CB-UNIT-Caderno de Especificações Técnicas (Completo) - R04

Cliente: COBASI
Título / conteúdo: Data: Revisão:

Especificações Técnicas 08/05/2023 04
LOJAS COBASI
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Cliente: COBASI
Índice Geral 08/05/2023 04
ÍNDICE GERAL ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

As especificações técnicas seguem um padrão de numeração internacional definido pelas classificações CS OmniClass
em sua tabela 22 Master Format. Este padrão classifica todo processo de produção da construção em Divisões entre
as quais:
01 – Requisitos Gerais de Obra 13 – Construções Especiais

Definições sobre a execução da obra Piscinas, aquários, paredes verdes
02 – Condições Existentes 14 – Equipamentos de Transporte

Condições do local, solo, entorno, etc Elevadores, escadas rolantes, esteiras
03 – Concreto 21 – Combate a Incêndio
Concreto pré-moldado, in loco e artefatos Reservatórios, bombas, sprinklers, hidrantes
04 – Alvenarias 22 -Hidráulica
Alvenarias em blocos, pedras, cerâmicas, etc A. Fria, esgoto, gás, drenagem
05 – Partes Metálicas 23 – Ar Condicionado e Ventilação Mecânica
Estrutura metálica, mezaninos, acessórios Equipamentos, dutos, grelhas
06 – Madeiras, Plásticos e Compostos 25 – Automação Predial
Carpintaria, marcenaria, plásticos e compostos Equipamentos, cabos, sensores
07 – Proteções Térmicas e contra Umidade 26 – Elétrica
Impermeabilizações, coberturas e fechamentos Media e baixa tensão, iluminação
08 – Vãos 27 – Comunicações
Portas, janelas e fachadas Dados, voz, AV e monitoramento
09 – Acabamentos 28 – Segurança e Proteção
Revestimentos, cerâmicas, pinturas Alarmes de segurança e patrimonial, CFTV
10 – Especialidades 31 – Movimentação de Terra
Divisórias, C.Visual, Acessórios, Mastros Limpeza, corte, aterro e contenções
11 – Equipamentos 32 – Serviços Externos
Cancelas, cofres, niveladoras, gondolas Pavimentação, paisagismo, cercas
12 – Mobiliário 33 – Infraestrutura
Mesas, cadeiras, cortinas, luminárias Distr. De Eletricidade e comunicação, ETA,ETE
Cliente: COBASI
Cada uma destas Divisões é subdividida em Classes e por fim nos Serviços em si.
Por fim agregamos dentro das especificações mais 2 dígitos para diferenciar Fornecedores ou Subitens de serviço:
Cliente: COBASI
As especificações também seguem um padrão de estrutura interna para os diversos assuntos a abordar:
A Parte 1 fala das Normas Técnicas a seguir como ABNT, ou Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho.
Abrange ainda itens específicos como requerimentos de sustentabilidade, garantias e procedimentos para obtenções de
aprovações, amostras, itens a observar antes de iniciar a execução do serviço.
A Parte 2 fala dos materiais em si, suas características técnicas e fornecedores
A Parte 3 fala sobre a execução dos serviços, a Coordenação com a obra e os demais fornecedores, como entregar o
serviço, de manutenção, etc
DIVISÃO 01 – REQUERIMENTOS DE OBRA
SEÇÃO 01 35 29 PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA E SAÚDE R00 09/08/22

SEÇÃO 01 51 00 LIGAÇÕES PROVISÓRIAS R00 09/08/22
SEÇÃO 01 52 13 CANTEIRO DE OBRAS R00 09/08/22
SEÇÃO 01 52 19 LOCAÇÃO R00 09/08/22
SEÇÃO 01 54 23 ANDAIMES E PLATAFORMAS R00 09/08/22
SEÇÃO 01 56 16 TELA DE PROTEÇÃO DE FACHADA R00 09/08/22
SEÇÃO 01 56 36 TAPUMES R00 09/08/22
SEÇÃO 01 58 13 COMUNICAÇÃO VISUAL TAPUME R01 06/04/23
COMISSIONAMENTO PARA ENTRE DAS
SEÇÃO 01 73 00 R00 09/08/22
INSTALAÇÕES
SEÇÃO 01 74 00 LIMPEZA DE OBRA R00 09/08/22
DIVISÃO 02 – DEMOLIÇÕES E REMOÇÕES
SEÇÃO 02 21 13 LAUDO DE VISTORIA DE VIZINHANÇA R00 09/08/22

SEÇÃO 02 24 13 CERTIFICADO DE LIMPEZA DOS RESERVATÓRIOS R00 09/08/22
SEÇÃO 02 25 29 LAUDO DE ESTANQUEIDADE R00 09/08/22
SEÇÃO 02 41 16 DEMOLIÇÃO R00 09/08/22
DIVISÃO 03 – CONCRETO
SEÇÃO 03 21 00 REFORÇO DE CONCRETO R00 09/08/22

SEÇÃO 03 31 00 CONCRETO ESTRUTURAL R00 09/08/22
SEÇÃO 03 34 00 PISO DE CONCRETO R00 09/08/22
SEÇÃO 03 35 00 ACABAMENTO DE CONCRETO R01 06/04/23
SEÇÃO 03 41 00 ESTRUTURA DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO R00 09/08/22
Cliente: COBASI
SEÇÃO 03 41 16 LAJE PRÉ FABRICADA R00 09/08/22

SEÇÃO 03 48 00 ELEMENTOS DE CONCRETO PRÉ FABRICADO R01 06/04/23
SEÇÃO 03 61 00 GRAUTE R01 06/04/23
SEÇÃO 03 71 00 LASTRO DE CONCRETO R00 09/08/22
SEÇÃO 03 82 13 EXECUÇÃO DE FUROS R00 09/08/22
DIVISÃO 04 – ALVENARIAS
SEÇÃO 04 05 16 ARGAMASSA PARA ALVENARIA R00 09/08/22

SEÇÃO 04 22 00 ALVENARIA DE BLOCOS DE CONCRETO R01 06/04/23
SEÇÃO 04 22 23 ALVENARIA DE BLOCOS DE CONCRETO CELULAR R01 06/04/23
DIVISÃO 05 – METAIS
SEÇÃO 05 12 23 ESTRUTURA METÁLICA PRINCIPAL R00 09/08/22

SEÇÃO 05 40 10 ESTRUTURA METÁLICA SECUNDÁRIA R00 09/08/22
SEÇÃO 05 50 00 CONJUNTOS METÁLICOS R01 06/04/23
SEÇÃO 05 51 33 ESCADAS METÁLICAS R01 30/03/23
SEÇÃO 05 52 00 GRADES R01 06/03/23
SEÇÃO 05 53 00 ESTRUTURAS METÁLICAS AUXILIARES R00 09/08/22
SEÇÃO 05 74 00 SERRALHERIA EM CHAPA DOBRADA R00 09/08/22
SEÇÃO 05 75 00 CANTONEIRAS R00 09/08/22
DIVISÃO 06 – MADEIRAS, PLÁSTICOS E COMPOSTOS
SEÇÃO 06 12 13 PAINEL DE MADEIRA (PAINEL WALL) R00 09/08/22

SEÇÃO 06 16 26 ARGAMASSA AUTONIVELADORA R01 06/04/23
SEÇÃO 06 26 00 PAINEL DE MDF R01 06/04/23
SEÇÃO 06 64 00 PAINÉIS PLÁSTICOS (POLICARBONATO) R01 06/04/23
DIVISÃO 07 – PROTEÇÃO TÉRMICA E IMPERMEABILIZAÇÃO
SEÇÃO 07 01 40 MANUTENÇÃO COBERTURA R00 09/08/22

SEÇÃO 07 12 13 MANTA ASFÁLTICA R02 06/04/23
SEÇÃO 07 16 13 REVESTIMENTO IMPERMEABILIZANTE R01 06/04/23
SEÇÃO 07 21 13 ISOLAMENTO TERMOACÚSTICO R01 06/04/23
Cliente: COBASI
SEÇÃO 07 41 13 TELHA METÁLICA SIMPLES R01 06/04/23

SEÇÃO 07 41 16 TELHA METÁLICA SANDUÍCHE R01 06/04/23
SEÇÃO 07 42 13 PAINEL ISOTÉRMICO R01 06/04/23
SEÇÃO 07 42 43 REVESTIMENTO EM ALUMÍNIO COMPOSTO R01 06/04/23
SEÇÃO 07 44 56 PLACA CIMENTÍCIA R01 06/04/23
SERRALHERIA EM CHAPA DOBRADA PARA
SEÇÃO 07 60 00 R00 09/08/22
COBERTURA
DIVISÃO 08 – ABERTURAS
SEÇÃO 08 01 10 MANUTENÇÃO DE PORTAS E BATENTES R00 09/08/22

SEÇÃO 08 12 16 ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO R02 30/03/23
SEÇÃO 08 13 00 PORTAS DE AÇO R00 09/08/22
SEÇÃO 08 14 00 PORTAS DE MADEIRA R03 06/04/23
SEÇÃO 08 15 73 PORTAS EM PVC R01 06/04/23
SEÇÃO 08 33 00 PORTAS DE ENROLAR R02 08/05/23
SEÇÃO 08 42 26 PORTAS DE VIDRO MANUAL R01 06/04/23
SEÇÃO 08 42 29 PORTAS AUTOMÁTICAS R01 06/04/23
SEÇÃO 08 83 00 VIDROS R01 06/04/23
SEÇÃO 08 87 13 PELÍCULA CONTROLE SOLAR R00 30/03/23
SEÇÃO 08 95 16 VENEZIANAS FIXAS R01 06/04/23
DIVISÃO 09 – ACABAMENTOS
SEÇÃO 09 24 23 ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO DE BLOCOS R00 09/08/22

SEÇÃO 09 26 00 ARGAMASSA PARA ACABAMENTOS R01 06/04/23
SEÇÃO 09 26 13 GESSO R00 09/08/22
SEÇÃO 09 29 00 PLACAS DE GESSO (DRYWALL) R01 06/04/23
SEÇÃO 09 31 13 CERÂMICA R01 06/04/23
SEÇÃO 09 32 13 PORCELANATO R01 06/04/23
SEÇÃO 09 51 33 FORRO MODULAR R01 06/04/23
SEÇÃO 09 53 33 FORRO EM PVC R01 06/04/23
SEÇÃO 09 56 13 FORRO MONOLÍTICO DE GESSO R01 06/04/23
SEÇÃO 09 62 00 PISO ESPECIAIS R02 06/04/23
SEÇÃO 09 63 40 PISOS EM PEDRA R00 09/08/22
SEÇÃO 09 65 16 REVESTIMENTO VINÍLICO PISO E PAREDE R01 06/04/23
Cliente: COBASI
SEÇÃO 09 66 23 PISOS RESINADOS R01 06/04/23

SEÇÃO 09 91 00 PINTURA LÁTEX ACRÍLICO R01 06/04/23
SEÇÃO 09 94 13 TEXTURAS R01 06/04/23
SEÇÃO 09 97 00 PINTURA ESMALTE SINTÉTICO R01 06/04/23
DIVISÃO 10 – ESPECIALIDADES
SEÇÃO 10 22 19 DIVISÓRIAS SANITÁRIAS R01 06/04/23

SEÇÃO 10 73 13 TOLDOS R01 06/04/23
DIVISÃO 11 – EQUIPAMENTOS
SEÇÃO 11 46 00 BEBEDOUROS R01 06/04/23
DIVISÃO 12 – MOBILIÁRIO
SEÇÃO 12 21 23 PERSIANA ROLÔ R01 06/04/23

SEÇÃO 12 36 40 BANCADA E BANHEIRA EM PEDRA R00 09/08/22
DIVISÃO 21 – COMBATE A INCÊNDIO
SEÇÃO 21 12 26 REDE DE HIDRANTES R00 09/08/22

SEÇÃO 21 13 13 REDE DE SPRINKLERS R00 09/08/22
SEÇÃO 21 20 00 EXTINTORES R00 09/08/22
SEÇÃO 21 30 00 BOMBAS R00 09/08/22
DIVISÃO 22 – HIDRÁULICA
SEÇÃO 22 11 13 TUBULAÇÃO DE PVC SOLDÁVEL PARA ÁGUA FRIA R01 06/04/23

SEÇÃO 22 11 14 TUBULAÇÃO DE COBRE PARA ÁGUA QUENTE R01 06/04/23
SEÇÃO 22 11 19 BASE DE REGISTROS R01 06/04/23
SEÇÃO 22 11 23 BOMBAS DE RECALQUE E PRESSURIZADOR R00 09/08/22
SEÇÃO 22 12 10 RESERVATÓRIO D’ÁGUA DE POLIETILENO R01 06/04/23
SEÇÃO 22 12 16 RESERVATÓRIO D’ÁGUA METÁLICO R01 06/04/23
Cliente: COBASI
SEÇÃO 22 13 16 TUBOS DE PVC BRANCO PARA ESGOTO R01 06/04/23

SEÇÃO 22 13 19 CAIXAS E GRELHAS R02 06/04/23
SEÇÃO 22 14 13 TUBO DE DRENAGEM DE ÁGUA PLUVIAL R01 06/04/23
SEÇÃO 22 33 00 AQUECEDOR ELÉTRICO DE ACUMULAÇÃO R01 06/04/23
SEÇÃO 22 40 10 ACESSÓRIOS SANITÁRIOS R01 06/04/23
SEÇÃO 22 42 00 LOUÇAS SANITÁRIAS R01 06/04/23
SEÇÃO 22 42 39 METAIS SANITÁRIOS R01 06/04/23
SEÇÃO 22 42 43 VÁLVULAS SANITÁRIAS R01 06/04/23
DIVISÃO 23 – AR CONDICIONADO
SEÇÃO 23 01 00 MANUTENÇÃO DE AR-CONDICIONADO R00 09/08/22

SEÇÃO 23 21 00 TUBULAÇÃO DE COBRE R00 09/08/22
SEÇÃO 23 23 00 TUBULAÇÃO DE COBRE FLEXÍVEL R00 09/08/22
SEÇÃO 23 30 00 DUTOS, DIFUSORES, GRELHAS E VENEZIANAS R00 09/08/22
SEÇÃO 23 34 00 EXAUSTOR R01 06/04/23
SEÇÃO 23 81 00 MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS R01 06/04/23
DIVISÃO 26 – ELÉTRICA
SEÇÃO 26 01 20 MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELÉTRICOS R00 09/08/22

SEÇÃO 26 01 50 OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DE LUMINÁRIAS R00 09/08/22
SEÇÃO 26 05 13 CABOS DE MÉDIA TENSÃO R01 06/04/23
SEÇÃO 26 05 19 CABOS DE BAIXA TENSÃO R01 06/04/23
SEÇÃO 26 05 36 INFRAESTRUTURA SECA PARA INSTALAÇÕES R01 06/04/23
SEÇÃO 26 05 43 INFRAESTRUTURA FLEXÍVEL PARA INSTALAÇÕES R01 06/04/23
SEÇÃO 26 13 00 TRANSFORMADOR DE MÉDIA TENSÃO R01 06/04/23
SEÇÃO 26 23 00 QGBT R01 06/04/23
SEÇÃO 26 24 00 QUADROS DE DISTRIBUIÇÃO E PAINÉIS R00 09/08/22
SEÇÃO 26 26 00 TOMADAS R00 09/08/22
SEÇÃO 26 33 53 NO BREAK R00 09/08/22
SEÇÃO 26 41 13 SPDA R00 09/08/22
SEÇÃO 26 51 00 ILUMINAÇÃO INTERIOR R00 09/08/22
SEÇÃO 26 52 00 ILUMINAÇÃO DE EMERGÊNCIA R01 06/04/23
SEÇÃO 26 56 13 ILUMINAÇÃO EXTERNA R00 09/08/22
Cliente: COBASI
DIVISÃO 27 – COMUNICAÇÃO E DADOS
INFRAESTRUTURA SECA PARA 06/04/23

SEÇÃO 27 05 28 R01
TELECOMUNICAÇÕES
SEÇÃO 27 13 43 INFRAESTRUTURA SECA PARA CABEAMENTO R01 06/04/23
SEÇÃO 27 15 00 CABOS E CONECTORES UTP R01 06/04/23
SEÇÃO 27 16 19 ESTRUTURA DE REDE R00 09/08/22
SEÇÃO 27 41 00 SISTEMA DE AUDIO E VÍDEO R00 09/08/22
DIVISÃO 28 – ALARME E SEGURANÇA ELETRÔNICA
SEÇÃO 28 23 00 CFTV R00 09/08/22

SEÇÃO 28 31 00 DETECÇÃO E ALARME DE INCÊNDIO R01 06/04/23
SEÇÃO 28 50 00 ALARME ACESSIBILIDADE R01 06/04/23
DIVISÃO 31 – TERRAPLENAGEM E CONTENÇÕES
SEÇÃO 31 10 00 LIMPEZA DO TERRENO R00 09/08/22

SEÇÃO 31 23 23 MOVIMENTAÇÃO DE TERRA R00 09/08/22
SEÇÃO 31 24 00 CONTENÇÃO DE ATERRO R00 09/08/22
SEÇÃO 31 51 13 CONTENÇÃO PARA ESCAVAÇÃO R00 09/08/22
SEÇÃO 31 63 23 FUNDAÇÕES PROFUNDAS R00 09/08/22
DIVISÃO 32 – PAISAGISMO E PAVIMENTAÇÃO
SEÇÃO 32 15 40 BRITA PARA ÁREA PERMEÁVEL R00 09/08/22

SEÇÃO 32 16 13 ELEMENTOS EM CONCRETO R00 09/08/22
SEÇÃO 32 17 23 PINTURA E SINALIZAÇÃO DE PISO R01 06/04/23
SEÇÃO 32 31 26 CONCERTINA R01 06/04/23
DIVISÃO 33 – INFRAESTRUTURA
SEÇÃO 33 71 71 ENTRADA DE ENERGIA R00 09/08/22

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
01 – Requerimentos de obra 01 35 29 - Procedimentos de
Segurança e Saúde_R00
PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA E SAÚDE
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
A. Escopo de fornecimento:
I. PGR – Programa de Gerenciamento de Riscos,
II. PCMSO - Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional
III. PPRA - Programa de Prevenção de Riscos Ambientais
1.2. DEFINIÇÕES
A. Entende-se por “Contratante” responsável pelo empreendimento e seus prepostos / representantes;
B. Entende-se por “Fornecedor” o contratado para fornecer o serviço aqui descrito;
C. Entende-se por “Instalador” o prestador de serviços responsável pela montagem ou instalação dos
materiais;
D. Entende-se por “Fabricante” o fabricante dos materiais;
E. As partes acima citadas: “Fornecedor”, “Instalador” e “Fabricante” são em sua totalidade
responsabilidade da Construtora contratada.
F. A Construtora contratada é encarregada de garantir o cumprimento das orientações dispostas neste
documento, bem como responde pela integridade e qualidade dos materiais empregados, e serviços
prestados
1.3. DESCRIÇÃO
A. Entende-se por “Procedimentos de Segurança e Saúde” o conjunto de ações e programas a serem
adotados de modo a mitigar riscos de acidentes de trabalho e preservar a saúde dos operários das
obras.
1.4. APROVAÇÕES
A. Apresentar proposta ou documentação que comprove a elaboração do PGR / PCMSO / PPRA
desenvolvido por profissional habilitado para a aprovação do Contratante
1.5. GARANTIA DA QUALIDADE

A. Normas técnicas
I. Normas Regulamentadoras (NR):
1. NR 7 Programa de controle médico de saúde ocupacional
2. NR 9 Avaliação e controle das exposições ocupacionais a agentes físicos,
químicos e biológicos
3. NR 18 Segurança e saúde no trabalho na indústria da construção
B. Qualificações
I. O profissional responsável pela elaboração dos programas deverá ser habilitado
1.6. ENTREGA, ARMAZENAGEM E MANUSEIO

A. Não se aplica
1.7. PRÉ REQUISITOS E CONDIÇÕES DE PROJETO/ OBRA

A. O profissional responsável pela Segurança do Trabalho deverá vistoriar o local previamente ao início
das obras.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
1.8. SEQUÊNCIA EXECUTIVA E CRONOGRAMA

A. A obra não poderá ser iniciada sem a vistoria e elaboração de Plano de Gerenciamento de Riscos
por profissional habilitado.
1.9. GARANTIA E GARANTIAS ESPECIAIS

A. É de responsabilidade da Empresa Contratada/ Construtora toda a comunicação e documentação
relacionadas a controle de riscos e medidas de resposta a emergências.
1.10. PARTIDA E COMISSIONAMENTO

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
2.1. REFERÊNCIA COMERCIAL
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS / SERVIÇOS
ITEM DESCRIÇÃO
Elaboração, acompanhamento e controle do PGR, PCMSO e PPRA, bem como
estruturação de estratégias de resposta a emergências por meio de profissional
01 35 29 00 legalmente habilitado com visitas de frequência ao menos semanal ou mais
conforme legislação aplicável.
2.3. ACESSÓRIOS DIVERSOS

A. Não se aplica.
2.4. GARANTIA DE QUALIDADE

A. É de responsabilidade da Empresa Contratada/ Construtora, toda a comunicação e documentação
relacionadas a procedimentos de segurança e saúde.
PARTE 3. EXECUÇÃO
3.1. INSTALADORES / FORNECEDORES ACEITOS OU HOMOLOGADOS
A. Contratar profissionais para este escopo com a habilitação necessária a exigida por lei.
3.2. VERIFICAÇÃO DE CONDIÇÕES

A. Quaisquer vistorias que se façam necessárias pelos técnicos de segurança, deverão ser comunicadas
e agendadas junto ao contratante.
B. Caso houver qualquer descumprimento dos procedimentos de segurança e saúde, a Contratante
deverá ser notificada.
3.3. PREPARAÇÃO
A. Não se aplica.
3.4. EXECUÇÃO / INSTALAÇÃO / APLICAÇÃO / CONSTRUÇÃO

A. Divulgar e manter visível os procedimentos, mapas de risco e demais ações previstas para mitigação
de acidentes de trabalho e manutenção da saúde.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.5. RECUPERAÇÃO, REPAROS E RE-INSTALAÇÃO

A. Não se aplica.
3.6. LIMPEZA E PROTEÇÃO

A. Não se aplica.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
01 – Requerimentos de obra 01 51 00 - Ligações Provisórias_R00
LIGAÇÕES PROVISÓRIAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento de infraestruturas/ instalações temporárias para o desenvolvimento e operação da
obra contratada. Sendo elas:
1.Eletricidade
2.Iluminação
3.Telefone
4.Água
5.Instalações sanitárias
B. Seções correlatas:
I. 01 52 13 – Canteiro de obras.
C. Garantia de qualidade:
I. O fornecedor deverá, no decorrer a fase de obra, garantir o funcionamento integral de todas as
ligações provisórias.
II. Caso seja necessário, o fornecedor se compromete a reparar, substituir ou refazer as ligações
provisórias danificadas. Garantindo seu funcionamento ininterrupto.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
E. As partes acima citadas: “Fornecedor”, “instalador” e “fabricante” são em sua totalidade
prestados.
1.3. DESCRIÇÃO DO SISTEMA

A. Entende-se por “Ligações provisórias” o acesso em caráter não permanente as infraestruturas
operacionais necessárias ao funcionamento da obra e seu canteiro.
1.4. APROVAÇÕES
A. Apresentar plano de caminhamento e distribuição dos pontos de acesso às ligações provisórias.

A. Normas técnicas
I. Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT):
1.NBR 8557:2010 Cabos condutores flexíveis com isolação sólida estruturada de borracha
etileno propileno (EPR), com cobertura, para inst. provisórias até 1 kV
2.NBR 5410:2004 Instalações elétrica de baixa tensão
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.NBR 8995-1:2013 Iluminação de ambientes de trabalho
B. Qualificações
I. A mão de obra deverá ter recebido treinamento/ formação para este serviço.
II. A mão de obra especializada é de responsabilidade do Fornecedor ou Instalador contratado.

A. Programar a entrega de itens para as áreas de instalação que tenham condições apropriadas para
recebê-los.
B. Separar os materiais destinados às ligações provisórias dos demais materiais e insumos de obra, e
identificá-los.
C. O local deve ser limpo e arejado e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato com
umidade e outros materiais contaminantes ou corrosivos, para que se evite a sua deterioração.
1.7. PRÉ REQUISITOS E CONDIÇÕES DE PROJETO/OBRA

A. Antes de iniciar a instalação na obra, verificar as condições de segurança para instalação do material.

A. O Fornecedor deve coordenar com o Empresa Contratada/ Construtora, o local e data para início dos
serviços.

A. O Fornecedor deverá, de acordo com o Artigo 618 do Código Civil Brasileiro, garantir os Serviços
realizados no que tange materiais defeituosos, mão de obra e métodos inadequados utilizados na
execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
INSTALAÇÃO PROVISÓRIA DE ELETRICIDADE
A. Será fornecida pela Empresa Contratada/ Construtora incluindo todos os
custos.
B. Fornecer itens necessários associados com a instalação de serviços elétricos
temporários, adequados ao conjunto da obra.
01 51 00 10 C. Fornecer equipamento de distribuição adequado, fiação e pontos de saída
para fornecer circuitos derivados monofásicos para energia e luz.
D. Fornecer alimentadores temporários para limitar a perda de voltagem a 5%
no total, das linhas de energia dos serviços locais, de modo a satisfazer as
necessidades de eletricidade da Obra Civil e demais fornecedores durante a
construção.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
E. Fornecer serviços de desconexão e proteção contra sobrecarga nos locais

convenientes.
F. Fornecer os transformadores, medidores, cabos, dispositivos de proteção,
chaves etc., que sejam necessários.
G. Fornecer fios flexíveis para energia, conforme necessário.
H. Fornecer um número suficiente de saídas, de forma que cabos de extensão
não superior a 15 metros alcancem à obra com luz e energia.
I. Caso não haja fornecimento ou haja interrupção do fornecimento de energia
elétrica deverá ser previsto locação de grupo moto gerador (incluso
combustível), a cargo da Empresa Contratada/ Construtora.
INSTALAÇÃO PROVISÓRIA DE ÁGUA E ESGOTO

A. Será fornecido pela Empresa Contratada/ Construtora incluindo todos os
custos envolvidos.
B. Colocar tubulações de ramificação com saídas de modo que a água esteja
disponível mediante mangueiras com conexões de rosca.
01 51 00 20 C. Caso não haja fornecimento ou haja interrupção de fornecimento de água
deverá ser previsto caminhão pipa, a cargo da Empresa Contratada/
Construtora;
D. Fornecer e manter as instalações sanitárias tipo “container” com tratamento
químico de despejos ou interligação à rede pública de esgoto.

A. Não se aplica

A. O Fornecedor contratado é responsável pela garantia da qualidade do serviço prestado.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica

A. Coordenar com o contratante vistoria prévia ao início dos serviços.
B. Verificar se as medidas de campo estão de acordo com o projeto.
3.3. PREPARAÇÃO
A. Coordenar com Instalador as condições para o início dos serviços com os demais serviços correlatos.
B. Proteger as áreas adjacentes de possíveis danos causados pelo trabalho a ser executado.
C. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer
cortes e ajustes na obra, não previstos anteriormente.

A. A Empresa Contratada/ Construtora deverá coordenar o trabalho.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. Caso sejam danificadas estruturas adjacentes apresentarem defeitos e/ou patologias durante a
execução dos serviços, o reparo destas é de responsabilidade do fornecedor.

A. O serviço de limpeza deve ser realizado em todo o desenvolvimento da Obra.
B. Remova do local da obra o entulho, o lixo e outros materiais resultantes das operações.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
01 – Requerimentos de obra 01 52 13 - Canteiro de Obras_R00
CANTEIRO DE OBRAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento de infraestruturas/ instalações temporárias para a operação da obra contratada.
Sendo elas:
1.Escritórios de obra
2.Almoxarifado
3.Segurança
4.Controle de acesso
5.Estacionamento
I. 01 51 00 – Ligações Provisórias
I. O fornecedor deverá, no decorrer a fase de obra, garantir o funcionamento integral de todas as
infraestruturas do canteiro de obras.
II. Caso seja necessário, o fornecedor se compromete a reparar, substituir ou refazer as áreas /
infraestruturas do canteiro de obras danificadas.
1.2. DEFINIÇÕES
A. Entende-se por “Contratante” o responsável pelo empreendimento e seus prepostos / representantes;
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Canteiro de obras” a área de trabalho temporária, onde se desenvolvem as
operações de apoio e execução à construção da obra.
1.4. APROVAÇÕES
A. Apresentar layout do canteiro de obras e planejamento da logística operacional. (Planejamento das
instalações provisórias, instalações de segurança e sistema de movimentação e armazenamento de
materiais.)
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. Normas técnicas
1.NBR 16200:2013 Elevadores de canteiros de obras para pessoas e materiais com cabina
guiada verticalmente — Requisitos de segurança para construção e
instalação.
2.NBR 12284:1991 Áreas de vivência em canteiros de obras - Procedimento
II. Normas Regulamentadoras (NR):

1.NR4 Serviços especializados em engenharia de segurança e medicina do
trabalho.
2.NR6 Equipamentos de Proteção Individual (EPI).
3.NR11 Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais.
4.NR12 Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos.
5.NR18 Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção.
6.NR 21 Trabalho a Céu Aberto.
7.NR 24 Condições Sanitárias e de Conforto nos Locais de Trabalho.
8.NR 26 Sinalização de Segurança.
B. Qualificações

A. Programar a entrega de itens para as áreas de instalação/ locação que tenham condições apropriadas
para recebê-los.
B. O local deve ser limpo e arejado e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato com

A. Antes de iniciar a instalação do canteiro de obra, verificar as condições de segurança dos
trabalhadores para sua instalação.
B. O canteiro deverá ter vigilância no período da obra, em conformidade às condições contratuais.
C. Prever instalação de extintores de incêndio.
D. O Canteiro de Obras deverá conter área para vivência para funcionários, provido de tela mosquiteiro
e mesa para refeições e almoxarifado/escritório em Contêiner ou madeira certificada, provido de mesa
para leitura de projetos
E. O Canteiro deverá ser mantido limpo e organizado, atendendo aos protocolos/ procedimentos de
higiene e segurança do trabalho
F. Proporcionar serviços de limpeza para a retirada de poeira, a limpeza do chão e janelas e remoção
do lixo de forma periódica, inclusive a remoção de lixo durante a montagem da loja decorrente do
descarte de embalagens e material de exposição.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
D. Dependências de armazenamento (quando requerido pelo Contratante):

1. Fornecer dependências seguras, à prova de intempéries, para armazenamento dos materiais de
construção que requeiram proteção contra a natureza.
2. Instalar iluminação nas áreas de armazenamento e climatizar as áreas de armazenamento que
contenham materiais que podem ser danificados por temperaturas demasiadamente altas ou baixas.
3. Separar o armazenamento de materiais de pintura e ferramentas de outras áreas de
armazenamento.
4. A localização das dependências de armazenamento será determinada em data posterior pelo
Contratante.
A. O Fornecedor deve combinar com a Empresa Contratada/ Contrutora, o local e data para início dos
serviços.

execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
A Empresa Contratada/ Construtora será responsável por fornecer:

• Área de escritório com posto de trabalho (incluindo pontos de energia
01 52 13 00 elétrica), almoxarifado, depósito sendo container ou barracão de obra com
madeira certificada;
• Banheiro químico (3 limpezas semanais), prever no mínimo um feminino.

Todos os insumos necessários para a instalação do Canteiro deverão estar inclusos no fornecimento.

B. O Fornecedor deverá garantir a conformidade com as normas citadas no item 1.5.
C. O Contratante poderá solicitar a apresentação dos testes de conformidade.
D. Qualquer ajuste ou regulagem deverá ser feito pelo Fornecedor.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

A. Coordenar com o Contratante vistoria prévia ao início dos serviços.
3.3. PREPARAÇÃO
A. Coordenar com o Instalador as condições para o início dos serviços com os demais serviços
correlatos.
B. Fornecer segurança e instalações para proteger a obra e as operações do Proprietário de qualquer
entrada não autorizada, vandalismo ou roubo a partir da mobilização.
C. Proteger as áreas adjacentes de possíveis danos causados pelo trabalho a ser executado.

A. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer
B. Vias de acesso e estacionamento:
I. Construir e manter vias temporárias abertas em qualquer condição climática.
II. Estender e deslocar as vias de acesso e deslocamento à medida que o serviço avançar.
III. Fornecer os desvios necessários para o fluxo sem impedimentos ao tráfego.
IV. Coordenar com Contratante o fluxo de recebimento de materiais.
V. Fornecer e manter o acesso a extintores temporários sem obstruções.
VI. Fornecer áreas para estacionamento temporário para acomodar o pessoal da construção.
VII. Fornecer equipamento ou dispositivo para deslocamento de pessoas e materiais nos diversos
níveis de implantação da obra.

A. Caso sejam danificadas estruturas adjacentes durante a execução dos serviços, o reparo destas é de
responsabilidade do fornecedor.

A. O serviço de limpeza deve ser realizado em todo desenvolvimento da Obra.
B. Proporcionar serviços de limpeza para a retirada de poeira, limpeza do chão e janelas e remoção do
lixo de forma periódica, inclusive a remoção de lixo durante a montagem da loja. (Lixo decorrente do
descarte de embalagens e material de exposição)
C. Remova do local da obra o entulho, o lixo e outros materiais resultantes das operações.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
01 – Requisitos gerais de obra 01 52 19 - Locação_R00
LOCAÇÃO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento locação de obra:
1. Topográfica
2. Alvenarias internas
I. Não se aplica
I. O fornecedor deverá garantir a conferência dos alinhamentos do terreno, bem como a exatidão
dos esquadros.
II. Caso seja necessário, o fornecedor se compromete a refazer a locação de obra até a garantia de
precisão com os projetos executivos.
1.2. DEFINIÇÕES
A. Entende-se por “Contratante” responsável pelo empreendimento e seus prepostos/ representantes;
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Locação de obra” o processo de transferência dos elementos da planta baixa de uma
edificação para o terreno em que será realizada a obra.
1.4. APROVAÇÕES
A. O Contratado deve checar com Contratante ou seu representante se os projetos considerados para
a execução correspondem à última revisão.
B. Apresentar planejamento de locação e pontos de amarração a serem utilizados.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. Normas técnicas
1.NBR 14645-3: 2011 Elaboração do "como construído" (as built) para edificações.
2.NBR 13133:1996 Execução de levantamento topográfico.
3.NBR 14166:1998 Rede de Referência Cadastral Municipal - Procedimento

1.NR 26 Sinalização de Segurança.
B. Qualificações

A. Programar a mobilização de equipamentos e ferramentas para as áreas que tenham condições
apropriadas início dos serviços de locação.

A. Antes de iniciar a locação da obra, verificar as condições de segurança dos trabalhadores para sua
instalação.
B. Verificar as dimensões do terreno e confrontar com as dimensões utilizadas no projeto e da matrícula
do imóvel. Em caso de divergência informar o cliente.
C. O terreno deve estar limpo e escavado até a proximidade das cotas definidas no projeto de
implantação da obra.

A. O Fornecedor deve coordenar com a Empresa Contratada/ Construtora, o local e data para início dos
serviços.

execução.
B. É obrigatório o uso de serviços topográficos especializados para acompanhamento da locação da
obra.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
LOCAÇÃO DA OBRA
01 52 19 01
Marcação de alvenarias e locação de layout interno da loja
LOCAÇÃO DA OBRA
01 52 19 02
Serviços especializados de topografia

A. O Fornecedor contratado é responsável pelo fornecimento de todos os insumos necessários a
execução dos serviços.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
C. Coordenar com a Empresa Contratada/ Construtora as condições para o início dos serviços com os
demais serviços correlatos.

D. A Empresa Contratada de obra/ Construtora deverá coordenar o trabalho.
E. Locação de obra:
I. A necessidade de locação com uso de topografia deverá ser validada com a Contratante, em
casos de divisas de terreno indefinidas, considerável movimento de terra ou acentuados
desníveis.
II. Locar o sistema de eixos do projeto e o perímetro da edificação e transportar devidamente.
III. Verificar os recuos do perímetro em relação ao projeto legal do empreendimento
IV. Verificar o nível da implantação com relação a guia da via pública.
F. Marcação de alvenarias:
I. Locar alvenarias com relação aos eixos de obra
II. Nas alvenarias perimetrais, deverão ser verificados os recuos das divisas indicados no projeto
legal.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
G. Qualquer caso de divergência de medidas identificado durante as locações, deverá ser comunicado
ao Responsável Técnico da Obra/ Construtora responsável e/ou Contratante, antes de seguir as
demais marcações.
H. Deverá ser feita locação de layout e identificação de possíveis interferências.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
01 – Requisitos gerais de obra 01 54 23 - Andaimes e
Plataformas_R00
ANDAIMES E PLATAFORMAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento dos equipamentos de apoio a obra:
1.Andaimes metálicos
2.Plataformas elevatórias
II. 01 56 16 – Tela de proteção de fachada.
I. O fornecedor deverá garantir equipamentos vistoriados, com suas revisões documentadas e em
dia.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Andaime” o estrado provisório de tábuas, fixo ou móvel, sustentado por armação de
madeira ou metálica para apoiamento na execução dos serviços em obra.
B. Entende-se por “Plataformas” os elementos se sustentação e apoiamento à mão de obra para alcance
de áreas em altura, ou áreas que contenham obstáculos para apoio em superfícies de trabalho.
1.4. APROVAÇÕES
A. Os equipamentos utilizados deverão ter seus certificados de garantia de funcionamento
apresentados.
B. Realizar a análise de risco e planejar a execução do trabalho em altura com o responsável pela
segurança do trabalho.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Plataformas_R00

A. Normas técnicas
1.NBR 6494:1990 Segurança nos Andaimes.
2.NBR 16776:2019 Plataformas elevatórias móveis de trabalho (PEMT). Projeto fabricação,
manutenção, requisitos de segurança e métodos de ensaio.
3.NBR 16.489:2017 Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura
4.NBR 16.325-1:2014 Proteção contra quedas de altura–Dispositivos de ancoragem tipo A, B e D
5.NBR 16.325-1:2014 Proteção contra quedas de altura–Dispositivos de ancoragem tipo c

1.NR 11 Transporte, movimentação, armazenagem e manuseio de materiais.
2.NR 12 Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos.
3.NR 35 Trabalho em altura.
B. Qualificações

recebê-los.

A. Antes de iniciar a instalação/ posicionamento dos equipamentos, verificar as condições de segurança
dos trabalhadores para sua instalação.
B. Serão autorizados a trabalhar nos equipamentos apenas profissionais devidamente treinados,
certificados para trabalho em altura com aptidão atestada em ASO (Atestado de Saúde Ocupacional).
C. Para as plataformas e demais equipamentos elevatórios elétricos, serão autorizados apenas
profissionais devidamente treinados e certificados para o equipamento em específico.
D. Garantir o uso de EPIs e Sistemas de Ancoragem que atendam as Normas aplicáveis e com
manutenção adequada.

serviços.

A. O Fornecedor deverá, de acordo com o Artigo 618 do Código Civil Brasileiro, garantir os serviços
execução.

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Plataformas_R00
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
ANDAIME METÁLICO
• De ferro tubular para serviços externos ou internos, com alcance adequado à
altura da obra.
01 54 23 10
Nota: Deverão ser previstos pela Empresa Contratada/ Construtora andaimes para
montagem de terceiros contratados pela Cobasi (Ex.: Elevadores)
PLATAFORMA ELEVATÓRIA
• Tipo tesoura para serviços externos ou internos com alcance adequado à altura
da obra.
01 54 23 20
Nota: Deverão ser previstas pela Empresa Contratada/ Construtora plataformas para
apoio da montagem de layout da loja

A. O Fornecedor contratado é responsável pelo fornecimento de todos os insumos necessários a
execução dos serviços.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Verificar se as dimensões e alcance dos equipamentos atendem às necessidades de obra antes de
sua montagem e/ou posicionamento.
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Plataformas_R00

B. Andaimes metálicos:
I. Montar andaimes sobre superfície firme e com capacidade para suportar a carga de trabalho.
II. Ancorar, fixar e contra ventar os andaimes conforme indicado em norma citada no item 1.5 de
modo a garantir a estabilidade dele.
C. Instalar tela protetora sempre que houver risco de queda de material ou pessoas
D. Plataformas elevatórias:
I. Nunca mover o equipamento com a plataforma elevada.

responsabilidade do Fornecedor.

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
01 – Requisitos gerais de obra 01 56 16 - Tela de Proteção de
Fachada_R00
TELA DE PROTEÇÃO DE FACHADA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de telas de proteção de fachada.
II. 01 54 23 – Andaimes e plataformas.
I. O fornecedor deverá garantir materiais vistoriados, e livres de danos ou defeitos.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Tela de Proteção de Fachadas” o elemento em tela de fios de polietileno aplicado à
frente da execução desta, de forma a proteger o entorno contra a queda de materiais.
1.4. APROVAÇÕES
A. Apresentar amostras do material, caso solicitado.
B. Apresentar plano de pontos de instalação.

A. Normas técnicas
1.NBR 16046-1:2012 Redes de proteção para edificações.

1.NR 18 Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Industria da Construção.
2.NR 35 Trabalho em altura.
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Fachada_R00

recebê-los.
B. Vistoriar materiais entregues e rejeitar os que não preenchem os requisitos, materiais danificados em
trânsito, ou os que aparentam ser, sob outros aspectos, inadequados.
C. Colocar os itens sistematicamente em ordem, para evitar danos.
D. Os materiais devem ser fornecidos em embalagens originais mostrando o nome do fabricante e marca
do produto. Também devem estar em embalagens que garantam proteção mínima necessária contra
danos.

B. Garantir o uso de EPIs e Sistemas de Ancoragem que atendam as Normas aplicáveis e com
C. Verificar no campo todas as condições existentes para determinar com exatidão as restrições às quais
o trabalho especificado nesta Seção está sujeito.

A. O Fornecedor deve coordenar com Empresa Contratada/ Construtora, o local e data para início dos
serviços.

execução.
B. O Fornecedor deverá, no decorrer de todo o período de utilização das telas fachadeiras, reparar,
substituir ou refazer qualquer serviço e/ou materiais que apresentarem qualquer defeito de fabricação,
execução ou instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
TELA DE PROTEÇÃO PARA FACHADA
Cor: a ser confirmado pela Cobasi.
01 56 16 00
Aplicação: Em toda área de fachada sujeita a queda de materiais ou pessoas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Fachada_R00

A. Todos os insumos necessários para a instalação das telas fachadeiras deverão ser considerados.
Ex.: Suportes superiores, chumbadores, cordas, abraçadeiras etc.

A. Obter os materiais, o conjunto de produtos de instalação e finalização a partir de um único fornecedor.
B. Qualquer ajuste ou regulagem deverá ser feito pelo Instalador.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

A. Coordenar com Contratante vistoria prévia ao início dos serviços.
B. Verificar se os itens fornecidos por outras seções estão corretamente dimensionados e localizados
(andaimes, ancoragens e contraventamento).
C. Não iniciar a instalação do material até que as condições insatisfatórias sejam corrigidas.
D. Todos os itens deverão ser conferidos. Não serão aceitos defeitos.
E. O início dos serviços caracteriza a aceitação das condições de obra.
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.

A. Obter a aprovação do Responsável Técnico da obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
01 – Requisitos gerais de obra 01 56 36 - Tapumes_R00
TAPUMES
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de tapumes.
II. 01 58 13 – Comunicação visual tapumes.
I. O fornecedor deverá garantir produtos vistoriados, e livres de danos ou defeitos.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Tapumes” o elemento em divisória, mateira ou telha destinado a restringir a
passagem de pessoas e a visão do canteiro de obras.
1.4. APROVAÇÕES
A. Apresentar layout de instalação dos tapumes, e eventual plano de faseamento.
B. Em caso de obras em condomínios (Shoppings e centros comerciais), aprovar junto ao comitê de
operações o modelo e layout previstos.

A. Normas técnicas
1.NBR 13964:2003 Móveis para escritório - Divisória tipo painel.
2.NBR ISO 1096:2006 Madeira compensada - Classificação
3.NBR 16373:2015 Telhas e painéis termoacústico - Requisitos de desempenho.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

1.NR 18 Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Industria da Construção.
B. Qualificações

recebê-los.
danos.

B. Garantir o uso de EPIs e Sistemas de Ancoragem que atendam as normas aplicáveis e com
C. Verificar no campo todas as condições existentes para determinar com exatidão as restrições às
quais o trabalho especificado nesta Seção está sujeito.

serviços.

execução.
B. O Fornecedor deverá, no decorrer de todo o período de utilização dos tapumes, reparar, substituir ou
refazer qualquer serviço e/ou materiais que apresentarem qualquer defeito de fabricação, execução
ou instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
TAPUME EM DIVISÓRIA NAVAL COM MONTANTES METÁLICOS
Modelo: MSO
Cor: Pintura Branca
Dimensões: 35x1202x2110
01 56 36 01 Aplicação: Em áreas internas ou cobertas de Shoppings e Centros Comerciais em

toda área de fachada do piso ao teto. Prever porta para acesso de pessoas e
materiais com fechadura e cadeado.
Nota: O Tapume deverá ser novo e em bom estado de conservação.
TAPUME EM ESTRUTURA DE CAIBROS E FECHAMENTO EM MADEIRA

COMPENSADA e= 12mm
Cor: Pintura Branca
Dimensões: L= 1,10 - Altura mínima de 2,20 m
01 56 36 02
Aplicação: Em todo perímetro da obra onde seja possível o acesso de pessoas não
autorizadas na obra. Contemplar também portão exclusivo para acesso de pedestres
e portão para acesso de veículos, caminhões e equipamentos.
TAPUME EM ESTRUTURA DE CAIBROS E FECHAMENTO EM TELHA

METÁLICA
Modelo: Standart TP40 – espessura: 0,50mm
Cor: Pintura Branca
Dimensões: L = 980 mm / Altura mínima de 2,20 m
01 56 36 03
Aplicação: Em todo perímetro da obra onde seja possível o acesso de pessoas não
autorizadas na obra. Contemplar também portão exclusivo para acesso de pedestres
e portão para acesso de veículos, caminhões e equipamentos.

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos tapumes deverão ser considerados. Ex.:
Montantes, caibros, fechaduras, dobradiças etc.

B. Qualquer ajuste ou regulagem deverá ser feito pelo instalador.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

B. Não iniciar a instalação do material até que as condições insatisfatórias sejam corrigidas.
C. Todos os itens deverão ser conferidos. Não serão aceitos defeitos.
D. O início dos serviços caracteriza a aceitação das condições de obra.
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.

A. A Empresa Contratada deve checar com Contratante se os projetos considerados para a execução
correspondem à última revisão.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
01 – Requisitos gerais de obra 01 58 13 - Comunicação Visual para
Tapumes_R001
COMUNICAÇÃO VISUAL PARA TAPUMES
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e aplicação de adesivos para comunicação visual aplicados sobre tapumes.
I. 01 56 36 – Tapumes.
I. O fornecedor deverá garantir produtos vistoriados, e livres de danos ou defeitos.
II. Tapume em lojas de Shopping, receberão um adesivo a ser validado entre marketing e shopping,
serão em divisória naval, piso teto, executado por fornecedor indicado pelo Shopping.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.
1.3. DESCRIÇÃO
A. Entende-se por “Adesivos” películas coloridas autoadesivas para aplicação sobre tapumes ou
superfícies metálicas. Película vinílica opaca branca polimérica autoadesiva cast ou calandrada.
1.4. APROVAÇÕES
A. O Fabricante deverá submeter amostras e os seguintes itens para aprovação da Contratante:
I. Controle de cor
II. Controle de estabilidade dimensional
III. Carta de garantia
B. Tapume em lojas de Shopping, receberão um adesivo a ser validado entre marketing e shopping,
serão em divisória naval, piso teto, executado por fornecedor indicado pelo Shopping.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tapumes_R001
1.5. IA DA QUALIDADE
A. Normas técnicas
1.NBR10456:2012 Adesivos - Determinação da resistência da colagem
2.NBR15161:2012 Adesivos - Avaliação da fluência da colagem à temperatura constante -
Teste da obra
3.NBR15163:2015 Adesivos - Determinação do tempo aberto
4.NBR15163:2019 Adesivos - Determinação do tempo de secagem
B. Qualificações

recebê-los.
D. Os materiais devem ser fornecidos em embalagens originais mostrando o nome do fabricante.
Também devem estar em embalagens que garantam proteção mínima necessária contra danos.
E. A vida da película em estoque é de, até, 1 ano a partir da data de fabricação, devendo a imagem
decorativa ser aplicada dentro do período máximo de 6 meses.
F. A película, bem como a imagem, deve ser estocada em área limpa, livre de umidade excessiva e da
luz direta do sol, com temperatura ambiente abaixo de 38º C.

A. Verificar se as dimensões do local de aplicação da película correspondem as dimensões previstas
para sua aplicação.
B. Para processamento das películas a temperatura deve estar entre 20º e 30ºC e umidade entre 45 e
55%.
C. Para aplicação das películas a temperatura ambiente deve ser entre 4°C à 32°C

A. O Fornecedor deve coordenar com o Contratante, o local e data para início dos serviços.

A. O fornecedor deverá, de acordo com o Artigo 618 do Código Civil Brasileiro, garantir os Serviços
execução.
B. No mínimo 12 meses para aplicações verticais internas ou externas. Dentro deste prazo o fornecedor
deverá reparar, substituir ou refazer qualquer serviço e/ou materiais que apresentarem qualquer
defeito de fabricação, execução ou instalação.

A. Não se aplica
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tapumes_R001
PARTE 2. PRODUTOS
A. 3M
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
ADESIVO BRANCO
*Para tapume em divisória naval (shopping Centros comerciais)
Referência comercial:
PELÍCULA SCOTCHCAL IJ30-10
01 58 13 10 • Película branca, opaca, cast, polimérica com acabamento fosco;
• Adesivo incolor sensível a pressão;
• Liner de papel com carimbo no verso;
• Em áreas internas ou cobertas de Shopping e Centros Comerciais, prever
adesivo toda área de fachada do piso ao teto.
ADESIVO COM IMAGEM COLORIDA IMPRESSA

*Para tapume em divisória naval (Shopping e Centros comerciais)
Referência comercial:
TINTA PARA IMPRESSÃO
01 58 13 11 • Tinta Ecosolvente sem cheiro com resistência a álcool e riscos e com rápida
secagem;
• Em áreas internas ou cobertas de Shoppings e Centros Comerciais, prever
adesivo toda área de fachada do piso ao teto.
• A Cobasi irá fornecer a arte para que a construtora entregue o tapume já
adesivado

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos adesivos vinílicos deverão ser considerados.

C. Cabe ao Fornecedor a responsabilidade de corrigir, por sua própria conta, todos os itens defeituosos
e insatisfatórios encontrados na obra.
PARTE 3. EXECUÇÃO
Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tapumes_R001

A. Garantir que todas as aprovações descritas no item 1.4 tenham sido formalizadas.
B. Coordenar com o Contratante vistoria prévia ao início dos serviços.
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.
B. Garantir que as ferramentas de aplicação das películas encontram-se nas devidas condições para
uso. lâminas mal afiadas podem dar uma aparência serrilhada às bordas da película.
C. Utilizar lâminas de corte de peso adequado. Possibilitando a marcação do liner sem cortá-lo e sem
criar eventual aparência de serrilhado nas bordas da película.

A. O Responsável Técnico da Obra/ Construtora, deverá coordenar o trabalho.
B. A aplicação das películas pode ser a úmido ou a seco.
C. A temperatura da superfície e ambiente deve estar entre 4º e 30º C.

A. Quaisquer danos provenientes do transporte ou instalação são de responsabilidade do fornecedor.
Devendo estes serem reparados sem ônus ao contratante.
B. Caso sejam danificadas estruturas adjacentes durante a execução dos serviços, o reparo destas é de
C. Uma vez aplicada a película, ao ser removida, pode ocorrer a permanência de resíduos de adesivo
sobre a superfície. Para remover o adesivo, recomenda-se a utilização de um removedor de modo a
eliminar restos de adesivo

A. O material deverá ser entregue limpo.
B. Limpezas periódicas são recomendadas para manter as propriedades de resistência do material:
I. Utilizar, de preferência, água e sabão neutro.
II. O uso de qualquer produto químico pode alterar a performance do material.
III. O uso de jatos de pressão não é recomendado para a manutenção do produto.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
01 – Requisitos gerais de obra 01 74 00 - Limpeza de Obra_R00
LIMPEZA DE OBRA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Serviço de limpeza de obra, considerando:
1.Limpeza permanente de obra.
2.Limpeza de pisos, forro, fachada e luminárias.
3.Limpeza fina final
I. Não se aplica
I. O fornecedor deverá garantir a entrega das áreas em condições de uso operacional.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Limpeza” o ato de retirar a sujeira, ou materiais residuais decorrentes dos serviços
de obra realizados.
1.4. APROVAÇÕES
A. Confirmar as recomendações de limpeza para todas as superfícies.

A. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. Evitar estoque de grande quantidade de produtos, programar entrega dos produtos para quando
houver condições apropriadas para início dos serviços de limpeza em questão.
B. Vistoriar materiais entregues e rejeitar os que não preenchem os requisitos ou especificações dos
Fabricantes para a limpeza.

A. Garantir que todos os serviços de obra e instalações tenham sido encerrados antes de iniciar a
limpeza de cada ambiente.

serviços.
B. Os pisos externos necessários para acesso a obra deverão estar concluídos antes do início da
limpeza fina;

execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
LIMPEZA DE OBRA
• Limpeza permanente de obra;
01 74 00 10 • Limpeza fina para início de montagem de loja e posterior a montagem para
inauguração.
LIMPEZA DAS INSTALAÇÕES

01 74 00 15 Limpeza de luminárias e cassetes na entrega da loja para inauguração.
LIMPEZA EM CASO DE REFORMAS

• Limpeza de pisos existentes a manter;
• Limpeza de esquadrias e vitrines existentes a manter;
01 74 00 20 • Limpeza de cerâmicas existentes a manter;
• Limpeza de luminárias existentes a manter;
• Limpeza de estruturas.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
LIMPEZA DE PISO DE CONCRETO

Previamente a entrada da montagem do layout da loja.
• Limpeza detalhada de todo o piso com uso da Lavadora Extratora utilizando
o Limpador Neutro e Disco Vermelho para procedimento.
01 74 00 30
• Em caso de Limpeza manual, utilizar Rodo Pega Fibra ou Mops, sempre
acessórios com esfregação macia (branco)
• Para dias de muita sujidade repita a operação mais de uma vez ao dia.

A. Todos os insumos necessários para a execução da limpeza deverão ser considerados.
Ex.: Escadas, plataformas, balancins, vassouras, extensores etc.

A. Cabe ao Fornecedor a responsabilidade de corrigir, por sua própria conta, todos os itens danificados
durante os processos de limpeza.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

A. Iniciar a limpeza apenas após a conclusão de todos os serviços internos e externos.
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.

B. LIMPEZA PERMANENTE DA OBRA

I. A edificação, terreno e canteiro deverão ser mantidos limpos e organizados durante todo período
de execução da obra;
II. As áreas internas deverão ser varridas diariamente (com aspersão de água para evitar pó em
suspensão) de modo a evitar restos de materiais jogados, objetos metálicos ou pontiagudos;
III. As áreas externas deverão ser mantidas sem entulho espalhado, sendo todo material a ser
descartado acondicionado em áreas especificas ou caçambas para receber restos de materiais
classificados em recicláveis, orgânicos e entulhos de obra.
C. LIMPEZA FINA PARA INÍCIO DE MONTAGEM E POSTERIOR A MONTAGEM DE LOJA PARA

INAUGURAÇÃO
I. Iniciar a limpeza apenas após a conclusão de todos os serviços internos e externos;
II. Remover todos os restos de pintura, massa e/ou reboco existentes sobre os pisos, paredes, forros,
estruturas e fachadas;
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
III. Executar uma varrição completa de todos os ambientes removendo restos de materiais e
sujidades;
IV. Lavar com água e desinfetante todos os pisos e limpar as paredes com panos macios e úmidos
de modo a remover poeiras das paredes, portas, janelas, guarnições, louças e metais.
V. A limpeza após a montagem da loja estará a cargo da Empresa Contratada/ Construtora.
D. LIMPEZA DE LUMINÁRIAS E CASSETES NA ENTREGA DA LOJA PARA INAUGURAÇÃO

I. Luminárias e cassetes deverão ser limpos com pano úmido e macio com solução de água e
detergente. Caso necessário aplicar removedor para retirar sujeiras mais resistentes.
E. LIMPEZA DE PISOS
I. Pisos deverão ser limpos com produto adequado para o material (cerâmica, porcelanato ou pedra)
que não provoque abrasão ou manchas no piso existente;
II. TODOS os rejuntes deverão ser retocados com produto limpa-rejunte apropriado para o material
instalado
F. LIMPEZA DE ESQUADRIAS E VITRINES

I. Esquadrias e vitrines deverão ser limpas com produto adequado para o material (metal, alumínio
ou vidro) que não provoque manchas ou desgaste da pintura.
II. Proteja o piso, mobiliário e outras superfícies antes de fazer a limpeza.
G. LIMPEZA DE CERÂMICAS
I. Caso necessário, cerâmicas existentes deverão ser limpas com máquina de alta pressão e água
com produto adequado para o material (cerâmica, porcelanato ou pedra) que não provoque
abrasão ou manchas na superfície existente;
II. TODOS os rejuntes deverão ser retocados com produto limpa-rejunte apropriado para o material
instalado
H. LIMPEZA DE LUMINÁRIAS
I. Luminárias deverão ser removidas com cuidado para não danificar o forro e sua estrutura de
fixação;
II. Deverão ser limpas com pano úmido e macio com solução de água e detergente. Caso necessário
aplicar removedor para retirar sujeiras mais resistentes.
I. LIMPEZA DE ESTRUTURAS
I. Estruturas existentes deverão ser limpas com produto adequado para o material (estrutura de
concreto ou metálica) que não provoque manchas ou desgaste da pintura.

A. Caso sejam danificados acabamentos ou estruturas durante a execução dos serviços, o reparo destas
é de responsabilidade do fornecedor.

Não se aplica.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
02 – Demolições e remoções 02 21 13 - Laudo de vistoria de
vizinhança_R00
LAUDO DE VISTORIA DE VIZINHANÇA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Serviços de vistoria, e elaboração de laudo de vizinhança.
I. Não se aplica.
I. O Fornecedor deverá garantir a idoneidade do documento gerado.
II. Garantir sua função como instrumento legal na mitigação ou resolução de litígios em caso de
danos a imóveis do entorno da obra.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Laudo de vistoria de vizinhança” todo relatório técnico designado a avaliar as
condições do entorno, proximidades do local de implantação.
1.4. APROVAÇÕES
A. Apresentar plano de vistoria e modelo relatório a ser entregue.

A. Normas técnicas
1.NBR 13752: 1996 Perícias de engenharia na construção civil
2.NBR12722: 1992 Discriminação de serviços técnicos de engenharia
3.NBR 16280:2015 Reforma em edificações — Sistema de gestão de reformas — Requisitos
4.NBR 14653-1:2001 Avaliação de bens – Parte 1: Procedimentos gerais
5.NBR 14653-2:2004 Avaliação de bens – Parte 2: Imóveis urbanos
6.NBR 14653-4:2002 Avaliação de bens - Parte 4: Empreendimentos
B. Qualificações
I. Apresentar ART – Anotação de responsabilidade técnica.
II. A mão de obra deverá ter recebido treinamento/formação para este serviço.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
vizinhança_R00
III. A mão de obra especializada é de responsabilidade do Fornecedor ou Instalador contratado.

IV. O responsável pelo laudo deve ser um profissional, com curso superior e registrado em um dos
seguintes concelhos: CREA ou CAU.
V. O profissional responsável deverá ser devidamente habilitado em perícia.
VI. Atender ao Código de Processo Civil.
VII. Atender às “Normas de vistoria de vizinhança” do IBAPE-SP (Instituo Brasileiro de avaliações e
perícia de engenharia de São Paulo)

A. O prazo de entrega do laudo deverá ser acordado com o contratante. Devendo ser respeitadas
entregas parciais e formalização do ponto de situação semanalmente.
B. Deverão ser entregues ao contratante duas cópias impressas, bem como a disponibilização dos
arquivos digitais em pen-drive ou servidor on-line.

A. Não se aplica.

serviços.
B. Os serviços de vistoria deverão ter início prévio a quaisquer outras atividades de obra ou mesmo
preparação de canteiro e preparo do solo.

execução.
B. Durante o período de obra, toda a revisão decorrente de omissão ou falta de informações, deverá ser
feita pelo Fornecedor, conforme orientação do Contratante.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS/ SERVIÇOS
ITEM DESCRIÇÃO
02 21 13 00 LAUDO DE VISTORIA DE VIZINHANÇA

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
vizinhança_R00

A. As vistorias e relatórios deverão ser realizados por um único fornecedor. Sendo o fornecedor
contratado responsável pela garantia da qualidade e da integridade do processo.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

A. Coordenar com o Contratante para que o laudo seja realizado antes de qualquer mobilização no
canteiro de obras.
B. Preferencialmente o serviço deverá ser executado por um perito. Na falta deste profissional serão
aceitos profissionais habilitados em perícia.
3.3. PREPARAÇÃO
A. Não se aplica.

A. O nível de vistoria a ser realizado deverá estar em conformidade com definições estabelecidas pelo
profissional, pelo Contratante e pela própria finalidade do trabalho.
B. Determinar junto ao Contratante o raio de influência considerado e o grau de detalhamento das
observações feitas e registradas nos imóveis vistoriados.
C. Se necessário, cabe ao Fornecedor junto ao Contratante, solicitar aos ocupantes dos imóveis
pertinentes a autorização e agendamento da vistoria.
D. O documento/ laudo gerado deverá ser registrado em cartório.
E. Após a aprovação pelo Contratante, uma cópia deverá entregue para cada proprietário dos imóveis
vistoriados.
F. Deverá ser apresentado ao Contratante, o apontamento das patologias de risco encontradas durante
as vistorias.

A. Não se aplica.

A. Não se aplica.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
02 – Demolições e remoções 02 24 13 - Certificado de Limpeza
dos Reservatórios_R00
CERTIFICADO DE LIMPEZA DOS RESERVATÓRIOS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Serviços de vistoria, coleta e elaboração do Certificado de Limpeza dos Reservatórios de Água.
I. Não se aplica.
I. O fornecedor deverá garantir a idoneidade do documento gerado.
II. Garantir sua função como instrumento legal da higienização e desinfecção dos reservatórios.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Certificado de Limpeza dos Reservatórios” documento que declara limpeza e
desinfecção dos reservatórios de água.
1.4. APROVAÇÕES
A. Apresentar plano de coleta e análises laboratoriais.

A. Normas técnicas
1. NBR 13752: 1996 Perícias de engenharia na construção civil
2. NBR12722: 1992 Discriminação de serviços técnicos de engenharia
3. NBR 15784:2017 Produtos químicos utilizados no tratamento de água para consumo humano
— Efeitos à saúde — Requisitos
II. Normas regulamentadoras (NR):

1. NR18 Condições de segurança e saúde no trabalho na indústria da construção.
2. NR24 Condições Sanitárias e de Conforto nos Locais de Trabalho.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
III. ANVISA
1. RDC Nº 63 de 25/11/211, Art. 39 O serviço de saúde deve garantir a qualidade da água
necessária ao funcionamento de suas unidades.
B. Qualificações
II. A mão de obra deverá ter recebido treinamento/ formação para este serviço.
IV. O responsável pelo laudo deve ser um laboratório credenciado pela ANA (Agência nacional de
águas)
V. Atender ao Ministério da Saúde, portaria 5/2017, Anexo XX: “Do controle e da vigilância da
qualidade da água para consumo humano e seu padrão de potabilidade”
VI. Atender à ANVISA.

A. O prazo de entrega do laudo deverá ser acordado com o contratante. Devendo ser respeitadas

A. Não se aplica.

serviços.

execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
ITEM DESCRIÇÃO
02 24 13 00 CERTIFICADO DE LIMPEZA DOS RESERVATÓRIOS

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. Todos os insumos necessários para a execução do laudo deverão ser considerados.
Ex.: Escadas, Coletores de Amostra etc.

A. As vistorias e relatórios deverão ser realizados por um único fornecedor. Sendo o Fornecedor
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

canteiro de obras.
3.3. PREPARAÇÃO
A. Não se aplica.

A. Determinar junto com Contratante os reservatórios a serem vistoriadas.
B. Realizar a análise físico-químicas da Tabela de padrão de potabilidade para substâncias químicas
que representam risco à saúde.
C. Realizar análises bacteriológicas da Tabela de padrão microbiológico da água para consumo humano.

A. Caso sejam danificados equipamentos, acabamentos ou estruturas durante a execução dos serviços,
o reparo destas é de responsabilidade do Fornecedor.

A. Não se aplica.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
02 – Demolições e Remoções 02 25 29 - Laudo de
Estanquiedade_R00
LAUDO DE ESTANQUIEDADE
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Serviços de vistoria e elaboração de Laudo de Estanqueidade.
I. 02 21 13 – Laudo de vistoria de vizinhança.
II. 07 12 13 – Manta Asfáltica.
III. 07 16 13 – Revestimento Impermeabilizante
I. O fornecedor deverá garantir a idoneidade do documento gerado.
II. Garantir sua função como instrumento legal na mitigação ou resolução de litígios em caso ações
trabalhistas.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Laudo de estanqueidade” documentação técnica designada a atestar a
estanqueidade das áreas impermeabilizadas.
1.4. APROVAÇÕES
A. Apresentar plano de coleta e análises laboratoriais.

A. Normas técnicas
1. NBR 9690:2007 Impermeabilização – Mantas de cloreto de polvilina (PVC);
2. NBR 13121:2009 Asfalto elastomérico para impermeabilização;
3. NBR 15414:2006 Membrana de poliuretano com asfalto para impermeabilização;
4. NBR 15460:2007 Membrana elastomérica de isobutileno isopreno em solução para
impermeabilização;
5. NBR 9575:2003 Impermeabilização-Seleção e projeto;
6. NBR 9574:2010 Execução de impermeabilização;
7. NBR 15575-1:2013 Edificações habitacionais – Desempenho – Parte 1: Requisitos gerais
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Estanquiedade_R00
8. NBR 9952:2014 Manta asfáltica para impermeabilização

9. NBR 15487:2007 Membrana de poliuretano para impermeabilização;
B. Qualificações
IV. O responsável pelo laudo deve ser um laboratório credenciado pela ANA (Agência nacional de
águas)
V. Atender ao Ministério da Saúde, portaria 5/2017, anexo XX: “Do controle e da vigilância da
qualidade da água para consumo humano e seu padrão de potabilidade”
VI. Atender à ANVISA.

A. O prazo de entrega do laudo deverá ser acordado com o Contratante. Devendo ser respeitadas

A. Não se aplica.

serviços.

execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
ITEM DESCRIÇÃO
LAUDO DE ESTANQUIEDADE
02 25 19 01 Laudo atestando a estanqueidade das áreas impermeabilizadas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Estanquiedade_R00

A. Todos os insumos necessários para a execução do laudo deverão ser considerados.

A. As vistorias e relatórios deverão ser realizados por um único fornecedor. Sendo o fornecedor
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

canteiro de obras.
3.3. PREPARAÇÃO
A. Não se aplica.

A. Executar superfícies impermeabilizadas conforme projeto.
B. Inserir água limpa sobre superfície recém impermeabilizada por ao menos 72 horas.
C. Realizar análise comparativa do nível da água para identificação de indícios de infiltração.
D. Caso haja quaisquer indícios de infiltração, a correção do problema deverá ser providenciada e novo
teste precisará ser realizado.

A. Caso sejam danificados equipamentos, acabamentos ou estruturas durante a execução dos serviços,
o reparo destas é de responsabilidade do Fornecedor.

A. Não se aplica.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
02 – Condições existentes 02 41 16 - Demolição_R00
DEMOLIÇÃO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Serviço de demolição.
I. 02 21 13 – Laudo de vistoria de vizinhança
I. O Fornecedor deverá garantir a demolição de todas as partes indicadas.
II. Todas as áreas que possuírem algum tipo de demolição deverão ser entregues em condições de
trabalho para a próxima etapa de obra.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Demolição” todo serviço, mão de obra empregada em se destruir, de forma medida
e calculada, alguma construção existente, ou trechos desta.
1.4. APROVAÇÕES
A. Apresentar planejamento de movimentação no canteiro e cronograma.
B. Apresentar Plano de Gerenciamento de Resíduos da Construção Civil (PGRCC) - estabelecer
diretrizes para o correto manejo e destinação ambientalmente adequada dos resíduos gerados.
C. Alvará de demolição.

A. Normas técnicas
1.NBR 15696:2009 Fôrmas e escoramentos para estruturas de concreto - Projeto,
dimensionamento e procedimentos executivos.
2.NBR 7500:2017 Identificação para o transporte terrestre, manuseio, movimentação e
armazenamento de produto.
3.NBR 13221:2017 Transporte terrestre de resíduos.
4.NBR 16325-1: 2014 Proteção contra quedas de altura
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
5.NBR 5674: 2012 Manutenção de edificações — Requisitos para o sistema de gestão de

manutenção
II. Ministério do Meio Ambiente:
III. Resolução CONAMA nº 307/2002
B. Qualificações

A. O local deverá ser entregue e livre de quaisquer resíduos gerados pela demolição.
B. Caso acordado com o Contratante, materiais e/ou equipamentos selecionados para posterior
reutilização deverá ser entregues devidamente limpos e protegidos para armazenagem.
C. Ao final dos serviços de demolição deverá ser apresentada guia/ certificado do aterro licenciado ao
qual foram direcionados os resíduos gerados pela demolição.

A. Manter no canteiro de obras uma cópia do laudo de vizinhança realizado.
B. Manter no canteiro de obras uma cópia do alvará de demolição
C. Contratar seguro de obra para os serviços realizados.
D. Instalar Placa de obra no local, contendo:
I. Empresa contratada
II. Nome do responsável técnico
III. CREA
IV. ART
V. Alvará de demolição
E. Registre com precisão a localização dos sistemas desativados e as obstruções subterrâneas.
F. Cumpra o código local aplicável para demolição de estruturas, segurança de estruturas adjacentes,
e controle de deslizamentos. Obtenha as autorizações e licenças exigidas pelas autoridades. Pague
as respectivas taxas, incluindo as taxas de disposição.
G. Notifique as empresas concessionárias afetadas, antes de iniciar o trabalho e cumpra suas
determinações.
H. Não feche nem obstrua estradas, calçadas ou hidrantes sem dispor das respectivas autorizações.
I. Cumpra os procedimentos legais aplicáveis quando descobrir materiais perigosos ou contaminados.
J. O Contratante não assume qualquer responsabilidade pelas condições das estruturas a serem
demolidas.
K. Salvo indicação em contrário nos Documentos de Construção ou especificas estabelecidas pelo
representante do Contratante, todos os itens com valor para o Contratante devem ser removidos do
local e da estrutura e não devem interferir com qualquer outro trabalho especificado nos documentos
de contrato
L. Desenvolver e manter em obra Plano de Gerenciamento de Resíduos (PGRCC) conforme Resolução
Conama 307
M. Conferir, registrar e preservar os medidores de entradas de energia e água.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

serviços.

execução.
B. Qualquer patologia que seja consequência da demolição será de responsabilidade do Fornecedor, e,
portanto, deverão ser devidamente tratadas e corrigidas, sem gerar qualquer ônus ao Contratante.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
02 41 16 10 DESCARTE DE MATERIAIS INERTES
02 41 16 20 DESCARTE DE MATERIAIS NÃO INERTES

A. Todos os insumos necessários para a execução da demolição deverão ser considerados.
Ex.: Escoras, Redes de Proteção etc.

