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abril/2021

Sistema de Climatização e Ventilação Mecânica

RELATÓRIO TÉCNICO DO
SISTEMA DE CLIMATIZAÇÃO E VENTILAÇÃO MECÂNICA
CLÍNICA CNTT – SÃO PAULO - SP

REV DATA DESCRIÇÃO POR REV APR

00 15/04/2021 Emissão Inicial VS VS VS

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ÍNDICE

1. INTRODUÇÃO ...........................................................................................................................3
1.1. OBJETIVO ..................................................................................................................................3
1.2. LOCAL DA INSTALAÇÃO ............................................................................................................3
1.3. CÓDIGOS E NORMAS ................................................................................................................3
1.4. DESENHOS DE REFERÊNCIA .....................................................................................................3
2. CONDIÇÕES DE PROJETO .........................................................................................................4
2.1. DADOS DO LOCAL .....................................................................................................................4
2.2. DADOS DO EMPREENDIMENTO ..............................................................................................4
3. DESCRIÇÃO GERAL DA INSTALAÇÃO .......................................................................................4
4. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA – EQUIPAMENTOS EXISTENTES .....................................................7
4.1. SPLITÃO .....................................................................................................................................7
4.2. VENTILADORES .........................................................................................................................7
4.3. DUTOS .......................................................................................................................................8
4.4. LIMPEZA INTERNA DOS DUTOS ...............................................................................................8
4.5. ANÁLISE DA QUALIDADE DO AR ..............................................................................................8

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ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DA CLIMATIZAÇÃO

1. INTRODUÇÃO

1.1. Objetivo
O objetivo deste relatório, é descrever o sistema de climatização existente, na clínica de
hemodiálise CNTT, e deixar claro que o sistema está apto a operar conforme a legislação
determina, no que diz respeito ao resfriamento do ar, filtragem, renovação de ar externo e
distribuição pelos ambientes.

1.2. Local da Instalação

O Empreendimento encontra-se na Rua Felipe Camarão, 215- Tatuapé – São Paulo - SP.

1.3. Códigos e Normas

O projeto, fabricação e montagem dos equipamentos estão conforme às últimas edições das
normas aplicáveis, relacionadas a seguir:

 ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas;

 ASHRAE - American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers;

 ASTM - American Society for Testing Materials;

 ASME - American Society of Mechanical Engineers;

 SMACNA - Sheet Metal and Air Conditioning Constructors Association;

 NR - Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho.

1.4. Desenhos de Referência

O desenho nº 1020-FLA01-HVAC-CNTT-R02 são complementos a esta especificação e deverão ser

considerados por ocasião da análise do fiscal.

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2. CONDIÇÕES DE PROJETO

2.1. Dados do Local

Local São Paulo - SP
Elevação 803 m
Latitude 23,62 Sul
Longitude 46,65 Oeste
Verão Temperatura Externa 33°C TBS / 24°C TBU

2.2. Dados do empreendimento

Verão Temp. Interna 24,0ºC TBS + 2ºC

Umidade Relativa 50% a 65% (sem controle)

Ar Externo (mínimo) Conforme ABNT 16.401 e RE 09: 27

m³/h por pessoa

12 trocas/ hora
Exaustão de WC

3. DESCRIÇÃO GERAL DA INSTALAÇÃO

Trata-se de um sistema existente onde a climatização é feita por equipamentos do tipo Splitão. As
condensadoras estão apoiadas na área externa sobre uma plataforma. A linha frigorígena segue até a casa
de máquina, onde estão as evaporadoras. As evaporadoras de alta capacidade, fazem com que a pressão
interna da sala fique negativa, e com isso, o ar externo é captado, filtrado e misturado com o ar de retorno.
Na captação do ar externo existe damper com filtro e, na entrada da evaporadora, também tem filtros do tipo
G4.

Para o sistema do piso superior, foi implantado um sistema de renovação de ar forçado, onde um ventilador
in-line + caixa de filtragem + rede de dutos, fazem a captação do ar externo e insufla na sala de máquina.

A exaustão das salas de processamento dos dialisadores, é feita por um sistema especifico com exasutores
e dutos.

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A exaustão dos banheiros também é feita por sistemas separados, exclusivos para os banheiros.

O funcionamento de captação de ar externo pela evaporadora é mostrado na figura abaixo:

Abaixo apresentamos fotos reais do sistema atualmente – Ambientes atendidos: Recepção

Entrada de ar exterior com filtros

Evaporadoras com caixilho de filtros
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Tomada de ar externo
com filtros

Retorno do ar dos
ambientes p/ sala máq.

