Compra baseada em

Consumo com
Execução do MRP
• Introdução Conceitual em MRP

• Visão Geral do MRP de Consumo

• Cadastro de Material

• Transações do MRP
Introdução Conceitual em MRP
MRP
MRP?
MRP

OBJETIVO:

A função do MRP é monitorar estoques e, em

particular, criar automaticamente proposta de
suprimento para comprar (MM) e produzir (PP)
(ordens planejadas ou requisições de compra).

Tarefa Principal do MRP:

 Qual Material?

 Quantidade?

 Quando?
MRP
PROPOSTAS DE SUPRIMENTO:

 Para Produção Interna (PP):

O sistema sempre cria uma Ordem Planejada.

 Para Suprimento Externo (MM):

O Planejador MRP pode selecionar entre uma

Ordem Planejada ou uma Requisição de Compra.

Se o planejador MRP selecionar uma ordem

planejada, ela deverá ser convertida em uma
requisição de compra em uma etapa separada
para seja disponibilizada para Compras.
MRP

Assim que a requisição de compras é criada,

ela fica imediatamente disponível para o
departamento de compras (disponibilidade do
material e estoque em depósito).
 Visão Geral
do MRP de Consumo
MRP

Procedimentos de MRP:

O MRP baseado em consumo está disponível através

dos seguintes procedimentos de MRP:

A MRP de Ponto de Reabastecimento

• Ponto de Reabastecimento Manual (VB)
• Ponto de Reabastecimento Automático (VM)

B Planejamento baseado em Previsão

C Planejamento de necessidades Cíclico

 Uso de cada Processo de MRP
A MRP de Ponto de Reabastecimento:
O cálculo das necessidades líquidas é acionado quando os níveis
de estoque de um material cai abaixo do Ponto de
Reabastecimento (predefinido) ou pelas Necessidades
Previstas (calculadas utilizando os Valores do Consumo
Passado).

B Planejamento baseado em Previsão

Opera com valores históricos e de previsão, e as necessidades
futuras são calculadas pelo programa de previsão integrado.
Entretanto, os Valores de Previsão formam a base da
execução de planejamento. Nesse caso, o padrão de consumo
deve ser satisfatoriamente constante ou linear.
C Planejamento de Necessidade Cíclico
Se um fornecedor sempre entrega um material em um
determinado dia da semana, é recomendável planejar esse
material segundo o mesmo ciclo de entrega. Baseado em datas
previstas e predefinidas.
 MRP
Procedimentos de MRP:

MRP Quantidade Basea-se

Pto Reabast. Manual Ponto de Reabast.
Manual
Pto Reabast. Automática (*) Valores Consumos
Automático
Previsão Automática (*) Valores Previstos

Cíclico Automática (*) (**) Datas Previstas

* A Quantidade de Suprimento é definida de acordo com a Regra de Cálculo do

Tamanho do Lote (mestre de materiais).
MRP
 A MRP do Ponto de Reabastecimento

Cálculo das Necessidades Líquidas Comparado com o

Nível mínimo pré-estabelecido no Ponto de
Reabastecimento:

Nível Atual
do Estoque
400 Peças
400 Peças
Mat. A
Ponto de
300 Peças
Reabastecimento
Mat. A
Nível atualde
Nível atual de
Nível estoque
atual de estoque
estoque
Mat. A
Nível atual de estoque
Mat. A
 A MRP do Ponto de Reabastecimento
No MRP ponto de reabastecimento, o suprimento é
acionado quando o total do estoque em depósito está
abaixo do Ponto de Reabastecimento .

Nível Anterior
do Estoque
400 Peças
400 Peças
Mat. A
300 Peças Ponto de
Reabastecimento
Mat. A CONSUMO
Nível atual
Nível atual
Nível de
atualde
de estoque
200 Peças Nível atual
Nívelestoque
Atualde estoque
estoque
Mat. A do Estoque
200 Peças
Mat. A
 A MRP do Ponto de Reabastecimento
A necessidade de compra é acionada quando os níveis de
estoque caem abaixo do Ponto de Reabastecimento.
Ao atingir esse ponto o sistema gera automaticamente
requisições de compra para a reposição do estoque.

