Carlos
55. Autoclave para esterilização em odontologia
56. Máquina de passar roupa por vapor aquecido
57. Bomba de vácuo (vácuo de 10 Pa)
58. Bomba centrífuga (30mca 1000 L/h)
59. Aquecedor de água a gás para chuveiro
60. Máquina de liofilizar alimentos ( 10 kg/hora)
61. Compressor de ar + reservatório (vazão 500L/min de ar, reservatório de 100 L)
62. Máquina de produzir leite em pó (1000 kg/dia)
63. Máquina de pasteurizar leite (1000 L/h)
64. Chuveiro elétrico 1500W (Tag,ent=15 oC, Tag,saída=35 oC, Hmca_min =2 m)
65. Panela elétrica cozimento de feijão
66. Coletor solar plano (maior eficiência do mercado)
67. Ferro elétrico 1500W
68. Máquina de secar roupa
69. Secador de cabelo
70. Forno de olaria (fabricação de tijolos)
71. Forno de convecção (comparar operação de forno elétrico e a gás)
72. Forno combinado (vapor, ar quente, vapor + ar quente)
73. Nanosatélite de monitoramento ambiental com Iphone ( controle térmico de temperatura)

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Otimizar quanto:
1. Custo de operação, considerar valor investido diluído no custo de operação durante vida
útil do produto.
2. Variáveis de otimização: dimensões, tipos de materiais, configurações do sistema, etc.

Exemplo de restrições:
1. Manutenção: sistema sempre ligado, operando no valor nominal.
2. Manutenção: sistema pode parar 1 dia /semana
3. Proibido uso de fluidos CFC e com ODP >10.
4. Emissão de CO2 zero.
5. Ruído < 60dB
6. Área máxima contígua 1 hectare.
7. Não existe água disponível para usar no condensador