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PROPOSTA TÉCNICA-COMERCIAL (BUDGET) Page 1 of 15

ENGENHARIA DE APLICAÇÃO
PREPARADOR DE POLÍMERO ULTROMAT ULFa (AT) 12.000 + SKIDS
REFERÊNCIA: BGT21-092-WT-FC – REVISÃO 0

Sua Referência -

Data de Emissão 31.03.2021

Cliente HIDROSAN

E-mail mario@hidrosanengenharia.com.br

São Bernardo do Campo, 31 de março de 2021

Segue proposta técnica-comercial de nosso Sistema Automático para Preparo de


Polímero em PÓ, modelo ULTROMAT® ULFa (AT) 12.000 + Skids.

Permanecemos à sua disposição para esclarecer suas eventuais dúvidas!

Atenciosamente,

Rafael Brandão
Technical Sales – Water
Tel: (19) 9.9526-9778
e-mail: brandao.rafael@prominent.com

Para questões técnicas inerentes a esta proposta, favor contatar:

Fabio Crivelaro
Application Engineering
Tel.: +55 11 4176.0722 | +55 11 9.8200-0152
e-mail: ea-br@prominent.com

ENG-TMP-002 REVISÃO: 0
AUTOR: ANDRE BORBA REVISADO: EDUARDO GABRILLE APROVADO: ANDRÉ BORBA
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PREPARADOR DE POLÍMERO ULTROMAT ULFa (AT) 12.000 + SKIDS
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PREMISSAS PARA ELABORAÇÃO DA PROPOSTA

• Primeiro ponto de aplicação:


o Vazão da bomba dosadora: 1859,55 a 5578,64 L/h;
o Concentração da solução de polímero adotada: 3 g/L;
o Consumo de polímero: 5,60 a 16,74 kg/h.
• Segundo ponto de aplicação:
o Vazão da bomba dosadora: 9174,30 a 21406,69 L/h;
o Concentração da solução de polímero adotada: 3 g/L;
o Consumo de polímero: 27,52 a 64,22 kg/h.

DESCRIÇÃO TÉCNICA

Pos. Qtd UM Material Descrição do Item

010 02 UN - Ultromat®, modelo ULFa 12.000 - Sistema Automático de Preparo de


Polímero em pó, fabricado em Polipropileno (PP), gerenciado por
Controlador Lógico Programável (CLP) e dimensionado para fornecer
continuamente solução em concentração programável de 0,05 a 0,5%.

Descrição Geral do Sistema


Tanques
Equipamento para preparação contínua de Polímero em pó. Dimensionado para preparar solução de
Polímero numa faixa de concentração de 0,05% a 0,5%. O sistema é construído em Polipropileno e
dividido internamente em três tanques: 01 para PREPARAÇÃO, 02 MATURAÇÃO e 03 ESTOCAGEM da
solução pronta, para maior tempo de residência e melhor eficiência para evitar a formação de grumos.
Cada tanque possui um agitador elétrico com funcionamento programável (tempo operacional ON / OFF),
sendo que os agitadores 01 e 02 operam simultaneamente e o 03, independentemente. A alimentação de
água e pó é efetuada no tanque 01, que abastece os tanques 02 e 03 por meio de transbordamento. Cada
tanque possui uma saída independente para lavagem e/ou esgotamento de produto (se necessário) e uma
janela de inspeção, sendo que, a dosagem é efetuada a partir do tanque 03. No tanque 03 está instalado
um medidor de nível por diferencial de pressão (1 a 6V, 0 a 150mbar, 0 a 1,5m) que determina o início e
fim da preparação conforme programação na IHM, promovendo a finalização da dosagem de pó e o
fechamento da válvula solenoide de entrada de água (após o tempo de pós rinsagem programado).
Instalações Hidráulicas
- Válvula de gaveta para fechamento da entrada de água para manutenção do sistema.
- Válvula reguladora de pressão com elemento filtrante para o ajuste de uma pressão mínima de 3,5 bar na
linha de alimentação de água (máxima de 6 bar). O sistema requer uma água de boa qualidade.
- Válvula solenoide para abrir e fechar a entrada de água para as linhas principal e secundária
determinando o início e fim do processo de preparação

