VOTORANTIM CIMENTOS LTDA

CORPORATIVO/CORPORATE
Standard de Definição/Definition Standard
REVISÃO:
TÍTULO: PINTURA
– ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
REVIEW: 00
NAME: PAINTING –TECHNICAL SPECIFICATION
SISTEMA:
SYSTEM: GQT
APROVADO E PUBLICADO ATRAVÉS DE SISTEMA ELETRÔNICO. DIVISÃO:
ORIGINAL DISPONÍVEL NA INTRANET. DIVISION: VC-Projetos
APPROVED AND PUBLISHED BY ELECTRONIC SYSTEM.
ORIGINAL AVAILABLE ON THE INTRANET

Índice Content
1 Objetivo 02 1 Objective 02
2 Documentos 02 2 Documents 02
3 Definições 02 3 Definitions 02
4 Preparação de Superfície 4 Preparation of the Surface
03 03
5 Preparação de Tintas 5 Preparation of the Paints
09 09
6 Aplicação das Tintas 6 Applying the Paint 10
10 7 Technical Specification –
7 Especificação Técnica – Limpeza Cleaning and basecoat
e Pintura de /finishing 12
Fundo/Acabamento 12 8 Technical Specification –
8 Especificação Técnica – Pintura Special finishing paint coat 13
Especial de Acabamento 9 Color coding on Industrial
13 Equipment 13
9 Standard de Cores em 10 Color coding on piping 14
Equipamentos Industriais 11 Warranty Check Method 15
13 12 Warranties 15
10 Standard de Cores em
Tubulações 14
11 Métodos para Verificação das
Garantias 15
12 Garantias 15

1. OBJETIVO 1. OBJECTIVE

Este standard estabelece as This standard establishes the

características desejadas ao sistema de
pintura de equipamentos industriais, a
serem fornecidos para as unidades
fabris da Votorantim Cimentos. O
standard estabelece as normas de
conduta tanto para equipamentos de
fornecimento externo, quanto para
equipamentos de fabricação em
canteiro de obras. O standard possui
abrangência apenas sobre as pinturas
characteristics desired for equipment
painting systems, to be supplied to the
manufacture units of Votorantim
Cimentos. This standard defines norms
in relation to both, outsourced
equipment and equipment
manufactured at work sites. This
standard deals only with painting for
new equipment and does not deal with
the specific conditions of painting
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de equipamentos novos e não trata as maintenance. For painting maintenance

condições específicas de pinturas de
manutenção. Para casos de pinturas de
manutenção, consultar padrões
específicos da Votorantim e/ou dos
fornecedores de tintas.
cases consult the respective specific
standards of Votorantim and/or paint
suppliers.

2. DOCUMENTOS 2. DOCUMENTS

Compõem e auxiliam na interpretação The following ancillary documents

deste standard os seguintes comprise and help in interpreting this
documentos auxiliares : standard:
a) Standard – Padronização de a) Standard – Standard Color Code for
Cores para Pintura Industrial Elemento Industrial Painting Element NOSA 1.25
NOSA 1.25 (Standard PD00604 da (Standard PD00604 of Cimento Rio
Cimento Rio Branco S/A) Branco S/A)
b) Standard – Pintura de Tubulação b) Standard –Painting of Industrial
Industrial Elemento NOSA 1.25 Piping Element NOSA 1.25 (Standard
(Standard PD00597 da Cimento Rio PD00597 of Cimento Rio Branco S/A)
Branco S/A) c) Norm NBR 5987 – Paints Preparation
c) Norma NBR 5987 – Tintas for Use and Application Techniques in
Preparo para Utilização e Técnicas de Painting Industrial Structures, Facilities
Aplicação na Pintura de Estruturas, and Equipment
Instalações e Equipamentos Industriais d) Norm NBR 8143 – Application of
d) Norma NBR 8143 – Aplicação de Paints on Steel Surfaces in Shipbuilding
Tintas em Superfícies de Aço na e) Norm NBR 7348 – Scouring Steel
Contrução Naval Surfaces with Abrasive Jet
e) Norma NBR 7348 – Limpeza de f) Norm NBR 7346 – Scouring Steel
Superfícies de Aço com Jato Abrasivo Surfaces with Hand Tools
f) Norma NBR 7346 – Limpeza de g) Norm NBR 7347 – Scouring Steel
Superfícies de Aço com Ferramentas Surfaces with Mechanical Tools
Manuais h) Norm NBR 7145 – Scouring Steel
g) Norma NBR 7347 – Limpeza de Surfaces with Solvents
Superfícies de Aço com Ferramentas i) Norm NBR 7340 – Exposure of Metal
Mecânicas Surfaces for Removal of Scale
h) Norma NBR 7145 – Limpeza de j) Norm NBR 9354 – Anti-Corrosion and
Superfícies de Aço com Solventes High Temperature Resistant Paint
i) Norma NBR 7340 – Exposição Systems
de Superfícies de Aço para Remoção k) Norm NBR 11297 – Execution of
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de Carepa
j) Norma NBR 9354 – Sistema de
Pintura Anticorrosiva e Resistente a
Altas Temperaturas
k) Norma NBR 11297 – Execução
de Sistema de Pintura para Estruturas e
Equipamentos de Aço Carbono Zincado
l) Norma NBR 10443 – Tintas -
Determinação da Espessura da Película
Seca
m) Norma NBR 11003 – Tintas -
Determinação da Aderência
n) Norma NBR 12311 – Segurança
no Trabalho de Pintura
3. DEFINIÇÕES
3.1. Equipamentos de Fornecimento
Externo : equipamentos industriais que
foram adquiridos (com ou sem
fornecimento de desenhos pela
Votorantim) e serão fabricados em
oficinas externas ao pátio industrial da
Votorantim . Estes equipamentos
devem, em regra geral, ser fornecidos
com o sistema de pintura especificado
neste padrão. Os custos da pintura são
de responsabilidade do fornecedor do
equipamento, portanto devem estar
inclusos nos custos do equipamento
orçado. Exceções , se negociadas,
deverão estar explicitadas no pedido de
compra ou contrato entre as partes.
3.2. Equipamentos Fabricados no
Canteiro de Obras : equipamentos
industriais que foram adquiridos de
forma que, a sua confecção seria
realizada no canteiro de obras da
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SYSTEM: GQT
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DIVISION: VC-Projetos
Paint Systems of Zinc Carbon Steel
Structures and Equipment
l) Norm NBR 10443 – Paints –
Determining Thickness of Dry Film
m) Norm NBR 11003 – Paints –
Determining Adherence
n) Norm NBR 12311 – Occupational
Safety in Painting
3. DEFINITIONS
3.1 Outsourced Equipment : industrial
equipment purchased (with or without
drawings supplied by Votorantim) and
that will be manufactured in workshops
external to Votorantim’s industrial yards.
This equipment should, as a rule, be
supplied with the paint system specified
in this standard. Painting costs fall to the
supplier of the equipment, and must
therefore be included in the equipment’s
price quote. Exceptions, where
negotiated, must be made explicit in the
purchase order or contract signed
between the parties.
3.2 Equipment Manufactured at the
Works Site: In general, this equipment
will be painted with the appropriate
system contracted, management and
costing falling to Votorantim. Exceptions,
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Votorantim. Estes equipamentos, em where negotiated, must be made explicit

regra geral, receberão o sistema de in the purchase order or contract signed
pintura com contratação, administração between the parties.
e custos correndo por conta da
Votorantim. Exceções, se negociadas,
deverão estar explicitadas no pedido de
compra ou contrato entre as partes.

4. PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIE 4. PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIE

4.1. Grau Intemperismo 4.1 Degree of Intemperismo

O grau de intemperismo na superfície The degree of intemperismo on the steel

do aço a ser pintado, consiste na surface to be painted consists in the
condição inicial do aço a ser tratado initial condition of the surface to be
antes da preparação de superfície. treated before it receives preparation.
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Grau A–Carepa de Laminação Grau B–Início de Oxidação e da

Intacta e Sem Corrosão Inicial Desagregação da Carepa
Degree A – Rolling scale intact and Degree B – Onset of oxidation and
free of initial corrosion break down of scale

Grau C–Carepa de Laminação Grau D–Sem Presença de Carepa

Eliminada ou Possível Eliminação com Severa Oxidação alveolar
por Raspagem Degree D – No scale and severe
Degree C – Rolling scale eliminated alveolar oxidation
or Possible elimination by scouring

Para efeito de orçamento da pintura, o For paint price quote purposes,

fornecedor deve considerar o Grau A
especificado de acordo com a NBR
7348, onde a superfície do aço se
encontra completamente coberta de
laminação intacta e com pouca ou
nenhuma corrosão. Esta consideração
(Grau A) permite folga de orçamento ao
fornecedor, uma vez que, se o material
apresentar oxidação inicial (Grau B e
Grau C) será mais rápido e menos
oneroso o processo de
jateamento/limpeza, pois não se fará
necessário a remoção da dura carepa
de laminação.
suppliers must consider Degree A
specified in accordance with NBR 7348,
where the surface is totally covered with
intact rolling and little or no corrosion.
This consideration (Degree A) allows
budget leeway for suppliers, once where
the material displays initial oxidation
(Degree B or Degree C) the process of
blasting/cleaning will be quicker and less
costly, since the tough rolling scale will
not have to be removed.

4.2. Limpeza de Superfície – 4.2 Surface Cleaning – Classification

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Classificação

Existem basicamente seis sistemas de There are basically six types of surface
limpeza de superfície a saber : cleaning systems:

4.2.1. Limpeza com Solventes 4.2.1 Solvent-based cleaning:

Procedimento destinado a retirar os Procedure used for the purpose of

contaminantes das superfícies do aço, removing contaminants from the steel
tais como óleo, graxa, cimento, argila, surface, such as, oil, grease, cement,
restos de tinta (caso de removedores clay, paint remnants (paint removers),
de tintas), etc. etc.
Este deve ser o procedimento inicial de This should be the initial cleaning
limpeza, só depois dele ter sido process, only after this has been done
concluído e que se deve aplicar os should other cleaning processes be
outros processos de limpeza applied (ex.: blasting).
(ex:jateamento).
O procedimento deverá ser repetido em The procedure can and should be
qualquer fase do processo, caso ocorra repeated at any stage of the process if
nova contaminação. further contamination occurs.
Utilizar todas as recomendações Use all the recommendations described
descritas na NBR 7145, e de um modo in NBR 7145, and broadly speaking, we
geral recomendamos o seguinte recommend the following cleaning
sequência de limpeza : sequence:
 Remover através de raspagem ou  Remove any earth, cement ou
escovação salpicos de terra, cimento e solid compounds splatters by scraping or
compostos sólidos em geral . Utilizando brushing. If necessary, use alkaline
se necessário soluções alcalinas com solutions and rinse with fresh water
posterior enxaguamento de água doce. afterwards.
 Remover graxas e óleos através da  Remove greases and oils by
fricção sobre a superfície de panos buffing the surface with clean cloths
limpos embebidos em solvente . Se damp with solvent. If necessary, sprinkle
necessário aspergir o solvente sobre a the solvent on the surface.
superfície.
 Se necessário, deverão ser If necessary, detergents or cleaning
utilizados detergentes ou agentes de agents should be used, with their use
limpeza, ficando a sua utilização being conditioned to a final wash/rinse in
condicionada a lavagem final com água fresh water for removal of harmful
doce limpa para remoção de resíduos
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prejudiciais. residues.
 Se forem utilizados removedores de  If paint removers are used, which
tinta, que normalmente depositam normally deposit chemical agents or
sobre a superfície agentes químicos e waxes on the surface, a final wash with
cera, deverá ser empregado solventes fresh water and solvents should be
e água limpa para a completa performed to clean off the remover.
eliminação do removedor.
 Recomenda-se uma especial  Special attention is recommended
atenção para a remoção dos depósitos to the removal of deposits left by
deixados pelos eletrodos, tanto na área electrodes, both in areas over the weld,
sobre a solda , quanto nas áreas and in neighboring regions.
vizinhas.

4.2.2. Limpeza com Jato 4.2.2 Clean with abrasive blasting

Abrasivo

O início da fase de limpeza com jato
abrasivo pressupõe como concluída
a fase de limpeza com solvente.
Utilizar todas as recomendações
descritas na NBR 7348, desta
norma destacamos os principais
tópicos a saber :
The beginning of the cleaning phase
using a blast of abrasive supposes that
the solvent-based cleaning phase is
satisfactorily over.
Use all recommendations contained in
NBR 7348, from which we highlight the
main topics:

4.2.2.1. Condições para Execução 4.2.2.1 Conditions for performing the

dos Trabalhos work

Os trabalhos de jateamento só Blasting work can only be carried out

poderão ser executados quando
forem atendidas as seguintes
condições :
Umidade relativa do ar inferior a
85%
Temperatura mínima da superfície a
ser jateada superior , em pelo
menos 30C, à temperatura do ponto
de orvalho
when the following conditions have been
addressed:
Relative moisture in air under 85%
Minimum temperature of the surface to
be blasted at least 3° C above dew
temperature

A temperatura de ponto de orvalho,

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é função da umidade relativa e da Dew point temperature, is a function of

temperatura ambiente, segue tabela relative moisture and ambient
prática de determinação da temperature, below we give a practical
temperatura do ponto de orvalho. table to determine the dew point
temperature.

UR Temperatura Ambiente/Ambient Temperature 0C

/RM % 10 15 20 25 30 35 40
90 8,2 13,3 18,3 23,2 28,0 33,0 38,2
85 7,3 12,5 17,4 22,1 27,0 32,0 37,1
80 6,5 11,6 16,5 21,0 25,9 31,0 36,2
75 5,6 10,4 15,4 19,9 24,7 29,6 35,0
70 4,5 9,1 14,2 18,6 23,3 28,1 33,5
65 3,3 8,0 13,0 17,4 22,0 26,8 32,0
60 2,3 6,7 11,9 16,2 20,6 25,3 30,5
55 1,0 5,6 10,4 14,8 19,1 23,9 28,9
50 -0,3 4,1 8,6 13,3 17,5 22,2 27,1
45 -1,5 2,6 7,0 11,7 16,0 20,2 25,2
40 -3,1 0,9 5,4 9,5 14,0 18,2 23,0
35 -4,7 -0,8 3,4 7,4 12,0 16,1 20,6
30 -6,9 -2,9 1,3 5,2 9,2 13,7 18,0
0 0
Ponto de Orvalho ( C) indicado na tabela dado Tamb( C) e UR(%)
Temperatura Mínima na Superfície da Peça = Ponto de Orvalho + 30C
Dew Point (°C) given in the Table above Tamb(°C) and RM(%)
Minimum Part Surface Temperature = Dew Point + 3°C

