UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO SEMI-ÁRIDO

DEPARTAMENTO DE AGROTECNOLOGIA E CIÊNCIAS

SOCIAIS
BACHARELADO EM ENGENHARIA QUÍMICA
REFINO E PETROQUÍMICA

Caio Martins Palácio

RESUMO – DESTILAÇÃO DE PETRÓLEO E INTERNO

DE TORRES

Mossoró/RN
Abril – 2023
As torres de fracionamento são fundamentais no processo de refino de petróleo, uma vez
que permitem separar as diferentes frações de hidrocarbonetos presentes no petróleo. Esse
processo é conhecido como destilação atmosférica e é a etapa inicial do refino do petróleo.

Na destilação atmosférica, o petróleo é aquecido e vaporizado em uma torre de

fracionamento. As frações mais leves, como o gás liquefeito de petróleo (GLP) e a nafta,
sobem até o topo da torre, enquanto as frações mais pesadas, como o diesel e o óleo
combustível, descem para o fundo.

A destilação atmosférica não é capaz de separar completamente as diferentes frações de

hidrocarbonetos presentes no petróleo, uma vez que muitas delas possuem pontos de
ebulição muito próximos. Para obter frações mais puras, é necessário utilizar outras
técnicas de separação, como a destilação a vácuo.

Na destilação a vácuo, o petróleo é submetido a uma pressão reduzida para permitir que
as frações mais pesadas sejam separadas. Isso ocorre porque a pressão reduzida diminui
o ponto de ebulição dos hidrocarbonetos, permitindo a separação de frações que seriam
impossíveis de separar na destilação atmosférica.

As torres de fracionamento utilizadas no refino de petróleo são geralmente compostas por

múltiplos estágios, permitindo a separação eficiente das diferentes frações de
hidrocarbonetos presentes no petróleo. O processo de destilação é controlado com
precisão para garantir que as frações obtidas atendam às especificações necessárias para
uso em diferentes aplicações, como combustíveis, lubrificantes e materiais de construção.

As torres de destilação são fundamentais no processo de refino de petróleo, pois são

responsáveis por separar as diferentes frações de hidrocarbonetos presentes no petróleo
bruto. Essa separação é realizada com base nas diferentes propriedades físicas e químicas
dos hidrocarbonetos, como ponto de ebulição, densidade e polaridade.

A destilação atmosférica é a etapa inicial do processo de refino de petróleo, em que o

petróleo é aquecido e vaporizado em uma torre de fracionamento. As frações mais leves,
como o GLP e a nafta, sobem até o topo da torre, enquanto as frações mais pesadas, como
o diesel e o óleo combustível, descem para o fundo. No entanto, em algumas situações, a
separação das frações pode ser prejudicada devido à presença de componentes com
pontos de ebulição muito próximos.
Nesses casos, é necessário utilizar uma torre de pré-fracionamento antes da torre de
destilação atmosférica. A torre de pré-fracionamento é composta por várias bandejas que
separam as frações leves das pesadas antes de enviá-las para a torre de destilação
atmosférica. Essa separação prévia das frações leves das pesadas permite que a torre de
destilação atmosférica realize uma separação mais eficiente, resultando em frações mais
puras e com maior valor comercial.

No entanto, é importante ressaltar que as torres de fracionamento não são capazes de

separar completamente as diferentes frações de hidrocarbonetos presentes no petróleo,
uma vez que muitas delas possuem pontos de ebulição muito próximos. Por esse motivo,
é necessário utilizar outras técnicas de separação, como a destilação a vácuo e a
hidrotratamento.

Na destilação a vácuo, o petróleo é submetido a uma pressão reduzida para permitir que
as frações mais pesadas sejam separadas. Isso ocorre porque a pressão reduzida diminui
o ponto de ebulição dos hidrocarbonetos, permitindo a separação de frações que seriam
impossíveis de separar na destilação atmosférica. Já o hidrotratamento é um processo
químico que remove os compostos sulfurados e nitrogenados presentes no petróleo,
tornando-o mais limpo e adequado para uso em diferentes aplicações.