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- Medidor de Vazão tipo turbina que informa continuamente ao CLP a vazão de alimentação do sistema.
Através desta informação, o CLP enviará um sinal para o inversor de frequência do motor de acionamento
da rosca helicoidal de dosagem de pó, promovendo desta forma uma dosagem de pó diretamente
proporcional à vazão de água de alimentação.
- 02 Válvulas tipo agulha para regulagem das vazões dos fluxos principal (alimenta o 1o tanque) e
secundário (alimenta o sistema de pré diluição do polímero).
- Sistema de pré-diluição do polímero através da linha secundária que conduz a água até o cone de pré-
diluição onde é dosado o pó, para posterior injeção na linha principal. Cone dotado de sensor capacitivo de
nível máximo.
Sistema de Transferência de Pó
Sistema de transferência através de rosca helicoidal e coroa (para quebra de arco e condução do polímero
através da rosca helicoidal) acionados por motor elétrico trifásico. A rosca helicoidal conduz o Polieletrólito
através de um tubo de aço inox, o qual, é envolvido por uma resistência elétrica para manter o sistema
sempre aquecido evitando a formação de grumos em função da umidade proveniente do sistema de pré
diluição. O Polieletrólito é recebido através de uma rosca transportadora que despeja o pó no silo do
Ultromat. Este silo possui sensor de nível de pó que desliga e alarma o equipamento indicando a
capacidade de pó.
Motor padrão ProMinent (importado com o Dosador de pó).
CLP: controla todos os sistemas conforme indicado abaixo
- Concentração de Preparação: programável de 0,05% a 0,5%.
- Sensor de Nível de Pó: alarma o equipamento se acabar o polímero do compartimento de estocagem
emitindo um sinal sonoro e luminoso, indicando na IHM (o equipamento para).
- Motor do sistema de transferência de pó: controla a rotação do motor para promover uma dosagem
diretamente proporcionalmente ao fluxo de entrada de água. Indicado na IHM o funcionamento ou não da
rosca
- Resistência elétrica / Aquecedor da tubulação: controla o tempo operacional ON / OFF da resistência
elétrica, cuja finalidade é evitar a formação de grumos no compartimento de pó e no helicoidal de
transferência de pó. Tempo programável.
- Válvula Solenoide de Entrada de Água: abre e fecha a passagem da água de alimentação do sistema
quando do início e fim de preparação da solução. Indicado na IHM.
- Medidor de Vazão: para indicação contínua no CLP da vazão em litros / hora de entrada de água do
equipamento.
- Fluxo mínimo de água de alimentação: programado no CLP para que o equipamento desligue em caso
de queda da vazão abaixo do volume mínimo ajustado conforme calibração durante o start-up. Desliga o
equipamento emitindo um sinal sonoro e luminoso.
- Sensor de Transbordo: sensor capacitivo de nível máximo instalado no cone de pré diluição. Desliga o
equipamento emitindo um sinal sonoro, indicando na IHM.

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- Medidor de Nível por diferencial de pressão: instalado no tanque 3, determina o início e fim da
preparação conforme programação na IHM, promovendo na sequência a finalização da dosagem de pó e o
fechamento da válvula solenoide de entrada de água (após o tempo de pós rinsagem programado).
- Agitadores 01 e 02: controla o tempo operacional ON / OFF dos agitadores elétricos 01 e 02 que
trabalham juntos. Tempo programável de 5 a 50 minutos, indicado na IHM.
- Agitador 03: controla o tempo operacional do agitador 03 que trabalha independente dos agitadores 01 e
02. Tempo programável de 5 a 50 minutos. Indicado na IHM.
Observação: a rotação dos motores dos agitadores 1, 2 e 3 é constante. Somente o tempo operacional é
variável conforme acima.
- Pré e pós rinsagem ou enxágue inicial e final: ao iniciar o processo de preparação, o equipamento
primeiro abre a válvula solenoide de entrada de água para efetuar uma lavagem no cone de pré diluição e
promover a limpeza de algum possível resíduo de pó e alguns segundos depois inicia-se a dosagem do
polieletrólito no cone de pré-diluição. Ao finalizar o processo de preparação em função do nível máximo do
Tanque 03, encerra-se primeiro a dosagem de pó e alguns segundos depois se fecha a válvula solenoide
de entrada de água. Em resumo, tem-se sempre água circulando antes e após a dosagem de pó. Estes
tempos são programáveis.
Dosagem
Após a calibração do sistema, programa-se a concentração desejada de preparação. Esta concentração
será obtida através da dosagem proporcional de pó em relação ao fluxo de água de entrada do
equipamento, conforme calibração já efetuada durante o start-up. O fluxo de água passa Medidor de
Vazão que gera um sinal para o CLP informando continuamente a vazão de água de alimentação do
sistema. O CLP controla o inversor de frequências, de modo que este varie a velocidade do motor de
acionamento da rosca helicoidal de dosagem de pó.

