Problemas Soluções

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Weg Química

Problemas e Soluções

Alastramento insuficiente Escorrimento


Aspereza Fervura ou crateras
Baixa resistência a lavabilidade Fungos e bolor
Calcinação Gretamento
Casca de laranja Manchas
Cobertura deficiente Marcas de trincha
Defeitos de aplicação Over Spray
Descascamento Oxidação prematura
Descoramento Perda de aderência
Eflorescência Perda de aderência entre demãos
Empolamento Secagem retardada
Trincamento

Alastramento insuficiente:
Origens Correções
Diluição insuficiente Diluir conforme indicado no boletim técnico
Utilização de solvente de rápida evaporação Utilizar o diluente específico do produto
Aplicação de camada muito fina Aplicar na espessura recomendada conforme boletim
técnico
Incorreta pressão de pulverização da pistola Ajustar a pressão adequada

Aspereza:
Após a secagem da tinta a superfície se apresenta áspera ao toque,
com partículas sólidas salientes e aderidas ao filme
Origens Correções
Poeira do ambiente depositada sobre a pintura Evitar pinturas em ambientes poeirentos
enquanto ainda não curada
A tinta não foi devidamente homogeneizada antes da Homogeneizar a tinta completamente e filtrar se
aplicação necessário

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Weg Química

Baixa resistência a lavabilidade:


Descascamento do filme de tinta do substrato, parcial ou totalmente
Origens Correções
A tinta não está curada Deixar curar a tinta por 20 dias antes de lavar
A formulação não é adequada Usar tintas de formulação adequada

Calcinação:
Envelhecimento superficial das pinturas resultando no seu engizamento (chalking)
Origens Correções
Degradação da resina sob o efeito dos raios solares Escolher tintas de formulação adequada para resistir
as radiações ultravioleta e às intempéries
Nas tintas brancas e pastéis uso de pigmento
(dióxido de titânio) inadequado

Casca de laranja
Utilização do solvente inadequado Utilize o diluente indicado pelo fabricante
Manuseio inadequado do revolver ou da pressão Ajustar a pressão de ar de pulverização e pintar a
uma distância adequada
Aplicação de camada muito fina Aplicar na espessura recomendada conforme boletim
técnico

Cobertura deficiente
Diluição excessiva Ajustar percentual de diluição
Aplicação de tintas sobre superfícies quentes e lisas Utilizar um solvente de evaporação mais lenta
Agitação inadequada dos pigmentos Agitar perfeitamente até completa homogeneidade
Solvente de evaporação muito lenta causando Utilizar solvente de evaporação mais rápida
excessivo alastramento
Pressurização incorreta Ajustar pressão do equipamento de aplicação
Espessura do filme inferior a indicada Aplicar na espessura recomendada

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Defeitos de aplicação:
Verificação de defeitos na pulverização
Defeitos Causas Correções
Configuração carregada em cima A) Acúmulo de material na capa A) Remova a capa e lave-a com
ou embaixo de ar solvente
Configuração defeituosa em curva B) Obstrução parcial nos orifícios B) Remova o bico e lave-o com
dos chifres ou nos orifícios solvente
centrais da capa
C) Acúmulo de material no bico de C) Substitua o conjunto bico e
fluído ou obstrução parcial do agulha
mesmo
D) Bico de fluído danificado
Configuração carregada no centro A) Excesso de material A) Reduza o fluxo do material
fechando o botão de ajuste de
vazão de fluído
B) Material muito viscoso B) Dilua o material
Configuração dividida ou cinturada A) Falta de material A) Aumente o fluxo de material,
abrindo o botão de ajuste de fluído
Pulverização intermitente ou A) Pouco material na caneca A) Encher a caneca
ondulante B) Pistola e caneca inclinada num B) Não incline excessivamente a
ângulo excessivo pistola ou gire o tubo da caneca
C) Passagem de fluído obstruída C) Limpar a passagem do tudo
D) Tubo de caneca solto ou D) Aperte ou substitua o tubo
rachado
E) Bico de fluído solto ou assento E) Aperte ou substitua o conjunto
do bico de fluído danificado bico e agulha
F) Material muito viscoso para F) Dilua o material ou gire a
trabalhar em S (sucção) válvula seletora para P (pressão)
G) Caxeta gasta ou seca, ou G) Troque ou lubrifique a
sobreposta da guarnição solta guarnição ou aperte a sobreposta
Não pulveriza A) Furos do bico de fluído A) Limpe os furos
entupidos
B) Botão de ajuste de vazão de B) Abra o botão de ajuste de
fluído fechado vazão do fluído
C) Material muito viscoso C) Dilua o material ou gire a
válvula seletora para Pressão
D) Capa solta D) Aperte a capa
E) Capa sem chifre com válvula E) Mude a válvula seletora para a
seletora na posição Sucção posição Pressão
Pingos ou escorrimento de A) Ponta da agulha ou bico de A) Troque o conjunto bico e
materiais pelo bico fluído desgastado ou danificados agulha
Vazamento de material pelo A) Sobreposto de guarnição solta A) Aperte mas não tanto, que
sobreposto da guarnição prenda a agulha
B) Guarnição gasta ou seca B) Troque a guarnição da agulha
ou lubrifique

