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Jlio Appleton
8 Betonagem
9 Execuo com produtos prfabricados e com componentes pr-moldados no estaleiro
10 Tolerncias Geomtricas
11 Inspeco
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Desmoldagem Para diminuir a aderncia beto/cofragem usual utilizarem-se leos descofrantes (leos de origem mineral, ceras, ...), os quais no devem ser prejudiciais ao beto, s cofragens e s armaduras. No devem ainda ter efeitos nocivos na qualidade da superfcie nem devem ser nocivos ao ambiente. Outros Aspectos A utilizao de cofragens deslizantes requer cuidados adicionais. Para melhorar a qualidade da camada superficial do beto podero adoptar-se cofragens de permeabilidade controlada.
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Cimbres
Um cimbre uma estrutura provisria que tem como objectivo suportar o peso da estrutura enquanto o beto colocado e compactado, at que a estrutura de beto tenha a resistncia necessria para se autosuportar
Cimbres
Tipos Actualmente parte significativa destas estruturas realizada com elementos desmontveis, do seguinte tipo Perfis de ao ou elementos tubulares em geral pintados (e ou galvanizadas) que podem ser unidos atravs de braadeiras metlicas e ligadas a chapas de apoio podendo ser providas de sistemas de rosca que permitem regular o comprimento total. No topo podem ser providos de forquilhas com ou sem rosca de nivelamento. Estes sistemas facilitam o nivelamento e o descimbramento Projecto O projecto do cimbre deve ter em conta O peso prprio do cimbre e cofragens O peso dos trabalhadores (sobrecargas de utilizao) A fora do vento O peso do beto Foras devidas a aces horizontais acidentais devidas a desvios de montagem (imperfeies geomtricas) As aces nos prumos devem ter em conta a deformao da estrutura do cimbre.
O travamento dos cimbres atravs de diagonais fundamental. Os travamentos devero ser ligados em todos os prumos e perto dos ns Quando necessrio os cimbres devero ser atirantados
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Cimbres
Montagem A montagem dos cimbres deve seguir desenhos detalhados, deve ser realizada por pessoal especializado e objecto de controlo independente do montador. As cargas devem ser transmitidas aos prumos evitando excentricidades, no topo e na base O apoio dos cimbres deve ser especialmente cuidado, sendo realizado atravs de solipas de madeira e/ou lajes de beto, devendo assegurar-se a capacidade do solo existentes e sempre que necessrio deve proceder-se ao seu saneamento. Quando necessrio podem utilizar-se estacas de madeira ou de beto para reforar a capacidade de carga do solo. Se o terreno for inclinado necessrio realizar banquetas ou introduzir dispositivos especiais de conteno do solo. Descimbramento Garantir o necessrio perodo de permanncia das cofragens e do escoramento O critrio para definir a idade do beto que permite o descimbramento o de verificar que a estrutura com as aces actuantes apresenta o necessrio coeficiente de segurana em relao rotura e no fica sujeita a deformaes excessivas.
Cimbres
Em estruturas pr-esforadas o escoramento pode ser removido aps o tensionamento dos cabos, o qual ocorre usualmente entre os 3 e 7 dias. Em estruturas de beto armado os perodos necessrios para a manuteno dos moldes e prumos so a ttulo indicativo os seguintes:
Temperatura face do beto 24 Cogragens verticais Lajes cofragem da face inferior prumos Vigas cofragem da face inferior prumos 7 dias 10 dias 10 dias 14 dias 15 dias 21 dias 25 dias 36 dias 3 dias 7 dias 4 dias 10 dias 6 dias 15 dias 10 dias 25 dias 9h 16 12 h 8 18 h 2 30 h
As caractersticas das armaduras ordinrias esto definidas no EC2 EN1992-1-1- Anexo C, devendo ser indicado no Projecto o tipo de armaduras adoptadas
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Espaador plstico em pilar o qual pode rodar quando da colocao da cofragem de introduo das armaduras no modelo
Garantir que as malhas de armaduras so rgidas e estveis durante a betonagem. A ligao entre armaduras dever ser efectuada com arame de atar ou soldadura por pontos.
A utilizao de acopladores permitida desde que comprovada a sua eficcia.