4.2.2.2. Grau de Preparação de 4.2.2.2 Level of Preparation of the

Superfície
O grau desejado à preparação de
superfície é o grau Sa 2½ - Limpeza
por jateamento abrasivo ao metal
quase branco.
Carepas de laminação, ferrugem e
material estranho devem ser retirados
de maneira tão perfeita que seus
vestígios apareçam somente como
manchas tênues ou estrias. A
Surface
The level desired for surface preparation
is Level SA 21/2 – Abrasive blast-based
cleaning of nearly white metal.
Rolling scale, rust and foreign material
must be removed so perfectly that their
traces can be seen as mere weak spots
or striations. The surface must be
cleaned immediately, using a vacuum
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superfície deve ser limpa,
imediatamente, com aspirador, ar
comprimido limpo e seco ou escova
limpa. A superfície deve apresentar
aspecto correspondente às gravuras
com designação Sa 2 ½.
O padrão de limpeza obrigatório ao
fornecimento de novos equipamentos
(fabricação externa ao parque fabril da
Votorantim) é o ASa2 ½ ou BSa2 ½ ,
ou seja, a peça que originalmente está
no grau de intemperismo A ou B deve
sofrer jateamento abrasivo até o grau
de tratamento Sa 2 ½ , conforme
especificado passo a passo na tabela à
seguir :
cleaner, clean and dry compressed air
ou clean brush. The surface should be
similar to the illustrations shown with
designation SA 2½.
The mandatory cleanliness standard for
delivery of new equipment
(manufactured externally to Votorantim
production yards) is Asa 2 ½ or Bsa 2 ½,
i.e., parts originally in intemperism A or
B must undergo abrasive blasting until
the degree of treatment reached is Sa 2
½, as specified in the step by step in the
table below:

Grau A – Condição Inicial Grau B – Condição Inicial

Degree A – Initial Condition Degree B – Initial Condition

Sa1 – Jateamento Ligeiro Sa1 – Jateamento Ligeiro

As 1 – Light Blasting Sa1 – Light Blasting
Padrão Inexistente – O Jateamento
Ligeiro é incapaz de retirar
completamente a carepa de laminação .
Inexistent Standard – Light Blasting is
not capable of removing completely the
rolling scale.
Sa2 – Jateamento Comercial Sa2 – Jateamento Comercial
Sa2 – Commercial Blasting Sa2 – Commercial Blasting
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Padrão Inexistente – O Jateamento

Comercial é incapaz de retirar
completamente a carepa de laminação .
Inexistent Standard – Commercial
blasting is incapable of completely
removing the rolling scale.
Sa2 ½ - Jateamento ao Metal Quase Sa2 ½ - Jateamento ao Metal Quase
Branco Branco
Sa2 ½ - Blasting to the Nearly White Sa2 ½ - Blasting to the Nearly White
Metal Metal

4.2.2.3. Tipo de Material Abrasivo 4.2.2.3 Type of Abrasive Material

O procedimento de jateamento deverá The blasting procedure must be carried

ser executado, utilizando como
material abrasivo a granalha de aço
(partícula esférica). A areia não deverá
ser utilizada devido aos efeitos
prejudiciais da sílica ao ser humano.
Serão aceitos métodos alternativos não
previstos em norma tais como casca de
coco, quirera, milho, entre outros,
desde que aceitos pelos órgãos
ambientais locais e ministério do
trabalho.
Deseja-se um perfil final de rugosidade
na superfície superior a 30m e inferior
à 50m, permitindo assim a perfeita
ancoragem da tinta e garantindo um
mínimo de recobrimento.
Limpeza com Ferramentas
Manuais
out using as abrasive material granalha
de aço (spherical particles). Sand
should not be used due to the harmful
effects of silica in human beings.
Alternative and unprecendeted methods
will be accepted such as cocnut shells,
corn meal, corn, among others, as long
as accepted by the local environmental
agencies and representatives of the
ministry of labor.
A final rugosity/smoothness profile
superior to 30m and inferior to 50m is
desired, thus ensuring perfect
adherence for the paint and the
minimum required cover.
Cleaning with Hand Tools
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This type of cleaning is usually of little

Este tipo de limpeza, possui pequena
aplicação para os casos de
fornecimento de equipamentos novos,
sendo usualmente utilizada em
reformas ou manutenções de
equipamentos existentes. Contudo
trata-se de uma alternativa útil na
limpeza de regiões onde a limpeza com
jato de areia não pode ser executada,
quer por dificuldade de acesso físico,
quer por proximidade de mancais,
rolamentos, casquilhos e outros
componentes de máquinas que temem
a contaminação por material abrasivo.
O procedimento de limpeza com
ferramentas manuais deverá respeitar
todas as recomendações descritas na
NBR7346.
A limpeza manual consiste na utilização
de lixas, raspadores, picadores entre
outras ferramentas manuais de atrito ou
impacto, promovendo a remoção de
carepa, ferrugem, restos de solda e
tintas. A limpeza deverá ser executada,
buscando a completa remoção dos
contaminantes . Muitas vezes a
remoção completa dos contaminantes
não é possível, quando isto ocorrer a
superfície deverá ser limpa, no mínimo,
à uma condição tal que a peça depois
de pintada possa apresentar superfície
lisa, isenta de ranhuras, farpas e
carepas.
4.2.4. Limpeza com
Ferramentas Mecânicas
Similar to hand tools cleaning, this type
Este tipo de limpeza, a exemplo da of application finds little use in new
use in the cases of delivery of new
equipment, being usually used in
refurbishing and maintenance of existing
equipment. However, this is a useful
alternative in cleaning regions where
this cannot be done by sandblasting,
whether because of physical access
difficulties, or the proximity of bearing
seats, bearings, shims and other
machine components that are abrasive
material contamination sensitive.
Cleaning procedures using hand tools
must address all the recommendations
described in NBR 7346.
Manual cleaning consists in using
sandpaper, scrapers, picks among other
friction or impact tools, removing scale,
rust, weld remains and paint. Cleaning
should be performed trying to remove
totally any and all contaminants. Often
complete removal is not possible. Wen
this is the case, the surface must be
cleaned at least to the point where the
painted surface appears smooth, free of
scratches, grooving or scale.
4.24 Cleaning with Mechanical Tools
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limpeza manual, possui pequena
aplicação para os casos de
fornecimento de equipamentos novos,
sendo usualmente utilizada em
reformas ou manutenções de
equipamentos existentes. Contudo
trata-se de uma alternativa útil na
limpeza de regiões onde a limpeza com
jato de areia não pode ser executada,
quer por dificuldade de acesso físico,
quer por proximidade de mancais,
rolamentos, casquilhos e outros
componentes de máquinas que temem
a contaminação por material abrasivo.
Dado ao seu maior rendimento, o
procedimento de limpeza com
ferramentas mecânicas deverá,
preferencialmente, ser utilizado em
detrimento à limpeza manual. A limpeza
com ferramentas mecânicas deverá
respeitar todas as recomendações
descritas na NBR7347.
A limpeza mecânica consiste na
utilização de escovas rotativas com fios
de aço, esmerilhadeiras, lixadeiras,
entre outras ferramentas mecânicas de
atrito ou impacto, promovendo a
remoção de carepa, ferrugem, restos de
solda e tintas. A limpeza com
ferramenta mecânica não pode ser
utilizada em superfícies com grau de
intemperismo A, mas poderá ser
utilizada nos casos com grau de
intemperismo B, C ou D.
Para o caso dos equipamentos
fabricados dentro do parque fabril da
Votorantim, poderá existir limitações
quanto ao jateamento, por exemplo
devido ao risco de danificação de
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equipment deliveries, being usually
used in refurbishments or maintenance
of existing equipment. However, this is a
useful alternative in cleaning regions
where this cannot be done by
sandblasting, whether because of
physical access difficulties, or the
proximity of bearing seats, bearings,
shims and other machine components
that are abrasive material contamination
sensitive.
Due to its higher yield, cleaning with
mechanical tools should always be the
preferred option in relation to hand tools.
Cleaning using mechanical tools should
always address all the
recommendations made in NBR 7347.
Mechanical cleaning consists in using
rotating brushes with steel bristles,
grinders, sanders, among other friction
or impact mechanical tools, removing
scale, rust, weld and paint remains.
Cleaning with mechanical tools cannot
be applied to surfaces with
intemperismo degree A, but can be
used in degrees B, C or D.
For equipment manufactured in
Votorantim yard facilities, there may be
constraints in relation blast cleaning, for
instance, due to the risk of bearing
damage in existing equipment, or also
the risk of accidents due to the high
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rolamentos nos equipamentos level of staff circulation. Only in these

