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SST
Herbert Bento
7 de agosto de 2023
Normas Regulamentadoras
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A segurança ocupacional é uma preocupação em qualquer setor ou atividade. Garantir a
proteção dos trabalhadores é uma responsabilidade que recai tanto sobre as empresas
quanto sobre os profissionais envolvidos. Nesse contexto, a NR-26 (Norma
Regulamentadora 26) é criada para estabelecer diretrizes para a sinalização de
segurança nos locais de trabalho.
Este guia completo sobre a NR-26 tem como objetivo fornecer um panorama abrangente
sobre as principais diretrizes desta norma. Exploraremos os objetivos da NR-26, seu
campo de aplicação e abordaremos detalhadamente aspectos relacionados.
NR-26 Sinalização de segurança é dever de todos
Dica: no post Normas Regulamentadoras Atualizadas você pode baixar o PDF de todas
as NRs atualizadas.
O que é a NR-26?
A NR-26, sigla para Norma Regulamentadora 26, é uma norma estabelecida pelo
Ministério do Trabalho e Emprego (MTE) no Brasil. Ela estabelece as diretrizes e
requisitos para a sinalização de segurança nos locais de trabalho, com o objetivo de
prevenir acidentes, orientar os trabalhadores sobre os riscos presentes e garantir a
segurança e saúde ocupacional.
A norma foi criada com o objetivo de garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores,
fornecendo informações claras e visíveis sobre os perigos existentes em determinado
local de trabalho. Através da sinalização adequada, é possível alertar e orientar os
trabalhadores, visitantes e terceiros sobre os cuidados que devem ser tomados e as
medidas de prevenção que devem ser adotadas.
Contexto histórico e atualização da
NR-26
A NR-26 passou por atualizações em duas ocasiões: nos anos de 2011 e 2015. A
primeira revisão trouxe mudanças significativas ao texto original da norma, com uma
nova redação. A obrigatoriedade do uso de cores para advertir sobre os riscos no local
de trabalho foi mantida, porém, sem os detalhamentos anteriores.
Sin
alização de segurança é usada internacionalmente
Independentemente do porte da empresa, seja ela uma grande corporação, uma pequena
empresa ou até mesmo um estabelecimento individual, a NR-26 deve ser seguida
rigorosamente. Isso porque a segurança no ambiente de trabalho é uma preocupação que
se estende a todos os trabalhadores, independentemente do tamanho da empresa em que
atuam.
Equipamentos de segurança;
Instrumentos para delimitação de áreas;
Tubulações empregadas para a condução de líquidos e gases;
Placas e demais elementos de prevenção;
Produtos químicos.
É necessário ter cautela ao empregar a sinalização por cor, evitando seu uso excessivo
ou inadequado, pois isso pode causar distração, confusão e fadiga aos trabalhadores.
Então, recomenda-se a utilização de um número reduzido de cores, a fim de evitar
sobrecarga visual e garantir a compreensão clara das mensagens de segurança.
A sinalização de segurança auxilia na operação segura
Sinalização visual
A sinalização visual é uma forma eficaz de comunicar mensagens de segurança por
meio de elementos visuais. Isso inclui o uso de placas, adesivos, cores e símbolos para
indicar avisos, proibições, instruções e informações importantes.
As placas de advertência são amplamente utilizadas para alertar sobre perigos
específicos, como produtos químicos inflamáveis, áreas de alta tensão, pisos
escorregadios, entre outros. A sinalização visual pode indicar rotas de fuga, localização
de extintores de incêndio, equipamentos de proteção individual (EPIs) obrigatórios e
outras informações relevantes para a segurança no local de trabalho.
Sinalização acústica
A sinalização acústica utiliza sons e alarmes sonoros para alertar os trabalhadores sobre
situações de emergência ou para chamar a atenção para determinados eventos. Os
alarmes sonoros são amplamente utilizados em caso de incêndios, vazamentos de gases
tóxicos, evacuação de emergência e outros eventos críticos.
Eles são projetados para serem audíveis em todo o ambiente de trabalho e têm o
objetivo de garantir uma resposta rápida e eficiente dos trabalhadores diante de
situações de perigo iminente.
Sinalização luminosa
A sinalização luminosa utiliza luzes de diferentes cores, intensidades e padrões para
transmitir informações importantes aos trabalhadores. Ela pode ser utilizada para indicar
o funcionamento de equipamentos, a presença de perigos, o estado de máquinas em
operação, entre outros.