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Armaduras de Pr-Esforo
Requisitos: As caractersticas dos aos de pr-esforo esto definidas no EC2, EN1992-1-1 e na Norma Europeia 10138. No projecto deve ser claramente definido quais os aos de pr-esforo adoptados. necessrio verificar que todas os componentes dos sistemas de pr-esforo (prtenso ou pstenso aderente ou no aderente) esto conforme o sistema homologado ou aprovao tcnica europeia e devidamente Identificadas. As bainhas de ao devem estar em conformidade com a EN523 Transporte e armazenamento Os materiais sensveis corroso devem ser protegidos durante o transporte e armazenamento
Armaduras de Pr-Esforo
Fabrico de armaduras O corte deve ser efectuado por disco. Devem ser colocados os tubos de purga necessrios. No permitida a soldadura ou corte a maarico de ao de pr-esforo ou de ancoragens. As bainhas e suas juntas devem ser seladas para proteco contra a penetrao de gua.
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Armaduras de Pr-Esforo
Colocao e Montagem
Vista geral das armaduras ordinrias e dos tubos de purga dos cabos de pr-esforo
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Armaduras de Pr-Esforo
Armaduras de Pr-Esforo
Proteco temporria (Anexo D da ENV 13670) recomendao Deve procurar-se respeitar os seguintes perodos mximos: - 12 semanas entre a data de fabrico dos cabos e a injeco - 4 semanas entre a data de montagem dos cabos sobre as cofragens e a betonagem
No deve ser permitida a aplicao de pr-esforo por postenso com temperaturas inferiores a 10C.
O pr-esforo s pode ser aplicado aps verificar-se se a resistncia do beto atingiu o valor necessrio para cada problema especfico Todas as operaes devem ser registadas
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Armaduras de Pr-Esforo
Tolerncia para alongamentos
As seguintes tolerncias dos desvios entre os valores observados e os previstos no plano de puxe so admissveis: < 10% para um cabo (postenso) e 5% para uma armadura de pretenso < 5% para a totalidade dos cabos (postenso) de um elemento estrutural ou 3% para a totalidade das armaduras da pretenso. Se no forem verificadas estas tolerncias devem ser tomadas medidas de acordo com o especificado no projecto. Injeco dos cabos As injeces dos cabos deve ser feita com calda de cimento apropriada (EN 446 e EN447) ou lubrificantes ou ceras apropriadas Antes da injeco dever verificar-se que os cabos e tubos de purga esto livres A injeco pode ser efectuada por vcuo, devendo ser executada por empresa especializada Aps a injeco proceder-se- selagem de ancoragens e aberturas, ...
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Beto
O beto deve ser especificado e produzido de acordo com a EN 206 e Especificaes do LNEC, integradas nesta norma. Tipo de instalao para a produo do beto Estas centrais incluem:
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Depsito de inertes
Silo para armazenamento de cimentos Estruturas de transporte dos materiais Balanas para pesagens Central de mistura Local de descarregamento Laboratrio de autocontrolo Realizar estudo de composio do beto
Antes da Betonagem
Realizar plano de betonagem, o qual deve incluir a localizao das juntas de betonagem e a preparao de toda a logstica para executar a betonagem.
As juntas de betonagem devem ser localizadas em zonas de esforos reduzidos, sempre que possvel
Beto
Transporte
Por camio autobetoneira (o tempo de transporte deve ser limitado nas situaes correntes a 30 45 minutos) Por bombagem (bombas com capacidade para transporte de 12 a 200 m3/hora, e beto com composio adequada e adoptada a este tipo de transporte) Por tapete rolante Por balde (depsito aberto) Betonagem, Colocao e Compactao A realizar apenas aps concludas todas as tarefas de inspeco e desde que as condies climatricas o permitam (se necessrio a zona a betonar dever ser protegida contra a radiao solar, vento forte, congelao, gua, chuva e neve). O beto deve ser colocado e compactado de modo a assegurar que todas as armaduras e elementos a integrar no beto ficam adequadamente embebidas de acordo com as tolerncias do recobrimento e que se obtm a resistncia e durabilidade pretendidas, os seguintes aspectos devero ser considerados:
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Beto
Minimizar a segregao
Pode ser:
com vibrador ( 50m de dimetro), rgua vibrante ou vibrao da cofragem (para peas de pequena espessura) ou com mesas vibrantes (pr-fabricao)
Manual
Aps a vibrao no devem continuar a aparecer bolhas de ar superfcie. Por cada camada no superior a 50 cm de espessura aplicar a vibrao. Em seces muito espessas a recompactao da camada superficial recomendada
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Beto
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Beto
Cura
O beto nas idades jovens deve ser objecto de cura e proteco: para minimizar a retraco plstica
Os seguintes mtodos de cura so admissveis separadamente ou em sequncia: Manter a cofragem Cobrir a superfcie de beto com membrana impermeveis Colocao de coberturas hmidas Manter a humidade da superfcie visvel do beto.
