BOLETIM TÉCNICO

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TESTE DE ESTANQUEIDADE EM SISTEMAS MULTI V

PRODUTO: MULTI V DATA APLICADA: 10/10/2018

1. Objetivo
O presente boletim por finalidade apresentar informar sobre o método correto de aplicação do teste de
estanqueidade nas tubulações frigoríficas instaladas para operação dos equipamentos de ar condicionado LG das
linhas Multi V e GHP.

2. Procedimentos
Para todo e qualquer sistema de ar condicionado a preparação da linha frigorífica deve ser feita de
maneira que ao final não hajam quaisquer vazamentos e a resistência mecânica da tubulação nos diversos pontos
de solda seja equivalente ou superior à resistência mecânica do próprio tubo. Para garantir estes dois pontos deve
ser feito um teste de estanqueidade.

2.1) Materias Necessários

Os materiais utilizados devem ser de boa qualidade, de preferência novos, e que tenham características
compatíveis com os procedimentos a serem realizados.

Regulador de Pressão de Nitrogênio*

*A pressão de entrada do regulador deve ser igual

ou superior à pressão do cilindro de nitrogênio
(pressão de saída mínima de 40 Kgf/cm2)

Manômetro/Manifold Válvula Schrader

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Nitrogênio Kit de Solda

2.2) Teste de Estanqueidade

O teste de estanqueidade pode ser dividido em duas etapas:

Primeira etapa - teste das soldas entre branch/header e tubulações frigoríficas;

Segunda etapa - teste das flanges e solda final na unidade externa;

 Primeira Etapa
Esquema

Passo a passo

1º - Una as linhas de líquido e sucção (local de instalação das unidades internas) utilizando solda;

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2º - Insira as válvulas schrader nas linhas de líquido e sucção (local de instalação da unidade externa) utilizando
solda;

3º - Retire o miolo da válvula da linha de sucção (linha de maior diâmetro) e acople o manômetro;

4º - Conecte o regulador de pressão ao cilindro de nitrogênio e conecte a saída do regulador à linha de líquido (linha
de menor diâmetro). Adicione o nitrogênio na linha frigorífica vagarosamente (1º nível: 5 kgf/cm² ou 71 psi, 2º nível:
15 kgf/cm² ou 213 psi e 3º nível: 38,7 kgf/cm² ou 550 psi) ajustando o regulador de pressão.
Obs: recomenda-se não ultrapassar a pressão de 42 kgf/cm² ou 600 psi.

5º - Marque a pressão após a estabilização do nitrogênio na linha (aproximadamente 10 min). Após 24 horas
verifique se houve alguma alteração na pressão.

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 Segunda Etapa
A segunda etapa do teste de estanqueidade ocorre após a instalação das unidades internas e a solda na
unidade externa. Para este procedimento devem ser utilizadas as entradas de serviço de uma das unidades
externas

Esquema

Esta etapa pode ser realizada através de dois tipos de interligação:

Tipo 01

Inserção de nitrogênio através de ambas as linhas (líquido e sucção) simultaneamente

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Tipo 02

Inserção de nitrogênio através da linha de líquido (linha de menor diâmetro) com a função “Módo
Vácuo” ativa.

Em ambos os tipos de interligação a inserção do nitrogênio deve ser feita vagarosamente (1º nível: 5
kgf/cm² ou 71 psi, 2º nível: 15 kgf/cm² ou 213 psi e 3º nível: 38,7 kgf/cm² ou 550 psi) ajustando o regulador de
pressão.

Obs: recomenda-se não ultrapassar a pressão de 42 kgf/cm² ou 600 psi.

O tempo de pressurização deve ser de no mínimo 12 horas e no máximo 24 horas e então verificada se
existe alguma alteração.

ATENÇÃO:
Caso sejam verificadas alterações nos valores de pressão após o tempo do teste (1ª etapa: 24 horas , 2ª etapa:
12~24 horas) devem ser sanados todos e quaisquer pontos de fuga (“vazamentos”) e então o teste deve ser
refeito. Este procedimento deve ser repetido quantas vezes se fizerem necessárias até que não tenha alterações
na pressão de teste.
O uso do regulador de pressão, bem como de EPIs no processo de pressurização é de fundamental importância,
a fim de se evitar acidentes.
O teste deve ser realizado com no máximo 600 PSI e não mais que 24 horas, sob o risco de migração do
NItrogênio para dentro do sistema, o que irá provocar instabilidade quando do funcionamento do sistema, por se
tratar de um gás não condensável, o que se fará necessário descartar todo o gás do sistema e realizar um re start
up.

Atenciosamente,

Engenharia de Serviços

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3. Histórico de Alteração

Revisão Data Elaborado Revisado Aprovado Descrição da Alteração

Novo Lay Out e Ratificação de
00 10/10/2018 Marcelo Ramos Alexandre Souza Claudio Pereira
procedimentos

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