A. Os serviços de demolição deverão ser realizados por um único fornecedor. Sendo o Fornecedor
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Verificar marcação dos trechos a serem demolidos.
C. Em caso de demolição de sistemas estruturais, verificar todas as estruturas adjacentes.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.
C. Identifique claramente as áreas, peças ou elementos estruturais que serão mantidos. Obtenha
autorização de bota-fora legalizado e apresente ao Contratante ou seu preposto.
D. As estruturas a serem demolidas deverão ser desocupadas antes de começar o trabalho.
E. Forneça, instale e mantenha dispositivos de controle de erosão, barreiras provisórias e dispositivos
de segurança nos locais indicados.
F. Proteja os elementos de jardinagem, acessórios e estruturas existentes e que não devem ser
demolidos.
G. Evite o movimento ou o recalque das estruturas adjacentes. Providencie escoramento e amarrações
para estruturas que permanecerem sem seu travamento original.
H. Providencie o fornecimento de serviços temporários para os sistemas durante as interrupções para
as instalações existentes, de maneira aceitável pelas autoridades competentes e pelo representante
da Contratante.
I. Localize o equipamento de demolição e retire os materiais de forma a evitar cargas excessivas nas
paredes de apoio, pisos ou esquadrias.

A. Demolição
I. Realize a demolição de forma a minimizar a interferência com as estruturas ou pavimentações
adjacentes.
II. Pare imediatamente as operações se houver suspeita de risco para as estruturas adjacentes.
Notifique as autoridades competentes. Não reinicie as operações até ter recebido ordem neste
sentido.
III. Realize as operações com um mínimo de interferência para o acesso público e privado. Mantenha
entrada e saída livres em todos os momentos.
IV. Obtenha a autorização por escrito dos proprietários das propriedades adjacentes, quando o
deslocamento do equipamento de demolição infringir ou limitar o acesso às suas respectivas
propriedades.
V. Borrife água sobre o trabalho para minimizar a poeira. Instalem mangueiras e conexões para este
fim.
VI. Obedeça aos regulamentos legais relativos à proteção ambiental e materiais contaminantes.
VII. Limpe as estruturas e benfeitorias adjacentes retirando a poeira, sujeira e entulho provocados
pelas operações de demolição. Deixe as áreas adjacentes na mesma condição existente antes do
início do trabalho.
VIII. Faça a demolição de maneira sistemática e segura, começando pela parte superior da
estrutura até o solo, e complete o trabalho de demolição acima de cada piso ou viga antes de
abalar os elementos de apoio nos níveis inferiores.
IX. Remova os elementos estruturais das esquadrias e desça-os até o solo através de guindastes,
guinchos ou outros métodos adequados.
X. Faça a demolição de concreto e alvenaria em pequenos pedaços. Quebre as lajes horizontais de
concreto que estejam trinta centímetros ou mais abaixo do nível proposto para a base do piso.
Remova as lajes que estejam dentro de trinta centímetros abaixo da base do piso proposto.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
XI. Faça a demolição e retire o material das construções abaixo do nível do piso e das lajes no nível
do piso até uma profundidade mínima de cinquenta centímetros abaixo do nível proposto para a
base do piso, removendo-se inclusive baldrames e blocos de fundação.
B. Aterro de porões e vazios

I. Aterre completamente as áreas e vazios abaixo do piso resultantes da demolição ou da remoção
de estruturas (tanques subterrâneos de armazenagem de combustível, poços, cisternas, etc.)
usando materiais selecionados e aprovados para o aterro consistindo de brita, cascalho, e areia
isentos de entulho, lixo, raízes e outras matérias orgânicas.
II. Assegure que as áreas a serem aterradas estão livres de água empoçada, materiais inadequados,
lixo e entulho, antes de fazer o aterro.
III. Coloque o material de aterro em camadas horizontais com espessura não superior a 20 cm na
condição não compactada, e faça a compactação de cada camada com o material de aterro com
um grau ótimo de umidade, até atingir a densidade proposta, a menos que seja necessário fazer
escavações subsequentes para o novo trabalho.
IV. Ajuste a superfície para deixá-la no nível e com os declives do terreno adjacente e providencie a
drenagem de superfície depois do aterro e compactação.
C. Encerramento
I. Organize o material que será deixado em local indicado pelo Contratante de modo que possa ser
visualizado e conferido.

B. As partes, construções e instalações existentes, que não interferem ou relacionam-se com o serviço
em questão deverão ter suas condições de estado e funcionamento mantidas, conforme atestados
na vistoria realizada prévia ao início dos serviços.

A. Remova do local da obra o entulho, o lixo e outros materiais resultantes das operações de demolição.
B. Nenhuma queima de qualquer material, entulho ou lixo - no local da obra ou fora dele - será permitida,
exceto quando autorizada pela autoridade competente e pelo representante da Contratante. Se
autorizado como estabelecido acima, a queima deverá ser realizada da maneira prescrita pela
autoridade competente.
C. Cuide dos materiais sendo queimados até que não existam mais as chamas.
D. Transporte os materiais removidos das estruturas demolidas com veículos apropriados e disponha-
os em áreas aprovadas pelas autoridades competentes e pelos respectivos proprietários.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
03 – Concreto 03 21 00 - Reforço de Concreto_R00
REFORÇO DE CONCRETO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
1.Fornecimento e execução de reforço em estruturas de concreto.
I. 03 41 00 – Estrutura de Concreto Pré-Moldado.
II. 03 41 16 – Laje Pré-fabricada
1.2. DEFINIÇÕES
A. Entende-se por “Fornecedor” o contratado para fornecer o serviço aqui descrito;
B. Entende-se por “Instalador” o prestador de serviços responsável pela montagem ou instalação dos
materiais;
C. Entende-se por “Fabricante” o fabricante dos materiais;
D. As partes acima citadas: “Fornecedor”, “Instalador” e “Fabricante” são em sua totalidade
E. A Construtora contratada é encarregada de garantir o cumprimento das orientações dispostas neste
prestados

A. Entende-se por “Reforço de concreto” materiais destinados a reforçar e dar estruturação à construção.
1.4. APROVAÇÕES
B. Apresentar projeto executivo de reforço.

A. Normas técnicas
1.NBR 13888:2014 Construção superior do calçado – Materiais de estruturação e reforço –
Terminologia.
2.NBR 15957:2011 Fios de aço revestido de alumínio, para alma e reforço de cabos de
alumínio – Especificação.
3.NBR 15393:2015 Construção inferior do calçado – Determinação da resistência à quebra por
solicitações contínuas no enfranque.
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
B. Colocar os itens sistematicamente em ordem, para evitar danos. Separe os itens de acordo com seu
comprimento. Em camadas, empilhe as peças mais longas nas repartições inferiores e as mais curtas
nas repartições superiores.
C. Fazer marcação nas peças com suas dimensões e etiquetar caixas com suas especificações e
conteúdo.
D. O local deve ser limpo e arejado e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato com


serviços.

execução.
B. O Fornecedor deverá, no decorrer de todo o período de garantia, reparar, substituir ou refazer
qualquer serviço e/ou materiais que apresentarem qualquer defeito de fabricação, execução ou
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
ARMADURA DE AÇO CA-50/60

03 21 00 10 Armadura de aço CA-50/CA-60 para concreto armado, Ø conforme projeto,
considerando corte, dobra e montagem

A. Todos os insumos necessários para a execução dos reforços deverão ser considerados.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.

A. O Responsável Técnico da Obra/ Construtora deverá coordenar o trabalho.
B. Considerar no projeto construtivo as juntas de movimentação, separação e dessolidarização
estabelecidas em Normas ABNT NBR 13753, NBR 13754 e NBR 13755.
C. Deve-se respeitar o período mínimo de cura do material.
D. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer
E. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (As built) antes de qualquer execução.

A. Caso sejam danificadas estruturas adjacentes e apresentarem defeitos e/ou patologias durante a

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
03 – Concreto 03 31 00 - Concreto Estrutural_R00
CONCRETO ESTRUTURAL
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e execução de concreto estrutural.
I. Não se aplica
I. O fornecedor deverá garantir a integridade matéria prima/ insumos utilizados, bem como a
performance do concreto executado.
1.2. DEFINIÇÕES
A. Entende-se por “Fornecedor” o contratado para fornecer o serviço aqui descrito;
B. Entende-se por “Instalador” o prestador de serviços responsável pela montagem ou instalação dos
materiais;
C. Entende-se por “Fabricante” o fabricante dos materiais;
D. As partes acima citadas: “Fornecedor”, “Instalador” e “Fabricante” são em sua totalidade
E. A Construtora contratada é encarregada de garantir o cumprimento das orientações dispostas neste
prestados

A. Entende-se por “Concreto Estrutural” o aglomerado sólido de função estrutural resultante do
composto/ mistura de água, cimento e agregados.
1.4. APROVAÇÕES
B. Aprovar a carta traço junto ao projetista estrutural
C. Apresentar amostra dos agregados e aditivos para análise qualitativa.

A. Normas técnicas
1.NBR 6118:2014 Projeto e Execução de Obras de Concreto Armado.
2.NBR 7211:2009 Agregados para concreto – Especificação.
3.NBR 7480:2007 Aço destinado a armaduras para estruturas de concreto armado –
Especificação.
4.NBR 7481:1990 Tela de aço soldada - Armadura para concreto.
5.NBR 5753:2016 Cimento Portland - Ensaio de pozolanicidade para cimento Portland
pozolânico.
6.NBR 5738:2015 Concreto — Procedimento para moldagem e cura de corpos de prova.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
7.NBR 5739:2018 Concreto - Ensaio de compressão de corpos de prova cilíndricos.

8.NBR 5741:2019 Cimento Portland - Coleta e preparação de amostras para ensaios.
9.NBR 7211:2009 Agregados para concreto – especificação.
10.NBR 7212:2012 Execução de concreto dosado em central — Procedimento.
11.NBR 8800:2008 Projeto de estruturas de aço e de estruturas mistas de aço e concreto de
edifícios.
12.NBR 11768:2019 Aditivos químicos para concreto de cimento Portland.
13.NBR 12655:2015 Concreto de cimento Portland - Preparo, controle, recebimento e aceitação
– Procedimento.
14.NBR 15900:2009 Água para amassamento do concreto.
15.NBR 16697:2018 Cimento Portland - Requisitos
16.NBR NM 33:1998 Concreto - Amostragem de concreto fresco
17.NBR NM 67:1998 Concreto – Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de
cone – Método de ensaio (esta norma cancela e substitui a norma NBR
7223/92)
II. American Concrete Institute (ACI):

1.ACI 301 Especificação de Concreto Estrutural para Edificações.
2.ACI 305R Concretagem em Clima Quente.
3.ACI 308 Práticas para Cura do Concreto.
4.ACI 315 Detalhes e Detalhamento de Armadura de Estruturas de Concreto.
5.ACI 318 Código de Especificações para Concreto Armado.
6.ACI 347 Práticas Recomendadas para Serviços de Forma para Concreto.
III. American Society for Testing And Materials (ASTM):

1.ASTM A.82 Especificação de Arame liso extrudado a frio para Armadura de Concreto.
2.ASMT A.185 Telas de Aço Soldadas para uso em Concreto Armado.
3.ASTM A.615 Barras Lisas e Nervuradas para uso em Concreto Armado.
4.ASTM C.31 Moldagem e Cura de Corpos de Prova no Campo.
5.ASTM C.33 Agregados para Concreto.
6.ASTM C.39 Resistência à Compressão de Corpos de Prova Cilíndricos de Concreto.
7.ASTM C.42 Métodos de Obtenção de Testemunhos de Ensaios Extraídos e Vigas
através de corte do Concreto.
8.ASTM C.94 Especificação para Concreto produzido em Caminhões Betoneiras.
9.ASTM C.138 Método para Ensaio do Peso Unitário e Ar Incorporado (Processo
Gravimétrico) do Concreto Fresco.
10.ASTM C.143 Método de Ensaio para Determinação do Abatimento (slump) do Concreto
Fresco.
11.ASTM C.150 Especificação para Cimento Portland.
12.ASTM C.171 Método de Ensaios de Membranas de Cura para Concreto.
13.ASTM C.172 Método de Amostragem do Concreto Fresco.
14.ASTM C.173 Método de Determinação do Teor de Ar Incorporado do Concreto Fresco
através de Processo Volumétrico.
através de Processo Pressiométrico.
16.ASTM C.260 Aditivos Incorporadores de Ar no Concreto.
17.ASTM C.309 Compostos Líquidos para Formação de Membrana de Cura para Concreto.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
18.ASTM C.494 Aditivos Químicos para Concreto.

19.ASTM C.881 Sistemas de Colagem à base de Resinas Epóxicas para Concreto.
20.ASTM D.676 Tentativa de Método de Ensaio para Indentação de Borracha através do
emprego de um Durômetro.
21.ASTM D.2240 Método de Ensaio de Dureza da Borracha.
IV. American Welding Society (AWS):

1.AWS DI.4 Código para Execução de Solda para Armadura de Aço.
V. Concrete Reinforcing Steel Institute (CRSI):

1.CRSI MSP Manual de Práticas Usuais
2.CRSI 63 Práticas Recomendadas para Colocação de Armaduras.
3.CRSI 65 Prática Recomendada para a Colocação de Suportes de Barras,
Especificações e Nomenclatura.
VI. U.S. Department of Commerce Product Standard (PS):

1.PS 1 Compensado de Madeira para Construção.
B. Qualificações

recebê-los.

B. Verificar no campo todas as condições existentes para determinar com exatidão as restrições às quais
o trabalho está sujeito.

serviços.

execução.
qualquer serviço e/ou materiais que apresentarem qualquer defeito de fabricação ou execução.

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CONCRETO USINADO
Concreto Estrutural dosado em central, incluso:
• Formas
• Escoramento
• Acessórios
• Transporte
• Bombeamento
• Lançamento
• Adensamento
• Controle tecnológico.
03 31 00 10 CONCRETO ESTRUTURAL – fck 20 Mpa.

CONCRETO VIRADO EM OBRA
• Controle “A”, consistência para vibração brita 1 e 2, incluso:
• Inclusive lançamento
• Adensamento
03 31 00 50
• Acabamento
• Controle tecnológico
• Acessórios

A. Todos os insumos necessários para a execução da concretagem deverão ser considerados.
Ex.: Espaçadores, suportes para mangueira etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

3.3. PREPARAÇÃO
A. Coordenar o início dos serviços com os demais serviços correlatos.

C. Deve-se respeitar o período mínimo de cura do material.
D. Obter a aprovação do responsável técnico da Empresa Contratada/ Construtora e/ou Contratante
antes de fazer cortes e ajustes na obra, não previstos anteriormente.
E. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (As built) antes de qualquer execução.


C. Remover imediatamente todos os respingos ou manchas derramadas.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
03 – Concreto 03 35 00 - Acabamentos de
Concreto_R00
ACABAMENTOS DE CONCRETO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
1.Fornecimento e execução de piso de concreto.
I. Não se aplica.
I. O fornecedor deverá garantir a integridade matéria prima / insumos utilizados, bem como a
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Piso de concreto” a superfície de pavimento com acabamento em concreto aparente,
podendo esta superfície ser tratada ou não, bem como receber diferentes finalizações.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
Especificação.
4.NBR 7481:1990 Tela de aço soldada - Armadura para concreto.
pozolânico.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00

11.NBR 9781:2013 Peças de concreto para pavimentação determinação da resistência à
compressão – Método de ensaio
– Procedimento.
7223/92)

4.ACI 315 Detalhes e Detalhamento de Armadura de Estruturas de Concreto.
5.ACI 318 Código de Especificações para Concreto Armado.
6.ACI 347 Práticas Recomendadas para Serviços de Forma para Concreto.

1.ASTM A.82 Especificação de Arame liso extrudado a frio para Armadura de Concreto.
2.ASMT A.185 Telas de Aço Soldadas para uso em Concreto Armado.
3.ASTM A.615 Barras Lisas e Nervuradas para uso em Concreto Armado.
4.ASTM C.31 Moldagem e Cura de Corpos de Prova no Campo.
6.ASTM C.39 Resistência à Compressão de Corpos de Prova Cilíndricos de Concreto.
7.ASTM C.42 Métodos de Obtenção de Testemunhos de Ensaios Extraídos e Vigas
através de corte do Concreto.
8.ASTM C.94 Especificação para Concreto produzido em Caminhões Betoneiras.
9.ASTM C.138 Método para Ensaio do Peso Unitário e Ar Incorporado (Processo
Gravimétrico) do Concreto Fresco.
10.ASTM C.143 Método de Ensaio para Determinação do Abatimento (slump) do Concreto
Fresco.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
20.ASTM D.676 Tentativa de Método de Ensaio para Indentação de Borracha através do

emprego de um Durômetro.
21.ASTM D.2240 Método de Ensaio de Dureza da Borracha.

1.AWS DI.4 Código para Execução de Solda para Armadura de Aço.
V. Concrete Reinforcing Steel Institute (CRSI):

1.CRSI MSP Manual de Práticas Usuais
2.CRSI 63 Práticas Recomendadas para Colocação de Armaduras.
3.CRSI 65 Prática Recomendada para a Colocação de Suportes de Barras,
Especificações e Nomenclatura.
B. Qualificações

recebê-los.


A. O fornecedor deve coordenar com o contratante, o local e data para início dos serviços.

execução.
feita pelo Fornecedor, conforme orientação do contratante.
A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. NS BRASIL
http://www.nsbrazil.com.br
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CONCRETO SELADO NIVELADO A LASER
Piso monolítico em concreto desempenado e posteriormente lapidado com aplicação de
resina polimérica de baixa viscosidade ou endurecedor de superfície.
O espaço de uso comercial referido será entregue à COBASI com contrapiso,
considerando um rebaixo de 12cm em relação ao nível do piso acabado.
A posteriori, a execução do piso em concreto pela COBASI deverá suportar a sobrecarga
de 1.500kgf/m², no caso de piso sobre laje.
Para os casos piso de sobre aterro, a sobrecarga admitida deve ser de, no mínimo,
750kgf/m².
03 35 00 10
Aplicação: conforme projeto
Notas:
-Antes da execução do piso na área total, deverá ser executada uma amostra parcial
(aproximadamente 4m²) na área da loja para análise e aprovação da Cobasi.
-A lapidação deverá ser orçada em separado e deverá ser executada apenas após a
liberação da Cobasi.
-A laje deverá estar, no momento da concretagem, rugosa, isenta de materiais soltos, pó,
contaminações e na condição saturada com a superfície seca.
Obs.: Ver recomendações de execução do piso de concreto abaixo.
CONCRETO DESEMPENADO DE ALTA RESISTÊNCIA

Piso monolítico em concreto com acabamento camurçado.
Atender sobrecarga de:
• Tráfego pesado para área das docas
03 35 00 20 • Tráfego leve para área do estacionamento
Aplicação: Conforme projeto

Obs.: Ver projeto recomendações de execução do piso de concreto abaixo.
CONCRETO DESEMPENADO VASSOURADO

Piso monolítico em concreto com acabamento vassourado, espessura 7cm.
03 35 00 30 Aplicação: calçada
Obs.: Ver projeto recomendações de execução do piso de concreto abaixo.

A. Deverá ser considera lona plástica e demais insumos e serviços para a execução.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
B. Deverá ser considerado o tratamento das juntas serradas e de concretagem, utilizando cordão de
poliestireno de baixa densidade (limitador de profundidade) e mastique a base de poliuretano,
atendendo à dureza shore A=30+-5.
C. A cor do mastique deverá ser escolhida de acordo com a coloração final desejada para o piso.

A. O fornecedor contratado é responsável pela garantia da qualidade do serviço prestado.
C. O Contratante poderá solicitar a apresentação dos testes de conformidade. Qualquer ajuste ou
regulagem deverá ser feito pelo fornecedor.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

C. O início dos serviços caracteriza a aceitação das condições de obra.
3.3. PREPARAÇÃO
A. Não se aplica.

A. O responsável técnico da Construtora contratada, deverá coordenar o trabalho.
C. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra / Construtora antes de fazer cortes e ajustes na
obra, não previstos anteriormente.
D. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (As Built) antes de qualquer execução.
A. ESPECIFICAÇÕES DOS MATERIAIS

G.1 Camada deslizante e barreira de vapor
Sobre o piso existente deverá ser colocada uma camada de filme plástico com espessura mínima de
0,15 mm, que tem o objetivo de reduzir o atrito sob a placa de concreto, reduzindo com isto os riscos de
surgir fissuras de retração.
G.2. Armadura
A armadura deve-se constituir por telas soldadas, CA – 60, fornecidas em painéis (não será permitido o
uso de telas fornecidas em rolo), e que atendam a NBR 7481.
G.3. Concreto
O concreto deverá atender aos seguintes requisitos mínimos, Quadro 2.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
Notas:
(1) No caso de concreto bombeado o abatimento deverá ser verificado na saída do mangote.
No caso de concreto com super ou hiper plastificante o abatimento deverá ser controlado através do
abatimento inicial (antes da colocação do super ou hiper plastificante). Neste caso o abatimento inicial deverá
ser 50±10 ou 60±10 mm.
(2) As microfibras de polipropileno fazem parte da composição do concreto; não tem efeito estrutural, mas
são responsáveis por absorver as tensões de retração, principalmente nas primeiras idades.
(3) Aditivo expansor e compensador de retração:
Opção 1: À base de óxido de cálcio super calcinado, ou

Opção 2: À base de sulfoaluminato de cálcio.
(4) Dosagem a ser verificada com o fornecedor.
A escolha dos materiais utilizados para a produção do concreto deverá ser norteada pelos seguintes
princípios:
Cimento
Deverão ser empregados cimentos tipo CP-II ou CP-V, de acordo com as normas técnicas NBR 11578, 5733,
5735, 5736. A dosagem do concreto deve ser feita levando em consideração o tempo de corte das juntas, a
exsudação e as retrações plástica e hidráulica, variáveis para cada tipo de cimento.
Agregados
Os agregados deverão atender às prescrições da norma NBR 7211, sendo que os miúdos deverão ser
preferencialmente areia natural de origem quartzosa, de granulometria média grossa a grossa, ou areia
artificial, oriunda da britagem de rochas convenientemente dosada com areia natural para corrigir deficiência
de finos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
Deve-se atentar para o fato de que o agregado miúdo irá afetar basicamente a trabalhabilidade do concreto,
sendo que se empregar material muito fino irá facilitar as operações de acabamento, mas com aumento da
demanda de água; no outro extremo, a adoção de areia grossa, dificultará o acabamento, tornando a mistura
áspera e favorecerá a exsudação do concreto, muito embora possa ocorrer redução do volume de água.
O agregado graúdo deve ser formado preferencialmente pela mistura apropriada das britas 0 a 2, de forma a
formar uma granulometria aproximadamente contínua e com baixo volume de vazios. Os agregados deverão
obedecer aos requisitos dos Quadros 3 e 4:
Aditivos
O concreto poderá ser dosado com aditivos plastificantes de pega normal, de modo a não interferir e
principalmente retardar o período de dormência e postergar as operações de corte das juntas.
Fibras de polipropileno monofilamento (microfibras)
Estas fibras deverão ter comprimento mínimo de 12 mm e máximo de 20 mm. Elas deverão ser compatíveis
ao concreto, devendo ser aditivadas (deverão ter um “coating”) para melhorar tanto a sua adesão à massa do
concreto, como também a sua dispersão.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
Deve-se solicitar ao fornecedor das fibras laudos que comprovem a compatibilidade com o concreto.
Água
A água de amassamento do concreto deve atender aos requisitos expressos no Quadro 5.
G.4. Manta de Cura

As mantas de cura devem ser absorventes, resistentes e permitirem o manuseio em condições de serviço,
sem apresentarem rasgos ou furos.
Devem permitir uma perda de água inferior a 0,55 g/m² em 72 horas, quando ensaiadas de acordo com o
método ASTM C 156.
G.5. Materiais de preenchimento das juntas

Os materiais de preenchimento das juntas deverão, necessariamente, ser do tipo moldados in loco, a frio,
resistentes às intempéries, óleos e graxas.
Os materiais à base de epóxi semi-rígido deverão ter dureza Shore A = 80 5; as juntas seladas com
mastique de poliuretano deverão ter dureza Shore A = 30 5.
As bordas poliméricas constituem-se em um reforço de bordas de argamassa epoxídica rígida e selados com
mastique de poliuretano. A argamassa epoxídica deverá atender às seguintes características:
Resistência à compressão: ≥ 40,0 MPa;
Aderência ao substrato: ≥ 2,5 MPa.
As bordas poliméricas deverão ser executadas nas juntas de construção que estejam sob o tráfego de
empilhadeiras. Sua execução só poderá iniciar quando o concreto tenha praticamente já secado, com
umidade residual inferior a 5%.
4. ESPECIFICAÇÕES EXECUTIVAS
4.1. Preparo da superfície existente
Todas as aberturas, imperfeições e desníveis no piso existente deverão ser preenchidas com concreto magro
com resistência característica à compressão fck ≥ 15 MPa. As regiões regularizadas deverão ser sarrafeadas
e apresentar textura superficial tipo desempenada.
4.2. Isolamento sob a placa de concreto

O isolamento sob a placa de concreto, com a finalidade principal de reduzir-se o coeficiente de atrito entre
ambas, pode ser feito com filme plástico (espessura mínima de 0,15 mm), como as denominadas lonas
pretas; nas regiões das emendas, deve-se promover uma superposição de pelo menos 15 cm.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
4.3. Fôrmas
As formas devem cumprir os seguintes requisitos:
Tenham linearidade superior a 3 mm em 5 m;
Estejam niveladas para atender as exigências de nivelamento (FL) especificadas no projeto;
Seja rígido o suficiente para suportar as pressões laterais produzidas pelo concreto;
Sejam estruturadas para suportar os equipamentos de adensamento do tipo réguas vibratórias quando
estas são empregadas;
A fixação das formas deve ser efetuada de forma que as características citadas sejam mantidas. No caso da
fixação com concreto, é necessário garantir que o concreto tenha resistência compatível com o da placa e
que a aderência entre eles seja promovida, já que ele será parte integrante do piso.
Quando da concretagem de placas intermediárias, isto é, situadas entre duas faixas já concretadas, estas
deverão ter suas laterais impregnadas com desmoldante para garantir que não haja aderência do concreto
velho com o novo.
4.4. Colocação das Armaduras

Para o posicionamento da tela superior recomendamos utilizar espaçadores metálicos (como as treliças
soldadas) numa taxa mínima de 1,25 m/m² (1 treliça a cada 80cm).
Não será permitido, para o posicionamento da armadura, nenhum outro procedimento de posicionamento da
armadura que não seja passível de inspeção preliminar ou que não garantam efetivamente o posicionamento
final da armadura.
4.4.1. Cobrimento das telas

O cobrimento da armadura deverá ser conforme especificado no projeto, sendo sua variação máxima de ± 10
mm.
4.4.2. Emenda das telas

A armadura deve ter suas emendas feitas pela superposição de pelo menos duas malhas da tela soldada.
4.4.3. Barras de Transferência

As barras de transferência devem trabalhar com pelo menos uma extremidade não aderida, para permitir que
nos movimentos contrativos da placa ela deslize no concreto, sem gerar tensões prejudiciais a ela.
Para que isso ocorra é necessário que pelo menos 60% do comprimento da barra esteja com graxa para
impedir a aderência ao concreto; a prática de enrolar papel de embalagens de cimento, lona plástica ou
mesmo a colocação de mangueira na barra é prejudicial aos mecanismos de transferência de carga, pois
acabam formando vazios entre o aço e o concreto, sendo vetadas.
Os conjuntos de barras devem estar paralelos entre si, tanto no plano vertical como horizontal, e
concomitantemente ao eixo da placa.
Nas juntas serradas, as barras de transferência deverão ser posicionadas exclusivamente com o auxílio de
espaçadores, que deverão possuir dispositivos de fixação que garantam o paralelismo citado.
Os fixadores não devem impedir a livre movimentação da placa. Alternativamente, pode-se empregar duas
treliças paralelas à junta como dispositivo de fixação das barras.
Como sugestão, recomendamos que toda a barra esteja lubrificada, permitindo que, mesmo que ocorra um
desvio no posicionamento do corte, a junta trabalhe adequadamente.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
É necessário pintar as barras que serão engraxadas, pois a não aderência ao concreto impede que ocorra a
passivação do metal, podendo ocorrer corrosão. Essa pintura pode ser feita, por exemplo, com emulsões
asfálticas.
4.5. Concretagem
4.5.1. Plano de Concretagem
A execução do piso deverá ser feita por faixas, onde um longo pano é concretado e posteriormente a faixa é
cortada formando as placas do piso. Este sistema permite que haja continuidade nas juntas longitudinais e
que os mecanismos de transferência de carga nas juntas serradas também possam dar-se por
intertravamento dos agregados.
Não é permitido a concretagem em damas (placas alternadas).
4.5.2. Lançamento do Concreto

O lançamento do concreto pode ser feito com o emprego de bomba (concreto bombeado), diretamente dos
caminhões betoneira ou por meio de dumpers.
Deve-se controlar o diferencial de temperatura do concreto em relação ao meio ambiente, o qual não deve
ser superior a 15o C.
Durante as operações de lançamento deve-se proceder de modo a não alterar a posição original da armação,
evitando-se o trânsito excessivo de operários sobre a tela durante os trabalhos, municiando-os com
ferramentas adequadas para que possam espalhar o concreto externamente à região.
O espalhamento deve ser uniforme e em quantidade tal que, após o adensamento, sobre pouco material para
ser removido, facilitando os trabalhos com a régua vibratória (ou com outro tipo de equipamento destinado a
adensar e nivelar o concreto).
4.5.3. Adensamento
A vibração do concreto deve ser feita com emprego de vibradores de imersão consorciados com as réguas
vibratórias ou outro tipo de equipamento, capaz de garantir o adensamento adequado e os índices de
nivelamento exigidos no projeto. As réguas vibratórias deverão possuir rigidez apropriada para as larguras
das faixas propostas, devendo ser convenientemente calibrada.
O vibrador de imersão deve ser usado em toda a área concretada e primordialmente junto às formas,
impedindo a formação de vazios junto às barras de transferência. O Quadro 6 serve como orientativos para
os tipos de vibradores de imersão adequados a cada tipo de projeto.
Deve-se tomar especial cuidado com a quantidade de concreto deixado à frente da régua vibratória. O
excesso pode provocar deformação superior da régua, formando uma superfície convexa, prejudicando o
índice de nivelamento (FL); e a falta pode produzir vazios prejudicando a planicidade (FF).
4.5.4. Acabamento Superficial

O acabamento superficial é formado pela regularização da superfície, e pela texturização do concreto.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
4.5.4.1. Regularização da Superfície

A regularização da superfície do concreto é fundamental para a obtenção de um piso com bom desempenho
em termos de planicidade. Deve ser efetuada com ferramenta denominada rodo de corte, constituída por
uma régua de alumínio ou magnésio, de três metros (ou mais) de comprimento, fixada a um cabo com
dispositivo que permita a sua mudança de ângulo, fazendo com que o "rodo" possa cortar o concreto quando
vai e volta, ou apenas alisá-lo, quando a régua está plana.
Deve ser aplicado no sentido transversal da concretagem, algum tempo após a concretagem, quando o
material está um pouco mais rígido. Seu uso irá reduzir consideravelmente as ondas que a régua vibratória e
o sarrafeamento deixaram.
4.5.4.2. Desempeno Mecânico do Concreto

O desempeno mecânico do concreto (floating) é executado com a finalidade de embeber as partículas dos
agregados na pasta de cimento, remover protuberâncias e vales e promover o adensamento superficial do
concreto. Para a sua execução, a superfície deverá estar suficientemente rígida e livre da água superficial de
exsudação. A operação mecânica pode ser executada quando o concreto suportar o peso de uma pessoa,
deixando uma marca entre 2 a 4 mm de profundidade.
Devem ser empregadas acabadoras de superfície, preferencialmente dupla, com diâmetro entre 90 e 120 cm,
com quatro pás cada uma com largura próxima a 250 mm (pás de flotação; nunca empregar para flotação as
pás usadas para alisamento superficial), ou com discos rígidos.
O desempeno deve ser executado com planejamento, de modo a garantir a qualidade da tarefa. Ele deve
iniciar-se ortogonal à direção da régua vibratória, obedecendo sempre a mesma direção. Cada passada deve
sobrepor-se em pelo menos 30% a anterior.
Nesta etapa, uma nova aplicação do rodo de corte proporciona acentuada melhoria dos índices de
planicidade e nivelamento. O rodo de corte deve ser aplicado longitudinal e transversalmente ao sentido da
placa, em passagens sucessivas e alternadas com o desempeno mecânico (floating). Quanto maior o
número de operações de corte, maiores serão os índices de planicidade e nivelamento.
4.5.4.3. Alisamento Superficial

O alisamento superficial ou desempeno fino (troweling) é executado após o desempeno, para produzir uma
superfície densa, lisa e dura. Normalmente são necessárias duas ou mais operações para garantir o
resultado final, dando tempo para que o concreto possa gradativamente enrijecer-se.
O equipamento deve ser o mesmo empregado no desempeno mecânico, com a diferença de que as lâminas
são mais finas, com cerca de 150 mm de largura. O alisamento deve iniciar-se na mesma direção do
desempeno, mas a segunda passada deve ser transversal a esta, alternando-se nas operações seguintes.
Na primeira passada, a lâmina deve estar absolutamente plana e de preferência empregando-se uma lâmina
já usada, que possui os bordos arredondados; nas seguintes deve-se aumentar gradativamente o ângulo de
inclinação, de modo que aumente a pressão de contato à medida que o concreto vá ganhando resistência.
Não é permitido o lançamento de água a fim de facilitar as operações de acabamento superficial, visto
que o procedimento reduz a resistência ao desgaste do concreto.
4.6. Cura
Em razão da utilização do aditivo expansor, a cura do piso deverá ser obrigatoriamente úmida, respeitando o
período mínimo de 7 dias.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
A cura do tipo úmida pode ser realizada com auxílio de tecidos de cura (tecidos de algodão não tingidos ou
sintéticos) ou filmes plásticos, mantidos permanentemente úmidos pelo menos até que o concreto tenha
alcançado 75% da sua resistência final.
Os filmes plásticos, transparentes ou opacos, popularmente conhecidos por lona preta, podem ser
empregados como elementos de cura, mas que exigem maior cuidado com a superfície, visto que podem
danificá-la na sua colocação. Além disso, por não ficarem firmemente aderidos ao concreto, formam uma
câmara de vapor, que condensando pode provocar manchas no concreto.
4.7. Serragem das Juntas

As juntas tipo serradas deverão ser cortadas logo após o concreto tenha resistência suficiente para não se
desagregar, devendo obedecer à ordem cronológica do lançamento.
As juntas tipo construção (formação do reservatório do selante), só poderão ser serradas quando for visível o
deslocamento entre as placas adjacentes.
Importante: Logo após o corte das juntas, remover completamente a nata de cimento gerada pela operação
do corte.
4.8. Selagem das Juntas

A selagem das juntas deverá ser feita quando o concreto atingir pelo menos 70% de sua retração final.
Pode-se executar um tratamento provisório selando as juntas com mastique de poliuretano (dureza shore A =
30 ±5), caso necessite utilizar a área antes do tempo previsto para o tratamento definitivo. Deve-se porém
tratar as juntas conforme o projeto logo que a retração atingir os 70% de seu valor máximo.
As bordas poliméricas, em função das suas características, podem ser aplicadas quando o layout da área
estiver completamente definido, sendo executados somente nos locais onde há o tráfego da empilhadeira de
roda rígida.
4.9. Tratamento Superficial – Endurecedor de Superfície Líquido

O líquido endurecedor de superfície deverá ser aplicado após 7 dias de cura. Quando for empregado
concreto produzido com cimento CPIII (escória de alto forno), este tempo deverá ser estendido para 28 dias
ou quando o concreto atingir a resistência de projeto.
Antes da aplicação, eventuais resíduos de produto da cura devem ser removidos.

Embora não existam ensaios específicos para o controle de qualidade destes produtos, admite-se que eles
quando empregados com concreto de fc28 ≥ 30 Mpa, devem atingir a Classe B da NBR 11801 (ABNT) ou
Classe 3 da BS 8204: Part 02.
5. CONTROLE DE EXECUÇÃO
Ensaios e especificações para controle de execução:
5.1. Regularização do piso existente

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
5.2. Fôrmas
5.3. Armadura
5.4. Placa de concreto
5.5. Corte das juntas

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
5.6. Requisitos superficiais
(*) é recomendável que as primeiras medições dos F-Numbers (FF e FL) sejam realizadas dentro do período
máximo de 72 horas após a concretagem, conforme orientação da referida norma.
Importante: Antes da inicialização das concretagens, recomendamos a realização dos seguintes
procedimentos:
1) A rodagem do traço em laboratório, para verificação das características reais deste concreto, sejam elas:
- Abatimento;
- Perda de abatimento com o tempo (simulando-se o percurso do caminhão betoneira até a obra e o tempo
de concretagem)
- Teor de ar incorporado;
- Exsudação;
- Retração;
- Tempo de início de pega;
- Evolução das resistências.
2) Realização de reunião técnica entre os envolvidos da obra, para planejar e alinhar as informações
relacionadas à execução.
3) Após a reunião técnica, seja executada uma placa teste, com o objetivo de avaliar:
- O tempo de início de pega do concreto;
- A exsudação;
- A qualidade do acabamento;
- Demais procedimentos, correlacionados com os materiais ou com a mão de obra, que possam prejudicar a
qualidade esperada para o piso.
6. MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Para se assegurar a durabilidade da estrutura do piso é necessário atender os limites impostos em projeto,
especificações e recomendações deste memorial, bem como a execução dos reparos necessários
decorrentes de danos acidentais.
O piso em concreto é um elemento estrutural, estético, e funcional que interfere na operação da edificação, e
que apresenta a vantagem de demandar pouca manutenção. Contudo deve-se prever a manutenção dos
seguintes aspectos: material de preenchimento das juntas e limpeza do piso conforme os itens 5.1 e 5.2
respectivamente.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
6.1. Material de preenchimento das juntas

Como o material de tratamento das juntas tem uma vida útil, normalmente estipulada pelo seu fornecedor,
recomendamos prever um programa de inspeção anual para avaliar se existe algum ponto que necessita ser
refeito ou necessita de algum tratamento específico. É recomendado também prever um plano de troca do
material das juntas a cada 5 anos, ou conforme a garantia estabelecida pelo fornecedor do sistema de juntas.
6.2. Limpeza do piso

A limpeza do piso deverá ser feita apenas por produtos neutros, jamais devendo utilizar produtos ácidos ou
básicos. Produtos ácidos ou extremamente alcalinos reagem com a superfície do concreto comprometendo
seu acabamento e podendo, inclusive, impactar em sua resistência superficial à abrasão, permitindo a
formação de pó e perda de material superficial que poderá, em curto período, comprometer a funcionalidade
e a durabilidade do piso. Após a limpeza com detergentes (neutros), é necessária uma segunda limpeza
utilizando apenas água.

B. Caso sejam danificadas estruturas adjacentes e apresentarem defeitos e/ou patologias durante a
C. Quaisquer danos no serviço executado serão reparados pelos responsáveis sem ônus para o
Contratante.

C. Remover imediatamente todos e qualquer respingo de concreto derramado.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
03 – Concreto 03 41 00 - Estrutura de Concreto Pré-
Moldado_R00
ESTRUTURA DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de estruturas de concreto pré-moldado.
I. Não se aplica.
I. O Fornecedor deverá garantir equipamentos vistoriados, e livres de danos ou defeitos.
II. O material deverá ser fornecido por empresas que garantam a uniformidade de performance em
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Estrutura de Concreto Pré-Moldado” as condições exigíveis no projeto de estruturas
pré-fabricadas de concreto armado ou protendido, excluídas aquelas em que se empreguem concreto
leve, ou outros especiais. Esta especificação aplica-se também em estruturas mistas, ou seja, aquela
constituídas parcialmente de elementos pré-fabricados e elementos moldados no local.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 9062/06 Projeto e execução de estruturas de concreto pré-moldado;
2.NBR 6118/14 Projeto de estrutura de concreto – Procedimento;
3.NBR 6122/10 Projeto e execução de fundações;
4.NBR 6120 Cargas para Cálculo de Estruturas de Edificação;
5.NBR 8681 Ações e Segurança nas Estruturas;
6.NBR 7808/83 Símbolos gráficos para projetos de estruturas;
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Moldado_R00
7.NBR 8681/03 Errata 1/04 Ações e segurança nas estruturas – Procedimento;

8.NBR 15200/12 Projeto de estruturas de concreto em situação de incêndio;
9.NBR 14432/00 Emenda 1/01 Exigências de resistência ao fogo de elementos construtivos de
edificações – Procedimento;
10.NBR 16.489:2017 Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos
em altura;
11.NBR 16.325-1:2014 Proteção contra quedas de altura–Dispositivos de ancoragem tipo
A, B e D;
C.
II. Ministério do Trabalho

1.NR 35 Trabalho em altura
III. Instrução Técnica – Corpo de Bombeiros Militar correspondente ao local de implantação.
B. Qualificações
I. A mão de obra deverá ter recebido treinamento/ formação para este serviço em especial o tocante
a execução de trabalhos em altura.
III. Apresentar ART – Anotação de Responsabilidade Técnica

recebê-los.
danos.
E. O local deve ser limpo e arejado e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato com
umidade e outros materiais contaminantes ou corrosivos, para que se evite a sua deterioração e/ou
possíveis danos.
F. Os efeitos dinâmicos devidos ao manuseio, transporte e montagem dos elementos devem ser levados
em conta de acordo com 1.5 da NBR 9062.
G. Devem ser considerados os esforços aplicados nos elementos pelos dispositivos de manuseio,
transporte e montagem.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Moldado_R00

serviços.

execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
PILARES DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO
03 41 00 10 Aplicação: Conforme projeto
VIGAS DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO


A. Todos os insumos necessários para a instalação das estruturas metálicas de cobertura deverão ser
considerados. Ex.: chumbadores, solda etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

A. Os elementos de concreto armado e protendido devem ser verificados, obrigatoriamente, ao estado
limite de serviço, conforme prescrito na NBR 6118, atendendo ao disposto em 5.2.1.4 da NBR 9062
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Moldado_R00
B. Em estruturas pré-fabricadas, deve ser sempre realizada a verificação do estado limite de

deformação excessiva da estrutura, a partir das combinações de serviço.
C. Para atender ao disposto no item 1.5 da Instrução Técnica de Corpo de Bombeiros correspondente
ao local de implantação, visando a concessão do Atestado de Vistoria do Corpo de Bombeiros, o
fornecedor deverá atestar que os sistemas de segurança contra incêndio das estruturas pré-
fabricadas em concreto armado e protendido existentes na edificação em referência encontram-
se instalados e conformes.
D. A verificação da estrutura em situação de incêndio poderá ser realizada através do método Tabular,
conforme o item 7.2 da NBR 15200, para o qual seguem abaixo as tabelas de dimensões mínimas e
cobrimentos em função do elemento e do TRRF que deverão ser atendidas.
E. Coordenar com o Contratante vistoria prévia ao início dos serviços.
F. Por se tratar de serviços em altura, observar o disposto nas:
NBR 16.489:2017 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura
NR 35 – Trabalho em altura.
G. Verificar se os itens fornecidos por outras seções estão corretamente dimensionados e localizados
H. Não iniciar a instalação do material até que as condições insatisfatórias sejam corrigidas.
I. Todos os itens deverão ser conferidos. Não serão aceitos defeitos.
J. O início dos serviços caracteriza a aceitação das condições de obra.
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.
B. Fornecer EPI adequado para o trabalho em altura como coletes e ancoragens de acordo com a
NR 35 – Trabalho em Altura
C. Prever ancoragens conforme NBR 16.325-1 e 2 de 2014 – Proteção contra quedas de altura
D. Proteger as áreas adjacentes de possíveis danos causados pelo trabalho a ser executado.
E. Na determinação das características das seções transversais, deve ser observado o disposto na
NBR 6118.
F. Na determinação das tensões de longo prazo, permite-se, na aceitação da máxima compressão no
concreto, usar o valor fc∞, respeitando o disposto na NBR 6118 para ações repetitivas.

alterações na obra, não previstos anteriormente.
B. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (As Built) antes de qualquer execução.
C. O Fornecedor do Pré-moldado deverá entregar a estrutura montada, com todos os preenchimentos
executados, tanto com graute como mastique, assim como a equalização das lajes e os respectivos
chaveteamentos. Após os preechimentos as superfícies expostas deverão estar limpas e livres de
sinais de materiais escorridos.
D. Os esforços provenientes das fases de fabricação, manuseio, armazenamento, transporte e
montagem devem ser considerados de acordo com os programas de execução previstos.
E. Em painéis alveolares ou vigotas, destinados à execução de lajes de concreto armado ou
protendido, permite-se a dispensa de armadura transversal, desde que seja obedecida a limitação
prescrita pela NBR 6118, ou que se proceda conforme 5.5 da NBR 9062.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Moldado_R00
F. Para o caso da interface entre a estrutura pré-moldada e outras estruturas (ou elementos não
estruturais) ligadas ou encunhadas a ela, devem ser seguidas as prescrições de deslocamentos
limites da NBR 6118, tanto para peças isoladas como para a edificação global.
G. Os deslocamentos horizontais globais da estrutura de elementos pré-moldados em combinação
frequente, com encunhamento de outros elementos, devem obedecer às prescrições da Tabela 2,
conforme detalhado na Figura 5.3 da NBR 9062.
H. Para os deslocamentos em estruturas de elementos pré-moldados sem interface de apoio ou
encunhamento com outros elementos, sendo que deve ser considerada a etapa inicial no momento
da montagem, e a longo prazo durante a vida útil da estrutura.
I. Os cabos deverão ser contínuos, não sendo permitidas emendas por trespasse.
J. No interior da peça, não há restrições quanto ao caminho entre a entrada e saída, devendo ser
escolhido o mais curto e retilíneo possível, considerando as interferências internas e as armaduras.
K. Não poderá haver laços nas descidas de para-raios.
L. Os desvios deverão ser feitos na forma de curvas longas.
M. O fabricante deverá indicar o diâmetro máximo de furação, executada com extratora, in-loco, para
cada tipo de laje empregada na obra.
N. Furos ou aberturas nas lajes, para tubulações ou dutos de natureza qualquer, deverão ser
previamente aprovados e orientados, devendo constar do projeto das capas, onde constará a
respectiva locação e tamanho exato dos mesmos.
O. Deverão ser previamente fixadas as formas nos lugares das aberturas para facilitar a localização.
Após a concretagem da capa, perdem-se as referências visuais exatas das bordas das lajes.
P. Recomendações para furação:
I.Antes da execução e da cura da capa estrutural, deverá tomar cuidados especiais, interditando as
áreas nos pavimentos inferiores, para não caírem partes cortadas, e em relação à água de
resfriamento da extratora, para não prejudicar trabalhos nos pisos inferiores.
II. As aberturas horizontais, sua localização na peça e respectivos esforços solicitantes, deverão ser
devidamente consideradas no dimensionamento e verificação. Caso necessário, deverão ser
reforçadas, devendo estar detalhadas nos desenhos de fabricação das vigas.
III. Nos casos em que as aberturas de passagem não são suficientes, serão realizadas aberturas na
forma de shafts.
IV. As dimensões serão a largura de uma laje, e o comprimento conforme indicado em projeto.
V. A laje recortada deverá ser apoiada numa estrutura metálica especial, para distribuir a carga para
as lajes adjacentes.
VI. Para aberturas menores que a largura de uma laje, poder-se-á diminui-la através da adoção de
uma borda de concreto moldada in loco, junto com a capa de solidarização, e detalhada em
projeto.
VII. Para apoio do perfil metálico, somente poderão ser utilizadas lajes inteiras (sem recortes nos
apoios).
VIII. Uma laje poderá receber a carga de no máximo um único apoio metálico.
IX. No caso de shafts adjacentes às vigas de apoio das lajes, o apoio metálico pode estar sobre a
viga. Os apoios metálicos deverão ser devidamente considerados no orçamento.
Q. Capa de Solidarização (Diretrizes executivas):
I. Diretrizes executivas:
1.Limpar todas as chavetas.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Moldado_R00
2.As lajes deverão ter uma regularidade de nivelamento com a finalidade de evitar concentração de
tensões.
3.As lajes deverão ser niveladas por um sistema de torniquetes temporários.
4.Caso existam, deverão ser montados nas chavetas, pendurais para instalações elétricas e
hidráulicas. Após o nivelamento/equalização, executar um chaveteamento parcial (inicial) de 3
partes X 40cm por junta.
5.Executar o chaveteamento final, preenchendo-se por completo todas as juntas.
6.Para a concretagem das chavetas, as superfícies deverão ser previamente molhadas e saturadas
com água limpa.
7.Para a concretagem das chavetas recomenda-se utilizar concreto com pedrisco no traço 1:2:3 em
volume, consistência seca, aplicado e adensado com colher de pedreiro.
8.Não deverá ocorrer trânsito com sobrecargas excessivas durante 24 horas após o
chaveteamento.
9.Não deverão ocorrer trepidações transmitidas à estrutura, de natureza qualquer, oriundas, por
exemplo, de equipamentos vibratórios de utilização normal em obras, como compactadores de
solos.
10.A operação de chaveteamento deverá ser comunicada e programada previamente com o
responsável pelo planejamento da obra.
II. Deverá ser feito um levantamento altimétrico nos planos de assentamento das capas, para
verificar (in)tolerâncias e julgar, junto ao projetista da estrutura, quais as melhores espessuras a
adotar, para cada área a ser concretada, em função de acabamentos, utilização específica e
espessuras adotadas no cálculo estrutural e indicadas no projeto.
III. Deverá ser feito um planejamento de concretagem, para locação e indicação prévia das juntas,
registrado em desenho apropriado. O planejamento deverá ser aprovado pelo projetista
estrutural.
IV. No mínimo, a primeira área a ser concretada, deverá ser previamente liberada, por escrito, no
Diário de Obras, para os serviços de concretagem pelo engenheiro responsável pelo projeto e
cálculo estrutural, o qual deverá vistoriar as armaduras de solidarização das vigas e capa.
V. Armação:
1.Deverão ser utilizadas telas na forma de painéis para armação.
2.As armaduras de solidarização das vigas deverão ser montadas antes das telas.
3.As armaduras, telas e aço redondo, deverão ter seu posicionamento garantido, conforme medidas
indicadas em projeto (usualmente 2,0 cm em relação ao topo da capa), independentemente da
contraflecha, através da utilização de espaçadores, com altura variável em função da contraflecha
das lajes, a cada 80 cm.
4.As emendas de TELAS deverão ser efetuadas na região dos terços centrais dos vãos das lajes.
5.O projetista deverá fiscalizar e liberar as armaduras para a concretagem.
VI. Preparo da Superfície:
3.1 Não deverão ser utilizadas argamassas ou nata de cimento antes da concretagem para nivelar a
superfície.
3.2 Todas as superfícies (horizontais, verticais e inclinadas) deverão estar saturadas com água.
Não é permitida a instalação de dutos embutidos na capa de solidarização.
4. Concretagem:
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Moldado_R00
4.1 Todas as superfícies (horizontais, verticais e inclinadas) deverão estar previamente saturadas com
água. Para isto, deverão ser abundantemente molhadas e encharcadas por um período de 6 horas, até 2
horas antes do início do lançamento do concreto, quando deverá cessar a saturação, dependendo das
condições de concretagem: exposta diretamente às intempéries, ao ar livre, sol, calor e vento; ou coberta
e protegida, obtendo-se uma superfície saturada seca.
Recomenda-se executar o capeamento com concreto bombeado.
O índice de consistência recomendado para concreto bombeado é de 10 +/- 2cm após a mistura, ou
específico, a ser determinado de comum acordo com o Contratante.
O adensamento do concreto deverá ser feito com vibradores de imersão e réguas vibratórias apoiadas
sobre guias no alinhamento dos pilares.
Os acabamentos superficiais da capa deverão ser executados conforme indicado nas especificações de
acabamentos, e nas áreas indicadas nos respectivos desenhos de acabamentos. São função da utilização
específica direta onde se deve levar em conta efeitos abrasivos por movimentação de cargas e rodas de
equipamentos ou veículos, ou de acabamentos e revestimentos definidos nos projetos e especificações
de arquitetura. Tais acabamento deverão estar devidamente indicados nos projetos das capas estruturais.
No caso de acabamento desempenado liso, dever-se-á utilizar acabadora mecânica de pás duplas ou
similar
Não deverá ocorrer trânsito durante pelo menos 24 horas após o final da concretagem.
A operação de concretagem da capa deverá ser comunicada e programada previamente com o
Dependendo das condições de cura da capa de concreto: exposta diretamente às intempéries, ao ar livre,
sol, calor e vento; ou coberta e protegida, para diminuição dos efeitos da retração, recomenda-se adicionar
ao concreto fibras de vidro álcali-resistente de alta dispersão, cujo consumo situa-se entre 0,60 kg de fibra
de 6 mm de comprimento por m3 de concreto a 0,60 kg de fibra de 6 mm de comprimento + 0,60 kg de
fibra de 12 mm de comprimento, perfazendo um total de 1,20 kg de fibra por m3 de concreto.
Dependendo também das condições de agressão por abrasão e necessidades de impermeabilidade,
também pode-se utilizar a fibra.
As juntas de concretagem deverão ter 45º.
As juntas de concretagem deverão ser paralelas às lajes (chavetas) e situar-se em seu terço central (na
largura).
Durante a fase de cura, não deverão ocorrer trepidações transmitidas à estrutura, de natureza qualquer,
oriundas, por exemplo, de equipamentos vibratórios de utilização normal em obras, como compactadores
de solos. A operação de concretagem e cura deverá ser comunicada e programada previamente com o

execução dos serviços, o reparo destas é de responsabilidade do Fornecedor.

A. O serviço de limpeza deve ser realizado durante todo o desenvolvimento da Obra.
D. Todo sistema deverá ser entregue limpo e livre de manchas ou arranhões. Caso necessário proteja
as áreas sujeitas a desgaste, abrasão ou sujeira.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
03 – Concreto 03 41 16 - Laje Pré-Fabricada_R00
LAJE PRÉ FABRICADA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
1.Fornecimento e execução de laje pré-fabricada de concreto.
I. 03 21 00 – Reforço de concreto
II. 03 31 00 - Concreto Estrutural.
I. O fornecedor deverá, no decorrer de todo o período de garantia, reparar, substituir ou refazer
qualquer serviço e/ou materiais que apresentarem defeito.
II. O fornecedor deverá garantir a integridade e performance das peças utilizadas
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Laje pré-fabricada” o elemento estrutural plano, fabricado em indústria, de medidas
e resistência padronizados capaz de vencer vão e suportar carregamento conforme especificações
de projeto.
1.4. APROVAÇÕES
A. A Empresa Contratada/ Construtora deve checar com Contratante se os projetos considerados para

A. Normas técnicas
2.NBR 14859:2017 Lajes pré-fabricadas de concreto – Parte 1: Vigotas, mini painéis e painéis
– Requisitos
3.NBR 14859:2017 Lajes pré-fabricadas de concreto – Parte 2: Elementos inertes para
enchimento e fôrma - Requisitos
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
4.NBR 14859:2017 Lajes pré-fabricadas de concreto – Parte 3: Armaduras treliçadas

eletrossoldadas para lajes;
5.NBR 15522:2007 Laje pré-fabricada – Avaliação de desempenho de vigotas e pré-lajes sob
carga de trabalho.
B. Qualificações

recebê-los.
D. Armazenar em embalagens que garantam proteção mínima necessária contra danos e intempéries
causados pelos elementos originários de variações de clima e temperatura. Proteger as
extremidades, bordas e faces de danos.
E. Qualquer ajuste ou regulagem do material deverá ser feito pelo instalador.
F. O local deve ser limpo e arejado e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato com
possíveis danos.

B. Fornecedor da laje deve enviar projeto, carta traço e ART de Execução/ Projeto ao Setor de Projetos
do Contratante

serviços.

execução.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
03 41 16 10 LAJE PRÉ-FABRICADA (conforme projeto específico)
Obs.: Fornecedor da laje deve enviar projeto, carta traço e ART de Execução/ Projeto ao
Setor de projetos da Cobasi.
A. Todos os insumos e serviços necessários para a instalação das lajes e execução do sistema completo
deverão ser considerados. Ex.: Telas metálicas, escoramentos, chumbadores, capeamento etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
A. Não se aplica.

D. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (As built) antes de qualquer execução.

B. Quaisquer danos no serviço executado serão reparados pelos responsáveis sem ônus para o
Contratante.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
03 – Concreto 03 48 00 - Elementos de Concreto
Pré Fabricado_R001
ELEMENTOS DE CONCRETO PRÉ-FABRICADO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
1.Fornecimento e aplicação de elementos de concreto pré-fabricado.
I. 03 31 00 - Concreto Estrutural
II. 04 22 00 – Alvenaria de Bloco de Concreto
I. O Fornecedor deverá, no decorrer de todo o período de garantia, reparar, substituir ou refazer
II. O Fornecedor deverá garantir a integridade e performance das peças utilizadas
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Elementos de Concreto Pré-fabricado” o elemento produzido fora do local na qual
será aplicado, mas de forma industrial, atendendo a padrões rigorosos de controle de qualidade,
sendo avaliado em várias etapas de sua fabricação, além de armazenamento, transporte e utilização
final.
1.4. APROVAÇÕES
A. O Contratado deve checar com Contratante se os projetos considerados para a execução

A. Normas técnicas
edificações – Procedimento.
2.NBR 15146-1/11 Controle tecnológico de concreto – Qualificação de pessoal – Parte
1: Requisitos gerais.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Pré Fabricado_R001
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
E. A embalagem deve garantir a proteção mínima necessárias contra danos.
possíveis danos.


serviços.

execução.
PARTE 2. PRODUTOS
A. NEO-REX
Tel.: (11) 5682-2111
E-mail: vendas@neorex.com.br
Rua Ptolomeu, 786 - Vila Socorro, São Paulo – SP
Nota: Caso haja algum impedimento para utilização do fornecedor citado, somente será aceito a substituição
mediante aprovação do Contratante/ Representante e atendendo as Garantias de Qualidade e Normas
Técnicas indicadas no item 1.5.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Pré Fabricado_R001
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
ELEMENTO VAZADO EM CONCRETO
Modelo: 59A
Dimensões: 39x39x10cm / Peso: 11kg
03 48 00 10
Fornecedor: Neo-Rex
Aplicação: Fechamento área técnica
ELEMENTO VAZADO EM CONCRETO

(QUADRICULADO)
Modelo: 90A
03 48 00 20 Dimensões: 39x39x10cm / Peso: 14kg
Fornecedor: Neo-Rex
Aplicação: Fechamento área técnica

A. Todos os insumos e serviços necessários para a instalação dos elementos de concreto pré-fabricado
deverão ser considerados. Ex.: Argamassa etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

C. Verificar se os itens fornecidos por outras seções estão corretamente dimensionados e localizados.
D. Não iniciar a instalação do material até que as condições insatisfatórias sejam corrigidas.
E. Todos os itens deverão ser conferidos. Não serão aceitos defeitos.
F. O início dos serviços caracteriza a aceitação das condições de obra.
3.3. PREPARAÇÃO
C. Verificar a presença de todas as peças e encaixes necessários para a instalação.

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Pré Fabricado_R001

B. Instalar o material previamente testado e protegido.
C. A mão de obra deverá ser especializada e de responsabilidade do Instalador contratado.

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
03 – Concreto 03 61 00 - Graute_R001
GRAUTE
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
1.Fornecimento de graute para reforço estrutural.
I. 03 21 00 – Reforço de Concreto.
II. 03 31 00 – Concreto Estrutural.
III. 04 22 00 – Alvenaria de Blocos de concreto.
I. O Fornecedor deverá garantir a integridade matéria prima/ insumos utilizados, bem como a
D. Método de medição e pagamento:

I. Confirmar com o Contratante.
1.2. DEFINIÇÕES
A. Entende-se por “Contratante” responsável pelo empreendimento e seus prepostos;
materiais;

A. Entende-se por “Graute” componente utilizado para preenchimento de espaços vazios de blocos, com
finalidade de solidarizar armaduras à alvenaria ou aumentar sua capacidade resistente.
1.4. APROVAÇÕES
A. Checar se os projetos considerados para a execução correspondem à última revisão.
B. Garantir o cumprimento do fck determinado no projeto estrutural.

A. Normas técnicas
pozolânico.
4.NBR 5738:2015 Concreto – Procedimento para moldagem e cura de corpos de prova.
5.NBR 5739:2018 Concreto – Ensaio de compressão de corpos de prova cilíndricos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

– Procedimento.
12.NBR NM 33:1998 Concreto – Amostragem de concreto fresco
7223/92)


B. Qualificações
C. Regulamentações e certificações
II. Apresentar ART – Anotação de responsabilidade técnica.

recebê-los.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

serviços.

execução.
PARTE 2. PRODUTOS
A. SIKA BRASIL
Tel.: (11) 3687-4600
www.bra.sika.com
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
GRAUTE
03 61 00 00 Graute para estrutura de concreto para reforços estruturais, sob aprovação da Cobasi
(fck mínimo: 25Mpa).

PARTE 3. EXECUÇÃO
3.2. PREPARAÇÃO
C. Obter a aprovação da Empresa Contratada/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer cortes e
ajustes na obra, não previstos anteriormente.

C. A mão de obra deverá ser especializada e de responsabilidade do Instalador contratado.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
D. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com a Empresa Contratada/ Construtora, planejar a

instalação do material.
E. Deve-se respeitar o período mínimo de cura do material.
F. Se necessários serviços de recuperação, reparos e reinstalação, os mesmos deverão ser executados
conforme orientação do Fabricante.
G. Depois que a armação da alvenaria estiver perfeitamente amarrada em sua posição, tamponar os
espaços laterais entre blocos de concreto e a laje do piso e aplicar argamassa e graute.
H. Aplicar graute nas bases dos pilares de estrutura metálica.
I. Grauteamento destina-se ao preenchimento de vergas e células armadas e placas embutidas.
J. Considerar no projeto construtivo as juntas de movimentação, separação e dessolidarização


A. Remova do local da obra o entulho, o lixo e outros materiais resultantes das operações.
B. Remover imediatamente todos os respingos ou manchas derramadas.
C. As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpas com água imediatamente após aplicação.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
03 – Concreto 03 71 00 - Lastro de Concreto_R00
LASTRO DE CONCRETO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
1.Fornecimento e execução de lastro de concreto.
I. 03 21 00 – Reforço de concreto.
II. 03 31 00 – Concreto estrutural.
III. 31 63 23 – Fundações Profundas.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Lastro de Concreto” o concreto sem função estrutural, utilizado para regularização
ou proteção mecânica de superfícies.
1.4. APROVAÇÕES
A. A Empresa Contratada/ Construtora deve checar com Contratante se os projetos considerados para

A. Normas técnicas
1.NBR 6122:2019 Projeto e execução de fundações.
pozolânico.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

9.NBR 8800:2008 Projeto de estruturas de aço e de estruturas mistas de aço e concreto de
edifícios.
– Procedimento.
7223/92)
B. Qualificações

A. Programar a entrega de itens para as áreas de aplicação que tenham condições apropriadas para
recebê-los.
B. O local deve ser limpo e livre de resíduos orgânicos ou vegetação.


serviços.

execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
LASTRO DE CONCRETO
03 71 00 10 Lastro de concreto magro (incluso lançamento) para Fundações rasas.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

A. O Responsável Técnico da Obra/ Construtora deverá coordenar o trabalho
B. Deve-se respeitar o período mínimo de cura do material.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
03 – Concreto 03 82 13 - Execução de Furos_R00
EXECUÇÃO DE FUROS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
1.Execução de furos em concreto.
I. 03 21 00 – Reforço de concreto.
II. 03 31 00 – Concreto Estrutural.
I. O fornecedor deverá garantir a integridade e performance das superfícies e divisórias que
receberem furações.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Execução de furos” o serviço de realização de aberturas programadas em superfícies
e divisórias existentes.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 9062/06 Projeto e execução de estruturas de concreto pré-moldado;
2.NBR 6118/14 Projeto de estrutura de concreto – Procedimento;
3.NBR 6120 Cargas para Cálculo de Estruturas de Edificação;
4.NBR 8681 Ações e Segurança nas Estruturas;
5.NBR 7808/83 Símbolos gráficos para projetos de estruturas;
6.NBR 8681/03 Errata 1/04 Ações e segurança nas estruturas – Procedimento;
7.NBR 15200/12 Projeto de estruturas de concreto em situação de incêndio;
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

edificações – Procedimento;
9.NBR 15049:2004 Chumbadores de adesão química instalados em elementos de
concreto ou de alvenaria estrutural – Determinação do
desempenho.
10.NBR 16.489:2017 Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos
em altura;
A, B e D;
C.

III. Instrução Técnica – Corpo de Bombeiros Militar correspondente ao local de implantação.
B. Qualificações

A. Não se aplica

A. Antes de iniciar os serviços de furação em concreto, verificar as condições de segurança dos
trabalhadores.


execução.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
EXECUÇÃO DE FUROS
• Execução de furos com chumbamento de ferros por adesivo estrutural
03 82 13 00
• Execução de furos com Armação, Furação devem ser executadas conforme
projeto.

A. Todos os insumos necessários para a execução dos furos deverão ser considerados.
Ex.: Água, Energia, brocas etc.

A. Qualquer ajuste ou complemento deverá ser feito pelo Fornecedor.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

B. Deve-se respeitar o período mínimo de cura do material adesivo da armadura.
furos e ajustes na obra, não previstos anteriormente.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
04 – Alvenarias 04 05 16 - Argamassa para
Alvenaria_R00
ARGAMASSA PARA ALVENARIA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de argamassa para alvenaria.
I. 04 22 00 – Alvenaria de Blocos de Concreto.
II. 04 22 23 – Alvenaria de Blocos de Concreto Celular.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Argamassa para alvenaria” a mistura feita com cimento, areia e água com a finalidade
de assentar tijolos, blocos, azulejos, cerâmicas e impermeabilizar, regularizar e dar acabamento as
superfícies de uma edificação etc.
1.4. APROVAÇÕES
A. A Empresa Contratada/ Construtora deve checar com Contratante ou seu representante se os
projetos considerados para a execução correspondem à última revisão.
B. Apresentar em conformidade com as condições de contrato, dados dos produtos, instalações e
amostras.
C. Apresentar catálogos e manuais técnicos sobre tipos de produtos.

A. Normas técnicas
1. NBR 13281 / 2005 Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Alvenaria_R00
2. NBR 13528 / 2010 Revestimento de paredes e argamassas inorgânicas –

determinação da resistência de aderência à tração.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
E. As embalagens deverão ser devidamente marcadas/ identificadas com as especificações necessárias
para diferenciação e localização dos materiais no canteiro.
F. As embalagens devem garantir proteção mínima necessária contra danos.
G. O local deve ser limpo e arejado e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato com
possíveis danos.

A. Antes de iniciar a instalação na obra, verificar as condições de segurança para instalação do
material.
B. Verificar no campo todas as condições existentes para determinar com exatidão as restrições às
quais o trabalho especificado nesta Seção está sujeito.

A. O Fornecedor deve coordenar com a Construtora Contratada, o local e data para início dos serviços.

execução.
B. O fornecedor deverá, no decorrer de todo o período de garantia, reparar, substituir ou refazer qualquer
serviço e/ou materiais que apresentarem qualquer defeito de fabricação, execução ou instalação.
1.10. MANUTENÇÃO
A. Durante o período de garantia, toda a manutenção decorrente de defeito de fabricação, execução ou
instalação deverá ser feita pelo Fornecedor, conforme orientação do fabricante.
PARTE 2. PRODUTOS
A. VOTORANTIM CIMENTOS
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Alvenaria_R00
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
ARGAMASSA
Votomassa é uma argamassa pronta para assentar e revestir alvenarias.
Obs.: Deverá considerar argamassa para uniformizar o fechamento.

A. A linha completa de peças de concordância deverá ser fornecida e instalada pelo próprio
fornecedor.

A. Os materiais deverão ser fornecidos por empresa que garanta a uniformidade entre os lotes.
B. O Fornecedor deverá ensaiar as peças para garantir a conformidade com as normas citadas no item
1.5.
D. Qualquer ajuste ou regulagem deverá ser feito pelo instalador.
E. Instruir os responsáveis pela manutenção do empreendimento quanto aos procedimentos
adequados para manutenção e ajustes.
F. O Contratante poderá solicitar uma demonstração da manutenção dos sistemas.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Conforme orientação do Fabricante

(embutidos, elétricos, hidráulicos etc.), conforme projeto.
C. Não iniciar o assentamento do material até que as condições insatisfatórias sejam corrigidas, ou que
dúvidas de projeto sejam sanadas.
D. Executar o “As built“ de todas as instalações embutidas antes de assentar/ instalar o material.
E. Verificar se as medidas de campo estão de acordo com o projeto.
F. Todos os itens deverão ser conferidos. Não serão aceitos defeitos.
G. Quaisquer danos serão reparados pelos responsáveis sem ônus para o Contratante.
H. O início dos serviços caracteriza a aceitação das condições de obra.
3.3. PREPARAÇÃO
A. Obter a aprovação da Empresa Contratada/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer cortes e
B. Coordenar com o Instalador as condições para recebimento e instalação.
C. Coordenar o início dos serviços com os demais serviços correlatos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Alvenaria_R00
E. Aspirar toda a sujeira e detritos até a perfeita limpeza dos locais de aplicação.