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ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DESTA PROPOSTA

Modelo ULFa® 12.000

Capacidade de preparo (l/h) 12.000

Volume do tanque (l) 12.000


Tempo de maturação (mín.) 60

Concentração ajustável de 0,05 a 0,5


solução (%)
Dimensões C x L x A (mm) 5430x1700X2900

Peso vazio (kg) 2.000

Peso total (kg) 14.000

Conexão de descarga 03x2” BSPF

Conexão de extração 03x2” BSPF


Entrada de água 2" BSPM

Entrada máx. de água 18.000 l/h

Pressão da água entrante


(mínima e máxima) 3,5 a 5bar

Potência da conexão elétrica 9,5 kW

Proteção elétrica 32A


Grau de proteção do painel IP 54
elétrico
Mecanismos de agitação 1, 2 e 3

Rotação (60 Hz) 840 1/min

Grau de proteção IP 55

Dosador de pó
Para garantir adição proporcional de floculante à vazão ajustada da água de entrada, o dosador de pó é controlado por um
inversor de frequências. Adicionalmente, o aquecimento automático do tubo do dosador minimiza a umidade no sistema,
evitando assim, a formação de grumos.
Tipo TGD 110

Capacidade de dosagem 110 kg/h


máxima de pó

Capacidade do hopper de alimentação do polímero (silo) – 100l


Medidas do hopper (CxPxA) – 100l (500x360x720)mm
Sistema de Controle e Interface do Usuário (PLC+IHM) – Siemens, modelo S7-1200 e KTP400 de 4”

Chave de nível (silo/hopper) - Sensor capacitivo para detecção da ausência de pó, com alarme para interrupção do processo de
preparação
Válvula solenoide de entrada – gerencia o fluxo de água de alimentação do sistema (entrada/bloqueio)

Medidor de vazão – tipo turbina, Pode ser ajustada vazão mínima; permite geração de alarme

Alimentação Elétrica – Considerado 440VAC Trifásico, 60Hz

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Ilustrativo do Sistema de Controle - Controlador Lógico Programável (CLP + IHM)


SIEMENS – PADRÃO ProMinent

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VISÃO ILUSTRATIVA GERAL DO PREPARADOR DE POLIMERO

VISÃO ILUSTRATIVA GERAL DO SISTEMA

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Pos. Qtd UM Material Descrição do Item

020 01 UN - Skid de dosagem (1 + 1) – Vazão até 20.000 l/h

Bomba Dosadora Tipo Helicoidal

Descritivo Técnico
Bomba acoplada ao motoredutor. Fluxo contínuo sem pulsação. Alto rendimento, mesmo em baixas
velocidades. Precisão no controle do fluxo. Flexibilidade de montagem. Baixo valor do NSPH requerido.
Apta para partida e funcionamento via inversor de frequência.

Modelo: Spectra – 02 unidades (1 + 1R)


Tirantes e porcas tirantes Aço inox 304
Carcaça Ferro Fundido
Partes giratórias Aço inox 420
Rotor Aço cromo - cromado especial UM 40°C
Estator Borracha SBE
Articulações Tipo pino c/ vedação "SM®" NBR
Guarnição do eixo Selo mecânico NDB4924404
Sentido de rotação Esquerda
Instalação Horizontal
Bocal de sucção Flange DN 3” / N. ANSI 16.1 – 125 PSI FF (vertical)
Bocal de descarga Flange DN 3” / N. ANSI 16.1 – 125 PSI FF (horizontal)
Pintura RAL 2003 laranja (plano nº 03).
Teste de performance Ensaio padrão NDB – 114

Condições de Trabalho

Produto para Bombear Polimero


Temperatura de
Considerado ambiente (confirmar)
bombeamento
Viscosidade 5000 cP
Vazão nominal 5000 a 20.000 l/h
Aspiração Considerado afogada (confirmar)
Pressão manométrica 4 bar
Moto-redutor SEW – 7,5 CV, 4 polos, 440V, 60 Hz, 3F, IP-55;
Unidade Motriz
TFVE; I.C. “F”, Alto Rendimento.

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Principais componentes utilizados no sistema de dosagem:


Entradas e saídas independentes para cada produto químico.

