BOLETIM TÉCNICO

BT-SVC.E.14-REV.00
Versão: 01
Abrangência: Uso Externo. Página 1/3

PROCEDIMENTO DE LIMPEZA DE TUBULAÇÃO FRIGORÍGENA

PRODUTO: Multi V e GHP DATA APLICADA: 15/03/2019

1. Objetivo

Orientação sobre o correto procedimento de limpeza de tubulação frigorígena.

2. Procedimento

2.1. Com todos os equipamentos desligados (somente energizados) ative a função “Modo Vácuo”.

2.2. Utilizando uma recolhedora e um cilindro de recolhimento, realize o recolhimento de todo o fluido
presente no sistema (unidades internas, externas e linha frigorígena). Todo o fluido deve ser retirado
lentamente (para evitar a perca de óleo) do sistema até que a pressão manométrica seja 0 (zero).

OBS: este fluido não poderá ser reaproveitado, ou seja, deverá ser descartado em local apropriado
dentro dos requisitos da lei.

2.3. Feche as válvulas de serviço das unidades externas.

2.4. Desligue a alimentação elétrica das unidades internas (esta ação fará com que as válvulas fiquem na
posição aberta – modo vácuo obrigatoriamente deve estar ativado neste momento).

2.5. Desconecte TODAS as unidades internas da tubulação frigorígena e realize um “by-pass” entre as
linhas de líquido e gás.

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2.6. Desconecte a tubulação frigorígena principal das unidades externas utilizando um maçarico.

2.7. Utilizando uma bomba de circulação e filtros, inunde a tubulação frigorígena com R141b, circulando o
fluido até que toda a impureza do sistema seja retirada.

OBS: realize este procedimento em ambos os sentidos.

a) Materiais necessários:

 01 bomba de circulação (própria para trabalhar com R141b – selo mecânico de cerâmica e rotor
em alumínio);

 01 tanque de armazenamento/reposição;

 Filtro (panos de algodão e poliester, sacos alvejados, etc);

 R141b suficiente para inundar a tubulação frigorígena;

 Nitrogênio;

 Mangueiras e braçadeiras (para construção do “by-pass”).

b) Esquema de limpeza

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2.8. Utilizando nitrogênio, retire todo o fluido R141b da tubulação frigorígena.

2.9. Limpe todas as unidades internas com nitrogênio passante em ambos os sentidos.

2.10. Reconecte as unidades internas e as unidades externas à tubulação frigorígena.

2.11. Com todas as válvulas abertas (serviço, esfera e modo vácuo ativado) realize o processo de
pressurização do sistema completo, utilizando nitrogênio à uma pressão de 600 psi por no máximo 24
horas.

2.12. Realize o processo de vácuo em todo o sistema até que seja atingido um nível inferior à 500 microns
estabilizados.

2.13. Realize a quebra do vácuo e adição da carga de fluido refrigerante novo (Chemours ou Honeywell),
utilizando balança de precisão, com carga correspondente ao adicional da linha calculado pelo LATS
+ Carga de fluido de fábrica de cada unidade externa – procedimento acompanhado por um
representante da LG.

2.14. Re-Startup dos equipamentos – procedimento acompanhado por um representante da LG.

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