A. O Responsável Técnico da Obra/ Construtora deverá coordenar o trabalho de instalação do
material.
C. A mão de obra deverá ser especializada e de responsabilidade do instalador contratado.
D. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com a contratada, planejar a instalação do material.
E. Deve-se respeitar o período mínimo de cura do material.
F. Se necessários serviços de recuperação, reparos e reinstalação, os mesmos deverão ser
executados conforme orientação do Fabricante.
G. Aplicar mastique de vedação nas alvenarias externas de blocos de concreto, junto aos baldrames.
H. Aplicar mastique monocomponente de poliuretano puro entre os blocos e as lajes internas e
externas.
I. Depois que a armação da alvenaria estiver perfeitamente amarrada em sua posição, tamponar os
espaços laterais entre blocos de concreto e a laje do piso e aplicar argamassa e graute.
J. Aplicar graute nas bases dos pilares de estrutura metálica.
K. Argamassa: Dosada de acordo com ABNT, com existência mínima à compressão de 125 kg/cm².
L. A mistura de componentes poderá ser feita na obra, porém, deve-se misturar muito bem os
ingredientes da argamassa nas quantidades necessárias para uso imediato, de acordo com normas
ABNT.
M. É permitida a mistura de água e embalagem de mistura seca para argamassa que não contenha
cimento de alvenaria.
N. Caso a água se perca por evaporação, refazer a dosagem nas 2 horas seguintes ao início da
mistura. Após esse período, não refazer.
O. Não é permitido o uso de argamassa pré misturada.
P. Não utilizar compostos anticongelantes.
Q. Argamassa localizada: Duas vezes a dosagem original da argamassa.
R. Cor da Argamassa: Controlar a mistura de argamassa para determinar a cor desejada sem aditivos.
S. Resistência à compressão: mínimo de 140 kg/cm² psi após 28 dias.
T. Assentamento: 20 cm mínimo, 25 cm máximo.
U. Utilizar pasta de argamassa grossa quando o vão de enchimento for maior que 10 cm, em ambas as
direções.
V. Pasta de argamassa fina e grossa, de acordo com normas da ABNT.


A. Remover imediatamente todos os respingos ou manchas de resina derramada.
B. As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpas com água imediatamente após aplicação,
conforme orientações do fabricante.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Alvenaria_R00
C. Fornecer os materiais-pallets, plásticos e demais materiais de proteção necessários à manutenção

da limpeza do local de armazenagem e dos materiais armazenados.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
04 – Alvenarias 04 22 00 - Alvenaria de Blocos de
Concreto_R001
ALVENARIA DE BLOCOS DE CONCRETO

PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de alvenaria de blocos de concreto.
I. 07 12 13 – Manta Asfáltica.
II. 07 16 13 – Revestimento Impermeabilizante.
I. O Fornecedor deverá garantir materiais vistoriados, e livres de danos ou defeitos.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Alvenaria de blocos de concreto” elementos construtivos produzidos a partir de
cimento, sob a forma de paralelepípedo, possuem coloração cinza e que apresentam furos
transversais ao seu comprimento. Sendo utilizados em função de vedação ou estrutural.
1.4. APROVAÇÕES
A. A Construtora Contratada deve checar com Contratante se os projetos considerados para a
execução correspondem à última revisão.

A. Normas técnicas
1.NBR 6136:2016 Blocos vazados de concreto simples para alvenaria – Requisitos.
2.NBR 12118:2014 Blocos vazados de concreto simples para alvenaria — Métodos de ensaio.
3.NBR 15873:2010 Coordenação modular para edificações
4.NBR 15961-1:2011 Alvenaria estrutural — Blocos de concreto.
6.NBR 16522:2016 Alvenaria de blocos de concreto - Métodos de ensaio.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R001
B. Qualificações

recebê-los.
D. Os materiais devem ser fornecidos em embalagens que garantam proteção mínima necessária contra
danos.
possíveis danos.



execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. GLASSER – PISOS E PRÉ-MOLDADOS LTDA.
Contato: área de vendas
Tel: (11) 2488 9199
E-mail: compras@glasser.com.br
2.2. MATERIAIS
A. BLOCOS DE CONCRETO TIPO ESTRUTURAL APARENTE PARA USO EXTERNO
Tipo: Liso
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R001
Resistência mínima à compressão: maior ou igual a 6,0Mpa

Dimensões: Conforme tabela abaixo
Dimensões nominais: Após o assentamento dos blocos na alvenaria, a dimensão nominal frontal
deverá ser de 20x40cm.
Cor: Cinza natural
Tolerâncias dimensionais: A fabricação deverá atender às dimensões padronizadas. Desvios em
quaisquer direções não poderão ultrapassar 3mm.
Aplicação: Conforme projeto.
ITEM DESCRIÇÃO
BLOCO
Largura: 19cm ou 14cm (conforme projeto)
04 22 00 10 Altura: 19cm
Comprimento: 39cm
MEIO BLOCO
Largura: 19cm ou 14 (conforme projeto)
04 22 00 20 Altura: 19cm
Comprimento: 19cm
CANALETA
04 22 00 30 Altura: 19cm
Comprimento: 39cm
MEIA CANALETA
04 22 00 40 Altura: 19cm
Comprimento: 19cm
Obs.: Nas áreas da farmácia, boutique, peixes e aves deverão ser considerados fechamentos em função
das paredes serem adesivadas nessas áreas pela Cobasi – deverá ser verificado em projeto se o
fechamento será em alvenaria.
A. Todos os insumos necessários para a instalação dos blocos deverão ser considerados. Ex.:
argamassa, meio blocos, canaletas etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R001

B. Verificar se os itens fornecidos por outras seções estão corretamente dimensionados e localizados.
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.
C. Utilizar ferramenta com raio suficientemente grande para que a junta não fique excessivamente
desprovida de argamassa.
D. Executar o trabalho utilizando ferramentas adequadas para que os cantos fiquem retos e sem
arestas.

B. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (“As Built”) antes de qualquer execução.
C. Lançar a alvenaria conforme as linhas e níveis indicados no projeto.
D. Manter a espessura das fiadas da alvenaria uniforme. Fazer com que as juntas verticais e horizontais
tenham espessuras iguais e uniformes.
E. Colocar as unidades de alvenaria com junta tipo amarração, exceto quando indicado de outra forma.
F. Executar todas as juntas planas.
G. Assentar os blocos com juntas de base e de topo completamente preenchidas; as extremidades
deverão ter argamassa suficiente para preencher as juntas de topo. Remover o excesso de
argamassa.
H. Assentar os blocos de concreto cobrindo-os completamente com argamassa em suas faces externas
horizontais e verticais. No embasamento de paredes de sapatas e fundações, estrutura de suporte
(bed web), colunas e pilastras proceder da mesma forma.
I. Fazer a completa aderência de interseções e cantos externos e internos.
J. Não empurrar ou bater de leve sobre as unidades de alvenaria depois que a argamassa já tenha sido
colocada. Em locais onde seja necessários ajustes, remover a argamassa e recolocar.
K. Isolar as divisórias de alvenaria dos componentes da armação estrutural vertical com uma junta de
controle.
L. As alvenarias terão reforço estrutural em vigas e pilaretes embutidos, conforme Desenhos e/ou
especificação abaixo. Preencher vigas e pilares com concreto de agregado graúdo não maior que
brita nº 1.
M. Depois de assentados os blocos, pulverizar leve camada de água várias vezes ao dia, durante as
primeiras 24 horas.
N. Deve-se respeitar o período mínimo de cura do material.
O. Tolerâncias:
I. Alinhamento de pilaretes: máximo de 6 mm da linha de centro
II. Variação entre unidades adjacentes: 1 mm.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R001
III. Variação entre os Planos da Parede: 6 mm em 3 m; 12 mm em 6 m; 12 mm máximo.

IV. Variação de Prumo: 6 mm por andar, não-cumulativo.
V. Variação da Fiada de nível: 3 mm em 1 m; 6 mm em 3 m; 12 mm máximo.
VI. Variação da Espessura de Junta: 3 mm em 1 m.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto Celular_R001
BLOCOS DE CONCRETO CELULAR
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de alvenaria de blocos de concreto aparente.
I. 04 05 16 – Argamassa para alvenaria.
I. O fornecedor deverá garantir equipamentos vistoriados, e livres de danos ou defeitos.
diversos lotes.

I. Confirmar com o contratante.
1.2. DEFINIÇÕES
A. Entende-se por “Contratante” responsável pelo empreendimento e seus prepostos;
materiais;

A. Entende-se por “Alvenaria de blocos de concreto aparente” elementos construtivos produzidos a partir
de cimento, sob a forma de paralelepípedo, possuem coloração cinza e que apresentam furos
transversais ao seu comprimento. Sendo utilizados em função de vedação ou estrutural. Sem
aplicação de acabamentos.
1.4. APROVAÇÕES
A. O cliente ou seu representante deve checar se os projetos considerados para a execução

A. Normas técnicas
1.NBR 6136:2016 Blocos vazados de concreto simples para alvenaria – Requisitos.
2.NBR 12118:2014 Blocos vazados de concreto simples para alvenaria — Métodos de ensaio.
3.NBR 15873:2010 Coordenação modular para edificações
6.NBR 16522:2016 Alvenaria de blocos de concreto - Métodos de ensaio.
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
danos.
possíveis danos.



execução.
serviço e/ou materiais que apresentarem qualquer defeito de fabricação, execução ou instalação.
PARTE 2. PRODUTOS
2.1. FORNECEDORES RECOMENDADOS
A. SIPOREX
Contato: área de vendas
Tel: (11) 4828 3300 / (11) 4828 2800
E-mail: siporex@siporex.com.br
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
BLOCO DE CONCRETO CELULAR AUTOCLAVADO

04 22 23 10
Densidade de massa aparente seca: 550kg/m3
Resistência à compressão (seca)
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Classe C25
Valor médio mínimo (Mpa): 2,5
Menor valor isolado (Mpa): 2,0
Densidade aparente seca: média (Kg/m3): <=550
Dimensões: Conforme tabela abaixo
Espessura: 10cm
Largura: 30cm
Comprimento: 60cm

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos blocos deverão ser considerados. Ex.:
argamassa, encunhamentos etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
3.2. PREPARAÇÃO
correlatos.
C. Utilizar ferramenta com raio suficientemente grande para que a junta não fique excessivamente
desprovida de argamassa.
D. Executar o trabalho utilizando ferramentas adequadas para que os cantos fiquem retos e sem
arestas.

A. O Responsável Técnico da Obra/ Construtora Contratada deverá coordenar o trabalho.
B. Lançar a alvenaria conforme as linhas e níveis indicados no projeto.
C. Manter a espessura das fiadas da alvenaria uniforme. Fazer com que as juntas verticais e horizontais
tenham espessuras iguais e uniformes.
D. Colocar as unidades de alvenaria com junta tipo amarração, exceto quando indicado de outra forma.
E. Executar todas as juntas planas.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
F. Assentar os blocos com juntas de base e de topo completamente preenchidas; as extremidades

deverão ter argamassa suficiente para preencher as juntas de topo. Remover o excesso de
argamassa.
G. Assentar os blocos de concreto celular cobrindo-os completamente com argamassa em suas faces
externas horizontais e verticais. No embasamento de paredes de sapatas e fundações, estrutura de
suporte (bed web), colunas e pilastras proceder da mesma forma.
H. Fazer a completa aderência de interseções e cantos externos e internos.
I. Não empurrar ou bater de leve sobre as unidades de alvenaria depois que a argamassa já tenha sido
colocada. Em locais onde seja necessários ajustes, remover a argamassa e recolocar.
J. Isolar as divisórias de alvenaria dos componentes da armação estrutural vertical com uma junta de
controle.
K. As alvenarias terão reforço estrutural em vigas e pilaretes embutidos, conforme Desenhos e/ou
especificação abaixo. Preencher vigas e pilares com concreto de agregado graúdo não maior que
brita nº 1.
L. Depois de assentados os blocos, pulverizar leve camada de água várias vezes ao dia, durante as
primeiras 24 horas.
M. Deve-se respeitar o período mínimo de cura do material.
N. Tolerâncias:
I. Alinhamento de pilaretes: máximo de 6 mm da linha de centro
II. Variação entre unidades adjacentes: 1 mm.
III. Variação entre os Planos da Parede: 6 mm em 3 m; 12 mm em 6 m; 12 mm máximo.
IV. Variação de Prumo: 6 mm por andar, não-cumulativo.
V. Variação da Fiada de nível: 3 mm em 1 m; 6 mm em 3 m; 12 mm máximo.
VI. Variação da Espessura de Junta: 3 mm em 1 m.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
05 – Metais 05 12 23 - Estrutura Metálica
Principal_R00
ESTRUTURA METÁLICA PRINCIPAL
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de estruturas metálicas principal.
I. 09 97 00 – Pintura Esmalte Sintético
II. 07 41 13 – Telha Metálica Simples
III. 07 41 16 – Telha Metálica Sanduíche
IV. 07 60 00 – Serralheria em Chapa Dobrada para Cobertura
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Estrutura Metálica Principal” os elementos estruturais compostos por perfis de
chapas de aço dobras, utilizados para compor pilar, viga, cobertura etc. conforme Itens 2.2.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 14847: 2002 Inspeção de serviços de pintura em superfícies metálicas – Procedimento
2.NBR 6120: 2019 Cargas para cálculo de estruturas de edificações.
3.NBR 6123: 2013 Forças devidas ao vento em Edificações.
4.NBR 8681: 2004 Ações e seguranças nas estruturas – Procedimento.
5.NBR 8800: 2008 Projeto de estruturas de aço e de estruturas mistas de aço e concreto de
edifícios.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Principal_R00
6.NBR 14762: 2013 Dimensionamento de estruturas de aço constituídas por perfis formados a
frio.
9.NBR 16.325-1:2014 Proteção contra quedas de altura–Dispositivos de ancoragem tipo C

III. American Society for Testing and Materials (ASTM):

1.ASTM A36 Structural Steel (Aço Estrutural).
2.ASTM A53 Hot-Dipped, Zinc-coated Welded and Seamless Steel Pipe. (Tubo de
aço com e sem costura, galvanizado a fogo).
3.ASTM A307 Low-Carbon Steel Externally and Internally Threaded Fasteners.
(Fixadores de Aço de Baixo Carbono com Rosca Interna e Externa).
4.ASTM A366 Cold-Rolled Carbon Steel Sheet, Commercial Quality. (Chapa de aço
carbono laminada a frio, qualidade comercial).
5.ASTM A446 Steel Sheet, Zinc Coated (Galvanized) by the Hot-Dip Process,
Structural (Physical) Quality. (Folha de aço galvanizada a fogo, para
qualidade estrutural - física).
6.ASTM A500 Cold-formed Welded and Seamless Carbon
7.ASTM A6/A6M Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural
Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling

1.AWS D1.1 Structural Welding Code (Código de Soldas Estruturais).
2.AWS D1.3 Light Steel Welding Code (Código de Soldagem Leve de Aço).
B. Qualificações

recebê-los.
danos.
possíveis danos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Principal_R00


serviços.

execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
ESTRUTURA METÁLICA PRINCIPAL PRÉ PINTADA
Pilares, vigas, estruturas secundárias (ex.: contraventamento) etc. e parafusada
05 12 23 10 conforme indicado em projeto.
Inclusos telhas, isolamento térmico, aterramento e fixação conforme projeto
ESTRUTURA METÁLICA PARA MARQUISE

Viga, cantoneira, calha etc.
05 12 23 40 Base: tratamento anticorrosivo (Ferrolac)
Conforme projeto


Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Principal_R00
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Por se tratar de serviços em altura, observar o disposto nas:
NR 35 – Trabalho em altura.
C. Verificar se os itens fornecidos por outras seções estão corretamente dimensionados e localizados
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.

C. Caso o montador de estrutura metálica venha a utilizar equipamentos ou serviços da Construtora, tais
acordos devem ser formalizados por escrito e entregues à fiscalização.
D. Instalar estruturas metálicas de acordo com as especificações e detalhes dos desenhos.
E. Fornecer gabaritos de instalação quando necessário.
F. Fabricar os materiais com as juntas rigidamente encaixadas e presas.
G. Ajustar e montar as maiores seções práticas, para entrega no canteiro.
H. Instalar os itens no prumo e em nível, encaixados com precisão e sem distorções ou defeitos.
I. Realizar as soldagens na obra de acordo com as Normas AWS D1.1/D1.1M:2008, conforme o caso.
Esmerilhar as soldas expostas deixando-as rentes e lisas com a superfície acabada adjacente.
Arredondar as bordas deixando um pequeno raio.
J. Nas regiões onde houve soldagem, limpar e remover toda a pintura e o primer dos itens pintados e
aplicar novamente primer e acabamento no canteiro de obras.
K. Após a instalação das estruturas metálicas, proceder com testes que garantam o bom funcionamento
e regulagem dos mesmos.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Principal_R00

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Secundária_R00
ESTRUTURA METÁLICA SECUNDÁRIA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de estruturas metálicas secundária.
I. Não se aplica
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Estrutura metálica secundária” os elementos estruturais compostos por perfis de
chapas de aço dobradas, utilizados para compor estruturas diversas conforme indicadas abaixo (Item
2.2).
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR 6120: 2019 Cargas para cálculo de estruturas de edificações.
3.NBR 8681: 2004 Ações e seguranças nas estruturas – Procedimento.
4.NBR 8800: 2008 Projeto de estruturas de aço e de estruturas mistas de aço e concreto de
edifícios.
5.NBR 14762: 2013 Dimensionamento de estruturas de aço constituídas por perfis formados a
frio.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Secundária_R00

II. American Society for Testing and Materials (ASTM):

III. American Welding Society (AWS):

IV. Ministério do Trabalho

B. Qualificações

recebê-los.
danos.
possíveis danos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Secundária_R00


A. O Fornecedor deve coordenar com a Empresa Contratada/ Construtora e/ou Construtora, o local e
data para início dos serviços.

execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
ESTRUTURA METÁLICA PARA MEZANINO
Pilar, viga, etc
Aplicação e Acabamento: Conforme projeto
ESTRUTURA METÁLICA PARA CAIXA DO LOGO

Pilar, viga, etc
Aplicação e Acabamento: Conforme projeto
ESTRUTURA METÁLICA PARA ELEVADOR

Pilar, viga, etc
Conforme projeto
ESTRUTURA METÁLICA PARA PLATAFORMA METÁLICA

Pilar, viga, etc
05 40 10 40
Base: tratamento anticorrosivo (Ferrolac)
Conforme projeto
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Secundária_R00

considerados. Ex.: argamassa, chumbadores, solda etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Por se tratar de serviços em altura observar o disposto nas:
NR 35 – Trabalho em altura
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.

C. Caso o montador de estrutura metálica venha a utilizar equipamentos ou serviços da Construtora, tais
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Secundária_R00
K. Após a instalação das estruturas metálicas, proceder com testes que garantam o bom funcionamento


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
05 – Metais 05 50 00 - Conjuntos Metálicos_R001
CONJUNTOS METÁLICOS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de conjuntos metálicos
II. 08 83 00 – Vidros
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Conjuntos metálicos” os elementos de tubo de aço utilizados para compor sistemas
como guarda corpo, corrimão, arremates de acabamentos, guarda carrinho, obstáculo de ferro,
bicicletário, suporte para anteparo etc.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR 14718:2019 Guarda-Corpos Para Edificações.
3.NBR 16696: 2018 Grades de piso e degraus de aço inoxidável e aço-carbono eletro fundidos
e galvanizados por imersão a quente – Requisitos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
II. International Organization for Standardization (ISO)

1.11303:2002 Corrosion of metals and alloys -- Guidelines for selection of protection
methods against atmospheric corrosion
2.6946:2017 Building components and building elements - Thermal resistance and
thermal transmittance — Calculation methods
3.6930:2019 High yield strength steel plates and wide flats for cold forming —
Delivery conditions
4.5000:2019 Steel sheet, aluminium-silicon alloy-coated by the continuous hot-dip
process, of commercial and drawing qualities


B. Qualificações

recebê-los.
danos.
possíveis danos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:



execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. PERMETAL
Contato: Jorge Luiz
Tel.: (11) 2823-9222
Cel.: (11) 9986-8810
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
GUARDA-CARRINHOS EM AÇO INOX (ÁREAS INTERNAS)
Fabricados com tubo de aço inox de  2” horizontais e apoios intermediários
verticais, com modulação máxima de 1,50m, também com tubos de aço inox de Ø
05 50 00 20
2”, fixados ao piso com chumbadores expansivos Hilti.
GUARDA-CARRINHOS EM AÇO GALVANIZADO (ÁREAS EXTERNAS)

Fabricados com tubo de aço galvanizado de  2” horizontais e apoios
intermediários verticais, com modulação máxima de 1,50m, também com tubos
05 50 00 21
de aço inox de Ø 2”, fixados ao piso com chumbadores expansivos Hilti.
05 50 00 30 GUARDA-CORPO EM AÇO INOX (ÁREAS INTERNAS)

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Fabricados com tubo de aço inox de  2” horizontais e apoios intermediários

verticais, com modulação máxima de 1,50m, também com tubos de aço inox de Ø
2”, fixados ao piso com chumbadores expansivos Hilti.
GUARDA-CORPO EM AÇO INOX COM VIDRO (ÁREAS INTERNAS)

Estrutura: tubo retangular em aço inox com dimensão 40x40mm
Fixação estrutura: perfil “U” interno, sem canopla
Sustentação das placas de vidro: chapa de aço inox
Obs.: Considerar junta seca entre as placas de vidro
05 50 00 31
Corrimão escada: tubo redondo em aço inox com dimensão de 45mm
Dimensão e Aplicação: conforme projeto
Vidro laminado temperado incolor, Espessura: 12mm (6+6mm com PVB)
*conforme E.T. 08 80 00 – Vidros – item guarda-corpo
GUARDA-CORPO EM AÇO (ÁREAS INTERNAS)

Fabricados com tubo de aço e  2” horizontais e apoios intermediários verticais,
com modulação máxima de 1,50m, também com tubos de aço e Ø 2”, fixados ao
piso com chumbadores expansivos Hilti.
05 50 00 32
Fechamento em malha losangular conforme item E.T. 05 50 00 40.
Acabamento: Pintura esmalte sintético, cor branco acetinado.
GUARDA-CORPO EM AÇO GALVANIZADO (ÁREAS EXTERNAS)

Fabricados com tubo de aço de  2” horizontais e apoios intermediários verticais,
com modulação máxima de 1,50m, também com tubos de aço de Ø 2”, fixados ao
piso com chumbadores expansivos Hilti.
05 50 00 33
Fechamento em malha losangular conforme item E.T. 05 50 00 41.
MALHA LOSANGULAR PARA GUARDA-CORPO EM AÇO/ AÇO

GALVANIZADO
Fechamento em malha losangular em chapa expandida de aço 5,5x10mm.
05 50 00 40
CORRIMÃO EM AÇO INOX PARA ESCADA E RAMPA

Corrimão em tubo de aço inox de  1 ¾ ” (máx.45mm)
05 50 00 50
05 50 00 60 BICICLETÁRIO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tubo de aço 1 ¾” de 3mm de espessura soldado em barra chata de ferro de 5cm

de largura e ¼ de espessura.
Acabamento: Pintura esmalte sintético, cor preto acetinado.
Dimensões e aplicação: Conforme projeto
VIVEIRO
Perfil superior de alumínio retangular 150x100mm.
Fechamento superior com tela ondulada.
05 50 00 70 Perfis de alumínio “U” para fixação do vidro.
Acabamento: Pintura em cor branca.
OBSTÁCULO DE FERRO
Em tubo de Aço Carbono Galvanizado
Acabamento: Pintura eletrostática na cor branca
05 50 00 80
Medidas: Diâmetro: 7,62cm - Comprimento: 0,80m
SUPORTE PARA ANTEPARO EM AÇO INOX

Fabricados em perfil retangular 50x100mm de aço inox (altura conforme indicado
05 50 00 90 em projeto)
Fixação dos vidros tipo spider glass.

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos conjuntos metálicos deverão ser considerados.
Ex.: argamassa, chumbadores, solda etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
correlatos.

A. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra/ Construtora antes de fazer alterações na obra,
não previstos anteriormente.
C. Caso o montador dos conjuntos metálicos venha a utilizar equipamentos ou serviços da Construtora,
tais acordos devem ser formalizados por escrito e entregues à fiscalização.
D. Instalar conjuntos metálicos de acordo com as especificações e detalhes dos desenhos.
I. Usar graute para fixar os conjuntos metálicos.
J. Realizar as soldagens na obra de acordo com as Normas AWS D1.1/D1.1M:2008, conforme o caso.
K. Nas regiões onde houve soldagem, limpar e remover toda a pintura e o primer dos itens pintados e
L. Após a instalação dos conjuntos metálicos, proceder com testes que garantam o bom funcionamento


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
05 – Metais 05 51 33 - Escadas Metálicas_R011
ESCADAS METÁLICAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de escadas metálicas
I. 04 22 00 – Alvenaria de Blocos de concreto
II. 09 97 00 – Pintura Esmalte Sintético
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Escadas metálicas” os elementos metálicos utilizados para acesso vertical a demais
níveis de projeto.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 14847:2002 Inspeção de serviços de pintura em superfícies metálicas – Procedimento
2.NBR 14718:2019 Guarda-Corpos Para Edificações.
4.NBR 16.325-1:2014 Proteção contra quedas de altura–Dispositivos de ancoragem tipo A,B e D

1.NR 12 Segurança do Trabalho em Máquinas e Equipamentos
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.NR 18 Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção

III. International Organization for Standardization (ISO)

IV. American Society for Testing and Materials (ASTM):

V. American Welding Society (AWS):

B. Qualificações
I. A mão de obra deverá ter recebido treinamento/ formação para este serviço, em especial o tocante

recebê-los.
danos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
possíveis danos.



execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
ESCADA METÁLICA
Estrutura metálica: Vigas laterais de aço galvanizado e patamares de
descanso.
Piso degraus: Chapa metálica xadrez de 3mm galvanizada a fogo, preparada
05 51 33 10 para assentar granito.
Acessibilidade: prever sulcos anti-derrapantes no início do degrau.
Base: Tratamento anticorrosivo (Ferrolac)
Acabamento: Conforme projeto
Obs.: Considerar guarda corpo e corrimão (ET 05 50 00).
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
ESCADA MARINHEIRO
Corrimão e degraus em tubos de ferro 2”.
Acabamento: Esmalte sintético na cor conforme indicado em projeto.
05 51 33 20 (Conforme E.T. 09 91 00)
Base: tratamento anticorrosivo/ antiferruginosa (Ferrolac)
Acessórios: Gaiola de proteção com lingueta para cadeado
Dimensões e aplicação: conforme projeto
Gaiola de proteção após 2 metros de piso conforme NR 18. Instalação de
portinhola com cadeado na parte inferior para evitar acesso, ultrapassando a
plataforma de descanso ou o piso superior em pelo menos de 1,10m a 1,20m;
Após portinhola deixar degrau para fixação de escada móvel;
Caso esteja exposta em ambiente externo ou corrosivo, considerar a
constituição dos materiais ou revestimentos resistentes a intempéries e
corrosão;
Degraus com largura de 0,40m a 0,60m;
Corrimão ou continuação dos montantes da escada ultrapassando a
plataforma de descanso ou o piso superior de 1,10m a 1,20m;
Espaçamento entre barras de 0,25m a 0,30m;
Barras de 0,025m a 0,038m de diâmetro ou espessura;
Barras com superfícies, formas ou ranhuras a fim de prevenir deslizamentos;

A. Todos os insumos necessários para a instalação das escadas metálicas deverão ser considerados.
Ex.: chumbadores, solda etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.
B. Fornecer EPI adequado para o trabalho em altura como coletes e ancoragens de acordo com a NR
35 – Trabalho em altura.
C. Prever ancoragens conforme NBR 16.325-1 e 2 de 2014 – Proteção contra quedas de altura.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
D. Fornecer EPI para execução de serviço de pintura como luvas, óculos ou visores.
E. Proteger as áreas adjacentes de possíveis danos causados pelo trabalho a ser executado.
F. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra / Construtora antes de fazer alterações na obra,
G. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (“As Built”) antes de qualquer execução.

B. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com Responsável Técnico da Obra/ Construtora e/ou
Contratante para planejar a instalação da escada.
C. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (As Built) antes de qualquer execução.
D. Caso o montador da escada metálica venha a utilizar equipamentos ou serviços da Construtora, tais
E. Instalar as escadas metálicas de acordo com as especificações e detalhes dos desenhos.
F. Fornecer gabaritos de instalação quando necessário.
G. Fabricar os materiais com as juntas rigidamente encaixadas e presas.
H. Ajustar e montar as maiores seções práticas, para entrega no canteiro.
I. Instalar os itens no prumo e em nível, encaixados com precisão e sem distorções ou defeitos.
J. Usar graute para fixar as escadas metálicas.
K. Realizar as soldagens na obra de acordo com as Normas AWS D1.1/D1.1M:2008, conforme o caso.
L. Nas regiões onde houve soldagem, limpar e remover toda a pintura e o primer dos itens pintados e
M. Após a instalação das escadas metálicas, proceder com testes que garantam o bom funcionamento


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
05 – Metais 05 52 00 - Grades_R01
GRADES
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de Grades.
I. 04 22 00 – Alvenaria de Bloco de concreto
I. O fornecedor deverá garantir produtos devidamente licenciados e vistoriados.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Grades” elemento metálicos, em geral, utilizados para vedação e proteção de
ambientes.
1.4. APROVAÇÕES
A. A Construtora Contratada deve checar com Contratante ou seu representante se os projetos
considerados para a execução correspondem à última revisão.

A. Normas técnicas
1.NBR 6123: 2013 Forças devidas ao vento em edificações.
2.NBR 12609: 2017 Alumínio e suas ligas — Tratamento de superfície — Requisitos para
anodização para fins arquitetônicos
3.NBR 14229: 2012 Ligas de alumínio — Perfis extrudados sólidos ou tubulares para fins
estruturais — Requisitos
4.NBR 15329: 2014 Produtos de ligas de alumínio para uso estrutural na arquitetura e na
construção civil — Especificação
5.NBR 16696:2018 Grades de piso e degraus de aço inoxidável e aço carbono eletrofundidos
e galvanizados por imersão a quente- Requisitos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
05 – Metais 05 52 00 - Grades_R01
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
E. A embalagem deve garantir a proteção mínima necessária contra danos.
possíveis danos.
G. Não colocar outros objetos ou pesos sobre as embalagens.

C. Para a devida segurança operacional das grades, a superfície de fixação deverá ser constituída por
bloco de concreto, bloco maciço, ou concreto moldado in loco.


execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
05 – Metais 05 52 00 - Grades_R01
2.2. MATERIAIS
ITEM IMAGEM DESCRIÇÃO
GRADIL FIXO
Painéis em aço, confeccionados com processo de
eletrofusão, pintados em poliéster.
Malha: 50x200mm
Fio: de 4,3mm
05 52 00 10 Dimensões Painel: conforme projeto e largura máxima
2,50m
Montante: 60x40mm
Cor: verde (padrão fornecedor)
Referência Comercial: Sitela – modelo Sigradi
Aplicação: Fechamentos externos, conforme projeto
TELA FIXA – QUADRANGULAR (GARDEN)

Descrição: tela soldada metálica composta por fios
eletrosoldados com processo de galvanização.
Malha: Quadrangular com dimensão 25x25mm.
Espessura: 1,24mm.
05 52 00 20 Largura do rolo: 500mm ou 1000mm.
Aplicação: Fixadas internamente ao gradil da fachada
Referência Comercial: Teciam - modelo Tela soldada
galvanizada.
Cor: Conforme projeto
TELA FIXA – ONDULADA (ÁREAS TÉCNICAS E

ENTRADA DE ENERGIA)
Descrição: tela metálica composta por fios com
processo de galvanização.
Malha: 1 ½” (38mm)
05 52 00 21 Espessura: 8 (4mm).
Largura do rolo: 500mm ou 1000mm.
Aplicação: Fixadas internamente ao gradil.
Referência Comercial: Teciam - modelo Tela ondulada.
Cor: Conforme projeto
PORTA EM GRADIL
Painéis em aço, confeccionados com processo de
eletrofusão, pintados em poliéster.
Malha: 50x200mm
Fio: de 4,3mm
Dimensões e Instalação: conforme projeto
05 52 00 30 Requadro: Perfil retangular 40x100mm com espessura
de 2mm
Cor: verde (padrão fornecedor)
Referência Comercial: Sitela – modelo Sigradi
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
05 – Metais 05 52 00 - Grades_R01
*Prever olhal para cadeado, puxador horizontal, batedor,

dobradiças e cadeado.

A. Todos os insumos necessários para a instalação das grades deverão ser considerados. Ex.:
argamassa, chumbadores etc.

A. As vistorias e relatórios deverão ser realizados por um único fornecedor.
B. O Fornecedor contratado é responsável pela garantia da qualidade do serviço prestado.
C. O Fornecedor deverá garantir a conformidade com as normas citadas no item 1.5.
D. O Contratante poderá solicitar a apresentação dos testes de conformidade.
E. Qualquer ajuste ou regulagem deverá ser feito pelo Fornecedor.
F. Instruir os responsáveis pela manutenção do empreendimento quanto aos procedimentos adequados
para manutenção e ajustes.
G. O Contratante poderá solicitar uma demonstração da manutenção dos sistemas.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

G. Em caso de grades e portões motorizados verificar a presença e integridade de ponto de elétrica em
posicionamento compatível com o motor. Verificar se a tensão da alimentação é compatível com a do
produto a ser instalado.
H. Empresa Contratada/ Construtora deve ser responsável por toda verificação do material que chega
em obra, o Contratante deve fazer conferência nas visitas apontando observações nos relatórios de
obra caso seja pertinente.
3.3. PREPARAÇÃO

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
05 – Metais 05 52 00 - Grades_R01
B. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração ("As Built”) antes de qualquer execução.


D. Parafusos devem ser apertado periodicamente
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
05 – Metais 05 53 00 - Estruturas Metálicas
Auxiliares_R00
ESTRUTURAS METÁLICAS AUXILIARES
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de estruturas metálicas auxiliares.
I. 07 41 13 – Telha metálica Simples
II. 07 41 16 – Telha Metálica Sanduíche
III. 07 42 43 – Revestimento em Alumínio Composto
IV. 09 56 13 – Forro Monolítico de Gesso
V. 08 33 00 – Portas de Enrolar
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Estruturas metálicas auxiliares” serve para dar sustentação aos suportes internos e
externos de revestimentos, forro etc.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 14847:2002 Inspeção de serviços de pintura em superfícies metálicas – Procedimento
II. International Organization for Standardization (ISO)

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Auxiliares_R00

methods against atmospheric corrosion.
Delivery conditions


B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
para a diferenciação e localização dos materiais no canteiro.
F. As embalagens devem garantir a proteção mínima necessária contra danos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Auxiliares_R00
possíveis danos.
H. O Produto não deve ser descarregado sob chuva nem manuseado quando estiver molhado. Se
molhado, enxugar uma a uma e estocar somente quando estiverem secas.

A. Antes de iniciar a instalação no canteiro de obra, verificar as condições de segurança dos
trabalhadores para instalação do material.


execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
ESTRUTURAS METÁLICAS AUXILIARES PRÉ PINTADA
05 53 00 00 Inclui pintura epóxi a pó em fábrica
Acabamento: Conforme projeto ou caso não indicado, cor branca
ESTRUTURAS METÁLICAS AUXILIARES PINTADAS EM OBRA

05 53 00 01 Inclui base para tratamento anticorrosivo com pintura com Ferrolac
Acabamento: Conforme projeto ou caso não indicado, cor branca

A. Todos os insumos necessários para a instalação das plataformas metálicas deverão ser
considerados. Ex.: rebites, chumbadores etc.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Auxiliares_R00

B. O Fornecedor deverá garantir a conformidade com as normas citadas no item 1.5
C. Obter os materiais, o conjunto de produtos de instalação e finalização a partir de um único fornecedor.
D. Qualquer ajuste ou regulagem deverá ser feito pelo instalador.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.

B. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer
C. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (As Built) antes de qualquer execução.
D. Instalar estruturas metálicas auxiliares de acordo com as especificações e detalhes dos desenhos.
K. Após a instalação das estruturas metálicas auxiliares, proceder com testes que garantam o bom
funcionamento e regulagem dos mesmos.


Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Auxiliares_R00

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
05 – Metais 05 74 00 - Serralheria em Chapa
Dobrada_R00
SERRALHERIA EM CHAPA DOBRADA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de serralheria em chapa dobrada.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Serralheria em chapa dobrada” os elementos utilizados para compor sistemas de
arremates de acabamentos.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas


Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Dobrada_R00

Delivery conditions


B. Qualificações

recebê-los.
danos.
possíveis danos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Dobrada_R00



execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
PERFIL "U"
alumínio com acabamento conforme projeto.
05 74 00 00
*Fornecimento e Instalação (incluso rasgo no reboco e fixação).

A. Todos os insumos necessários para a instalação da serralheria em chapa dobrada deverão ser

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Dobrada_R00

BR 35 – Trabalho em altura.
(ancoragens).
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.
NR – Trabalho em Altura

C. Caso o montador da serralheria em chapa dobrada venha a utilizar equipamentos ou serviços da
Construtora, tais acordos devem ser formalizados por escrito e entregues à fiscalização.
D. Instalar serralheria em chapa dobrada de acordo com as especificações e detalhes dos desenhos.
J. Nas regiões onde houve sondagem, limpar e remover toda a pintura e o primer dos itens pintados e
K. Após a instalação da serralheria em chapa dobrada, proceder com testes que garantam o bom
funcionamento e regulagem dos mesmos.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
05 – Metais 05 75 00 - Cantoneiras_R00
CANTONEIRAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de cantoneiras metálicas.
I. 05 53 00 – Estruturas Metálicas Auxiliares
II. 09 97 00 – Pintura Esmalte Sintético
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Cantoneiras” os elementos utilizados para acabamento do forro, revestimento de
paredes e degraus de escadas, podendo ser removíveis, possibilitando ou não acesso às instalações,
etc.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 15919:2016 Perfis de alumínio e suas ligas com acabamento superficial – Colagem de
vidros com fita dupla-face estrutural de espuma acrílica para Construção
civil.
2.NBR 12609:2012 Alumínio e suas ligas – Tratamento de superfície – anodização para fins
arquitetônicos – Requisitos.
3.NBR 15418:2018 Alumínio e suas ligas – Tratamento de Superfície – Determinação da
consistência da camada anódica – Método da perda de massa.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
4.NBR 6599:2013 Alumínio e suas ligas – Processos e produtos – Terminologia.
B. Qualificações

recebê-los.
danos.
possíveis danos.



execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CANTONEIRA DE PROTEÇÃO PARA AZULEJOS
Cantoneiras 1 ½”x1/8” de alumínio e aço inox.
05 75 00 10
CANTONEIRA DE PROTEÇÃO PARA PILARES E ELEVADORES

Cantoneiras emborrachadas de 2”x1/4”
05 75 00 11
CANTONEIRA DE ALUMÍNIO
Cantoneira de alumínio anodizado branco 3/4", para proteção dos cantos de
05 75 00 12
paredes internas. Instalação piso/teto. Incluindo silicone incolor para instalação.
CANTONEIRA DE FERRO
Cantoneira de ferro 1 1/2" para proteção dos cantos de paredes internas e
05 75 00 13
degraus de escadas. Incluindo parafusos de inox para instalação.

A. Todos os insumos necessários para a instalação das cantoneiras deverão ser considerados. Ex.:
graute, chumbadores, adesivos etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

C. O responsável técnico da Construtora contratada, deverá coordenar o trabalho.
D. O fabricante poderá opinar e, em conjunto com a Construtora, planejar a instalação do material.
E. Seguir indicações do fornecedor ou fabricante para a fixação: modelo e espaçamento de parafusos
ou tipo de silicone ou argamassa de fixação.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
06 – Madeiras, Plásticos e 06 12 13 - Painel de Madeira (Painel
Compostos Wall)_R00
PAINEL DE MADEIRA (PAINEL WALL)
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de sistema painel wall.
I. 09 29 00 – Placas de gesso (Drywall)
diversos lotes.
III. O fornecedor deve garantir a proveniência legal da madeira, evitando embaraços ambientais.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Painel Wall” elementos construtivos em placa compostos de madeira maciça
revestidas de compensados com colagem fenólica à prova d’água, ou por placas com cimento
reforçado com fio sintético.
1.4. APROVAÇÕES
A. A Construtora Contratada deve checar com Contratante ou seu representante se os projetos

A. Normas técnicas
1.NBR 9533: 2012 Compensado — Determinação da resistência à flexão estática
2.NBR 15498: 2016 Placa de fibrocimento sem amianto — Requisitos e métodos de ensaio

1.ASTM E162:16 Standard Test Method for Surface Flammability of Materials Using a
Radiant Heat Energy Source
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Compostos Wall)_R00
B. Qualificações

recebê-los.
danos.
possíveis danos.



execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Compostos Wall)_R00
2.2. MATERIAIS
ITEM IMAGEM DESCRIÇÃO APLICAÇÃO

PAINEL WALL
Espessura = 40 mm
Material: Miolo em madeira e revestimento
em ambas as faces com Chapa cimentícia Mezanino
06 12 13 20
Sobrecargas de até 500 kgf/m², ver projeto
específico
*Com acessórios para fixação.

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos painéis de madeira deverão ser considerados.
Ex.: chumbadores, pregos, chapas metálicas etc.

C. Instruir os responsáveis pela manutenção do empreendimento quanto aos procedimentos adequados
D. O Contratante poderá solicitar uma demonstração da manutenção dos sistemas.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

F. Construtora deve ter o responsável técnico para verificar medidas.
G. A Contratante deve fazer aferição em campo.
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Compostos Wall)_R00


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
06 – Madeiras, Plásticos e 06 16 26 - Argamassa
Compostos Autoniveladora_R001
ARGAMASSA AUTONIVELADORA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação do sistema argamassa niveladora
I. 03 35 00 – Piso de Concreto.
II. 09 65 16 – Revestimento Vinílico piso e parede.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Argamassa Autoniveladora” elementos para regularização de base para aplicação
de piso vinílico.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 11801:2012 Argamassa de Alta resistência mecânica para pisos.
2.NBR 12041:2012 Argamassa de alta resistência mecânica para pisos — Determinação da
resistência à compressão simples e tração por compressão diametral.
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
B. No caso de argamassa industrializadas, vistoriar embalagens dos materiais entregues e rejeitar os
que não preenchem os requisitos, materiais danificados em trânsito, ou os que aparentam ser, sob
outros aspectos, inadequados.
do produto.
F. As embalagens devem garantir proteção mínima necessária contra danos.
possíveis danos.

A. Antes de iniciar a instalação do canteiro de obra, verificar as condições de segurança para instalação
do material.

A. O Fornecedor deve coordenar com o Construtora Contratada, o local e data para início dos serviços.

execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. TARKETT
Contato: Amarilis Oliveira
Tel.: (11) 98410 9414
E-mail: amarilis.oliveira@tarkett.com
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
06 16 26 10 TARKOMASSA
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Composição: Cimento, polímeros, agregados minerais e aditivos especiais

Espessura da Camada: 1 à 10mm
Código: 26999002
Fornecedor: Tarket

A. Todos os insumos necessários para aplicação da argamassa deverão ser considerados. Ex.: Réguas,
Níveis, Ferramentas etc.

C. O Contratante poderá solicitar a apresentação de testes ou ensaios de conformidade
D. Qualquer ajuste ou regulagem deverá ser feito pelo fornecedor.
E. O Contratante poderá solicitar uma demonstração da manutenção dos sistemas.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Conforme orientação do Fabricante.

F. Quaisquer danos serão reparados pelos responsáveis sem ônus para o Contratante.
G. O início dos serviços caracteriza a aceitação das condições de obra.
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.

C. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (“As Built”) antes de qualquer execução.
D. O fabricante poderá opinar e, em conjunto com a Construtora, planejar a instalação do material.
E. Não é aceitável reboco que apresente: trincas, bolhas, buracos e descolorações visíveis. Nesse caso,
o mesmo deve ser removido e substituído dentro das exigências desta especificação.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
06 – Madeiras, Plásticos e 06 26 00 - Painel de MDF_R001
Compostos
PAINEL DE MDF
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação do sistema Painel de MDF
I. 09 91 00 – Pintura Látex Acrílico.
diversos lotes.
III. O fornecedor deve garantir a proveniência legal da madeira, evitando embaraços ambientais.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Painel em MDF” uma placa de fibra de média densidade. Trata-se de um painel de
madeira reconstituída, produzido por meio de aglutinação de fibras de madeira com resinas sintéticas
e aditivos. As placas são coladas umas sobre as outras com resina, e fixadas através de pressão.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 9533: 2012 Compensado — Determinação da resistência à flexão estática
2.NBR 15498: 2016 Placa de fibrocimento sem amianto — Requisitos e métodos de ensaio

1.ASTM E162:16 Standard Test Method for Surface Flammability of Materials Using a
Radiant Heat Energy Source
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Compostos
B. Qualificações

recebê-los.
danos.
possíveis danos.


A. O Fornecedor deve coordenar com o contratante, o local e data para início dos serviços.

execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. DURATEX MADEIRA
Tel.: (11) 3179-7733 ou 0800 770 3872
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO APLICAÇÃO
06 26 00 10 ELIPSE EM PAINEL DE MDF
Painel em MDF sem revestimento.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Compostos
Linha: MaDeFibra.
Dimensão: Conforme Detalhe 720 Caderno de Detalhes.
Espessura: 25mm.
Pintura: Pintura azul escuro padrão Cobasi (09 90 00 – Pinturas). Peixes
• Em casos excepcionais onde o forro da área de peixes
não for azul, deverá ser pintura preta (09 90 00 –
Pinturas).

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos painéis de MDF deverão ser considerados. Ex.:
chumbadores, pregos, chapas metálicas etc.

D. O Contratante poderá solicitar uma demonstração da manutenção dos sistemas.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

G. A Construtora deve fazer aferição em campo.
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.

A. Obter a aprovação do responsável técnico da obra / Construtora antes de fazer alterações na obra,

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Compostos

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
06 – Madeiras, Plásticos e 06 64 00 - Painéis Plásticos
Compostos (Policarbonato)_R001
PAINÉS PLÁSTICOS (POLICARBONATO)
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação do sistema Painel de Policarbonato
1. Seção 05 53 00 – Estrutura Metálicas Auxiliares.
2. Seção 09 97 00 – Pintura Esmalte Sintético.
diversos lotes.
III. O Fornecedor deve garantir a proveniência legal da madeira, evitando embaraços ambientais.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Painéis de Policarbonato” chapas com estrutura alveolar (cavidades internas), que
combinam características térmicas e translucidez, além de proteção U.V. em uma das faces.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 15804-1:2020 Materiais poliméricos para aplicações médicas. Parte 1: Requisitos para
resinas de policarbonato.
2.NBR 16912:2020 Determinação da Resistência de aderência à tração.
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
do produto.
E. As embalagens deverão garantir a proteção mínima necessária contra danos.
possíveis danos.



execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. DAY BRASIL
Contato: Devanir
Tel.: (11) 3613-7635
Cel.: 94444-3915/ 94446.8214
E-mail: devanir.souza@daybrasil.com.br
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
PAINEL DE POLICARBONATO
Policarbonato alveolar com proteção UV
Modelo: Hot Climate Refletiva
06 64 00 10 Cor: Prata ou conforme projeto
Dimensões: espessura de 10mm
Aplicação: Coberturas (verificar projeto)

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos painéis de policarbonato deverão ser
considerados. Ex.: chumbadores, pregos, perfis metálicos etc.

A. O Fornecedor contratado é responsável pela garantia de qualidade do serviço prestado.
B. O Fornecedor deverá garantir conformidade com as normas citadas no Item 1.5.
D. O Contratante poderá solicitar a apresentação de amostras
E. Qualquer ajuste ou regulagem deverá ser feito pelo Instalador.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

G. A Contratante deve fazer aferição em campo, tudo deve ser executado conforme projeto e detalhes.
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.

A. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra/ Construtora e/ou Contratada antes de fazer
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
C. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com a Construtora Contratada, planejar a instalação do

material.


D. Todo sistema deverá ser entregue limpo e livre de manchas ou arranhões. Caso necessário, proteja
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
07 – Proteção Térmica e 07 01 40 - Manutenção
Impermeabilização Cobertura_R00
MANUTENÇÃO COBERTURA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Manutenção de sistemas de cobertura.
I. 09 91 00 – Pinturas
II. 05 42 23 – Estrutura metálica para coberturas
III. 07 21 13 – Isolamento termoacústico
IV. 07 32 19 – Telhas metálicas
diversos lotes.
III. Garantir o funcionamento do sistema de captação de água pluviais: não será admitida a ocorrência
de empoçamento nas calhas.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Manutenção cobertura” todo serviço, mão de obra empregada nas atividades de
conservação dos sistemas de coberturas existentes.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR 16366: 2015 Qualificação de pessoas para a construção civil - Perfil profissional do
telhadista
3.NBR 10844: 1989 Instalações prediais de águas pluviais – Procedimento
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
4.NBR 14331: 2009 Alumínio e suas ligas - Telhas e acessórios - Requisitos, projeto e
instalação.
5.NBR 16411: 2015 Fita asfáltica autoadesiva
6.NBR 15575-5: 2013 Edificações habitacionais — Desempenho Parte 5: Requisitos para
sistemas de coberturas
7.NBR 8039: 1983 Projeto e execução de telhados com telhas cerâmicas tipo francesa –
Procedimento
8.NBR 16325-1: 2014 Proteção contra quedas de altura
9.NBR 5674: 2012 Manutenção de edificações — Requisitos para o sistema de gestão de
manutenção
B. Qualificações

recebê-los.
C. Colocar os itens sistematicamente em ordem, mantido na horizontal para evitar danos.
do produto.
E. As embalagens deverão ser devidamente marcadas / identificas com as especificações necessárias
possíveis danos.

execução.
instalação.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

execução.
instalação.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
Revisão de Cobertura Existente, sem considerar troca total de calhas e/ou telhas, rufos
e descidas de AP, incluindo mão de obra, limpezas, reapertos, remanejamentos,
calafetações e desobstruções dos sistemas condutores de AP.
A. Verificar e substituir telhas furadas ou amassadas.
07 01 40 00 B. Verificar e substituir rufos e calhas furadas ou amassadas.
C. Limpeza geral com remoção de folhas e detritos.
D. Fazer teste de estanqueidade.
E. Verificar caimento das calhas de modo a evitar empoçamento.

A. Todos os insumos necessários para a manutenção dos sistemas de cobertura deverão ser
considerados.
B. A fixação, espaçamento e aplicação de fita no caso de substituição de telhas deverá seguir o padrão
existente e observar as condições de agressividade do ambiente

para manutenção no processo de da loja.
D. Os materiais empregados deverão ser qualificados para a região de sua aplicação, atendendo as
peculiaridades de quaisquer desgastes ocasionados pelas condições climáticas.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Construtora deve ter responsável técnico para verificar medidas
C. A Contratante deve fazer aferição em campo, tudo deve ser executado conforme projeto e detalhes.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
D. Por se tratar de serviços em altura observar o disposto nas:

3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.
B. Construtora deve fazer todo acompanhamento técnico da instalação, e a Contratante deve fazer
conferência em loco para validação.
C. Fornecer EPI adequado para o trabalho em altura como coletes e ancoragens de acordo com a
D. Prever ancoragens conforme NBR 16.325-1 e 2 de 2014 – Proteção contra quedas de altura
E. Realizar o mínimo possível de tráfego sobre as telhas. Não pisar em beirais, calhas, águas furtadas
e cumeeiras. Não pisar em claraboias ou painéis de fibra de vidro. Sempre andar em trecho planos e
próximo às áreas de apoio.
F. Não utilizar sapato de sola de borracha preta. Utilizar sapatos de sola de borracha macia.

A. A Construtora deve fazer o Acompanhamento técnico da instalação. A Contratante deve fazer a
conferência “in loco” para validação.
B. Limpar calhas, descidas de água pluvial e caixas de inspeção, garantir que estejam desobstruídos e
com capacidade de funcionamento.
C. Remover todo e qualquer detrito acima do telhado, desimpedindo o fluxo e captação de águas.
D. Checar possíveis pontos de infiltração, especialmente em pontos de furação no telhado (passagens
de dutos ou tubulações) e nos contra-rufos. Checar a integridade dos trechos selados com silicone.
Caso seja identificada uma área suspeita de infiltração ou com silicone/vedações rachando,
preencher com selante apropriado.
E. Checar a integridade dos trechos de fixação de telhado, se necessário substituir parafusos e pregos,
ou realizar reforços na fixação das telhas, rufos e calhas, observando as condições de agressividade
do ambiente
F. Em caso de estrutura apoiadas sobre a cobertura, avaliar o estado dos apoios e fixadores apoiados
na cobertura. Avaliar o estado de suportes/ apoios de borracha e Neoprene, se necessário realizar
substituição das peças.
G. Para peças metálicas avaliar o estado de corrosão, se necessário realizar substituição ou reforço das
peças.
H. Verificar e avaliar o caimento das calhas instaladas, as mesmas devem garantir o caimento interno
mínimo de 0,5%.
I. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra/ Construtora antes de fazer alterações na obra,
J. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (“As Built”) antes de qualquer execução.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
B. Em caso de reforma deverá ser checado junto ao Contratante as orientações específicas sobre
proteção térmica, estrutura, estanqueidade.

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
07 – Proteção Térmica e 07 12 13 - Manta Asfáltica_R01
Impermeabilização
MANTA ASFÁLTICA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação/aplicação de impermeabilização.
I. 03 31 00 – Concreto Estrutural.
II. 03 34 00 – Piso de Concreto.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Manta Asfáltica”, específicos de forma a proteger diversas áreas do projeto contra
infiltração causada por água de chuva e/ou lavagens.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 9575:2010 Impermeabilização-Sistemas e projetos;
2.NBR 9574:2008 Execução de impermeabilização;
3.NBR 9952:2014 Manta asfáltica para impermeabilização
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização

recebê-los.
danos.
possíveis danos.
1.7. PRÉ REQUISITOS E CONDIÇÕES DE PROJETO /OBRA

A. Não se aplica

B. A Construtora Contratada deverá programar a logística.

execução.
instalação.
PARTE 2. PRODUTOS
A. VIAPOL
Contato: departamento comercial
Tel.: (11) 2107-3400
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
MANTA ASFÁLTICA
A impermeabilização deverá executada com camada dupla da manta asfáltica SBS, esp.
3mm Tipo III, aderido com asfalto derretido, inclusive até 25 centímetros acima no nível
07 12 13 10
acabado. As áreas impermeabilizadas deverão ser testadas por 72 horas ininterruptas.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização
Estritamente necessária a verificação das instruções e recomendações do Fabricante antes da

execução da impermeabilização.

A. Todos os insumos necessários para a execução das impermeabilizações e vedações deverão ser
considerados.

D. Qualquer ajuste ou regulagem deverá ser feito pelo Instalador.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Verificar se as medidas e caimentos de campo estão de acordo com o projeto.
3.3. PREPARAÇÃO
C. Requisitos básicos para preparo da superfície:
I. A superfície deverá ser previamente lavada, isenta de pó, areia, resíduos de óleo, graxa,
desmoldante, manchas de qualquer tipo de material que possa prejudicar a aderência do produto.
II. Os ninhos e falhas de concretagem deverão ser tratados com argamassa de reparo
estrutural garantindo assim resistências iguais ou superiores ao da estrutura reparada.
III. As tubulações deverão ser chumbadas na fase de concretagem, como também serem fixadas
com flanges e contra flanges para um perfeito arremate da impermeabilização. Não poderá haver
emendas das tubulações embutidas no concreto.
IV. Sobre a superfície horizontal úmida, faça a regularização com caimento mínimo de 1% em direção
aos pontos de escoamento de água.
V. A argamassa de regularização deve ser preparada com argamassa de cimento e areia média,
traço 1:3, utilizando água de amassamento composta de 1 volume de emulsão adesiva e 2
volumes de água para maior aderência ao substrato.
VI. Esta argamassa deverá ter acabamento desempenado, com espessura mínima de 2 cm. Todos
os cantos e arestas deverão ser arredondados para melhor acomodação do produto.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização
VII. Na região dos ralos, crie um rebaixo de 1cm de profundidade, com área de 40x40 cm, com bordas
chanfradas, para que haja nivelamento de toda a impermeabilização após a colocação dos
reforços previstos neste local.
VIII. Nas áreas verticais em alvenaria, inicie o chapisco de cimento e areia média, traço 1:3,
seguido da aplicação de uma argamassa desempenada, de cimento e areia média, traço 1:4,
utilizando água de amassamento composta de 1 volume de emulsão adesiva e 2 volumes de
água.
IX. Recomenda-se que as áreas externas tenham cota no mínimo 6 cm menor que as cotas internas,
tanto no nível da impermeabilização como no nível do piso acabado.
X. Juntas de dilatação deverão ser consideradas como divisores de água de forma a evitar o acúmulo
de água. As juntas deverão estar limpas e desobstruídas, permitindo sua normal movimentação.
XI. Aguardar a cura da argamassa de regularização no mínimo 7 dias antes de iniciar a
impermeabilização.
D. Teste de Carga Plena:
I. Em reservatórios, executar teste de carga plena de no mínimo 72 horas, antes da preparação da
superfície.
E. Aplicação Primer:
I. Após a cura da regularização, aplicar uma demão de primer como rolo ou trincha e aguardar
secagem por no mínimo 6 horas.

material.
D. Aplicação de manta à maçarico:
I. Alinhar a manta asfáltica em função do requadramento da área, procurando iniciar a colagem no
sentido dos ralos para as cotas mais elevadas.
II. Com auxílio da chama do maçarico de gás GLP, proceder a aderência total da manta asfáltica. As
emendas das mantas deverão ter sobreposição de 10 cm para receber biselamento e proporcionar
perfeita vedação.
III. Executar as mantas na posição horizontal, subindo 10 cm na posição vertical. Alinhar e aderir a
manta na vertical, descendo e sobrepondo em 10cm na manta aderida na horizontal. A manta
deverá ser aderida na vertical, 30 cm acimo do piso acabado.
IV. Após a conclusão da impermeabilização das áreas verticais, deve-se incidir a chama do maçarico
a uma distância de 1,0 metros para que o filme de polietileno retraia-se. Este procedimento é
necessário, uma vez que o polietileno solta da massa asfáltica proporcionando o deslocamento
da proteção mecânica e acabamento.
V. Executar o teste de estanqueidade, enchendo os locais impermeabilizados com água, mantendo
o nível por no mínimo 72 horas
E. Proteção Mecânica:
I. Camada Separadora:
1.Evita que os esforços de dilatação e contração da argamassa de proteção mecânica atuem
diretamente sobre a impermeabilização. Como camada separadora, utilize filme plástico de 24
micra de espessura.
II. Horizontal:
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização
1.Executar a argamassa de proteção mecânica de cimento e areia traço 1:4, desempenada com
espessura mínima de 3 cm.
2.Esta argamassa deverá ter juntas perimetrais com 2 cm de largura, preenchidas com argamassa
betuminosa, traço 1:8:3 de cimento, areia e emulsão asfáltica ou preenchidas com mástique a
base de resinas acrílicas
3.Caso a proteção mecânica seja o piso final, fazer juntas formando quadros de no máximo 2,0 m x
2,00 m, preenchido com argamassa betuminosa conforme descrito.
4.Para estacionamento e rampa, executar o piso previsto que deverá ser dimensionado e estudado
de acordo com o projeto e necessidades do local.
III. Vertical:
1.Após a conclusão da impermeabilização e teste de estanqueidade, quando utilizado acabamento
PP, deve-se empregar chama branda do maçarico para que o filme de polietileno retraia-se. Este
procedimento é necessário, uma vez que o polietileno pode se soltar, causando o descolamento
da proteção mecânica e do acabamento.
2.Feito isso, executar chapisco de cimento e areia média, traço 1:3, seguido da execução de uma
argamassa desempenada de cimento e areia média, traço 1:4. Utilizar água de amassamento
composta de 1 volume de emulsão adesiva e 2 volumes de água. A argamassa deverá ser armada
com tela plástica, subindo 10 cm acima da manta asfáltica
F. Restrições de Uso:
I. Não aplicar o produto em tempo chuvoso e substrato molhado;
II. Deve-se evitar também a aplicação sobre marcações existentes como pinturas, termoplásticos e
outros.
G. Detalhes necessários para aplicação do sistema corretamente:

I. Ralos:
1.Os ralos deverão estar afastados 10 cm das paredes e ter diâmetros 25 mm a mais do que
previsto em cálculos de vazão
2.Todas as descidas deverão ser chumbadas com “grout”.
3.A impermeabilização deverá entrar na superfície interna dos tubos de drenagem
aproximadamente 10 cm, e ficar perfeitamente aderida aos mesmos.
II. Tubulações:
1.As tubulações deverão estar afastadas 10 cm das paredes e entre si.
2.Todas as tubulações deverão ser chumbadas com “grout”.
3.A impermeabilização deverá virar na superfície das tubulações aproximadamente 10 cm, e ficar
perfeitamente aderida aos mesmos.
III. Rodapés:
1.Nos rodapés a impermeabilização deverá subir 20 ou 25 cm acima do piso acabado, para tanto
deverá ser previsto encaixe com altura de 20 ou 25 cm a fim de possibilitar a ancoragem da
proteção mecânica e tela galvanizada.
IV. Encaixes:
1.Deverá ser seguido o encaixe apresentado no projeto.
2.Nas paredes em alvenaria deverá se prever reentrância de 3 cm de espessura, utilizando-se
preferencialmente tijolos maciços, no mínimo até a altura do encaixe da impermeabilização.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização

A. Lavar as superfícies expostas com uma solução de detergente brando em água morna, aplicado com
um pano macio e limpo.
B. Cuidar e remover a sujeita dos cantos e enxugar as superfícies.
C. Remover o excesso de substância vedante, usando com moderação um diluente de petróleo ou outro
solvente aceito pelo fabricante.
D. O serviço de limpeza deve ser realizado em todo o desenvolvimento da Obra.
E. Remova do local da obra o entulho, o lixo e outros materiais resultantes das operações.
F. Remover imediatamente todos os respingos ou manchas derramadas.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
07 – Proteção Térmica e 07 16 13 - Revestimento
Impermeabilização Impermeabilizante_R001
REVESTIMENTO IMPERMEABILIZANTE
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação/aplicação de impermeabilização.
I. 03 31 00 – Concreto Estrutural.
II. 03 34 00 – Piso de Concreto.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Revestimento Impermeabilizante”, a aplicação de produtos específicos de forma a
proteger diversas áreas do projeto contra infiltração causada por água de chuva e/ou lavagens.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 13121:2009 Asfalto elastomérico para impermeabilização;
2.NBR 15414:2006 Membrana de poliuretano com asfalto para impermeabilização;
3.NBR 15460:2007 Membrana elastomérica de isobutileno isopreno em solução para
impermeabilização;
4.NBR 9575:2010 Impermeabilização – Sistemas e projetos;
5.NBR 9574:2008 Execução de impermeabilização;
6.NBR 15487:2007 Membrana de poliuretano para impermeabilização;
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
B. Qualificações

recebê-los.
danos.
possíveis danos.
1.7. PRÉ REQUISITOS E CONDIÇÕES DE PROJETO /OBRA

A. Não se aplica

B. A Construtora Contratada deverá programar a logística.

execução.
instalação.
PARTE 2. PRODUTOS
A. VIAPOL
Contato: departamento comercial
Tel.: (11) 2107-3400
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
REVESTIMENTO IMPERMEABILIZANTES VIAPLUS 1000
(Utilização: Pisos frios em contato com o solo)
07 16 13 10
Argamassa impermeabilizante, semiflexível, bicomponente (A+B), à base de cimentos especiais,
aditivos minerais e polímeros de excelentes características impermeabilizantes
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Inclusos ferramentas: Trincha ou vassoura de pelo.
Aplicação do produto:
1. Saturar bem a superfície e aplicar as demãos necessárias para cada caso, conforme tabela
de consumo.
2. As demãos deverão ser aplicadas no sentido cruzado, em camadas uniformes, com intervalos
de 2 a 6 horas dependendo da temperatura ambiente até atingir o consumo especificado.
3. Em regiões críticas como ao redor de ralos, calafetar com mástique ViapolSela Junta, após
a secagem completa do Viaplus 1000.
4. Espalhe areia peneirada e seca antes da secagem da última demão do Viaplus 1000, para
melhor ancoragem da argamassa de proteção mecânica ou revestimento final.
5. Aguarde a cura do produto por no mínimo 5 dias antes do teste de estanqueidade e execução
da proteção mecânica. Em ambientes fechados o período mínimo de cura é de 7 dias.
6. Em áreas abertas ou sob incidência solar, promova a hidratação do Viaplus 1000 por no
mínimo por 72 horas.
REVESTIMENTO IMPERMEABILIZANTES VIAPLUS 7000

(Utilização: áreas constantemente molhadas)
Revestimento impermeabilizante, flexível, bicomponente à base de resinas termoplásticas e cimentos
com aditivos e incorporação de fibras sintéticas (polipropileno). Essa composição resulta em uma
membrana de polímero modificado com cimento de excelentes características de resistência,
flexibilidade e impermeabilidade.
Aplicação do produto
1. Saturar bem a superfície e aplicar as demãos necessárias para cada caso, conforme tabela
de consumo.
07 16 13 20 2. Misture constantemente o produto durante a aplicação. Aplique Viaplus 7000 com trincha
retangular ou vassoura de pelo.
3. Aplique a primeira demão do Viaplus 7000 e aguarde a secagem por um período mínimo de
4 horas.
4. Aplicar as "demãos" subsequentes em sentido cruzado, em camadas uniformes por igual
período ou dependendo da temperatura ambiente até atingir o consumo especificado. O
intervalo entre demãos é de 4 a 8 horas.
5. Espalhe areia peneirada e seca antes da secagem da última demão do Viaplus 7000, para
melhor ancoragem da argamassa de proteção mecânica ou revestimento final.
6. Aguarde a cura do produto por no mínimo 5 dias antes do teste de estanqueidade e execução
da proteção mecânica. Para reservatórios e ambientes fechados aguardar no mínimo 7 dias.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Estritamente necessária a verificação das instruções e recomendações do Fabricante antes da

execução da impermeabilização.

A. Todos os insumos necessários para a execução das impermeabilizações e vedações deverão ser
considerados.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Verificar se as medidas e caimentos de campo estão de acordo com o projeto.
3.3. PREPARAÇÃO
C. Preparo da superfície:
I. O substrato deverá apresentar-se limpo, sem partes soltas ou desagregadas, nata de cimento,
óleos, desmoldantes ou qualquer tipo de material que possa prejudicar a aderência. Quando em
estrutura de concreto recomenda-se a lavagem com escova de aço e água ou jato d'água de alta
pressão.
II. Paredes de concreto no sistema moldado em obra devem ser previamente lixadas (manual ou
mecanicamente) e lavadas a fim de propiciar limpeza e abertura dos poros e aumentar a
rugosidade superficial do local a ser impermeabilizado.
III. Os ninhos e falhas de concretagem deverão ser tratados com argamassa de reparo
estrutural garantindo assim resistências iguais ou superiores ao da estrutura reparada.
IV. As tubulações deverão ser chumbadas com na fase de concretagem, como também serem fixadas
com flanges e contra flanges para um perfeito arremate da impermeabilização. Não poderá haver
emendas das tubulações embutidas no concreto.
V. Em superfícies horizontais que terão a necessidade de escoamento de água, fazer a regularização
com caimento mínimo de 0,5% em áreas internas em direção aos pontos de escoamento de água.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
VI. A argamassa de regularização deve ser preparada com argamassa de cimento e areia média,
traço 1:3, utilizando água de amassamento composta de 1 volume de emulsão adesiva e 2
volumes de água para maior aderência ao substrato.
VII. Esta argamassa deverá ter acabamento desempenado, com espessura mínima de 2 cm. Todos
os cantos e arestas deverão ser arredondados para melhor acomodação do produto.
VIII. Nas áreas verticais em alvenaria, inicie o chapisco de cimento e areia média, traço 1:3,
seguido da aplicação de uma argamassa desempenada, de cimento e areia média, traço 1:4,
utilizando água de amassamento composta de 1 volume de emulsão adesiva e 2 volumes de
água.
IX. Aguardar a cura da argamassa de regularização no mínimo 7 dias antes de iniciar a
impermeabilização.
X. Quando ocorrer jorros d'água em estruturas com influência do lençol freático, execute o
tamponamento com cimento de pega ultra-rápida após prévio preparo do local.
D. Teste de Carga Plena:
I. Em reservatórios, executar teste de carga plena de no mínimo 72 horas, antes da preparação da
superfície.
E. Preparação do Produto:
I. O produto é fornecido em dois componentes e estão fracionados para aplicação em forma de
pintura:
1.Componente A (resina) - Polímeros acrílicos emulsionados;
2.Componente B (pó cinza) - Cimentos especiais, aditivos impermeabilizantes, plastificantes e
agregados minerais.
II. Adicione aos poucos o componente B (pó cinza) ao componente A (resina) e misture
mecanicamente por 3 minutos, dissolvendo possíveis grumos que possam se formar, obtendo
uma pasta homogênea.
III. Após misturado os componentes A e B, o tempo de utilização desta mistura não deverá ultrapassar
o período de 40 minutos, na temperatura de 25 °C. Passado este período não recomendamos sua
utilização.
IV. A homogeneização do produto, quando realizada através de misturador ou furadeira, deverá ser
realizada com velocidade controlada e no máximo 600 RPM.
V. Aplicação em revestimento (traço em volume): 1 parte do componente A (resina) para 3 partes do
componente B (pó). Use desempenadeira ou rodo. Para o uso da desempenadeira, aplique
inicialmente uma demão com trincha no traço de pintura.

material.
D. Aplicação do produto:
I. Ver instrução de cada produto e fornecedor.
E. Recomendações de Uso:
I. Em reservatórios após a cura total do produto, lave com água e sabão utilizando vassoura de pelo
antes do primeiro carregamento de água para consumo humano ou animal.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
II. Em reservatórios de concreto, antes da aplicação do sistema impermeabilizante executar teste de

carga d'água por no mínimo 72 horas para acomodação da estrutura. Verificar o aparecimento de
eventuais trincas e fissuras que podem ocorrer na carga total.
III. Recomenda-se a utilização de argamassa de proteção mecânica no piso dos reservatórios de
água, devido aos serviços de limpeza que estas áreas estão sujeitas.
IV. Nos rodapés, juntas de concretagem e meia cana, é recomendável reforçar o revestimento
impermeabilizante com tela de poliéster Mantex Resinado entre a 1ª e 2ª demão.
V. Recomenda-se a utilização de argamassa de proteção mecânica no piso para aplicação em
reservatórios de água, devido aos serviços de limpeza que estas áreas estão sujeitas.
VI. No caso de assentamento do revestimento final sobre o impermeabilizante, utilizar argamassa
colante AC III.
F. Proteção Mecânica:
I. Horizontal: Execute argamassa de proteção mecânica de cimento e areia traço 1:3, desempenada
com espessura mínima de 2 cm.
II. Vertical: Sobre a impermeabilização, execute chapisco de cimento e areia, traço 1:2, seguido da
execução de uma argamassa desempenada de cimento e areia média, traço 1:3, utilizando água
de amassamento composta de 1 volume de emulsão adesiva Viafix e 2 volumes de água.
G. Detalhes necessários para aplicação do sistema corretamente:

I. Ralos:
1.Os ralos deverão estar afastados 10 cm das paredes e ter diâmetros 25 mm a mais do que
previsto em cálculos de vazão
2.Todas as descidas deverão ser chumbadas com “grout”.
3.A impermeabilização deverá entrar na superfície interna dos tubos de drenagem
aproximadamente 10 cm, e ficar perfeitamente aderida aos mesmos.
II. Tubulações:
1.As tubulações deverão estar afastadas 10 cm das paredes e entre si.
2.Todas as tubulações deverão ser chumbadas com “grout”.
3.A impermeabilização deverá virar na superfície das tubulações aproximadamente 10 cm, e ficar
perfeitamente aderida aos mesmos.
III. Rodapés:
1.Nos rodapés a impermeabilização deverá subir 20 ou 25 cm acima do piso acabado, para tanto
deverá ser previsto encaixe com altura de 20 ou 25 cm a fim de possibilitar a ancoragem da
proteção mecânica e tela galvanizada.
IV. Encaixes:
1.Deverá ser seguido o encaixe apresentado no projeto.
2.Nas paredes em alvenaria deverá se prever reentrância de 3 cm de espessura, utilizando-se
preferencialmente tijolos maciços, no mínimo até a altura do encaixe da impermeabilização.
V. Conduletes:
1.Todos os conduletes de instalações elétricas em áreas que receberão impermeabilização
deverão passar sobre ela, e quando entrarem em caixas localizadas em áreas impermeabilizadas
entrará por cima ou pela lateral delas, jamais podendo ter sua entrada por baixo.
VI. Juntas:
1.Juntas de dilatação deverão ser consideradas como divisores de água de forma a evitar o
acúmulo de água. As juntas deverão estar limpas e desobstruídas, permitindo sua normal
movimentação e de acordo com detalhe anexo.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:


A. Lavar as superfícies expostas com uma solução de detergente brando em água morna, aplicado com
B. Cuidar e remover a sujeita dos cantos e enxugar as superfícies.
C. Remover o excesso de substância vedante, usando com moderação um diluente de petróleo ou outro
solvente aceito pelo fabricante.
D. O serviço de limpeza deve ser realizado em todo o desenvolvimento da Obra.
E. Remova do local da obra o entulho, o lixo e outros materiais resultantes das operações.
F. Remover imediatamente todos os respingos ou manchas derramadas.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
07 – Proteção Térmica e 07 21 13 - Isolamento
Impermeabilização Termoacústico_R001
ISOLAMENTO TERMOACÚSTICO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e execução de isolamento termoacústico.
I. 07 01 40 – Manutenção Cobertura
II. 07 41 13 – Telha Metálica Simples
performance do isolamento executado.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Isolamento termoacústico” elemento usado para auxiliar estruturas de fechamento e
vedação, atuando na atenuação térmica e acústica.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 11356: 2018 Isolantes térmicos à base de fibras minerais — Painéis, mantas e feltros
Determinação das dimensões e da massa específica aparente
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

o trabalho está sujeito


execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. ISOVER Saint Gobain
Contato: Valéria Eiras
Email: valeria.alexandre@saint-gobain.com
Tel.: (11) 2202-4709
Cel.: (11) 99312-5592
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
MANTA DE ISOLAMENTO TÉRMICO FACEFELT
Subcobertura composta por lã de vidro aglomerada com
resina vegetal. Revestido na face aparente com
laminado branco, reforçado com fios de fibra de vidro.
Produto: Face-Felt
07 21 13 10 Coeficiente de Condutividade Térnica (k): 0,035 W/mºC
Resistência térmica: 1,80m² x ºC/W
Espessura: 63,5 mm
Cor: Branca
Aplicação: Cobertura
MANTA DE ISOLAMENTO TÉRMICO MIDFELT

Subcobertura composta por lã de vidro aglomerada por
resinas sintéticas para o isolamento térmico e acústico
de coberturas.
Produto: Midfelt 4+
07 21 13 20 Coeficiente de Condutividade Térnica (k): 0,035 W/mºC
Resistência térmica: 1,80m² x ºC/W
Espessura: 63,5 mm
Cor: Natural

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos isolamentos termoacústicos deverão
considerados. Ex.: fita walsywa, tiras de chapa metálicas, abraçadeiras etc.

para manutenção e ajustes. O Contratante poderá solicitar uma demonstração da manutenção dos
sistemas.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

D. Por se tratar de serviços em altura observar o disposto nas:
E. Não iniciar a instalação do material até que as condições insatisfatórias sejam corrigidas.
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.

