MEMORIAL DESCRITIVO

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Título: ADEQUAÇÃO DE FILTROS PRENSA - ETEI

1. EMISSÃO E APROVAÇÕES
Elaborado Isaac Almeida

Revisado Walberson Serra

Aprovado Margareth Maeda

2. OBJETIVO
O presente memorial tem por objetivo descrever, de forma sucinta, os requisitos básicos para
o serviço de adequações de segurança em dois filtros prensa – ETEI. A adequação das máquinas devem
seguir às diretrizes estabelecidas na Norma Regulamentadora NR12, de acordo com a última
atualização do governo brasileiro. A adequação visa garantir a segurança dos trabalhadores que
operam e interagem com as referidas máquinas, minimizando riscos e prevenindo acidentes.
Deseja-se ao final dos serviços obter-se um equipamento de forma totalmente operacional e
seguro, de modo que o fornecimento de materiais, mão de obra, execução de testes, balanceamentos
e regulagens, desenhos, supervisão, serviços complementares e documentação técnica, e tudo aquilo
que for necessário para o funcionamento do sistema de acordo com o estabelecido no presente
projeto. O serviço deverá ser realizado de forma a incluir todos os componentes necessários para tal,
mesmo aqueles que embora não claramente citados, sejam necessários para atingir a perfeita fixação
e funcionamento do equipamento.
As informações descritas neste memorial visam garantir a execução do serviço de modo a
atender as expectativas da empresa CONTRATANTE quanto à qualidade, segurança e dentro do prazo
contratual estabelecido pelas partes envolvidas.

3. CAMPO DE APLICAÇÃO / LOCALIZAÇÃO

O projeto será executado no site da Coimpa Industrial Ltda. A empresa está locada na Avenida
Rodrigo Otávio, Nº 3047, Crespo, CEP 69073-177, Manaus – Amazonas. Os equipamentos que serão
adequados encontram-se na área da ETEI – Estação de Tratamento e Efluentes Industriais. Os
equipamentos Filtro Prensa TAG 30536 e TAG 35954

4. REFERÊNCIAS
4.1. Procedimentos Internos 4.2. Outros
T-16-002 IDENTIFICAÇÃO DE UTILIDADES E NR-10 - SEGURANÇA EM INSTALAÇÕES E
TUBULAÇÕES; SERVIÇOS EM ELETRICIDADE;
G-23-014 REQUISITOS PARA CONTRATAÇÃO, NBR 5410 – INSTALAÇÕES ELÉTRICAS DE
INTEGRAÇÃO E GERENCIAMENTO DE TAIXA TENSÃO
PRESTADORES DE SERVIÇOS.
NBR 5419 – PROTEÇÃO DE ESTRUTURAS
CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS.
NR 35 – TRABALHO EM ALTURA
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Título: ADEQUAÇÃO DE FILTROS PRENSA - ETEI

23-A-102-PD-01 PERMISSÃO DE TRABALHO NR 11 – ELEVAÇÃO E MOVIMENTAÇÃO DE

EM ÁREAS OPERACIONAIS E
ADMINISTRATIVAS.
23-A-106-PD-01 PERMISSÃO DE TRABALHO MÁQUINAS – PRINCÍPIOS GERAIS DE
PARA SERVIÇOS À QUENTE.
23-A-103-PD-01 PERMISSÃO DE TRABALHO
EM ALTURA.
23-A-202-PD-01 AAIA-AVALIAÇÃO ASPECTOS
IMPACTOS AMBIENTAIS
23-A-200-PD-01 e 23-A-200-PR-01 –
CONTROLE, IDENTIFICAÇÃO, COLETA,
TRANSPORTE E DESTINAÇÃO DE RESÍDUOS.
CARGAS
NBR ISO 12100:2013 SEGURANÇA DE
PROJETO – APRECIAÇÃO E REDUÇÃO DE
RISCOS;
ABNT/TR 14121-2:2018 SEGURANÇA DE
MÁQUINAS – APRECIAÇÃO DE RISCOS –
PARTE 2: GUIA PRÁTICO E EXEMPLOS DE
MÉTODOS;
NBR 14153:2013 SEGURANÇA DE MÁQUINAS
– PARTE DE SISTEMAS DE COMANDO
RELACIONADOS À SEGURANÇA – PRINCÍPIOS
GERAIS PARA O PROJETO;
NBRISO13849-1 DE 03/2019 – SEGURANÇA
DE MÁQUINAS - PARTES DE SISTEMAS DE
COMANDO RELACIONADAS À SEGURANÇA -
PARTE 1 : PRINCÍPIOS GERAIS DE PROJETO
NBRISO13857 DE 03/2021 - SEGURANÇA DE
MÁQUINAS - DISTÂNCIAS DE SEGURANÇA
PARA IMPEDIR O ACESSO A ZONAS DE
PERIGO PELOS MEMBROS SUPERIORES E
INFERIORES
NR-12 SEGURANÇA NO TRABALHO EM
MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS.
NBRISO13855 DE 10/2013 - SEGURANÇA DE
MÁQUINAS — POSICIONAMENTO DOS
EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO COM
REFERÊNCIA À APROXIMAÇÃO DE PARTES DO
CORPO HUMANO
ABNT ISO/TR14121-2 DE 12/2018 -
SEGURANÇA DE MÁQUINAS — APRECIAÇÃO
DE RISCOS - PARTE 2: GUIA PRÁTICO E
EXEMPLOS DE MÉTODOS
NBR NM ISO 13853 SEGURANÇA DE
MÁQUINAS - DISTÂNCIAS DE SEGURANÇA
PARA IMPEDIR O ACESSO A ZONAS DE
PERIGO PELOS MEMBROS INFERIORES.
NBR NM ISO 13854 SEGURANÇA DE
MÁQUINAS - FOLGAS MÍNIMAS PARA EVITAR
ESMAGAMENTO DE PARTES DO CORPO
HUMANO.
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NBR NM 272 SEGURANÇA DE MÁQUINAS -