existentes, ou ainda riscos de acidentes
devido à grande circulação de
operários. Somente nestes casos o
coordenador de projetos poderá optar
pela não utilização de jato abrasivo e
autorizar limpeza mecânica. Para que a
limpeza mecânica seja exequível é
necessário que a superfície a ser
pintada já esteja em grau de
intemperismo B ou C ou, em caso
contrário, possa ser transformada do
grau A para grau B ou C através da
exposição à intempéries ou processo
de decapagem .
cases is the project coordinator entitled
to choose not to use abrasive blasting
and authorize use of mechanical
cleaning procedures. For mechanical
cleaning to work, the surface must
already be at a B or C state of
intemperismo or, if not, that it can be
brought from degree A to degree B or C
by action of the weather or decoupage
process.

O grau de preparação de superfície The desired degree of surface

desejado é o grau St 3 . Onde a preparation is degree St3. Where the
superfície do aço deverá apresentar-se surface of the steel must be scraped
completamente raspada com raspador totally clean using a scraper or hard
ou metal duro e escovada metal and brushed mechanically with
mecanicamente com escova de aço, steel brush, grinder, etc. The treatment
esmerilhador, etc. O tratamento deverá must remove any loose rolling scale,
remover a carepa de laminação solta, a rust or other foreign material.
ferrugem e qualquer material estranho.
A superfície deve ser limpa The surface must be cleaned
imediatamente com aspirador, com ar immediately with a vacuum cleaner,
comprimido seco e escova de pêlo. O compressed air and hair bristle brush.
aspecto final deverá corresponder às Final aspect must correspond to St3, as
gravuras designadas como St3, specified in the step by step table given
conforme especificado passo a passo below:
na tabela à seguir :
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TÍTULO: PINTURA
– ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
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Grau B – Condição Inicial Grau C – Condição Inicial

St2 – Limpeza Mecânica St2 – Limpeza Mecânica

St2 – Mechanical cleaning St2 – Mechanical cleaning

St3 – Limpeza Mecânica”Maior Brilho” St3 – Limpeza Mecânica”Maior

St3 - Higher gloss mechanical cleaning Brilho”
St3 - Higher gloss mechanical
cleaning

4.2.5. Limpeza com Exposição à 4.2.5 Cleaning with Exposure to the

Intempéries Weather

A retirada da carepa de laminação do Removal of rolling scale from the metal

substrato metálico é muito difícil,
sobretudo quando as chapas ou perfis
metálicos são novos(com laminação
recente). Esta dificuldade se deve à
elevada dureza da carepa de laminação
e alta adesividade inicial entre carepa e
metal base. A limpeza com exposição à
intempéries consiste na deliberada
exposição das peças a serem pintadas
à ação do sol e da chuva/garoa,
causando dilatações e contrações no
material. Como a carepa e o material
base possuem diferentes coeficientes
de dilatação a carepa acaba se
desprendendo do metal base.
substrate is very difficult, in particular
when the metal plates or profiles are
new (recent rolling). This difficulty is due
to the high level hardness of rolling scale
and the initial adhesion level between
the scale and the base metal. Cleaning
with exposure to the weather consists in
deliberately exposing parts to be painted
to the action of the sun and rain/drizzle,
causing the material to dilate and
contract. Since scale and base materials
have different dilation coefficients and
scale ends up coming free of the base
metal.
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– ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
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Este procedimento deve ser utilizado
sempre que possível, pois aumenta a
produtividade dos outros sistemas de
limpeza (jato abrasivo, limpeza
mecânica). Estes outros sistemas
deverão ser utilizados em
complementação ao procedimento de
exposição à intempéries, que sozinho,
não é adequado para a perfeita
preparação da superfície.
A exposição à intempéries é Weather exposure is recommended for
especialmente recomendada para os
casos onde existir limitações que
impeçam o jateamento e a peça tenha
que ser tratada por limpeza mecânica.
Nestes casos, se o material estiver em
Grau A de intemperismo, o tratamento
mecânico é ineficiente. Recomenda-se
então expor a peças às intempéries (6 a
12 meses) para que seja atingido o
Grau B de intemperismo, só então a
limpeza mecânica será suficiente para
adequar o substrato ao recebimento da
pintura.
This procedure must be used whenever
possible, since it increases the
productivity of other systems (abrasive
blast, mechanical cleaning). These other
systems such be used in supplementing
the procedure of weather exposure, that
alone is not suited to achieving prefect
preparation of the surface.
cases where local constraints prevent
using blasting techniques and the part
requires treatment by mechanical
cleaning.
In these cases, if the material has
degree A of intemperismo, mechanical
treatment is ineffective. The parts should
then be exposed to the weather (6 to 12
months) to reach degree B of
intemperismo, only then will mechanical
cleaning be sufficient to adapt the
substrate to receive painting.

Limpeza com Decapante Cleaning with Decoupage Agent

Limpeza com decapante consiste na Cleaning with a decoupage agent

aplicação de substâncias químicas
sobre a peça a ser pintada, com isto
ocorrerá o desprendimento da carepa
de laminação. Está solução
normalmente apresenta custo elevado,
devendo ser utilizada somente quando
ocorrerem a coincidência de três fatores
a saber :
A peça se encontrar em grau de
intemperismo A
Por algum motivo não é possível a
consists in applying chemical
substances on the part to be painted,
which will result in rolling scale coming
loose. This is usually a high cost
solution, which should be used only
when three factors occur simultaneously:
a) The part is in intemperismo
degree A;
b) For some reason it is not possible
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limpeza com jato abrasivo to use abrasive blasting;

Não é possível aguardar a ação da
exposição à intempéries (6 a 12 meses)
com posterior limpeza mecânica.
Desejando-se a imediata pintura da
peça em questão.
c) It is not possible to wait for the
weather to act (6 to 12 months)
for later mechanical cleaning. The
part must undergo painting
immediately.

