Sumário

1. Introdução

2. Fundamentos

3. Desenhos e especificações

4. Análise estrutural

5. Cálculo de Cargas

6. Dimensionamento dos elementos

7. Ligações e conexões
1
Introdução
Estruturas metálicas são muito utilizadas na
construção de galpões industriais e comerciais devido à
sua durabilidade, resistência e versatilidade. Porém, o
cálculo e o projeto dessas estruturas requerem
conhecimento técnico especializado e uma série de
cuidados específicos, para garantir a segurança e a
eficiência do galpão.

Este manual tem como objetivo fornecer informações

detalhadas e práticas sobre o cálculo de estruturas
metálicas de galpões, desde a análise estrutural inicial até
a escolha dos materiais e a execução do projeto. O livro é
voltado para engenheiros, arquitetos, construtores e
estudantes de engenharia civil que desejam aprofundar
seus conhecimentos sobre esse tema.

O manual abrange diversos tópicos, como análise

estrutural, dimensionamento de pilares e vigas, ligações,
materiais de construção, normas e regulamentos, entre
outros. Além disso, o livro inclui exemplos práticos e
exercícios para auxiliar no aprendizado e na aplicação
dos conceitos teóricos.

Esperamos que este manual seja uma ferramenta útil e

prática para aqueles que desejam aprender mais sobre o
cálculo de estruturas metálicas de galpões e garantir a
segurança e a eficiência dos projetos em que trabalham.
2
Fundamentos

Os princípios básicos de cálculo estrutural são

fundamentais para garantir a segurança e eficiência de
qualquer projeto de construção, especialmente quando
se trata de estruturas metálicas de galpões industriais e
comerciais.

Nas próximas páginas iremos expor alguns tópicos

referentes aos fundamentos e a divisão.
2.1
Análise estrutural

A análise estrutural é o primeiro passo para o cálculo

de estruturas metálicas de galpões. É importante avaliar a
carga que a estrutura terá que suportar, considerando
fatores como o peso próprio da estrutura, as cargas
móveis, as forças do vento e a neve, entre outras.

Um exemplo de cálculo de análise estrutural pode ser

feito considerando um galpão de 20m x 30m com uma
altura de 6m. Supondo que a estrutura deva suportar uma
carga de vento de 120 km/h, é necessário calcular a força
que o vento exerce sobre a estrutura e determinar as
dimensões dos elementos estruturais para suportar essa
carga.
2.2
Dimensionamento

O dimensionamento de pilares e vigas é um dos

principais desafios do cálculo de estruturas metálicas. É
importante levar em consideração o material utilizado, as
dimensões dos elementos estruturais, o tipo de carga
suportada e o seu posicionamento na estrutura.

Por exemplo, se um galpão precisa suportar uma carga

de 1000 kgf/m² e tem pilares com seção transversal
quadrada de 30 cm, é necessário calcular a resistência
dos pilares para suportar essa carga e garantir a
estabilidade da estrutura.
2.3
Ligações

As ligações são um dos pontos mais críticos em uma

estrutura metálica de galpão, pois são responsáveis por
transmitir as forças entre os diferentes elementos da
estrutura. É necessário escolher as conexões adequadas
e dimensionar corretamente os elementos de fixação
para garantir a estabilidade e a segurança da estrutura.

Um exemplo de cálculo de ligação pode ser feito

considerando uma viga metálica que precisa ser fixada a
um pilar. É necessário calcular a força que a viga exerce
sobre o pilar e escolher o tipo de conexão adequado para
transmitir essa força.
2.4
Materiais de construção

Os materiais de construção utilizados em estruturas

metálicas de galpões devem ser escolhidos com cuidado
para garantir a durabilidade e a resistência da estrutura. É
importante levar em consideração fatores como a
corrosão, a fadiga e a deformação dos materiais.

Por exemplo, ao escolher o tipo de aço utilizado na

estrutura, é necessário levar em consideração a sua
resistência mecânica e a sua resistência à corrosão, para
garantir a durabilidade da estrutura ao longo do tempo.