Nível atual de estoque

Mat. A
300 Peças Ponto de Necessidade
Reabastecimento Compra
Mat. A CONSUMO Acionada
200 Peças Nível Atual Conversão da Proposta
Mat. A do Estoque de Suprimento
200 Peças
Requisição
Mat. A de Compra

Mat.A
100 Peças
 A MRP do Ponto de Reabastecimento
Pré-requisitos
• No Mestre de Material – Visão o usuário define
o tipo de MRP como MRP ponto de reabastecimento (VB -
manual ou VM - automático) e o Planejador do MRP.
• Se for manual é necessária a informação do valor do
Ponto de Reabastecimento.

Na Visão entra-se com o valor do estoque de

segurança.
 A MRP do Ponto de Reabastecimento
Características
 
O Ponto de Reabastecimento deve atender às
necessidades do material previstas durante o
tempo de reposição.

Os valores importantes para a definição do ponto

de reabastecimento são:
• Estoque de Segurança,
• Consumo Médio e o
• Tempo de Reposição
A MRP do Ponto de Reabastecimento
O Estoque de Segurança indica a quantidade
necessária não prevista no período de
aprovisionamento. A tarefa do estoque de
segurança consiste em reduzir o perigo da
existência de quantidades em falta.
Os valores importantes para a definição do estoque
de segurança são:
• valores de consumo anteriores (dados
históricos),
• cumprimento de prazos de remessa de
fornecedor
• grau de atendimento a ser alcançado
Ponto de Reabastecimento pode ser obtido:
• Manualmente ou
• Automaticamente
 A MRP do Ponto de Reabastecimento
Ponto de Reabastecimento Manual
É necessário definir manualmente o nível de
reabastecimento e o nível do estoque de segurança
no mestre de materiais adequado.
 
Ponto de Reabastecimento Automático
O nível de reabastecimento e o nível do estoque de
segurança são determinados pelo programa de
previsão integrado.
O sistema usa dados de consumo anteriores (dados
históricos) para prever as necessidades futuras.
Posteriormente, o sistema utiliza esses valores
previstos para calcular o nível de reabastecimento e
o nível do estoque de segurança, leva em
consideração o grau de atendimento especificado
pelo planejador MRP e o tempo de reposição do
material e transfere esses valores para o mestre de
materiais.
 
 A MRP do Ponto de Reabastecimento

Fluxo do Processo

1. Sempre que um material é retirado do depósito, o

sistema verifica se o nível de estoque ficou abaixo
do nível de reabastecimento. Neste caso, o sistema
efetua uma entrada no próximo planejamento a ser
executado.

2. O sistema calcula as necessidades líquidas,

comparando o estoque disponível (incluindo o
estoque de segurança) e as entradas já planejadas
(pedidos, ordens de produção, requisições de
compra) com o ponto de reabastecimento.
 A MRP do Ponto de Reabastecimento

3. Em seguida, o sistema calcula a quantidade de

suprimento de acordo com a regra de cálculo do
tamanho de lote definido no mestre de materiais.
Tamanho de Lote  determina segundo que regra para
cálculo do tamanho de lotes, o sistema calcula a
quantidade a ser suprida ou produzida no quadro do MRP.
 
Define-se na Visão a regra para cálculo
através da escolha do Tamanho do Lote.
 A MRP do Ponto de Reabastecimento
Se utilizar o tamanho do lote MRP = FX é necessário
informar o tamanho fixo do lote.

Tamanho Fixo do Lote  Quantidade a ser solicitada.

Se utilizar o tamanho do lote MRP = WB é necessário

informar o tamanho máximo ou mínimo do lote.

Tamanho Máximo do Lote  Quantidade que não pode ser

excedida durante o suprimento.
Tamanho Mínimo do Lote  Quantidade mínima a ser atingida no
suprimento.
 A MRP do Ponto de Reabastecimento
Se utilizar o tamanho do lote MRP = HB (cálculo exato
do tamanho de lote) é necessário informar o estoque
máximo.

Estoque Máximo  Quantidade do material, que não pode ser

excedida no centro.
 A MRP do Ponto de Reabastecimento

4. Em seguida na Visão o sistema calcula a data

em que o fornecedor deve entregar as mercadorias.
 B Planejamento baseado em Previsão
Uso
 

Opera com valores históricos e de previsão, e as

necessidades futuras são calculadas pelo programa de
previsão. Entretanto, os Valores de Previsão
formam a base da execução do planejamento. Os
Valores de Previsão são encontrados na Visão
Previsão no botão .
B Planejamento baseado em Previsão
 B Planejamento baseado em Previsão
Pré-requisitos
 

O usuário definiu o tipo de MRP como planejamento

baseado em previsão no mestre de materiais no  
com a opção PD – MRP determinista.