PROTEÇÕES - REQUISITOS GERAIS PARA O
PROJETO E CONSTRUÇÃO DE PROTEÇÕES
FIXAS E MÓVEIS.
NBR NM 273 SEGURANÇA DE MÁQUINAS -
DISPOSITIVOS DE INTERTRAVAMENTO
ASSOCIADOS A PROTEÇÕES.
NBRISO13850 DE 04/2021 - SEGURANÇA DE
MÁQUINAS - FUNÇÃO DE PARADA DE
EMERGÊNCIA - PRINCÍPIOS PARA PROJETO
NBR 13970 SEGURANÇA DE MÁQUINAS-
TEMPERATURA DE SUPERFÍCIES ACESSÍVEIS.
EN 12622 SAFETY OF MACHINE TOOLS -
HYDRAULIC PRESS BRAKES.
IEC EM 61496 / 1 E 2 SAFETY OF MACHINERY
- ELECTRO-SENSITIVE PROTECTIVE
EQUIPMENT.
IEC-61511 FUNCTIONAL SAFETY – SAFETY
INSTRUMENTED SYSTEM FOR PROCESS
INDUSTRY.
IEC-61508 FUNCTIONAL SAFETY.
NBRIEC60204-1 DE 07/2020 - SEGURANÇA DE
MÁQUINAS — EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS
DE MÁQUINAS - PARTE 1: REQUISITOS
GERAIS

5. SEGURANÇA E DISPOSIÇÕES GERAIS

5.1. Cabe a CONTRATADA fornecer os EPI’s necessários e obrigatórios aos seus colaboradores, os
quais devem estar de acordo com o serviço prestado por cada profissional;
5.2. Na mobilização da obra, a CONTRATADA deve apresentar o C.A. (CERTIFICADO DE
APROVAÇÃO), devidamente dentro do prazo de validade, dos EPI’s que serão utilizados por seus
colaboradores na execução das atividades;
5.3. A CONTRATADA deve garantir que todos os funcionários são devidamente capacitados e
certificados para a realização de suas funções dentro do escopo das atividades descritas nesse escopo.
À CONTRATANTE reserva-se ainda direito à exigência de cópia dos certificados ou documentação
comprovante de habilidade ou perícia técnica;
5.4. Para a realização dos serviços devem ser informados os dados dos funcionários RG, CPF, nome
da mãe para o cadastro com 72 (setenta e duas) horas de antecedência da integração ou prestação do
serviço. Para a realização do serviço os colaboradores devem passar pela INTEGRAÇÃO realizada nos
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dias de: 2ª, 4ª e 6ª de 09:00h as 10:00h. A CONTRATANTE se responsabilizará pelo agendamento da