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Descascamento:
Descascamento do filme de tinta do substrato, parcial ou totalmente
Origens Correções
Superfície mal preparada, contaminada com Melhorar a limpeza superficial removendo os
gorduras ou partículas sólidas soltas contaminantes. Eliminar partículas sólidas soltas.
Baixa umectação da tinta no substrato Ajustar a viscosidade de maneira a garantir a tensão
superficial baixa para uma completa umectação da
superfície
Pintura sobre superfície aquecida acima de 60°C Usar tintas adequadas para aplicação sobre
superfícies aquecidas
Condensação de umidade no substrato Eliminar a umidade antes da aplicação

Descoramento:
Perda de cor por degradação dos pigmentos ou por fotodegradação da resina
Origens Correções
Pigmentos ou resinas inadequadas para a finalidade Empregar tintas de formulação adequada para
resistir às condições específicas

Eflorescência:
Sais orgânicos de coloração esbranquiçadas que migram do interior da superfície e podem inclusive, romper
a película de tinta
Origens Correções
Superfície de alvenaria contendo alto teor de Raspar o substrato e aguardar cura completa do
umidade, sem estar suficientemente curada mesmo
Utilizar fundo selador álcali-resistente e repintar com
látex adequado
Se necessário, neutralizar previamente a superfície
com solução de ácido muriático

Empolamento:
Formação de bolha contendo sólidos, líquidos ou gases
Origens Correções
Superfície mal preparada ou oleosa Melhorar a limpeza superficial
Excesso de umidade no substrato Eliminar a umidade no substrato
Solvente retido no substrato devido à secagem Aplicar camadas mais finas e usar solvente de
rápida da tinta evaporação mais lenta
Excesso de umidade no ambiente Eliminar a umidade do ambiente ou utilizar tinta
adequada para esta condição
Camada elevada Diminuir espessura
Secagem superficial muito rápida Usar solventes de evaporação mais lenta

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Escorrimento:
Em superfícies verticais as tintas tendem a se deslocar enquanto líquidas,
em forma de ondas ou gotas até a parte inferior
Origens Correções
Viscosidade muito baixa de tinta Acertar viscosidade
Camada muito espessa Aplicar camadas finas
Desbalanceamento de solventes Usar solventes mais voláteis
Falta de tixotropia Utilizar produtos de boa tixotropia

Fervura ou crateras:
Superfícies totalmente coberta por microcrateras
Origens Correções
Evaporação muito rápida do solvente Usar solventes menos volátil
Aplicação sobre superfícies muito aquecidas Esfriar o substrato
Tinta formulada inadequadamente para aplicação a Usar tinta aditivada com tensoativos/antiespumantes
rolo para aplicação a rolo