A. O Responsável Técnico da Construtora Contratada, deverá coordenar o trabalho.
D. Respeitar a sobreposição indicada pelo fabricante nas emendas.
E. Caso a estrutura do telhado, que receberá a manta, tenha sido tratada com algum produto da base
de solvente, esperar a cura total antes de instalar o produto.
F. Quando houver interrupção por conta de furações na cobertura confeccionar e instalar flange/ luva
em chapa metálica no contorno do recorte da manta.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
07 – Proteção Térmica e 07 41 13 - Telha Metálica
Impermeabilização Simples_R001
TELHA METÁLICA SIMPLES
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de telha metálica simples.
I. 04 22 00 – Blocos Vazados de Concreto
II. 05 12 23 – Estrutura Metálica Principal
III. 05 53 00 – Estrutura Metálicas Auxiliares
IV. 07 14 40 – Manutenção Cobertura
V. 07 60 00 – Serralheria em Chapa Dobrada para Cobertura
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Telha Metálica Simples” elementos metálicos utilizados para cobertura e ou
fechamento de uma edificação.
1.4. APROVAÇÕES
A. Apresentar amostras do material, caso solicitado pelo Contratante.
B. O Contratado deve checar com Contratante ou seu representante se os projetos considerados para

A. Normas técnicas
1.NBR 14514 Telhas de Aço Revestido de Seção Trapezoidal – Requisitos.
2.NBR 6123 Forças devidas ao vento em edificações.
3.NBR 5419 Proteção de estruturas contra descargas atmosféricas.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
4.NBR 7008-1 Chapas e bobinas de aço revestidas com zinco ou liga zinco-ferro pelo
processo contínuo de imersão a quente – Parte 1: Requisitos.
5.NBR 14331 Alumínio e suas ligas - Telhas e acessórios - Requisitos, projeto e
instalação
6.NBR 14513 Telhas de aço revestido de seção ondulada – Requisitos
7.NBR 16366 Qualificação de pessoas para a construção civil - Perfil profissional do
telhadista

B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
G. O local deve ser limpo e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato com umidade e
outros materiais contaminantes ou corrosivos, para que se evite a sua deterioração e/ou possíveis
danos ou manchas.
H. Use luvas de proteção quando a descarga for manual; utilize o mesmo número de homens tanto em
cima da carroceria quanto no solo. Não arraste telhas pintadas, pois danifica a pintura.
I. O Produto não deve ser descarregado sob chuva nem manuseado quando estiver molhado. Se
J. As telhas devem ser armazenadas em local coberto, seco e arejado; empilhadas numa distância
mínima de 150 milímetros entre o solo e o fundo da pilha, apoiados por caibros com espaços de 1
metro. Em caso de pilha alta, utilizar calços intermediários com espaçamento mínimo de 50 milímetros
entre os fardos, evitando torção no empilhamento.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. O fornecedor deve coordenar com a Construtora Contratada, o local e data para início dos serviços.

execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. KINGSPAN ISOESTE – Construtivos Térmicos
Contato: Anderson Ortiz
Cel.: (11) 94149-9503
E-mail.: ortiz@kingspanisoeste.com.br
2.2. MATERIAIS
TELHA METÁLICA TRAPEZOIDAL STANDARD TP40
(FACHADA E/OU COBERTURA)
Material: Aço galvanizado pré-pintado a poliéster.
Dimensões: Conforme projeto
Perfil: 40 mm
Espessura da chapa de aço: 0,65 mm
Espessura da pintura: 15/15 micra
Prever arremate para acabamentos das quinas da fachada,
conforme item 07 41 13 15.
07 41 13 10
Acabamento: Pintura automotiva nas cores:
Interno – conforme projeto
Opções de cor:
• Verde limão, Padrão Cobasi – Cor a ser
desenvolvida para a Cobasi
• Verde escuro, Padrão Cobasi – Cor a ser
• Aço galvalume (para marquise)
Externo – conforme projeto

Opções de cor:
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
• Azul turquesa, Padrão Cobasi

Fornecedor 5S Tintas: Ref. Azul Royal Ford corcel
1971 - RAL 5018 - PV 982S
ou
Fornecedor Tekno Kroma: VTKE01 / 4059 –
KROMAPOL ESM. POL. MB AZUL COBASI
• Azul Escuro, Padrão Cobasi
Fornecedor 5S Tintas: Cor Azul Escuro – RAL 5010
– PA1222S
ou
KROMAPOL ESMALTE MB VERDE COBASI
• Aço galvalume (para marquise)
Nota: Utilizada como fechamento vertical somente com

isolamento térmico, checar no projeto se há alvenarias,
vidros existentes ou será necessária a execução de drywall
internamente.
Deverão ser previstas estruturas metálicas auxiliares (Conforme
ET 05 53 00) para fixação de telhas na fachada, fornecimento e
instalação a cargo da construtora.
ARREMATE PARA QUINAS (FACHADA)

Material: Cantoneira de chapa lisa #16 em aço galvanizado
pré-pintado a poliéster.
Espessura:1,55mm
Aplicação: Quinas da fachada em telha
Acabamento: Pintura automotiva na cor conforme projeto
Opções de cor:
1971 - RAL 5018 - PV 982S
ou
07 41 13 15 Fornecedor Tekno Kroma: VTKE01 / 4059 –
– PA1222S
ou

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
TELHA METÁLICA ZIPADA (COBERTURA)

Modelo: Telha zipada
Material: Aço galvalume 0,65mm
Inclinação: Conforme projeto
07 41 13 20 Incluir isolamento térmico com Facefelt, conforme E.T. 07 21
13
Acabamento: Pré-pintada nas cores
Interno – Aço galvalume
Externo – Branco (Ref.: RAL 9003)
Para as cores “padrão Cobasi” a Construtora deverá apresentar amostras do material para aprovação
pela Cobasi.

A. Todos os insumos necessários para a instalação da telha metálica simples deverão ser
considerados. Ex.: perfis metálicos, rebites, veda onda etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

(ancoragens).
3.3. PREPARAÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. A Construtora Contratada de obra deverá coordenar o trabalho.
C. Caso o montador da telha metálica simples venha a utilizar equipamentos ou serviços da Construtora,
tais acordos devem ser formalizados por escrito e entregues à fiscalização.
E. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (“As Built”) antes de qualquer execução.
F. Aplicar parafusos autobrocantes de costuras nas sobreposições da onda de cada telha. Cada
parafuso de costura deve ser aplicado numa distância máxima de 500mm.
G. Para fixar a telha na terça aplicar parafusos autobrocantes de fixação. Um parafuso em cada onda
baixa da telha.
H. Usar parafusos de fixação próprios para Madeira ou para Aço.
I. Importante: No ponto de encontro das telhas existir uma terça de apoio. Unir as duas peças e
parafusá-las juntas na terça de apoio com parafuso autobrocante de fixação.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização Sanduíche_R001
TELHA METÁLICA SANDUÍCHE
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de telha metálica sanduíche.
I. 04 22 00 – Blocos Vazados de Concreto
II. 05 12 23 – Estrutura Metálica Principal
III. 05 53 00 – Estrutura Metálicas Auxiliares
IV. 07 01 40 – Manutenção Cobertura
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Telha Metálica Sanduíche” elemento composto por duas telhas metálicas com
preenchimento de material isolante utilizados para cobertura e/ou fechamento de uma edificação.
1.4. APROVAÇÕES
A. Apresentar amostras do material, caso solicitado pelo Contratante.
B. O Contratado deve checar com Contratante ou seu representante se os projetos considerados para

A. Normas técnicas
1.NBR 14514 Telhas de Aço Revestido de Seção Trapezoidal – Requisitos.
3.NBR 5419 Proteção de estruturas contra descargas atmosféricas.
4.NBR 7008-1 Chapas e bobinas de aço revestidas com zinco ou liga zinco-ferro pelo
processo contínuo de imersão a quente – Parte 1: Requisitos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
5.NBR 14331 Alumínio e suas ligas - Telhas e acessórios - Requisitos, projeto e

instalação
6.NBR 14513 Telhas de aço revestido de seção ondulada – Requisitos
7.NBR 11356: 2018 Isolantes térmicos à base de fibras minerais – Painéis, mantas e feltros
Determinação das dimensões e de massa específica aparente
8.NBR 16366 Qualificação de pessoas para a construção civil - Perfil profissional do
telhadista

B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
danos ou manchas.
H. Use luvas de proteção quando a descarga for manual; utilize o mesmo número de homens tanto em
cima da carroceria quanto no solo. Não arraste telhas pintadas, pois danifica a pintura.
I. O Produto não deve ser descarregado sob chuva nem manuseado quando estiver molhado. Se
J. As telhas devem ser armazenadas em local coberto, seco e arejado; empilhadas numa distância
mínima de 150 milímetros entre o solo e o fundo da pilha, apoiados por caibros com espaços de 1
metro. Em caso de pilha alta, utilizar calços intermediários com espaçamento mínimo de 50 milímetros
entre os fardos, evitando torção no empilhamento.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:


execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. KINGSPAN ISOESTE – Construtivos Térmicos
Cel.: (11) 94149-9503
E-mail.: ortiz@kingspanisoeste.com.br
2.2. MATERIAIS
TELHA METÁLICA TRAPEZOIDAL DUPLA COM
ISOLAMENTO TERMOACÚSTICO PRÉ PINTADA
(FACHADA E/OU COBERTURA)
Telha metálica sanduíche em aço galvanizado (aço/aço)
Isolamento: espessura do isolamento em PIR AP 30mm
Perfil: 40 mm
Espessura da chapa de aço: #0,50 / #0,43
Acabamento: Chapa em aço pré-pintada nas cores:
07 41 16 00 Chapa interna – conforme indicado em projeto

Opções de cor:
• Verde limão, Padrão Cobasi – Cor a ser
• Verde escuro, Padrão Cobasi – Cor a ser
• Branco (Ref.: RAL 9003)
• Preto
Chapa externa – conforme indicado em projeto
Opções de cor:
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

1971 - RAL 5018 - PV 982S
ou
– PA1222S
ou
• Branco (Ref.: RAL 9003)

Para as cores “padrão Cobasi” a Construtora deverá apresentar amostras do material para
aprovação pela Cobasi.

A. Todos os insumos necessários para a instalação das telhas metálicas tipo sanduíche deverão ser
considerados. Ex.: perfis metálicos, rebites, veda onda etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

(ancoragens).
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.3. PREPARAÇÃO

C. Caso o montador da telha metálica sanduíche venha a utilizar equipamentos ou serviços da
Construtora, tais acordos devem ser formalizados por escrito e entregues à fiscalização.
D. Instalar estruturas da telha metálica sanduíche de acordo com as especificações e detalhes dos
desenhos.
F. Aplicar parafusos autobrocantes de costuras nas sobreposições da onda de cada telha. Cada
parafuso de costura deve ser aplicado numa distância máxima de 500mm.
G. Para fixar a telha sanduíche na terça aplicar parafusos autobrocantes de fixação. Um parafuso em
cada onda baixa da telha.
H. Usar parafusos de fixação próprios para Madeira ou para Aço.
I. Importante: No ponto de encontro das telhas existir uma terça de apoio. Unir as duas peças e
parafusá-las juntas na terça de apoio com parafuso autobrocante de fixação.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
07 – Proteção Térmica e 07 42 13 - Painel Isotérmico_R001
Impermeabilização
PAINEL ISOTÉRMICO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de painel isotérmico.
I. 05 42 23 – Estrutura Metálica para Coberturas
II. 05 53 00 – Estruturas Metálicas Auxiliares
III. 07 01 40 – Manutenção Cobertura
IV. 07 32 19 – Telhas Metálicas
performance do isolamento executado.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
A. Entende-se por “Contratante” o responsável pelo empreendimento e seus prepostos/ representantes;
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Painel Isotérmico” elemento metálico utilizado para cobertura ou fechamento,
atuando na atenuação térmica.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR 11356: 2018 Isolantes térmicos à base de fibras minerais — Painéis, mantas e feltros
Determinação das dimensões e da massa específica aparente
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização


B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização
PARTE 2. PRODUTOS
A. Kingspan ISOESTE
Tel.: (62) 4015-1122
Cel.: (11) 94149-9503
E-mail: ortiz@isoeste.com.br
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
PAINEL ISOTÉRMICO (Fachada)
Painel de fechamento termoacústico com isolamento em PIR e chapas de aço
pré-pintadas ambas as faces, incluso arremates de fechamento na mesma cor e
espessura.
Material: Revestido com chapas de aço galvalume pré-pintado siliconizado.
Largura: 1100mm.
Espessura do painel: 70 mm.
Isolante Térmico: PIR (poliisocianurato)
Acabamento: Frisado
Pintura pré-pintada nas cores:

Interno – conforme indicado em projeto
Opções de cor:
• Verde limão, Padrão Cobasi – Cor a ser desenvolvida para a Cobasi
• Verde escuro, Padrão Cobasi – Cor a ser desenvolvida para a Cobasi
07 42 13 19
• Branco (RAL 9003)
Externo – conforme indicado em projeto
Opções de cor:
Fornecedor 5S Tintas: Ref. Azul Royal Ford corcel 1971 - RAL 5018 -
PV 982S
ou
Fornecedor Tekno Kroma: VTKE01 / 4059 – KROMAPOL ESM. POL.
MB AZUL COBASI
Fornecedor 5S Tintas: Cor Azul Escuro – RAL 5010 – PA1222S
ou
Fornecedor Tekno Kroma: VTKE01 / 5063 – KROMAPOL ESMALTE
MB VERDE COBASI
Para as cores “padrão Cobasi” a Construtora deverá apresentar amostras do material para
aprovação pela Cobasi.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização
A. Todos os insumos necessários para a instalação dos isolamentos termoacústicos deverão

considerados. Ex.: fita walsywa, tiras de chapa metálicas, abraçadeiras etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

B. Obter a aprovação do responsável técnico da obra / Construtora antes de fazer alterações na obra,
D. Respeitar a sobreposição indicada pelo fabricante nas emendas.
E. Caso a estrutura do telhado que receberá a manta tenha sido tratada com algum produto da base de
solvente, esperar a cura total antes de instalar o produto.
F. Quando houver interrupção por conta de furações na cobertura confeccionar e instalar flange / luva
em chapa metálica no contorno do recorte da manta.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
07 – Proteção Térmica e 07 42 43 - Revestimento em Alumínio
Impermeabilização Composto_R001
REVESTIMENTO E ALUMÍNIO COMPOSTO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação dos painéis de alumínio composto.
I. 05 53 00 – Estruturas Metálicas Auxiliares.
II. O material deverá ser fornecido por empresas que garantam a uniformidade de aparência e
performance em diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Revestimento em Alumínio composto” placas formadas por duas chapas de alumínio
com um núcleo termoplástico e espessura total de 3 a 6 mm.
1.4. APROVAÇÕES
A. Apresentar detalhamento e dimensionamento das juntas.
B. Apresentar amostra, caso solicitado pelo Contratante.
C. O Contratado deve checar com Contratante ou seu representante se os projetos considerados para

A. Normas técnicas
1.NBR 15446:2006 Painéis de Chapas Sólidas de Alumínio e Painéis de Material Composto de
Alumínio Utilizados em Fachadas e Revestimentos Arquitetônicos –
Requisitos
B. Qualificações
I. A mão de obra deverá ter recebido treinamento/formação para este serviço.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.


A. O Fornecedor deve coordenar com a Construtora contratada, o local e data para início dos serviços.

execução.
PARTE 2. PRODUTOS
A. DAY BRASIL
Contato: Devanir
Tel.: (11) 3613-7635 / 94444-3915 / 94446.8214
E-mail: devanir.souza@daybrasil.com.br
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
ALUMÍNIO COMPOSTO
Alumínio Composto com espessura final de 4mm, formado por duas chapas de
alumínio com 0,5mm de espessura cada e um núcleo de Polietileno de Baixa
Densidade maciço, sendo o acabamento termolacrado a quente com sistema de
resinas de poliéster acrílico, com dupla camada.
Acabamento: Sistema de PVDF – Fluoreto de Polivinilideno.
Dimensões chapa: 1,22m X 5,00m
Aplicação: Conforme Projeto
Cor conforme projeto:
07 42 43 10 Opções de cor:
• Branco RAL9003
• Azul Turquesa padrão Cobasi – sempre apresentar amostra para validação
da Cobasi. Referência de cor: Verde Finland HP872 (AluMetal)
Deverão ser previstas estruturas metálicas auxiliares (Conforme ET 05 53 00) para

fixação do alumínio composto na fachada, fornecimento e instalação a cargo da
Construtora.
Para as cores “padrão Cobasi” a Construtora deve apresentar amostras do material para aprovação pela
Cobasi.
O produto deverá ser fornecido com filme protetor reforçado, que será retirado após a instalação do produto
acabado na obra.

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos painéis de alumínio composto deverão ser
considerados.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

C. Verificar se os itens fornecidos por outras seções (em especial a estrutura auxiliar) estão corretamente
dimensionados e localizados.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.3. PREPARAÇÃO

A. O Responsável Técnico da obra/ Construtora deverá coordenar o trabalho;
B. Obter a aprovação do Responsável Técnico da obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer
D. A instalação deverá garantir a planicidade da aplicação do material;
E. Cortar os vincos para dobras dos painéis previamente a instalação com ferramentas adequadas;
F. Juntas de painéis devem ser retas, de espessura uniforme e sem rebarbas
G. Fixar os painéis a estrutura de apoio por meio de fita dupla face com adesivo estrutural ou por meio
de perfis clipe
H. Não é admitida a aplicação de rebites aparentes ou cantoneiras


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
07 – Proteção Térmica e 07 44 56 - Placa Cimenticia_R001
Impermeabilização
PLACA CIMENTÍCIA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de placas cimentícias.
I. 05 53 00 – Estruturas metálicas auxiliares
II. 09 91 00 – Pinturas
I. O Fornecedor deverá garantir placas vistoriadas e livres de danos ou defeitos.
II. O material deverá ser fornecido por empresas que garantam a uniformidade de aparência e
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Placa cimentícia”, chapas de cimento Portland com agregados leves.e fibras
sintéticas.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 15498: 2016 Placa Cimentícia sem Amianto – Requisitos e Métodos de Ensaio.
2.NBR 15.217: 2018 Perfilados de aço para sistemas construtivos em chapas de gesso para
drywall - Requisitos e métodos de ensaio.
3.NBR 15.758: 2009 (Partes 1) - Sistemas construtivos em chapas de gesso para drywall -
Projeto e procedimentos executivos de montagem
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização

recebê-los.
do produto.
possíveis danos ou manchas.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. KNAUF DO BRASIL LTDA
Contato: Luciana Martinez Furlan
Tel.: (21) 2195.1161
Cel.: (11) 97201.5693
E-mail: luciana.furlan@knauf.com
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização
PLACA CIMENTÍCIA IMPERMEABILIZADA

Espessura da Placa: 8mm
Dimensões: Comprimento 2400mm / Largura: 1200mm
Perfil Steel Framing (aço galvanizado ZAR mínimo 230Mpa) – Guia U simples: 90mm
Montante-M Ue: 90mm
Isolamento Acústico RW – 45dB
Resistência ao Fogo (minutos) – CF30 – Classe 2ª
Componentes para Tratamento de Juntas invisíveis:

1º Primer – para selagem dos poros e aderência da massa junta
2º Cordão Delimitador de junta rolo de 6mm-100mm
3º Massa para Junta
4º Fibra Tape (tela de fibra de vidro AR) de 5cm
5º Massa para acabamento
Elementos de fixação:
Buchas plásticas e parafusos com diâmetro mínimo de 6mm.
Rebites metálicos com diâmetro mínimo de 4mm.
Pregos de aço para fixação com pistola de impacto ou pólvora com diâmetro de 1/4”
e comprimento 1”ou 11/4” (para fixação temporária durante a obra).
07 44 56 10 Chumbador com expansão por torque, radial e uniforme.
A fixação dos componentes dos sistemas entre si pode ser feita por parafusos nas
estruturas metálicas ou pregos nas estruturas de madeira.
A fixação definitiva da estrutura na base e feita por elementos específicos
dimensionados por profissionais habilitados.
Local de Instalação: ver projeto
PROCEDIMENTO DE MONTAGEM
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização

A. Todos os insumos necessários para a instalação das placas cimentícias deverão ser considerados.
Ex.: montantes, tratamento das juntas etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

C. Verificar se os itens fornecidos por outras seções (em especial a estrutura auxiliar) estão corretamente
dimensionados e localizados.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Impermeabilização

3.3. PREPARAÇÃO

A. O Responsável Técnico da obra/ Construtora deverá coordenar o trabalho.
D. A instalação deverá garantir a planicidade da aplicação do material;
E. Juntas de painéis devem ser retas, de espessura uniforme e sem rebarbas
F. Fixar os painéis a estrutura de apoio por meio de parafusos de aço inox
G. Não é admitida a aplicação de rebites


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Dobrada para Cobertura_R00
SERRALHERIA EM CHAPA DOBRADA PARA COBERTURA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de serralheria em chapa dobrada para cobertura.
I. 05 42 23 – Estrutura metálica para coberturas
II. 07 01 40 – Manutenção cobertura
III. 07 41 13 – Telha Metálica Simples
IV. 07 41 16 – Telha Metálica Sanduíche
V. 09 97 00 – Pintura Esmalte Sintético
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Serralheria em chapa dobrada para cobertura” os elementos utilizados para compor
sistemas de cobertura, arremates de acabamentos.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:


Delivery conditions


B. Qualificações

recebê-los.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
danos.
possíveis danos.



execução.
instalação.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CALHA
07 60 00 01 chapa galvanizada 16
CUMEEIRA
RUFO
CONTRA RUFO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. Todos os insumos necessários para a instalação da serralheria em chapa dobrada para cobertura
deverão ser considerados. Ex.: chumbadores, solda etc.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

(ancoragens).
3.3. PREPARAÇÃO
correlatos.

C. Caso o montador da serralheria em chapa dobrada para cobertura venha a utilizar equipamentos ou
serviços da Construtora, tais acordos devem ser formalizados por escrito e entregues à fiscalização.
J. Nas regiões onde houve sondagem, limpar e remover toda a pintura e o primer dos itens pintados e
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
K. Após a instalação da serralheria em chapa dobrada para cobertura, proceder com testes que
garantam o bom funcionamento e regulagem dos mesmos.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
08 – Aberturas 08 01 10 - Manutenção de Portas e
Batentes_R00
MANUTENÇÃO DE PORTAS E BATENTES
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Manutenção de portas e batentes.
I. 08 11 00 – Portas de Aço
II. 08 14 00 – Portas de Madeira
III. 08 33 00 – Portas de Aço de Enrolar
IV. 08 42 29 – Portas de Vidro Automáticas
I. O Fornecedor deverá garantir a integridade e funcionamento das partes revisadas.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

Entende-se por “Manutenção de Portas e Batentes” todo serviço, mão de obra empregada nas
atividades de conservação dos sistemas de portas existentes.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR12927:1993 Fechaduras - Terminologia
2.NBR13049:1993 Fechadura de sobrepor interna só com lingüeta - Especificação
3.NBR13050:1993 Fechadura de sobrepor interna com trinco e lingüeta – Especificação
4.NBR13051:2014 Fechadura de sobrepor externa com trinco e lingueta - Requisitos,
classificação e métodos de ensaio
5.NBR14913:2011 Fechadura de embutir – Requisitos, classificação e métodos de ensaio
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Batentes_R00
6.NBR 16833:2020 Fechadura de embutir — Procedimento para seleção, instalação e

manutenção;
7.NBR8489:1993 Fechaduras - Ensaio de laboratório - Método de ensaio
B. Qualificações
I. A mão de obra especializada é de responsabilidade do Fornecedor ou Instalador contratado.

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Conferir em conjunto com a equipe de Manutenção do Contratante o funcionamento de todas as
fechaduras.
B. Entregar o número de cópias definido em contrato
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Batentes_R00
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
MANUTENÇÃO DE PORTAS E BATENTES
Revisão das Portas e Batentes Existentes,
Verificar in loco necessidade de troca de conjuntos metálicos (maçaneta, dobradiça,
fechadura, etc), incluindo mão de obra, limpezas, reapertos, remanejamentos.
A. Verificar e substituir maçanetas amassadas e/ou enferrujadas.
08 01 10 00
B. Verificar e substituir dobradiças amassadas e/ou enferrujadas.
C. Verificar e substituir acabamentos amassadas.
D. Limpeza geral.
E. Pintura, conforme indicado em projeto.

A. Todos os insumos necessários para as trocas dos segredos das fechaduras deverão ser
considerados.

C. O Contratante poderá solicitar a realização de testes de conformidade.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Todos os itens deverão ser conferidos. Não serão aceitas exclusões ou omissões.
3.3. PREPARAÇÃO

A. O Responsável Técnico da Construtora Contratada deverá coordenar o trabalho.
C. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração ("As built) antes de qualquer execução.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Batentes_R00
Contratante.

B. Remova do local restos de materiais resultantes da execução dos serviços.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
08 – Aberturas 08 12 16 - Esquadrias em
Alumínio_R022
ESQUADRIAS EM ALUMÍNIO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de esquadrias em alumínio.
08 83 00 – Vidros
05 53 00 – Estruturas Metálicas Auxiliares
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Esquadrias em alumínio” elemento fixada em um vão arquitetônico construído em
chapa de alumínio.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 10821-1: 2017 Esquadrias para edificações – Parte 1: Esquadrias externas e internas –
Terminologia;
Requisitos e Classificação;
Métodos de Ensaio;
Requisitos adicionais de desempenho;
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Alumínio_R022
Instalação e manutenção
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

B. Conferir vãos, espessuras de parede e esquadros
o trabalho está sujeito, em especial os vãos e espessuras de alvenarias.


execução.
C. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com Construtora Contratada, planejar a instalação do
material.

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Alumínio_R022
PARTE 2. PRODUTOS
A. ESQUADRIALL
Contato: Carlos Alberto de Menezes
Tel.: (11) 3971-6566
E-mail: carlos@esquadriall.com.br
2.2. MATERIAIS
A. ESQUADRIA EM ALUMÍNIO
ITEM DESCRIÇÃO
ESQUADRIA EM ALUMÍNIO PARA VIDRO FIXO
Estrutura: tubo retangular em alumínio com dimensão 100x50mm
Fixação vidro: tubo quadrado em alumínio com dimensão 25x25mm
Estrutura encontro vidros: tubo quadrado em alumínio com dimensão 100x100mm
08 12 16 10
Acabamento estruturas: pintura eletrostática – cor branco
Vidro: *conforme E.T. 08 83 00 – Vidros
MONTANTE EM ALUMÍNIO PARA PORTAS DE VIDRO

Estrutura: tubo retangular em alumínio com dimensão 150x150mm na vertical e
100x50mm na horizontal, quando houver (conforme projeto)
Ferragens: Conforme E.T. 08 42 26 00 – Porta de Vidro
08 12 16 20
Acabamento estruturas: pintura eletrostática – cor branco
Vidro: *conforme E.T. 08 83 00 – Vidros
PORTA VENEZIANA VENTILADA EM ALUMÍNIO

Porta veneziana ventilada em alumínio com 1 folha de abrir.
Batente: Item 1
08 12 16 30 Ferragens: Itens 1 e 2
Acabamento: pintura eletrostática cor branca
Nota: Deverá ser incluso a estrutura metálica auxiliar para instalação dos caixilhos que receberão fechamento
em drywall na parte superior.
B. BATENTES
ITEM DESCRIÇÃO
BATENTE PARA PORTA EM ALUMÍNIO
Estrutura: Em alumínio com guarnição de 50mm, com chumbadores, reforços
em chapa para fixação de dobradiças.
01
Furação: Furação do marco para fixação das dobradiças de maneira simétrica
esq/dir.
Acabamento: Pintura eletrostática – conforme cor da porta
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Alumínio_R022
Dimensões: Verificar e seguir detalhamento do projeto.
C. FERRAGENS
MAÇANETA COM FECHADURA PARA PORTA EM
ALUMÍNIO
Maçaneta: Reta 10.84.34
Fechadura: com roseta redonda e maçaneta tipo alavanca
(Máquina: 55mm).
01
Roseta: Inox
Acabamento: Cromado
Marca: AUROCA
DOBRADIÇA PARA PORTA EM ALUMÍNIO

Dobradiça: 146A (código: 146A)
Abas, eixo, anéis e bolas de latão
02 Acabamento: aço inoxidável 304
Marca: AUROCA
D. ACESSÓRIOS
AMORTECEDOR DE PORTAS
Amortecedor para portas com batente de borracha e fixação no
piso.
01 Produto: AM0801000CR00 (deverá ser verificado com a Cobasi)
Acabamento: Cromado
Fornecedor: IMAB

A. Todos os insumos necessários para a instalação das portas em alumínio deverão ser considerados.
Ex.: Chumbadores, silicone de vedação, borracha etc.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Alumínio_R022
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Todos os itens deverão ser conferidos, em especial os vãos e esquadros.
3.3. PREPARAÇÃO



FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
08 – Aberturas 08 13 00 - Portas de Aço_R00
PORTAS DE AÇO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de porta de aço.
I. 04 22 00 - Blocos vazados de Concreto
II. 09 91 00 - Pinturas
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Porta de Aço” abertura fixada em um elemento de vedação arquitetônica,
constituída em chapa de aço fixada por meios de acessórios metálicos.
1.4. APROVAÇÕES
B. Apresentar em conformidade com as condições de contrato, desenhos de fabricação, dados de
produtos e montagem.
C. Apresentar catálogos técnicos e manuais sobre tipos e acabamentos.
D. Amostras para fins de seleção inicial, demonstrando coloração e texturas.

A. Normas técnicas
1.NBR 10821-2:2011 Esquadrias externas para edificações – Parte 2: Requisitos e
classificação
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
1.ASTM A6/ A6M :2014 Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet Piling and Bars for Structural
Use (Placas, Chapas, Perfis e Barras de Aço Laminado para uso
Estrutural).
2.ASTM A36/A36M:2012 Standard Specification for Carbon Structural Steel (Especificação
padrão para Aço Carbono Estrutural)
3.ASTM A53 Hot-Dipped, Zinc-coated Welded and Seamless Steel Pipe (Tubo
de aço com e sem costura, galvanizado fogo).
4.ASTM A307:2014 Standard Specification for Carbon Steel Bolts, Studs, and
Threaded Rod 60000 PSI Tensile Strength (Especificação padrão
para Aço Carbono parafusos, pregos, e pinos 60000 PSI
Resistência à Tração)
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

o trabalho está sujeito, em especial vãos e prumos dos locais de instalação, bem como a tensão da
alimentação no caso de portas automatizadas.


execução.
B. O fornecedor deverá, no decorrer de todo o período de garantia, reparar, substituir ou refazer
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. STANCATI & BONATO (PORTAS DE AÇO)
Contato: Maurício
Tel.: (19) 3223-0177
E-mail: stancatibonato@terra.com.br
stancati.bonato@gmail.com
2.2. MATERIAIS
PORTA DE AÇO CORTA FOGO
Em chapa de aço dobrada nº 18 com miolo em lã de rocha
Estrutura: em tubos retangulares de (40x100mm) em chapa de aço nº 14
*O quadro terá reforços nas posições transversal inferior, superior e intermediária (na
altura da fechadura)
Acabamento: liso sem rebites ou ponto de solda
Inclusos:
Batente: Item 1
08 13 00 10
Ferragens: Específicas para PCF, conforme fornecedor indicado no item 4 e além dos
itens 1, 2 e 3.
Acessórios: Item 1 – deverá incluir amortecedor APENAS para portas com abertura
junto a parede.
Pintura esmalte sintético – cor conforme projeto de arquitetura e especificação em “09
91 00 – Pinturas”.
PORTA DE AÇO CORTA FOGO (PORTA DUPLA)

Folha: chapa de aço galvanizado Nº18, estrutura em chapa dobrada Nº14, miolo com
lã de rocha. Garantir abertura em 180º, acabamento em esmalte sintético (conforme
mapa de acabamentos).
Inclusos:
Batente: Item 1
Ferragens: Específicas para PCF, conforme fornecedor indicado no item 4. Além dos
08 13 00 15
itens 1, 2 e 3.
junto a parede.
PORTA DE AÇO
Chapa: De aço Nº16 galvanizada a fogo.
08 13 00 20
Estrutura: Em tubos retangulares de (40x100) mm em chapa de aço Nº14.
*Prever reforços para instalação de dobradiças, fechaduras etc.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Inclusos:
Batente: Item 1
Ferragem: Item 1, 2 e 3
junto a parede.
Acabamento: Liso sem rebites ou ponto de solda.
PORTA PANTOGRÁFICA
- Grade Pantográfica de ferro com 3 xadrez e abertura central, acompanhado de
trava de segurança bico de papagaio La Fonte, suporte para cadeado e opção
de galvanização.
- Baguetes de perfil em chapa dobrada, guia de chão galvanizado de ¾ x ¾,
batentes laterais internos e externos metalon 50x30mm, trilho superior Stanley
com rolamentos SKF. Xadrez será feito com ferro 5/8 x 1/8 de espessura. Para
08 13 00 40 montagem do xadrez rebite chupeta 23/16, pino semitubular de 1 x 3/16, buchas
escarilhadas de ½ x 3/8 e arruelas. Para fechamento da porta pino 5/16
rebaixado nas duas pontas para 3/16, buchas passantes e para guia da porta
na parte inferior serão colocados pino T de ½”.
- Trilho do piso deverá ser móvel e não embutido.
- Acabamento: Pintura na cor branca.
- Dimensão e Aplicação: conforme projeto.
ALÇAPÃO
Chapa: De aço Nº14 galvanizada a fogo.
Prever reforços para instalação de trilhos, fechaduras, olhal para cadeado, etc.
08 13 00 50
Acabamento: Liso com pintura na cor cinza
*Verificar junto a Cobasi necessidade de pintura
A. BATENTES
ITEM DESCRIÇÃO
BATENTE PARA PORTA DE AÇO
Estrutura: em chapa de aço nº14 dobrada (1,90mm), com chumbadores e reforços
em chapa para fixação de dobradiças
Furação: do marco para fixação das dobradiças de maneira simétrica esquerda/
01
direita
Acabamento: pintura esmalte sintético – conforme a cor da porta
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
B. FERRAGENS

MAÇANETA COM FECHADURA PARA PORTAS DE AÇO
Maçaneta: Nebula 20
Fechadura: Referência 4000, com cilindro (ZAMAK)
Roseta: 77
Acabamento: cromo acetinado (CA)
01 Marca: IMAB
DOBRADIÇA PARA PORTAS DE AÇO

Dobradiça: 4”x3” (código: DO206)
02 Acabamento: cromo acetinado (CA)
Marca: IMAB
FECHO UNHA PARA PORTA DUPLA DE AÇO

Par de fechos tipo unha (código: 517)
Material: latão
Dimensão: 20 a 60cm
03
Acabamento: cromo acetinado (CA)
Marca: IMAB
BARRA ANTI-PÂNICO
Barra antipânico com acesso externo com chave
Descrição /Acabamento:
Suporte Antip. Cinza (W200-CZ)
Tubo 1,00MT p/ Barra Antip Cinza (W300-CZ)
W600-CC - Acesso externo com maçaneta e chave (cinza)

04
(Obs: Modelo indicado para portas de até 8cm de
espessura)
Para porta dupla:

Barra Antip Dupla 1,00mt (W2100D-HV-CZ)
Marca: DISAFE - DURATI

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Aplicação: Porta de saída de emergência, conforme

indicado em projeto
C. ACESSÓRIOS
Amortecedor para portas com batente de borracha e
fixação no piso.
Produto: AM0801000CR00 (deverá ser verificado com a
01
Cobasi)
Acabamento: Cromado
Fornecedor: IMAB
Também serão aceitos materiais equivalentes aos listados acima, desde que atenda as normas do
item 1.04 e garantias do item 1.08, além disto, a aplicação do material deverá ser autorizada pela
Contratante.

A. Todos os insumos necessários para a instalação das portas de aço deverão ser considerados.

B. O fornecedor contratado é responsável pela garantia da qualidade do serviço prestado.
C. O Fornecedor deverá garantir a conformidade com as normas citadas no item 1.5. O Contratante
poderá solicitar a apresentação dos testes de conformidade. Qualquer ajuste deverá ser feito pelo
fornecedor.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Todos os itens deverão ser conferidos em especial os vãos, prumos e esquadros dos vãos.
3.3. PREPARAÇÃO

A. Fabricar as unidades rígidas, com superfícies planas sem deformações, ondulações e
empenamentos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
B. As soldagens deverão ser contínuas com emprego de arco elétrico e eletrodos E70XX ou E60XX.
Todas as soldas deverão ser maciças, homogêneas, lisas, isentas de falhas, escórias e salpicos.
C. As superfícies de soldas serão esmerilhadas de modo a se obter acabamento perfeito.
D. Nos locais de corte, destinado a aplicação de dobradiças, os batentes serão reforçados com chapa
3/16" de espessura.
E. Revestimentos de Proteção:
- As portas deverão receber tratamento antioxidante logo após a montagem de fabricação.
F. Revestimento de Proteção:
- As portas e esquadrias de aço deverão receber tratamento antioxidante logo após a montagem de
fabricação.
- As peças galvanizadas terão pintura de fundo aplicadas pelo fabricante antes da remessa à obra.
G. O fornecedor deverá ter a linha completa de peças de concordância, e estar habilitado a fornecer e
instalar as peças quando solicitadas.
H. Verificar se as aberturas, dimensões, tolerâncias e condições são aceitáveis para uma instalação
adequada.
I. Verificar medidas na obra e constatar se os vãos brutos de alvenaria são aceitáveis para receber
instalação das portas.
J. Verificar se os itens fornecidos por outras seções estão corretamente dimensionados e localizados.
K. Verificar os sentidos de aberturas das portas e respectivos tipos de batentes (metálicos para pintura,
aço inox lixado acabado, etc).
L. Não iniciar colocação do material até que as condições insatisfatórias sejam corrigidas, ou que
dúvidas de projeto sejam sanadas.
M. O início dos serviços caracteriza a aceitação das condições de obra.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
08 – Aberturas 08 14 00 - Portas de Madeira_R023
PORTAS DE MADEIRA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de portas de madeira.
I. 08 83 00 - Vidros
II. 09 91 00 – Pinturas.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Portas de Madeira”, elemento móvel fixada em uma abertura arquitetônica,
construída em madeira maciça ou chapa de madeira laminada fixada por meio de acessórios
metálicos.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 15930-1:2011 Portas de madeira para edificações
2.NBR 15930-2:2018 Portas de madeira para edificações
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

o trabalho está sujeito, em especial medidas de vãos e espessuras de paredes.

A. O Fornecedor deve coordenar com a Construtora Contratada, o local e data para início dos
serviços.

execução.
PARTE 2. PRODUTOS
A. SINCOL
Contato:
E-mail: sincol@sincol.com.br
Tel.: +55 (49) 3561-5000 | +55 (49) 3561-5001
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
PORTA DE MADEIRA
Porta de contraplacado de compensado de imbuia com núcleo sólido tarugado
08 14 00 01
integral com tratamento hidroscópico fungicida, encabeçada nas 4 bordas, para
receber acabamento.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Espessura: 35mm
Acabamento: pré-pintada branco fosco
Acessórios: Confirmar instalação da veneziana de alumínio no projeto de ar-
condicionado. Seguir conforme detalhado no projeto específico.
Dimensões e aplicação: Conforme projeto.
Inclusos:
Batente: Item 1
Ferragens: Itens 1, 2 (somente para Sanitários Clientes) e 3
Acessórios: Item 3 (amortecedor) – deverá incluir amortecedor APENAS para
portas com abertura junto a parede.
Obs.: Para a porta do consultório, considerar pintura branca na parte interna e
revestimento em laminado melamínico na parte externa (Conforme projeto
Cobasi)
PORTA DE MADEIRA COM OLHO MÁGICO

receber acabamento.
Espessura: 35mm
08 14 00 02
Inclusos:
Batente: Item 1
Ferragens: Itens 1 e 3
Acessórios: Item 1 (olho mágico) e 3 (amortecedor) – deverá incluir
amortecedor APENAS para portas com abertura junto a parede.
PORTA DE MADEIRA COM MOLA HIDRÁULICA
receber acabamento.
Espessura: 35mm
08 14 00 03 Inclusos:
Batente: Item 1
condicionado e mola hidráulica (Item 4).
Ferragens: Itens 1 e 3.
Dimensões e aplicação: Conforme projeto.
PORTA DE MADEIRA VAI-E-VEM COM VISOR DE VIDRO

08 14 00 04 Porta de contraplacado de compensado de imbuia e miolo tarugado integral
com tratamento hidroscópico fungicida, encabeçada nas 4 bordas.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Espessura: 35mm
Acabamento: pintura em esmalte sintético – cor branco acetinado
Inclusos:
Batente: Item 1
Ferragens: Item 1 e 3
condicionado e visor de vidro temperado 8mm e item 3 (amortecedor) – deverá
incluir amortecedor APENAS para portas com abertura junto a parede.
*conforme E.T. 08 83 00 – Vidros – item 03 (visor de vidro)
A. BATENTES
ITEM DESCRIÇÃO
BATENTE PORTAS DE MADEIRA
Em chapa de aço dobrada Nº14 (1,9mm).
01 Acabamento: Pintura esmalte sintético na cor branca.
Dimensão e Aplicação: conforme projeto.
B. FERRAGENS

MAÇANETA COM FECHADURA PARA PORTAS DE MADEIRA
Fechadura: com roseta redonda e maçaneta tipo alavanca.
(Máquina: 55mm).
01 Roseta: Inox
Acabamento: Cromado
Marca: AROUCA
MAÇANETA COM CHAVE FIXA PARA PORTAS DE MADEIRA

(SOMENTE SANITÁRIOS CLIENTES)
Chave Fixa com roseta redonda e maçaneta tipo alavanca.
02 (Máquina: 55mm).
Roseta: Inox
Acabamento: Cromado
Marca: AROUCA
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
DOBRADIÇA PARA PORTAS DE MADEIRA

Dobradiça: 146A (código: 146A)
03 Acabamento: aço inoxidável 304
Marca: AROUCA
C. ACESSÓRIOS
OLHO MÁGICO
Olho mágico para portas, visor em acrílico com ângulo de 200º.
Produto: OM0816000CR00 (deverá ser verificado com a Cobasi)
01
Acabamento: Cromado
Fornecedor: IMAB
MOLA HIDRÁULICA AÉREA

Mola hidráulica aérea com duas válvulas independentes uma
com controle de velocidade de fechamento de 180º até 20º e, a
02 outra, o fechamento final de 20 º até 0 º.
Código: MA 200-2
Cor: branco
Fornecedor: Dorma
Amortecedor para portas com batente de borracha e fixação no
piso.
03 Produto: AM0801000CR00 (deverá ser verificado com a Cobasi)
Acabamento: Cromado
Fornecedor: IMAB
Prever ainda reforços internos no quadro para fixação das ferragens e acessórios, conforme
especificados acima.
Toda madeira utilizada deverá ser proveniente de manejo florestal ou reflorestamento com selo do
FSC ou pelo IBAMA, através de Documento de Origem Florestal.

Todos os insumos necessários para a instalação das portas em madeira deverão ser considerados. Ex.:
Chumbadores, ferramentas etc.

C. Qualquer ajuste ou regulagem deverá ser feito pelo fornecedor.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Todos os itens deverão ser conferidos, em especial os vãos, espessuras de paredes e esquadros.
3.3. PREPARAÇÃO



FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
08 – Aberturas 08 15 73 - Porta em PVC_R001
PORTA EM PVC
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de portas em PVC.
I. 04 22 00 – Alvenaria de Bloco de Concreto
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
A. Entende-se por “Contratante” o responsável empreendimento e seus prepostos / representantes;
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Portas em PVC”, elemento móvel de vedação instalado em abertura arquitetônica,
constituída por um sistema de conjunto de mola reforçada que facilita no tráfego de pessoas,
carrinhos, empilhadeiras etc., voltando a ficar fechada automaticamente.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 10821-1:2017 Esquadrias para edificações – Parte 1: Esquadrias externas e internas –
Terminologia;
Requisitos e Classificação;
Métodos e Ensaio;
Requisitos adicionais de desempenho;
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

Instalação e manutenção.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

B. Conferir vãos, espessuras de parede e esquadros
o trabalho está sujeito, em especial os vãos e espessuras de alvenarias.


execução.
material
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 2. PRODUTOS
A. Poaflex
Contato: Tatiany
Tel.: (11) 4636-2500/ 2584-3604
Cel.: (11) 9 7337-0621
E-mail: vendas@poaflex.com.br
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
PORTA EM PVC VAI E VEM
Portas flexíveis com fechamento automático através de molas helicoidais
sobrepostas em eixo de aço.
PVC reforçado com três malhas de Nylon na espessura de 5,0mm, cor cinza e visor
em PVC transparente.
08 15 73 00 Estrutura: “perfil V duplo” em chapa de aço 1010 1020 de 2,0mm.
Pintura: pintura eletrostática em epóxi - cor cinza.
Ferragens: conforme fabricante.
Modelo: Flexidoor - Poaflex
A. BATENTES
ITEM DESCRIÇÃO
BATENTE PORTAS DE PVC
Em chapa de aço dobrada Nº14 (1,9mm).
01 Acabamento: pintura esmalte sintético - cor cinza.
Dimensão e Aplicação: conforme projeto.

A. Todos os insumos necessários para a instalação das portas sanfonadas em PVC deverão ser
considerados. Ex.: Chumbadores etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

B. Todos os itens deverão ser conferidos em especial os vãos e esquadros.
3.3. PREPARAÇÃO



FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
08 – Aberturas 08 33 00 - Portas de Enrolar_R00
PORTAS DE ENROLAR
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de porta de aço de enrolar.
I. 04 22 00 – Blocos vazados de Concreto
III. 05 53 00 – Estruturas metálicas auxiliares
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Portas de Aço de Enrolar” elemento de vedação móvel para fechamento de vão
utilizando sistema de enrolar em bobina, podendo ser automático ou manual.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1. NBR 5601:2011 Aços inoxidáveis classificação por composição química
B. Qualificações

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

o trabalho está sujeito, em especial vãos e prumos dos locais de instalação, bem como a tensão da
alimentação no caso de portas automatizadas.


execução.

A. No caso de portas motorizadas o fornecedor deve realizar testes de acionamento de abertura e
fechamento após a ligação da energia definitiva da obra.
PARTE 2. PRODUTOS
Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
PORTA DE ENROLAR METÁLICA MODELO CHAPA LISA
Fabricadas com chapa de aço galvanizado, vedando toda a visibilidade do espaço
interno, moldada a frio, com travamentos laterais para impedir deslocamento
horizontal, na espessura 0,65 mm.
Prever trilhos laterais embutidos na parede.
Parte inferior com soleira dupla feita em cantoneira de ferro com perfil de borracha
moldada para encontro com o piso.
Prever caixa “cobre rolo“ metálica.
PREVER ABERTURA E FECHAMENTO MANUAL DA PORTA.
1.Eixo enrolador:
Tipo carretel feito com tubo redondo de diâmetro 4", tendo nas pontas rolamentos de
aço que giram sob mancal torneado, chapas de fixação espessura ¼ de polegada
fixada a estrutura de concreto através de chumbadores expansíveis tipo Hilti.
2.Guias corrediças:
08 33 00 10 Feitas com chapa dobrada no formato U, espessura de 2mm, 30mm de abertura e
profundidade 50mm, com perfis de PVC. Fixadas na coluna de concreto através de
chumbadores expansíveis, a cada 80 cm com acabamento em aço galvanizado a fogo.
3.Porta de acesso
Chapa lisa, dobrada, espessura 2 mm, estrutura auxiliar feita com tubo de seção
retangular de 50x30 na espessura de 1,5mm, O recobrimento deverá será feito em
módulos de tal maneira a permitir facilmente a remoção no caso de necessidade de
acesso para manutenção.
4.Produto:
C - 01- Perfil Tipo Meia Cana
5.Estrutura metálica auxiliar
(Conforme E.T. 05 53 00) para instalação da porta de enrolar, quando necessário.
6.Acabamento:
conforme projeto e especificação em “09 91 23 – Pintura esmalte sintético”
PORTA DE ENROLAR METÁLICA MODELO MICROPERFURADA (TRANSIVISION)

Fabricadas com chapa de aço galvanizado microperfurada e moldada a frio, com
travamentos laterais para impedir deslocamento horizontal, na espessura 0,65 mm.
Prever trilhos laterais embutidos na parede.
Parte inferior com soleira dupla feita em cantoneira de ferro com perfil de borracha
moldada para encontro com o piso.
08 33 00 20 Prever caixa “cobre rolo“ metálica.
PREVER ABERTURA E FECHAMENTO MANUAL DA PORTA.
1.Eixo enrolador:
Tipo carretel feito com tubo redondo de diâmetro 4", tendo nas pontas rolamentos de
aço que giram sob mancal torneado, chapas de fixação espessura ¼ de polegada
fixada a estrutura de concreto através de chumbadores expansíveis tipo Hilti.
2.Guias corrediças:
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Feitas com chapa dobrada no formato U, espessura de 2mm, 30mm de abertura e

profundidade 50mm, com perfis de PVC. Fixadas na coluna de concreto através de
chumbadores expansíveis, a cada 80 cm com acabamento em aço galvanizado a fogo.
3.Porta de acesso
Chapa lisa, dobrada, espessura 2 mm, estrutura auxiliar feita com tubo de seção
retangular de 50x30 na espessura de 1,5mm. O recobrimento deverá será feito em
módulos de tal maneira a permitir facilmente a remoção no caso de necessidade de
acesso para manutenção.
4.Produto:
C - 01- Perfil Tipo Meia Cana
5.Estrutura metálica auxiliar
(Conforme E.T. 05 53 00) para instalação da porta de enrolar, quando necessário.
6. Acabamento:
conforme projeto e especificação em “09 91 23 – Pintura esmalte sintético”

A. Todos os insumos necessários para a instalação das portas de enrolar deverão ser considerados.
Ex.: Chumbadores, silicone de vedação, borracha etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Todos os itens deverão ser conferidos em especial os vãos, prumos e esquadros dos vãos.
3.3. PREPARAÇÃO

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
C. O fabricante poderá opinar e, em conjunto com a empreiteira, planejar a instalação do material.

D. Bases para aplicação:
I. Cortinas metálicas:
Fabricadas com perfil de chapa de aço galvanizado e moldado a frio, com travamentos laterais
para impedir deslocamento horizontal, na espessura 0,65 mm. Parte inferior com soleira dupla
feita em cantoneira de ferro com perfil de borracha moldada para encontro com o piso. Prever
abertura lateral na cortina, para entrada e saída de pessoas (ver necessidade em projeto).
II. Eixo enrolador:
Tipo carretel feito com tubo redondo de diâmetro 4", tendo nas pontas, rolamentos de aço que
giram sob mancal torneado, chapas de fixação espessura ¼ de polegada fixada a estrutura de
concreto através de chumbadores expansíveis tipo Hilti.
III. Guias corrediças:

Feitas com chapa dobrada no formato U, espessura de 2mm, 30mm de abertura e profundidade
50mm, com perfis de PVC. Fixadas na coluna de concreto através de chumbadores expansíveis,
a cada 80 cm.
Porta de acesso em chapa lisa, dobrada, espessura 2 mm, estrutura auxiliar feita com tubo de
seção retangular de 50x30 na espessura de 1,5mm, O recobrimento deverá será feito em módulos
de tal maneira a permitir facilmente a remoção no caso de necessidade de acesso para
manutenção.
IV. Acionamento elétrico:
Acionamento eletromecânico, com acionamento manual tipo talha para acionamento de
emergência, freio eletromagnético, motor elétrico de 1/3 de CV para energia de 220 volts trifásico
ou monofásico (verificar em obra) e redutor de velocidade.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
08 – Aberturas 08 42 26 - Portas de Vidro
Manual_R00
PORTAS DE VIDRO MANUAL
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de porta de vidro com abertura manual.
II. 08 83 00 - Vidros
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Portas de Vidro Manual” elemento de vedação móvel em vidro de abertura manual,
normalmente instalado na entrada da Loja.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 7199:1989 Projeto, Execução e Aplicações de Vidros na Construção Civil.
2.NBR 10821- 2:2011 Esquadrias externas para edificações – Parte 2: Requisitos e classificação.
3.NBR 11706:1992 Vidros na Construção Civil.
4.NBR 14651:2011 Fechamento para Porta de Vidro - Requisitos.
5.NBR 14697:2001 Vidro Laminado.
6.NBR 14698:2001 Vidro temperado.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Manual_R00
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
E. As embalagens devem garantir a proteção mínima necessária contra danos.
possíveis danos.

o trabalho está sujeito em especial vãos e espessuras e paredes


execução.
PARTE 2. PRODUTOS

A. EsquadriALL
Contato: Carlos Alberto de Menezes
Tel.: (11) 3971-6566
E-mail: carlos@esquadriall.com.br
2.2. MATERIAIS
A. PORTAS DE VIDRO
ITEM DESCRIÇÃO
PORTA DE VIDRO
Estrutura: tubo retangular em alumínio com dimensão 150x150mm (vide projeto)
08 42 26 00
Acabamento estrutura: pintura eletrostática – cor branco
Vidro laminado incolor de 12mm (6+6mm)
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Manual_R00
*conforme E.T. 08 83 00 – Vidros – PV90 (portas de vidro)

Sistema pivotante de abertura
Ferragens: conforme itens 1,2, 3 e 4. Item 3 (amortecedor) – deverá incluir
amortecedor APENAS para portas com abertura junto a parede.
Deverá ser incluso item 5 de ferragens (amortecedor) somente quando a porta tiver
abertura próximo à parede.
Deverá ser incluso bandeira com vidro fixo 12mm, SOMENTE quando apresentado
em projeto.
PORTA DE VIDRO DO VIVEIRO

Vidro laminado incolor de 12mm (6+6mm)
*conforme E.T. 08 83 00 – Vidros – Viveiro
08 42 26 10 Sistema pivotante de abertura
Ferragens conforme itens 4, 5 e 6
B. FERRAGENS
MOLA DE PISO
Mola hidráulica de piso para portas com largura de até 1,10m
e peso de 120kg (código: BTS 75V)
*instalação embutida
01 Acabamento: pintura eletrostática - cor branco
Marca: Dorma/ Arouca/ Imab
FECHADURA E PIVOS SUPERIOR E INFERIOR

Ferragens e acessórios para vidros temperados de 12mm,
portas de até 0,90m e peso de 60kg (linha: SM ECO)
Acabamento: pintura eletrostática - cor branco
02
PUXADOR (SPET)
Puxador duplo tubular de alumínio
Acabamento: cor branco
03 Dimensão: 40cm entre furos 30cm
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Manual_R00
FECHADURA PARA PORTA DE VIDRO (VIVEIRO)

Conjunto fechadura para porta de vidro
Acabamento: cor branco
04 Aplicação: conforme projeto
PUXADOR (VIVEIRO)
Puxador simples de alumínio
05 Acabamento cor branco
DOBRADIÇA PARA PORTA PIVOTANTE (VIVEIRO)

Dobradiça e pivô inferior e superior em alumínio
06 Acabamento: cor branco
Amortecedor para portas com batente de borracha e
fixação no piso.
Produto: AM0801000CR00 (deverá ser verificado com a
07
Cobasi)
Acabamento: Cromado
Fornecedor: IMAB

A. Todos os insumos necessários para a instalação das portas de vidro deverão ser considerados. Ex.:
Chumbadores, silicone de vedação, borracha etc.

poderá solicitar a apresentação dos testes de conformidade. Qualquer ajuste ou regulagem deverá
ser feito pelo fornecedor.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Todos os itens deverão ser conferidos, em especial vãos, níveis e esquadros dos vãos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Manual_R00
3.3. PREPARAÇÃO

A. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra / Construtora antes de fazer cortes e ajustes na
D. O fabricante poderá opinar e, em conjunto com a empreiteira, planejar a instalação do material.


B. Remova do local da obra o lixo e outros materiais resultantes das operações.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
08 – Aberturas 08 42 29 - Portas Automáticas_R00
PORTAS AUTOMÁTICAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de portas de vidro automáticas.
II. 05 12 00 – Estruturas metálicas auxiliares
III. 08 83 00 – Vidros
1.2. DEFINIÇÕES
A. Entende-se por “Contratante” o responsável pelo empreendimento e seus prepostos /
representantes;
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Portas de Vidro Automáticas” elemento de vedação móvel em vidro acionado
automaticamente por sensor de presença normalmente instalado na entrada da Loja.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 7199:1989 Projeto, Execução e Aplicações de Vidros na Construção Civil.
2.NBR 10821- 2:2011 Esquadrias externas para edificações – Parte 2: Requisitos e
classificação.
3.NBR 11706:1992 Vidros na Construção Civil.
4.NBR 14651:2011 Fechamento para Porta de Vidro - Requisitos.
5.NBR 14697:2001 Vidro Laminado.
6.NBR 14698:2001 Vidro temperado.
7.NBR 15202:2006 Sistemas de portas automáticas.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
8.NBR 16025:2012 Sistemas de portas automáticas – Requisitos e métodos de ensaios
B. Qualificações

recebê-los.
B. Vistoriar materiais entregues e rejeitar os que não preenchem os requisitos, materiais danificados
em trânsito, ou os que aparentam ser, sob outros aspectos, inadequados.
D. Os materiais devem ser fornecidos em embalagens originais mostrando o nome do fabricante e
marca do produto.
possíveis danos.

material.
quais o trabalho está sujeito, em especial os vãos e espessuras de parede.

A. O Fornecedor deve coordenar com a Construtora Contratada, o local e data para início dos
serviços.

execução.

A. O fornecedor deverá iniciar a operação e acompanhar testes de operação da porta após a ligação
da energia definitiva da obra
PARTE 2. PRODUTOS
A. AUTOMEC
Contato: Vinicius Serra
Tel.: (11) 3333 0719
E-mail: engenharia@automec.com.br
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
A. Porta Automática K-200R ou Porta Automática K-240S
+ Sistema de Porta Telescópica STC-40 (Caso abertura unilateral)
ITEM DESCRIÇÃO
PORTA AUTOMÁTICA DESLIZANTE MODELO K-200R
Modo de funcionamento: Deslizante/ Telescópica/ STS-20 Antipânico
Fluxo: Contínuo – Alto / 1.000.000 de ciclos
Peso máximo: 120kg (1 folha) ou 200kg (2 folhas)
Deslizamento: Roldanas injetadas em Nylon
Tração: Correia dentada de Neoprene, revestida de nylon e alma de fibra de vidro
Medidas do trilho em alumínio: 156mm (L) x 70mm (H)
Medidas da tampa em alumínio: 92mm (L) x 115mm (H)
Comprimento máximo do trilho: 6600mm
Motor: DC 24vcc 85W / Escova de carbono / Encoder Óptico
Unidade de comando: Central microprocessada STM
Velocidade máxima de abertura: 0,5 m/s (1 folha) ou 0,7 m/s (2 folhas)
Velocidade máxima de fechar: 0,5 m/s (1 folha) ou 0,7 m/s (2 folhas)
Alimentação – Automatizador: 220vca / 50-60hz / 2.5A
Alimentação – Acessórios: 24vcc / 2.5A
Função regulável: Temporizador de fechamento, abertura parcial, velocidade de abertura,
velocidade de fechamento e torque do motor
Funcionamento de emergência: 2 Baterias 12V 1.3A – Para manter a porta aberta em caso
de falta de energia
PORTA AUTOMÁTICA DESLIZANTE MODELO K-240S

08 42 29 00
Modo de funcionamento: Deslizante/ Telescópica/ STS Antipânico
Fluxo: Contínuo – Intenso / 3.000.000 de ciclos
Peso máximo: 150kg (1 folha) ou 240kg (2 folhas) ou 300kg (2 folhas com 2 Motores)
Deslizamento: Roldanas injetadas em Nylon
Tração: Correia dentada de Neoprene, revestida de nylon e alma de fibra de vidro (Medidas
do trilho em alumínio 130mm (L) x 45 45mm (H)
Medidas do trilho em alumínio: 156mm (L) x 70mm (H)
Medidas da tampa em alumínio: 92mm (L) x 115mm (H)
Comprimento máximo do trilho: 6600mm
Motor: DC 24vcc 85W / Escova de carbono / Encoder Óptico
Unidade de comando: Central microprocessada S20
Velocidade máxima de abertura: 0,5 m/s (1 folha) ou 0,7 m/s (2 folhas)
Velocidade máxima de fechar: 0,5 m/s (1 folha) ou 0,7 m/s (2 folhas)
Alimentação – Automatizador: 220vca / 50-60hz / 2.5A
Alimentação – Acessórios: 24vcc / 2.5A
Função regulável: Temporizador de fechamento, abertura parcial, velocidade de abertura,
velocidade de fechamento e torque do motor
Funcionamento de emergência: 2 Baterias 12V 1.3A – Para manter a porta aberta em caso
de falta de energia
Vidro *conforme E.T. 08 83 00 – Vidros

Acessórios Diversos: conforme fabricante e itens 1 e 2
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

Acabamento: Pintura eletroestática de fábrica, cor branco
B. ACESSÓRIOS DIVERSOS
FECHADURA COM CHAVE
Fechadura: 1132 (Código: 1132-Z)
Acabamento: Inox Polido - IP
01 Marca: AROUCA
PUXADOR CONCHA
Puxador para porta de correr tipo “Concha”
Ref. 1290
02 Acabamento: Cromado - LC
Marca: AROUCA
Todos os insumos necessários para a instalação das portas de vidro automáticas deverão ser considerados.
Ex.: Chumbadores, trilhos, trincos etc.
E. Qualquer ajuste ou regulagem deverá ser feito pelo fornecedor.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Todos os itens deverão ser conferidos, em especial os vãos, esquadros e prumos.
D. Construtora deve ser responsável por toda verificação do material que chega em obra.
E. A Contratante poderá fazer conferência nas visitas apontando observações nos relatórios de obra
caso seja pertinente.
3.3. PREPARAÇÃO
B. Proteger as áreas adjacentes de possíveis danos causados pelo trabalho a ser executado

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
A. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra/ Construtora antes de fazer cortes e ajustes na
material.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
08 – Aberturas 08 83 00 - Vidros_R001
VIDROS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento de instalação de vidros.
I. 04 22 00 – Alvenaria de Blocos de Concreto
II. 08 12 16 – Esquadrias de alumínio
III. 08 14 00 – Portas de madeira
IV. 08 42 26 – Portas de vidro
V. 08 42 29 – Portas automáticas
diversos lotes.

1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Vidros” um material cerâmico transparente geralmente obtido com o resfriamento de
uma massa líquida à base sílica.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 7199:2016 Projeto, execução e aplicações de vidros na construção civil.
2.NBR 12067:2001 Vidros na construção civil - Especificação.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
II. Normatização Mercosul (NM):

1.NBR NM 293:2004 Terminologia de vidros planos e dos componentes acessórios a sua
aplicação.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.
PARTE 2. PRODUTOS
A. CEBRACE
2.2. MATERIAIS
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

VIDRO LAMINADO 12MM
Vidro laminado incolor Aplicação
08 83 00 10 Espessura: 12mm (6+6mm com PVB) interna, em nível
Dimensão: conforme projeto Ver projeto
VIDRO LAMINADO TEMPERADO 12MM Aplicação

Vidro laminado temperado incolor interna, em
Espessura: 12mm (6+6mm com PVB) desnível
08 83 00 20 Dimensão: conforme projeto (Mezanino e
Escada)
Ver projeto
VIDRO LAMINADO TEMPERADO 10MM
Vidro laminado temperado incolor Porta
08 83 00 30 Espessura: 10mm (5+5mm com PVB) Automática
Dimensão: conforme projeto Ver projeto
VIDRO LAMINADO TEMPERADO 16MM

Vidro laminado temperado incolor Vitrine para rua
Espessura: 16mm (8+8mm com PVB) e/ou
08 83 00 40
Dimensão: conforme projeto Estacionamento
Ver projeto
VISOR DE VIDRO 8MM Visor de Vidro

Vidro temperado incolor da Porta de
08 83 00 50 Espessura: 8mm madeira vai-e-
Dimensão: conforme projeto vem
Ver projeto

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos vidros deverão ser considerados.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Todos os itens deverão ser conferidos. Não serão aceitos defeitos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

D. Construtora deve ser responsável por toda verificação do material que chega em obra.
E. A Contratante poderá fazer conferência nas visitas apontando observações nos relatórios de obra
caso seja pertinente.
3.3. PREPARAÇÃO
B. Proteger as áreas adjacentes de possíveis danos causados pelo trabalho a ser executado

material.


D. Manter o filme de proteção até o momento da entrega do trabalho.
FIM DA SEÇÃO
Responsável: COBASI
Divisão: Seção:
08 – Vãos 08 87 13 – Película de Proteção Solar
PELÍCULA DE PROTEÇÃO SOLAR
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de película de proteção solar.
I. 08 12 16 – Esquadrias de alumínio
II. 08 42 26 – Portas de vidro
III. 10 22 26 – Divisórias
diversos lotes.

1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Película de controle solar”, são películas para vidros que não só reduzem a incidência
solar dentro do ambiente como ainda rejeitam quase a totalidade de raios ultravioleta.
1.4. APROVAÇÕES
A. O cliente ou seu representante deve checar se os projetos considerados para a execução
B. Fornecedor, Instalador e Fabricante contado será a Construtora contratada.

A. Normas técnicas
1.NBR 7199:2016 Projeto, execução e aplicações de vidros na construção civil.
www.argis.com.br
rua da Consolação, 247 – 12º andar
fone 11 3192 0900 – São Paulo – SP
Divisão: Seção:
2.NBR 12067:2001 Vidros na construção civil - Especificação.
II. Normatização Mercosul (NM):

1.NBR NM 293:2004 Terminologia de vidros planos e dos componentes acessórios a sua
aplicação.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

A. Fornecedor, Instalador e Fabricante contato será a Construtora contratada.
B. Antes de iniciar a instalação na obra, verificar as condições de segurança para instalação do material.


execução.
PARTE 2. PRODUTOS
www.argis.com.br
Divisão: Seção:
1. 3M
Contato: área comercial
Tel.: 0800.0132333
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
PELÍCULA DE CONTROLE SOLAR
Linha: Série Prestige Exterior
01
Fabricante: 3M

A. Todos os insumos necessários para a instalação da película nos vidros deverão ser considerados.

PARTE 3. EXECUÇÃO
Não se aplica.
3.3. PREPARAÇÃO


www.argis.com.br
Divisão: Seção:

FIM DA SEÇÃO
www.argis.com.br
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
08 – Aberturas 08 95 16 - Venezianas Fixas_R001
VENEZIANAS FIXAS
PARTE 1. GERAL
1.1 RESUMO
A. Escopo de fornecimento
I. Esta seção inclui fornecimento de materiais, fabricantes e instaladores.
B. Seções Correlatas:
I. Seção 07 32 19 – Telhas metálicas
II. Seção 05 52 00 – Grades
III. Seção 05 53 00 – Estruturas Metálicas Auxiliares
I. O Fornecedor deverá, no decorrer de todo o período de garantia, reparar, substituir ou refazer qualquer
serviço e/ou materiais que apresentarem defeito.
II. O material deverá ser fornecido por empresas que garantam a uniformidade de textura e cor dentre os
diversos lotes.