Integração;
5.5. As atividades devem ser realizadas dentro do horário comercial da COIMPA que equivale 07:00
às 16:20, serviços fora destes horários serão analisados e devem ser previamente autorizados;
5.6. A CONTRATADA deve apresentar-se diariamente para início das atividades até as 07:30h. Caso
isso não ocorra, poderá haver atraso na liberação dos serviços em função da agenda dos libertadores
responsáveis pelas áreas. A CONTRATANTE não se responsabilizará por esses atrasos.
5.7. Os trabalhos com necessidade de realização em dias fora de expediente normal (sábados),
deverão ser comunicados para a CONTRATANTE, com a relação de colaboradores da CONTRATADA até
a quarta-feira, antes da execução do serviço.
5.8. Informações sobre procedimentos internos e horários internos serão detalhados pela
CONTRATANTE;
5.9. A CONTRATRATADA se responsabilizará pelo fornecimento de refeições aos seus
colaboradores, sendo que, se a mesma preferir utilizar o restaurante da Coimpa, deverá contratar as
refeições diretamente com o restaurante local da GR. O horário de almoço para terceiros é 12:30h as
13:30; (GR- empresa fornecedora de alimentação da Coimpa)
5.10. A jornada de trabalho diária, de acordo com o regulamento interno não excederá 10 horas,
sendo de responsabilidade de ambas as partes o cumprimento deste requisito.
5.11. Caberá à CONTRATADA executar todas as etapas dos serviços de construção, com
fornecimento de todos os materiais, implementos, acessórios equipamentos, ferramentas (escadas,
rosqueadeira, máquina de solda, andaimes, PTA - Plataformas de trabalho aéreo, etc..), mão de obra
e pertences, bem como se responsabilizar por todos os encargos daí decorrentes considerados
necessários para a completa execução dos serviços. É de responsabilidade da CONTRATADA o
fornecimento de todos os materiais e mão de obra para a execução de todos os serviços auxiliares. Os
serviços, materiais e equipamentos não descritos neste memorial e seus anexos, mas necessários para
a realização do serviço, e perfeitamente identificáveis conforme experiência do fornecedor deverão
ser incluídos no escopo de fornecimento e claramente indicados na proposta; Não é permitida a
utilização de escadas metálicas ou de Alumínio em serviços na Coimpa.
5.12. Quando necessário, a implantação do canteiro de obras (locação de container, baús etc) ficará
a cargo da CONTRATADA. O local para instalação do canteiro de obras será definido em comum acordo
entre a CONTRATADA e a CONTRATANTE.
5.13. A CONTRATADA disponibilizará um encarregado, em tempo integral, para acompanhamento,
suporte e orientação à equipe de trabalho. O encarregado será responsável pelos serviços,
coordenação e orientações técnicas e de segurança para a equipe, deverá ter pleno conhecimento do
escopo do serviço, deste memorial e respectivas documentações, das normas internas, padrões e
especificações aplicadas.
5.14. A CONTRATADA deverá disponibilizar um Tecnico de Segurança do Trabalho, em tempo
integral, para acompanhamento, suporte e orientação à equipe de trabalho no que diz respeito aos
itens referente a segurança do trabalho.
5.15. Os quantitativos de materiais apresentados em planilhas, quando aplicável, são orientativos e
deverão ser checados, retificados ou ratificados pela CONTRATADA antes da contratação do serviço;
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5.16. Qualquer material julgado equivalente (similar) ao indicado nas planilhas detalhadas,
especificação e memorial, deverá ser submetido à aprovação prévia da CONTRATANTE, antes de ser
adquirido pela CONTRATADA;
5.17. Quaisquer critérios e métodos de execução deste serviço, diferentes dos mencionados nos
documentos que compõem o escopo da mesma só podem ser executados com prévia autorização pela
CONTRATANTE. O não cumprimento do mesmo sujeitará a CONTRATADA a arcar com o ônus
decorrente das consequências desta ação;
5.18. A CONTRATADA deve prover local/recipiente adequado (caixa, baú, etc) para o
armazenamento das tintas e solventes utilizadas na obra de forma a garantir que os mesmos não
venham a ocasionar vazamentos, mesmo que de pequeno porte, durante a execução da obra;
5.19. Será limitada a entrada de tintas e solventes, apenas em quantidades condizentes com o
serviço e que seja possível o seu armazenamento no armário corta-fogo disponibilizado pela
CONTRATANTE, sendo que a CONTRATADA deverá mantê-los armazenados acompanhados com as
respectivas FISPQ’S (FICHA DE INFORMAÇÃO DE SEGURANÇA DE PRODUTOS QUÍMICOS) durante toda
a execução da obra;
5.20. Não será permitida a entrada de nenhum produto químico (tintas, solventes, diluentes,
removedores, resinas, vernizes, etc.) sem que os mesmos estejam acompanhados das suas respectivas
FISPQ’S;
5.21. Se o serviço interferir na limpeza de áreas adjacente os mesmos devem ser limpos/ reparados
para o seu estado original;
5.22. A destinação final dos entulhos gerados pelas obras civis, demolições e escavações fica por
conta da CONTRATANTE e cabe a CONTRATADA descartar os resíduos nas caçambas de entulho
disponibilizadas pela CONTRATANTE. Resíduos de madeiras devem estar com pregos retirados e
rebatidos antes do descarte a fim de se evitar possíveis acidentes e não podem ser descartados dentro
das caçambas de entulho. Para os demais materiais como plástico, papelão, rejeitos, etc. realizar a
separação por tipo de material e encaminhar para o descarte de coleta seletiva.
5.23. A executante deve planeja adequadamente a entrada materiais para obra como: cimento,
areia, seixo, tintas, solventes, materiais, tijolos, óleos e insumos em geral, pois não será permitida a
saída de sobras desses tipos de materiais;
5.24. A CONTRATADA deverá fornecer cronograma com prazos de acordo com as metas
estabelecidas pela CONTRATANTE. O cronograma deve ser uma ferramenta dinâmica, devendo ser
atualizado constantemente, a cada etapa concluída ou quando houver uma reprogramação; A
CONTRATADA tem o compromisso de informar o andamento dos projetos, inclusive um possível
atraso, em tempo hábil para tomada de ações corretivas por parte da CONTRATANTE;
5.25. A CONTRATADA, deverá participar de reuniões periódicas de acordo com as exigências da
CONTRATANTE para definição e consolidação de assuntos e/ou projetos em suas respectivas fases. A
convocação dos participantes da reunião será feita por telefone e/ou correio eletrônico, indicando dia,
local, hora e tempo de presença requerido, como também a pauta dos assuntos para o prévio
conhecimento dos participantes e, se necessário, os documentos a serem apresentados.
5.26. O serviço e os equipamentos devem ser garantido por 12 meses, contados a partir da
assinatura do termo de aceitação ou relatório de aprovação contra defeitos dos materiais aplicados
e/ou instalação inadequada;
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2023-047 07/08/2023 00 6/18
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5.27. Se o serviço interferir na limpeza de áreas adjacente os mesmos devem ser limpos/ reparados
para o seu estado original;
5.28. A CONTRATADA deverá abrir e apresentar a ART referente aos serviços de adequação em geral
da área com os seus respectivos comprovantes de pagamento, antes do início da execução dos
serviços.
5.29. O RASCUNHO da ART deve ser enviado para a CONTRATANTE, antes do pagamento da mesma
para que seja aprovada a descrição técnica da abrangência da instalação e capacitação do responsável
pela ART.
5.30. A ART deve conter no número do pedido de compras no campo de CONTRATO e descrição
condizente com a natureza do serviço de montagem/ instalação ou construção no qual foi fechado o
contrato e dever estar vinculada a razão social da empresa CONTRATADA.
5.31. Aceite do Serviço:
1 O aceite do serviço será condicionado à qualidade do acabamento e limpeza geral da
obra;
2 O aceite do serviço está condicionado a execução completa do escopo;
3 Em serviços de intervenções considerados críticos em tubulações e locais de difícil acesso
para verificação da CONTRATANTE, a CONTRATADA deverá solicitar equipamento
fotográfico para possibilitar o registro de imagens que garantam a inspeção do serviço
realizado;
4 Caberá à CONTRATADA apresentar termo de aceitação ou relatório de aprovação. O
fornecimento será dado como concluído e aceito somente com a aprovação e assinatura
dos mencionados termos/relatórios por parte dos representantes da CONTRATANTE;
5 A liberação para pagamento, pelo setor financeiro, ocorrerá somente após a assinatura
dos mencionados termos/relatórios por parte dos representantes da CONTRATANTE.