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Beto
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Beto
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Controlo de Qualidade
Classes de Inspeco
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Controlo de Qualidade
Inspeco de Materiais e Produto
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Controlo de Qualidade
Inspeco da Execuo
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Controlo de Qualidade
Na EN13670 listam-se nos captulos 11.4 a 11.7 os aspectos principais que devem ser objecto de inspeces nas seguintes tarefas: Inspeco dos cimbres e das cofragens
Antes da betonagem
Depois da betonagem Inspeco das armaduras Antes da betonagem Depois da betonagem Inspeco do pr-esforo Conformidade com as especificaes Antes da betonagem Antes do pr-esforo Antes da injeco Inspeco das operaes de betonagem
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Controlo de Qualidade
Tolerncias (EC2) define o mximo desvio aceitvel entre uma varivel geomtrica medida em obra e o correspondente valor nominal especificado no projecto
Generalidades
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Controlo de Qualidade
Tolerncias na posio de fundaes
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Controlo de Qualidade
Tolerncias de verticalidade em pilares e paredes
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Controlo de Qualidade
Tolerncias na posio de pilares e paredes em planta
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Controlo de Qualidade
Tolerncias de implantao em vigas e lajes
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Controlo de Qualidade
Tolerncias geomtricas em vigas e lajes
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Controlo de Qualidade
Tolerncias dimensionais em seces
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Controlo de Qualidade
Tolerncias dimensionais em seces
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Controlo de Qualidade
Tolerncia do desempeno de superfcies e arestas
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Controlo de Qualidade
Tolerncias na localizao de aberturas e inseres
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Controlo de Qualidade
A garantia da qualidade de uma estrutura envolve todas as actividade e intervenientes do processo construtivo, destacando-se: Controlo do Projecto Controlo da Produo e Execuo, de acordo com as classes de inspeco especificado no projecto. Controlo da Qualidade da Estrutura Concluda A garantia da qualidade deve ser verificada por controlo interno e externo
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Referncias
ENV 13670-1: 2005 Execuo de estruturas em beto. Parte 1: Regras gerais
prEN10080:1999 Steel for the Reinforcement of Concrete Weldable Reinforcing Steel - General Bul. 164-CEB Industrialization of Reinforced in Reinforced Concrete Structures, 1985 REBAP Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-Esforado Dec-Lei 348-C/83 de 30 de Julho LNEC E449:1998 Vares de ao A400NR E455:2002 Vares de ao A400NR de ductilidade especial E456:2000 Vares de ao A500ER para armaduras de beto armado Caracterstica, ensaios e marcao E457:2002 Vares de ao A500EL para armaduras de beto armado Caracterstica, ensaios e marcao
E458:2000 Redes electrossoldadas para armaduras de beto armado Caracterstica, ensaios e marcao
E460:2002 Vares de ao A500NR de ductilidade especial para armaduras de beto armado Caracterstica, ensaios e marcao EN10138 Aos de Pr-Esforo FIP Guide to Good Practice Practical Construction, 1975 FIP Guide to Good Practice Prestressed Concrete: safety precautions in post-tensioning, 1989 FIP Guide to Good Practice Preparation of Specification for Post-Tensioning, 1992 FIP Guide to Good Practice Quality Assurance and Quality Control for Post-Tensioned Concrete Stuctures, 1986 42
Referncias
FIP Technical Report Tendons, 1995 CEN SC2 N 46 Mechanical Tests and Requirements for Post-Tensioning Systems. LNEC E452:2004 Fio de ao para pr-esforo E 453:2002 Cordes de ao para pr-esforo EN 206 Beto Especificao, desempenho, produo e conformidade. MC 90 Appendix D Concrete Technology J. Calvarela Ruiz, et al Ejecucin y control de estruturas de hormingn, INTEMAC, 2004
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