A torre de destilação atmosférica é a unidade principal de separação dos diferentes

componentes do petróleo. Ela é composta por diversas seções, cada uma desempenhando
uma função específica no processo de destilação. Uma das seções mais importantes é a
seção de separação líquido-vapor.

Nessa seção, o petróleo é aquecido a temperaturas elevadas, o que provoca a sua

vaporização. O vapor sobe na torre e entra em contato com as bandejas de destilação.
Cada bandeja possui orifícios por onde o vapor passa, permitindo que os componentes
mais leves sejam separados dos componentes mais pesados. À medida que o vapor sobe
na torre, ele resfria e condensa, formando diferentes frações líquidas, que são coletadas
em cada bandeja.

A seção de esgotamento, localizada na parte inferior da torre, é responsável por coletar a

fração mais pesada do petróleo, que não se vaporiza durante a destilação. Essa fração é
conhecida como "fundo", e geralmente é composta por óleo combustível e resíduos.
Já a seção de absorção ou enriquecimento é utilizada para melhorar a qualidade das
frações produzidas na torre de destilação atmosférica. Nessa seção, uma corrente de
líquido (geralmente nafta ou gasolina) é pulverizada sobre as bandejas de destilação,
permitindo a absorção de componentes mais leves que ainda não foram separados na
torre. Isso resulta em uma fração mais pura e com maior valor comercial.

Por fim, a seção de absorção ou enriquecimento (reciclo) é utilizada para recircular parte
da fração produzida na torre de destilação atmosférica. Essa fração é recirculada na torre
por meio de uma bomba, permitindo que seja misturada com o petróleo que ainda não foi
destilado. Isso ajuda a garantir que a destilação seja mais eficiente, resultando em frações
mais puras e com menor teor de impurezas.

A torre de destilação a vácuo é uma unidade importante no refino de petróleo e é utilizada

para destilar frações pesadas e de alto ponto de ebulição. Ela é composta pela seção de
controle de vazão do refluxo vaporizado (RV) e pelo sistema de vácuo, que é responsável
por manter a pressão na torre em níveis adequados para o processo de destilação. O
controle adequado dessas seções é crítico para garantir a qualidade das frações
produzidas.

As unidades de destilação são utilizadas para separar componentes de misturas líquidas

com base em suas diferentes propriedades físicas, como ponto de ebulição e pressão de
vapor. Para garantir uma operação eficiente da unidade de destilação, é importante
controlar diversas variáveis do processo, incluindo pontos de corte, vazão de retiradas
laterais, pressão da coluna de destilação atmosférica e temperatura do topo da destilação
atmosférica.

Os pontos de corte são os pontos de destilação nos quais as frações desejadas são
retiradas. Esses pontos são determinados com base nas propriedades físicas dos
componentes da mistura e na finalidade da destilação. É importante controlar esses pontos
para garantir a produção de frações de qualidade desejada.

A vazão de retiradas laterais também é uma variável importante na operação da unidade

de destilação. Essa vazão determina a quantidade de frações retiradas da coluna de
destilação e, portanto, deve ser controlada para garantir a produção desejada. Um controle
inadequado da vazão pode resultar em produção insuficiente ou excessiva das frações
desejadas.

A pressão da coluna de destilação atmosférica é uma variável crítica para a destilação

atmosférica, pois afeta diretamente o ponto de ebulição dos componentes da mistura. A
pressão deve ser mantida em níveis adequados para garantir que os componentes da
mistura sejam destilados em suas temperaturas de ebulição apropriadas.

Por fim, a temperatura do topo da destilação atmosférica é outra variável importante. Essa
temperatura é controlada para garantir que os componentes mais leves da mistura sejam
retirados da coluna de destilação primeiro, o que é importante para a produção de frações
de qualidade desejada. Um controle inadequado da temperatura do topo pode resultar em
uma destilação incompleta e na produção de frações de menor qualidade.