Em resumo, o cálculo de estruturas metálicas de

galpões é um processo complexo que requer
conhecimento técnico especializado e uma série de
cuidados específicos. É fundamental seguir os princípios
básicos de análise estrutural, dimensionamento de
pilares e vigas, ligações e escolha de materia
3
Desenhos e
especificações
Quando se trata de desenhos e especificações para o
cálculo de estruturas metálicas de galpões, é importante
ter um conjunto completo de desenhos detalhados e
especificações claras. Os desenhos devem incluir
plantas, elevações, cortes e detalhes das ligações,
juntamente com uma lista de materiais. As
especificações devem descrever as cargas de projeto, as
resistências de material e as condições de limite que
foram consideradas.

Os desenhos devem incluir todos os elementos

estruturais, como vigas, colunas, treliças, diagonais e
ligações. Os detalhes das ligações são especialmente
importantes, pois as ligações são um dos elementos mais
críticos da estrutura e podem ser um ponto fraco se não
forem dimensionadas corretamente. Os detalhes devem
incluir a posição das chapas, os diâmetros dos furos, as
distâncias entre os furos, as espessuras das chapas e os
tipos de parafusos e soldas que serão utilizados.

As especificações devem incluir informações sobre as

cargas de projeto, incluindo cargas de vento, cargas de
neve e cargas de uso. As cargas de vento e neve são
geralmente especificadas pelo código local de
construção e devem ser verificadas em cada projeto
individual. As cargas de uso dependem da finalidade do
galpão e podem incluir cargas de armazenamento, cargas
de equipamentos e cargas de tráfego.
3 cont.
Desenhos e
especificações
As especificações também devem incluir informações
sobre as resistências de material. Isso inclui as
resistências de tração, compressão e cisalhamento dos
materiais utilizados na estrutura, como aço estrutural,
parafusos e soldas. As resistências devem ser
especificadas de acordo com as normas locais e
internacionais aplicáveis, como a norma brasileira ABNT
NBR 8800.

Por fim, as especificações devem incluir informações

sobre as condições de limite que foram consideradas no
cálculo da estrutura. Isso inclui a verificação da
capacidade de carga, a verificação da estabilidade global
e local da estrutura e a verificação da deformação da
estrutura sob carga. As condições de limite são definidas
pelo código local de construção e devem ser verificadas
em cada projeto individual.

Em resumo, os desenhos e especificações são

componentes essenciais para o cálculo de estruturas
metálicas de galpões. Eles devem ser detalhados e claros,
incluindo informações sobre os elementos estruturais,
cargas de projeto, resistências de material e condições
de limite. Isso garante que a estrutura seja segura e
atenda às necessidades do projeto.
4
Análise estrutural

Análise estrutural, é essencial para garantir a

segurança e estabilidade da estrutura metálica do
galpão. A análise estrutural envolve o estudo das cargas
que atuam sobre a estrutura, bem como as tensões e
deformações geradas em resposta a essas cargas.

A primeira etapa da análise estrutural é a determinação

das cargas que atuam sobre a estrutura. Essas cargas
podem incluir o peso próprio da estrutura, a carga de
vento, a carga de neve, a carga de ocupação e outras
cargas relevantes. É importante que as cargas sejam
determinadas com precisão para que a estrutura seja
projetada para suportá-las adequadamente.

Com as cargas determinadas, é possível fazer a

modelagem matemática da estrutura. Essa modelagem
pode ser feita de várias maneiras, incluindo o uso de
elementos finitos, que dividem a estrutura em pequenos
elementos para facilitar a análise. A partir da modelagem,
é possível determinar as tensões e deformações em cada
elemento da estrutura.

A próxima etapa é a verificação da estrutura em relação

aos critérios de segurança. Isso envolve a verificação das
tensões e deformações máximas em relação às
especificações do material utilizado, bem como a
verificação da estabilidade da estrutura como um todo. É
importante que a estrutura seja projetada para suportar
as cargas previstas sem exceder os limites de tensão ou
deformação especificados.
4 cont.
Análise estrutural
As especificações também devem incluir informações
sobre as resistências de material. Isso inclui as
resistências de tração, compressão e cisalhamento dos
materiais utilizados na estrutura, como aço estrutural,
parafusos e soldas. As resistências devem ser
especificadas de acordo com as normas locais e
internacionais aplicáveis, como a norma brasileira ABNT
NBR 8800.