6. DOCUMENTAÇÃO EXIGIDA
6.1. APPIA – Analise Preliminar de Perigo e Impactos Ambientais (a ser realizada com a
CONTRATANTE);
6.2. Permissão de Trabalho, Procedimento G-23-014;
6.3. Integração pelo setor de segurança industrial e meio ambiente (SIMA);
6.4. Lista do pessoal e preenchimento da folha de autorização de entrada;
6.5. Trabalho em altura (acima de 2 metros) - Requisitos de acordo com o procedimento G-23-014;
6.6. Serviço a quente (solda elétrica, lixadeira, etc) - Requisitos de acordo com o procedimento G-
23-014;
6.7. Serviço com eletricidade - Requisitos de acordo com o procedimento G-23-014;
6.8. Termo de aceite da CONTRATADA;

7. LISTA DE ANEXOS
7.1. ANEXO 1 – Planilha Orçamentária
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7.2. ANEXO 2 – G-12-009 - IDENTIFICAÇÃO DE UTILIDADES E TUBULAÇÃO

7.3. ANEXO 3 – Análise de riscos – Filtro Prensa - 30536
7.4. ANEXO 4 – Pré-projeto de segurança - Filtro Prensa - 30536
7.5. ANEXO 5 – Análise de riscos - Filtro Prensa - 35924
7.6. ANEXO 6 – Pré-projeto de segurança - Filtro Prensa - 35924
7.7. ANEXO 7 – DOCUMENTAÇÃO MODELO - PROJETO PAINEL ELÉTRICO
7.8. ANEXO 8 – PLACA1-PERIGO(NR10)-REV0
7.9. ANEXO 9 – PLACA2-ATENÇÃO(NR10)-REV0
7.10. ANEXO 10 – PLACA-IDENTIFICAÇÃO - PL PI REV.1
7.11. ANEXO 11 – SINALIZAÇÃO DE SEGURANÇA EM MÁQUINA
7.12. ANEXO 12 – CHECKLIST PROTEÇÕES DE MÁQUINA
7.13. ANEXO 13 – ACESSÓRIOS DE SEGURANÇA PARA PAINEIS ELÉTRICOS