4.3. Estabelecimento de Ritmo 4.3 Setting a Rhythm Cleaning X

Limpeza X Pintura Painting

Seja qual for o método de limpeza
utilizado, deverá existir um mesmo ritmo
entre limpeza e pintura. Evitando que
superfícies limpas voltem a se
impregnar de contaminantes antes de
aplicarmos a tinta. As superfícies devem
receber a camada de tinta no menor
tempo possível após a limpeza.
Caso ocorra nova contaminação de
uma superfície anteriormente
preparada, deverão ser repetidos os
procedimentos de limpeza para
readequar à superfície à aplicação da
tinta.
É importante resaltar que superfícies
limpas, principalmente as superfícies
que foram jateadas, não poderão ser
pintadas no dia seguinte à sua limpeza,
sob pena de que o orvalho da manhã
danifique o trabalho já executado.
Whatever the cleaning method used,
there will have to be a rhythm created
between cleaning and painting. This
keeps surfaces that have already been
cleaned from having time to become
contaminated again before the paint is
applied. Surfaces should be painted as
soon after being cleaned as possible.
If a surface that was cleaned previously
becomes contaminated again, cleaning
procedures must be re-applied to adapt
the surface to receive painting again.
It is important to highlight that clean
surfaces, in particular those cleaned by
blasting, cannot wait to be painted on
the day following their cleaning since the
morning dew may already be enough to
damage the work done.

5. PREPARAÇÃO DAS TINTAS 5. PREPARING THE PAINTS

A preparação de tintas é fundamental Preparation of the paint is fundamental

para garantir o melhor desempenho do
sistema de pintura. A preparação de
tintas deverá obedecer todas as
recomendações da norma NBR 5987,
de modo geral podemos destacar as
in ensuring the best performance from
paint systems. Preparation procedures
for paint systems must address the
recommendations contained in NBR
5987. In general terms, the following can
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recomendações à seguir. be highlighted:

Homogeneização
Devido a diferença de viscosidade entre
os pigmentos e os veículos da tinta
(líquido), existe uma forte tendência de
sedimentação e separação entre eles.
Antes do seu uso a tinta deverá ser
novamente homogeneizada, se houver
a formação de película (pele ou nata) no
interior da lata, esta deverá ser cortada
e retirada antes da homogeneização . A
homogeneização poderá se feita por
agitação manual ou mecanizada da
própria lata, ou através da agitação
manual ou mecaniza de espátulas .
A homogeneização deverá ser feita em
local bem ventilado e distante de
centelhas ou chamas. Não é flames. Bubbling compressed air
recomendado efetuar ou manter a
homogeneização através do
borbulhamento do ar comprimido na
lata, pois é grande o risco de formação
de mistura explosiva.
Nos casos em que a tinta for fornecida
em dois componentes (2 embalagens) a
proporção de mistura entre os
componentes deverá ser rigorosamente
respeitada. Estas tintas com dois
componentes operam com catalização,
sendo de fundamental importância
respeitar o tempo útil da mistura,
indicado pelo fabricante, ou seja só unir
os componentes em quantidades
compatíveis com o prazo de aplicação.
A homogeneização deve ser um ato
contínuo e repetitivo, com o objetivo de
manter a tinta em boas condições de
aplicação a todo tempo.
Homogenizing
Due to the difference in viscosity
between pigments and paint vehicles
(liquid portion), there is a material trend
towards their settling and separating.
Before use, the paint should be
homogenized again. If there is a film
formed (skin or skim) inside the
container, it should be cut away and
removed before homogenizing the paint.
This can be done by manual or
mechanical agitation of the can or using
spatula devices.
Homogenizing should be done in a well
ventilated site, away from sparks or
through the container is not a
recommended manner of homogenizing
or preserving it. This can cause the
appearance of explosive mixtures.
In those cases where the paint is
supplied in two different components
(containers), the mix proportion of the
components must be strictly complied
with. These paints with two components
operate though catalyst reactions, where
it is vital to respect the lifetime of the
mixture informed by the manufacturer,
that is, only join components in
quantities compatible with application
times.
Homogenizing must be a continuous
and repeated act, with the objective of
preserving the paint in good application
conditions the entire time.
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6. APLICAÇÃO DAS TINTAS 6. APPLYIING THE PAINT

A aplicação de tintas deverá ser Paints must be applied following every

executada obedecendo todas as
recomendações das normas NBR5987
e NBR8143. Das normas em questão
destacamos os seguintes tópicos
principais :
recommendation of norms NBR 5987
and NBR8143. Of these norms, we
highlight the following issues:

6.1. Condições Gerais de 6.1 General application conditions

Aplicação

Não aplicar tintas nas seguintes
condições :
A temperatura ambiente inferior à 50C
(aço carbono comum) ;
b) A temperatura ambiente inferior à
100C (aço galvanizado ou alumínio) ;
c) Houver expectativa de que a
temperatura irá cair à 00C ou à
temperatura menor antes da tinta ter
secado;
d) Se as superfícies do aço
apresentarem temperaturas menores
que 30C acima do ponto de orvalho;
e) Se as superfícies do aço
apresentarem temperaturas maiores que
400C;
f) Umidade relativa local superior à
85%;
g) Em condições de aplicação ao ar
livre, se ocorrer chuva, nevoeiro ou
bruma;
h) Se o prazo de validade indicado
no galão estiver vencido.
Do not apply paint in the following
conditions:
a) Ambient temperature under 5° C
(common carbon steel);
b) Ambient temperature under 10° C
(galvanized steel or aluminum);
c) If the temperature is expected to
drop to 0°C or lower, before the paint
has dried;
d) If steel surfaces display
temperatures less than 3° C above dew
point;
e) If steel surfaces have
temperatures in excess of 40° C;
f) When local relative moisture is
above 85%;
g) In open air application, when
there is rain, fog or mist;
h) When the expiry date on the
container is already past.

6.2. Reforços nos Pontos Críticos 6.2 Reinforcement in critical points

Entende-se por pontos críticos a região Critical points can be understood to be

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de arestas, quinas ou cantos vivos , the region of edges, corners or live

regiões que são mais sujeitas à ataques
mecânicos e que devido a tensão
superficial tendem a se afinar durante a
aplicação da tinta.
Também as regiões de junção, áreas
com presenças de parafusos, rebites e
soldagem são consideradas regiões
críticas, pois devido a sua irregularidade
, presença de furos, porosidade e
reentrâncias formam pares bimetálicos
(células de corrosão) .
Nestas regiões de pontos críticos
recomenda-se a aplicação de tinta em
uma demão adicional para garantir a
perfeita cobertura do metal.
corners, regions that are more liable to
suffer mechanical stresses and that due
to surface tension tend to thin out during
application.
Also seam regions, areas with bolts,
rivets and welds are considered critical
regions because of their irregularity, the
presence of holes, porosity and grooves
lead to forming bi-metal pairs (corrosion
cells).
In these critical point regions, we
recommend applying an additional coat
of paint in order to ensure perfect
coverage of the metal.