Por exemplo, luzes vermelhas podem indicar uma parada de emergência, luzes verdes
podem sinalizar a operação normal de um equipamento e luzes intermitentes podem
alertar para a presença de perigo. Além disso, a sinalização luminosa também é utilizada
para indicar a localização de saídas de emergência, equipamentos de combate a incêndio
e rotas de fuga.
Sinalização tátil
A sinalização tátil é projetada para fornecer informações por meio do sentido do tato,
sendo especialmente útil para pessoas com deficiência visual. Ela consiste em relevos,
texturas ou pisos táteis que indicam a presença de obstáculos, mudanças de nível, áreas
de perigo ou rotas de fuga.
Por exemplo, faixas táteis no chão podem orientar pessoas com deficiência visual a
seguir uma rota específica, enquanto relevos em corrimãos podem indicar a
proximidade de uma escada. Essa sinalização é fundamental para garantir a
acessibilidade e a segurança de todos os trabalhadores.
Classificação
A classificação dos produtos químicos deve seguir os critérios estabelecidos pelo
Sistema Globalmente Harmonizado de Classificação e Rotulagem de Produtos
Químicos (GHS), desenvolvido pela Organização das Nações Unidas. A norma exige a
classificação com base em uma lista harmonizada ou por meio da realização de ensaios
exigidos pelo processo de classificação.
Isso assegura que mesmo sem uma lista específica nacional, os critérios internacionais
são seguidos para garantir a consistência e a eficácia na classificação dos produtos
químicos. Os aspectos relativos à classificação devem estar em conformidade com as
normas técnicas oficiais estabelecidas.
Rotulagem
A rotulagem é um conjunto de elementos que contém informações escritas, impressas
ou gráficas, e deve ser afixado, impresso ou anexado à embalagem que contém o
produto químico. No caso de produtos químicos classificados como perigosos à
segurança e saúde dos trabalhadores, a rotulagem preventiva deve obedecer aos
procedimentos estabelecidos pelo Sistema Globalmente Harmonizado de Classificação e
Rotulagem de Produtos Químicos (GHS). Essa rotulagem deve conter elementos
essenciais, como:
Essa rotulagem deve, no mínimo, indicar o nome do produto, a informação de que não é
classificado como perigoso e recomendações de precaução. Embora esses produtos
possam apresentar menor grau de perigo, é fundamental fornecer informações básicas
de segurança para evitar possíveis riscos decorrentes do seu uso.
As obrigações de fornecer a ficha com dados de segurança aplicam-se não apenas aos
produtos químicos classificados como perigosos, mas também aos produtos que, mesmo
não sendo classificados como perigosos, apresentam riscos à segurança e à saúde dos
trabalhadores devido aos usos previstos ou recomendados.
As FISPQ são elaboradas pelo fabricante ou fornecedor do produto químico e devem ser
disponibilizadas aos usuários de forma clara e acessível. Elas são fundamentais para que
os trabalhadores tenham conhecimento sobre os riscos associados aos produtos
químicos que utilizam, permitindo que adotem as medidas de segurança adequadas.
O prazo para garantir a total conformidade com relação a NBR 14725 será de 24 meses
após a publicação da nova versão do documento. Ou seja, até dois anos após o dia 03 de
julho de 2023.
Aplicação da NR-26 pelos
Profissionais de SST
A aplicação da NR-26 pelos profissionais de Segurança e Saúde no Trabalho
(SST) envolve uma série de atividades e responsabilidades que visam garantir o
cumprimento das diretrizes estabelecidas pela norma.
Mapeamento de riscos
Realizar o mapeamento de riscos é essencial para identificar e mitigar problemas de
saúde e segurança no trabalho. Isso envolve registrar e avaliar o grau de periculosidade
dos riscos relacionados ao trabalho, equipamentos e questões organizacionais. É
fundamental considerar métodos, jornada, treinamento e turnos para garantir um
ambiente laboral seguro.
Visibilidade
A sinalização deve ser claramente visível em todas as condições de iluminação.
Verifique se as cores contrastam adequadamente com o ambiente, garantindo que as
informações se destaquem e sejam facilmente percebidas pelos trabalhadores.
Localização estratégica
Posicione as placas de sinalização em locais estratégicos, onde sejam facilmente vistas
pelos trabalhadores. Considere a altura e o ângulo de visão dos indivíduos para garantir
que a sinalização seja claramente percebida em diferentes posições.