1.2 DEFINIÇÕES
A. Entende-se por “Contratante” o cliente ou proprietário responsável pelo empreendimento e seus prepostos;
C. Entende-se por “Instalador” o prestador de serviços responsável pela montagem ou instalação dos materiais;
prestados.
1.3 DESCRIÇÃO DO SISTEMA

A. Entende-se por “Veneziana Fixa” a abertura para ventilação fixada em portas ou fechamentos, constituída em
chapa de alumínio fixada por meios de acessórios metálicos.
1.4 APROVAÇÕES
A. O Contratado deve checar com Contratante ou seu representante se os projetos considerados para a
execução correspondem à última revisão.
1.5 GARANTIA DE QUALIDADE

A. Normas técnicas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

1. NBR 6123:1988 Versão Corrigida 2:2013 Forças devidas ao vento em edificações.
B. Qualificação da mão de obra especializadas:

I. De responsabilidade do Fornecedor ou Instalador contratado.
II. Deverão ter recebido treinamento/formação para este serviço.
C. Regulamentações e Certificações:
D. Amostras na Obra e Mock’ups:

I. O Fornecedor deverá aprovar com o Contratante as amostras dos materiais a serem utilizados.
II. O Contratante poderá solicitar o desenvolvimento de protótipos ou amostras para aprovação.
1.6 ENTREGA, ARMAZENAGEM E MANUSEIO

A. Programar a entrega de itens para as áreas de instalação que tenham condições apropriadas para recebê-los.
B. Vistoriar materiais entregues e rejeitar os que não preenchem os requisitos, materiais danificados em trânsito,
ou os que aparentam ser, sob outros aspectos, inadequados.
D. Os materiais devem ser fornecidos em embalagens originais mostrando o nome do fabricante e marca do
produto.
E. As embalagens devem garantir proteção mínima necessária contra danos e intempéries causados pelos
elementos originários de variações de clima e temperatura. Proteger as extremidades, bordas e faces de
danos.
F. Qualquer ajuste ou regulagem do material deverá ser feito pelo Instalador.
G. O local deve ser limpo e arejado e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato com umidade e
outros materiais contaminantes ou corrosivos, para que se evite a sua deterioração e/ou possíveis danos.
1.7 PRÉ REQUISITOS E CONDIÇÕES DE PROJETO/ OBRA

B. Verificar no campo todas as condições existentes para determinar com exatidão as restrições às quais o
trabalho está sujeito.
1.8 SEQUÊNCIA EXECUTIVA E CRONOGRAMA

1.9 GARANTIA E GARANTIAS ESPECIAIS

A. O Fornecedor deverá, de acordo com o Artigo 618 do Código Civil Brasileiro, garantir os Serviços realizados
no que tange materiais defeituosos, mão de obra e métodos inadequados utilizados na execução.
B. O Fornecedor deverá, no decorrer de todo o período de garantia, reparar, substituir ou refazer qualquer serviço
e/ou materiais que apresentarem qualquer defeito de fabricação, execução ou instalação.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
1.10 MANUTENÇÃO
A. Durante o período de garantia, toda a manutenção decorrente de defeito de fabricação, execução ou
instalação deverá ser feita pelo Fornecedor.
PARTE 2. PRODUTOS
2.1 FORNECEDORES RECOMENDADOS
A. COMOVENT (VENEZIANA VENTILADA
Tel: (11) 3197-4708
Cel.: (11) 99148-0834
2.2 MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
VENEZIANA FIXA VENTILADA (GARDEN)
Material: Aço galvanizado
Fornecedor: Comovent
Acabamento: pré-pintada (fábrica) conforme projeto
Interno – Verde escuro, Padrão Cobasi – Cor a ser desenvolvida para a Cobasi
Externo – conforme indicado em projeto
Opções de cor:
08 95 16 10 Fornecedor 5S Tintas: Ref. Azul Royal Ford corcel 1971 - RAL 5018 -PV 982S
ou
Fornecedor Tekno Kroma: VTKE01 / 4059 – KROMAPOL ESM. POL. MB
AZUL COBASI
Fornecedor 5S Tintas: Cor Azul Escuro – RAL 5010 – PA1222S
ou
Fornecedor Tekno Kroma: VTKE01 / 5063 – KROMAPOL ESMALTE MB
VERDE COBASI
VENEZIANA FIXA VENTILADA

Veneziana fixa em alumínio
Acabamento: pintura eletrostática na cor indicada em projeto
08 95 16 50 Fornecedor: TROX (Referência AWK)
Dimensões e aplicações: Conforme projeto
Obs.: Ver projeto específico.
2.3 ACESSÓRIOS DIVERSOS

A. A linha completa de peças de concordância deverá ser fornecida e instalada pelo próprio fornecedor.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
A. Obter os materiais, o conjunto de produtos de tratamento e finalização a partir de um único fornecedor.

B. O Fornecedor deverá ensaiar as peças para garantir a conformidade com as normas citadas no item 1.5.
E. Instruir os responsáveis pela manutenção do empreendimento quanto aos procedimentos adequados para
manutenção e ajustes.
PARTE 3. EXECUÇÃO
3.1 INSTALADORAS RECOMENDADAS
A. Conforme orientação do Fabricante.
3.2 VERIFICAÇÃO DE CONDIÇÕES

B. Todos os itens deverão ser conferidos, em especial os vãos, espessuras de paredes e esquadros.
D. Verificar se os itens fornecidos por outras seções estão corretamente dimensionados e localizados (embutidos,
elétricos, hidráulicos etc.), conforme projeto.
E. Não iniciar o assentamento do material até que as condições insatisfatórias sejam corrigidas, ou que dúvidas
de projeto sejam sanadas.
3.3 PREPARAÇÃO
A. Coordenar com o Instalador as condições para recebimento e instalação.
B. Coordenar o início dos serviços com os demais serviços correlatos.
D. Aspirar toda a sujeira e detritos até a perfeita limpeza dos locais de aplicação.
3.4 EXECUÇÃO / INSTALAÇÃO / APLICAÇÃO / CONSTRUÇÃO

A. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer cortes e
B. O Responsável Técnico da Obra/ Construtora deverá coordenar o trabalho de instalação do material.
D. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com a Construtora Contratada, planejar a instalação do material.
E. Instalar o conjunto em perfeito esquadro e com travamento, evitando-se deformação do ângulo.
F. Se necessários serviços de recuperação, reparos e reinstalação, os mesmos deverão ser executados
G. As unidades devem ser rígidas, com superfícies planas sem deformações, ondulações e empenamentos.
H. As soldagens deverão ser contínuas com emprego de arco elétrico e eletrodos E70XX ou E60XX. Todas as
soldas deverão ser maciças, homogêneas, lisas, isentas de falhas, escórias e salpicos.
I. As superfícies de soldas serão esmerilhadas de modo a se obter acabamento perfeito.
J. Nos locais de corte, destinados a aplicação de dobradiças, os batentes serão reforçados com chapa 3/16" de
espessura.
K. Quaisquer danos serão reparados pelos responsáveis sem ônus para o Contratante.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.5 LIMPEZA E PROTEÇÃO

A. Remover imediatamente todos os respingos ou manchas de resina derramada.
B. As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpas com água imediatamente após aplicação, conforme
orientações do fabricante.
C. Fornecer os materiais-pallets, plásticos e demais materiais de proteção necessários à manutenção da limpeza
do local de armazenagem e dos materiais armazenados.
D. Manter o produto estocado adequadamente conforme instruções do fabricante.
E. Manter o filme de proteção até o momento da entrega do trabalho.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 24 23 - Argamassa para
Revestimento de Blocos_R00
ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO DE BLOCOS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e aplicação de argamassa para revestimento de blocos.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Argamassa para revestimento de blocos”, uma mistura de cimento, agregado miúdo,
água e eventualmente aditivos, aplicada sobre os elementos que constituem as vedações da obra.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 5732:1991 Cimento Portland Comum.
2.NBR 12989:1993 Cimento Portland Branco.
3.NBR 14399:1999 Cal hidratada para argamassas - Determinação da água da pasta de
consistência normal.
4.NBR 6471:1998 Cal virgem e cal hidratada - Retirada e preparação de amostra –
Procedimento.
5.NBR 7175:2003 Cal hidratada para argamassas – Requisitos.
6.NBR 9205:2001 Cal hidratada para argamassas - Determinação da estabilidade.
7.NBR 9206:2003 Cal hidratada para argamassas - Determinação da plasticidade.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
8.NBR 9289:2000 Cal hidrata para argamassas - Determinação da finura.

9.NBR 13281:2005 “Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos
Requisitos”.
10.NBR 13529:2013 “Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas
Terminologia”.
11.NBR 13749:2013 “Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas
Especificação”.

1.NR 35 Trabalho em Altura
2.NR 6 Equipamento de Proteção Individual - EPI
B. Qualificações

recebê-los.
B. No caso de argamassas industrializadas vistoriar embalagens dos materiais entregues e rejeitar os
danificados em trânsito, ou os que aparentam ser, sob outros aspectos, inadequados.
do produto.
G. O local deve ser seco, limpo e arejado e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato
com umidade e outros materiais contaminantes ou corrosivos, para que se evite a sua deterioração
e/ou possíveis danos.



execução.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CHAPISCO
09 24 23 10 (Industrializado ou Cimento e Areia no traço 1:3)
MASSA ÚNICA
09 24 23 20 (Industrializada ou Cimento, Cal e Areia Fina no traço 1:2:8 + Hidrofugante)

A. Todos os insumos necessários para a instalação das argamassas deverão ser considerados.
Ex.: Andaimes, Réguas, Prumos, Níveis, Ferramentas etc.

C. O Contratante poderá solicitar a apresentação de testes ou ensaios de conformidade.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Quando se tratar de serviços em altura observar o disposto nas:
C. Verificar se as medidas de campo estão de acordo com o projeto.
D. Verificar se os itens fornecidos por outras seções, em especial o prumo e alinhamento de alvenarias
estão corretamente executados.
F. Todos os itens deverão ser conferidos. Não serão aceitos defeitos de prumo ou alinhamento
3.3. PREPARAÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
B. Fornecer EPI adequado para o trabalho com argamassa como óculos (ou viseiras), luvas, máscaras
e capacetes de acordo com a NR 6 – Equipamento de Proteção Individual - EPI
C. Prever ancoragens conforme NBR 16.325-1 e 2 – Proteção contra quedas de altura

B. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra/ Construtora antes de fazer alterações na obra,
D. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com a Construtora Contratada, planejar a instalação do
material.
E. Deve-se respeitar o período mínimo de cura úmida de 72 horas.
F. Não é aceitável reboco que apresente: trincas, bolhas, buracos e descolorações visíveis a uma
distância de 5 metros. Nesse caso, o mesmo deve ser removido e substituído dentro das exigências
desta especificação
G. Proteção:
I. Proteção da Alvenaria: Durante a execução, ao final de cada dia de trabalho, cobrir os topos das
paredes, projeções e peitoris com material impermeável. Cobrir parcialmente a alvenaria, quando
esta tiver sua execução paralisada. Estender firmemente uma cobertura/ proteção mínima de 610
mm em cada lado da alvenaria.
II. Proteger da chuva e da lama, a base das paredes, utilizando-se de coberturas (plástico
reutilizável, papelão reutilizável) espalhadas no chão e sobre a superfície da mesma.
III. Proteger o estuque contra evaporação desigual ou excessiva, se o clima estiver quente e seco.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Acabamentos_R00
ARGAMASSA PARA ACABAMENTOS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de massa fina para acabamento de revestimentos.
I. 09 24 23 – Argamassa para Revestimento de Blocos
II. 09 31 13 – Cerâmica
III. 09 32 13 – Porcelanato
IV. 09 63 40 – Pisos em Pedra
V. 12 36 40 – Bancada em Pedra
II. O material deverá ser fornecido por empresas que garantam a uniformidade de acabamento e
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Massa para Acabamentos” uma massa niveladora monocomponente para dispersão
aquosa.
1.4. APROVAÇÕES
A. Poderá ser solicitada amostra ou testes de conformidade

A. Normas técnicas
1.NBR 15.348:2006 Tintas para Construção Civil – Massa Niveladora Monocomponente a base
de dispersão aquosa para alvenaria - Requisitos
2.NBR 15.303:2005 Tintas para Construção Civil – Método para avaliação de Desempenho de
Tintas para Edificações Não Industriais – Determinação de Absorção de
Água de Massa Niveladora
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Acabamentos_R00
Tintas para Edificações Não Industriais – Determinação de Resistência a
Abrasão de Massa Niveladora
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.
H. A areia para o preparo da argamassa deve ser armazenada em lençóis de plástico, para evitar
contaminação por substâncias químicas indesejadas vindas do solo.

C. Não iniciar a aplicação antes de instalações como: elétrica, hidráulica etc.


execução.

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Acabamentos_R00
PARTE 2. PRODUTOS
A. ELIANE
Contato: Rebeca Gimenes
Tel.19 99608.6383
E-mail: rebeca.gimenes.eliane@gmail.com
2.2 MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
ARGAMASSA PARA ASSENTAMENTO DE PEDRAS NATURAIS
Argamassa colante para uso interno, de alta adesão, para tráfego intenso, para o
09 26 00 10 assentamento de granitos e mármores e pedras naturais.
Cor: Branco
ARGAMASSA PARA ASSENTAMENTO DE CERÂMICA BRANCA

Produto: Ligamax Gold Aditivada (arg ACII)
Fornecedor: Eliane Argamassas
09 26 00 11
Aplicação: Conforme NBR 13.1753 aplicação com dupla colagem. Aplicar argamassa
colante sobre o substrato e sobre o tardoz da placa cerâmica
ARGAMASSA PARA ASSENTAMENTO DE CERÂMICA TIJOLINHO

Produto: Argamassa colante Cimentcola (Externo / Interno - conforme aplicação do projeto)
Fornecedor: Quartzolit
09 26 00 12
Aplicação: Espalhar a argamassa com desempenadeira de aço dentada com espessura
6mm de cordão e preencher antes o tardoz (parte de trás da cerâmica) com argamassa.
ARGAMASSA PARA ASSENTAMENTO DE PORCELANATO EM CONTRAPISO

Produto: Ligamax Gold Performance (arg ACIII).
*Usar espaçadores corretos e cunhas niveladoras no assentamento.
09 26 00 13 Fornecedor: Eliane Argamassas
Aplicação: Conforme NBR 13.753 aplicação com dupla colagem. Aplicar argamassa colante
sobre o substrato e sobre o tardoz da placa cimentícia
ARGAMASSA PARA ASSENTAMENTO DE PORCELANATO EM PISO SOBRE PISO

Produto: Ligamax Gold Fluida (arg ACIII)
*Usar espaçadores corretos e cunhas niveladoras no assentamento.
09 26 00 14
Aplicação: Não é necessário fazer uso da dupla colagem.
REJUNTE PARA PORCELANATO TÉCNICO 60X60cm COR NUDE (Minimum Nude)

Produto: Ligamax Gold Total Super Aditivado
Espessura: 1mm
09 26 00 30
Cor: Palha
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Acabamentos_R00
Opção 2: REJUNTE PARA PORCELANATO TÉCNICO 60X60cm COR BEGE (Bianco Plus)
Observação: A Cobasi tem essa 2ª opção de porcelanato técnico homologado caso prazo
de produção do Minimum Nude não atenda o cronograma da obra.
09 26 00 31
Espessura: 1mm
Cor: Camurça
REJUNTE PARA PORCELANATO ESMALTADO 60X60cm COR CINZA CLARO (Munari

Branco)
Produto: Ligamax Gold Total Super Aditivo
09 26 00 32 Espessura: 3mm
Cor: Cinza Claro
Fornecedor: Eliana Argamassas
REJUNTE PARA PORCELANATO EXTERNO, COR NUDE (Minimum Nude)

Espessura: 1mm
09 26 00 34
Cor: Palha
Fornecedor: Eliana Argamassas
REJUNTE PARA CERÂMICA BRANCA (Forma Branco)

Espessura: 2mm
09 26 00 35
Cor: Branco
REJUNTE PARA GRANITO ANDORINHA

Espessura: 1,5mm
09 26 00 36
Cor: Cinza
REJUNTE PARA GRANITO ITAUNAS OU POLAR

Espessura: 1,5mm
09 26 00 37
Cor: Cinza Claro
REJUNTE PARA CERÂMICA TIJOLINHO

Preparado com 2 partes de areia fina peneirada para 1 parte de cimento ou pó de quartzo.
09 26 00 38
Cor: Cinza (cimento)
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Acabamentos_R00
MASSA PARA REJUNTAMENTO E CALAFETAÇÃO DE PLACAS DE GESSO

1. Massa especial para rejuntamento de pega rápida em pó, para preparo e de pega normal,
09 26 00 39 pronta para uso.
2. Massa especial para calafetação e colagem de placa.
2.3 ACESSÓRIOS DIVERSOS

A. Não se aplica.

PARTE 3: EXECUÇÃO
3.1 INSTALADORES / FORNECEDORES ACEITOS OU HOMOLOGADOS
A. Não se aplica.
3.2 VERIFICAÇÃO DE CONDIÇÕES

A. Não se aplica.
D. Verificar se os itens fornecidos por outras seções estão corretamente dimensionados e localizados.
3.3 PREPARAÇÃO
C. Com a parede já rebocada, utilize lixa n° 80 ou 100 para preparar a parede para aplicação da massa
corrida.
D. Verificação da qualidade do substrato (base), ou seja, planicidade e textura.
I. A base deve ter a dureza suficiente firme, que não esfarele com um simples passar de mão e
possa ser riscada com auxílio de prego, sem, contudo, se desfazer
II. A textura da base deve ter aspereza média, obtida com o acabamento de massa sarrafeada, e
planicidade com desvio máximo de 3mm, medido com auxílio de régua de 2 metros. Desvios
acima deste valor devem ser corrigidos anteriormente.
III. Deve ser avaliada a existência ou não de fissuras no substrato
IV. Verificar os caimentos das áreas molhadas
E. Antes do início do assentamento, é preciso respeitar o período de cura do substrato, que deve ser no
mínimo de 14 dias.
F. É necessária uma superfície limpa, por isso, limpe o local com vassoura ou escova seca para retirar
a poeira do lixamento.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Acabamentos_R00
G. Aplique uma demão de selador acrílico. Isso garantirá menor poder de absorção da superfície,
possibilitando melhor alastramento da massa corrida. Além de isolar o cimento, evitando manchas
futuras.
3.4 EXECUÇÃO / INSTALAÇÃO / APLICAÇÃO / CONSTRUÇÃO

material.
E. Providenciar um recipiente plástico, de preferência, e nele despejar todo o conteúdo do saco de
argamassa colante e iniciar sua mistura com água limpa, na proporção indicada na própria
embalagem da argamassa.
F. A mistura pode ser feita manualmente com a colher de pedreiro ou com uso de misturador mecânico
a baixa velocidade (isto serve para que não seja incorporado ar na mistura)
G. A consistência adequada para o trabalho pode ser verificada com o uso de pequena quantidade de
massa aplicada sobre a base e penteada com a desempenadeira.
H. Os cordões formados não podem estar abatidos ou fluidos, assim como devem ter uma regularidade.
I. Após a mistura, a argamassa pronta deve descansar por um período de 10 a 15 minutos, tempo
necessário para que ocorra a reação química entre os componentes.
J. A argamassa deve ser espalhada em faixas de 60cm de largura, e comprimento de acordo com as
condições do ambiente, definido caso a caso (não ultrapassar cerca de 1m² de argamassa estendida
quando estiver trabalhando apenas um assentador).
K. Estender a argamassa com o lado liso da desempenadeira; em seguida, com mais uma quantidade
de argamassa na desempenadeira, aplicar o lado denteado em um ângulo aproximado de 60º,
formando os cordões (espessura de 3 a 4mm para desempenadeira 6x6x6mm e 5 a 6mm para
desempenadeira de 8x8x8mm). O restante da argamassa deve ser remisturada com a argamassa do
recipiente para a próxima aplicação. Em placas com área maior que 900cm², deve ser espalhada e
penteada a argamassa colante sobre o substrato e sobre o tardoz da placa cerâmica.
L. Tomar cuidado com o tempo em aberto, principalmente em locais de ambiente agressivos (insolação
direta, ventos fortes, altas temperaturas e umidade relativa do ar).
M. Verificar a formação de película esbranquiçada sobre os cordões de argamassa, ou verificado se ela
está aderindo ao toque dos dedos. A argamassa vencida deve ser retirada e descartada e nova
argamassa deve ser aplicada sobre a superfície limpa.
N. A argamassa preparada deve ser utilizada dentro de 2,5h ou de acordo com orientações da
embalagem.
O. Se foram observadas falhas, pode-se fazer o retoque após a secagem.
P. O tempo de secagem deve ser seguido conforme orientação do fabricante (descrito na embalagem)
3.5 RECUPERAÇÃO, REPAROS E RE-INSTALAÇÃO


Remova do local da obra o entulho, o lixo e outros materiais resultantes das operações.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Acabamentos_R00
B. Remover imediatamente todos os respingos ou manchas derramadas.

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 26 13 - Gesso_R00
GESSO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de massa fina para acabamento de revestimentos.
I. 09 24 23 - Argamassa para Revestimento de Blocos
1.2. DEFINIÇÕES
A. Entende-se por “Contratante” o responsável pelo empreendimento e seus prepostos /
representantes;
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Massa para Acabamentos” uma massa niveladora monocomponente para dispersão
aquosa.
1.4. APROVAÇÕES
A. Poderá ser solicitada amostra ou testes de conformidade

A. Normas técnicas
1.NBR 15.348:2006 Tintas para Construção Civil – Massa Niveladora Monocomponente a base
de dispersão aquosa para alvenaria - Requisitos
Tintas para Edificações Não Industriais – Determinação de Absorção de
Água de Massa Niveladora
Tintas para Edificações Não Industriais – Determinação de Resistência a
Abrasão de Massa Niveladora
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
B. Vistoriar materiais entregues e rejeitar os que não preenchem os requisitos, materiais danificados
em trânsito, ou os que aparentam ser, sob outros aspectos, inadequados.
D. Os materiais devem ser fornecidos em embalagens originais mostrando o nome do fabricante e
marca do produto.
possíveis danos.
H. A areia para o preparo da argamassa deve ser armazenada em lençóis de plástico, para evitar
contaminação por substâncias químicas indesejadas vindas do solo.

material.
quais o trabalho está sujeito


execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
GESSO
09 26 13 00 Gesso liso para acabamento de alvenarias internas, considerando todos os insumos
necessários para aplicação.

A. Não se aplica.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
C. Com a parede já rebocada, utilize lixa n° 80 ou 100 para preparar a parede para aplicação da massa
corrida.
D. É necessária uma superfície limpa, por isso, limpe o local com vassoura ou escova seca para retirar
a poeira do lixamento.
E. Aplique uma demão de selador acrílico. Isso garantirá menor poder de absorção da superfície,
possibilitando melhor alastramento da massa corrida. Além de isolar o cimento, evitando manchas
futuras.

A. O Responsável Técnico da Construtora contratada, deverá coordenar o trabalho.
B. Obter a aprovação do Responsável Técnico da obra / Construtora antes de fazer alterações na obra,
E. Utilizando a desempenadeira, procure colocar uma quantidade gesso que não resulte em excesso
de massa. Isso evita o peso e que a massa escorra pelas laterais enquanto é aplicada. A
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
desempenadeira deve estar sempre posicionada em um ângulo de aproximadamente 45°. O método

para espalhar é semelhante a “passar manteiga no pão”. Enquanto estiver aplicando e esticando a
massa, procure fazer uma pressão moderada para que fixe na superfície. Repita o processo até
observar que o reboco foi coberto.
F. Aplique nova quantidade de massa e repita a tarefa, procurando esticar a massa e dando sequência
na aplicação anterior. É fundamental evitar o excesso. O ponto correto é quando se observa que o
reboco foi coberto com uma fina camada de massa, cobrindo o grão de areia do reboco. O excesso
de massa provoca um lixamento com maior esforço e poeira.
G. Se foram observadas falhas, pode-se fazer o retoque após a secagem.
H. O tempo de secagem deve ser seguido conforme orientação do fabricante (descrito na embalagem)


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 29 00 - Placas de Gesso
(drywall)_R001
PLACA DE GESSO - DRYWALL
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de placas de gesso em paredes ou forros
I. 09 91 00 – Pinturas
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Placas de Gesso - Drywall” os elementos de vedação em placas de gesso acartonado
utilizados para paredes ou forros.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 9442:1986 Versão Corrigida:1988 – Materiais de construção – Determinação do índice
de propagação superficial de chama pelo método do painel radiante –
Método de ensaio.
2.NBR 12127:1991 Gesso para construção – Determinação das propriedades físicas do pó –
Método de ensaio.
3.NBR 12128:1991 Gesso para construção – Determinação das propriedades físicas da pasta
– Método de ensaio.
4.NBR 12129:1991 Gesso para construção – Determinação das propriedades mecânicas –
Método de ensaio.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
(drywall)_R001
5.NBR 12130:1991 Gesso para construção – Determinação da água livre e de cristalização e

teores de óxido de cálcio e anidrido sulfúrico – Método de ensaio.
6.NBR 12775:1992 Placas lisas de gesso para forro – Determinação das dimensões e
propriedades físicas – Método de ensaio.
7.NBR 13207:1994 Gesso para construção civil – Especificação.
8.NBR14715-1:2010 Chapas de gesso para drywall – Parte 1: Requisitos.
9.NBR 14715-2:2010 Chapas de gesso para drywall – Parte 2: Métodos de ensaio.
10.NBR 15217:2009 Perfis de aço para sistema construtivo em chapas de gesso para drywall –
Requisitos e métodos de ensaio.
11.NBR 15758-2:2009 Sistemas construtivos em chapas de gesso para drywall – Projeto e
procedimentos executivos para montagem – Parte 2: Requisitos para
sistemas usados como forros.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
G. As placas deverão ser protegidas com lona ou filme plástico transparente, para evitar o desgaste
causado pela umidade.
H. O local deve ser limpo e arejado e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato com
possíveis danos.
I. Nunca armazene as placas direto no chão. Encontre apoios regulares (apoios iguais).

B. Verificar se há planta de locação com amarração das cotas pelo eixo das paredes em gesso (Drywall)

B. Programar para iniciar plaqueamento parcial antes de instalações como: elétrica, hidráulica etc.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
(drywall)_R001
execução.
PARTE 2. PRODUTOS
A. KNAUF DO BRASIL LTDA
Contato: Luciana Martinez Furlan
Tel.: (21) 2195.1161
Cel.: (11) 97201.5693
E-mail: luciana.furlan@knauf.com
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
REVESTIMENTO EM PLACA DE GESSO VERDE
Placas de gesso acartonado, tipo RU (Resistente à umidade), com acabamento convencional,
espessura 12,50 mm, para divisórias Drywall piso-teto, esp. 10cm.
Acabamento: ver projeto.
Utilização: Conforme projeto.
* Obs.: Prever reforço para instalações e mobiliários – Vide Item 01;
Componentes de acabamento e fixação:

- Fita de papel micro perfurada, empregada nas juntas entre placas;
- Fita de papel, com reforço metálico, para acabamento e proteção das placas nos cantos
salientes;
09 29 00 10 - Massa especial para rejuntamento de pega rápida em pó, para preparo e de pega normal, pronta
para uso
- Massa especial para calafetação e colagem de placa.
Observações.:
Nas áreas da farmácia, boutique, peixes e aves deverão ser considerados fechamentos em função
das paredes serem adesivadas nessas áreas pela Cobasi – deverá ser verificado em projeto se o
fechamento será em drywall;
A altura das paredes nas divisões dos ambientes deverão ser 20cm acima do forro;
A altura da parede de divisa entre área do SPET e Salão de Vendas deverá ser executado
conforme projeto.
REVESTIMENTO EM PLACA DE GESSO ROSA
Placas Resistente ao fogo (RF) com acabamento convencional, espessura 15 mm de duas
09 29 00 20
chapas.
Acabamento: ver projeto.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
(drywall)_R001
Utilização: Paredes de compartimentação ou proteção passiva de estruturas - Conforme projeto.

• TRRF 60 minutos
• TRRF 90 minutos
• TRRF120 minutos
Componentes de acabamento e fixação:

- Fita de papel micro perfurada, empregada nas juntas entre placas;
- Fita de papel, com reforço metálico, para acabamento e proteção das placas nos cantos
salientes;
- Massa especial para rejuntamento de pega rápida em pó, para preparo e de pega normal, pronta
para uso;
- Massa especial para calafetação e colagem de placa.
REFORÇO PARA INSTALAÇÃO DE ACESSÓRIOS

Reforço em MDF (conforme E.T. 06 26 00)
Espessura mínima de 15 mm e largura de 20 cm.
01
Aplicado entre perfis das divisórias em drywall para instalação das gaiolas de aves, louças,
espelhos, barras de apoio (espessura de 25 mm), filtros, torneiras, parede de mobiliários etc.

A. Todos os insumos necessários para a instalação das placas de gesso deverão ser considerados.
Ex.: Parafusos, Montantes, fitas membrana para tratamento das juntas etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
(drywall)_R001
C. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra/ Construtora antes de fazer alterações na obra,
D. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (“As Built”) antes de qualquer execução.
E. Verificar nivelamento de placas, modulação montantes.

A. Todas as paredes do projeto deverão ser locadas previamente, para conferência, antes da sua
execução.
B. O Responsável Técnico da Construtora contratada, deverá coordenar o trabalho.
material.
D. Iniciar plaqueamento parcial antes de instalações como: elétrica, hidráulica etc.
E. Não encostar a placa de gesso diretamente sobre o piso para proteção das bordas da placa.
F. Utilizar placa de gesso “deitada” sobre o piso, como apoio provisório para realizar o distanciamento
durante a instalação.
G. Deverão ser previstas juntas de dilatação cada 15 metros (máx.), com cantoneiras “L”14/30.
H. Instalação:
I. Com o esqueleto estrutural montado, verificar se o alinhamento e o prumo das paredes estão
corretos.
II. Prever a instalação de fita de isolamento (banda acústica) entre perfis de piso e paredes.
III. Fixar as placas diretamente sobre a estrutura com as quatro bordas apoiadas, posicioná-las,
preferencialmente, no sentido vertical, garantindo o afastamento de 1cm do piso.
IV. Iniciar a colocação das placas por uma das extremidades da parede.
V. Se a altura da chapa for menor do que a do pé direito, corte outra chapa para completar. Sempre
corte pelo lado do cartão e com 1 cm a menos. Faça a amarração das chapas mantendo as juntas
alternadas.
VI. Ao cortar as placas, selar as bordas com tinta à base de solvente para evitar absorção de umidade.
VII. A borda inferior da placa deverá ficar a uma distância mínima de 1 cm acima do nível do piso.
VIII. Após a execução das instalações, repita a instalação das chapas do outro lado da parede.
Se no 1° lado, você emendou as chapas para montar a altura de drywall de baixo para cima,
nesse lado, deve emendar as chapas de cima para baixo, para que as emendas não fiquem no
mesmo lugar.
IX. Prever juntas de dilatação.
I. Fixação:
I. Utilizar parafusos galvanizados autobrocantes cabeça trombeta.
II. Manter uma distância de 1cm entre a borda da placa e a linha de fixação.
III. Fixar os parafusos a cada 15cm no perímetro da placa e a cada 30cm nos apoios intermediários
e afastados entre as placas adjacentes.
J. Instalação da Membranas:
I. Instalar membrana telada para tratamento de juntas.
II. Passe a massa de rejunte nas emendas das chapas.
III. Aplique a fita micro perfurada por cima da primeira demão de massa.
IV. Passe outra demão de massa, escondendo a fita. Após a secagem, aplique outra demão para um
acabamento liso e uniforme.
V. Depois do rejunte secar, lixe para que a parede esteja pronta para receber o acabamento
desejado.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
(drywall)_R001
VI. Instalar membrana de fita com reforço metálico para quinas.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 31 13 - Cerâmica_R001
CERÂMICA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de revestimento cerâmico
I. 09 26 00 – Argamassa para Acabamentos
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Cerâmica”, elemento constituído de mistura de argila e outras matérias primas
queimadas em altas temperaturas para revestimento de pisos e paredes etc.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 13753:1996 Revestimento de piso interno ou externo com placas cerâmicas e com
utilização de argamassa colante – Procedimento.
2.NBR 13754:1996 Revestimento de paredes internas com placas cerâmicas e com utilização
de argamassa colante.
3.NBR 13816:1997 Placas cerâmicas para revestimento – Terminologia
4.NBR 13817:1997 Placas cerâmicas para revestimento – Classificação
5.NBR 13818:1997 Placas cerâmicas para revestimento – Especificação e métodos de ensaios
6.NBR 14081-1 a 5:2012 Argamassa Colante industrializado para assentamento de placas
cerâmicas – Partes 1 a 5
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
B. Qualificações

recebê-los.
C. Garantir que o material recebido pertence ao mesmo lote de fabricação.
D. Colocar os itens sistematicamente em ordem, para evitar danos.
E. Os materiais devem ser fornecidos em embalagens originais mostrando o nome do fabricante e marca
do produto.
F. As embalagens deverão ser devidamente marcadas/ identificadas com as especificações necessárias
G. As embalagens devem garantir a proteção mínima necessária contra danos.
possíveis danos.



execução.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 2. PRODUTOS
A. ELIANE (CERÂMICA BRANCA)
Contato: Rebeca Gimenes
Tel.19 99608.6383
E-mail: rebeca.gimenes.eliane@gmail.com
B. LEPRI (CERÂMICA TIJOLINHO)

Contato: Claudia Sckayer
Tel.: (11) 5506-1390
E-mail: claudia@lepri.com.br
2.2. MATERIAIS
CERÂMICA TIJOLINHO
Linha: Cobasi
Código: 31.330.2305.00
Dimensões: 5,5x23 cm
*Para especificações de argamassa de assentamento e

09 31 13 10
rejunte ver E.T. 09 26 00 – Argamassa para acabamentos.
Paginação e Aplicação: conforme projeto
Fornecedor: Lepri
Prever aplicação de Hidrofugante, adquirido junto ao fornecedor
Lepri.
CERÂMICA BRANCA AC 33,5X60

Fornecedor: Eliane
Produto: Forma Branco AC 33,5x60
Código: 8039563 (polo SC)/ 8039580(polo BA)
Linha: Forma
Cor: Branco
09 31 13 20 Acabamento: Acetinado
Dimensões: 33,5x60cm
Espessura: 7,4mm
Junta de assentamento: 2mm
*Para especificações de argamassa de assentamento e
rejunte ver E.T. 09 26 00 – Argamassa para acabamentos.

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos revestimentos cerâmicos deverão ser
considerados. Ex.: espaçadores, rejunte etc.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

D. Emboço, alvenaria e contrapiso, curados há pelo menos 14 dias, conforme NBR 13.754.
F. Todos os prazos de cura dos itens deverão ser conferidos.
3.4. PREPARAÇÃO
C. A superfície da base não deve apresentar deformações, e precisa estar firme, seca, curada e limpa
(NBR 13.749).
D. Certifique-se de que retrações do cimento e possíveis fissuras estão estabilizadas.
E. Impermeabilize bases que tenham problemas de umidade.
F. Desempenadeira: o tamanho dos dentes da desempenadeira depende do formato da cerâmica a ser
assentada. Para a cerâmica 33x60, deve ser de dente quadrado 8x8x8 mm aplicando argamassa na
base e na placa.
G. Obter a aprovação do responsável técnico da obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer
H. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (“As Built”) antes de qualquer execução.
I. Verifique se a superfície não está irregular, ela deve estar nivelada.
J. Toda a superfície deve estar limpa, seca e livre de óleos ou tintas.
K. Defina o tipo de argamassa de acordo com o ambiente de aplicação.
L. Verifique o projeto de paginação de piso e identifique a peça/ ponto de arranque.

B. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com a Construtora Contratada, planejar a instalação do
material.
C. Considerar no projeto construtivo as juntas de movimentação, separação e dessolidarização
estabelecidas em Normas ABNT NBR 13753 e NBR 13754.
D. Mistura:
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
I. Em um recipiente limpo, misture o produto com a proporção de água limpa indicada na embalagem
até obter consistência pastosa, firme e sem grumos. Deixe repousar por 15 minutos e misture
antes do uso.
II. Use a argamassa em até 2h30 após a mistura (em temperatura ambiente até 20 ºC, acima dessa
temperatura o prazo será reduzido).
E. Aplicação:
I. Em camadas de 3 a 4 mm, aplique a argamassa na superfície com o lado liso da desempenadeira.
Com o lado denteado, forme sulcos e cordões sobre a base em ângulos de 60°. Procure estender
a argamassa em panos de aproximadamente 2 m². Em peças maiores que 30 x 30 cm (900 cm²),
e em peças com deformações maiores que 1 mm, utilize o lado denteado para aplicação da
argamassa no verso da placa.
II. Aplique e pressione as peças sobre a base, em seguida, com martelo de borracha, bata até
conseguir o amassamento dos cordões e o contato da argamassa com todo o verso da placa.
Realize o teste de aderência durante a aplicação.
F. Limpeza e liberação para tráfego:
I. Remova bem a argamassa das juntas de assentamento, e limpe a superfície dos revestimentos
com material adequado em até 1 h. Consulte os fabricantes de revestimentos especiais sobre
como proceder para a limpeza.
II. Verifique se as quinas das peças estão bem alinhadas.
III. Retire o excesso da argamassa que subir pelas juntas das peças com uma espátula.
IV. Limpe a superfície das peças cerâmicas com um pano úmido, estopa ou esponja, até remover
todo o resíduo de argamassa.
G. Rejunte:
I. Retire os espaçadores e com uma esponja úmida remova a poeira, óleos e elementos que
prejudiquem a aderência.
II. Em um recipiente limpo e seco, adicione o conteúdo da embalagem
III. Misture até obter uma massa homogênea
IV. Aguarde 10 minutos e misture novamente
V. Espalhe o rejunte cimentício com a desempenadeira de borracha para preencher
VI. Remova o excesso do rejuntamento passando a desempenadeira diagonalmente às juntas
VII. Aguarde 15 a 30 minutos e com movimentos circulares remova o rejuntamento restante com uma
esponja úmida, promovendo o acabamento
H. Libere o tráfego de pessoas da obra após 72h, para o público aguardar 7 dias.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 32 13 - Porcelanato_R001
PORCELANATO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de porcelanato.
I. 04 22 00 – Alvenaria de Bloco de Concreto.
II. 09 26 00 – Argamassa para acabamentos
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Porcelanato”, peças cerâmicas normalmente compostas por argila, feldspato e
corantes, comprimidas e submetidas a queima em temperatura superior a 1210 º C.
1.4. APROVAÇÕES
B. O Contratante poderá solicitar catálogos e manuais técnicos sobre tipos de produtos, amostras do
material. Para fim de seleção inicial, caso necessário, apresentadas em verdadeira grandeza,
colocação e texturas.

A. Normas técnicas
1.NBR 13753:1996 Revestimento de piso interno ou externo com placas cerâmicas e com
utilização de argamassa colante – Procedimento.
2.NBR 13754:1996 Rev. de paredes internas com placas cerâmicas e com utilização de
argamassa colante.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.NBR 13816:1997 Placas cerâmicas para revestimento - Terminologia

4.NBR 13817:1997 Placas cerâmicas para revestimento – Classificação
5.NBR 13818:1997 Placas cerâmicas para revestimento - Especificação e métodos de ensaios
6.NBR 14081-1:2012 Argamassa Colante industrializado para assentamento de placas
cerâmicas
cerâmicas
cerâmicas
cerâmicas
cerâmicas
11.NBR 15463:2013 Placas cerâmicas para revestimento – Porcelanato.
B. Qualificações

recebê-los.
C. Garantir que o material recebido pertence ao mesmo lote de fabricação.
do produto.
possíveis danos.

D. Seguir as recomendações do fabricante.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. TECNOPERFIL (JUNTA DE DILATAÇÃO)
Tel.: (47) 3431-1200
E-mail: televendas@tecnoperfil.com.br
2.2. MATERIAIS
PORCELANATO 60x60cm COR CINZA CLARO
Fornecedor: Eliane
Produto: Munari Branco AC 60x60
Código: 8030273 (polo SC)/ 8028370 (polo BA)
Linha: Munari
Tipologia: Porcelanato Esmaltado
Grupo: Bla
Shade: V2
Acabamento: Acetinado
09 32 13 10
Dimensões: 60x60cm
Espessura: 9,50mm
*Para especificações de argamassa de assentamento e rejunte ver

E.T. 09 26 00 – Argamassa para acabamentos.
Paginação e Aplicação: piso, conforme projeto
* Obs: Porcelanato será fornecido pela Cobasi, mas a argamassa está
a cargo da Construtora.
PORCELANATO TÉCNICO 60x60cm COR NUDE
Fornecedor: Eliane
Produto: Minimum Nude NA 60x60
Código: 8021649
Linha: Minimum
09 32 13 20
Tipologia: Porcelanato Técnico
Grupo: Bla
Shade: V1
Acabamento: Natural
Dimensões: 60x60cm
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Espessura: 9,5mm
Incluso: Junta de Dilatação em PVC (item 1)
*Para especificações de argamassa de assentamento, rejunte e junta

de dilatação ver E.T. 09 26 00 – Argamassa para acabamentos.
PORCELANATO EXTERNO 60x60cm COR CIMENTO

Deverá ser verificado pela Cobasi
Fornecedor: Eliane
Produto: Minimum Cimento EXT 60x60
Código: 8040744
Linha: Minimum
Tipologia: Porcelanato Técnico UGL
Grupo: Bla
Shade: V1
Acabamento: Externo (Resistente ao escorregamento)
09 32 13 30
Dimensões: 60x60cm
Espessura: 9,5mm

PORCELANATO EXTERNO 60x60cm COR NUDE

Deverá ser verificado pela Cobasi
Fornecedor: Eliane
Produto: Minimum Nude EXT 60x60
Código: 8040709
Linha: Minimum
Tipologia: Porcelanato Técnico UGL
Grupo: Bla
09 32 13 31 Shade: V1
Acabamento: Externo (Resistente ao escorregamento)
Dimensões: 60x60cm
Espessura: 9,5mm

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

Obs: Consumo de argamassa deverá ser considerado de 9kg/m².
A. ACESSÓRIOS
JUNTA DE DILATAÇÃO EM PVC

Fornecedor: Tecnoperfil
09 32 13 80 Cor: Marfim 374
Paginação e Aplicação: Conforme NBRs 13753,13754 e13755, em
áreas internas recomendamos a cada 32m².

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos porcelanatos deverão ser considerados. Ex.:
espaçadores, rejunte etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

D. Emboço, alvenaria e contrapiso, curados há pelo menos 14 dias, conforme NBR 13.754.
F. Todos os prazos de cura dos itens deverão ser conferidos.
H. Executar o “As Built “de todas as instalações embutidas antes de assentar/ instalar o material.
3.3. PREPARAÇÃO
C. A superfície da base não deve apresentar deformações, e precisa estar firme, seca, curada e limpa
(NBR 13.749).
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
D. Certifique-se de que retrações do cimento e possíveis fissuras estão estabilizadas.

E. Impermeabilize bases que tenham problemas de umidade.
F. Desempenadeira: o tamanho dos dentes da desempenadeira depende do formato da cerâmica a ser
assentada.
G. Verifique se a superfície não está irregular, ela deve estar nivelada.
H. Toda a superfície deve estar limpa, seca e livre de óleos ou tintas.
I. Defina o tipo de argamassa de acordo com o ambiente de aplicação.
J. Verifique o projeto de paginação de piso e identifique a peça/ ponto de arranque.

B. Obter a aprovação do responsável técnico da obra / Construtora e/ou Contratante antes de fazer
E. Considerar no projeto construtivo as juntas de movimentação, separação e dessolidarização
F. Mistura:
Em um recipiente limpo, misture o produto com a proporção de água limpa indicada na embalagem
até obter consistência pastosa, firme e sem grumos. Deixe repousar por 15 minutos e misture antes
do uso.
Use a argamassa em até 2h30 após a mistura (em temperatura ambiente até 20 ºC, acima dessa
temperatura o prazo será reduzido).
G. Aplicação:
Em camadas de 3 a 4 mm, aplique a argamassa na superfície com o lado liso da desempenadeira.
Com o lado denteado, forme sulcos e cordões sobre a base em ângulos de 60°. Procure estender a
argamassa em panos de aproximadamente 2 m². Em peças maiores que 30 x 30 cm (900 cm²), e em
peças com deformações maiores que 1 mm, utilize o lado denteado para aplicação da argamassa no
verso da placa.
Aplique e pressione as peças sobre a base, em seguida, com martelo de borracha, bata até conseguir
o amassamento dos cordões e o contato da argamassa com todo o verso da placa. Realize o teste
de aderência durante a aplicação.
H. Limpeza e liberação para tráfego:
Remova bem a argamassa das juntas de assentamento, e limpe a superfície dos revestimentos com
material adequado em até 1 h. Consulte os fabricantes de revestimentos
especiais sobre como proceder para a limpeza.
Verifique se as quinas das peças estão bem alinhadas.
Retire o excesso da argamassa que subir pelas juntas das peças com uma espátula.
Limpe a superfície das peças cerâmicas com um pano úmido, estopa ou esponja, até remover todo o
resíduo de argamassa.
I. Rejunte:
Retire os espaçadores e com uma esponja úmida remova a poeira, óleos e elementos que
prejudiquem a aderência
Em um recipiente limpo e seco, adicione o conteúdo da embalagem
Misture até obter uma massa homogênea
Aguarde 10 minutos e misture novamente
Espalhe o rejunte cimentício com a desempenadeira de borracha para preencher
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Remova o excesso do rejuntamento passando a desempenadeira diagonalmente às juntas

Aguarde 15 a 30 minutos e com movimentos circulares remova o rejuntamento restante com uma
esponja úmida, promovendo o acabamento.
J. Libere o tráfego de pessoas da obra após 72h, para o público aguardar 7 dias.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 51 33 - Forro Modular_R001
FORRO MODULAR
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de forro modular.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Forro modular”, o elemento utilizado para execução de forro em placas removíveis
de fibra, gesso plástico ou metal e possibilitando acesso às instalações etc.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR16497 de 10/2016 Placa mineralizada de gesso para forro removível modular —
Requisitos
2.NBR16654 de 11/2017 Placa mineralizada de gesso para forro removível modular
suspenso - Procedimento
3.NBR 9442:2019 Materiais de construção - Determinação do índice de propagação
superficial de chama pelo método do painel radiante
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

III. Atender às orientações do Corpo de Bombeiros – Observar Instruções Técnicas emitidas pelos
Corpos de Bombeiro Estaduais do local de implantação.

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

A. Fornecedor, Instalador e Fabricante contato será a Construtora contratada.
o trabalho está sujeito em especial as estruturas de suporte para o sistema de fixação
D. Não iniciar a aplicação antes de instalações como: elétrica, hidráulica etc.

A. O Fornecedor deve coordenar com Construtora Contratada, o local e data para início dos serviços.

execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. ISOVER Saint Gobain
Contato: Valéria Eiras
Email: valeria.alexandre@saint-gobain.com
Tel.: (11) 2202-4709
Cel.: (11) 99312-5592
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM IMAGENS DESCRIÇÃO
FORRO MODULAR
Forro modular removível em painéis de lã de vidro revestidos com véu
de vidro
Linha: SOMBRA
Referência: Ecophon Sombra A
Dimensões: 1250 x 625mm
09 51 33 10 Espessura: 15mm
Detalhe de borda: Lay-in
Cor: Preto
Fornecedor: Isover
Resistência a Fogo: Classe A
Estruturas metálicas auxiliares (Conforme ET 05 53 00)

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos forros modulares deverão ser considerados.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

G. Identificar o ponto de partida para a instalação das peças.
3.3. PREPARAÇÃO
C. Seguir orientações do fabricante para corte das peças e instalação de luminárias, bicos de spk,
detectores etc.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
material.
D. Demarcar os pontos para fixação dos tirantes, que serão fixados diretamente na laje ou cobertura.
Utilizar lápis, trena a laser, nível laser e prumo para demarcação. Respeitar a especificação do
fabricante para as distâncias entre os perfis de sustentação.
E. Após a demarcação de todos os pontos, certificar que as distâncias estão corretas. Seguir com a
fixação dos tirantes com furadeira ou pistola de fixação. Seguir com o elemento de fixação sugerido/
especificado pelo fabricante.
F. Utilizar limitador para furadeiras.
G. Instalar os perfis perimetrais com parafusos e buchas, começando pelas peças que ficarão nas
paredes. Em seguida, ancorar os perfis principais nos tirantes e nos perfis perimetrais. Caso sejam
necessários ajustes nos perfis, realizar o corte com serra manual. Marcar a linha de corte com um
lápis ou cordão de marcação, e realizar o corte sobre uma mesa ou ponto de apoio firme.
H. Instalar as travessas fileira por fileira entre perfis principais, finalizar a estrutura metálica pelos perfis
secundários. Estes ficarão apoiados entre os perfis principais e perimetrais. Cortar os cantos em meia
esquadrilha.
I. Seguir com a instalação das placas ou réguas de forro. Encaixar as peças de baixo para cima
cuidadosamente, evitando danos, principalmente nas bordas. Caso sejam necessários ajustes nas
placas, realizar o corte com estilete. Marcar a linha de corte com um lápis, e realizar o corte na face
acabada sobre uma mesa ou ponto de apoio firme. Dar um golpe seco sobre a placa, virar e cortar o
outro lado do cartão. Iniciar a fixação das placas pelos cantos utilizando as cantoneiras.
J. Utilizar as ferramentas indicadas pelo fabricante, e evitar o uso de equipamentos que coloquem em
risco a integridade das peças.


B. A limpeza deverá ser realizada com água e sabão neutro, utilizando pano ou esponja de baixa
abrasão.
D. Remover imediatamente todos os respingos ou manchas derramadas.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 53 33 - Forro de PVC_R00
FORRO EM PVC
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de forro de PVC
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Forro em PVC”, o elemento utilizado para execução de forro em placas de encaixe
tipo macho-fêmea de plástico PVC.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR14285-1: 2018 Perfis de PVC rígido para forros -
Parte 1: Requisitos para cores claras
3.NBR14285-2: 2018 Perfis de PVC rígido para forros
Parte 2: Método de ensaio
4.NBR14285-3: 2018 Perfis de PVC rígido para forros
Parte 3: Procedimentos para estocagem, manuseio, instalação e
operação
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
II. Corpo de Bombeiros correspondente ao local do empreendimento (Instruções Técnicas):
B. Qualificações
III. Atender às orientações do Corpo de Bombeiros – Observar Instruções Técnicas emitidas pelos

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.
H. O transporte das placas pode ser manual ou por empilhadeira. Na ação manual, as placas devem ser
transportadas na posição vertical; placas pesadas devem ser transportadas por duas pessoas. Antes
de iniciar a descarga, verifique se não houve dano no material
I. Manter o produto em local seco, protegido e em superfície plana sobre o palete, considerar o
empilhamento máximo de três paletes.



execução.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 2. PRODUTOS
A. TWB
Contato: Marco
Tel.: (11) 3588.2960
Cel.: (11) 9883.2305
2.2 MATERIAIS

ALÇAPÃO EM PVC PARA MANUTENÇÃO
09 53 33 10 -
*medidas e fechamento conforme projeto
FORRO DE PVC EM RÉGUAS BRANCO

Cor: Branco
Acabamento: Liso
09 53 33 20 - Espessura: 10 mm
*Inclusa estrutura metálica auxiliar para fixação (Conforme
ET 05 53 00)
FORRO DE PVC AMADEIRADO

Dimensão: 100x8mm
Cor: Patina/ Carvalho ou similar de outro fornecedor
(a construtora deverá solicitar amostra para aprovação Cobasi)
09 53 33 30 *Incluso estrutura metálica auxiliar para fixação (Conforme ET 05
53 00)

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos forros deverão ser considerados.
Ex.: Clipes, arames etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

3.3. PREPARAÇÃO

E. Demarcar os pontos para fixação dos tirantes, que serão fixados diretamente na laje ou cobertura.
Utilizar lápis, trena a laser, nível e prumo para demarcação. Respeitar a especificação do fabricante
para as distâncias entre os perfis de sustentação.
F. Após a demarcação de todos os pontos, certificar que as distâncias estão corretas. Seguir com a
especificado pelo fabricante.
G. Utilizar limitador para furadeiras.
H. Instalar os perfis perimetrais com parafusos e buchas, começando pelas peças que ficarão nas
paredes. Em seguida, ancorar os perfis principais nos tirantes e nos perfis perimetrais. Caso sejam
necessários ajustes nos perfis, realizar o corte com serra manual. Marcar a linha de corte com um
lápis ou cordão de marcação, e realizar o corte sobre uma mesa ou ponto de apoio firme.
I. Instalar as travessas fileira por fileira entre perfis principais, finalizar a estrutura metálica pelos perfis
secundários. Estes ficarão apoiados entre os perfis principais e perimetrais. Cortar os cantos em meia
esquadrilha.
J. Seguir com a instalação das placas ou réguas de forro. Encaixar as peças de baixo para cima
cuidadosamente, evitando danos, principalmente nas bordas. Caso sejam necessários ajustes nas
placas, realizar o corte com estilete. Marcar a linha de corte com um lápis, e realizar o corte na face
acabada sobre uma mesa ou ponto de apoio firme. Dar um golpe seco sobre a placa, virar e cortar o
outro lado do cartão. Iniciar a fixação das placas pelos cantos utilizando as cantoneiras.
K. Para forro em régua de PVC deixar a primeira lâmina com cerca de 1 centímetro a menos que o canto
de instalação. A lateral identificada como "macho" da lâmina de PVC deve ser encaixada na
cantoneira, e a sequência das lâminas deve seguir a partir da lateral "fêmea", onde outra placa será
fixada até formar todo o espaço. Executar recorte na última lâmina para que ela fique menor que o
vão de instalação. A largura também deve ser recortada em 1 centímetro da cantoneira para garantir
o melhor encaixe.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 56 13 - Forro Monolítico de
Gesso_R001
FORRO MONOLÍTICO DE GESSO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de forro de gesso.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Forro monolítico de gesso” elemento aplicado sob a cobertura, promovendo o
isolamento térmico e acústico, composto por placas de gesso acartonado, pré-fabricadas,
constituindo superfície uniforme e livre de juntas.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR 12775: 2018 Placas lisas de gesso para forro – Determinação das dimensões e
propriedades físicas – Método de ensaio.
3.NBR16382: 2015 - Placas de gesso para forro - Requisitos
4.NBR 15217: 2018 Perfilados de aço para sistemas construtivos em chapas de gesso para
drywall - Requisitos e métodos de ensaio
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Gesso_R001
B. Qualificações
III. Atender às orientações do Corpo de Bombeiros - Observar Instruções Técnicas emitidas pelos

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.
H. O transporte das placas pode ser manual ou por empilhadeira. Na ação manual, as placas devem ser
transportadas na posição vertical; placas pesadas devem ser transportadas por duas pessoas. Antes
de iniciar a descarga, verifique se não houve dano no material
I. Manter o produto em local seco, protegido e em superfície plana sobre o palete, considerar o
empilhamento máximo de três paletes.



execução.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Gesso_R001
PARTE 2. PRODUTOS
A. PLACO (FORRO MONOLÍTICO E TESTEIRA)
Contato: Rodolfo
Tel.: (11) 3186-8933
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
FORRO MONOLÍTICO
Placas de gesso liso monolítico Standard.
Espessura: 12,50mm
Pintura: Látex acrílico (Conforme ET 09 91 00)
09 56 13 10
Prever juntas de dilatação junto às paredes com perfil “L” 14/30 com 2 cm até a
parede.
TESTEIRA EM GESSO
Pintura: Látex acrílico (Conforme projeto e ET 09 91 00)
09 56 13 20 Estruturas metálicas auxiliares (Conforme ET 05 53 00)
ALÇAPÃO
Tampa de inspeção ABS Standard Knauf
Acabamento:
• Prever pintura conforme cor do forro onde está locado (ver projeto).
• Para forro branco, prever acabamento da tampa em acrílico branco ou
09 56 13 30 Chapa de poliestireno lisa, branco fosco de 3mm
Dimensão: conforme projeto (40x40cm ou 60x60cm)
Nota: Prever instalação de alçapão (40x40 cm) para inspeção das válvulas de ar
condicionado quando estiver embutido no forro e alçapão de (60x60 cm) quando
necessário acesso profissional de manutenção.

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos forros de gesso deverão ser considerados.
Ex.: suportes, pendurais, perfis metálicos etc.

B. O Fornecedor deverá garantir a conformidade com as normas citadas no item 1.5. O Contratante
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Gesso_R001
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
C. Obter a aprovação do Responsável Técnico da obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer

B. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com a empreiteira, planejar a instalação do material.
C. Demarcar os pontos para fixação dos tirantes, que serão fixados diretamente na laje ou cobertura.
Utilizar lápis, trena laser, nível laser e prumo para demarcação. Respeitar a especificação do
fabricante para as distâncias entre os perfis de sustentação.
D. Após a demarcação de todos os pontos, certificar que as distâncias estão corretas. Seguir com a
especificado pelo fabricante. Instalar as tabicas com parafusos e buchas, começando pelas peças
que ficarão nas paredes.
E. Utilizar limitador na furadeira para a fixação da laje para os tirantes.
F. Em seguida, fixar as placas de gesso na estrutura metálica auxiliar com parafusos autoperfurantes e
atarrachantes com acabamento fosfatizado ou zincado.
G. Se necessários serviços de recuperação, reparos e reinstalação, os mesmos deverão ser executados
H. Realizar o acabamento das placas com fita de papel micro perfurada, empregada nas juntas entre
placas. Aplicar massa especial para rejuntamento de pega rápida em pó, para preparo e de pega
normal, pronta para uso.
I. Deve-se respeitar o período mínimo de cura dos materiais envolvidos.


Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Gesso_R001

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 62 00 - Pisos Especiais_R002
PISOS ESPECIAIS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de pisos drenantes.
Não se aplica.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Pisos Especiais” pisos em concreto drenante que permite redução da quantidade e
velocidade do escoamento das águas de chuva para águas pluviais, e atende as exigências legais
para este tipo de piso
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR16.416:2015 Pavimentos permeáveis de concreto - Requisitos e procedimentos
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

o trabalho está sujeito em especial a execução da sub-base


execução.
serviço e/ou materiais que apresentarem qualquer defeito de fabricação ou execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. BRASTON
Contato: Marcie
Tel.: (19) 3289.5427
Cel.: (19) 9 9908.8346
Braston.com.br/ marcie@braston.com.br
2.2. MATERIAIS
09 62 00 10
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PISO DRENANTE
Placa Cimentícia permeável
Fornecedor: Braston
Modelo: Granili
Acabamento: Levigado
Categoria: Bronze
Cor: Cinza Natural
Resistência: Tráfego leve (carros)
Capacidade de drenagem: >90%
Dimensões: 25x25cm (conforme projeto)
Espessura: 6cm pedestres
8cm passagem veículos
10/12 veículos e caminhões
PISO DRENANTE
Placa Cimentícia permeável
Fornecedor: Braston
Modelo: Granili
Acabamento: Levigado
Categoria: Bronze
Cor: Cinza Natural
09 62 00 20
Resistência: Tráfego leve (carros)
Capacidade de drenagem: >90%
Dimensões: 11x22cm (conforme projeto)
Espessura: 6cm pedestres
8cm passagem veículos
10/12 veículos e caminhões

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos pisos intertravados ser considerados.
Ex.: lona, areia, manta geotêxtil etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

B. Verificar se as medidas de campo estão de acordo com o projeto e se a sub-base apresenta condições
para a drenagem conforme a NBR 16.416
3.3. PREPARAÇÃO
B. Obter a aprovação do responsável técnico da obra/ Construtora e/ Contratante antes de fazer
D. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com a empreiteira, planejar a instalação do material.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 63 40 - Pisos em Pedra_R00
PISOS EM PEDRA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de pisos em pedra.
I. 09 26 00 – Argamassas para Acabamentos.
II. O material deverá ser fornecido por empresas que garantam a uniformidade de aparência em
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Pisos em Pedras” os elementos de rochas ornamentais, utilizados para revestimento
de pisos, soleiras e peitoris.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 15844:2015 Rochas para revestimento – Requisitos para granitos.
2.NBR 15845:2015 Rochas para revestimento – Parte 2: Determinação da densidade aparente,
da porosidade e da absorção de água.
3.NBR 15845:2015 Rochas para revestimento – Parte 5: Determinação da resistência à
compressão uniaxial.
4.NBR 15845:2015 Rochas para revestimento – Parte 6: Determinação do módulo de ruptura
(flexão por carregamento em três pontos).
5.NBR 15845:2015 Rochas para revestimento – Parte 7: Determinação da resistência à flexão
por carregamento em quatro pontos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
6.NBR 15845:2015 Rochas para revestimento – Parte 8: Determinação da resistência ao

impacto de corpo duro.
7.NBR 15846:2010 Rochas para revestimento – Projeto, execução e inspeção de revestimento
de fachadas de edificações com placas fixadas por insertos metálicos.
8.NBR NM 103:1998 Desempenos de granito.
B. Qualificações

recebê-los.
D. As embalagens devem garantir a proteção mínima necessária contra danos.
E. O local deve ser limpo e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato com umidade e
danos ou manchas

A. Instalar apenas um tipo de pedra em cada obra, ainda que a especificação permita opções
o trabalho está sujeito, e especial níveis e esquadros


execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
GRANITO CINZA POLIDO
Granito cinza Andorinha
Aplicação:
• Degraus: Acabamento polido com cantos arrendados e sulcos antiderrapante
09 63 40 10 • Rodapé da fachada, soleiras e peitoris: Acabamento polido
Espessura: 2cm
Assentamento e rejuntamento: Conforme ET 09 26 00
Paginação e aplicação: Conforme projeto
GRANITO CINZA FLAMEADO E LEVIGADO (PARA RAMPAS)

Granito cinza Andorinha
Aplicação: Rampas
09 63 40 15 Acabamento flameado e levigado com cantos arrendados
Espessura: 2cm
Assentamento e rejuntamento: Conforme ET 09 26 00
Paginação e aplicação: Conforme projeto
GRANITO BRANCO
Granito branco Itaunas ou Branco Polar
Aplicação: Soleiras e peitoris
09 63 40 20 Acabamento polido
Espessura: 2cm
Rejunte: Branco
Deverá ser orçado soleiras e peitoris com os dois granitos e apresentado a Cobasi.

A. Todos os insumos necessários para a instalação das peças / pisos em pedra deverão ser
considerados. Ex.: argamassa, chumbadores etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.3. PREPARAÇÃO
C. Obter a aprovação do responsável técnico da obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer

B. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com a empreiteira, planejar a instalação do material.
C. Terminado o assentamento certificar-se, antes de executar o rejuntamento, se não ficaram placas
soltas. Esta verificação se faz através do tato e do som, percutindo com um cabo de martelo, não
devendo permanecer o som “oco”. Caso permaneça, retirar e assentar novamente a peça.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 65 16 - Revestimento Vinílico Piso
e Parede_R00
REVESTIMENTO VINÍLICO PISO E PAREDE
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de pisos vinílicos.
I. 03 35 00 – Acabamentos de Concreto
II. 04 22 00 – Blocos Vazados de Concreto
II. O material deverá ser fornecido por empresas que garantam a uniformidade de performance e
aparência em diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Pisos Vinílicos” o elemento utilizado para execução de revestimento de piso
composto por placas ou rolos de compostos plásticos
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 14917-2:2017 Revestimentos resilientes para pisos - Manta (rolo) ou placa (régua) vinílica
flexível homogênea ou heterogênea em PVC
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
e Parede_R00

recebê-los.
C. Colocar os itens sistematicamente em ordem, mantido na horizontal para evitar danos.
D. Os materiais devem ser armazenados e mantidos na horizontal.
do produto.
possíveis danos.


B. A instalação não deve iniciar antes do final de obras em alvenaria, gesso e instalações elétricas e
hidráulicas.

execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. TARKETT
Contato: Amarilis Oliveira
Tel.: (11) 98410 9414
E-mail: amarilis.oliveira@tarkett.com
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
e Parede_R00
2.2. MATERIAIS
PISO VINÍLICO MADEIRA CLARA
Linha: Ambienta Rústico
Ref.: 9343604
Cor: Canela
Espessura: 3mm
09 65 16 10 Dimensões: 184 x 950mm Aves
Fornecedor: Tarkett
Obs: Prever arremate do piso em faixa cor
634, do mesmo fornecedor
PISO VINÍLICO MADEIRA PATINADA

Ref.: 9343607
Cor: Gergelim
Farmácia,
Espessura: 3 mm
Boutique e
09 65 16 20 Dimensões: 184 x 950mm
Espera/
Triagem
Fornecedor: Tarkett
Obs.: Prever arremate do piso em faixa cor
607, do mesmo fornecedor
PISO VINÍLICO AZUL ESCURO

Linha: Optima Urban Colours
Ref.: 3242849
Cor: Azul
Espessura: 2 mm
09 65 16 30 Dimensões: Rolo – 2X25m Peixes
Fornecedor: Tarkett
Obs.: Prever arremate do piso em faixa cor
849/ 845, do mesmo fornecedor
PISO VINÍLICO PRETO

Linha: Optima Classic Colours
Ref.: 3242845
Cor: Preto
Elipse
09 65 16 40 Espessura: 2 mm
Peixes
Dimensões: Rolo – 2X25m
Fornecedor: Tarkett
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
e Parede_R00
PISO VINÍLICO VERDE CLARO

Linha: IQ Optima
Ref.: 3242836 Espera/
Cor: Verde Claro Triagem,
09 65 16 50 Espessura: 2 mm Consultório,
Dimensões: Rolo – 2X25m Banho e
Aplicação: Conforme projeto Secagem
Fornecedor: Tarkett
PAPEL DE PAREDE VINÍLICO BEGE

Linha: GRAYSON
Ref.: 1104.18 Espera/
Cor: Bege Triagem,
09 65 16 60 Aplicação: Conforme projeto Consultório,
Fornecedor: Vescom Banho e
Cola para papel de parede: Global Fix Secagem
(Tarkett)
Notas:
- Para execução ver item 3.2 desta especificação.
- Recomenda-se uso da cola para piso vinílico: GLOBALFIX, cada m2 utilizar 300g do adesivo. Ficha técnica e
informações de uso conforme orientação do fabricante.
- Utilizar a Tarkomassa Autonivelante para correção do contrapiso, antes da instalação do vinílico no piso.
- A instalação do piso vinílico deverá mitigar desníveis entre piso do salão de vendas e áreas temáticas utilizando
perfis de acabamento nas bordas.
A. ACESSÓRIOS
RODAPÉ MADEIRA PATINADA
Ref.: 24005645
Cor: Gergelim
Espera/
09 65 16 80 Espessura: 15 mm
Triagem
Dimensões: 2400 x 80mm
Fornecedor: Tarkett
ARREMATE DE RODAPÉ PISO EM Espera/

MANTA Triagem,
09 65 16 81 Linha: IQ Optima Consultório,
Ref.: 9360 + 9371 Banho e
Aplicação: Conforme projeto Secagem
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
e Parede_R00
Fornecedor: Tarkett
FAIXA DE ARREMATE
Linha: IQ Optima
Ref.: 9361
Aplicação: Conforme projeto Conforme
09 65 16 82
Fornecedor: Tarkett projeto
Cores conforme piso vinílico.
Seu uso deverá ser avaliado com Cobasi

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos pisos vinílicos deverão ser considerados.
Ex.: Argamassa de nivelamento, rodapés, arremates, cola etc.

C. O Contratante poderá solicitar a apresentação de amostras
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Verificar se as medidas e níveis de campo estão de acordo com o projeto.
em especial a qualidade e nivelamento do contrapiso.
F. Seguir as recomendações do fabricante, conforme abaixo.
1.Para Vinílico de Parede:

Base com alvenaria
a. Uma demão de fundo preparador + Uma demão massa acrílica.
b. Nas demais, massa corrida PVA.
c. Lixar.
d. Aplicar uma demão de tinta acrílica ou selador acrílico.
Parede de drywall
a. Aplicar fita de emenda e calafetar (nivelar as emendas com a parede).
b. Aplicar selador acrílica.
2.Para Vinílico de Piso:

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
e Parede_R00
a. Garantir o contrapiso em perfeito estado para instalação do piso vinílico:

• Limpo;
• Nivelado;
• Seco e curado;
• Firme;
• Impermeabilizado, quando indicado.
b. Para corrigir o contrapiso, utilizar massa autonivelante, aplicada em uma única camada e
não requer lixamento.
3.3. PREPARAÇÃO
B. Verificar em projeto o ponto de partida da paginação do piso;
D. No caso de instalação em contrapiso com cerâmica aplicada, as áreas de rejunte devem ser ajustadas
para o mesmo nível do piso.

B. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra / Construtora e/ou Contratante antes de fazer
E. Deve-se respeitar o período mínimo de cura dos materiais envolvidos
F. Durante a instalação, a temperatura do ambiente não deve estar menor que 12 e não maior que 36
graus. No caso de a temperatura externa ser muito diferente do local de instalação é recomendável
que o piso repouse no local de instalação por um período de 48 horas.
G. No momento da instalação recomenda - se a abertura de algumas caixas (do mesmo lote) e se
misturar o piso. Imperfeições no contrapiso como fissuras, depressões ou saliências podem afetar as
características do piso, e devem ser previamente eliminadas.


B. Umedecer a área a ser limpa com uma pequena quantidade de água. Utilizar detergente neutro ou
produto multiuso, esfregar utilizando uma vassoura de cerdas macias, através de movimento
circulares, deixe o produto agir por 5 ou 10 minutos.
C. Remover todas as partículas suspensas (sujeira) e detergente. Após esta ação remova a água suja
com um pano seco e repita a ação. Enxaguar até remover todo o produto, com um pano seco, retirar
toda a umidade excedente.
D. Remova do local da obra o entulho, o lixo e outros materiais resultantes das operações.
E. Remover imediatamente todos os respingos ou manchas derramadas.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 66 23 - Pisos Resinados_R001
PISOS RESINADOS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de pisos resinados.
A. Seção 03 31 00 – Concreto estrutural.
B. Seção 09 32 13 – Porcelanato
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Pisos Resinados” os revestimentos utilizados sob a superfície do piso formando uma
capa única, monolítica, brilhante e duradoura.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1. NBR16416:2015 Pavimentos permeáveis de concreto – Requisitos e procedimentos
A. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

o trabalho está sujeito em especial a execução da sub-base.


execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Tintas SHERWIN WILLIAMS
Contato: Emerson Queiroz
Tel.: (11) 3563-4802
Cel.: (11) 7672-9336
E-mail: emerson.queiroz@sherwin.com.br
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
09 66 23 10 PINTURA À BASE DE RESINA ACRÍLICA
Produto: PISO PREMIUM – Linha NOVACOR MAIS RESISTENTE
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Cor: CONCRETO-10
Marca: Sherwin Williams
*Utilizar fornecedores e materiais complementares regionais (extraídos e manufaturados a no

máximo 800km da obra).
* Adquirir 5% a mais de material para eventuais reparos e/ou substituições.

