Aspectos Metalúrgicos na Avaliação da Usinabilidade de Aços
Entende-se por usinabilidade a propriedade que constitui sobre a interação entre o
processo desde a sua fabricação até as suas características envolventes do material da peça, os materiais metálicos podem ser classificados a partir da composição química, a microestrutura e os devidos tratamentos térmicos e mecânicos, constituintes de seus efeitos perante a usinabilidade desta classe. No início de suas atividades a usinabilidade de um metal se faz presente a partir do corte, sendo assim, a ferramenta utilizada penetra sobre o material da peça e este se mantém firme deformando elasticamente e plasticamente, quando ultrapassado ele começa escoar passando por um processo de formação de cavaco que desliza sobre a face da cunha de corte, seu desempenho caracteriza frente aos trabalhos de usinagem, fortalecendo a usinabilidade de si próprio. Sua capacidade se deriva de propriedades difíceis de serem determinadas, uma vez que, depende de diversos fatores diante de um árduo processo de usinagem, sendo assim, os materiais podem passar por diferentes condições que ditam favoráveis as normas que se enquadram nas adequações da usinagem. Para haver uma melhor seleção dos materiais para desenvolver o perfeito estado se suas propriedades sobre o desempenho, dito estes como, por exemplo, a resistência mecânica, a corrosão entre outros, é preciso compor eficácia sobre a soldabilidade e a usinabilidade dentro desses fatores, havendo a perfeita condição que possa apresentar melhor vantagem sobre o material escolhido, considerando assim, aspectos fundamentais desde sua fabricação. A usinabilidade é avaliada sobre a interação do material que resulta positivamente a operação sobre a usinagem, ela não é uma propriedade intrínseca do material, sua eficácia parte sobre os processos perante as condições envolvidas determinadas para cada material e ferramenta, a percepção abrange o avanço e a velocidade, oras limitadas pelo calor gerados pelo atrito e pela deformação plástica do cavaco, uma vez que, quanto maior a usinabilidade do material e da resistência sobre o seu desgaste da ferramenta, maiores são os resultados sobre os avanços e a velocidade do corte. A usinagem de um material pode ser entendida como aquela que expressa consideravelmente a transformação de seu efeito sobre grandezas mensuráveis que fazem parte do processo inerente da usinagem, podendo ser classificados a partir de quatro critérios fundamentais e importantes, sendo realizadas individualmente ou em processo de conjunto: vida da ferramenta, força de usinagem, qualidade superficial da peça e formação de cavacos (forma e tamanho dos cavalos), sendo influenciadas sob fatores como o material da peça, sob processo mecânico e condições de usinagem. O corte possui dois fenômenos importantes e fundamentais sendo o cisalhamento do metal formados por um ângulo de corte e o atrito pertencente ao atrito da ferramenta-cavaco, sua composição é necessária a medida que fortalecem o corte sobre o cisalhamento e pelo atrito, uniformes quando há redução do aquecimento e sobre os esforços adquiridos no corte, que por sua vez, determinam um menor desgaste das ferramentas, na sua utilização. A usinagem possui uma forte grandeza, visto que, pode ser decomposta com a força do corte e sobre o avanço de uma força passiva, sendo esta de fundamental importância para caracterização da usinagem, haja visto que, materiais difíceis podem gerar a apresentação de retrabalho maior. A força da usinagem, pode ser representada por componentes que podem influenciar o material da peça, analíticas as condições do corte, fazendo com que tenha uma maior atenção sobre a geometria da ferramenta, obedecidas pela fórmula de Kienzle que se relaciona com aspectos as caracterizações sobre os materiais e o desenvolvimento da força do corte. A usinagem possui vantagens, desde que sejam utilizados parâmetros suficientes e uteis para ser realizado o corte e características das ferramentas, estas devem estar interligadas ao processo fabril sobre as condições metalúrgicas do aço ou ferro, utilizando-se de aspectos sob análise química, a durabilidade e a microestrutura de sua composição. É preciso expor melhor condições que condigam com a qualidade do corte com remoção do cavaco, o processo de usinagem se torna eficaz a medida que são produzidas em alta qualidade nas indústrias e atribuídas aos fatores inertes a metalurgia e fatores mecânicos somadas a precisão dimensional e a ausência de carepa abrasiva. A vida da ferramenta assim sendo, possui melhores condições de aumento sobre a produtividade, consumindo menos energia favorecendo a redução sobre os custos. Os fatores básicos citados, notáveis para obtenção de tais resultados, podem ser verificados a partir do trabalho a frio, a microestrutura, características mecânicas, composição química e inclusões. Podemos concluir então que a usinabilidade é formado por um conjunto de características que são determinadas por respostas sobre o metal aliadas a situações encontradas durante o processo de usinagem, influenciadas a partir de operações especificas pautadas pelo uso, tipo de teste, pelo avanço da velocidade, quantidade de material que favoreçam melhor qualidade no processo, o desgaste da ferramenta e por final as condições metalúrgicas do metal que são fundamentais para acontecer o processo por completo, esses fatores favorecem a usinabilidade. Os aspectos metalúrgicos podem ser envolvidos sobre a obtenção de propriedades consideráveis reprodutíveis sobre a usinabilidade que podem variar de acordo com o material a ser utilizado para se trabalhar.