6.3. Aplicação de Tinta com Pistola 6.3 Spray Pistol Application

de Pulverização

A aplicação com pistola de pintura
deverá ser preferencialmente
executada, em detrimento da aplicação
com rolo ou pincel.
As linhas para suprimento de ar
comprimido à pistola deve ser dotada de
separadores e filtros apropriados para a
remoção de água, óleo e contaminantes
sólidos . As linhas ainda deverão ser
dotadas de reguladores e indicadores
de pressão. A faixa de pressão
recomendada para ajuste do regulador é
de 40 a 60 libras/pol2.
A tinta deve ser aplicada em faixas
verticais ou horizontais paralelas, com
espessura uniforme e pequena
sobreposição. A pistola de pintura deve
ser mantida firme em posições
perpendiculares às superfícies a serem
Applying the paint with a spray gun is
the preferred method of application,
instead of roll or brush.
Compressed air supply lines must be
equipped with the appropriate filters and
separators to remove water, oil and solid
contaminants. Lines must also be
equipped with pressure regulators and
gauges. The recommended pressure
range for the regulator is between 40
and 60 psi.
Paint should be applied in parallel
vertical or horizontal swathes, with
uniform thickness and little overlap. The
spray gun must be kept firm,
perpendicular to the surface being
painted. Distance between nozzle and
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pintadas, mantendo uma distância entre surface being painted should be

bico e superfície compreendida entre between 150 and 250 mm. Run off and
150 e 250 mm. Devem ser evitados wave patterns should be avoided.
escorrimentos e ondulações.

6.4. Aplicação de Tinta com Rolo 6.4 Applying paint with a roll

A aplicação de tinta com rolo poderá ser
utilizada em casos de reforços nas
arestas, manutenções e aplicações
especiais em que a utilização da pistola
não puder ser utilizada.
Verificar, na ficha técnica, se a tinta em
questão pode ou não ser aplicada por
este método.
Para efetuar a pintura o rolo deve ser
saturado, porém sem excesso, e efetuar
a pintura em faixas verticais paralelas,
unir as faixas com ligeira sobreposição .
Para disfarçar as emendas, passar o
rolo, de leve, transversalmente às
faixas.
Applying paint with a roll should be used
as a way of reinforcing coats at edges,
or for maintenance or special
applications where the spray gun cannot
be used.
Using the material data sheet, check if
the product can be applied this way.
In order to paint, the roll must be
saturated, without excess however, and
paint in parallel vertical swathes, join
adjoining swathes through slight overlap.
To disguise seams, apply roll lightly
across these points.

6.5. Aplicação de Tinta com Pincel 6.5 Applying paint using a brush

Os pincéis são apropriados para a Brushes are appropriate for painting

pintura de superfícies muito irregulares,
ou de pequeno porte, tais como cantos,
fendas, arrebites, parafusos, porcas,
ferrolhos, dobradiças, cordões de solda
e quinas agudas.
Verificar, na ficha técnica, se a tinta em
questão pode ou não ser aplicada por
este método.
O pincel deve ser mergulhado na tinta,
somente até a metade das cerdas,
retirando o excesso de tinta através de
compressão junto ao recipiente.
As pinceladas devem ser curtas, para
extremely irregular or very small
surfaces, like corners, clefts, rivets,
bolts, nuts, locks, hinges, weld lines and
sharp corners/edges.
Using the material data sheet, check if
the product can be applied this way.
The brush should be dipped into the
paint to the depth of half a bristle,
remove excess material by pressing
against the side of the container.
Brushstrokes should be short, in order to
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depositar uma camada uniforme de tinta
em cada passagem. As irregularidades
devem ser fartamente pinceladas, para
assegurar cobertura completa. O
nivelamento final da película será
conseguido através de longas
pinceladas transversais às primeiras,
tomar cuidado para não passar o pincel
muito profundamente, para não criar
novas marcas. As superfícies assim
pintadas devem apresentar um mínimo
de marcas de pincel.
deposit a uniform layer of paint at each
stroke. Irregularities should be
abundantly painted, in order to make
sure they are completely covered. Final
film leveling and smoothness will be
achieved by long brush strokes
transversal to the first. Make sure not to
stroke too deeply with the brush, in order
not to create new marks. Surfaces
painted following this system display a
minimum of brushstroke marks.

7. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA – 7. TECHNICAL SPECIFICATION –

LIMPEZA E PINTURA DE FUNDO / CLEANING AND BASECOAT /
ACABAMENTO FINISHING

7.1. Equipamentos de Fabricação 7.1 Equipment manufactured outside the

Externa ao Parque Fabril da Votorantim manufacture park
Votorantim

a) Limpeza da Superfície : Jato a) Surface cleaning : SA 2 ½ blast;

SA2½ ;

b) Pintura para Superfícies de até b) Painting for surfaces up to 120° C:

1200C :
 Tipo de Tinta : Epoxi  Paint type: Epoxy
 Referência : Macropoxy HS BR –  Reference: Macropoxy HS BR –
Sumaré ou similar Sumaré or similar
 Aplicação : 1 demão e espessura  Application: 1 coat and dry thickness
seca de 125m of 125m
 Cor : conforme padrão de cores  Color: as per color code (Chapter 9
(Capítulo 9 e 10) and 10)

c) Pintura para Superfícies de até c) Painting for surfaces up to 240° C:

2400C :
 Tipo de Tinta : Resina Sintética  Paint type: Synthetic resin
 Referência : Sumaterm 240 –  Reference: Sumaterm 240 – Sumaré
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Sumaré ou similar or similar

 Aplicação : 2 demãos e espessura  Application: 2 coats and overall
total de 60m thickness of 60m
 Cor : Alumínio  Color : Aluminum

d) Pintura para Superfícies de até d) Painting for surfaces up to 400° C:

0
400 C :
 Tipo de Tinta : Base de Silicone  Paint type: Silicone base
 Referência : Sumaterm 400 –  Reference: Sumaterm 400 – Sumaré
Sumaré ou similar or similar
 Aplicação : 2 demãos e espessura  Application : 2 coats and overall
total de 60m thickness of 60m
 Cor : Alumínio  Color : Aluminum
e) Pintura para Superfícies de até e) Paint for surfaces up to 540° C:
5400C :
 Tipo de Tinta : Base de Silicone  Paint type: Silicone base
 Referência : Sumaterm 540 –
 Reference: Sumaterm 540 – Sumaré
Sumaré ou similar
or similar
 Aplicação : 2 demãos e espessura
 Application : 2 coats and overall
total de 60m
thickness of 60m
 Cor : Alumínio
 Color : Aluminum
7.2. Equipamentos de Fabricação
Interna ao Parque Fabril da 7.2 Equipment manufactured in the
Votorantim Votorantim manufacture park

A pintura de equipamentos com Painting of equipment manufactured

fabricação interna ao parque fabril da
Votorantim, deve obedecer ao mesmo
padrão apresentado para os
equipamentos de fabricação externa. No
entanto, se houver, problemas que
inviabilizem a utilização de limpeza
através de jateamento SA2½ , esta
poderá, com a autorização clara do
coordenador da obra, ser alterada para
limpeza mecânica St3.
inside the Votorantim manufacture park
must address the same standards
defined for equipment manufactured
outside it. However, if there are events
that prevent the usage of blast-based
cleaning methods SA2 ½, when
authorized clearly by the works
coordinator, this method can be
changed to mechanical cleaning St3.
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7.3. Superfícies Galvanizadas, 7.3 Galvanized, Non Ferrous Metal and

Metálicas não Ferrosas e Não Non Metal Surfaces.
Metálicas

Superfícies galvanizadas, metálicas não Galvanized, non ferrous metal surfaces

ferrosas como alúminio e cobre, não
metálicas como fibra de vidro e poliester
reforçado que necessitam de pintura
deverão receber um sistema especial de
pintura. Este sistema está limitado à
aplicações em superfícies de até 1200C.
like aluminum and copper, and non
metal like fiberglass and reinforced
polyester requiring painting will receive
appropriate paint systems. This system
is limited to applications on surfaces up
to 120° C.