Fluxo de Processo
 

1. O sistema copia as quantidades previstas na

execução do planejamento de necessidades e
calcula as necessidades líquidas. Nesse cálculo,
cada período é verificado para garantir que as
necessidades previstas sejam atendidas por entradas
planejadas de compras.
 B Planejamento baseado em Previsão
 
2. O sistema calcula a quantidade registrada na
proposta de pedido, de acordo com a regra para
cálculo do tamanho de lote especificada no mestre
do materiais na Visão .

3. Para cada proposta de pedido, o sistema calcula a

data de conversão dessa proposta em um pedido
 C MRP Cíclico

Uso
 

Se um fornecedor sempre entrega um material em um

determinado dia da semana, é recomendável planejar
esse material segundo o mesmo ciclo de entrega.

Pré-requisitos
 

No mestre de materiais na Visão :

• O usuário seleciona o tipo de MRP para o MRP cíclico:

• e o ciclo MRP na forma de um calendário de

planejamento CSE - calendário semanal de
planejamento JPA.
 C MRP Cíclico
 
No mestre de materiais na Visão :
• O usuário define o prazo de fornecimento previsto.

Para o MRP cíclico, só se permitem os seguintes tamanhos

de lote:
• tamanho de lote exato,
• tamanho fixo de lote ou
• tamanho de lote ótimo.
 C MRP Cíclico
 
No mestre de materiais na Visão :
• O usuário entrou o tamanho do lote exato como
tamanho de lote MRP.

• Também é possível usar as regras de otimização para

cálculo do tamanho de lote para o MRP cíclico. Essas
regras são usadas aqui da mesma forma que no MRP
ponto de reabastecimento.
 C MRP Cíclico
Processo
 
1. Uma vez iniciada a execução de planejamento, o
sistema utiliza a data de MRP registrada para
planejamento a fim de verificar os materiais que
realmente serão planejados. A data de
planejamento é calculada a partir do ciclo MRP.
 
2. O sistema calcula as necessidades e o período
que o material deve atender as necessidades até a
próxima data de MRP (incluindo o prazo de
fornecimento). As necessidades são calculadas de
acordo com a seguinte fórmula:
 C MRP Cíclico
 
Necessidades de previsão - ou outras necessidades no
intervalo (intervalo = ciclo MRP + tempo de
processamento para compras + prazo de fornecimento
previsto + tempo de processamento de entrada de
mercadorias) + estoque de segurança
 C MRP Cíclico
 
3. No cálculo das necessidades líquidas, o sistema
subtrai o estoque e as entradas fixadas das
necessidades calculadas no intervalo. A quantidade
restante é igual à quantidade em falta.

4. Se o usuário utilizar o lote exato, o sistema cria uma

proposta de suprimento para o montante da
quantidade em falta.
 Telas do
Cadastro de Material
 Cadastro Material – Visão MRP1
Se esta quantidade não for atingida,
o sistema marca o material para o
MRP, gerando uma marcação para
planejamento. Utilização: O ponto
de reabastecimento só é importante
no caso do MRP ponto de
Unidade de medida, na reabastecimento.
qual os estoques do
material são listados.
Período de tempo no
qual o sistema não efetua Chave que determina, se e como o
alterações ao plano mestre planejamento de necessidades é
automaticamente. efetuado para o material. Exs: ponto
de reabastecimento manual, ponto
de reabastecimento automático

Indica o número do planejador

MRP que é responsável para
Chave que determina em o planejamento de
que dias o material é necessidades do material.
planejado e pedido.
Chave que determina
segundo que regra para
cálculo do tamanho de lotes
o sistema calcula a
quantidade a ser suprida ou
produzida no quadro do
MRP.
Cadastro Material – Visão MRP2

Código que determina como o material é

suprido. São possíveis os seguintes tipos
de suprimento: o material é produzido
internamente, o material é suprido externamente
ou material pode ser produzido internamente ou
suprido externamente.

Indica o número de dias de trabalho Número de dias de calendário

que, após o recebimento da mercadoria, necessários para adquirir o
são necessários para a verificação e a material ou a prestação através
armazenagem do material do suprimento externo.