Ventilador para ar externo in-line maxx200 + caixa de filtragem G4+M5 – Ambiente: piso superior

Provê ar rico em
oxigênio e lfiltrado

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4. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA – EQUIPAMENTOS EXISTENTES

4.1. Splitão

É do tipo “Splitão Simples / Alta Capacidade Dutado com condensação a Ar”, constituído de
condensador e evaporador, interligados através de tubulação frigorígena, a confecção do equipamento
se dá:
Gabinete (Condensador / Evaporador)
Em disposição vertical, executado em chapa de aço galvanizada e fosfatizado, com tratamento anti-
corrosivo e pintura de acabamento. Terá armação para filtros de ar e bandeja de recolhimento de água
condensada. Internamente possuirá isolamento termo-acústico.
Compressor (Condensador)
Do tipo scroll, para R-22, montado sobre estrutura de perfis de aço, com calços anti-vibrantes. Será
completo com dispositivos de proteção e segurança tais como: pressostatos de alta e baixa pressão,
válvulas e pontos para conexão de manômetros. Os equipamentos com condensação à água são
fornecidos com trocadores de placa soldadas tipo BRAZED PLATE de maior eficiência de troca térmica,
menor perda de carga.
Serpentinas
De evaporação e condensação, construídas em tubos de cobre com aletas de alúminio, fixadas por
expansão mecânica. A velocidade do ar na face da mesma não será superior a 2,5 m/s.
Circuito Frigorífico
Será constituído de tubos de cobre, com isolamento térmico nas linhas de baixa pressão, completo com
válvulas, filtros secadores, visor de líquido, indicador de umidade e etc.
Ventiladores (Condensador / Evaporador)
Do tipo centrífugo, de dupla aspiração, com rotor de pás curvadas para frente, balanceado estática e
dinâmicamte, executado em chapa de aço galvanizada com tratamento anti-corrosivo. Será acionado
por motor elétrico de indução, à prova de pingos e respingos para 40 °C de elevação máxima de
temperatura em funcionamento contínuo. O acionamento será através de polias e correias.
Filtros de Ar
Em nylon, lavável, recuperável classe G1 da ABNT.

4.2. Ventiladores

Quando do tipo centrífugo, constituído de carcaça de chapa de aço carbono, convenientemente tratado
contra corrosão, com rotor de pás curvadas para frente ou para trás (conforme indicado em projeto),

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balanceado estática e dinamicamente e assentado sobre eixo de aço. Eixo montado sobre mancais de
rolamento autocompensáveis, com lubrificação permanente.
Quando do tipo axial, construído de carcaça de chapa de aço carbono, convenientemente tratado contra
corrosão, balanceado estática e dinamicamente, com eixo acoplado diretamente no motor de indução.
Quando do tipo gabinete deve ser de chapa protegida contra a corrosão por decapagem e zincagem por
galvanoplastia em estufa, painéis removíveis, com proteção contra arraste de partículas, montada sobre
placas de borracha sintética apropriados para evitar a transmissão de vibração.
Acionado por motor elétrico de indução de alto rendimento, com proteção IP-54. Quando a transmissão for
por polia e correias, deverá ser dimensionada para suportar uma vez e meia as condições normais de uso.
Todo o conjunto deve ser montado sobre base rígida, única, provida de coxins de borracha.
Os ventiladores deverão ser comandados por quadros elétricos independentes, instalados próximos as suas
áreas de atuação.

4.3. Dutos

São construídos em chapa de aço galvanizada nas bitolas recomendadas pela Smacna. Os dutos existentes
são do tipo TDC.

A fixação é em ferro cantoneira ou chato, fixadas nas lajes de concreto ou vigas por porcas ou buchas.

Todas as dobras onde a galvanização tenha sido danificada devem ser lixadas, escovadas e pintadas com
tinta anticorrosiva.

Todas as cravações e junções cravadas ou flangeadas, são seladas com massa calafetadora da “3M” ou
similar.

As curvas, cotovelos, transformações, transições e demais peças, são flangeadas aos dutos, e executadas
em chapa com uma bitola acima do duto correspondente.

As interligações dos dutos aos equipamentos deverão ser feitas com lonas flexíveis com costura lateral.

4.4. Limpeza Interna dos Dutos

A limpeza interna da rede de duto está prevista para o próximo mês, e será enviado o laudo.

Todos os dutos são dotados de portas para sua inspeção e limpeza interna, de modo a mantê-los em boas
condições de higiene.

As aberturas possuem dimensões adequadas ao acesso dos equipamentos utilizados no processo de

limpeza, posicionadas estrategicamente ao longo das redes, de forma a alcançar todos os pontos do
sistema.

Basicamente, o posicionamento e dimensões das aberturas são as seguintes indicações:

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As aberturas possuem dimensões iguais a 50x50cm, de forma a permitir não só entrada do equipamento de
limpeza, como também a visualização interna do duto por parte do operador.

4.5. Análise da qualidade do ar

A análise do ar interno será feita após executar a limpeza interna dos dutos.

ANEXOS

1 – Relatório de limpeza interna dos dutos e análise da qualidade do ar. Futuro

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