a) Limpeza : Através de solventes a) Cleaning : Solvent based procedure

b) Primer de Aderência : b) Adherence Primer

 Tipo de Tinta : Epoxi-isocianato
 Referência : Sumadur SP 530 –
Sumaré ou similar
 Aplicação : 1 demão e espessura
seca de 25m
 Cor : recomenda-se cor diferente da
pintura posterior
 Paint type: Epoxy-isocyanate
 Reference: Sumadur SP 530 –
Sumaré or similar
 Application : 1 coat and dry thickness
of 25m
 Color : recommended color different
from the next coat’s

c) Pintura de Fundo / Acabamento c) Basecoat / Finishing

 Tipo de Tinta : Epoxi  Paint type: Epoxy
 Referência : Macropoxy HS BR –  Reference: Macropoxy HS BR –
Sumaré ou similar Sumaré or similar
 Aplicação : 1 demão e espessura  Application : 1 coat and dry thickness
seca de 125m of 125m
 Cor : conforme padrão de cores
 Color : as per color code specified in
especificado neste padrão
this standard.
8. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA –
8. TECHNICAL SPECIFICATION –
PINTURA ESPECIAL DE
SPECIAL FINISHING PAINTING
ACABAMENTO

O escopo de fornecimento dos

The scope of delivery by manufacturers
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fabricantes de equipamentos se encerra ends in the specifications defined in

na especificação do Capítulo 7.
Existirão casos especiais em que se
deseja a aplicação de uma pintura
especial de acabamento (ex.
Poliuretano), quando isto ocorrer esta
pintura complementar de acabamento
será aplicada na unidade fabril da
Votorantim, sendo a própria Votorantim
quem responderá pelo gerenciamento e
custo do serviço. Condições diferentes
destas poderão ser negociadas. Se isto
ocorrer deverá estar claramente definido
no pedido de compra ou contrato entre
as partes.
O padrão de definição PD00608 –
Tintas Utilizadas em Pintura Industrial,
disponível na Intranet da Cimento Rio
Branco S/A, trás as especificações
destas tintas especiais e deverá ser
consultado em caso de aplicação.
Chapter 7.
There will be cases where applying a
special finishing paint coat is desired
(ex.: Polyurethane). When this is the
case, the supplementary finishing coat
of paint will be applied at the Votorantim
manufacture unit, with Votorantim being
in charge of managing and costing the
work. Conditions differing from these can
be negotiated. When this happens, this
should be clearly stated in the purchase
order or contract signed between the
parties.
The definition standard PD00608 –
Paints Used in Industrial Paint Jobs,
available in the Cimento Rio Branco S/A
Intranet, brings specifications of these
special paints and should be consulted
in case application is required.

9. PADRÃO DE CORES EM 9. COLOR CODING FOR INDUSTRIAL

EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS EQUIPMENT

A seguir serão estabelecidas as cores, a
serem seguidas, quando da pintura de
fundo/acabamento. Não estão inclusas
as cores para pinturas especiais de
acabamento (ex.acabamento em
poliuretano) e as cores de
equipamentos tradicionalmente,
montados e pintados “in loco”. Para
estes casos recomendamos à consulta
ao padrão de definição PD00604-
Padronização de Cores para Pintura
Industrial Elemento NOSA1.25,
disponível na Intranet da Cimento Rio
Branco S/A.
The colors that must be used are
defined below for basecoat and
finishing. Special finishing paint colors
are not defined (ex.: polyurethane
finishing) or the colors for equipment
traditionally assembled and painted on
site. For these cases we recommend
referring to definition standard PD00604
– Standard Color Coding for Industrial
Painting NOSA element 1.25, available
in the Cimento Rio Branco S/A Intranet.
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CORPORATIVO/CORPORATE
Standard de Definição/Definition Standard
REVISÃO:
TÍTULO: PINTURA
– ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
REVIEW: 00
NAME: PAINTING –TECHNICAL SPECIFICATION
SISTEMA:
SYSTEM: GQT
APROVADO E PUBLICADO ATRAVÉS DE SISTEMA ELETRÔNICO. DIVISÃO:
ORIGINAL DISPONÍVEL NA INTRANET. DIVISION: VC-Projetos
APPROVED AND PUBLISHED BY ELECTRONIC SYSTEM.
ORIGINAL AVAILABLE ON THE INTRANET

COR/COLOR PADRÃO/STANDARD QUANDO APLICAR WHEN APPLY

Cinza/Gray – Munsell Equipamentos em Equipment in
N 6,5 geral (Fabricação de general (Cement
Cimento), Manufacture), fans,
RAL 7004 ventiladores, filtros, filters, transport
transportadores, systems, metal
estruturas metálicas, structures, platforms,
plataformas, escadas ladders
Branco/White – Equipamentos em Equipment in
Munsell N 9,5 geral (Fabricação de general (Lime
Cal), ventiladores, Manufacture), fans,
RAL 9016 filtros, filters, transport
transportadores, systems, metal
estruturas metálicas, structures, platforms,
plataformas, escadas ladders
Amarelo/Yellow – Proteção de Rotating machine
Munsell 5Y 8/12 máquinas rotativas e and drive
transmissões, mechanisms guards,
RAL 1021 corrimão, guarda body railing, ladder
corpo, proteções de /stairs protections
escadas
Azul/Blue – Munsell Reservatórios, Compressed air
2,5 PB 4/10 equipamentos e reservoir tanks,
tubulações de ar equipment and
RAL 5015 comprimido piping.
Verde/Green – Munsell Reservatórios, Industrial water
2,5 G 5/10 equipamentos e reservoir tanks,
tubulações de água equipment and
RAL 6024 industrial piping.
Verde/Green – Reservatórios, Hydraulic systems
Munsell 10 GY 6/6 equipamentos e reservoir tanks,
tubulações de água equipment and
RAL 6017 sistemas hidráulicos piping.
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Standard de Definição/Definition Standard
REVISÃO:
TÍTULO: PINTURA
– ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
REVIEW: 00
NAME: PAINTING –TECHNICAL SPECIFICATION
SISTEMA:
SYSTEM: GQT
APROVADO E PUBLICADO ATRAVÉS DE SISTEMA ELETRÔNICO. DIVISÃO:
ORIGINAL DISPONÍVEL NA INTRANET. DIVISION: VC-Projetos
APPROVED AND PUBLISHED BY ELECTRONIC SYSTEM.
ORIGINAL AVAILABLE ON THE INTRANET

Observações :Em casos omissos e Notes: in cases not addressed or specified,

não especificados, utilizar o Padrão
Cinza Munsell N 6,5
Não usar este padrão
para comparação de cores, a
impressora pode destorcer o tom.
use Standard Gray Munsell N 6,5
Do not use this standard for color
comparison purposes, printers may distort
hues.