Chave necessária para controlar as flutuações

necessárias para a programação na ordem

Indica a quantidade que deve satisfazer

uma grande necessidade não prevista
no período de aprovisionamento. A
tarefa do estoque de segurança consiste
em reduzir o perigo da existência de
quantidades em falta.
Cadastro Material – Visão MRP3

Indica o período em que se gerencia os dados

de necessidade de consumo/previsões e históricos

Este campo é utilizado para dois fins diferentes: indica se e

como o sistema verifica a disponibilidade (se é de unidade
a unidade, lote ...) e gera necessidades para MRP e no
planejamento flexível define - em conjunto com a regra de
verificação - os diferentes elementos MRP, pelos quais este
índice é composto. O total destes elementos resulta no
índice.

Para materiais supridos ext

não é necessário atualizar
TempoTotalReposição
Cadastro Material – Visão Previsão

Código que determina em que

modelo de previsão se baseia
o sistema

Refere-se ao tip
periodicidade a
Número dos valores históricos
que o sistema deve ter em utilizada na prev
consideração na previsão
Número de períodos, para os
quais deve ser criada uma
previsão

Código que indica se o sistema deve

executar uma inicialização do modelo de
previsão

Procedimento com o qual é determinad

modo como o sistema deve determinar
modelo de previsão
Cadastro Material – Visão Previsão
Modelos de Previsão:
   

Quando uma série de valores de consumo é analisada,

geralmente é possível detectar determinados padrões.
A partir desses padrões, é possível diferenciar entre
vários modelos de previsão:
• constante
• de tendência
• sazonal
• de tendência sazonal

Um fluxo de consumo
constante é aplicável, se os
valores de consumo variam
muito pouco em relação a
um valor médio estável.
Cadastro Material – Visão Previsão
Com um modelo de tendência, os valores de
consumo aumentam ou diminuem constantemente
durante um longo período de tempo com apenas
desvios ocasionais.
Se forem observados valores máximos ou mínimos
que se repetem periodicamente e que são
significativamente distintos de um valor médio
estável, este será um caso de fluxo de consumo
sazonal.
Um modelo de consumo de tendência sazonal é
caracterizado por um aumento ou uma diminuição
contínua do valor médio.
Se nenhum dos padrões pode ser detectado existe
um fluxo de consumo irregular. É aconselhável
selecionar o modelo de média móvel ou o modelo de
média móvel ponderada.
Transações do MRP
Transações MRP baseado no Consumo
O MRP baseado no consumo está integrado no
componente Administração de Materiais.

É possível acessar as funções de MRP baseado no

consumo pelo menu SAP Easy Access selecionando:
Logística > Administração de materiais > MRP de
Material > Planejamento das Necessidades.
Transações MRP baseado no Consumo
Síntese dos Códigos das Transações de MRP baseado no
Consumo:
TRANSAÇÃO ATIVIDADE

MD01 Executar planejamento total on-line

(Execução do MRP por Centro )
MD03 Executar planejamento individual de item único
( Executar MRP p/ um material específico )
MDBT Executar planejamento total no modo background
MD05 Exibir lista MRP
MD06 Exibição coletiva de acesso de lista MRP
MDLD Imprimir lista MRP
MD04 Exibir lista de estoques/necessidades
MD07 Mostrar exibição coletiva de lista de estoques/
necessidades
MD11 Criar ordem planejada
MD12 Modificar ordem planejada
Transações MRP baseado no Consumo
Continuação Síntese dos Códigos das Transações:

TRANSAÇÃO ATIVIDADE

MD13 Exibir ordem planejada (individual)

MD16 Acessar ordem planejada (exibição coletiva)
MD14 Converter individualmente ordem planejada em
requisição de compra
MD15 Converter coletivamente ordem planejada em
requisição de compra
MD20 Criar marcação para planejamento
MD21 Exibir marcação para planejamento
MDAB Definir marcações para planejamento
MDRE Verificação de consistência de marcações para
Planejamento
Processo de Previsão
MRP – Execução da Previsão
Pré-requisitos

Antes de executar a previsão para um material, os

seguintes pré-requisitos devem ser atendidos:

• Atualizar os parâmetros da previsão no mestre

de material.