8. ESCOPO DOS SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS

8.1. ELETROMECÂNICA
8.1.1. Adequações de segurança no filtro prensa 30536
Item Descrição Qtd. Unid.
1 Instalação de proteção por barreira de luz e instalação de proteção
fixa (ver pré projeto zona 01)
 Instalar barreira na parte frontal do filtro prensa;
 Instalar barreira na parte superior do filtro prensa;
 Associar proteções móveis a sensores que desativem a
máquina;
 Categoria do sistema de segurança categoria 02, PL D;
 Instalação de modo que dificulte a sua burla;
 Monitorado por relé de segurança com rearme manual
 Paralisação dos movimentos perigosos e demais riscos
01 UA
quando ocorrerem falhas ou situações anormais de
trabalho;
 Seguir as orientações de instalação do fabricante da
cortina de luz. As barreiras devem ser instaladas sobre
suportes robustos que não permitam problemas de
desalinhamento. Posicionar os sensores de barreira de luz
de forma estratégica para cobrir as áreas de risco da
máquina ou equipamento. Eles devem ser instalados de
maneira a evitar qualquer ponto cego na detecção;
 Pintura das proteções com tinta epóxi na cor amarelo
segurança
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Título: ADEQUAÇÃO DE FILTROS PRENSA - ETEI

 Instalar placa de sinalização de perigo conforme

orientação da análise de risco do equipamento.
 Elaborar desenhos e/ou atualizar todas as proteções fixas
instaladas no equipamento (material, dimensões,
especificações etc) As built completo das proteções fixas e
móveis do filtro prensa
Importante: Seguir as orientações da análise de risco e projeto de
segurança anexados a este memorial.
2 Instalar proteção para mangueiras hidráulicas (ver pré projeto zona
02)
 Instalar laço de segurança nos pontos de conexão das
mangueiras hidráulicas onde nas áreas da máquina não
possui carenagem; 01 UA
 A máquina possui 02 mangueiras hidráulicas e 04 pontos
de conexão;
Importante: Seguir as orientações da análise de risco e projeto de
segurança anexados a este memorial.
3 Realizar aterramento elétrico do equipamento (ver pré projeto
zona 03)
 Seguir parâmetros de aterramento conforme NR10;
 Aterrar as carcaças invólucros, blindagens ou partes
condutoras das máquinas e equipamentos que não façam
parte dos circuitos elétricos, mas que possam ficar sob
01 UA
tensão;
 Deverá ser emitido um laudo de aterramento elaborado
por um profissional legalmente habilitado com
recolhimento de anotação de responsabilidade técnica;
Importante: Seguir as orientações da análise de risco e projeto de
segurança anexados a este memorial.
4 Instalação de painel de comando em extrabaixa tensão (ver pré
projeto zona 04)
 Substituir caixa de partida direta do motor dos
movimentos horizontais (prensagem das placas) por painel
de comando exclusivo para o filtro prensa;
 Remanejar botão de emergência existente no filtro prensa
para próximo do agitador; 01 UA
 O painel de comando e potência deverá contemplar:
Dispositivo de parada de emergência independente do
processo ETE, monitorado por relé de segurança categoria
02; Chave geral LockOut TagOut; Botão liga/desliga e
rearme identificados em língua portuguesa; Relé de
segurança para monitoramento da cortina ou sensor de
intertravamento; Comandos em extrabaixa tensão;
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Sinalização de risco; sinalização de painel energizado; torre

de sinalização.
 O painel será instalado em uma área sujeira a respingos de
água. Atentar para o grau de proteção recomendado na
norma.
Importante: Seguir as orientações da análise de risco e projeto de
segurança anexados a este memorial.
5 Sinalização do equipamento (ver pré projeto zona 07)
 Sinalizar quanto ao perigo de choque elétrico e restrição
de acesso por pessoas não autorizadas;
01 UA
 Atualizar e fixar etiqueta de informações técnicas
Importante: Seguir as orientações da análise de risco e projeto de
segurança anexados a este memorial.
6 Elaboração de documentação técnica para equipamento (ver pré
projeto zona 08)
 Elaborar o esquema elétrico do painel de comando. Alterar
o esquema conforme as alterações propostas no pré
projeto de segurança do equipamento (painel de força).
Especificar lista de componentes, códigos de fabricantes,
datasheets etc. Identificar todos os componentes (As built
completo do painel elétrico)
 Elaborar manual de operação e manutenção do
equipamento. Incluir todos os novos procedimentos
operacionais;
 O manual do sistema de segurança deve conter no mínimo 01 UA
o estabelecido no item 12.13.5.1 da NR12;
 Colocar no manual do sistema de segurança o Check list de
inspeção rotineira das condições de operacionalidade e
segurança, conforme item 12.14.2 (Procedimentos de
Segurança);
 Realizar treinamento operacional e de manutenção do
equipamento;
 Emitir ART mecânica e elétrica antes de efetuar as
modificações no equipamento;
Importante: Seguir as orientações da análise de risco e projeto de
segurança anexados a este memorial.
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Figura 1-Filtro Prensa 30536