01 x Conjuntos de tubos e conexões


Fabricados em PVC-U SCH. 80
Tubos de sucção e descarga – diâmetro nominal de 3’’.

01 x Conjuntos de válvula esfera


Fabricados em PVC-U SCH. 80 DN 3’’;

01 x Conexões de Saída na Linha de recalque – 1 x DN 3’’ Flange RF ANSI 16.5 B 150 lb.

01 x Painel elétrico para acionamento e proteção das bombas dosadoras.


Incluso inversores de frequência para alterar a vazão via sinal 4-20 mA.

01 x Skid
Será fornecido skid único para a instalação das 2 bombas dosadoras e seus acessórios. O Skid será do
tipo plano horizontal fixo para instalação em piso. Todo conjunto é fabricado com em perfis em aço carbono
com pintura anticorrosiva;

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Pos. Qtd UM Material Descrição do Item

030 01 UN - Skid de dosagem (1 + 1) – Vazão até 5.300 l/h

Bomba Dosadora Tipo Helicoidal

Descritivo Técnico
Bomba acoplada ao motoredutor. Fluxo contínuo sem pulsação. Alto rendimento, mesmo em
baixas velocidades. Precisão no controle do fluxo. Flexibilidade de montagem. Baixo valor do
NSPH requerido. Apta para partida e funcionamento via inversor de frequência.

Modelo: Spectra – 03 unidades (2 + 1R)


Tirantes e porcas tirantes Aço inox 304
Carcaça Ferro Fundido
Partes giratórias Aço inox 420
Rotor Aço cromo - cromado especial UM 40°C
Estator Borracha SBE
Articulações Tipo pino c/ vedação "SM®" NBR
Guarnição do eixo Selo mecânico NDB4924404
Sentido de rotação Esquerda
Instalação Horizontal
Bocal de sucção Flange DN 2” / N. ANSI 16.1 – 125 PSI FF (vertical)
Bocal de descarga Flange DN 2” / N. ANSI 16.1 – 125 PSI FF (horizontal)
Pintura RAL 2003 laranja (plano nº 03).
Teste de performance Ensaio padrão NDB – 114

Condições de Trabalho

Produto para Bombear Polimero


Temperatura de
Considerado ambiente (confirmar)
bombeamento
Viscosidade 5000 cP
Vazão nominal 600 a 5300 l/h
Aspiração Considerado afogada (confirmar)
Pressão manométrica 4 bar
Moto-redutor SEW – 2 CV, 4 polos, 440V, 60 Hz, 3F, IP-55;
Unidade Motriz
TFVE; I.C. “F”, Alto Rendimento.

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Principais componentes utilizados no sistema de dosagem:


Entradas e saídas independentes para cada produto químico.

01 x Conjuntos de tubos e conexões


Fabricados em PVC-U SCH. 80

01 x Conjuntos de válvula esfera


Fabricados em PVC-U SCH. 80 DN 2’’;

01 x Conexões de Saída na Linha de recalque – 1 x DN 2’’ Flange RF ANSI 16.5 B 150 lb.

01 x Painel elétrico para acionamento e proteção das bombas. Incluso inversores de frequência para alterar
a vazão via sinal 4-20 mA.

01 x Skid
Será fornecido skid único para a instalação de 3 bombas dosadoras e seus acessórios. O Skid
será do tipo plano horizontal fixo para instalação em piso. Todo conjunto é fabricado com em perfis
em aço carbono com pintura anticorrosiva;

VISÃO ILUSTRATIVA GERAL DO SISTEMA

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RESUMO COMERCIAL

FRETE: EXW

PAGAMENTO: 40% NO FECHAMENTO DO PEDIDO


60% - 28 DIAS APÓS EMISSÃO DA NOTA FISCAL

VALIDADE DESTA PROPOSTA: 15 dias, contados a partir da data de emissão

Preço unitário Preço total


Pos. Qtd UM Material Descrição do Item
BRL BRL

010 02 UN _ Sistema Ultromat® - Preparador de 264.340,00 528.680,00


Polímero modelo ULFa (AT) 12.000
ICMS [%] 13,3% – Incluso
IPI [%] 0,00% - Não incluso
NCM 8479.82.90

020 01 UN _ Skid de dosagem (1 + 1) – Vazão até 138.830,00 138.830,00


20.000 l/h
ICMS [%] 13,3% – Incluso
IPI [%] 0,00% - Não incluso
NCM 8479.89.12

030 01 UN _ Skid de dosagem (1 + 1) – Vazão até 5.300 85.300,00 85.300,00


l/h
ICMS [%] 13,3% – Incluso
IPI [%] 0,00% - Não incluso
NCM 8479.89.12

Preço + impostos (sem IPI) BRL 752.810,00

OBS: Para clientes não contribuintes de ICMS, a alíquota aplicada será integral (livre de redução).
Caso o cliente possua algum benefício ou isenção de impostos, este deverá ser informado.

