Coqueamento Retardado

Maio de 2009 Instrutor: Juscelino Joucowski

Localizao no Fluxograma
gua Fresca Petrleo

Gs Combustvel
GLP Gs Combustvel GLP Para Gasolina

gua Salgada

Dessalgado

Pr-Flash

Nafta Leve e GLP

Estabilizadora

Dessalgao

Petrleo

Cru PrVaporizado Nafta Pesada

FCC

Nafta Craqueada LCO

HDS NC

Destilao Atmosfrica

Nafta Leve

leo Decantado

Reforma

Querosene Diesel Leve Diesel Pesado

HDT Querosene

Querosene de Aviao

HDT NK

Desasfaltao a Propano

Destilao a Vcuo

Gasleo Leve (GOL) Gasleo Pesado (GOP) Resduo de Vcuo (RV)

Coqueamento Retardado

Resduo Atmosfrico (RAT)

Gases

leo Desasfaltado (ODES)

Gs Combustvel GLP Nafta de Coque (NK) Diesel de Coque (GOLK) Gasleo de Coque (GOPK) Coque

HDT Diesel

Para Pool de Diesel

Resduo Asfltico (RASF)

Introduo

um processo de craqueamento trmico utilizado em refinarias de petrleo, com o objetivo de aumentar a converso dos resduos de destilao do petrleo, transformando-os em produtos mais leves e de maior valor agregado; A principal vantagem da unidade de coque a flexibilidade quanto operao com petrleos mais pesados permitindo assim a reduo da produo de leos combustveis e o aumento do teor de derivados mdios que permitem um aumento de rentabilidade da refinaria como um todo;

Descrio Geral do Processo

Forno de Coque: responsvel pelo fornecimento da energia necessria para que aconteam as reaes de coqueamento e craqueamento trmico; Torre de Fracionamento: responsvel pela separao dos produtos obtidos e tambm pela mistura da carga da unidade, conhecida como carga

combinada;

Tambor de Coque ou Reator: responsvel por reter o coque formado, liberando os gases para a torre de fracionamento;

Descrio Geral do Processo

Descoqueamento
Operao Purga com Vapor para Fracionadora Purga com Vapor para o Blowdown Despressurizao, Resfriamento e Enchimento com gua Drenagem Remoo dos Flanges de Topo e Fundo Remoo e Corte do Coque Fechamento dos Flanges, Teste com Vapor e Purga Tempo (h) 0,5 0,5 4,5 2,0 0,5 3,0 1,0

Aquecimento do Tambor

4,0

Produtos da UCR

Gs de Coque; GLP; Nafta de Coque; Gasleo de Coque para Diesel; Gasleo Pesado de Coque; Coque;

Variveis Operacionais

Temperatura da Sada do Forno;

Entre 468 a 523C;

Gira entre 1 a 10 atm; Presses elevadas tendem a reter HCs mais pesados no tambor;

Presso de Topo do Tambor de Coque;

Razo de Reciclo;

Aumento gera mais coque e mais gs;