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos pisos resinados ser considerados.
Ex.: lona, areia, manta geotêxtil etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Verificar se as medidas de campo estão de acordo com o projeto e se a sub-base apresenta condições
para a drenagem conforme a NBR 16.416: Pavimentos permeáveis de concreto – Requisitos e
procedimentos
3.3. PREPARAÇÃO

B. Obter a aprovação do responsável técnico da obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 91 00 - Pintura Látex Acrílico_R00
PINTURA LÁTEX ACRÍLICO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e aplicação de pinturas látex acrílico.
I. 06 26 00 – Painel de MDF
II. 07 42 56 – Placa Cimentícia
III. 08 14 00 – Portas de Madeira
IV. 09 24 23 – Argamassa para Revestimento de Blocos
V. 09 29 00 – Placas de Gesso (drywall)
VI. 09 56 13 – Forro Monolítico de Gesso
I. O material deverá ser fornecido por empresas que garantam a uniformidade de performance em
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Pinturas Látex Acrílico”, a execução de pintura em peças com tinta à base de água
e polímeros acrílicos, são tintas resistentes a lavagem e as intempéries adequadas para uso externo
que podem ter brilho variando do fosco ao acetinado.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 5829:2014 Tintas, vernizes e derivados – Determinação da massa específica.
2.NBR 7028:2006 Equipamento de apoio no solo – Preparação para aplicação de pintura.
3.NBR 9676:2014 Tintas – Determinação do poder de cobertura (opacidade).
4.NBR 11003:2009 Versão Corrigida:2010 – Tintas – Determinação da aderência.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
5.NBR 13245:2011 Tintas para construção civil — Execução de pinturas em edificações não
industriais — Preparação de superfície.
6.NBR 11702:2010 Versão Corrigida:2011 - Tintas para construção civil – Tintas para
edificações não industriais – Classificação.

B. Qualificações
I. A mão de obra deverá ter recebido treinamento/formação para este serviço em especial o tocante

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

A. Antes de iniciar a instalação na obra, verificar as condições de segurança para instalação do material,
o trabalho está sujeito em especial a qualidade e tempo de cura das argamassas


execução.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 2. PRODUTOS
2.1. FORNECEDORES COMERCIAIS
A. TINTAS SUVINIL
Central: 0800 011 7558
Contato: Wagner
Cel.: (11) 9958-2899
2.2. MATERIAIS
LÁTEX ACRILICO FOSCO VERDE LIMÃO
Ref.: R043 - Suvinil Salão de
Cor: Verde Limão (Padrão Cobasi) Vendas e
09 91 00 01
Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Fachada
para aplicação. Ver projeto
LÁTEX ACRILICO FOSCO VERDE ESCURO

Ref.: P051 - Suvinil
Cor: Verde Escuro (Padrão Cobasi) Salão de
09 91 00 02
Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Vendas
LÁTEX ACRILICO FOSCO COR BEGE AVES

Ref.: D144 - Suvinil
Cor: Bege (Padrão Cobasi) Aves
09 91 00 03 Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Ver projeto
para aplicação.
LÁTEX ACRILICO FOSCO COR OFF WHITE

Ref.: F075 - Suvinil
Cor: Off White (Padrão Cobasi) Conforme
09 91 00 04 Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios projeto
para aplicação.
LÁTEX ACRILICO FOSCO COR AZUL ESCURO

Ref.: M013 - Suvinil
Cor: Azul escuro (Padrão Cobasi) Fachada e
09 91 00 05
Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Peixes
LÁTEX ACRILICO FOSCO COR AZUL CLARO

Ref.: B077 - Suvinil
09 91 00 06 Cor: Azul claro (Padrão Cobasi)
Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Farmácia
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
LÁTEX ACRILICO FOSCO COR AMARELO CLARO

Ref.: A141 - Suvinil
Cor: Amarelo claro (Padrão Cobasi)
09 91 00 07 Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Boutique
LÁTEX ACRILICO FOSCO BEGE SPET

Cor: Biscoito de Mantecal
09 91 00 08 Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Spet
LÁTEX ACRILICO FOSCO COR PRETO

Ref.: Suvinil
Cor: Preto fosco Salão de
09 91 00 20 Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Vendas
LÁTEX ACRILICO FOSCO COR BRANCO

Ref.: Suvinil Estacionamento
09 91 00 21 Cor: Branco fosco e Hall, quando
Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios houver
LÁTEX ACRILICO FOSCO COR AMARELO

Ref.: Amarelo - Suvinil Sinalização
09 91 00 22 Cor: Amarelo Demarcação Estacionamento,
Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios quando houver
LÁTEX ACRILICO FOSCO COR CINZA

Ref: Cinza Padrão Piso - Sherwin Willians Sinalização
09 91 00 23 Cor: Cinza Padrão Piso Estacionamento,
*As tintas padrão deve ser solicitadas amostras à Cobasi

A. Todos os insumos necessários para a pintura deverão ser considerados.
Ex.: Escadas, Plataformas, Balancim, rolos, pincéis, bandejas, lixas, pistola (caso necessário) etc.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

D. Qualquer ajuste ou retoque deverá ser feito pelo Fornecedor.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

D. Caso não localize a tinta especificada solicitar aprovação do Contratante ou seu representante
3.3. PREPARAÇÃO
D. Fornecer EPI para execução de serviço de pintura como luvas, óculos ou visores
F. Obter a aprovação do responsável técnico da obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer
H. Requisitos básicos de execução:
I. Não aplicar tinta sobre sujeira, ferrugem, crosta, graxa, umidade, superfícies riscadas, e em
condições consideradas prejudiciais à formação de uma película duradoura de tinta.
II. Prover camadas de proteção sobre primers incompatíveis, ou remover o primer e reaplicá-lo.
III. Remover ferragens, acessórios de ferragens, superfícies tratadas, placas, peças de iluminação e
itens similares instalados e que não devem ser pintados, ou revesti-los com uma camada de
proteção de superfície antes de iniciar as operações de preparação e pintura.
IV. Materiais aglutinantes: Para preparar superfícies com aglutinantes de concreto, blocos de
concreto e reboco de cimento, é preciso remover a eflorescência, greda, poeira, sujeira, graxa e
óleo, e lixar a superfície para torná-la porosa.
V. Realizar testes para determinar a alcalinidade e a umidade das superfícies a serem pintadas.
Caso seja constatado que as superfícies são alcalinas a ponto de causar a formação de bolhas e
queimar a pintura final, corrigir a condição antes de aplicar a tinta.
VI. Não aplicar tinta sobre superfícies cuja umidade exceda aquela estipulada nas instruções
impressas na embalagem.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

B. O fabricante poderá opinar e, em conjunto com a empreiteira, planejar a instalação do material.
C. Aplicar massa corrida:
I. Limpe bem as paredes, elas devem estar livres de sujeiras, mofo, poeira, manchas, graxas,
partículas soltas, pinturas antigas. Se for necessário limpe as paredes com água e detergente
neutro e, se houver pontos de mofo, aplique uma mistura de água e cloro.
II. Espere a superfície estar bem seca.
III. Lixe as paredes com lixa grossa (nr 180) e limpe de novo para retirar o pó passando uma vassoura
ou um pano macio, pois as impurezas atrapalham a aderência da massa à parede.
IV. Prepare a massa corrida: caso esteja muito dura, dilua a massa com água na proporção de 5 a
10% do volume, bata muito bem para que ela fique homogênea e use em até 24 horas no máximo.
V. Comece a aplicação sempre pelo canto da parede em direção ao centro e, de preferência, de
baixo para cima;
VI. Use a espátula para retirar uma quantidade adequada de massa de dentro da embalagem e
coloque sobre a desempenadeira que vai ser usada para aplicar o produto contra a parede;
VII. Aplique camadas finas e em pequenos espaços de forma que, em mais ou menos 2 minutos você
possa utilizar a desempenadeira para retirar o excesso de massa;
VIII. Para um melhor resultado, aplique duas demãos de massa corrida, sendo que a primeira vai
corrigir as principais imperfeições e a segunda vai finalizar deixando a parede bem lisinha;
IX. Deixe secar pelo menos por 24 horas entre uma demão e outra e após a aplicação da segunda
demão.
X. Lixe as paredes novamente, dessa vez usando uma lixa fina, para garantir um resultado o mais
uniforme possível.
XI. Utilizar lâmpada para conferir o nivelamento da superfície.
XII. Aguardar 3h para iniciar a pintura.
D. Bases para aplicação:
I. Aplicar cada demão na consistência apropriada.
II. Cada demão de tinta deve ser ligeiramente mais escura que a anterior, sempre que possível. Lixar
suavemente entre uma demão e outra, se necessário, para obter o acabamento necessário.
E. Programação de Pinturas prevê uma aplicação mínima de duas demãos de tinta. Uma terceira demão
pode ser necessária a fim de fornecer uma cobertura perfeita e aspecto uniforme.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 94 13 - Textura_R00
TEXTURA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e aplicação de Revestimento Texturizado.
I. 09 24 23 – Argamassa de Revestimento.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Textura”, pintura a base de água, polímero acrílico e carga mineral e aplicada com
rolos especiais.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 5829:2014 Tintas, vernizes e derivados – Determinação da massa específica.
2.NBR 7028:2006 Equipamento de apoio no solo – Preparação para aplicação de pintura.
3.NBR 9676:2014 Tintas – Determinação do poder de cobertura (opacidade).
4.NBR 11003:2009 Versão Corrigida:2010 – Tintas – Determinação da aderência.
5.NBR 13245:2011 Tintas para construção civil — Execução de pinturas em edificações não
6.NBR 11702:2010 Versão Corrigida:2011 - Tintas para construção civil – Tintas para
edificações não industriais – Classificação.Tipo 4.6.1
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
7.NBR 15079:2011 Tintas para construção civil – Especificação dos requisitos mínimos de
desempenho de tintas para edificações não industriais – Tinta látex nas
cores claras.
8.NBR 15299:2012 Tintas para construção civil – Método para avaliação de desempenho de
tintas para edificações não industriais – Determinação de brilho.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. TINTAS SUVINIL
Central: 0800 011 7558
Contato: Wagner
Cel.: (11) 9958-2899
2.2. MATERIAIS

TEXTURA FACHADA
Suvinil Texturatto Efeito Suave
Cores padrão Cobasi, conforme indicação no projeto
Opções de Cor:
09 94 13 10 • Verde limão _ Ref.: R043 Fachada
• Azul escuro _ Ref.: M013 Ver projeto
*Incluir ferramentas e acessórios para aplicação.
TEXTURA LAJE TETO

Suvinil Texturatto Efeito Suave
Cor: Preto fosco Laje Teto
09 94 13 20
Aplicação: Conforme projeto Ver projeto
*Incluir ferramentas e acessórios para aplicação.

A. Todos os insumos necessários para a instalação das texturas deverão ser considerados. Ex.: massa
acrílica, rolos, pincéis etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

B. No caso de serviços em altura observar o disposto nas:
NR 35 – TRABALHO EM ALTURA
3.3. PREPARAÇÃO
B. Proteger as superfícies adjacentes de possíveis danos causados pelo trabalho a ser executado
E. Prever ancoragens conforme NBR 16.325-1 e 2 de 2014 – Proteção contra quedas de altura
F. Requisitos básicos de execução:
III. Remover ferragens, acessórios de ferragens, superfícies tratadas, placas, peças de iluminação e
itens similares instalados e que não devem ser pintados, ou revesti-los com uma camada de
proteção de superfície antes de iniciar as operações de preparação e pintura.
IV. Materiais aglutinantes: Para preparar superfícies com aglutinantes de concreto, blocos de
concreto e reboco de cimento, é preciso remover a eflorescência, greda, poeira, sujeira, graxa e
óleo, e lixar a superfície para torná-la porosa.
V. Realizar testes para determinar a alcalinidade e a umidade das superfícies a serem pintadas.
Caso seja constatado que as superfícies são alcalinas a ponto de causar a formação de bolhas e
queimar a pintura final, corrigir a condição antes de aplicar a tinta.
VI. Não aplicar tinta sobre superfícies cuja umidade exceda aquela estipulada nas instruções

E. Bases para aplicação:
I. Aplicar utilizando rolo de borracha, rolo de espuma, desempenadeira e escova.
II. Aplicar na consistência apropriada.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 09 97 00 - Pintura Esmalte
Sintético_R001
PINTURA ESMALTE SINTÉTICO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e aplicação de pintura esmalte sintético.
I. 05 12 23 – Estrutura Metálica Principal
II. 05 40 10 – Estrutura Metálica Secundária
III. 05 50 00 – Conjuntos Metálicos
IV. 05 53 00 – Estruturas Metálicas Auxiliares
V. 05 74 00 – Serralheria em Chapa Dobrada
VI. 08 13 00 – Porta de Aço
VII. 08 33 00 – Portas de Aço de Enrolar
VIII. 08 95 16 – Venezianas Fixas
IX. 09 24 23 – Argamassa para Revestimento de Blocos
X. 09 26 00 – Argamassa para Acabamento
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Pintura Esmalte Sintético” a execução de pintura em peças com tinta esmalte
com polímeros de base solvente ou água, tintas de alta qualidade, resistentes ao pó, utilizadas
geralmente em ambientes internos, e que podem ter um brilho que varia do acetinado ao fosco.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Sintético_R001
1.NBR 5.829:2014 Tintas, vernizes e derivados – Determinação da massa específica.

2.NBR 7.028:2006 Equipamento de apoio no solo – Preparação para aplicação de pintura.
3.NBR 9.676:2014 Tintas – Determinação do poder de cobertura (opacidade).
4.NBR 11.003:2009 Versão Corrigida:2010 – Tintas – Determinação da aderência.
5.NBR 11.702:2010 Versão Corrigida:2011 - Tintas para construção civil – Tintas para
edificações não industriais – Classificação.
6.NBR 13.245:2011 Tintas para construção civil — Execução de pinturas em edificações não
7.NBR 6493:2019 Emprego de cores para identificação de tubulações industriais.
8.NBR 13193: 2019 Emprego de cores para identificação de tubulações de gases industriais.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

A. Antes de iniciar a instalação na obra, verificar as condições de segurança para instalação do material,
o trabalho está sujeito em especial a qualidade e tempo de cura das argamassas


Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Sintético_R001
execução.
PARTE 2. PRODUTOS
2.1. FORNECEDORES COMERCIAIS
A. TINTAS SUVINIL
Central: 0800 011 7558
Contato: Wagner
Cel.: (11) 9958-2899
2.2. MATERIAIS
ESMALTE SINTÉTICO VERDE LIMÃO
Ref.: R043 - Suvinil Salão de
Cor: Verde Limão (Padrão Cobasi) Vendas e
09 97 00 01
Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Fachada
ESMALTE SINTÉTICO VERDE ESCURO

Ref.: P051 - Suvinil
Cor: Verde Escuro (Padrão Cobasi) Salão de
09 97 00 02
Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Vendas
ESMALTE SINTÉTICO COR BEGE AVES

Ref.: D144 - Suvinil
Cor: Bege (Padrão Cobasi) Aves
09 97 00 03 Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Ver projeto
para aplicação.
ESMALTE SINTÉTICO COR OFF WHITE

Ref.: F075 - Suvinil
Cor: Off White (Padrão Cobasi) Conforme
09 97 00 04
Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios projeto
para aplicação.
ESMALTE SINTÉTICO COR AZUL ESCURO

Ref.: M013 - Suvinil
09 97 00 05 Cor: Azul escuro (Padrão Cobasi) Fachada e
Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Peixes
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Sintético_R001
ESMALTE SINTÉTICO COR AZUL CLARO

Cor: Azul claro (Padrão Cobasi)
09 97 00 06
Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Farmácia
ESMALTE SINTÉTICO COR AMARELO CLARO

Ref.: A141 - Suvinil
Cor: Amarelo claro (Padrão Cobasi)
09 97 00 07 Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Boutique
ESMALTE SINTÉTICO BEGE SPET

Cor: Biscoito de Mantecal
09 97 00 08 Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Spet
ESMALTE SINTÉTICO COR PRETO

Ref.: Suvinil
Cor: Preto fosco Salão de
09 97 00 20 Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios Vendas
ESMALTE SINTÉTICO COR BRANCO

Ref.: Suvinil Estacionamento
Cor: Branco fosco e Hall, quando
09 97 00 21 Aplicação: Conforme projeto, incluindo ferramentas e acessórios houver
ESMALTE SINTÉTICO COR AMARELO

Ref.: Amarelo - Suvinil Sinalização
09 97 00 22 Cor: Amarelo Demarcação Estacionamento,
ESMALTE SINTÉTICO COR CINZA

Ref: Cinza Padrão Piso - Sherwin Willians Sinalização
09 97 00 23 Cor: Cinza Padrão Piso Estacionamento,
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Sintético_R001
*As tintas padrão deve ser solicitadas amostras à Cobasi

O processo de diluição da tinta deve ser realizado conforme a especificação do fabricante,
dependendo de cada método de aplicação.

A. Todos os insumos necessários para a pintura deverão ser considerados.
Ex.: Escadas, Plataformas, Balancim, rolos, pincéis, bandejas, lixas, pistola (caso necessário) etc.

D. Qualquer ajuste ou retoque deverá ser feito pelo Fornecedor.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

D. Caso não localize a tinta especificada solicitar aprovação do Contratante ou seu representante
3.3. PREPARAÇÃO
F. Obter a aprovação do responsável técnico da obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer
H. Requisitos básicos de execução:
III. Não aplicar tinta sobre superfícies cuja umidade exceda aquela estipulada nas instruções
I. Executar os procedimentos de preparação e limpeza de acordo com as instruções do fabricante
impressas na embalagem da tinta, conforme as condições de cada substrato.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Sintético_R001

B. O fabricante poderá opinar e, em conjunto com a empreiteira, planejar a instalação do material.
C. Aplicar cada demão na consistência apropriada. Proteger outras superfícies contra danos e respingos
de tinta. Reparar danos resultantes de proteção inadequada.
D. Cada demão de tinta deve ser ligeiramente mais escura que a anterior, aplicada na consistência
apropriada, sempre que possível.
E. Não aplicar acabamento em superfícies não suficientemente secas.
F. Lixar suavemente entre uma demão e outra, se necessário, para obter o acabamento necessário.
G. A programação de pintura prevê uma aplicação mínima de duas demãos de tinta. Essas
especificações visam oferecer uma cobertura 100% protetora para todas as superfícies expostas
programadas para pintura.
H. A programação de pinturas prevê uma aplicação mínima de duas demãos de tinta, uma terceira
demão pode ser necessária a fim de fornecer uma cobertura perfeita e aspecto uniforme.
I. Metal:
I. Tipo: Esmalte Sintético.
II. Brilho: Semi-brilho (ou acetinado).
III. Base: Água ou solvente.
IV. Aplicação:
1.Limpeza com solvente.
2.Uma demão pelo menos de: Primer para Aço Galvanizado ou Ferroso conforme a superfície.
3.Duas demãos, no mínimo, de Esmalte Sintético como acabamento final.
V. O Proprietário pode exigir uma terceira demão a fim de obter uma cobertura perfeita e aspecto
uniforme.
VI. Equipamentos mecânicos e elétricos:
1. Substituir placas de identificação de equipamentos mecânicos ou elétricos quando respingados ou
sujos de tinta.
2. A tubulação de gás deve ser pintada antes da instalação.
3. Pintar dutos e equipamentos elétricos, instalados em áreas pintadas, que ficarão à vista. A cor e
textura devem combinar com as superfícies adjacentes.
4. Pintar os dois lados e as bordas dos suportes de compensado de madeira dos equipamentos
elétricos antes da instalação dos suportes e da montagem dos equipamentos.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
09 – Acabamentos 10 22 19 - Divisórias Sanitárias_R001
DIVISÓRIAS SANITÁRIAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de divisórias tipo naval.
I. 09 26 00 – Argamassas para Acabamentos
II. 09 32 13 – Porcelanato
III. 10 28 13 - Acessórios Para Sanitários
I. O fornecedor deverá garantir a integridade matéria prima/ insumos utilizados.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Divisória Sanitária” o elemento utilizado para divisão e/ou fechamento dos espaços.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 9050:2015 Acessibilidade a edificações, mobiliário, espaços e equipamentos urbanos.
2.NBR 10636:1989 Paredes divisórias sem função estrutural - Determinação da resistência ao
fogo - Método de ensaio.
3.NBR 10821:2017 Esquadrias para edificações - Parte 3: Esquadrias externas e internas -
Métodos de ensaio
4.NBR 11673:1990 Divisórias leves internas moduladas – Perfis metálicos – Especificação.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
5.NBR 11675:2016 Divisórias leves internas moduladas – Verificação da resistência a impactos

– Método de ensaio.
6.NBR 11678:2016 Divisórias leves internas moduladas – Verificação do comportamento sob
ação de cargas provenientes de peças suspensas – Método de ensaio.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. NEOCOM
Contato: Gândara
Tel.: (11) 3826-8616
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
NEOCON SISTEM
Divisórias em Alcoplac – Neocon Sistem
Portas: Alcoplac - Neocom System
Painéis (portas e divisórias): Laminado estrutural TS-10 (Laminado melamínico maciço com
10 mm de espessura, dupla face, com acabamento texturizado na cor cinza claro)
10 22 19 10 Batentes: Alumínio anodizado natural com cantos arredondados
Ferragens: dobradiças de latão e fechos tipo tarjeta livre/ocupado com acabamento
cromado.
Aplicação: Vestiários
Obs.: Nas áreas de chuveiros, prever as divisórias até o piso.

A. Todos os insumos necessários para a instalação das divisórias deverão ser considerados. Ex.:
Acessórios de fixação, perfis metálicos etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

G. Construtora deve ser responsável por toda verificação do material que chega em obra, a Contratante
deve fazer conferência nas visitas apontando observações nos relatórios de obra caso seja pertinente.
3.3. PREPARAÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

C. Instalar o material previamente testado e protegido.
D. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração ("As built”) antes de qualquer execução.
E. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com a Construtora Contratada, planejar a instalação do
material.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
10 – Especialidades 10 73 13 - Toldos_R001
TOLDOS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de Toldos.
I. 04 22 00 – Alvenaria de Bloco de concreto
II. 05 53 00 – Estruturas Metálicas Auxiliares
I. O fornecedor deverá garantir produtos devidamente licenciados e vistoriados.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Toldos” elemento usado como cobertura secundária nas edificações, fixado à
fachada de um edifício.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR 12609: 2017 Alumínio e suas ligas — Tratamento de superfície — Requisitos para
anodização para fins arquitetônicos
3.NBR 14229: 2012 Ligas de alumínio — Perfis extrudados sólidos ou tubulares para fins
estruturais — Requisitos
4.NBR 15329: 2014 Produtos de ligas de alumínio para uso estrutural na arquitetura e na
construção civil — Especificação
5.NBR 15819: 2010 Ligas de alumínio — Perfis extrudados para aplicações estruturais
6.NBR 14727: 2016 Materiais têxteis — Determinação da resistência à tração e alongamento
de tecidos planos (grab test) em dinamômetro tipo CRT
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
7.NBR 10591: 2008 Materiais têxteis - Determinação da gramatura de superfícies têxteis
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
E. A embalagem deve garantir a proteção mínima necessária contra danos.
possíveis danos.
G. Não colocar outros objetos ou pesos sobre as embalagens.

C. Para a devida segurança operacional dos toldos a superfície de fixação deverá ser constituída por
bloco de concreto, tijolo maciço, bloco celular, tijolo cerâmico ou concreto moldado in loco.


execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. MOTA COMÉRCIO DE COBERTURAS LTDA (MC TOLDOS)
Contato: Clóvis
Cel.: (11) 99182-5488
E-mail: clovis@mctoldos.com.br
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM ACESSÓRIOS
TOLDO TRILHO
Toldo de trilho retrátil em estrutura tubular de aço galvanizado e vedação em silicone.
Estrutura:
Ferro galvanizado, tratado com produto químico específico contra oxidação, esmaltado com
pistola de pressão na cor a definir com Cobasi
10 73 13 00
Material de acabamento:
Lona vinílica, com duas camadas de PVC aditivadas, tratamento antimofo, anti-UVA/ UVB e
laca de proteção contra poluição, costurada com solda eletrônica, padrão na cor a definir com
Cobasi

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos toldos deverão ser considerados. Ex.:

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

G. Em caso de toldos motorizados verificar a presença e integridade de ponto de elétrica em
posicionamento compatível com o motor. Verificar se a tensão da alimentação é compatível com a do
produto a ser instalado.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
H. Construtora deve ser responsável por toda verificação do material que chega em obra, a Contratante
3.3. PREPARAÇÃO

C. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração ("As built”) antes de qualquer execução.


D. Parafusos devem ser apertado periodicamente
E. Para sujeiras secas, utilizar uma escova de cerdas duras ou pano seco para realizar a limpeza. Em
caso de sujeiras mais difíceis a lona poderá ser limpa com água morna e escova de cerdas macias.
Não utilizar produtos químicos em ordem de manter a tonalidade da lona e estrutura. Em casos
excepcionais utilizar detergente neutro.
F. Em locais com maresia, o tecido e as estruturas devem ser lavados frequentemente com água doce.
G. Para evitar Mofo ou Bolor, nunca recolher o toldo molhado ou mesmo parcialmente úmido. Realizar
o recolhimento dos toldos somente quando 100% secos.
H. Para manutenção das articulações utilizar spray de silicone ou teflon, não fazer uso de óleo ou graxas.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
11 – Equipamentos 11 46 00 - Bebedouros_R001
BEBEDOURO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação do bebedouro
I. Não se aplica
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
C. Entende-se por “Fornecedor” o contratado para fornecer o serviço aqui descrito;
D. Entende-se por “Instalador” o prestador de serviços responsável pela montagem ou instalação dos
materiais;
E. Entende-se por “Fabricante” o fabricante dos materiais;
F. As partes acima citadas: “Fornecedor”, “instalador” e “fabricante” são em sua totalidade
G. A Construtora contratada é encarregada de garantir o cumprimento das orientações dispostas neste
prestados

A. Entende-se por “bebedouro” equipamento utilizado para filtragem e resfriamento de água.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1. NBR 9050 Acessibilidade de Pessoas Portadoras de Deficiência à Edificação, Espaço
Mobiliário e Equipamentos Urbanos
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.


A. O Fornecedor deve coordenar com a Contratante, o local e data para início dos serviços.

execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. IBBL
Tel.: (11) 2118-2100
2.2. MATERIAIS
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
BEBEDOURO DE PRESSÃO BAG-80

Bebedouro de pressão, com capacidade de
refrigeração 60l/h Frente de loja e
11 46 00 10 Acabamento: Aço inox escovado, com filtro. Refeitório
Modelo: BAG-80
Fornecedor: IBBL

A. A linha completa de peças de concordância deverá ser fornecida e instalada pelo próprio
Fornecedor.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

F. Construtora deve ser responsável por toda verificação do material que chega em obra, gerenciadora
3.3. PREPARAÇÃO

B. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração ("As built”) antes de qualquer execução.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
12 – Mobiliário 12 21 23 - Persiana Rolô_R001
PERSIANA ROLÔ
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de persiana rolô.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
C. Entende-se por “Fornecedor” o contratado para fornecer o serviço aqui descrito;
D. Entende-se por “Instalador” o prestador de serviços responsável pela montagem ou instalação dos
materiais;
E. Entende-se por “Fabricante” o fabricante dos materiais;
F. As partes acima citadas: “Fornecedor”, “instalador” e “fabricante” são em sua totalidade
G. A Construtora contratada é encarregada de garantir o cumprimento das orientações dispostas neste
prestados

A. Entende-se por “Persiana Rolô”, um tubo de alumínio envolto de tecidos decorativos, telas solares ou
tecidos blackout.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 16234:2014 Cortinas tipo Rolô e Romana – Requisitos de Resistência e durabilidade.
B. Qualificações

recebê-los.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. UNIFLEX
Tel.: (11) 3035 2411
2.2. MATERIAIS
PERSIANA TIPO ROLÔ
Dimensões: conforme projeto
Cor: Branca
Acessórios em alumínio Viveiro
12 21 23 00
Composição: Poliéster
* Obs: Persiana será fornecida pela Cobasi e a Construtora deverá ser
orçar a instalação da persiana
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. Todos os insumos necessários para a instalação das persiana rolô deverão ser considerados. Ex.:
acessórios de fixação etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

F. Construtora deve ser responsável por toda verificação do material que chega em obra, a Contratante
3.3. PREPARAÇÃO



FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
12 – Mobiliário 12 36 40 - Bancada e Banheira em
Pedras_R00
BANCADA E BANHEIRA EM PEDRA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de tampos em pedra.
I. 09 26 00 – Argamassa para acabamentos
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Bancada e Banheira em Pedra”, os elementos de rochas ornamentais, utilizados para
compor apoios de cubas, lavatórios etc.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 15844:2010 Rochas para revestimento
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Pedras_R00

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
BANCADA EM GRANITO CINZA
Acabamento: Polido com cantos arredondados com frontão h=7cm
12 36 40 10 Espessura: 2cm e 3cm.
Utilização: Conforme projeto
Rejunte: Conforme ET 09 26 00
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Pedras_R00
BANCADA EM GRANITO BRANCO ITAUNAS OU BRANCO POLAR

Acabamento: Polido com cantos arredondados com frontão h=7cm
Espessura: 2cm e 3cm.
12 36 40 20 Utilização: Conforme projeto
Deverá ser orçado a bancada com os dois granitos e apresentado a Cobasi.
BANHEIRA SPET EM GRANITO BRANCO ITAUNAS OU BRANCO POLAR

Acabamento:
- Polido paras pés, frontão, saia e divisórias
- Flameado para bancada
Espessura: 3cm
12 36 40 30
Utilização: Conforme projeto
Deverá ser orçado a banheira com os dois granitos e apresentado a Cobasi.

A. Os tampos em pedra deverão ser entregues instalados, e em perfeito funcionamento, considerando
todos os acessórios e insumos necessários para tal. Assim como: sifão, válvula de escoamento e kit
de fixação etc.

D. O Contratante poderá solicitar a apresentação dos testes de conformidade. Qualquer ajuste ou
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Pedras_R00

B. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração ("As built) antes de qualquer execução.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
21 – Combate a Incêndio 21 12 26 - Redes de Hidrantes_R00
REDES DE HIDRANTES
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e execução das redes/ sistema de hidrantes.
I. 21 13 13 – Redes de sprinklers
II. 21 30 00 – Bombas
performance do sistema.
II. O fornecedor deverá garantir equipamentos vistoriados, e livres de danos ou defeitos.
III. O material deverá ser fornecido por empresas que garantam a uniformidade de performance em
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Rede de Hidrantes e Extintores” tubulações, mangueiras, registros e caixas e
componentes do sistema a combate a incêndio.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 5580:2013 Tubos de Aço carbono para usos comuns na condução de fluídos –
Especificação.
2.NBR 6210:2008 Preparo, limpeza e avaliação da taxa de corrosão de corpos-de-prova em
ensaio de corrosão.
3.NBR 5648:2018 Componentes de Sistemas Hidráulicos Prediais.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
4.NBR 8268: 1983 Produto laminado de aço-carbono e de aço de baixa liga e alta resistência
– Padronização.
5.NBR 16400: 2018 Chuveiros automáticos para controle e supressão de incêndios-
Especificação e métodos de ensaio.
6.NBR 15704-1:2011 Registro – Requisitos e métodos de ensaio – Parte 1: Registros de pressão.
7.NBR 15705:2009 Instalações hidráulicas prediais – Registro de gaveta – Requisitos e
métodos de ensaio.
8.NBR 15857:2011 Válvula de descarga para limpeza de bacias sanitárias – Requisitos e
métodos de ensaio.
9.NM ISSO 7-1:2011 Rosca para tubos onde a junta de vedação sob pressão é feita pela rosca.
Parte 1: Dimensões, tolerâncias e designação.
B. Qualificações
III. Apresentar ART – Anotação de responsabilidade técnica.

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. Realizar teste de inicialização e funcionamento de sistema conforme IT.22 – Sistema de hidrantes e
de mangotinhos para combate a incêndio.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CAIXA DE HIDRANTE
21 12 26 10
Caixa de hidrante simples completo, com mangueiras, chaves e esguichos
CAIXA DE HIDRANTE
21 12 26 15
Caixa de hidrante dupla completo, com mangueiras, chaves e esguichos
TAMPÃO CAIXA DE INSPEÇÃO
21 12 26 20 Com inscrição 'Esgoto" ferro fundido ductil, articulado com anel de Polietileno, carga
de ruptura 30 tf Ø 600mm
TUBO DE AÇO CARBONO
Tubo de aço carbono din2440 com ou sem costura para solda
*Inclui conexões e acessórios.
21 12 26 30 TUBO DE AÇO CARBONO - 1.1/2"
21 12 26 31 TUBO DE AÇO CARBONO - 2"
21 12 26 32 TUBO DE AÇO CARBONO – 2 1/2"
REGISTRO DE GAVETA
Registro de gaveta bruto
21 12 26 40 REGISTRO DE GAVETA - Ø 1.1/2"
21 12 26 41 REGISTRO DE GAVETA - Ø 2"
21 12 26 42 REGISTRO DE GAVETA - Ø 2 1/2"
VÁLVULA DE RETENÇÃO
Válvula de Retenção Horizontal e Vertical de Bronze
21 12 26 50 VÁLVULA DE RETENÇÃO HORIZONTAL - 1.1/2''
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
21 12 26 51 VÁLVULA DE RETENÇÃO VERTICAL - 1.1/2''

21 12 26 52 VÁLVULA DE RETENÇÃO HORIZONTAL - 2''
21 12 26 53 VÁLVULA DE RETENÇÃO VERTICAL - 2''
REMANEJAMENTO
21 12 26 90
Remanejamento de hidrantes

A. A rede de hidrantes deverá ser entregue instalada e em perfeito funcionamento, considerando todos
os acessórios e insumos necessários para tal. Assim como: soldas, conexões e acessórios.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

material.
D. Caso o instalador da rede de hidrantes venha a utilizar equipamentos ou serviços da Construtora
Contratada, tais acordos devem ser formalizados por escrito e entregues à fiscalização.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
21 – Combate a Incêndio 21 13 13 - Redes de Sprinklers_R00
REDES DE SPRINKLERS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e execução das redes/ sistema de sprinklers.
I. 21 12 26 – Redes de hidrantes.
II. 21 30 00 – Bombas
performance do sistema.
II. O Fornecedor deverá garantir equipamentos vistoriados, e livres de danos ou defeitos.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Rede de Sprinklers” conjunto de bicos, registros e tubulação em aço galvanizado
com costura;
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 5580:2013 Tubos de Aço carbono para usos comuns na condução de fluídos –
Especificação.
2.NBR 6210:2008 Preparo, limpeza e avaliação da taxa de corrosão de corpos-de-prova em
ensaio de corrosão.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
4.NBR 8268: 1983 Produto laminado de aço-carbono e de aço de baixa liga e alta resistência
– Padronização.
5.NBR 10897:2014 Sistema de proteção contra incêndio por chuveiros automáticos –
Requisitos
6.NBR 16400: 2018 Chuveiros automáticos para controle e supressão de incêndios-
Especificação e métodos de ensaio.
métodos de ensaio.
métodos de ensaio.
B. Qualificações
III. Atender às orientações do Corpo de Bombeiros - Observar Instruções Técnicas emitidas pelos

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:


A. Realizar teste de inicialização e funcionamento de sistema conforme Instruções Técnicas do Corpo
de Bombeiros Estaduais – Sistema de chuveiros automáticos.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
BICO DE SPRINKLER
22 13 13 10
Bico de sprinkler tipo pendente ou up-right completo com canopla cromada
TUBO DE AÇO GALVANIZADO COM COSTURA
*Incluindo conexões e acessórios.
22 13 13 20 TUBO DE AÇO - Ø 15 mm (1/2")
22 13 13 21 TUBO DE AÇO - Ø 20 mm (3/4")
22 13 13 22 TUBO DE AÇO - Ø 25 mm (1")
22 13 13 23 TUBO DE AÇO - Ø 32 mm (1 1/4")
22 13 13 24 TUBO DE AÇO - Ø 40 mm (1 1/2")
22 13 13 25 TUBO DE AÇO - Ø 50 mm (2")
22 13 13 26 TUBO DE AÇO - Ø 65 mm (2 1/2")
22 13 13 27 TUBO DE AÇO - Ø 80 mm (3")
22 13 13 28 TUBO DE AÇO - Ø 100 mm (4")
22 13 13 29 TUBO DE AÇO - Ø 150 mm (6")
REMANEJAMENTO SPRINKLER
22 13 13 30
Remanejamento de sprinklers, conforme projeto

A. A rede de sprinklers deverá ser entregue instalada e em perfeito funcionamento, considerando todos
os acessórios e insumos necessários para tal. Assim como: soldas, conexões e acessórios.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

C. Caso o instalador da rede de sprinklers venha a utilizar equipamentos ou serviços da Construtora


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
21 – Combate a Incêndio 21 20 00 - Extintores_R00
EXTINTORES
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de extintores.
I. Não se aplica.
D. Garantia de qualidade:
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Extintores” são equipamentos utilizados como primeira linha de ataque contra
incêndio de tamanho limitado.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 12693:2013 Sistemas de proteção por extintor de incêndio.
2.NBR 12962:2016 Extintores de Incêndio – Inspeção e manutenção.
3.NBR 9695:2012 Pó para extinção de incêndio.
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
III. Corpo de Bombeiros - Observar Instruções Técnicas emitidas pelos Corpos de Bombeiro
Estaduais do local de implantação.

A. A entrega é programada pela equipe de legalização Cobasi, e realizada pelo fornecedor homologado
de equipamentos de incêndio.
B. Programar a entrega de itens para as áreas de instalação que tenham condições apropriadas para
recebê-los.
C. Vistoriar materiais entregues e rejeitar os que não preenchem os requisitos, materiais danificados em
do produto.
F. As embalagens deverão ser devidamente marcadas / identificas com as especificações necessárias
possíveis danos.



execução.
C. Em caso de reposição em garantia a empresa homologada fornecedora do equipamento, deverá ser
acionada pela Cobasi para atendimento.

A. Os equipamentos deverão ser entregues carregados, vistoriados e lacrados.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
EXTINTOR
21 20 00 10
Extintor de água Pressurizada, conforme projeto
EXTINTOR
21 20 00 20
Extintor de pó químico seco, conforme projeto
EXTINTOR
21 20 00 30
Extintor de gás carbônico (Co2), conforme projeto
EXTINTOR
21 20 00 40
Extintor ABC, conforme projeto

A. Os extintores ser entregues instalados e em perfeito funcionamento, considerando todos os
acessórios e insumos necessários para tal. Assim como: suporte, fixações e etc.

B. O fornecedor contratado é responsável por fornecer todo o equipamento em conformidade com as
normas vigentes.
D. O Contratante poderá solicitar a apresentação dos testes de conformidade. Qualquer ajuste ou
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
21 – Combate a Incêndio 21 30 00 - Bombas_R00
BOMBAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de bombas de incêndio.
I. Não se aplica.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Bombas” equipamento utilizado para bombear água com vazão elevada para
edificações comerciais, residenciais, industriais entre outros, para atendimento às necessidades de
projeto, onde é necessário sabermos qual a vazão e pressão (MCA) desejados, para a partir desses
dados chegarmos ao tipo de bomba.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 5667-1:2006 Hidrantes urbanos de incêndio de ferro fundido dúctil - Parte 1: Hidrantes
de coluna.
2.NBR 5667-2:2006 Hidrantes urbanos de incêndio de ferro fundido dúctil – Parte 2: Hidrantes
de Coluna
3.NBR 5667-3:2006 Hidrantes urbanos de incêndio de ferro fundido dúctil – Parte 3: Hidrantes
de Colunas com obturação própria.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
4. NBR 13714:2000 Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate a incêndio.
B. Qualificações
III. Corpo de Bombeiros - Observar Instruções Técnicas emitidas pelos Corpos de Bombeiro
Estaduais do local de implantação.

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. As bombas deverão ser testadas atendendo as orientações do fornecedor bem como as Normas
técnicas específicas.
B. Gerar Laudo/ Relatório de funcionamento dos equipamentos.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Nota: Somente serão aceitos fornecedores que utilizam o motor WEG e que garantam o atendimento
das Garantias de Qualidade e Normas Técnicas indicadas no item 1.5.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
ACIONADOR MANUAL
21 30 00 10
Acionador manual com botoeira Liga-Desliga para bomba hidráulica
BOMBA DE INCÊNDIO
21 30 00 20
Bomba de incêndio conforme projeto específico
21 30 00 30 PRESSURIZADOR P/ TORNEIRAS DE REUSO

21 30 00 31 PRESSURIZADOR P/ SISTEMA DE ÁGUA FRIA
BOMBAS SUBMERSÍVEIS (operacional + reserva) para escoamento de águas
21 30 00 40
pluviais.
21 30 00 50 BOMBAS DE RECALQUE
21 30 00 60 FORNECIMENTO E INSTALAÇÃO DO QUADRO DE BOMBAS
21 30 00 70 MANUTENÇÃO E TESTE HIDRÁULICO DOS HIDRANTES

A. As bombas deverão ser entregues instalados e em perfeito funcionamento, considerando todos os
acessórios e insumos necessários para tal. Assim como: suporte, fixações etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. O serviço de instalação deverá ser realizado por empresa homologada pelo fabricante do
equipamento.
B. O instalador contratado deverá apresentar certificado de garantia de seus serviços, sendo a garantia
dos equipamentos vinculada à garantia de instalação.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.3. PREPARAÇÃO

material.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
22 – Hidráulica 22 11 13 - Tubulação de PVC
Soldável para Água Fria_R001
TUBOS DE PVC SOLDÁVEL PARA ÁGUA FRIA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de tubos de PVC soldável.
I. 22 42 00 – Louças Sanitárias.
II. 22 42 39 – Metais Sanitárias.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Tubulação de PVC soldável para Água Fria” o tubo em PVC rígido para transportar
a água fria com qualidade e segurança nas edificações.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 5626:2017 Instalação Predial de Água Fria.
3.NBR 13610:2017 Resinas de PVC – Determinação do valor K – Método de ensaio.
4.NBR 14265:1999 Conexões de PVC – Verificação do desempenho da junta soldável.
5.NBR 6483:1999 Conexões de PVC – Verificação do Comportamento ao achatamento.
6.NBR 8218: 2019 Conexões de PVC – Verificação da resistência à pressão hidrostática
interna.
7.NBR NM 84:2011 Tubos e Conexões de PVC – Determinação do teor de cinzas.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. TIGRE
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
TUBO PVC SOLDÁVEL
Tubo de PVC Soldável para Água Fria
Inclusas conexões, cola e acessórios de fixação conforme projeto.
22 11 13 10 TUBO PVC SOLDÁVEL Ø 25 mm classe 15

22 11 13 20 ENTRADA DE ÁGUA (padrão) conforme padrão da Concessionária

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos tubos de PVC soldável deverão ser
considerados. Ex.: conectores, solda e etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica

3.3. PREPARAÇÃO

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
C. Toda a passagem dos tubos por alvenarias ou estruturas deverá utilizar tubo luva, com diâmetro
comercial acima.
D. Depois de concluída a instalação das tubulações e antes da realização dos testes de estanqueidade,
deve ser verificado ser a mesma acha-se suficientemente fixada e que nenhum material estranho
tenha sido deixado em seu interior.
E. Instale as tubulações de maneira ordenada, a prumo e paralela à estrutura do prédio. Manter as
inclinações indicadas onde houver.
F. Instale as tubulações de modo a conservar o espaço do prédio, e não interferir com o uso do espaço
e outros trabalhos.
G. Agrupe as tubulações, sempre que possível, no mesmo nível.
H. Instale as tubulações de modo a permitir as expansões e contrações sem pressionar os tubos, juntas
ou equipamentos conectados.
I. Prepare os tubos, conexões, suportes e acessórios para a pintura final.
J. Não deverão ser perfuradas peças estruturais do prédio a menos que esteja indicado.
K. As válvulas deverão ser instaladas com os eixos para cima ou na horizontal, nunca invertido.
L. Para todos os serviços de montagem em alturas elevadas, a Construtora deverá usar plataformas
pantográficas ou telescópicas, que permitam ajustes das alturas de trabalho. É vedada a utilização
de andaimes na obra.
M. As conexões roscadas deverão ser vedadas com fita teflon.
N. As redes de água potável deverão ser limpas e desinfetadas com cloro, antes da liberação para uso,
conforme recomendações e procedimentos da NBR – 5626.
O. Isolar as tubulações de água quente conforme detalhe de projeto.
P. Teste do Sistema:
I. Teste hidrostaticamente todo o sistema;
II. A Contratada será responsável por todos os testes, os quais deverão ser feitos somente por
pessoas qualificadas e com experiência nesta atividade.
III. A Contratada deverá fornecer todos os meios necessários para os ensaios, testes e coletas de
informações a respeito de qualquer material empregado nas instalações dos sistemas, e será
responsável pela instalação dos mesmos e de qualquer outro trabalho preliminar na preparação
dos testes.
IV. Quando embutidas ou enterradas, as redes e tubulações deverão ser testadas antes do
fechamento do rasgo na parede ou da vala.
V. O manômetro a ser utilizado no ensaio de estanqueidade deve possuir sensibilidade adequada
para registrar qualquer variação de pressão.
VI. A fonte de pressão deve ser destacada da tubulação, logo após a pressão na tubulação atingir o
valor de ensaio.
VII. As tubulações de água Fria devem ser testadas com uma pressão de 6,00kg/cm², por um período
de 12 horas, com água fria.
VIII. O teste deve ser testemunhado pelo Gerente de Construção e Fiscalização do Proprietário.
IX. Se existirem vazamentos, após repará-los, proceder a um novo ensaio de estanqueidade.
X. Os resultados dos testes e das inspeções, deverão ser incluídos em um relatório individual para
cada equipamento ou sistema testado e assinado pelos responsáveis técnicos pela execução das
instalações e pelos responsáveis técnicos da Fiscalização.
XI. Depois de concluída a instalação das tubulações e antes da realização dos testes de
estanqueidade, deve ser verificado ser a mesma acha-se suficientemente fixada e que nenhum
material estranho tenha sido deixado em seu interior.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
XII. Todas as tubulações devem ser fixadas rigidamente à estrutura da edificação, preferencialmente
por meio de suportes metálicos pré-fabricados, galvanizados, em quantidade suficiente para
garantir que não haja deformação ou movimentação não prevista em projeto.
Q. Pintura:
I. A Contratada deverá entregar as instalações de água Potável pintadas nas cores padronizadas
por normas, ou seja, cor verde claro Munsell 10 GY 6/6.
II. Após a instalação, proceder a devida sinalização dos equipamentos, conforme exigências do
Corpo de Bombeiros local, e demais normativas técnicas citadas neste documento.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
22 – Hidráulica 22 11 14 - Tubulação de Cobre para
Água Quente_R001
TUBOS DE COBRE PARA ÁGUA QUENTE
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de tubos de cobre para água quente.
I. 22 13 19 – Caixas e Grelhas
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Tubos de cobre para água quente” a tubulação e conexões para a condução de água
fria, com temperatura de trabalho a 20ºC, com qualidade e segurança.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 10283:2018 Revestimentos eletrolíticos de metais sanitários.
2.NBR 11003:2010 Corrosão.
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Água Quente_R001

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
2.1. FORNECEDOR OBRIGATÓRIO
A. FUMINAS
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
TUBO DE COBRE
22 14 13 30 Tubo de ferro fundido Ø 22mm
TUBO DE COBRE
22 14 13 31
Tubo de ferro fundido Ø 28mm
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Água Quente_R001
TUBO DE COBRE
22 14 13 32 Tubo de ferro fundido Ø 35mm

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos tubos de ferro deverão ser considerados. Ex.:

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

A. Obter a aprovação do responsável técnico da obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer


Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Água Quente_R001
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
22 – Hidráulica 22 11 19 - Base de Registros_R001
BASE DE REGISTROS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de base de registros.
I. 22 12 10 – Reservatório d'água de Polietileno.
II. 22 11 13 - Tubos de PVC Soldável
III. 22 13 16 - Tubos de PVC Rígido
IV. 22 14 13 - Tubos de Ferro
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Base de Registros” um componente usado para abrir ou fechar torneira, etc. Ele
controla o fluxo de água apenas em um ponto determinado.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 10071:2009 Registro de pressão com corpo e castelo em ligas de cobre para instalação
hidráulica predial.
2.NBR 10283:2018 Revestimentos eletrolíticos de metais sanitários.
3.NBR 11003:2010 Corrosão.
5.NBR 15704-1:2011 Registro – Requisitos e métodos de ensaio – Parte 1: Registros de pressão
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
6.NBR 15704-2:2015 Registro — Requisitos e métodos de ensaio – Parte 2: Registro com

mecanismos de vedação não compressíveis
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. DECA
Contato: Arq. Keite Francine Alegre
Tel.: (11) 9 9988-5991
E-mail: keite.alegre@deca.com.br
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
22 05 23 10 REGISTRO DE ESFERA - Ø entre 15 mm (1/2") e 25 mm (1")
22 05 23 11 REGISTRO DE ESFERA - Ø entre 32 mm (1 1/4") e 50 mm (2").
22 05 23 12 REGISTRO DE ESFERA - Ø entre 65 mm (2 1/2") e 100 mm (4")
22 05 23 20 REGISTRO DE GAVETA BRUTO - Ø 20 mm (3/4")
22 05 23 21 REGISTRO DE GAVETA BRUTO - Ø 25 mm (1")
22 05 23 22 REGISTRO DE GAVETA BRUTO - Ø 32 mm (1 1/4")
22 05 23 23 REGISTRO DE GAVETA BRUTO - Ø 40 mm (1 1/2")
22 05 23 30 REGISTRO DE GAVETA - com canopla Ø 20 mm (3/4")
22 05 23 31 REGISTRO DE GAVETA - com canopla Ø 25 mm (1")
22 05 23 32 REGISTRO DE GAVETA - com canopla Ø 32 mm (1 1/4")
22 05 23 33 REGISTRO DE GAVETA - com canopla Ø 50 mm (2”)
22 05 23 40 REGISTRO DE PRESSÃO - com canopla Ø 15 mm (1/2")
22 05 23 41 REGISTRO DE PRESSÃO - com canopla Ø 20 mm (3/4")
22 05 23 42 REGISTRO DE PRESSÃO - com canopla Ø 25 mm (1")
REGISTRO DE PRESSÃO
Válvula de retenção horizontal ou vertical
22 05 23 50 REGISTRO DE PRESSÃO - Ø 20 mm (3/4")
22 05 23 51 REGISTRO DE PRESSÃO - Ø 25 mm (1")
22 05 23 52 REGISTRO DE PRESSÃO - Ø 32 mm (1 1/4")

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos registros deverão ser considerados. Ex.:
conectores, solda e etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
G. Construtora Contratada deve ser responsável por toda verificação do material que chega em obra, a
Contratante deve fazer conferência nas visitas apontando observações nos relatórios de obra caso
seja pertinente.
3.3. PREPARAÇÃO



FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
22 – Hidráulica 22 11 23 - Bombas de Recalque e
Pressurizador_R00
BOMBA DE RECALQUE E PRESSURIZADOR
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de bombas de recalque e pressurizador.
I. Não se aplica.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Bomba de Recalque” equipamento utilizado para bombear água com vazão elevada
para edificações comerciais, residenciais, industriais entre outros, para atendimento às necessidades
de projeto, onde é necessário sabermos qual a vazão e pressão (MCA) desejados, para a partir
desses dados chegarmos ao tipo de bomba.
B. Entende-se por “Pressurizador” equipamento utilizado para aumentar a pressão da água,
possibilitando uma maior vazão nos pontos de consumo, como torneiras e os chuveiros.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 10131:2015 Bombas hidráulicas de fluxo.
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Pressurizador_R00

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. As bombas e pressurizadores deverão ser testadas atendendo as orientações do fornecedor bem
como as Normas técnicas específicas.
B. Gerar Laudo/ Relatório de funcionamento dos equipamentos.
PARTE 2. PRODUTOS
A. MEGA PRESS (PRESSURIZADOR)
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
BOMBA DE RECALQUE
22 11 23 10 Bomba de recalque conforme projeto específico
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Pressurizador_R00
BOMBA DE PRESSURIZADOR
Modelo: J8814-2R
Vazão: 16.0m³/h
Alt. Mant: 30 m.c.a
22 11 23 20
Tensão: 220V
Potência: 2,0 CV
Fornecedor: Mega Press

A. As bombas deverão ser entregues instalados e em perfeito funcionamento, considerando todos os
acessórios e insumos necessários para tal. Assim como: suporte, fixações etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. O serviço de instalação deverá ser realizado por empresa homologada pelo fabricante do
equipamento.
B. O instalador contratado deverá apresentar certificado de garantia de seus serviços, sendo a garantia
dos equipamentos vinculada à garantia de instalação.

3.3. PREPARAÇÃO

material.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Pressurizador_R00


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
22 – Hidráulica 22 12 10 - Reservatório d'água de
Polietileno_R001
RESERVATÓRIO D’ÁGUA DE POLIETILENO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de reservatório d’água de polietileno.
I. 22 05 23 – Registro de pressão
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Reservatório d’água de polietileno” armazenar água, caso falte abastecimento
externo. Entregar água para a edificação a uma vazão maior que a de entrada, adequado para
abastecer pias, cubas, instalado a uma altura elevada em relação à altura da saída da caixa d’água.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 14800:2018 Reservatório com corpo em polietileno, com tampa em polietileno ou em
polipropileno, para água potável de volume nominal até 3.000L –
Transporte, manuseio, instalação, operação, manutenção e limpeza.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Polietileno_R001
2.NBR 14799:2018 Reservatório com corpo em polietileno, com tampa em polietileno ou em

polipropileno, para água potável de volume nominal até 3.000L –
Requisitos e métodos de ensaio.
3.NBR 10355:2015 Reservatório de poliéster reforçado com fibra de vidro – Capacidades
nominais e diâmetros internos – requisitos.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. TIGRE
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Polietileno_R001
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
RESERVATÓRIO D'ÁGUA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDADE CILÍNDRICO
Obs.: Instalação da caixa d’água no entre forro sempre que possível.
22 12 10 10 RESERVATÓRIO 250 litros
22 12 10 20 TANQUE RESERVATÓRIO ENTERRADO 5000 litros

A. Os reservatórios deverão ser entregues instalados, e em perfeito funcionamento. Considerando
todos os acessórios e insumos necessários para tal. Ex.: conectores, bóia etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Polietileno_R001


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
22 – Hidráulica 22 12 16 - Reservatório d'água
Metálico_R001
RESERVATÓRIO D’ÁGUA METÁLICO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de reservatório d’água metálico.
I. 22 11 13 - Tubos de PVC Soldável para Água Fria
II. 22 11 14 – Tubulação de Cobre para Água Quente
III. 22 11 19 – Base de Registros
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Reservatório d’água metálico” armazenar água, caso falte abastecimento externo.
Entregar água para a edificação a uma vazão maior que a de entrada, adequado para abastecer pias,
cubas, instalado a uma altura elevada em relação à altura da saída da caixa d’água.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 14868:2012 Reservatório de aço inoxidável para água potável.
II. American Water Works Association (AWWA):
1.AWW D-100:1996 “Welded Steel Tanks Water Storage” – Tanques soldados para
armazenamento de água”.
2.AWW D-102:1997 “Coating Steel Water Storage Tanks” – “Pintura para reservatório de água
em aço”.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Metálico_R001
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. TIGRE
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Metálico_R001
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
RESERVATÓRIO D'ÁGUA METÁLICO
Reservatório d’água metálico elevado externo conforme projeto
22 12 16 00
Obs.: Instalação da caixa d’água no entre forro sempre que possível.

A. Os reservatórios deverão ser entregues instalados, e em perfeito funcionamento. Considerando
todos os acessórios e insumos necessários para tal. Ex.: conectores, bóia etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO



Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Metálico_R001

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
22 – Hidráulica 22 13 16 - Tubos de PVC Branco
para Esgoto_R001
TUBOS DE PVC BRANCO PARA ESGOTO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de tubos de PVC branco para esgoto.
I. Não se aplica.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Tubos de PVC Branco para Esgoto” o conjunto de tubos e seus acessórios para
coleta de esgoto.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 8160:1999 Sistemas prediais de esgoto sanitário – Projeto e execução
B. Qualificações

recebê-los.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
para Esgoto_R001
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. TIGRE
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
TUBO PVC RÍGIDO COM JUNTA ELÁSTICA Ø 40 mm
22 13 16 10
22 13 16 11
22 13 16 12
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
para Esgoto_R001

22 13 16 13
22 13 16 14
22 13 16 50 Limpeza de fossa com empresa especializada

A. Os tubos de PVC deverão ser entregues instalados, e em perfeito funcionamento. Considerando
todos os acessórios e insumos necessários para tal. Ex.: conectores, juntas etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO



Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
para Esgoto_R001

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
22 – Hidráulica 22 13 19 - Caixas e Grelhas_R011
CAIXAS E GRELHAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de caixas e grelhas.
I. 22 11 13 – Tubos de PVC soldável
II. 22 13 16 – Tubos de PVC rígido
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Caixas e Grelhas” elementos utilizados para o bom escoamento da água em
ambientes internos e externos.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 8160:1999 Sistemas prediais de esgoto sanitário – Projeto e execução.
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. TIGRE
B. PERFLEX (GRELHA REDONDA)
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CAIXA DE PÊLOS
22 13 19 00
Caixa em inox para retenção de pelos com fechamento hermético
CAIXA DE GORDURA
22 13 19 10
Caixa de gordura com cesto de limpeza (50x100mm)
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
CAIXA SECA
22 13 19 15
Caixa seca PVC saída 40 mm
CAIXA DE GORDURA EM ALVENARIA
22 13 19 16
Caixa de gordura em alvenaria 40x40 inclusive tampa de ferro fundido
CAIXA DE INSPEÇÃO
22 13 19 20
Caixa de inspeção de alvenaria (60x60x60cm) inclusive tampa e respiro.
22 13 19 30 CAIXA SIFONADA PVC RÍGIDO, 100 x 100 x 50 mm
22 13 19 40 GRELHA HEMISFÉRICA DE FERRO FUNDIDO Ø 75 mm (3'')
GRELHA EM FERRO
22 13 19 45
Grelha em ferro fundido para Água Pluvial (L=15cm)
GRELHA EM FERRO
22 13 19 46
GRELHA EM FERRO
22 13 19 47
GRELHA REDONDA
22 13 19 50
Grelha redonda PERFLEX com fecho cromada - 10cm
GRELHA REDONDA
22 13 19 51
Grelha redonda PERFLEX com fecho cromada - 15cm
RALO PVC
22 13 19 65
Ralo de PVC rígido seco 100 X 100 X 40 mm
RALO PVC
22 13 19 66
Ralo de PVC rígido sifonado, 100 X40 mm
TAMPA
22 13 19 70
Tampa Cega PVC p/ Caixa Sifonada e Seca 100 mm
22 13 19 80 GRELHA ESCAMOTEÁVEL - 10cm.
22 13 19 81 GRELHA ESCAMOTEÁVEL - 15cm
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
LIMPEZA
22 13 19 90
Limpeza de fossa com empresa especializada

A. Todos os insumos necessários para a instalação das caixas e grelhas deverão ser considerados.
Ex.: argamassa, chumbadores etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO



FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
33 – Infraestrutura 22 14 13 - Tubo de Drenagem de
Água Pluvial_R01
TUBO DE DRENAGEM DE ÁGUA PLUVIAL
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de tubo de drenagem da água pluvial.
I. 22 13 19 - Caixas e Grelhas
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Tubo de Drenagem de Água Pluvial” tubos de Polietileno perfurados utilizados para
drenagens, e que possuem uma variedade de diâmetros e classes de pressão e com alta resistência
química à abrasão e impactos.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 10844:99 Instalações prediais de águas pluviais
2.NBR 21.138-1 Sistema de tubulações plásticas para drenagem e esgoto subterrâneo não
pressurizados para drenagem e esgoto – Parte 1: Especificação de
materiais e critérios de desempenho para tubos, conexões e sistemas
pressurizados para drenagem e esgoto – Parte 2: Tubos e conexões com
a superfície externa lisa, Tipo A
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Água Pluvial_R01
pressurizados para drenagem e esgoto – Parte 3: Tubos e conexões com
a superfície externa lisa, Tipo B
1.NR 18 Condições e meio ambiente de trabalho na indústria da construção
B. Qualificações
a Segurança do Trabalho em escavações.

recebê-los.
D. O local deve ser limpo e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato com outros
materiais contaminantes ou corrosivos, para que se evite a sua deterioração e/ou possíveis danos.

B. Observar os requisitos do Item 1.5 da NR18 quanto às Condições e Meio Ambiente de trabalho na
indústria da Construção.


execução.
PARTE 2. PRODUTOS
A. KANANET (TUBO PEAD)
B. BIDIM (MANTA GEOTÊXTIL)
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Água Pluvial_R01
TUBO DE DRENAGEM DE ÁGUA PLUVIAL EM PEAD Ø 100 mm

22 14 13 01 Inclusas conexões, acessórios, caixas e poços de visita conforme projeto.
TUBO DE DRENAGEM DE ÁGUA PLUVIAL EM PEAD Ø 150 mm

TUBO DE DRENAGEM DE ÁGUA PLUVIAL EM CONCRETO Ø 100 mm

TUBO DE DRENAGEM DE ÁGUA PLUVIAL EM CONCRETO Ø 150 mm

MANTA GEOTÊXTIL
Manta Geotêxtil Não Tecido Bidim para Drenagem de solo.
22 14 13 20
Filtração e aplicação conforme projeto.
CAIXA DE BRITA
Caixa de brita para drenagem, detalhe conforme caderno de especificações,
22 14 13 30
considerando abertura de caixa, aplicação de manta geotêxtil e reaterro

A. Os tubos de PEAD deverão ser entregues instalados e em perfeito funcionamento, considerando
todos os acessórios e insumos necessários para tal. Assim como: mantas geotêxtis, escoras para
escavação etc.

D. Qualquer ajuste deverá ser feito pelo Fornecedor.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Verificar se as medidas e níveis de campo estão de acordo com o projeto.
3.3. PREPARAÇÃO
B. Observar as recomendações de segurança contidas no Item 1.5.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Água Pluvial_R01

A. A Construtora Contratada deverá coordenar o trabalho.
D. Assentar os tubos envoltos em manta geotêxtil sobre berços de brita nas cotas citadas em projeto;
E. Executar o serviço conforme detalhes de projeto
F. Recompactar as valetas abertas com equipamento mecânico de modo a evitar recalques no
pavimento
G. Sinalizar a área em escavação de modo a evitar quedas


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
22 – Hidráulica 22 33 00 - Aquecedor Elétrico de
Acumulação_R01
AQUECEDOR ELÉTRICO DE ACUMULAÇÃO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Não se aplica.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Caixas e Grelhas” elementos utilizados para o bom escoamento da água em
ambientes internos e externos.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 14011:2015 Aquecedores instantâneos de água e torneiras elétricas – Requisitos
gerais.
2.NBR 14013:2015 Aquecedores instantâneos de água e torneiras elétricas – Determinação da
potência elétrica – Métodos de ensaio
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Acumulação_R01

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. CHAMA AQUECEDORES
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
AQUECEDOR ELÉTRICO DE ACUMULAÇÃO
Fornecedor: Aquecedores Chama
Modelo: SEAC.
22 33 00 00
Dimensão: Ø 0,67m
Altura 1,40m
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Acumulação_R01

A. Todos os insumos necessários para a instalação das caixas e grelhas deverão ser considerados.
Ex.: argamassa, chumbadores etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO



FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
22 – Hidráulica 22 40 10 - Acessórios
Sanitários_R01
ACESSÓRIOS SANITÁRIOS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. 08 14 00 - Portas de Madeira
II. 04 22 00 - Alvenaria de Blocos de Concreto
III. 09 29 00 - Placas de Gesso (drywall)
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Acessórios Sanitários” elementos auxiliares utilizados nos sanitários.
1.4. APROVAÇÕES
B. O Contratante poderá solicitar amostra do material.

A. Normas técnicas
2.NBR 10283:2018 Revestimentos de superfícies de metais e plásticos sanitários – Requisitos
e métodos de ensaio
3.NBR 11003:2009 Tintas – Determinação da Aderência
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Sanitários_R01

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. DECA
Tel.: (11) 9 9988-5991
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Sanitários_R01
ESPELHO CRISTAL
Espessura: 8mm
22 40 10 00 Detalhe: Espelho com acabamento lapidado, fixação em parede, sem moldura.

A. Todos os insumos necessários para a instalação das barras de apoio deverão ser considerados.
Ex.: acessórios fixadores etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

A. O Responsável Técnico da Obra/ Construtora Contratada deverá coordenar o trabalho.
material.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Sanitários_R01

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
22 – Hidráulica 22 42 00 - Louças Sanitárias_R01
LOUÇAS SANITÁRIAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de louças sanitárias.
I. 22 42 39 - Metais Sanitários
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Louças Sanitários” elementos utilizados para equipar banheiros etc.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR 15097-1:2011 Aparelhos sanitários de material cerâmico – Parte 1: Requisitos e métodos
de ensaios.
3.NBR 15097-2:2011 Aparelhos sanitários de material cerâmico – Parte 2: Procedimento para
instalação.
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. DECA
Tel.: (11) 9 9988-5991
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM IMAGEM DESCRIÇÃO AMBIENTE
BACIA SANITÁRIA CONVENCIONAL
Linha: Ravena
Código: P.9
Cor: GE17 – Branco
22 42 00 10 Fixação: Cromada Vestiários
Assento: Linha: Ravena - Código: AP.01
Fornecedor: Deca
BACIA SANITÁRIA (SEM ABERTURA)

Linha: Vogue plus
Código: P.510
Cor: 17 – Branco
Fixação Cromada Sanitários clientes
22 42 00 11
Assento: Linha Vogue plus - Código:
AP.50
Fornecedor: Deca
MICTÓRIO COM SIFÃO INTEGRADO

Código: M712.17 - branco
Dimensões: 38 x 29 x 52.5 Vestiário e sanitário
22 42 00 15
Utilizar fixação FM713 masculino
Fornecedor: Deca
LAVATÓRIO COM COLUNA SUPENSA Lavatório

Linha: Vogue Plus (frente de caixa),
Código: L 51.17 + CS.1.17 antecâmara,
22 42 00 20 Cor: Branco paramentação e
Fornecedor: Deca esterilização.
Sanitário vigia
(confirmar se cabe)
TANQUE
Código: TQ.02.17 + CT 2517
Conjunto de Fixação: FT1101
22 42 00 25 Dimensões: 53,5 x 51 x 83,5 Aves e DML
Cor: Branco
Fornecedor: Deca
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
CUBA DE EMBUTIR OVAL

Código: L37
Dimensão: 48.5 x 37.5 x 16 Vestiários
22 45 00 30
Cor: Branca
Fornecedor: Deca
CUBA DE EMBUTIR RETANGULAR

Código: L375.17
Dimensão: 48 x 35.5 x 17 Consultório
22 45 00 31
Cor: Branca
Fornecedor: Deca

A. As louças sanitárias deverão ser entregues instaladas e em perfeito funcionamento, considerando
todos os acessórios e insumos necessários para tal. Assim como: suporte, fixações etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

A. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra / Construtora antes de fazer cortes e ajustes na
C. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com a Construtora, planejar a instalação do material.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
D. Caso o Instalador de louças sanitárias venha a utilizar equipamentos ou serviços da Construtora



FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
22 – Hidráulica 22 42 39 - Metais Sanitários_R01
METAIS SANITÁRIOS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de metais sanitários.
I. 22 42 00 - Louças Sanitárias
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Metais Sanitários” elementos utilizados para equipar banheiros etc.
1.4. APROVAÇÕES
B. O Contratante poderá solicitar amostra do material.

A. Normas técnicas
2.NBR 10281:2003 Torneira de pressão – Requisitos e métodos de ensaio.
3.NBR 10283:2008 Revestimentos eletrolíticos de metais e plásticos sanitários – Requisitos e
métodos de ensaio.
4.NBR 14162:2011 Aparelhos sanitários – Sifão – Requisitos e métodos de ensaio.
5.NBR 14390:2001 Misturador para lavatório – Requisitos e métodos de ensaio.
6.NBR 15748:2009 Torneiras com mecanismos de vedação não compressíveis – Requisitos e
métodos de ensaio
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

métodos de ensaio.
métodos de ensaio.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 2. PRODUTOS
A. DECA
Tel.: (11) 9 9988-5991
2.2. MATERIAIS
VÁLVULA PARA MICTÓRIO COM
FECHAMENTO AUTOMÁTICO
Código: 2570.C Vestiário masculino
22 42 39 10 Linha: Decamatic
Marca: Deca
ACABAMENTO PARA VÁLVULA DE

DESCARGA
Código: 2590.C.114 Vestiários e
22 42 39 11
Linha: Hydra Clean Sanitários
Marca: Deca
ACABAMENTO PARA REGISTRO

Registro: 25mm.
Código: 4900.C40.PQ.CR Vestiários,
22 42 39 12
Linha: Targa sanitários,
Fornecedor: Deca Refeitório
TORNEIRA COM FECHAMENTO

AUTOMÁTICO
Código: 1170.C Lavatório
22 42 39 13
Linha: Decamatic (frente de caixa),
Fornecedor: Deca vestiários, sanitários
PURIFICADOR COM TORNEIRA

Modelo: Acqua Bella de Parede
22 42 39 14 Cor: Branca Tanque Aves
Marca: Lorenzetti
ACABAMENTO MONOCOMANDO
PARA CHUVEIRO
Código: 2993.C71.034 Banho/Secagem
22 42 39 15
Linha: SMART
Fornecedor: Deca
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
TORNEIRA DE MESA COM BICA

MÓVEL
Código: 1167 C40 CR Refeitório
22 42 39 16
Linha: Targa
Fornecedor: Deca
TORNEIRA DE MESA BICA MÓVEL

COM ALAVANCA
Código: 6568812 – CR Consultório
22 42 39 17 Linha: Clínica
Marca: WOG
TORNEIRA DE PAREDE
Código: 1153.C34 Tanque, Área
Linha Max Técnica, Jardim,
22 42 39 18
Marca: Deca “ameba” frente de
caixa
CHUVEIRO ELÉTRICO COM

RESISTÊNCIA BLINDADA
Chuveiro Hydra Fit Blindado Eletrônico
Branco
Resistência Blindada
Proteção eletrônica
Características Gerais do Produto:
• Compatível com DR: Sim
• Compatível com Sistemas de
Aquecimento: Sim
• Disjuntor (A): 30A (220V)
• Fios (mm2): 4mm (220V)
• Material: Plástico
22 42 39 19 • Cor: Branco Vestiários
• Potência: 6500W (220V)
• Garantia: 1 ano junto ao fabricante
• Pressão de Funcionamento: 10 a
400kPa (1 a 40mca)
• Grau de Proteção: IP 24
• Sistema de Aterramento: Sim
• Comando Eletrônico de Temperaturas:
Sim
• Tipo: Eletrônicos
• Chuveiros - Local de Uso: Parede
Acompanha o produto:
• 1 Ducha Hydra
• 1 Haste Comando
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
• 1 Mangueira com Ducha Manual

• 1 Manual de Instalação
CUBA DUPLA DE INOX

Código: 94061406
Linha: Perfecta Refeitório
22 42 39 20
Dimensões: 78 x 39.8x14
Fornecedor: Tramontina
SIFÃO PARA LAVATÓRIOS

Código: 1680.C.100.112
22 42 39 21 Linha: Siphon Vestiários
Fornecedor: Deca
SIFÃO DUPLO
Acabamento cromado Refeitório
22 42 39 22 Fornecedor: Esteves
SIFÃO PARA TANQUE

Acabamento cromado
22 42 39 23 Fornecedor: Esteves Aves, DML
BRAÇO PARA CHUVEIRO

Comprimento: 40 cm Vestiários
22 42 39 24
Fornecedor: Esteves
RALO ABRE E FECHA

Código: 438677
Material: Aço Inox, com caixilho e
22 42 39 25 fecho
Quadrado – 15cm
Fornecedor: Stimec
MANGUEIRA
Mangueira borracha 1/2" alta pressão ar
22 42 39 26 água compressor 20m Banho/Secagem
Comprimento: 1,60m
GANCHO ARGOLA
Material: em aço laminado, chapa 6x6
(para aparafusar) Banho/Secagem
22 42 39 27
Código: 438677
Fornecedor: Forsul
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
CABIDE PARA SANITÁRIOS

Modelo: Cabide - Acessórios Net
Código: 2060.C01
22 42 39 28 Fornecedor: Deca Sanitários Clientes

A. Os metais sanitários deverão ser entregues instaladas e em perfeito funcionamento, considerando
todos os acessórios e insumos necessários para tal. Assim como: suporte, fixações e etc

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO



Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
22 – Hidráulica 22 42 43 - Válvulas Sanitárias_R01
VÁLVULAS SANITÁRIAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de válvulas sanitárias.
I. 22 42 00 - Louças Sanitárias
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Válvulas Sanitárias” elemento utilizado para alívio da pressão, quando a pressão da
água está muito alta, ela a elimina equilibrando o sistema.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR 10283:2008 Revestimentos eletrolíticos de metais e plásticos sanitários – Requisitos e
métodos de ensaio.
3.NBR 15491:2010 Caixa de descarga para limpeza de bacias sanitárias – Requisitos e
métodos de ensaio.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

métodos de ensaio.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
2.1. FORNECEDORES OBRIGATÓRIOS
A. DECA
Tel.: (11) 9 9988-5991
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
TUBO DE DESCARGA
22 42 43 10
Tubo de descarga com tubo de descarga azul 1.1/2" e anel de Borracha.