10. PADRÃO DE CORES EM 10. COLOR CODING FOR PIPING

TUBULAÇÕES

As tubulações devem ser pintadas de Piping should be painted in compliance

acordo com a Norma NBR6493. with Norm NBR 6493. The following basic
Deverão ser utilizadas as seguintes colors should be used:
cores fundamentais :

COR/COLOR PADRÃO/STANDARD QUANDO APLICAR WHEN APPLY

Verde/Green – Munsell Tubulações – Água Piping – Industrial
2,5 G 5/10 / RAL 6024 Industrial water
Verde/Green – Munsell Tubulações – Água Piping – Drinking
2,5 G 3/4 / RAL 6005 Potável water
Verde/Green – Munsell Tubulações – Rede Piping – Hydraulic
10 GY 6/6 / RAL 6017 Hidráulica system
Azul/Blue – Munsell Tubulações – Ar Piping –
2,5 PB 4/10 / RAL Comprimido Compressed air
5015
Cinza/Gray – Munsell Tubulações – Vácuo Piping – vacuum
N 6,5 Tubulações – Gases Piping – Process
de Processo gases
RAL 7004 Tubulações – Piping – Pneumatic
Transporte material
Pneumático de transportation
Materiais
Cinza/Gray – Munsell Eletrodutos e Calhas Electric ducts and
N 3,5 – Quando for chutes – when
necessária a painting is required,
RAL 7043 pintura,em caso if not the original
contrário será color is maintained
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Standard de Definição/Definition Standard
REVISÃO:
TÍTULO: PINTURA
– ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
REVIEW: 00
NAME: PAINTING –TECHNICAL SPECIFICATION
SISTEMA:
SYSTEM: GQT
APROVADO E PUBLICADO ATRAVÉS DE SISTEMA ELETRÔNICO. DIVISÃO:
ORIGINAL DISPONÍVEL NA INTRANET. DIVISION: VC-Projetos
APPROVED AND PUBLISHED BY ELECTRONIC SYSTEM.
ORIGINAL AVAILABLE ON THE INTRANET

mantida a cor
original
Branco/White – Tubulações – Vapor Piping – steam
Munsell N 9,5 Tubulações – Piping – Industrial
RAL 9016 Resíduos Industriais waste
Preto/Black – Munsell Tubulações – Piping – Oil/Grease
N1 Óleo/Graxa e and high viscosity
Cobustível de Alta fuels
RAL 9005 Viscosidade
Vermelho/Red – Tubulações – Água Piping – fire fighting
Munsell 5 R4/14 / RAL de Incêndio water
3020
Amarelo/Yellow – Tubulações – Gases Piping – non-
Munsell 5 Y 8/12 não Liquefeitos liquefied gases (ex.:
RAL 1021 (ex.Oxigênio) Oxygen)
Laranja/Orange – Tubulações – Piping – Chemical
Munsell2,5YR6/14 Produtos Químicos products
Tubulações – Piping – Optic fiber
RAL 2008 Passagem de Fibra cables
Ótica
Observações :Em casos omissos e Notes: in cases not addressed or specified,
não especificados, utilizar o Padrão use Standard Gray Munsell N 6,5
Cinza Munsell N 6,5
Não usar este padrão Do not use this standard for color
para comparação de cores, a comparison purposes, printers may distort
impressora pode destorcer o tom hues.

As tubulações deverão ter o seu sentido
de fluxo indicado com setas. A
especificação destas setas, bem como a
definição de faixas transversais que
visam melhorar o sistema de
identificação das tubulações estão
disponíveis no padrão de definição :
PD00597-Pintura de Tubulação
Industrial Elemento NOSA 1.25 –
Disponível na Intranet da Cimento Rio
Branco S/A.
Piping should carry flow direction
indication arrows. Specification for these
arrows, as well as definition of
transversal bands that target improving
system visibility and piping identification
are available in definition standard:
PD00597 – Industrial Piping Painting
NOSA Element 1.25 available in the
Cimento Rio Branco S/A Intranet.
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TÍTULO: PINTURA
– ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
REVIEW: 00
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SISTEMA:
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11. MÉTODOS PARA VERIFICAÇÃO 11. ASSURANCE CHECK METHODS

DAS GARANTIAS

11.1. Determinação de Película Seca 11.1 Determination of dry film thickness

Para efeito de garantia a verificação da For the purpose of assurance checking,

espessura de película seca será medida
conforme descrito na Norma NBR-
10443-Determinação da Espessura da
Película Seca.
Preferencialmente serão utilizados os
instrumentos de medição com imã
permanente ou do tipo magneto
indutivo. Se a peça pintada não for do
tipo magnetizável, será escolhida um
dos outros métodos previsto em norma,
em comum acordo com o fornecedor do
equipamento.
dry film thickness will be measured as
per description contained in Norm NBR
10443 – Determination of Dry Film
Thickness.
Preferred measuring devices will be of
the permanent magnet type or inductive
magnet. If the painted part is cannot be
magnetized, another method recognized
in norm should be chosen in agreement
with the supplier of the equipment.

11.2. Determinação de Aderência 11.2 Determination of adherence

Para efeito de garantia a espessura de For the purpose of assurance checking,

película seca será medida conforme
descrito na Norma NBR-11003-Tintas
Determinação da Aderência.
A fita adesiva a ser utilizada é : No 880 –
Filamentosa (Marca 3M).
O corte em X a ser feito deverá possuir
as seguintes características :
dry film thickness will be measured as
per description contained in Norm NBR
11003 – Paints – Determination fo
Adherence
The adhesive tape to be used is: No.
880 – Filamentosa (Brand 3M).
The X cut should have the following
characteristics:
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REVISÃO:
TÍTULO: PINTURA
– ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
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SISTEMA:
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12. GARANTIAS 12. WARRANTY

A garantia mínima exigida ao sistema de
pintura é de 3 (três) anos.
A verificação de espessura será
executada quando do recebimento do
equipamento. Deverão ser atendidas as
espessuras mínimas especificadas nos
Capítulo 7 deste padrão.
A aderência será medida à partir do
décimo dia posterior à aplicação da
última demão, e/ou durante todo o
período de garantia (3 anos). Durante
este período, o sistema de pintura
deverá apresentar no máximo os
seguintes destacamentos :
The minimum warranty required for the
paint system is three (03) years.
Thickness check will be performed when
the equipment is received. The minimum
thickness specified in Item 7 of this
standard must be met.
Adherence will be measured from the
10th day after the last coat was applied,
and/or during the entire three-year (03)
warranty period. During this period, the
system should present, at most, the
following peeling/detachments:
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REVISÃO:
TÍTULO: PINTURA
– ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
REVIEW: 00
NAME: PAINTING –TECHNICAL SPECIFICATION
SISTEMA:
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DETACHMENT Y1 DETACHMENT X1

Caso a pintura apresente problemas de If the paint job has detachment/peeling

destacamento o fornecedor deverá
refazer a pintura, de modo a corrigir o
problema.
Caso a espessura de película seca
esteja inferior ao determinado no
Capitulo 7 o fornecedor deverá aplicar
uma demão adicional para corrigir o
problema.
Todos os custos desta possível pintura
adicional serão de exclusiva
responsabilidade do fornecedor .
Se o equipamento já estiver em
operação e não puder ser desmontado,
o fornecedor deverá se deslocar até o
parque fabril da Votorantim para a
realização da nova pintura.
problems, the supplier must redo the
painting in order to redress the problem.
If the dry film thickness is below the
levels specified in Item 7, suppliers must
apply an additional coat to correct the
problem.
All costs related to this additional coat of
paint will fall exclusively to the supplier.
If the equipment is already in operation
and cannot be disassembled, suppliers
must displace to the site of the
Votorantim manufacture park in order to
perform the required paint application
job.