• Determinar o período para o qual o sistema

executa a previsão. Isso é feito através do código
do período no mestre de material. Para cada
material, a previsão pode ser efetuada em base
diária, semanal ou mensal, ou alternativamente,
de acordo com o período contábil.
MRP – Execução da Previsão

• Determinar como o sistema seleciona o modelo

de previsão. Isso pode ser feito manualmente pelo
planejador RP ou, automaticamente, pelo sistema.
No caso de seleção automática do modelo, o
usuário deve se certificar sobre a disponibilidade
do número necessário de valores históricos; o
número necessário varia de acordo com o modelo
de previsão selecionado.

• Se nenhum valor histórico foi entrado durante a

criação do mestre de material, o usuário deve
efetuar a inicialização manual do modelo. Isto deve
ser por exemplo o caso na realização da primeira
previsão.
 MRP – Execução da Previsão
 

Fluxo de Processos

Na execução da previsão, pode-se utilizar as seguintes

transações:
• MP30 Executar previsão individual
• MP31 Modificar previsão individual
• MP32 Exibir previsão individual
• MP38 Executar Previsão Global
• MP33 Rever Previsão Global
• MP39 Imprimir Previsão Global
• MPBT Executar no batch Previsão Global
• MPDR Imprimit no batch Previsão Global
MRP – Execução da Previsão
Existem diversas opções disponíveis para a execução
da previsão do material:

• É possível executar a Previsão Individual. Isso

significa que o usuário pode efetuar a previsão
para um determinado artigo em um determinado
local.
• É possível executar a Previsão Total. Isso
significa que o usuário pode efetuar a previsão
para todos os artigos de um determinado local ou
de todos os locais.
• Para aumentar a performance, é recomendável
executar a previsão total em modo
background.
 MRP – Execução da Previsão Indiv.
A execução da previsão para um determinado artigo em
um determinado local é denominada previsão individual.
O usuário executa uma previsão individual, conforme
descrito a seguir:
1.Na tela de menu de previsão, selecionar Previsão >
Previsão individual > Executar.
2.Entrar o número do material e o local para os quais
deseja executar a previsão e pressionar ENTER .
Essa tela exibe as seguintes informações:
– data da última previsão
– dados copiados do registro mestre do artigo
MRP – Execução da Previsão Indiv.
Se nenhuma previsão tiver sido feita para esse
artigo, o campo Última previsão aparece em branco
e é exibida a mensagem Até agora nenhum valor de
previsão foi gravado.
Nessa tela, o usuário pode exibir valores históricos
ao selecionar Saltar > Valores históricos e, se uma
previsão já tiver sido executada, é possível exibir os
valores da previsão através de Saltar > Valores de
previsão.
3. Para executar a previsão para o material,
selecionar Executar . É exibida uma janela pop-up
com a data sugerida para o primeiro dia do período.
MRP – Execução da Previsão Indiv.

Se o usuário decidir sobregravar a data da

previsão, entrar uma data dentro do período atual
ou do período seguinte.
4. Selecionar ENTER . A previsão é executada.
Aparece a tela Valores de previsão com a seguinte
mensagem:Cálculo da previsão executado.
5. Verificar os valores individuais.
O usuário pode modificar manualmente os valores
de previsão calculados pelo sistema, ao entrar
novos valores na coluna Valor corrigido.
MRP – Execução da Previsão Indiv.
O sistema utiliza esses novos valores como base
para a execução futura do planejamento.
6. Voltar para a tela Síntese de parâmetros e
selecionar Detalhes > Parâmetros adicion.
É exibida uma janela pop-up com os parâmetros
adicionais.
7. Selecionar Cancelar para retornar à tela
Síntese de parâmetros. Aqui, o usuário pode
verificar as mensagens de exceção criadas
durante a previsão através de Detalhes >
Mensagens
8. Retornar à tela Síntese de parâmetros e gravar
os valores da previsão através de Previsão >
Gravar.
MRP – Execução da Previsão Indiv.
•   Quando o usuário modifica manualmente um valor
de previsão, deve verificar posteriormente o valor do
consumo real para esse período e corrigi-lo, se
necessário.
MRP – Execução da Previsão Total

Para executar a previsão para todos os artigos em

determinado local ou em todos os locais, o usuário
deve executar uma previsão total. Os parágrafos a
seguir descrevem como efetuar essa previsão:

1. Na tela de menu da previsão, selecionar

Previsão > Previsão total > Executar. É
exibida a primeira tela Previsão para a
execução da previsão total.
2. Entrar os dados necessários:
MRP – Execução da Previsão Total
Local - Entrar o local para o qual a previsão total
deve ser iniciada. Se o usuário não entrar um local, a
previsão é executada para todos os locais.
Código do período - Este código especifica o período
de tempo durante o qual os valores da previsão são
administrados no sistema. As opções significam:
M – Mensal
S - Semanal
D - Diário
P - Período de acordo com a variante do exercício

Todos os artigos com o mesmo código de período no

registro mestre de artigo entrado aqui pelo usuário,
são incluídos na previsão.
Execução da previsão - O código A indica que a
previsão é executada para o período atual e o código
F para o período seguinte.
MRP – Execução da Previsão Total
Gravar - Selecionar este campo para gravar o
resultado da previsão no sistema.
Registro de protocolo - Quando o usuário marca
esse campo, é exibida uma lista com todos os
artigos para os quais foram criados valores, após a
execução da previsão. A lista também contém as
mensagens de processo e exceção.
3. Para iniciar a execução da previsão,
pressionar ENTER . São exibidos os textos
correspondentes às entradas e o usuário é
instruído a verificá-las.
4. Pressionar ENTER . Aparece a seguinte
mensagem: Previsão total a ser iniciada.
Pressionar ENTER .
MRP – Execução da Previsão Total
5. Pressionar ENTER novamente.
Quando a execução da previsão for concluída, o
usuário recebe uma lista com todos os
artigos incluídos na previsão, caso tenha
preenchido o campo Registro de protocolo.
Caso contrário, nenhuma lista é exibida.

A execução da previsão total deve ser feita

periodicamente. Os intervalos de tempo
disponíveis são: mensal, semanal, diário ou
por período contábil. Quando o usuário
executa uma previsão diária, para os artigos
planejados através do planejamento MRP
cíclico, o sistema só inclui os artigos
correspondentes à data RP.
MRP – Execução da Previsão Total

Quando os valores de consumo anteriores são

conhecidos no final de um período, o sistema
utiliza esses valores como base para executar a
previsão do período seguinte.
Posteriormente, os resultados da previsão
podem ser impressos. O programa de
impressão imprime os resultados da
previsão, ordenados automaticamente por
empresa, local, planejador RP e número de
erro mais alto. Para obter mais informações
MRP – Análises da Previsão
Após a execução de uma previsão, é necessário
verificar os resultados para certificar-se de que a
previsão foi efetuada corretamente. É possível
fazer isso de duas maneiras:
• Verificação do Resultado da Previsão através de
uma Lista:
O usuário pode imprimir uma lista dos materiais
que foram incluídos na previsão, através de um
programa de impressão e, depois, pode utilizar
essa lista para verificar os resultados.

Na tela de menu da previsão, selecionar Previsão >

Previsão total > Imprimir
MRP – Análises da Previsão
Verificação do Resultado da Previsão no modo on-
line:
Opcionalmente, também é possível verificar de
forma on-line os resultados incorretos da
previsão.

Na tela de menu da previsão, selecionar Previsão >

Previsão total  Reprocessamento.
MRP – Análises da Previsão
Verificação do Resultado da Previsão no modo on-
line:
Opcionalmente, também é possível verificar de
forma on-line os resultados incorretos da
previsão.

Na tela de menu da previsão, selecionar Previsão >

Previsão total  Reprocessamento.
MRP – Modificações na Previsão
O usuário não pode modificar diretamente os valores
da previsão calculados pelo sistema. Isso é
possível somente através de um valor corrigido. É
necessário nos seguintes casos:
• se a produção for menor do que a previsão devido
a feriados
• se for esperado um consumo maior do que o
previsto devido a uma campanha publicitária
iminente
Para modificar os valores da previsão, o usuário deve
seguir as etapas abaixo:
1. Iniciar na tela de menu da previsão: Selecionar
Previsão individual > Modificar, entrar o número
do material e o centro, e pressionar ENTER . É
exibida a tela Síntese de parâmetros.
 MRP – Modificações na Previsão
Opcionalmente, iniciar pela lista de reprocessamento:
Nesse caso, o usuário marca o material desejado
e escolhe Selecionar . Desse modo, também é
possível acessar a tela Síntese de parâmetros.
Para obter os valores de previsão calculados pelo
sistema, selecionar Saltar > Valores de previsão.
Aparece a tela Valores de previsão.
3. Aqui, o usuário modifica os valores de previsão
calculados pelo sistema. Para isso, o usuário entra
os valores corrigidos no campo Valor corrigido
para cada período que o sistema utiliza em uma
execução de planejamento futura. Após o usuário
pressionar ENTER , o sistema ativa um código no
campo Fx, que especifica que os valores da
previsão são fixos e não mais modificados
automaticamente durante execuções de previsão
posteriores.
MRP – Modificações na Previsão
Para corrigir os valores de previsão sem entrar
valores corrigidos, o usuário deve marcar
manualmente a coluna Fx. Novamente, os valores
não são mais modificados em execuções de
previsão posteriores.