Por fim, as especificações devem incluir informações

sobre as condições de limite que foram consideradas no
cálculo da estrutura. Isso inclui a verificação da
capacidade de carga, a verificação da estabilidade global
e local da estrutura e a verificação da deformação da
estrutura sob carga. As condições de limite são definidas
pelo código local de construção e devem ser verificadas
em cada projeto individual.

Em resumo, os desenhos e especificações são

componentes essenciais para o cálculo de estruturas
metálicas de galpões. Eles devem ser detalhados e claros,
incluindo informações sobre os elementos estruturais,
cargas de projeto, resistências de material e condições
de limite. Isso garante que a estrutura seja segura e
atenda às necessidades do projeto.
5
Cálculo de cargas

O cálculo de cargas é um dos aspectos mais

importantes do projeto de uma estrutura metálica de
galpão. Esse tópico se refere à determinação das cargas
que atuam na estrutura, incluindo as cargas permanentes
e variáveis.

As cargas permanentes são aquelas que são fixas e

constantes na estrutura, como o peso próprio da própria
estrutura, as cargas de revestimentos e as instalações
elétricas. Já as cargas variáveis são aquelas que podem
variar de acordo com a utilização do galpão, como as
cargas de vento, de neve e de ocupação.

Para calcular as cargas, é importante conhecer a norma

técnica aplicável ao projeto, que define as cargas
mínimas a serem consideradas. No Brasil, a norma
técnica NBR 6120/2019 especifica as cargas mínimas para
o projeto de estruturas de aço e de concreto, incluindo
cargas de vento.
5 cont.
Cálculo de cargas

As cargas de vento podem variar significativamente

de acordo com a região geográfica onde o galpão será
construído. Para determinar a carga de vento correta, é
necessário conhecer a velocidade média do vento na
região, a altitude do local, a topografia e a rugosidade do
terreno, entre outros fatores.

Além das cargas permanentes e variáveis, também é

importante considerar as cargas acidentais, como a
carga de incêndio e a carga de impacto. Essas cargas
devem ser determinadas de acordo com as normas
técnicas aplicáveis e podem variar de acordo com o uso
previsto do galpão.

É importante ressaltar que o cálculo de cargas deve ser

realizado por um profissional qualificado e experiente em
cálculo estrutural, que irá garantir que as cargas sejam
determinadas com precisão e que a estrutura seja
projetada para suportá-las adequadamente.
6
Dimensionamento
de elementos
O dimensionamento de elementos é uma etapa
crítica no projeto de estruturas metálicas, pois envolve a
seleção de elementos estruturais que suportarão as
cargas aplicadas e garantirão a estabilidade e segurança
da estrutura.

O primeiro passo no dimensionamento de elementos é

determinar as cargas que a estrutura irá suportar. Isso
inclui cargas permanentes, como o peso próprio da
estrutura, e cargas variáveis, como a carga de vento e
neve. É importante considerar as possíveis combinações
de cargas, conforme definido pelas normas técnicas
aplicáveis.

Com as cargas definidas, o próximo passo é selecionar

os perfis adequados para cada elemento estrutural. Isso
envolve a escolha do perfil com a resistência mecânica
adequada para suportar as cargas, levando em
consideração o comprimento do vão, a geometria do
elemento estrutural e as possíveis solicitações de torção,
flexão e cisalhamento.

Os perfis mais comuns utilizados em estruturas

metálicas incluem vigas, colunas, treliças e tirantes. É
importante selecionar perfis padronizados e disponíveis
comercialmente, pois isso pode facilitar a fabricação e
reduzir os custos.
6 cont.
Dimensionamento
de elementos
Para verificar se o perfil selecionado é adequado para
suportar as cargas, é necessário realizar cálculos de
verificação da resistência mecânica. Isso inclui o cálculo
da tensão de tração e compressão no perfil, bem como a
verificação da capacidade de deformação elástica e
plástica do material.

Além disso, o dimensionamento de membros também

deve levar em consideração os requisitos de estabilidade
da estrutura, como a verificação da flambagem de
elementos comprimidos e a análise de deslocamentos
excessivos.

