COSTA A. Introdução ao Processamento Primário de Petróleo . 2021.75 Slides.
Material apresentado para a disciplina de sistemas de produção e processamento de petróleo e gás, IPETEC.
Sistema de Tratamento de Óleo
Por Priscila Ingrid Andrade
Em todo sistema de produção de petróleo é necessário efetuar a separação de
óleo, gás e água, separando o óleo para que possa ser devidamente tratado nas refinarias e assim possa ser exportado e vendido. O petróleo chega até as unidades de tratamento emulsionado com óleo disperso na água ou água disrpersa no óleo , ou seja, as gotas de água ou óleo não conseguem coalescer e ficam dispersas o que torna a separação mais difícil. Para cada separação há uma pressão diferente e processo é feito em estágios.
Primeiro ocorre a separação de óleo, água e gás, depois de água e óleo e
outro estágio separa o óleo do gás, então temos 3 estágios com diferentes pressões um momento quando o petróleo está com alta pressão e outros 2 estágios quando sua pressão cai. Há um aumento da temperatura para estabilização do óleo e uma redução da pressão. Na figura 1, exibe o esquema simplificado de separação trif ásica e tratamento de petróleo e seus equipamentos explicados a seguir. • Desemulsificante é usado no início do processo para quebrar as emulsões fazendo com que que as gotas de água se juntem a um campo magnético unificando-se e fincado maiores aumentando a ação da gravidade o que facilita a separação água/óleo que será realizado posteriormente nos tratadores eletrostáticos.
• Pré-aquecedores de óleo; Uma outra técnica que facilita a quebra da emulsão é o
aumento da temperatura para reduzir a viscosidade por meio do aquecedores que são equipamentos que possuem tubulações inseridas em um casco que reaproveitam o calor de fluidos do sistema de produção para ajudar a aquecer o petróleo que será tratado. Neste equipamento é usando o calor da água produzida e do óleo que já foi tratado no flotador que passam pela parte interna do tubo aquecendo o petróleo que está na parte externa do tubo no interior do equipamento (o casco), havendo a troca térmica que vai aquecendo o fluido,
• Aquecedores de produção: o aquecedor de produção por sua vez exerce a mesma
função pré-aquecedor, porém usufrui do calor existente nos sistemas de aquecimentos fechados de água da plataforma para aquecer ainda mais o petróleo até chegar a temperatura ideal onde está pronto para que seja separado e posteriormente tratado, geralmente em torno de 80 graus. Antes de chegar ao separador é reduzida a pressão com uma válvula choque.
• Separadores gravitacionais: são equipamentos destinados a separar a emulsão
que podem ser trif ásicos ou bifásicos que possuem um demister que é um dispositivo que ajuda na separação das gotas de óleo. O primeiro separador em geral é o trifásico que separa, óleo, água e gás. Boa parte do gás sai nesse primeiro estágio no caso de sistema que precisam ir para um tratador eletrostático temos um outro separador chamado Degasser para retirada do gás indesejado do líquido e o destina geralmente a queima.
O problema mais comum que ocorre nesses separadores são surgimento de
espuma que reduz a região de saída do gás carreando líquido que pode danificar compressores, sendo evitado colocando detectores de nível de líquido, aplicação de antiespumantes como o silicone. Também pode ocorrer surgimento de parafinas que levadas pelo fluido podem obstruir linhas, sendo evitadas se o separador operar com temperaturas acima das favoráveis ao seu surgimento. • Tratador eletrostático: é um separador bifásico que recebe o óleo que ainda contém água que é retirada e dessalgada, separando-a do óleo. Antes de ir para o separador atmosférico que é a última etapa, o óleo como está muito quente passa por um resfriador que reaproveita correntes frias do sistema de produção para o resfriamento, a pressão também é reduzida para pressão atmosférica gerando nova liberação de gás em fase gasosa e por isso passa por um terceiro e ultimo separador
• Separador ATM: é um separador bifásico que recebe o óleo já estabilizado com
teor de sal e água mínimos restando apenas o gás que surge com a diferença de pressão que é retirado.