4. Gravar os valores modificados através de Previsão

> Gravar.
Processo de Planejamento
 MRP – Execução do Planejamento
Fluxo de Processos
 

Na execução do planejamento, pode-se utilizar as

seguintes transações:
• MD01 Executar planejamento total on-line
(Execução do MRP por Centro )
• MD03 Executar planejamento individual de item único
( Executar MRP p/ um material específico )
• MDBT Executar planejamento total no modo
background

O sistema executa os seguintes processos parciais:

1. O sistema verifica as marcações para
planejamento. Nesse ponto, o sistema verifica se
algum material foi modificado de maneira relevante
para o MRP e deve, portanto, ser incluído na
execução do planejamento.
MRP – Execução do Planejamento
2. O sistema executa um cálculo das necessidades
líquidas para cada material. Nesse ponto, o sistema
verifica se a quantidade necessária está incluída no
estoque em depósito disponível e em entradas fixas de
Compras ou produção. Se a quantidade necessária não
estiver incluída, o sistema cria uma proposta de
suprimento.
3. Em seguida, o sistema executa o cálculo do
tamanho de lotes Nesse ponto, o sistema considera a
regra para cálculo do tamanho de lotes e, se
necessário, dos valores de arredondamento para
cima ou para baixo.
4. O sistema executa a programação para calcular as
datas de início e do fim das propostas de suprimento.
MRP – Execução do Planejamento
5. O sistema determina o tipo de propostas de
suprimento. Dependendo das opções, o sistema
cria ordens planejadas, requisições de compra
ou calendário para um material. Se as
especificações necessárias tiverem sido atualizadas
para quotização de suprimentos, o sistema
determinará a fonte de suprimento que atribuirá
à proposta de suprimento.
6. O sistema reconhece situações críticas que o
planejador deve processar manualmente nos
resultados de planejamento. Para este propósito, o
sistema cria mensagens de exceção e executa
uma verificação de reprogramação.
7. Também calcula a cobertura real em dias e a
cobertura de entradas.
MRP – Execução do Planejamento
Transação: MD01
MRP – Execução do Planejamento
MRP – Execução do Planejamento
 MRP – Execução do Planejamento
Resultado
 

Após a execução do planejamento, o planejador

pode verificar e processar os elementos de
suprimento. Várias avaliações estão disponíveis para
este propósito.
Análise da Execução de Planejamento
Na execução do planejamento, o sistema analisa as
necessidades existentes para os materiais
planejados e cria elementos de suprimento para
atender a essas necessidades. As análises exibem
todos os elementos de entrada e saída de um
material na forma de tabela e permite obter uma
síntese imediata da situação de
estoques/necessidades do material, assim como
ramificar para a função de processamento dos
elementos MRP desse material.
 MRP – Execução do Planejamento
Características

1. No nó do MRP, selecionar Análises > Resultado do

planejamento ou Situação de planejamento material.
2. Resultado do planejamento ou Situação de
planejamento material. O sistema exibe a primeira
tela da análise correspondente.
3. Entrar o material, o centro (se foram ativadas áreas
MRP em função do mandante) a área MRP e o layout.
4. Selecionar duas vezes.

• O sistema exibe a tela de síntese para a análise

selecionada.
 MRP – Análises do Planejamento
As análises a seguir estão disponíveis para o resultado
do planejamento:

• lista MRP
• lista de estoques/necessidades
• resultado de planejamento (corresponde à lista
MRP com um layout de análise individual)
• situação do planejamento (corresponde à lista
de estoques/necessidades com um layout de
análise individual)
• quadro de planejamento para a produção
repetitiva
MRP – Análises do Planejamento
Transação: MD05
MRP – Análises do Planejamento
Transação: MD05