“Reajuste: Os preços desta proposta têm como base a taxa cambial oficial entre EUR e R$
publicada pelo Banco Central do Brasil (https://www.bcb.gov.br/conversao) na data dessa proposta
(R$ 6,75 / Euro). Se, no momento do faturamento, a taxa possuir uma variação de +/- 5%, tendo
como base a taxa PTAX do dia anterior, os preços serão reajustados e faturados de acordo com a
nova taxa, preservando-se assim a base econômica contratual”

12 SEMANAS
PRAZO DO Após o aceite e formalização do pedido de compras pela ProMinent,
EQUIPAMENTO exceto por eventos de Força maior (greves, Infraero, Receita Federal,
desastres naturais e etc.).

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DESVIOS
• O Ultromat ULFa é um equipamento seriado e fabricado no Brasil; dessa forma não está
sujeito a mudanças de suas características construtivas como as requeridas para o
eventual atendimento de Vendor List específicos, por exemplo.
• Não estão sendo considerados documentos para aprovação ou no padrão do cliente.
• Itens não descritos nesta proposta ou divergentes dela são considerados desvios e são
automaticamente exclusos de nosso fornecimento.
• Esta proposta não contempla peças sobressalentes.

DOCUMENTAÇÃO
Os documentos para o ULFa serão fornecidos de acordo com o padrão ProMinent de formato,
tipo, idioma e quantidade, e poderão incluir, ainda que não obrigatoriamente:

A documentação é de caráter informativo e não está sujeita a comentários, revisões ou


aprovações por parte de clientes.

Eventuais exigências neste sentido poderão ser atendidas mediante custo adicional e prazos
diferenciados de entrega parcial ou total do sistema, a serem incluídos e detalhados em
uma revisão desta proposta.

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EMBALAGEM
Incluída no preço de venda, entregue conforme padrão ProMinent (em engradados, caixas de
madeira, caixas de papelão ou pallets, adequados para transporte rodoviário e/ou
armazenamento).

ATRASO DE PAGAMENTO
Na ocorrência de atrasos nos pagamentos devidos pelo CLIENTE, incide sobre a parcela em
atraso uma multa moratória de 0,5% (meio por cento) ao dia com teto máximo de 10% (dez por
cento).

CANCELAMENTO DE PEDIDO
Para cancelamento de pedidos será aplicada uma multa de 20% (vinte por cento) do valor total do
pedido.

INSPEÇÕES POR TERCEIROS


Inspeção por terceiros (órgãos diligenciadores credenciados) nas instalações da ProMinent, bem
como demais custos com o inspetor (viagem, hospedagem, refeições etc.) são de inteira
responsabilidade do CLIENTE.

GARANTIA
12 (doze) meses contra defeitos de fabricação, contados a partir da data de faturamento.
A alteração ou uso incorreto do equipamento implica na perda da garantia, que é dada com o
equipamento em uma de nossas oficinas, caso contrário, um técnico poderá ser enviado às
dependências do cliente sob cobrança dos custos de diária técnica e translado (transporte,
hospedagem e alimentação). A garantia não cobre custos de transporte de materiais.

SUPERVISÃO DE MONTAGEM, COMISSIONAMENTO E START-UP


A ProMinent Brasil poderá disponibilizar sua equipe de Pós-Vendas para realizar o start-up dos
equipamentos conforme política abaixo:
• O valor do start-up compreende as diárias técnicas, translado, hospedagem e
alimentação;
• Os serviços de start-up são: comissionamento, parametrização e acompanhamento do
funcionamento do equipamento, treinamento teórico e prático.

Envie sua solicitação de orçamento de start-up para o e-mail: bispo.bruna@prominent.com


mencionando o número do pedido.
Pedimos que o agendamento para a realização de visita técnica seja solicitado com no mínimo 15
dias de antecedência

DADOS BANCÁRIOS

Banco do Brasil Banco Itaú


Agência: 3357-X Agência: 0263
Conta corrente: 2910-6 Conta corrente: 84401-1

FIM DO DOCUMENTO

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