Figura 2-Vista superior – filtro prensa 30536

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Título: ADEQUAÇÃO DE FILTROS PRENSA - ETEI

Figura 3-Vista lateral – filtro prensa 30536

8.1.2.Adequações de segurança no filtro prensa 35924

Item Descrição Qtd. Unid.

1 Instalação de proteção por barreira de luz e instalação de proteção
fixa (ver pré projeto zona 01)
 Instalar barreira na parte frontal do filtro prensa;
 Instalar barreira na parte superior do filtro prensa;
 Associar proteções móveis a sensores que desativem a
máquina;
 Categoria do sistema de segurança categoria 02, PL D;
 Instalação de modo que dificulte a sua burla;
01 UA
 Monitorado por relé de segurança com rearme manual
 Paralisação dos movimentos perigosos e demais riscos
quando ocorrerem falhas ou situações anormais de
trabalho;
 Seguir as orientações de instalação do fabricante da
cortina de luz. As barreiras devem ser instaladas sobre
suportes robustos que não permitam problemas de
desalinhamento. Posicionar os sensores de barreira de luz
de forma estratégica para cobrir as áreas de risco da
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máquina ou equipamento. Eles devem ser instalados de

maneira a evitar qualquer ponto cego na detecção;
 Pintura das proteções com tinta epóxi na cor amarelo
segurança
 Instalar placa de sinalização de perigo conforme
orientação da análise de risco do equipamento.
 Elaborar desenhos e/ou atualizar todas as proteções fixas
instaladas no equipamento (material, dimensões,
especificações etc) As built completo das proteções fixas e
móveis do filtro prensa
Importante: Seguir as orientações da análise de risco e projeto de
segurança anexados a este memorial.
2 Instalar proteção para mangueiras hidráulicas (ver pré projeto zona
02)
 Instalar laço de segurança nos pontos de conexão das
mangueiras hidráulicas onde nas áreas da máquina não
possui carenagem; 01 UA
 A máquina possui 02 mangueiras hidráulicas e 04 pontos
de conexão;
Importante: Seguir as orientações da análise de risco e projeto de
segurança anexados a este memorial.
3 Realizar aterramento elétrico do equipamento (ver pré projeto
zona 03)
 Seguir parâmetros de aterramento conforme NR10;
 Aterrar as carcaças invólucros, blindagens ou partes
condutoras das máquinas e equipamentos que não façam
parte dos circuitos elétricos, mas que possam ficar sob
01 UA
tensão;
 Deverá ser emitido um laudo de aterramento elaborado
por um profissional legalmente habilitado com
recolhimento de anotação de responsabilidade técnica;
Importante: Seguir as orientações da análise de risco e projeto de
segurança anexados a este memorial.
4 Instalação de painel de comando em extrabaixa tensão (ver pré
projeto zona 04)
 Substituir caixa de partida direta do motor dos
movimentos horizontais (prensagem das placas) por painel
de comando exclusivo para o filtro prensa; 01 UA
 Remover botão de emergência já existente no filtro
prensa;
 O painel de comando e potência deverá contemplar:
Dispositivo de parada de emergência independente do
processo ETE, monitorado por relé de segurança categoria
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2023-047 07/08/2023 00 13/18
Título: ADEQUAÇÃO DE FILTROS PRENSA - ETEI

02; Chave geral LockOut TagOut; Botão liga/desliga e

rearme identificados em língua portuguesa; Relé de
segurança para monitoramento da cortina ou sensor de
intertravamento; Comandos em extrabaixa tensão;
Sinalização de risco; sinalização de painel energizado; torre
de sinalização.
Importante: Seguir as orientações da análise de risco e projeto de
segurança anexados a este memorial.
5 Sinalização do equipamento (ver pré projeto zona 07)
 Sinalizar quanto ao perigo de choque elétrico e restrição
de acesso por pessoas não autorizadas;
01 UA
 Atualizar e fixar etiqueta de informações técnicas
Importante: Seguir as orientações da análise de risco e projeto de
segurança anexados a este memorial.
6 Elaboração de documentação técnica para equipamento (ver pré
projeto zona 08)
 Elaborar o esquema elétrico do painel de comando. Alterar
o esquema conforme as alterações propostas no pré
projeto de segurança do equipamento (painel de força).
Especificar lista de componentes, códigos de fabricantes,
datasheets etc. Identificar todos os componentes (As built
completo do painel elétrico)
 Elaborar manual de operação e manutenção do
equipamento. Incluir todos os novos procedimentos
operacionais;
 O manual do sistema de segurança deve conter no mínimo
o estabelecido no item 12.13.5.1 da NR12;
01 UA
 Colocar no manual do sistema de segurança o Check list de
inspeção rotineira das condições de operacionalidade e
segurança, conforme item 12.14.2 (Procedimentos de
Segurança);
 Realizar treinamento operacional e de manutenção do
equipamento;
 Emitir ART mecânica e elétrica antes de efetuar as
modificações no equipamento;
 O painel será instalado em uma área sujeira a respingos de
água. Atentar para o grau de proteção recomendado na
norma.
Importante: Seguir as orientações da análise de risco e projeto de
segurança anexados a este memorial.
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Título: ADEQUAÇÃO DE FILTROS PRENSA - ETEI

