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01 - PROCESSO OXIACETILENICO
01 - PROCESSO OXIACETILENICO
Ignição
Gás combustível
Características do gás
Características do reservatório
9kg
Características do reservatório.
Regulador de pressão
Cilindro de Oxigênio
Cilindro de acetileno
Mangueira de oxigênio
Mangueira
de acetileno
Cilindros de gases
Cilindros metálicos utilizados para armazenamento dos gases.
Contra
- Válvula contra retrocesso de chama. Essa válvula retrocesso
evita o contra fluxo dos gases, extinguindo o de chama
retrocesso da chama e cortando o suprimento do gás).
Maçarico de corte
Maçarico de Soldagem
Maçarico de soldagem
Bico de soldagem
Porca de fixação
Misturador
Punho
Válvula de oxigênio
Elas são encontradas nos seguintes diâmetros: 2,4mm, 3,2mm, 4,0mm, 4,8mm e
6,4mm (3/32”, 1/8”, 5/32”, 3/16” e 1/4”).
A determinação do diâmetro da vareta apropriada deve ser determinado levando
em consideração:
- O tipo de junta a ser soldada;
- A espessura do material a ser soldado;
- A quantidade de deposição necessária;
OFW – APLICAÇÕES
O metal de adição deve ter a composição similar ao material a ser soldado.
O metais de adição são encontradas nos seguintes materiais: aço doce, ferro
fundido e alumínio.
Classificação das varetas (Rod):
Ex: R45
Para soldagem geral dos aços carbono, quando a resistência a tração requerida for
baixa, ou seja, mínimo 45 Ksi (310 Mpa).
OFW – APLICAÇÕES
Aço-carbono
O critério de classificação de varetas de aço-carbono para a soldagem a gás é
baseado somente no limite de resistência do metal de solda nas condições, como
soldado.
Ferro-fundido
As varetas para a soldagem oxigás de ferro-fundido é feito através de requisitos de
composição química do metal de adição.
Agulheiro
Isqueiro
Tenaz
Escovas de aço
Nunca soldar ou cortar recipientes metálicos que tenham sido usados para guardar
líquidos combustíveis, sem cuidadosa limpeza prévia;
Sugestão Para o Nº
Processo / Operação de Soldagem
de Lente Filtrante
Soldagem a gás – espessuras até 3,2 mm 4 ou 5
Soldagem a gás – espessuras de 3,2 mm até 12,7 mm 5 ou 6
Soldagem a gás – espessuras acima de 12,7 mm 6 ou 8
Corte (leve) – espessuras até 25 mm 3 ou 4
Corte (médio) – espessuras de 25 até 150 mm 4 ou 5
Corte (pesado) – espessuras acima de 150 mm 5 ou 6
Resumo do processo
TIPO DE OPERAÇÃO Manual
TAXA DE DEPOSIÇÃO 0,2 a 1 kg/h
ESPESSURAS SOLDADAS 0,5 a 3,0 mm
TIPOS DE JUNTAS Todas
2 a 20% (com material de adição)
DILUIÇÃO
100% (sem material de adição)
CONSUMÍVEIS Oxigênio / Gás combustível / Vareta / Fluxos
Típicas em indústrias do petróleo e petroquímicas –
APLICAÇÕES tubos de pequeno diâmetro, chapas de pequena
espessura e revestimento resistente à abrasão.
• Baixo custo do equipamento
• Portátil
VANTAGENS
• Não demanda energia elétrica
• Controle de operação
• Requer habilidade do soldador
LIMITAÇÕES • Taxa de deposição baixa
• Superaquecimento
SEGURANÇA • Risco de explosão dos cilindros de gases