Gas e Petro

Destilação a Vácuo

Guaratinguetá, 16 de julho de 2011

Esclarecer dúvidas comuns e detalhar o processo. As torres de vácuo possuem normalmente um grande diâmetro. por meio da destilação a vácuo. se baixarmos a pressão. entra na “zona de flash” da torre de vácuo. É importante salientar que quanto mais baixas forem as pressões atingidas. o que provoca a vaporização de boa parte da carga. trabalhando-se a pressões menores. melhores serão as condições de fracionamento.OBJETIVOS Introduzir conhecimentos sobre a destilação do petróleo. Logo. nele estão contidas frações de elevado potencial econômico. que não podem ser separados por meio da destilação usual. para que sua temperatura seja aumentada. Sabemos que a temperatura de ebulição varia diretamente com a pressão. INTRODUÇÃO O resíduo atmosférico. além da formação de depósitos de coque nas tubulações e na região abaixo da “zona de flash”. a temperatura de saída dos fornos não deve ultrapassar a temperatura inicial de craqueamento térmico. A decomposição dos hidrocarbonetos. imposto pela decomposição térmica dos hidrocarbonetos pesados. é um corte de alta massa molar e de baixo valor comercial. devido à sobrecarga no sistema de produção de vácuo. tais como os gasóleos. Da mesma forma que na destilação atmosférica. em particular a destilação a vácuo. Sua única utilização prática é como óleo combustível. subproduto da destilação atmosférica do petróleo. devido a suas altas temperaturas ebulição à pressão atmosférica. A pressão nessa região da torre é em torno de 100 mmHg. EMPREGO A destilação a vácuo é empregada usualmente em dois casos: produção de óleos lubrificantes ou produção de gasóleos para carga da unidade de craqueamento catalítico. provoca a geração de gases leves. A carga aquecida. as temperaturas de ebulição das frações também cairão. pois o volume ocupado por uma determinada quantidade de vapor é bem maior em pressões reduzidas que em pressões atmosféricas. é impossível vaporizá-los. . fazendo com que a pressão aumente. O PROCESSO Figura 1: Fluxograma esquemático da destilação a vácuo O resíduo atmosférico que deixa o fundo da torre principal é bombeado e enviado aos fornos da seção de vácuo. elas serão vaporizadas a uma temperatura menor que a necessária à sua vaporização quando se trabalha sob pressão atmosférica. pois. em face do limite de 400ºC. é possível retirar-se do cru reduzido os gasóleos. após deixar os fornos. Contudo. ou seja. Assim.

É constituído de hidrocarbonetos de elevadíssimas massas molares. o ponto final de ebulição. aumentando o resíduo de carbono e o teor de metais da carga para craqueamento. Tal como na destilação atmosférica. os gases incondensáveis (ar e hidrocarbonetos leves) podem ser queimados em fornos ou em tocha química. atravessam bandejas e/ou recheios de fracionamento e são coletados em duas retiradas laterais: gasóleo leve (GOL) e gasóleo pesado (GOP). produzem o vácuo.Os hidrocarbonetos vaporizados na “zona de flash”. hidrocarbonetos leves e uma pequena quantidade de ar. .Esse equipamento tem por finalidade evitar o arraste pelo vapor de partículas pesadas do produto de fundo. por intermédio da condensação do vapor d’água e de algum hidrocarboneto. Não existe retirada de produto de topo. o resíduo de carbono e o teor de metais do GOP. saindo somente vapor d’água. Quando os cortes laterais são destinados ao craqueamento catalítico. visando a retificar-se o resíduo de vácuo (pv).vaporizando as frações mais leves arrastadas. Esses gases são continuamente sugados da torre pelo sistema de produção de vácuo. deve-se controlar. Conforme as suas especificações. pode ser vendido como óleo combustível ou asfalto. principalmente. O produto residual da destilação é conhecido como resíduo de vácuo. além de contar com uma razoável concentração de impurezas. que. conhecido como “Demister pad”. Entre a “zona de flash” e a retirada de gasóleo pesado existe um conjunto de telas de aço superpostas. também pode ser injetado vapor d’água no fundo da torre. O abaixamento de pressão é feito por intermédio de uma série de condensadores e ejetores. Após o último estágio de ejetores e condensadores. que iria contaminar os cortes laterais. Isto é feito variando-se a vazão de retirada desse produto da torre. como na destilação convencional.

Desta maneira. Dito isso e em vista das informações adquiridas. BIBLIOGRAFIA Apostila “Centro Universitário Positivo . Processos de Refino” http://processo-industrial. às 12:12 pm. . o processo de destilação a vácuo é de extrema importância para a indústria do petróleo.blogspot. acessado em 12/07/2011. aproveitando assim o máximo possível dos resíduos desta. uma vez que é realizado logo em seguida da destilação atmosférica. não é possível ebulir alguns dos compostos presentes no petróleo. chamando assim de destilação a vácuo.com/2010/04/processo-de-refino-refinariadestilacao.Curso de Formação de Operadores de Refinaria.CONCLUSÃO Conforme analisado. Isto se deve ao fato de que com pressões normais. pode-se dizer que os objetivos do trabalho foram alcançados com sucesso. às vezes a uma parcela ínfime.html. reduz-se a pressão.

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