Manutenção regular
Realize inspeções periódicas para garantir que a sinalização esteja em bom estado de
conservação. Substitua as placas desgastadas, desbotadas ou danificadas para manter a
eficácia da sinalização.
Treinamento e conscientização
Promova treinamentos regulares para os trabalhadores, a fim de familiarizá-los com o
significado e o propósito da sinalização de segurança. Reforce a importância da
observância das instruções e alertas fornecidos pela sinalização.
A fiscalização e aplicação das sanções têm como objetivo principal garantir a segurança
e a saúde dos trabalhadores, promovendo ambientes de trabalho seguros e livres de
riscos. O cumprimento da NR-26 é fundamental para evitar acidentes e proteger a
integridade física e mental dos profissionais.
Leia também: 22 documentos de segurança do trabalho que todo Profissional SST deve
conhecer
Sinalização de saídas de emergência: placas com setas indicando as rotas de fuga em caso
de incêndio ou outra situação de emergência.
Sinalização de extintores de incêndio: placas ou adesivos indicando a localização dos
extintores e o tipo de incêndio para os quais eles são adequados.
Sinalização de equipamentos de proteção individual (EPIs): placas ou adesivos indicando
a obrigatoriedade do uso de determinados EPIs em determinadas áreas ou atividades.
Sinalização de áreas restritas: placas com avisos de acesso restrito, como áreas de risco,
salas de máquinas ou locais de armazenamento de produtos perigosos.
Sinalização de pisos escorregadios: placas indicando a presença de piso escorregadio ou
molhado, alertando os trabalhadores para tomarem precauções.
Sinalização de áreas de carga e descarga: placas ou faixas de sinalização indicando a área
destinada a carga e descarga de materiais, alertando para a presença de veículos em
movimento.
Sinalização de segurança em obras de construção civil: placas indicando a obrigatoriedade
do uso de capacete, óculos de proteção e outros EPIs específicos para o ambiente de
construção.
Sinalização de segurança em indústrias químicas: placas indicando a presença de produtos
químicos perigosos, informando sobre os riscos e as medidas de segurança necessárias.
Sinalização de segurança em laboratórios: placas indicando a obrigatoriedade do uso de
jalecos, luvas e óculos de proteção, bem como informando sobre os procedimentos de
segurança necessários.
Sinalização de segurança em hospitais: placas indicando áreas de isolamento, salas de
emergência, áreas de risco biológico, entre outros, com o objetivo de orientar funcionários,
pacientes e visitantes.
Sinalização de segurança em escritórios: placas indicando a localização de extintores de
incêndio, saídas de emergência e rotas de fuga, além de informar sobre o uso correto de
equipamentos elétricos.
Sinalização de segurança em estabelecimentos comerciais: placas indicando a presença de
sistemas de alarme, câmeras de segurança e medidas de prevenção de furtos, com o objetivo
de inibir ações criminosas e garantir a segurança dos clientes e funcionários.
Conclusão
Para concluir este guia abrangente, abordamos a importância da NR-26 na garantia da
sinalização de segurança adequada no ambiente de trabalho. Exploramos os requisitos
essenciais e aspectos fundamentais para a conformidade com a norma regulamentadora.
Pendrives da
Escola da Prevenção
Perguntas frequentes
Esperamos que ao longo da leitura deste artigo, você tenha entendido todas as
informações dispostas sobre a NR-26. Deixamos também, algumas perguntas e
respostas mais objetivas relacionadas ao tema. Tire todas as dúvidas:
4. O que é GHS?
GHS é a sigla para Sistema Globalmente Harmonizado de Classificação e Rotulagem de
Produtos Químicos. Trata-se de um sistema internacionalmente reconhecido para
classificar, rotular e comunicar os perigos relacionados aos produtos químicos. O GHS
estabelece critérios para a classificação de perigos, símbolos e frases de advertência
padronizados, visando garantir a segurança dos trabalhadores e do meio ambiente em
relação ao manuseio de substâncias químicas.
5. O que é FISPQ?
A FISPQ, sigla para Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos, é um
documento que contém informações detalhadas sobre as propriedades, perigos,
precauções e medidas de segurança relacionadas a um determinado produto químico.
Ela é elaborada pelo fabricante ou fornecedor do produto e tem o objetivo de garantir a
segurança no seu manuseio e utilização.