A. Os metais sanitários deverão ser entregues instaladas e em perfeito funcionamento, considerando
todos os acessórios e insumos necessários para tal. Assim como: suporte, fixações etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO



Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
23 – Ar condicionado 23 01 00 - Manutenção de Ar
condicionado_R00
MANUTENÇÃO DE AR-CONDICIONADO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Manutenção de portas e batentes.
I. 23 30 00 – Dutos, Difusores, Grelhas e Venezianas
II. 23 34 00 – Exaustor
III. 23 81 00 – Máquinas e Equipamentos
I. O fornecedor deverá garantir a integridade e funcionamento das partes revisadas.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

Entende-se por “Manutenção de Ar Condicionado” todo serviço, mão de obra empregada nas
atividades de conservação dos sistemas de ar condicionado.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 11215:2016 Equipamentos unitários de ar condicionado e bomba de calor –
Determinação da capacidade de resfriamento e aquecimento.
2.NBR 15976:2011 Redução das emissões de fluídos frigoríficos halogenados em
equipamentos e instalações estacionárias de refrigeração e ar
condicionado – Requisitos gerais e procedimentos.
3.NBR 15848:2010 Sistemas de ar condicionado e ventilação – Procedimentos e requisitos
relativos às atividades de construção, reformas, operação e manutenção
das instalações que afetam a qualidade interior.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
condicionado_R00
4.NBR 14679:2012 Sistemas de condicionamento de ar ventilação – Execução de serviços de

higienização.
5.NBR 16401:2008 Instalações de Ar Condicionado – Sistemas centrais e unitários – Parte 3:
Qualidade do ar interior.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Conferir em conjunto com a equipe de Manutenção do Contratante o funcionamento de todos os
equipamentos de ar condicionado.
B. Entregar o número de cópias definido em contrato
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
condicionado_R00
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
MANUTENÇÃO DE AR CONDICIONADO
Revisão dos equipamentos de Ar Condicionado Existentes,
Verificar in loco necessidade de troca de equipamentos (cassete, hi-wall,
condensadora, dutos etc.), incluindo mão de obra, limpezas, manutenção e
23 01 00 00 remanejamentos.
A. Verificar e substituir equipamentos existentes conforme levantado in loco
junto à Cobasi.
B. Limpeza geral.

A. Todos os insumos necessários para as trocas dos equipamentos de ar condicionado deverão ser
considerados.

C. O Contratante poderá solicitar a realização de testes de conformidade.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Todos os itens deverão ser conferidos. Não serão aceitas exclusões ou omissões.
3.3. PREPARAÇÃO

A. O responsável técnico da Construtora contratada deverá coordenar o trabalho.
C. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração ("As Built”) antes de qualquer execução.

Contratante.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
condicionado_R00

B. Remova do local restos de materiais resultantes da execução dos serviços.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
23 – Ar condicionado 23 21 00 - Tubulação de Cobre_R00
TUBULAÇÃO DE COBRE
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de tubulação de cobre.
I. 09 51 33 – Forro Modular
II. 09 53 33 – Forro de PVC
III. 09 56 13 – Forro Monolítico de Gesso
IV. 23 30 00 – Dutos, Difusores, Grelhas e Venezianas
V. 23 81 00 – Máquinas e equipamentos
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Tubulações de Cobre” equipamento que consiste em uma ou mais partes que
incluem uma serpentina de ar interna, um compressor, uma serpentina de ar externa e um dispositivo
de expansão.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

higienização.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
TUBO DE COBRE RÍGIDO COM ISOLAMENTO
Tubo de Cobre rígido, com isolamento, tipo espuma elastomérica para tubo de cobre,
com espessura de acordo com recomendação do fabricante, (Incluso Adesivo
Armaflex 520, Cinta Auto Adesiva, Suportes, Curvas, Solda, Vácuo, Desidratação,
limpeza e teste da rede frigorígena e Carga adicional de gás refrigerante conforme
especificação do fabricante).
*considerar quantidade completa "ida e volta"
TUBO DE COBRE SOLDÁVEL

*Incluindo conexões e acessórios
23 21 00 10 TUBO DE COBRE SOLDÁVEL (1/4”)
23 21 00 12 TUBO DE COBRE SOLDÁVEL Ø 15 mm (1/2")
23 21 00 14 TUBO DE COBRE SOLDÁVEL Ø 22 mm (3/4")
23 21 00 16 TUBO DE COBRE SOLDÁVEL Ø 28 mm (1")
23 21 00 17 TUBO DE COBRE SOLDÁVEL (1 1/8”)
23 21 00 18 TUBO DE COBRE SOLDÁVEL Ø 35 mm (1 1/4")
23 21 00 20 TUBO DE COBRE SOLDÁVEL Ø 42 mm (1 1/2")
23 21 00 22 TUBO DE COBRE SOLDÁVEL Ø 54 mm (2")
ISOLAMENTO TÉRMICO
* tipo espuma elastomérica para tubos
Ref: Armaflex
23 21 00 40 ISOLAMENTO TÉRMICO PARA TUBOS (1/4”)
23 21 00 42 ISOLAMENTO TÉRMICO PARA TUBOS Ø 15 mm (1/2")
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

23 21 00 44 ISOLAMENTO TÉRMICO PARA TUBOS Ø 22 mm (3/4")
23 21 00 46 ISOLAMENTO TÉRMICO PARA TUBOS Ø 28 mm (1")
23 21 00 47 ISOLAMENTO TÉRMICO PARA TUBOS (1 1/8”)
23 21 00 48 ISOLAMENTO TÉRMICO PARA TUBOS Ø 35 mm (1 1/4")
23 21 00 50 ISOLAMENTO TÉRMICO PARA TUBOS Ø 42 mm (1 1/2")
23 21 00 52 ISOLAMENTO TÉRMICO PARA TUBOS Ø 54 mm (2")
Nota: Utilizar espessura do cobre e do isolamento conforme recomendação do fabricante.
A. Todos os insumos necessários para a instalação da tubulação de cobre deverão ser considerados.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

A. A Construtora deve enviar o cronograma de obras, comtemplando a execução do serviço e esse prazo
deve ter aprovação do time de obras da Contratante.
B. Construtora/ Instalador de AC deverá ser responsável pela qualidade da instalação, executando toda
infra em conformidade com o projeto.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.3. PREPARAÇÃO
A. A Construtora/ Instalador do AC fará a coordenação da montagem com os demais serviços correlatos.

C. O Fabricante poderá opinar e, em conjunto com a empreiteira, planejar a instalação do material.
D. Caso o instalador do isolamento térmico venha a utilizar equipamentos ou serviços do empreiteiro
geral, tais acordos devem ser formalizados por escrito e entregues à fiscalização.

B. A Construtora/ Instalador do AC deve deixar o local limpo e sem resquícios da instalação.

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
23 – Ar condicionado 23 23 00 - Tubulação de Cobre
Flexível_R00
TUBULAÇÃO DE COBRE FLEXÍVEL
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de tubulação de cobre flexível.
IV. 23 30 00 – Dutos, Difusores, Grelhas e Venezianas
V. 23 81 00 – Máquinas e equipamentos
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Tubulação de Cobre Flexível” para evitar que tubulações como as de cobre,
superaqueçam e causem mal funcionamento no sistema do ar condicionado.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Flexível_R00

higienização.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Flexível_R00
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
TUBO DE COBRE FLEXÍVEL
Tubo de Cobre flexível com isolamento tipo espuma elastomérica para tubo de cobre,
com espessura de acordo com recomendação do fabricante, (Incluso Adesivo
Armaflex 520, Cinta Auto Adesiva, Suportes, Curvas, Solda, Vácuo, Desidratação,
limpeza e teste da rede frigorígena e Carga adicional de gás refrigerante conforme
especificação do fabricante), considerar quantidade completa "ida e volta"
*Considerar quantidade completa "ida e volta"
23 23 00 10 TUBO DE COBRE COM ISOLAMENTO FLEXÍVEL Ø1/4"
Nota: A espessura do tudo de cobre deverá estar de acordo com as recomendações do Fabricante

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos tubos de cobre com isolamento térmico deverão
ser considerados. Ex.: abraçadeiras etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
B. Construtora/ Instaladora do AC deverá ser responsável pela qualidade da instalação, executando toda

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Flexível_R00
3.3. PREPARAÇÃO

D. Caso o instalador do isolamento térmico venha a utilizar equipamentos ou serviços do empreiteiro
geral, tais acordos devem ser formalizados por escrito e entregues à fiscalização.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
23 – Ar condicionado 23 30 00 - Dutos, Difusores, Grelhas
e Venezianas_R00
DUTOS, DIFUSORES, GRELHAS E VENEZIANAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de dutos, difusores, grelhas e venezianas.
IV. 23 21 00 – Tubulação de Cobre
V. 23 23 00 – Tubulação de Cobre Flexível
VI. 23 81 00 – Máquinas e Equipamentos
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Dutos, Difusor, Grelhas e Venezianas” equipamentos para o processo de tratamento
do ar para controlar temperatura, umidade, velocidade, pureza e distribuição, objetivando atender as
necessidades do recinto condicionado.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
e Venezianas_R00

higienização.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
e Venezianas_R00
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
23 30 00 10 CAIXA DE VENTILAÇÃO (especificações conforme projeto)
23 30 00 15 CAIXA DE EXAUSTÃO (especificações conforme projeto)
DAMPER
23 30 00 20
Damper p/ regulagem de ar (dimensões conforme projeto)
DIFUSOR
23 30 00 30
Difusor para insuflamento, em alumínio (dimensões conforme projeto)
DUTO
23 30 00 40 Duto em chapa de aço galvanizado, isolado com 1" de manta de lã de vidro revestida
com filme de alumínio
DUTO
23 30 00 41
Duto em chapa de aço galvanizado, isolado termicamente e rechapeado.
DUTO
23 30 00 42
Duto em chapa de aço galvanizado, sem isolamento
DUTO
23 30 00 45
Duto Flexível (diâmetro conforme projeto)
DUTO
23 30 00 46
Duto flexível para sistema de Ventokit, incluindo acessórios de instalação
DUTO GIROVAL
23 30 00 48
Duto Giroval conforme projeto
GRELHA
23 30 00 50
Grelha p/ exaustão de ar c/ registro (dimensões conforme projeto)
GRELHA
23 30 00 51 Grelha p/ insuflamento de ar, em alumínio, dupla deflexão, c/ registro de regulagem
(dimensões conforme projeto)
GRELHA
23 30 00 52
Grelha p/ renovação de ar c/ registro (dimensões conforme projeto)
GRELHA
23 30 00 53
Grelha p/ retorno de ar, em alumínio, c/ aletas fixas (dimensões conforme projeto)
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
e Venezianas_R00
GRELHA
23 30 00 54
Grelha p/ exaustão de ar simples deflexão c/ registro (dimensões conforme projeto)
GRELHA
23 30 00 55 Grelha p/ insuflamento de ar, em alumínio, dupla deflexão, c/ registro de regulagem
(dimensões conforme projeto)
GRELHA
23 30 00 56
Grelha p/ renovação de ar c/ registro, dupla deflexão (dimensões conforme projeto)
GRELHA
23 30 00 57 Grelha p/ retorno de ar, em alumínio, c/ aletas fixas + filtro de ar removível (aplicação
spet - dimensões conforme projeto)
VENEZIANA
23 30 00 60
Veneziana para porta, em alumínio, c/ dupla moldura (dimensões conforme projeto)
VENEZIANA
23 30 00 61 Veneziana para tomada de ar externo TAE, em alumínio (dimensões conforme
projeto)
VENEZIANA
23 30 00 62
Veneziana para Descarga de ar TAE, em alumínio (dimensões conforme projeto)
PORTA DE INSPEÇÃO
23 30 00 70
Porta de inspeção
Nota: Prever pintura eletrostática, aplicação a cargo da Instaladora/ Construtora:
TETO – dutos e demais instalações aparentes do teto conforme projeto de arquitetura
Opções de cor:
• Preta
• Branca
FACHADA – conforme acabamento da fachada (ver projeto de arquitetura)
Opções de cor:
• Azul Escuro Padrão Cobasi
• Azul turquesa Padrão Cobasi
Para as cores “padrão Cobasi”, ver especificação de pintura conforme E.T. 09 91 00.

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos dutos, difusores, grelhas e venezianas deverão
ser considerados. Ex.: acessórios de fixação etc.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
e Venezianas_R00
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Construtora/ Instalador de AC deverá ser responsável pela qualidade da instalação, executando toda
3.3. PREPARAÇÃO

C. Caso o instalador da tubulação de cobre com isolamento térmico venha a utilizar equipamentos ou
serviços da Construtora Contratada, tais acordos devem ser formalizados por escrito e entregues à
fiscalização.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
23 – Ar condicionado 23 34 00 - Exaustor_R01
EXAUSTOR
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de exaustores.
I. 23 30 00 – Dutos, Difusor, Grelhas e Venezianas
II. 23 81 00 – Máquinas e Equipamentos
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Exaustor” equipamentos para o processo de retirada de ar (odores e poluentes).
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

higienização.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. SOLER & PALAU
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
EXAUSTOR
23 34 00 10 Exaustor centrífugo (especificações conforme projeto)
EXAUSTOR
23 34 00 20 Exaustor In-line TD250/100 Soler & Palau
EXAUSTOR
EXAUSTOR
EXAUSTOR
EXAUSTOR
EXAUSTOR
EXAUSTOR
23 34 00 30 Exaustor modelo Ventokit 80 Westaflex
EXAUSTOR
EXAUSTOR

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos exaustores deverão ser considerados. Ex.:

PARTE 3. EXECUÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. Não se aplica.

deve ter aprovação do time de obras da Contratante. Construtora/ Instalador de AC deverá ser
responsável pela qualidade da instalação, executando toda infra em conformidade com o projeto.
G. Construtora deve ser responsável por toda verificação do material que chega em obra, o Contratante
3.3. PREPARAÇÃO

material.
D. Caso o instalador do isolamento térmico venha a utilizar equipamentos ou serviços da Construtora


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
23 – Ar condicionado 23 81 00 - Máquinas e
Equipamentos_R01
MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de máquinas e equipamentos de ar condicionado.
I. 09 51 13 – Forro de Gesso
II. 23 30 00 – Dutos, Difusor, Grelhas e Venezianas
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Máquinas e Equipamentos” equipamentos para o processo de tratamento do ar para
controlar temperatura, umidade, velocidade, pureza e distribuição, objetivando atender as
necessidades do recinto condicionado.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Equipamentos_R01

higienização.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Realizar carga de gás refrigerante.
B. testar o funcionamento de todos os equipamentos.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Equipamentos_R01
PARTE 2. PRODUTOS
A. CARRIER
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
SISTEMA VRF
23 81 00 10 Instalação dos equipamentos, evaporadoras e condensadoras, conforme projeto
SPLIT TIPO K7 - 4 VIAS

Instalação dos Split tipo K7 - evaporadoras e condensadoras, com as potências
23 81 00 20
indicadas, conforme projeto
SPLIT TIPO HI-WALL

Instalação dos Split tipo hi-wall - evaporadoras e condensadoras, com as potências
23 81 00 30
indicadas, conforme projeto
SPLIT TIPO PISO-TETO

Instalação dos Split tipo Piso-Teto - evaporadoras e condensadoras, com as
23 81 00 40
potências indicadas, conforme projeto
SPLITÃO (SPET)
23 81 00 50 Instalação dos equipamentos, conforme projeto
SPLITÃO (SALÃO DE VENDAS)

23 81 00 60 Instalação dos equipamentos, conforme projeto
Nota: o fornecimento das máquinas e equipamentos está a cargo da Cobasi. A Construtora deverá
orçar somente a instalação, do sistema completo.

A. Todos os insumos necessários para a instalação das máquinas e equipamentos de conforto térmico
deverão ser considerados. Ex.: acessórios de fixação, carga de gás etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Equipamentos_R01

deve ter aprovação do time de obras do Contratante. Construtora/ Instalador de AC deverá ser
responsável pela qualidade da instalação, executando toda infra em conformidade com o projeto.
G. Construtora deve ser responsável por toda verificação do material que chega em obra, o Contratante
3.3. PREPARAÇÃO
A. A Construtora / Instalador do AC fará a coordenação da montagem com os demais serviços correlatos.

C. O fabricante poderá opinar e, em conjunto com a Construtora Contratada, planejar a instalação do
material.
D. Caso o Instalador do isolamento térmico venha a utilizar equipamentos ou serviços da Construtora


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 01 20 - Manutenção de Sistemas
Elétricos_R00
MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELÉTRICOS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Serviço de manutenção e/ou instalação de sistemas elétricos.
I. 26 01 50 – Operação e manutenção de luminárias
II. 26 05 19 – Cabos de baixa tensão
I. O Fornecedor deverá operar com equipamentos e EPI’s vistoriados e livres de danos ou defeitos.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Manutenção de sistemas elétricos” todo serviço, mão de obra empregada nas
atividades de conservação ou instalação dos elementos descritos nos sistemas de energia existente.
1.4. APROVAÇÕES
B. Serviços devem estar de acordo com os projetos e especiações técnicas da contratante.

A. Normas técnicas
1.NBR 5410: 2008 Instalações elétricas de baixa tensão
2.NBR 13570: 2019 Instalações elétricas em locais de afluência de público - Requisitos
específicos
3.NBRNM60898:2004 Disjuntores para proteção de sobrecorrentes para instalações domésticas
e similares (IEC 60898:1995, MOD)
4.NBRIEC60898-2:2019 Dispositivos elétricos - Disjuntores para a proteção contra as
sobrecorrentes para instalações domésticas e análogas
Parte 2: Disjuntores para funcionamento em corrente alternada e em
corrente contínua
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Elétricos_R00
5.NBRIEC60947-2: 2013 Dispositivo de manobra e comando de baixa tensão

Parte 2: Disjuntores
6.NBRIEC61439-1:2016 Conjuntos de manobra e comando de baixa tensão
Parte 1: Regras gerais
Parte 2: Conjuntos de manobra e comando de potência
Parte 3: Quadro de distribuição destinado a ser utilizado por pessoas
comuns (DBO)
II. Ministério do Trabalho (MT)

1.NR 10 Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade
B. Qualificações
I. A mão de obra deverá ter recebido treinamento/formação específico para trabalhos em
eletricidade e possuir conhecimento dos procedimentos de segurança constantes na NR 10 –
Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade.
III. Apresentar ART – Anotação de Responsabilidade Técnica específica para este serviço

A. Antes de iniciar a manutenção, verificar as condições de segurança para o manuseio das instalações.
C. Programar desligamentos junto a Concessionárias ou Shoppings caso necessários.

A. O fornecedor deve coordenar com o Construtora Contratada, o local e data para início dos serviços.

execução.

A. O Fornecedor pode ser solicitado a demonstrar a Contratante a Operação e Manutenção dos serviços
realizados
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Elétricos_R00
2.2. MATERIAIS/ SERVIÇOS
ITEM DESCRIÇÃO
REVISÃO QDLT EXISTENTE
• Trocar: acrílico, placas de identificação, anilhas, terminais e suporte com
cópia do projeto impresso na porta
26 01 20 10
• Limpeza e organização
*Considerar As Built da instalação.
26 01 20 20 MÃO DE OBRA PARA INSTALAÇÃO DO QDLT

26 01 20 30 MÃO DE OBRA PARA INSTALAÇÃO DO QDNB

A. Todos as ferramentas e EPI’s necessárias para a manutenção dos sistemas elétricos deverão ser
considerados. Ex.: Multitesters, Voltimetros, Amperimetros, Luvas, Tapetes etc.

A. A Construtora contratada é responsável pela garantia da qualidade do serviço prestado.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

C. Verificar se desligamentos solicitados foram efetuados;
E. Verificar a desenergização dos sistemas e que seu religamento está bloqueado;
F. Garantir as condições de segurança indicadas na NR 10
G. Não iniciar a instalação do material até que as condições insatisfatórias sejam corrigidas.
3.3. PREPARAÇÃO
A. Coordenar o início dos serviços com os demais serviços correlatos, como pinturas e alvenarias
B. Proteger a área de trabalho e estabelecer zona controlada no caso trabalho com rede energizada
seguindo os procedimentos da NR10.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Elétricos_R00

A. A Construtora contratada deverá coordenar o trabalho.
B. Instalar ou reparar os quadros com a instalação de placas de acrílico de proteção e identificação dos
circuitos com etiquetas impressas e legíveis,
C. Só instalar quadros, disjuntores e barramentos conforme as Normas citadas no item 1.5
D. O Contratante poderá solicitar certificações do material empregado


A. O serviço de limpeza deve ser realizado durante todo o desenvolvimento da Obra
D. Proteger os serviços concluídos de manipulação por terceiros
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 01 50 - Operação e Manutenção
de Luminárias_R00
OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DE LUMINÁRIAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Serviço de manutenção de luminárias.
I. 26 05 19 – Cabos de baixa tensão
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
A. Entende-se por “Contratante” o responsável pelo empreendimento e seus prepostos/ representantes;
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Operação e manutenção de luminárias” todo serviço, mão de obra empregada nas
atividades de conservação e/ou substituição de luminárias.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NR 10: 2016 Instalações e serviços de eletricidade
específicos
4.NBRIEC62722-2-1:2016Desempenho de luminárias
Parte 2-1: Requisitos particulares para luminárias LED
1.NR 10 - Segurança Em Instalações E Serviços Em Eletricidade
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
de Luminárias_R00
B. Qualificações
eletricidade e possuir conhecimento dos procedimentos de segurança constantes na NR 10.

A. Antes de iniciar a manutenção, verificar as condições de segurança para o manuseio das instalações.
C. Programar desligamentos junto a loja ou Shoppings caso necessários.


execução.

A. O Fornecedor pode ser solicitado a demonstrar a Contratante a Operação e Manutenção dos serviços
realizados
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
INSTALAÇÃO DE LUMINÁRIA DE EMBUTIR
26 01 50 00 *luminária fornecida pelo contratante
INSTALAÇÃO DE LUMINÁRIA DE SOBREPOR

26 01 50 01 *luminária fornecida pelo contratante

A. Todos os insumos necessários para a manutenção das luminárias deverão ser considerados.
Ex.: Escadas, Plataformas, Parafusos, EPI’s etc

C. Qualquer ajuste ou regulagem deverá ser feito pelo fornecedor.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
de Luminárias_R00
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
C. Fazer a locação das luminárias conforme projeto de arquitetura e verificar interferências com outros
elementos da obra
D. Verificar se a temperatura de cor luminária está de acordo com o especificado
E. Obter a aprovação do responsável técnico da obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer
F. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (“As Built”) antes de qualquer execução.

A. A Construtora contratada obra deverá coordenar o trabalho.
B. Instalar as luminárias indicadas em projetos atentando-se para que as especificações e temperatura
de cor das mesmas podem mudar em função da localização
C. O Contratante poderá solicitar certificações do material empregado

B. Caso a execução dos serviços danifique outros sistemas elétricos, será de responsabilidade do
fornecedor a recuperação

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 05 13 - Cabos de Média
Tensão_R01
CABOS DE MÉDIA TENSÃO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de cabos de média tensão.
I. 26 05 36 – Infraestrutura seca para instalações
II. 26 05 43 – Infraestrutura flexível para instalações
III. 26 24 00 – Quadros de distribuição e painéis
IV. 26 26 00 – Tomadas
V. 26 33 53 – No Break
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Cabos de média tensão” são os cabos condutores responsáveis pela transmissão
de energia em circuitos de até 138 kV.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 7282: 2022 Cabos de potência com isolação extrudada de borracha etilenopropileno
(EPR, HEPR ou EPR 105) para tensões de 1 kV a 35 kV — Requisitos de
desempenho.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tensão_R01
B. Qualificações
III. Apresentar ART – Anotação de responsabilidade técnica específica para os serviços de
eletricidade.

recebê-los.
do produto.
danos.



execução.
PARTE 2. PRODUTOS
A. INDUSCABOS
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CABO ISOLADO EM HEPR
26 05 13 00
Condutor:
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tensão_R01
Metal: Fios de cobre nu, têmpera mole

Forma: Redonda compacta
Encordoamento: Classe 2
Blindagem condutor: Camada de composto termo fixo semicondutor
Isolação: composto termo fixo de borracha EPR.
Blindagem isolação:
1. Camada de composto termofixo semicondutor (fácil remoção a frio);
2. Fios de cobre nu;
3. Enchimento central;
4. Fitilho de poliéster para identificação
5. Enchimento extrudado ou pré-formado
Cobertura: Composto termoplástico de PVC SEM CHUMBO
Identificação:
1. Cabo unipolar: Cobertura preta
2. Cabo Tripolar: Fitilho branco, preto e vermelho, aplicado sobre as veias
Temperaturas máximas do condutor: 90ºC em serviço contínuo, 130ºC em
sobrecarga e 250ºC em curto-circuito.
Diâmetro: Conforme projeto

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos cabos de baixa deverão ser considerados.
Ex.: Escadas, plataformas, EPI’s, fita isolante, abraçadeiras etc.

D. Qualquer ajuste deverá ser feito pelo fornecedor.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica

B. Verificar se desligamentos solicitados foram efetuados;
D. Verificar a desenergização dos sistemas e que seu religamento está bloqueado;
E. Garantir as condições de segurança indicadas na NR 10
F. Não iniciar a instalação do material até que as condições insatisfatórias sejam corrigidas.
3.3. PREPARAÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tensão_R01
Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (“As Built”) antes de qualquer execução.

B. Todos os alimentadores deverão ser instalados em trifólio ou quadrifólio e cada conjunto deverá estar
montado distante no mínimo de duas vezes o maior diâmetro do cabo adjacente.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 05 19 - Cabos de Baixa
Tensão_R01
CABOS DE BAIXA TENSÃO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de cabos de baixa tensão.
V. 26 33 53 – No Break
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Cabos de baixa tensão” são os cabos condutores responsáveis pela transmissão de
energia em circuitos de até 1000 volts.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.5410: 2008 Instalações elétricas de baixa tensão
2.NBR 11300: 1990 Fios e cabos elétricos - Determinação da densidade de fumaça emitida em
condições definidas de queima - Método de ensaio
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tensão_R01
3.NBR 13248: 2015 Cabos de potência e condutores isolados sem cobertura, não halogenados
e com baixa emissão de fumaça, para tensões até 1 kV – Requisitos de
desempenho
específicos
5.NBR 14039: 2005 Instalações elétricas de média tensão de 1,0 kV a 36,2 kV
6.NBR IEC 60332-3: 2004Tests on electric cables under fire conditions - Part 3-24: Test for vertical
flame spread of vertically-mounted bunched wires or cables - Category C
7.NM 247 Cabos isolados com policloreto de vinila (PVC) para tensões nominais até
450/750 V, inclusive
8.NM 280: 2011 Condutores de cabos isolados (IEC 60228, MOD)
9.NM 247-3: 2002 Cabos isolados com policloreto de vinila (PVC) para tensões nominais até
450/750 V, inclusive - Parte 3: Condutores isolados (sem cobertura) para
instalações fixas(IEC 60227-3,MOD)
B. Qualificações
III. Apresentar ART – Anotação de responsabilidade técnica específica para os serviços de
eletricidade.

recebê-los.
do produto.
danos.


Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tensão_R01

execução.
PARTE 2. PRODUTOS
A. INDUSCABOS
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CABO ISOLADO EM HEPR 0,6 / 1 KV - 90 C
Condutor:
1. Metal: fios de cobre nu, têmpera mole
2. Encordoamento: classe 5
Isolação: composto termo fixo em dupla camada de borracha HEPR (EPR/B - Alto
módulo).
Enchimento: composto poliolefínico não halogenado.
Cobertura: composto termoplástico com base poliolefínica não halogenada.
Identificação:
1. Cabos unipolares: Preta, Azul-claro e Verde. Para a cobertura Preta até a seção
240mm².
2. Cabos multipolares: Até seção 35mm² preta. Seções de 50mm² a 240mm² preta.
Veia dos cabos multipolares:
1. Cabo bipolar: isolação preta e azul-claro
2. Cabo tripolar: isolação preta, branca e azul-claro
3. Cabo tetrapolar: isolação preta, branca, vermelha e azul-claro
26 05 19 10 2,5 mm²
26 05 19 11 4 mm²
26 05 19 12 6 mm²
26 05 19 13 10 mm²
26 05 19 14 16 mm²
26 05 19 15 25 mm²
26 05 19 16 35 mm²
26 05 19 17 50 mm²
26 05 19 18 70 mm²
26 05 19 19 95 mm²
CABO ISOLADO EM PVC 750 V - 70°C
Condutor:
1. Metal: fios de cobre nu, têmpera mole
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tensão_R01
2. Encordoamento: classe 2
Isolação: composto termoplástico de PVC sem chumbo, antichama.
Enchimento: composto termoplástico de PVC sem chumbo.
Cobertura: composto termoplástico de PVC sem chumbo, antichama.
Identificação:
1. Cabo unipolar.
2. Cobertura preta
3. Cabos multipolares (2, 3 e 4 condutores), com veias numeradas e cobertura preta
26 05 19 20 1,5 mm²
26 05 19 21 2,5 mm²
26 05 19 22 4 mm²
26 05 19 23 6 mm²
26 05 19 24 10 mm²
26 05 19 30 Cabo tipo PP preto - 3 x 1,5mm²
26 05 19 31 Cabo tipo PP preto - 3 x 2,5mm²

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos cabos de baixa deverão ser considerados.
Ex.: Escadas, plataformas, EPI’s, fita isolante, abraçadeiras etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica

3.3. PREPARAÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tensão_R01
Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (“As Built”) antes de qualquer execução.

B. Todos os alimentadores deverão ser instalados em trifólio ou quadrifólio e cada conjunto deverá estar
montado distante no mínimo de duas vezes o maior diâmetro do cabo adjacente.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 05 36 - Infraestrutura Seca para
Instalações_R01
INFRAESTRUTURA SECA PARA INSTALAÇÕES
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de infraestrutura seca pra instalações.
I. 26 05 43 – Infraestrutura flexível para instalações
II. 26 24 00 – Quadros de distribuição e painéis
III. 26 26 00 – Tomadas
IV. 26 33 53 – No Break
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Infraestrutura seca para Instalações” o conjunto de peças responsáveis por
comportar, organizar e distribuir todas as redes de cabeamentos de sistemas
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR 5624: 2011 Eletroduto rígido de aço-carbono, com costura, com revestimento protetor
e rosca ABNT NBR 8133 — Requisitos
3.NBR 6323: 2016 Galvanização por imersão a quente de produtos de aço e ferro fundido -
Especificação
4.NBR 6493: 2019 Emprego de cores para identificação de tubulações industriais
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Instalações_R01
5.NBR 7008: 2012 Chapas e bobinas de aço revestidas com zinco ou liga zinco-ferro pelo
processo contínuo de imersão a quente
6.NBR 7013: 2013 Chapas e bobinas de aço revestidas pelo processo contínuo de imersão a
quente — Requisitos gerais
7.NBR 8133: 2010 Rosca para tubos onde a vedação não é feita pela rosca – Designação,
dimensões e tolerâncias
8.NBR 10476: 2016 Revestimentos de zinco eletrodepositados sobre ferro ou aço —
Especificação
9.NBR 13057: 2016 Eletroduto rígido de aço-carbono, com costura, zincado eletroliticamente e
com rosca ABNT NBR 8133 — Requisitos
10.NBR 15465: 2016 Sistemas de eletrodutos plásticos para instalações elétricas de baixa
tensão - Requisitos de desempenho
11.NBR 15701: 2016 Conduletes metálicos roscados e não roscados para sistemas de
eletrodutos
12.NBR IEC 61537 Encaminhamento de cabos — Sistemas
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
danos.

C. Programar desligamentos junto a Concessionária ou Shoppings caso necessários.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Instalações_R01

execução.

A. O Fornecedor pode ser solicitado a demonstrar a Contratante a que serviços realizados permitem o
cabeamento previsto
PARTE 2. PRODUTOS
2.1. FORNECEDOR COMERCIAL
A. ELECON (Ferro galvanizado)
B. TIGRE (PVC roscável)
C. WETZEL (Caixa de passagem)
D. DAISA (Condulete)
E. MOPA (Eletrocalha)
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
26 05 36 10 Eletroduto de ferro galvanizado eletrolítico Ø 20 mm (3/4") - incluindo conexões e
acessórios - ELECON
26 05 36 11 Entrada de Energia Trifásica até 27KVA completa (Padrão, quadro e poste)
26 05 36 12 Eletroduto de ferro galvanizado eletrolítico Ø 32 mm (1 1/4") - incluindo conexões e
26 05 36 14 Eletroduto de ferro galvanizado eletrolítico Ø 50 mm (2") - incluindo conexões e
26 05 36 20 Eletroduto de PVC Roscável 25 mm (3/4”) - Incluindo conexões e acessórios - TIGRE
26 05 36 21 Eletroduto de PVC Roscável 32 mm (1”) - Incluindo conexões e acessórios- TIGRE
26 05 36 22 Eletroduto de PVC Roscável 40 mm (1 1/4”) - Incluindo conexões e acessórios-
TIGRE
26 05 36 23 Eletroduto de PVC Roscavel 50 mm (1 1/2")- Incluindo conexões e acessórios-
TIGRE
26 05 36 24 Eletroduto de PVC Roscavel 60 mm (2")- Incluindo conexões e acessórios- TIGRE
26 05 36 25 Eletroduto de PVC Roscavel 75 mm (2 1/2")- Incluindo conexões e acessórios-
TIGRE
26 05 36 30 Eletroduto de ferro galvanizado a fogo Ø 20 mm (3/4") - incluindo conexões e
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Instalações_R01
26 05 36 31 Eletroduto de ferro galvanizado a fogo Ø 25 mm (1") - incluindo conexões e

26 05 36 32 Eletroduto de ferro galvanizado a fogo Ø 32 mm (1 1/4") - incluindo conexões e
26 05 36 33 Eletroduto de ferro galvanizado a fogo Ø 40 mm (1 1/2") - incluindo conexões e
26 05 36 40 Caixa de embutir para alvenaria PVC 4x2"
26 05 36 41 Caixa de embutir para alvenaria PVC 4x4"
26 05 36 50 Caixa de embutir para gesso acartonado PVC 4x2"
26 05 36 51 Caixa de embutir para drywall PVC 4x2"
26 05 36 52 Caixa de embutir para gesso acartonado PVC 4x4"
26 05 36 53 Caixa de embutir para drywall PVC 4x4"
26 05 36 60 Caixa de passagem de liga alumínio fundida com tampa reversivel e vedação de
borracha 10x10x6cm - WETZEL
borracha 50x50x12cm
26 05 36 70 Caixa de passagem em alvenaria de 0,50x0,50x0,50m
26 05 36 71 Caixa de passagem em alvenaria de 0,60x0,60x0,60m
26 05 36 72 Caixa Octogonal de PVC 4x4 " - Incluso prolongador
26 05 36 80 Condulete em liga de alumínio fundido tipo "X" / "L" / "T" / "C" / "E" Ø 3/4" - Inclui
espelhos, unidutes, acessórios e fixação - DAISA
26 05 36 81 Condulete em liga de alumínio fundido tipo "X" / "L" / "T" / "C" / "E" Ø 1" - Inclui
26 05 36 82 Condulete em liga de alumínio fundido tipo "X" / "L" / "T" / "C" / "E" Ø 1 1/4" - Inclui
26 05 36 84 Condulete em liga de alumínio fundido tipo "X" / "L" / "T" / "C" / "E" Ø 2" - Inclui
26 05 36 90 Eletrocalha - Tipo padronizado chapa #16 lisa, galvanizado com tampa de encaixe,
dobras de reforço na laterais 100x050x3000mm - Inclui acessórios, fixações e
suportes - MOPA
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Instalações_R01
suportes - MOPA
suportes - MOPA
suportes - MOPA
26 05 36 95 Perfilado Tipo padronizado #16, liso galvanizado 38x38mm - Inclui acessórios,
fixações e suportes
26 05 36 96 Perfilado Tipo padronizado #16, liso galvanizado 76x38mm - Inclui acessórios,
fixações e suportes

A. Todos os insumos necessários para a instalação da infraestrutura seca deverão ser considerados.
Ex.: Escadas, plataformas, EPI’s, acessórios de fixação, pendurais e etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
D. Verificar se há informações no projeto de arquitetura sobre a posição de caminhamento de
infraestrutura

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Instalações_R01
A. A empreiteira de obra deverá coordenar o trabalho.

B. Instalar os eletrodutos, calhas, caixas e quadros com as dimensões indicadas em projeto elétrico;
C. Posicionar os sistemas de acordo com o indicado em projeto.
D. Fixar o sistema aos elementos estruturais da construção, sendo vedada a fixação dos mesmos em
forros ou outros sistemas como dutos de ar condicionado ou hidráulica
E. Posicionar as fixações de acordo com o espaçamento máximo indicado pelo fabricante


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 05 43 - Infraestrutura Flexível para
Instalações_R01
INFRAESTRUTURA FLEXÍVEL PARA INSTALAÇÕES
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de infraestrutura seca para instalações.
II. 26 24 00 – Quadros de distribuição e painéis
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Infraestrutura flexível para instalações” o conjunto de dutos flexíveis responsáveis
por comportar, organizar e distribuir as redes de cabeamentos.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR 13897:1997 Duto Espiralado Corrugado, em Polietileno de Alta Densidade para uso
Metroferroviário - Especificação e 13.898 - Método de ensaio.
3.NBR 14692: 2018 Determinação do Tempo de Oxidação Induzida.
4.NBR 15465: 2016 Sistemas de eletrodutos plásticos para instalações elétricas de baixa
tensão - Requisitos de desempenho
5.NBR 15715: 2018 Sistemas de dutos corrugados de polietileno (PE) para infraestrutura de
cabos de energia e telecomunicações - Requisitos,
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Instalações_R01
B. Qualificações
III. Apresentar ART – Anotação de responsabilidade técnica específica para instalações elétricas

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. KANAFLEX
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Instalações_R01
DUTO CORRUGADO FLEXÍVEL

Duto PEAD corrugado helicoidal para proteção de cabos subterrâneos
Modelo: Kanaflex
*incluindo conexões e acessórios
26 05 43 10 Ø 30mm
26 05 43 11 Ø 40mm
26 05 43 12 Ø 50mm

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos dutos flexíveis deverão ser considerados.
Ex.: Escoras, EPI’s etc.

D. O Fornecedor deve garantir que os dutos estejam desobstruídos.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

C. Verificar se os itens fornecidos por outras seções estão corretamente dimensionados e localizados e
não interferem com a execução dos serviços
3.3. PREPARAÇÃO
C. Verificar interferências com outras redes enterradas no caminhamento dos dutos
D. Obter a aprovação do responsável técnico da obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer

B. Instalar os dutos com as dimensões indicadas em projeto elétrico;
C. Posicionar os sistemas de acordo com o indicado em projeto.
D. Executar a proteção em berço de concreto caos indicado em projeto.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Instalações_R01


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 13 00 - Transformador de Média
Tensão_R01
TRANSFORMADOR DE MÉDIA TENSÃO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de transformador de média tensão.
I. Não se aplica.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Transformador de média tensão” o equipamento responsável pelo rebaixamento da
tensão de serviço entre a concessionária de energia e o empreendimento.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 5356-11:2016 Transformadores de potência – Parte 11: Transformadores do tipo seco –
Especificações.
2.NBR 14039:2021 Instalações elétricas de média tensão de 1,0 kV a 36,2 kV

1.4.NR 10:2016 Instalações e serviços de eletricidade
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tensão_R01
B. Qualificações
III. Apresentar ART – Anotação de responsabilidade técnica específica de Instalações Elétricas.

recebê-los.
do produto.
danos.



execução.

A. O Fornecedor pode ser solicitado a demonstrar ao Contratante a Operação e Manutenção dos
Equipamentos
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tensão_R01
ITEM DESCRIÇÃO
TRANSFORMADOR DE MÉDIA TENSÃO
26 13 00 00 Conforme projeto.

A. Todos as ferramentas e EPI’s necessárias para a instalação dos sistemas elétricos deverão ser
considerados. Ex.: Fixações, Escadas, Ferramentas, Luvas, Tapetes etc.

C. O Contratante poderá solicitar a apresentação de testes de conformidade.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

C. O fabricante poderá opinar e, em conjunto com a Construtora, planejar a instalação do material.
D. Se necessários serviços de recuperação, reparos e reinstalação, os mesmos deverão ser executados
E. A mão de obra deverá ser especializada e de responsabilidade do instalador contratado. Instalar o
material previamente testado e protegido.
F. Após a instalação, proceder com testes que garantam o bom funcionamento antes da energização.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Tensão_R01

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 23 00 - QGBT_R01
QGBT – QUADRO GERAL DE BAIXA TENSÃO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de quadro geral de baixa tensão.
I. Não se aplica.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “QGBT - Quadros Geral de Baixa Tensão” o principal quadro elétrico de distribuição
em baixa tensão do empreendimento.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR 60439-1:2003 Conjuntos de manobra e controle de baixa tensão - Parte 1: Conjuntos com
ensaio de tipo totalmente testados (TTA) e conjuntos com ensaio de tipo
parcialmente testados (PTTA).
3.3.NBR 60439-3:2004 Conjuntos de manobra e controle de baixa tensão - Parte 3: Requisitos
particulares para montagem de acessórios de baixa tensão destinados a
instalação em locais acessíveis a pessoas não qualificadas durante sua
utilização - Quadros de distribuição.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 23 00 - QGBT_R01

B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
danos.



execução.

Equipamentos
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 23 00 - QGBT_R01
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
QUADRO GERAL DE BAIXA TENSÃO - QGBT
26 23 00 00 Conforme projeto


PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Checar o fornecimento dos quadros e realizar os seguintes ensaios e inspeções:
I. Dimensional,
Deverão ser construídos com as dimensões indicadas em projeto e de tal maneira que não haja
necessidade de desmontá-los para execução de serviços de instalação e manutenção de
disjuntores.
II. Layout,
Construídos conforme diagramas fornecidos em projeto.
Corrente de curto-circuito, conforme indicado em projeto.
Todos os circuitos deverão ser identificados com etiquetas acrílicas nos painéis e anilhas nas
fiações, nas duas extremidades, tanto na saída do painel, quanto na chegada do ponto de
utilização.
Barra Terra (identificada por faixa ou fita verde) solidamente aterrada conectada à placa de
montagem.
Barra Neutro (pintado na cor azul claro). Os barramentos terra e neutro deverão possuir furação
roscadas/parafusos em quantidade suficiente para atender o número de retornos previstos;
Alinhamento geral da fiação, inclusive neutro de cada circuito.
Barramento principal afixado por isoladores epóxi do tipo bujão.
Todas as partes metálicas não condutoras de energia deverão ser conectadas à barra terra.
III. Funcionamento,
Resistência de isolamento,
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 23 00 - QGBT_R01
Tensão de isolamento, tensão aplicada 2 minutos - 5kV (barramentos),

Medição de tensão e corrente com carga aplicada
3.3. PREPARAÇÃO

E. As fiações deverão ser conectadas aos componentes, utilizando-se terminais a compressão, pré-
isolados, adequados a cada conexão. Os barramentos poderão ser conectados aos componentes,
utilizando-se terminais a compressão (identificar cores com fitas).
F. Todas as partes metálicas não condutoras de energia deverão ser conectadas à barra terra.
G. Estar identificados através de plaquetas com fundo preto e gravação em letras brancas, afixadas por
meio de parafusos.
H. A mão de obra deverá ser especializada e de responsabilidade do instalador contratado. Instalar o
I. Após a instalação, proceder com testes que garantam o bom funcionamento antes da energização.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 24 00 - Quadros de Distribuição e
Painéis_R01
QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO E PAINÉIS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de quadros de distribuição e painéis de distribuição.
II. 26 05 36 – Infraestrutura seca para instalações
III. 26 05 43 – Infraestrutura flexível para instalações
V. 26 33 53 – No Break
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Quadros de distribuição e painéis” equipamentos elétricos destinado a receber
energia elétrica de uma ou mais fontes de alimentação e distribui-las a um ou mais circuitos.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR 60439-1:2003 Conjuntos de manobra e controle de baixa tensão - Parte 1: Conjuntos com
ensaio de tipo totalmente testados (TTA) e conjuntos com ensaio de tipo
parcialmente testados (PTTA).
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Painéis_R01
3.3.NBR 60439-3:2004 Conjuntos de manobra e controle de baixa tensão - Parte 3: Requisitos

particulares para montagem de acessórios de baixa tensão destinados a
instalação em locais acessíveis a pessoas não qualificadas durante sua
utilização - Quadros de distribuição.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
danos.

C. Documentação enviada deverá possuir: características elétricas, carga, peso aproximado, lista de
componentes e fabricantes, dimensionais, esquemas trifilares, memorial de cálculo para garantia do
nível de curto–circuito.
D. Programar desligamentos junto a Concessionárias ou Shoppings caso necessários.


execução.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Painéis_R01

Equipamentos
PARTE 2. PRODUTOS
2.1. FORNECEDOR
A. PATEC
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
QUADROS DE COMANDO E DISTRIBUIÇÃO
Modelo: Embutido com porta externa (fecho rápido giratório em baquelite), moldura e
porta interna
Material: Chapa 14 USG com dobras soldadas, e tratamento a base de jateamento
de areia.
Acabamento: Fosfatização com duas demãos de esmalte cinza-claro Asi-70 e com
secagem em estufa.
Grau de proteção: IP-40
*Os barramentos de cobre interno deverão ser dimensionados para a capacidade de
chave geral.
*Deverá conter barra de neutro isolado a terra aterrada.
*Os barramentos deverão ser pintados nas cores da ABNT
QDFAC
26 24 00 01 Quadro de força para Ar Condicionado
QDFL
26 24 00 02 Quadro de Distribuição de Força e Luz
QDNB
26 24 00 03 Quadro de Distribuição Tomadas Estabilizadas
QFB
26 24 00 04 Quadro de Bombas


Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Painéis_R01
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. Checar o fornecimento dos quadros e realizar os seguintes ensaios e inspeções:
I. Dimensional,
Deverão ser construídos com as dimensões indicadas em projeto e de tal maneira que não haja
necessidade de desmontá-los para execução de serviços de instalação e manutenção de
disjuntores.
II. Layout,
Construídos conforme diagramas fornecidos em projeto.
Corrente de curto-circuito, conforme indicado em projeto.
Todos os circuitos deverão ser identificados com etiquetas acrílicas nos painéis e anilhas nas
fiações, nas duas extremidades, tanto na saída do painel, quanto na chegada do ponto de
utilização.
Barra Terra (identificada por faixa ou fita verde) solidamente aterrada conectada à placa de
montagem.
Barra Neutro (pintado na cor azul claro). Os barramentos terra e neutro deverão possuir furação
roscadas/parafusos em quantidade suficiente para atender o número de retornos previstos;
Alinhamento geral da fiação, inclusive neutro de cada circuito.
Barramento principal afixado por isoladores epóxi do tipo bujão.
Todas as partes metálicas não condutoras de energia deverão ser conectadas à barra terra.
III. Funcionamento,
Resistência de isolamento,
Tensão de isolamento, tensão aplicada 2 minutos - 5kV (barramentos),
Medição de tensão e corrente com carga aplicada
3.3. PREPARAÇÃO

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Painéis_R01

E. As fiações deverão ser conectadas aos componentes, utilizando-se terminais a compressão, pré-
isolados, adequados a cada conexão. Os barramentos poderão ser conectados aos componentes,
utilizando-se terminais a compressão (identificar cores com fitas).
F. Todas as partes metálicas não condutoras de energia deverão ser conectadas à barra terra.
G. Estar identificados através de plaquetas com fundo preto e gravação em letras brancas, afixadas por
meio de parafusos.
H. A mão de obra deverá ser especializada e de responsabilidade do instalador contratado. Instalar o
I. Após a instalação, proceder com testes que garantam o bom funcionamento antes da energização.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 26 00 - Tomadas_R01
TOMADAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de tomadas.
IV. 26 24 00 – Quadros de distribuição e painéis
V. 26 33 53 – No Break
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Tomadas” ponto de conexão que fornece a eletricidade principal a um plugue macho
conectado a ela.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
2.NBR 14136: 2012 Plugues e tomadas para uso doméstico e análogo até 20 A/250 V
em corrente alternada – Padronização
3.NBR IEC 60390-1 Plugues e tomadas para uso industrial - Parte 1: Requisitos gerais.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
danos ou manchas

C. Programar desligamentos junto a Loja ou Shoppings caso necessários.


execução.

O Fornecedor poderá ser solicitado a demonstrar o funcionamento e tensão de alimentação das
tomadas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CONJUNTO MONTADO
*Caixa de sobrepor ou embutir, conforme aplicação em projeto
26 26 00 03 interruptor bipolar (simples ou paralelo)
26 26 00 04 interruptor monopolar (simples ou paralelo)
interruptor monopolar (simples ou paralelo) + tomada 20A 2P + T branco (novo
26 26 00 05
padrão)
26 26 00 06 interruptor bipolar (simples ou paralelo) + tomada 20A 2P + T branco (novo padrão)
26 26 00 07 tomada 2P + T aquatic ou similar 20A (novo padrão)
26 26 00 08 2 tomadas 20A 2P + T branco (novo padrão)
26 26 00 09 tomada 2P + T branca - comum 220 V (novo padrão)
26 26 00 11 2 tomadas 20A 2P + T vermelho (novo padrão) – Rede estabilizada
Conjunto montado 2 tomadas 20A 2P + T vermelho (novo padrão) – Rede
26 26 00 12
estabilizada
26 26 00 13 Conjunto montado para 2 conectores RJ45 e 2 conectores RJ11

A. Todos os insumos e EPI’s necessários para a instalação das tomadas deverão ser considerados.
Ex.: fita isolante, abraçadeiras e etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.3. PREPARAÇÃO
C. Obter a aprovação do responsável técnico da obra / Construtora e/ou Contratante antes de fazer

B. Caso o técnico eletricista venha a utilizar equipamentos ou serviços do empreiteiro geral, tais acordos
devem ser formalizados por escrito e entregues à fiscalização.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 33 53 - No Break_R00
NO BREAK
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de No Break.
V. 26 26 00 – Tomadas
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “No break” o equipamento que opera como fonte de alimentação ininterrupta ou fonte
de energia ininterrupta, fornecendo energia de emergência a uma carga quando a fonte de energia
de entrada ou a energia da rede elétrica falha.
1.4. APROVAÇÕES
A. O Contratado deve checar com Contratante ou seu representante se os projetos e especificações
considerados para a aquisição correspondem à última revisão.

A. Normas técnicas
2.NBR 6493: 2019 Emprego de cores para identificação de tubulações industriais
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.NBR 15204: 2005 Conversor a semicondutor - Sistema de alimentação de potência

ininterrupta com saída em corrente alternada (nobreak) - Segurança e
desempenho.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
danos.

C. Antes do início da obra civil da edificação, entrar em contato com a concessionária a fim de se informar
quanto aos detalhes normativos específicos, bem como, das condições comerciais para a ligação de
energia.
D. Programar desligamentos junto a Loja ou Shoppings caso necessários.


execução.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. O Fornecedor pode ser solicitado a demonstrar a Contratante a Operação e Manutenção dos
equipamentos
B. O Fornecedor pode ser solicitado a comprovar as voltagens e linearidade da comutação dos
equipamentos
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
NOBREAK DUPLA CONVERSÃO / POTÊNCIA VA/W 3000/2700

• Tensão de Entrada e Saída: 208/220/230/240Vac
• Bateria: Quantidade/Tensão/Capacidade (72vdc = 06 x 12v x 9Ah + 06 12v x
30Ah / 96vdc = 08 x 12v x 30Ah)
26 33 53 00
• Tempo de Autonomia: 120 minutos com 50% de carga.
• Proteções do Sistema: Sub e sobretensão da rede elétrica, sobrecarga,
descarga total das baterias, curto-circuito, filtro EMI/RFI e sobre temperatura.
• Modelos: VMP301Y – 3K 120V OU VMP302Y – 3K 220V

A. Todos as ferramentas e EPI’s necessárias para a instalação do NoBreak deverão ser considerados.
Ex.:Fita isolante, Ferramentas, Conectores, Multitesters, Amperimetros, Luvas, Tapetes, etc

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
F. Verificar se os itens fornecidos por outras seções estão corretamente dimensionados e localizados,
em especial o quadro e cabeamento para sua interligação.
G. Verificar se as condições de refrigeração do ambiente estão condizentes com a operação do NoBreak.
I. O início dos serviços caracteriza a aceitação das condições de obra.
3.3. PREPARAÇÃO
C. Obter a aprovação do responsável técnico da obra / Construtora antes de fazer alterações na obra,

B. Conectar o NoBreak a fiação especificada para o mesmo, por meio de conectores, instalado no
quadro adjacente ao mesmo;
C. Verificar o funcionamento do mesmo e as condições para operação


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 41 13 - SPDA_R00
SISTEMA DE PROTEÇÃO DE DESCARGAS ATMOSFÉRICAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de SPDA.
I. 05 42 23 – Estrutura Metálica para Coberturas
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “SPDA” ou Sistema de Proteção de Descargas Atmosféricas, todo o sistema
responsável pela captação, encaminhamento e aterramento de raios, garantindo a integridade e
segurança da edificação.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 5419-1: 2015 Proteção contra descargas atmosféricas - Parte 1: Princípios gerais.
2.NBR 5419-2: 2015 Proteção contra descargas atmosféricas - Parte 2: Gerenciamento de risco.
3.NBR 5419-3: 2015 Proteção contra descargas atmosféricas - Parte 3: Danos físicos a
estruturas e perigos à vida.
4.NBR 5419-4: 2015 Proteção contra descargas atmosféricas - Parte 4: Sistemas elétricos e
eletrônicos internos na estrutura.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 41 13 - SPDA_R00
B. Qualificações

recebê-los.
D. O local deve ser limpo e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato com outros
materiais contaminantes ou corrosivos, para que se evite a sua deterioração e/ou possíveis danos.
E. Qualquer ajuste ou regulagem do material deverá ser feito pelo instalador.

B. Verificar se todos os itens em altura foram considerados, como reservatórios metálicos, mastros de
antenas etc.


execução.

A. Executar testes e emitir laudo de para-raios com ART específica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
26 41 13 21 Caixa de inspeção solo tipo PVC com tampa de ferro fundido Ø300mm
26 41 13 22 Caixa 20X20X10cm c/ barramento e 11 terminais (uso interno)
26 41 13 30 Captor Franklin
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 41 13 - SPDA_R00
26 41 13 40 Fita de alumínio de 1''x 3/8''''

26 41 13 50 Haste tipo Copperweld 3/4' X 2.4m
26 41 13 51 Haste tipo Copperweld 3/4' X 3m
26 41 13 52 Haste tipo Copperweld 5/8' X 2.4m
26 41 13 53 Haste tipo Copperweld 5/8 'X 3m
26 41 13 60 Mastro galvanizado Ø 2' X 3m
26 41 13 61 Mastro galvanizado Ø 2' X 4.5m (2 Lances)
26 41 13 62 Mastro galvanizado Ø 2' X 6m (2 Lances)
26 41 13 70 Barra chata de alumínio 3/4" x 1/4" x 3m
26 41 13 71 Barra chata de alumínio 7/8" x 1/8" x 3m
26 41 13 72 Barra de Cobre estanhada 2" x 1/4" para equipotencialização
26 41 13 73 Terminal aéreo em barra chata 3/4"x1/4"x 280mm
26 41 13 90 Laudo SPDA

A. Todos os insumos necessários para a instalação do SPDA deverão ser considerados, como por
exemplo: Fixações, Conectores etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

D. No caso de cobertura metálica verificar se há continuidade elétrica entre as telhas metálicas e a
estrutura da cobertura e entre esta e os condutores embutidos na estrutura
E. Caso não tenha sido prevista/executada ou não seja cobertura metálica, instalar a malha de cabo de
cobre e/ou captores conforme projeto.
3.3. PREPARAÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 41 13 - SPDA_R00
C. Localizar os pontos de descida do aterramento caso tenha sido executado embutido na estrutura;
D. Caso não haja estes pontos checar a localização e sistema (cabos ou barras) das descidas no projeto
e validar com o Contratante ou seu representante;
E. Obter a aprovação do responsável técnico da obra/ Construtora e/ou Contratante antes de fazer
F. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração (“As Built”) antes de qualquer execução.

B. Executar o subsistema de aterramento conforme indicado em projeto sendo obrigatório ao menos 2
barras;
C. É proibido por norma a utilização de alumínio dentro do solo no aterramento de para-raios ou
aterramento elétrico ou simples interligação.
D. Executar a malha de equipotencialização enterrada conforme projeto e interligar aos pontos de
descida, deixando caixa de inspeção em um ponto de conexão para inspeção.
E. Verificar e garantir a equalização da malha de aterramento;
F. Executar o subsistema de descidas, caso necessário, com a distância máxima de fixação de 1 metro
na horizontal e 1,5 m na vertical;
G. Executar o subsistema de captação com a instalação de malha e/ou captores conforme indicados em
projeto;
H. Conectar todos os subsistemas e realizar os testes de impedância e equalização
I. Toda estrutura a ser protegida por sistema de para-raios, que tenha mais de 10mts de altura em
relação ao solo deve receber um cabo em torno de todo perímetro, como complemento do sistema
de para-raios, conforme exigência da NBR 5419:05


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 51 00 - Iluminação Interior_R00
ILUMINAÇÃO INTERIOR
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de iluminação para as áreas internas.
I. 26 05 36 – Infraestrutura Seca para Instalações
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Iluminação Interior” as peças luminárias, lâmpadas e reatores decorativas, instaladas
no interior do ambiente.
1.4. APROVAÇÕES
A. O Contratado deve checar com Contratante ou seu representante se os projetos e especificações

A. Normas técnicas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.
H. Qualquer ajuste do material deverá ser feito pelo instalador.

B. Programar desligamentos junto a loja ou Shoppings caso necessários;
D. Antes do início da obra civil da edificação, entrar em contato com a concessionária a fim de se informar
energia.


execução.

equipamentos instalados
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 2. PRODUTOS
A. LUMICENTER
Contato: Ester Sansão
E-mail: ester.lumicenter@outlook.com
Fone:(011) 2935-2949
Cel.: (011) 99891-8099 / 98174-8099
B. ITAIM
Contato: Márcia Takassu
E-mail: marcia.takassu@itaimlc.com.br
Tel.: (11) 3181 5223
Nota: As luminárias serão adquiridas e fornecidas pela Cobasi, para instalação pela Construtora.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
LUMINÁRIAS INTERNAS
26 51 00 00
APENAS mão de obra para instalação, conforme projeto
LUMINÁRIAS EXTERNAS
26 51 00 01
APENAS mão de obra para instalação, conforme projeto

A. Todos os insumos necessários para a instalação das luminárias deverão ser considerados.
Ex.:Escadas, EPI’s, Acessórios de fixação, lâmpadas, reatores etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

F. Verificar se os itens fornecidos por outras seções estão corretamente dimensionados e localizados.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.3. PREPARAÇÃO
elementos da obra
D. Verificar se a temperatura de cor luminária está de acordo com o especificado.

B. Instalar as luminárias indicadas em projetos atentando-se para que as especificações e temperatura
C. O Contratante poderá solicitar certificações do material empregado.
D. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra / Construtora antes de fazer cortes e ajustes na
E. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração ("As built”) antes de qualquer execução.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 52 00 - Iluminação de
Emergência_R01 R01
ILUMINAÇÃO DE EMERGÊNCIA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de iluminação de emergência para as áreas internas.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Iluminação de emergência” as peças luminárias, lâmpadas e reatores responsáveis
pela marcação das rotas de fuga e saídas de emergência. Bem como os blocos autônomos para
iluminação de áreas técnicas em caso de ausência de alimentação da rede elétrica.
1.4. APROVAÇÕES
A. Checar se os projetos considerados para a execução correspondem à última revisão.

A. Normas técnicas
1.NBR 14100:1998 Símbolos de Proteção Contra Incêndio.
2.NBR 5410: 2008 Instalação Elétrica de Baixa Tensão
3.NBR 5413: 1992 Iluminância Interiores
4.NBR 5456: 2010 Eletricidade Geral - Terminologia
5.NBR 7195: 1995 Cores para Segurança
6.NBR 10898:2013 Sistema de Iluminação de emergência
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Emergência_R01 R01

III. Corpo de Bombeiros do Estado de São Paulo
1.INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 18/2018 - Iluminação de emergência
Em outros estados verificar a normatização equivalente
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.
H. Qualquer ajuste ou regulagem do material deverá ser feito pelo instalador.

B. Programar desligamentos junto a loja ou Shoppings caso necessários;
D. Antes do início da obra civil da edificação, entrar em contato com a concessionária a fim de se informar
energia.


execução.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Emergência_R01 R01

PARTE 2. PRODUTOS
A. PHILIPS
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
BLOCO AUTÔNOMO
Bloco autônomo para iluminação de emergência com indicação de
26 52 00 00
saída(balizamento), 2x11W
BLOCO AUTÔNOMO
Bloco autônomo para iluminação de emergência sem indicação de saída
26 52 00 01
(aclaramento), 2x11W
BLOCO AUTÔNOMO
Bloco autônomo para iluminação de emergência com indicação de saída
26 52 00 02
(balizamento) LED 4w, autonomia 3hrs.
BLOCO AUTÔNOMO
Bloco autônomo para iluminação de emergência sem indicação de saída
26 52 00 03
(aclaramento) LED 4w, autonomia 3hrs.
LUMINÁRIAS COM MÓDULO DE EMERGÊNCIA

APENAS mão de obra para instalação conforme projeto.
26 52 00 50

A. Todos os insumos necessários para a instalação das luminárias deverão ser considerados.
Ex.: EPI’s acessórios de fixação, lâmpadas, reatores e etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Emergência_R01 R01

1.12. PREPARAÇÃO
elementos da obra

B. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra / Construtora antes de fazer cortes e ajustes na
D. Instalar as luminárias indicadas em projetos atentando-se para que as especificações pois as mesmas
podem mudar em função da localização
E. O Contratante poderá solicitar certificações do material empregado


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
26 – Elétrica 26 56 13 - Iluminação Externa_R00
ILUMINAÇÃO EXTERNA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de iluminação para as áreas externas.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Iluminação Externa” a iluminação de fachada da loja, do estacionamento e dos
acessos, para visibilidade nas vias e segurança nos acessos.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
B. Qualificações
eletricidade e possuir conhecimento dos procedimentos de segurança constantes na NR 10 e NR
35 – Trabalho em altura.

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

C. Programar desligamentos junto a obra;


execução.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 2. PRODUTOS
A. LUMICENTER
Contato: Ester Sansão
E-mail: ester.lumicenter@outlook.com
Fone:(011) 2935-2949
Cel.: (011) 99891-8099 / 98174-8099
B. ITAIM
Contato: Márcia Takassu
E-mail: marcia.takassu@itaimlc.com.br
Tel.: (11) 3181 5223
Nota: As luminárias serão adquiridas e fornecidas pela Cobasi, para instalação pela Construtora.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
LUMINÁRIAS EXTERNAS
26 56 13 00
Instalação conforme projeto
POSTE
Fornecimento e instalação conforme projeto
26 56 13 10
*Considerar a execução de base de concreto para instalação
BRAÇO
Fornecimento e instalação da Construtora conforme projeto
Inclusa estrutura auxiliar para fixação e suporte na fachada externa
26 56 13 20
Cor: Preto
ESTRUTURA AUXILIAR PARA FIXAÇÃO E SUPORTE PARA PROJETORES

26 56 13 30 Fornecimento e instalação da Construtora conforme projeto

A. Todos os insumos necessários para a instalação das luminárias deverão ser considerados. Ex.:
acessórios de fixação, lâmpadas, reatores etc.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

C. Por se tratar de serviços em altura observar o disposto nas:
D. Verificar se as medidas de campo estão de acordo com o projeto.
G. Verificar se os itens fornecidos por outras seções estão corretamente dimensionados e localizados.
I. Todos os itens deverão ser conferidos. Não serão aceitos defeitos.
J. O início dos serviços caracteriza a aceitação das condições de obra.
3.3. PREPARAÇÃO
D. Prever ancoragens conforme NBR 16.325-1 e 2 de 2014 – Proteção contra quedas de altura
E. Proteger a área de trabalho e estabelecer zona controlada no caso trabalho com rede energizada
F. Fazer a locação das luminárias conforme projeto de arquitetura e verificar interferências com outros
elementos da obra
G. Verificar se a temperatura de cor luminária está de acordo com o especificado

B. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra / Construtora e/ou Contratante antes de fazer
D. Instalar as luminárias indicadas em projetos atentando-se para que as especificações e temperatura
E. Caso o técnico eletricista venha a utilizar equipamentos ou serviços do empreiteiro geral, tais acordos
devem ser formalizados por escrito e entregues à fiscalização.


Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
27 – Comunicação e Dados 27 05 28 - Infraestrutura Seca para
Telecomunicações_R01
INFRAESTRUTURA SECA PARA TELECOMUNICAÇÕES
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de infraestrutura seca para telecomunicações.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Infraestrutura seca para telecomunicações” o conjunto de peças responsáveis por
comportar, organizar e distribuir toda a rede de telecomunicações.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

energia.
D. Documentação enviada deverá possuir: características elétricas, carga, peso aproximado, lista de
componentes e fabricantes, dimensionais, esquemas trifilares, memorial de cálculo para garantia do
nível de curto–circuito.


execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. PASCHOAL THOMEU
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
27 05 28 10 QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO PADRÃO TELEBRÁS – 200 x 200 x 120mm


A. Todos os insumos necessários para a instalação dos quadros de distribuição deverão ser

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

G. Ensaios e inspeções: Dimensional, layout, conformidade, funcionamento, resistência de isolamento,
tensão de isolamento, tensão aplicada 2 minutos - 5kV (barramentos), medição de tensão e corrente
com carga aplicada.
3.3. PREPARAÇÃO

A. Toda e qualquer infraestrutura física complementar para a adequada implantação e instalação do
sistema deverá estar a cargo do fornecedor do sistema de telecomunicações.
B. Para as instalações de aterramento, o fornecedor do sistema deve atender e seguir integralmente ao
disposto neste documento e nas especificações do projeto de instalações elétricas.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
C. Toda infraestrutura física (eletrodutos metálicos, eletrocalhas metálicas etc.) do sistema de

telecomunicações projetada deverá ser aterrada conforme terra eletrônico do projeto elétrico e o
aterramento deverá ser realizado pelo fornecedor da infraestrutura.
D. Toda emenda, junção e derivação de cabos deverá ser efetuada através de terminais de conexão de
aplicação específica para tal finalidade, somente dentro das caixas de passagem ou ligação, não
sendo admitido, em hipótese alguma, tal procedimento no interior dos eletrodutos. Os terminais de
conexão deverão ser adequados a cabos de condutores do tipo sólido e flexível.
E. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra / Construtora e/ou Contratante antes de fazer
F. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração ("As built”) antes de qualquer execução.