Fungos ou bolor:
Formação de colônias de fungos que se desenvolvem escurecendo ou manchando a superfície
Origens Correções
Umidade elevada associado à presença de Lavar a superfície com solução de hipoclorito de sódio
materiais orgânicos em decomposição ou parasitas
de plantas
Temperatura ambiente entre 0°C e 10°C e Usar tintas que contenham agentes fungicidas
Oxigênio favorecem o desenvolvimento de fungos Diminuir a umidade aquecendo a ambiente e
aumentando a ventilação
Aplicar esquemas de pintura que tornem a superfície
nivelada, livre de microcavidades e imperfeições onde
os fungos se alojam

Gretamento:
A superfície apresenta se com textura igual ao couro de jacaré
Origens Correções
Aplicação de tinta de alta dureza sobre fundo de A tinta aplicada deve ser de compatibilidade
menor dureza adequada
Secagem superficial rápida, enquanto a película Usar solvente adequado
continua pastosa por retenção do solvente
Camada muito espessa Aplicar baixas camadas

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Manchas:
Aparecimento de áreas com coloração e texturas diferenciadas
Origens Correções
Fixação de sujeiras em áreas de maior porosidade Lavar a superfície
ou de fusão térmica
Efeitos de sais do substrato sobre o veículo da tinta Lavar a superfície ou usar selador adequado
ou sobre os pigmentos/cargas
Presença de umidade no substrato Eliminar a causa da umidade no substrato

Marcas de trincha:
Falta de nivelamento, pintura estriada no sentido da aplicação
Origens Correções
Tinta com desbalanceamento tixotrópico Utilizar produtos adequados para esta aplicação
Solvente de evaporação rápida Usar solventes de evaporação mais lenta
Inabilidade do pintor ou pincel de cerdas muito duras Treinamento ou utilização de pincel mais macio

Over spray:

Origens Correções
Utilização de solvente inadequado Utilizar diluente recomendado pelo fabricante
Excessiva diluição do material Diluir na quantidade estipulada pelo fabricante
conforme boletim técnico
Pistola de pintura muito distante da superfície Aplicar numa distância mais próxima (15 a 30cm)
Temperatura alta da peça Utilizar solvente de evaporação mais lenta
Correntes de ar Local de aplicação sem correntes de ar (ventos)

Oxidação prematura:
Manchas de oxidação vindas do substrato
Origens Correções
Insuficiência de espessura seca final Adequar e controlar espessuras secas conforme
recomendado
Contaminação Resíduos de abrasivos ou contaminantes no
substrato - umidade, sais, argila, etc
Aplicação defeituosa Falhas de pinturas com microporos

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Perda de aderência:
Origens Correções
Em superfícies de aço galvanizado, zinco, alumínio e Aplicar fundo promotor de aderência estes substratos
metais não ferrosos
Superfície mal preparada - desengraxada Proceder a limpeza correta com solvente ou água
dependendo do contaminante
Desmoldantes ceras, óleos sobre a superfície, ou Desengraxe seguido de leve lixamento e retirada de
sobre pintura velha poeira. Alternativas: jateamento ou removedores de
tinta
Incompatibilidade do sistema com o substrato Consulte o fabricante sobre a tinta que seja
adequada para o substrato específico

Perda de aderência entre demãos:

Origens Correções
Acabamento não recomendado para utilização sobre Escolha do acabamento indicado consultado o
o primer usado fabricante
Primer excessivamente duro, liso, brilhante ou Lixar previamente o primer ou utilizar preparador de
envelhecido superfície
Intervalo entre demãos ultrapassado (cura Obedecer o intervalo mínimo e máximo estabelecido
excessiva) pelo fabricante

Secagem retardada:
Origens Correções
Ambiente úmido Pintar com umidade relativa do ar inferior a 85%
Temperatura baixa Temperatura mínima 15°C sendo a ideal 25°C e
máx. 40°C
Graxa, cera ou outros contaminantes no substrato Limpeza da superfície
Agitação inadequada da tinta Agitar convenientemente até perfeita
homogeneidade

Trincamento:
Defeitos Causas Correções
A superfície apresenta-se Intervalos entre demãos Obedecer o tempo recomendado pelo
com minúsculas trincas menor que o estipulado fabricante para repintura
Uso excessivo de solvente Usar menor quantidade de solvente
nas camadas subsequentes
Ganho ou perda de água Selar o substrato da madeira
(quando a superfície é de convenientemente
madeira)

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