É importante lembrar que o dimensionamento de

membros não é uma tarefa simples e requer
conhecimentos técnicos e práticos em engenharia
estrutural. Por isso, é recomendável contar com a
orientação de um profissional qualificado na elaboração
do projeto.
7
Ligações

As ligações são elementos críticos em qualquer

estrutura, e nas estruturas metálicas não é diferente. Elas
são responsáveis por transmitir as cargas entre os
diferentes elementos estruturais e garantir a estabilidade
da estrutura como um todo.

As ligações nas estruturas metálicas podem ser

classificadas em dois tipos: ligações parafusadas e
ligações soldadas. As ligações parafusadas são mais
comuns em estruturas leves e médias, enquanto as
ligações soldadas são mais comuns em estruturas
pesadas e em locais de difícil acesso para apertar
parafusos.

O projeto de ligações deve ser feito de forma a garantir

que elas sejam capazes de suportar as cargas que serão
aplicadas a elas. Para isso, é necessário considerar
diversos fatores, como a geometria dos elementos
estruturais, as cargas atuantes, as propriedades
mecânicas dos materiais, entre outros.

Em resumo, o projeto de ligações nas estruturas

metálicas é fundamental para garantir a segurança e a
estabilidade da estrutura como um todo. É importante
considerar diversos fatores, como as cargas atuantes, as
propriedades mecânicas dos materiais e a geometria dos
elementos estruturais, e escolher o tipo de ligação mais
adequado para cada situação.
7.1
Ligações parafusadas

As ligações parafusadas são muito utilizadas em

estruturas metálicas devido à sua facilidade de
montagem, desmontagem e manutenção. Elas consistem
na união de duas ou mais peças metálicas através de
parafusos, arruelas e porcas.

O dimensionamento de uma ligação parafusada é feito

levando em consideração a resistência da seção
transversal do elemento estrutural e também a
resistência da ligação. Os parafusos devem ser
dimensionados para suportar as cargas que serão
aplicadas na ligação, considerando o tipo de
carregamento, o número de parafusos e a distância entre
eles.

Existem vários tipos de ligações parafusadas, cada

uma adequada para um tipo de carregamento e
geometria. Entre as mais comuns estão as ligações de
cisalhamento, de tração, de compressão e de flexão. É
importante seguir as normas técnicas específicas para
cada tipo de ligação, para garantir a segurança e
eficiência da estrutura.

Além disso, é importante ressaltar que a montagem

correta das ligações parafusadas é fundamental para a
estabilidade da estrutura. As peças devem ser alinhadas e
os parafusos apertados na sequência correta, para evitar
tensões desnecessárias na ligação. O uso de arruelas de
pressão e contra-porca é recomendado para aumentar a
capacidade de carga da ligação e evitar a soltura dos
parafusos.
7.2
Ligações soldadas

As ligações soldadas são mais comuns em estruturas

metálicas, e o processo de soldagem envolve o
derretimento do metal em uma junta para união das
peças. As soldas são feitas com eletrodos de solda ou
outros processos, como a soldagem a arco submerso ou
a soldagem a gás.

As soldas são avaliadas quanto à sua resistência e

confiabilidade, e devem atender às normas e
especificações aplicáveis. O dimensionamento das
soldas envolve a consideração de diferentes fatores,
como a geometria da junta soldada, o tipo de carga que
será aplicado e o material utilizado.

Uma das vantagens da soldagem é a possibilidade de

formar ligações com alta resistência e rigidez, o que pode
reduzir a quantidade de peças necessárias em uma
estrutura. No entanto, as soldas também apresentam
algumas desvantagens, como a dificuldade de inspeção e
a necessidade de mão de obra especializada.

Assim como nas ligações parafusadas, o processo de

projeto e dimensionamento de ligações soldadas
envolve a consideração de diferentes fatores, tais como a
carga que será aplicada, a geometria da junta soldada, as
propriedades mecânicas do material utilizado e as
normas e especificações aplicáveis. É fundamental
realizar uma análise cuidadosa das ligações soldadas, a
fim de garantir a segurança e confiabilidade da estrutura
como um todo.
Obrigado!