B. O fabricante poderá opinar e, em conjunto com a empreiteira, planejar a instalação do material. Se
necessários serviços de recuperação, reparos e reinstalação, os mesmos deverão ser executados

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Cabeamento_R01
INFRAESTRUTURA SECA PARA CABEAMENTO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de infraestrutura seca para telecomunicações.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Infraestrutura seca para cabeamento” o conjunto de peças responsáveis por
comportar, organizar e distribuir todo cabeamento de comunicações de dados.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 13.057: 2011 Eletroduto rígido de Aço Carbono
2.NBR 5.431: 2008 Caixas e invólucros para acessórios elétricos para instalações fixas
domésticas e análogas - Dimensões
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Cabeamento_R01

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.

dados e telefonia.


execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. PASCHOAL THOMEU
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
Eletroduto de ferro galvanizado Ø 25 mm (1") - incluindo conexões e acessórios
27 13 43 10
- ELECON / P. THOMEU
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Cabeamento_R01
Eletroduto de ferro galvanizado Ø 32 mm (1 1/4") - incluindo conexões e

27 13 43 12
acessórios - ELECON / P. THOMEU
Condulete em liga de alumínio fundido tipo "X" Ø 1" - Inclui espelhos, unidutes,
27 13 43 20
acessórios e fixação - DAISA / WETZEL
Condulete em liga de alumínio fundido tipo "X" Ø 1 1/4" - Inclui espelhos,
27 13 43 21
unidutes, acessórios e fixação - DAISA / WETZEL

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos quadros de distribuição deverão ser

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

G. Ensaios e inspeções: Dimensional, layouts, conformidade, funcionamento, resistência de isolamento,
tensão de isolamento, tensão aplicada 2 minutos - 5kV (barramentos), medição de tensão e corrente
com carga aplicada.
3.3. PREPARAÇÃO

B. Para as instalações de aterramento, o fornecedor do sistema deve atender e seguir integralmente ao
disposto neste documento e nas especificações do projeto de instalações elétricas.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Cabeamento_R01
C. Toda infraestrutura física (eletrodutos metálicos, eletrocalhas metálicas etc.) do sistema de

telecomunicações projetada deverá ser aterrada conforme terra eletrônico do projeto elétrico e o
aterramento deverá ser realizado pelo fornecedor da infraestrutura.
E. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra / Construtora antes de fazer cortes e ajustes na
F. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração ("As built”) antes de qualquer execução.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
27 – Comunicação e Dados 27 15 00 - Cabos e Conectores
UTP_R01
CABOS E CONECTORES UTP
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de cabos e conectores UTP.
III. 27 13 43 – Infraestrutura seca para cabeamento
IV. 27 16 19 – Cabos e conectores UTP
V. 27 16 19 – Estrutura de Rede
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Cabos e Conectores UTP” os cabos responsáveis pela conexão entre os terminais
de usuários e os painéis de distribuição, feitos de condutores de cobre revestido por um material
isolante.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.ANATEL Modelo LAN UTP CAT6 4P
2.NBR 10501: 2016 Cabo Telefônico blindado para redes internas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
UTP_R01
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. INDUSCABOS
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CABOS UTP
27 15 00 10
Cabos UTP 4 pares categoria 6, 24 AWG – Tipo CM
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
UTP_R01
TOMADA
27 15 00 30
Tomada tipo jack RJ45-1 sem conector
TOMADA
27 15 00 31
Tomada tipo jack RJ45-2 sem conector
CABOS
27 15 00 40
Cabos CI 50 10 pares
27 15 00 50 PLUG – Conector RJ45

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos cabos e conectores UTP deverão ser
considerados.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

B. Construtora deve ser responsável por toda verificação do material que chega em obra, a Contratante

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
UTP_R01


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
27 – Comunicação e Dados 27 16 19 - Estrutura de Rede_R00
ESTRUTURA DE REDE
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de racks e estrutura de rede.
III. 27 05 28 – Infraestrutura seca para telecomunicações
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Estrutura de rede” todos os equipamentos, que compõe o sistema de rede interna
da edificação.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.DIN: 41494 – Racks para telecomunicação e dados.
2.IEC 297 – Racks para telecomunicação e dados.
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
RACK FECHADO
Completo 24Ux23''
27 16 19 10
*incluindo acessórios e switch
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
RACK MINI FECHADO

Completo 8Ux19'' preto
27 16 19 20
*incluindo acessórios e switch
RÉGUA DE TOMADAS COM PROTEÇÃO CONTRA SURTOS

8KA ou 15KA
27 16 19 30
8 ou 10 tomadas com plug trava de giro MTM ou Clamper

A. Todos os insumos necessários para a instalação dos racks e réguas deverão ser considerados.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

A. Construtora deve ser responsável por toda verificação do material que chega em obra, a Contratante
B. Coordenar com o contratante vistoria prévia ao início dos serviços.
H. O processo de comissionamento deverá ser iniciado juntamente com o início dos serviços
contratados.
I. O comissionamento deverá verificar o atendimento dos requisitos técnicos propostos, desempenho e
comportamento das funções propostas, da confirmação de ausência de falhas ou vícios de instalação.
J. Ao final do comissionamento, a contratante deverá demonstrar, no mínimo, as seguintes funções:
I. Verificação das características de navegação/operação do sistema.
II. Verificação das senhas de acesso ao sistema.
III. Verificação da comunicação de dados em modo normal e degradado (falha).
IV. Verificação dos tempos de resposta do sistema a toda a carga.
V. Impacto de falhas de componentes na operação do sistema.
VI. Mudanças de hora/datas.
VII. Verificação do filtro de alarmes.
VIII. Verificação de ferramentas de busca de imagem.
IX. Programas de aplicação global.
X. Recarga e backup do sistema.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
XI. Display de status do sistema.

XII. Diagnósticos e relatórios.
XIII. Falha na alimentação/nova partida.
XIV. Tempo de autonomia das baterias de backup.
3.3. PREPARAÇÃO

B. Toda emenda, junção e derivação de cabos deverá ser efetuada através de terminais de conexão de
C. sendo admitido, em hipótese alguma, tal procedimento no interior dos eletrodutos. Os terminais de
D. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra / Construtora e/ou Contratante antes de fazer
E. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração ("As built”) antes de qualquer execução.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
27 – Comunicação e Dados 27 41 00 - Sistema de Áudio e
Vídeo_R00
SISTEMA DE AUDIO E VÍDEO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de infraestrutura para sistema de áudio vídeo.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
A. As partes acima citadas: “Fornecedor”, “Instalador” e “Fabricante” são em sua totalidade
B. A Construtora contratada é encarregada de garantir o cumprimento das orientações dispostas neste
prestados

A. Entende-se por “Sistema de áudio e vídeo” toda infraestrutura necessária para implantação de
sistema de áudio e vídeo da edificação
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Vídeo_R00

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
INFRAESTRUTURA PARA CENTRAL DE SOM

27 41 00 00
Alimentação elétrica e de dados e infraestrutura de interconexão aos sonofletores
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Vídeo_R00

A. O sistema de áudio e vídeo será fornecido e instalado pela Contratante/ Cobasi e a Contratada deverá
acompanhar a instalação e garantir que seja entregue instalado e em perfeito funcionamento,
considerando todos os acessórios e insumos necessários para tal.

C. Qualquer ajuste ou regulagem necessário a operação do sistema deverá ser feita pelo fornecedor.
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

E. Ao final do comissionamento, a contratada deverá demonstrar, no mínimo, as seguintes funções:
I. Verificação das características de operação do sistema.
II. Verificar a reprodução de música ambiente (por setor e globalmente).
III. Verificar o envio de mensagens ao vivo através de microfone (por setor e globalmente).
IV. Verificar a operação dos ambientes com caixas amplificadas.
V. Impacto de falhas de componentes na operação do sistema
F. Construtora deve ser responsável por toda verificação do material que chega em obra, a Contratante
3.3. PREPARAÇÃO

B. Toda emenda, junção e derivação de cabos deverá ser efetuada através de terminais de conexão de
C. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra / Construtora e/ou Contratante antes de fazer
D. Informar ao responsável de projetos qualquer alteração ("As built”) antes de qualquer execução.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Vídeo_R00


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
28 – Alarme e Segurança Eletrônica 28 23 00 - CFTV_R00
CFTV
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de CFTV.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “CFTV” toda infraestrutura para operação dos equipamentos, que compõe o sistema
de circuito fechado de TV.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBRIEC 62676-1-1: 2019 Sistemas de videomonitoramento para uso em aplicações de
segurança – Parte 1-1: Requisitos de sistema – Generalidades.
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

recebê-los.
D. O local deve ser limpo e arejado e em hipótese alguma os materiais devem estar em contato com
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CENTRAL DE CFTV
* Alimentação elétrica e de dados e infraestrutura de interconexão das câmeras
28 23 00 00
Marca: Intelbras
Modelo: VHL 1120 B

A. O sistema de CFTV será fornecido e instalado pela Contratante e a Construtora Contratada deverá
acompanhar a instalação e garantir que seja entregue instalado e em perfeito funcionamento,
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

D. O início dos serviços caracteriza a aceitação das condições de obra.
E. O processo de comissionamento deverá ser realizado ao fim dos serviços contratados pela
Contratante.
F. O comissionamento deverá verificar o atendimento dos requisitos técnicos propostos, desempenho e
comportamento das funções propostas, da confirmação de ausência de falhas ou vícios de instalação.
G. Ao final do comissionamento, a contratado deverá demonstrar, no mínimo, as seguintes funções:
I. Verificação das características de navegação/operação do sistema.
II. Verificação das senhas de acesso ao sistema.
III. Verificação da comunicação de dados em modo normal e degradado (falha).
IV. Verificação dos tempos de resposta do sistema a toda a carga.
V. Impacto de falhas de componentes na operação do sistema.
VI. Mudanças de hora/datas.
VII. Verificação do filtro de alarmes.
VIII. Verificação de ferramentas de busca de imagem.
IX. Programas de aplicação global.
X. Recarga e backup do sistema.
XI. Display de status do sistema.
XII. Diagnósticos e relatórios.
XIII. Falha na alimentação/ nova partida.
XIV. Tempo de autonomia das baterias de backup.
3.3. PREPARAÇÃO

material.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:


B. O serviço de limpeza deve ser realizado durante todo o desenvolvimento da Obra
D. Remover imediatamente todos os respingos ou manchas derramadas.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
28 – Alarme e Segurança Eletrônica 28 31 00 - Detecção e Alarme de
Incêndio_R01
DETECÇÃO E ALARME DE INCÊNDIO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de detectores e alarmes de incêndio.
III. 27 16 19 – Estrutura de rede
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Detecção e alarme de incêndio” os equipamentos responsáveis pela detecção de
fumaça, temperatura, vazamento de gás combustível e alarme de incêndio do empreendimento.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 17240: 2010 Sistemas de detecção e alarme de incêndio – Projeto, instalação,
comissionamento e manutenção de sistemas de detecção e alarme de
incêndio – Requisitos.
2.NBR 7240-1: 2008 Sistemas de detecção e alarme de incêndio - Parte 1: Generalidades e
definições.
3.NBR 7240-2: 2012 Sistemas de detecção e alarme de incêndio - Parte 2: Equipamentos de
controle e de indicação.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Incêndio_R01
4.NBR 7240-3: 2015 Sistemas de detecção e alarme de incêndio - Parte 3 - Dispositivos de

alarme sonoro.
5.NBR 7240-4: 2013 Sistemas de detecção e alarme de incêndio - Parte 4: Fontes de
Alimentação.
6.NBR 7240-5: 2014 Sistemas de detecção e alarme de incêndio - Parte 5: Detectores pontuais
temperatura.
7.NBR 7240-7: 201: Sistemas de detecção e alarme de incêndio - Parte 7: Detectores pontuais
de fumaça utilizando dispersão de luz ou ionização.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Incêndio_R01
PARTE 2. PRODUTOS
A. ASCAEL
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
28 31 00 10 DETECTOR DE FUMAÇA
28 31 00 20 CENTRAL DETECÇÃO DE FUMAÇA

A. O sistema de detecção e alarme de incêndio deverá ser entregue instalado e em perfeito
funcionamento, considerando todos os acessórios e insumos necessários para tal.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Incêndio_R01

E. O quadro do painel central deverá receber tratamento anticorrosivo, antes de receber a pintura final
na cor cinza Munsell N6,5. Deverão ser sinalizados individualmente na Central de Alarmes, todos os
acionadores manuais. Possibilidade de entrada e saída de cabos na parte superior e inferior do painel,
através de flanges aparafusadas.
F. O acionador manual endereçável deverá ser alojado em carcaça rígida para impedir danos mecânicos
ao dispositivo de acionamento, protegido por barreira tipo quebra-vidro e aperta o botão. Deverá ser
para instalação aparente e ter identificação impressa na parte frontal.
G. Após a instalação, proceder com testes que garantam o bom funcionamento antes da energização.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
28 – Alarme e Segurança Eletrônica 28 50 00 - Alarme
acessibilidade_R01
ALARME ACESSIBILIDADE
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de detectores e alarmes de incêndio.
V. 26 26 00 – Tomadas
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Alarme acessibilidade” conjunto de equipamentos com interface de acionamento, e
responsáveis pela notificação de acidentes ou quedas sofridas por usuários.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NR 9050:2015 Acessibilidade a edificações, mobiliário, espaços e equipamentos urbanos
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
acessibilidade_R01

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. ARCO
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
28 50 00 00 Central de Alarme de Deficiente + Pulsadores e fixações

A. O sistema de alarme de acessibilidade deverá ser entregue instalado e em perfeito funcionamento,
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
acessibilidade_R01

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO


Caso sejam danificadas estruturas adjacentes apresentarem defeitos e/ou patologias durante a

FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
31 – Terraplanagem e Contenções 31 10 00 - Limpeza do Terreno_R00
LIMPEZA DO TERRENO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Prestação de serviços de raspagem e limpeza do terreno.
I. 31 23 23 – Movimentação de terra
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Limpeza do terreno” a retirada de entulho, vegetação, arbustos (D.A.P. menor que
5cm), e solo superficial das áreas a serem incorporadas aos limites do projeto, deixando o terreno em
condições para execução da obra ou locação. Além da limpeza, deve haver a proteção de estruturas
existentes, taludes, árvores ou vegetações indicadas nos documentos de contrato que devem
permanecer.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR ISO 20474-6:2020 Máquinas de movimentação de solo — Segurança
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. Armazenar terra superficial em pilhas, nas áreas mostradas ou onde designado, formando pilhas de
armazenagem que possibilitem o escoamento livre de água superficial. Cobrir as pilhas de terra para
evitar poeira provocada pelo vento.
B. Dispor a terra superficial considerada inadequada como se fosse entulho.

B. Construtora deve prover do PGRCC e qualquer retirada de material, bota-fora deve ser legalização e
ter todas as documentações ambientais e legais atualizadas
D. Construir sistemas provisórios de controle de erosão, de acordo com as diretrizes da Projetista para
proteger as propriedades adjacentes e mananciais contra erosão e sedimentação.
E. Os serviços só poderão ser iniciados após a obtenção das licenças e autorizações dos órgãos
públicos competentes.
F. A Construtora deve ser totalmente responsável pelas práticas de gerenciamento de águas pluviais
dentro das diretrizes dos órgãos públicos, e por qualquer ação ou sanção imposta por autoridades
federais, estaduais ou municipais resultantes da inobservância, das determinações legais.
G. As condições existentes por ocasião da inspeção para fins de concorrência serão mantidas pelo
Contratante até onde for possível.


execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
31 10 00 00 RASPAGEM E LIMPEZA DO TERRENO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

A. O terreno deverá ser entregue limpo e apto a receber a sequência de obra, considerando todos os
acessórios e insumos necessários para tal.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

B. O início dos serviços caracteriza a aceitação das condições de obra.
C. Diferenças nas condições encontradas no terreno que afetem os serviços devem ser levadas ao
conhecimento do Contratante antes do início de qualquer trabalho.
3.3. PREPARAÇÃO
C. Providenciar o controle de tráfego conforme exigências locais.
D. Realizar a preparação de forma a assegurar a segurança durante todas as operações de construção.
Localize e identifique as instalações existentes que devem ser mantidas e proteja-as contra danos.
E. Proteja as árvores, plantas e benfeitorias previstas para serem preservadas como elementos do
paisagismo final.
F. Proteger os piquetes, os marcos dos cantos da propriedade e todos os elementos de levantamento
topográfico contra danos ou remoção.

A. Obter a aprovação do Responsável Técnico da Obra / Construtora e/ou Contratante antes de fazer
C. Realizar as operações com uma interferência mínima nas vias de acesso públicas, particulares e nas
instalações. Manter acesso e saída em todos os momentos.
D. Se um piquete precisar ser removido, ele deve ser locado por um agrimensor licenciado e recolocado,
quando necessário, pelo mesmo profissional.
E. Os buracos criados pela limpeza ou destoca devem ser preenchidos até o nível do solo para evitar o
empoçamento de água. Espalhar o material de aterro em camadas horizontais que não excedam
20cm de espessura solto, e compactar cada camada com umidade ótima para a densidade proposta.
F. Escavação da terra superficial:
I. Retirar a camada superior de terra das áreas que devem ser aterradas, escavadas, jardinadas ou
retrabalhadas até uma profundidade tal que evite a mistura com subsolo ou outro material
qualquer de qualidade duvidosa.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
II. A camada de terra superficial deve consistir em solo orgânico com no mínimo 20cm de espessura.
A camada superior do solo deve ser razoavelmente isenta de torrões de argila, pedras e outros
objetos com mais de 5cm de diâmetro, mato, raízes e outros materiais indesejáveis.

material.
C. Se necessários serviços de recuperação, reparos e reinstalação, os mesmos deverão ser executados

C. Limpar as vias de acesso diariamente ou de acordo com as exigências das autoridades competentes.
Quando isso for feito, e a critério do Contratante, deverá ser realizado o controle de poeira com
sistemas de aspersão de água ou sistemas fornecidos pela Construtora Contratada.
D. Remova as árvores, arbustos, grama, outras vegetações para melhorias ou obstruções que interfiram
com a instalação da nova construção, salvo indicações contrárias no projeto.
E. Remover todo o entulho do canteiro de obras para um local de descarga adequado para receber tais
materiais de acordo com as leis e regulamentos governamentais.
F. A Contratada deve apresentar ao Contratante os documentos do descarte de material em local
regulamentado.
G. O excesso de terra superficial deve ser retirado do canteiro de obras pela Construtora Contratada
salvo a instrução específica em contrário existente no projeto.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
31 – Terraplanagem e Contenções 31 23 23 - Movimentação de
Terra_R00
MOVIMENTAÇÃO DE TERRA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Prestação de serviços de movimentação de terra.
I. 31 10 00 - Limpeza do Terreno
II. 31 23 23 – Movimentação de Terra
III. 31 51 13 – Contenção para Escavação
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Movimentação de terra” cortes, aterros, conformação às curvas de nível, dimensões
e contornos, escarificação, compactação, secagem e remoção de material inserível para assegurar a
preparação e elevações adequadas para o aterro e obras propostas.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 5681:2015 Controle tecnológico da execução de aterros em obras de edificações.
2.NBR 7181:1988 Solo – Análise granulométrica (D422).
3.NBR 7182:1988 Solo – Ensaio de compactação (D698, D1557).
4.NBR 7185:2016 Solo – Determinação da massa específica aparente, in situ, com emprego
do frasco de areia (D1556).
5.NBR 6502:1995 Rochas e Solos.
6.NBR 6459:2016 Solo – Determinação do limite de liquidez (D4318).
7.NBR 7180:2016 Solo – Determinação do limite de plasticidade (D4318).
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Terra_R00
8.NBR 9895:1987 Solo – Índice de suporte Califórnia – Método de ensaio (CBR).

1.ASTM D422 Standard Test Method for Particle – Size Analysis of Soils.
2.ASTM D698:2012 Standard Test Methods for Laboratory Compaction Characteristics of Soil
Using Standard Effort (12.400 ft-lbf/tf³ (600 Kn – m/m³)).
3.ASTM D1557:2012 Standard Test Methods for Laboratory Compaction Characteristics of Soil
Using Modified Effort (56,000 ft-lbf/tf³ (2.700 Kn – m/m³)).
4.ASTM D1556M:2015 Standard Teste Method for Density and Unit Weight of Soil in Place by
Sandcone Method.
5.ASTM D4318:2010 Standard Test Methods for Liquid Limit, Plastic Limit, and Plasticity Index of
Soils.
B. Qualificações

armazenagem que possibilitem o escoamento livre de água superficial. Cobrir as pilhas de terra para
evitar poeira provocada pelo vento.
B. Dispor a terra superficial considerada inadequada como se fosse entulho.

D. Deverá ser contratado um Laboratório Independente de Testes escolhido e pago pela Construtora,
para realizar os ensaios baseado no seguinte:
I. Áreas sob o edifício, incluindo 3m além das linhas externas do edifício:
1.Em áreas de corte, não menos que um teste de compactação para cada 250m².
2.Em área de aterro, o mesmo índice de testes a cada camada de 20cm medida antes da
compactação.
II. Áreas fora da projeção do edifício:
1. Em áreas de corte, não menos que um teste de compactação para cada 1.000m².
2. Em área de aterro, o mesmo índice de testes a cada camada de 20cm medida antes da
compactação.
E. Se as especificações de compactação não forem observadas em qualquer momento do processo de
construção, remover e recompactar as áreas deficientes até que a compactação correta seja obtida,
sem qualquer custo adicional para o Contratante.
F. Em todas as áreas a serem pavimentadas, deverá ser realizado um teste CBR para cada tipo de
material oriundo de fora do canteiro de obras.
G. Os seguintes testes deverão ser realizados em cada tipo de solo local ou vindo de fora, usado como
aterro compactado como parte das exigências de testes de construção:
I. Ensaio de compactação – NBR 7182/86 Errata 1/88.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Terra_R00
II. CBR com compactação – NBR 9895/87.

III. Limites de Atterberg – NBR 6459/16.
IV. Análise granulométrica – NBR 7181/84 Errata 1/88.
H. Os testes de densidade no campo para materiais no local devem ser realizados de acordo com o
método do frasco de areia (NBR 7185/16) como parte dos testes exigidos para construção.
I. Enviar ao laboratório de testes uma amostra de cada tipo de material de aterro oriundo de fora do
canteiro de obra a ser utilizado na obra, em um recipiente vedado de 5kg.
J. Apresentar o nome de cada fornecedor de material, e o tipo e fonte específicos de cada material.
Qualquer mudança de fonte durante o trabalho implicará na aprovação pelo Contratante ou Projetista.
K. O uso de geotêxtis, gabiões ou telas implica na apresentação de projeto pela Empresa Contratada
para aprovação pelo Contratante.
L. Todos os custos relativos a novos testes devido a não conformidade serão pagos pela Construtora
sem qualquer ônus adicional para o Contratante. O Contratante se reserva o direito de contratar um
Laboratório Independente de Testes e solicitar qualquer teste que julgar necessário. A Construtora
deverá dar livre acesso para atividades de teste no campo.
M. Construir um sistema de drenagem provisório como indicado no projeto ou como orientado pelo
Engenheiro Residente, para proteger as propriedades adjacentes e vias públicas de erosão e
sedimentação, lama e terra.
N. A Construtora deve ser totalmente responsável pelas práticas de gerenciamento de águas pluviais
dentro das diretrizes dos órgãos públicos, e por qualquer ação ou sanção imposta por autoridades
federais, estaduais ou municipais resultantes da inobservância, por parte da Empresa Contratada,
das determinações legais.


execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CORTE DO TERRENO
31 23 23 10
Corte do terreno com retirada
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Terra_R00
ATERRO DO TERRENO COM IMPORTAÇÃO

31 23 23 15
Aterro compactado com aquisição e controle do GC, conforme orientação em projeto.
CORTE E ATERRO DO TERRENO COM COMPENSAÇÃO
31 23 23 20
Corte e aterro considerando compactação, dentro da obra

A. O terreno deverá ser entregue limpo e apto a receber a sequência de obra, considerando todos os
acessórios e insumos necessários para tal.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

C. O Laboratório Independente de Testes deverá preparar relatórios de teste que indiquem a localização,
a elevação e o resultado dos testes.
D. O Contratante, a Projetista e a Construtora Contratada deverão receber cópias dos relatórios num
prazo de 96 horas a partir da realização dos testes. No caso de qualquer teste realizado indicar uma
não conformidade com estas especificações, o Contratante deverá ser notificado imediatamente, por
telefone e por escrito, pelo Laboratório Independente de Testes.
E. Terraplenos acabados deverão ser inspecionados para assegurar a elevação e as condições para
construção acima do mesmo.
3.3. PREPARAÇÃO
D. Demarcar os platôs, cotas, declividades, taludes e caracterizar os marcos de referência.
E. É de responsabilidade da Instaladora solicitar às empresas concessionárias a remoção e/ou
relocação de quaisquer sistemas que estejam em conflito com as melhorias propostas.
F. Antes de aterrar as áreas baixas, inundadas ou onde havia anteriormente tanques ou lagos, tomar as
seguintes providências:
G. Drenar a água por gravidade abrindo canais com uma linha de escoamento abaixo da menor elevação
na área. Se a drenagem não puder ser realizada por gravidade, usar uma bomba adequada para
atingir o mesmo resultado.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Terra_R00
H. Depois de completada a drenagem das áreas baixas, remover a matéria orgânica, lama, entulho e
outros materiais inadequados usando métodos e equipamentos aprovados que mantenham o material
no subsolo das áreas baixas seco e inalterado.
I. Se for proposto seu uso, todo material orgânico, lama e outros materiais retirados das áreas baixas
mencionadas acima deverão ser secos no local através do espalhamento em camadas finas para
observação pelo Proprietário ou pelo representante do Proprietário. O material deverá ser
inspecionado e, se considerado adequado, deverá ser incorporado nos níveis mais baixos do aterro,
mas nunca em área sob edificações ou a menos de 3,0m do perímetro das edificações ou sob áreas
pavimentadas. Se, depois da observação pelo Proprietário ou Representante dos Proprietários, o
material for considerado inadequado, todo o material inadequado deverá ser removido do canteiro
de obras.

D. Escavação para enchimento e nivelamento:
I. A Construtora Contratada, ao apresentar sua proposta reconhece que fez um levantamento no
canteiro de obras para determinar o tipo, quantidade e qualidade do trabalho de escavação a ser
realizado. A escavação deverá ser considerada escavação de 1ª categoria.
II. Realizar a escavação usando equipamentos adequados e bem mantidos, e métodos aceitáveis
pelo Contratante e agências governamentais.
III. Quando estiver realizando operações de nivelamento durante períodos de clima chuvoso,
providenciar drenagem adequada e gerenciamento de águas subterrâneas para controlar a
umidade dos solos.
IV. Escorar, suportar e drenar as escavações, conforme a necessidade, para mantê-las seguras,
firmes e isentas de água durante todo o tempo.
V. O material escavado contendo rochas ou pedras maiores do que 15cm na dimensão maior é
inaceitável para enchimento dentro da área do edifício proposto e da área de pavimentação.
VI. Rochas ou pedras com a maior dimensão inferior a 15cm são aceitáveis como material de
enchimento em níveis de profundidade superior a 60cm do nível acabado, quando misturadas a
material adequado.
VII. Rochas ou pedras com a maior dimensão inferior a 5cm misturadas a material adequado são
aceitáveis como material de enchimento em níveis de profundidade inferior a 60cm do nível
acabado.
E. ENCHIMENTO E PREPARAÇÃO DO TERRAPLENO:

I. Encher as áreas para formar os contornos e elevações, conforme indicado no Projeto, usando
materiais adequados.
II. Depositar o enchimento em camadas contínuas, conforme especificadas nesta seção.
III. As áreas expostas por escavações ou retirada de material e que serão aterradas, devem ser
escarificadas a uma profundidade mínima de 20cm e compactadas até um mínimo de 95% da
densidade ótima, de acordo com a norma NBR 7182/86 Errata 1/88, com um teor de umidade não
inferior a 1% abaixo nem 3% acima do teor de umidade ótimo. Estas áreas devem ser submetidas
a teste de compactação de rolamento para detectar quaisquer áreas com compactação
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Terra_R00
insuficiente. O teste de rolamento deverá ser realizado fazendo um mínimo de 2 (dois) passes
completos com um caminhão basculante com dois eixos traseiros, totalmente carregado, ou
equivalente aprovado, em cada uma das direções perpendiculares entre si, sob a supervisão e
direção de um engenheiro de solos. As áreas reprovadas deverão ser escavadas e
recompactadas segundo as instruções descritas nesta seção.
IV. Os materiais de enchimento usados em aterro deverão ser depositados em camadas que não
excedam 20cm, solta e compactadas até atingirem um grau mínimo de compactação mínimo
especificado em projeto, de acordo com a norma NBR 7182/86 Errata 1/88, com um teor de
umidade com variação máxima em intervalo especificado em projeto.
V. O material trazido de fora do canteiro de obras deverá ter um CBR (Califórnia Bearing Ratio) com
valor igual ou superior ao CBR de projeto para as camadas indicadas nos Desenhos.
VI. Remover as áreas terraplenadas quando detectadas densidades de compactação insuficiente e
refazê-las usando materiais iguais ou melhores do que o melhor material encontrável no canteiro
de obras. A superfície do terrapleno depois da compactação deverá ser dura, uniforme, lisa,
estável e obedecer ao nível, conforme indicado no Projeto, em planta e em corte.
F. ENROCAMENTO (RIP RAP):

I. Coloque enrocamento em todas as áreas indicadas no projeto. A pedra usada para arrimo deverá
consistir em pedra bruta não trabalhada, com seção tão uniforme quanto possível. As pedras
deverão ser densas, resistentes à ação do ar e da água e adequadas em todos os aspectos para
a finalidade pretendida. Salvo especificação contrária, todas as pedras usadas para arrimo
deverão pesar entre 25 e 70 kg cada e pelo menos 60% das pedras deverão pesar mais do que
45 kg cada.
II. Os taludes e outras áreas deverão ser trabalhados até a linha e nível mostrados no projeto antes
da colocação do enrocamento. A Empresa Contratada deverá fazer um corte mais baixo nas áreas
a receber as pedras até uma elevação igual à elevação final menos o diâmetro médio das pedras,
antes da colocação das mesmas.
III. A manta de filtragem e o berço deverão ser colocados antes da colocação das pedras, se assim
for especificado no projeto. O berço deverá ser feito com pedra calcaria britada e deverá ter uma
espessura de 15 cm. A manta de filtragem deverá ser conforme especificada nesta seção e
conforme detalhamento do projeto.
IV. As pedras devem ser posicionadas de tal forma que a maior parte de seu peso seja suportada
pelo solo e não pelas pedras adjacentes. As pedras deverão ser colocadas em uma camada única,
com juntas estreitas. As áreas perpendiculares das pedras deverão ficar a um ângulo de
aproximadamente 90° com a face do talude. As fileiras de pedra deverão ser colocadas a partir
da parte inferior do barranco, com as pedras maiores posicionadas nas fileiras inferiores. As
aberturas devem ser preenchidas com brita. Onde necessário, as pedras deverão ser
parcialmente enterradas no barranco para formar uma superfície exposta uniforme, de tal forma
que a variação entre os topos das pedras adjacentes não seja mais que 7cm.
G. ACABAMENTO:
I. Nivelar todas as áreas conforme indicado nos Desenhos, fora das áreas pavimentadas e dos
edifícios, incluindo as áreas aterradas, de transição, e áreas jardinadas. As áreas aplainadas
deverão ser uniformes e lisas, isentas de pedras, entulho ou mudanças irregulares na superfície.
A superfície não deve estar além de 3cm acima ou abaixo da elevação estabelecida para o
terrapleno, e todas as superfícies do solo devem variar de modo uniforme entre as elevações
indicadas. Os taludes acabados deverão ser regularizados para possibilitar uma drenagem
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Terra_R00
adequada e de maneira a minimizar a erosão potencial. Para aplicação de camada superior de

solo, consulte a Seção 31 91 19, Paisagismo.
II. Corrigir imediatamente todos os recalques e áreas erodidas durante um ano a partir da finalização,
sem qualquer despesa adicional para o Contratante. Manter os níveis na elevação correta.
Replantar ou substituir quaisquer plantas, arbustos, bosques ou outros vegetais que aparentem
estar mortos, morrendo ou afetados pelas atividades de construção.

material. Se necessários serviços de recuperação, reparos e reinstalação, os mesmos deverão ser
executados conforme orientação do Fabricante.

Locar e identificar as redes subterrâneas existentes que devem permanecer e protegê-las contra
danos.
C. Proteger as plantas, gramados, estruturas, calçadas, pavimentações e guias existentes dos
equipamentos de escavação e do tráfego.
D. Proteger os marcos, topográficos contra danos ou deslocamentos. Se um marco precisar ser
removido, ele deve ser referenciado por um agrimensor licenciado e substituído, se necessário, pelo
mesmo profissional.
E. Retirar do canteiro de obras o material encontrado nas operações de terraplenagem e que, na opinião
do Proprietário ou de representante do Proprietário, é inadequado ou indesejável para fins de aterro,
enchimento ou fundações. Dispor tal material de maneira satisfatória para o Proprietário.
F. Aterrar as áreas com camadas de material adequado e compactação como especificada.
G. Locar e identificar as redes subterrâneas existentes que devem permanecer e protegê-las contra
danos.
H. Retirar do canteiro de obras o material encontrado nas operações de terraplenagem e que, na opinião
do Contratante ou do representante do Contratante, é inadequado ou indesejável para fins de aterro,
enchimento ou fundações. Dispor tal material de maneira satisfatória para o Contratante.
I. Proteger o platô contra sobrecarga excessiva provocada por caminhões durante a construção,
inclusive caminhões de concreto e caminhões basculantes.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
31 – Terraplanagem e Contenções 31 24 00 - Contenção de Aterro_R00
CONTENÇÃO DE ATERRO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento de materiais e insumos, e execução de contenção de aterro.
III. 31 51 13 – Contenção para Escavação
performance da contenção executada.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Contenções de aterro” conformação às curvas de nível, dimensões e contornos,
escarificação, compactação, secagem e remoção de material inserível para assegurar a preparação
e elevações adequadas para o aterro e obras propostas.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 15812-1:2010 Alvenaria Estrutural – Blocos Cerâmicos – Parte 1: Projetos
2.NBR 15812-2:2010 Alvenaria Estrutural – Blocos Cerâmicos – Parte 2: Execução e controle de
Obras.
3.NBR 6118:2014 Projeto de estrutura de Concreto – Procedimento
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
B. Qualificações

armazenagem que possibilitem o escoamento livre de água superficial.
B. Cobrir as pilhas de terra para evitar poeira provocada pelo vento.

I. Áreas sob o edifício, incluindo 3m além das linhas externas do edifício, o aterro deverá cumprir
índice de testes a cada camada de 20cm medida antes da compactação.
II. Áreas fora da projeção do edifício, o aterro deverá cumprir índice de testes a cada camada de
20cm medida antes da compactação.
I. Ensaio de compactação NBR 7182/86 Errata 1/88.
II. CBR com compactação NBR 9895/87.
III. Limites de Atterberg NBR 6459/16.
IV. Análise granulométrica NBR 7181/84 Errata 1/88.
K. O uso de geotêxtis implica na apresentação de projeto pela Construtora Contratada para aprovação
pelo Contratante.
L. Todos os custos relativos a novos testes devido a não conformidade serão pagos pela Construtora
sem qualquer ônus adicional para o Contratante.
M. O Contratante se reserva o direito de contratar um Laboratório Independente de Testes e solicitar
qualquer teste que julgar necessário.
N. A Construtora deverá dar livre acesso para atividades de teste no campo.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
O. Construir um sistema de drenagem provisório como indicado no projeto ou como orientado pelo


execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
ARRIMOS
31 24 00 10
Conforme projeto
MURO EM GABIÃO
31 24 00 20
Conforme projeto
CAMADA DE BRITA
31 24 00 30
Camada de brita com Manta Geotêxtil para drenagem

A. As contenções deverão ser entregues concluídas e aptas a receber a sequência de obra,

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

D. O Contratante, a Projetista e a Construtora deverão receber cópias dos relatórios num prazo de 96
horas a partir da realização dos testes. No caso de qualquer teste realizado indicar uma não
conformidade com estas especificações, o Contratante deverá ser notificado imediatamente, por
3.3. PREPARAÇÃO
E. É de responsabilidade da Instaladora solicitar às empresas concessionárias a remoção e/ou
relocação de quaisquer sistemas que estejam em conflito com as melhorias propostas.
material for considerado inadequado, todo o material inadequado deverá ser removido do canteiro
de obras.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
D. ESCAVAÇÃO PARA ENCHIMENTO E NIVELAMENTO:

canteiro de obras para determinar o tipo, quantidade e qualidade do trabalho do aterro a ser
realizado.
II. Realizar o aterro usando equipamentos adequados e bem mantidos, e métodos aceitáveis pelo
Contratante e agências governamentais.
umidade dos solos.
V. O material aterrado contendo rochas ou pedras maiores do que 15cm na dimensão maior é
material adequado.
acabado.
E. ENCHIMENTO E PREPARAÇÃO DO TERRAPLENO:

I. Encher as áreas para formar os contornos e elevações, conforme indicado no Projeto, usando
II. Depositar o enchimento em camadas contínuas, conforme especificadas nesta seção.
III. Os materiais de enchimento usados em aterro deverão ser depositados em camadas que não
excedam 20cm, solta e compactadas até atingirem um grau mínimo de compactação mínimo
especificado em projeto, de acordo com a norma NBR 7182/86 Errata 1/88, com um teor de
umidade com variação máxima em intervalo especificado em projeto.
IV. O material trazido de fora do canteiro de obras deverá ter um CBR (Califórnia Bearing Ratio) com
valor igual ou superior ao CBR de projeto para as camadas indicadas nos Desenhos.
V. Remover as áreas terraplenadas quando detectadas densidades de compactação insuficiente e
refazê-las usando materiais iguais ou melhores do que o melhor material encontrável no canteiro
de obras. A superfície do terrapleno depois da compactação deverá ser dura, uniforme, lisa,
estável e obedecer ao nível, conforme indicado no Projeto, em planta e em corte.
F. ENROCAMENTO (RIP RAP):

I. Coloque enrocamento em todas as áreas indicadas no projeto. A pedra usada para arrimo deverá
consistir em pedra bruta não trabalhada, com seção tão uniforme quanto possível. As pedras
deverão ser densas, resistentes à ação do ar e da água e adequadas em todos os aspectos para
a finalidade pretendida. Salvo especificação contrária, todas as pedras usadas para arrimo
deverão pesar entre 25 e 70 kg cada e pelo menos 60% das pedras deverão pesar mais do que
45 kg cada.
II. Os taludes e outras áreas deverão ser trabalhados até a linha e nível mostrados no projeto antes
da colocação do enrocamento. A Construtora Contratada deverá fazer um corte mais baixo nas
áreas a receber as pedras até uma elevação igual à elevação final menos o diâmetro médio das
pedras, antes da colocação das mesmas.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
III. A manta de filtragem e o berço deverão ser colocados antes da colocação das pedras, se assim
for especificado no projeto. O berço deverá ser feito com pedra calcaria britada e deverá ter uma
espessura de 15 cm. A manta de filtragem deverá ser conforme especificada nesta seção e
conforme detalhamento do projeto.
IV. As pedras devem ser posicionadas de tal forma que a maior parte de seu peso seja suportada
pelo solo e não pelas pedras adjacentes. As pedras deverão ser colocadas em uma camada única,
com juntas estreitas. As áreas perpendiculares das pedras deverão ficar a um ângulo de
aproximadamente 90° com a face do talude. As fileiras de pedra deverão ser colocadas a partir
da parte inferior do barranco, com as pedras maiores posicionadas nas fileiras inferiores. As
aberturas devem ser preenchidas com brita. Onde necessário, as pedras deverão ser
parcialmente enterradas no barranco para formar uma superfície exposta uniforme, de tal forma
que a variação entre os topos das pedras adjacentes não seja mais que 7cm.
G. ACABAMENTO:
I. Nivelar todas as áreas conforme indicado nos Desenhos, fora das áreas pavimentadas e dos
edifícios, incluindo as áreas aterradas, de transição, e áreas jardinadas. As áreas aplainadas
deverão ser uniformes e lisas, isentas de pedras, entulho ou mudanças irregulares na superfície.
A superfície não deve estar além de 3cm acima ou abaixo da elevação estabelecida para o
terrapleno, e todas as superfícies do solo devem variar de modo uniforme entre as elevações
indicadas. Os taludes acabados deverão ser regularizados para possibilitar uma drenagem
adequada e de maneira a minimizar a erosão potencial. Para aplicação de camada superior de
solo, consulte a Seção 31 91 19, Paisagismo.
II. Corrigir imediatamente todos os recalques e áreas erodidas durante um ano a partir da finalização,
sem qualquer despesa adicional para o Contratante. Manter os níveis na elevação correta.
Replantar ou substituir quaisquer plantas, arbustos, bosques ou outros vegetais que aparentem
estar mortos, morrendo ou afetados pelas atividades de construção.

B. O Fornecedor deverá opinar e, em conjunto com a Construtora, planejar a instalação do material. Se
conforme orientação do Fornecedor.

C. Locar e identificar as redes subterrâneas existentes que devem permanecer e protegê-las contra
danos.
D. Proteger as plantas, gramados, estruturas, calçadas, pavimentações e guias existentes dos
E. Proteger os marcos, topográficos contra danos ou deslocamentos. Se um marco precisar ser
removido, ele deve ser referenciado por um topógrafo licenciado e substituído, se necessário, pelo
mesmo profissional.
F. Retirar do canteiro de obras o material encontrado nas operações de terraplenagem e que, na opinião
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
G. Aterrar as áreas com camadas de material adequado e compactação como especificada.

H. Locar e identificar as redes subterrâneas existentes que devem permanecer e protegê-las contra
danos.
I. Proteger o platô contra sobrecarga excessiva provocada por caminhões durante a construção,
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
31 – Terraplanagem e Contenções 31 51 13 - Contenção para
Escavação_R00
CONTENÇÃO PARA ESCAVAÇÃO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento de materiais e insumos, e execução de contenção de escavação.
III. 31 24 00 – Contenção para Aterro
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Contenções para escavação” conformação às curvas de nível, dimensões e
contornos, escarificação, compactação, secagem e remoção de material inserível para assegurar a
preparação e elevações adequadas para o aterro e obras propostas.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 5681:2015 Controle tecnológico da execução de aterros em obras de edificações.
2.NBR 7181:1988 Solo – Análise granulométrica (D422).
3.NBR 7182:1988 Solo – Ensaio de compactação (D698, D1557).
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Escavação_R00
4.NBR 7185:2016 Solo – Determinação da massa específica aparente, in situ, com emprego
do frasco de areia (D1556).
5.NBR 6502:1995 Rochas e Solos.
6.NBR 6459:2016 Solo – Determinação do limite de liquidez (D4318).
7.NBR 7180:2016 Solo – Determinação do limite de plasticidade (D4318).
8.NBR 9895:1987 Solo – Índice de suporte Califórnia – Método de ensaio (CBR).
9.NBR 11682:2018 Estabilidade de encostas.
10.NBR 6118:2014 Projeto de estrutura de Concreto – Procedimento
B. Qualificações
II. Apresentar ART – Anotação de responsabilidade técnica.


I. Áreas sob o edifício, incluindo 3m além das linhas externas do edifício, a escavação deverá
cumprir não menos que um teste de compactação para cada 250m².
II. Áreas fora da projeção do edifício, a escavação deverá cumprir não menos que um teste de
compactação para cada 1.000m².
I. Ensaio de compactação NBR 7182/86 Errata 1/88.
II. CBR com compactação NBR 9895/87.
III. Limites de Atterberg NBR 6459/16.
IV. Análise granulométrica NBR 7181/84 Errata 1/88.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Escavação_R00
K. Todos os custos relativos a novos testes devido a não conformidade serão pagos pela Construtora
sem qualquer ônus adicional para o Contratante.
L. O Contratante se reserva o direito de contratar um Laboratório Independente de Testes e solicitar
qualquer teste que julgar necessário.
M. A Construtora deverá dar livre acesso para atividades de teste no campo.
N. Construir um sistema de drenagem provisório como indicado no projeto ou como orientado pelo

A. O Fornecedor deve coordenar com Construtora Contratada, o local e data para início dos serviços.

execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
CONTENÇÃO COM ESTACAS JUSTAPOSTAS

31 51 13 01
Incluindo fundações e superestrutura referente à contenção.
SOLO GRAMPEADO
31 51 13 02
Incluindo a superestrutura referente à contenção.
CONTENÇÃO COM ESTACAS DE PERFIL METÁLICO

31 51 13 03
Inclui prancheamento e concreto projetado caso necessário
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Escavação_R00

A. As contenções para escavação deverão ser entregues concluídas e aptas a receber a sequência de
obra, considerando todos os acessórios e insumos necessários para tal.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

D. O Contratante, a Projetista e a Construtora Contratada deverão receber cópias dos relatórios num
prazo de 96 horas a partir da realização dos testes. No caso de qualquer teste realizado indicar uma
não conformidade com estas especificações, o Contratante deverá ser notificado imediatamente, por
3.3. PREPARAÇÃO
E. É de responsabilidade da Instaladora solicitar a Construtora Contratada a remoção e/ou relocação de
quaisquer sistemas que estejam em conflito com as melhorias propostas.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Escavação_R00

material for considerado inadequado, todo o material inadequado deverá ser removido do canteiro de
obras.

D. ESCAVAÇÃO PARA NIVELAMENTO:

canteiro de obras para determinar o tipo, quantidade e qualidade do trabalho de escavação a ser
realizado. A escavação deverá ser considerada escavação de 1ª categoria.
II. Realizar a escavação usando equipamentos adequados e bem mantidos, e métodos aceitáveis
pelo Contratante e agências governamentais.
umidade dos solos.
V. O material escavado contendo rochas ou pedras maiores do que 15cm na dimensão maior é
material adequado.
acabado.
E. CORTE E PREPARAÇÃO DO TERRAPLENO:

I. Cortar as áreas para formar os contornos e elevações, conforme indicado no Projeto, usando
II. Executar o corte em camadas contínuas, conforme indicado em projeto.
III. As áreas expostas por escavações ou retirada de material deverão ser protegidas e/ou escoradas
e todo serviço deverá ser executado sob a supervisão e direção de um engenheiro de solos. As
áreas reprovadas deverão ser escavadas e recompactadas segundo as instruções de projeto.

B. O fornecedor deverá opinar e, em conjunto com a Construtora, planejar a instalação do material. Se
conforme orientação do Fornecedor.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Escavação_R00

C. Locar e identificar as redes subterrâneas existentes que devem permanecer e protegê-las contra
danos.
D. Proteger as plantas, gramados, estruturas, calçadas, pavimentações e guias existentes dos
E. Proteger os marcos, topográficos contra danos ou deslocamentos. Se um marco precisar ser
removido, ele deve ser referenciado por um agrimensor licenciado e substituído, se necessário, pelo
mesmo profissional.
F. Retirar do canteiro de obras o material encontrado nas operações de terraplenagem e que, na opinião
G. Locar e identificar as redes subterrâneas existentes que devem permanecer e protegê-las contra
danos.
H. Proteger o platô contra sobrecarga excessiva provocada por caminhões durante a construção,
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
31 – Terraplanagem e Contenções 31 63 23 - Fundações
Profundas_R00
FUNDAÇÕES PROFUNDAS
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento de materiais e insumos, e execução de fundações profundas.
III. 31 24 00 – Contenção
I. O fornecedor deverá garantir a integridade matéria prima / insumos utilizados, bem como a
II. O fornecedor deverá garantir equipamentos vistoriados, e livres de danos ou defeitos.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados

A. Entende-se por “Fundações profundas” as estruturas responsáveis por transmitir as cargas do edifício
ao solo, existem diversos tipos de fundações que são definidas de acordo com a carga que recebem
e o tipo de solo onde será construído o edifício.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 5735:2091 Cimento Portland de alto forno – CP III – Especificação.
2.NBR 5738:2015 Concreto – Procedimento para moldagem e cura de corpos de prova.
3.NBR 5739:2007 Concreto – Ensaios de compressão de corpos de prova cilíndricos.
4.NBR 6118:2014 Projeto de estruturas de concreto – Procedimento.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Profundas_R00
5.NBR 6122:2010 Projeto e execução de fundações.

6.NBR 6489:2019 Solo – Prova de Craga estática em fundação direta.
8.NBR 7212:2012 Execução de concreto dosado em central – Procedimento.
Especificação.
10.NBR 12131:2006 Estacas – Prova de carga estática – Método de ensaio.
11.NBR 12655:2015 Concreto de cimento Portland – Preparo, controle, recebimento e aceitação
– Procedimento.
12.NBR 13208:2007 Estacas – Ensaios de carregamento dinâmico.
13.ISO 6892 1:2015 Materiais metálicos – Ensaio de tração – Parte 1: Método de ensaio à
temperatura ambiente.
14.ISO 7755-11:2014 Limas rotativas de Metal duro – Parte 11: Limas rotativas cônicas
pontiagudas (estilo M).
15.ISO 7755-12:2014 Limas rotativas de metal duro - Parte 12: Limas rotativas cônicas invertidas
(estilo N)
II. Associação Mercosul de Normatização (AMN):

cone.
B. Qualificações


D. Os documentos mencionados abaixo devem estar disponíveis em obra:
I. Relatório de sondagens;
II. Desenho de locação das estacas;
III. Tabela das profundidades por estaca (projeto x como construído);
IV. Projeto da armadura das estacas;
V. Boletins de controle da execução.
E. O boletim de controle da execução é o documento preenchido, para todas as estacas, registrando no
mínimo os seguintes dados de execução:
I. Nome da obra e local;
II. Data de execução da estaca, incluindo horário de início e de conclusão;
III. Nº da estaca;
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Profundas_R00
IV. Diâmetro da estaca;

V. Comprimento introduzido do trado;
VI. Comprimento concretado;
VII. Volume de concreto gasto na estaca;
VIII. Observações pertinentes;
IX. Nome e assinatura do executor.
F. A folha de controle das estacas é o documento obtido a partir do elemento de memória, contendo as
seguintes informações:
I. Velocidade de avanço do trado ao longo da perfuração;
II. Velocidade de rotação do trado ao longo da perfuração;
III. Torção aplicada ao trado, durante e ao longo da perfuração;
IV. Velocidade de subida do trado durante a concretagem;
V. Pressão de injeção do concreto durante a concretagem.
VI. Independentemente das folhas de controle das estacas, a serem obtidas a partir do elemento de
memória, deve-se preencher diariamente, à medida que se executam as estacas, os boletins de
controle, onde devem constar necessariamente as informações citadas acima.


execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
FUNDAÇÃO PROFUNDA
31 63 23 00 Conforme projeto

A. As fundações deverão ser entregues concluídas e aptas a receber a sequência de obra, considerando
todos os acessórios e insumos necessários para tal.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Profundas_R00

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO

D. Para a concretagem das estacas deve ser utilizado concreto bombeável com fator água/cimento
menor ou igual a 0,55; com slump (22 ± 3cm) medido conforme NBR NM 67:1996 e resistência
conforme projeto, no mínimo classe 30, e em função da classe de agressividade ambiental.
E. O tempo de início de pega do concreto deverá ser superior a 3h, a exsudação inferior a 4% e o teor
de ar incorporado, 4,5%.
F. O agregado máximo a utilizar é o pedrisco, não se permitindo o emprego de pó de pedra.
G. O consumo de cimento, por m³ de concreto, não deve ser inferior a 400kg.
H. Recomenda-se adotar os cimentos sem adição de escória de alto forno, especificamente adotar
cimento CPIII.
I. O emprego de finos (totais) no traço deve ser no mínimo de 650kg/m³, sendo que pelo menos
400kg/m³ destes sejam de material cimentício.


Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Profundas_R00
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
32 – Paisagismo e Pavimentação 32 15 40 - Brita para Área
Permeável_R00
BRITA PARA ÁREA PERMEÁVEL
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de britas graduadas simples para áreas permeáveis.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Brita para área permeável” a mistura em usina de produtos de britagem,
apresentando granulometria contínua, cuja estabilização é obtida pela ação mecânica do
equipamento de compactação.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 7211:2009 Agregados para concreto – Especificação
B. Qualificações
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Permeável_R00

recebê-los.
B. Os materiais devem ser fornecidos em embalagens originais mostrando o nome do fabricante e marca
do produto.
C. As embalagens deverão ser devidamente marcadas/ identificadas com as especificações necessárias


A. O Fornecedor deve coordenar com a Construtora Contratada e, o local e data para início dos serviços.

execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
BRITA P/ ÁREAS PERMEÁVEIS
Camada de Brita para áreas permeáveis, espessura 6cm.
32 15 40 00
*Fornecimento e espalhamento

A. As áreas / canteiros permeáveis em brita deverão entregues instalados e em perfeito funcionamento,

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Permeável_R00
PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
C. O solo deverá ser preparado em atendimento aos níveis indicados no projeto.

C. O material deverá ser assentado sobre solo natural, garantindo a permeabilidade do indicada no
projeto.
D. Resolver irregularidades do solo, remover plantas, gramas ou desníveis que não estejam previstos
em projeto.
E. Realizar marcação dos canteiros com limitadores.
F. Cobrir a área com uma camada de areia fina.
G. Coloque a camada de brita e regularize.


C. Manter o local de assentamento limpo até a entrega do trabalho.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
32 – Paisagismo e Pavimentação 32 16 13 - Elementos de
Concreto_R00
ELEMENTOS DE CONCRETO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de elementos de concreto.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Guias de Concreto” os elementos que dispostos um após o outro, tem a função de
limitador físico entre vias, calçadas, canteiros, jardins, estacionamentos;
B. Entende-se por “Meio-fio” limitadores físicos das vias, com diversas finalidades, entre as quais,
destaca-se a função de proteger o bordo da pista dos efeitos da erosão causada pelo escoamento
das águas.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 11709:2015 Dormente de concreto – Projeto, materiais e componentes.
2.NBR7680-1:2015 Extração, preparo, ensaio e análise de testemunhos de estruturas de
concreto – Parte 1: Resistência à compressão axial
3.NBR7680-2:2015 Extração, preparo, ensaio e análise de testemunhos de estruturas de
concreto – Parte 2: Resistência à tração na flexão.
4.NBR 5738:2015 Concreto – Procedimento para moldagem e cura de corpos de prova
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
5.NBR 5739:2018 Concreto - Ensaio de compressão de corpos de prova cilíndricos

6.NBR 13044:2012 Concreto projetado – Reconstituição da mistura recém projetada
7.NBR 13317:2012 Concreto projetado – Determinação do índice de reflexão por medição
direta
8.NBR 15146-1:2011 Controle tecnológico de concreto – Qualificação de pessoal – Parte 1:
Requisitos gerais.
9.NBR 15146-2/2011 Controle tecnológico de concreto – Qualificação de pessoal – Parte 2:
Pavimentos de concreto.
10.NBR 15146-3:2012 Controle tecnológico de concreto – Qualificação de pessoal – Parte 3: Pré-
moldado de concreto.
11.NBR 15116/2004 Agregados reciclados de resíduos sólidos da construção civil – Utilização
em pavimentação e preparo de concreto sem função estrutural - Requisitos
B. Qualificações

recebê-los.
D. Os materiais deverão ser devidamente marcados/ identificados com as especificações necessárias
possíveis danos

C. Identificar a modulação das guias antes da compra do material.


execução.

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAS
ITEM DESCRIÇÃO
GUIA DE CONCRETO
Meio-fio padrão
32 16 13 10
Dimensões: 0,15 x 0,30 x 1,00 m
MINI GUIA DE CONCRETO

32 16 13 11
Dimensões: 0,50 x 0,20 x 0,04 m
32 16 13 15 REBAIXAMENTO DE GUIA DE CONCRETO

A. Todos os insumos necessários para a execução das guias de concreto deverão ser considerados.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Concreto_R00

C. O material deverá ser assentado sobre solo natural, garantindo a permeabilidade do indicada no
projeto.
D. Escavação da porção anexa ao bordo do pavimento, obedecendo aos alinhamentos, cotas e
dimensões indicado no projeto;
E. Execução de base de brita para regularização do terreno e apoio dos meios-fios;
F. Instalação e assentamento dos meios-fios pré-moldados, de forma compatível com o projeto-tipo
considerado;
G. Rejuntamento com argamassa cimento-areia, traço 1:3, em massa;
H. Os meios-fios ou guias deverão ser pré-moldados em fôrmas metálicas ou de madeira revestida que
conduza a igual acabamento, sendo submetidos a adensamento por vibração. As peças deverão ter
no máximo 1,0m, devendo esta dimensão ser reduzida para segmentos.
I. Utilizar as guias de concreto na borda de calçadas e no perímetro de pavimentações asfálticas.


FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
32 – Paisagismo e Pavimentação 32 17 23 - Pintura e Sinalização de
Piso_R01
PINTURA E SINALIZAÇÃO DE PISO
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e execução de pintura e sinalização de piso.
I. Não se aplica.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Pintura e Sinalização” os elementos utilizados para orientação de tráfego, circulação
e rota de fuga.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 7396:11/17 Sinalização horizontal viária — Material para sinalização — Terminologia.
2.NBR 9050:08/20 Acessibilidade a edificações, mobiliário, espaços e equipamentos urbanos.
3.NBR 9077:12/01 Saídas de emergência em edifícios.
4.NBR 15438:05/20 Sinalização horizontal viária — Tintas — Métodos de ensaio.
5.NBR 15766:08/19 Sinalização horizontal viária – Dispositivo refletivo de vidro temperado
incrustado – Requisitos e métodos de ensaio.
6.NBR 14.636:04/21 Sinalização horizontal viária – Tachas refletivas viárias – Requisitos.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Piso_R01
1.D 262:2011 Standard Test Method for Infrared Identification of Vehicle Solids From
Solvent-Reducible Paints.
III. Departamento Nacional de Estradas de Rodagem (DNER)

1.DNER-EM371 – Tinta de sinalização horizontal rodoviária à base de resina estireno-acrilato e/ou
estireno-butadieno.
B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos



execução.

A. Não se aplica.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Piso_R01
PARTE 2. PRODUTOS
A. REAL SINALIZAÇÃO (BATE RODAS)
Tel.: (11) 3917-5139
Cel.: (11) 99955-7929
E-mail: contato@realsinalizacao.com.br
2.2. MATERIAIS
FAIXAS / SETAS / FAIXA DE PEDESTRE
Material: Tinta bicomponente à base de resina acrílica e/ou borracha
clorada, com microesferas de vidro
Cores: Branco Neve – Padrão DNER
32 17 23 10 - Fornecedor: HotLine – base de resina acrílica – produto: Supraline
Tintas Ancora – base de borracha clorada – produto Anklor
Aplicação: Sobre asfalto (base betuminosa) e piso de concreto
(Cimento Portland)
DEMARCAÇÃO DE VAGAS / FAIXA ZEBRADA

Cores: Amarelo – Padrão DNER
32 17 23 11 - Fornecedor: HotLine – base de resina acrílica – produto: Supraline
(Cimento Portland)
PICTOGRAMAS P.N.E / IDOSO / GESTANTE

Cores: Fundo: Azul – Padrão DNER
32 17 23 12 Figura e Texto: Branco Neve – Padrão DNER
-
Fornecedor: HotLine – base de resina acrílica – produto: Supraline
(Cimento Portland)
DEMARCAÇÃO DE VAGA “RETIRE AQUI”

32 17 23 13 - Cor: Laranja – Pantone 151C – C: 0% - M: 43% - Y:87% - K:0%
Figura e Texto: Branco Neve – Padrão DNER
Fornecedor: HotLine – base de resina acrílica – produto: Supraline
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Piso_R01

(Cimento Portland)
Obs.: Realizar teste de cor e confirmar com a Cobasi.
BATE RODAS
Bate rodas é utilizado em estacionamentos como segregadores e
delimitadores de vagas, possibilitando melhor aproveitamento dos
espaços, e permitindo a acomodação de uma quantidade expressiva
de automóveis.
32 17 23 50 Material: Resina de Poliéster
Cores: Branco ou Amarelo
Dimensões: 500X210X75mm
Fornecedor: Real Sinalização
Aplicação: O produto possui pinos de fixação tipo francês 3/8 x 3”
polido, sem reflexivos.
* Adquirir 5% a mais do material para eventuais reparos e/ou substituições.

A. Todos os insumos necessários para a execução das sinalizações de piso deverão ser considerados.
Ex.: limpeza da superfície, fitas etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

G. Os serviços só deverão ser iniciados depois de concluídos e testados eventuais sistemas de
impermeabilização e as instalações elétricas e hidráulicas.
3.3. PREPARAÇÃO
C. Requisitos básicos de execução:
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
Piso_R01
I. Nos casos de utilização de acelerador de cura no pavimento de concreto, é necessário aguardar

o final de sua ação, em média 45 dias. Se houver necessidade de assentar a sinalização antes
desse prazo, é necessária a retirada desse acelerador.
II. Nos casos de aplicação de pintura em pavimentos asfálticos, é aconselhável a realização da
pintura após no mínimo 20 dias do término da pavimentação, para cura completa do asfalto.
III. Após incidência de chuvas ou de lavagem do substrato, aguardar a secagem completa do local
até os níveis de umidade recomendados pelo fabricante da tinta.
IV. Terminado o processo de limpeza e adequação do local, demarcar e proteger os locais que irão
receber a pintura de acordo com os dados encontrados em projeto.
V. Utilizar fita crepe para marcação das pinturas.



C. Lavar as superfícies expostas com uma solução de detergente brando em água morna, aplicado com
D. Cuidar de remover a sujeira dos cantos e enxugar as superfícies acordo com os dados encontrados
em projeto.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
27 – Comunicação e Dados 32 31 26 - Concertina_R00
CONCERTINA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação de concertina.
I. Não se aplica.
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Concertina” cerca de segurança em arame farpado e formato espiral.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 6347:2011 Arame farpado de aço zincado – Determinação de características
2.NBR 6317:2012 Arame farpado de aço zincado de dois fios - Especificação
B. Qualificações

recebê-los.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
do produto.
E. O material deve ser instalado imediatamente (conforme chegar ao canteiro), evitando-se sua
armazenagem.



execução.

A. Não se aplica.
PARTE 2. PRODUTOS
A. Não se aplica.
2.2. MATERIAS
ITEM DESCRIÇÃO
CONCERTINA
Concertina espiral simples ou dupla em aço galvanizado, com Ø30cm (mínimo),
32 31 26 00 conforme projeto.
*Inclusos insumos para Instalação.

A. Todos os insumos necessários para a instalação da concertina deverão ser considerados. Ex.:

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

3.3. PREPARAÇÃO
C. É indispensável ao profissional, que vai realizar a instalação da cerca Concertina, estar equipado com
todas os Equipamento de Proteção Individual – EPI necessários, como luvas e óculos de proteção.
D. Verificar se a cerca tem a anilha com a marca da Perimetral.

C. Posicione as hastes da Cerca Concertina a cada 5 metros.
D. Efetuar a furação para fixar as hastes da cerca concertina.
E. Com o auxílio de uma marreta fixe a haste onde foi furado
F. Passe o arame por todos os furos de baixo da haste de cerca concertina.
G. Após ter passado o arame de baixo por todas as hastes da cerca concertina estique bem o arame.
H. Após ter esticado o arame de baixo e ter pintado o rolo da cerca concertina, posicione o rolo da cerca
concertina sobre a haste já fixada.
I. Com o rolo da cerca concertina já posicionado entre as hastes passe o arame sobre o furo superior
da haste e entre o meio do rolo da cerca concertina.
J. Após ter passado o arame de cima estique bem em seguida amarre.
K. Abra o rolo da cerca concertina e com o auxílio de um alicate de clipar faça a clipagem em todas as
espiras respeitando a distância padrão de 25 cm
L. A emenda dos rolos é feita com os “clips”. Atenção para manter o alinhamento da carreira de clips ao
longo da instalação.

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:

C. A Concertina se trata de um elemento de proteção e não é necessária a limpeza após sua instalação.
FIM DA SEÇÃO
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
33 – Infraestrutura 33 71 71 - Entrada de Energia_R01
ENTRADA DE ENERGIA
PARTE 1. GERAL
1.1. RESUMO
I. Fornecimento e instalação da entrada de energia
II. Interligação com a concessionária
I. 26 05 13 – Cabos de Média Tensão
II. 26 23 00 – QGBT
diversos lotes.
1.2. DEFINIÇÕES
materiais;
prestados.

A. Entende-se por “Entrada de energia” o conjunto de instalações composto de caixa de medição,
sistema de aterramento, condutores e acessórios necessários para que a ligação do estabelecimento
à rede urbana de abastecimento de energia elétrica.
1.4. APROVAÇÕES

A. Normas técnicas
1.NBR 10676:2011 Fornecimento de energia a edificações individuais em tensão secundária
— Rede de distribuição aérea
2.NBR 5.410:2008 Instalações Elétricas de Baixa Tensão
II. MET – Ministério da Economia e Trabalho

Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
1.NR 10:2004 Segurança em Instalações e Serviços de Eletricidade

B. Qualificações

recebê-los.
do produto.
possíveis danos.


A. O fornecedor deve coordenar com o Contratante, o local e data para início dos serviços.

execução.

A. conferir, testar e avaliar o funcionamento de máquinas, equipamentos ou instalações, nos seus
componentes ou no conjunto, de forma a permitir ou autorizar o seu uso em condições normais de
operação.
B. Prever comissionamento dos equipamentos:
I. Transformadores de energia
II. Bombas de incêndio
III. Equipamentos de Ar condicionado.
IV. Quadros alimentadores
V. Disjuntores
VI. Tomadas
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
VII. Iluminação
PARTE 2. PRODUTOS
A. WEG (TRANSFORMADOR)
B. INDUSCABOS (CABOS)
2.2. MATERIAIS
ITEM DESCRIÇÃO
Entrada de energia em média tensão 150 KVA
-Cabine blindada ou poste em concreto homologados pela concessionária local

-Transformador homologado pela concessionária local (Fornecedor WEG)
-Cabos de média tensão (Fornecedor Induscabos)
33 71 71 10
Notas:
-Caso haja algum impedimento para instalação dos fornecedores recomendados, a
substituição deverá ser aprovada pela Cobasi.
-A solicitação da entrada de energia deve indicar a intenção de utilizar o Mercado
Livre de energia.

A. A entrada de energia deve ser entregue instalada e em perfeito funcionamento, considerando todos
os acessórios e insumos necessários para tal. Assim como: conectores, acessórios etc.

PARTE 3. EXECUÇÃO
A. Não se aplica.

G. Obter junto a Concessionária de Energia local os padrões de poste, quadro e medidores para a
entrada de energia.
Cliente: COBASI
Divisão: Seção:
3.3. PREPARAÇÃO

B. Executar os serviços necessários para obter a ligação com a maior prioridade de modo a permitir a
solicitação de ligação de energia o mais breve possível.
C. Manter o Contratante informados sobre as solicitações e requerimentos da concessionária;
D. Garantir que apenas profissionais treinados e capacitados operem as instalações elétricas;
E. Fornecer EPI’s e exigir a utilização dos mesmos para trabalhos em rede elétrica ou em altura sendo
vedado o uso de adornos quando da execução destes trabalhos;
F. Identificar o quadro de entrada com a tensão de fornecimento de cada Fase, Neutro e Terra
G. Ramais de entrada unipolares em cobre com isolamento em PVC 70 ºC (BW e BWF) deverão ser
contínuos e dimensionados conforme projeto. O condutor neutro deverá ser azul-claro.


FIM DA SEÇÃO

CB-UNIT-Caderno de Especificações Técnicas (Completo) - R04

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

CB-UNIT-Caderno de Especificações Técnicas (Completo) - R04

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Cliente: COBASI

Título / conteúdo: Data: Revisão:

ÍNDICE GERAL ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

01 – Requisitos Gerais de Obra 13 – Construções Especiais

02 – Condições Existentes 14 – Equipamentos de Transporte

DIVISÃO 01 – REQUERIMENTOS DE OBRA

SEÇÃO 01 35 29 PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA E SAÚDE R00 09/08/22

DIVISÃO 02 – DEMOLIÇÕES E REMOÇÕES

SEÇÃO 02 21 13 LAUDO DE VISTORIA DE VIZINHANÇA R00 09/08/22

SEÇÃO 03 21 00 REFORÇO DE CONCRETO R00 09/08/22

SEÇÃO 03 41 16 LAJE PRÉ FABRICADA R00 09/08/22

SEÇÃO 04 05 16 ARGAMASSA PARA ALVENARIA R00 09/08/22

SEÇÃO 05 12 23 ESTRUTURA METÁLICA PRINCIPAL R00 09/08/22

DIVISÃO 06 – MADEIRAS, PLÁSTICOS E COMPOSTOS

SEÇÃO 06 12 13 PAINEL DE MADEIRA (PAINEL WALL) R00 09/08/22

DIVISÃO 07 – PROTEÇÃO TÉRMICA E IMPERMEABILIZAÇÃO

SEÇÃO 07 01 40 MANUTENÇÃO COBERTURA R00 09/08/22

SEÇÃO 07 41 13 TELHA METÁLICA SIMPLES R01 06/04/23

SEÇÃO 08 01 10 MANUTENÇÃO DE PORTAS E BATENTES R00 09/08/22

SEÇÃO 09 24 23 ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO DE BLOCOS R00 09/08/22

SEÇÃO 09 66 23 PISOS RESINADOS R01 06/04/23

SEÇÃO 10 22 19 DIVISÓRIAS SANITÁRIAS R01 06/04/23

SEÇÃO 11 46 00 BEBEDOUROS R01 06/04/23

SEÇÃO 12 21 23 PERSIANA ROLÔ R01 06/04/23

DIVISÃO 21 – COMBATE A INCÊNDIO

SEÇÃO 21 12 26 REDE DE HIDRANTES R00 09/08/22

SEÇÃO 22 11 13 TUBULAÇÃO DE PVC SOLDÁVEL PARA ÁGUA FRIA R01 06/04/23

SEÇÃO 22 13 16 TUBOS DE PVC BRANCO PARA ESGOTO R01 06/04/23

SEÇÃO 23 01 00 MANUTENÇÃO DE AR-CONDICIONADO R00 09/08/22

SEÇÃO 26 01 20 MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELÉTRICOS R00 09/08/22

DIVISÃO 27 – COMUNICAÇÃO E DADOS

INFRAESTRUTURA SECA PARA 06/04/23

DIVISÃO 28 – ALARME E SEGURANÇA ELETRÔNICA

SEÇÃO 28 23 00 CFTV R00 09/08/22

DIVISÃO 31 – TERRAPLENAGEM E CONTENÇÕES

SEÇÃO 31 10 00 LIMPEZA DO TERRENO R00 09/08/22

DIVISÃO 32 – PAISAGISMO E PAVIMENTAÇÃO

SEÇÃO 32 15 40 BRITA PARA ÁREA PERMEÁVEL R00 09/08/22

SEÇÃO 33 71 71 ENTRADA DE ENERGIA R00 09/08/22

PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA E SAÚDE

1.5. GARANTIA DA QUALIDADE

1.6. ENTREGA, ARMAZENAGEM E MANUSEIO

1.7. PRÉ REQUISITOS E CONDIÇÕES DE PROJETO/ OBRA

1.8. SEQUÊNCIA EXECUTIVA E CRONOGRAMA

1.9. GARANTIA E GARANTIAS ESPECIAIS

1.10. PARTIDA E COMISSIONAMENTO

2.2. MATERIAIS / SERVIÇOS

2.3. ACESSÓRIOS DIVERSOS

2.4. GARANTIA DE QUALIDADE

3.2. VERIFICAÇÃO DE CONDIÇÕES

3.4. EXECUÇÃO / INSTALAÇÃO / APLICAÇÃO / CONSTRUÇÃO

3.5. RECUPERAÇÃO, REPAROS E RE-INSTALAÇÃO

3.6. LIMPEZA E PROTEÇÃO

1.3. DESCRIÇÃO DO SISTEMA

1.5. GARANTIA DA QUALIDADE

3.NBR 8995-1:2013 Iluminação de ambientes de trabalho

1.6. ENTREGA, ARMAZENAGEM E MANUSEIO

1.7. PRÉ REQUISITOS E CONDIÇÕES DE PROJETO/OBRA

1.8. SEQUÊNCIA EXECUTIVA E CRONOGRAMA

1.9. GARANTIA E GARANTIAS ESPECIAIS

1.10. PARTIDA E COMISSIONAMENTO

E. Fornecer serviços de desconexão e proteção contra sobrecarga nos locais

INSTALAÇÃO PROVISÓRIA DE ÁGUA E ESGOTO