Figura 4 - Filtro prensa - 35924

Figura 5 - Filtro Prensa - Vista lateral - 35924

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Figura 6 - Filtro Prensa - simulação de instalação de cortina de luz

9. EQUIPAMENTOS QUE SERÃO FORNECIDOS PELA CONTRATANTE

Nº DESCRIÇÃO QUANTIDADE
01 Cortina de Luz Rockwell modelo 450L-B4HN0900YD + cabos de conexão 02
02 Cortina de Luz Rockwell modelo 450L-B4FN0600YD + cabos de conexão 02
03 Relé de segurança Rockwell modelo MSR127T 03

10. ORIENTAÇÕES PARA EXECUÇÃO DO SERVIÇO

1º PROJETO:
Mecânica: Elaboração de Projeto Executivo das proteções mecânicas e sistema de
segurança.
Elaborar projeto executivo para adequar o processo utilizando como base a Análise de Risco e
Perigo, O projeto Conceitual de Adequação e verificações discutidas e acordadas no momento
da visitação em loco dos equipamentos;

Para elaboração do projeto executivo, a CONTRATADA deverá aplicar as normas pertinentes a

cada disciplina (Mecânica, Elétrica, Automação etc.), em especial aquelas que envolvem a
segurança em equipamentos, deverá ser observados as recomendações da ABNT - NBR - NM
272 - Segurança De Maquinas - Proteções - Requisitos Gerais Para O Projeto e Construção e os
requisitos estabelecidos na NR-12.
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Projeto de proteções mecânicas fixas e móveis: as proteções de máquinas podem apresentar

vários formatos, tamanhos ou tipos de materiais para melhor se ajustarem à aplicação
específica (Obs: Atentar para as distâncias mínimas de segurança recomendadas pela norma).
As qualidades primárias das proteções de máquinas devem atender minimamente os
seguintes critérios:
 Ser projetadas e construídas de forma a que não possam ser facilmente removidas ou
alteradas;
 Não criar interferências com a operação de nenhuma outra máquina;
 Manter todas as partes do corpo dos trabalhadores livres do perigo ou contato com as
partes móveis;
 Prevenir que ferramentas manuais caiam ou entrem em contato com as partes móveis
da máquina;
 Ser identificadas com cores e conter sinalizações de advertência.
 A pintura das proteções deve ser conforme padrão existente na empresa, amarelo
segurança, obedecendo a norma.
Para verificação da conformidade das proteções utilizar check-list em anexo.

Elétrica: Elaboração de Projeto Executivo do Painel elétrico e sistema de segurança.

Projeto de painéis elétrico e de segurança: Elaborar projeto e fazer o As built do painel
existente.
 Identificar todos os componentes e circuitos exatamente como informado no diagrama
elétrico;
 Fornecer documentação elétrica com no mínimo: Capa, índice, simbologia, folha de
dados, diagrama de potência, comando de segurança, diagrama de bornes, layout,
relação de plaquetas, lista de peças;
 Fornecer porta documento;
Infraestrutura: Toda instalação nas áreas industriais, serão aparentes. Os eletrodutos deverão
ser em aço galvanizados a fogo, rígidos com costura, sem rebarbas, NBR 5598 pesado, roscas
gás. Em qualquer situação, a menor bitola a ser utilizado deverá ser de ¾”.
Em hipótese alguma será permitido a utilização de conduletes multi saídas.
Os eletrodutos devem correr em forma paralela ou em ângulo reto em relação às paredes e
estruturas, devendo ser adequadamente suportados. Em geral, não deve ser excedido a
distância de 2,5m entre suportes, salvo onde for especificado em contrário nas plantas de
distribuição.
Entre duas caixas de passagem, de qualquer linha de eletrodutos, não poderá ser feita uma
curvatura maior que aquela equivalente a três curvas de 90º.
Os eletrodutos devem ser unidos por meio de luvas rosqueadas ou, quando necessário para
facilitar as conexões, por meio de uniões rosqueadas apropriadas.
Os eletrodutos de aço galvanizados e eletrocalhas devem ser pintados conforme especificação
anexa a este memorial.
Está incluso na infraestrutura os serviços de montagem elétricas:
 Execução de furos de quaisquer tipos, em alvenaria ou em concreto, para colocação de
estribos, suportes de eletrodutos expostos, equipamentos elétricos, ou quaisquer outros
elementos que tenham de ser fixados na parede, teto ou no piso;
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 Todas as proteções provisórias e as limpezas das máquinas para evitar que possam ser
danificadas em consequência do prosseguimento dos trabalhos de montagem e testes
das partes restantes da instalação;

Cabos de cobre e acessórios de aterramento: Deve-se seguir fielmente as indicações do projeto

de aterramento da empresa, levando em consideração o diâmetro dos cabos que serão
utilizados em cada local, localização das placas de aterramento e fixação dos equipamentos.
Deve-se tomar os devidos cuidados com o lançamento dos cabos e com a conectorização dos
mesmos. Seguindo as normas e as especificações feitas no projeto de aterramento o sistema
de proteção funcionará corretamente

2º EXECUÇÃO:
O Serviço será liberado para execução após aprovação de todos os projetos por parte
CONTRATANTE. As atividades de execução da instalação de proteções, dispositivos, painéis e
seus respectivos comissionamentos devem seguir os procedimentos apropriados, sendo
planejado, de forma a garantir que o projeto seja implantado de comum acordo entre as áreas
de segurança (EHS), produção e engenharia.
Realizar a adequação de cada máquina conforme análise de risco e projeto de segurança em
anexo a este memorial.

Sinalização e informação de uso: Sinalizar a máquina/ equipamento conforme os perigos

encontrados na análise de risco. Esta etapa refere-se as sinalizações não só do equipamento,
mas do seu entorno, assim bem como do conjunto de documentos que compõem os manuais
de uso. Esta etapa deve ser realizada sobre a luz dos parágrafos 12.116 ao parágrafo 12.129
da NR-12. As máquinas deverão ser sinalizadas conforme a Análise de Risco e Perigo. As placas
e etiquetas de sinalização deverão ser projetadas a atender as intempéries de um ambiente
industrial. O modelo gráfico e de cores adotado segue em anexo (VER ANEXO)

Capacitação e treinamento: Capacitar os setores de Operação e Manutenção no equipamento

que recebeu as adequações. O treinamento deverá ser realizado antes da entrada em
operação do equipamento, deve abordar os riscos a que estão expostos e as medidas de
proteção existentes e necessárias, nos termos da NR-12, para a prevenção de acidentes e
doenças. Ela deve seguir as recomendações dos fabricantes, normas de segurança da empresa
e ter seu conteúdo programático de acordo com o que prescreve a norma. Deve ser
supervisionada por profissional qualificado e habilitado. Após o treinamento dos operadores,
a máquina ou equipamento é liberada para a produção. A entrega técnica oficial à área
ocorrerá nos próximos passos com a entrega do Book do equipamento.

3º ENTREGA TÉCNICA:
A CONTRADA deverá entregar a CONTRATANTE um Book da máquina ou equipamento
contendo a seguinte documentação:
 Manual de Operação e Manutenção (conforme orientação da NR-12);
 Certificado de todos os componentes de segurança instalados, manuais dos
componentes elétricos instalados (datasheet);
 Diagrama elétricos conforme modelo fornecido pela CONTRATANTE;
 Desenhos com especificação e dimensional das proteções mecânicas;
 Lista de presença assinadas dos treinamentos realizados pela CONTRATADA aos
operadores e manutentores da CONTRATANTE;
 Check-list de verificação fornecido pela CONTRATANTE preenchido pela CONTRATADA;
 ART de instalação Mecânica (por equipamento);
 ART de instalação Elétrica (por equipamento);
 Laudo de aterramento
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Obs: A documentação deve ser entregue em formato físico e eletrônico.

Importante:
 Para auxiliar no processo de cotação, utilizar a documentação anexa a este memorial.
No entanto vale ressaltar que a documentação é apenas orientativa. As planilhas de
materiais são orientativas e podem sofrer alterações para mais ou para menos. A visita
em campo é recomendada para verificar medidas;
 Atualizações do projeto ficará a cargo da CONTRATADA, com a supervisão da
CONTRATANTE;
 Todos os componentes de segurança instalados (válvulas hidráulicas, sensores, botões
de emergência, barreiras de luz etc) devem possuir certificado de segurança TUV.

Importante:
 Para auxiliar no processo de cotação, utilizar a documentação anexa a este memorial. No
entanto vale frisar que a documentação é apenas orientativa. Atualizações do projeto ficará a
cargo da CONTRATADA, com a supervisão da CONTRATANTE. As planilhas de materiais e são
orientativas, podem sofrer alterações para mais ou para menos;